鋼結(jié)構(gòu)夾層工程施工組織設(shè)計方案

鋼結(jié)構(gòu)夾層工程施工組織設(shè)計方案目錄TOC\o"1-3"\h\u第一卷工程概況及編制依據(jù) 31.1編制依據(jù) 31.2工程概況 41.3施工特點及施工順序 5第二卷施工組織與管理 72.1工程實施目標(biāo) 72.2施工思路 72.3現(xiàn)場管理機構(gòu)的設(shè)置 72.4施工勞動力投入 142.5施工機具投入計劃 152.6施工用電、水量計劃 162.7施工平面布置 17第三卷包裝、運輸及裝卸措施 18第四卷主要施工方案和技術(shù)措施 214.1鋼結(jié)構(gòu)安裝思路 214.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備 224.3高強螺栓施工 244.4樓層板安裝 304.5現(xiàn)場涂裝方案 33第五卷施工進(jìn)度計劃及保證措施 365.1施工進(jìn)度計劃 365.2工期保證措施 36第六卷質(zhì)量控制方案 386.1質(zhì)量體系組織管理 386.2項目質(zhì)保體系組織 386.3施工階段各工序的質(zhì)量技術(shù)保證措施 40第七卷安全生產(chǎn)及文明施工 457.1安全生產(chǎn)管理體系 457.2施工安全要點 457.3文明施工管理 48第一卷工程概況及編制依據(jù)1.1編制依據(jù)本施工方案適用于鋼結(jié)構(gòu)夾層工程登，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照國家、省、市及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本方案編制時主要采用的依據(jù)和規(guī)范目錄1、鋼結(jié)構(gòu)夾層工程結(jié)構(gòu)圖。2、鋼結(jié)構(gòu)夾層工程施工承包協(xié)議；3、有關(guān)原材料及成品標(biāo)準(zhǔn)3.1低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-943.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-19993.3碳鋼焊條GB/T5117-19953.4碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-883.5低合金鋼焊條GB/T5118-19953.6氣體保護焊用鋼絲GB/T14958-943.7氣體保護焊用碳鋼低合金鋼焊絲GB/T8110-953.8普通螺栓《六角頭螺栓－C級》GB/T5780-20003.9鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件（GB/T1228~1231）3.10建筑用壓型鋼板GB/T12755-913.11各種產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB10433-894、施工及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20034.2鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-954.3涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-884.4建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014.5鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-914.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20024.7鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-894.8門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:20024.9壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216-885、施工技術(shù)資料5.1設(shè)計圖和技術(shù)文件5.2建筑安裝工程資料管理規(guī)程書DBJ01-51-20035.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20015.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范配套表格填寫說明6、安全生產(chǎn)管理規(guī)范：6.1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916.2建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程6.3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056.4建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范JGJ50194-936.5建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016.6建筑工程電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20027、本公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等有關(guān)文件；8、本公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量和機械化施工能力；9、其他相關(guān)規(guī)范規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1.2工程概況一、工程簡介1、工程名稱：鋼結(jié)構(gòu)夾層工程2、工程地點：3、建設(shè)單位：4、施工單位：二、建筑概況1、建筑總面積約為：308平方米2、建筑層數(shù)：2層，三、結(jié)構(gòu)概況1、主體結(jié)構(gòu)為：鋼結(jié)構(gòu)夾層2、最大柱距：11米四、工程使用材料1、使用材料1.1鋼材：本工程主鋼結(jié)構(gòu)采用鋼梁采用Q345B級鋼。1.2焊接材料：手工焊時，Q345B鋼材焊接手工焊條采用E43XX，其性能符合《碳鋼焊條》的規(guī)定，自動或半自動焊時，采用《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-1994）中H08或H08A焊絲配合中錳型或高錳型焊劑。1.3高強度螺栓：本工程采用10.9級摩擦型大六角高強度螺栓，其質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》（GB/T1228~1231）。1.3施工特點及施工順序一、施工特點1、本項目施工總面積約308平方米，考慮到工程量較小，施工周期較短，因此施工人員、機具必備充足。2、夾層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量多，部分構(gòu)件體積較大，要求在加工圖深化設(shè)計、制作、運輸和安裝過程中緊密協(xié)調(diào)配合，且須保證各類構(gòu)件自始至終保持編號一致，避免錯用。3、由于受到場地條件影響，大量構(gòu)件進(jìn)場后需要一次就位，盡量減少二次搬運，即構(gòu)件進(jìn)場數(shù)量、日期以滿足吊裝需要為原則，合理安排構(gòu)件分批次的運輸?shù)轿弧?、焊接質(zhì)量及工藝要求高，對接焊縫要求為全熔透焊接，關(guān)鍵節(jié)點焊縫質(zhì)量為二級。同時，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接基本采用焊接和高強螺栓連接為主，應(yīng)選擇合理的施工工藝及順序并采取有效措施，控制焊接變形及焊接應(yīng)力，確保焊接鋼材在焊接過程中的變形滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。5、整個工程受鋼結(jié)構(gòu)安裝、土建施工、等相互影響，對工程施工工期是一個嚴(yán)重的考驗，各工種、分項工程之間如何協(xié)調(diào)、及時的溝通、解決和處理相互之間的問題也是本工程施工管理的重點之一。二、施工順序先安裝主然后安裝次梁第二卷施工組織與管理2.1工程實施目標(biāo)為了保證整個工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明的完成，特指定本工程的具體實施目標(biāo)：一、質(zhì)量目標(biāo)：組織及配合其他施工單位，本工程質(zhì)量目標(biāo)要求符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)合格，確保工程一次性驗收合格。二、工期目標(biāo)：本工程工期目標(biāo)為25天；三、安全目標(biāo)：3.1無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故。3.2因工輕傷率控制在千分之三以內(nèi)。四、文明施工目標(biāo)：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場管理，確保文明施工，爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地。2.2施工思路一、本工程施工的指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，工期為目標(biāo)，精心組織、科學(xué)管理、高速、優(yōu)質(zhì)地完成本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。2.3現(xiàn)場管理機構(gòu)的設(shè)置一、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)設(shè)置針對本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊裝、安裝施工難度和施工工程量大，工程質(zhì)量要求高，工期緊、工程意義重大等特點，同時根據(jù)本工程施工的指導(dǎo)思想，設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部，分別由經(jīng)驗豐富，技術(shù)素質(zhì)好、專業(yè)知識硬的各不同專業(yè)工種的技術(shù)骨干組成。