關(guān)于養(yǎng)殖業(yè)飼料生物提煉營(yíng)養(yǎng)添加劑項(xiàng)目研發(fā)生產(chǎn)市場(chǎng)

第七章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防一、 設(shè)計(jì)依據(jù)1、 〈〈工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB11719—11726—19892、 〈〈工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50033—19913、 〈〈工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87—854、 〈〈工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348—905、 〈〈建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—19876、 《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—947、 〈〈國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、〈〈勞動(dòng)部關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》二、 勞動(dòng)安全衛(wèi)生1、概述生產(chǎn)過程中的主要危害原為：（1）飼料健康添加劑（“**”生物有機(jī)營(yíng)養(yǎng)劑）生產(chǎn)過程主要工序是粉碎，發(fā)酵及發(fā)酵液的滅菌、飼料健康添加劑（“**”生物有機(jī)營(yíng)養(yǎng)劑）的蒸發(fā)及產(chǎn)品干燥，所需蒸汽壓力為 0.8Mpa,所用設(shè)備為低壓壓力容器，有發(fā)酵氣體和含有機(jī)質(zhì)的生產(chǎn)污水排放。主要原料是，成品為化工原料的中間體。在粉碎和制粉過程中有粉塵逸出生產(chǎn)當(dāng)中所需部分鹽酸、堿等化工原料為腐蝕性介質(zhì)。公用設(shè)施：空壓機(jī)、制冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均產(chǎn)生噪音。2、職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防護(hù)措施。飼料健康添加劑(“**”生物有機(jī)營(yíng)養(yǎng)劑)生產(chǎn)工藝路線為國(guó)內(nèi)開發(fā)，設(shè)備主要是國(guó)產(chǎn)化的，工藝管道及車間控制室裝有溫度、壓力等檢測(cè)控制儀表，蒸汽管道進(jìn)入車間內(nèi)均裝有安全閥，確保安全生產(chǎn)。發(fā)酵罐使用微機(jī)進(jìn)行程序控制，制糖工段和提取工段中的離交柱的切換，實(shí)行邏輯程序控制(PLC),可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)污水的有控排放。粉碎、制粉工段裝置高效除塵器，以降低生產(chǎn)場(chǎng)所的漂塵濃度，防止粉塵外逸。對(duì)各生產(chǎn)部位生產(chǎn)粉塵采用布袋除塵器，去除率達(dá)99%。廠區(qū)綜合樓內(nèi)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，車間內(nèi)設(shè)有更衣室、休息室、車間內(nèi)均設(shè)有洗手水池各車間布置合理，滿足車間內(nèi)采光、通風(fēng)，衛(wèi)生防護(hù)要求，并符合國(guó)家建筑防火規(guī)范要求。為便于發(fā)生事故時(shí)人員疏散，在凈化生產(chǎn)區(qū)域除人員出入正常通道外，設(shè)置安全門，主要通道設(shè)置事故應(yīng)急照明和安全疏散標(biāo)志，便于事故發(fā)生時(shí)緊急疏散。生產(chǎn)中要使用少量酸、堿，工人生產(chǎn)操作時(shí)備用必要的勞動(dòng)護(hù)具。電氣安全防護(hù)，電機(jī)及電氣設(shè)備按電氣設(shè)計(jì)規(guī)范均采用防爆型。操作必須按安全操作規(guī)程執(zhí)行。全廠所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均裝設(shè)安全防護(hù)罩。機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)罩，嚴(yán)防超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備接零以防觸電。本工程設(shè)計(jì)按防火規(guī)范要求，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消火栓，車間內(nèi)各層均配有消防栓和滅火器，生產(chǎn)車間、綜合樓、煙囪等均有防雷接地設(shè)施。電氣設(shè)備采用接零保護(hù)。建(構(gòu))筑物按七度抗震設(shè)防。制冷空壓站、鼓風(fēng)機(jī)等噪間較大的車間內(nèi)裝有消音器，并設(shè)置隔間休息室，與車間隔開，工人進(jìn)車間操作、檢查備有耳塞，以切實(shí)保障工人的安全與健康。(10)職工安全與職業(yè)衛(wèi)生設(shè)有專職安全員，負(fù)責(zé)安全檢測(cè)工作根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)類別建筑設(shè)計(jì)方面分別采取相應(yīng)的安全措施：設(shè)不發(fā)火花抗靜電地面，設(shè)防爆門斗，設(shè)抗暴墻、防火墻、防火門及泄壓窗等，熔煉區(qū)域設(shè)防火堤，車用設(shè)置良好的通風(fēng)條件、確保生產(chǎn)人員的安全。產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)崗位設(shè)置操作室，建筑上采取消音、隔音處理。對(duì)噪聲采用隔音、減振、消聲等降噪措施，以達(dá)到〈〈工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》II類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、 工業(yè)衛(wèi)生生產(chǎn)廠房按工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置更衣室為操作工人創(chuàng)造良好的衛(wèi)生條件。工人必須定期體檢，確認(rèn)無傳染疾病后方可上崗。潔凈廠房安裝空調(diào)設(shè)施，對(duì)濕度及溫度進(jìn)行控制，改善工人的操作環(huán)境。4、 存在問題與建議企業(yè)投產(chǎn)后，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展，要加強(qiáng)職業(yè)安全衛(wèi)生教育、增加完善安全設(shè)施，使企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生檢查制度化。三、消防1、總圖布置主要生產(chǎn)車間的周圍布置環(huán)形消防通道，設(shè)置通過建筑物的消防車通道，其凈高和凈寬不小于4米，以滿足防火規(guī)范的要求。按儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，分門別類設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，防火間距不小于10米，并配足消防設(shè)施。2、 工程特征1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)這三個(gè)廠房的主要生產(chǎn)車間分為粉碎、發(fā)酵、提取三部分。制粉和粉碎工段火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，主要生產(chǎn)車間為丙類，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。制粉工段在生產(chǎn)過程中有漂浮的粉塵，能與空氣形成爆炸性混合物，該工段用防火墻與其他部分隔開，單獨(dú)設(shè)置出入口，為防止粉塵爆炸，地面采用防靜電，防磨擦火花的地面，并采用泄爆門窗，使窗戶有足夠的泄壓面積，泄壓面積和廠房體積的比值不小于0.072m2/m3。廠房表面粉刷做到光滑易于清掃。工段通過彈簧門到達(dá)前室，再到封閉樓梯間，保證人員的安全疏散。粉碎和提取工段為防火分區(qū)，在該生產(chǎn)區(qū)域