試論沖壓生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備驗收規(guī)范

{生產(chǎn)管理制度}試論沖壓生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備驗收規(guī)范更多企業(yè)學(xué)院：《中小企業(yè)管理全能183套講座+89700份資謝謝閱讀版》料《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料精品文檔放心下載《中層管理學(xué)院》46套講座+6020份資料《國學(xué)智慧、易經(jīng)》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓(xùn)學(xué)77套講座+324份資料院》《員工管理企業(yè)學(xué)院》67套講座+8720份資料謝謝閱讀《工廠生產(chǎn)管理學(xué)院》52套講座+13920份資料謝謝閱讀《財務(wù)管理學(xué)院》53套講座+17945份資料《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+4879份資料精品文檔放心下載沖壓生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備驗收規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了沖壓生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備(大型設(shè)備),如大型機械壓力機、感謝閱讀油壓機、自動化生產(chǎn)線等驗收項目，驗收要求及檢測方法。感謝閱讀本規(guī)范適用于模具工裝廠商、大型汽車覆蓋件生產(chǎn)廠家的設(shè)備驗收及精品文檔放心下載資料的提供。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本標準的條款。凡是注日謝謝閱讀期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均謝謝閱讀不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使謝謝閱讀用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于精品文檔放心下載本規(guī)范。3驗收程序:驗收方式分預(yù)驗收和終驗收，A在買方到場的情況下，預(yù)驗收在賣方的制造工廠進行，終驗收精品文檔放心下載在買方的生產(chǎn)工廠進行。B．設(shè)備的驗收標準：1．買賣雙方確認的技術(shù)要求及技術(shù)資料。2．設(shè)備的靜態(tài)精度檢查標準3．設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠性（通過空運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)試運行來評價）感謝閱讀4、相關(guān)中國國家標準國際標準、賣方提出并經(jīng)買方確認的技術(shù)感謝閱讀標準。5、各臺設(shè)備可分別實施初驗收。6、賣方賣出的設(shè)備中，如存在規(guī)格相同、功能相近的可取1臺謝謝閱讀實施初驗收。3.1預(yù)驗收：3.1.1壓力機在供方工廠內(nèi)進行。預(yù)驗收對象：所購壓力機。驗收內(nèi)容：壓力機幾何精度、位置精度、動態(tài)精度，確認壓力機功感謝閱讀能以及滿負載工作測試，并由供方出具出廠檢驗報告；核對壓力機感謝閱讀備品、附件清單。時間：在發(fā)貨前3~4周，由設(shè)備購買方到供方工廠進行為期2周的預(yù)感謝閱讀驗收。3.1.2自動化在供方工廠內(nèi)進行。預(yù)驗收對象：所有的自動化設(shè)備。驗收內(nèi)容：自動化系統(tǒng)的幾何精度、位置精度、動態(tài)精度，確認精品文檔放心下載自動化系統(tǒng)的功能以及滿負載工作測試，并由供方出具出廠檢驗報告；精品文檔放心下載核對自動化系統(tǒng)備品、附件清單。