廣東茂名知名地產(chǎn)鋼材工程高線(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)電氣

中國(guó)第五冶金建設(shè)公司機(jī)電公司恒鋼100萬(wàn)t/年線(xiàn)材項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)-PAGE41-一、工程概況1、工程概況廣東茂茂名恒大鋼鐵鐵集團(tuán)公司180～200萬(wàn)t/年建設(shè)工程程，100萬(wàn)t/年線(xiàn)材線(xiàn)材材項(xiàng)目，建設(shè)設(shè)單位廣東茂茂名恒大鋼鐵鐵集團(tuán)公司，由由北京鋼鐵設(shè)設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)計(jì)，車(chē)間設(shè)計(jì)計(jì)年產(chǎn)量100萬(wàn)噸。最高高軋制速度：：90m/s，吐絲機(jī)最最高吐絲速度度為100m//s。鋼種：碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼；產(chǎn)品規(guī)規(guī)格：￠5.5~116mm光面高速線(xiàn)線(xiàn)材；盤(pán)卷外外徑：12550mm；盤(pán)卷內(nèi)內(nèi)徑：8500mm；盤(pán)卷重重量：最大22000kgg；盤(pán)卷高度度：最大~16500mm(壓緊)。合格的鋼坯(冷冷坯)采購(gòu)送至本本車(chē)間，由行行車(chē)吊至上料料臺(tái)架，經(jīng)稱(chēng)稱(chēng)重后由推鋼鋼機(jī)將其從加加熱爐的端部部推到加熱爐爐中加熱。加加熱爐內(nèi)加熱熱到980～1080℃后，按軋制制節(jié)奏由出鋼鋼機(jī)從加熱爐爐側(cè)面單根推推出爐。出爐爐后的鋼坯由由夾送輥、出出爐輥道向粗粗軋機(jī)運(yùn)送，在在運(yùn)送過(guò)程中中如發(fā)現(xiàn)坯料料不合格，可可通過(guò)剔出裝裝置將坯料從從出爐輥道上上剔除。高線(xiàn)軋機(jī)粗、中中軋機(jī)組按單單線(xiàn)布置，其其余機(jī)組按雙雙線(xiàn)布置，共共由42架軋機(jī)組成成。粗軋機(jī)組組共8架(分為兩組：1～4為第一組，5550×2立軋兩臺(tái)，5550×2平軋兩臺(tái)；5～8為第二組，5550×2平軋兩臺(tái)，4450×2平軋兩臺(tái)；)、中軋機(jī)組組共6架均為平軋(450×44+350××2)，中軋機(jī)組組每架軋機(jī)均均可實(shí)現(xiàn)雙線(xiàn)線(xiàn)軋制。預(yù)精精軋機(jī)組8架(雙線(xiàn)，每線(xiàn)4架)為二輥懸臂臂輥環(huán)式(285×44×2)，平/立交替布置置。精軋機(jī)組組20架(雙線(xiàn)，每線(xiàn)10架)，二輥懸臂臂輥環(huán)式(228.33/205××72×5++170.666/1533×57.335/70××5)，45頂交布置置。鋼坯在粗軋機(jī)組組中單根軋出出后，軋件在在1#飛剪中分別別切去頭部和和尾部(事故時(shí)亦可可將軋件碎斷斷)，而后與粗粗軋機(jī)組脫開(kāi)開(kāi)，由輥道送送入中軋機(jī)組組進(jìn)行軋制，由由一臺(tái)分鋼器器導(dǎo)入雙線(xiàn)軋軋制線(xiàn)中的A線(xiàn)（或B線(xiàn)）位置。粗粗、中軋機(jī)組組內(nèi)部采用微微張力控制軋軋制。中軋機(jī)組軋出的的軋件經(jīng)導(dǎo)槽槽分線(xiàn)后，先先在2#飛剪(雙線(xiàn))中分別切去去軋件頭部和和尾部，事故故時(shí)亦可將軋軋件碎斷，再再進(jìn)入預(yù)精軋軋機(jī)組軋制，在在預(yù)精軋機(jī)組組各架之間均均設(shè)有氣動(dòng)側(cè)側(cè)活套，使軋軋件在此區(qū)域域?qū)崿F(xiàn)無(wú)扭、無(wú)無(wú)張力軋制，從從而保證進(jìn)入入精軋機(jī)組軋軋件尺寸精確確。為保證成成品精度，預(yù)預(yù)精軋機(jī)組出出口軋件尺寸寸公差為0..30mm。預(yù)預(yù)精軋機(jī)組前前設(shè)有卡斷剪剪，若軋件在在預(yù)精軋機(jī)組組內(nèi)發(fā)生事故故，預(yù)精軋機(jī)機(jī)組入口處的的卡斷剪立即即啟動(dòng)將軋件件切斷防止后后續(xù)軋件繼續(xù)續(xù)進(jìn)入預(yù)精軋軋機(jī)。軋件出預(yù)精軋機(jī)機(jī)組后，經(jīng)預(yù)預(yù)水冷冷卻后后，在3#飛剪處切頭頭、切尾。軋軋件經(jīng)側(cè)活套套進(jìn)入精軋機(jī)機(jī)組軋制。若若軋件在精軋軋機(jī)組內(nèi)發(fā)生生事故，精軋軋機(jī)組入口處處的卡斷剪立立即啟動(dòng)，將將軋件切斷，防防止后續(xù)軋件件繼續(xù)進(jìn)入精精軋機(jī)，同時(shí)時(shí)3#剪碎斷剪啟啟動(dòng)，將軋件件碎斷。精軋機(jī)組為頂交交45型的無(wú)扭扭軋機(jī)，100機(jī)架集體傳傳動(dòng)、懸臂式式碳化鎢輥環(huán)環(huán)，軋件在精精軋機(jī)組之間間實(shí)行單線(xiàn)無(wú)無(wú)扭轉(zhuǎn)的微張張力軋制，將將軋件軋成高高尺寸精度、高高表面質(zhì)量的的線(xiàn)材產(chǎn)品。根根據(jù)不同的產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格，軋軋件在精軋機(jī)機(jī)組中軋制若若干道次。在在生產(chǎn)5.55~7.0mmm的線(xiàn)材時(shí)，精精軋機(jī)組保證證終軋速度為為90m/ss。成品尺寸的線(xiàn)材材由精軋機(jī)組組軋出后，進(jìn)進(jìn)入由水冷裝裝置和風(fēng)冷運(yùn)運(yùn)輸機(jī)組成的的控制冷卻作作業(yè)線(xiàn)。水冷冷段共設(shè)有4段水冷裝置置，以控制線(xiàn)線(xiàn)材的吐絲溫溫度。在每段段水箱之后均均設(shè)有一段恢恢復(fù)段，使芯芯部和表面的的溫度均勻。經(jīng)經(jīng)水冷后到達(dá)達(dá)吐絲機(jī)處的的溫度約為8800～900℃。水冷后的線(xiàn)材由由夾送輥送入入吐絲機(jī)，高高速前進(jìn)的線(xiàn)線(xiàn)材經(jīng)吐絲機(jī)機(jī)后形成直徑徑約為1050mm的螺旋形形線(xiàn)圈，均勻勻地鋪放在散散卷風(fēng)冷運(yùn)輸輸機(jī)輥道上。輥輥道式標(biāo)準(zhǔn)型型風(fēng)冷運(yùn)輸機(jī)機(jī)分成雙線(xiàn)布布置，每線(xiàn)設(shè)設(shè)有3臺(tái)大風(fēng)量風(fēng)風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)1200000m3/h，輥道為為交流變頻調(diào)調(diào)速傳動(dòng)。根根據(jù)處理的鋼鋼種、規(guī)格的的不同，按工工藝制度可改改變風(fēng)機(jī)開(kāi)閉閉的數(shù)量、風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、輥輥道的運(yùn)行速速度等多種參參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)線(xiàn)線(xiàn)卷的冷卻速速度，使線(xiàn)卷卷在較理想的的冷卻速度下下實(shí)現(xiàn)金相組組織的轉(zhuǎn)變，從從而獲得具有有良好的金相相組織和所需需要的均勻一一致的機(jī)械性性能的產(chǎn)品。螺旋狀的線(xiàn)材在在風(fēng)冷運(yùn)輸輥輥道上按需要要的冷卻速度度完成組織轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變后，在運(yùn)運(yùn)輸機(jī)的“尾”部通過(guò)線(xiàn)圈圈分配器平穩(wěn)穩(wěn)地落入集卷卷筒，形成外外徑為12550mm內(nèi)徑徑為850mmm的盤(pán)卷。集集卷時(shí)線(xiàn)材溫溫度為350℃～600℃。當(dāng)一卷線(xiàn)線(xiàn)材收集完畢畢后，“快門(mén)”托板托住“鼻尖”，集卷裝置置的芯筒下降降回轉(zhuǎn)，將立立卷翻轉(zhuǎn)成臥臥卷狀態(tài)，同同時(shí)另一個(gè)芯芯筒(無(wú)盤(pán)卷的芯芯筒)由水平位置置回轉(zhuǎn)到集卷卷機(jī)中心的垂垂直位置，使使集卷工作繼繼續(xù)進(jìn)行。盤(pán)卷運(yùn)輸小車(chē)將將套在芯筒上上的松散臥卷卷移出，并掛掛到處于等待待狀態(tài)的懸掛掛式運(yùn)輸機(jī)((P&F線(xiàn))的鉤子上。盤(pán)盤(pán)卷掛好后，運(yùn)運(yùn)卷小車(chē)返回回，等待下一一個(gè)盤(pán)卷。載載有盤(pán)卷的鉤鉤子由運(yùn)輸機(jī)機(jī)鏈條帶動(dòng)沿沿軌道運(yùn)行。盤(pán)盤(pán)卷繼續(xù)冷卻卻，在檢查站站的位置由人人工進(jìn)行檢查查、取樣和切切頭尾工作。鉤鉤子載著盤(pán)卷卷繼續(xù)運(yùn)行到到打捆站時(shí)，由由自動(dòng)打捆機(jī)機(jī)打捆。捆好好的盤(pán)卷在盤(pán)盤(pán)卷秤上稱(chēng)重重、標(biāo)記。鉤鉤式運(yùn)輸機(jī)最最后把盤(pán)卷送送到卸卷站，小小車(chē)將盤(pán)卷從從鉤子上取下下，把盤(pán)卷放放到盤(pán)卷收集集站中。P&&F線(xiàn)的空鉤鉤繼續(xù)運(yùn)行，返返回到集卷站站處循環(huán)使用用。成品庫(kù)的的吊車(chē)將卸卷卷站處的盤(pán)卷卷吊運(yùn)至成品品堆存區(qū)存儲(chǔ)儲(chǔ)、等待發(fā)貨貨。軋制過(guò)程中產(chǎn)生生的切頭及軋軋廢料首先由由切頭箱收集集，再由吊車(chē)車(chē)吊走、由汽汽車(chē)運(yùn)出本車(chē)車(chē)間。所有軋線(xiàn)設(shè)備均均布置在+5.0m平臺(tái)上，軋軋線(xiàn)標(biāo)高為++5.8m。本項(xiàng)工程的工程程項(xiàng)目組成：：1、主軋跨（加加熱爐后）設(shè)設(shè)備、液壓、潤(rùn)潤(rùn)滑安裝及電電氣、儀表2、成品跨設(shè)設(shè)備、液壓、潤(rùn)潤(rùn)滑安裝及電電氣、儀表3、車(chē)間主電電室、操作室室電氣、儀表表4、爐區(qū)供電5、車(chē)間內(nèi)能能源介質(zhì)管道道安裝等。2、車(chē)間生產(chǎn)工工藝流程如下下框圖所示11#飛剪切頭粗軋機(jī)單線(xiàn)軋制（兩組）輸送稱(chēng)量出爐運(yùn)輸中軋機(jī)雙線(xiàn)軋制冷熱坯上料卡斷剪預(yù)水冷夾送、吐絲運(yùn)卷小車(chē)卸卷掛標(biāo)簽盤(pán)卷稱(chēng)重壓緊打捆推鋼入爐加熱2#飛剪切頭分雙線(xiàn)預(yù)精軋機(jī)軋制3#飛剪及碎斷剪無(wú)扭精軋機(jī)軋制水冷裝置散卷冷卻運(yùn)輸集卷P&F運(yùn)輸線(xiàn)入庫(kù)發(fā)貨不合格坯剔除分鋼、輸送出鋼機(jī)線(xiàn)材工程生產(chǎn)工藝流程圖質(zhì)量檢查、頭尾剪切、取樣質(zhì)量檢查、頭尾剪切、取樣二、工程施工特特點(diǎn)1、工工程特點(diǎn)①、本工程工期期相當(dāng)緊、任任務(wù)重、絕對(duì)對(duì)安裝調(diào)試工工期僅75天，我公司司將采取分段段平行安裝，機(jī)機(jī)械、電氣、儀儀表、通信專(zhuān)專(zhuān)業(yè)穿插作業(yè)業(yè)。