橋墩鋼板樁圍堰專項(xiàng)施工方案格式規(guī)范內(nèi)容詳細(xì)

PAGEPAGE9XX大橋橋墩鋼板樁圍堰堰專項(xiàng)施工方方案有二〇一二年十一一月XX大橋橋墩鋼板樁樁圍堰專項(xiàng)施施工方案編制單位：XX有限公司蓋蓋章）編制：：審核：：審批：：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc331494142"第一章工程概概況3HYPERLINK\l"_Toc331494143"1.1工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc331494144"1.2編制依據(jù)據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc331494145"1.3水文及地地質(zhì)4HYPERLINK\l"_Toc331494146"第二章鋼板板樁設(shè)計(jì)及主主要施工方法法4HYPERLINK\l"_Toc331494147"2.1鋼板樁圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)5HYPERLINK\l"_Toc331494148"2.2主要施工工方法6HYPERLINK\l"_Toc331494151"第三章擬投投入的主要施施工材料及設(shè)設(shè)備9HYPERLINK\l"_Toc331494152"3.1擬投入的的主要材料99HYPERLINK\l"_Toc331494153"3.2擬投入的的主要設(shè)備99HYPERLINK\l"_Toc331494154"第四章施工工人員組織和和進(jìn)度計(jì)劃110HYPERLINK\l"_Toc331494155"4.1人員組織織10HYPERLINK\l"_Toc331494156"4.2施工進(jìn)度度10HYPERLINK\l"_Toc331494157"第五章工程程安全、質(zhì)量量、環(huán)保施工工措施14HYPERLINK\l"_Toc331494158"5.1安全施工工保證措施114HYPERLINK\l"_Toc331494159"5.1.1安全全施工技術(shù)措措施14HYPERLINK\l"_Toc331494160"5.1.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電器安全技技術(shù)措施155HYPERLINK\l"_Toc331494161"5.1.3施工工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的的安全技術(shù)措措施16HYPERLINK\l"_Toc331494162"5.2.質(zhì)量保保證計(jì)劃和質(zhì)質(zhì)量保證措施施17HYPERLINK\l"_Toc331494163"5.3.文明明施工保證措措施17第一章工程概概況1.1工程概況況XX東東西向路段工工程位于長江江南岸，沿線線主要為村莊莊、農(nóng)田、魚魚塘和湖泊，本本工程為XX大橋工程，施施工里程為TK+7009.65～TK5+8880.655全長1171..0米。1.2編制依據(jù)據(jù)(1)《XX初初步設(shè)計(jì)》(2)《XX巖巖土工程勘察察報(bào)告》(3)國家及行行業(yè)的有關(guān)規(guī)規(guī)劃.規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(4)鄂州市行行業(yè)相關(guān)規(guī)定定(5)建設(shè)部部有關(guān)的工程程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.3水文及地地質(zhì)1.3.1水文文情況常水位位+16.552m，百年一遇遇洪水位+18.001m，水深3-4米，湖水無無流速。1.3.2地質(zhì)質(zhì)情況河床以下分別為為人工填土、粉粉質(zhì)粘土、粘粘土，其主要要地質(zhì)分層狀狀況如下:(1)人工填土土：灰褐色，土土質(zhì)不均，松松散，結(jié)構(gòu)雜雜亂，含鐵錳錳質(zhì)結(jié)核，厚厚度0m～8.3m。(2)粘土：褐褐灰，土質(zhì)不不均，含鐵錳錳氧化物，稍稍有光澤，軟軟塑～密實(shí)，厚厚度0.3m～9.5m，壓縮性中中～松土。(3)粘土：褐褐黃、黃綠色色，土質(zhì)不均均，含鐵錳氧氧化物，稍有有光澤，可塑塑～硬塑，厚厚度0.5m～19.6m。第二章鋼板樁樁設(shè)計(jì)及主要要施工方法本工程共設(shè)計(jì)有有50個(gè)橋礅和承承臺(tái)采用鋼板板樁圍堰，平平面尺寸均為為12米*9..85米。