工藝管理規(guī)定

工藝管理制度編制：李桂芹說明加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)發(fā)展的需要。進(jìn)一步加強(qiáng)本公司工藝管理工作，有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝技術(shù)的進(jìn)步，從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展?！肮に嚬芾碇贫取钡闹朴?，目的是為公司生產(chǎn)工藝工作的運(yùn)行提供依據(jù)。第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度第二章工藝文件齊套性規(guī)定工藝文件擬定程序裝管理辦法附件1工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度通知書使用范圍與簽署程序工藝文件更改制度工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范工藝紀(jì)律檢查考核辦法工藝裝備管理工藝文件編寫規(guī)定第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查，使產(chǎn)品具有良好的工藝性，獲得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。1.2工藝性審查和會(huì)簽程序1.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的工藝性審查、會(huì)簽，由產(chǎn)品主持工程師組織進(jìn)行。1.2.2待審查的設(shè)計(jì)文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工藝人員審查，并會(huì)1.2.3審查過程中如有分歧意見，由產(chǎn)品主持工程師召集有關(guān)工藝人員和設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。1.2.4未解決的分歧意見。由主持工程師和主管設(shè)計(jì)師協(xié)商處理，仍未解決。由雙方領(lǐng)導(dǎo)商定或呈報(bào)主管技術(shù)的副總經(jīng)理裁決，然后再行簽字。1.3工藝性審查、會(huì)簽要求。1.3.1工藝性審查、會(huì)簽工作。按整件齊套進(jìn)行。1.3.2待審查的設(shè)計(jì)文件底圖，必須有設(shè)計(jì)、審核簽字。1.4工藝性審查主要內(nèi)容1.4.1產(chǎn)品材料工藝性審查(1)材料牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確，選用是否合理。(2)凈重欄是否填寫1.4.2結(jié)構(gòu)工藝性審查(1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否符合工藝要求(2)結(jié)構(gòu)要素是否合理(3)技術(shù)要求是否適應(yīng)本廠的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平。(4)結(jié)構(gòu)尺寸、形狀是否有利于加工和檢測(cè)。(5)整、部件分級(jí)是否適應(yīng)裝備工藝要求。(6)整、部件技術(shù)要求是否合理，本廠有無對(duì)應(yīng)檢測(cè)設(shè)備和手段。(7)引用文件是否合理、正確。1.5本廠設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平不能滿足或難以達(dá)到的設(shè)計(jì)要求，由產(chǎn)品主持工程師組織擬定相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)措施。例如外協(xié)、攻關(guān)、申報(bào)計(jì)劃等。第二章工藝文件齊套性規(guī)定2.1生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種2.1.1工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)2.1.2工藝規(guī)程(1)專項(xiàng)工藝(2)合編工藝(3)匯總表(4)典型工藝(5)工藝細(xì)則2.1.3工藝裝備(1)專用工裝(2)自制工裝圖冊(cè)(3)專用設(shè)備2.1.4匯總清單(1)工藝關(guān)鍵件清單(2)產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單(3)加工用試件清單(4)易損件清單(5)工藝調(diào)整墊圈清單2.1.5原材料消耗工藝定額(1)產(chǎn)品車間分定額(2)產(chǎn)品匯總定額2.2產(chǎn)品主持工程師可以根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度，酌減工藝文件的種類，但需經(jīng)產(chǎn)品主持工程師所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.3生產(chǎn)定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊(cè)和匯總清單在產(chǎn)品主持工程師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。2.4新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前工藝文件齊套內(nèi)容，由產(chǎn)品主持工程師根據(jù)實(shí)際需要提出。主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。一般包括：2.4.1工藝規(guī)程(通常為專項(xiàng)工藝，合編工藝和匯總表)。2.4.2自制工裝圖原則上不提選正式專用工裝和專用設(shè)備。個(gè)別確實(shí)需要申請(qǐng)工具車間制造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝管理。2.4.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門直接向供應(yīng)部門提供原材料消耗定額。2.4.4由產(chǎn)品主持工程師直接在產(chǎn)品圖紙上劃工藝路線，公司下屬各單位在技術(shù)準(zhǔn)備過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員處理。