油罐拆除與安裝專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)

-.z.中國石化銷售河北唐山石油分公司路北區(qū)缸窯路加油站改造工程油罐撤除與安裝施工方案唐山瑞豐建業(yè)集團(tuán)油罐撤除與安裝施工方案一、施工組織本工程中施工人員為：姓名工種現(xiàn)場負(fù)責(zé)工作陳愛新工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工全面工作王文強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工平平安面工作趙利輝電工施工人員楊喜風(fēng)電焊工施工人員劉劍瓦工施工人員張福田瓦工施工人員所有的施工人員到場后，才能進(jìn)展施工準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作。2、施工內(nèi)容〔1〕罐區(qū)土建撤除〔2〕撤除原油罐〔3〕安裝新油罐二、施工準(zhǔn)備1、人工準(zhǔn)備：工人5名、現(xiàn)場指揮人員1名，施工前對所有施工人員進(jìn)展平安教育和平安交底。2、現(xiàn)場施工環(huán)境準(zhǔn)備：必須嚴(yán)禁任何明火作業(yè)，現(xiàn)場無閑雜人員、場地?zé)o障礙物，放置警示標(biāo)志，拉設(shè)平安隔離帶。3、施工人員佩戴平安帽必須系好下頜帶，下頜帶應(yīng)緊貼下頜，松緊以下頜有約束感，但不難受為宜。4、施工用的切割機(jī)、電焊機(jī)及配電箱安裝漏電保護(hù)裝置，用電、用火等特種工作必須持證操作。5、機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)一臺、25噸吊車一臺、自卸車一臺。6.防爆撤除工具假設(shè)干，手鋸等。7、平安措施準(zhǔn)備：專職平安員現(xiàn)場監(jiān)視檢查，配備2個(gè)8公斤干粉滅火器、1個(gè)35公斤干粉滅火器，2塊滅火毯，利用消防砂池中原有沙子作為消防沙，配備消防掀4把。三、施工條件確認(rèn)1．相關(guān)信號線斷開連接。2.現(xiàn)場油氣濃度到達(dá)合格要求。3.確認(rèn)油罐已清洗合格。4.確認(rèn)各種作業(yè)票證是否齊全。5.人員勞動(dòng)保護(hù)用品是否到位。6.是否進(jìn)展平安技術(shù)交底。7．三方〔加油站站長、施工單位平安員、現(xiàn)場監(jiān)理〕監(jiān)護(hù)人員是否到位。8.特種作業(yè)必須持證上崗，包括外租吊車、挖掘機(jī)操作證。9.吊車?yán)K索和吊裝用的繩索及鎖緊裝置完好無損。四、撤除油罐操作施工步驟：撤除油罐附件→罐區(qū)地面撤除→罐區(qū)土方開挖→撤除操作井→撤除罐區(qū)各種管線→舊油罐起吊外運(yùn)→油罐基坑開挖→油罐根底制作→新油罐安裝穩(wěn)固?！惨弧吵烦凸薏僮骶⒂凸艿兰坝凸薷郊龋骸?〕撤除前首先了解掌握原預(yù)埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng),方可進(jìn)展撤除施工。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)儲藏備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生?！?〕撤除前首先拉斷加油站配電箱〔柜〕的總閘，撤除配電箱〔柜〕加油站的作業(yè)的電源線并用絕緣膠布包裹?！?〕撤除油罐井內(nèi)的進(jìn)油管線、出油管線、通氣管線、液位儀線〔提出液位儀〕、計(jì)量管、靜電跨接線及其它線路，并用法蘭將各管線口加耐油橡膠石棉墊涂抹黃油進(jìn)展封堵,各管線要采取注水措施，排出殘油?！?〕操作井各類油管道時(shí)，必須使用防爆工具進(jìn)展撤除，拆卸物件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成出現(xiàn)火花發(fā)生平安事故?！?〕如各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固,無法用板手撤除,應(yīng)采用帶水、用鋼鋸弓鋸割,鋸時(shí)用水冷卻，或鋸條上涂沫潤滑油或黃油，嚴(yán)禁敲擊及不帶水操作發(fā)生火花,拆卸物件嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成發(fā)生平安事故。〔6〕油罐操作井各附件撤除時(shí)，專職平安員在必須全過程在現(xiàn)場看護(hù),并采取預(yù)防措施,以防引發(fā)平安事故?！捕彻迏^(qū)地面撤除施工〔1〕對原便道磚地面施工部位進(jìn)展撤除?！?〕撤除前首先了解掌握罐區(qū)管線的走向?！?〕撤除便道磚垃圾及時(shí)清理外運(yùn)?！踩彻迏^(qū)開挖土方、撤除操作井、撤除罐區(qū)內(nèi)的各種管線?！?〕采用一臺挖土機(jī)并配1輛自卸汽車運(yùn)土。開挖出來的多余土及時(shí)運(yùn)出，留作回填的存土應(yīng)堆在溝邊1.5m以外，堆土高度不超過1.5m。采取人工機(jī)械協(xié)調(diào)撤除。人工緊跟機(jī)械挖土，以便挖出土方及時(shí)由挖掘機(jī)帶出?！?〕、挖掘機(jī)挖土方,應(yīng)安排專人指揮,嚴(yán)禁機(jī)械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂應(yīng)保存10～20cm厚土層,采用人工挖除?！?〕、由于開挖土方量較大,施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊3m以外或采取自卸汽車翻運(yùn)。土方開挖應(yīng)根據(jù)撤除施工要求確保挖土深度及斷面,以便撤除順利操作。〔4〕人工撤除操作井，破碎使用防爆工具，防止出現(xiàn)火花造成危險(xiǎn)?！?〕撤除罐區(qū)內(nèi)的各種管線，拆卸物件應(yīng)集中放置在遠(yuǎn)離罐區(qū)的位置，并嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成發(fā)生平安事故?！菜摹秤凸奁鸬跫把b車1、施工前的準(zhǔn)備：〔1〕油罐起吊前,將罐口用盲板封密,同時(shí)應(yīng)測算油罐整體容積及重量,選用吊車進(jìn)場?！?〕吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)展吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、平安技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法?！?〕起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并承受平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的"特種作業(yè)人員平安操作證"后，方可從事起重指揮和作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作?！?〕吊車站位的地基必須平整夯實(shí)。2、吊裝方法：①工程為5個(gè)油罐.起吊裝車，起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸,然后進(jìn)展起吊裝車,裝車后按要求及時(shí)運(yùn)至回收平安地點(diǎn),在運(yùn)送過程中在油罐上方采用紅布及標(biāo)注危險(xiǎn)物品。②起吊過程中，以防偏斜重心。鋼絲繩綁扎結(jié)實(shí)，進(jìn)展起吊，錨栓或高強(qiáng)緊固完畢，才能松吊鉤。③油罐起吊采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上,吊點(diǎn)處應(yīng)用軟材料墊住。