確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)，工期目標(biāo)和安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)地順利實現(xiàn)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人經(jīng)營計劃管理科投資管理合同管理預(yù)決算管理物資設(shè)備管理科成品構(gòu)件管理原材料設(shè)備管理施工機械管理鋼結(jié)構(gòu)加工制作科深化設(shè)計管理技術(shù)質(zhì)量管理制作過程管理制作工藝管理施工技術(shù)管理科施工管理技術(shù)管理質(zhì)量管理安全管理綜合管理科各專業(yè)協(xié)調(diào)管理標(biāo)準(zhǔn)化工地管理行政事務(wù)管理質(zhì)量檢驗組安全生產(chǎn)組圖紙深化設(shè)計室材料試驗管理組鋼結(jié)構(gòu)制造廠運輸隊材料及成品倉庫鋼結(jié)構(gòu)安裝隊板材施工隊油漆施工隊防水施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安負(fù)責(zé)人項目管理組織機構(gòu)項目管理組織機構(gòu)二、管理機構(gòu)及主要管理人員職責(zé)1、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)的職責(zé)工程項目經(jīng)理部在確定的工程項目管理各項目標(biāo)的指導(dǎo)下實施工程項目的綜合管理職責(zé)。通過全面、綜合的管理，控制工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工目標(biāo)的全面實現(xiàn)。由項目經(jīng)理牽頭的現(xiàn)場項目組織管理機構(gòu)構(gòu)成本工程項目施工內(nèi)部質(zhì)量保證體系，成為該體系的最高責(zé)任者。確保該機構(gòu)逐級、逐項質(zhì)量保證體系的建立和運行，確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)，保證該機構(gòu)體系的有效運行。2、人員職責(zé)2.1項目經(jīng)理主要職責(zé)：2.1.1認(rèn)真貫徹國家、浙江省、溫州市的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度。2.1.2全面履行簽訂的《浙江永嘉縣甌北立體城施工承包協(xié)議》。2.2.3根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計劃及施工合同的工期要求，組織編制確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，科學(xué)的組織、計劃、管理工程項目的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，監(jiān)督管理工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、場容，提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成施工任務(wù)。2.1.4負(fù)責(zé)組建現(xiàn)場項目部，按照公司要求配備相應(yīng)的管理人員，組織制訂各類管理人員的職責(zé)和項目部各項管理制度并進(jìn)行有效實施，并對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。2.1.5嚴(yán)格按照設(shè)計文件、現(xiàn)行國家規(guī)范、公司質(zhì)量手冊、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。組織編制單項施工方案和各種作業(yè)指導(dǎo)書，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并積極組織實施。2.1.6責(zé)對項目承包范圍內(nèi)的工程選擇合適的分包單位、相應(yīng)的安裝隊伍及其他協(xié)作單位，并對分包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工等全方面進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)管理，嚴(yán)禁以包帶管。2.1.7建立項目質(zhì)量保證體系及安全管理體系，并有效實施，按照制訂的保證措施控制工程質(zhì)量及安全施工，以實現(xiàn)質(zhì)量及安全目標(biāo)。2.1.8合理布置施工現(xiàn)場，組織現(xiàn)場進(jìn)行文明施工。負(fù)責(zé)現(xiàn)場項目部的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中發(fā)生的各種問題。2.1.9照公司財務(wù)管理制度，建立項目成本核算制度，加強成本管理，預(yù)算管理，注重成本信息反饋，有效控制項目開支，嚴(yán)格項目分包單位的財經(jīng)紀(jì)律，處理好國家、公司和個人的利益關(guān)系，做好項目部內(nèi)部的經(jīng)濟分配工作2.1.10按照《工人保險條例》負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝隊長辦理好操作人員的保險工作。2.1.11積極配合上級和公司主管部門對工程現(xiàn)場進(jìn)行的各種檢查、驗收工作，及時整改查出的各種問題，提出預(yù)防措施。2.1.12積極參與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織的各種會議和活動，組織參加本工程各階段的驗收和竣工驗收。2.1.13對經(jīng)常性發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題，組織成立QC小組，開展QC活動，進(jìn)行PDCA循環(huán)。2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：2.2.1熟悉、掌握國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，浙江省、溫州市的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2.2.2按照本工程制定的各項目標(biāo)，在項目經(jīng)理的組織、安排和領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理、技術(shù)控制和技術(shù)服務(wù)工作。2.2.3熟悉、掌握本工程的有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)要求，并把技術(shù)要求、各工種的操作規(guī)程傳達(dá)到班組。2.2.4負(fù)責(zé)本工程桁架的現(xiàn)場制作、焊接、吊裝安裝等重大工藝書、關(guān)鍵技術(shù)指導(dǎo)書的編制和落實。2.2.5參加圖紙會審，參與施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問題的調(diào)查、分析和處理。2.2.6負(fù)責(zé)特殊工種的上崗考核和管理，新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用。2.2.7負(fù)責(zé)監(jiān)控各種施工設(shè)備、工器具的運行情況，定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢測、檢定。2.2.8參與本工程各分項、各重要工序、專業(yè)工種的驗收和工程竣工驗收。2.3施工員主要職責(zé)2.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策、強制性條文及公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和頒發(fā)的各項規(guī)章制度及管理辦法。2.3.2配合項目經(jīng)理及項目管理人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工等指標(biāo)的有效控制。2.3.3按照設(shè)計文件、施工及驗收規(guī)范、技術(shù)（操作）規(guī)程，施工組織設(shè)計、《作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)》及《安裝手冊》進(jìn)行施工。2.3.4參加圖紙會審，負(fù)責(zé)審核深化設(shè)計圖紙的審核，負(fù)責(zé)按照《按照施工組織設(shè)計編制、審核制度》編制施工組織設(shè)計并報公司技術(shù)處進(jìn)行審核、審批。2.3.5負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、分部工程向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場作業(yè)人員按照施工組織要求進(jìn)行施工。2.3.6負(fù)責(zé)施工各階段的測量放線工作及指導(dǎo)操作人員按照施工圖紙進(jìn)行施工。2.3.7負(fù)責(zé)控制各種施工設(shè)備及工、器具的運行狀況，定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢查、檢測。2.3.8協(xié)助安全員落實各種安全施工技術(shù)措施，檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進(jìn)行整改。2.3.9負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工情況，協(xié)助安全員搞好安全標(biāo)化工作。2.3.10組織參與各分部、檢驗批的檢查驗收、材料及構(gòu)配件進(jìn)場檢驗、報驗等各種質(zhì)量驗收，對監(jiān)理單位提出的意見按照實際情況進(jìn)行整改，參加中間結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收。2.3.11做好每日的施工情況記錄，形成施工日記交資料員進(jìn)行整理。2.3.12負(fù)責(zé)施工信息資料的收集，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)及創(chuàng)新，參與公司各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書的修訂。2.3.14負(fù)責(zé)做好技術(shù)復(fù)核工作及協(xié)助質(zhì)量員做好第三方檢測工作。2.3.15配合公司質(zhì)安員及有關(guān)部門對施工現(xiàn)場的各種檢查工作。2.4資料員工作職責(zé)2.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策、強制標(biāo)準(zhǔn)及公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和頒發(fā)的各項規(guī)章制度及管理辦法。