第三章工藝文件擬定程序3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的工藝文件3.1.1編制工藝文件3.1.2工藝文件擬、審程序技術(shù)部工藝員擬制(編制1份，供生產(chǎn)存留、使用。用后由各單位計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)部存)——技術(shù)部主任審核。3.1.3工藝關(guān)健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程技術(shù)部工藝員擬制(含自制工裝設(shè)計(jì))——技術(shù)部主任審核——主持工程“0”批工裝按3.2.4.條處理。3.2生產(chǎn)定型工藝文件3.2.1編制工藝文件底圖3.2.2專項(xiàng)工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序技術(shù)部工藝員擬制——技術(shù)部主任審核——相關(guān)單位工序會(huì)簽——材料定查—技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)—工裝管理員檢查工裝使用性—?dú)w檔。3.2.3典型工藝和工藝細(xì)則擬、審程序技術(shù)部工藝員擬制——技術(shù)部主任審核——相關(guān)單位會(huì)簽——主持工程師同意——標(biāo)準(zhǔn)化審查、編號(hào)——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝管理員檢查使用性——3.2.4專用工藝裝備(專用工裝)技術(shù)部工藝員擬制專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書和訂貨單，技術(shù)部主任審核——工裝設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核——技術(shù)部工藝員會(huì)簽——工裝管理員建立使用卡片并訂貨——標(biāo)準(zhǔn)化審查——?dú)w檔如果專用工裝由各廠技術(shù)部工藝員設(shè)計(jì)，程序可以相應(yīng)簡(jiǎn)化，但簽署必須齊3.2.5自制工裝管理辦法按第四章。3.2.6專用設(shè)備3.2.6.1立項(xiàng)技術(shù)部工藝員擬制“專用設(shè)備申請(qǐng)卡”——技術(shù)部主任審核——產(chǎn)品主持工程師同意——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——計(jì)劃員編號(hào)。3.2.6.2設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)—技術(shù)部主任審核—使用設(shè)備廠工藝員會(huì)簽—設(shè)計(jì)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)—技術(shù)部計(jì)劃員辦理曬藍(lán)、保存好底圖和“專用設(shè)備申請(qǐng)卡”。如果專用設(shè)備由各廠技術(shù)部工藝員設(shè)計(jì)，立項(xiàng)和設(shè)計(jì)程序可以簡(jiǎn)化，簽署3.2.6.3制造公司技術(shù)部計(jì)劃員擬制“專用設(shè)備申請(qǐng)制造報(bào)告”—技術(shù)部主任同意—單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)—計(jì)劃員持報(bào)告和藍(lán)圖送生產(chǎn)計(jì)劃處下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。外購(gòu)件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報(bào)送技術(shù)部。3.2.6.4驗(yàn)收由技術(shù)部組織驗(yàn)收，由設(shè)備管理員納入設(shè)備管理。3.2.6.5生產(chǎn)驗(yàn)證試用6~12個(gè)月后，由技術(shù)部工藝員納入工藝，并按公司有關(guān)規(guī)定轉(zhuǎn)為固定3.2.6.6底圖修編公司技術(shù)部計(jì)劃員將底圖退還設(shè)計(jì)單位—設(shè)計(jì)員修編—設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核——公司技術(shù)部計(jì)劃員注銷計(jì)劃—標(biāo)準(zhǔn)化審查—?dú)w檔。圖紙修編后，使用說明書、明細(xì)表和外購(gòu)件清單必須齊全。3.2.7工藝路線(產(chǎn)品車間分配表)產(chǎn)品主持工程師擬制——室主任審核——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——?dú)w檔。3.2.8產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表(產(chǎn)品匯總定額)和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細(xì)表(產(chǎn)品車間分定額)。材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片——主管材料定額員審核——技術(shù)部主任同意——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——?dú)w檔。3.2.9產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件清單技術(shù)部主任提出——產(chǎn)品主持工程師審定、匯總、劃分等級(jí)——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——資料室歸存。3.2.10產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單技術(shù)部主任提出——產(chǎn)品主持工程師審定、匯總——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主3.2.11加工試件、易損件和工藝調(diào)整墊圈清單技術(shù)部主任提出——主持工程師審定、匯總——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主管工3.3正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙、以及各廠技術(shù)部開列的清單和產(chǎn)品圖紙、工裝定貨單一起流轉(zhuǎn)。