輪扣式模板鋼管支架施工設(shè)計(jì)方案

省沙坪建立**洋湖垸公交站場輪扣式支模架施工案省沙坪建立**洋湖垸公交站場工程部2021年05月目錄TOC\o"1-2"\t"標(biāo)題5,1,標(biāo)題4,3"\h\u1、編制依據(jù)-2-1.1建立工程根底文件-2-1.2工程建立政策、法規(guī)和規(guī)資料-2-1.3建立地區(qū)原始調(diào)查資料-2-1.4其它-2-2、工程概況-2-2.1工程簡介-2-2.2建筑概況-2-3、輪扣式腳手架的特點(diǎn)-2-4、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)-2-4.1施工要點(diǎn)-2-4.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)-2-4.3設(shè)計(jì)荷載及材料的進(jìn)場驗(yàn)收-2-5、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)-2-5.1模板及支撐架的材料選擇-2-5.2支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-2-6、施工部署及施工準(zhǔn)備-2-6.1工藝流程-2-6.2施工準(zhǔn)備-2-7、操作工藝-2-7.1支模式-2-7.2輪扣鋼管腳手架的搭設(shè)-2-7.3模板支設(shè)的要求及電梯井構(gòu)造防護(hù)措施-2-7.4模板撤除-2-8、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-2-8.1施工工藝流程-2-8.2保證工程-2-8.3根本工程-2-8.4允偏差工程-2-8.5模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題-2-9、輪扣式支模架驗(yàn)收-2-10、混凝土澆筑施工法-2-10.1施工工藝-2-10.2泵送混凝土澆筑的順序-2-10.3混凝土施工-2-11、職業(yè)安康平安要求-2-11.1職業(yè)安康平安保證措施-2-11.2環(huán)境保證措施-2-11.3季節(jié)性施工措施-2-12、施工監(jiān)測案-2-13、平安應(yīng)急預(yù)案-2-13.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)-2-13.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)-2-13.3應(yīng)急救援工作程序-2-13.4應(yīng)急救援裝備-2-13.5應(yīng)急救緩藥品-2-13.6應(yīng)急救援措施-2-14、輪扣式梁板支模驗(yàn)算書-2-附cad圖及進(jìn)度方案1、編制依據(jù)1.1建立工程根底文件洋湖垸公交站場建筑、構(gòu)造施工圖紙；建立工程施工招標(biāo)文件和工程承包合同文件；本工程總體施工組織設(shè)計(jì)；本工程的總平面布置圖、總進(jìn)度方案及圖紙會審記錄等文件。1.2工程建立政策、法規(guī)和規(guī)資料"建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"GB5300-2021"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"JGJ59-2021；"建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ162-2021〕；"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"GB50204－2021；"建筑構(gòu)造荷載規(guī)"GB50009-2021；"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)"JGJ130-2021；"建筑施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程"JGJ231-2021〔行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕；"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)"GB50017-2003；"建立工程工程管理規(guī)"GB/T50326-2006"施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)"JGJ46-2005"施工現(xiàn)場消防平安技術(shù)規(guī)"GB50720-2021"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)"JGJ80-2021"建筑施工平安技術(shù)統(tǒng)一規(guī)"GB50870-2021"建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)"JGJ33-2021"建筑施工臨時(shí)支撐構(gòu)造技術(shù)規(guī)"JGJ300-2021"危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法"建質(zhì)[2021]87號"建立工程模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)視管理導(dǎo)則"建質(zhì)[2021]254號文關(guān)于印發(fā)"省危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程專項(xiàng)施工案專家論證管理方法"的通知〔湘建建[2021]304號〕"省建筑工程施工平安重大危險(xiǎn)源平安管理實(shí)施細(xì)則"〔湘建建〔2021〕303號〕"省住房和城鄉(xiāng)建立廳關(guān)于2021年第二季全省建筑工程質(zhì)量平安暨建筑管理工作督查情況通報(bào)"湘建建函[2021]163號省建筑施工平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集其它的、省、市現(xiàn)行的有關(guān)模板工程施工面的規(guī)文件長**監(jiān)［2021］15號文本案采用2021版品茗施工平安計(jì)算軟件1.3建立地區(qū)原始調(diào)查資料地區(qū)氣象資料；地區(qū)建筑材料、構(gòu)配件和半成品供給狀況資料；地區(qū)供水、供電、電訊能力及價(jià)格資料。1.4其它本公司有關(guān)施工質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度；類似工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度、本錢等相關(guān)經(jīng)歷資料；建筑施工手冊〔第五版〕；施工計(jì)算手冊；2、工程概況2.1工程簡介序號工程容1工程名稱洋湖垸公交站場2工程地址市洋湖垸片區(qū)，北鄰南二環(huán)輔道、西臨和順路3工程性質(zhì)綜合管理效勞樓/站務(wù)用房4建立單位交通投資控股集團(tuán)**5勘察單位市規(guī)劃勘察6設(shè)計(jì)單位省建筑7監(jiān)理單位省湘咨工程工程管理**8質(zhì)量監(jiān)視單位市湘江新區(qū)質(zhì)量監(jiān)視站9施工總承包單位省沙坪建立**2.2建筑及構(gòu)造概況建筑設(shè)計(jì)概況序號工程說明及容1建筑面積總建筑面積37817.14平米2層數(shù)綜合效勞管理樓地下一層、二層為設(shè)備用房、停車庫、人防。架空層為設(shè)備用房、門廳、車庫。地上1~10層為綜合管理、餐廳、培訓(xùn)、宿舍等綜合功能。站務(wù)用房地下一層，地上二層，首層架空。3建筑高度綜合效勞管理樓建筑高度48.5m，站務(wù)用房建筑高度10.0m4層高綜合效勞管理樓負(fù)二層至架空層為4m，一層5.5m，二層4.9m，3層至7層為4m,8層為4.3m,9層5m,10層為5.1m,出屋面層為3.2m;站務(wù)用房一層6.0m，二層4.0m.5±0.000標(biāo)高綜合效勞管理樓38.350,站務(wù)用房34.10構(gòu)造設(shè)計(jì)概況容說明與要求基礎(chǔ)根底類型人工挖灌注樁底板厚度600mm、1000m主體構(gòu)造形式框架構(gòu)造抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度6度平安等級二級設(shè)計(jì)合理使用年限50年樓蓋、屋蓋現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板100mm、120mm厚砌體、隔墻正負(fù)0以下隔墻，正負(fù)0以上外墻、衛(wèi)生間采用燒結(jié)頁巖多磚，其余采用加氣砼砌塊砼強(qiáng)度等級根底墊層C15；承臺C35/C40P8;根底梁C35,P8。地上局部：柱、梁、樓面板C30-C45；圈梁、過梁、構(gòu)造柱C20。