倉庫工程斜屋面模板施工方案

PAGE湖北中交咸通高高速公路有限限公司倉庫工程模板支撐施工方方案施工單位：：1、工程概況湖北中交咸通高高速公路有限限公司--倉庫工程，占占地面積309.666平方米，建建筑面積為309.666平方米。建建筑層數(shù)為一一層，基礎(chǔ)形形式為混凝土土條形基礎(chǔ)，結(jié)結(jié)構(gòu)形式為單單層磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)。湖北中交咸通高高速公路有限限公司--倉庫工程為為保溫隔熱混混凝土現(xiàn)澆斜斜屋面。2、適用范圍本方案適用于湖湖北中交咸通通高速公路有有限公司--倉庫模板工工程施工。3、施工部署3.1、質(zhì)量安安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格格工程安全目標(biāo)：工傷傷亡事故為零零。進(jìn)度目標(biāo)：嚴(yán)格格按照合同工工期要求完成成施工任務(wù)。3.2、模板材材料選擇湖北中交咸通高高速公路有限限公司--倉庫模板工工程的材料選選擇如下表所所示：名稱規(guī)格名稱規(guī)格新層板1830×9115×18頂托36×7000×160××5木枋85×50扣件十字扣、對接扣扣、旋轉(zhuǎn)扣鋼管53*2.55mm步步緊高強(qiáng)鋼卡12膠杯18mm×40000mm止水絲桿12套管18mm3.3、勞動力力計劃為了按時完成各各個施工計劃劃，湖北中交交咸通高速公公路有限公司司--倉庫模板施施工階段勞動動計劃如下表表所示：現(xiàn)場施工人員數(shù)量職責(zé)項目經(jīng)理1組織勞動力施工工；負(fù)責(zé)進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全技術(shù)員1對現(xiàn)場進(jìn)行交底底、解決施工工技術(shù)問題施工員1安排每天的施工工任務(wù)、質(zhì)量量跟蹤專業(yè)木工8根據(jù)施工方案，完完成模板支設(shè)設(shè)施工電焊工1配合木工，焊接接模板加固措措施鋼筋外架工5搭設(shè)模板支撐滿滿堂架、安全全防護(hù)架雜工4配合現(xiàn)場施工4、斜屋面模板板施工方案設(shè)設(shè)計41、斜屋面的的測量放線1）在斜屋面結(jié)結(jié)構(gòu)的模板工工程開始施工工之前，要求求在樓面板上上進(jìn)行控制線線、墻柱定位位線、墻柱300檢查線的投投放；同時要要求把斜屋面面平面布置的的輪廓線投放放出來。測量量員、木工工工長、質(zhì)檢員員均要求對上上述測量放線線情況進(jìn)行跟跟蹤檢查，以以確保斜屋面面輪廓線投放放的準(zhǔn)確性，進(jìn)進(jìn)而保證斜屋屋面結(jié)構(gòu)的模模板支設(shè)質(zhì)量量。2）根據(jù)施工圖圖紙的標(biāo)高標(biāo)標(biāo)注情況，計計算出斜屋面面各個角點(diǎn)的的標(biāo)高數(shù)值并并標(biāo)注在斜屋屋面輪廓線的的樓面相應(yīng)位位置上。木工工工長、質(zhì)檢檢員要求對標(biāo)標(biāo)注在樓板上上的斜屋面各各個角點(diǎn)完成成標(biāo)高進(jìn)行一一一核實(shí)，以以便于工人選選取合適長度度的鋼管立桿桿進(jìn)行滿堂架架搭設(shè)，進(jìn)而而保證對斜屋屋面結(jié)構(gòu)模板板支設(shè)標(biāo)高的的控制。42、斜屋面模模板支撐滿堂堂架設(shè)計1）斜屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支撐滿滿堂架立桿布布置的搭設(shè)順順序?yàn)椋骸跋攘簤χ蠛笮蔽菝姘濉?。立桿距梁梁側(cè)、墻邊、柱柱邊的間距為為350mm。立桿按照照不大于1000mmm的間距均勻勻布置，確保保水平桿橫、縱縱兩個方向拉拉通設(shè)置。立立桿離地200mm處兩個方向各各設(shè)置一道水水平掃地桿，沿高高度方向每隔隔1.5m米兩個方向各各設(shè)置一道水水平拉桿。立立桿接長嚴(yán)禁禁搭接，必須須采用對接扣扣件連接，相相鄰兩立柱的的對接接頭不不得在同步內(nèi)內(nèi)，且對接接接頭沿豎向錯錯開的距離不不宜小于5000mm，各各接頭中心距距主節(jié)點(diǎn)不宜宜大于步距的的1/3。2）立桿伸出頂頂層水平桿中中心線至支撐撐點(diǎn)的長度aa不應(yīng)超過過500mm。