時間：在發(fā)貨前，由設(shè)備購買方派人員到供方工廠進行詳細的預(yù)精品文檔放心下載驗收。3.2終驗收：在購方工廠內(nèi)進行。驗收對象：壓機和自動化系統(tǒng)所有的內(nèi)容。終驗收內(nèi)容與預(yù)驗收相同。雙方技術(shù)協(xié)議所規(guī)定的所有內(nèi)容。在購方正式批量生產(chǎn)3個月后進行，以生產(chǎn)一個班次合格品為最終感謝閱讀驗收合格。4驗收項目、驗收要求和檢驗方法（1）外觀檢驗a、設(shè)備表面不應(yīng)有圖樣未定的凸起、凹陷和粗糙不平，板料和鑄造的門、謝謝閱讀蓋接合處不應(yīng)有邊緣不平整現(xiàn)象。b、設(shè)備所有零件和附件的未加工面、應(yīng)根據(jù)表面情況打底漆。打底漆前感謝閱讀應(yīng)仔細去除鐵銹、型砂、油污及其它污物。涂漆表面應(yīng)完整、光滑、均謝謝閱讀勻和色調(diào)一致，不應(yīng)有斑點、皺紋、氣泡和粘附物。c、設(shè)備及附件的油漆顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或技術(shù)協(xié)議的要求。精品文檔放心下載d、電氣線路、氣體管路、潤滑系統(tǒng)和液壓的外部管路，應(yīng)沿外輪廓安裝，感謝閱讀不應(yīng)與其它存在相對運動的零部件發(fā)生摩擦。（2）機械壓力機主要參數(shù)的驗收規(guī)范序檢驗項目基本值/容差（或要檢驗方法實測判斷備注謝謝閱讀號求）1公稱壓力kN公稱壓力/+10%～0用壓力傳感器顯示感謝閱讀（或技術(shù)協(xié)議規(guī)定）或?qū)φ諌毫η€圖2類型按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求如連桿/四點3曲軸行程量/±1%（或行程顯示傳動技術(shù)協(xié)議規(guī)定）連桿行程量/+3%～滑塊行程傳動—2%（或技術(shù)協(xié)mm議規(guī)定）其它行程量/±2%（或傳動技術(shù)協(xié)議規(guī)定）4規(guī)定裝模高度行程顯示最大裝模高度mm/+2%～0（或技術(shù)協(xié)議規(guī)定）5規(guī)定調(diào)節(jié)量/+10%～行程顯示滑塊調(diào)整量mm0（或技術(shù)協(xié)議規(guī)定）6滑塊行程次數(shù)規(guī)定值/+10%～0用秒表檢測感謝閱讀次/min（連續(xù)運轉(zhuǎn)或技術(shù)協(xié)議規(guī)定）7滑塊調(diào)節(jié)速度按技術(shù)協(xié)議要求用米尺、秒表檢測謝謝閱讀mm/min8滑塊尺寸（前后×按技術(shù)協(xié)議要求用米尺手工檢測精品文檔放心下載左右）9工作臺尺寸按技術(shù)協(xié)議要求用米尺手工檢測（前后×左右）10平衡器能力（噸）按技術(shù)協(xié)議要求壓力表顯示11模具模墊類型（壓按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求力可編程）12模墊壓力kN按技術(shù)協(xié)議要求壓力表顯示13模墊行程mm按技術(shù)協(xié)議要求行程顯示14模墊調(diào)節(jié)量mm按技術(shù)協(xié)議要求行程顯示15模墊頂桿位置及頂按技術(shù)協(xié)議要求用米尺、卡尺檢測精品文檔放心下載桿孔大小16氣墊尺寸按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測17鎖緊位置按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求18下夾模器數(shù)套按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求19上夾模器數(shù)套按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求20上模夾塊走行量按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測精品文檔放心下載mm21上模夾塊工作形式