鋼筋HPB300/HRB400/Q235B構(gòu)造斷面尺寸綜合管理效勞樓樓層標(biāo)高〔m)層高〔m)主要墻厚〔mm)主要梁截面〔mm)主要柱截面〔mm)板厚〔mm)最大跨度〔m)負(fù)二層-12.3~-8.1004.2300、400、450無梁樓板600*600、600*750、800*800、600*1150、1200*1200、1250*600、1250*700、1350*800600、1000負(fù)一層-8.100~-4.0504.05300、400、450300*700~1000/1200350*900/1000400*800/1200/1400500*800/1600600*600、600*750、800*800、600*1150、1200*1200、1250*600、1250*700、1350*800、20010.2架空層-4.050~-0.0504.00200200*400/600250*700/800/1000300*800400*1000600*1000500/600*600、500*700、600*800、600*1150、700*700、1100*1100120、15010.22~10-0.050~44.6005.5、4.9、4.0、5.3、4.950無200*400/600250*800/900/1000300*900400*1000/1100600*600、500*700、600*800、600*1150、700*700、800*800、550*800、900*120012010.2屋面44.600~48.1003.50無200*400/600250*800/900/1000300*800/900400*1000/1100600*600、500*700、600*800、600*1150、700*700、800*800、550*800、900*1200120、150、20010.2出屋面無200*600250*800/1100300*800/900400*1000600*600、500*700、600*800、700*700、800*800、550*80015010.2站務(wù)用房樓層標(biāo)高〔m)層高〔m)主要墻厚〔mm)主要梁截面〔mm)主要柱截面〔mm)板厚〔mm)最大跨度〔m)負(fù)一層-5.30~-0.055.25400300*700400*900/1000500*900/1000600*1200600*600、800*800、500*400250、400一層-0.050~5.9506.00200*400/500250*500300*1000400*800/1000600*600、800*800、500*40011.1二層5.950~-10.0004.05200*500/700300*800400*800/950/1000600*600、800*800、500*400120、15011.1屋面10.000~13.0003.00300*500/600/700400*700~1000/1200600*1500600*600、800*800、500*40011.1出屋面200*400/700300*3001502.3現(xiàn)場情況本工程進(jìn)出工地的主要道路、大門、工地環(huán)形道路、塔吊布置情況、木工房及模板存放區(qū)等詳見平面布置圖〔見附圖1平面布置圖〕。2.4案編制圍本案針對普通模板及普通高支模區(qū)域的地下室根底、墻柱、汽車坡道、預(yù)留洞口、主體構(gòu)造樓板降板、層高小于8m的樓板、未超限的梁等部位進(jìn)展模板支撐設(shè)計(jì)，梁底橫桿盡可能與梁兩邊板底橫桿拉通，超危超高模板案將另行編制高大支模施工案，并報(bào)公司審批通過后組織專家論證，具體見"高大模板平安專項(xiàng)施工案"。。3、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點(diǎn)是：

1、無活動(dòng)零件；

2、運(yùn)輸、儲存、搭設(shè)、撤除便快捷；

3、可以自由調(diào)節(jié)；4、平安性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；缺點(diǎn)：

1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整和不進(jìn)展混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。4、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)4.1施工要點(diǎn)1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝根底必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高圍。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、輪扣式腳手架圖。4.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)一、規(guī)格、型號名稱型號A〔MM〕理論重量(KG)材質(zhì)、壁厚立桿LG3.0米300016.05材質(zhì)為Q235壁厚為3.0mm立桿LG2.5米250014.02立桿LG1.5米120010.67立桿LG1.0米12007.41橫桿HG1.2米12005.12橫桿HG0.9米9003.91橫桿HG0.6米6002.614.3設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、900㎜時(shí)框架立桿荷載〔Pma*〕分別為：40KN、35KN。2、橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG－90Pma*＝6.77KNQma*＝14.80KNHG－120Pma*＝5.08KNQma*＝11.11KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pma*＝60KN，可調(diào)頂托Pma*＝60KN。4.4材料的進(jìn)場驗(yàn)收1、應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2、應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3、進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)對管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查，還應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第條規(guī)定；4、如有必要可對支架桿件進(jìn)展質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。附：檢測報(bào)告5、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.1模板及支撐架的材料選擇普通區(qū)域梁、板模板采用直插型輪扣式鋼管支架，立桿根據(jù)支模高度的不同，選用B-LG-3000、B-LG-2500、B-LG-1500、B-LG-1000mm進(jìn)展組合，均為Q345A鋼〔〔具體構(gòu)件尺寸見下列圖：2500mm為例〕梁板支頂系統(tǒng)主要材料如下：(1).模板均采用915mm×1830mm×15mm〔厚〕膠合板；(2).木枋：采用50×70mm木枋；(3).支撐系統(tǒng)：Φ48×3.0mm輪扣式鋼管支架及配件；(4).縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ48×3.0mm鋼管及其配件；輪扣立桿B-LG-Φ48*3.0材料選擇1〕連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"一般工程用鑄造碳鋼件"〔GB/T11352〕，中牌號為ZG230－450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。鑄鋼制作的連接盤的厚度不得小于8mm，鋼板沖壓制作的連接盤厚度不得小于10mm，允尺寸偏差±0.5mm。2〕桿件焊接制作應(yīng)在專用工裝上進(jìn)展，各焊接部位應(yīng)結(jié)實(shí)可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲"〔GB/T8110〕中氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。3〕楔形插銷的斜度滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應(yīng)小于8mm，尺寸偏差±0.1mm。4〕立桿連接套管有鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。對于鑄鋼套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于90mm，外伸長度不應(yīng)小于75mm；對于無縫鋼管套管形式，連接套長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm。套管徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。5〕立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷，鋼管支架銷為φ14mm，立桿連接件直徑宜為φ12mm，允尺寸偏差±0.1mm。大梁及斜撐〔φ48×3鋼管〕1〕鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2〕鋼管應(yīng)平直，直線度允偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；3〕鑄件外表應(yīng)光整，不得有砂眼、縮、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應(yīng)去除干凈；4〕沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5〕各焊縫有效焊縫高度應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，焊藥去除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6〕架體桿件及構(gòu)配件外表應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層均勻、結(jié)實(shí)；扣件、頂托、腳手板【長**監(jiān)(2021)13號文件】1〕扣件式鋼管支模架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)"鋼管腳手架扣件"〔GB15831-2006〕規(guī)定。單個(gè)扣件平均重量要求，直角扣件不得輕于1.34kg/個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件1.4894kg/個(gè)，對接扣件1.8774kg/個(gè)。2〕扣件必須有生產(chǎn)可證的扣件廠家的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)時(shí),不得發(fā)生破壞。不得使用裂紋、變形、滑絲的扣件。3〕升降頂托必須是有生產(chǎn)可證的廠家生產(chǎn)的，不得使用裂紋、變形、滑絲的升降頂托。可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置?48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置?38絲桿和調(diào)節(jié)手柄,絲桿直徑不得小于36mm?？烧{(diào)頂托的外表應(yīng)鍍鋅，鍍鋅外表應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；4〕腳手板采用楠竹制作50×300×3000的竹串片板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。支模構(gòu)件的檢驗(yàn)和驗(yàn)收1〕鋼管支架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品合格證、主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書。2〕進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)對管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣檢查，還應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。3〕立桿最大彎變形矢高不超過1/500L，橫桿斜桿變形矢高不超過1/250L。4〕可調(diào)構(gòu)件，螺絲局部完好，無滑絲現(xiàn)象，無重銹蝕，焊疑無脫開現(xiàn)象。5.2支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)要求構(gòu)造合理、拆裝簡便、搬運(yùn)便、易于轉(zhuǎn)；支架設(shè)計(jì)要求荷載傳遞清晰、桿件受力相當(dāng)；模板及其支架體系設(shè)計(jì)要求滿足強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性。、梁模板支撐系統(tǒng)模板采用15㎜厚木膠合板，梁側(cè)、梁底副龍骨用50×70㎜木枋，梁側(cè)、梁底主龍骨采用Φ48×3.0mm鋼管，支撐架體采用Φ48×3.0mm鋼管扣件支撐體系；鋼管扣件支撐架縱橫向間距及水平桿步距根據(jù)計(jì)算確定，梁底副龍骨擱在主龍骨上，主龍骨通過鋼管支撐架上的可調(diào)頂托支撐；具體詳見以下示意圖：梁側(cè)、梁底梁側(cè)、梁底50*70木枋調(diào)頂托〔1〕截面為200×400/500/600/700、250×500mm、250×600mm、300×500mm的梁：梁底模、側(cè)模厚度為15mm；梁底均布置木枋龍骨3根；梁高≤500mm時(shí)，梁側(cè)木枋龍骨布置2根，梁高〉500mm時(shí)，梁側(cè)木枋龍骨布置3根；梁底、梁側(cè)鋼管龍骨沿梁跨向布置，間距≤600mm；梁兩側(cè)支撐立桿間距900mm，梁下不加設(shè)立桿支撐，梁兩側(cè)支撐立桿沿梁跨向布置間距為1200mm；縱橫向水平桿步距為1200mm，掃地桿距地350mm；梁中設(shè)置1根Φ12mm對拉螺桿，梁跨向布置間距≤600mm。〔2〕截面為300×700mm、300×800mm、250×(700~1000)的梁：梁底模、側(cè)模厚度為15mm；梁底均布置木枋龍骨4根；梁側(cè)均布置木枋龍骨間距200mm；梁底、梁側(cè)鋼管龍骨沿梁跨向布置，間距≤600mm；梁兩側(cè)支撐立桿間距900mm，梁下加設(shè)1根立桿支撐，梁支撐立桿沿梁跨向布置間距為900mm；縱橫向水平桿步距為1200mm，掃地桿距地≤350mm；梁中設(shè)置2根Φ12mm對拉螺桿，梁跨向布置間距≤600mm?！?〕截面為300×900mm、300×1000mm、300×1200、350*1000、400*1000~1200的梁：梁底模、側(cè)模厚度為15mm；梁底均布置木枋龍骨5根；梁側(cè)均布置木枋龍骨間距200mm；梁底、梁側(cè)鋼管龍骨沿梁跨向布置，間距≤600mm；梁兩側(cè)支撐立桿間距900mm，梁下加設(shè)2根立桿支撐，梁支撐立桿沿梁跨向布置間距為900mm；縱橫向水平桿步距為1200mm，掃地桿距地≤350mm；梁中設(shè)置2根Φ12mm對拉螺桿，梁跨向布置間距≤600mm?！?〕截面為400×1400mm的梁：梁底模、側(cè)模厚度為15mm；梁底均布置木枋龍骨5根；梁側(cè)均布置木枋龍骨間距200mm；梁底、梁側(cè)鋼管龍骨沿梁跨向布置，間距≤600mm；梁兩側(cè)支撐立桿間距900mm，梁下加設(shè)2根立桿支撐，梁支撐立桿沿梁跨向布置間距為600mm；縱橫向水平桿步距為1200mm，掃地桿距地≤350mm；梁中設(shè)置3根Φ12mm對拉螺桿，梁跨向布置間距≤600mm?！?〕截面為500×800mm的梁：梁底模、側(cè)模厚度為15mm；梁底均布置木枋龍骨5根；梁側(cè)均布置木枋龍骨間距200mm；梁底、梁側(cè)鋼管龍骨沿梁跨向布置，間距≤600mm；梁兩側(cè)支撐立桿間距1200mm，梁下加設(shè)2根立桿支撐，梁支撐立桿沿梁跨向布置間距為900mm；縱橫向水平桿步距為1200mm，掃地桿距地≤350mm；梁中設(shè)置2根Φ12mm對拉螺桿，梁跨向布置間距≤600mm。梁下支撐立桿應(yīng)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，大截面梁下兩側(cè)支撐立桿應(yīng)與已澆筑的鋼筋砼柱抱箍扣接，梁下中間支撐立桿的縱向水平拉桿兩端應(yīng)有效頂緊已澆筑的砼柱。、板模板支撐系統(tǒng)框架樓板厚度分為多種，依次為120㎜、150㎜、㎜、200㎜、層高最高為6m，均采用承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)；底模模板為15mm厚木膠合板，板底木枋龍骨為50×70mm木枋，間距≤300mm；板底托梁采用Φ48×3.0mm雙鋼管，托梁通過鋼管支撐架上的可調(diào)頂托支撐；板厚≤120mm，板底支撐立桿縱橫向間距為1200mm、900mm、600mm，具體應(yīng)根據(jù)梁板跨度及梁兩側(cè)立桿間距進(jìn)展調(diào)整；板厚>120mm、≤250mm，板底支撐立桿縱橫向間距為900mm、600mm，具體應(yīng)根據(jù)梁板跨度及梁兩側(cè)立桿間距進(jìn)展調(diào)整；縱橫向水平桿步距均為1200mm，掃地桿距地≤350mm；支撐架體四外立面向的第一跨應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐，并應(yīng)在架體部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向剪刀撐；具體詳見以下示意采用采用Φ48×2.8mm雙鋼管板底50*70木枋、柱柱四模板采用15㎜厚木膠合板，模板背楞采用50×70㎜木枋，柱箍采用Φ48×3.0mm鋼管，B、H向均設(shè)置對拉螺桿；背楞木枋根數(shù)、柱箍鋼管間距、對拉螺桿根數(shù)及間距均根據(jù)計(jì)算確定；柱支模設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示。