3.4各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。有分歧時(shí)逐級(jí)上報(bào)協(xié)調(diào)處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務(wù)。3.5技術(shù)部資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍(lán)。按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時(shí)，由擬制者以通知書形式通知資料員。3.6會(huì)簽、旁簽、同意和批準(zhǔn)。規(guī)定在工藝文件封面后首頁(yè)位置。見藝表1a以3.7審核、同意和批準(zhǔn)允許指定專人簽署。第四章自制工裝管理辦法4.1自制工裝的定義結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計(jì)制造的工裝，稱做自制工裝。4.2自制工裝應(yīng)用范圍自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn)。4.3自制工裝的編號(hào)自制工裝按下述方法編號(hào)Z產(chǎn)品圖號(hào)自制工裝順序號(hào)漢語(yǔ)拼音“自”的第一個(gè)字母工藝特征代號(hào)4.4對(duì)自制工裝圖紙的要求一般只繪制一張能夠表明結(jié)構(gòu)、零件裝配狀況。標(biāo)有主要尺寸要素的裝配4.5產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝。4.5.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝屬一次性使用4.5.2在工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制××”字樣。4.5.3自制工裝在工藝簡(jiǎn)圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。工藝流轉(zhuǎn)，供生產(chǎn)使用；生產(chǎn)完成后，由各廠計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存留。4.6生產(chǎn)定型階段自制工裝4.6.1生產(chǎn)定型階段自制工裝。要以產(chǎn)品為對(duì)象，按產(chǎn)品圖號(hào)順序匯總裝訂成冊(cè)，封面書寫“×號(hào)產(chǎn)品自制工裝圖冊(cè)”。4.6.2在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號(hào)。以及“一次性使用”或“可重復(fù)使用”字樣。4.6.3自制工裝圖冊(cè)的擬、審程序。各廠技術(shù)部工藝員設(shè)計(jì)(底圖)——技術(shù)部主任審核、匯總——各廠資料室存、辦理曬藍(lán)、裝訂和發(fā)放。4.6.4更改辦法按第三章第五條(3.5)執(zhí)行。4.6.5自制工裝圖冊(cè)的藍(lán)圖，發(fā)至生產(chǎn)計(jì)劃處、人力資源處和使用單位。4.6.6可重復(fù)使用的自制工裝。由各廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝4.6.7可重復(fù)使用的自制工裝。因產(chǎn)品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時(shí)，由各廠提出書面申請(qǐng)，技術(shù)處主管人員同意后，作報(bào)廢處理或另作它4.6.8一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記，由生產(chǎn)班組直接管理、使用。4.7自制工裝供料方法4.7.1一次性使用的自制工裝各廠材料員開料單(設(shè)計(jì)定型前自制工裝需帶工裝圖紙)——各廠領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對(duì)圖紙供料。4.7.2可重復(fù)使用的自制工裝各廠材料員開料單——廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對(duì)圖紙供料。4.8自制工裝的制造工時(shí)4.8.1人力資源部按自制工裝圖冊(cè)定工時(shí)。4.8.2一次性使用工裝。按投入生產(chǎn)批次。逐批追加工時(shí)。4.8.3可重復(fù)使用工裝再次生產(chǎn)，按技術(shù)處通知書追加工時(shí)。4.9工時(shí)和材料費(fèi)用計(jì)入對(duì)應(yīng)零件生產(chǎn)成本。第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任5.1擬制、設(shè)計(jì)者的責(zé)任5.1.1正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。5.1.2經(jīng)濟(jì)合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設(shè)備、專用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟(jì)合理。5.1.3繼承性：努力提高對(duì)原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。5.1.4完整性：確保工藝文件齊全、完整。5.1.5協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。5.1.6安全性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，工人操作安全。5.1.7標(biāo)準(zhǔn)化：編制工藝文件中，遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求，認(rèn)真貫徹各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定。5.2審核、復(fù)核者的責(zé)任5.2.1對(duì)工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負(fù)責(zé)。5.2.2對(duì)操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)責(zé)。5.2.3對(duì)工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負(fù)責(zé)。