②、本工程地處處新建區(qū)域，能能源管道的節(jié)節(jié)點(diǎn)將與建設(shè)設(shè)單位密切配配合，為本工工程的調(diào)試創(chuàng)創(chuàng)造條件。③、本工程工程程安裝量大，類(lèi)類(lèi)型多，安裝裝精度高，我我方將派出有有經(jīng)驗(yàn)的施工工技術(shù)人員，并并與設(shè)計(jì)院密密切配合，以以一流質(zhì)量建建成本項(xiàng)目。④本工程為我公公司在該地區(qū)區(qū)首次進(jìn)入施施工，對(duì)于材材料采購(gòu)、工工機(jī)具采購(gòu)等等均有較大壓壓力，要通過(guò)過(guò)技術(shù)施工口口及時(shí)提出材材料及工機(jī)具具使用計(jì)劃。⑤該地區(qū)遠(yuǎn)離上上海大本營(yíng)，對(duì)對(duì)于人員、工工機(jī)具等使用用計(jì)劃要給予予充分正確的的估計(jì)，作到到計(jì)劃超前。⑥該施工地區(qū)地地處海邊，對(duì)對(duì)于天氣因素素的影響，工工程技術(shù)施工工人員要多接接觸當(dāng)?shù)毓こ坛滩康热耍Y(jié)結(jié)合上海地區(qū)區(qū)的同屬性，作作出相應(yīng)的預(yù)預(yù)防和補(bǔ)救措措施。2、單單位工程劃分分序號(hào)單位工程程名稱(chēng)1線(xiàn)材主軋區(qū)設(shè)備備安裝工程2線(xiàn)材風(fēng)冷線(xiàn)及成成品區(qū)設(shè)備安安裝工程3線(xiàn)材車(chē)間能源介介質(zhì)管道安裝裝工程4線(xiàn)材液壓潤(rùn)、滑滑系統(tǒng)安裝工工程6線(xiàn)材主軋線(xiàn)電氣氣、儀表安裝裝工程7線(xiàn)材主電室電氣氣安裝工程三、施工平面面布置<一>施施工部署的依依據(jù)1、恒鋼鋼100萬(wàn)t/年線(xiàn)材線(xiàn)材材項(xiàng)目工程的的施工技術(shù)文文件和資料；；2、設(shè)計(jì)計(jì)文件、施工工圖紙、其它它有關(guān)資料；；3、工程程施工特點(diǎn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件及我公司的的人力物力等等；4、工程程項(xiàng)目的施工工順序；5、安裝裝工程實(shí)物量量。<二>施工工部署針對(duì)恒鋼鋼100萬(wàn)t/年線(xiàn)材線(xiàn)材材項(xiàng)目建設(shè)工工程施工特點(diǎn)點(diǎn)，即：本工工程工期緊、任任務(wù)重，采用用分段平行安安裝，機(jī)械、電電氣、儀表、通通信專(zhuān)業(yè)穿插插作業(yè)。根據(jù)圖紙紙到的時(shí)間和和土建基礎(chǔ)交交接以及設(shè)備備到貨情況，采采用哪里條件件成熟，就在在那里集中力力量施工的原原則，最終實(shí)實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)質(zhì)量、工期的的總目標(biāo)。<三>>、施工場(chǎng)地地平面布置1、概述按照項(xiàng)項(xiàng)目部施工組組織設(shè)計(jì)中的的施工平面規(guī)規(guī)劃，由施工工組組織實(shí)施施，施工道路路、用電、用用水到位，暢暢通，現(xiàn)場(chǎng)的的臨時(shí)生產(chǎn)、生生活設(shè)施不應(yīng)應(yīng)防礙正式工工程的施工。2、工程施工用用電、用水施工用用電、用水由由甲方指定的的點(diǎn)接入，并并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工需要，按按照項(xiàng)目部的的管理統(tǒng)一要要求，設(shè)置一一定數(shù)量的配配電箱和用水水口。在各施施工點(diǎn)設(shè)置配配電箱，滿(mǎn)足足設(shè)備及管道道的施工用電電。3、施工平面布布置圖（見(jiàn)附附圖）<四>勞動(dòng)力部部署鉗工鉚工管工電工起重工焊工調(diào)試人員輔助人員月份總?cè)藬?shù)8月8449月507515341610月1041512304643311月180221650612106412月42751534261月1653412102月165341210四、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃<一一>、工期目標(biāo)標(biāo)確保在總承包方方部規(guī)定的工工期內(nèi)，完成成恒鋼100萬(wàn)t/年線(xiàn)材線(xiàn)材材項(xiàng)目建設(shè)工工程。<二>>、編制依據(jù)據(jù)1、萍萍鋼180～200萬(wàn)t/年建設(shè)工程程線(xiàn)材項(xiàng)目安安裝總工期要要求，總承包包方及建設(shè)單單位文件和圖圖紙資料；2、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算的工工程量及配備備的人力、物物力等3、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件；4、各各專(zhuān)業(yè)間、工工序間的關(guān)系系。<三>>、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表（附后后）五、施工準(zhǔn)備1、技技術(shù)準(zhǔn)備①、圖紙資料準(zhǔn)準(zhǔn)備隨時(shí)與與工程管理部部保持聯(lián)系，做做到圖紙出來(lái)來(lái)一部分就消消化審查一部部分，積極參參加設(shè)計(jì)交底底，同時(shí)取得得各項(xiàng)技術(shù)資資料及有關(guān)圖圖集，立即制制定施工技術(shù)術(shù)措施，組織織技術(shù)交底。②、施工文件的的編制及時(shí)編編制施工組織織設(shè)計(jì)，關(guān)鍵鍵、特殊工序序施工作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)，并報(bào)甲甲方及業(yè)主單單位審批。2、本本項(xiàng)目關(guān)鍵工工序、特殊工工序序號(hào)關(guān)鍵工序1座漿墊板的施工工2主軋線(xiàn)設(shè)備安裝裝基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)標(biāo)高的控制3設(shè)備安裝中心、水水平及標(biāo)高4電氣室及各重要要區(qū)域設(shè)備供供電5液壓、潤(rùn)滑管道道的焊接6液壓、潤(rùn)滑管道道的油酸洗、沖沖洗7設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件件及試運(yùn)轉(zhuǎn)情情況3、本工程項(xiàng)目目主要編制的的施工文件編號(hào)施工方案（作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)）名稱(chēng)稱(chēng)編制人人完成時(shí)間1施工組織設(shè)計(jì)王吉勤2004、9、102主軋區(qū)設(shè)備安裝裝施工方案王吉勤2004、9、203風(fēng)冷線(xiàn)及成品區(qū)區(qū)設(shè)備安裝施施工方案王吉勤2004、100、104能源介質(zhì)管道安安裝施工方案案范錫甫2004、9、305液壓、潤(rùn)滑管道道安裝施工方方案何德貴2004、9、306電氣、儀表安裝裝施工方案劉偉2004、9、157設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)方案案王吉勤、范錫甫甫、何德貴、劉劉偉2004、111、108電氣、儀表調(diào)試試方案王剛2004、111、104、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的配備本項(xiàng)目開(kāi)開(kāi)工之前，按按設(shè)計(jì)要求配配備施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范，工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。施施工必須按規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB500235-998工業(yè)金屬管管道施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502366-98工業(yè)金屬管管道焊接施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB500243-998通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范YBJ2201-833冶金機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范（通用用規(guī)定）YB92249-933冶金機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范（軋鋼鋼設(shè)備）GB500205-22001鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范JGJ881-20002建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程GBJ1148-900電氣裝置安安裝工程電力力變壓器、油油浸電抗器、互互感器施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB500171-992電氣裝置安安裝工程盤(pán)、柜柜及二次回路路結(jié)線(xiàn)施工及及驗(yàn)收規(guī)范；；GB500168-992電氣裝置安安裝工程電纜纜線(xiàn)路施工及及驗(yàn)收規(guī)范；；GB500254-996電氣裝置安安裝工程低壓壓電氣施工及及驗(yàn)收規(guī)范；；GB502588-96電氣裝置安安裝工程1KV及以下配線(xiàn)線(xiàn)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范；；GBJ1141-900電氣裝置安安裝工程母線(xiàn)線(xiàn)裝置施工及及驗(yàn)收規(guī)范；；GB500169-992電氣裝置安安裝工程接地地裝置施工及及驗(yàn)收規(guī)范；；GB3003-88建筑電氣安安裝工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；GB500166-992火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)施工工及驗(yàn)收規(guī)范范；GBJ1131-900工業(yè)自動(dòng)化化儀表工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范；GB500258-996電氣裝置安安裝工程1Kv及以下配線(xiàn)線(xiàn)施工及驗(yàn)收收規(guī)范5、勞動(dòng)動(dòng)力組織在項(xiàng)目部部安排下，根根據(jù)合同工期期、施工進(jìn)度度計(jì)劃、勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率及其其它生產(chǎn)因數(shù)數(shù)制定各生產(chǎn)產(chǎn)階段的勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃，并并依此組織施施工人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。