2.4.2依據(jù)公司編制的《輕鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程技術(shù)資料編制手冊》，結(jié)合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定，負(fù)責(zé)作好工程技術(shù)資料收集、填寫、編目、裝訂和保管工作，竣工驗收后按照有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)將技術(shù)資料送當(dāng)?shù)貍浒笝C關(guān)備案。2.4.3負(fù)責(zé)項目部各種經(jīng)濟、技術(shù)文件及相關(guān)函件的收發(fā)及登記、管理工作。2.4.4負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工過程中各種聯(lián)系單、簽證手續(xù)進(jìn)行存檔保管工作。2.4.5負(fù)責(zé)對工程制作資料的審核及接收工作，對發(fā)現(xiàn)制作資料有問題的及時提出意見要求工廠進(jìn)行整改。2.4.6在質(zhì)量員、材料員的配合下負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位提供材料、構(gòu)配件報驗資料，簽證后保管。2.4.7按照《工程技術(shù)資料整理、編制、歸檔及監(jiān)督檢查制度》積極配合公司技術(shù)處做好工程技術(shù)資料的整理歸檔工作。2.4.8負(fù)責(zé)施工信息資料的收集、整編并及時提供給技術(shù)處。2.4.9負(fù)責(zé)現(xiàn)場項目部各種會議的記錄及整理工作。2.5質(zhì)量員主要職責(zé)2.5.1熟練掌握鋼結(jié)構(gòu)國家規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，圍繞公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及本工程的質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)輕鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量控制。2.5.2在材料員的配合下負(fù)責(zé)現(xiàn)場使用的各種原材料進(jìn)行檢驗，對有復(fù)試要求的材料送有資質(zhì)的檢查機構(gòu)進(jìn)行檢測，對不合格品進(jìn)行處置。2.5.3負(fù)責(zé)對工廠加工制作的構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對不符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料提出處理意見并監(jiān)督處理。2.5.4協(xié)助資料員對進(jìn)場材料按照《進(jìn)場材料、構(gòu)配件報驗制度》向監(jiān)理公司報驗。2.5.5負(fù)責(zé)對各分項工程、檢驗批及各隱蔽部位進(jìn)行檢查驗收，加強對特殊操作過程和關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量進(jìn)行控制并做好質(zhì)量記錄，對檢驗結(jié)果的符合性負(fù)相應(yīng)責(zé)任。2.5.6協(xié)助項目經(jīng)理選擇合格的第三方檢測單位，負(fù)責(zé)協(xié)同第三方檢測單位對工程相關(guān)部位、節(jié)點進(jìn)行檢測。2.5.7負(fù)責(zé)記錄各類質(zhì)量檢查的原始數(shù)據(jù)記錄，協(xié)助資料員填寫各類質(zhì)量評定表。2.5.8負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類測量器具的檢測、鑒定工作，保證各種測量工具的精確性。2.5.9配合公司質(zhì)安處人員及有關(guān)部門對施工現(xiàn)場的各種質(zhì)量檢查，對提出的意見及時安排落實進(jìn)行整改。2.5.10對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題及時提出處理意見并監(jiān)督處理，對重大質(zhì)量問題應(yīng)及時向項目經(jīng)理及質(zhì)安處匯報。2.5.11負(fù)責(zé)登記、推廣現(xiàn)場各種質(zhì)量改進(jìn)活動并積極參與。2.6安全員主要職責(zé)2.6.1按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度。2.6.2按照公司與項目部簽訂的《安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理責(zé)任書》及施工組織設(shè)計、專項施工方案的要求，嚴(yán)格落實各項安全防護措施。2.6.3在其他管理人員的協(xié)助下編制專項安全施工方案，并負(fù)責(zé)按照方案具體落實。2.6.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場形象布置，落實公司頒發(fā)的《現(xiàn)場文明施工實施細(xì)則》，搞好安全標(biāo)化工作。2.6.5按照安全生產(chǎn)管理規(guī)定，負(fù)責(zé)各分部工程的安全交底工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場特殊工種人員上崗工作管理等工作。2.6.6負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場作業(yè)人員勞動保護用品的發(fā)放及使用情況的監(jiān)督檢查工作。2.6.7負(fù)責(zé)監(jiān)督各施工作業(yè)班組安全活動的展開，并對活動過程進(jìn)行記錄。2.6.8負(fù)責(zé)安全臺帳的收集工作，交資料員整理保管。2.6.9在施工過程中的定期、不定期對各種施工機具、工具及安全措施進(jìn)行檢查，對存在的安全隱患及時整改，對各施工班組、分包單位違規(guī)操作情況進(jìn)行處罰。2.6.10積極配合公司質(zhì)安處及上級安全主管部門對施工現(xiàn)場的各種安全檢查，對提出的意見督促各施工隊伍及時進(jìn)行整改。2.6.11對施工過程中出現(xiàn)的安全事故及時果斷的采取應(yīng)急措施，保護好施工現(xiàn)場，按照公司頒發(fā)的《安全事故上報、處理制度》及時向項目經(jīng)理及項質(zhì)安處上報，按照“四不放過”的原則負(fù)責(zé)整改措施的落實及按照規(guī)定承擔(dān)一定的責(zé)任。2.6.12參加公司內(nèi)部的各種會議、培訓(xùn)及相關(guān)活動。2.7材料員主要工作職責(zé)2.7.1按照項目部制訂的各項目標(biāo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料、構(gòu)配件的供應(yīng)，確保工程按照計劃施工。2.7.2根據(jù)施工進(jìn)度要求，在項目部與工廠簽訂《鋼結(jié)構(gòu)加工制作合同》前編制好詳細(xì)的《要貨計劃書》。2.7.3積極主動的與工廠、運營部等相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系溝通，確保工程所需的材料、構(gòu)配件按照施工進(jìn)度及時配套供應(yīng)。2.7.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的裝卸、倒運工作，確保材料在倒運工程中不受到損壞。2.7.5負(fù)責(zé)對到場材料的清點及自檢工作，符合要求后在《發(fā)貨清單》上簽字確認(rèn)。2.7.6配合現(xiàn)場質(zhì)量員、資料員，對進(jìn)場材料、構(gòu)配件根據(jù)《材料進(jìn)場檢驗、報驗制度》報監(jiān)理單位復(fù)驗。2.7.7按照施工平面布置圖要求堆放材料、構(gòu)件，同時負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料、構(gòu)配件及入庫材料的保管工作。2.7.8控制現(xiàn)場各種材料的用量，確保各種合格材料合理利用，嚴(yán)格控制施工成本。2.8安裝隊長主要工作職責(zé)2.8.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策、強制標(biāo)準(zhǔn)及公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和頒發(fā)的各項規(guī)章制度及管理辦法。2.8.2全面履行與項目經(jīng)理簽訂的安裝協(xié)議，協(xié)助項目經(jīng)理履行《項目經(jīng)理承包工程管理合同》及公司與業(yè)主單位簽訂的《建設(shè)工程施工合同》中的相關(guān)條款。2.8.3負(fù)責(zé)協(xié)助、配合項目經(jīng)理在整個施工過程中的管理工作，確保工程按照制訂的目標(biāo)在質(zhì)量、安全、成本、工期及文明施工方面的全面實現(xiàn)。2.8.4協(xié)助項目經(jīng)理組織、管理工程項目的人、財、物資，搞好與其他各分包單位之間的關(guān)系及與公司內(nèi)部相關(guān)職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系及溝通工作。2.8.5負(fù)責(zé)安排具體的施工安裝任務(wù)，并在下達(dá)施工任務(wù)的同時，負(fù)責(zé)做好各項針對性的技術(shù)、安全交底工作，并做好記錄。2.8.6做好對項目管理部質(zhì)安處人員定期、不定期的檢查工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等提出有效措施的落實工作，對現(xiàn)場安全員、質(zhì)量員及質(zhì)安處人員提出的整改意見及時提出方案進(jìn)行整改。2.8.7配合做好公司主管部門及當(dāng)?shù)刂鞴軉挝唤M織的各種大檢查，按照“三定”原則及時整改查出的各種問題。2.8.8負(fù)責(zé)日常性的安全教育、及班組安全活動等安全工作，提高工人安全意識。2.8.9負(fù)責(zé)收集相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)施工信息資料，總結(jié)施工經(jīng)驗，不斷提高管理水平和實際施工操作水平。2.8.10負(fù)責(zé)招聘安裝工人，做好新招工人的培訓(xùn)教育工作，辦理好每位員工的人身保險工作。2.4施工勞動力投入由于本工程工期周期長，各專業(yè)施工隊伍按照施工需要配備合理的勞動力進(jìn)場施工，保證工程按期完工，工程開工前，我們將組織人員進(jìn)場，安排職工生活，進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工交底，具體各專業(yè)施工人員進(jìn)場安排如下：1、勞動力安排表名稱班組數(shù)每班人數(shù)總?cè)藬?shù)完成工作量前期測量、準(zhǔn)備133主結(jié)構(gòu)吊裝155次結(jié)構(gòu)安裝133焊接組122樓層板安裝144合計17本工程安裝人員可視工程進(jìn)度情況按需調(diào)整。