2022年二建機(jī)電案例100問

2022二級(jí)建造師《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》案例100問

第一章機(jī)電工程施工技術(shù)

1、如何處理流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)？

(1)流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置（包括吊裝站位置

和行走路線）的地基應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測(cè)定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工

場(chǎng)地的土質(zhì)地面可采用開挖回填窮實(shí)的方法）進(jìn)行處理。

(2)處理后的地面應(yīng)做耐壓力測(cè)試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對(duì)地基的要求。

2、吊裝方案的評(píng)價(jià)和選擇？

(1)可行性論證；（2)安全性分析；（3)進(jìn)度分析；（4)成本分析；

3、起重吊裝方案管理？

(1)施工單位應(yīng)當(dāng)在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工方案。實(shí)行施工總承包

的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。危大工程實(shí)行分包的，專項(xiàng)施工方案可以由

相關(guān)專業(yè)分包單位組織編制。

(2)專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加籃單位公造，并由總監(jiān)理工程師

審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。

危大工程實(shí)行分包并由分包單位編制專項(xiàng)施工方案的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)

負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加蓋單位公堂。

(3)對(duì)于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行

論證。實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會(huì)。專家論證前專項(xiàng)施工方案應(yīng)

斗，通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。

專家應(yīng)當(dāng)從地方人民政府住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門建立的專家?guī)熘羞x取，符合專業(yè)要求且人數(shù)

、得少千5名。與本工程有利害關(guān)系的人員不得以專家身份參加專家論證會(huì)。

4、焊接參數(shù)包含哪些？

焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接線能量等

5、鍋爐／容器／管道／鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

設(shè)備檢查方法提示

外觀檢驗(yàn)、通球試驗(yàn)、化

鍋爐學(xué)成分分析、無損檢溯、力學(xué)

性能檢驗(yàn)

外觀檢查、無損檢測(cè)、嚴(yán)

容器密性試驗(yàn)（罐底的所有焊縫）、

煤油滲淜（浮頂）、充水試驗(yàn)

線路施工焊縫檢驗(yàn)：外觀

檢查、無損檢利、力學(xué)性能、

壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；

GA類長輸管道

場(chǎng)站施工焊縫檢驗(yàn)：外觀都有外觀檢查（目視檢查）

檢查、無損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)和和無損檢驗(yàn)

嚴(yán)密性試驗(yàn)

GB類公用管道目視檢查、無損檢洌、耐

壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)

GC類工業(yè)管道

目視檢查、無損檢測(cè)、光

GD類動(dòng)力管道

譜分析、硬度檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)外觀檢測(cè)和無損檢驗(yàn)

6、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序？

施工準(zhǔn)備一設(shè)備開箱檢查一基礎(chǔ)測(cè)量放線一基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收一墊鐵設(shè)置一設(shè)備吊裝就位一設(shè)備

安裝調(diào)整一設(shè)備固定與灌漿一設(shè)備零部件清洗與裝配-潤滑與設(shè)備加油-設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一工程驗(yàn)收。

-2012年單選

（想放茶點(diǎn)就調(diào)漿不加食鹽）

7、設(shè)備的開箱檢查內(nèi)容？

(1)箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；

(2)設(shè)備名稱、規(guī)格和型號(hào)，重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

(3)隨機(jī)技術(shù)文件（如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等）及專用工具；

(4)有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；

(5)其他需要記錄的事項(xiàng)。

8、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收要求？

l．設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收

(1)應(yīng)由基礎(chǔ)施工單位或監(jiān)理單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，安裝單位主要核查基

礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)若對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位，對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)

測(cè)。

(3)設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測(cè)要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測(cè)詳細(xì)記錄；－2008

單選

2．設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、幾何尺寸檢查驗(yàn)收

(1)基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或記錄。

(2)設(shè)備安裝前按照規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

(3)基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸測(cè)量檢查主要包括基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平

面外形尺寸，凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎(chǔ)的立面鉛垂度，預(yù)留孔洞的