水位采采用百年一遇遇洪水位約為為+18.001米，鋼板樁樁打入深度為為12米。2.1鋼板樁圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)2.1.1圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)本工程圍護(hù)均采采用拉森鋼板板樁+型鋼圍檁及及內(nèi)支撐作為為圍護(hù)體系。(1)本工程采采用拉森鋼板板樁+型鋼圍檁+型鋼內(nèi)支撐撐作為圍護(hù)圍圍護(hù)體系。鋼鋼板樁為拉森森鋼板樁，單單樁有效寬度度為400mmm,樁長采用12米規(guī)格。圍圍檁支撐均采采用雙拼H400XX400mmm型鋼，圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)布置如如圖1-1，1-2所示。(2)如圖2--1，2-2圍堰內(nèi)側(cè)由由上至下共設(shè)設(shè)置1層圍檁及支支撐。第一層層圍檁底端設(shè)設(shè)置于相對(duì)樁樁頂+3m和承臺(tái)頂+0.5m高程處。2.1.2圍護(hù)護(hù)支護(hù)結(jié)構(gòu)的的主要技術(shù)參參數(shù)及技術(shù)要要求1、鋼板樁主要要技術(shù)參數(shù)及及技術(shù)要求(1)板材：鋼板樁選用用進(jìn)口拉森鋼鋼板樁，每延延米的截面抗抗彎模量不小小于2270ccm3/m，進(jìn)場(chǎng)鋼板板樁需進(jìn)行外外觀檢驗(yàn)及樁樁身缺陷矯正正。(2)施打：選選擇對(duì)周圍影影響較小的350或450型液壓振動(dòng)動(dòng)錘施打。為為保證轉(zhuǎn)角處處咬口的閉合合可通過軸線線或板樁塊數(shù)數(shù)來調(diào)整。(3)拔出：選選用振動(dòng)錘進(jìn)進(jìn)行拔樁。2、支撐/拉錨錨體系主要技技術(shù)參數(shù)及技技術(shù)要求(1)本工程支支撐體系圍檁檁采用雙拼H400XX400mmm型鋼，拉桿桿采用雙根φ28mm鋼筋，各構(gòu)構(gòu)件型號(hào)及主主要技術(shù)參數(shù)數(shù)詳見施工圖圖紙。(2)構(gòu)件的的連接：支撐體系的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)均采用平接接方式進(jìn)行焊焊接，構(gòu)件連連接處采用接接觸邊滿焊，焊焊縫高度不小小于8mm。(3)圍檁安裝裝時(shí)應(yīng)使圍檁檁與板樁之間間接觸緊密，傳傳力均勻。(4)為保證水水平支撐體系系的安裝精度度及施工便利利，圍護(hù)開挖挖至支撐高度度后，應(yīng)在板板樁相應(yīng)部位位設(shè)置鋼牛腿腿，圍檁及拉拉錨構(gòu)件安裝裝就位及校核核高程后方可可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)節(jié)點(diǎn)的連接，鋼鋼牛腿的尺寸寸及型號(hào)詳見見施工圖紙。(5)鋼制構(gòu)件件的施工及安安裝應(yīng)有嚴(yán)格格的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)措施，質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)符合合《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。圖2-1鋼板樁樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)平平面圖圖2-2鋼板樁樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)立立面圖2.2主要施工工方法2.1施工段劃劃分與施工工工藝流程鋼板樁的打設(shè)雖雖然在圍堰抽抽水前已完成成，但整個(gè)板板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)需要等內(nèi)部部主體結(jié)構(gòu)施施工完成后，在在許可的條件件下將板樁拔拔除才算完全全結(jié)束。因此此，對(duì)于鋼板板樁的施工應(yīng)應(yīng)考慮打設(shè)、抽抽水、支撐、內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工工、支撐拆除除及板樁的拔拔除。以單個(gè)個(gè)圍堰為例，典典型施工步序序如圖2-3所示。