羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案正式版

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）編制依據(jù)：ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，使用說明書及附圖設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98鼓風(fēng)機(jī)房選用三臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩開一備,為焦廠來的水煤氣增壓到脫硫塔內(nèi).ARG—500M輸送介質(zhì)：水煤氣進(jìn)口流量：QS：202～459m3/mm進(jìn)氣溫度:ts：20進(jìn)氣壓力：PS:101。325kPa排氣壓力：Pd:150。325kPaA升壓：0～88。2kPa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：n490r/min羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝基本順序基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線墊鐵布置鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)就位鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)找平、找正地腳螺栓灌漿鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸對(duì)中檢查與調(diào)整二次灌漿最終找平、找正。一、基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的灌漿質(zhì)量和幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行修正，并做好記錄。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確，垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不應(yīng)與其它建筑物相連。根據(jù)廠房的基礎(chǔ)坐標(biāo)軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)圖紙放出機(jī)組的縱橫中心線、標(biāo)高線、定出軸承座、進(jìn)排氣口縱橫中心線，并用墨線標(biāo)在基礎(chǔ)上.二、墊鐵的布置墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置，如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨，用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小于50%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm選用成對(duì)斜墊鐵與平墊鐵配合使用，墊鐵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其接觸面積不應(yīng)小于兩墊鐵接觸面積的70%，如達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行刮研.用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應(yīng)超過0。1mm，用水平儀測(cè)出每組墊鐵的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的編號(hào)，加工平墊鐵.每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過四塊,盡量少用薄墊鐵,放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的方在中間，設(shè)備找平找正后，將墊鐵點(diǎn)焊。設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10-30mm三、地腳螺栓灌漿鼓風(fēng)機(jī)初步找平找正后，進(jìn)行地腳螺栓灌漿,其灌漿要求應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。地腳螺栓灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí).四、安裝將風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵，使底座得到均勻支撐并保證其水平，找好機(jī)身水平的同時(shí),要在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙.先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中,這時(shí),如果只有部分支承則無論基礎(chǔ)多堅(jiān)固也會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜，因此，應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵，以維持正確支承。將水準(zhǔn)儀放在風(fēng)機(jī)加工平面上觀察，找正機(jī)身的水平度，允差為0.5/1000mm以內(nèi).鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)為防爆電機(jī)，安裝前應(yīng)檢查名牌與設(shè)計(jì)是否相符，所有螺栓、墊圈是否齊全，擰緊，所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷，安裝前應(yīng)測(cè)其絕緣電阻,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求電動(dòng)機(jī)作抽芯檢查。五、鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)對(duì)中檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)以彈性聯(lián)軸器連接，對(duì)中檢查時(shí)以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)，將百分表裝卡在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的半聯(lián)軸器上，進(jìn)行電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的軸中心找正。鼓風(fēng)機(jī)連軸器對(duì)中找正時(shí),用底座下面的楔形墊鐵進(jìn)行調(diào)整，要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差0。03mm，兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動(dòng)允差0。04mm。