糧庫安全施工組織設(shè)計

專項安全施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為21m跨預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線型屋架原糧倉（實心墻），倉庫為排架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸21m×60m，散裝裝糧3950T（按稻谷計，建筑層數(shù)為一層，耐火等級為二級；抗震設(shè)防烈度為6度；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑設(shè)計使用年限50年。二、專項安全施工組織設(shè)計針對本倉庫工程，為了保證本工程施工安全，我項目部特制定以下專項安全施工組織設(shè)計，主要內(nèi)容如下：一）人工挖孔墩工程安全施工

Ⅰ、組織管理措施為了保證本工程施工的安全，特制以下安全措施及安全施工方法，本工程施工時應(yīng)成立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實責任，確保責任到人，并制定專門的考核辦法，定期進行考核。項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目經(jīng)理擔任，項目副經(jīng)理或技術(shù)負責人、專職安全員擔任副組長，各專業(yè)工長及專業(yè)班組長任組員。Ⅱ、安全技術(shù)管理措施：⑴、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。⑵、澆注第一節(jié)砼護壁，應(yīng)高出井沿200mm，厚度同護壁，主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。⑶、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。（4）、井內(nèi)吊運土方或物料時，應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80％，重量不得超過40KG，不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運。起吊時應(yīng)保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石，應(yīng)用繩子拴好，并在井下人員上井后，井上人員才能起吊石頭。（5）、人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護壁砼設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。（6）、挖孔作業(yè)中，嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當作業(yè)人員下班休息時，井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，并設(shè)置醒目的安全標志。（7）、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。（8）、挖孔過程中，一般禁止在孔內(nèi)放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時，可在孔內(nèi)進行松動爆破，由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理?；鹚幈票仨毢侠聿伎?，孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小沖擊波，防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全，井口應(yīng)用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（鑼、哨）等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆。（9）、火藥爆破后，必須對孔內(nèi)進行通風排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查有無瞎炮，確認無瞎炮，并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后，挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護壁上的濺泥土和石渣，并進一步檢查護壁的受損情況，確認安全后，方可進行下一道工序作業(yè)。爆破后檢查簽證單＿＿年＿月＿日NO:＿＿＿本次爆破樁號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿經(jīng)本人檢查：以上樁位無瞎炮，井壁無變形、松散情況。檢查人：接收人：本簽證單一式二份，檢查人一份，接收人一份，接收人一月整理一次送到安全員處存檔。（10）、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中，孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設(shè)施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上，對存在的隱患問題在項目管理人員的指導(dǎo)下及時整改。（11）、高溫季節(jié)，項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中；盡量避免高溫時間作業(yè)，以防止中暑。（12）、人工挖孔墩護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度，對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠，以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；放插鋼筋應(yīng)注意上下配合，做好通風排毒措施，確保安全作業(yè)。二）腳手架安全施工1、本工程搭設(shè)懸挑式雙排鋼管架。2、本工程按照以下腳手板材質(zhì)標準：如圖項次缺陷名稱材質(zhì)要求所能容許的程度1腐朽不容許2木節(jié)：在構(gòu)件任一面任何150mm1/33斜紋：任何1m長上平均傾斜高度，不得大于80mm4髓心：不允許5裂縫：在連接部位的受剪面及其附近不容許7蟲蛀容許有表面蟲溝，不得有蟲眼2.1鋼管材質(zhì)要求一般采用Φ48mm、50Φmm，壁厚為3.5mm的焊接鋼管，并要符合YB242-63標準?？奂话銘?yīng)用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定。用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。而扣件的附件（T形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料符合GB700-75《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3的規(guī)定，螺紋均符合GB196-81《普通螺紋》規(guī)定；墊圈則要符合GB96—76《墊圈》的規(guī)定?？奂粦?yīng)有裂紋、氣孔；不應(yīng)有疏松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷?？奂拈_口處的最小距離要不小于5mm，扣件的活動部位應(yīng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩件旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1外架搭設(shè)技術(shù)要求：3.1腳手架橫向距為1.0-1.3m，縱向間距1.3-1.5m。3.2腳手架堅立桿離墻體的距離為30-50mm，小橫桿離墻體為10-20cm。3.3陰、陽角處立桿距墻體的距離不得大于40cm。4、軟硬拉結(jié)4.1各類拉結(jié)、支撐點應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上。4.3設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計標準。4.4硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點不準采用電焊焊接。5、搭接：腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于0.4m，且不少于2只扣件緊固。7、登高設(shè)施7.1斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3‘運料的斜道坡度不得大于1/4。并應(yīng)鋪設(shè)特殊竹笆（竹黃一律向上）或加設(shè)防滑措施。7.2斜道應(yīng)設(shè)置不小于3.4m27.3斜道縱向外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)置剪力撐。7.4登高掛梯不得設(shè)置在腳手架通道中間。7.5登高掛梯架子縱向外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪力撐。7.6斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿。7.7斜道平臺、登高平臺臨邊應(yīng)設(shè)竹笆防護，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)。