建筑工程管理河南某師范學?；@球場力混凝土梁施工方案

建筑工程管理河南某師范學?；@球場力混凝土梁施工方案目錄第一章編制依據(jù)................................................................4第二章工程概況................................................................6第1節(jié)工程簡介............................................................6第2節(jié)結構設計要求........................................................6第3節(jié)主要工程量清單......................................................8第三章施工計劃................................................................8第四章施工準備...............................................................10第1節(jié)材料準備...........................................................10第2節(jié)機具、設備準備.....................................................11第3節(jié)技術準備...........................................................13第五章施工方案...............................................................16第1節(jié)工藝流程...........................................................16第2節(jié)模板支設...........................................................17第3節(jié)安裝波紋管.........................................................18第4節(jié)混凝土澆筑.........................................................20第5節(jié)預應力鋼絞線制作、穿束.............................................21第6節(jié)預應力鋼絞線張拉...................................................21第7節(jié)孔道灌漿、封錨.....................................................24第六章質量保證措施...........................................................25第1節(jié)分項工程檢驗計劃...................................................25第2節(jié)質量保證體系.......................................................28第3節(jié)質量問題的解決.....................................................30第4節(jié)成品保護...........................................................30第5節(jié)質量記錄...........................................................31第七章職業(yè)健康安全保證措施...................................................31第1節(jié)基本規(guī)定...........................................................31第2節(jié)危險物品的使用.....................................................32第3節(jié)鋼絞線制作安裝.....................................................32第4節(jié)灌漿...............................................................33第八章環(huán)境保護措