6、施工物物資準(zhǔn)備①、設(shè)備及材料料及時(shí)報(bào)報(bào)出材料、設(shè)備計(jì)劃劃，自行采購(gòu)購(gòu)的材料，要要注意市場(chǎng)行行情，及時(shí)采采購(gòu)，按計(jì)劃劃供貨，并保保證材料質(zhì)量量，確保不影影響工期。②、施工機(jī)具配備各各項(xiàng)指標(biāo)完好好的施工機(jī)具具，做到定期期檢測(cè)，確保保施工順利進(jìn)進(jìn)行。主要工機(jī)具具機(jī)具配備一一覽表機(jī)械名稱(chēng)產(chǎn)地及已使用年年限使用年限規(guī)格（功率）單位數(shù)量（臺(tái)）交流電焊機(jī)上海（4年）500A臺(tái)16氬弧焊機(jī)日本（4年）臺(tái)8臺(tái)鉆鉆國(guó)產(chǎn)（3年）6KW臺(tái)3砂輪機(jī)國(guó)產(chǎn)（3年）φ100～φ1150臺(tái)12內(nèi)圓磨光機(jī)國(guó)產(chǎn)（3年）φ6臺(tái)6磁力電鉆國(guó)產(chǎn)（3年）φ24臺(tái)1經(jīng)緯儀7年臺(tái)2水準(zhǔn)儀7年臺(tái)2半自動(dòng)氣割機(jī)1年臺(tái)2液壓彎管機(jī)3年臺(tái)1沖擊板手2年套1手拉葫蘆2年10t臺(tái)4手拉葫蘆3年5t臺(tái)4手拉葫蘆2年3t臺(tái)10手拉葫蘆2年2t臺(tái)8試壓泵2年臺(tái)1方水平3年0.02/10000臺(tái)4鐵水平2年0.5/10000臺(tái)5百分表2年套4平尺3年2m、1.5臺(tái)3V型鐵7年副2游標(biāo)卡尺2年300mm把2塊規(guī)2年套1磁力線(xiàn)錘2年只5內(nèi)徑千分尺2年套1切割機(jī)3年臺(tái)5長(zhǎng)臂剪2年把6壓線(xiàn)鉗2年把8套絲機(jī)2年臺(tái)1測(cè)溫、振動(dòng)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速3年套1電氣調(diào)試主要工工具機(jī)械名稱(chēng)產(chǎn)地及已使用年限規(guī)格（功率）數(shù)量（臺(tái)）直流雙電橋21相序表21示波器21支流耐壓器21交流耐壓器31電流表42鉗行電流表21電壓表41指針萬(wàn)用表45數(shù)字萬(wàn)用表32標(biāo)準(zhǔn)電阻箱431電流信號(hào)箱521單向調(diào)壓器211三項(xiàng)調(diào)壓器341數(shù)字秒表431兆歐表241兆歐表32500V1接地電阻測(cè)試儀儀41六、主要施工方方法㈠設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝順順序及工藝流流程圖（見(jiàn)施施工工藝流程程圖）。2、設(shè)設(shè)備安裝的基基本方法⑴設(shè)備基礎(chǔ)檢查查及驗(yàn)收在設(shè)備安裝之前前，依據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)中心線(xiàn)和永永久基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)對(duì)土建專(zhuān)業(yè)移移交基礎(chǔ)竣工工資料和實(shí)測(cè)測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，進(jìn)行一次次詳細(xì)的實(shí)測(cè)測(cè)檢查。重點(diǎn)點(diǎn)檢查預(yù)埋螺螺栓相對(duì)軋制制中心線(xiàn)的位位置，螺栓之之間的相互偏偏差，螺栓的的垂直度，螺螺栓頂面標(biāo)高高，設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高標(biāo)志，設(shè)設(shè)備沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)等。設(shè)備備基礎(chǔ)尺寸極極限偏差及基基礎(chǔ)標(biāo)高等是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。⑵中心標(biāo)板及基基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置置由于整條軋線(xiàn)安安裝精度要求求高，對(duì)所安安裝設(shè)備的中中心線(xiàn)、標(biāo)高高、水平度尤尤其要求嚴(yán)格格，為保證整整條軋線(xiàn)安裝裝質(zhì)量，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前，在在其兩端應(yīng)設(shè)設(shè)置中心標(biāo)板板，并固定牢牢固，以保證證整條基礎(chǔ)相相對(duì)軋制中心心線(xiàn)偏差為最最小。基礎(chǔ)施施工完畢后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)中心標(biāo)標(biāo)板在基礎(chǔ)上上確定并設(shè)置置永久性中心心標(biāo)板，或者者根據(jù)安裝設(shè)設(shè)備的需要設(shè)設(shè)置臨時(shí)性中中心標(biāo)板，以以控制安裝軋軋線(xiàn)設(shè)備按中中心位置。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)設(shè)置。為了便便于控制整條條軋線(xiàn)的標(biāo)高高，在基礎(chǔ)施施工結(jié)束、設(shè)設(shè)備安裝前，根根據(jù)業(yè)主交接接的高程控制制網(wǎng)點(diǎn)或土建建設(shè)置的高程程控制網(wǎng)點(diǎn)，在在不影響設(shè)備備安裝觀測(cè)的的前提下，基基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置置應(yīng)盡可能地地靠近設(shè)備基基礎(chǔ)，且設(shè)置置的基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)數(shù)量越少越好好，以減少測(cè)測(cè)量誤差。⑶墊板施工主要設(shè)設(shè)備安裝用墊墊板采用座漿漿法施工，座座漿法采用高高強(qiáng)度無(wú)收縮縮水泥。施工工前，根據(jù)設(shè)設(shè)備布置圖，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)螺栓栓及設(shè)備底座座外形繪制座座漿墊板布置置圖（詳見(jiàn)設(shè)設(shè)備安裝施工工方案）。根根據(jù)設(shè)備安裝裝標(biāo)高及斜墊墊板的組合高高度確定座漿漿墊板上表面面的標(biāo)高。以以設(shè)備的負(fù)荷荷基礎(chǔ)螺栓的的緊固力等確確定墊板的大大小尺寸。采采用座漿法：：一、能加快快施工進(jìn)度；；二、能有利利于保證設(shè)備備的安裝質(zhì)量量。座漿墊墊板埋設(shè)的精精度：序號(hào)內(nèi)容單位一級(jí)精度二級(jí)精度三級(jí)精度1標(biāo)高允許mm-0.5～0-1～+0.55±22縱向水平度mm/m0.10.30.53橫向水平度mm/m0.10.30.5一級(jí)精精度：指設(shè)備備底座已加工工，設(shè)備安裝裝精度要求高高，生產(chǎn)連續(xù)續(xù)性和相互關(guān)關(guān)系要求嚴(yán)的的設(shè)備。二級(jí)精精度：指設(shè)備備底座已加工工或未加工，設(shè)設(shè)備安裝精度度要求較高，生生產(chǎn)連續(xù)性和和相互關(guān)系要要求較嚴(yán)的設(shè)設(shè)備。三級(jí)精精度：指設(shè)備備底座未加工工，設(shè)備安裝裝要求不高的的設(shè)備。⑷墊鐵的計(jì)算與與設(shè)置墊鐵總承力面面積計(jì)算A＝CC×10000（Q1＋Q2）/R式中：：A－墊鐵總承承力面積，mm2；C－安安全系數(shù)，可可選1.5～3，采用座漿漿法或收縮砂漿，取取小值；Q1－－設(shè)備總重量量（包括附加加荷載），KN；Q2－－地腳螺栓預(yù)預(yù)緊力總和，KN；R－基基礎(chǔ)混凝土的的抗壓強(qiáng)度，MPa.計(jì)算出總承力面面積A，根據(jù)墊鐵鐵布置的組數(shù)數(shù)n，再計(jì)算出出單個(gè)墊鐵的的受力面積大大小，以此選選取相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)墊鐵。⑸墊鐵的布置方方法墊板的的安裝采用座座漿墩法為主主，少量使用用硬墊鐵法，導(dǎo)導(dǎo)槽等設(shè)備可可采用螺母調(diào)調(diào)整，直接澆澆灌。墊板一一般使用一組組矩形斜墊鐵鐵和一塊平墊墊鐵（座漿板板）相組合，以以便于設(shè)備的的找平。墊鐵鐵的布置如設(shè)設(shè)計(jì)（或外方方）技術(shù)資料料有特殊要求求，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)（或外方方）的技術(shù)資資料執(zhí)行。墊墊鐵的放置原原則：a、每個(gè)地腳螺螺栓旁至少應(yīng)應(yīng)有一組墊鐵鐵。對(duì)重要設(shè)設(shè)備，如基礎(chǔ)礎(chǔ)空間許可，應(yīng)應(yīng)放置兩組。b、墊鐵組在能能放穩(wěn)和不影影響灌漿的前前提下，應(yīng)盡盡量靠近地腳腳螺栓。c、相鄰兩墊鐵鐵組之間的距距離不應(yīng)超過(guò)過(guò)500～1000mmm。d、每一墊鐵組組的面積應(yīng)能能承受設(shè)備的的負(fù)荷。墊鐵鐵的座漿法和和硬墊法，以以及墊鐵放置置的基本方法法見(jiàn)設(shè)備安裝裝施工方案。⑹設(shè)備吊裝①、設(shè)備吊裝就就位前，應(yīng)對(duì)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清清掃，并打麻麻面，以利于于二次灌漿，保保證安裝質(zhì)量量；對(duì)設(shè)備底底部進(jìn)行仔細(xì)細(xì)的清理，去去除油泥、鐵鐵銹。地腳螺螺栓及有關(guān)連連接螺栓應(yīng)清清掃干凈，絲絲扣涂上防銹銹油。②、設(shè)備吊裝前前應(yīng)弄清設(shè)備備的幾何尺寸寸、重心及重重量，并選擇擇好相應(yīng)的鋼鋼絲繩，對(duì)起起吊設(shè)備進(jìn)行行保護(hù)，防止止損傷、損壞壞設(shè)備。③、設(shè)備的找正正、找平和標(biāo)標(biāo)高測(cè)定④、設(shè)備找正、找找平和標(biāo)高測(cè)測(cè)定點(diǎn)的選擇擇：a、按設(shè)計(jì)或或設(shè)備技術(shù)文文件指定的部部位；b、設(shè)備主要要工作面；c、部件上加加工精度較高高的表面；d、基部件間間的主要結(jié)合合面；e、支撐滑動(dòng)動(dòng)部的導(dǎo)向面面；f、軸承部分分面、軸頸表表面及滾動(dòng)軸軸承外圍；g、制造廠(chǎng)為為水平和鉛錘錘度找正專(zhuān)門(mén)門(mén)加工的表面面。