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軸間柱地面防腐鋪襯改性聚四氟工業(yè)合成板施工方案防腐(優(yōu)質(zhì)資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)
硫銨廠房軸間柱、中環(huán)梁、柱子加固防腐軸間柱地面防腐鋪襯改性聚四氟工業(yè)合成板施工方案防腐(優(yōu)質(zhì)資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)及地面防腐鋪襯改性聚四氟工業(yè)合成板施工方案一、工程概況:1、工程項(xiàng)目所在地:廠房車間2、工程名稱:廠房車間地面、地溝、墻裙及軸間梁補(bǔ)強(qiáng)防腐工程;3、工程內(nèi)容3.1廠房的整個(gè)地坪3.2廠房?jī)?nèi)外的排水溝3。3廠房?jī)?nèi)壁的墻面3.4廠房?jī)?nèi)的軸間梁、中環(huán)梁及柱子4、質(zhì)量目標(biāo):本工程實(shí)行規(guī)范化施工,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)合格工程。5、工期要求:滿足甲方對(duì)工期的安排,并根據(jù)甲方安排配備施工力量。6、承包方式:包工包料.7、施工單位:新鄉(xiāng)市新垣防腐保溫二、編制依據(jù):2.1《防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)》2.2甲方現(xiàn)場(chǎng)交底及勘測(cè)記錄;2.3《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》2。4《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.5《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》三、施工前的準(zhǔn)備:“常備不懈,決勝千里",充分的思想準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備是決定按照工期要求,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的先決條件。所以施工前必須做好一切必要的準(zhǔn)備工作。3。1施工前所有機(jī)械設(shè)備必須提前進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),并經(jīng)嚴(yán)格檢修、多次調(diào)試,保證機(jī)械能在施工中正常使用.3。2根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,擬設(shè)具體施工計(jì)劃,并落實(shí)進(jìn)廠的技術(shù)管理人員,并交業(yè)主檢查審核,如有不妥重新修訂直至通過(guò).3.3按甲方管理規(guī)定辦理有關(guān)施工證件.3。4學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度。3.5填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告,交甲方代表審核通過(guò)。3。6準(zhǔn)備所有施工期間的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,隱蔽工程記錄、空白報(bào)表、簽證單等。3.7施工前,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求,編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),分發(fā)給每個(gè)施工人員,確保施工的順利進(jìn)行。3。8檢查各種防腐材料的型號(hào)、規(guī)格、出廠日期,合格后方可進(jìn)廠。3.9備齊各種工具,計(jì)量器具和檢測(cè)儀器.3。10設(shè)防腐材料專用倉(cāng)庫(kù),存放材料應(yīng)遠(yuǎn)離明火,避曬避潮.3。11開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、管理制度和安全環(huán)保知識(shí)、進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行三級(jí)教育。3.12各種原材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),必須現(xiàn)場(chǎng)建立工程師認(rèn)可,且材料的型號(hào)及性能滿足甲方的設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)進(jìn)行小樣試涂,無(wú)誤后方可使用。3。13施工前技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的技術(shù)交底工作,使所有施工人員明白承擔(dān)的施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容,由班長(zhǎng)領(lǐng)取施工所需圖紙和技術(shù)措施。3。14工作帽、防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防滑鞋、等工具準(zhǔn)備齊全。3。15施工人員需經(jīng)安全考試合格,且進(jìn)行安全技術(shù)交底后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).四、主要材料的性能1、乙烯基脂樹(shù)脂:乙烯基脂樹(shù)脂系用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂與甲基丙烯酸等加聚反應(yīng),能及耐腐蝕性能,而且粘度低,工藝操作性能好??捎貌煌尚凸に囍谱鞲鞣N規(guī)格的耐腐蝕玻璃鋼制品,如儲(chǔ)罐、管道、等,適用于制作重防腐涂料、鱗片涂料,用于金屬、混凝土的防腐,耐酸堿性能優(yōu)異,最高使用溫度為100℃質(zhì)量指標(biāo)型號(hào)800180028003外觀黃色透明液體淡黃色透明液體黃色透明液體粘度(ml2a.s)200—600200-600600—1000酸值(mgko14/g)≤30≤30≤30凝膠時(shí)間(25℃min)10—5010—5010-50固體含量(%)59—6559-6558—63儲(chǔ)存期陰涼處20℃以下6個(gè)月30℃以下不超過(guò)3個(gè)月陰涼處20℃以下6個(gè)月30℃以下不超過(guò)3個(gè)月陰涼處20℃以下6個(gè)月30℃以下不超過(guò)3個(gè)月耐腐蝕性能與使用溫度范圍參考介質(zhì)濃度可應(yīng)用溫度范圍參考800180028003硫酸25%<100℃<100℃<100℃70%<80℃<80℃<80℃75%常溫常溫常溫硝酸5%<60℃<60℃<60℃20%<45℃<45℃<45℃40%不耐不耐不耐鹽酸<37%<100℃<100℃<100℃磷酸任意<90℃<90℃<90℃醋酸<25%<100℃<100℃<100℃50%<80℃<80℃<80℃冰醋酸不耐不耐不耐氫氟酸10%<60℃<60℃<60℃35%常溫常溫常溫氫氧化鈉<10%<60℃<60℃6530%常溫常溫<80℃苯常溫常溫常溫2、聚合物水泥砂漿:聚合物水泥砂漿以硅酸鹽等無(wú)機(jī)膠凝材料、填料、短纖維和多種外加劑復(fù)合而成的粉狀材料,使用時(shí)加水?dāng)嚢璩烧吵頎钅z體涂敷在工作面上,干燥后能滿足一定不變形而保持不開(kāi)裂和抗?jié)B透的防護(hù)層。聚合物水泥砂漿以硅酸鹽等無(wú)機(jī)膠凝材料、填料、短纖維和多種外加劑復(fù)合而成的粉狀材料,使用時(shí)加水?dāng)嚢璩烧吵頎钅z體涂敷在工作面上,干燥后能滿足一定不變形而保持不開(kāi)裂和抗?jié)B透的防護(hù)層。2.1聚合物水泥砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)外觀-——含纖維灰褐色粉狀可操作時(shí)間h≥15浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥0。50(與水泥砂漿板粘結(jié))抗壓強(qiáng)度MPa≥2。5壓折比--—≥3.0重量吸收率%≤8線性收縮率%≤0.20施工性能灰砂水比例:1∶3∶0.65攪拌時(shí)間:6mim塑化時(shí)間:10mim施工方式:灰板抹灰最低操作時(shí)間:5℃最高操作時(shí)間:40℃養(yǎng)護(hù)時(shí)間:7daya3、改性聚四氟工業(yè)合成版的性能3。