吊裝過程中綁上繩子，來調(diào)節(jié)油罐裝車就位。④吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。3、吊裝平安管理措施：〔1〕吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)歷，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解油罐安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的平安操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝"十不準(zhǔn)〞原則?！?〕起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。〔3〕起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置?！?〕應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)展試吊，并進(jìn)展靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)展吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械"十不吊〞?！?〕在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查；②鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況平安系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；〔6〕吊鉤在使用前應(yīng)檢查：①外表有無裂紋及刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；〔7〕檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情。〔8〕吊起吊物離地面20～30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊?！?〕吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①出現(xiàn)不平安異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。②吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位置，不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。〔10〕使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。形較平緩且兩點(diǎn)間距不大于100m。五、新罐區(qū)土方開挖施工1、土方開挖〔1〕土方采用機(jī)械大開挖，人工配合清底，1臺挖掘機(jī)配4臺自卸汽車，開挖土方全部運(yùn)至甲區(qū)棄存并用鏟車堆放整齊?！?〕土方開挖自西向東開挖，開挖至(層持力層)基底面以上預(yù)留200mm土層用人工清底，為了確保自卸車不陷入已開挖的土層，開挖時(shí)自卸車始終位于未開挖的土層上，所挖土方全部運(yùn)至甲區(qū)棄存，邊挖邊運(yùn)不得堆放在基槽邊。開挖邊坡視地質(zhì)情況和開挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面?！?〕基槽將開挖到基底時(shí)，由測量人員配合測量基底標(biāo)高。由于基槽開挖完成后，為保護(hù)基底持力層，基底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高深100mm，澆筑100厚C10混凝土墊層，為方便施工，墊層每邊比平衡層大100mm。2、鋼筋施工〔1〕施工用的各種鋼筋無材質(zhì)證明書、試驗(yàn)報(bào)告和外表帶顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。對加工好的成品、半成品的鋼筋進(jìn)展檢查核對，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋外表應(yīng)干凈、無損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈?！?〕鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按批分類進(jìn)展堆放，加工好的鋼筋，按工程部位、型號分類分區(qū)放置?！?〕鋼筋在預(yù)制場集中加工成半成品、成品后運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線，鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋分布線進(jìn)展施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸〔4〕底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，先排好東西向鋼筋再排南北向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳〔螺紋20〕間距為0.8m，成梅花狀，馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一穿插處都要進(jìn)展綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣?！?〕鋼筋施工過程中要注意與其它工序、專業(yè)的穿插配合，同時(shí)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接、錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護(hù)層厚度等均要滿足設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕如果因現(xiàn)場條件限制，鋼筋無法按設(shè)計(jì)要求施工時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究決定，按有關(guān)書面文件進(jìn)展施工，不得擅自修改?！?〕埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固結(jié)實(shí)，防止在澆搗過程中發(fā)生變形、移位。鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖成品保護(hù)=1\*GB3①筏板鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏；=2\*GB3②綁扎鋼筋時(shí)制止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；=3\*GB3③制止污染鋼筋；=4\*GB3④油罐底板面負(fù)筋容易踩壞變形，搭施工架鋪設(shè)架板，設(shè)置架空通道下設(shè)鋼筋馬凳上鋪人員通道澆混凝土?xí)r混凝土工站在人行走道板上作業(yè)并有鋼筋工值班隨時(shí)糾正變形鋼筋。3、模板施工〔1〕模板施工安裝前，將1：2水泥砂漿做成30mm厚規(guī)格為50×50mm的墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm，以確保筏板鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)用清水沖洗干凈?！?〕筏板模板采用常規(guī)方法加固?！?