⑤、設(shè)備的調(diào)整整由于設(shè)設(shè)備的找正（找找縱、橫中心心線(xiàn)）、找平平（找水平或或垂直度）、找找標(biāo)高這三者者是相互影響響、相互關(guān)聯(lián)聯(lián)，應(yīng)耐心仔仔細(xì)，反復(fù)循循環(huán)，才能最最終達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)或有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范的要求求，保證安裝裝工程的質(zhì)量量。a、根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)上埋設(shè)好的的中心標(biāo)板，拉拉設(shè)好縱橫中中心線(xiàn)（掛鋼鋼絲線(xiàn)）；b、根據(jù)設(shè)備備做好的中心心線(xiàn)（或根據(jù)據(jù)設(shè)備的幾何何尺寸計(jì)算），用用吊線(xiàn)錘（或或經(jīng)緯儀）進(jìn)進(jìn)行縱橫向?qū)?duì)中（找正）；；c、在設(shè)置上上選擇好檢測(cè)測(cè)位置，利用用埋設(shè)好的基基準(zhǔn)點(diǎn)，使用用水準(zhǔn)儀確定定設(shè)備的高程程（找標(biāo)高），利利用設(shè)備底座座下面的斜墊墊鐵進(jìn)行調(diào)整整；d、在選擇好好的基準(zhǔn)面上上，使平尺、精精密水平儀找找平（找水平平度或垂直度度），利用斜斜墊鐵進(jìn)行調(diào)調(diào)整；e、找正、找找標(biāo)高、找平平反復(fù)循環(huán)，符符合有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范要求為為止。最后緊緊固地腳螺栓栓，點(diǎn)焊牢墊墊鐵。3、主要要設(shè)備的安裝裝方法及步驟驟⑴、軋機(jī)安裝軋機(jī)安安裝是整條軋軋線(xiàn)安裝的關(guān)關(guān)鍵。軋機(jī)機(jī)機(jī)架軋機(jī)分為為水平軋機(jī)和和立式軋機(jī)兩兩類(lèi)，在整臺(tái)臺(tái)軋機(jī)的安裝裝中軋機(jī)底座座的找正、找找平、找標(biāo)高高是重點(diǎn)。軋軋機(jī)的安裝步步驟：底座安安裝機(jī)架預(yù)裝減速箱安裝電機(jī)安裝。機(jī)底座安裝為保證證整條軋線(xiàn)的的安裝質(zhì)量，減減少安裝環(huán)節(jié)節(jié)的積累偏差差，在粗軋、中中軋、預(yù)精軋軋、精軋機(jī)組組各設(shè)置一個(gè)個(gè)標(biāo)高、中心心基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，各段在在預(yù)埋標(biāo)高、中中心標(biāo)板，在在埋設(shè)時(shí)要精精確定位，在在使用過(guò)程中中，要進(jìn)行核核查，以利于于在安裝時(shí)導(dǎo)導(dǎo)槽時(shí)可以進(jìn)進(jìn)行過(guò)度、補(bǔ)補(bǔ)償，避免各各段的沉降因因素所引起的的不同變形。以以減少軋機(jī)安安裝的累積偏偏差。（詳見(jiàn)見(jiàn)設(shè)備安裝方方案）放置機(jī)架復(fù)復(fù)查①、底座安裝的的質(zhì)量好壞，最最終反映到軋軋輥縫（孔型型）是否在主主軋制中心線(xiàn)線(xiàn)上，因此底底座安裝好后后，應(yīng)將機(jī)架架安裝到位，對(duì)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行復(fù)查，以以便及時(shí)調(diào)整整。②、在底座上放放上機(jī)架檢查查接觸面的接接觸情況。③、測(cè)出機(jī)架窗窗口縱橫中心心線(xiàn)的偏差；；水平軋機(jī)、軋軋輥面標(biāo)高和和水平度；如如不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，應(yīng)調(diào)調(diào)整底座以消消除加工或安安裝累積偏差差。經(jīng)多次檢檢查調(diào)整，直直至符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要求。減速箱安裝、電電機(jī)安裝軋機(jī)機(jī)機(jī)架安裝定位位完后，可安安裝減速箱。減減速箱的中心心、標(biāo)高應(yīng)相相對(duì)軋機(jī)調(diào)整整，減速箱的的中心、標(biāo)高高、水平度應(yīng)應(yīng)服從軋機(jī)的的中心標(biāo)高和和水平度。電電機(jī)的安裝調(diào)調(diào)整則相對(duì)于于減速箱為準(zhǔn)準(zhǔn)，聯(lián)軸器的的調(diào)整應(yīng)符合合有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求。電機(jī)軸與聯(lián)軸器器需要熱裝配配時(shí)，按照下下列方法進(jìn)行行，對(duì)電機(jī)軸軸和聯(lián)軸器進(jìn)進(jìn)行分類(lèi)測(cè)量量，測(cè)量出各各裝配件的最最大過(guò)盈量，然然后進(jìn)行分類(lèi)類(lèi)加熱，加熱熱時(shí)的溫度按按下式計(jì)算：：t=KYmaxx/b2d+t0其中：t-加熱熱包容體溫度度（℃）；K-系數(shù)，取22-3；Ymax-測(cè)量量的最大過(guò)盈盈量；b2-包容材料料的線(xiàn)膨脹系系數(shù)；d-被加熱件直直徑（mm）；t0-裝配環(huán)境境溫度℃；加熱方法，采用用油浸加熱法法，加熱溫度度應(yīng)比測(cè)算出出的溫度稍高高一點(diǎn)。熱裝裝配應(yīng)準(zhǔn)備充充分，在短時(shí)時(shí)間內(nèi)完成。軋機(jī)安裝的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：軋機(jī)安裝的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)按設(shè)設(shè)備技術(shù)資料料和外方資料料要求，同時(shí)時(shí)參照《冶金金機(jī)械設(shè)備安安裝工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范——軋鋼設(shè)備》YB92449-93之規(guī)定。⑵、剪切機(jī)的安安裝剪切機(jī)機(jī)在功能上分分飛剪、卡斷斷剪和碎斷剪剪。其中飛剪剪安裝要求較較高。剪切機(jī)機(jī)在安裝中必必須考慮以下下特點(diǎn)：①、在機(jī)組中幾幾何尺寸必須須精確，安裝裝精度要求高高；②、設(shè)備系整體體出廠(chǎng)，安裝裝找正，找平平時(shí)必須認(rèn)真真地考慮安裝裝檢測(cè)的基準(zhǔn)準(zhǔn)面；③、由于飛剪各各部位質(zhì)心都都不可能與回回轉(zhuǎn)中心完全全重合，因此此飛剪在運(yùn)動(dòng)動(dòng)過(guò)程中存在在一定的振動(dòng)動(dòng)和沖擊荷載載。安裝時(shí)，設(shè)設(shè)備必須與基基礎(chǔ)可靠地固固定，地腳螺螺栓應(yīng)有足夠夠的預(yù)緊力。④、飛剪在安裝裝調(diào)整時(shí)，要要注意不能使使機(jī)架因用力力過(guò)猛而發(fā)生生變形。特別別是飛剪的零零位和間隙調(diào)調(diào)整，要嚴(yán)格格按圖紙要求求，刀口以軋軋制中心線(xiàn)找找正。⑶、輥道及運(yùn)輸輸機(jī)的安裝輥道分爐區(qū)輸入入輸出輥道、夾夾送輥和。輥輥道的安裝調(diào)調(diào)整：重點(diǎn)在在輥道面的標(biāo)標(biāo)高，輥道的的平行度及與與主中心線(xiàn)的的垂直度。輥輥道的標(biāo)高可可用水平儀測(cè)測(cè)量；輥道的的水平度用水水平儀（或平平尺加水平儀儀）進(jìn)行測(cè)量量。⑷、風(fēng)冷線(xiàn)及成成品區(qū)設(shè)備安安裝（見(jiàn)風(fēng)冷冷線(xiàn)及成品區(qū)區(qū)設(shè)備安裝施施工方案）⑹、精軋機(jī)、吐吐絲機(jī)、打包包機(jī)等設(shè)備安安裝按照設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)要求和和設(shè)備制造廠(chǎng)廠(chǎng)家的要求進(jìn)進(jìn)行。3、液壓潤(rùn)滑管管道的施工（YB207—85）⑴、液壓潤(rùn)滑管管道施工工序序(附后)⑵、一般規(guī)定①、管道鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)便于裝拆、檢檢修，且不妨妨礙生產(chǎn)人員員的行走，以以及機(jī)電儀表表設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和檢檢修。②、相鄰兩管道道之間管件外外壁間距不小小于10mm；同排管道道法蘭和活接接頭應(yīng)相間錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)100mm；穿墻管道道接頭位置宜宜距墻面0.8m以上。③、管道連接時(shí)時(shí)，不得用強(qiáng)強(qiáng)力對(duì)口、加加熱管子、加加偏心墊或多多層墊等方法法來(lái)消除端面面間隙、偏差差、錯(cuò)口或不不同心等；管管子與設(shè)備連連接不應(yīng)使設(shè)設(shè)備承受附加加外力，并在在連接時(shí)不得得使臟物進(jìn)入入設(shè)備及元件件內(nèi)。④、管道支架架安裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。如無(wú)無(wú)特別要求，彎彎管在起彎附附近兩側(cè)應(yīng)安安裝支架，直直管則按下表表安裝支架：：管道外徑φ～1010～2525～5050～80＞80支架間距m0.5～11～1.51.5～22～33～5⑤、管道施工期期間，管口須須用膠帶加以以封閉，以免免異物進(jìn)入管管內(nèi)。⑥、軟管安裝應(yīng)應(yīng)避免急彎，其其最小彎曲半半徑應(yīng)不小于于9倍管徑；與與管接頭的連連接處應(yīng)有一一段直線(xiàn)過(guò)渡渡部分，其長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于管管子外徑的6倍；在靜或或隨機(jī)移動(dòng)時(shí)時(shí)，均不得有有扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)現(xiàn)象，其長(zhǎng)度度除滿(mǎn)足彎曲曲半徑和移動(dòng)動(dòng)行程熟悉圖紙資料基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審設(shè)備安裝材料機(jī)具準(zhǔn)備素材除銹涂漆測(cè)量放線(xiàn)支架安裝管道切割煨彎管道焊接安裝制定修改方案NO管道酸洗熟悉圖紙資料基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審設(shè)備安裝材料機(jī)具準(zhǔn)備素材除銹涂漆測(cè)量放線(xiàn)支架安裝管道切割煨彎管道焊接安裝制定修改方案NO管道酸洗管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試管道油沖洗Yes檢查Yes編制施工方案分析研究原因NO補(bǔ)漆涂面漆檢查壓潤(rùn)滑管道施工工工序⑶、液壓、潤(rùn)滑滑系統(tǒng)管道安安裝①、液壓、潤(rùn)滑滑系統(tǒng)管道應(yīng)應(yīng)用機(jī)械鋸割割和手工割鋸鋸。