風(fēng)電質(zhì)量控制要點(diǎn)

中國大唐企業(yè)企業(yè)風(fēng)電工程質(zhì)量克制重點(diǎn)之青柳念文創(chuàng)作一、設(shè)備制造及監(jiān)理（一）一般要求風(fēng)電設(shè)備一定經(jīng)過招標(biāo)，選擇資格業(yè)績滿足要求、技術(shù)成熟、質(zhì)保系統(tǒng)完美的廠家制造.原則上不得分包加工，若有需要須經(jīng)業(yè)主贊同贊同.風(fēng)電設(shè)備一定由第三方停止監(jiān)造和監(jiān)檢（以下簡稱“監(jiān)理”），塔筒設(shè)備不得由風(fēng)體制造廠停止監(jiān)理.在設(shè)備供貨合同中應(yīng)理解規(guī)定，設(shè)備制造廠要踴躍配合監(jiān)理單位的工作，并提交相應(yīng)的資料.（二）設(shè)備監(jiān)理單位在對塔筒監(jiān)造的過程中，監(jiān)造人員應(yīng)從以下方面停止節(jié)制：1）審察制造廠人員的資質(zhì)（包括焊接人員資質(zhì)和無損探傷資質(zhì)等）和檢測設(shè)備的計(jì)量證；2）審察塔筒鋼板資料、環(huán)鍛法蘭資料質(zhì)量證明書并停止入廠復(fù)驗(yàn)；3）審察焊接工藝文件；4）審察焊材的質(zhì)量證明書和油漆、熱噴鋅等防腐資料的質(zhì)量證明書；5）檢查產(chǎn)品焊接試板查驗(yàn)陳說；6）下料、筒節(jié)卷制、焊接、組對、噴砂、防腐涂層等生產(chǎn)過程的克制；（7）焊縫無損探傷時(shí)的旁站（要求制造廠質(zhì)監(jiān)人員在停止有關(guān)檢測前要提早通知監(jiān)造人員）和檢測陳說的檢查；8）檢測焊接后法蘭內(nèi)傾、平面度、平行度；9）審察尺度件高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明書和合格證，并要求制造廠按規(guī)格、批次供給第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的機(jī)械性能檢測陳說.在對塔筒監(jiān)造的過程中，監(jiān)檢人員應(yīng)從以下方面停止節(jié)制：1）進(jìn)廠后核查制造廠質(zhì)檢部分針對項(xiàng)目標(biāo)無損檢測工藝卡能否合理；2）監(jiān)檢抽查時(shí)應(yīng)盡能夠的抽取更多的塔筒和基礎(chǔ)環(huán)段數(shù)，在重點(diǎn)部位（如與法蘭毗鄰的環(huán)焊縫、筒體的丁字接頭處焊縫）加大抽檢比率.對監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)存在廣泛焊接缺點(diǎn)的制造廠，依據(jù)狀況加大抽檢比率.（三）塔筒制造廠風(fēng)體制造廠家供給滿足風(fēng)場海拔高度、溫度、濕度、腐化、沙塵等環(huán)境要求的材質(zhì)設(shè)計(jì)后，塔筒制造廠應(yīng)付其產(chǎn)品停止以下克制：1）采用正規(guī)廠家的鋼板、法蘭等，并有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書及入廠復(fù)驗(yàn)陳說，無損探傷陳說及熱辦理曲線記錄等資料齊備.塔筒鋼板資料下料前停止無損檢測（大于等于40mm厚的板一定停止100%超聲波探傷），環(huán)鍛法蘭入廠應(yīng)停止幾何尺寸及100%超聲波探傷及100%磁粉探傷查驗(yàn)（含法蘭脖的坡口處），資料代用應(yīng)籌備代用手續(xù)，并經(jīng)業(yè)主審批認(rèn)同；2）焊接初步前制造廠要按尺度要求做焊接工藝評定、塔筒加工制造的焊接工藝規(guī)程（WPS）及作業(yè)指導(dǎo)書，工藝評定應(yīng)覆蓋產(chǎn)品施焊范圍；3）塔筒焊接資料進(jìn)廠后要按尺度停止理化復(fù)驗(yàn)（化學(xué)成分和機(jī)械性能）；4）基礎(chǔ)環(huán)下法蘭鋼板拼接數(shù)目應(yīng)切合圖紙及合同要求，鋼板上爐批號應(yīng)表記清楚，拼接焊縫停止100%超聲波探傷；焊縫要熱辦理以除去應(yīng)力；5）制作筒體縱縫焊接試板（拉伸、曲折、沖擊）等；試板贊同以批代臺，10臺為1個(gè)批量，每10臺需選首臺做試板，試板與首臺筒體縱縫同時(shí)施焊；試樣厚度覆遮住產(chǎn)品厚度范圍，如一塊試板分歧格，應(yīng)加倍制作試板（即另選2臺產(chǎn)品做試板），分歧格的試板代表的產(chǎn)品焊縫分歧格，應(yīng)作返修或報(bào)廢；6）低氫型焊條、焊劑一定按規(guī)定烘干，焊材領(lǐng)用應(yīng)符合WPS要求.