鼓風(fēng)機(jī)對(duì)中、找正結(jié)束后,對(duì)稱均勻地?cái)Q緊所有地腳螺栓，然后重新打表,復(fù)查機(jī)組對(duì)中情況,應(yīng)符合未把緊地腳螺栓前的精度，然后將鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)下的墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊定位，并再次詳細(xì)檢查各部位間隙和機(jī)組各軸的同心度，確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)可進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。六、基礎(chǔ)二次灌漿鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢，各項(xiàng)檢查符合要求后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿,否則在灌漿前對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。二次灌漿前,應(yīng)將設(shè)備底座進(jìn)行清理，應(yīng)無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30—70mm灌漿前二次灌漿用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。鼓風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,可進(jìn)行進(jìn)、出氣管及閥門（軟連接）的安裝,安裝時(shí)管道及閥門的重量不應(yīng)作用在鼓風(fēng)機(jī)上。一、隧道通風(fēng)設(shè)備安裝施工方案及工藝(1)施工內(nèi)容隧道內(nèi)風(fēng)機(jī)及控制箱的安裝及調(diào)試等內(nèi)容.(2)施工工序流程施施工準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)到貨的開箱、驗(yàn)收及洞內(nèi)運(yùn)卸風(fēng)機(jī)的拆裝檢查風(fēng)機(jī)件預(yù)埋、放線驗(yàn)收連接附件焊接及抗拉撥力實(shí)驗(yàn)風(fēng)機(jī)安裝就位電纜敷設(shè)控制箱的安裝及電纜接續(xù)風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)運(yùn)行交工、驗(yàn)收機(jī)械完工(3）操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備a.組織全體施工人員熟悉施工圖紙,安裝使用說明及有關(guān)射流風(fēng)機(jī)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；施工技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。b.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關(guān)。c.施工用工機(jī)具的準(zhǔn)備：電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、氣焊工具，以及活動(dòng)高、低架子車，倒鏈等工機(jī)具應(yīng)提前運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。d。施工用小型材料的準(zhǔn)備。風(fēng)機(jī)到貨后的驗(yàn)收a。開箱后檢查風(fēng)機(jī)的型號(hào)和規(guī)格是否與定貨相符.b.風(fēng)機(jī)外觀的檢查：有無明顯的損傷，應(yīng)達(dá)到外觀良好,無零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。c。按照裝箱單清點(diǎn)設(shè)備所有零部件,工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術(shù)文件，不得有缺漏項(xiàng)。d.手動(dòng)盤車檢查風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活程度，葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。其間隙一般不超過葉輪直徑的0。5％。e.檢查完畢后,認(rèn)真做好開箱檢查記錄。風(fēng)機(jī)的隧道內(nèi)運(yùn)卸a。確定好每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝的位置，并運(yùn)到此位置,因風(fēng)機(jī)運(yùn)輸車過大、過長、貨物重,應(yīng)有2—3名人員專門疏導(dǎo)洞內(nèi)交通，并且車輛應(yīng)緩行。b.當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到位后，準(zhǔn)備一臺(tái)5T汽吊將風(fēng)機(jī)卸下，并要妥善放置,等候拆撿、安裝。風(fēng)機(jī)的拆裝檢查電機(jī)的絕緣性能的測(cè)定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測(cè)試，各接線柱對(duì)風(fēng)機(jī)殼體之間的絕緣電阻的測(cè)定。消聲器的拆裝檢查，滿足以下要求：a。消聲器在運(yùn)輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料無明顯的下沉.b。消聲器外表面平整，無明顯的凹凸，劃痕銹蝕。c。緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整,不能松動(dòng)、脫落。d.穿孔板表面清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。e.內(nèi)襯玻璃纖維布平整無破損.風(fēng)機(jī)預(yù)埋件的放線驗(yàn)收a。檢查預(yù)埋件的位置樁號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。b.檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。其預(yù)埋件的偏差不大于通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差,既中心線平面位移小于10mm,標(biāo)高小于±10mm.c.將風(fēng)機(jī)的連接附件焊接在預(yù)埋件上，并加載荷做預(yù)埋件的抗拉撥力的試驗(yàn)。d.劃線工在預(yù)埋件上定測(cè)好連接件應(yīng)焊的位置并劃線.電焊工實(shí)施將連接件焊在預(yù)埋件上，各工種應(yīng)持證上崗。風(fēng)機(jī)連接件定位后,固定焊接采用直流焊機(jī)選用堿性焊條E4315；用Φ3。2焊條打底，焊接電流控制在80－100A；用Φ4焊條填充，蓋面，焊接電流控制在120—150A，焊縫按隨機(jī)文件執(zhí)行，無明確規(guī)定時(shí)h＝12mm。風(fēng)機(jī)連接件焊縫部位的防腐處理的要求：清潔焊縫部位，先刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環(huán)氧樹脂漆，漆層厚度≥60μm.e.