②、液壓潤(rùn)滑系系統(tǒng)管道采用用冷煨彎工藝藝。在安裝狹狹小的空間或或大管徑管道道時(shí)，可采用用直角焊接彎彎頭，原則上上盡量少用直直角焊接彎頭頭。③、彎管最小彎彎曲半徑不得得小于管子外外徑的3倍，管徑較較大工作壓力力高時(shí)管子彎彎曲半徑應(yīng)取取較大值。④、管子彎制后后其橢圓率［［（最大外徑徑-最小外徑）/最大外徑］×100%應(yīng)小于或等等于8%。⑷、焊接①、采用氬弧焊焊接。對(duì)于大大管徑可采用用氬電聯(lián)焊（氬氬弧打底，電電弧焊蓋面）。②、焊縫質(zhì)量檢檢查采用射線(xiàn)線(xiàn)探傷的方式式。當(dāng)工作壓壓力<6.3MPPa時(shí)，抽查焊焊縫總數(shù)的10%；當(dāng)工作壓壓力≥6.3MPPa時(shí)，抽查焊焊縫總數(shù)的15%。⑸、酸洗、油沖沖洗等①、管道酸洗采采用在線(xiàn)循環(huán)環(huán)酸洗的方式式。②、干油脂、油油氣管線(xiàn)，可可采用槽式酸酸洗的方式。③、油沖洗前將將管道用壓縮縮空氣必須先先吹掃干凈。④、油沖洗分兩兩步。先用自自備臨時(shí)泵站站代替正式泵泵站沖洗管路路；待管路沖沖洗合格全，再再用正式泵站站對(duì)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行全面沖沖洗。⑤、系統(tǒng)回路中中比例閥（或或伺服閥）必必須用沖洗板板代替。⑥、沖洗油在加加入油箱前，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合合格，并經(jīng)過(guò)過(guò)過(guò)濾，過(guò)濾濾精度不低于于系統(tǒng)過(guò)濾精精度，方可加加入清洗合格格的油箱。⑦、液壓傳動(dòng)、靜靜壓軸承、潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)管道道清潔度為20/17，伺服系統(tǒng)統(tǒng)管道清潔度度為15/12，比例系統(tǒng)統(tǒng)管道清潔度度為17/14。若設(shè)計(jì)有有要求時(shí)則按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行。⑧、系統(tǒng)沖洗油油檢驗(yàn)合格后后，必須將沖沖洗油排除干干凈，以免當(dāng)當(dāng)加入正式工工作油時(shí)而受受到污染。⑹、其他在液壓壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)安裝施工中中，精軋區(qū)的的稀油潤(rùn)滑系系統(tǒng)和集卷站站掖壓系統(tǒng)的的管線(xiàn)較長(zhǎng)，精精度要求高，管管線(xiàn)沖洗時(shí)間間長(zhǎng)，故而在在施工安排中中，應(yīng)盡可能能的創(chuàng)造良好好的施工條件件，使其先進(jìn)進(jìn)行施工。5、能源源介質(zhì)管道系系統(tǒng)施工能源介質(zhì)管道的的施工，分給給排水和壓力力管道施工。1、壓壓力管道上采采用閘閥，安安裝前應(yīng)進(jìn)行行嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可使用，此此類(lèi)可根據(jù)當(dāng)當(dāng)?shù)氐臈l件進(jìn)進(jìn)行。2、管管道焊接應(yīng)符符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備、工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的要要求。3、當(dāng)當(dāng)管道工作壓壓力大于或等等于0.1MMPa時(shí)，除設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定外，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管道嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。并并作好試驗(yàn)記記錄。7、電電氣安裝1、電電氣設(shè)備安裝裝流程圖：2、電電氣盤(pán)（箱）底底座支架制作作安裝：電氣氣盤(pán)（箱）底底座支架制作作安裝根據(jù)施施工圖的設(shè)計(jì)計(jì)尺寸或按設(shè)設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)開(kāi)箱后測(cè)得得實(shí)際尺寸進(jìn)進(jìn)行下料加工工制作。鋼材材的平直度應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要要求。3、現(xiàn)場(chǎng)配盤(pán)柜柜為落地式安安裝，需要在在地坪上打膨膨脹螺栓固定定。配電箱安安裝在鋼柱上上，加工支架架，鉆眼與設(shè)設(shè)備螺栓連接接，支架焊接接固定可靠。底底座支架油漆漆三遍，漆膜膜厚度為1000μm，支架安裝裝焊接后應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)刷油漆，待待油漆干后再再安裝設(shè)備。不不得將底座支支架未涂刷油油漆就將設(shè)備備安裝上，后后來(lái)再涂刷油油漆的現(xiàn)象。4、電電氣盤(pán)（箱）運(yùn)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，必必須開(kāi)箱驗(yàn)收收檢查，對(duì)配配電盤(pán)（箱）的的型號(hào)、規(guī)格格、質(zhì)量必須須與設(shè)計(jì)相符符合，盤(pán)（箱箱）外殼有無(wú)無(wú)變形、凹陷陷及油漆損壞壞，內(nèi)部的瓷瓷件表面有無(wú)無(wú)裂紋、缺損損等的檢查，合合格證、備品品備件的收檢檢，按裝箱單單清點(diǎn)驗(yàn)收，如如數(shù)登記工作作。5、電氣盤(pán)（箱箱）吊運(yùn)：（詳詳見(jiàn)電氣施工工方案）6、電纜纜槽架安裝⑴、電纜槽架安安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況的長(zhǎng)度，統(tǒng)統(tǒng)一分配，盡盡量減少剪切段。確認(rèn)圖紙及確認(rèn)圖紙及施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)槽鋼支架制安專(zhuān)檢電纜槽架安裝及配管專(zhuān)檢電氣安裝專(zhuān)檢變壓器盤(pán)、箱安裝專(zhuān)檢銅母線(xiàn)制作安裝專(zhuān)檢接地安裝專(zhuān)檢電纜敷設(shè)及接線(xiàn)專(zhuān)檢配合土建施工、埋設(shè)土建、機(jī)械中間交接專(zhuān)檢⑵、電纜槽托架架安裝，首先先測(cè)量柱梁上上位置需要的的長(zhǎng)度進(jìn)行下下，然后在柱柱梁網(wǎng)架內(nèi)找找位劃線(xiàn)焊，連連接可靠。⑶、電纜槽架安安裝前，必須須熟悉圖紙，根根據(jù)圖和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行，找好基基準(zhǔn)線(xiàn)，劃線(xiàn)線(xiàn)定位，定位位后再進(jìn)行復(fù)復(fù)查一遍，確確認(rèn)無(wú)誤進(jìn)行行托架安裝焊焊接，托架焊焊完進(jìn)行檢查查調(diào)整，合符符要求后進(jìn)行行槽架組裝，組組裝完后進(jìn)行行校直固定，補(bǔ)補(bǔ)刷油漆、，接接地。⑷、電纜槽架安安裝前，必須須考慮電纜敷敷設(shè)進(jìn)出的方方法及方向位位置，盡量避避免進(jìn)出時(shí)交交叉。轉(zhuǎn)彎半半徑是否合理理，是否滿(mǎn)足足要求。⑸、電纜槽架的的連接，如用用螺栓連，則則螺栓的平墊墊，彈簧墊齊齊全。螺栓擰擰緊度適當(dāng)，接接地跨接線(xiàn)，接接地線(xiàn)等一次次完成，符合合規(guī)范。焊接接連接要求焊焊縫飽滿(mǎn)無(wú)變變形。7、電電纜電線(xiàn)管安安裝：⑴、鋼管在安裝裝前必須檢查查有無(wú)裂縫和和拆扁現(xiàn)象，管管內(nèi)是否有毛毛刺，切斷的的管口應(yīng)銼平平光滑。電氣設(shè)備安裝流程圖⑵、明配鋼管，要要橫平豎直，垂垂直及水平度度安裝的允許許偏差，嚴(yán)格格控制在1..5‰內(nèi)。全長(zhǎng)偏偏差不應(yīng)大于于管內(nèi)徑的11/2。群管管排列整齊，管管與管間距符符合規(guī)范，固固定支撐牢固固可靠，間距距符合下表數(shù)數(shù)據(jù)電氣設(shè)備安裝流程圖鋼管直徑（mmm）15—2025—3240—5070以上厚壁鋼管支架間間距1.5m2.0m2.5m3.5m⑶、鋼管彎曲時(shí)時(shí)，應(yīng)全部采采用電動(dòng)或手手動(dòng)液壓定型型標(biāo)準(zhǔn)彎管器器，如特場(chǎng)所所需用手動(dòng)煨煨彎時(shí)，彎曲曲半徑明配不不小于管外徑徑的4倍。彎曲處處不應(yīng)有折皺皺、凹陷和裂裂縫，彎扁程程度不應(yīng)大于于管外徑的110%。⑷、明配鋼管采采用套絲連接接時(shí)，管端螺螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于管接頭頭長(zhǎng)度的1//2，連接后后，其螺紋宜宜外露2—3扣，螺紋表表面應(yīng)光滑，無(wú)無(wú)缺損，管子子套絲后應(yīng)除除去表面的油油跡，然后涂涂刷防銹油漆漆，以保護(hù)套套絲后不會(huì)生生銹。⑸、暗配管采用用套管連接時(shí)時(shí)，套管長(zhǎng)度度宜為管外徑徑的1.5～3倍，管與管管的對(duì)口處應(yīng)應(yīng)位于套管的的中心，套管管采用焊接連連接時(shí)，焊縫縫應(yīng)牢固嚴(yán)密密。暗配群管管一層或多層層的鋼管，采采用焊接的接接頭牢固、嚴(yán)嚴(yán)密，無(wú)滲透透水的現(xiàn)象，管管子配完后，必必須經(jīng)質(zhì)檢和和監(jiān)理檢查合合格后，將焊焊接處作防腐腐處理，再回回填河沙或小小啐石，嚴(yán)禁禁直接回填土土方。⑹、明配、暗配配鋼管必須作作接地連接。采采用螺紋管接接頭連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管接頭跨跨接接地線(xiàn)，用Ф6的圓鋼。8、接接地工程：接地分分支線(xiàn)與干線(xiàn)線(xiàn)的相互連接接方法圖列：：說(shuō)明：電氣裝置置所用保護(hù)接接地主干線(xiàn)，分分之線(xiàn)，應(yīng)用用黃/綠雙色BV導(dǎo)線(xiàn)，其其它導(dǎo)線(xiàn)不得得代用。9、變壓壓器的抽芯檢檢查當(dāng)電力變變壓器需要作作抽芯檢查時(shí)時(shí)，則按國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GB1149-900《電氣裝置置安裝工程母母線(xiàn)裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的相關(guān)要要求進(jìn)行。尤尤其要做好以以下工作：⑴、檢查變壓器器內(nèi)所有連接接螺栓的緊固固情況，有載載開(kāi)關(guān)接點(diǎn)的的接觸情況、變變壓器繞組、絕絕緣有無(wú)松動(dòng)動(dòng)及缺陷、損損壞，變壓器器內(nèi)有無(wú)異物物、沉渣、密密封件有無(wú)缺缺陷損壞，繞繞組進(jìn)出線(xiàn)有有無(wú)松動(dòng)，并并檢查鐵芯上上、下接地片片接觸是否良良好，有無(wú)缺缺少損壞。