施焊部位按板厚預(yù)熱（依據(jù)WPS）；焊縫應(yīng)與母材應(yīng)圓滑過渡，禁止在母材上引弧，不贊同敲打焊縫；（7）塔筒組對時(shí)相鄰?fù)补?jié)縱縫盡能夠錯(cuò)開180°；筒節(jié)與筒節(jié)對接采納外邊對齊、嚴(yán)格克制錯(cuò)邊量，基礎(chǔ)環(huán)法蘭拼接焊縫避開筒體縱縫，筒體縱縫應(yīng)置于法蘭兩螺栓孔中心；門框與相鄰?fù)搀w縱、環(huán)焊縫應(yīng)錯(cuò)開，筒體環(huán)縫一定位于門框中部直邊范圍內(nèi)與門框自己拼接焊縫間距≥100mm；相鄰?fù)补?jié)縱向焊縫與門框中心錯(cuò)開≥90°；附件焊縫不得焊在塔體焊縫上.法蘭不贊同強(qiáng)行組對、對接空隙應(yīng)均勻；整段筒架組對時(shí)應(yīng)抽盤筒節(jié)圓周長，周長差值應(yīng)克制在6mm之內(nèi)；8）焊縫無損探傷①塔筒筒體縱、環(huán)向焊縫、法蘭與筒體過渡處的環(huán)向焊縫、門框與筒體毗鄰焊縫、基礎(chǔ)環(huán)下法蘭對接焊縫、基礎(chǔ)環(huán)法蘭與筒體對接環(huán)焊縫均停止100%超聲波探傷檢查；②塔筒法蘭和筒體T型接頭處，筒體與筒體處T型焊縫接頭，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭與筒體T型焊縫接頭處，依照100%的數(shù)目布片停止X射線檢查；③塔筒法蘭與筒體之間環(huán)向焊縫，門框與筒體之間連續(xù)焊縫，概略停止磁粉及浸透探傷檢查；④焊縫返修按返修工藝履行，同一部位返修不應(yīng)高出兩次，不然應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)負(fù)責(zé)人贊同，返修部位、返修次數(shù)、返修狀況應(yīng)計(jì)入質(zhì)量證明資料；⑤連系監(jiān)檢人員對已履行的風(fēng)電項(xiàng)目塔筒焊縫質(zhì)量狀況，同時(shí)考慮到自動焊接方式在收弧及起弧處簡單出現(xiàn)裂紋的特色，業(yè)主應(yīng)在合同的技術(shù)協(xié)議部分要求制造廠增添對塔筒縱、環(huán)焊縫的概略無損檢測.9）法蘭內(nèi)傾、平面度、平行度檢測筒體兩端法蘭平行度、筒體兩端法蘭和基礎(chǔ)環(huán)上下法蘭平面度和法蘭內(nèi)傾量均應(yīng)嚴(yán)格克制，切合技術(shù)規(guī)范要求內(nèi)，并用有特意的檢測儀器檢測，而不是拿線繩估量；10）尺度件高強(qiáng)螺栓審察外購的高強(qiáng)螺栓應(yīng)切合規(guī)范要求，應(yīng)擁有完好的質(zhì)量證明書、合格證，直徑＞M20的高強(qiáng)螺栓，每種規(guī)格、每批次須有第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的機(jī)械性能檢測陳說；11）油漆、熱噴鋅資料等防腐資料應(yīng)從正規(guī)廠家購置，要有完好的質(zhì)量證明文件；12）噴砂除銹檢查砂料一定有棱角、潔凈、干燥，磨料粒度在之間；基體概略粗拙度等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988中的Sa2.5級；法蘭面粗拙度等級達(dá)到Sa3級；噴砂后基體概略應(yīng)顯現(xiàn)金屬光彩（呈銀灰色）；潤濕天氣噴砂應(yīng)在4h內(nèi)達(dá)成，晴日間隔時(shí)間不應(yīng)高出12h；13）防腐涂層檢測塔筒噴涂方案及噴涂工藝應(yīng)依據(jù)專業(yè)涂料廠家技術(shù)要求制定并實(shí)行，涂層外觀應(yīng)無流掛、漏漆、針眼、氣泡、裂紋、薄厚均勻、平坦光明、整體顏色一致.二、施工裝置（一）土建施工風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑時(shí)，施工監(jiān)理應(yīng)停止全過程旁站監(jiān)察，保證風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工工藝切合規(guī)范要求；同時(shí)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一定連續(xù)澆筑，以防備出現(xiàn)施工縫；風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)范履行，并做好保養(yǎng)記錄；關(guān)于直埋螺栓型風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，地錨籠施工時(shí)，所有預(yù)埋螺栓緊固力矩應(yīng)當(dāng)100%查驗(yàn)并且所有預(yù)埋螺栓一定停止防腐辦理；風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)回填一定嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)手冊的有關(guān)要求履行；風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)調(diào)治28天，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后方準(zhǔn)停止設(shè)備裝置作業(yè)；風(fēng)機(jī)接地系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙施工；接地電阻值不克不及達(dá)到設(shè)計(jì)值不贊同停止風(fēng)機(jī)裝置作業(yè)；風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭水平度一定經(jīng)施工方、監(jiān)理方、廠家以及業(yè)主四方聯(lián)合查收，合格后方準(zhǔn)停止吊裝作業(yè).