涵洞工程施工組織方案與對(duì)策

申報(bào)批復(fù)表施工單位：中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)XX合同段：TJ3標(biāo)監(jiān)理單位：中宇工程咨詢監(jiān)理XX公司潮漳高速公路第J1合同段總監(jiān)辦編號(hào)：申報(bào)單位中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)XX潮漳高速公路第TJ3合同段工程經(jīng)理部文件標(biāo)題TJ3標(biāo)涵洞工程施工案批復(fù)單位中宇工程咨詢監(jiān)理XX公司潮漳高速公路第J1合同段總監(jiān)辦批復(fù)編號(hào)申報(bào)容摘要：現(xiàn)上報(bào)TJ3標(biāo)涵洞工程施工案，請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附件：涵洞工程施工案工程經(jīng)理〔簽章〕：年月日監(jiān)理組意見(jiàn)：〔簽名〕：年月日總監(jiān)辦意見(jiàn)：〔簽章〕：年月日涵洞工程施工技術(shù)案復(fù)核：審批：XX工程經(jīng)理部年月日目錄第一章編制說(shuō)明1一、編制依據(jù)1第二章工程概況1一、工程概況1二、主要工程數(shù)量2三、施工進(jìn)度安排4第三章施工準(zhǔn)備4一、測(cè)量放樣4二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查4三、材料準(zhǔn)備4四、人員和機(jī)具4五、施工場(chǎng)地布置6第四章涵洞施工案7一、蓋板涵施工71、施工準(zhǔn)備72、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè)83、根底施工84、臺(tái)身、施工95、蓋板安裝106、洞口及附屬工程施工117、防水層與沉降縫128、涵背回填129、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13二、圓管涵141、施工準(zhǔn)備152、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè)153、圓管涵根底164、管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸165、管節(jié)安裝176、防水層、沉降縫的施工187、洞口及附屬工程施工188、涵背回填189、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19第五章質(zhì)量保證措施20第六章平安保證措施26第七章雨季施工措施31第八章文明施工措施32第九章管線保護(hù)措施33第十章工期保證措施33第十一章環(huán)境保護(hù)措施34第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、?兩階段施工圖設(shè)計(jì)?；2、設(shè)計(jì)單位對(duì)本工程的施工技術(shù)交底報(bào)告；3、?省高速公路建立標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(試行)?4、?省高速公路建立標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定(試行)?；5、?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)?JTG/TF50-20116、?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?JTGF9-20157、?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)?JGJ46-20128、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，第一冊(cè)土建工程?JTGF80/1-20049、?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-201210、?建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?JGJ146-201311、其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程工程概況一、工程概況****二、主要工程數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，凡路線與明顯溝形的干溝、小溪、河流相交；路線經(jīng)過(guò)農(nóng)業(yè)區(qū)、跨越水渠、堰塘或水庫(kù)的排水渠以及通過(guò)大片梯田影響農(nóng)田灌溉；路線與鐵路、公路、大車路、人行路、農(nóng)村機(jī)耕道及重要管線穿插，且路線又從其上通過(guò)；在山區(qū)公路的山坡線，為排除路基挖側(cè)邊溝流水，都需要設(shè)置涵洞。本合同段共有****三、施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬先開(kāi)工改渠影響到的區(qū)間路基涵洞以及高填路段的涵洞，其它路段的涵洞緊跟施工，保證路基填筑成型不受涵洞工程制約，具體工期安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交地情況確定。涵洞工程方案于年月日開(kāi)場(chǎng)開(kāi)工，于年月日前完成全部工程。第三章施工準(zhǔn)備一、測(cè)量放樣1、在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格的前提下，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至涵洞施工地點(diǎn)附近穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)記控制點(diǎn)。2、施工依據(jù)設(shè)計(jì)要求先核對(duì)進(jìn)出口泄水面標(biāo)高，依據(jù)涵洞的構(gòu)造尺寸定出涵洞的中軸線。二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查依據(jù)設(shè)計(jì)資料及定出的涵洞中線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，認(rèn)真核對(duì)施工圍是否對(duì)施工有影響的構(gòu)造物、樹(shù)木等，如有那么及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位解決。三、材料準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)要求選定涵洞施工所需的水泥、砂、碎、片和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)取樣進(jìn)展原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料由工程材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)度需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。四、人員和機(jī)具所需的管理及施工人員已經(jīng)到場(chǎng)，各類機(jī)具和設(shè)備已配備齊全，性能良好。涵洞施工所需勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表3和表4。表3主要管理及施工人員一覽表序號(hào)XX職務(wù)職責(zé)1工程經(jīng)理主持全面指揮協(xié)調(diào)工作2工程副經(jīng)理協(xié)助主持指揮協(xié)調(diào)工作3工程副經(jīng)理主持一分部現(xiàn)場(chǎng)施工工作4工程副經(jīng)理主持二分部現(xiàn)場(chǎng)施工工作5工程總工主持全面施工技術(shù)質(zhì)量工作4工程副總工協(xié)助負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)量工作5工程技術(shù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)材的協(xié)調(diào)6物質(zhì)設(shè)備部長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)材調(diào)配供給7平安部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)平安管理工作8質(zhì)檢部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收工作9測(cè)量主管負(fù)責(zé)測(cè)量放樣管理工作10試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作11試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作12試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作13施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理14施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理15施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理16施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理17施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理18施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理19測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作20測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作21測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作22施工工人160人備注：施工管理人員及施工工人將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)配，以確保滿足施工質(zhì)量、平安和進(jìn)度。