中心位置、深度和孔壁鉛垂度，預(yù)埋板或其他預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等。

(4)檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的最大值。

3．設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收

(1)基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋。

(2)基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔應(yīng)清除干凈。

(3)預(yù)留孔內(nèi)無露筋、凹凸等缺陷。

(4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰、編號(hào)準(zhǔn)確。

4．預(yù)埋地腳螺栓檢查驗(yàn)收

(1)直埋地腳螺栓中心距、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)長度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，中心距應(yīng)在其根部和

頂部沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測(cè)量。

(2)直埋地腳螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和嫘母保護(hù)完好。

(3)活動(dòng)地腳螺栓鈾~板的中心位置、標(biāo)高、帶槽或帶螺紋鈾板的水平度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

(4)T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板按規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板牢固、平正，地

腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板刷防銹漆。

(5)安裝脹鈾地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小千lOMPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫

的部位不得使用脹鈾地腳螺栓。

9、設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病有哪些？

(1)基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。

(2)預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差。

(3)預(yù)留地腳螺栓孔深度超差。

10、墊鐵的設(shè)置要求？2015、2017年多選

(1)每組墊鐵的而積符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用規(guī)范》的規(guī)定。

2

(2)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好。

(3)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。

(4)相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500,.....,lOOOmm。

(5)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵；

(6)每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊

鐵的厚度不宜小于2mm。-2008多選

(7)每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。

(8)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10,.._,30mm，斜墊鐵宜露出

10,.._,50mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

(9)除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。

11、采用無墊鐵設(shè)備的施工方法應(yīng)符合的要求？

(1)根據(jù)設(shè)備重掀、底座結(jié)構(gòu)，確定臨時(shí)支撐件或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)楹。

(2)設(shè)備底座上設(shè)有安裝用調(diào)整螺釘時(shí)，其調(diào)整螺釘支承板上表面水平度允許俏差不大千

1/1000。

(3)采用無收縮混凝土或自密實(shí)灌漿料，搗實(shí)灌漿層，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％以上時(shí)，撤出調(diào)整

工具，再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度，將臨時(shí)支撐件的空隙用泄?jié){料填實(shí)。

12、影響設(shè)備安裝精度的因素有哪些？

l、設(shè)備基礎(chǔ)；2、墊鐵埋設(shè)；3、設(shè)備灌漿；4、地腳螺栓；5、測(cè)量誤差；6、設(shè)備制造與解

體設(shè)備的裝配；7、環(huán)境因素；－2010年單選

13、怎樣保證機(jī)械的安裝精度？

l．從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面諳手，尤其強(qiáng)調(diào)人的因素，應(yīng)選派具有相應(yīng)技能水平和責(zé)任

心的人員，選擇合理的施工工藝，配備必要的施工機(jī)械和滿足精度等級(jí)的測(cè)量器具，在適宜的環(huán)

境下操作，提高安裝精度。

2．必要時(shí)為抵消過大的裝配或安裝累積誤差，在適當(dāng)位置利用補(bǔ)償件進(jìn)行調(diào)節(jié)或修配。

3．設(shè)備安裝精度的偏差控制要求；

(1)有利千抵消設(shè)備附屬件安裝后重暈的影響；

(2)有利千抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響；

(3)有利千抵消零部件磨損的影響；

(4)有利千抵消摩擦面間油膜的影響。

14、防止電氣開關(guān)誤動(dòng)作應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？

高壓開關(guān)柜閉鎖保護(hù)裝置必須完好可靠，常規(guī)的“五防連鎖”是防止誤合、誤分?jǐn)嗦菲?；防?/p>

帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)；防止帶電掛地線；防止帶電合接地開關(guān)；防止誤入帶電間隔。

15、導(dǎo)線連接要求？

(1)導(dǎo)線連接應(yīng)接觸良好，其接觸電阻不應(yīng)超過同長度導(dǎo)線電阻的1.2倍；

(2)導(dǎo)線連接處應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其強(qiáng)度不應(yīng)低千導(dǎo)線強(qiáng)度的95%;

(3)在任一檔距內(nèi)的每條導(dǎo)線，只能有一個(gè)接頭；

(4)不同金屬、不同截面的導(dǎo)線，只能在桿上跳線處連接；

(5)導(dǎo)線鉗壓連接前，要選擇合適的連接管，其型號(hào)應(yīng)與導(dǎo)線相符。

16、電纜敷設(shè)前的施工技術(shù)準(zhǔn)備有哪些？

(1)電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。

(2)電纜的放線架放置應(yīng)穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重械和寬度相匹配。