2.5施工機具投入計劃根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，同時結(jié)合現(xiàn)場施工進(jìn)度，確定各設(shè)備進(jìn)場日期，確保施工工藝的要求，具體投入的鋼結(jié)構(gòu)主要施工機具設(shè)備如下表：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份計劃進(jìn)場時間1汽車式起重機35T2臺中國工程開工2電焊機3臺中國上海2009工程開工3氣割設(shè)備2套中國杭州2009工程開工4磨光機2臺中國上海2008工程開工5手提電鉆120W12把中國上海2009工程開工6鉚釘槍150W8只中國南京2010工程開工7剪刀300W4只中國上海2010工程開工8鎖邊設(shè)備電動2臺中國紹興2010工程開工9鎖邊輔助設(shè)備手動型2臺中國紹興2010工程開工10經(jīng)緯儀DS21臺中國上海2009工程開工11水準(zhǔn)儀2臺中國上海2009工程開工12鋼卷尺100米1把中國上海2010工程開工13卡鉤、卡環(huán)2套中國上海2010工程開工14倒鏈2t?3t4套中國上海2010工程開工15扭矩扳手2把中國上海2009工程開工2.6施工用電、水量計劃一、主要用電設(shè)備及容量表名稱型號數(shù)量用電量/臺直流電焊機BX1-4003160KVA現(xiàn)場制作板材機器磨光機φ10032Kw其他小型機具ZKn-100156.0Kw二．其余用電量根據(jù)現(xiàn)場實際情況，室內(nèi)照明設(shè)備（生活及辦公區(qū)域的用電量、施工現(xiàn)場夜間照明）綜合考慮為8kw?三、總用電量P=K（K1ΣPc+K2Σpa+K3Σpb）；取k=1.1,k1=0.75,k2=0.8,K3=1.0,Σpb為室外照明，本工程按照8KW考慮)，經(jīng)計算得：ΣPc=606KW；Σpa=10KW；Σpb=8KW;P=1.1*（0.75*606+0.8*10+1.0*8）=520KW考慮到施工現(xiàn)場的不確定因素，施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)用電量在540KW左右。四、施工用水計劃引入現(xiàn)場總水源，作為施工用水，由業(yè)主給定水源位置接管，干管選用鍍鋅管入地埋設(shè)，分別接至辦公區(qū)及生活區(qū)。由于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的特殊性，施工用水幾乎沒有。地面排水：在辦公房及臨時設(shè)施屋四周設(shè)排水溝，與土建單位主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌筑流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面。在各施工場地的大門附近均設(shè)置洗車槽、沉淀池及門衛(wèi)值班室。場區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入主排水溝內(nèi)，再排入市政排水管道。2.7施工平面布置一、布置原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合本工程的實際特點，確定鋼結(jié)構(gòu)工程布置原則為：平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地；合理布置運輸?shù)缆?、吊車行走道路和材料堆放區(qū)域以保證運輸方便通暢；施工區(qū)劃分和場地的確定符合工藝流程以減少施工中的相互干擾；充分利用原有設(shè)施，減少臨設(shè)占地，降低臨設(shè)費用；各種臨時設(shè)施便于施工生產(chǎn)和工人生活，同時滿足消防安全及勞動保護的要求。第三卷包裝、運輸及裝卸措施構(gòu)件運輸任務(wù)由專業(yè)運輸商承擔(dān)，公司生產(chǎn)計劃科調(diào)度員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理，公司生產(chǎn)計劃科調(diào)度員，根據(jù)生產(chǎn)總體計劃及車間實際生產(chǎn)進(jìn)度，制定構(gòu)件運輸計劃。在一批構(gòu)件制作完成前三天，須下達(dá)運輸計劃至各職能部門，做好該批構(gòu)件運輸?shù)能囕v調(diào)度工作。運輸計劃應(yīng)考慮至少提前到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。由于運輸任務(wù)是之間樞紐，運輸商與工廠及工程現(xiàn)場項目部之間保持聯(lián)系，相互之間緊密配合，以完成施工任務(wù)作為共同目標(biāo)。本工程的運輸采用公路汽車運輸?shù)姆绞酵瓿墒┕と蝿?wù)，鋼構(gòu)件均在工廠內(nèi)制作完成，然后直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)在運輸時要注意以下事宜：包裝、運輸、裝卸、堆放一、包裝鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應(yīng)及時分類貼上標(biāo)識；按編號順序分開堆放，并墊上木條。運輸前分別包裝，減少變形、磨損。鋼結(jié)構(gòu)運輸時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運輸安全。出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按要求進(jìn)行包裝。鋼構(gòu)配件應(yīng)分類打包，零配件應(yīng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨淋措施。二、運輸根據(jù)產(chǎn)品的長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全，梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運輸公司簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。H型鋼運輸時示意如下圖：.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃編制詳細(xì)發(fā)貨計劃，在正式起吊前7天開始合理組織運輸車輛發(fā)運構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運。三、裝卸原則上梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車、吊車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。卸料時，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放。四、堆放應(yīng)在運輸車輛上預(yù)先準(zhǔn)備枕木，以防油漆劃傷。材料到現(xiàn)場，應(yīng)按施工順序分類堆放，盡可能堆放于平整不積水的場地；高強螺栓連接副必須在現(xiàn)場干燥的地方堆放，廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理，標(biāo)識明確，雨雪天要做好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實保護，構(gòu)件堆放時注意以下幾個問題：構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實，無雜草，無積水。構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)足夠放墊木。每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)?如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。H型鋼的堆放堆放時應(yīng)放在木墊板上，分層以木墊板間隔，墊的位置均勻以免變形。高度不宜過高。其他構(gòu)件的堆放同一標(biāo)號的結(jié)構(gòu)放在一個范圍內(nèi)，每堆垛留通道，高度不宜大于2米，易于散落的單件構(gòu)件的堆放，上小下大，并配備護攔。第四卷主要施工方案和技術(shù)措施4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝思路一、結(jié)構(gòu)安裝說明本項目施工建筑面積約308平方米，現(xiàn)場計劃安裝工期為25天。二、結(jié)構(gòu)安裝施工流程1、施工前期：人員、機械設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)場，現(xiàn)場平面布置，預(yù)吊構(gòu)件堆放就位。2、施工開始：本工程施工順序由S-E軸往S-B軸逐軸鋼構(gòu)安裝，由1臺25噸汽車吊或者4T叉車進(jìn)行鋼梁吊裝，同時在1臺叉車進(jìn)行材料卸車及構(gòu)件的搬運，開始由S-E軸往S-B軸線逐根進(jìn)行起吊，首根鋼梁應(yīng)選擇S-E位置處，起立后完成固定(螺栓螺母擰緊)依次進(jìn)行安裝；4、當(dāng)梁主體結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，樓層面次結(jié)構(gòu)安裝隊即可進(jìn)場投入樓層板安裝。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝全部完畢，最后現(xiàn)場清理資料匯總，等待竣工驗收。三、吊裝機械投入依據(jù)為保證鋼結(jié)構(gòu)方案的合理性，可行性及安全性，首要考慮的就是吊裝機械投入是否滿足安裝需求，起吊設(shè)備的選擇是關(guān)鍵，因此我們針對本工程的構(gòu)件特點來進(jìn)行分析。本項目的鋼梁的單件都太大、太重，鋼梁拼裝后長度最大為11米，考慮到現(xiàn)場的場地和安裝的合理性，我方采用1臺25噸汽車吊或者4T叉車進(jìn)對鋼梁進(jìn)行吊裝；綜上所述，現(xiàn)場施工將使用到25噸汽車吊或者4T叉車完全能保證本工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)范要求。25噸汽車式起重機性能表工作半徑側(cè)后方吊前方吊(m)22.1m臂長22.55m臂長10.2m臂長13.6m臂長17.5m臂長22.1m臂長25.5m臂長3.510.752514143.710.7525141410.7410.7525141410.74.510.75823.35141410.7510.757.8520.35141410.78610.757.7516.63141410.77.8579.77.210.3510.911.2510.257.5589.16.857.27.657.958.157.2986.455.255.646.956.156.25106.66.13.94.354.64.84.9124.74.83.43.653.853.9143.453.552.12.42.552.64.