5.2.4對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負(fù)責(zé)。5.3會(huì)簽的責(zé)任會(huì)簽者應(yīng)對(duì)所會(huì)簽的有關(guān)部份能在本單位執(zhí)行負(fù)責(zé)。會(huì)簽后，根據(jù)實(shí)際需要，擬制相應(yīng)的工藝文件。5.4同意者的責(zé)任5.4.1對(duì)工藝文件執(zhí)行中業(yè)務(wù)渠道是否協(xié)調(diào)、暢通負(fù)責(zé)。5.4.2對(duì)技術(shù)法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。5.4.3對(duì)工藝文件的完整性、齊套性負(fù)責(zé)。5.4.4保證工藝文件沒有原則性錯(cuò)誤。5.5批準(zhǔn)者的責(zé)任5.5.1對(duì)工藝文件是否符合上級(jí)部門的有關(guān)方針政策負(fù)責(zé)。5.5.2對(duì)工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。對(duì)工藝文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.6定額者的責(zé)任5.6.1對(duì)工藝材料消耗定額的正確性負(fù)責(zé)。5.6.2對(duì)材料利用率的提高負(fù)責(zé)。5.7標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任5.7.1對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)；對(duì)工藝文件的貫徹負(fù)責(zé)。5.7.2對(duì)工藝文件簽署齊全和完整性負(fù)責(zé)。5.7.3對(duì)工藝文件保持高的繼承性負(fù)責(zé)。5.7.4對(duì)材料、標(biāo)準(zhǔn)工具選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。5.8對(duì)簽署的一般要求5.8.1工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。5.8.2各級(jí)簽署要認(rèn)真履行職責(zé)。5.8.3字體清楚、注明日期、不準(zhǔn)代簽、不準(zhǔn)摹仿他人筆跡冒名簽署。5.8.4非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。第六章工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度6.1凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗(yàn)項(xiàng)目。6.1.1成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項(xiàng)目。6.1.2技術(shù)要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件。6.1.3試制期間未徹底過關(guān)，降低技術(shù)指標(biāo)通過。成批生產(chǎn)中需要繼續(xù)解決的6.1.4成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的，帶有普遍性質(zhì)量問題的項(xiàng)目。6.1.5推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。6.2工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目等級(jí)劃分原則。6.2.1按關(guān)鍵工序的難易程度和技術(shù)要求劃分等級(jí)。6.2.2共分五級(jí)一級(jí)：國(guó)際先進(jìn)水平。首創(chuàng)、或在國(guó)際上居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目。二級(jí)：國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，或在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先地位的項(xiàng)目。三級(jí)：國(guó)內(nèi)已掌握，但我廠還需花費(fèi)很大努力，經(jīng)過試驗(yàn)才能掌握的項(xiàng)四、五級(jí)：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項(xiàng)目。6.3項(xiàng)目確定程序6.3.1工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目，需經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)，統(tǒng)一歸口管理。6.3.3項(xiàng)目批準(zhǔn)后，由各廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員編制工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)措施計(jì)劃，經(jīng)主持工程師同意，單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。一、二級(jí)項(xiàng)目的措施6.3.4由各廠主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。處理實(shí)施中存在的問題。6.4工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗(yàn)的計(jì)劃管理。6.4.1措施計(jì)劃批準(zhǔn)后，由技術(shù)部下達(dá)工作令號(hào)，轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)、人力資源、財(cái)務(wù)等部門，疏通業(yè)務(wù)渠道。進(jìn)度由生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、考核。6.4.2攻關(guān)和試驗(yàn)中所需物資，由實(shí)施單位開列清單。技術(shù)部主任審批后，報(bào)6.4.3工時(shí)定額由人力資源部制定，實(shí)施單位按項(xiàng)目令號(hào)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。