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營業(yè)辦公樓干掛法大理石(人造石)施工工藝正式版營業(yè)辦公樓干掛法大理石(人造石)施工工藝正式版Differentpositionshavetheirownspecificrulesofdoingthings,inordertomaketheworkachievetheexpectedgoalaccordingtotheplanandrequirements.營業(yè)辦公樓干掛法大理石(人造石)施工工藝正式版下載提示:此管理規(guī)范資料適用于團(tuán)體或社會(huì)組織中,需共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則并要求其成員共同遵守,不同的行業(yè)不同的部門不同的崗位都有其具體的做事規(guī)則,目的是使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。文檔可以直接使用,也可根據(jù)實(shí)際需要修訂后使用。營業(yè)辦公樓干掛法大理石(人造石)施工工藝
1、根據(jù)墻面人造石的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規(guī)格下料加工。
2、當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,人造石石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。
3、在每一塊人造石的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。
4、每一塊人造石的頂端與下端均開設(shè)φ5的小孔,人造石與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整人造石的垂直度與平整度,鋼銷一般采用φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與人造石鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。
5、縫隙處理:干掛式人造石飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒。硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。
6、如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或人造石板時(shí),次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。
干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn):
1、人造石板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。
2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算而定,施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。
3、為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。
4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。
5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。
對干掛式施工法的幾點(diǎn)看法:
1、干掛式施工法由于采用了鋼結(jié)構(gòu)主次龍骨,可以使飾面石材與結(jié)構(gòu)面之間保持一定距離,這樣,當(dāng)上部幕墻飾面突出結(jié)構(gòu)180mm時(shí),采用干掛式施工法可以使人造石飾面與上部幕墻飾面平齊。
2、干掛式施工法由于不采用水泥砂漿灌縫,而采用硅膠嵌縫,可以防止墻面滲漏與板縫泛鹽霜現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、干掛式施工法結(jié)點(diǎn)牢固,不會(huì)產(chǎn)生起鼓脫落現(xiàn)象。
4、干掛式施工方便,質(zhì)量易于控制。沒有濕貼法中因灌漿而使飾面石材跑位的現(xiàn)象,干掛式施工在飾面石材就位校正后即可固定。
5、干掛式施工法可以適用于各種形式的裝飾面基層上,可用于框架結(jié)構(gòu)而無填充墻,也可用于鋼結(jié)構(gòu)墻面以及空心磚、加氣砼磚墻等基層的大理石人造石飾面。
6、干掛式施工法可適應(yīng)于采用大規(guī)格的飾面板材,本工程中最大的人造石規(guī)格為600×900mm,從而使飾面整齊美觀,整體觀感好。
篇2:基地辦公樓墻面干掛大理石施工方案
基地辦公樓墻面干掛大理石施工方案
1施工準(zhǔn)備
1.1材料:石材的厚度一般為25-30mm,石材的大小、規(guī)格和品種按設(shè)計(jì)圖紙確定。M12×130不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件(T、L型)、C級(jí)M5×40六角螺栓(GB5781型)。主龍骨[10號(hào)槽鋼,次龍骨L50×5角鋼,角碼L80×50×5角鋼,均需做防銹處理,(鍍鋅型材除外)。電焊條采用E4303Φ3.2。固定材料采用環(huán)氧樹脂膠或云石膠。密封材料采用泡沫條、密封膠。
1.2需要機(jī)具及工具的準(zhǔn)備:電焊機(jī)、金屬切割機(jī)、油壓沖擊鉆、臺(tái)鉆、云石切割機(jī)、磨光機(jī)、臺(tái)鋸、10#鐵絲、魚線、棉線、橡皮錘、鐵錘、活動(dòng)扳手、水平尺、托線板、手推車、玻璃槍、線錘、墨斗、電焊錘、油漆桶、油漆刷、膠帶紙。
2作業(yè)條件
2.1辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱蔽檢查手續(xù),少數(shù)工種、水電、通訊、設(shè)備安裝等已完工,并準(zhǔn)備好加工石材所需的水、電源等。
2.2結(jié)構(gòu)表面平整度不大于4mm。
2.3腳手架搭設(shè)符合要求。
3操作工藝
3.1測量放線
3.1.1彈好水平標(biāo)高線及中心線
3.1.2根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格,彈出豎橫主次龍骨位置。
3.1.3依據(jù)每面墻的面積大小凹凸情況,分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測量控制點(diǎn)。
3.1.4用10#鐵絲拉掛水平垂直控制線,并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。
3.1.5用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直,按圖紙彈出石材外廓尺寸線,此線為第一層石材安裝的基準(zhǔn)線。
3.2石材試排、編號(hào)
3.2.1石材進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格。
3.2.2石材顏色不均勻時(shí),需進(jìn)行挑選,并預(yù)排板、配花、編號(hào),以備正式安裝時(shí)按號(hào)取用。
3.2.3石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主確認(rèn)后也可以進(jìn)行安裝,但必須安裝在次要位置。
3.3角碼安裝
3.3.1根據(jù)已彈出的主龍骨位置線,畫出角碼位置并標(biāo)注角碼洞口位置。