(3)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

(4)電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做絕緣試驗(yàn)。6KV以上的橡膠電纜，應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)或

直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)試；lkV及以下的橡塑電纜用2500V兆歐表測(cè)試絕緣電阻代替配壓試驗(yàn)，

電纜絕緣電阻在試驗(yàn)前后無明顯變化，并做好記錄。

(5)機(jī)械牽引電纜前，應(yīng)按電纜線路實(shí)際路徑、電纜最小彎曲半徑、電纜最大牽引強(qiáng)度、限

速等因素配置適宜的牽引機(jī)和滑動(dòng)及導(dǎo)向裝置，并調(diào)試好運(yùn)行狀態(tài)（同溝、同槽敷設(shè)的電纜，按

3

取大直徑、最大彎曲半徑設(shè)置滑輪或滑輪組）。

17、管道施工前應(yīng)具備的條件？

(1)施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。

(2)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，施工織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，已有適宜齊全的

焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制批準(zhǔn)了焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并已進(jìn)行技術(shù)和安全交底。

(3)施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。

(4)已辦理工程開工文件。

(5)用于管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠；計(jì)量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。

(6)針對(duì)可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，編制批準(zhǔn)了應(yīng)急處置方案。

(7)壓力管道施工前，應(yīng)向工程所在地的市場(chǎng)監(jiān)督管理部門辦理書面告知，并應(yīng)接受監(jiān)督檢

驗(yàn)單位及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)。

18、管道元件和材料的檢驗(yàn)？

l．管道元件及材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)噩證明文件，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2．管道元件和材料使用前應(yīng)核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)筐和標(biāo)識(shí)，進(jìn)行外觀質(zhì)謚和幾何尺

寸的檢查驗(yàn)收，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整，能夠追溯到產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。

3．當(dāng)對(duì)管道元件或材料的性能數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，在異議未解決之前，該批管道元件

或材料不得使用。

4．管道組成件的產(chǎn)品質(zhì)戴證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。質(zhì)撮證明文件應(yīng)蓋有制造

單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證

書。

(1)產(chǎn)品合格證包括：產(chǎn)品名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。

(2)質(zhì)撮證明書除包括：材料化學(xué)成分、材料以及焊接接頭力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、無損檢

測(cè)結(jié)果、耐壓試驗(yàn)結(jié)果、型式試驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目、外協(xié)的半成品或

成品的質(zhì)量證明等。

5．銘鋁合金鋼、含謀合金鋼、銀及銀合金、不銹鋼、欽及欽合金材料的管道組成件，應(yīng)采用

光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)識(shí)。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屈的管道元件和材料，

在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼、低合金鋼直接接觸。

6．設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、課

及銀合金的管道元件和材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件，且試驗(yàn)

結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

19、管道中閥門的檢驗(yàn)內(nèi)容及步驟？

(1)閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)完好，開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無歪斜、變形、

卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。－2015年案例

(2)閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，閥門殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，

不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。-2010、2015年案例

(3)閥門的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在2o·c時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為

閥門在2o·c時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min,無特殊規(guī)定時(shí)試驗(yàn)介質(zhì)

溫度為5,...._,4o?c,當(dāng)?shù)陀?°C時(shí)，應(yīng)采取升溫措施。

(4)安全閥的校驗(yàn)，應(yīng)按《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZFOOl——2006和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定

進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)。

l)整定壓力調(diào)整是指安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進(jìn)口處測(cè)她的表壓

力。整定壓力調(diào)整方法為緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，升壓到整定壓力的90％以后，升壓速度不高

0.OlMPa/s。當(dāng)測(cè)到閥瓣有開啟或者見到、聽到試驗(yàn)介質(zhì)的連續(xù)排出時(shí)，則進(jìn)口壓力被視為此安

全閥的整定壓力。

2)密莉試驗(yàn)是指在整定壓力調(diào)整合格后，在進(jìn)行試驗(yàn)的進(jìn)口壓力下，測(cè)量通過閥瓣與閥座密

封面間的泄漏率。

3)安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛射，出具校驗(yàn)報(bào)告。

4

20、管道與機(jī)械設(shè)備連接的技術(shù)要點(diǎn)？

(1)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行，管道與動(dòng)設(shè)備（如空壓機(jī)、