表4主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格功率〔KW〕單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200臺(tái)52蔡?hào)|攪拌站JS1500臺(tái)23青嵐攪拌站JS2000臺(tái)24攪拌運(yùn)輸車10m3輛185汽車吊25t臺(tái)86汽車吊16t臺(tái)67蔡?hào)|鋼筋加工場(chǎng)座18青嵐鋼筋加工場(chǎng)座19焊機(jī)B20Ⅱ臺(tái)1510發(fā)電機(jī)組150KW臺(tái)611插入式振搗棒3KW臺(tái)4812潛水泵臺(tái)15備注：1、施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)配；2、相應(yīng)配套設(shè)備同樣根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)配。五、施工場(chǎng)地布置據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，我標(biāo)段的涵洞的施工場(chǎng)地滿足修建施工平臺(tái)的需要，能滿足材料堆放、機(jī)械停放的要求，可直接修建施工便道到達(dá)，所需的鋼筋、混凝土、模板等材料可沿施工便道用汽車運(yùn)至施工地點(diǎn)。第四章涵洞施工案一、蓋板涵施工蓋板涵、通道的施工工藝見(jiàn)以下圖：測(cè)量放線測(cè)量放線涵洞回填場(chǎng)地布置基坑開(kāi)挖根底處理現(xiàn)澆臺(tái)基臺(tái)身澆筑吊裝蓋板出入口漿砌八字墻施工測(cè)量放樣材料準(zhǔn)備蓋板預(yù)制1、施工準(zhǔn)備1.1測(cè)量放樣：在復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)閉合后，進(jìn)展通道根底測(cè)量定位。首先準(zhǔn)確定出通道中心位置及進(jìn)出口位，核對(duì)進(jìn)出口高程及角度，假設(shè)發(fā)現(xiàn)與實(shí)際溝渠底高程、角度差異過(guò)大或涵洞有可能懸空時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整；再確定出開(kāi)挖輪廓線，基坑四設(shè)置控制樁控制基坑位、尺寸，標(biāo)高控制樁設(shè)在比擬穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過(guò)程進(jìn)展復(fù)位，同時(shí)測(cè)量出開(kāi)挖深度。1.2快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，集中力量突擊擴(kuò)寬改造進(jìn)場(chǎng)道路、施工便道修筑、臨時(shí)生產(chǎn)生活房屋修建、供水、電力的安裝；儲(chǔ)藏工程所需碎、砂、水泥、鋼材等材料。為工程施工贏得珍貴時(shí)間，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工的良好開(kāi)端。2、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè)2.1基坑開(kāi)挖前先放樣出涵洞中心線〔軸線〕，再根據(jù)開(kāi)挖深度，涵洞長(zhǎng)度、寬度及基坑開(kāi)挖邊坡的坡率，定出開(kāi)挖線，根底采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，涵洞基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，邊坡坡率1:0.2~1:1。基坑準(zhǔn)確放樣后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后開(kāi)場(chǎng)按開(kāi)挖線開(kāi)挖施工。2.2涵洞基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。挖至管節(jié)底部標(biāo)高以上10～20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖至基底位置，以利于涵洞根底斷面的修整。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。基坑排水采用集水坑抽排，保證在開(kāi)挖的整個(gè)期間都不致遭受水害。2.3在開(kāi)挖過(guò)程中派專人指揮挖掘機(jī)，機(jī)械操作手要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮，作業(yè)區(qū)域設(shè)置好平安圍欄，并懸掛醒目的平安警示標(biāo)志標(biāo)牌，以杜絕平安隱患。2.4開(kāi)挖過(guò)程中，通過(guò)控制樁確保基坑軸線位置、平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)測(cè)定標(biāo)高控制好開(kāi)挖深度。2.5格按照技術(shù)交底分層開(kāi)挖，杜絕超挖。開(kāi)挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌，并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)；在基坑頂面要做好排水設(shè)施，防止基坑頂面水流倒流。2.6挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)第三檢測(cè)中心對(duì)基底承載力進(jìn)展檢測(cè)，地基檢測(cè)采用輕便動(dòng)力觸探進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)頻率為5～10m布置一個(gè)斷面，每個(gè)涵洞不少于3個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)適當(dāng)加密；如基底承載力檢測(cè)不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果請(qǐng)工程業(yè)主、總監(jiān)辦和設(shè)計(jì)單位確定涵底換填案。2.7基底開(kāi)挖滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底平面位置、標(biāo)高及地基承載力進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收同意后可進(jìn)展下道工序施工。2.8為了防止基坑被水浸泡，基坑驗(yàn)收合格后及時(shí)采用砂漿進(jìn)展封底，然后盡快進(jìn)展根底施工，不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡基坑，而且為了防止雨水浸泡開(kāi)挖臨時(shí)的排水溝及集水坑，采取水泵及時(shí)排水。3、根底施工3.1基坑在監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格開(kāi)場(chǎng)根底底板鋼筋施工，我標(biāo)蓋板涵的根底均為整體式根底，鋼筋綁扎格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)展綁扎，鋼筋綁扎符合公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁扎完成并自檢合格后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。3.2根底鋼筋在監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格開(kāi)場(chǎng)根底模板安裝施工，根底為整體式根底。模板采用定型大塊鋼模板，制作模板時(shí)，要充分考慮構(gòu)造物涵臺(tái)的長(zhǎng)度及高度，以便合理、充分地利用模板。模板安裝應(yīng)按施工放樣的幾尺寸格控制。支撐采用鋼管支撐，水平肋及豎向肋采用鋼管，水平肋間距30~50cm，豎向肋間距100cm，水平肋和豎向肋的結(jié)點(diǎn)處以鋼管斜撐支撐，同時(shí)采用對(duì)穿拉桿錨固，拉桿的間距按100cm布設(shè)，以保證模板的整體剛度。3.3根底采用C30混凝土，澆筑前應(yīng)復(fù)檢模板底面尺寸、頂面尺寸及位置，并定出根底高度。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由翻斗車卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)專人看模，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停頓澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷潦褂?0棒或50棒插入式振搗棒，注意“快插慢拔〞，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)展，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍〔50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40cm〕。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部門的邊緣，振搗時(shí)間以混漲土外表出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.4在根底施工時(shí)，須按設(shè)計(jì)施工圖要求預(yù)埋臺(tái)身N3鋼筋，鋼筋直徑為20mm,間距20cm，并且對(duì)臺(tái)身圍的根底進(jìn)展鑿毛處理，以加強(qiáng)錨固連接的效果。3.5混凝土澆筑一定要按要求制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊外，還需制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶加銷鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。3.6混凝土澆筑后立即進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的〔≥1.2MPa〕的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。