質(zhì)量管理工具合集

質(zhì)量管理工具合集檢查表又稱調(diào)查表，統(tǒng)計分析表等。檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最多的手法。但或許正排列圖法是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效方法。制作排列圖的步驟：收集數(shù)據(jù)、進行分層，列成數(shù)據(jù)表、進行計算、作排列圖。因果圖又叫特性要因圖或魚骨圖。按其形狀，有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的一種有效工具。分層法又叫分類，是分析影響質(zhì)量或其他問題原因的方法。我們知道，如果把很多性質(zhì)不同的原因攪在一起，那是很難理出頭緒來的。其辦法是把收集來的數(shù)據(jù)按照不同的目的加以分類，把性質(zhì)相同，在同一生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起。這樣，可使數(shù)據(jù)反映的事實更明顯、更突出，便于找出問題，對癥下藥。直方圖(Histogram)是頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖。6、控制圖法方法。它能直接監(jiān)視生產(chǎn)過程中的過程質(zhì)量動態(tài)，具有穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質(zhì)量、積極預防的作用。控制圖在實踐中，根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)通常可分為兩大類七種：P圖（不合格品率圖）np圖（不合格品數(shù)圖）c圖（不合格數(shù)圖）散布圖法，是指通過分析研究兩種因素的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。在生產(chǎn)實際中，往往是一些變量共處于一個統(tǒng)一體中，它們相互聯(lián)系、相互制約，在一定條件下又相互轉(zhuǎn)化。有些變量之間存在著確定性的關(guān)系，它們之間的關(guān)系，可以用函數(shù)關(guān)系來表達，如園的面積和它的半徑關(guān)系：S=r2；有些變量之間卻存在著相關(guān)關(guān)系，即這些變量之間既有關(guān)系，但又不能由一個變量的數(shù)值精確地求出另一個變量的數(shù)值。將這兩種有關(guān)的數(shù)據(jù)列出，用點子打在座標圖上，然后觀察這兩種因素之間的關(guān)系。這種圖就稱為散布圖或相關(guān)圖。21、統(tǒng)計過程控制（SPC）SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過過程能力的分析與過2、測量系統(tǒng)分析（MSA）測量系統(tǒng)分析（MSA）是對每個零件能夠重復讀數(shù)的測量系統(tǒng)進行分析，評定測量系統(tǒng)的質(zhì)量，判斷測FMEA）作為一種策劃用作預防措施工具，其目的是發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。生產(chǎn)件批準程序為一種實用技術(shù)，其目的是在第一批產(chǎn)品發(fā)運前，通過產(chǎn)品核準承認的手續(xù)，驗證由生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品符合技術(shù)要求。3ISO9000有幾個主要的特性，概括起來就是“1個精髓和12個基本點；34個凡事和4大產(chǎn)品、56個文件、8項原則”，把它再簡化為“112344568”。⑦14個大過程）：質(zhì)量管理體系；管理職責；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量、⑧六個文件：ISO9000：2000版標準明確提出的6個程序文件必須制訂：文件控制程序、質(zhì)量記錄⑨八項原則：以顧客為中心、領(lǐng)導的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以事實為依據(jù)、與供方互利的關(guān)系。(1)（做這項工作的原因或理由）(2)What：何事什么事？做什么？準備什么？（即明確工作的內(nèi)容和要達成的目標）(3)Where：何處在何處著手進行最好？在哪里做？（工作發(fā)生的地點）？(4)When：何時什么時候開始？什么時候完成？什么時候檢查？（時間）(5)Who：何人誰去做？（由誰來承擔、執(zhí)行？）誰負責？誰來完成？（參加人、負責人）？(6)How：如何如何做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？（用什么方法進行）？(7)How：何價成本如何？達到怎樣的效果（做到什么程度）？數(shù)量如果？質(zhì)量水平如何？5C報告是DELL為質(zhì)量問題解決而提出來的，即五個C打頭的英文字母的縮寫：描述(characterize)；圍堵措施(contain)；原因(Cause)；糾正措施(corrective；驗證檢查(closure)。相比于8D報告簡單了些，但是基本思想相