〕模板采用18mm雙面鏡面模板，所使用的模板必須外表平整,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿?！?〕模板撤除a.混凝土模板撤除的時(shí)間，應(yīng)按構(gòu)造特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所到達(dá)的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。b.撤除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足要求。c.撤除模板及架子時(shí)，不得碰撞筏板，架子管要輕拿輕放，撤除模板時(shí)不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意筏板的邊角不得損壞。4、混凝土澆筑施工〔1〕混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運(yùn)輸車?；炷翝仓皯?yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求：a.混凝土的強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級不低于P8。b.水泥強(qiáng)度等級不低于42.5級，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。c.混凝土的水泥用量＜350Kg/m3,且＞300Kg/m3。d.水灰比＜0.5，坍落度不得大于110mm。e.砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線級配良好的碎石，粒徑0.5～3.2。f.混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。g.混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑速度，中途不得中斷運(yùn)輸?！?〕澆筑混凝土之前，要會(huì)同有關(guān)單位對模板、鋼筋進(jìn)展聯(lián)檢，并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性?！?〕砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤。同時(shí)檢查平安措施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場設(shè)有專職技工隨時(shí)檢修?！?〕混凝土澆筑前，應(yīng)用水充分濕潤，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、外表泛漿為準(zhǔn)。〔5〕在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況，導(dǎo)線是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。〔6〕澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。5混凝土養(yǎng)護(hù)及試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)〔1〕在混凝土外表處理完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，松動(dòng)筏板周圍的模板使其與筏板稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤；〔2〕試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應(yīng)"鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"規(guī)定：1)每一工作班不少于一次。2)每澆筑500m3混凝土不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。3)澆筑一批留置1組按日平均溫度逐日累計(jì)到達(dá)600℃天時(shí)所對應(yīng)的六、新油罐吊裝〔一〕吊裝前準(zhǔn)備吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作：油罐運(yùn)輸、就位和堆放；油罐型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；油罐的彈線、編號以及根底準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。1、儲罐安裝前，必須對儲罐根底測量與驗(yàn)收，保證根底水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)展安裝。2、吊機(jī)停放在平整的砼路面，四個(gè)主要支撐點(diǎn)在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500*1500的路基作為支撐板。4、吊裝前的準(zhǔn)備：應(yīng)在吊裝前做好道路，保證大型吊機(jī)順利進(jìn)展就位。5、吊機(jī)位置應(yīng)嚴(yán)格按方案中規(guī)定的要求與作業(yè)半徑就位。6、油罐吊裝就位前，應(yīng)在根底上劃出十字中心線，油罐底部鞍座螺栓孔位應(yīng)與預(yù)埋螺栓重合，就位后用夾具或點(diǎn)焊臨時(shí)固定，允許偏差為±5mm。〔二〕油罐的吊裝1、吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最后固定。2、油罐吊裝前應(yīng)對滿堂根底進(jìn)展抄平放線，其具體方法為：先測出根底頂面的實(shí)際標(biāo)高，量出油罐底至油罐頂面的實(shí)際長度。然后根據(jù)油罐尺寸在根底面上彈出油罐輪廓線，撒白灰標(biāo)記。同時(shí)并復(fù)核預(yù)埋螺栓的位置是否正確，并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調(diào)整依據(jù)。3、油罐綁扎點(diǎn)應(yīng)選在油罐專用吊耳處，左右對稱于油罐的重心。本工程油罐為30m3，尺寸為2.6×6m，綁扎應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，并事先對吊裝應(yīng)力進(jìn)展驗(yàn)算。油罐綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45°。具體詳見油罐吊裝示意圖所示。油罐吊裝示意圖油罐吊裝示意圖4、油罐采用懸吊法吊升，油罐起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、離根底頂約300mm，然后緩緩下落在根底面上，向內(nèi)用橇棍拔動(dòng)油罐鞍座，緩緩對到安裝位置，力求對準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。5、油罐校正可用經(jīng)緯儀檢查油罐的垂直度，并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部對通過兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于h／250(h為油罐高度)。6、油罐校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，油罐固定前方可松吊鉤。7、油罐就位后，應(yīng)進(jìn)展水準(zhǔn)測量，確保罐體水平，再進(jìn)展螺栓固定。同時(shí)還在罐體做好水準(zhǔn)點(diǎn)，便于油罐根底的沉降觀測。具體做