頂托的伸伸出長度不宜宜超過300mm。43、斜屋面梁梁模板支設(shè)及及加固設(shè)計斜屋面梁根據(jù)梁梁底標(biāo)高的變變化情況分為為水平梁和斜斜梁兩種類型型，本方案分分別對水平梁梁和斜梁進(jìn)行行模板支設(shè)及及加固的設(shè)計計。斜屋面結(jié)構(gòu)梁截截面形式、高高度、標(biāo)高取取值規(guī)定eq\o\ac(○,1)水平梁截面面形式、高度度、標(biāo)高取值值參照下圖所所示：eq\o\ac(○,2)斜梁截面形形式、高度、標(biāo)標(biāo)高取值參照照下圖所示：：eq\o\ac(○,3)斜懸挑斜梁梁端部截面形形式、高度、標(biāo)標(biāo)高取值參照照下圖所示：：eq\o\ac(○,4)平梁、斜梁梁相交位置的的模板支設(shè)2）斜屋面水平平梁模板支設(shè)設(shè)及加固設(shè)計計梁側(cè)立桿距梁側(cè)側(cè)的距離均為為350mm；沿梁兩側(cè)側(cè)立桿搭設(shè)水水平鋼管（水水平桿中部加加設(shè)兩根頂托托、立桿），用用于擺放梁底底木枋。梁底底木枋垂直于于梁長方向按按照不大于350mm間距均勻布布置；木枋截截面尺寸為50mm×880mm。梁底、梁梁側(cè)模板采用18mm厚模板，采用用步步緊、木木枋以及斜撐撐板進(jìn)行加固固，禁止采用用層板壓條加加固。注：eq\o\ac(○,1)支撐木枋的的水平桿必須須加設(shè)扣件。eq\o\ac(○,2)步步緊距梁梁端部350mm位置開始設(shè)設(shè)置；步步緊緊水平間距為為600mm。eq\o\ac(○,3)被步步緊夾夾住的相鄰兩兩根木枋相接接位置要求采采用另一根木木枋進(jìn)行重疊疊連接。eq\o\ac(○,4)梁兩側(cè)的模模板采用斜撐撐板進(jìn)行加固固，斜撐板的的水平間距為為600mm。2）斜屋面水平平梁局部加高高位置的模板板支設(shè)及加固固設(shè)計斜屋面水平梁與與磚砌墻體相相交的位置，要要求加設(shè)300mm高鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)反坎坎，寬度及定定位同磚砌墻墻體的寬度及及定位。梁側(cè)立桿距梁側(cè)側(cè)的距離均為為300mm；沿梁兩側(cè)側(cè)立桿搭設(shè)水水平鋼管（水水平桿中部加加設(shè)兩根頂托托、立桿），用用于擺放梁底底木枋。梁底底木枋垂直于于梁長方向按按照不大于300mm間距均勻布布置，木枋截截面尺寸為50mm×885mm；梁底、梁梁側(cè)模板采用18mm厚雙面聚酯模模板。梁側(cè)設(shè)設(shè)置水平木枋枋，豎向間距距不大于300mm均勻布置；；外背豎向雙雙肢鋼管（間間距不大于600mm）及高強(qiáng)絲絲桿、止水絲絲桿進(jìn)行加固固（300mm高混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)反坎內(nèi)穿穿止水絲桿）。3）斜屋面斜梁梁模板支設(shè)及及加固設(shè)計梁側(cè)立桿距梁側(cè)側(cè)的距離均為為350mm；在立桿上上沿梁短方向向搭設(shè)水平鋼鋼管（水平桿桿中部加設(shè)兩兩根頂托、立立桿），用于于擺放梁底木木枋。梁底木木枋平行于梁梁長方向按照照不大于500mm間距距均勻布置；；木枋截面尺尺寸為50mm×880mm。梁底、梁梁側(cè)模板采用18mm厚模板，采用用梁夾子進(jìn)行行加固。注：eq\o\ac(○,1)支撐木枋的的水平桿必須須加設(shè)扣件。eq\o\ac(○,2)梁夾子距梁梁端部400mm位置開始設(shè)設(shè)置；步步緊緊水平間距為為600mm。4）斜屋面斜梁梁局部加高位位置的模板支支設(shè)及加固設(shè)設(shè)計斜屋面斜梁與磚磚砌墻體相交交的位置，要要求加設(shè)300mm高鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)反坎坎，寬度及定定位同磚砌墻墻體的寬度及及定位。梁側(cè)立桿距梁側(cè)側(cè)的距離均為為350mm；沿梁兩側(cè)側(cè)立桿搭設(shè)水水平鋼管（水水平桿中部加加設(shè)兩根頂托托、立桿），用用于擺放梁底底木枋。梁底底木枋垂直于于梁長方向按按照不大于300mm間距均勻布布置，木枋截截面尺寸為50mm×880mm；梁底、梁梁側(cè)模板采用18mm厚模板。