定子冷卻水換熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

定子冷卻水換熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書目次1目的 12適用范圍 13作業(yè)條件 14風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí) 14.1檢修總體危害辨識(shí) 14.2解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析 14.3檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析 14.4文明施工作業(yè)措施 15組織及人員分工 15.1組織措施 15.2用工人員組織 16準(zhǔn)備措施 27工具、材料和備件明細(xì) 28檢修工序、工藝 29檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡 510備品備件檢驗(yàn)記錄 611試運(yùn)記錄 712完工報(bào)告單 813檢修人員經(jīng)驗(yàn)反饋（由檢修負(fù)責(zé)人填寫） 9定子冷卻水換熱器檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的1.1保證定子冷卻水換熱器檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。1.2為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于京橋熱電發(fā)電有限責(zé)任公司#3機(jī)2臺(tái)定子冷卻水換熱器檢修工作。3作業(yè)條件3.1辦理檢修工作票。3.2作業(yè)組成員了解檢修前定子冷卻水換熱器的缺陷。3.3作業(yè)組成員了解定子冷卻水換熱器的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。3.4清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。3.5參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.6參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.7準(zhǔn)備好檢修用的各易損件及材料。3.8開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)4.1檢修總體危害辨識(shí)4.1.1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。4.1.2定子冷卻水換熱器與所有系統(tǒng)完全解列,內(nèi)部無壓力。4.1.3嚴(yán)禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。4.1.4作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。4.1.5所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。4.1.6作業(yè)過程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。4.2解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。4.2.2起吊搬運(yùn)小心謹(jǐn)慎,以免損壞設(shè)備。4.2.3拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上,不準(zhǔn)與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。4.3檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.3.1每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及臨時(shí)工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4.4文明施工作業(yè)措施4.4.1嚴(yán)格按《檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡》開展工作。4.4.1所有工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”。4.4.1現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，定子冷卻水換熱器拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號(hào)以便回裝。5組織及人員分工5.1組織措施5.1.1在整體檢修的過程中，設(shè)工作負(fù)責(zé)人一名，各作業(yè)人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；5.1.2小組成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)；5.1.3所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；5.1.4在回裝過程中，工作負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；5.1.5所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。5.2用工人員組織在定子冷卻水換熱器檢修的整個(gè)過程中，要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得出現(xiàn)一絲失誤。為此，在這個(gè)過程中必須精心組織合理分工，所有作業(yè)人員必須服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和調(diào)配。組長(zhǎng)：1名檢修工作負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)指揮工作人員：技工3名民工：2名6工具、材料明細(xì)一、工具類序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1活板子15寸把2□2專用扳手把2□3高壓清洗機(jī)套1□4專用刷子把5□5手錘1．5磅把1□7套管2m根1□8鋼板尺1m把1二、材料類序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1擦機(jī)布包0.5□2膠皮捆2□3塑料布卷17備件明細(xì)序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1換熱板片密封墊個(gè)30□2新板片片108檢修工序、工藝8.1修前準(zhǔn)備查閱圖紙，了解各結(jié)構(gòu)及技術(shù)數(shù)據(jù)。 清洗、檢查、測(cè)量所需備品。 準(zhǔn)備各種檢修工具、起吊工具及專用工具。 檢查換熱器運(yùn)行情況，做好原始記錄。 辦理工作票，確認(rèn)換熱器停運(yùn)，系統(tǒng)已切出。 8.2檢修工藝：卸下與活動(dòng)蓋板連接的所有彎管，使活動(dòng)蓋板可以在支承桿上自由移動(dòng)。檢查支承桿的滑動(dòng)面，并擦拭其表面。檢查活動(dòng)蓋板的滑動(dòng)輥。移開夾緊螺栓上的塑料罩，用鐵刷清理螺紋。在螺紋處刷一薄層潤(rùn)滑油潤(rùn)滑（使用二硫化鉬膏或機(jī)油潤(rùn)滑油）。在金屬板組件外面做一對(duì)角線記號(hào)，或按順序?qū)⒔饘侔寰幪?hào)。測(cè)量并記錄金屬板組件組裝尺寸“A”（壓緊板與框架板的距離）。采用成對(duì)角線對(duì)稱的方式擰下壓緊板側(cè)的螺栓。8.3金屬板的拆卸、清洗●注意：為確保安裝順序無誤，拆前在所有換熱片的同一個(gè)點(diǎn)上，順序的標(biāo)上數(shù)字，從1到X，安裝時(shí)就從X到1，同時(shí)為確保方向無誤，在換熱片的一側(cè)用自噴漆噴上顏色。拆卸前測(cè)量金屬板的平行度，做好記錄，對(duì)角依次松開拉緊螺栓并取下，將壓緊板推向支柱邊緣。依次拆卸金屬板。檢查板片墊圈無漲粗、龜裂、粘粘等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象需更換新板片，板片如有變形和損壞需更換新板片。對(duì)于大污垢（藤、木屑、纖維），用流動(dòng)水輕輕刷洗；高壓軟管沖洗，水壓控制在10MPa以下，以能夠清理掉板片上的污垢為準(zhǔn)。對(duì)于微生物-粘質(zhì)物（細(xì)菌、繞蟲、原生動(dòng)物），用流動(dòng)水輕輕刷洗；高壓軟管沖洗，水壓同上；采用碳性清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗：氫氧化鈉、碳酸鈉；如果在清洗液中加入少量的次氯酸鹽或能生成結(jié)合物和表面活性劑的藥劑，其清洗效果會(huì)更好；最高濃度4％，最高溫度80對(duì)于水垢、沉淀物（碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鹽、氧化鐵腐、泥沙、腐蝕產(chǎn)物等），用流動(dòng)水輕輕刷洗；高壓軟管沖洗，水壓同上；用下列清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗：硝酸、氨基磺酸、檸檬酸、磷酸、聚磷酸鈉，最高濃度4％，最高溫度60℃對(duì)于油類殘留物、瀝青和脂肪，碳?xì)漕惓恋砦锟捎猛樽寤蚴X油溶液和軟刷子洗掉；用干布擦干或清水漂洗。檢查清理后的板片無腐蝕坑及明顯減薄的現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行更換。8.4組裝工藝：檢查所有的密封面（即與換熱介質(zhì)接觸的表面）是否潔凈。擦凈并潤(rùn)滑上支承桿的滑動(dòng)面。檢查活動(dòng)蓋板的滑動(dòng)輥。安裝板片時(shí)按照拆卸的相反順序按照編號(hào)順序安裝，檢查金屬板是否按正確的順序懸掛。將金屬板懸掛在支承桿上，金屬板的背面（即無墊片一面），朝向活動(dòng)蓋板。將金屬板組件壓緊。若金屬板組裝正確的話，其邊緣應(yīng)形成蜂窩圖案。將帶軸承盒的螺栓就位。用鐵刷刷凈螺栓桿螺紋部分。在螺紋處刷一薄層潤(rùn)滑油。擰緊螺栓應(yīng)交替并對(duì)角進(jìn)行。將其他螺栓就位。8.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：換熱器溫度小于40℃才能進(jìn)行活動(dòng)蓋板拆卸時(shí)，板的歪斜在寬度方向不可超過10mm，長(zhǎng)度方向不可超過25mm。A尺寸的計(jì)算方法：A尺寸=N*(4.0+X)單位是mm