1改性聚四氟工業(yè)合成板具有較高的耐酸、堿、鹽腐蝕性能,但不耐芳香族,氧代碳氧化合物(如苯、甲苯、氯苯等)及酸類的腐蝕。3.2改性聚四氟工業(yè)合成板主要適用于儲(chǔ)罐,污水池等溫度不大于80℃的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的池槽內(nèi),硬改性聚四氟工業(yè)合成板內(nèi)襯宜采用空鋪式,槽體宜采用鋼筋混凝土,為避免改性聚四氟工業(yè)合成板變形過(guò)大,每槽內(nèi)襯的尺寸不宜大于3m×3m。埋入地下的混凝土池槽外壁應(yīng)設(shè)防水層或防潮層,軟改性聚四氟工業(yè)合成板3.3軟改性聚四氟工業(yè)合成板可用于無(wú)明火作業(yè),且面積不大的空內(nèi)地面面層或地面隔離層,面層厚度宜采用3㎜,隔離層厚度可采用1—2㎜,軟改性聚四氟工業(yè)合成板與水泥砂漿或混凝土表面應(yīng)采用較黏貼,板與板之間的接縫,當(dāng)板厚為≥3㎜的面厚時(shí),應(yīng)采用軟改性聚四氟工業(yè)合成板焊條焊接,板厚為小于3㎜隔離層時(shí),宜采用本體搭接或粘結(jié)。3。4硬改性聚四氟工業(yè)合成板可用以焊制地漏、溝蓋板等建筑配件。3。5硬改性聚四氟工業(yè)合成板用作排氣筒時(shí),板厚不宜小于5㎜,接縫宜采用X形焊接,當(dāng)排氣筒暴露于室外時(shí),宜在外表面涂刷防腐蝕耐侯涂料,以減緩老化。3.6改性聚四氟工業(yè)合成板的主要特性是:輕質(zhì)、電絕緣性好、力學(xué)強(qiáng)度范圍寬、成型加工性能好、耐磨及耐蝕性優(yōu)良等。由于改性聚四氟工業(yè)合成板具有較好的耐蝕性能和加工性能,因此在防腐蝕工程上得到了廣泛的應(yīng)用,防腐蝕工程中最常用的改性聚四氟工業(yè)合成板,其板材可用作池、槽內(nèi)襯,可以焊接加工儲(chǔ)罐等,軟改性聚四氟工業(yè)合成板耐侯性較差,主要適用于池槽內(nèi)襯和室內(nèi)地面。我公司是具備國(guó)家一級(jí)資質(zhì)的施工企業(yè),在冶金、化工、電力、制藥、輕工等行業(yè)制作內(nèi)襯、焊接了大量的改性聚四氟工業(yè)合成板工程,在改性聚四氟工業(yè)合成板安裝、內(nèi)襯等方面有較成熟的施工經(jīng)驗(yàn),以往在福建南平鋁廠氧化車間萬(wàn)噸型材擴(kuò)建,鋼槽內(nèi)襯軟改性聚四氟工業(yè)合成板硬改性聚四氟工業(yè)合成板,面積達(dá)6000㎡,受到甲方的一致好評(píng),上海寶鋼、太鋼、中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司以及國(guó)家大型企業(yè)在建、擴(kuò)建工程防腐配套施工中,以優(yōu)異的施工質(zhì)量、可靠的信譽(yù)保證、高質(zhì)量完成了施工任務(wù)。內(nèi)襯面清理→表面噴砂除銹→膠漿配制→襯里板的剪裁→涂刷膠漿→貼襯改性聚四氟工業(yè)合成板→中間檢查→膠板養(yǎng)護(hù)→精細(xì)完工4、碳纖維復(fù)合材料的特點(diǎn)
傳統(tǒng)的加固方法整體水平比較落后,施工方法和施工工藝比較復(fù)雜,對(duì)結(jié)構(gòu)的自重和使用面積有一定的影響,而粘貼碳纖維復(fù)合材料加固法具有高強(qiáng)高效、耐腐蝕、施工便捷、不增加結(jié)構(gòu)尺寸等優(yōu)點(diǎn)。在工程中得到了廣泛的應(yīng)用.4.1碳纖維的優(yōu)良性能碳纖維增強(qiáng)聚合物(CarbonFiberReinforeedPolymer,簡(jiǎn)稱CFRP)加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型、高效的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。工程中采用的碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是利用樹(shù)脂膠結(jié)材料.將碳纖維材料粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面,以達(dá)到結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)及改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的。與傳統(tǒng)的加固方法相比,碳纖維加固技術(shù)具有以下的優(yōu)良性能。4。1。1高強(qiáng)度高彈性模量。碳纖維的強(qiáng)度高,極限抗拉強(qiáng)度約為鋼材的10倍,彈性模量和鋼材相近。因此,在加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)中可以充分利用其高強(qiáng)度、高彈性模量的特點(diǎn)來(lái)提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性,改善其受力性能,達(dá)到加固修補(bǔ)的目的.4。1。2抗腐蝕能力強(qiáng)、耐久性好。碳纖維材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。不與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),因而碳纖維加固后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的抗腐蝕性和耐久性,也免去了粘鋼加固所需的定期防銹維護(hù),節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。4。1.3熱膨脹系數(shù)小.碳纖維材料的熱膨脹系數(shù)非常小,其在纖維方向的熱膨脹系數(shù)幾乎等于零。這是目前其他材料無(wú)可比擬的。垂直于纖維方向的熱膨脹系數(shù)雖然比較大,但各向同性制品與其它材料相比又最小。4。1。4施工簡(jiǎn)便。工作效率高。碳纖維布加固不需要大型施工機(jī)械和重型設(shè)備,施工占用場(chǎng)地少,無(wú)濕作業(yè),碳纖維布柔性好。可以根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用剪刀或刀片將其任意裁剪,操作簡(jiǎn)單。施工速度快。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),粘貼碳纖維的加固工效是粘貼鋼板加固工效的4—8倍。4。1。5施工質(zhì)量易于保證.碳纖維布是柔性材料,即使被加固構(gòu)件的表面不是非常平整,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后。有效粘貼率可達(dá)到95%以上。4。1.6對(duì)結(jié)構(gòu)影響小。碳纖維材料重量輕,厚度小,經(jīng)加固修補(bǔ)后的構(gòu)件?;旧喜辉黾釉Y(jié)構(gòu)的自重及尺寸,不影響結(jié)構(gòu)的使用空間。4。1.7適用范圍廣.可用于不同結(jié)構(gòu)類型(如建筑物、構(gòu)筑物、橋梁、隧道、涵洞等)、不同結(jié)構(gòu)形狀(如矩形、圓形、曲面結(jié)構(gòu)等)、不同材料的構(gòu)件(如混凝土結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等)加固,也可用于構(gòu)件的不同部位(如梁、板、柱、節(jié)點(diǎn)、拱、殼、墩等)及不同薄弱因素的加固。還能用于一些大型土木工程結(jié)構(gòu),如大型橋梁的橋墩、梁及橋面板,隧道等。除此之外。碳纖維材料還有其他的一些優(yōu)勢(shì)。如透電磁波、絕緣、隔熱等。4.2碳纖維增強(qiáng)聚合物加固混凝土結(jié)構(gòu)作用工程中用來(lái)加固的碳纖維材料主要是碳纖維布.碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)已較成熟,加固目的主要集中在以下幾個(gè)方面。提高受剪承載力碳纖維布對(duì)構(gòu)件抗剪的貢獻(xiàn)類似于箍筋的作用,與混凝土共同承受剪力.另外,碳纖維布具有對(duì)核心混凝土的約束作用,并能承擔(dān)拉應(yīng)力,防止主筋過(guò)早屈服,抑制剪切裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展.因此,碳纖維布可以明顯提高鋼筋混凝土構(gòu)件的受剪承載力,增強(qiáng)構(gòu)件的變形能力。影響受剪加固效果的主要因素有碳纖維布的材料性能、碳纖維布的寬度和層數(shù)、粘結(jié)劑質(zhì)量、粘貼質(zhì)量、剪跨比、加固前構(gòu)件的受荷情況、錨固方式等口一。4。