（二）設(shè)備的卸車及儲藏設(shè)備出場后，施工監(jiān)理方應(yīng)組織業(yè)主、廠家、施工方依照設(shè)備出場查收單對設(shè)備停止詳盡檢查；設(shè)備防備罩、塔筒法蘭米字支撐固定狀況等作為必查項(xiàng)，照實(shí)填寫進(jìn)檢查記錄表；設(shè)備卸車地點(diǎn)的地面強(qiáng)度應(yīng)平坦堅(jiān)固，有足夠的承載力，不贊同出現(xiàn)下沉等現(xiàn)象；設(shè)備卸車后，設(shè)備的包裝應(yīng)實(shí)時(shí)恢復(fù)，防備風(fēng)沙雨雪、雜物等進(jìn)入設(shè)備；靠近場所邊緣的風(fēng)機(jī)設(shè)備擺放時(shí)應(yīng)擔(dān)保充分的安全間隔；葉片應(yīng)盡能夠順風(fēng)擱置，并停止安妥的固定舉措.（三）設(shè)備的吊裝風(fēng)機(jī)吊具按期檢查，吊點(diǎn)螺栓、卡環(huán)應(yīng)按期改換；塔筒吊裝前應(yīng)付塔筒內(nèi)電纜的固定狀況停止檢查，所有電纜夾的螺栓一定緊固到位；風(fēng)機(jī)的所有螺栓應(yīng)嚴(yán)格依照風(fēng)體制造廠供給的裝置手冊停止緊固，螺栓的緊固次序與緊固力矩應(yīng)嚴(yán)格依照裝置手冊執(zhí)行；風(fēng)輪組裝時(shí)，葉片的支墊地點(diǎn)一定是廠家指定的地點(diǎn)并且支墊物硬度不克不及損害葉片；風(fēng)輪溜尾珍愛套不贊同使用金屬材質(zhì)，免得碰傷葉片；風(fēng)機(jī)吊裝完成后，葉片應(yīng)調(diào)整到順槳方向.（四）電氣裝置塔筒到箱變之間電纜一定嚴(yán)格依照規(guī)范施工，過路部分采用珍愛舉措；塔筒到箱變之間電纜施工時(shí)，電纜長度應(yīng)充裕一個(gè)電纜頭的余量；風(fēng)機(jī)內(nèi)所有電纜頭的工藝應(yīng)100%檢查；風(fēng)機(jī)施工階段，風(fēng)機(jī)內(nèi)的消防設(shè)備一定裝備到位；同時(shí)風(fēng)機(jī)內(nèi)禁止明火作業(yè).三、調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）風(fēng)機(jī)吊裝后的系統(tǒng)調(diào)試階段風(fēng)機(jī)裝置后需組織業(yè)主、風(fēng)機(jī)廠家、監(jiān)理三方停止裝置質(zhì)量的系統(tǒng)查收，并由三方依據(jù)風(fēng)機(jī)裝置作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)尺度對不切合尺度的施工問題提出整頓建議；只有業(yè)主、風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家、監(jiān)理三方均確認(rèn)切合裝置尺度，方可出具裝置后查收陳說，轉(zhuǎn)入風(fēng)機(jī)靜態(tài)調(diào)試階段；風(fēng)機(jī)靜態(tài)調(diào)試階段需由業(yè)主派出有關(guān)專業(yè)管理人員與施工監(jiān)理共同參加風(fēng)機(jī)廠家人員的靜態(tài)調(diào)試工作，保證風(fēng)機(jī)廠家人員的調(diào)試工作詳確有效，特別是應(yīng)注意有關(guān)電纜的絕緣狀況和機(jī)械零件的外觀以及有關(guān)技術(shù)尺寸的檢查；風(fēng)靈活向調(diào)試工作前，一定核實(shí)風(fēng)機(jī)上的安全設(shè)備已經(jīng)裝置到位，并擁有相應(yīng)作用，未顛末靜態(tài)檢查的風(fēng)機(jī)遏止進(jìn)入動向調(diào)試階段；為擔(dān)保風(fēng)靈活向調(diào)試的詳確有效，應(yīng)在動向調(diào)試前，要求風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家供給動向調(diào)試的方案，業(yè)主以及施工監(jiān)理有應(yīng)付方案的正確性和完美性停止審察；風(fēng)靈活向調(diào)試需能完好有效的檢測風(fēng)機(jī)上的所有克制功能，特別是有關(guān)安全鏈中的重要環(huán)節(jié)，一定做到逐個(gè)考證其有效靠得住；關(guān)于超速珍愛、振動珍愛、剎車功能、電流越限、電壓越限、