其中N是板片的數(shù)目

X是板片的厚度，定子冷卻水換熱器板片厚度是0.5mm。

4.0是橡膠墊的厚度。

例如：一共有50片板片，則鎖緊尺寸為

50*(4+0.5)=225mm尺寸各位置“A”長(zhǎng)度差不得超過1％。螺栓扭矩：如果換熱器沒有完全密封，可以再擰緊螺栓，使金屬板組件夾緊尺寸達(dá)到A-1％，但不得超過最大擰緊扭矩。扭矩值：帶墊圈的螺栓900Nm。現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)螺栓直徑進(jìn)行確定螺栓力矩：8.6工作結(jié)束□現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。 □辦理工作票終結(jié)手續(xù)。 9檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)開工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)×工時(shí)）實(shí)際（人數(shù)×工時(shí)）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn)(W、H)分級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期鉗工：0焊工：0起重：0技工：3民工：2鉗工：焊工：起重：技工：民工：A級(jí)2年B級(jí)1年C級(jí)每天分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W、H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄（修后）質(zhì)量驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)人班組技術(shù)負(fù)責(zé)人維護(hù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人安生部技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收日期拆卸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)W換熱器溫度溫度小于40℃才能進(jìn)行W活動(dòng)板蓋拆卸板的歪斜在寬度方向不可超過10mm，長(zhǎng)度方向不可超過25mm組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)W相鄰螺栓的金屬板組夾緊長(zhǎng)度的差值不超過下列規(guī)定值尺寸A﹤1000mm時(shí)不超過2mmW所有螺栓測(cè)得的金屬板組夾緊長(zhǎng)度差不得超過1％W螺栓扭矩如果換熱器沒有完全密封，可以再擰緊螺栓，使金屬板組件夾緊尺寸達(dá)到A-1％，但不得超過最大擰緊扭矩。扭矩值：帶墊圈的螺栓900Nm或90Kpm注：1、W點(diǎn)——質(zhì)量見證點(diǎn)，H點(diǎn)——停工待檢點(diǎn)2、W點(diǎn)須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人、班組技術(shù)負(fù)責(zé)人二級(jí)驗(yàn)收簽字3、H點(diǎn)須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人、班組技術(shù)負(fù)責(zé)人、維護(hù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安生部技術(shù)負(fù)責(zé)人四級(jí)驗(yàn)收。4、檢修性質(zhì)分A、B、C三級(jí)。（A級(jí)：設(shè)備全部解體大修；B級(jí)：有針對(duì)性的按照A級(jí)項(xiàng)目進(jìn)行的部分檢修，換油（脂）、盤根、部分解體設(shè)備進(jìn)行更換軸承的工作；C級(jí)：消缺，檢查設(shè)備運(yùn)行情況10備品備件檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格11試運(yùn)記錄設(shè)備名稱KKS編碼記錄人試運(yùn)時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)試運(yùn)參數(shù)記錄序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際是否有泄露無泄露結(jié)論□可以投運(yùn)□不可以投運(yùn)試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷序號(hào)缺陷名稱處理情況試運(yùn)情況記錄驗(yàn)收簽字工作負(fù)責(zé)人運(yùn)行人員12完工報(bào)告單京橋熱電有限公司完工報(bào)告單KKS編碼：項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別□A級(jí)□B級(jí)□C級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修班組計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)一、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷二、尚未消除的缺陷及未消缺的原因三、技術(shù)記錄情況四、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況五、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