3.7根底混凝土完工后按以下標(biāo)準(zhǔn)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。4、臺(tái)身、施工4.1根底完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)展臺(tái)身模板安裝。模板采用定型大塊鋼模板，制作模板時(shí)，要充分考慮構(gòu)造物涵臺(tái)的長(zhǎng)度及高度，以便合理、充分地利用模板。3.2臺(tái)身模板施工中對(duì)其穩(wěn)固性要求很高，為了防止模板跑模、漲模，采用Φ14的對(duì)拉桿進(jìn)展加固處理，底部臺(tái)身1m高度對(duì)拉桿布置尺寸為30×40cm，大于1m高度圍的對(duì)拉桿布置尺寸為60×80cm，帶帽拉桿穿入PVC管，使用蝴蝶卡扣在鋼管上，用木楔楔牢，鋼管為雙排鋼管。模板外表平整，干凈，安裝前涂好脫模劑，保證均勻，不流淌。臺(tái)身沉降縫位置與根底沉降縫一致。，用2cm泡沫板留出沉降縫寬度。沉降縫處兩斷面應(yīng)豎直、平整，上下不得交織。填縫木板應(yīng)用熱瀝青浸泡，瀝青麻絮應(yīng)填塞密實(shí)，外層防水措施采用在涵洞與填土接觸面均涂熱瀝青三道，按構(gòu)造格施工，以防漏水。3.3臺(tái)身模板以每4～6米為一節(jié)，分節(jié)長(zhǎng)度與根底保持一致。模板安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)其模板平面位置、幾尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后可澆筑砼。澆筑砼過(guò)程中安排技術(shù)工人對(duì)模板進(jìn)展全過(guò)程監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理、加固。3.4砼澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋等進(jìn)展認(rèn)真檢查，模不應(yīng)有雜物和積水，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后可澆筑。3.5砼澆筑時(shí)應(yīng)按一定的厚度、順序和向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑之前完成上層砼的澆筑工作。如果上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層和下層前后澆筑間距應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)場(chǎng)逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。砼的分層厚度一般不宜超過(guò)30cm。砼下落高度大于2米時(shí)，需倒砼采用串筒，混凝土澆筑要求同根底。3.6混凝土采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，振搗每層厚度為30cm,自兩邊向中間逐步推進(jìn)，不得漏振、強(qiáng)振，直到砼不冒氣泡為止，防止出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，插入式振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持5～10cm的距離每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊提出振動(dòng)棒，防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。3.7砼澆筑過(guò)程中或澆筑完畢時(shí)，如砼外表泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下，采取相應(yīng)措施將水排除，假設(shè)繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。對(duì)已完成的砼要適時(shí)及時(shí)養(yǎng)生，做到實(shí)外光，確保砼的質(zhì)量。5、蓋板安裝由于本標(biāo)段蓋板采用預(yù)制蓋板，蓋板從預(yù)制標(biāo)段拉至現(xiàn)場(chǎng)，成品砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，才能進(jìn)展脫模、移動(dòng)和堆放；預(yù)制蓋板堆放、吊裝時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱置和吊裝，吊點(diǎn)位置宜在距端部10cm~30cm區(qū)域，不得將頂?shù)酌娴怪?；吊裝時(shí)應(yīng)采取措施防止預(yù)制板碰撞損壞、落梁。5.1蓋板吊裝采用16t以上汽車起重機(jī)單機(jī)安裝，在吊裝前認(rèn)真檢查涵身標(biāo)高、平整度是否符合要求；同時(shí)注意涵洞的全長(zhǎng)與預(yù)制蓋板每節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，對(duì)斜交涵洞應(yīng)首先配置一端的斜蓋板，其余按1米標(biāo)準(zhǔn)蓋板配置，最后再配置另一端蓋板；也可根據(jù)總酣暢在扣除中間1m寬標(biāo)準(zhǔn)板后，兩塊斜蓋板均分。5.2預(yù)制場(chǎng)處蓋板吊起后，檢查蓋板底部是否存在附著物，假設(shè)存在，那么及時(shí)清理。5.3蓋板在起吊、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)慢起輕落、均勻低速、防止撞擊，保持其橫向穩(wěn)定性，運(yùn)輸時(shí)注意保護(hù)蓋板邊角。5.4蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊墻企口尺寸、跨度、蓋板預(yù)制成型后尺寸是否符合要求，各部位尺寸符合要求可進(jìn)展蓋板的安裝；蓋板支撐處用M7.5號(hào)砂漿抹平，支撐圍墊1mm厚油毛氈，確保蓋板底與企口無(wú)空隙。兩塊蓋板〔沉降縫除外〕間的縫隙應(yīng)用砂漿填塞密實(shí)。蓋板上的帽可就地澆筑。5.5預(yù)制蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤(rùn)后再在板與臺(tái)背間、板與板之間的縫用C20的小子混凝土填滿空隙。5.6斜交涵洞邊板、非標(biāo)準(zhǔn)寬度蓋板由我部現(xiàn)澆施工。蓋板采用C35混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，采用滿堂支架法施工。蓋板模板采用組合鋼模，鋼管支架采用規(guī)格為φ48*3.0mm桿件進(jìn)展搭設(shè)，通過(guò)碗扣和拉桿加固，用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體。支架間距設(shè)置為：橫向和縱向立桿間距均按1.2m布置；立桿步距按0.9m設(shè)置。立桿下部設(shè)置螺旋調(diào)整底座，底座與地基間擺放一層起分布荷載作用的墊木，墊木厚度5cm，按涵洞橫向放置。支架自由端頂層加一層縱、橫向水平連接桿，底層加縱、橫向水平掃地桿。支架頂部設(shè)螺旋調(diào)整頂托，裝好可調(diào)頂托后，將各頂托頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，調(diào)整高度不得超過(guò)20cm。頂托上按橫向設(shè)置縱梁，縱梁采用木，連接處設(shè)在頂托上，單根放置，重疊長(zhǎng)度不小于20cm。縱梁上橫向均布10cm×10cm木，間距30cm。支架上設(shè)平安的上下走道，不得以攀登支架的式上下支架。5.7蓋板鋼筋的加工集中在鋼筋加工場(chǎng)制作完成，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋制作安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求。蓋板混凝土在攪拌站加工，采用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)、汽車輸送泵輸送入模。鋼筋的加工及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。6、洞口及附屬工程施工6.1在洞身施工完成后，開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展洞口工程施工，首先澆筑洞口的端墻或八字墻根底砼，再按設(shè)計(jì)澆筑墻身砼，最后進(jìn)展洞口以及隔水墻鋪砌施工。砼的模板、鋼筋、澆筑按相關(guān)施工工藝。對(duì)涵洞的出入口、邊溝跌井、八字墻、帽、洞口鋪砌的施工，其質(zhì)量必須滿足施工規(guī)的要求。6.2洞外水溝的順接在涵洞根底澆筑后馬上進(jìn)展，以免進(jìn)出口及基坑受雨季洪水的沖刷。涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。7、防水層與沉降縫7.1防水層施工涵洞外層應(yīng)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工防水層，在涵洞與填土接觸局部均涂熱瀝青三道，施工前首先將涵身外表的塵土、雜物清理干凈，外表整平，預(yù)埋件道用砂漿封死，再進(jìn)展涂刷，第層瀝青涂刷完后，待12-48小時(shí)冷卻枯燥后再刷下一遍瀝青。涂刷過(guò)程中應(yīng)保證均勻無(wú)露底，特別是邊角部位，每遍涂刷保證1.5mm左右的厚度。7.2沉降縫施工7.2.1涵洞全長(zhǎng)圍每4～6m設(shè)置一道沉降縫，貫穿整個(gè)斷面〔包括根底〕，縫寬2cm，沉降縫的設(shè)置應(yīng)與蓋板向平行。在地基土質(zhì)變化較大、根底埋置深度不一、地基承載力根本容值發(fā)生較大變化、以及填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。7.2.2沉降縫的施工要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能密防止水分滲漏。沉降縫的防水措施如下：在根底局部填塞瀝青木板，并在流水面邊緣填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠；根底面以上，兩側(cè)面和頂面設(shè)置三油兩氈防水層，油氈寬度為50cm,接縫外側(cè)以瀝青木板填塞，側(cè)填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠；頂面三油兩氈處理后外包粘土保護(hù)層，厚20cm，寬20cm。