制氧機(jī)、汽輪機(jī)等）連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口，使動(dòng)設(shè)備承受附加外力。

(2)管道與動(dòng)設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同心度，允許偏差應(yīng)符合規(guī)

定。

(3)管道系統(tǒng)與動(dòng)設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視動(dòng)設(shè)備的位移。

(4)大型儲(chǔ)罐的管道與泵或其他有獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)備連接，或儲(chǔ)端底部管道沿地面敷設(shè)在支架

上時(shí)，應(yīng)在儲(chǔ)埔液壓（充水）試驗(yàn)合格后安裝，或在液壓（充水）試驗(yàn)及基礎(chǔ)初階段沉降后，再

進(jìn)行儲(chǔ)罐接口處法蘭的連接。

(5)管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加荷載。

(6)管道試壓、吹掃與清洗合格后，應(yīng)對(duì)該管道與動(dòng)設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。

21、管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件？2013、2015年案例；2017年多選

(1)試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)簸符合有

關(guān)規(guī)定。

(2)焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。

(3)管道上的膨脹節(jié)己設(shè)置臨時(shí)約束裝置。

(4)試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)，其精度不得低千1.6級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)

最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少千2塊。

(5)符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。

(6)管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行加固。

(7)待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔離。

(8)待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或已隔離。

(9)試驗(yàn)方案已批準(zhǔn)，并已進(jìn)行技術(shù)安全交底。

(10)在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。

22、管道液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)？

(1)液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對(duì)不銹鋼管、銀及鎂合金鋼管道，或?qū)B有不銹鋼管、鏢及銀

合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氯離子的含量不得超過25ppm。

(2)試驗(yàn)前，注入液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。

(3)試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不直低于5°C,當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)應(yīng)采取防凍措施。

(4)承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的

試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。-2009年單選

(5)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，

應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，并無法將管道與設(shè)備隔開，

以及設(shè)備的試驗(yàn)壓力大千按《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010計(jì)算的管道試驗(yàn)壓力的

77％時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

(6)試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓lOmin,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓

30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。

23、管道氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)？

氣壓試驗(yàn)是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用氣體作為介質(zhì)進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。實(shí)施要點(diǎn)如下；

(1)承受內(nèi)壓鋼管及有色金屈管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)

為0.2MPa。

(2)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o毒的氣體。

(3)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高千試驗(yàn)壓力1.1倍。

(4)試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。

(5)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50％時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄淜，繼續(xù)按試

驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lOrnin,再將壓力降

至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)無泄漏為合格。

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24、管道泄漏性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)？2016年多選

泄漏性試驗(yàn)是以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或

其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

L輸送極度或高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。－2014年多選

2．泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。

3．泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。

4．泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行。

5．泄漏性試驗(yàn)應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓lOmin后，采用涂劇中性發(fā)泡劑

等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點(diǎn)應(yīng)無

泄漏。

25、發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝的程序？

定子就位一定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)一發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子一氫冷器安裝一端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安

裝一勵(lì)磁機(jī)安裝一對(duì)輪復(fù)找中心并連接一整體氣密性試驗(yàn)等。

26、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)？

(I)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)。待消除泄漏后，應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力

和允許漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

(2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝

l)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作必須在完成機(jī)務(wù)（如支架、千斤頂、吊索等服務(wù)準(zhǔn)備工作）、電氣與

熱工儀表的各項(xiàng)工作后，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無任

何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。

2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝，不同的機(jī)組有不同的穿轉(zhuǎn)子方法，常用的方法有滑道式方法、接軸的方