⑵、按規(guī)范做變變壓器的各項(xiàng)項(xiàng)電氣性能試試驗(yàn)，變壓器器油注入244小時(shí)后，可可分別對(duì)變壓壓器本體，取取油樣做耐壓壓、化學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)。⑶、銅母線(xiàn)的安安裝：①、母線(xiàn)的制作作：制作母母線(xiàn)前，首先先要檢查銅母母線(xiàn)材料是否否符合要求，檢檢查內(nèi)容主要要是銅母線(xiàn)的的規(guī)格，表面面光潔度，彎彎制銅母線(xiàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇適適當(dāng)，一般母母線(xiàn)長(zhǎng)度的素素材盡可能減減少切頭，在在母線(xiàn)彎曲處處只能用軟質(zhì)質(zhì)鉛筆在彎曲曲的內(nèi)側(cè)劃線(xiàn)線(xiàn)，嚴(yán)禁用應(yīng)應(yīng)質(zhì)金屬劃線(xiàn)線(xiàn)，以免損傷傷母線(xiàn)表面光光潔度，母線(xiàn)線(xiàn)繞彎應(yīng)采用用冷彎，不得得進(jìn)行熱彎。②、銅母線(xiàn)安裝裝母線(xiàn)施施工順序：以以變壓器母線(xiàn)線(xiàn)安裝為例，先先安裝支架檢檢查無(wú)誤后，安安裝支撐絕緣緣子；接著安安裝母線(xiàn)橋上上母線(xiàn)，然后后從橋架上的的母線(xiàn)分別引引向變壓器及及相關(guān)柜。母線(xiàn)與與母線(xiàn)：母線(xiàn)線(xiàn)與銅端子等等連接線(xiàn)，其其接觸面必須須搪錫并加導(dǎo)導(dǎo)電膏；其連連接螺栓的緊緊固必須使用用力矩扳手，力力矩值應(yīng)符合合規(guī)范要求。母線(xiàn)的的螺栓連接處處，母線(xiàn)與電電器連接處以以及距所有連連接處10mmm以?xún)?nèi)的地地方不應(yīng)涂相相色漆。供攜帶帶型接地線(xiàn)連連接用的接觸觸面上，不刷刷相漆，長(zhǎng)度度應(yīng)為母線(xiàn)的的寬度但不應(yīng)應(yīng)小于50mmm，并以寬寬度為10mmm的黑色帶帶將相色部分分分開(kāi)。10、電電纜敷設(shè)及配配線(xiàn)⑴、電纜槽架施施工完畢后的的檢查：電纜纜槽、集合槽槽、電纜溝、電電纜管道等接接口部位是否否已成通路，對(duì)對(duì)容易損壞電電纜的進(jìn)出口口，接口部位位的保護(hù)裝置置施工完沒(méi)有有，槽架、電電纜管、集合合槽等接地作作完沒(méi)有，油油漆補(bǔ)刷是否否作完，施工工是否合符設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要的檢查。⑵、電纜槽架施施工完應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)編制的路路由號(hào)、層次次號(hào)進(jìn)行編制制，字跡要清清晰明顯，（包包括電纜管道道，集合槽的的編號(hào)）。表表示路由已通通。并作好自自檢、互檢記記錄，質(zhì)量專(zhuān)專(zhuān)檢的檢查確確認(rèn)，方可敷敷設(shè)電纜。⑶、電纜敷設(shè)前前應(yīng)對(duì)電纜型型號(hào)、電壓等等級(jí)、規(guī)格的的檢查，質(zhì)保保書(shū)是否與實(shí)實(shí)物相符合。外外觀檢查是否否有損傷。直直埋或穿地下下管的高壓電電纜應(yīng)進(jìn)行絕絕緣電阻測(cè)試試或直流泄漏漏試驗(yàn)。強(qiáng)電電、弱電不能能在同一層面面混敷。⑷、電纜敷設(shè)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)的同同規(guī)格、型號(hào)號(hào)清查出來(lái)，按按設(shè)計(jì)路由的的長(zhǎng)度，對(duì)電電纜盤(pán)來(lái)實(shí)際際的長(zhǎng)度進(jìn)行行一次預(yù)分配配，合理安排排，先長(zhǎng)后短短，減少電纜纜剩余短頭，提提高電纜的利利用率。同時(shí)時(shí)可自編臨時(shí)時(shí)敷設(shè)表，寫(xiě)寫(xiě)好臨時(shí)號(hào)牌牌，方便敷設(shè)設(shè)，也可以提提高工作效率率。⑸、電纜槽內(nèi)敷敷設(shè)電纜大小小不同規(guī)格時(shí)時(shí)，如果條件件允許的情況況下，應(yīng)盡量量先敷設(shè)大截截面的電纜，后后敷設(shè)小電纜纜，方便排列列。敷設(shè)較長(zhǎng)長(zhǎng)的電纜，在在敷設(shè)第一根根時(shí)，應(yīng)使用用計(jì)數(shù)器測(cè)量量出敷設(shè)實(shí)際際長(zhǎng)度。⑹、電纜敷設(shè)兩兩端的端頭與與接線(xiàn)端子應(yīng)應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嘤嗔?，方便接接線(xiàn)，但也不不要留得過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，造成材料料浪費(fèi)。⑺、電纜敷設(shè)時(shí)時(shí)，敷設(shè)一根根，排列一根根，適當(dāng)部位位進(jìn)行綁扎避避免敷設(shè)時(shí)的的混亂。在敷敷設(shè)垂直上下下電纜，應(yīng)每每隔1.5--2米進(jìn)行綁綁扎（集合槽槽或立式電纜纜槽架）。避避免電纜在垂垂直重量在彎彎曲部位的一一點(diǎn)受力。⑻、電纜敷設(shè)電電纜盤(pán)架設(shè)位位置適當(dāng)，電電纜盤(pán)托架安安放平穩(wěn)。電電纜頭應(yīng)從電電纜盤(pán)旋轉(zhuǎn)上上方引出，盤(pán)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)自如如。在地面上上或電纜槽內(nèi)內(nèi)設(shè)置放線(xiàn)輥輥或其它減少少摩擦的措施施。電纜敷設(shè)設(shè)時(shí)及敷設(shè)后后都無(wú)擰絞，保保護(hù)層無(wú)折裂裂及機(jī)械損傷傷。⑼、電纜接線(xiàn)及及引入電氣設(shè)設(shè)備盤(pán)（箱）內(nèi)內(nèi)應(yīng)符合下列列要求：a、電纜敷設(shè)引引入盤(pán)（箱）內(nèi)內(nèi)后，應(yīng)進(jìn)入入接線(xiàn)前的整整理，電纜與與接線(xiàn)表進(jìn)行行校對(duì)，是否否與設(shè)計(jì)敷設(shè)設(shè)表的電纜編編號(hào)、型號(hào)、截截面、芯線(xiàn)數(shù)數(shù)、接線(xiàn)表、端端子號(hào)相符合合。如無(wú)誤后后按接線(xiàn)端子子排列順序找找出電纜先后后接線(xiàn)順序綁綁扎固定，避避免交叉，貼貼上電纜號(hào)牌牌。電纜號(hào)牌牌字跡清晰、正正確，貼部位位適當(dāng)，達(dá)到到接線(xiàn)的目的的。b、電纜芯線(xiàn)線(xiàn)與端子連接接，是接線(xiàn)工工序的關(guān)鍵。正正確掌握剝電電纜皮方法，使使用刀具剝電電纜外保護(hù)層層時(shí)不得劃傷傷芯線(xiàn)絕緣層層，控制電纜纜芯線(xiàn)絕緣層層應(yīng)用剝鉗剝剝除，鉗口的的大小應(yīng)與芯芯線(xiàn)截面相吻吻合，不得傷傷害芯線(xiàn)，使使用壓接鉗口口與芯線(xiàn)截面面相匹配，壓壓接部位正確確。端子眼孔孔與接線(xiàn)端子子排上的螺栓栓大小應(yīng)匹配配，不準(zhǔn)以大大代小使用。接接線(xiàn)應(yīng)排列整整齊、無(wú)擰絞絞、清晰、美美觀、接觸良良好。c、每每個(gè)接線(xiàn)端子子的接線(xiàn)一根根為宜，一般般不得超過(guò)二二根，對(duì)于插插接式端子接接線(xiàn)端子接線(xiàn)線(xiàn)時(shí)，不同截截面的兩根導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)不得接在在同一端子上上。所有接線(xiàn)線(xiàn)端子螺栓不不得有滑扣現(xiàn)現(xiàn)象存在，如如有滑扣應(yīng)將將其端子更換換。d、盤(pán)（箱）內(nèi)內(nèi)動(dòng)力電纜，控控制電纜接線(xiàn)線(xiàn)要有規(guī)律地地配置，作到到橫平、豎直直，不得有擰擰絞、歪斜、交交叉連接?？乜刂齐娎|芯數(shù)數(shù)多，在同一一盤(pán)（箱）內(nèi)內(nèi)可能接在一一排，兩排，三三排以上的端端子，要求剝剝電纜外保護(hù)護(hù)層時(shí)，一定定查清接線(xiàn)端端子號(hào)，留夠夠長(zhǎng)度，可避避免芯線(xiàn)不夠夠長(zhǎng)的現(xiàn)象。備備用芯線(xiàn)留夠夠適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度度，并把電纜纜編號(hào)用芯線(xiàn)線(xiàn)號(hào)箍號(hào)套在在備用芯線(xiàn)上上，便于增加加接線(xiàn)查找。屏屏蔽電纜接線(xiàn)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)將屏屏蔽網(wǎng)切斷時(shí)時(shí)留一定的長(zhǎng)長(zhǎng)度，另用黃黃/綠雙色BVRR導(dǎo)線(xiàn)與屏蔽蔽網(wǎng)套管壓接接或用釬焊焊焊接，處理好好末端絕緣。屏屏蔽層接地只只能接一頭，應(yīng)應(yīng)量接在電氣氣室的盤(pán)內(nèi)側(cè)側(cè)為宜。e、盤(pán)內(nèi)動(dòng)力電電纜接線(xiàn)剝?nèi)トネ馄けＷo(hù)層層及電纜槽內(nèi)內(nèi)綁扎方法如如下列圖：f、電力電纜纜、控制電纜纜、屏蔽電纜纜末端處理及及端子壓接：：g、盤(pán)（箱）內(nèi)內(nèi)端子接及芯芯線(xiàn)號(hào)箍正確確戴上的方法法：13、電氣氣設(shè)備安裝按按GB501171-922規(guī)范，電纜纜槽架安裝按按GB501168-922規(guī)范，配管管安裝按GBB-502558-96規(guī)規(guī)范，接地安安裝按GB--501699-92規(guī)范范，電纜敷設(shè)設(shè)按GB-550168--92規(guī)范，二二次接線(xiàn)按GGB-50117-92規(guī)規(guī)范。14、關(guān)鍵鍵工序是動(dòng)力力電纜端子接接線(xiàn)。接線(xiàn)時(shí)時(shí)，螺栓擰緊緊用力矩扳手手，緊固后應(yīng)應(yīng)用記號(hào)筆作作擰緊后的記記號(hào)。<七>>儀表安裝1、儀儀表盤(pán)的安裝裝儀表盤(pán)盤(pán)安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼上，安安裝儀表盤(pán)前前須進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼的安裝裝。基礎(chǔ)槽鋼鋼的制作尺寸寸應(yīng)與儀表盤(pán)盤(pán)相符，安裝裝時(shí)，按圖紙紙規(guī)定位置放放線(xiàn)定位，用用水準(zhǔn)儀測(cè)定定槽鋼的高度度，用墊鐵在在預(yù)埋件上調(diào)調(diào)節(jié)好基礎(chǔ)槽槽鋼的水平位位置，然后焊焊接固定，儀儀表盤(pán)采用鍍鍍鋅螺栓固定定在基礎(chǔ)槽鋼鋼上（如儀表表盤(pán)帶有底座座，可直接進(jìn)進(jìn)行焊接固定定）。2、儀儀表設(shè)備的安安裝⑴、熱電阻的安安裝熱電阻的安安裝主要為管管道上的安裝裝，先將直型型連接頭與管管道垂直焊接接，焊接應(yīng)不不夾渣、無(wú)氣氣孔、焊接嚴(yán)嚴(yán)密。