柱模板支設(shè)柱截面柱截面尺寸板材質(zhì)次楞及間距主楞及間距其他說明500×500、500*40015mm厚木膠板50×70木枋間距200mm48×3.0鋼管間距450mm600*600、500*700、600*750、700*700、800*80050×70木枋間距200mm48×3.0鋼管間距450mm中部增加一道M12對拉螺桿600*1150、600*1250、900*1200、700*125050×70木枋間距200mm48×3.0鋼管間距400mm短邊增加一道M12對拉螺桿長邊向增加二道M12對拉螺桿1100*1100、1200*120050×70木枋間距200mm48×3.0鋼管間距350mm每邊增加2二道M12對拉螺桿1350*80050×70木枋間距200mm48×3.0鋼管間距350mm短邊增加一道M12對拉螺桿長邊向增加三道M12對拉螺桿起始第一道柱箍距離地面180mm高度，柱頂柱箍距離梁板高度不得大于400mm。2、模板支撐體系構(gòu)造措施〔1〕模板支架應(yīng)根據(jù)施工案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應(yīng)根據(jù)層高支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座；綜合管理樓層高有4.2m、4.05、4.00、4.90、4.95、5.3、5.5；其中層高4.2m、4.05、4.00配桿是1*2500＋1*1500〔1*1000〕＋可調(diào)頂托；層高4.9m、4.95配桿是1*3000＋1*1500+可調(diào)頂托；層高5.3m、5.50配桿是2*2500+可調(diào)頂托；站務(wù)用房層高有3.0m、4.05m、5.25m、6.00m其中層高6.0m配桿是1*3000＋1*2500+可調(diào)頂托；相鄰立桿長度應(yīng)錯(cuò)開布置?！?〕在輪扣架第一道輪扣處設(shè)置縱橫掃地桿離地350mm，水平步距1200mm，最上一道水平桿距頂端不大于500mm?！?〕為考慮穩(wěn)定性所有鋼管連接均采用配套扣件連接?？v橫向及水平剪刀撐必須按JGJ130-2021規(guī)的要求執(zhí)行、剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。每道垂直剪刀撐的斜桿與地面傾角為45o～60o、剪刀撐下端均必須支承在20×200×200的硬木板上，每道水平剪刀撐的夾角為45o。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角宜在45o-60o，且應(yīng)滿足下表:剪刀撐與地面傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，垂直剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置?！?〕模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度〔如下列圖〕禁超過500mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm；架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距?！?〕鋼管支撐體系縱向水平桿應(yīng)頂梁及抱箍扣接已澆灌砼柱，水平拉桿要與梁底鋼管支架體系扣接不少于2個(gè)扣件?！?〕每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。〔7〕梁底板及梁側(cè)板采用15厚膠合板，樓面模板采用15厚膠合板。梁跨度≥4m時(shí)，梁底模應(yīng)按要求起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，梁底板安裝后再安側(cè)模、壓腳板及斜撐。在搭設(shè)過程中，應(yīng)經(jīng)常對垂直度進(jìn)展檢查校正，確保立桿的垂直在容的偏差在±15mm，以保證垂直度和力的傳遞?！?〕地下室后澆帶模板采用獨(dú)立支撐，如下列圖說明：后澆帶處模板搭設(shè)法同樓板模板,但后澆帶兩側(cè)各2m圍的模板面板、木楞及支撐體系均應(yīng)單獨(dú)搭設(shè),不得與其它梁板模板、支撐連接；拆模時(shí),先拆后澆帶兩側(cè)2m圍外的底模,保存后澆帶處底模,待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后可撤除。6、施工部署及施工準(zhǔn)備6.1工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→架搭設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→梁板柱混凝土澆筑→柱模撤除→梁側(cè)模撤除→梁板底模撤除。柱模板流程：清理柱雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)?！{(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線→架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊?！詸z、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。木枋50*702003形卡Ф48鋼管600Ф48鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*70木枋止水條墻模板采用散支散拆式，模板采用膠合板，用50×木枋50*702003形卡Ф48鋼管600Ф48鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*70木枋止水條樓梯模板施工樓梯模板一般比擬復(fù)雜，如施工時(shí)不注意，將對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板；施工前根據(jù)樓梯幾尺寸進(jìn)展提前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測實(shí)量；安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)孔〕，支架采用φ48鋼管；樓梯支模詳見下列圖：孔〕平臺板平臺板樓板樓梯底模木枋?12對拉螺桿模板〔每步鉆三個(gè)排氣孔〕6.2施工準(zhǔn)備6.2.1材料準(zhǔn)備各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場，并妥善保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場。原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進(jìn)場方案見下表。模板材料進(jìn)場方案序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間115mm木膠合板915×1830×15塊12000根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場2木枋50×70×3000條140000根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場3輪扣式立桿600~3000mm根10000根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場4輪扣式橫桿1200、900、600根5000根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場5頂托L=740mm個(gè)3400根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場6鋼管Ф48×3.0噸300根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場7步步緊1m個(gè)根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場8對拉螺桿Φ12mm根根底墊層澆筑完后分批進(jìn)場模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)展清點(diǎn)。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段，便于吊裝。