7.2.3沉降縫施工質(zhì)量要求：沉降縫端面應(yīng)整齊，正，根底和墻身上下不得交織，必須貫穿，嵌塞物嚴(yán)密填實(shí)。洞口與涵臺(tái)設(shè)沉降縫隔開(kāi)，縫填塞瀝青麻絮。7.2.4八字墻與涵臺(tái)之間的沉降縫可于澆筑八字墻混凝土?xí)r，在涵臺(tái)端面敷設(shè)數(shù)層瀝青和油毛氈而形成〔厚度1～2cm〕。8、涵背回填8.1涵洞完成后，當(dāng)臺(tái)身混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，可進(jìn)展臺(tái)背回填；涵洞通道臺(tái)背回填采用粒徑不大于50mm的透水性材料填筑，填料應(yīng)均勻、密實(shí)，采用水密法施工。8.2洞身兩側(cè)填土應(yīng)格對(duì)稱均勻水平分層夯實(shí)，其每側(cè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于洞身兩側(cè)填土高度的一倍，壓實(shí)度不小于96%；洞身兩側(cè)緊靠涵身局部的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)展壓實(shí)施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的法夯填密實(shí)。8.3涵洞上填土高度缺乏0.5m時(shí)，禁采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和洞身圍的填土進(jìn)展碾壓；填土高度缺乏1m時(shí)采用人工或小型機(jī)具夯填；填土高度超過(guò)1.0m時(shí)，可采用機(jī)械填筑。8.4涵洞兩側(cè)回填寬度應(yīng)符合底寬0.5m,與路基銜接部位按1：0.3放坡，回填高度為自根底底面到蓋板頂面，超過(guò)此圍的按路基相應(yīng)要求施工。8.5臺(tái)背回填材料采用透水性材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后采用人工配合機(jī)械進(jìn)展攤鋪，每層壓實(shí)厚度控制在15cm以〔可用油漆在涵身部位做刻度標(biāo)記〕，回填材料必須夯實(shí)，可采用小型夯機(jī)實(shí)施，施工中在回填材料兩側(cè)預(yù)留排水通道〔PVC管〕將水密法施工用水排水工作，以免雨水侵入根底泡水使基底承載力降低。8.6臺(tái)背回填的填料、回填斷面尺寸、松鋪厚度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度需格按照設(shè)計(jì)及規(guī)要求進(jìn)展施工。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)蓋板涵施工完成后，各部位及整體實(shí)測(cè)工程均按?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004?中有關(guān)條款進(jìn)展檢驗(yàn)。涵臺(tái)實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允偏差檢查法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32涵臺(tái)斷面尺寸(mm)±15尺量：檢查3～5處13豎直度或坡度(%)0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處14頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處2蓋板制作實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允偏差檢查法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32△高度(mm)明涵：+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面2暗涵：不小于設(shè)計(jì)3寬度(mm)現(xiàn)澆：±20尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面1預(yù)制：±104長(zhǎng)度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)1一字墻、八字墻檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允偏差檢查法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄D檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16△斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面2圓管涵圓管涵施工工藝流程見(jiàn)以下圖：測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖及基底處理理根底墊層混凝土根底管節(jié)安裝接頭防水處理澆筑管座混凝土端墻施工出入口施工兩側(cè)對(duì)稱回填與地方排水溝渠順接承載力檢測(cè)制取試塊制取試塊申請(qǐng)交驗(yàn)管節(jié)運(yùn)輸?shù)跹b管節(jié)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、施工準(zhǔn)備1.1測(cè)量放樣：在復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)閉合后，進(jìn)展圓管涵根底測(cè)量定位。首先準(zhǔn)確定出通道中心位置及進(jìn)出口位，核對(duì)進(jìn)出口高程及角度，假設(shè)發(fā)現(xiàn)與實(shí)際溝渠底高程、角度差異過(guò)大或涵洞有可能懸空時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整；再確定出開(kāi)挖輪廓線，基坑四設(shè)置控制樁控制基坑位、尺寸，標(biāo)高控制樁設(shè)在比擬穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過(guò)程進(jìn)展復(fù)位，同時(shí)測(cè)量出開(kāi)挖深度。1.2快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，集中力量突擊擴(kuò)寬改造進(jìn)場(chǎng)道路、施工便道修筑、臨時(shí)生產(chǎn)生活房屋修建、供水、電力的安裝；儲(chǔ)藏工程所需碎、砂、水泥、鋼材等材料。為工程施工贏得珍貴時(shí)間，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工的良好開(kāi)端。2、基坑開(kāi)挖及基底檢測(cè)2.1基坑開(kāi)挖前先放樣出涵洞中心線〔軸線〕，再根據(jù)開(kāi)挖深度，涵洞長(zhǎng)度、寬度及基坑開(kāi)挖邊坡的坡率，定出開(kāi)挖線，根底采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，涵洞基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，邊坡坡率1:0.2~1:1?；訙?zhǔn)確放樣后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后開(kāi)場(chǎng)按開(kāi)挖線開(kāi)挖施工。2.2涵洞基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。挖至管節(jié)底部標(biāo)高以上10～20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖至基底位置，以利于圓管涵根底斷面的修整。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)?；优潘捎眉映榕?，保證在開(kāi)挖的整個(gè)期間都不致遭受水害。2.3在開(kāi)挖過(guò)程中派專人指揮挖掘機(jī)，機(jī)械操作手要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮，作業(yè)區(qū)域設(shè)置好平安圍欄，并懸掛醒目的平安警示標(biāo)志標(biāo)牌，以杜絕平安隱患。2.4開(kāi)挖過(guò)程中，通過(guò)控制樁確?；虞S線位置、平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)測(cè)定標(biāo)高控制好開(kāi)挖深度。2.5格按照技術(shù)交底分層開(kāi)挖，杜絕超挖。開(kāi)挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌，并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)；在基坑頂面要做好排水設(shè)施，防止基坑頂面水流倒流。2.6挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)第三檢測(cè)中心對(duì)基底承載力進(jìn)展檢測(cè)，地基檢測(cè)采用輕便動(dòng)力觸探進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)頻率為5～10m布置一個(gè)斷面，每個(gè)涵洞不少于3個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)適當(dāng)加密；如基底承載力檢測(cè)不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果請(qǐng)工程業(yè)主、總監(jiān)辦和設(shè)計(jì)單位確定涵底換填案。圓管涵基底承載力必須滿足下表要求：D1.8m圓管涵地基承載力根本容值[fao]數(shù)值表填土高Th〔m〕0.5≤Th≤2.02.0≤Th≤6.06.0≤Th≤12.012.0≤Th≤16.012.0≤Th≤20.0修正后地基承載力根本容值[fao]〔kPa〕1001202502.7基底開(kāi)挖滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底平面位置、標(biāo)高及地基承載力進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收同意后可進(jìn)展下道工序施工。