圖2-3施工工工藝流程圖PAGE18浙江興土橋梁建設(shè)有限公司PAGE02.2鋼板樁圍圍堰主要施工工方法2.2.1插打打鋼板樁前的的準(zhǔn)備工作1、每個(gè)墩的鉆鉆孔樁完成后后，移走鉆機(jī)機(jī)，清理鉆孔孔平臺(tái)，鉆孔孔平臺(tái)留作水水下澆注封底底砼的工作平平臺(tái)使用；2、對(duì)河床進(jìn)行行清理：在樁樁基施工完成成后,對(duì)圍堰范圍圍內(nèi)河床進(jìn)行行清理,避免在鋼板板樁插打位置置遇到障礙物物；3、鋼板樁變形形檢查：因鋼鋼板樁在裝卸卸、運(yùn)輸過程程會(huì)出現(xiàn)撞傷傷、彎扭及鎖鎖口變形等現(xiàn)現(xiàn)象，因此，鋼鋼板樁在插打打前有必要對(duì)對(duì)其進(jìn)行變形形檢查。對(duì)變變形嚴(yán)重的鋼鋼板樁進(jìn)行校校正并做銷口口通過檢查。鎖鎖口檢查方法法：用一塊長長約2米的同類型型、同規(guī)格的的鋼板樁作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，采用卷卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平平車，從樁頭頭至樁尾作鎖鎖口通過檢查查，對(duì)于檢查查通過的投入入使用，不合合格的再進(jìn)行行校正或淘汰汰不用。鋼板板樁的其它檢檢查：剔除鋼鋼板樁前期使使用后表面因因焊接鋼板、鋼鋼筋留下的殘殘?jiān)觥?、振動(dòng)錘檢查查：振動(dòng)錘是是打拔鋼板樁樁的關(guān)鍵設(shè)備備，在打拔前前一定要進(jìn)行行專門檢查，確確保線路暢通通，功能正常常，振動(dòng)錘的的端電壓要達(dá)達(dá)到380－420V，而夾板牙牙齒不能有太太多磨損。5、涂刷黃油混混合物油膏：：為了減少插插打時(shí)鎖口間間的摩擦和減減少鋼板樁圍圍堰的滲漏，在在鋼板樁鎖口口內(nèi)涂抹黃油油混合物油膏膏（重量配合合比為瀝青:黃油:滑石粉:鋸末=4:6::10:1）。2.2.2鋼板板樁圍堰的插插打鋼板樁插打利用用50t吊車作為起起吊設(shè)備，配配合DZ90型振動(dòng)錘的的施工方法逐逐片插打。1、安裝鋼板樁樁插打?qū)颍海轰摪鍢恫宕虼蛑埃阢@鉆孔樁外側(cè)的的鋼護(hù)筒上焊焊接牛腿，安安裝第一道支支撐圈梁,作為鋼板樁樁插打時(shí)的導(dǎo)導(dǎo)向架，以控控制鋼板樁的的平面尺寸和和垂直度。2、為了確保每每一片鋼板樁樁插打準(zhǔn)確，第第一片鋼板樁樁是插打的關(guān)關(guān)鍵，第一片片鋼板樁位置置選擇在上游游或下游中心心位置，插打打前在導(dǎo)向架架上設(shè)置限位位裝裝制，大大小比鋼板樁樁每邊放大1cm，插打時(shí)，鋼鋼板樁樁背緊緊靠導(dǎo)向架，邊邊插邊將吊鉤鉤緩慢下放，這這時(shí)在相互垂垂直的兩個(gè)方方向用錘球進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)，以以確保鋼板樁樁插正、插直直。3、通過檢測(cè)，確確定第一片鋼鋼板樁插打合合格后，然后后以第一根鋼鋼板樁為基準(zhǔn)準(zhǔn)，再向兩邊邊對(duì)稱插打每每一根鋼板樁樁到設(shè)計(jì)位置置，整個(gè)施工工過程中，要要用錘球始終終控制每片樁樁的垂直度，及及時(shí)調(diào)整。4、每一片鋼板板樁先利用自自重下插，當(dāng)當(dāng)自重不能下下插時(shí)，才進(jìn)進(jìn)行加壓。5、鋼板樁插打打至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，立即與與導(dǎo)向架進(jìn)行行焊接，以抵抵抗水流沖擊擊。6、插打過程中中，須遵守“插樁正直，分分散即糾，調(diào)調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)點(diǎn)。2.2.3圍堰堰內(nèi)抽水、吸吸泥、安裝內(nèi)內(nèi)支撐及水下下封底1、鋼板樁插打打完畢后，圍圍堰內(nèi)吸泥至至設(shè)計(jì)高程，清清淤過程中必必須保持圍堰堰內(nèi)外水頭一一致。2、水下澆筑封封底混凝土水下吸泥、清淤淤到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，即可進(jìn)進(jìn)行水下封底底砼施工。(1)導(dǎo)管的選選擇及布置導(dǎo)管采用Φ3225mm鋼管，每根根長約17米，導(dǎo)管在在使用前須進(jìn)進(jìn)行水密試驗(yàn)驗(yàn)，導(dǎo)管安裝裝時(shí)，每個(gè)接接頭須預(yù)緊檢檢查，下放固固定時(shí)，導(dǎo)管管下口懸空15－20cm。導(dǎo)管的布置、固固定利用原先先的鉆孔平臺(tái)臺(tái)，每根導(dǎo)管管的作業(yè)半徑徑按5m考慮，則每每個(gè)墩需布置置5套導(dǎo)管。