將幾個(gè)焊在預(yù)埋件上的風(fēng)機(jī)連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風(fēng)機(jī)與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表,以便于觀察在重物作用下預(yù)埋件的變化情況，時(shí)間分別設(shè)定為0.5h,1h,1。5h,2h，每半小時(shí)測(cè)一次；如果目測(cè)與壓力表均無變化時(shí)，則靜載荷實(shí)驗(yàn)完畢?？估瓝芰υ囼?yàn)驗(yàn)可根據(jù)要求適當(dāng)?shù)剡x擇幾組或全部做抗拉撥力試驗(yàn).風(fēng)機(jī)的安裝就位a。在安裝風(fēng)機(jī)前必須核對(duì)風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、型號(hào)、傳動(dòng)方式,葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風(fēng)口位置等。b.風(fēng)機(jī)安裝采用2個(gè)2T手拉倒鏈，每個(gè)倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上，進(jìn)行吊裝就位。風(fēng)機(jī)捆扎點(diǎn)的索具應(yīng)用軟索具，以免損壞設(shè)備漆層。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不做為捆縛部位。c.風(fēng)機(jī)在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架,在風(fēng)機(jī)與框架之間加墊木方以減少對(duì)風(fēng)機(jī)的操作。做好以上準(zhǔn)備后將風(fēng)機(jī)與框架捆在一起,以備吊裝。d.在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺(tái)車，每輛車上有2名作業(yè)人員拉動(dòng)倒鏈，將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置,地面上設(shè)3名作業(yè)人員，其中2名負(fù)責(zé)架子車的移動(dòng)及固定，另1名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮,以便于風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊起到位.e。調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置，當(dāng)位置調(diào)整完畢后，安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個(gè)聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個(gè)緊固螺母，以防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)，螺母松動(dòng)，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在2—3螺距.控制箱的安裝風(fēng)機(jī)控制箱采用膨脹螺絲固定,引線在柜體的上、下面，鋼管暗敷，與電纜溝連通，并與電纜支架可靠焊接，控制箱安裝前檢查；規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，內(nèi)部開關(guān)完好，配線美觀整齊，箱體外觀檢查完好,箱體安裝后可靠接地，采用螺栓連接，配管采用彎管器加工，采用抱箍與膨脹螺絲固定。二、軸流風(fēng)機(jī)安裝施工方案、方法及技術(shù)措施（1）施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備圖紙熟悉擴(kuò)散筒到貨風(fēng)機(jī)、消聲器到貨基礎(chǔ)施工控制柜位置確認(rèn)檢測(cè)搬運(yùn)檢測(cè)電源端確認(rèn)搬運(yùn)吊裝整修搬運(yùn)安裝敷設(shè)電纜接線測(cè)試試運(yùn)行驗(yàn)收（2）操作要點(diǎn)1）風(fēng)機(jī)搬運(yùn)由于設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)尺寸大、重量重，應(yīng)用8噸加長車運(yùn)輸，配合12噸汽車吊進(jìn)行裝卸車。在隧道內(nèi)要根據(jù)隧道實(shí)際情況，可用倒鏈、卷揚(yáng)機(jī)、滾杠等工具進(jìn)行搬運(yùn).2）軸流風(fēng)機(jī)安裝土建基礎(chǔ)進(jìn)行施工順序如下：定位、放線、挖土、打墊層、支模綁筋、澆筑砼、抺面、拆模、回填、放標(biāo)高線、中心線。風(fēng)閥安裝：使用倒鏈及風(fēng)機(jī)房內(nèi)部電動(dòng)行車進(jìn)行倒運(yùn)、吊裝.擴(kuò)散筒，風(fēng)道安裝：使用電動(dòng)行車或?qū)ф湹跹b擴(kuò)散筒，風(fēng)道，現(xiàn)場(chǎng)制作支架支柱，用螺栓M10*25連接，結(jié)合面用4mm厚橡膠條密封。軟連接、導(dǎo)流板、防護(hù)網(wǎng)安裝：軟連接是通過法蘭用螺栓（M10＊25）將擴(kuò)散筒與風(fēng)機(jī)連接。防護(hù)網(wǎng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處與調(diào)節(jié)門連接.軸流風(fēng)機(jī)安裝：驗(yàn)收基礎(chǔ)→研墊鐵→設(shè)備就位→初找平找正→一次灌漿→二次灌漿，墊鐵大小安裝位置滿足規(guī)范要求。消聲器安裝消聲片間的連接:為了保證消聲片模塊之間在地下安裝方便，在消聲片前緣底板上配鉆連接孔，上下消聲片經(jīng)連接件相疊后，然后用抱箍及螺栓聯(lián)接固定。殼體間的連接：對(duì)于大型風(fēng)機(jī)通過法蘭連接的片式消聲器，其殼體通過了模塊化組合，用M10＊25螺栓連成整體,在連接處中間加設(shè)4mm厚橡膠條密封.消聲片與殼體的連接：將消聲片定位于頂、底板上，且消聲片與消聲片之間嵌有頂?shù)紫暺?，整個(gè)安裝定位準(zhǔn)確，緊湊。3）安裝質(zhì)檢消聲器各部位拼裝貼合緊密,貼合面部涂密封膠，不漏氣;消聲器外表面平整，沒有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；方向正確，無損壞和受潮現(xiàn)象；消聲器內(nèi)所有吸消聲材料填實(shí)、厚薄均勻、無空隙、不脫落；緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；穿孔板平整、孔眼排列均勻、無尖角毛刺，孔板表面清潔，無污物或者銹痕,穿孔材料厚度≥1mm，穿孔率≥30％，孔眼光潔、排列均勻；消聲器外觀油漆平整、美觀，無漏、起泡、褶紋、剝落等缺陷;各縱向段相互平行，前緣外端處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接板結(jié)合牢固。4)試運(yùn)行首先進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試車，應(yīng)符合：手動(dòng)→自動(dòng)。電動(dòng)包括點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)動(dòng)。