6.4.4實(shí)施過程中跨單位的協(xié)作，由生產(chǎn)部協(xié)調(diào)。6.4.5攻關(guān)和試驗(yàn)費(fèi)用，按項(xiàng)目令號(hào)匯總統(tǒng)計(jì)，攤?cè)肷a(chǎn)成本。6.5攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定程序6.5.1攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(1)加工對(duì)象符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝技術(shù)要求。合格率在75%以上，具體項(xiàng)(2)工藝規(guī)程、工藝裝備、通過生產(chǎn)驗(yàn)證，操作工人已基本掌握操作技(1)技術(shù)總結(jié)報(bào)告；(2)成套工藝文件(含工裝)；(3)檢測(cè)證明；(4)用戶意見；(5)鑒定證書草本。6.5.3由技術(shù)部組織鑒定委員會(huì)鑒定，辦理鑒定證書。鑒定委員會(huì)由工程師以五級(jí)項(xiàng)目鑒定證書由技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6.5.4鑒定書一式三份，由技術(shù)部分送有關(guān)單位。技術(shù)資料由技術(shù)部資料室收6.6獎(jiǎng)勵(lì)6.6.1參照合理化建議和技術(shù)改進(jìn)工作的有關(guān)規(guī)定，由公司給予嘉獎(jiǎng)。6.6.2獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用計(jì)入生產(chǎn)成本。第七章通知書使用范圍與簽署程序7.1通知書使用范圍7.1.1向有關(guān)部門發(fā)出生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的臨時(shí)性指令。7.1.2對(duì)協(xié)調(diào)的技術(shù)問題，采取的臨時(shí)性措施。7.1.3向有關(guān)部門發(fā)出臨時(shí)性工藝試驗(yàn)。以及對(duì)某些技術(shù)問題進(jìn)行摸底的指7.1.4更改技術(shù)處歸存有的幾種工藝文件。7.2通知書的內(nèi)容7.2.1所要解決的技術(shù)問題。7.2.2具體的內(nèi)容和基本方法。7.2.3有效期限(批次或日期)。7.3編號(hào)方法通知書順序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)、或工藝試驗(yàn)代號(hào)“技”一擬制單位簡(jiǎn)稱7.4擬、審核程序業(yè)務(wù)人員擬制——室主任審核——主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。7.5通知書的發(fā)送由擬制人負(fù)責(zé)發(fā)送有關(guān)單位。第八章工藝文件更改制度8.1用途本制度適用于工藝文件的臨時(shí)性和永久性更改。8.2工藝文件更改的種類8.2.1臨時(shí)性工藝更改由于材料、工具、設(shè)備等原因引起，暫時(shí)不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時(shí)8.2.2永久性工藝更改由于設(shè)計(jì)更改、工藝改進(jìn)、消除錯(cuò)誤等原因引起的永久性工藝變動(dòng)。8.2.3永久性工裝更改由于設(shè)計(jì)更改、工藝更改、消除錯(cuò)誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動(dòng)。8.2.4工裝緊急更改：直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工裝圖紙。8.3變更單8.3.1永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁(yè)。8.3.2臨時(shí)性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單”續(xù)8.3.3永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單”續(xù)8.4工藝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫8.4.1“編號(hào)”“編號(hào)”欄內(nèi)填寫變更單的編號(hào)，編號(hào)方法如下：藝限”永久性變限”永久性變期填寫擬制者填寫完成更改性工藝變更單由公司資料期，一般情況下。部門編號(hào)，臨時(shí)性工藝變更單為七天。臨時(shí)工藝變更單立即生更單各廠技術(shù)部編號(hào)8.4.3“更改原因及依據(jù)”按以下三種原因選填，并注明依據(jù)的編號(hào)。(1)設(shè)計(jì)更改(2)工藝改進(jìn)(3)消除錯(cuò)誤8.4.4“對(duì)工裝使用性處理指示”(1)選用工裝TK×××—××××,……;(2)消除工裝TK×××—××××,……(3)新提工裝TK×××—××××,……(4)無影響8.4.5“對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示”以下技術(shù)指示填寫：(1)無在制品；(2)在制品無影響；(3)更改后返修可用；(4)在制品報(bào)廢；(5)已制品報(bào)廢。8.4.6“總頁(yè)次”、“更改標(biāo)記”和“更改內(nèi)容”(1)“總頁(yè)次”、更改部位所在的總頁(yè)次。(2)“更改標(biāo)記”；用漢語(yǔ)拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號(hào)表示。(3)增加新頁(yè)次時(shí)。參照下述方法填寫總頁(yè)總頁(yè)次更改標(biāo)記更改內(nèi)容8a增加頁(yè)次8a、8b新增頁(yè)次的編號(hào)和上一頁(yè)相同，但需加字母注腳。(4)更換工藝文件的某頁(yè)，參照下述方法填寫總頁(yè)次總頁(yè)次更改標(biāo)記更改內(nèi)容8更換A用更換標(biāo)記為“更換A”的新頁(yè)代替舊頁(yè)新頁(yè)的“更改標(biāo)記”欄內(nèi)填寫“更換A”，底圖總號(hào)。頁(yè)次和總頁(yè)次與舊頁(yè)(5)整份工藝作廢，用新工藝代替。參照下述方法填寫更更改內(nèi)容替更改標(biāo)記總頁(yè)次新工藝的底圖總號(hào)由技術(shù)部填寫。