2.2提高受彎承載力由于碳纖維布具有抗拉強(qiáng)度高,將碳纖維布粘貼在構(gòu)件的受拉表層.與混凝土共同承擔(dān)拉應(yīng)力,提高構(gòu)件的受彎承載力。受彎構(gòu)件粘貼碳纖維布后,受彎承載能力明顯提高,有效的抑制裂縫的開(kāi)展。構(gòu)件的變形能力和延性得到顯著改善影響受彎加固效果的主要因素有碳纖維布的材料性能、碳纖維布的寬度和層數(shù)、粘結(jié)劑質(zhì)量、粘貼質(zhì)量、加固前構(gòu)件的受荷情況、縱筋配筋率、構(gòu)件截面尺寸等。4。2.3提高抗震能力碳纖維布能約束構(gòu)件的開(kāi)裂,提高構(gòu)件剛度和抵抗變形能力,用碳纖維布進(jìn)行增強(qiáng)和增韌可提高構(gòu)件的抗震能力,尤其對(duì)于鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)和受軸向力作用的鋼筋混凝土柱,往往要求進(jìn)行構(gòu)件的抗震設(shè)計(jì)。采用碳纖維布粘貼于梁柱節(jié)點(diǎn)或?qū)︿摻罨炷林M(jìn)行包裹,可明顯改善混凝土構(gòu)件的延性,增加耗能能力,具有良好的抗震加固效果閘.此時(shí),應(yīng)考慮軸壓比、碳纖維布用量、配箍率、長(zhǎng)細(xì)比等因素對(duì)碳纖維布加固構(gòu)件的變形能力和抗震性能的影響。4.2。4提高抗疲勞能力承受動(dòng)力荷載或重復(fù)荷載的構(gòu)件,設(shè)計(jì)時(shí)要求具有足夠的抗疲勞性能,抗疲勞能力的大小與其截面尺寸、配筋率、縱筋類型和荷載級(jí)別等有關(guān)。用碳纖維布進(jìn)行鋼筋混凝土梁和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁的加固,經(jīng)200萬(wàn)次重復(fù)荷載作用后,加固構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度不會(huì)降低,也不會(huì)發(fā)生剝落和脆斷現(xiàn)象。采用預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固??墒箻?gòu)件中縱筋的應(yīng)力幅值降低,減少發(fā)生疲勞破壞的可能。而始終處于高應(yīng)力狀態(tài)的碳纖維布具有良好的抗疲勞性能。其綜合效應(yīng)使所加固構(gòu)件的疲勞壽命大大提高,疲勞變形有所減小,構(gòu)件的疲勞抗裂性能得到較大提高,從而延長(zhǎng)構(gòu)件的使用壽命。4。3結(jié)語(yǔ)碳纖維增強(qiáng)聚合物的耐久性好,抵抗酸、堿腐蝕的能力強(qiáng),對(duì)原結(jié)構(gòu)的影響較小,施工方便,具有其他加固手段所不具備的優(yōu)點(diǎn)。用碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的加固,可以有效提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力。改善結(jié)構(gòu)的變形性能,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗震能力,提高結(jié)構(gòu)的抗疲勞性能,綜合加固效果顯著.但是,碳纖維增強(qiáng)聚合物加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)仍存在一些不足之處。4.3。1碳纖維是一種線彈性脆性材料。只有當(dāng)構(gòu)件發(fā)生較大變形時(shí),才能充分發(fā)揮其高強(qiáng)高彈模的性能。而混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)變形有比較嚴(yán)格的控制,在一定程度上限制了碳纖維增強(qiáng)聚合物能力的發(fā)揮。碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)后,容易發(fā)生粘貼剝離破壞,使加固后混凝土結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)明顯的脆性破壞形態(tài)。對(duì)結(jié)構(gòu)的可靠度水平有所影響.4。3.3目前對(duì)碳纖維增強(qiáng)聚合物加固混凝土結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期荷載、沖擊荷載作用下受力性能的研究較少,在類似方面應(yīng)用時(shí)應(yīng)有專門(mén)研究。對(duì)于碳纖維材料加固混凝土梁、柱的抗剪及抗彎加固機(jī)理和計(jì)算方法已有了成熟的研究和應(yīng)用成果,但對(duì)碳纖維材料加固剪力墻等方面的研究理論還較缺乏??傊祭w維材料加固技術(shù)具有與其它傳統(tǒng)加固方法無(wú)法比擬的優(yōu)越性及良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益,隨著碳纖維材料成本的降低及國(guó)內(nèi)外研究的不斷深入。該項(xiàng)技術(shù)在混凝土結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。具有廣闊的發(fā)展前景.五、基礎(chǔ)表面處理:規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面必不可少的前提,是最大限度的發(fā)揮涂料防腐性能的基礎(chǔ),表面處理好壞,直接影響涂料的附著力,施工質(zhì)量和使用壽命.1、混凝土表面的表面處理:該項(xiàng)目防腐的基本主要是混凝土表面,為了增強(qiáng)涂料與基體的粘結(jié)力,提高防腐效果,對(duì)基體表面必須做基層處理。2、混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、嘛面及油污等現(xiàn)象?;鶎悠露群蛷?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3、當(dāng)要求在混凝土基層上進(jìn)行涂刷時(shí),基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角.4、基層必須干燥,在深為20㎜厚度層內(nèi)的不應(yīng)大于6%。5、其層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位.因此,在施工前采用噴砂或鋼絲刷打磨表面,然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣過(guò)吸塵器除去基層表面的浮灰和水泥渣。六、施工工藝1、軸間梁、中環(huán)梁及柱子施工工藝流程基層處理金屬部位涂刷sika9032道涂刷乙烯基脂樹(shù)脂浸漬漆2道聚合物水泥砂漿凈面接漿料1道貼碳纖維布2層涂刷乙烯基脂樹(shù)脂面漆1道刷混凝土耐酸漆2道鋪改性聚四氟工業(yè)合成板焊接板縫精細(xì)完工清場(chǎng).2、地坪、排水溝及墻面施工工藝基層處理(包括剔除原有地板磚,清除松軟基礎(chǔ))涂刷乙烯基脂樹(shù)脂浸漬漆2道抹聚合物水泥砂漿30㎜聚合物水泥砂漿凈面涂刷強(qiáng)力粘接劑鋪改性聚四氟工業(yè)合成板焊接板連接縫精細(xì)完工清場(chǎng).3、各工序概述3。1清理排水溝中的污水、泥等雜物:首先將排水溝中的污水、泥等雜物按甲方的要求清理至指定的區(qū)域。3.2剔除舊防腐層:用鏟刀、鋼絲刷、電動(dòng)砂輪機(jī)等工具將舊的防腐層清除,清除時(shí)要謹(jǐn)慎、小心不得破壞軸間柱、中環(huán)柱及柱子的本體.3。3表面處理:清除表面灰塵、雜物,將起鼓、剝落、掉塊及裂縫(紋)等特殊部位疏松體進(jìn)行徹底剔鑿,直到達(dá)到有足夠強(qiáng)度的基體;然后用鋼絲刷等工具精細(xì)打磨混凝土表面及露出的金屬;最后,用掃帚或毛刷等工具清除干凈浮塵及余渣。3.4涂稀乙烯基脂樹(shù)脂浸漬第一層:待表面干燥程度達(dá)到施工技術(shù)要求后,用1:1稀環(huán)乙烯基脂樹(shù)脂均勻地涂刷1遍已處理過(guò)的表面,使其全面浸漬、深入到混凝土內(nèi)部2—4厘米,以填充、浸漬細(xì)小孔隙,大大增強(qiáng)基體的抗?jié)B防腐性能。3.5補(bǔ)洞抹縫:對(duì)已剔鑿后局部缺陷較大的洞、縫等處,涂乙烯基脂樹(shù)脂底漆后,用膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。3。