數(shù)控車工(高級)考試試卷題及答案

21.工件的實(shí)體尺寸就是工件的實(shí)際尺寸。()22.切削加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)通常是速度較低，消耗功率較小的運(yùn)動(dòng)。()23.當(dāng)車刀刀夾處于主切削刃最高點(diǎn)時(shí)，刃傾角是正值，反之，刃傾角為負(fù)值。()數(shù)控車工(高級)考試試卷一二三四五六七八24.切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。()25.對于相同精度的孔和外園比較，加工孔困難些。()26.切削過程中，表面質(zhì)量下降，異常振動(dòng)和響聲，說明刀片已嚴(yán)重磨損。()線32.滾珠絲杠的傳動(dòng)間隙主要是徑向間隙。（在機(jī)床的固定部件上，兩塊光柵互相平行并保持一定的距離。（）的振動(dòng)和噪聲，但它只能適用于大扭矩特性要求的主軸。（）37.斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除方法主要有墊片調(diào)整和偏心套調(diào)整。（）38.貼塑導(dǎo)軌是一種金屬對塑料的摩擦形式,屬滑動(dòng)磨擦導(dǎo)軌。（）39.伺服系統(tǒng)是指以機(jī)械位置或角度作為控制對象的自動(dòng)控制系統(tǒng)。（）40.加工中心上使用的刀具應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及大量專用刀柄。（）訂10.固定“換刀點(diǎn)”的實(shí)質(zhì)是“定距換刀”。()11.數(shù)控車床車削螺紋一定要。()二、單項(xiàng)選擇題(每小題1分，共32分)1.單件或數(shù)量較少的特形面零件可采用()進(jìn)行。B．雙手控制法C．竹節(jié)3.公差帶的位置由(裝121.車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度的()倍。A．15～3倍B．1～1.5倍C．1～0.5倍22.車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生()。A．表面粗糙度太高B．端面出現(xiàn)凹面C．中心處有凹面23.精度等級為G級的可轉(zhuǎn)位刀片，其精度等級為()。A．精密級B．中等級C．普通級24.工件的園度，在誤差中屬于()。A．尺寸誤差B．形狀誤差C．位置誤差25.兩直線的垂直度⊥，在誤差中屬于()。A．尺寸誤差B．形狀誤差C．位置誤差26.某一視圖中，一標(biāo)注φ60H7，其表示()。A．尺寸誤差B．形狀誤差C．位置誤差27.代碼G17表示(A．YZB．ZXC．XYA．26.減少()是縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間的措施之一。A．安裝車刀時(shí)間B．加工余量C．測量工件時(shí)間7.杠桿式卡規(guī)主要用于高精度零件的()。A．絕對測量B．相對測量C．內(nèi)孔測量8.基準(zhǔn)不重合誤差是由于()而產(chǎn)生的。F．重復(fù)()方式。A．撞刃16.編碼為T的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是()。A．正五邊形B．正方形C．三角形D．棱形17.編碼為S的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是()。多項(xiàng)選擇題(每小題1分，共3分)1.國際對“未注公差尺寸”的公差等級定為()。A．IT8B．IT10C．IT11D．IT12E．IT182.與G00屬同一模態(tài)組的有()。A．G80B．G01C．G82D．G03D．棱形3.G33代碼表示()。A．車床不用這一代碼C．加工螺紋并減小螺距B．加工螺紋固定螺距224.系統(tǒng)誤差的特點(diǎn)是誤差的(25.測量環(huán)境主要是指測量環(huán)境的()等四個(gè)方面。)的使用，工件的定位精度由(27.英制螺紋的公稱尺寸是內(nèi)螺紋的(28.管螺紋是一種特殊的英制()的合金鋼稱為不銹鋼。)。)移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的壓力楔緊工件的。8.表面粗糙度的測量方位主要有以下兩大類：<1>(37.數(shù)控機(jī)床的故障可分為_______________、_______________、_______________、_______________、四大類型。38.數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，現(xiàn)場檢查的實(shí)施方法可用_______________、_______________、_______________、這三種方式來進(jìn)行。)