施...........................................................34第1節(jié)環(huán)境因素的識別.....................................................34第2節(jié)環(huán)境污染預防.......................................................35第九章附錄...................................................................36第一章編制依據(jù)編制依據(jù)一覽表表1-1序號類別名稱編號1文件施工招標文件2合同建設工程施工合同示范文本GF-1999-02013圖紙施工圖紙HJS2003-54標準混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖403G101-1圖集規(guī)則和構造詳圖建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-1995預應力混凝土用金屬螺旋管GB/T3013-94規(guī)預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000范預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85-2002規(guī)5混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002程建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001標預拌混凝土GB14902-94準建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑施工安全檢查標準JGJ95-95建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJl30-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8-96普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-92普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000（續(xù)表）序號類別名稱編號中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設工程安全生產(chǎn)管理條例建筑安裝工程安全技術規(guī)程6法規(guī)建筑安裝工程承包合同條例建設工程質量監(jiān)督管理規(guī)定建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國固體廢物污染防治法本公司質量管理手冊7其他本公司質量體系管理程序文件本公司施工方案編制指導書本公司混凝土工程施工工藝標準第二章工程概況第1節(jié)工程簡介2.1.1面積1965.7m2。建設場地地勢平坦。地表無積水。土質主要為砂土、粉土、粉質粘土。2.1.2建筑場地屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，年平均氣溫14.4℃。7月最熱，平均27.3℃；1月最冷,平均0.2℃；年平均降雨量640.9mm，無霜期220d，全年日照時間約2400h。年平均相對濕度為60%，年平均風速為3m/s，最大風速38m/s，盛行東北風和東南風。第2節(jié)結構設計要求2.2.1本工程為框架結構，工程結構的合理使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，按七度抗震設防，框架結構抗震等級為三級。2.2.2本工程屋面為現(xiàn)澆梁板結構（圖2-15榀屋面梁（b×h=300㎜×1200㎜）采用后張部分預應力混凝土結構（圖2-22束6根直徑Φs15.2mm、1860級7φ5高強度低松弛鋼絞線作為縱向受力鋼筋?；炷翉姸鹊燃塁40。2.2.3錨具采用QM錨具體系，預埋φ65金屬螺旋成孔。圖2-1屋面結構平面圖圖2-2預應力鋼絞線配筋示意圖2.2.4預應力梁箍筋加密區(qū)長度取0.2Ln(Ln為凈跨)和3hb（hb為預應力梁截面高度）中的最大值，本工程中為3500mm。2.2.5孔道灌漿采用PO52.5普通硅酸鹽水泥,水灰比0.45，并摻入0.25%水質素磺酸鈣。2.2.6設計要求預應力鋼鉸線必須待混凝土強度達到100%后方可進行張拉。預應力鋼鉸線張拉后用C40微膨脹混凝土封錨。2.2.7審核后實施。2.2.8張拉過程采用應力和伸長值雙控制，在QM體系中用頂壓器增強錨固效果。