(2)、封底砼砼的澆注封底砼須一次性性澆注完成。砼砼采用拌合站站集中拌制，由由砼罐車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)并通過過汽車泵泵送送。首批砼灌注時(shí)，先先用一10m3的集料斗儲(chǔ)儲(chǔ)料，待儲(chǔ)料料斗滿后，拔拔球澆注首批批砼，首批砼砼澆注后，導(dǎo)導(dǎo)管埋深應(yīng)不不小于0.6－0.8m。砼澆注前前，在每個(gè)導(dǎo)導(dǎo)管處布置一一小型門架，在在門架上掛上上倒鏈。砼澆澆注過程中，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)隨砼面面的上升而提提升，導(dǎo)管的的提升由倒鏈鏈控制。封底砼的澆注順順序：先低處處，后高處（先先將低處砼灌灌高，避免高高處灌注的砼砼往低處流，使使導(dǎo)管底口脫脫空而進(jìn)水或或?qū)Ч苈裆钸^過淺）。砼的的澆注應(yīng)先四四周后中間，并并確保砼的表表面大致水平平。在砼的澆注過程程中，由技術(shù)術(shù)人員負(fù)責(zé)測(cè)測(cè)量砼的澆注注高度和砼擴(kuò)擴(kuò)展情況，正正確指揮施工工人員調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管的埋深，并并及時(shí)與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室聯(lián)系控制制砼的坍落度度。砼澆注將近結(jié)束束時(shí)，重點(diǎn)對(duì)對(duì)導(dǎo)管與導(dǎo)管管的中心處、護(hù)護(hù)筒四周及鋼鋼板樁壁等部部位進(jìn)行高程程的測(cè)量，確確保砼面的標(biāo)標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。由于澆注水下封封底時(shí)，砼表表面無法達(dá)到到比較平整的的要求，所以以在砼澆注時(shí)時(shí)，將砼頂面面標(biāo)高控制在在設(shè)計(jì)標(biāo)高下下20cm左右，待砼砼達(dá)到強(qiáng)度，圍圍堰內(nèi)抽水后后，再補(bǔ)澆20cm砼墊層。3、待封底混混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度后，抽抽水至第一層層圍檁下0.5m標(biāo)高處，安安裝第一道支支撐。3、繼續(xù)抽水至至圍堰內(nèi)水完完全抽空。2.2.4承臺(tái)臺(tái)、墩身施工工1、抽出圍堰內(nèi)內(nèi)的水后，切割護(hù)筒、鑿鑿除樁頭、綁綁扎鋼筋、安安裝承臺(tái)模板板、澆注2.5米高承臺(tái)砼砼；2、承臺(tái)施工完完成后，在承承臺(tái)與鋼板樁樁間填注砂、土土混合物并夯夯實(shí)，并在其其頂部澆注30cmCC30砼，然后進(jìn)進(jìn)行墩身的施施工。2.2.5圍堰堰的拆除1、圍堰拆除時(shí)時(shí)，向圍堰內(nèi)內(nèi)注水至第一一層圍檁下0.5m標(biāo)高處，拆拆除第一道支支撐。2、繼續(xù)向圍堰堰內(nèi)注水至圍圍堰外水位標(biāo)標(biāo)高，依次拔拔除鋼板樁。3、鋼板樁拔除除方法：先用用打拔樁機(jī)夾夾住鋼板樁頭頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁樁周圍的土松松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)對(duì)樁的摩阻力力，然后慢慢慢的往上振拔拔，拔樁時(shí)注注意樁機(jī)的負(fù)負(fù)荷情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)上拔困難難或拔不上來來時(shí)，停止拔拔樁，可先行行往下施打少少許，再往上上撥，如此反反復(fù)可將樁拔拔出來。2.2.6鋼板板樁圍堰施工工中的防漏水水措施鋼板樁鎖口之間間連接是否緊緊密是鋼板樁樁圍堰施工中中的難點(diǎn)，是是關(guān)系到圍堰堰是否能成功功抽水進(jìn)行下下道工序的關(guān)關(guān)鍵因素。為為此，須從鋼鋼板樁施工前前、插打時(shí)、抽抽水后等每道道工序加以控控制。1、鋼板樁在運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，派派專人仔細(xì)清清理索口間雜雜物、觀察索索口是否變形形，對(duì)于索口口變形的鋼板板樁，應(yīng)調(diào)正正后使用。2、在鋼板樁鎖鎖口內(nèi)涂抹黃黃油混合物油油膏（重量配配合比為瀝青青：黃油：滑滑石粉：鋸末末=4：6：10：1）以防止鋼鋼板樁的漏水水。