然后將將熱電阻與直直型連接頭連連接。⑵、變送器的安安裝所有變送器的安安裝均按設(shè)備備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行行安裝。⑶、紅外測(cè)溫儀儀及稱(chēng)重儀的的安裝安裝時(shí)時(shí)根據(jù)設(shè)備說(shuō)說(shuō)明書(shū)及施工工圖紙進(jìn)行安安裝。⑷、電纜保護(hù)管管的敷設(shè)明配管管采用螺紋連連接，不得采采用套焊連接接，管子采用用冷彎，不得得采用熱彎方方式，配管應(yīng)應(yīng)作到橫平、豎豎直、美觀。3、接接地接地線(xiàn)線(xiàn)采用BVR黃綠線(xiàn)，保保護(hù)管之間采采用圓鋼跨接接接地。4、電電纜敷設(shè)及接接線(xiàn)電纜敷敷設(shè)時(shí)，型號(hào)號(hào)、規(guī)格必須須符合設(shè)計(jì)要要求，電纜外外形不得有損損傷，敷設(shè)路路線(xiàn)必須正確確。接線(xiàn)必須須正確，排線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)整齊、美美觀。線(xiàn)號(hào)標(biāo)標(biāo)志清楚、整整齊、美觀。5、儀儀表管路的敷敷設(shè)儀表管管路的敷設(shè)按按設(shè)計(jì)及儀表表標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)進(jìn)行施工。4、工業(yè)電視系系統(tǒng)設(shè)備安裝裝:工業(yè)電視設(shè)設(shè)備的安裝，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按施工工圖和說(shuō)明書(shū)書(shū)進(jìn)行。攝像機(jī)機(jī)支架、吊架架安裝應(yīng)與云云臺(tái)配套,應(yīng)滿(mǎn)足攝像像機(jī)自由轉(zhuǎn)角角方向。吊架架不應(yīng)影響攝攝影像機(jī)正常常監(jiān)視。攝影影像機(jī)應(yīng)安裝裝在不易受外外界損傷,避免逆光,便于維護(hù)的的地方。監(jiān)視器器安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)護(hù)設(shè)備。在監(jiān)監(jiān)視臺(tái)上安裝裝時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視視器的散熱,,懸掛方式安安裝時(shí),支架一定要要安裝牢固。⑴、攝像機(jī)安裝裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況制制作適宜的支支架，然后將將半固定云臺(tái)臺(tái)固定在支架架上，再將攝攝像機(jī)固定在在云臺(tái)上。攝攝像機(jī)水冷型型防護(hù)罩有關(guān)關(guān)工藝管道部部份應(yīng)遵照設(shè)設(shè)計(jì)分工，由由機(jī)裝單位負(fù)負(fù)責(zé)施工到位位，然后用PPVC軟管將將其與攝像機(jī)機(jī)相應(yīng)管口連連接起來(lái)。⑵、監(jiān)視器安裝裝:首先將監(jiān)視視器吊架安裝裝固定牢固，然然后將監(jiān)視器器放在上面，調(diào)調(diào)節(jié)好高度即即可。審核圖紙審核圖紙?jiān)O(shè)備、材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量支架、架臺(tái)加工制作管路敷設(shè)控制臺(tái)、監(jiān)視器臺(tái)安裝管路清掃穿放電纜安裝云臺(tái)及攝像機(jī)防護(hù)罩設(shè)備插頭分線(xiàn)箱配線(xiàn)電源設(shè)備安裝就位接線(xiàn)接地線(xiàn)敷設(shè)接地極安裝控制器、視頻切換安裝云臺(tái)、攝像機(jī)護(hù)罩測(cè)試攝像機(jī)監(jiān)視器安裝系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收工業(yè)電視安裝施工工序流程工業(yè)電視安裝施工工序流程<八>>、自動(dòng)火災(zāi)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)安裝裝1、本本工程的自動(dòng)動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系系統(tǒng)由火災(zāi)報(bào)報(bào)警控制器、感感煙探測(cè)器、手手動(dòng)報(bào)警按鈕鈕、聲光報(bào)警警器等組成。2、火火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)安裝時(shí)一定定要保證其獨(dú)獨(dú)立性、可靠靠性；火災(zāi)報(bào)報(bào)警控制器要要安裝在具有有連續(xù)性工作作崗位的中心心控制室內(nèi)探探測(cè)器、報(bào)警警器具安裝在在能及時(shí)感知知和易于操作作（或顯眼）位位置；報(bào)警線(xiàn)線(xiàn)路要獨(dú)立封封閉安裝，盡盡量減少外界界的干擾。3、火火災(zāi)報(bào)警控制制器、手動(dòng)報(bào)報(bào)警按鈕、聲聲光報(bào)警器掛掛墻安裝，其其安裝方式可可參照“電氣設(shè)備安安裝”。4、感煙探測(cè)器器要安裝在便便于觀察，同同時(shí)煙氣容易易積聚的地方方。探測(cè)器不不能裝在梁上上，距梁或墻墻壁應(yīng)保持500mm以上的距距離（見(jiàn)圖55）。5、火災(zāi)報(bào)警系系統(tǒng)的配管采采用鋼管及金金屬軟管。報(bào)報(bào)警線(xiàn)路的各各連接點(diǎn)一律律采用“干線(xiàn)-支線(xiàn)-探測(cè)器”的安裝方式式，保證干線(xiàn)線(xiàn)傳輸不間斷斷。6、線(xiàn)路敷設(shè)完完畢后，應(yīng)檢檢查線(xiàn)路的絕絕緣電阻；使使用500V兆歐表，其其阻值不得低低于20MΩ，并予以記記錄。7、火災(zāi)報(bào)警控控制器應(yīng)可靠靠接地，應(yīng)接接電氣設(shè)備保保護(hù)接地；其其他設(shè)備，包包括配管可不不接地。8、火災(zāi)報(bào)警探探測(cè)器安裝位位置及接線(xiàn)余余量均應(yīng)符合合技術(shù)要求，所所有火災(zāi)報(bào)警警探測(cè)器探頭頭均應(yīng)妥善保保管，防止受受潮和灰塵污污染，待調(diào)試試后再裝上。八、項(xiàng)目管理1、項(xiàng)項(xiàng)目管理的組組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部部下設(shè)工程部部、物資經(jīng)營(yíng)營(yíng)部和辦公室室等職能部門(mén)門(mén)，并設(shè)機(jī)械械設(shè)備安裝、電電氣設(shè)備安裝裝兩個(gè)專(zhuān)業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目組。五冶機(jī)電公司恒鋼項(xiàng)目部五冶機(jī)電公司恒鋼項(xiàng)目部經(jīng)理：鄧朝林副經(jīng)理：王吉勤、劉偉總工：王吉勤工程部：劉偉代義忠何得貴技術(shù)部：王吉勤范錫甫李斌周立佳辦公室：任國(guó)慶張鳳機(jī)械安裝項(xiàng)目組電氣、儀表安裝項(xiàng)目組鉗工一班班長(zhǎng)：王東明鉗工二班班長(zhǎng)：周大型管工一班班長(zhǎng)：胡世華管工二班班長(zhǎng)：汪為兵電氣、儀表班班長(zhǎng)：周家林2、項(xiàng)項(xiàng)目管理的措措施我公司司將嚴(yán)格的按按照公司合同同的有關(guān)條款款要求、ISO90002、公司質(zhì)量量保證手冊(cè)和和程序文件的的要求，編制制施工作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)，保證為為用戶(hù)提供滿(mǎn)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。施工中中遇到問(wèn)題，項(xiàng)項(xiàng)目部與甲方方、業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)單位及監(jiān)監(jiān)理單位及時(shí)時(shí)的取得聯(lián)系系，及時(shí)解決決。工程管理理要嚴(yán)格的執(zhí)執(zhí)行總承包方方和項(xiàng)目管理理部的有關(guān)規(guī)規(guī)定。按監(jiān)理部部門(mén)及有關(guān)要要求進(jìn)行工程程質(zhì)量檢查，執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理的要要求。九、質(zhì)量保證措措施1、質(zhì)質(zhì)量方針貫徹公公司的“顧客至上，以以質(zhì)量求信譽(yù)譽(yù)求發(fā)展，保保證按合同向向顧客提供滿(mǎn)滿(mǎn)意的工程和和服務(wù)”的質(zhì)量方針針。使該單位位工程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率必必須達(dá)到100%，主體單位位工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良。2、強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量保證證體系為高質(zhì)質(zhì)量、高效益益、高速度的的建設(shè)好萍鋼鋼180～200萬(wàn)t/年建設(shè)工程程線(xiàn)材項(xiàng)目，我我公司在認(rèn)真真總結(jié)以往的的質(zhì)量工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上上，制定了本本工程的質(zhì)量量保證措施。a、堅(jiān)堅(jiān)持以工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量為核核心的全過(guò)程程控制，建立立和健全每項(xiàng)項(xiàng)工程的質(zhì)量量保證體系和和現(xiàn)場(chǎng)的工序序質(zhì)量控制體體系，增強(qiáng)其其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。b、強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量管理理檢查的組織織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目目部對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量實(shí)行事前前、事中、事事后三控制，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)關(guān)的施工規(guī)范范和質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)，施工工現(xiàn)場(chǎng)配備質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及及質(zhì)量專(zhuān)檢員員，認(rèn)真開(kāi)展展自檢、互檢檢、專(zhuān)檢，尤尤其重點(diǎn)落實(shí)實(shí)施工班組的的自檢工作。