第3節(jié)主要工程量清單主要工程量清單表2-1序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1預應力鋼絞線Φs15.2t1.522非預應力鋼筋HPB、HRBt7.293金屬螺旋管Φ65m2304喇叭型墊板個205螺旋筋Φ14個206錨具QM套207商品混凝土C40m3438水泥PＯ52.5t19膨脹劑UEAt0.1第三章施工計劃勞動力計劃表3-1序號崗位人數(shù)分工1分項工程負責人1全面負責預應力工程的施工2張拉技術負責人1負責方案編制、張拉過程的技術工作3張拉指揮1使各機械設備統(tǒng)一協(xié)調工作4質檢員1施工質量檢驗、填寫并收集質量記錄5安全員1負責施工過程中的安全管理6試驗員1負責原材料復試、制作試塊7機械管理員1負責檢查機械運轉是否正常8張拉工4負責錨具、頂壓器、千斤頂?shù)陌膊?模板工6負責模板支設、拆除10鋼筋工4負責螺旋管安裝、非預應力筋綁扎11混凝土工4負責混凝土澆筑、灌水泥漿12油泵操作工2負責油泵的操作、記錄油壓13機修工1負責施工機械的維修、保養(yǎng)14架子工2負責搭設腳手架、安全防護架和網(wǎng)15機械工1負責機械設備安裝、排除故障16電工1負責為用電設備接電源17電焊工1負責非預應力筋鋼筋對焊18力工4負責穿鋼絞線、搬運設備等施工機械設備計劃表3-2序號種類（名稱）數(shù)量型號產(chǎn)地1灰漿攪拌機1UJ325鄭州2插入式振動器2ZX50安陽3插入式振動器2ZX25安陽4鋼筋對焊機1UN125上海5鋼筋切斷機1GJ32-13許昌6鋼筋成型機1GW40許昌7木工電刨1MIB2/1上海8木工電鋸1MJ104上海9交流電焊機1BX300上海10穿心千斤頂2YCD120開封11頂壓器2開封12高壓油泵2Z82×2/49上海13油壓表41.5級天津14壓漿泵1UB-3鄭州15砂輪鋸1鄭州16手動葫蘆217手提式切割機118對講機4第四章施工準備第1節(jié)材料準備4.1.1鋼絞線：選用江西新華金屬制品股份有限公司生產(chǎn)的鋼絞線，公稱直徑ΦＳ15.24，標準強度1860N/mm2，技術參數(shù)詳見表4-1：鋼絞線技術參數(shù)表4-1直徑（mm）面積（㎜）fptk（N/㎜）fpy（N/㎜）fpy'（N/㎜）Es（N/㎜）15.24138.7186013203901.95×1054.1.2金屬螺旋管：由0.3mm厚鋼帶卷制而成，選用內徑φ65（接頭套管φ70）規(guī)格，每根長6m,詳見圖4-1：圖4-1金屬螺旋管第2節(jié)機具、設備準備4.2.1錨具：選用群錨體系QM15－7型（詳見圖4-2）開封某預應力有限責任公司供應。4.2.2千斤頂：選用YCD－120型穿心液壓千斤頂，由于千斤頂穿心孔直徑較大，在工具錨與缸體之間加一鋼套環(huán)，配套使用（詳見圖4-3），技術參數(shù)詳見表4-2。千斤頂技術參數(shù)表4-2額定油壓50MPa張拉缸活塞面積290cm2張拉行程180mm理論張拉力1450kN回程油壓20MPa穿心孔直徑128mm外形尺寸315mm×489mm自重190kg4.2.3頂壓器：選用QM15－7錨具和YCD－120千斤頂相配套的頂壓器2臺。4.2.4高壓油泵：選用ZB2×2/49型雙油路電動高壓油泵2臺，額定油壓50MPa，與千斤頂油壓相匹配。千斤頂和頂壓器可以公用一臺油泵。4.2.5油壓表：選用精度1.5級60MPa量程表。4.2.6壓漿泵：選用UB－3型灰漿泵一臺，水平輸送距離150m，電動機功率4kW，工作壓力1.5MPa，滿足要求。第3節(jié)技術準備4.3.1本工程需要滿足的強制性條文詳見表4-3，施工之前由項目技術負責人組織全體人員學習掌握有關強制性條文和施工方案。4.3.2讀數(shù)）的關系，作為張拉依據(jù)。采用千斤頂頂壓壓力機方式。4.3.3鋼絞線下料長度計算（1）鋼絞線下料長度＝梁內長度L＋兩端伸出長度（伸出長度考慮千斤頂長度、錨具厚度和外露長度取1.35m（2）鋼絞線在梁內呈拋物線形布置，并在距兩端2m處各有一反彎點，見圖4-4，從反彎點分開L的計算分二部分，需滿足的強制性條文表4-3序條款編

標準編號內容簡介

號號預應力筋進場時，應按GB/T5224等的規(guī)定抽取試件1GB50204-20026.2.1作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定2GB50204-20026.3.1設計要求3GB50204-20026.4.4禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3得超過一根4GB50204-20027.2.2預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑預應力筋-錨具組裝件的靜載錨固性能試驗結果，應同5JGJ85-20023.0.2時滿足錨具效率系數(shù)等于或大于0.95和預應力筋總應變等于或大于2.0%兩項要求錨具的靜載錨固性能，應由預應力筋-錨具組裝件靜載6JGJ85-20023.0.3試驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應變確定（3）鋼絞線下料長度＝20.094+1.35×2＝22.79（m）4.3.4張拉控制應力6con＝0.7fptk=1302MPa，每束張拉力取1083kN，超張拉5％取1130kN。