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備一、軸線的交接與復(fù)測序號內(nèi)容1對提供的定位軸線，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進(jìn)行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護。2根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(二級以上)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應(yīng)加以保護。3復(fù)測完成后，測放鋼梁的軸線位置與標(biāo)高。二、鋼結(jié)構(gòu)臨時堆場及周邊場地硬化和排水施工現(xiàn)場的構(gòu)件臨時堆場設(shè)在總體平面布置圖指定的位置，在地面上鋪設(shè)木方，減少鋼構(gòu)件堆放時產(chǎn)生變形。構(gòu)件堆放時注意排水方向，不要阻礙地面排水。三、鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收鋼構(gòu)件、材料驗收的主要目的是將清點構(gòu)件的數(shù)量并將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，使得存在質(zhì)量問題的構(gòu)件不進(jìn)入安裝流程。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。檢查用計量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。構(gòu)件進(jìn)場檢測驗收現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點在構(gòu)件制作工廠。構(gòu)件進(jìn)場的驗收及修補內(nèi)容如下表所示：序列類型驗收內(nèi)容驗收工具、方法補修方法1焊縫構(gòu)件表面外觀目測焊接修補2現(xiàn)場焊接剖口方向參照設(shè)計圖紙現(xiàn)場修正3焊縫探傷抽查無損探傷碳弧氣刨后重焊4焊腳尺寸量測補焊5焊縫錯邊、氣孔、夾渣目測焊接修補6多余外露的焊接襯墊板目測切除7節(jié)點焊縫封閉目測補焊8構(gòu)件的外形及尺寸構(gòu)件長度鋼卷尺丈量制作工廠控制9構(gòu)件表面平直度靠尺檢查制作工廠控制10構(gòu)件運輸過程變形參照設(shè)計圖紙變形修正11預(yù)留孔大小、數(shù)量參照設(shè)計圖紙補開孔12螺栓孔數(shù)量、間距參照設(shè)計圖紙絞孔修正13連接摩擦面目測小型機械補除銹14表面防腐油漆目測、測厚儀檢查補刷油漆15表面污染目測清潔處理四、構(gòu)件堆放次序及原則序號層次、順序及規(guī)則1為減少構(gòu)件二次倒運，鋼梁按照其吊裝位置及順序，在縱向每隔4個開間布置一個集中堆放場地2次構(gòu)件、高強螺栓等則集中堆放在構(gòu)件倉庫3構(gòu)件堆放時應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，即先安裝的構(gòu)件堆放在上層或者便于吊裝的地方4構(gòu)件堆放時要注意把構(gòu)件編號或者標(biāo)識露在外面或者便于查看的方向5各段鋼結(jié)構(gòu)施工時，同時進(jìn)行穿插著其它工序的施工，在鋼構(gòu)件、材料進(jìn)場時間和堆放場地布置時應(yīng)兼顧各方6所有構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實際情況進(jìn)行安排，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行平整和支墊，不得直接置于地上，要墊高200mm以上，以便減少構(gòu)件堆放變形；鋼構(gòu)件堆放場地按照施工區(qū)作業(yè)進(jìn)展情況進(jìn)行分階段布置調(diào)整7每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離，供構(gòu)件的預(yù)檢及裝卸，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機械翻堆用的空地8螺栓應(yīng)采用防水包裝，并將其放在托板上以便于運輸。存放時根據(jù)其尺寸和高度分組存放。只有在使用時才打開包裝。五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)識本工程構(gòu)件繁多，規(guī)格各異，為保證加工廠及現(xiàn)場二者之間的統(tǒng)一，必須準(zhǔn)確地給每個構(gòu)件進(jìn)行編號，并按照一定的規(guī)則和順序進(jìn)行堆放和安裝，才能保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝有條不紊的進(jìn)行。4.3高強螺栓施工一、施工前的準(zhǔn)備1、高強度螺栓施工前的復(fù)驗高強度螺栓進(jìn)場應(yīng)提供檢驗報告及產(chǎn)品合格證；大六角高強度螺栓進(jìn)場后按規(guī)定在待安裝的高強度螺栓批中，按照規(guī)定每批抽取8套進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)在國家認(rèn)可的有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行，合格后方可使用。高強螺栓安裝前必須再次檢查和處理摩擦面的浮銹及污物雜質(zhì)等，安裝時嚴(yán)禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號穿入，不得錯用；高強螺栓安裝必須由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。2、摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗?zāi)Σ撩娴奶幚矸椒ǎ褐圃觳块T應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）中規(guī)定和設(shè)計技術(shù)要求的摩擦面處理方法進(jìn)行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除干凈，不能用鋼絲刷。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗：摩擦面的抗滑移系數(shù)由鋼結(jié)構(gòu)加工制作廠負(fù)責(zé)送樣檢驗，鋼構(gòu)件在加工摩擦面時，應(yīng)同時加工抗滑移系數(shù)試驗的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運到工地，在安裝鋼構(gòu)件前由安裝單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)的送樣檢驗。3、高強螺栓的儲運與保管高強螺栓不同于普通螺栓，其儲運與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個環(huán)節(jié)必須保持高強螺栓連接副的出廠狀態(tài)，在此過程中應(yīng)注意以下幾點：高強螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲運要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號、規(guī)格及數(shù)量。在運輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷或雨淋過的螺栓。螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5層。使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。高強螺栓連接副在安裝使用時，工地應(yīng)按當(dāng)天計劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強螺栓應(yīng)送回倉庫保管。高強螺栓連接副的保管時間不應(yīng)超過6個月，超過保管時間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗。4?高強螺栓扭矩值的計算本工程高強度螺栓的施工中采用扭矩法緊固，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的預(yù)拉力。因此在施工前必須先計算確定施工初擰及終擰扭矩，以確保高強度螺栓緊固質(zhì)量。終擰扭矩可按下式計算確定：Tc=K·Pc·d式中Tc——終擰扭矩值(N·m);Pc——施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，見下表；d——螺栓公稱直徑(mm);K——扭矩系數(shù)，按規(guī)范規(guī)定試驗確定。常用高強度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)項目螺栓的性能等級螺栓公稱直徑(mm)M16M20M22M24M27M30施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)10.9s110170210250320390初擰扭矩為終擰扭矩的50%?5、高強度螺栓扳手的管理高強度螺栓扳手屬于計量器具，在使用前按照規(guī)定進(jìn)行校驗；施工人員每天到現(xiàn)場庫房領(lǐng)取扳手，并由領(lǐng)取專人負(fù)責(zé)，當(dāng)天施工結(jié)束后退回庫房，注明扳手的狀態(tài)。高強螺栓的扭矩值由技術(shù)人員向施工人員交底。二、高強度螺栓安裝工藝流程領(lǐng)用螺栓領(lǐng)用螺栓工具的準(zhǔn)備螺栓準(zhǔn)備摩擦面準(zhǔn)備六角頭螺栓工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備緊固工具工具調(diào)整工具檢查及管理普通螺栓準(zhǔn)備六角頭高強度螺栓準(zhǔn)備領(lǐng)取螺栓螺栓的管理螺栓的管理摩擦面處理組合部件裝配部件組裝緊固作業(yè)裝配精度緊固的軸力初擰六角頭高強度螺栓安裝緊固檢查緊固完了檢查過程檢查扭矩檢查高強螺栓安裝工藝流程圖三、高強螺栓安裝高強度螺栓的連接施工包括節(jié)點處理、螺栓安裝、螺栓緊固、擰緊順序和緊固方法等五個主要控制環(huán)節(jié)與步驟：1、節(jié)點處理高強度螺栓連接應(yīng)在其中心位置調(diào)整完畢后，再對接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔，摩擦面貼緊后，進(jìn)行安裝高強度螺栓。為了接合部板間摩擦面貼緊、結(jié)合良好，先用臨時普通螺栓和手動扳手緊固，達(dá)到貼緊為止。在每個節(jié)點上穿入臨時螺栓的數(shù)量應(yīng)由計算決定，一般不得少于高強度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于三個臨時螺栓。沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的30%。