6.2.2輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進(jìn)展新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插結(jié)實(shí)，保證不能自拔。2.按規(guī)要求〔架體高度超過4個(gè)步距〕每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于300mm。4.支架布置詳見附后平面圖。7、操作工藝7.1支模式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求到達(dá)砼構(gòu)造按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2輪扣鋼管腳手架的搭設(shè)1〕滿堂紅搭設(shè)，模板支架搭設(shè)位置應(yīng)按照專項(xiàng)案放線確定?！簿唧w見立桿平面布置圖〕2〕立桿規(guī)格、間距、步距應(yīng)格按照設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不得小于20㎜。3〕2人一組，1人扶好立桿，1人將橫桿接頭插入立桿盤扣，以4根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊，并將鎖銷插入鎖。搭拼示圖4〕以此法而復(fù)始進(jìn)展安裝，每次上道橫桿插入后，才能將下道橫桿敲緊并插入固定銷。5〕當(dāng)按設(shè)計(jì)案搭至最后一道設(shè)計(jì)高度后，插入上托〔可調(diào)U托〕并調(diào)至水平。7.3模板支設(shè)的要求及電梯井支模構(gòu)造措施模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架〔模板支柱和斜撐下〕的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾尺寸準(zhǔn)確，拼縫密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要密。模板板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油。模板轉(zhuǎn)次數(shù)格控制，轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。電梯井構(gòu)造措施1、電梯井施工前先搭設(shè)電梯井字架，井字架高度需超出施工高度一層。電梯井字架橫桿距電梯井砼模板200毫米。電梯井字架每層均設(shè)平安平網(wǎng)和立網(wǎng)。2、架子工必須經(jīng)過專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)和體檢，非架子工不得從事腳手架作業(yè)。架子工作業(yè)時(shí)必須佩帶平安帶、平安帽。3、架設(shè)用的鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。必須涂有防銹漆并禁打。平安網(wǎng)必須使用維綸、錦綸、尼龍材質(zhì)的平安網(wǎng)，立網(wǎng)可用密目平安網(wǎng)。4、腳手架應(yīng)由立桿、橫向水平桿、縱橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成。腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在施工荷載的作用下，不變形、不傾斜、不搖晃。5、井字架的搭設(shè)和使用須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。井架四外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂。井架禁與電氣設(shè)備接觸，并有絕緣防護(hù)措施。電梯井防護(hù)1、電梯井門洞防護(hù)：采用Φ14和Φ16螺紋鋼焊接成1200×1500mm〔高×寬〕門柵網(wǎng)格，門柵網(wǎng)格間距150mm。用Φ12膨脹螺栓固定在砼墻面上，門柵網(wǎng)格刷油漆著平安色，如圖5所示。2、電梯井道防護(hù)。每棟每個(gè)單元設(shè)置2個(gè)電梯井槽鋼升降架〔如下列圖所示〕，利用塔吊升降，利用40實(shí)心鋼柱〔375mm〕限位受力，每層在模板支設(shè)時(shí)在樓面下300mm電梯井核心筒兩側(cè)處預(yù)埋50PVC套管，砼澆筑完成后將大模撤除后，立即利用塔吊安裝提升，利用原有預(yù)留洞穿管，每三層設(shè)置一道以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板進(jìn)展防護(hù)，如下圖。7.4模板撤除撤除前的準(zhǔn)備①撤除前必須對操作工人作好技術(shù)及平安交底；②全面檢查架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合平安要求；③去除架體上的雜物及地面障礙物；④撤除前對整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，制止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生平安事故；⑤根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到工程部的可，明確撤除部位、撤除時(shí)間及撤除的順序后可進(jìn)展撤除。拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模撤除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，可撤除。板及梁底模板撤除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度〔m〕按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔%〕板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件——100模板撤除考前須知1〕、梁板模板撤除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿〔滿足操作要求〕鋪上腳手板以滿足操作時(shí)平安需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2〕、拆模時(shí)操作人員禁站在撤除部位的正下，并用專用撬棍撤除梁板模，制止野蠻施工。3〕、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，禁往下扔，以防止模板損壞。4〕、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，制止待一樓層模板全部撤除后，再一次清運(yùn)。8、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1施工工藝流程梁板模板的安裝：模板制作→墻柱工序完成→梁口定位→拉主梁底板→定次梁位→拉次梁底板→釘梁側(cè)蓬板→鋪板模板→檢查平整度→鋼筋綁扎→上對拉螺桿→檢查支架→混凝土澆筑→復(fù)檢垂直度和平整度。8.2保證工程模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證構(gòu)造、構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互間位置的正確。8.3根本工程1〕模板接縫要密，不得漏漿，〔柱?！称囱b過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的撤除。2〕模板進(jìn)場后，進(jìn)展實(shí)地模板驗(yàn)收，確保模板使用時(shí)尺寸的準(zhǔn)確無誤。3〕對于本工程所采用的模板或支撐系統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)場后格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。4〕工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。5〕模板進(jìn)場前，根據(jù)本工程部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進(jìn)展設(shè)計(jì)編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進(jìn)場，既保證現(xiàn)場施工的需求，又防止占用現(xiàn)場更多的地放置模板。6〕模板安裝時(shí)，格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。7〕施工中隨時(shí)檢查模板支撐的結(jié)實(shí)性和穩(wěn)定性。