梁側(cè)側(cè)設(shè)置水平木木枋，豎向間間距不大于300mm均勻布置；；外背豎向雙雙肢鋼管（間間距不大于600mm）及高強(qiáng)絲絲桿、止水絲絲桿進(jìn)行加固固（300mm高混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)反坎內(nèi)穿穿止水絲桿）。44、斜屋面板板模板支設(shè)及及加固設(shè)計斜屋面板下支撐撐滿堂架立桿桿按照不大于于1000mmm×10000mm的間距進(jìn)行行布置，且確確保水平桿縱縱橫兩個方向向拉通布置。沿沿水平方向設(shè)設(shè)置水平桿，用用于支撐斜屋屋面模板底木木枋。斜屋面面板底木枋沿沿斜屋面坡度度方向按照不不大于500mm的水平間距距均勻布置；；木枋截面尺尺寸為50mm×880mm。斜屋面板板模板采用18mm厚模板。45、柱子模板板支設(shè)及加固固設(shè)計湖北中交咸通高高速公路有限限公司--倉庫工程柱柱子的截面形形狀為矩形。矩矩形截面柱子子的模板支設(shè)設(shè)均采用散拼拼模板。柱子子模板外的圍圍檁間距設(shè)計計如下：柱子子模板背豎楞楞為50×80木枋，間距≤400，柱箍采用Φ53×2..5及Φ12的高強(qiáng)螺栓栓連接，柱箍箍間距≤500，柱箍第一一道從基礎(chǔ)梁梁面300起。為了了保證柱子模模板的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，沿柱柱子上中下各各設(shè)置一道抱抱箍，抱箍與與滿堂架采用用扣件連接。5斜屋面結(jié)構(gòu)模模板施工流程程及施工順序序51、施工順序序測量放線滿堂架架搭設(shè)梁底模模板支設(shè)頂板板模板支設(shè)墻墻柱模板支設(shè)設(shè)、加固頂板板吊模支設(shè)、加加固自檢申請驗(yàn)收收結(jié)構(gòu)混凝土土澆筑5.2、屋面結(jié)結(jié)構(gòu)模板支撐撐體系搭設(shè)1）斜屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支撐體體系采用的扣扣件式鋼管腳腳手架搭設(shè)。2）斜屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支撐體體系搭設(shè)之前前，應(yīng)該按本本施工方案要要求進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。3）對扣件、鋼鋼管、頂托進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，嚴(yán)禁使用用不合格的扣扣件、鋼管、頂頂托。4）對樓面進(jìn)行行清理干凈，不不得有雜物。5）樓板面彈設(shè)設(shè)完定位線、控控制線、斜屋屋面輪廓線后后，再彈出立立桿位置，墊墊板、立桿安安放位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，搭設(shè)時時可采用逐排排和通層搭設(shè)設(shè)的方法，并并應(yīng)隨搭隨設(shè)設(shè)掃地桿及水水平縱橫連接接桿。6）梁和樓板的的模板支撐架架體立桿間距距、水平桿步步距必須按照照本方案設(shè)計計的搭設(shè)參數(shù)數(shù)進(jìn)行搭設(shè)布布置。7）支撐地搭設(shè)設(shè)必須嚴(yán)格按按照本方案設(shè)設(shè)計的搭設(shè)參參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)設(shè)，而且只有有支撐搭設(shè)完完成、經(jīng)驗(yàn)收收合格后才能能進(jìn)行梁板模模板支設(shè)及鋼鋼筋綁扎。8）斜屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支撐架架搭設(shè)完成后后，應(yīng)認(rèn)真組組織相關(guān)人員員檢查架體的的搭設(shè)是否牢牢固，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，應(yīng)立立即整改。5.3驗(yàn)收及拆拆除的批準(zhǔn)程程序1）支模完畢，經(jīng)經(jīng)班組、項目目部自檢驗(yàn)收收合格，項目目技術(shù)部及質(zhì)質(zhì)保部復(fù)檢合合格，報監(jiān)理理、安檢驗(yàn)收收合格后方能能綁扎鋼筋、澆澆筑混凝土。