不允許用高強度螺栓兼作臨時螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。高強度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙按以下方法處理。項目t示意圖t處理方法1t<1.0mm時不于處理2ttT=1.0-3.0mm時將原板一側(cè)磨成1:10緩坡，使間隙小于小于1.00mm3ttt>3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩察面處理方法應(yīng)與材件相同事先準(zhǔn)備好3mm?4mm?5mm?6mm厚摩擦面處理過的材質(zhì)與材件相同的墊板2、螺栓安裝2.1對孔及穿孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個節(jié)點用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，用手動板手?jǐn)Q緊后，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用手動板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強螺栓的安裝。2.2擴孔當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，個別螺栓孔不能自由穿入時，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴孔處理，其四周可由穿入的螺栓擰緊，擴孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。安裝高強螺栓偏差較大時的處理方法：當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時，先將可自由通過的螺栓孔用臨時螺栓擰緊后，對不能自由穿入絞刀擴孔，然后再穿入高強螺栓。（擴孔后的直徑不得大于原直徑的1.2倍）2.3穿入方向高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進(jìn)行，高強度螺栓穿入方向要一致。一般應(yīng)以施工便利為宜，對于箱形截面部件的接合部，全部從內(nèi)向外插入螺栓，在外側(cè)進(jìn)行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。2.4螺栓緊固高強度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、終擰。初擰：第一次緊固稱之為初擰。初擰扭矩為終擰扭矩的50%?終擰：對安裝的高強度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終擰的扭距值以計算得出的扭距值為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)天安裝的高強螺栓應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)終擰完畢。當(dāng)高強螺栓初擰完畢后，做黃色標(biāo)記，終擰完畢后做紅色標(biāo)記，以避免漏擰和超擰等不安全隱患。高強螺栓連接面應(yīng)保持干燥、整潔。2.5擰緊順序每組高強度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。2.6緊固方法高強度螺栓的擰緊采用專用的工具施工。四、高強度螺栓施工質(zhì)量的檢查和驗收1、現(xiàn)場施工檢查內(nèi)容1.1高強度螺栓連接副終擰完成1h后，48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，采用扭矩法進(jìn)行檢驗，檢驗的方法為：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值，該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。1.2高強度螺栓的安裝方向，墊片的數(shù)量和方向，螺紋得外露長度應(yīng)在2-4扣。1.3高強度螺栓緊固方法1.4高強度螺栓的緊固順序2、高強度螺栓施工質(zhì)量驗收2.1第一階段檢查內(nèi)容：高強螺栓的安裝方法和安裝過程，連接面的處理和清理；高強螺栓的緊固順序和緊固方法。2.2第二階段檢查內(nèi)容：摩擦型高強摩擦型高強螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗收記錄：高強螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)。抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)。初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。施工質(zhì)量檢查驗收記錄。4.4樓層板安裝A、壓型金屬板進(jìn)場檢驗一、每批壓型金屬板制作完成后應(yīng)出具原材料質(zhì)量證明書和出廠合格證書。原材料質(zhì)量證明書應(yīng)包括彩鋼板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，該證明書應(yīng)與加工過程中使用的材料相一致。出廠合格證書應(yīng)包括質(zhì)量檢驗結(jié)果、供貨清單、生產(chǎn)日期等。二、壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋，涂層、鍍層壓型金屬板成型后，其涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。其表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。三、壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：壓型金屬板的尺寸允許偏差項目允許偏差波距±2.0波高壓型鋼板截面高度≤70±1.5截面高度＞70±2.0側(cè)向彎曲在測量長度(l1)的范圍內(nèi)20.0注：l1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度。四、壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差壓型板的覆蓋寬度截面高度≤70+10.0,-2.0截面高度＞70+6.0,-2.0板長±9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長±6.0折彎面寬度±3.0折彎面夾角2°五、材料堆放1、板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。2、板材宜隨進(jìn)度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。3、堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。4、堆放場地應(yīng)平整不易受到工程運輸施工過程參數(shù)中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。5、按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。6、堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。7、當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。B、壓型鋼板的安裝工藝流程施工準(zhǔn)備備繪制壓型鋼板平面圖、統(tǒng)計構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)梁焊接驗收施工準(zhǔn)備備繪制壓型鋼板平面圖、統(tǒng)計構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)梁焊接驗收放壓型鋼板位置線搭設(shè)支頂桁架壓型鋼板分層、分區(qū)配料吊至安裝區(qū)鋪設(shè)臨時馬道（采用雙層以上壓型鋼板）配件加工運輸、安裝、入庫抽檢分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)壓型鋼板加工（試驗鑒定）運輸、安裝、入庫抽檢合格不合格鋪設(shè)壓型鋼板調(diào)直、壓實、電焊自檢合格不合格合格栓釘放線、焊接放封邊板安裝線封邊板邊、角處下料安裝、焊接封邊板焊接專業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場分層驗收切割割安裝焊接堵頭板自檢壓型鋼板的安裝工藝流程圖壓型鋼板的安裝工藝流程圖4.5現(xiàn)場涂裝方案一、現(xiàn)場涂裝工程概況防腐涂料（即油漆）主要是現(xiàn)場對次構(gòu)件面漆的涂裝。二、涂裝工程要求所有鋼構(gòu)件采用噴丸除銹，除銹等級為Sa2.5/級，鋼構(gòu)件除銹前應(yīng)仔細(xì)消除油垢，毛刺、藥皮、飛濺物等，主構(gòu)件除銹后至少刷紅丹防銹底漆二道，面刷醇酸調(diào)和漆，干漆膜厚度應(yīng)滿足相應(yīng)侵蝕條件下要求。三、施工前的準(zhǔn)備1、施工前的檢查防腐涂料的檢查：防腐涂料進(jìn)場后，應(yīng)對其型號、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查，同時還應(yīng)開箱對防腐涂料的顏色進(jìn)行檢查。對涂裝表面的檢查：在涂裝前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行檢查，如果在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中對鋼結(jié)構(gòu)的油漆有損壞的，應(yīng)對油漆進(jìn)行修補，同時還應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面清潔度，如鋼結(jié)構(gòu)的表面有灰塵、泥土或其他雜物等，應(yīng)進(jìn)行清理，對焊接部位應(yīng)進(jìn)行焊渣的清理等，否則會影響涂料的粘結(jié)強度等性能，對防腐涂料會降低其防腐效果。2、涂料的保管與儲存施工現(xiàn)場的涂料應(yīng)定點存放在倉庫內(nèi)，存放時應(yīng)分類堆放，倉庫由專人看管，要求保持通風(fēng)干燥，并在倉庫內(nèi)設(shè)置充足的滅火器材，在倉庫外有明顯的嚴(yán)禁吸煙的標(biāo)志。涂料實行專人領(lǐng)用制度，當(dāng)天領(lǐng)用的涂料要求盡量在當(dāng)天用完，對多余的涂料在第二天首先使用。3、涂料施工的氣候條件在防腐施工過程中和施工之后涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜為5—38℃，相對濕度在80%左右，空氣應(yīng)保持流通，同時避免明火。有霧、雪或灰塵風(fēng)沙較大禁止室內(nèi)外作業(yè)。