c、強(qiáng)強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目目質(zhì)量形成的的全過(guò)程的各各個(gè)階段的控控制管理，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工準(zhǔn)備、材料料采購(gòu)、施工工、試驗(yàn)與檢檢驗(yàn)和功能試試驗(yàn)五大環(huán)節(jié)節(jié)。d、層層落實(shí)“工程質(zhì)量管管理責(zé)任制”，實(shí)行獎(jiǎng)罰罰制度。e、在在施工過(guò)程中中，我公司質(zhì)質(zhì)量處，對(duì)工工程項(xiàng)目進(jìn)行行定期的質(zhì)量量大檢查。f、質(zhì)質(zhì)量保證體系系圖⑵、堅(jiān)強(qiáng)施工技技術(shù)管理a、積積極參加由甲甲方、設(shè)計(jì)院院的各階段各各專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)計(jì)交底，認(rèn)真真組織施工圖圖紙會(huì)審，弄弄清楚各專(zhuān)業(yè)業(yè)之間的銜接接關(guān)系。重點(diǎn)點(diǎn)作好向施工工班組的技術(shù)術(shù)操作和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的交底底工作。b、嚴(yán)嚴(yán)格的按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、施施工規(guī)范、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案、施工作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)等指導(dǎo)導(dǎo)施工。c、認(rèn)認(rèn)真作好測(cè)量量放線(xiàn)，嚴(yán)格格控制中心線(xiàn)線(xiàn)、標(biāo)高、垂垂直度。d、認(rèn)認(rèn)真作好施工工記錄、隱蔽蔽工程記錄及及基礎(chǔ)驗(yàn)收記記錄等，及時(shí)時(shí)辦理驗(yàn)收簽簽證手續(xù)并保保管好簽證資資料。e、加加強(qiáng)質(zhì)量通病病的治理工作作。⑶、堅(jiān)持原材料料把關(guān)及檢驗(yàn)驗(yàn)管理工作a、采采購(gòu)的原材料料必須是具有有生產(chǎn)許可證證生產(chǎn)廠(chǎng)家生生產(chǎn)的具有出出廠(chǎng)合格證書(shū)書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量量保證書(shū)和出出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告告的合格材料料。b、依依照國(guó)家現(xiàn)行行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求，項(xiàng)目管管理部要及時(shí)時(shí)的組織各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工項(xiàng)目目組制定檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃并監(jiān)督督各施工班組組嚴(yán)格執(zhí)行。⑷、做好質(zhì)量預(yù)預(yù)防工作各分部、分項(xiàng)工工程開(kāi)工前，組組織技術(shù)人員員、施工班組組制定預(yù)控措措施并組織實(shí)實(shí)施。⑸、設(shè)置工序質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)，加加強(qiáng)工序質(zhì)量量控制，嚴(yán)格格控制施工中中的人、材料料、機(jī)械、工工藝方法和環(huán)環(huán)境。根據(jù)工工程施工內(nèi)容容、現(xiàn)場(chǎng)施工工條件以及設(shè)設(shè)計(jì)、甲方和和監(jiān)理要求確確定的工序質(zhì)質(zhì)量管理點(diǎn)，制制定出相應(yīng)的的質(zhì)量控制措措施。⑹、作好工序交交接和成品的的保護(hù)工作工序交交接之前，上上道工序的質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)和施工工及驗(yàn)收規(guī)范范及工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量專(zhuān)檢員員簽證認(rèn)可（并并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)簽證）。主主要有設(shè)備交交接、設(shè)備一一次灌漿交接接、設(shè)備二次次灌漿交接、隱隱蔽工程交接接等。隱蔽工工程實(shí)施隱蔽蔽前應(yīng)經(jīng)甲方方代表或監(jiān)理理人員簽證認(rèn)認(rèn)可，隱蔽工工程檢驗(yàn)合格格后方可進(jìn)入入下道工序施施工。工序成成果及工程成成品的保護(hù)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。十、工期保證措措施恒鋼1100萬(wàn)t/年建設(shè)工程程線(xiàn)材項(xiàng)目，2004年9月5日開(kāi)工，在2004年12月30日熱負(fù)荷試試車(chē)結(jié)束（但但根據(jù)前期土土建施工等進(jìn)進(jìn)行相映調(diào)整整）。根據(jù)我我公司的人力力、物力、施施工機(jī)械化程程度和施工管管理水平，確確保安裝接點(diǎn)點(diǎn)和總工期，制制定以下工期期保證措施：：1、成成立強(qiáng)有力的的指揮系統(tǒng)，加加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理。本工程在項(xiàng)項(xiàng)目部的統(tǒng)一一指揮下，選選派綜合管理理能力強(qiáng)，施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富的人員作為為項(xiàng)目施工管管理人員，全全面推行項(xiàng)目目管理法。2、科科學(xué)安排施工工部署，優(yōu)化化施工程序?？茖W(xué)組織施施工，形成各各專(zhuān)業(yè)的平行行立體交叉作作業(yè)。3、投投入足夠的勞勞動(dòng)力。根據(jù)勞動(dòng)力力計(jì)劃，認(rèn)真真組織各階段段施工時(shí)勞動(dòng)動(dòng)力的投入，這這是保證施工工工期的前提提。在施工中中視工程進(jìn)展展的實(shí)際情況況，及時(shí)的調(diào)調(diào)整勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃，有效的的投入各階段段的勞動(dòng)力。保保證本工程施施工高峰期使使用的人數(shù)。4、狠狠抓施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。根根據(jù)項(xiàng)目管理理部的安排，提提前組織人力力、物力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)時(shí)設(shè)施的搭建建，確保開(kāi)工工后全力施工工。5、施施工中各道工工序要緊密配配合，為下道道工序創(chuàng)造良良好的施工條條件，并留有有足夠的施工工工期。形成成設(shè)備和管道道穿插施工。哪哪里有條件哪哪里先施工。6、運(yùn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)加強(qiáng)管理力力度，實(shí)現(xiàn)工工程進(jìn)度準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)到位。確保保不破網(wǎng)，確確保安裝接點(diǎn)點(diǎn)。7、實(shí)實(shí)行工程例會(huì)會(huì)制度，以周周為單位安排排詳細(xì)的施工工進(jìn)度，并檢檢查實(shí)際情況況。十一、安全保證證措施1、組組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為直直接領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)項(xiàng)目部安全管管理領(lǐng)導(dǎo)班子子，并設(shè)專(zhuān)職職管理人員，隨隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理理和監(jiān)督，做做好安全記錄錄。2、安安全教育對(duì)施工工的職工進(jìn)行行每周一次的的安全教育，提提高職工的安安全意識(shí)。堅(jiān)堅(jiān)持“安全為了生生產(chǎn)，生產(chǎn)必必須安全”、“安全第一”的思想。做做到不違章作作業(yè)。3、安安全檢查認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，項(xiàng)目部每每半個(gè)月進(jìn)行行一次全面的的安全大檢查查，對(duì)重點(diǎn)和和危險(xiǎn)部位跟跟蹤檢查。對(duì)對(duì)查出問(wèn)題能能立即整改的的要立即整改改，危險(xiǎn)性大大的要發(fā)整改改通知單，危危及職工安全全的要發(fā)停工工令，整改結(jié)結(jié)束后方準(zhǔn)復(fù)復(fù)工。4、安安全措施進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴戴齊全安全勞勞防用品，高高空作業(yè)佩帶帶安全帶，多多層作業(yè)設(shè)置置安全網(wǎng)。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行有關(guān)安全全生產(chǎn)制度和和安全技術(shù)操操作規(guī)程，認(rèn)認(rèn)真做好安全全技術(shù)交底，對(duì)對(duì)關(guān)鍵部位要要經(jīng)常性的安安全檢查，及及時(shí)排除不安安全的因數(shù)，確確保安全施工工。5、臨臨時(shí)電源按要要求搭設(shè)，符符合安全和技技術(shù)操作規(guī)程程的規(guī)定。開(kāi)開(kāi)關(guān)箱要防潮潮、防雨并加加鎖，接地符符合要求；手手持電動(dòng)工具具要配備漏電電保護(hù)裝置。6、電電、氣焊時(shí)，乙乙炔瓶和氧氣氣瓶與操作人人員保持規(guī)程程上要求的距距離，確保安安全操作。7、施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置明顯的安全全警告標(biāo)志、標(biāo)標(biāo)線(xiàn)。8、設(shè)設(shè)備、構(gòu)件翻翻身時(shí)要做好好臨時(shí)固定，以以免傾斜。9、腳腳手架要按規(guī)規(guī)范要求搭設(shè)設(shè)。要隨時(shí)檢檢查其牢固性性，不準(zhǔn)超載載和偏載，禁禁止亂放、亂亂擲材料和工工具，防止意意外事故的發(fā)發(fā)生。10、設(shè)設(shè)備吊裝要有有統(tǒng)一的信號(hào)號(hào)，又專(zhuān)人指指揮，吊車(chē)等等各類(lèi)起重機(jī)機(jī)必須