6聚合物水泥砂漿抹平:補(bǔ)洞抹縫完成后,用聚合物水泥砂漿抹平所整理過(guò)的部位.3.7涂稀乙烯基脂樹(shù)脂封閉層:用2:1稀乙烯基脂樹(shù)脂在第一層涂后不粘手時(shí)均勻地涂刷,使其完全封閉混凝土表面,進(jìn)一步增強(qiáng)了基體的抗?jié)B防漏性能,并增強(qiáng)了基體與膠泥及碳纖維的結(jié)合力和粘結(jié)性。3.8貼襯碳纖維布兩層四油:嚴(yán)格按技術(shù)要求貼襯碳纖維二布四油,貼襯要達(dá)到平整,無(wú)空鼓。3。9剪裁:3.9.13.9.23。9。33.9.4纖維布的裁剪應(yīng)留搭接余量503.9。53.9。63。9.7配料:由專業(yè)調(diào)料員配料,做到嚴(yán)格配方,精確稱量,兜底攪拌均勻;同時(shí)要隨配隨用,少量多次,配多少用多少,不用隔班料。3。9.8打底料:底料粘度要低于貼襯布料膠料的粘度,要仔細(xì)均勻地涂刷,使膠料充分浸潤(rùn)基體的各個(gè)部位。3。9。9刮膩?zhàn)樱涸诘淄苛夏z凝后,對(duì)缺陷部位用膩?zhàn)诱移?。膩?zhàn)右c第一層貼布膠料相適應(yīng).3.10貼襯碳纖維布:3.10.13.10。23.10.33.10。43。11涂耐酸漆兩遍:對(duì)已貼好的碳纖維表干后固化24小時(shí)后,再涂刷耐酸漆兩遍涂料。3.12軟改性聚四氟工業(yè)合成板、硬改性聚四氟工業(yè)合成板襯里施工3。12.1軟改性聚四氟工業(yè)合成板3.12。1。1空鋪法可視為松套襯里發(fā),對(duì)立式設(shè)備而言,襯里層的重量靠法點(diǎn)翻邊及接管支撐著,由于改性聚四氟工業(yè)合成板在常溫下會(huì)發(fā)生蠕變,軟改性聚四氟工業(yè)合成板的這種蠕變更為明顯,這樣當(dāng)襯里設(shè)備越高,襯里層自身重量就越大,拉伸也越容易。設(shè)備長(zhǎng)期使用時(shí),頂端法蘭轉(zhuǎn)角的下方很易拉薄,甚至撕裂,所以工程中軟改性聚四氟工業(yè)合成板定鋪襯里時(shí),為防止板襯蠕變拉伸及襯里層鼓起,往往采用扁鋼做箍來(lái)支撐板面。此時(shí)要求扁鋼箍能精確地與設(shè)備內(nèi)壁貼合,過(guò)緊或過(guò)松均為不利。當(dāng)然鋼箍還得用軟改性聚四氟工業(yè)合成板包覆起來(lái).定鋪法不適用于大型設(shè)備,只適用于直徑小于120㎜的圓筒體設(shè)備。3。12.1。2此法是軟改性聚四氟工業(yè)合成板襯里最常用的方法之一,它是在空鋪地的基礎(chǔ)上再加以壓條螺釘固定的綜合方法。工藝過(guò)程:設(shè)備基體預(yù)埋螺釘或改絲→襯里塑料軟板檢驗(yàn)→劃線下料→襯里→焊接→壓條→緊螺母→包覆壓條及焊接→接管開(kāi)孔→接管翻邊及施焊。3。12。1.3在以往的施工經(jīng)驗(yàn)當(dāng)中,我公司采用的是進(jìn)口粘結(jié)劑或氯丁膠.●工藝過(guò)程:集體的預(yù)處理→襯里塑料板的檢驗(yàn)→劃線下料→粘結(jié)板面打毛→粘結(jié)縫刨坡口→膠料配置→基體與軟板膠漿涂刷襯里粘結(jié)→接縫施焊→接管開(kāi)口→接管襯貼→檢驗(yàn)。●襯里層打毛及基體清理:對(duì)軟改性聚四氟工業(yè)合成板襯里面要進(jìn)行打磨處理,可用細(xì)鋼鋸條刮,但劃痕不準(zhǔn)超過(guò)0.5㎜,以免損壞防腐層,也可以用粗號(hào)鐵砂布進(jìn)行打磨,最后一定將表面塵粒刷凈?!裢克⒛z漿:膠料的配置→施工時(shí)首先確定一小時(shí)內(nèi)的施工面積,然后根據(jù)用膠量來(lái)決定配置的多少,經(jīng)估算出用膠量即可稱取A組分膠漿與B組分以100:7—10(重量比進(jìn)行混合),經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠹纯蛇M(jìn)行涂刷,要求對(duì)基體與板面各涂二次膠漿,其厚度大約在0.1—0。2㎜之間;第二膠漿刷完后要不等實(shí)干(尚有粘手感)立即進(jìn)行襯粘,要求板面準(zhǔn)確貼入預(yù)定位置,應(yīng)順次將粘合面間的氣體排出,先從終檢然后向兩側(cè)使力,最后可用輥壓法推平,直至不見(jiàn)氣泡為止.粘結(jié)方法→采用融熔壓焊的,那么在涂膠漿時(shí)應(yīng)留有焊道空隙,以便粘結(jié)襯里后對(duì)接縫處進(jìn)行熔融壓焊.3.12。1。4我公司在焊接軟改性聚四氟工業(yè)合成板時(shí)為保險(xiǎn)起見(jiàn),在工程技術(shù)人員的探索下,創(chuàng)造了利用原板焊接方法,即原改性聚四氟工業(yè)合成板板割焊帶2㎝寬,用于接縫連接處施焊,在原板帶焊后的兩邊再加以塑料焊條,起到雙重保險(xiǎn)作用,已經(jīng)使用過(guò)的酸性鋼槽等工程中,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一例因施焊而發(fā)生滲漏現(xiàn)象,總之在任何工程當(dāng)中做到嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化施工。●硬改性聚四氟工業(yè)合成板耐腐蝕、耐老化、管壁光滑,不易堵塞、外形美觀、質(zhì)輕而容易施工,但有一定溫度變形,管件有配套的45°管彎頭,90°彎頭、90°順?biāo)ā?50鈄三通、瓶形三通、正四通、45°鈄四通、直角四通、伸縮節(jié)、異徑管、粘結(jié)承口、P形存水管和管箍等.●管和管件之間的連接,宜采用粘結(jié),也可以采用熱熔接、管端插入縮節(jié)預(yù)留的間隙,夏季施工時(shí)為5—10㎜,冬季施工時(shí)為15—20㎜.●精細(xì)檢驗(yàn):對(duì)完工部位,進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗(yàn),認(rèn)真修補(bǔ)不合格的施工部位,直至達(dá)到技術(shù)要求。3.13竣工驗(yàn)收:經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后,即可交付使用。4、涂料的調(diào)配:乙烯基脂樹(shù)脂是雙組份涂料,配制和調(diào)配時(shí)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比方法和程序進(jìn)行配制。5、涂裝:5。1、打底料:混凝土按規(guī)范表面處理合格后,首先涂刷乙烯基脂樹(shù)脂底漆,將配制好的打底膠料均勻的涂刷在被基面的表面,不得有漏涂、流淌等缺陷,以確保涂料與基體牢固結(jié)合。5。2打膩?zhàn)诱移?待底漆干燥后,其表面如有凹陷不平處,應(yīng)調(diào)配好的乙烯基脂樹(shù)脂膩?zhàn)诱移?,凹陷的或凸出的不易克服的部位、裂縫及轉(zhuǎn)角處應(yīng)用膩?zhàn)幽ǔ蓤A弧過(guò)渡。七、架子搭設(shè)的質(zhì)量要求:1、各部位的質(zhì)量要求1。1立桿立桿底部放置底座上.腳手架必須設(shè)置橫向、縱向掃地桿距地150㎜左右,橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿用十字扣件與立桿固定.立桿連接、除頂層可用搭接外,其余各層各步必須采用對(duì)接扣件連接。相鄰立桿的接頭要相互錯(cuò)開(kāi),并布置在不同步距內(nèi),其接頭的距離不要大于步距的1/3,立桿與大橫桿必須用十字扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏.腳手架地基要平整夯實(shí),增強(qiáng)其牢固。1.2縱、橫向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)??v向水平桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中,與相近的不大于縱距的1/3。在主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用十字扣件連接且嚴(yán)禁拆除。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。1.3腳手板腳手板采用沖壓鋼腳手板,作業(yè)層腳手板滿鋪,鋪穩(wěn)。在每塊腳手板下設(shè)置三根橫向水平桿,腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處設(shè)兩根橫向水平桿。腳手板搭接平鋪時(shí),接頭支在橫向水平桿上,連接長(zhǎng)度大于200㎜,伸出長(zhǎng)度不小于100㎜.1。4剪刀撐在腳手架兩端外側(cè)設(shè)置,剪刀撐應(yīng)連接3~~4根立桿,斜桿與地面夾角為450。斜桿兩端扣件與立桿接點(diǎn)的距里不宜大于20㎝,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面50㎝,以保證架子的穩(wěn)定性。剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接形式,搭接長(zhǎng)度為1m,采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。1.5扣件用于連接大橫桿的對(duì)接扣件.開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上避免開(kāi)口朝上,以防雨水進(jìn)入。各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10㎝,以防止桿件滑落。1。6護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層和人行斜道上必須設(shè)置護(hù)欄和擋腳板.上層護(hù)欄高度1。2m,中間層護(hù)欄高度為0。6m。上層護(hù)欄高度1。4m,中間層護(hù)欄高度為0.5m。2、安全技術(shù)措施2。1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證.2.2搭設(shè)腳手架人員必須按要求勞保著裝,高處作業(yè)必須系掛安全帶。2。3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按本指導(dǎo)書(shū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可準(zhǔn)許使用。2.4腳手架的搭設(shè)必須滿足使用要求,檢驗(yàn)合格后方可準(zhǔn)許使用,并要求日常對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。2.5操作層上的載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不準(zhǔn)超載。2.6在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除腳手架構(gòu)件。2.7搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)應(yīng)按規(guī)定拉好警戒繩或設(shè)置警戒桿,警戒范圍從腳手架外立桿以外5m開(kāi)始。并有專人監(jiān)護(hù),以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。2.8禁止在防護(hù)欄桿、平臺(tái)和孔洞邊緣坐、靠、躺在腳手架上或腳手架下休息。2.9腳手架搭設(shè)完畢后,要對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、腳手架的拆除:拆除前應(yīng)將腳手架上雜物清除干凈.拆除順序:由上而下,后綁扎者先拆,逐層拆除,先撤掉相應(yīng)層跳板,然后拆掉欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,嚴(yán)禁將連墻件整體拆除后再拆除腳手架.七、質(zhì)量保證措施:
1、建立質(zhì)量保證體系:1。1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量施工過(guò)程控制負(fù)全面責(zé)任。1。2、技術(shù)總負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程控制負(fù)責(zé).1.3、班組長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.4、專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督和驗(yàn)證.1.5、施工班組兼職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢。2、質(zhì)量保證措施:2。1、不斷提高全員質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2。2、慣徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài).2.3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán),質(zhì)量否決權(quán)。2。4、精心施工,消來(lái)通病,不但要求達(dá)標(biāo),而且要在感觀上下功夫.2。5、嚴(yán)格按照《建筑防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范》、設(shè)計(jì)方案和施工方案精心組織施工。3、質(zhì)量管理措施:3.1、本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為“優(yōu)良工程”,為達(dá)到這個(gè)目標(biāo),除嚴(yán)格按照甲方要求,還要遵照國(guó)家相關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。3。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度,明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制.3.3、施工前作好技術(shù)交底工作,施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作,施工后做好質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定工作,并辦理隱蔽工程會(huì)簽手續(xù)。3。4、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作.3。5、質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查,當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完,工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé),監(jiān)督檢查每個(gè)工人,貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施,應(yīng)在作業(yè)多設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。八、安全保證措施:1、參加防腐蝕工程的操操作人員和管理人員,施工前必須進(jìn)行施工安全技術(shù)教育,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全規(guī)格考試,考試不合格都不得獨(dú)立操作.2、易燃、易爆和有毒材料,應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi),存入時(shí)每品種隔開(kāi)適當(dāng)距離。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有專人管理,庫(kù)內(nèi)設(shè)備明顯標(biāo)志,設(shè)消防器具。3、所有的電器設(shè)備必須接地,每個(gè)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)按裝漏電安全保護(hù)運(yùn)送開(kāi)關(guān),照明裝置應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù),防止燈泡破引起火災(zāi),電壓海里高于24V,燈線必須是皮線,不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備,照明燈是及開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型,一切電氣工具使用后或不操作時(shí)必須關(guān)閉電器開(kāi)關(guān),切斷電源。4、在高度2米5、易揮發(fā)的可燃性氣體,如苯、汽油、酒精和各種溶劑,應(yīng)保存在密閉的容器內(nèi),避免日光曝曬,并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。6、易燃、易爆區(qū)操作人員不得穿非阻燃型化纖織物,不得攜帶火柴、打火機(jī)等引起燃物。并應(yīng)防止鐵件互碰引起火花,設(shè)備均設(shè)置靜電接地。7、從事防腐蝕工程的操作人員,應(yīng)采取下列勞動(dòng)保護(hù)措施:配備必要的勞動(dòng)保護(hù)工具、工作用品,如工作服、鞋,手套、帽/防塵防毒口罩、毛巾、肥皂等。