3.3.2根據(jù)角碼洞口位置,用油壓沖擊鉆鉆洞(如有預(yù)埋件可將角碼直接焊在預(yù)埋件上)。
3.3.3角碼安裝
3.3.3.1縱向可由下往上施工,也可以由上往下施工。
3.3.3.2橫向可成排施工。
3.3.3.3用M12×130不銹鋼膨脹螺絲套住用鐵錘將不銹鋼膨脹螺絲打入洞內(nèi),在用扳手?jǐn)Q緊。
3.3.3.4角碼必須錯(cuò)開安裝于主龍骨兩側(cè)。
3.3.3.5角碼排距(縱向)不大于2.6m,每根主龍骨上不小于四個(gè)角碼,主龍骨上每排(橫向)不少于兩個(gè)。
3.4主龍骨安裝
3.4.1主龍骨用[10號(hào)槽鋼,主龍骨間距不大于600mm。
3.4.2先將主龍骨點(diǎn)焊在角碼上,但要確認(rèn)牢固后,用托線板檢查垂直,拉通線檢查平整,校正后進(jìn)行焊接,且焊接面邊緣不小于75mm(當(dāng)預(yù)埋鋼板傾斜時(shí)要補(bǔ)加墊板焊接)。
3.4.3所有主龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查,達(dá)到要求后在進(jìn)行除渣,刷一遍銀粉底漆,兩遍環(huán)氧瀝青面漆。
3.5次龍骨安裝
3.5.1次龍骨一般用L50×5角鋼,其間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。
3.5.2將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。安裝次龍骨前,根據(jù)施工圖,定出不銹鋼掛件連接位置,并用臺(tái)鉆鉆洞,并將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上,檢查(按主龍骨檢查的方法)校正后,進(jìn)行焊接。
3.5.3所有次龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查,達(dá)到要求后在進(jìn)行防銹處理(同主龍骨要求)。
3.6隱蔽驗(yàn)收。上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后,及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。
3.7安裝掛件。在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M5×40螺栓,將掛件固定在次龍骨上。
3.8石材剔槽
3.8.1按設(shè)計(jì)要求在石材上、下兩端剔兩個(gè)槽,當(dāng)板寬大于600mm時(shí)需剔三個(gè)槽。
3.8.2槽位應(yīng)在距板端1/4處,槽寬6mm,長30-50mm,剔槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼槧剔出槽位以便埋臥掛件。
3.9石材試裝、調(diào)校
3.9.1石材安裝一般從下至上進(jìn)行,根據(jù)石材水平縫的標(biāo)高安裝,按通線安裝石材,接縫寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求。
3.9.2將掛件的螺母完全擰緊,調(diào)整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。
3.9.3經(jīng)檢查合格后,再用環(huán)氧樹脂膠(或云石膠)將掛件與板固定。
3.10縫隙清理石材安裝完后,經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后,再進(jìn)行縫隙清理,主要清理縫隙間的殘留雜物等。
3.11嵌縫打膠
1泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺,一般為打膠后厚度的1/2。
2嵌完泡沫條后,再開始貼膠帶紙,縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后開始密封打膠。
3膠打完后,再用小圓棒或膠瓶后座將膠抹光,一般呈U型,隨后將膠紙撕去,不要污染石材表面。
4等密封膠硬化后,可將石材表面上的膠鏟去,灰塵擦干凈。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1檢查數(shù)量:以4m左右高為一個(gè)檢查層,每20m長抽查一處,每處3延長米,但不少于3處。
4.2保證項(xiàng)目
4.2.1石材品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
4.2.2石材安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、風(fēng)化等缺陷。
4.3基本項(xiàng)目
4.3.1表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。
4.3.2套割要吻合,邊緣整齊,水平接縫平整。
4.3.3接縫平直、寬窄一致、嵌縫密實(shí),顏色一致。陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。
4.3.4滴水線順直,流水坡向正確。
4.4允許偏差項(xiàng)目
4.4.1立面垂直偏差(用2m托線板和塞尺檢查)
4.4.1.1光面、鏡面:不超過3mm。
4.4.1.2粗磨、麻面、條紋面:不超過6mm。
4.4.2表面平整偏差(用2m托線板和塞尺檢查)
4.4.2.1光面、鏡面:不超過1mm。
4.4.2.2粗磨、麻面、條紋面:不超過3mm。
4.4.3陽角方正:用200mm角尺和塞尺檢查,不超過2mm。
4.4.4接縫平直:用魚線、棉線拉5m長檢查,不超過2mm。
4.4.5接縫高低:用角尺和塞尺檢查,不超過0.3mm。
4.4.6接縫寬度偏差:用角尺或鋼直尺檢查不超過0.5mm。
4.4.7墻裙上口平直:用魚線、棉線拉5m長檢查,不超過2mm。
5成品保護(hù)措施
5.1石材柱面、門套等安裝完后,應(yīng)對所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留臟物。
5.2石材墻面安裝完后應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù),必要時(shí)可搭設(shè)防護(hù)欄,并標(biāo)明成品愛護(hù)字樣。以保證墻面不受污染。
5.3石材安裝完,拆腳手架后,若需增加其他裝飾物等,嚴(yán)禁將人字梯直接靠在墻面上,應(yīng)采用升降梯或其他可登高工具。
5.4不得在已安裝好的墻面處,進(jìn)行電焊作業(yè),必要時(shí),應(yīng)用較厚膠合板或石棉布做好保護(hù)后,專人看管,方可施工,以確保石材表面無灼傷。
6安全措施
6.1搭設(shè)腳手架時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按建設(shè)部制定的《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》的要求搭設(shè)。
6.2手持電動(dòng)工具在使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,必須有漏電保護(hù)裝置。
6.3電焊機(jī)必須按“一機(jī)一閘”要求安裝,并有可靠的接地裝置和防水措施。
6.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶并配備工具袋。
6.5交叉作業(yè)時(shí),下方應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)
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