各分部分項工程質(zhì)量保證措施

各分部分項工程質(zhì)量保證措施1、測量工程測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器必須經(jīng)鑒定合格。測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞，在施工其間要定期復核基準點。標高控制點的引測，必須采用閉合測量的方法，確保引測結(jié)果精確。所有測量觀測點的埋設必須采用閉合測量的方法，確保引測結(jié)果的精確。軸線及標高控制點必須監(jiān)理書面認可，方可使用所有測量結(jié)果。2、土方工程土方開挖前，需將施工區(qū)域內(nèi)的地上，地下障礙物清除處理完畢，確定建筑物的位置，找準定位控制線（定位樁）水準基點，基槽灰線尺寸須經(jīng)檢驗，并辦完預檢手續(xù)后方可施工，挖土時不可超過設計的寬度與深度。注意氣候影響，及時清理槽內(nèi)積水，注意邊坡的安全穩(wěn)定。配制必要的排水設施以保證工程正常施工?；舆吰率┕こ尚秃螅诨又苓吘嚯x基坑邊緣5米范圍內(nèi)不得堆放施工材料和施工機具。在施工現(xiàn)場內(nèi)行駛的車輛，不得在基坑邊緣行駛，防止邊坡破壞?；靥钔習r必須先將槽內(nèi)垃圾雜物清理干凈，經(jīng)質(zhì)檢員批準后方可動工。選擇合適的好土并按規(guī)定要求嚴格過篩，灰土要過斗拌勻并按要求分層夯實?；靥钔撩繉佣紤凑找?guī)范要求，用環(huán)刀取樣測定夯實后的土的質(zhì)量密度，回填土樣品及時送公司試驗室或現(xiàn)場試驗員使用天平試驗其密實度（自做應經(jīng)試驗室核對結(jié)果），在符合設計要求時才能鋪攤上層土層。3、模板工程模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷脫模劑。模板拼縫間用海棉條粘貼，防止漏漿。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采取油膩子批嵌，拆模必須有項目部的通知書，方可拆模。構(gòu)造柱模板與磚墻間用海棉條粘貼，防止漏漿。模板在校正或拆除時，絕對不允許使用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛和錘擊痕跡。施工時嚴格按翻樣圖進行拼裝，澆混凝土時，派責任性強的技術工人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。4、鋼筋工程由鋼筋翻樣按圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、保護層厚度及鋼筋加工成型、焊接綁扎、焊接都要按設計和規(guī)范規(guī)定實施。進場鋼筋必須有質(zhì)保書并做復試，合格后方可使用?，F(xiàn)場做好待檢、已檢待判及合格與不合格標識。鋼筋綁扎前，鋼筋翻樣施工員向作業(yè)班組進行技術交底。注意滿足混凝土澆筑時的保護層要求，混凝土墊塊按設計的保護層厚度事先做好。彎曲不直鋼筋校正后方可使用，有油漬和污泥的鋼筋清洗干凈后使用。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應通知項目技術負責人處理，不得擅自任意彎、割鋼筋。為保護好已綁扎完的平臺筋和預埋的管線位置，在澆筑平臺混凝土前，先用馬凳搞好人行道，確保鋼筋位置準確。為防止平臺鋼筋位移，按規(guī)定下鐵放混凝土墊塊，上鐵支設鋼筋馬凳。5、混凝土工程嚴把預拌混凝土質(zhì)量驗收關，嚴禁使用不合格的混凝土，在混凝土澆筑過程中嚴禁加水，發(fā)現(xiàn)混凝土塌落度偏小或有離析、泌水等現(xiàn)象，一律退回。嚴格執(zhí)行分層澆搗制度，確?；炷恋拿軐嵭?。二次澆筑混凝土施工縫處，清除上表浮漿，露出密實石子后，方可進行下道工序，防止冷縫。樓面混凝土要用3-4米鋁合金直尺刮平，堅持三次壓面，防止開裂，嚴禁腳印?；炷翝仓笪催_到1.2Mpa，嚴禁上人采踏或進行下道工序施工。在沒有達到設計強度之前嚴禁在樓板等處堆放模板、架料等集中荷載。嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板，尤其對梁、板模板?；炷翝仓髧栏癜凑帐┕ひ?guī)范和技術要求進行養(yǎng)護和保溫。專人負責試塊制作、養(yǎng)護和試驗，并按標準驗評定混凝土強度。6、砌體工程砌塊的品種、規(guī)格，必須符合設計要求，在砌筑前應澆水濕潤，其含水率宜控制在10％~15％（注意季節(jié)施工的要求）。砌筑砂漿的品種需符合設計要求，砂漿配合比必須采用重量比，計量要準確，砌體砂漿必須飽滿密實，水平縫飽滿度不小于90％，豎縫宜采用擠漿、加漿的方法，嚴禁水沖灌縫。預埋拉接筋的規(guī)格、數(shù)量、長度均需符合設計要求，墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每500mm設置不少于2Φ8拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm。砌筑過程中，應隨時校核砌體的軸線和標高，必須控制在允許偏差內(nèi)。電線管及開關敷設時，應待砌體基本完成后在墻面上按線路位置切割開槽，然后用水泥砂漿嵌實。7、預埋管件、預留孔洞質(zhì)量控制預埋件、預留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機電設備安裝和建筑裝飾的施工和質(zhì)量，因此采取以下措施保證預埋件、預留孔洞不漏設、不錯設，位置、數(shù)量、尺寸大小符合設計要求。（1）圖紙會審開工前由項目總工程師對土建結(jié)構(gòu)設計圖與下道工序相關的設備安裝、建筑裝飾等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞作詳細的會審研究，確定預留埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預埋件、預留孔埋設計劃。（2）測量放線根據(jù)設計要求，分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線，測量放線應執(zhí)行測量“三級”復核制。對板的預埋件、預留孔洞應在土模或基礎墊層、模板上用紅油漆標出預埋件、預留孔洞的位置或預留孔洞形狀、大小。（3）施工控制預留孔洞模型按設計大小、形狀進行加工制作。其精度應符合設計要求。預埋件應按設計規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進行加工制作。并嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。（4）檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師、質(zhì)檢、工程技術人員組織檢查驗收，重點檢查預埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設計要求。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)后，方能進行下道工序施工。（5）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的保護工序技術負責人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關，并對施工人員進行現(xiàn)場技術交底，使操作人員清楚預埋件、預留孔洞位置、精確度的重要性。對預埋件、預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質(zhì)量問題，并制定質(zhì)量保證措施。（6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞采取保護措施，防止被損壞。8、電氣安裝工程質(zhì)量控制（1）電纜橋架安裝：金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的鋼管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（2）鍍鋅鋼管敷設：鍍鋅鋼管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2；電纜、電線敷設：電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼管內(nèi)。爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一鋼管內(nèi)；同一交流回路的電線應穿于同一鋼管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。低壓電線，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。電線、電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。（3）燈具安裝：燈具重量大于3kg時，固定在螺栓預埋吊鉤上；燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺絲不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。（4）插座、開關安裝：插座接線：單項兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單項三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。照明開關安裝：同一建筑物、構(gòu)筑物的開關采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關控制。（5）防雷接地系統(tǒng)安裝：人工接地裝置必須在地面以上按設計要求的位置設測試點。如無設計要求位置，應在室外距地坪0.5m處設測試點。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經(jīng)過人行道處埋地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。接地模塊頂端埋深不應小于0.6m，接地模塊間距不應小于模塊長度的3～5倍，接地模塊埋設基坑，一般為模塊外形尺寸的1.2～1.4倍，且在開挖深度內(nèi)詳細記錄地層情況。接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好。暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直，無急彎，與支架焊接處，油漆防腐處理，且無遺漏。設備間、變壓器、高低壓、配電室內(nèi)的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接。建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。9、給排水及消防管道工程質(zhì)量控制（1）室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)完成后，取試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。（2）室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水主立管及水平干管管道均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。雨水管道及配件安裝安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后須做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。（3）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝：排水栓和地漏的安裝要平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具交工前做滿水和通水試驗。衛(wèi)生器具給水配件安裝：與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位要采取可靠的防滲、防漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口須緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置正確、牢固，與管道的接觸要平整。衛(wèi)生器具排水管道安裝：衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差和最小坡度須符合設計和規(guī)范規(guī)定。10、通風空調(diào)工程質(zhì)量控制（1）空調(diào)風系統(tǒng)風管與配件制作：金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定；風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫；金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于規(guī)范的規(guī)定，中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中壓風管大于1.0㎡,均應采取加固措施；矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧行彎管。風管系統(tǒng)安裝：在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設置預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm，風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確；風管的連接應平直、不扭曲。通風與空調(diào)設備安裝：裝配式空調(diào)器的型號、規(guī)格、方向和技術參數(shù)應符合設計要求及做好漏風量的檢測，其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T-14294-2008的規(guī)定。通風機的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確，葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上，固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施；消聲器安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮并設置獨立支吊架；風機盤管安裝前需進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格；風機盤管機組與風管、回風箱或風口的連接應嚴密、可靠，并設置獨立支吊架。系統(tǒng)調(diào)試：通風與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整：設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試和系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃。系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量的偏差不應大于10%。空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設計流量的偏差不應大于10%。（2）空調(diào)水系統(tǒng)管道系統(tǒng)安裝：管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應符合規(guī)范的規(guī)定；螺紋連接的管道，螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固，接口處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料；焊接管道的焊縫應清理干凈，焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中的有關規(guī)定；冷凝水管道的坡度，應