按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求精品文檔放心下載22模具用自動接口按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求謝謝閱讀23自動調(diào)整裝置按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求24自動更換模具時間按技術(shù)協(xié)議要求用秒表測量25生產(chǎn)參數(shù)記憶模塊按技術(shù)協(xié)議要求進行記憶測試感謝閱讀26壓力機高度mm根據(jù)購買商的條件用米尺檢測感謝閱讀在定貨時要求。27滑塊最大承重(噸)按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)協(xié)議要求謝謝閱讀移動工作臺最大承按技術(shù)協(xié)議要求28按技術(shù)協(xié)議要求謝謝閱讀載（噸）29移動工作臺移動方按技術(shù)協(xié)議要求向、速度和移動距按技術(shù)協(xié)議要求用秒表、米尺檢感謝閱讀離（前后或左右）測30墊板變形量δ/L≤1/800031過載保護行程mm按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測謝謝閱讀32壓縮空氣壓力按技術(shù)要求，一MPa般0.5～0.6MPa33壓機工作臺距地按技術(shù)協(xié)議要求，用米尺檢測面高度（mm）一般為700mm34主傳動功率kW按技術(shù)協(xié)議規(guī)定的感謝閱讀設(shè)備要求（2）油壓機機床基本參數(shù)和尺寸規(guī)格的檢驗序號項目基本值（要求）檢驗方法實測判斷備注1滑塊公稱壓力kN按技術(shù)協(xié)議要求用壓力表顯示或?qū)φ諌毫η€圖2滑塊提升力kN按技術(shù)協(xié)議要求3液壓墊力kN按技術(shù)協(xié)議要求按最大壓力測4液體最大工作能力Mpa試，不得有漏油和機件損壞的現(xiàn)象5滑塊行程mm按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測6最高度大開口mm按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測7最小閉合高度mm按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測8液壓墊行程mm按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測9滑塊底平面尺寸（左右×前后）按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測10工作臺面尺寸（左右×前后）按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測11工作臺移動方向、按技術(shù)協(xié)議要求用秒表、米尺檢精品文檔放心下載速度及距離測12液壓墊面積按技術(shù)協(xié)議要求用米尺檢測空程按技術(shù)用秒表、米尺檢下降協(xié)議要測求拉伸按技術(shù)用秒表、米尺檢13滑塊速度（mm/s）協(xié)議要測求回程按技術(shù)用秒表、米尺檢協(xié)議要測求按技術(shù)14電機功率協(xié)議要求按技術(shù)用秒表檢測15滑塊行程次數(shù)次/min協(xié)議要求型號按技術(shù)協(xié)議要求電機按技術(shù)功率協(xié)議要16油泵電機組kW異步求按技術(shù)轉(zhuǎn)速協(xié)議要r/min求額定按技術(shù)壓力協(xié)議要Mpa求額定按技術(shù)流量協(xié)議要L/min求17頂桿位置(mm)技術(shù)協(xié)議規(guī)定用米尺檢測18頂桿孔直徑(mm)技術(shù)協(xié)議規(guī)定用游標卡尺壓力技術(shù)協(xié)按壓力曲線圖對議規(guī)定照液壓墊面積按技術(shù)協(xié)議用米尺檢測行程按技術(shù)用米尺檢測協(xié)議19液壓墊行程調(diào)節(jié)量按技術(shù)