2）斜屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)模板拆除前前，必須向建建設(shè)單位申請請拆除，建設(shè)設(shè)單位同意后后方可拆模。5.4斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除1）支頂、模板板的拆除eq\o\ac(○,1)拆除順序：：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉拉桿→支撐立柱……→下托座→墊木。eq\o\ac(○,2)為保證斜屋屋面結(jié)構(gòu)模板板支模的穩(wěn)定定性以及混凝凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量安全，要要求超高部位位水平拉桿每每隔一道均與與普通樓層支支撐架縱橫拉拉結(jié)，條件允允許的情況下下與結(jié)構(gòu)砼柱柱拉結(jié)，并保保證至少有一一道水平拉桿桿頂至周邊邊邊梁上。eq\o\ac(○,3)為保證荷載載能安全向下下傳遞至地下下室地基基礎(chǔ)礎(chǔ)上，高大支支模對應(yīng)部位位的地下室頂頂板支架保留留不拆，待斜斜屋面結(jié)構(gòu)混混凝土達(dá)到規(guī)規(guī)范要求的拆拆模強(qiáng)度后才才能一起整體體拆除。eq\o\ac(○,4)支撐系統(tǒng)的的水平縱橫桿桿等不得隨意意拆除。⑤側(cè)模拆除時的的混凝土應(yīng)能能保證其表面面及棱角不受受損傷。⑥拆除4m高度度以上梁、柱柱、墻模板時時，應(yīng)搭設(shè)腳腳手架或操作作平臺，設(shè)防防護(hù)欄桿。拆拆除時逐塊拆拆卸，不得成成片松動、撬撬落或拉倒。⑦拆除平臺、樓樓板的底模時時，應(yīng)設(shè)臨時時支撐，防止止大片模板墜墜落。拆立柱柱時，操作人人員應(yīng)站在待待拆范圍以外外安全地區(qū)拉拉拆，防止模模板突然全部部掉落傷人。⑧嚴(yán)禁站在懸臂臂結(jié)構(gòu)上面敲敲拆底模。嚴(yán)嚴(yán)禁在同一垂垂直平面上操操作。⑨嚴(yán)格控制模板板及其支架拆拆除的順序。⑩拆除腳手架支支撐前，應(yīng)清清除高大支模模支撐上存留留的零星物件件等雜物。A、腳手架支撐撐的拆除應(yīng)從從一端走向另另一端、自上上而下逐層地地進(jìn)行；B、同一層的構(gòu)構(gòu)配件和加固固件應(yīng)按先上上后下、先外外后里的順序序進(jìn)行。C、通長水平桿桿，必須在腳腳手架支撐拆拆卸到相關(guān)的的鋼管時方可可拆除。D、工人必須站站在臨時設(shè)置置的腳手板上上進(jìn)行拆卸作作業(yè)，并按規(guī)規(guī)定使用安全全防護(hù)用品。E、拆除工作中中，嚴(yán)禁使用用榔頭等硬物物擊打、撬挖挖，拆下的連連接棒應(yīng)放入入袋內(nèi)，交叉叉支撐應(yīng)先傳傳遞至地面并并放室內(nèi)堆存存。F、拆卸連接部部件時，應(yīng)先先將鎖座上的的鎖板與卡鉤鉤上的鎖片旋旋轉(zhuǎn)至開啟位位置，然后開開始拆除，不不得硬拉，嚴(yán)嚴(yán)禁敲擊。2）模板的清理理維修、存放放eq\o\ac(○,1)模板清理維維修拆除后的模板運(yùn)運(yùn)至后臺進(jìn)行行清理維修，將將模板表面清清理干凈，板板邊刷封邊漆漆，堵螺栓孔孔，要求板面面平整干凈，嚴(yán)嚴(yán)重破損的予予以更換。eq\o\ac(○,2)模板的堆放放現(xiàn)場拆下的模板板不要碼放，須須修整的及時時運(yùn)至后臺。清清理好的模板板所放地點(diǎn)要要高出周圍地地面150mm，防止下雨雨時受潮。eq\o\ac(○,3)模板拆除成成品保護(hù)要求求：A、拆模時不得得用大錘硬砸砸或撬棍硬撬撬，以免損傷傷混凝土表面面和楞角。B、堅持每次使使用后清理板板面。C、按樓板部位位層層復(fù)安，減減少損耗。D、材料應(yīng)按編編號分類堆放放。E、對已完成的的混凝土樓面面應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，工人不得得將材料用力力拋擲向樓面面。6安全文明施工工措施6.1安全組織織保障認(rèn)真貫徹國家安安全生產(chǎn)方針針政策和法規(guī)規(guī)，加強(qiáng)安全全施工管理工工作，保障人人身和財產(chǎn)安安全，預(yù)防傷傷亡事故發(fā)生生，沒有安全全就沒有效益益，做好安全全管理。