來實(shí)現(xiàn)的。)組成的，通常情況下(39.SIEMENS802S系統(tǒng)由_______________、41.數(shù)控床的運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)主要包括_______________、_______________、42.分辨度是指兩個(gè)相鄰的分散細(xì)節(jié)之間可以_______________的_____________。44.滾珠絲杠螺母副是___________與__________相互轉(zhuǎn)換的新型理想_________。)工藝指令和(348.檢測裝置的精度直接影響數(shù)控機(jī)床的_______________和_______________。49.使用者對數(shù)控機(jī)床平時(shí)的正確維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除故障和及時(shí)修理，是_______________機(jī)床性能的_______________。50.數(shù)控機(jī)床通電一般采用各部件分別_______________，然后再作各部件全面_______________。433.√數(shù)控車工(高級)試卷答案34.√35.×36.×一、判斷題(每小題1分，共40)37.×38.√1.×2.√3.√39.√40.×二、單項(xiàng)選擇題(每小題1分，共32分)4.×5.×6.×1.B2.C7.√8.√9.√3.A4.BE5.BD6.B10.√11.×12.×13.√14.×15.√16.√17.√18.×19.×20.√21.×22.×23.×24.×25.√26.√27.×28.×29.×30.√31.√32.×7.B8.B9.D10.A11.B12.DC13.BD14.BD15.ADE16.C17.B18.B19.A20.A21.B22.C23.A24.B25.C26.A527.C28.B29.C30.C31.B32.B20.形狀；位置21.點(diǎn)拉；輪廓22.顯微23.準(zhǔn)備；輔助24.數(shù)值；符號25.溫度；濕度；灰塵；振動(dòng)26.不能27.牙底直徑28.細(xì)牙螺紋三、多項(xiàng)選擇題(每小題1分，共3分)29.12%；8%1.DE2.AD3.BC30.硬度；強(qiáng)度31.鏜刀的剛性；排屑問題32.塞規(guī)；內(nèi)徑千分尺；游標(biāo)卡尺；鋼板尺；坐標(biāo)測量；投影33.7；034.16°35'39”四、填空題(每小題2分，共100分)35.φ100；C=1:2036.1:19.922；23.8251.盡量增長刀桿截面積，刀桿伸出長度盡可能縮短37.機(jī)械故障、電氣故障、自診斷信息故障、故障出現(xiàn)無報(bào)警38.常規(guī)檢查、靜態(tài)檢查、動(dòng)態(tài)檢查39.ENC、DI/O、操作面板、機(jī)床面板40.硬件安裝、系統(tǒng)連線、參數(shù)設(shè)置、進(jìn)給坐標(biāo)動(dòng)態(tài)特性調(diào)試、參考點(diǎn)邏輯調(diào)試、軟限位設(shè)定、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。2.自由度；主要定位3.大??；方向；作用點(diǎn)4.黑度；平面度5.成形；專用6.斜面7.圓柱度41.主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、坐標(biāo)行程、擺角范圍、刀庫容量、換刀時(shí)間42.分辨、間隔8.非接觸或測量如雙管顯微鏡測量；接觸或測量，如電動(dòng)輪廓儀測量43.刀庫、更換刀具、多工序加工44.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)裝置45.分度工作臺(tái)、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)46.不震動(dòng)、不爬行、高的靈敏度，連續(xù)工作、耐磨性高、保持性好9.切削形成過程中的彈性變形及塑性產(chǎn)生的抗力；刀具與切屑及工件表面間的摩擦阻力10.現(xiàn)場檢查；召開會(huì)議；建立報(bào)告制度11.速比12.蝸輪；蝸桿；蝸輪；蝸桿47換刀時(shí)間、故障率.48.定位精度、加工精度49.充分發(fā)揮、基本保證50.供電試驗(yàn)、供電試驗(yàn)13.下；正；上；負(fù)；下；正14.大；寬15.帶狀屑；擠裂切屑；單元切屑；崩碎切屑16.8；錐度17.2118.G；M；U19.25.46數(shù)控車工(高級)考試試卷7.(本題5.0分)裝配基準(zhǔn)8.(本題5.0分)重復(fù)定位9.