四、施工方法現(xiàn)場防腐涂料涂裝采用以空氣噴涂法和手工涂刷結(jié)合的方式進(jìn)行，對噴涂法無法涂裝的部位進(jìn)行手工涂刷。1、手工涂刷時的操作要點1.1使用漆刷時，一般采用直握法，用腕力操作；1.2涂刷時應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應(yīng)為毛長的1/3到1/2;1.3對干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行；1.4對干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)的刷平和修飾，不宜反復(fù)涂刷；1.5涂刷順序：一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；1.6刷涂的走向，刷涂垂直平面時，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。刷涂水平表面時，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行；1.7刷涂完畢后，要將刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2、空氣噴涂操作的要點：2.1噴槍的調(diào)整：噴槍是噴涂的主要工具，在進(jìn)行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?，以保證噴涂的質(zhì)量?？諝鈮毫Φ目刂茟?yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品說明書?？諝鈮毫Υ螅稍鰪娡苛系撵F化能力，但涂料飛散大，損失也大；空氣壓力過低，漆霧變粗，漆膜易產(chǎn)生秸皮，針孔等缺陷。涂料噴出量的控制，也應(yīng)按噴槍說明書進(jìn)行。噴霧形狀、幅度的控制和噴霧幅度可通過調(diào)節(jié)噴槍的壓力裝置來控制，噴霧形狀可調(diào)節(jié)噴槍的幅度來控制。2.2噴涂距離控制：距離過大，漆霧易落散，造成漆膜過薄而無光；距離過近，漆膜易產(chǎn)生流淌和秸皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為200～300mm，使用小口徑噴槍為150～250mm?2.3噴槍速度的控制：噴槍的運行速度為30～60cm/s，做到穩(wěn)定，噴槍角度傾斜，漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕，運行速度過快，漆膜薄而粗糙，運行速度過慢，漆膜厚而易流淌。噴幅的搭接寬度，一般為有效噴幅寬度的1/4～1/3，并保持一致。2.4噴槍的維護：噴槍使用完后，應(yīng)立即用溶液清洗干凈，槍體、噴嘴和空氣帽應(yīng)用毛刷清洗，氣孔和噴漆孔遇有堵塞，應(yīng)用木釬疏通，不準(zhǔn)用金屬絲或鐵釘去捅，以防碰傷金屬孔。暫停工作時，應(yīng)將噴槍端部浸泡在溶劑中，以防涂料干固堵塞噴嘴。應(yīng)經(jīng)常檢查針閥、空氣閥墊圈密封處是否有泄漏，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換。對噴槍的螺栓、螺紋和墊圈等連接處，經(jīng)常涂油保養(yǎng)；對彈簧應(yīng)涂潤滑油脂，以防生銹。五、涂料施工的質(zhì)量檢查和驗收1、防腐涂料檢查1.1、涂裝前的檢查1.1.1涂裝前鋼材表面除銹等級要符合設(shè)計要求的Sa2.5級。1.1.2進(jìn)場的涂料應(yīng)檢查有否產(chǎn)品合格證。1.1.3檢查涂裝環(huán)境是否符合要求。1.2、涂裝過程中的檢查1.2.1用濕膜厚度計測量濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜的質(zhì)量。1.2.2每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂、誤涂和起泡等缺陷。1.3、涂裝后的檢查1.3.1漆膜的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色是否符合要求，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。1.3.2涂料涂裝遍數(shù)、涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。第五卷施工進(jìn)度計劃及保證措施5.1施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度具體見施工進(jìn)度計劃表，(見附表)5.2工期保證措施針對本工程的特點，要保證其實施時能按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，必須對有可能影響工程計劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進(jìn)度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制，影響進(jìn)度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等。對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。一、事前控制1、計劃因素根據(jù)本項目的工程特點及難點，合理安排各工序的作業(yè)時間，在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定。同時將總計劃分解成日、周、月計劃，以做到以日保周，以周保月、以月保總體計劃的工期保證體系。2、人員因素我們將充分發(fā)揮企業(yè)人才優(yōu)勢，在本項目配備具有豐富工程施工經(jīng)驗的強有力的項目管理班子及滿足各種工藝技能要求的技術(shù)工人。3、技術(shù)因素我們在充分發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、其它分包等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖，大力推廣先進(jìn)的屋架成熟施工技術(shù)。4、材料構(gòu)件與設(shè)備控制在工程實施前，將組織專業(yè)人員對所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場調(diào)查，貨源落實，材質(zhì)檢驗、構(gòu)件加工及運輸方法、路線等方面的工作。5、機具因素在工程實施前，組織專業(yè)人員對本工程所需的機具加以落實，同時進(jìn)行全面檢查，確保所需機具的工藝良好。6、氣候因素在工程實施前，與有關(guān)氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具體措施，同時將根據(jù)氣候情況安排施工進(jìn)度計劃。二、事中控制1、計劃因素根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時對實際進(jìn)度進(jìn)行檢查，及時對實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度加以分析、比較，并對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序。2、人員因素在實施過程中采取各種有效措施，設(shè)立各種獎勵機制，做好后勤，采取以人為本的策略，以確保工期完成。3、技術(shù)因素在項目實施過程中，及時總結(jié)實施過程中出現(xiàn)的各種情況，并加以調(diào)整，以確保項目實施更趨合理、有效，達(dá)到預(yù)期效果。4、材料、構(gòu)件與設(shè)備控制調(diào)專門人員負(fù)責(zé)構(gòu)件加工、驗收等方面的監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，同時重視構(gòu)件的運輸工作，以確保現(xiàn)場施工所需。5、機具因素在項目實施時，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及各機具的操作規(guī)程操作機具，同時做好機具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，現(xiàn)場配備專業(yè)維修人員在最短時間內(nèi)處理可能發(fā)生的各種機具故障，確保工程順利進(jìn)行。6、氣候因素在項目實施時密切保持與氣象部門的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情況，并在出現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計劃，把氣候可能對工程進(jìn)度的影響降低到最低限度。三、事后控制事后控制是指定完成整個施工任務(wù)的進(jìn)度控制工作，具體內(nèi)容有：1、協(xié)助有關(guān)單位及時進(jìn)行工程的驗收工作；2、及時做好各項資料的整理、歸檔工作。3、及時進(jìn)行現(xiàn)場收尾、退場工作，為業(yè)主后期工期展開創(chuàng)造條件。第六卷質(zhì)量控制方案工程質(zhì)量是每一項工程的控制重點，本工程將列入公司重點控制項目。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保優(yōu)良。在整個工程的施工過程中，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標(biāo)開展工作，加大人力物力的投入，加強管理，發(fā)揚公司重點項目重點抓，做好每一項工程的精神，實行質(zhì)量目標(biāo)管理。為了能使目標(biāo)得以實現(xiàn)，我公司把分項工程落實到班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍，管理從嚴(yán)要求，爭取以以下措施確保質(zhì)量。6.1質(zhì)量體系組織管理一、配備一支責(zé)任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富，善于打硬仗的項目班子，并落實各項責(zé)任制，使項目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利全面到位，把確保優(yōu)良作為考核項目經(jīng)理的主要指標(biāo)，使項目班子既感到有壓力，又有動力。二、加強公司對項目班子的考核力度和對工程質(zhì)量的檢查力度，對項目實行每月一次考核和每周檢查制度。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使工程質(zhì)量不斷提高。三、強化獎罰力度，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟密切掛鉤，公司對項目經(jīng)理的各項指標(biāo)實行目標(biāo)管理，特別是工程質(zhì)量目標(biāo)。達(dá)到優(yōu)良，公司對項目實行獎勵，創(chuàng)杯，公司對項目實行重獎；若不能達(dá)到目標(biāo)，實行重罰。