建立立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)的法律律、法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安安全規(guī)章制度度，確保安全全生產(chǎn)。施工工現(xiàn)場建立安安全管理小組組，由主管安安全負(fù)責(zé)人主主持安全活動動，建立專業(yè)業(yè)職工自檢和和安全巡回檢檢查制度，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，立立即整改。安安全技術(shù)管理理資料應(yīng)有專專人管理，做做到及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確、齊全。建立健全職工安安全培訓(xùn)教育育制度，特殊殊工種作業(yè)人人員持證上崗崗，凡未經(jīng)安安全培訓(xùn)教育育的施工人員員不得上崗作作業(yè)，管理人人員不得從事事制動，執(zhí)行行每周一安全全例會制度和和班前安全活活動制度，對對全體參與施施工的管理及及操作人員進(jìn)進(jìn)行安全教育育，學(xué)習(xí)安全全技術(shù)知識，操操作規(guī)程、設(shè)設(shè)備性能、安安全制度和嚴(yán)嚴(yán)禁事項，貫貫徹有關(guān)安全全文明精神，落落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位責(zé)任制制及現(xiàn)場安全全規(guī)章制度，并并定期對管理理人員進(jìn)行安安全技術(shù)考核核。6.2安全生產(chǎn)產(chǎn)保障措施經(jīng)本項目部項目目經(jīng)理和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對本本工程存在的的實(shí)際問題做做了充分的分分析后，決定定采用扣件式式鋼管式腳手手架。施工現(xiàn)場安全責(zé)責(zé)任人負(fù)責(zé)施施工全過程的的安全工作，應(yīng)應(yīng)在高大支模模搭設(shè)、拆除除和混凝土澆澆筑前向作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。對鋼管、配件、加加固桿等應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，嚴(yán)禁使用用不合格的材材料。搭拆腳手架支撐撐必須由專業(yè)業(yè)架子工擔(dān)任任，并按現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《特特種作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)劃劃》（GB50336）考核合格格，持證上崗崗。搭拆腳手手架支撐時工工人必須戴安安全帽，穿防防滑鞋，系安安全繩。支模完畢，經(jīng)施施工主管組織織有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方能進(jìn)行鋼筋筋安裝。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)應(yīng)自一端向另另一端延伸，自自下而上按步步架設(shè)，并逐逐層改變搭設(shè)設(shè)方向，不得得相對進(jìn)行，以以免結(jié)合處錯錯位，難于連連接。水平加固桿、剪剪刀撐安裝應(yīng)應(yīng)符合構(gòu)造要要求，并與支支撐系統(tǒng)的搭搭設(shè)同步進(jìn)行行?？烧{(diào)底座、頂托托處應(yīng)采取措措施防止被砂砂漿、水泥漿漿等污物填塞塞螺紋。應(yīng)避免裝卸物料料對模板支撐撐或腳手架產(chǎn)產(chǎn)生偏心、振振動和沖擊。水平加固桿、剪剪刀撐不得隨隨意拆卸，因因施工需要臨臨時局部拆卸卸時，施工完完畢后應(yīng)立即即恢復(fù)。在頂架搭設(shè)過程程中要實(shí)行嚴(yán)嚴(yán)格的監(jiān)控，由由專職施工員員進(jìn)行現(xiàn)場指指揮監(jiān)督，隨隨時糾正可能能出現(xiàn)的質(zhì)量量安全隱患。搭搭設(shè)前要進(jìn)行行班前安全技技術(shù)交底，搭搭設(shè)完畢后要要進(jìn)行自檢，若若發(fā)現(xiàn)有松動動、傾斜、彎彎曲、不牢固固等現(xiàn)象，必必須及時進(jìn)行行整改，整改改有困難的，要要有可行的加加固方案方可可施工。