2.8為了防止基坑被水浸泡，基坑驗(yàn)收合格后及時(shí)采用砂漿進(jìn)展封底，然后盡快進(jìn)展根底施工，不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡基坑，而且為了防止雨水浸泡開(kāi)挖臨時(shí)的排水溝及集水坑，采取水泵及時(shí)排水。3、圓管涵根底3.1圓管涵基底經(jīng)歷收合格后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)涵洞混凝土根底下砂礫〔碎〕墊層，基底下砂礫墊層〔碎〕墊層必須均勻、密實(shí)。3.2圓管涵根底采用C20混凝土，混凝土根底的澆筑可分為兩次完成：第一次澆筑管底以下局部，澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)留節(jié)壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土2～3cm；待安裝好管節(jié)后再第二次澆筑管底以上局部的混凝土，并保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合；3.3在澆筑根底砼的過(guò)程中要注意沉降縫的位置，每4~6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫位置以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜。在地基土質(zhì)變化較大、根底埋置深度不一或地基容承載力發(fā)生較大變化以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫，沉降縫處兩端要上下垂直貫穿，應(yīng)對(duì)齊、平整，上下不得交織。4、管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸4.1本標(biāo)段管節(jié)采用C40砼制作，管節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1.0m，調(diào)節(jié)管節(jié)的長(zhǎng)度為0.5m，管節(jié)由預(yù)制標(biāo)負(fù)責(zé)預(yù)制，我部負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝施工。管節(jié)成品須經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求后才能使用。4.2管節(jié)存放、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整，必要時(shí)鋪設(shè)5~10cm的砂墊層，使管節(jié)受力均勻，以防開(kāi)裂。4.3管節(jié)施工時(shí)，必須根據(jù)管涵的全長(zhǎng)準(zhǔn)確配置管節(jié)，根據(jù)中涵洞設(shè)計(jì)施工圖中的設(shè)計(jì)涵長(zhǎng)Lo，斜交管涵首先配置兩端各一斜管節(jié)〔兩節(jié)合計(jì)長(zhǎng)度為L(zhǎng)j+0.5m〕和假設(shè)干個(gè)1.0m正管節(jié)，余下缺乏1.Om局部以0.5m正管節(jié)調(diào)整，故圓管涵的實(shí)際涵長(zhǎng)為：L＝〔Lj+0.5〕+1.0N+0.5M+E式中：N、M分別為1.Om和0.5m正管節(jié)節(jié)數(shù)，E為沉降縫寬度和考慮誤差的預(yù)加長(zhǎng)度3～5cm，Lj為斜交圓管涵斜管節(jié)的長(zhǎng)的一邊L和Lo之差上下游兩端平均分配。為防止放樣誤差，可將洞口端墻在管節(jié)安裝完畢后再進(jìn)展?jié)仓?、管節(jié)安裝5.1管節(jié)吊裝前應(yīng)進(jìn)展吊裝驗(yàn)算，管節(jié)的安裝采用汽車吊吊裝就位，人工配合修整。5.2起吊時(shí)應(yīng)兩端起吊，下管時(shí)小心輕放，防止管節(jié)撞擊損壞，下管時(shí)一律從下游向上游安裝，下管后用砼墊塊臨時(shí)穩(wěn)固，并及時(shí)澆筑第二次的根底混凝土。5.3管節(jié)采用對(duì)頭拼接，安裝采用人工或機(jī)械安裝，管節(jié)接縫寬度為10～20mm，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道不得遺留泥土雜物。管節(jié)下面的砼管座，其頂面弧形面應(yīng)與管身嚴(yán)密貼合，使管節(jié)受力均勻。5.4管節(jié)拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。5.5管節(jié)接頭須嚴(yán)密連接，具體構(gòu)造為在接縫處15cm〔填土高小于等于10m〕或20cm〔填土高大于10m〕圍采用1：3水泥砂漿涂帶，呈弓狀，最厚處為3cm，并在外側(cè)涂?jī)蓪訜釣r青。5.6管涵施工質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允偏差檢查法和頻率1軸線偏位〔mm〕50用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處2涵底流水面高程〔mm〕±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處3涵管長(zhǎng)度〔mm〕＋100，－50用尺量4管座寬、厚度〔mm〕大于設(shè)計(jì)值用尺量3處5相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口〔mm〕5用水平尺檢查接頭處6、防水層、沉降縫的施工6.1防水層涵洞管節(jié)外側(cè)與填土接觸面均涂熱瀝青兩道，每度厚1~1.5mm，兩度間鋪油氈紙一層。瀝青必須滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層，滑動(dòng)或封口不等缺陷。6.2沉降縫涵洞每4~6m設(shè)置一道沉降縫，在地基土質(zhì)變化較大、根底埋置深度不一、地基承載力根本容值發(fā)生較大變化、以及填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面〔包括根底〕，管節(jié)沉降縫寬度為1.0cm~1.5cm，管節(jié)間縫隙采用熱瀝青浸制麻絮填塞，并用麻繩繞沉降縫一，外面裹兩道滿涂熱瀝青的油毛氈或四層瀝青浸制麻布，粗鉛絲綁扎固定。沉降縫施工質(zhì)量要求：沉降縫端面應(yīng)整齊，正，根底和墻身上下不得交織，必須貫穿，嵌塞物嚴(yán)密填實(shí)。八字墻與涵臺(tái)之間的沉降縫可于澆筑八字墻混凝土?xí)r，在涵臺(tái)端面敷設(shè)數(shù)層瀝青和油毛氈而形成〔厚度1～2cm〕。7、洞口及附屬工程施工7.1在管節(jié)安裝施工完成后，開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展洞口工程施工，首先澆筑洞口的端墻或八字墻根底砼，再按設(shè)計(jì)澆筑墻身砼，最后進(jìn)展洞口以及隔水墻鋪砌施工。砼的模板、鋼筋、澆筑按相關(guān)施工工藝。對(duì)涵洞的出入口、邊溝跌井、八字墻、帽、洞口鋪砌的施工，其質(zhì)量必須滿足施工規(guī)的要求。7.2洞外水溝的順接在涵洞根底澆筑后馬上進(jìn)展，以免進(jìn)出口及基坑受雨季洪水的沖刷。涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。8、涵背回填8.1涵洞施工完成后，當(dāng)臺(tái)身混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，可進(jìn)展臺(tái)背回填；回填時(shí)槽應(yīng)無(wú)積水，回填土不得有淤泥，腐植土及有機(jī)物質(zhì)。涵洞通道臺(tái)背回填采用粒徑不大于50mm的透水性材料填筑，填料應(yīng)均勻、密實(shí)，采用水密法施工。8.2洞身兩側(cè)填土應(yīng)格對(duì)稱均勻水平分層夯實(shí)，其每側(cè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于洞身兩側(cè)填土高度的一倍，壓實(shí)度不小于96%；洞身兩側(cè)緊靠涵身局部的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)展壓實(shí)施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的法夯填密實(shí)。8.3施工中當(dāng)涵洞上填土高度缺乏0.5m時(shí)，禁采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和洞身圍的填土進(jìn)展碾壓；填土高度缺乏1m時(shí)采用人工或小型機(jī)具夯填；填土高度超過(guò)1.0m時(shí)，可采用機(jī)械填筑。8.4兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層還土攤平，夯實(shí)也應(yīng)同時(shí)以同一速度前進(jìn)，已壓實(shí)土與壓實(shí)土之間均有一較長(zhǎng)的過(guò)渡地段，以免管節(jié)受壓不勻而發(fā)生開(kāi)裂，相鄰二層回填土的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。8.5臺(tái)背回填材料采用透水性材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后采用人工配合機(jī)械進(jìn)展攤鋪，每層壓實(shí)厚度控制在15cm以〔可用油漆在涵身部位做刻度標(biāo)記〕，回填材料必須夯實(shí)，可采用小型夯機(jī)實(shí)施，施工中在回填材料兩側(cè)預(yù)留排水通道〔PVC管〕將水密法施工用水排水工作，以免雨水侵入根底泡水使基底承載力降低。8.6臺(tái)背回填的填料、回填斷面尺寸、松鋪厚度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度需格按照設(shè)計(jì)及規(guī)要求進(jìn)展施工。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓管涵施工完成后，各部位及整體實(shí)測(cè)工程均按?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004?中有關(guān)條款進(jìn)展檢驗(yàn)。