3、鋼板樁在插插打時(shí)應(yīng)保證證其垂直，防防止相互傾斜斜的鋼板樁之之間索口無法法密貼。4、鋼板樁圍堰堰在抽水后若若存在較小的的漏水現(xiàn)象，在在抽水時(shí)，可可以看到哪條條縫出現(xiàn)漏水水，利用漏水水處水壓差降降產(chǎn)生吸力的的原理，在漏漏水處鋼板樁樁上迅速溜下下一袋干細(xì)砂砂或鋸木屑、粉粉煤灰（煤碴碴）等填充物物，在吸力的的作用下，填填充物會(huì)被吸吸入接縫的漏漏水處，將漏漏水通道堵塞塞，有效的減減少漏水量。若若抽水后漏水水現(xiàn)象較為嚴(yán)嚴(yán)重，則將舊舊棉被或土工工布裁剪成3－5cm的長條狀，派派潛水員將漏漏水處用棉條條從水面堵塞塞至河床面。5、在水下澆注注封底砼時(shí)，將將砼頂面標(biāo)高高降低0.2m，待圍堰內(nèi)內(nèi)水抽干后，在在承臺(tái)范圍內(nèi)內(nèi)在補(bǔ)澆0.2m墊層，而在在鋼板樁內(nèi)側(cè)側(cè)做積水坑，防防止鋼板樁間間輕微的滲水水對(duì)承臺(tái)施工工的影響。第三章擬投入入的主要施工工材料及設(shè)備備3.1擬投入的的主要材料表3.1擬擬投入的主要要材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板樁拉森IV型米134402鋼圍檁H400X4000mm米8743鋼支撐Φ609X166mm米1763.2擬投入的的主要設(shè)備表3.2擬擬投入的主要要設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1振動(dòng)打拔樁機(jī)450型12液壓振動(dòng)錘350型13汽車吊25噸14空壓機(jī)22m3/miin15運(yùn)輸汽車26電焊機(jī)47氣割設(shè)備38射水裝置29空氣吸泥機(jī)2第四章施工人人員組織和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃4.1人員組織織本項(xiàng)目擬投入222個(gè)人，分二二個(gè)作業(yè)面進(jìn)進(jìn)行施工。人員配置表序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1施工管理人員22駕駛員23樁工44電焊工35雜工4合計(jì)154.2施工進(jìn)度度本工程共設(shè)計(jì)有有50個(gè)橋礅和承承臺(tái)采用鋼板板樁圍堰（各各個(gè)圍堰暫按按1至50編號(hào)），暫暫定開工日期期為2012年9月1日，整體施施工進(jìn)度計(jì)劃劃如下表：工期計(jì)劃表圍堰工期開始日期完成日期備注1號(hào)圍堰302012-9--12012-100-112號(hào)圍堰302012-9--42012-100-153號(hào)圍堰302012-9--72012-100-184號(hào)圍堰302012-9--102012-100-195號(hào)圍堰302012-9--132012-100-246號(hào)圍堰302012-9--162012-100-267號(hào)圍堰302012-9--192012-100-308號(hào)圍堰302012-9--222012-111-29號(hào)圍堰302012-9--252012-111-510號(hào)圍堰302012-9--282012-111-811號(hào)圍堰302012-100-12012-111-912號(hào)圍堰302012-100-42012-111-1413號(hào)圍堰302012-100-72012-111-1614號(hào)圍堰302012-100-102012-111-2015號(hào)圍堰302012-100-132012-111-2316號(hào)圍堰302012-100-162012-111-2617號(hào)圍堰302012-100-192012-111-2918號(hào)圍堰302012-100-222012-111-3019號(hào)圍堰302012-100-252012-122-520號(hào)圍堰302012-100-282012-122-721號(hào)圍堰302012-100-312012-122-1122號(hào)圍堰302012-111-32012-122-1423號(hào)圍堰302012-111-62012-122-1724號(hào)圍堰302012-111-92012-122-2025號(hào)圍堰302012-111-122012-122-2126號(hào)圍堰302012-111-152012-122-2627號(hào)圍堰302012-111-182012-122-2828號(hào)圍堰302012-111-212013