如果正常,再進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，如一切正常，就進(jìn)行試運(yùn)行。軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）1。適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中、低壓的各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程，包括一般通風(fēng)換氣用軸流式通風(fēng)機(jī)、鍋爐軸流式通風(fēng)機(jī)、礦井軸流式通風(fēng)機(jī)、隧道軸流式通風(fēng)機(jī)及其他用途軸流式通風(fēng)機(jī)（如冷卻塔用軸流式通風(fēng)機(jī)）等.2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2。1.1安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料，包括設(shè)備參數(shù)表,施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等;2。1。2有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—98（2）《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HG23—2000（3)《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236-93（4）《一般用途軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13274—912.2作業(yè)人員2.2.1參加軸流式通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工等，人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求配置。2。2.2上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格,持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證.2.3設(shè)備、材料2。3。1開工驗(yàn)收：安裝軸流通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)由廠家、業(yè)主（總承包商，工程監(jiān)理）、安裝單位共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物與裝箱清單核對(duì).隨機(jī)文件及配件應(yīng)齊全，將破損件，缺件填寫在開箱記錄清單上。2。3。2施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，應(yīng)使用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2。3。3風(fēng)機(jī)潤滑油(脂）等應(yīng)按風(fēng)機(jī)說明書要求選用，一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2。3.4風(fēng)機(jī)備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號(hào)選用，并應(yīng)對(duì)材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行測(cè)量檢查。2.4主要機(jī)具2。4。1施工機(jī)具：吊機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈（根據(jù)風(fēng)機(jī)重量、安裝位置等選用）、電焊機(jī)、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等.2.4.2測(cè)量器具:水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測(cè)量器具必須具有相關(guān)單位檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)。2。5作業(yè)條件2.5.1圖紙會(huì)審、技術(shù)交底已進(jìn)行，安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2。5。2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2。5。3設(shè)備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運(yùn)要求。2。5。4施工道路和水電等滿足施工要求。2。5。5各類施工機(jī)具,測(cè)量器具等可滿足施工要求。3.施工工藝3。1工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查安裝初找正拆卸清洗二次找正、找平試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收回裝3。2操作工藝3。2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收3。2。1.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,是否符合尺寸要求,特別注意檢查風(fēng)機(jī)主體與電機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào).3.2。1.2風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出墊鐵位置及麻面，預(yù)留地腳螺栓孔清理干凈以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.2。2開箱驗(yàn)收3。2.2.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2。2。3進(jìn)、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切前加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等.3.2。2。4風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。3。2。3設(shè)備拆卸清洗：3。2.3.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。3。2。3。2立式軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱,齒輪副或蝸輪副。3.2。3。3拆卸順序:拆卸機(jī)殼、風(fēng)罩，檢查葉片、葉輪拆卸機(jī)殼、風(fēng)罩，檢查葉片、葉輪拆除減速箱上蓋，檢查軸承、軸頸及齒輪嚙合情況拆卸減速箱，吊出變速齒輪3。2。3。4用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3。2.4解體軸流通風(fēng)機(jī)組裝3。2。