(6)工藝文件中的某頁(yè)作廢，參照下述方法填寫總頁(yè)總頁(yè)次更改標(biāo)記更改內(nèi)容8a取消頁(yè)次9(7)工藝文件內(nèi)容的增加、消除和更改總頁(yè)次9更改標(biāo)記b原為更改內(nèi)容現(xiàn)為更更改內(nèi)容更改標(biāo)記b總頁(yè)次9更改方式由擬制人員選定，必須保證更改人員能夠正確理解。不允許刮改，只許增加和劃改。8.5工裝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫。8.5.1“編號(hào)”裝變更單順序號(hào)，由公司資料部門填寫8.5.2“更改原因及依據(jù)”按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號(hào)；(1)設(shè)計(jì)更改(2)工藝更改(3)消除錯(cuò)誤(4)工裝改進(jìn)(5)貫徹標(biāo)準(zhǔn)8.5.3“對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示”(1)無在制品；(2)在制品無影響；(3)在制品返修可用；(4)在制品報(bào)廢；(5)原工裝報(bào)廢；(6)原工裝用至報(bào)廢。其余欄目填寫方法參見8.4.8.6臨時(shí)性工藝更改8.6.1采用白卡“工藝變更單”。一式兩份，一份隨工藝文件流轉(zhuǎn)，一份存技術(shù)組。必須注明有效期或批次。8.6.2擬、審程序各廠技術(shù)部工藝員擬制——技術(shù)部主任審核——相關(guān)單位工序會(huì)簽——主持工程師同意——工時(shí)定額會(huì)簽。8.6.3相關(guān)臨時(shí)變動(dòng)供應(yīng)部門根據(jù)臨時(shí)工藝變更單規(guī)定發(fā)料。工時(shí)定額員會(huì)簽后，對(duì)工時(shí)定額作臨時(shí)變動(dòng)。工裝臨時(shí)變動(dòng)，由各廠技術(shù)部按自制工裝處理。工藝變更單失效后，各廠技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)組織修復(fù)。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。8.6.4變動(dòng)發(fā)生費(fèi)用攤?cè)雽?duì)應(yīng)零件(或部件、整件)生產(chǎn)成本。8.7永久性工藝更改8.7.2擬、審程序技術(shù)部工藝員擬制——技術(shù)部主任審核——相關(guān)單位工序會(huì)簽——主持工程師同意——材料定額員會(huì)簽(按需要)——工裝管理員檢查工裝使用性——標(biāo)準(zhǔn)化審查—?dú)w檔。8.7.3工藝變更單的發(fā)送由技術(shù)部將工藝變更單藍(lán)圖送到持有更改工藝文件的車間、部門。8.7.4相關(guān)更改相關(guān)部門根據(jù)工藝變更單藍(lán)圖處理有關(guān)文件。技術(shù)指示由生產(chǎn)計(jì)劃部門執(zhí)8.8永久性工裝更改8.8.1采用底圖“工裝變更單”。8.8.2擬、審程序工裝設(shè)計(jì)員擬制——設(shè)計(jì)組長(zhǎng)審核——技術(shù)部工藝員會(huì)簽——工裝管理員同8.8.3工裝變更單的發(fā)送由技術(shù)部將工裝資料部門變更單藍(lán)圖送到持有被更改工裝圖紙的部門/車間。相關(guān)部門/車間接到工裝變更單藍(lán)圖后，立即處理有關(guān)文件。技術(shù)指示由各廠工裝管理員和工裝生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)執(zhí)行。8.9工裝緊急更改8.9.1正在生產(chǎn)中的工裝可采用工裝緊急更改方法。8.9.2更改辦法工裝設(shè)計(jì)員通過工裝制造工藝員，直接在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更改圖紙、處理在制品、8.9.3待工裝制造完畢后，由工裝設(shè)計(jì)員補(bǔ)下正式“工裝變更單”。第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范9.1零件加工車間9.1.1原材料、工具、工裝定位置存放。注意整齊、美觀。9.1.2工作地保持清潔衛(wèi)生、零件、工具擺放整齊。9.1.3工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。9.1.4安全通道保持清潔暢通，嚴(yán)禁存放零件和雜物。9.1.5工作期間要穿工作服。戴好工作帽。9.1.6存放設(shè)備、工具、工裝及零件的工作間，嚴(yán)禁明火取暖。9.1.7嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關(guān)規(guī)定。9.2裝配分廠9.2.1執(zhí)行對(duì)零件加工分廠的要求。9.2.2各廠職工進(jìn)入工作崗位，必須換工作鞋、穿工作服、戴工作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時(shí)性進(jìn)入工作間的人員，換工作鞋后方可入內(nèi)。9.2.3車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。房工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定，保證人工小氣候條件。由所在單位制定保證文明生產(chǎn)的實(shí)施細(xì)則，經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。第十章工藝紀(jì)律檢查考核辦法10.1為了加強(qiáng)工藝管理。嚴(yán)格工藝紀(jì)律。提高產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、效益同步增長(zhǎng)。特制定工藝紀(jì)律檢查考核辦法。10.2檢查考核內(nèi)容10.2.2工藝條件；加工工件用的原材料、毛坯符合工藝要求；工藝設(shè)備、儀器、儀表、通用及標(biāo)準(zhǔn)工具和工裝應(yīng)符合工藝規(guī)程。使用及操作方法應(yīng)正確，并定期鑒定、維護(hù)、保養(yǎng)。10.2.3質(zhì)檢：堅(jiān)持三檢(自檢、互檢、專檢)制度。10.2.4文明生產(chǎn)規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內(nèi)容執(zhí)行。10.2.5安全生產(chǎn)：嚴(yán)格按安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，消除不安全因素。