4.3.5張拉方式采用兩端張拉的施工工藝，張拉伸長值計算如下：（1）初始拉力的確定：一般要求為張拉控制應力的5～10％，該工程跨度不大，并埋設有金屬螺旋管，取下限5％，即1302kN×5％＝65kN，實際初始應力取60kN；（2）鋼絞線計算長度：鋼絞線彈性模量為1.95×105MPa計算長度為兩只工具錨間的距離，即21＋0.7×2＝22.40（m（3）鋼絞線摩擦損失：式中代入上式得：（4）張拉端至跨中之間鋼絞線的平均應力：（5）鋼絞線理論伸長值：第五章施工方案第1節(jié)工藝流程5.1.1工藝流程（詳見圖5-1）圖5-1施工工藝流程圖第2節(jié)模板支設5.2.1筋、模板和波紋管位置、尺寸準確無誤后，方可合梁端模板。5.2.2其余的模板和支撐系統(tǒng)，保持預應力混凝土梁底模板和梁的支撐系統(tǒng)。5.2.3預應力混凝土梁的起拱高度按1.5‰，取30㎜。第3節(jié)安裝波紋管5.3.18500mm要求誤差不大于5mm，螺旋管固定在支架或鋼筋上。詳見圖5-2。圖5-2WYKL梁配筋示意圖圖5-3預應力鋼絞線索形圖（間距500）5.3.2螺旋管在梁內呈拋物線設置，螺旋管索形圖詳見圖5-3。5.3.3,詳見圖5-4。圖5-4螺旋管接頭示意圖5.3.4850mm×50mm500mm以內為間距50mm，距梁端500～1500范圍內為間距100mm。第4節(jié)混凝土澆筑5.4.1下陷等不良情況的發(fā)生，端部混凝土使用0.5～1㎝和1～3㎝兩種石子粒徑的配合比，同時配備2.5㎝直徑小型振動棒，澆注前先鋪墊與混凝土同樣水灰比的水泥砂漿，保證混凝土施工縫處的質量。5.4.2混凝土振搗過程中注意震動棒不應碰螺旋管，特別應該與螺旋管接頭保持一定距離。5.4.3管預留孔道。用12號鋼絲中間系一個直徑60㎜的橡皮球，定時往返拉送，清除管道內可能滲進的水泥漿，保證管道暢通，清理后重新堵塞喇叭口。5.4.4計強度的100％后開始進行張拉。第5節(jié)預應力鋼絞線制作、穿束5.5.1將鋼絞線按下料長度切割下料，在兩端頭部50㎜處用鋼絲綁扎以防端部松股。5.5.2每6根鋼絞線為一束，采用人工、后穿束方式將鋼絞線逐根穿入孔道，穿入后來回拉上的位置相同。5.5.3注意梁兩端外伸長度第6節(jié)預應力鋼絞線張拉5.6.1塞工具錨夾片。5.6.2通電源試車待用，注意頂壓器不能空載試頂。5.6.3塞夾片時三片一齊送進，工作錨和工具錨夾片用D25鋼管套在鋼絞線上用力敲緊夾片，注意務使其結合嚴密。5.6.4側模板，不得拆除梁底支撐。5.6.50.5σcon（取560kN1130kN，再拉第一束至1130kN，持荷2min，再次檢查錨具、夾片和千斤頂?shù)扔袩o異常，確認正常后頂緊夾片，完成張拉。在初始應力、560kN和1130kN時分別測量鋼絞線的伸長值。5.6.6實際伸長值ΔL按下式計算：式中ΔL1——從初始應力至最大張拉力之間的實測伸長值；ΔL2——初始應力時的推算伸長值；a——錨具楔緊引起的預應力筋內縮值；b——工作錨至工具錨之間鋼絞線的伸長值；c——混凝土梁的彈性壓縮值。其中b和c兩項由于很小可略去不計，ΔL2根據(jù)實測數(shù)據(jù)和彈性范圍內張拉力與伸長值成正比的關系間接推算，可用圖5-5所示的圖解法確定。圖5-5初始應力時鋼絞線伸長值推算5.6.7鋼絞線錨固后的回縮值的測量：在鋼絞線延長方向一定距離設立“標桿，頂緊夾片后5mm。若回縮值超出正常值，應對單根進行補張拉。5.6.8實際伸長值和理論伸長值比較誤差在6％以內即為合格，否則必須停止張拉分析原因，必要時重新張拉。5.6.9準點，由于梁板整體結構和鋼絞線呈拋物線設置，根據(jù)經(jīng)驗反拱高度不大于10㎜。5.6.10預應力梁的兩束鋼絞線分兩次張拉，可能造成梁發(fā)生側向彎曲，在梁底部垂直于梁軸成張拉后預應力混凝土梁應無側向彎曲。5.6.11油泵操作：該工程用兩臺油泵，每端一臺。每臺油泵的一個油路接千斤頂，另一個油到油箱。頂壓器能自動回油，無回油管。5.6.12油泵操作程序：（1）啟動油泵，向A路供油，開始張拉，回油管接至油箱，張拉至初始拉力65kN停車，測量千斤頂活塞伸長值；（2）張拉第一束至650kN停車，側伸長值；（3）啟動油泵向C路供油，完成對夾片的頂壓，頂力為45kN，自動回油；（4）倒換油管，原回油管接至A路油咀，原供油管接至油箱。供油、千斤頂活塞回程，卸下工具錨夾片、工具錨、千斤頂和頂壓器，完成一次張拉（見圖5-6）。圖5-6千斤頂、頂壓器、錨板安裝示意圖5.6.13記錄整理和觀察：全部張拉完成后，對現(xiàn)場記錄進行整理計算。