8〕梁板模板施工時(shí)，要按規(guī)及設(shè)計(jì)要求起拱。9〕豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑構(gòu)造采用拉通線的法，并堅(jiān)持在澆筑砼時(shí)不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。10〕為解決上下層梁、板錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)低于100mm左右，剔掉浮漿后到達(dá)控制標(biāo)高。11〕在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，以夾板硬拼為主，在豎向墻體模板板縫〔包括底縫〕加海綿條密封。12〕墻體澆筑混凝土前，配置空壓機(jī)清理，吹干凈模板雜物。13〕控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)要求，由試驗(yàn)決定拆模與否。8.4允偏差工程模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允偏差工程允偏差(mm)工程允偏差(mm)軸線位移3外表平整度5標(biāo)高-5～+2相鄰兩板外表上下差2截面尺寸-5～+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0～+108.5模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1〕柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止措施：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)展確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)展安裝而且聯(lián)接要結(jié)實(shí)。2〕梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止措施：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)要求起拱2‰。3〕板接縫處出現(xiàn)上下差及漏漿防止方法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時(shí)在同一板跨先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。4〕梁側(cè)板或板模夾在砼防止措施：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁〔柱〕側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模→梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝。5〕樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止措施：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用50mm厚木板，每跑寬度超過1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。6〕爆?；蛲馔乖虼胧?)墻體螺桿〔柱抱箍〕間距過大；2〕螺桿使用時(shí)間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3〕砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1〕墻體螺桿〔或柱抱箍〕間距格按模板案執(zhí)行；2〕螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m圍增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3〕柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。7〕、垂直度偏差大原因分析：1〕鋼筋偏位未處理直接封模；2〕安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3〕四未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；4〕輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1〕柱〔墻〕邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，假設(shè)存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10*鋼絲對稱拉住校正；2〕加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3〕模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)展自檢，垂直度在5mm可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請工程部質(zhì)檢員抽查，合格后可在砼澆筑令上簽字；4〕柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m〔墻體〕與水平夾角控制在60°左右。9、輪扣式支模架驗(yàn)收9.1支模架在搭設(shè)過程中，班組必須堅(jiān)持經(jīng)常檢查，做好自檢，質(zhì)安員、施工員也經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9.2支模架搭設(shè)完成后，經(jīng)工程部質(zhì)安組檢查驗(yàn)收，合格后才能交付使用，并在支模架上掛設(shè)驗(yàn)收標(biāo)志牌。9.3支模架在自檢合格后，砼澆搗前應(yīng)由施工單位組織監(jiān)理、安監(jiān)等單位進(jìn)展聯(lián)合驗(yàn)收，符合要求的進(jìn)展各簽字確認(rèn)，不合符要求的應(yīng)按聯(lián)合驗(yàn)收結(jié)論進(jìn)展整改，整改到位可進(jìn)展砼的澆搗。9.4支模架檢查驗(yàn)收容承插型盤扣式鋼管模板支架驗(yàn)收記錄表工程名稱棟號驗(yàn)收部位〔樓層、標(biāo)高、軸線等〕驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收容驗(yàn)收結(jié)果施工管理專項(xiàng)施工案的編制、審核、審批情況和設(shè)計(jì)計(jì)算情況平安交底腳手架搭設(shè)前是否進(jìn)展平安、技術(shù)交底，是否有文字記錄鋼管支架進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查容允偏差〔㎜〕案要求〔㎜〕檢查情況㎜符合性立桿垂直度≤L/500且±50±5水平桿水平度±5可調(diào)托座垂直度±5插入立桿深度≥150-5可調(diào)底座垂直度±5插入立桿深度≥150-5立桿組合對角線長度±6立桿梁底縱、橫向間距板底縱、橫向間距豎向接長位置根底承載力水平桿縱、橫向水平桿設(shè)置梁底縱、橫向步距板底縱、橫向步距插銷銷緊情況豎向斜桿最底層步距處設(shè)置情況最頂層步距處設(shè)置情況其它部位剪刀撐垂直縱、橫向設(shè)置水平向掃地桿設(shè)置與已建構(gòu)造物拉結(jié)設(shè)置其它施工單位驗(yàn)收結(jié)論：檢查人員：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程經(jīng)理〔簽章〕：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師〔簽章〕：建立單位驗(yàn)收結(jié)論：檢查人員：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：10、混凝土澆筑施工法10.1施工工藝澆水潤濕→澆筑砂漿→混凝土入場檢查→澆筑混凝土→混凝土振搗→養(yǎng)護(hù)10.2泵送混凝土澆筑的順序①當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；②在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向構(gòu)造后水平構(gòu)造的順序，分層連續(xù)澆筑；③混凝土不能持續(xù)進(jìn)展?jié)仓r(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定留置施工縫。④當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。10.3混凝土施工澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土板和塊體構(gòu)造的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。