(本題5.0分)基準(zhǔn)位置誤差10.(本題5.0分)誤差變快規(guī)律11.(本題5.0分)ISO代碼12.(本題5.0分)輪廓控制13.(本題5.0分)固定循環(huán)一二三四五六七八線1.(本題5.0分)車床精度訂裝714.(本題5.0分)進(jìn)給保持15.(本題5.0分)對刀點(diǎn)16.(本題5.0分)刀夾22.(本題5.0分)刀具半徑補(bǔ)償17.(本題5.0分)過渡刃18.(本題5.0分)定位精度19.(本題5.0分)分辨能力20.(本題5.0分)暫停2.(本題10.0分)某一數(shù)控機(jī)床的X、Y軸滾珠絲杠的螺距為5mm，步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲杠間的齒輪減速比為0.36°,其最高轉(zhuǎn)速為1200r/min。試計(jì)算：(9分)橢圓曲線與中心線的交點(diǎn)，要求有割斷程序。81.(本題5.0分)車削不銹鋼工件時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？913.(本題5.0分)怎樣區(qū)別左偏刀和右偏刀？21.(本題5.0分)鋼件熱處理有何重要性？它和機(jī)加工有些什么關(guān)系？14.(本題5.0分)簡述可轉(zhuǎn)位刀片的刀墊的作用。22.(本題5.0分)簡述數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行常規(guī)檢查。15.(本題5.0分)有一件45鋼制作的桿狀零件，要求Rc40-44，公差±0.5，留有呢？23.(本題5.0分)簡述數(shù)控系統(tǒng)軟件故障形成的原因。16.(本題5.0分)為什么有些鋼要加入不同的合金元素？它和熱處理有什么關(guān)系？24.(本題5.0分)簡述數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)軟件報(bào)警和硬件報(bào)警的形式。17.(本題5.0分)潤滑有哪些作用？25.(本題5.0分)說明）。18.(本題5.0分)簡述單軸轉(zhuǎn)塔車床各刀架的運(yùn)動(dòng)方向及作用？19.(本題5.0分)如何確定數(shù)控車床兩軸及其方向？說明原因。20.(本題5.0分)什么是表面粗糙度？它對機(jī)器或儀器有何影響？26.(本題5.0分)簡述數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)故障檢查的信號追蹤法和系統(tǒng)分析法。27.(本題5.0分)圍繞數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行中常出現(xiàn)的故障來簡述日常維護(hù)的注意10事項(xiàng)。3.(本題15.0分)已知主、左視圖，補(bǔ)畫俯視圖。114.(本題15.0分)用三針測量Tr30×6梯形螺紋，測得百分尺的讀數(shù)M=30.80mm，求被測中徑d等于多少？(提示鋼針直徑d=0.518p)205.(本題15.0分)試述液壓仿形車床工作原理及適用場合。6.(本題15.0分)分析數(shù)控機(jī)床交流主軸控制系統(tǒng)出現(xiàn)主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)（或達(dá)不到正常轉(zhuǎn)速）和交流輸入電路的熔絲燒斷的原因。（丟步）故障原因和排除方法。8.(本題15.0分)分析數(shù)控系統(tǒng)某坐標(biāo)的重復(fù)定位精度不穩(wěn)定（時(shí)大時(shí)?。┘岸ㄎ徽`差較大的故障原因和排除方法。9.(本題15.0分)分析數(shù)控系統(tǒng)加工操作啟動(dòng)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，但屏幕顯示坐標(biāo)軸的位置在變化，且驅(qū)動(dòng)器上標(biāo)有RDY的綠色燈亮的原因和排除方法。點(diǎn)的方向和定義的方向相反）；而手動(dòng)方式下的點(diǎn)動(dòng)正、負(fù)方向均正確的故障原因和排方法。12(α/2)=2°52′α=5°43′錐度：C=(D-d/L)=(70-60/100)=(10/100)=1:10答：其錐角為5°43′；錐度為1:10。按條件作圖如下：數(shù)控車工(高級)試卷答案=1250G50X100.Z100.;T0101;X36.Z-65.;Z-75.;O3333G90U-10W-55F0.1;GOOU-10;M99;G00X100.Z100.;T0404;(刀寬4mm)G00Z-74.S500X37.；問答題三、G01X-0.5；G00X100.；Z100.；1.1)選用硬度高、抗粘附性強(qiáng)、強(qiáng)度高的刀具材料，如YW1、YW2的硬質(zhì)合金；3)進(jìn)給量不要太小，切削速度不宜過高；4)選用抗粘附性和散熱性能好的切削液，如硫化油或硫化油加四氯化碳，并增大流量。