頻次越限等有關(guān)風(fēng)機(jī)重要珍愛應(yīng)從檢測元件、邏輯元件、履行元件停止整體功能測試，遏止只經(jīng)過停止信號的測試取代整組試驗(yàn)；風(fēng)靈活向整組試驗(yàn)陳說一定由風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家、監(jiān)理單位、業(yè)主三方的共同確認(rèn)；關(guān)于調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)的任何有關(guān)風(fēng)機(jī)裝置質(zhì)量問題，均應(yīng)由裝置單位停止整頓，直至滿足風(fēng)機(jī)裝置工藝尺度的要求.（二）風(fēng)機(jī)240h測試階段風(fēng)機(jī)240h測試階段的管理工作是發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)整體運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量的重點(diǎn)階段，關(guān)于風(fēng)機(jī)的查收至關(guān)重要，關(guān)于不克不及經(jīng)過240h連續(xù)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)遏止投入生產(chǎn)；風(fēng)機(jī)240h測試階段一定在風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程通信系統(tǒng)完美后停止，并且應(yīng)擔(dān)保風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)能夠完滿保存；關(guān)于240h測試階段故障頻發(fā)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)由風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家出具理解的故障原由和整頓舉措，關(guān)于屢次故障的風(fēng)機(jī)沒有獲得有效治理前不得停止240h測試工作；4.為擔(dān)保風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家對風(fēng)機(jī)故障的實(shí)時(shí)辦理和240h測試，業(yè)主應(yīng)在風(fēng)機(jī)銷售協(xié)議書中對其停止有關(guān)拘束；5.風(fēng)機(jī)的240h測試陳說應(yīng)能反響出風(fēng)機(jī)在經(jīng)過240測試時(shí)的實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)資料.（三）風(fēng)機(jī)質(zhì)保期業(yè)主應(yīng)實(shí)時(shí)掌握風(fēng)機(jī)在質(zhì)保期內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，特別是有關(guān)故障原由、故障辦理狀況，以擔(dān)保風(fēng)機(jī)的安全靠得住運(yùn)轉(zhuǎn)；任何狀況下遏止在風(fēng)機(jī)重要珍愛功能退出的狀況下運(yùn)行；實(shí)時(shí)檢查和追蹤風(fēng)機(jī)的故障辦理，保證風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的保護(hù)工作的實(shí)時(shí)性和有效性；關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有通信功能的風(fēng)機(jī)應(yīng)增強(qiáng)看管，保證風(fēng)機(jī)安全的可控和在控；5.風(fēng)機(jī)質(zhì)保期內(nèi)的按期檢查工作，特別是3個(gè)月、6個(gè)月、12個(gè)月（查驗(yàn)周期依據(jù)風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)說明）等按期檢驗(yàn)，業(yè)主應(yīng)增強(qiáng)對查驗(yàn)項(xiàng)目和查驗(yàn)工作的實(shí)行有效性停止檢查；按期查驗(yàn)項(xiàng)目一定包括有關(guān)安全回路的測試和機(jī)械毗鄰零件的檢查陳說；業(yè)主在風(fēng)機(jī)按期查驗(yàn)工作的管理上能夠在合同銷售上停止拘束；增強(qiáng)風(fēng)機(jī)的平時(shí)巡檢管理.（四）風(fēng)機(jī)出質(zhì)保存理風(fēng)機(jī)在出質(zhì)保前一定由業(yè)主微風(fēng)機(jī)保護(hù)單位停止完美的移交工作，波及到風(fēng)機(jī)在質(zhì)保期內(nèi)的所有故障辦理狀況數(shù)據(jù)、保護(hù)定檢數(shù)據(jù)