管節(jié)預(yù)制實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允偏差檢查法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32徑〔mm〕≥1800尺量：2個(gè)斷面23壁厚〔mm〕≥－3尺量：2個(gè)斷面24順直度矢度不大于0.2％管節(jié)長(zhǎng)沿管節(jié)拉線量，取最大矢高15長(zhǎng)度+5，-10尺量1管座及涵管安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允偏差檢查法和頻率權(quán)值1△管座混凝土強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄D檢查34管座寬度、厚度〔mm〕大于設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面25相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口〔mm〕5尺量：抽查3～5個(gè)接頭2一字墻、八字墻檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允偏差檢查法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄D檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16△斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面2第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、為了順利完本錢工程的施工任務(wù)，全面履行工程施工合同，保證工程質(zhì)量，工程部成立了以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)、工程總工程師和工程副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，工程部各部門及各作業(yè)班組參與的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本工程質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。明確各崗位的質(zhì)量管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立格的質(zhì)量考核制度，并將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員如下：組長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：***組員：***、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人2、我部建立健全了完善有效的施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證體系，各部門分工負(fù)責(zé)、層層把質(zhì)量關(guān)。我部質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)質(zhì)量保證體系圖思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識(shí)貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育工程經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制班組質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底質(zhì)量方案測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量第一為用戶效勞下道工拆合不合原材料安裝臺(tái)制作砼試件、試壓

、、制定教育方案質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC小組活動(dòng)檢查落實(shí)改良工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能承受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)視定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)展自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系框圖二、質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量保證控制(1)水泥：采用塔牌P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。(2)粗骨料：滿足級(jí)配要求，松散堆積密度大于1500kg/m3，最大粒徑：不大于31.5mm。(3)砂：采用江干凈的河砂，類型宜為中粗砂，含泥量滿足規(guī)要求。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)試驗(yàn)室全部抽樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后可使用。2、攪拌質(zhì)量控制我部蔡?hào)|、青嵐攪拌站均為大型攪拌站、帶有電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，攪拌混凝土?xí)r，采取雨棚遮蓋等降溫措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)混凝土的坍落度、溫度、泌水率等進(jìn)展測(cè)定,保證良好的工作度。3、混凝土運(yùn)輸條件蔡?hào)|、青嵐攪拌站到各工點(diǎn)之間的運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用10m3混凝土運(yùn)輸車。炎熱天氣時(shí)對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。4、混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊均為高強(qiáng)砼墊塊，且至少為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層?；炷寥肽Ｇ?，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進(jìn)的式進(jìn)展，澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，不得隨意留置施工縫。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，防止模板和新澆混凝土直承受照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)40℃。盡可能安排在黃昏避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土。5、混凝土振搗質(zhì)量砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，否那么使用串筒。混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒、平板振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和法進(jìn)展，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以外表泛漿，不冒大氣泡，砼不下沉為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，防止過(guò)振。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰螅屑?xì)將混凝土外表壓實(shí)抹平，抹面時(shí)禁灑水。6、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水枯燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20℃時(shí)，可拆模。拆模后，迅速采用塑料布對(duì)混凝土進(jìn)展后期養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的構(gòu)造進(jìn)展溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，格控制混凝土的外溫差滿足要求。7、模板質(zhì)量 涵洞模板由專業(yè)模板廠家制作,采用廠制大塊鋼模，突出整體性，減少接縫。滿足標(biāo)準(zhǔn)化施工要求,模板高精度制造、高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。8、質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施8.1砼工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a碎強(qiáng)度、粒徑、級(jí)配、針片狀顆粒含量及泥土粉塵含量必須驗(yàn)收合格，允進(jìn)場(chǎng)，不合格碎禁入場(chǎng)，水泥必須由指定廠家進(jìn)料，附有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。b砂的粒徑、強(qiáng)度、級(jí)配、含泥量必須驗(yàn)收合格允進(jìn)場(chǎng)。c砼、砂漿必須采用攪拌站攪拌，有計(jì)量裝置，格按配合比及工藝進(jìn)展，確保砼、砂漿質(zhì)量。d砼運(yùn)輸時(shí)間控制在允圍〔以氣溫、運(yùn)輸設(shè)備而定〕。e砼澆筑分層攤鋪，厚度按振動(dòng)器型號(hào)及配筋情況而定，禁過(guò)搗或漏搗。f砼施工過(guò)程中不得中斷，充分考慮其供給運(yùn)輸澆筑能力，防止“千層餅〞現(xiàn)象的出現(xiàn)。g砼施工接縫必須按設(shè)計(jì)及規(guī)要求設(shè)接茬鋼筋，施工縫須格按施工規(guī)要求處理。h砼及漿砌圬工必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)預(yù)埋件。8.2鋼筋工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a鋼筋自指定廠家進(jìn)料，附有合格證，必須按規(guī)分批進(jìn)展外觀檢查和試驗(yàn)鑒定，合格后允使用。b鋼筋在工地必須架離地面分類放置，防止出現(xiàn)銹蝕、污染和彎曲。