-1--129號(hào)圍堰302012-111-242013-1--430號(hào)圍堰302012-111-272013-1--731號(hào)圍堰302012-111-302013-1--1032號(hào)圍堰302012-122-32013-1--1133號(hào)圍堰302012-122-62013-1--1634號(hào)圍堰302012-122-92013-1--1835號(hào)圍堰302012-122-122013-1--2236號(hào)圍堰302012-122-152013-1--2537號(hào)圍堰302012-122-182013-1--2838號(hào)圍堰302012-122-212013-1--3139號(hào)圍堰302012-122-242013-2--140號(hào)圍堰302012-122-272013-2--641號(hào)圍堰302012-122-302013-2--842號(hào)圍堰302013-1--22013-2--1243號(hào)圍堰302013-1--52013-2--1544號(hào)圍堰302013-1--82013-2--1845號(hào)圍堰302013-1--112013-2--2146號(hào)圍堰302013-1--142013-2--2247號(hào)圍堰302013-1--172013-2--2748號(hào)圍堰302013-1--202013-3--149號(hào)圍堰302013-1--232013-3--550號(hào)圍堰302013-1--262013-3--8進(jìn)度計(jì)劃橫道圖圖第五章工程安安全、質(zhì)量、環(huán)環(huán)保施工措施施5.1安全施工工保證措施5.1.1安全全施工技術(shù)措措施貫徹以企業(yè)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制為主體的安安全生產(chǎn)管理理措施，真正正落實(shí)“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”和誰主管、誰誰負(fù)責(zé)的原則則，做好安全全生產(chǎn)技術(shù)交交底，加強(qiáng)安安全措施，成成立安全、文文明施工辦公公室，具體實(shí)實(shí)施安全、文文明施工工作作的計(jì)劃。（1）建立和健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)構(gòu)，認(rèn)真真貫徹安全第第一、預(yù)防為為主的方針，進(jìn)進(jìn)行安全生產(chǎn)產(chǎn)管理。（2）施工前必必須對(duì)操作人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全的書面針針對(duì)性交底，并并做好簽字記記錄。（3）班組人員員上崗前，堅(jiān)堅(jiān)持做好班前前交底，做到到交任務(wù)、交交安全、交質(zhì)質(zhì)量，交底內(nèi)內(nèi)容包括當(dāng)天天的作業(yè)環(huán)境境、氣候情況況，主要工作作內(nèi)容和各環(huán)環(huán)節(jié)的操作安安全要求，以以及特殊工作作的配合等，并并做好上崗記記錄。（4）把危險(xiǎn)性性較大的懸空空作業(yè)、起重重機(jī)械安裝拆拆除規(guī)定為危危險(xiǎn)作業(yè)，實(shí)實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控控。（5）各類機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)安裝完完畢，必須組組織驗(yàn)收檢測(cè)測(cè)。電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)設(shè)置二次空空載保護(hù)裝置置。（6）連續(xù)施工工過程中設(shè)施施的銜接工作作，應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)落實(shí)。（7）用吊車進(jìn)進(jìn)行水平和垂垂直起吊時(shí)，對(duì)對(duì)吊車起吊能能力和吊起后后是否穩(wěn)定進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)，保保證在起吊時(shí)時(shí)安全可靠，防防止發(fā)生意外外安全事故；；所有人員嚴(yán)嚴(yán)禁在起重臂臂和吊起的樁樁下行走，鋼鋼絲繩如有扭扭結(jié)、變形、斷斷絲、銹蝕等等異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)降低使使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)報(bào)廢。