8、施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施保持良好的通風(fēng),使用害氣體濃度始終在相關(guān)規(guī)定以下.9、食物飲料不得帶入施工現(xiàn)場(chǎng),更不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐,下班后應(yīng)洗漱更衣后可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)A2施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱:兗礦國(guó)泰年產(chǎn)30萬(wàn)噸醋酸、10萬(wàn)噸醋酸乙酯工程編號(hào):A2-HJ6—致:天津辰達(dá)工程監(jiān)理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中間罐區(qū)地面防腐層施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:《地面防腐層施工方案》承包單位(章):中化六建山東兗礦工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理:日期年月日(各項(xiàng))專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):(可加附頁(yè))專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期抄報(bào):抄送:建設(shè)單位管理機(jī)構(gòu)審核意見(jiàn):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:日期:監(jiān)理單位安全管理機(jī)構(gòu)審核意見(jiàn):項(xiàng)目安全工程師:日期:兗礦國(guó)泰化工有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸醋酸、10萬(wàn)噸醋酸乙酯工程地面防腐層施工方案編制:審核:批準(zhǔn):安全會(huì)簽:中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司二00八年十月二十九日目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc201390488”3、工程概況1HYPERLINK\l”_Toc201390481"HYPERLINK\l”_Toc201390482”4、施工準(zhǔn)備25。2施工方法3HYPERLINK\l”_Toc201390486"6、施工計(jì)劃及保證措施7HYPERLINK\l”_Toc201390489”7、施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施9HYPERLINK\l”_Toc201390490”7。1施工質(zhì)量目標(biāo)97。2質(zhì)量保證措施9安全管理目標(biāo)118。2HYPERLINK\l”_Toc201390495”安全管理保證措施11HYPERLINK\l”_Toc201390496”9、文明施工保證措施13一、編制說(shuō)明
本施工方案僅適用于兗礦國(guó)泰乙酰年產(chǎn)30萬(wàn)噸醋酸、10萬(wàn)噸醋酸乙酯項(xiàng)目中間罐區(qū)玻璃鋼、耐酸地磚防腐層的施工。包括地面、地溝、地坑、柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)的防腐層施工。二、編制依據(jù)2.1施工圖紙2。2《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002;2。3《建筑防腐蝕構(gòu)圖》96J333(二);2。4《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》;2.5《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HGJ229—91);2。6《設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物等防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50046-95。三、工程概況兗礦國(guó)泰乙酰年產(chǎn)30萬(wàn)噸醋酸、10萬(wàn)噸醋酸乙酯項(xiàng)目耐酸地磚防腐層設(shè)計(jì)采用三布四油防腐膠作隔離層,防腐膠膠泥作結(jié)合層砌筑耐酸磚,防腐膠膠泥勾縫。其中,地面采用8mm厚防腐膠泥砌筑300×300×20(mm)耐酸磚,4mm寬防腐膠泥膠泥勾縫,面積約800㎡;地溝溝壁、溝底同地面,溝蓋板采用玻璃鋼蓋板,地溝長(zhǎng)約145米;基礎(chǔ)及地坑采用4mm厚防腐膠膠泥砌筑300×300×20(mm)耐酸地磚,4mm寬環(huán)氧樹(shù)脂膠泥勾縫,面積約340㎡。四、施工準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)與施工工藝,按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案、做好技術(shù)交底.對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育.做到文明施工、遵章守紀(jì)。2、原材料及施工工機(jī)具1、玻璃布的質(zhì)量要求玻璃絲布的技術(shù)指標(biāo)采用非石蠟乳液型的無(wú)捻粗紗玻璃纖維方格平紋布,厚度為0。2~0.4mm,經(jīng)緯密度為每平方厘米4×4~8×8紗根數(shù)。其化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)堿玻璃球》JC557-1994和《中堿玻璃球》JC583—1995中的規(guī)定。嚴(yán)禁使用陶土坩堝生產(chǎn)的玻璃纖維布。2、面層耐酸磚,主要質(zhì)量要求:2。1外形為規(guī)則的正方形或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)外形,各方向長(zhǎng)度允許偏差3。0mm以內(nèi)。2.2耐酸磚應(yīng)組織均勻,結(jié)構(gòu)致密,無(wú)風(fēng)化。不得有裂紋或不耐酸的夾層。2、施工工機(jī)具施工工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1磨光機(jī)電動(dòng)臺(tái)52軸流通風(fēng)機(jī)36V臺(tái)23攪拌器大功率件14石材切割機(jī)臺(tái)15配電柜臺(tái)16移動(dòng)線盤(pán)30米件27滅火器泡沫件48榔頭塑料件109橡膠手套件50010鉗工工具件111滾筒個(gè)5012長(zhǎng)毛刷把10013鏟刀把2014塑料小桶個(gè)5015木條米10016防毒口罩件10017帆布手套件50018安全警示繩米200五、施工方法1、施工工序基面檢測(cè)—-→基面處理--→刷涂改性環(huán)氧膠泥——→粘貼玻璃鋼—-→襯砌耐酸磚—-→勾縫—-→最終檢查及修補(bǔ)—-→養(yǎng)護(hù)、固化2、施工方法2。1基面檢測(cè)a.水泥砂漿必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整,基面的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩麻面現(xiàn)象。b?;鶎颖砻鎽?yīng)平整,平整度符合要求。其平整度用2m直尺檢查,不應(yīng)大于4mm。c?;鶎雍蕦?duì)環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工品質(zhì)有極大影響,基層必須干燥,在深20mm的厚度內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%。必要時(shí)采用烘燈烘干處理。d.按規(guī)定程序和期限保養(yǎng),以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2。2表面處理徹底清楚基體混凝土表面的水泥浮漿、油污、舊漆以及粘附的垃圾雜物。用手工或動(dòng)力工具打磨地面,以清除水泥渣及疏松的附著物。最后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器,將基層表面清理干凈.混凝土表面基層處理后必須平整,無(wú)凹凸不平和蜂窩麻面,不允許裂縫存在。