c鋼筋安裝前必須保證外表無(wú)銹、無(wú)污染，加工時(shí)在“同一截面〞，電弧焊接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，焊縫必須滿足長(zhǎng)度、寬度和高度的要求。d鋼筋彎鉤必須標(biāo)準(zhǔn)，間距、彎起位置必須與設(shè)計(jì)、規(guī)相符，施工過(guò)程中人、機(jī)具不得在上面行走、擱置，振動(dòng)器不得接觸鋼筋，鋼筋的固定必須與腳手架等活動(dòng)局部別離。8.3涵洞工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a基坑有水渠處，須采取有效排水措施，使基底無(wú)水、基底面平整，松土和碎塊須去除干凈。b涵根底做完后立即封閉。c混凝土根底頂面與翼墻墻身的接面，必須按設(shè)計(jì)認(rèn)真處理，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按規(guī)要求在邊埋入直徑小于16mm的接茬鋼筋。c墻身混凝土一次連續(xù)灌注，不得分節(jié)，以免形成一道道“腰帶〞，確保墻身面平整、美觀，輪廓線順直。d錐體必須圓順，溝縫平順，粗細(xì)均勻。9、質(zhì)量控制措施9.1、原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)展驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定去除出場(chǎng)。及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬〞,且填寫應(yīng)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散裝水泥罐分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。對(duì)原材料建立符合標(biāo)準(zhǔn)化要求的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠〔場(chǎng)〕日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。對(duì)骨料堆場(chǎng)進(jìn)展硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。9.2、混凝土攪拌質(zhì)量控制夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)展測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺?、攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃；入模溫度不得低于5℃。9.3、混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施，冬季采取保溫措施。泵送混凝土?xí)r，除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。9.4、混凝土灌注質(zhì)量混凝土灌注前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土可灌注，在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r，防止新澆混凝土直承受照射，保證混凝土的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)30℃。盡可能安排在黃昏避開(kāi)炎熱的白天灌注混凝土?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得中途停頓。三、施工考前須知1、凡地質(zhì)土質(zhì)發(fā)生變化，根底埋置深度不一或根底地基的應(yīng)力發(fā)生較大變化以及位于填挖交界處，均應(yīng)設(shè)沉降縫。2、涵洞根底采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm，人工清底，基底需檢測(cè)承載力，假設(shè)滿足設(shè)計(jì)要求，那么立模澆筑混凝土。假設(shè)基底承載力缺乏，那么會(huì)同各確定換填處理。3、涵身施工時(shí)，先將根底頂面鑿毛，并沖洗干凈，施工時(shí)注意沉降縫與根底沉降縫貫穿并豎直。砼自由下落高度超過(guò)2m時(shí)要用溜槽或串桶。4、蓋板整體式根底，當(dāng)涵臺(tái)和根底不能同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)采取在根底預(yù)埋短鋼筋措施，保證涵臺(tái)與根底可靠連接。5、沉降縫施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)及時(shí)填塞，要密實(shí)不漏水。6、臺(tái)背回填應(yīng)在涵身施工完畢并砼強(qiáng)度到達(dá)100%后進(jìn)展?；靥顣r(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)展，每層厚度不超過(guò)15cm，填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、涵洞的挖基棄土、混凝土廢渣必須棄至設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)展。8、涵洞施工必須對(duì)噪音等進(jìn)展控制，盡量做到不驚擾、危害沿線群眾。第六章平安保證措施一、平安保證體系我部建立健全平安生產(chǎn)保證體系，成立由工程經(jīng)理、工程總工、工程副經(jīng)理、專職安檢工程師組成的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持“一崗雙責(zé)“、“平安第一、預(yù)防為主〞、“管生產(chǎn)必須管平安〞的原那么，明確承當(dāng)平安施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的平安設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時(shí)〞原那么，即：同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，同時(shí)驗(yàn)收，投入使用。二、平安保證措施1、建立健全各項(xiàng)平安制度根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)平安管理制度：基坑防護(hù)平安制度；各類機(jī)械的平安作業(yè)制度；用電平安制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)平安制度；各種平安標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。1.1基坑平安防護(hù)措施基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況放坡，坡度一般為1：0.75，當(dāng)遇松軟底層上坡度應(yīng)適當(dāng)放緩，坡口1m圍不得堆土，兩側(cè)堆土高度不得大于2m，基坑開(kāi)挖后應(yīng)沿基坑四設(shè)置排水溝和集水井，用人工或水泵將水抽出，防止坑壁受水侵泡坍塌?；悠驴谒男柙O(shè)置鋼管防護(hù)，并懸掛相應(yīng)的平安標(biāo)識(shí)。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)平安用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用絕緣電纜，橫過(guò)通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)展分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)〞用電制和下班斷電加鎖制度。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)展加鎖，注明責(zé)任人。架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或撤除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的平安間距。1.3施工機(jī)械平安保證措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)格按照?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?〔JGJ33-2001〕和?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛平安大檢查。對(duì)檢查中查出的平安問(wèn)題按照“四不放過(guò)〞原那么進(jìn)展調(diào)查處理，制定防措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工前認(rèn)真調(diào)查基坑開(kāi)挖圍有無(wú)地下管線，如有那么須盡早聯(lián)系有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)共同確定處理案。1.4施工期間的防汛措施建立防汛抗洪組織機(jī)構(gòu)。架子隊(duì)成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由架子隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，副隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，下設(shè)防洪辦公室，成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，搶險(xiǎn)隊(duì)選擇身體強(qiáng)壯、責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)歷的人員參加。制定各項(xiàng)防洪工作制度，對(duì)防洪工作做出具體安排。將防洪工作責(zé)任進(jìn)展分工，責(zé)任層層分解到人頭。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇到災(zāi)害性天氣，及時(shí)做出部署。汛期到來(lái)之前，應(yīng)對(duì)排水設(shè)備進(jìn)展檢查，對(duì)檢查后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患應(yīng)布置處理。一時(shí)處理不及的，布設(shè)重點(diǎn)防洪看守。