在開工前簽訂各項承包合同，交納風(fēng)險抵押金，項目經(jīng)經(jīng)理部以合同形式下達(dá)作業(yè)任務(wù)，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，拉大合格與優(yōu)良之間的單價，把創(chuàng)優(yōu)奪杯在單價中體現(xiàn)，勉勵激發(fā)班組長和作業(yè)人員創(chuàng)優(yōu)奪杯的積極性。四、進(jìn)入施工現(xiàn)場的原料或構(gòu)件，應(yīng)有質(zhì)檢員和材料員共同驗收和把關(guān)，對不符合質(zhì)量要求的一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2項目質(zhì)保體系組織一、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合工程特點與質(zhì)量管理工作需要，以項目經(jīng)理為主，配備資質(zhì)合格的質(zhì)量組織人員，即由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、各制作安裝班組組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部質(zhì)檢組安裝專檢組技術(shù)組探傷專檢組壓型鋼板專檢組焊接專檢組高強螺栓專檢組質(zhì)檢組安裝專檢組技術(shù)組探傷專檢組壓型鋼板專檢組焊接專檢組高強螺栓專檢組質(zhì)檢組質(zhì)檢組測量專檢組測量專檢組二、質(zhì)量責(zé)任制由項目經(jīng)理管理層到施工班組成操作層分，二個層次建立責(zé)任制，使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底、橫向到邊形成的網(wǎng)絡(luò)。一是建立項目管理層質(zhì)量責(zé)任制，并將其納入年度考核內(nèi)容，與年底獎掛鉤，二是操作層質(zhì)量責(zé)任制，實行“定人員、定任務(wù)、定工期、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎懲”的“六定”質(zhì)量承包責(zé)任制。三、專職質(zhì)檢員的配備按施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)配備專職質(zhì)檢員，分工明確、責(zé)任落實到人。四、嚴(yán)格檢查制度，抓住預(yù)防措施的落實1、檢查質(zhì)量預(yù)控措施檢查其是否符合實際，內(nèi)容是否齊全，是否有針對性，主要檢查項目：1.1選擇施工隊伍的標(biāo)準(zhǔn)；1.2項目技術(shù)交底內(nèi)容；1.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施；1.4質(zhì)量通病防治措施；1.5使用功能質(zhì)量檢測方法。2、強化管理監(jiān)督，落實預(yù)控措施：2.1組織質(zhì)檢員和各工種班組長，認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做到每個施工人員都掌握各自施工工序和驗收標(biāo)準(zhǔn)，精心施工；2.2嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，實行主要工程操作者名字、級別、質(zhì)量等級掛牌上墻制，獎優(yōu)罰劣；2.3項目質(zhì)檢員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握施工質(zhì)量動態(tài)，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量控制在萌芽狀態(tài)，推動工程總體質(zhì)量水平提高。6.3施工階段各工序的質(zhì)量技術(shù)保證措施一、焊接1、參加施工的焊工必須有焊工合格證，并且要求在有效期內(nèi)擔(dān)任項目的焊接工作，嚴(yán)禁無證焊工上崗施焊。2、現(xiàn)場使用的焊條必須有質(zhì)量證明書，并對所有的焊條進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的焊條嚴(yán)禁入庫。3、焊條使用前應(yīng)根據(jù)質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙和保溫，烘焙次數(shù)不要超過兩次。對當(dāng)天使用完的焊條應(yīng)另行堆放，下次盡量使用。4、施焊前應(yīng)將焊接區(qū)邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。5、焊工在焊接時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行施焊，嚴(yán)禁擅自更改。6、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。7、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得檀自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，提出修補措施后，方可處理。8、焊工施焊完后，應(yīng)及時清理焊渣。對焊縫的外觀進(jìn)行檢查，要求焊縫金屬表面焊接均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，并清除焊接區(qū)的飛濺物，使所有焊縫質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。二、測量1、測量前應(yīng)先檢查各測量器具，所有測量器具必須經(jīng)過校核，且在有效期內(nèi)。2、將建設(shè)方提供的水準(zhǔn)儀分別在四周設(shè)立各水準(zhǔn)控制點。3、根據(jù)各水準(zhǔn)點和控制軸線復(fù)核各予埋件軸線和標(biāo)高偏差。復(fù)核標(biāo)高時應(yīng)在予埋件四個方向各測一點，檢查予埋件的傾斜度，所有予埋件復(fù)核后應(yīng)做好記錄。4、各鋼構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)會同材料員檢查各鋼構(gòu)件主要的幾何尺寸。5、因鋼構(gòu)件熱脹冷縮效應(yīng)比較大，鋼構(gòu)件受到日照時會向背光的一側(cè)發(fā)生彎曲，因此測量時應(yīng)考慮到這一因素，利用反偏差來減少這一影響，或者以已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件作為參照。6、主鋼構(gòu)件施工完成后，應(yīng)對所有鋼構(gòu)件的標(biāo)高、撓度和間距進(jìn)行測量，做好記錄并整理，以便作為工程驗收資料和依據(jù)。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料、設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備習(xí)操作規(guī)程與質(zhì)量準(zhǔn)備測量儀器準(zhǔn)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備分部分項工程書面交底克服上道工序弊病技術(shù)交底工長參加辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自檢施工按圖施工甲方代表檢查處理工序搭接隱蔽工程驗收簽證檢查進(jìn)度現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理(返工)質(zhì)量評定按有代表性的節(jié)點抽查材料合格證10%試驗記錄自檢記錄資料整理質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄工程回訪使用過程施工記錄質(zhì)量整改事故處理記錄工程總質(zhì)量控制程序工程總質(zhì)量控制程序鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證場地和焊接工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作焊工考試合格學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢驗工具準(zhǔn)備書面交底技術(shù)交底操作人員參加清理桿件轉(zhuǎn)運按不同型號掛牌制作拼裝模架或大樣拼裝保證焊接質(zhì)量辦理隱蔽部位簽證中間抽查組裝焊接試件試驗自檢材料代用核定單清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)焊接試驗記錄質(zhì)量評定不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評定記錄辦理上下工序交接手續(xù)焊接探傷檢驗報告資料整理施工記錄鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料焊接工具準(zhǔn)備吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢電焊工考試合格書面交底克服上道工序弊病的補救措施技術(shù)交底操作人員參加測量定位焊接試件檢驗中間抽查安裝注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置自檢注意焊縫高度、長度及焊瘤夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定焊條合格證不合格的處理（返工）鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄清理現(xiàn)場，文明施工鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料整理施工記錄第七卷安全生產(chǎn)及文明施工7.1安全生產(chǎn)管理體系由于工期緊，交叉作業(yè)及高空施工等特點，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。7.2施工安全要點一、高處作業(yè)的一般要求1、高處企業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。2、單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。施工前，應(yīng)逐漸進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。3、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。5、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。6、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐漸一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即修理