在澆筑砼前重點(diǎn)點(diǎn)檢查、巡查查的部位：eq\o\ac(○,1)桿件的設(shè)置置和連接、掃掃地桿、支撐撐等構(gòu)件是否否符合要求。eq\o\ac(○,2)鋼管等桿件件是否有變形形的現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)安全防護(hù)措措施是否符合合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過過程中，在安安全員的監(jiān)督督下，派木工工進(jìn)行巡查，負(fù)負(fù)責(zé)檢查模板板、支頂，若若發(fā)現(xiàn)異常，立立即停止?jié)仓?，并及時時組織人員進(jìn)進(jìn)行加固處理理，保證澆筑筑工作正常進(jìn)進(jìn)行。澆筑砼砼時，應(yīng)隨澆澆、隨搗、隨隨平整。支撐架在使用過過程中，嚴(yán)禁禁拆除任何桿桿件或零配件件，如防礙作作業(yè)需拆除個個別桿件時，需需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人同意并采采取可靠措施施后方可拆除除，作業(yè)完成成后，馬上復(fù)復(fù)原。拆除時應(yīng)采用先先搭后拆、后后搭先拆的施施工順序。拆除模板支撐時時應(yīng)采用可靠靠安全措施，嚴(yán)嚴(yán)禁高空拋擲擲。施工現(xiàn)場帶電線線路，如無可可靠絕緣措施施，一律不準(zhǔn)準(zhǔn)與支架接觸觸。對拆下來的鋼管管及配件應(yīng)及及時清除桿件件及螺紋的沾沾污物，并加加油保養(yǎng)，對對受損傷、變變形的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)及時修理，按按品種、規(guī)格格分類整理存存放，妥善保保管。7質(zhì)量保證措施施7.1施工組織織保障措施1）建立以項目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制的現(xiàn)場項目目領(lǐng)導(dǎo)班子，項項目經(jīng)理現(xiàn)場場全面負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量管理。2）建立技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、項目目專職質(zhì)檢員員組成的檢查查人員現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量技術(shù)管理理系統(tǒng)。并由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)質(zhì)量技技術(shù)管理，開開展系統(tǒng)地組組織、督促和和檢查落實(shí)工工作。3）強(qiáng)化整體管管理、施工、服服務(wù)人員的質(zhì)質(zhì)量意識，樹樹立質(zhì)量第一一的思想。4）施工人員進(jìn)進(jìn)場后，進(jìn)行行施工質(zhì)量技技術(shù)交底，使使大家明確施施工工藝、技技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)和完完成任務(wù)及提提高質(zhì)量的工工藝方法，做做到以優(yōu)質(zhì)的的崗位工作質(zhì)質(zhì)量確保整體體工程質(zhì)量。5）嚴(yán)把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，鋼管管、扣件、頂頂托、高強(qiáng)絲絲桿、層板、木木枋等主要材材料必須有合合格證方可進(jìn)進(jìn)場，且經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。6）嚴(yán)格工序管管理，每道工工序完畢后，均均應(yīng)及時進(jìn)行行質(zhì)量自檢和和互檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時研研究解決，上上工序檢查合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下工序施施工。實(shí)行工工程技術(shù)人員員跟班作業(yè)，確確保質(zhì)量符合合規(guī)范規(guī)定和和設(shè)計要求。