使表面粗糙平整,以增強(qiáng)基層與防腐層間的物理粘結(jié)力.2.3粘貼玻璃鋼基本要求:玻璃布的粘貼順序應(yīng)與流水方向相反,先地溝、地坑,后地面,再基礎(chǔ)。搭接應(yīng)順流水方向,搭接寬度一般不小于50mm,各層搭接縫相互錯(cuò)開(kāi)。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉的太緊,達(dá)到基本平展即可.混凝土上施工玻璃鋼時(shí),應(yīng)首先涂刷打底料,以確保玻璃鋼與基層結(jié)合牢固.涂層打底料時(shí)必須均勻涂刷,不得有流淌現(xiàn)象,否則會(huì)造成表面不平整,影響玻璃布的貼襯.玻璃布的鋪貼必須使玻璃布全部被膠料浸透而不露空白。每層玻璃布均要貼實(shí),不留氣泡,不起皺折。面料的涂刷要均勻,不流淌,確保表面平整光潔.粘貼方法:用毛刷蘸上已配置好的膠料縱橫各刷一遍,隨即粘貼第一層玻璃布,并用刮板或毛刷來(lái)回刮壓、擠出氣泡和多余的膠料使玻璃布充分浸透膠料,貼緊壓實(shí)。待檢查合格后,按同樣的方法連續(xù)粘貼第二、第三層.最后涂刷一層面膠。在轉(zhuǎn)角處、管、孔預(yù)埋件、設(shè)備擠出周圍把布剪開(kāi)鋪平,并多鋪設(shè)1~2層,予以增強(qiáng)。2.4砌筑耐酸磚整體按東西走向,十字縫鋪砌。襯砌前先進(jìn)行預(yù)排、編號(hào)定位。鋪砌的順序是先地溝、地坑,后地面,再基礎(chǔ);作地坑時(shí)先底部再立面。對(duì)地溝溝壁、地坑坑壁及基礎(chǔ)里面按立面鋪砌,地面、溝底、坑底按里面鋪砌。鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫,可留置水平或垂直通縫.地坪防腐面層,平面鋪砌用座漿法,立面鋪砌用砌筑法逐層砌筑,垂直方向采取改性環(huán)氧樹(shù)脂灌注,待表干后,再砌上面一層。直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。連續(xù)鋪砌高度,應(yīng)與樹(shù)脂膠泥的固化時(shí)間相適應(yīng),以免砌體變形.①施工中應(yīng)進(jìn)行中間檢查,有可疑處,根據(jù)實(shí)際情況立即揭開(kāi)5~7塊,檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度,如不符合本規(guī)范要求時(shí),可再揭開(kāi)15塊以上,仍不合格,則全部拆除返工。②用5~10倍的放大鏡檢查膠泥實(shí)花崗巖石板的質(zhì)量,膠泥縫不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。③用手錘輕輕敲擊耐酸磚,如發(fā)出金屬清脆聲,證明襯砌良好,質(zhì)量合格;若有空音,則膠泥與磚、板結(jié)合不好,應(yīng)返工重襯;仍不合格,則全部拆除返工.④結(jié)合層和灰縫的膠泥或砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),塊材應(yīng)防止滑移。⑤當(dāng)鋪砌塊材時(shí),應(yīng)在膠泥或砂漿初凝前,將縫填滿壓實(shí),灰縫的表面應(yīng)平整光滑。耐酸磚砌筑表塊材種類應(yīng)用部位砌筑方法結(jié)合層厚度勾縫寬度平面立面耐酸磚厚度20mm基礎(chǔ)及地坑座漿法逐層砌筑84厚度2地面及地溝座漿法逐層砌筑842。6樹(shù)脂膠泥勾縫鋪砌時(shí)用事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。待鋪砌的膠泥初凝后,將木條取出,用摳灰刀修縫,保證縫底平整,縫內(nèi)無(wú)灰塵油污,然后在縫內(nèi)涂一遍改性環(huán)氧樹(shù)脂打底料,待其干燥后勾縫。耐酸磚的灌縫與勾縫,應(yīng)符合下列規(guī)定:2。6。1樹(shù)脂膠泥的灌縫與勾縫,應(yīng)在鋪砌塊材用的膠泥、砂漿固化后進(jìn)行。2.6。2灌縫或勾縫前,灰縫應(yīng)清潔、干燥。2.6.32.6.42.7修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)鋪砌好的耐酸磚面層嚴(yán)禁放置雜物、重物,不得隨意在面層上施工,以免破壞整體防腐效果。在自然溫度下養(yǎng)護(hù)15天。六、施工保證措施施工保證措施1、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備本工程施工材料與機(jī)械,且到場(chǎng)就位調(diào)試,以減少施工時(shí)調(diào)試維修時(shí)間,高標(biāo)準(zhǔn)滿足施工要求。開(kāi)工前進(jìn)行人員崗前技術(shù)及安全培訓(xùn),同時(shí)熟悉施工要求及工藝,制定施工計(jì)劃。原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢測(cè),并出具報(bào)告,發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題會(huì)同有關(guān)單位和部門(mén)及時(shí)解決。制定施工流程圖,標(biāo)定施工區(qū)域。施工流程圖開(kāi)始開(kāi)始中間罐區(qū)地面表面處理地溝粘貼玻璃鋼地溝砌筑耐酸磚檢查修補(bǔ)勾縫地面粘貼玻璃鋼地面砌筑耐酸地磚人員進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)2、機(jī)械應(yīng)用2。1施工機(jī)械應(yīng)每班前進(jìn)行例行安全及運(yùn)行狀況檢查。2.2施工機(jī)械每班后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。2。3施工機(jī)械備品及備件必須滿足檢修配件更換。2.4配備專職檢修人員跟施工,及時(shí)修整損壞機(jī)械。2。5機(jī)械運(yùn)行必須滿足安全要求。七、施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、施工質(zhì)量目標(biāo)地面防腐分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),確保項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證措施2.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)保體系,開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)的全面質(zhì)量管理,爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)工程。項(xiàng)目經(jīng)理:謝平質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:謝平項(xiàng)目施工副經(jīng)理王炳勝項(xiàng)目施工副經(jīng)理王炳勝質(zhì)量工程師寧寶寶材料工程師楊彬偉質(zhì)量工程師寧寶寶材料工程師楊彬偉專業(yè)工程師趙鳳影施工隊(duì)長(zhǎng)楊國(guó)固施工隊(duì)長(zhǎng)楊國(guó)固施工隊(duì)質(zhì)檢員毛朝軍施工隊(duì)質(zhì)檢員毛朝軍施工組長(zhǎng)成建林2.2
材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,且在有效期內(nèi)。包括以下內(nèi)容:2。2.12.2.22.2。32。3施工前進(jìn)行施工方案、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)交底,讓每個(gè)工人都熟悉施工工藝,明確質(zhì)量控制指標(biāo)。2。4每道工序施工結(jié)束后,必須經(jīng)甲乙雙方質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。2.5認(rèn)真做好施工記錄和質(zhì)量檢測(cè)工作,嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范檢查驗(yàn)收。2。6質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查,當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完,工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé),監(jiān)督檢查每個(gè)工人,貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施,應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2。