在錨具夾片處做出標記，觀察有無異常，如無異常用素水泥漿封閉夾片縫隙，一天后便可灌漿。第7節(jié)孔道灌漿、封錨5.7.112h即可進行灌漿。5.7.2在喇叭型墊板邊有M18氣吹出螺旋管內的積水準備灌漿。5.7.3水泥漿用PO52.5級普通硅酸鹽水泥，使用前應過細篩，水灰比0.45，加U型膨脹劑。進入壓漿機的灰漿應用1.2㎜濾網(wǎng)過濾。壓漿應緩慢均勻進行，從一端開始壓漿，每孔應一次壓滿不得中斷，灰漿流速控制在0.2m/s，灌漿壓力控制在0.5～0.6MPa。灌漿過程中不停與灌漿孔稠度一致的水泥漿后，封閉出漿口，調節(jié)進漿閥控制進漿量，使灌漿壓力維持在0.5MPa左右保持2min，然后立即堵塞灌漿孔和出漿孔，完成一個孔道的灌漿。最后關閉進大原設計要求的泌水孔、排氣孔，根據(jù)經(jīng)驗可不設。5.7.4灌漿完畢至少待水泥漿終凝后用砂輪切割機（嚴禁用電氣焊切割）切除多余的鋼絞線，預留長度30～50mm。擰下灌漿孔和出漿孔的鍍鋅鋼管，將錨具上的水泥浮漿清除，用水沖洗干凈，然后按設計要求綁扎梁端鋼筋、支模，用C40微膨脹混凝土將錨具封閉在混凝土內。5.7.5當水泥漿強度達C40以上時，即可拆除梁的支撐系統(tǒng)和梁底板，進行下道工序。第六章質量保證措施第1節(jié)分項工程檢驗計劃6.1.1預應力鋼絞線（1）其它損傷；開卷后的鋼絞線應自然伸直，Ⅱ級松弛鋼絲在弦長1m時其弦與弧的最大自然矢高在不大于25㎜。（2）抽樣復試：每60t為一檢驗批，從中任意抽取3盤，每盤中抽取一根試件，本工程鋼絞線用量較少，隨機抽取3根（每根長度0.9m）復試檢驗屈服強度、抗拉強度和伸長率。（3GB/T5224-1995）的規(guī)定，應檢查產(chǎn)品質量證書、出廠檢驗報告和復驗報告，幾何尺寸和力學性能標準見表6-1、6-2：預應力鋼絞線幾何尺寸和偏差表6-1鋼絞線直徑允許公稱截面理論重量中心鋼絲直徑加大mm）結構偏差（mm）面積（㎜2）（kg/m）不小于（%）1×715.24+0.40-0.201391.1012.0預應力鋼絞線力學性能表6-2破斷負荷屈服負荷1000h松弛率，不大于（%）強度等級（kN）（kN）%）Ⅰ級松弛Ⅱ級松弛（MPa）初始負荷（最大負荷比率%）不小于708070801860260.7234.63.58.0122.54.56.1.2預應力錨具、夾具（1）外觀檢查：本工程總共20套，全數(shù)作外觀檢查，錨具尺寸應符合設計要求，表面無裂縫，外觀檢查要逐個、逐片嚴格檢查；（2）量證明文件，檢查出廠檢驗報告中錨具效率系數(shù)，應符合強制性條文的規(guī)定；（3）GB/T14370-2000）和《預JGJ85-2002）足：ηa≥0.95、εapu≥20.%。應檢查產(chǎn)品質量證書、出廠檢驗報告。6.1.3預應力用金屬螺旋管（1）口不應有開裂或脫扣。（2）澆筑混凝土時注意通球檢驗滲漏并及時疏通。（3）JG/T3013-94產(chǎn)品質量證書、出廠檢驗報告和復驗報告，直徑允許偏差+0.5㎜、-0.0㎜，鋼帶厚度0.3㎜，允許偏差±0.01。6.1.4混凝土、水泥漿和外加劑（1）相同品牌和型號的外加劑；（2）混凝土澆筑時除正常留置的試塊外，還應當至少制作兩組同條件養(yǎng)護試塊。6.1.5主控項目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：（1）預應力鋼絞線的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求；（2）構件兩端的預應力鋼絞線位置應對應，在構件內部不得互相纏繞；（3）施加預應力時構件的混凝土強度應達到設計強度等級的100%；（4）誤差在±6%以內；（5）張拉過程中鋼絞線發(fā)生斷裂或滑脫時，應分析原因重新張拉或更換斷裂的鋼絞線；（6）作為電焊機的地線；（7）錨具保護層厚度均不應小于50㎜；；（8）封錨混凝土強度等級必須符合設計要求，封錨混凝土留置一組試塊。6.1.6一般項目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：（1）預應力筋定位的牢固程度；（2）鋼絞線下料長度誤差不大于+10㎜、-0.00㎜；（3）鋼絞線穿束之前應檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和裂縫等缺陷；（4）預應力鋼筋安裝誤差垂直不超過10㎜，水平不超過30㎜；預應力筋與錨板軸線誤差大于10㎜，預應力筋與錨板平面保持垂直；（5）預應力筋錨固后內縮量不大于5㎜；（6）切割后的鋼絞線外露長度不小于30（7）孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應在2h內重新吸回；（8）孔道灌漿的水泥漿強度設計沒有要求，按混凝土梁的強度等級控制即C40。灌漿時每工作臺班留置一組（6個試件）邊長為70.7mm的立方體試件。6.1.7千斤頂與壓力表“一表一頂?shù)臉硕ǎ杉夹g負責人向油泵操作工講解張拉力和油壓對應關系數(shù)據(jù)表，并進行操作指導。