澆水濕潤在準(zhǔn)備澆筑混凝土之前，向準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板澆水，濕潤施工縫處，同時(shí)檢查模板漏水情況，對于縫隙過大的部位進(jìn)展修補(bǔ)，防止漏漿。澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿。柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)展。樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平?；炷翝仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)展，一般分層厚度為振搗器作用局部長度的1.25倍，一般為30～50cm，最大厚度不超過50cm?；炷劣闪隙贰⒙┒沸冻鲞M(jìn)展?jié)仓r(shí)，其自由傾落度一般不得超過2m，在豎向構(gòu)造中混凝土的自由傾落高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板。混凝土振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑，砼澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，控制在30~40cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開場泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在20～30min后對其進(jìn)展二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接局部的底板面上用平板式振動(dòng)器進(jìn)展二次振動(dòng)，提高混凝土的抗裂性?；炷琳駬v后，初凝前進(jìn)展混凝土的外表處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時(shí)，用木模子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。找平收面：混凝土澆筑完成以后，瓦工開場進(jìn)展找平工作，瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進(jìn)展壓光，第一次用木抹子按照標(biāo)高將混凝土外表搓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開場凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)展第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋?；炷琉B(yǎng)護(hù)及拆模：常溫施工時(shí)，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù)，不便使用塑料膜覆蓋的構(gòu)造，使用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)展噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土外表有一層保護(hù)水膜。拆模試件與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)。常溫下混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa時(shí)〔強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)〕可撤除模板，并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角。模板撤除后，對于穿墻螺栓所留下的洞，應(yīng)立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。11、職業(yè)安康平安要求11.1職業(yè)安康平安保證措施一般考前須知1)、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，防止受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)別離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成落地式平臺，由專人撤除和安裝，不能圖便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿根本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守平安操作規(guī)程和現(xiàn)場平安操作規(guī)程。9〕、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10〕、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員可協(xié)助就位，制止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11〕、禁木工順手撤除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12〕、高支模撤除時(shí)應(yīng)系好平安帶，防止墜落。13〕、模板撤除時(shí)應(yīng)畫出警界限，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界限。人員要求1〕支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2〕操作工在作業(yè)時(shí)禁喝酒或帶病作業(yè)。3〕操作工在上架時(shí)必須戴平安帽、平安帶，穿防滑鞋等。模板支撐的檢修平安措施1〕支撐體系檢修平安措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時(shí)間作業(yè)因疲勞引起平安事故；禁酒后作業(yè)；禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時(shí)進(jìn)展檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停頓上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大圍塌陷、整體位移重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。11.2環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板撤除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。①模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；②模板撤除時(shí)，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。①鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；②每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。①現(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場地外處理。②對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。11.3季節(jié)性施工措施〔一〕雨季施工措施1、雨季施工平安技術(shù)措施〔1〕運(yùn)輸?shù)缆芬殙簣?jiān)實(shí)，道路兩邊要作好排水溝?！?〕及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)。〔3〕按照地勢將雨水排入雨水管道，保證流水暢通不積水?！?路要普查檢修，現(xiàn)場所有機(jī)械、電氣設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施必須進(jìn)展“三防〞〔防漏雨、防漏電、防倒塌〕檢查。〔5〕遇雨時(shí)應(yīng)停頓室外裝飾施工和電氣操作，施工時(shí)應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報(bào)?！?〕認(rèn)真組織學(xué)習(xí)公司下發(fā)的雨季施工規(guī)、規(guī)定、技術(shù)措施和技術(shù)要點(diǎn)，做好對班組的交底。