10.3檢查、考核方法10.3.1工藝責(zé)任檢查：職能部門的責(zé)任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。對(duì)各職能部門的工藝責(zé)任檢查和考核，由公司質(zhì)量檢驗(yàn)處執(zhí)行。10.3.2工藝紀(jì)律監(jiān)督：生產(chǎn)操作的日常工藝監(jiān)督，由工序質(zhì)檢人員執(zhí)行。質(zhì)檢人員對(duì)違反工藝紀(jì)律生產(chǎn)的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕驗(yàn)收并通過管理渠道向上反饋信10.3.3工藝紀(jì)律抽查：由質(zhì)量部組織檢查組。定期或不定期地對(duì)生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。10.4.1工藝紀(jì)律抽查“由質(zhì)量部組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組，對(duì)工藝紀(jì)律進(jìn)行抽查。(1)直接到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)正在加工中的產(chǎn)品零、部、整件按考核內(nèi)容逐項(xiàng)抽(2)由質(zhì)量部組織不定期工藝紀(jì)律抽查。(3)按“工藝紀(jì)律檢查表“抽查打分序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容應(yīng)得分實(shí)得分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件要110齊全2按工藝規(guī)程操作20嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)(自檢、互檢、315專檢)制度生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備、工裝模具、儀器、儀表及工具應(yīng)符合工藝425規(guī)定。使用方法正確。維護(hù)保養(yǎng)情況應(yīng)良好組織好工作地，搞好文明生產(chǎn)，工515藝衛(wèi)生6嚴(yán)格執(zhí)行技安條例15總計(jì)100(4)工藝貫徹率：采取措施努力提高工藝貫徹率。工藝貫徹率不得低于90%。算公式：N-nNN：檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。10.4.3抽查結(jié)果分析與處理抽查結(jié)果由技術(shù)部組織各相關(guān)單位分析，提出建議，通報(bào)有關(guān)單位，作為各第十一章工藝裝備管理11.1工藝配置(l)工藝裝備包括工具、夾具、刀具、模具、量具等。工裝可分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩類，標(biāo)準(zhǔn)工裝可以通過采購(gòu)獲得，非標(biāo)準(zhǔn)工裝需專門的制作。(2)工藝裝備的需求由車間根據(jù)生產(chǎn)過程中的各工序的需求提出，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后購(gòu)置或制作。提出的工裝需求應(yīng)包括工裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、數(shù)量等。工裝的選擇應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)的合理性、技術(shù)上的先進(jìn)性、運(yùn)行的可靠性、生產(chǎn)的適用性、同時(shí)滿足工藝要求、安全節(jié)能要求和邊(3)對(duì)陳舊的工藝裝備要及時(shí)更新。當(dāng)工裝磨損嚴(yán)重，經(jīng)大修后其精度仍不能滿足要求時(shí)：技術(shù)陳舊、落后，工裝經(jīng)濟(jì)效果差時(shí)：工裝役令長(zhǎng)，大修后可以恢復(fù)精度要求，但不經(jīng)濟(jì)時(shí)要及時(shí)更新或改造。11.2工裝使用工裝使用過程中要根據(jù)工裝結(jié)構(gòu)、性能、精度和特點(diǎn)合理安排使用。工藝裝備的使用者要了解其性能、使用方法、操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，而且還要了解被加工對(duì)象的特性和參數(shù)要求。11.3工裝修理工藝裝備經(jīng)過一段時(shí)間使用后，會(huì)發(fā)生磨損或數(shù)據(jù)偏移，影響其技術(shù)狀態(tài)的規(guī)定進(jìn)行。11.4建立工裝檔案(1)工裝檔案包括從提出需求、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、定期檢查、更新和改造，直到報(bào)廢的全過程中所有的圖樣、文字說明、檢驗(yàn)和記錄等。通過不斷收集、整理又鑒定、歸檔、儲(chǔ)存等活動(dòng)形成的文件資料。(2)設(shè)備主管建立全廠的工藝裝備分類檔案及車間的分類帳并統(tǒng)一分類、號(hào)、入檔管理。工藝文件編寫規(guī)定1.主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組成部分在組織生產(chǎn)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中工藝文件的編制工作。2.引用標(biāo)準(zhǔn)GB1.1-2011標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定GB4457.3-84機(jī)械制圖字體3.一般規(guī)定工藝文件的文字表達(dá)準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明、通俗易懂，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，避免產(chǎn)生不易理解或不同理解的可能性、工藝文件術(shù)語(yǔ)、符號(hào)和計(jì)量單位應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。字體4.工藝文件類型4.1專用工藝文件針對(duì)某一個(gè)產(chǎn)品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。4.2典型工藝文件為一組結(jié)構(gòu)及工藝特征相似的零、部件所設(shè)計(jì)的通用工藝文件。