6.1.8其他非預應力鋼筋按本工程施工組織設計執(zhí)行，本方案不再重復。第2節(jié)質量保證體系圖6-1質量安全保證體系6.2.1各工種操作人員必須持證上崗，在崗位證書允許的范圍內工作。6.2.2檢驗員、專業(yè)試驗員、安全監(jiān)督員等。6.2.3工序的施工。6.2.4依靠公司技術監(jiān)督處技術人員進行現(xiàn)場技術指導。6.2.5檢驗和復試制度。6.2.6何隱患。第3節(jié)質量問題的解決6.3.1預應力鋼絞線斷絲：預應力束發(fā)生斷絲時應將斷絲預應力筋抽除，然后重斷科，穿束。6.3.2預應力鋼絞線滑絲：將滑絲的錨具換掉，重新?lián)Q上新錨具后再行張拉。6.3.3凝土不密實，錨具上浮等不可靠因素不得張拉，應及時向有關方面報告，研究處理。第4節(jié)成品保護避免。如果鋼絞線露天存放應墊高并加蓋防雨篷布，堆放時不要超過3層，而且應盡量縮短絞線的吊裝應采用棉麻等非金屬材料制作的吊具，避免使用鋼絲繩等易造成鋼絞線操作的吊具。用中應防止銹蝕及損壞。密。第5節(jié)質量記錄6.5.1原材料、錨具質量證明：（1）鋼絞線質量證明及檢驗報告；（2）錨具、夾片質量證明及檢驗報告；（3）金屬螺旋管質量證明及檢驗報告；（4）螺旋筋、墊板質量證明。6.5.2施工記錄、驗收報告：（1）預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表。（2）預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表。（3）預應力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批質量驗收記錄表。（4）后張法預應力鋼絞線張拉記錄。（5）預應力混凝土漿記錄表。第七章職業(yè)健康安全保證措施第1節(jié)基本規(guī)定7.1.1操作、違章指揮。7.1.2責監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。7.1.3司或上級主管部門舉報。7.1.4嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，土地入口處設吸煙室。7.1.5四級以上安全事故應按照公司《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》執(zhí)行。第2節(jié)危險物品的使用7.2.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求：（1）氧氣瓶、乙炔瓶應分別存放在通風良好的場所，應防止日光曝曬；（2）嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10m，使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于5m；（3）7.2.2易燃、易爆危險品的安全要求：（1）張拉機械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內，并按照有關規(guī)定嚴格管理；（2）裝過油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴禁用電焊或火焰進行焊接或切割；（3）曝曬，并采取降溫措施；（4）運時要輕拿輕放，嚴防撞擊；倉庫周圍的易燃雜物要隨時清理。第3節(jié)鋼絞線制作安裝7.3.1線架后（詳見圖7-1線捻向一致，以免發(fā)生纏繞，待達到下料長度后用切割機切斷。圖7-1鋼絞線放線架7.3.2張拉時兩端延長線方向嚴禁站人。7.3.3正常后，方可繼續(xù)張拉。油泵接頭要擰緊，操作人員戴護鏡，防止高壓油意外噴出。7.3.4高壓油泵不得超載運行，安全閥按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。7.3.5人員必須站在側面測量。7.3.6高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^。第4節(jié)灌漿7.4.1灌漿時，堵孔人員穿工作服、戴防護眼鏡，灌漿、出漿口處不得站人。7.4.2載試運正常后再正式壓漿。注漿機不得超載運行。7.4.3沾有水泥漿時，不準觸摸電氣開關，以防觸電。7.4.4對人，噴出的漿液應及時回收。第八章環(huán)境保護措施第1節(jié)環(huán)境因素的識別8.1.1材料過程中互相碰撞產(chǎn)生的噪聲；施工車輛行駛時產(chǎn)生的噪聲；操作人員工作中的大聲喊話。8.1.2的料頭；臨時設施拆除后殘留的廢棄物。8.1.3模板縫隙不嚴密跑漿。8.1.4水泥卸車時水泥粉塵飄入空中；爐灶中的燃料燃燒時產(chǎn)生廢氣。8.1.5械基礎、地錨等。8.1.6其他：電焊弧光、夜間照明的光污染；建筑外部防護破損造成的視覺污染。