協(xié)議用米尺檢測加壓按技術(shù)用秒表檢測時間協(xié)議頂起按技術(shù)用秒表、米尺檢速度協(xié)議要測求距離按技術(shù)用米尺檢測協(xié)議要求按技術(shù)20移動工作臺承重（噸）協(xié)議要求21滑塊承重（噸）按技術(shù)協(xié)議要求按技術(shù)用米尺檢測22壓機工作臺距地面高度（mm）協(xié)議要求，一般為700mm23生產(chǎn)監(jiān)視器、壓機狀態(tài)顯示、操作指示、異常顯示按技術(shù)協(xié)議的要求按技術(shù)24壓機總功率協(xié)議要求(4)上下料自動化系統(tǒng)驗收標準及內(nèi)容基本值序號檢驗項目（要求）檢驗方法實測判斷備注感謝閱讀/容差值一、磁力分層裝置標準檢查前手工檢測（按協(xié)1設(shè)備可運行最大、最小尺寸議要求）左（按協(xié)議要求）前運行檢測2設(shè)備按最大、最小尺寸運行（按協(xié)議要求）左（按協(xié)議要求）3工作臺尺寸按協(xié)議要求米尺檢測4板料厚度按協(xié)議要求5可運行垛料高度按協(xié)議要求米尺檢測6運行垛料高度按協(xié)議要求米尺檢測8磁力分層功能目測9移動速度按協(xié)議要求秒表、米尺檢測二、對中裝置標準檢查前手工檢測（按協(xié)1設(shè)備可運行最大、最小尺寸議要求）左（按協(xié)議要求）前運行檢測2設(shè)備按最大、最小尺寸運行（按協(xié)議要求）左（按協(xié)議要求）3工作臺尺寸按協(xié)議要求米尺檢測4氣動拍打行程按協(xié)議要求米尺檢測5對中功能按協(xié)議要求運行檢測三、堆垛車標準檢查前手工檢測（按協(xié)1設(shè)備可運行最大、最小尺寸議要求）左（按協(xié)議要求）運行檢測前（按協(xié)2設(shè)備按最大、最小尺寸運行議要求）左（按協(xié)議要求）3工作臺尺寸按協(xié)議要求米尺檢測4可運行垛料高度按協(xié)議米尺檢測要求5運行垛料高度按協(xié)議要求米尺檢測6堆垛功能按協(xié)議要求目測7移動速度按協(xié)議要求秒表、米尺四、機器人標準檢查(確認機器人廠家的出廠檢驗報告)五、控制部分標準檢查1電柜外部無破損目測2電纜無破損目測3電纜插頭/插座無松動目測4電柜內(nèi)部無松動目測5操作臺顯示功能目測六、設(shè)備手動操作1磁力分層器位置調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)目測2對中拍打器位置調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)目測3垛料車擋塊位置調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)目測4機器人運動含蓋設(shè)計范圍5急停功能手動檢測6安全門功能手動檢測按技術(shù)手動檢測7雙料檢測調(diào)整量協(xié)議要求七、手動模式功能檢測1對中裝置操作手動2堆垛裝置操作手動3雙料檢測操作手動4機器人真空/反吹操作手動八、自動模式功能檢測1運行最大板料可行手動2運行最小板料可行手動3雙料報警確認手動4核定速率運行按協(xié)議要求自動運行（6）機械壓力機性能檢查序號檢驗項目基本值（要求）實測(值)判斷備注慢速空載滑塊連續(xù)往復(fù)動1行程2h，單次次行程的時間不少于靈活，無斷續(xù)現(xiàn)象產(chǎn)生作是1.5h否顯著應(yīng)符合檢驗最大作用力、設(shè)備要打擊能量、最大加求或技2負荷試驗或工作試驗工尺寸術(shù)協(xié)議要求所有機構(gòu)、工作系統(tǒng)在負荷試驗下，動作應(yīng)協(xié)調(diào)、保險裝置應(yīng)靈敏可靠。滿負荷試驗次數(shù)不少于3次3滑塊鑲條與導(dǎo)軌的溫升≤15℃4滑塊鑲條與導(dǎo)軌的最高溫度≤50℃5移動工作臺運行平穩(wěn)、靈活、到位準確6PC工作正常要求正常工作7各類電器操縱按鈕工作是否正常工作應(yīng)正常、可靠指示燈及接線板編8號是否良好，清楚齊全。