4.1回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行，回裝時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細(xì)檢查,各安裝尺寸如軸承頂間隙、齒輪嚙合間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求.3.2。4.2水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平。3.2.4.3垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求:（1）應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻.（2）以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸與進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于∮2mm。(3）應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器.3.2.4.4各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正，其允許偏差為±2度，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行,不得錯(cuò)裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。3。2。4。5風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊；可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/1000～2/1000;其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000.3.2。5整體風(fēng)機(jī)安裝：3.2。5。1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3。2.5.2整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.2.5.3整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用.設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng).3.2.5.4風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。3.2。5。5風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)3.2。5.6通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上.3.2。5。7通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。3。2。5.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5～2。5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ).3。2.5。11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3。2。5。12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2.5。13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表3.2。4。13。表3。2。4.13葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑（mm）對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）0.51。01.52。03.55.06。53.2.6試車與驗(yàn)收3。2.6.1試車前準(zhǔn)備（1）檢查安裝記錄，確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確。(2)各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油(脂);潤滑，油路、油位、冷卻水系統(tǒng)正常。(3）盤車靈活，不得偏重，卡澀現(xiàn)象。（4)安全防護(hù)裝置齊全牢固.（5）電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。3。2。6。2試車啟動(dòng)檢查電機(jī)電流是否在規(guī)定范圍.正常運(yùn)行1h后，檢查減速機(jī)油溫應(yīng)不超過80℃；溫升不超過40℃.檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng),振動(dòng)不超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.試車中，檢查各部的安裝位置是否移動(dòng)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查各密封處是否有漏油現(xiàn)象。3。2。6.3驗(yàn)收(1)經(jīng)過連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行24h,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。（2）設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)（3）安裝記錄齊全、準(zhǔn)確.3.2.7常見故障與處理表3。2.7常見故障主要處理辦法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因主要處理辦法1機(jī)組振動(dòng)異常傳動(dòng)軸彎曲校直輪轂錐孔和錐軸的錐度不同刮研錐孔，保證緊密配合葉輪不平衡調(diào)整輪轂平衡塊或葉片減速箱軸承磨損更換軸承減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸不同心重新調(diào)整風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不夠加強(qiáng)基礎(chǔ)剛性緊固件松動(dòng)擰緊緊固件2軸承溫度異常潤滑油脂變質(zhì)或混入雜質(zhì)更換潤滑油脂軸承磨損或裝配不當(dāng)間隙不合適調(diào)整修理軸承冷卻水系統(tǒng)堵塞清洗檢查冷卻水系統(tǒng)潤滑油油路堵塞暢通潤滑油路3電機(jī)異常響聲電機(jī)接線錯(cuò)誤，電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)檢查配線、控制器檢查軸承及其潤滑油脂轉(zhuǎn)子不平衡調(diào)整托架，平衡轉(zhuǎn)子4減速箱聲音異常潤滑油中混有雜質(zhì)將油放出用煤油洗凈換油潤滑油油位不夠補(bǔ)油軸承不良更換軸承齒輪嚙合不良、磨損調(diào)整、更換齒輪5漏油漏裝密封圈或密封圈損壞裝上新密封圈密封處的螺栓松動(dòng)擰緊螺栓4．質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查4。1保證項(xiàng)目(1）設(shè)備安裝前必須有：機(jī)器出廠合格證明書及技術(shù)文件.