7.4質(zhì)量管理理制度1）技術(shù)交底制制度：項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人向向組（班）長長及職能人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，并結(jié)合合具體操作部部位，關(guān)鍵部部位的質(zhì)量要要求，操作要要點(diǎn)、注意事事項、新技術(shù)術(shù)推廣項目予予以落實(shí)。為為保證技術(shù)交交底的貫徹落落實(shí)，技術(shù)人人員應(yīng)對作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行工工前技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，從材料作作用、加工、各各工序的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、注意意事項都要進(jìn)進(jìn)行詳盡講解解，使每個參參加施工的人人員對設(shè)計要要求、《規(guī)范范》標(biāo)準(zhǔn)、操操作要領(lǐng)做到到心中有數(shù)，避避免作業(yè)中的的盲目性與隨隨意性。2）材料試驗(yàn)檢檢驗(yàn)制度:應(yīng)按照國家家、部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程和設(shè)計要要求，對材料料進(jìn)行試驗(yàn)和和檢驗(yàn)，并將將試驗(yàn)結(jié)果存存入工程檔案案。經(jīng)檢驗(yàn)不不合格的材料料嚴(yán)禁使用，進(jìn)進(jìn)場的限期清清理出場。砼砼試塊應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范要求求制作，養(yǎng)護(hù)護(hù)和試驗(yàn)。3）技術(shù)復(fù)核制制度:是以提要環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查查、校核，以以避免重大差差錯的一項制制度。復(fù)核的的項目按照有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行。4）質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)收制度:為保證工程程質(zhì)量,建立全面質(zhì)質(zhì)量檢查制度度。在施工過過程中，對每每道工序都要要辦理簽證和和驗(yàn)收制度。并并列入工程檔檔案。對不符符合質(zhì)量要求求的工序在認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行處理理，未以檢查查合格者不能能進(jìn)行下道工工序施工。5）技術(shù)檔案制制度:從施工準(zhǔn)備備開始到交工工為止,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)術(shù)資料的取證證、記錄、檢檢查和整理工工作，各項動動技術(shù)資料要要如實(shí)反映情情況，經(jīng)有關(guān)關(guān)人員審定后后嚴(yán)加管理不不得丟失損壞壞，保證在交交工前存有完完整的技術(shù)資資料。6）質(zhì)量例會制制度項目經(jīng)理部每周周將召開質(zhì)量量例會，由各各工種負(fù)責(zé)人人參加，對質(zhì)質(zhì)量情況進(jìn)行行總結(jié)分析，分分析上周質(zhì)量量活動中存在在的不足和下下周質(zhì)量預(yù)控控措施，并與與與會者共同同商討解決和和預(yù)控質(zhì)量問問題的措施，會會后予以執(zhí)行行。每次例會會都將形成相相應(yīng)的會議紀(jì)紀(jì)要，并進(jìn)行行分發(fā)，作為為下周檢查的的依據(jù)。7）質(zhì)量獎罰制制度為規(guī)范施工現(xiàn)場場質(zhì)量管理，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量管理理意識，進(jìn)一一步提高施工工現(xiàn)場的整體體質(zhì)量水平，規(guī)規(guī)范現(xiàn)場的施施工程序，確確保我局質(zhì)量量管理目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。針對對本工程的施施工特點(diǎn)制定定