8、驗收8.1腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進度的書面驗收報告。8.2各種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用。8.3扣件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點驗收。三）“三寶”“四口”安全施工1安全帽1.1安全帽購買時必須是國家或地方安全監(jiān)督部門指定的品牌。2安全帶：購買安全帶時，必須按（GB6095-85）標準執(zhí)行，出廠資料、歸檔。3安全網(wǎng)：購買安全網(wǎng)必須按（GB5725-85）標準執(zhí)行，采用容目式安全網(wǎng)，其標準1cm×1cm4預(yù)留洞口4.1邊長或直徑在20~25cm的洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護。4.260~150cm的洞口，可用混凝土板內(nèi)鋼筋貫空洞徑，網(wǎng)格一般不得大于20cm。4.3150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)護欄，洞口下張安全網(wǎng)，按欄高1m設(shè)兩道水平桿。4.4預(yù)制構(gòu)件的洞口（包括缺件臨時形成的洞口），參照上述規(guī)定防護或架設(shè)腳手板、滿鋪竹笆，固定防護。四）施工用電1、支線架設(shè)1.1配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。1.2支線絕緣好，無老化、破損和漏電。1.3支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。1.4過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。1.5室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場照明2.1一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。2.2照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.3照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。2.4室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。3、架空線3.1架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。3.2架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）4.1電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號，使用標準電箱。4.2電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。4.3電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。4.4電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。4.5配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。4.6配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。4.7開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。4.8同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。5、接地接零5.1接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。5.2橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。5.3電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。6、變配電裝置6.1配電間面積不小于3m×3m，單列配電柜（板）通道；正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m，背面不小于0.8m；雙列配電柜正面不小于2m。6.2配電間必須符合“四防一通”的要求6.3變配電間應(yīng)配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標牌。開關(guān)應(yīng)有編號及用途標志。保持室內(nèi)清潔無雜物。五）中小型機具1、攪拌機及砂漿機1.1必須搭設(shè)防雨防砸操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)。1.2各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。1.3操作人員應(yīng)持證上崗操作。1.4必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。1.5攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。1.6攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。1.7砂漿機筒體防護柵齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。2、木工平（壓）刨2.1外露傳動部位必須裝有防護裝置。2.2刨面必須有靠山2.3平刨刀刃處必須設(shè)護手防護裝置。2.4壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置。2.5必須單獨重復(fù)接地保護，并安裝漏電保護器。3、木工圓鋸3.1傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。3.2圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）。3.3操作必須使用單向電動開關(guān)。3.4要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。4、手持電動機具4.1必須單獨安裝漏電保護器。4.2防護罩殼齊全有效。4.3外殼必須有效接地或接零。4.4橡皮電線不得破損。5、電焊機5.1有可靠的防雨措施。5.2一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。5.3有良好的接地或接零保護。5.4配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。8、水泵8.1電源線不得破損。8.2有良好的接零保護裝置。8.3應(yīng)單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。六）、塔吊(起重)1.1塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。1.2塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。1.3作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。1.4起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。1.5起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。1.6操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。1.7作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。1.8起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。1.9起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。2.0雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。2.1有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。2.2起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。2.3通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。2.4作業(yè)完畢后，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。2.5司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。2.6（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。2.7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。2.8頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，應(yīng)嚴格聽從信號指揮。2.9頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。2.10頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。2.11完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電