M05；M09；2.就是根據(jù)產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)批量和技術(shù)要求，進(jìn)行加工方法和工藝過程的分析，從而確定正確的加工方法和工藝過程，使加工有可行性、合理性及經(jīng)濟(jì)性。T0101；M30；3.在工藝過程中所使用的定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相同時(shí)，稱為基準(zhǔn)重合?；鶞?zhǔn)重合時(shí)優(yōu)點(diǎn)：最容易達(dá)到零件的技術(shù)要求對保證零件和機(jī)器質(zhì)量是最理想的。O2222；G65H01P#2024.包括幾何精度和工件精度。其中車床幾何精度又包括所組成部件的幾何精度和各部件之間的位置精度。車床工作精度包括精車工件外圓、精車端面和精車螺紋等方面的精度。N1000G65H31P#203Q30000G65H32P#204Q30000G65H03P#205Q#204G01X#2035.在測量前應(yīng)按被測工件尺寸和精度要求，選擇適當(dāng)精度等級的量塊調(diào)整儀器的定位，擰緊套管，拔動(dòng)拔叉，待示值穩(wěn)定后即可進(jìn)行測量、檢驗(yàn)成批產(chǎn)品時(shí)，需按工件公差范圍內(nèi)，產(chǎn)品即為合格。G65H02P#202Q#202G65H86P1000Q#202M99；°之間。偏偏角一般在15°-30°，刀桿一般磨出2個(gè)后角。用來加工內(nèi)孔。盲孔鏜刀切削部分的幾何形狀與偏刀相似。主偏角大于90°，刀尖在刀桿的最前端，刀尖與外刀桿外端的距離應(yīng)小于內(nèi)孔半徑。4.解：(答案不為一，僅供參考)O88887.產(chǎn)生的原因主要有：TO1O1;1)車刀安裝不正確，使刀具刃角變化，從而產(chǎn)生螺紋的半角誤差；2)車刀牙形角本身就有誤差；3)車刀形狀被磨損。G97G99S1200M03M08;GOOX100Z5;M98P53333;G28U0W0M05;M09;8.刃傾角影響切屑流出方向，切削刃的鋒利性，切出、切入的平穩(wěn)性，刀尖強(qiáng)度等，增大刃傾角，改變了出屑的方向，使實(shí)際工作前角加大，切出切入平穩(wěn)，但會(huì)使徑向力和切削刃工作長度增加。9.車外園時(shí)，產(chǎn)生錐度，其產(chǎn)生的原因一般有：M30;1)車削長工件時(shí)，后頂尖與主軸中心線不一樣；142)導(dǎo)軌面磨損，與主軸中心線不平行；20.表面粗糙度(表面光潔度)是指加工表面所具有的較小間距和微小峰谷不平度。3)刀具中途磨損；4)工件剛性不夠，出現(xiàn)讓刀。10.不垂直原因一般有如下幾點(diǎn)：表面粗糙度對機(jī)器零件的配合性質(zhì)、耐磨性、工作精度、抗腐蝕性有著密切的關(guān)系，它影響到機(jī)器或儀器的可靠性和使用壽命。工件的使命和壽命。1)刀具安裝不正確，使主刀刃是斜與工件旋轉(zhuǎn)中心不垂直；2)刀架移動(dòng)與旋轉(zhuǎn)中心線不垂直。11.造成孔徑過大，一般原因有：機(jī)加工只改變工件的幾何形狀，熱處理則改變工件內(nèi)部組織，熱處理質(zhì)量可影響機(jī)加工的難易程度和精度，機(jī)加工質(zhì)量也可影響熱處理的難易程度，兩者關(guān)系密切。1)鉆頭兩主切削刃不對稱，中心偏；2)鉆頭未對準(zhǔn)工件中心，使孔偏移；3)鉆頭扭動(dòng)。22.通常常規(guī)檢查分四個(gè)步驟進(jìn)行：12.園錐面結(jié)合的特點(diǎn)有：1)能傳遞較大的扭矩；體檢查中注意空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器是否有跳閘現(xiàn)象。熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象。2)園錐面結(jié)合同軸度高，拆裝方便，多次拆裝仍能保持精確的定心作用。刀夾，拇指指向刀具進(jìn)給方向，符合上述條件則稱為右偏刀。適合左手位置的就稱為左偏刀。大，是否有破裂現(xiàn)象。（3）有針對性地對連接端及接插件進(jìn)行檢查，看是否有松動(dòng)、過熱、氧化等接觸不良現(xiàn)象。14.可轉(zhuǎn)位刀片的刀墊的作用有：1)提高刀片定位精度；（4）有針對性地對電源電壓進(jìn)行檢查。檢查電源電壓時(shí)，通常斷開負(fù)載，單獨(dú)測量供電電壓及有關(guān)控制電壓值，一點(diǎn)一點(diǎn)擴(kuò)大測量范圍。23.存儲(chǔ)在RAM中的數(shù)控軟件形成故障的原因大致有三種情況：入了不正確的數(shù)據(jù)，使得存儲(chǔ)在RAM中的控制軟件發(fā)生了變化或部分丟失。中引起中斷的