檢驗(yàn)方法：檢查技術(shù)文件和資料(2）基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格檢驗(yàn)方法：檢查中間交接及復(fù)查記錄。（3）存儲(chǔ)稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經(jīng)煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術(shù)文件規(guī)定作耐壓實(shí)驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：檢查試壓記錄（4）具有完整的施工記錄檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄4.2基本項(xiàng)目(1）機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求，與基礎(chǔ)接觸均勻、無松動(dòng)、找正后定位焊牢固.優(yōu)良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過4層，設(shè)置整齊，用0。05MM塞尺兩側(cè)塞入深度不超過墊鐵的1/3。外露底座長度10~30MM。地腳螺栓螺紋均應(yīng)露出螺母1.5~3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手?jǐn)Q拭（2）螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定；合格：螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求.灌漿的基礎(chǔ)表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設(shè)計(jì)要求，灌漿層必須搗實(shí)。優(yōu)良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋.檢驗(yàn)方法:觀察檢查（3)膠帶傳動(dòng)質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：每根帶拉緊力適當(dāng)，松緊程度一致,拉緊力的大小應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良：三角膠帶傳動(dòng)中,膠帶不應(yīng)有異常抖動(dòng)和碰擊聲，經(jīng)跑合后皮帶不打滑。檢驗(yàn)方法:觀察及用手拉動(dòng)檢查4。3允許偏差項(xiàng)目(1)軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3的規(guī)定表4.3軸流通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1平面位置±5用鋼尺測(cè)量2標(biāo)高±53機(jī)身水平度縱向≤0.05/1000水平儀測(cè)量橫向≤0.10/10004變速箱水平度縱向≤0.05/1000橫向≤0。10/1000(2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000；5.2解體安裝的通風(fēng)機(jī),繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。5.4通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力.風(fēng)機(jī)安裝后,不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。6．職業(yè)健康安全和環(huán)境管理6.1職業(yè)健康安全主要控制措施表6。1健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1起重吊裝起重機(jī)使用前未檢查,吊車超載作業(yè)嚴(yán)格按方案選用吊機(jī)，確保吊機(jī)處于完好狀態(tài)。鋼絲繩選型不當(dāng)或斷絲磨損嚴(yán)重超標(biāo)鋼絲繩要進(jìn)行受力計(jì)算，并進(jìn)行嚴(yán)格的吊前檢查.吊鉤無保險(xiǎn)裝置,吊點(diǎn)不符合要求吊鉤應(yīng)重點(diǎn)檢查，吊點(diǎn)位置須經(jīng)核算確認(rèn).起重作業(yè)未設(shè)置警界線按規(guī)范要求設(shè)置警界線2施工機(jī)具/機(jī)械操作使用手拉電動(dòng)工具觸電使用完好電動(dòng)工具，并按規(guī)范佩戴防護(hù)用品。卷揚(yáng)機(jī)、剪刀機(jī)，震動(dòng)剪，卷圈機(jī),拆方機(jī)，壓縮機(jī)等傷手、腳等嚴(yán)格按規(guī)章操作，防止機(jī)械傷人.氣瓶泄漏著火和爆炸按規(guī)定距離擺設(shè)，防止氣瓶氣帶漏氣，遠(yuǎn)離明火。6.2環(huán)境管理主要控制措施表6.2主要環(huán)境因素及控制措施序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境影響主要控制措施1開箱時(shí)用于包裝的廢棄物污染、占用土地和路面移交用戶或堆放在用戶指定的臨時(shí)存放場(chǎng)所2設(shè)備清洗廢液、廢水污染路面、水源等按用戶要求集中排放至指定地點(diǎn)3融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等保管不妥，引發(fā)污染、火災(zāi)等明確保管職責(zé)，嚴(yán)格發(fā)放流程6.3作業(yè)環(huán)境要求6.3.1現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)：進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí)要求施工現(xiàn)場(chǎng)有強(qiáng)制性通風(fēng)設(shè)施；即通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)以確保清洗用溶劑的揮發(fā)氣體能迅速擴(kuò)散，確保揮發(fā)氣體濃度底于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。6。3.2現(xiàn)場(chǎng)照明:安裝現(xiàn)場(chǎng)的廠房內(nèi)要求白天的照度在1000LX,夜間作業(yè)的人工照明亮度在400LX并且要采用混合光源，對(duì)具體作業(yè)工作面應(yīng)有多點(diǎn)照明。有旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的情況下嚴(yán)禁使用氣體放電的熒光燈照明。6.3.3現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的工作環(huán)境,廠房土建施工應(yīng)完全結(jié)束具備竣工條件，門窗玻璃安裝完備具備全封閉條件，現(xiàn)場(chǎng)的地面鋪設(shè)完好強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,樓梯平臺(tái)的欄桿組裝完畢，設(shè)備的預(yù)留空洞以設(shè)置圍欄并有醒目的警示牌.安裝作業(yè)的地點(diǎn)應(yīng)有消防器材，用電機(jī)具的配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，在金屬平