及時(shí)做好疏通清理工作，做到溝不積水、不堵塞，在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來(lái)之前予以恢復(fù)。在汛期，施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒(méi)的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時(shí)，采取有效的防淹措施。防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報(bào)及時(shí)通知有關(guān)人員和單位，并格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度，對(duì)防洪工作情況了如指掌。防汛期間領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪流值班，防汛重點(diǎn)施工工程設(shè)專用通訊工具，以便及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。1.5保證人身平安措施所有參建職工均進(jìn)展崗前平安教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過(guò)程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如平安員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等，要進(jìn)展崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌上崗。禁酒后上崗，禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)平安防護(hù)用品，確保平安防護(hù)。過(guò)渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)平安標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車輛必須格遵守城市和公路交通規(guī)那么，文明行車。電工值班操作時(shí)，必須穿絕緣鞋。變壓器圍設(shè)平安防護(hù)欄。起重臂下禁站人。施工腳手板不得有探頭板。2平安生產(chǎn)教育與培訓(xùn)施工人員進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)所有參建員工進(jìn)展上崗前的平安教育，在開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)展施工平安、技術(shù)交底。對(duì)從事電氣、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得?平安操作合格證?后，準(zhǔn)持證上崗。3平安生產(chǎn)檢查3.1開(kāi)工前的平安檢查施工機(jī)械設(shè)備是否配齊平安防護(hù)裝置，平安防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)平安教育和培訓(xùn)，施工平安責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。3.2定期平安生產(chǎn)檢查每月組織平安生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)展專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)展自檢、互檢、交接班檢查。3.3經(jīng)常性的平安檢查安檢工程師、平安員日常巡回平安檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、腳手架等。3.4專業(yè)性的平安檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)平安、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)平安、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)展檢查。3.5季節(jié)性、節(jié)假日平安生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。4平安事故報(bào)告制度建立平安事故報(bào)告制度，我如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，工程部負(fù)責(zé)人用快速法〔包括、電報(bào)、電傳等法〕立即向建立單位及上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過(guò)24小時(shí)。報(bào)告容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個(gè)人，追究工程部領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任，并厲處理。5平安獎(jiǎng)懲制度通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將平安生產(chǎn)與干部職工的切身利益嚴(yán)密掛鉤，各部門制定平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲方法，定期考核兌現(xiàn)，使干部全面加壓、職工全員負(fù)載，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)有序可控。真正做到建制先行，檢查全程，獎(jiǎng)罰清楚。6蓋板吊裝施工考前須知6.1蓋板吊裝前，做好平安技術(shù)交底工作。正式起吊前須經(jīng)過(guò)試吊，試吊時(shí)檢查吊車支腿結(jié)實(shí)程度，鋼絲繩套受力均勻程度，蓋板吊裝起升狀態(tài)時(shí)的水平程度，吊車負(fù)荷分配程度。確無(wú)問(wèn)題時(shí)可起吊。6.2吊車站位時(shí)，仔細(xì)調(diào)整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，防止支腿下沉而失穩(wěn)。6.3作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合，服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出的緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車。6.4司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。6.5起吊重物時(shí)，在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，制止作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。6.6重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)，在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。6.7起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過(guò)，也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，通知一切人員不要在重物下面站立或通過(guò)。6.8起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量防止站在起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域。起重臂下禁站人。吊裝人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到平安地區(qū)。制止在吊運(yùn)重物上站人。在停工或休息時(shí)，禁將重物懸掛在空中。6.9當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，制止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。6.10起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所，如需要夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的平安距離，使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。7施工機(jī)械施工考前須知〔1〕制定各種機(jī)械、電器設(shè)備的平安操作規(guī)程?！?〕操作人員應(yīng)進(jìn)展崗前培訓(xùn)，持證上崗?！?〕人員上崗前要進(jìn)展身體安康狀況檢查，有病人員不準(zhǔn)從事機(jī)械操作?！?〕操作前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展平安檢查，禁帶病使用，禁酒后作業(yè)?！?〕離開(kāi)機(jī)械前，必須將其停放于平安位置?！?〕禁在行駛機(jī)械前、后睡覺(jué)，行走機(jī)械操作前應(yīng)檢查其四是否有平安障礙，確認(rèn)后鳴笛操作?！?〕設(shè)備安裝必須按照施工圖和設(shè)備使用說(shuō)明書進(jìn)展，安裝人員要有豐富施工經(jīng)歷，安裝時(shí)要有防護(hù)措施，防止發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)展綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后可使用。〔8〕傳動(dòng)機(jī)械操作全面檢查傳動(dòng)潤(rùn)滑、緊固、平安閥等平安裝置，確認(rèn)完好后可上崗?！?〕巡查、輔助人員工作必須穿戴整齊，勞保用品、人體和工具禁進(jìn)入傳動(dòng)部位。〔10〕道路出入口、重要平安位置懸掛平安警示牌和備用完好的消防器材。8其他平安考前須知8.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的平安設(shè)施，如平安網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自撤除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時(shí)平安措施，在完工后立即恢復(fù)。8