各接點工作指示燈亮接點工作良好正常9全部電器的絕緣性是否良好應(yīng)良好10電器控制箱部分的各聯(lián)接部分應(yīng)牢固不松動11接地裝置是否符合要求螺絲及墊圈應(yīng)涂鋅，位置適當(dāng)包括12外形平整，油漆光滑，分界清楚電器控制箱13刻字及刻度主否清楚14廠標、標牌是否齊全應(yīng)符合國家標準或技術(shù)協(xié)議要求，用分貝儀傳感器面向工作部位，置于操作者工作位置（距機身約0.5m，高度離操作者站立地平機床噪聲（空、滿謝謝閱讀15面1.2m，設(shè)備以空轉(zhuǎn)負荷）dB單次行程規(guī)范時進行，無單次行程規(guī)范的設(shè)備按連續(xù)行程規(guī)范進行測定。如有多個操作位置時，選噪聲較大的位置測定。安全裝置試驗（包16括緊急停止、緊急回程、警告燈以及均應(yīng)安全光電保護）生產(chǎn)監(jiān)視器、壓機17狀態(tài)顯示、操作指按技術(shù)協(xié)議的要求精品文檔放心下載示、異常顯示（7）油壓機性能的檢查序號檢驗項目基本值（要求）實測(值)判斷備注1空載滑塊連續(xù)往復(fù)靈活，無斷續(xù)現(xiàn)象慢感謝閱讀行程2h，單次次行產(chǎn)生速程的時間不少于動1.5h作是否顯著2在規(guī)定壓力下往復(fù)運動1h靈活，壓力表每次讀數(shù)正確以最大允許壓力下3作耐壓試驗，往復(fù)沖壓30分鐘（拉伸、沖裁、壓制及其微不漏油，機件無故障和偏斜等動）以規(guī)定的最大壓力靈活，不漏油，各謝謝閱讀4作最大拉伸深度試壓力表指示每次相謝謝閱讀驗3次同5所有高、低管道不漏油，安裝整齊、牢固6所有閥類安裝齊全、動作靈敏、性能良好7潤滑油管排列整齊，潤滑油暢通地到達潤滑點8滑塊鑲條與導(dǎo)軌的溫升≤15℃9滑塊鑲條與導(dǎo)軌的最高溫度≤50℃10油箱或泵入口處溫度≤60℃11移動工作臺運行平穩(wěn)、靈活、到位準確12PC工作正常13各類電器操縱按鈕工作是否正常工作應(yīng)正常、可靠指示燈及接線板編14號是否良好，清楚齊全。各接點工作指示燈亮接點工作良好正常15全部電器的絕緣性是否良好應(yīng)良好16電器控制箱部分的各聯(lián)接部分應(yīng)牢固不松動17接地裝置是否符合要求螺絲及墊圈應(yīng)涂鋅，位置適當(dāng)包括18外形平整，油漆光滑，分界清楚電器控制箱19刻字及刻度是否清楚20廠標、標牌是否齊全21機床噪聲（空、滿負荷）應(yīng)符合國家標準或技術(shù)協(xié)議要求，用分貝儀傳感器面向工作部位，置于操作者工作位置（距機身約0.5m，高度離操作者站立地平面1.2m，設(shè)備以空轉(zhuǎn)單次行程規(guī)范時進行，無單次行程規(guī)范的設(shè)備按連續(xù)行程規(guī)范進行測定。如有多個操作位置時，選噪聲較大的位置測定。安全裝置試驗（包22括緊急停止、緊急回程、警告燈以及均應(yīng)安全光電保護）生產(chǎn)監(jiān)視器、壓機23狀態(tài)顯示、操作指按技術(shù)協(xié)議的要求精品文檔放心下載示、異常顯示（8）導(dǎo)軌精度檢測測量位左前左后右前右后置上下上下上下上下滑塊與mm）（9）機床精度檢驗序項目簡圖檢驗方法公差號（mm）（m1工作在被檢測平當(dāng)被測長度l＞感謝閱讀臺板面上，以圖上4000～5000時，上平A、B、C三點平面度0.12（1謝謝閱讀面的為基準點，把級精度）平面這三點構(gòu)成度的平面作為當(dāng)被測長度l＞（在檢驗基準面。4000～5000時，單件水平儀按測平面度0.24（1加工距d（即橋板級精度）后檢跨距，取當(dāng)被測長度l＞驗）d=500mm）沿

4000～5000時，謝謝閱讀被測素線方平面度0.48（1向移動，并記

級精度）錄各測點的讀數(shù)，根據(jù)水平儀讀數(shù)用作圖法（計算法）求出各測點相對基準平面的座標值偏差。誤差按其最大代數(shù)值計。2滑塊同1（取當(dāng)被測長度l＞下平d=500mm）4000～5000時，謝謝閱讀面的平面度0.12（1平面級精度）度當(dāng)被測長度l＞（在4000～5000時，單件平面度0.24（1加工級精度）后檢當(dāng)被測長度l＞驗）4000～5000時，平面度0.48（1級精度）3滑塊在工作臺面0.02+0.10/100×感謝閱讀下平上放一平尺，滑塊下平面的被面對百分表放在測長度工作平尺上