（8）在鋼板樁樁插打過程中中，要設(shè)專人人指揮，避免免人多時(shí)亂指指揮，出現(xiàn)意意外安全事故故；（9）在鋼板樁樁圍堰開始抽抽水時(shí)，要派派人定時(shí)進(jìn)行行觀檢，時(shí)刻刻注意并記錄錄鋼圍堰變化化情況；（10）鋼板樁樁圍堰內(nèi)支撐撐一定要按設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工工，施工焊縫縫一定要牢固固，斷面尺寸寸和數(shù)量要符符合設(shè)計(jì)要求求；（11）對(duì)所有有滑輪和鋼絲絲繩每天進(jìn)行行檢查，特別別是要注意滑滑輪的軸和鋼鋼絲繩摩損情情況，危及安安全的要及時(shí)時(shí)維修、更換換；（12）六級(jí)以以上大風(fēng)應(yīng)停停止打樁、吊吊裝等施工作作業(yè)并做好防防風(fēng)措施；（13）水上施施工作業(yè)人員員須嚴(yán)格遵守守水上施工安安全防護(hù)相關(guān)關(guān)規(guī)定，所有有進(jìn)入作業(yè)區(qū)區(qū)人員均須戴戴好安全帽，穿穿好救生衣，必必要時(shí)拴掛好好安全帶；（14）由圍堰堰外至圍堰內(nèi)內(nèi)須設(shè)置臨時(shí)時(shí)出入通道，并并焊好欄桿、踏踏步板；（15）夜間施施工時(shí)必須保保持良好的照照明；（16）每個(gè)墩墩旁應(yīng)備用救救生船一艘。（17）現(xiàn)場(chǎng)凡凡有電源處，都都要采取安全全措施，場(chǎng)地地使用一切電電動(dòng)機(jī)都應(yīng)避避免雨淋和水水浸，并有良良好的接地裝裝置，絕緣性性能不好時(shí)，應(yīng)應(yīng)請(qǐng)電工進(jìn)行行檢查修理，防防止漏電和兩兩相運(yùn)轉(zhuǎn)，移移動(dòng)電具確保保二級(jí)漏電保保護(hù)。（18）嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)業(yè)審批制度，三三級(jí)動(dòng)火作業(yè)業(yè)未經(jīng)項(xiàng)目部部批準(zhǔn)不得動(dòng)動(dòng)火，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動(dòng)動(dòng)火必須具備備“二證一器一一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。（19）焊割作作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十不燒”及壓力容器器使用規(guī)定。（20）施工中中的易燃易爆爆（如柴油、油油漆、氧氣瓶瓶、乙炔瓶等等）都必須按按規(guī)定設(shè)置，妥妥善保管。（21）油料必必須集中管理理，遠(yuǎn)離火種種，并配備專專用滅火器。（22）現(xiàn)場(chǎng)燈燈架及有關(guān)照照明應(yīng)有專職職電工負(fù)責(zé)開開關(guān)控制。（23）現(xiàn)場(chǎng)電電箱必須有良良好的防雨設(shè)設(shè)施和接地裝裝置，夜間施施工不許有施施工陰暗面。（24）配備專專職的安全員員，加強(qiáng)施工工人員安全教教育，提高安安全自我保護(hù)護(hù)和防范意識(shí)識(shí)，落實(shí)和檢檢查安全維護(hù)護(hù)設(shè)施。（25）加強(qiáng)保保衛(wèi)人員上崗崗職責(zé)，每天天下班后對(duì)工工地臨時(shí)設(shè)施施進(jìn)行一次防防火巡檢，消消除事故隱患患。5.1.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電器安全技技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電必須符符合建設(shè)部JGJ466-20055標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)關(guān)規(guī)定，采用用三相五線制制配電，嚴(yán)禁禁三相三線制制。（2）施工臨時(shí)時(shí)用電的布置置按施工平面面圖規(guī)定架空空設(shè)置，用干干燥木桿和水水泥桿子，上上設(shè)角鐵橫擔(dān)擔(dān)，用絕緣線線架設(shè)。（3）施工用電電管理，操作作由取得上崗崗證書的電工工擔(dān)任，必須須嚴(yán)格按操作作規(guī)程操作，無無特殊情況不不準(zhǔn)帶電作業(yè)業(yè)，正確使用用個(gè)人勞保用用品。