第2節(jié)環(huán)境污染預防8.2.1揚塵控制：（1）揚塵減少到最低限度；（2）工地出入口設置沖洗設施，車輛出工地時進行必要的沖洗，防止車輪將泥上帶至公路；（3）建筑垃圾外運由市環(huán)衛(wèi)部門負責統(tǒng)一外運。8.2.2噪聲控制：（1）噪聲限值晝70dB，夜55dB。監(jiān)測工地附近的噪聲強度，如達不到要求的要立即落實到人進行整改，達到排放要求為止，振動棒空轉時噪聲很大，因此應減少振動棒空轉時間；（2）上施工不要超過10點，如需連續(xù)作業(yè)，應辦理夜間施工許可證；（3）商品混凝土攪拌車進出工地時要緩慢行駛，控制發(fā)動機噪聲，嚴禁鳴喇叭。8.2.3固體廢棄物控制：（1）利用價值的廢料收集整理后由倉庫保管員統(tǒng)一管理；（2）木材、油類放置地點應按照規(guī)定配備滅火器材，并有“嚴禁煙火”標識牌；（3）廢機油、液壓油等可用來潤滑扣件螺絲，禁止使用廢機油作為模板脫模劑；（4）筋；（5）無利用價值的廢料、多余的材料經(jīng)項目經(jīng)理批準后，由材料員負責妥善處理。8.2.4各種油品、易燃危險物品管理（1）各種機械用油品、清洗劑和其他易燃、易爆物品，應存放在專用庫房內，不得與其他材“嚴禁煙火保持一定的安全距離；（2）擦拭機械、沾染油料的棉紗、紗布和油紙等廢物，應及時收集、集中存放處理；8.2.5施工用水管理（1）工的環(huán)保意識，杜絕浪費水電現(xiàn)象的發(fā)生；（2）按施工組織總平面布置、臨時施工用電組織設計將水電接至作業(yè)現(xiàn)場；（3）由機械管理員負責水、電設備的檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即通知維修工修理；（4）用。對含有泥、砂的水，經(jīng)沉淀后排放。（5）廢棄水泥漿回收后可用于臨時設施的維修。（6）或經(jīng)濟處罰。8.2.6發(fā)生重大環(huán)境污染事故時應按公司《環(huán)境污染事故應急處理預案》執(zhí)行。8.2.7其他未包括的控制措施按施工組織設計相關內容執(zhí)行。第九章附錄施工質量記錄：9.1預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表9.2預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表9.3預應力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批質量驗收記錄表9.4后張法預應力鋼絞線張拉記錄9.5預應力混凝土漿記錄表預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅰ）020104□□單位（子單位）工程名稱某師范專科學?；@球訓練館分部（子分部）工程名稱主體結構分部混凝土結構子分部驗收部位②軸線施工單位河南省建設總公司項目經(jīng)理×××20m跨后張預應力混凝土梁施工方案施工執(zhí)行標準名稱及編號《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)監(jiān)理(建設)單施工單位檢查施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定位評定記錄驗收記錄主1預應力筋力學性能檢驗第6.2.1條控2無粘結預應力筋的涂包質量第6.2.2條項3錨具、夾具和連接器的性能第6.2.3條目4孔道灌漿用水泥和外加劑第6.2.4條一1預應力筋外觀質量第6.2.5條般2錨具、夾具和連接器的外觀質量第6.2.6條項3金屬螺旋管的尺寸和性能第6.2.7條目4金屬螺旋管的外觀質量第6.2.8條專業(yè)工長施工班組長（施工員）施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：年月日預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅱ）020104□□單位（子單位）工程名稱某師范專科學?；@球訓練館分部（子分部）工程名稱主體結構分部混凝土結構子分部驗收部位②軸線施工單位河南省建設總公司項目經(jīng)理×××20m跨后張預應力混凝土梁施工方案《混凝土結構工程施工質量驗施工執(zhí)行標準名稱及編號收規(guī)范》(GB50204-2002)施工單位檢查監(jiān)理(建設)施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定評定記錄單位驗收記錄主1預應力筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第6.3.1條控2避免隔離劑沾污第6.3.2條項3避免電火花損傷第6.3.3條目一1預應力筋切斷方法和鋼絲下料長度第6.3.4條般2錨具制作質量第6.3.5條項3預