7施工前做好技術(shù)交底工作,施工中做到自檢、互檢交接班檢查工作;施工后做好質(zhì)量驗(yàn)收,評(píng)定工作,并辦理隱藏工程會(huì)簽手續(xù)。2.8施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對(duì)濕度不宜大于80%.原材料使用時(shí)的溫度,不應(yīng)低于允許的施工環(huán)境溫度。當(dāng)相對(duì)濕度大于80%時(shí)停止施工2.9根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,進(jìn)入雨季施工前,要有防水、排水計(jì)劃。做好整體防排水計(jì)劃及排水溝的規(guī)劃設(shè)計(jì),主要的機(jī)械設(shè)備、材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。2.10耐酸磚防腐面層屬于面子工程,除精心施工消除通病,質(zhì)量達(dá)標(biāo),而且還要在感官上下工夫。八、施工安全管理目標(biāo)及保證措施、安全管理目標(biāo)安全事故為零,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生.、安全管理保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安保體系,開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)的全面安全管理,確保安全事故為零。項(xiàng)目經(jīng)理謝平安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理謝平項(xiàng)目施工副經(jīng)理項(xiàng)目施工副經(jīng)理王炳勝安全工程孟凡榮安全工程孟凡榮施工隊(duì)長(zhǎng)楊國(guó)固施工隊(duì)長(zhǎng)楊國(guó)固施工安全員毛朝軍施工安全員毛朝軍施工組長(zhǎng)成建林施工組長(zhǎng)成建林所有進(jìn)廠施工的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,使其熟悉安全施工的各項(xiàng)常識(shí),正確進(jìn)行工種的安全操作,凡事能采取有效的防范措施,及時(shí)消除事故隱患。各類電動(dòng)施工機(jī)械,有專人操作管理,經(jīng)常檢查線路,發(fā)現(xiàn)線路破皮等隱患及時(shí)處理,以杜絕事故的發(fā)生.
電器設(shè)備必須接地,電源開(kāi)關(guān)安裝漏電安全保護(hù)開(kāi)關(guān)。電氣工具在使用完后或操作人員離開(kāi)工作崗位時(shí),必須關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān)并切斷電源。2。4在施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁明火,并禁止吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)要有一定的安全施工宣傳,掛設(shè)安全警示牌,制造安全氣氛。實(shí)施安全獎(jiǎng)罰制度,對(duì)安全工作做的好的個(gè)人給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章作業(yè)者給予批評(píng)和罰款。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,穿安全鞋,戴安全帽及其他必要的勞保用品且衣著整齊。施工不安全因素及控制措施危險(xiǎn)源危害事故隱患危險(xiǎn)程度控制措施用電用電設(shè)備未接地,電線線路老化有破皮,燈具不防爆雷擊、觸電、火災(zāi)中1、臨時(shí)用電線路、設(shè)備,必須經(jīng)認(rèn)真檢查,符合安全使用要求后,方可使用。用電設(shè)備必須進(jìn)行接地;2、在防爆區(qū)域內(nèi)施工,必須采用防爆電器開(kāi)關(guān),其照明燈具必須采用防爆燈。3、電源開(kāi)關(guān)安裝漏電安全保護(hù)開(kāi)關(guān).電氣工具在使用完后或操作員離開(kāi)工作崗位時(shí),關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān)并切斷電源。人為因素個(gè)人不穿戴勞保用品人員傷害大制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)到人違章作業(yè),違章指揮各類事故大加強(qiáng)安全教育行為失誤各類事故中加強(qiáng)安全教育身體狀況不良各類事故中作業(yè)前進(jìn)行交底打鬧各類事故中加強(qiáng)安全教育不服從管理各類事故中清理出現(xiàn)場(chǎng)九文明施工保證措施、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)泰公司的文明施工管理規(guī)定,實(shí)施明戰(zhàn)略,創(chuàng)精品工程。、不得隨便亂動(dòng)甲方設(shè)備、電器、儀器及使用工具等,如必要時(shí)須經(jīng)甲方管理人員方可使用。、每班作業(yè)后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備的留物,并運(yùn)到指定地點(diǎn)。、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),工具車應(yīng)隨作業(yè)人員,隨時(shí)將廢物裝在車上做到工完料凈。工程結(jié)束后,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)場(chǎng)地的原來(lái)面目達(dá)到甲方驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn).一、概括及要求1、要求:管道從兩個(gè)站的進(jìn)站端向處站點(diǎn)開(kāi)始大修,兩個(gè)站之間的大修距離不超過(guò)兩個(gè)站間的60%。管道防腐必須具有連續(xù)性,不能出現(xiàn)斷點(diǎn)。大修時(shí)需對(duì)管道管體溫度測(cè)量確認(rèn),管體表面溫度大于50℃以上管段暫時(shí)進(jìn)行防腐蝕大修,外管道大修所有地段必須使用3G防腐帶材料施工。2、襄陽(yáng)、荊門(mén)部分地區(qū)屬于稻田,防腐蝕大修時(shí)間最好在水稻種植前或收割后連續(xù)完成。也可采取先進(jìn)行陸地管段后進(jìn)行稻田的分時(shí)段防腐方式。3、2012年襄陽(yáng)輸油處計(jì)劃管道大修50KM,采用3G膠帶加強(qiáng)級(jí)防腐。防腐大修區(qū)段分別為9#站進(jìn)站、11#站進(jìn)站、13#站進(jìn)站、16站進(jìn)站、荊門(mén)站進(jìn)站(不含子陵鎮(zhèn)二公里)二、編制依據(jù)1、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413—20072、《鋼制管道聚乙烯膠帶粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414—20073、《埋地鋼制管道腐蝕防護(hù)工程檢驗(yàn)》GB/T19285—20034、《埋地鋼制管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》ST/T0036-20005、《管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法》SY/T0063-19996、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ367《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB7692-1998、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—889、《埋地鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕平價(jià)標(biāo)準(zhǔn)-埋地鋼制管道外腐蝕直接平價(jià)》SY/T0087.1-200610、《
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