4.3工藝細(xì)則為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。4.4匯總表按產(chǎn)品匯總某一工藝細(xì)則、某一典型工藝及匯總簡(jiǎn)易裝配件或編制工藝圖4.5材料消耗工藝定額明細(xì)表在一定的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗材料的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。4.6工藝路線分配表產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫(kù)的全部工藝過程5.工藝文件的格式公司采用的工藝文件格式列于下表中，供工藝設(shè)計(jì)人員選用：用用途作為裝訂成冊(cè)的工藝文件封面作為裝訂成冊(cè)的工藝文件第一頁(yè)采用通用或?qū)Ｓ霉に囇b備、儀器、儀表或?qū)Ｓ迷O(shè)備填此表。按每項(xiàng)零、部、整件匯總車間材料消耗工藝定額分產(chǎn)品，按材料種類匯總材料消耗工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品零、部、整件工藝路線用于編制“匯總表”類工藝文件設(shè)計(jì)裝配工藝文件時(shí)，匯總材料消耗工藝定額用于設(shè)計(jì)復(fù)雜機(jī)械加工零件工藝規(guī)程名稱工藝文件擬制、審核、批準(zhǔn)簽署頁(yè)工藝裝置明細(xì)表材料消耗定額明細(xì)表產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表車間分配表典型工藝規(guī)程使用明細(xì)表材料消耗定額(裝配)機(jī)加工藝卡片(續(xù))編號(hào)序號(hào)123456789用用于設(shè)計(jì)一般機(jī)械加工、沖壓零件工設(shè)計(jì)焊接工藝規(guī)程時(shí)采用此表用于設(shè)計(jì)電器、機(jī)械裝配及繞線工藝規(guī)程設(shè)計(jì)工藝簡(jiǎn)圖及工藝規(guī)程說明為有關(guān)工序設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)用設(shè)計(jì)零件的應(yīng)力消除工藝文件工藝過程卡片(續(xù))焊接工藝卡片(續(xù))裝配工藝卡片工藝簡(jiǎn)圖與說明檢驗(yàn)工序卡片應(yīng)力消除工藝卡片(續(xù))(20a)(21a)(22a)(32a)6工藝文件的組成6.1專用工藝文件6.1.1復(fù)雜機(jī)械加工零件工藝文件1、藝表1(1a)2、藝表23、藝表20(20a)4、藝表24(放在有關(guān)工序之后)6.1.2一般機(jī)械加工及沖壓零件工藝文件1、藝表1(1a)2、藝表23、藝表21(21a)4、藝表24(放在有關(guān)工序之后)6.1.3焊接工藝文件1、藝表1(1a)2、藝表23、藝表22(22a)6.1.4裝配、繞線工藝文件1、藝表1(1a)2、藝表23、藝表74、藝表235、藝表25(放在沒有檢驗(yàn)點(diǎn)工序之后與本工序一起編頁(yè))6、藝表246.2典型工藝文件根據(jù)工藝特點(diǎn)，工藝文件組成格式參照6.16.3匯總表1、藝表1(1a)2、藝表66.4工藝路線分配表1、藝表1(1a)2、藝表243、藝表56.5各廠材料消耗工藝定額明細(xì)表藝表36.6產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表藝表4注：藝表24使用情況根據(jù)工藝文件復(fù)雜程度可增減，或放在首頁(yè)、末頁(yè)或某工序之后。放在首頁(yè)或最后一頁(yè)時(shí)單獨(dú)編頁(yè)，放在某工序之后時(shí)，與該工序7工藝文件的填寫方法7.1共同欄的填寫7.1.1“產(chǎn)品代號(hào)”欄填寫我廠編擬的產(chǎn)品號(hào)。7.1.2“裝入裝配件圖號(hào)”及“組合號(hào)”填寫直接裝入的整件圖號(hào)，若裝入多個(gè)整件時(shí)，可只填一個(gè)圖號(hào)。7.1.3“圖號(hào)”“名稱”“零部件圖號(hào)”“零部件名稱”“裝配件圖號(hào)”“裝配件名稱”以上各欄一律按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚憽?.1.4“材料名稱及牌號(hào)”欄按產(chǎn)品圖填寫材料名稱牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。7.1.5“毛坯形狀及尺寸”欄型材填寫斷面尺寸及長(zhǎng)度，如單件下料要給出公差。7.1.6“毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。7.1.7“設(shè)備”欄按統(tǒng)一術(shù)語(yǔ)填寫。專用性較大的機(jī)床及有特殊用途的普通機(jī)床(如工裝與機(jī)床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指定機(jī)床)要填寫專用設(shè)備按專用設(shè)備圖紙?zhí)顚懨Q和代號(hào)。本明細(xì)表頁(yè)次本明細(xì)表總頁(yè)數(shù)“18”工藝文件總頁(yè)數(shù)本明細(xì)表頁(yè)次本明細(xì)表總頁(yè)數(shù)“18”工藝文件總頁(yè)數(shù)7.1.8“工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號(hào)；屬于企標(biāo)、部標(biāo)、國(guó)標(biāo)刀量具填寫名稱和規(guī)格。填寫時(shí)對(duì)齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格由小到7.1.9“頁(yè)次”“頁(yè)數(shù)”欄各類卡片分別填寫?！肮に囇b置明細(xì)表”填寫式樣頁(yè)頁(yè)次1頁(yè)數(shù)218-1“1”本明細(xì)表在工藝文件中的總頁(yè)次“工藝過程卡片”等填寫式樣本卡片的頁(yè)次頁(yè)次4本卡片的總頁(yè)數(shù)頁(yè)數(shù)5“18”工藝文件總頁(yè)數(shù)18-6“6”本卡片在工藝文件中的頁(yè)次7.2.1“工藝裝置明細(xì)表”1、名稱、代號(hào)、規(guī)格的填寫見7.1.8。2、各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。3、每一類按專用、企標(biāo)、部標(biāo)、國(guó)標(biāo)順序空三行填寫。4、每項(xiàng)之間空一行。儀器、儀表單獨(dú)填寫一張卡片。5、“使用工序”欄兩道工序之間用