（4）所有機(jī)械械設(shè)備用電一一律采用接地地保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)重復(fù)接地保保護(hù)，接地體體一律入土深深度2.5米，采用4×4角鐵二根，間間距2.5米，接地電電阻不大于4歐姆，并聯(lián)聯(lián)接入接地平平線，連接牢牢固可靠，接接觸良好，接接頭處電焊Φ10螺栓堅(jiān)固，綠綠黃色線作為為接地線。（5）配電線一一律選用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高高度1.40米，箱前及及兩側(cè)1米內(nèi)不準(zhǔn)堆堆物為工作面面，門鎖應(yīng)有有效，配電箱箱應(yīng)作統(tǒng)一編編號(hào)，并有檢檢查保養(yǎng)記錄錄卡，每十天天為一次，按按規(guī)定做好重重復(fù)保護(hù)接地地。（6）移動(dòng)電箱箱的距離不大大于30米，做到一一機(jī)一閘一保保護(hù)。（7）下桿箱進(jìn)進(jìn)線，應(yīng)設(shè)塑塑料管子作滴滴水彎，引出出線應(yīng)分清。（8）單相電氣氣設(shè)備設(shè)置照照明開關(guān)箱、配配備單相三線線制，插座并并在上方安裝裝漏電保護(hù)開開關(guān)、移動(dòng)電電器和燈具一一律采用絕緣緣良好的橡皮皮軟線，無接接頭、無損壞壞、無碾壓現(xiàn)現(xiàn)象。（9）各箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)明顯分開“動(dòng)力”、“照明”、“單相電器”、“電焊”等使用插座座熔斷器。（10）做好各各項(xiàng)防雷工作作，各種高大大設(shè)施必須按按規(guī)定裝設(shè)避避雷裝置。（11）電焊機(jī)機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開開關(guān)。電焊機(jī)機(jī)外殼應(yīng)做接接零或接地保保護(hù)。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的的所有電焊機(jī)機(jī)必須加裝電電焊機(jī)觸電保保護(hù)器。電焊焊機(jī)一次線長長度應(yīng)小于5米，二次線線長度應(yīng)小于于30米。接線應(yīng)應(yīng)壓接牢固，并并安裝可靠防防護(hù)罩。焊把把線應(yīng)雙線到到位，不得借借用金屬管道道、金屬腳手手架、軌道及及結(jié)構(gòu)鋼筋作作回路地線。焊焊把線無破損損，絕緣良好好。電焊機(jī)設(shè)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防防潮、防雨、防防砸。5.1.3施工工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的的安全技術(shù)措措施（1）機(jī)械操作作人員持公司司的操作證上上崗，必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)操作規(guī)程，正正確使用個(gè)人人勞保用品。（2）施工前應(yīng)應(yīng)辦理動(dòng)火審審批手續(xù)，并并有專人負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)護(hù)工作，操操作人員必須須持有特殊工工種操作證方方可上崗，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度，正確確使用個(gè)人勞勞動(dòng)用品。（3）各機(jī)械實(shí)實(shí)行例保制度度，損壞修理理工作有專職職機(jī)械修理工工負(fù)責(zé)修理。5.2.質(zhì)量保保證計(jì)劃和質(zhì)質(zhì)量保證措施施竣工交付使用時(shí)時(shí)本工程達(dá)到到一次驗(yàn)收合合格標(biāo)準(zhǔn)，具具體質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)如下：（1）完成合同同范圍內(nèi)的全全部工程量，其其所有功能符符合設(shè)計(jì)要求求，基坑達(dá)到到圍護(hù)目的。（2）所有工序序評(píng)定合格，不不出現(xiàn)不合格格項(xiàng)，全部部部位檢驗(yàn)項(xiàng)目目合格率平均均值達(dá)到90%以上。（3）所有資料料齊全，符合合有關(guān)規(guī)范、公公司規(guī)定要求求，所有簽證證