2、雨季施工作業(yè)平安用電防護(hù)措施(1)認(rèn)真做好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，做好施工用電線路的架設(shè)，用電設(shè)備的安裝，導(dǎo)線敷設(shè)格采用三相五線制，格區(qū)分工作接零和保護(hù)接零，不同零線應(yīng)分色。(2)施工用電格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)〞制度，投入使用前必須做好保護(hù)電流的測試，格控制在允圍。(3)加強(qiáng)用電平安巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，假設(shè)不符合要求，及時(shí)整改。(4)施工現(xiàn)場的移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。(5)做好各種機(jī)具的安裝驗(yàn)收，認(rèn)真做好接地電阻測試，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。(6)雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。3．高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施(1)雨天盡量防止搭設(shè)腳手架，高空支模等作業(yè)，假設(shè)因工作需要作業(yè)，操作人員應(yīng)穿防滑鞋、戴布手套。(2)雨天作業(yè)應(yīng)作好班前平安交底，注意防滑、防跌、防墜落。(3)雷雨天氣應(yīng)注意安排工作，防止作業(yè)人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。(4)外防護(hù)的腳手架高于建筑物應(yīng)做好防雷接地?！捕扯臼┕ご胧┒臼┕て陂g，合理安排作業(yè)方案，適當(dāng)調(diào)整施工順序，有關(guān)分項(xiàng)工作盡可能防止晚施工。密切關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化和寒潮信息，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。施工現(xiàn)場的作業(yè)場所和道路有良好坡度和有效的排水設(shè)施，以利及時(shí)排除積水防止冰凍。雨雪天氣應(yīng)防止施工。有冰凍天氣時(shí)施工作業(yè)人員需穿防滑鞋作業(yè)。凝土和在混凝土中摻搗抗凍外加劑；澆灌好的混凝土按設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定格掌握好拆模時(shí)間，沒有切實(shí)有效的措施，不提前進(jìn)展拆模施工?，F(xiàn)場水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下300，立管用繩包扎。砂漿機(jī)、下班后要放空水箱中的水?！踩衬０鍖ｍ?xiàng)施工季節(jié)性措施1〕施工模板、梁、柱模板必須留設(shè)清掃口或出口水，模板脫模劑涂刷后遇雨應(yīng)覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。2〕鋼管架料如支撐在回填土，應(yīng)填好木、墊板。雨后應(yīng)及時(shí)檢查模板、支架的結(jié)實(shí)性、穩(wěn)定性及模板的截面尺寸是否有變化。3〕雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時(shí)清理，刷脫模劑如遇大雨應(yīng)重刷一遍。4〕模板拼裝驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快澆筑砼，防止模板遇曬或遇雨變形。假設(shè)模板拼裝后不能及時(shí)澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼前應(yīng)重新檢查，以防模板和支撐松動(dòng)。5)模板和構(gòu)件堆放場地應(yīng)硬化處理。大塊模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)并支撐結(jié)實(shí)。6)主體構(gòu)造所用的模板、木枋撤除后及時(shí)吊運(yùn)到指定料場，防止模板、木枋被雨水淋濕增加樓板的承重荷載。12、施工監(jiān)測案〔1〕監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水平儀對支撐體系進(jìn)展監(jiān)測，主要監(jiān)測立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的沉降?！?〕監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐根底面〔梁或板〕及柱、墻上埋設(shè)倒“L〞形直徑12鋼筋頭，支架監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測工程分別選取在受力最大的立桿、支架邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點(diǎn)?！灿捎诒竟こ桃粚又＜荏w根底為回填土，故應(yīng)按3m布置地基穩(wěn)定性沉降觀測點(diǎn)〕監(jiān)測點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿根底沉降監(jiān)測點(diǎn)。〔3〕監(jiān)測措施：砼澆灌過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。〔4〕監(jiān)測儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精細(xì)水準(zhǔn)儀1±2〃全站儀R*T-2321±2〃自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1±3mm激光垂直儀DZJ21h/40000對講機(jī)4檢測板手1〔5〕監(jiān)測說明班組日常進(jìn)展平安檢查，工程部每進(jìn)展平安檢查，分公司每月進(jìn)展平安檢查，所有平安檢查記錄必須形成書面材料。高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1〕桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2〕地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；3〕連接扣件是否松動(dòng)；4〕架體是否有不均勻的沉降、垂直度；5〕施工過程中是否有超載現(xiàn)象；6〕平安防護(hù)措施是否符合規(guī)要求；7〕支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(6)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。監(jiān)測時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整，一般控制在混凝土開場澆注直至砼終凝。輪扣式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允偏差及監(jiān)測變形允值、預(yù)警值序號工程搭設(shè)允偏差變形允值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H相對值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿根底沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(7)其它考前須知：1〕當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停頓澆筑砼，疏散人員，并進(jìn)展加固處理。2〕支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)展全面檢查。13、平安應(yīng)急預(yù)案在支模區(qū)域施工極可能發(fā)生高處墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高處墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。13.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)〔1〕領(lǐng)導(dǎo)小組組長：譚本華〔工程經(jīng)理〕：；副組長：黃鑫〔技術(shù)負(fù)責(zé)人〕：鐵剛〔常務(wù)經(jīng)理〕組員：丁楚苗、鄒喜、行、妍、發(fā)〔2〕其它求救機(jī)構(gòu)及急救：第四醫(yī)院88888120火警：119報(bào)警：110供電報(bào)修：95598公司辦公電〔3〕應(yīng)急救援后勤保障組成員：發(fā)、黃騰、長華〔4〕應(yīng)急救援專業(yè)小組：成員由各專