法、用后軸承座作平衡重量的方法、用兩臺(tái)跑車的方法等。具體機(jī)組采用何種方法一般由制造廠

在產(chǎn)品說明書上明確說明，并提供專用的工具?；朗椒椒丛诙ㄗ泳臀缓?，將大定子鐵芯內(nèi)敷

設(shè)一塊與鐵芯弧度相吻合的弧形滑板，在轉(zhuǎn)子前部安裝一套滑移裝置（滑靴），利用行車吊起轉(zhuǎn)子，

從勵(lì)磁機(jī)將轉(zhuǎn)子前部（低壓缸側(cè)）穿入定子內(nèi)，落下轉(zhuǎn)子使前部滑靴的重心落在定子內(nèi)滑板上，

后部（勵(lì)磁側(cè)）用已準(zhǔn)備好的支架架好，將行車吊索移動(dòng)到轉(zhuǎn)子尾部，用千斤頂配合行車推裝就

位，或采用倒鏈將轉(zhuǎn)子拉入到位。

27、鍋爐本體受熱面安裝程序？（國手點(diǎn)球找對(duì)手）

伊爐本體受熱面安裝一般程序?yàn)?；設(shè)備清點(diǎn)檢查一通球試驗(yàn)一光譜檢查一聯(lián)箱找正劃線一皊

子就位對(duì)口和焊接。－2013、2014年單選

28、鍋爐熱態(tài)調(diào)試？

l、烘爐

(I)烘爐目的；鍋爐安裝完畢后要進(jìn)行烘爐，其目的使鍋爐磚墻能夠緩慢地干燥，在使用時(shí)

不致?lián)p裂。

(2)烘爐的種類；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件和鍋爐的結(jié)構(gòu)形式，可分別采用火焰烘爐、蒸汽烘爐、蒸

汽和火焰混合烘爐。不同形式爐墻烘爐時(shí)間要求不一樣，一般重型爐墻為12~14d，輕型爐墻為4~

6d,耐熱墻2~3d。

(3)烘爐注意事項(xiàng)：

l)烘爐時(shí)應(yīng)注意溫度要保證穩(wěn)定。鍋爐保持正常水位，進(jìn)水溫度盡可能接近爐水溫度。

2)舉例事項(xiàng)。例如，某小型鏈條鍋爐采用火焰烘爐，烘爐時(shí)間為4~6d。煙氣升溫第一天不

超過80°C，以后每天溫升不超過2o·c,后期在鍋爐尾部煙溫控制不超過160°C。到烘爐結(jié)束后，

磚縫灰漿含水率應(yīng)不高千2.5%。

2、煮爐

(I)煮爐的目的；是利用化學(xué)藥劑在運(yùn)行前清除鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止

蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)垢而影11向傳熱和燒壞。

(2)煮爐的要求：

l)煮爐錄好在烘爐的后期，與烘爐同時(shí)進(jìn)行，以縮短時(shí)間和節(jié)約燃料。

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2)煮爐時(shí)間一般為2~3d，如在較低的壓力下煮爐，則應(yīng)適當(dāng)延長煮爐時(shí)間。

3、蒸汽管路的沖洗與吹洗

鍋爐吹管范圍應(yīng)包括減溫水管系統(tǒng)和鍋爐過熱器、再熱器及過熱蒸汽管道吹洗。

29、鍋爐的試運(yùn)行？

l．鍋爐試運(yùn)行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進(jìn)行。

2．在試運(yùn)行時(shí)使鍋爐升壓；在鍋爐啟動(dòng)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制，盡量減小壁溫差以

保證鍋筒的安全工作。

3．認(rèn)真檢查人孔、焊口、法蘭等部件，如發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

4．仔細(xì)觀察各聯(lián)箱、鍋筒、鋼架、支架等的熱膨脹及其位移是否正常。

5．試運(yùn)行完畢后，按規(guī)定辦理移交簽證手續(xù)。

30、壓力容器產(chǎn)品焊接試件要求？2014年多選

l．為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試件，制取試樣，進(jìn)行拉力、

彎曲和規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。

2．產(chǎn)品焊接試件的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝

評(píng)定合格范圍內(nèi)。

3．產(chǎn)品焊接試件由參與本臺(tái)壓力容器產(chǎn)品的焊工焊接，焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼印。

4．圓簡(jiǎn)形壓力容器的產(chǎn)品焊接試件，應(yīng)當(dāng)在筒節(jié)縱向焊縫的延長部分，采用與施焊壓力容器

相同彴條件和焊接工藝同時(shí)焊接。

5．現(xiàn)場(chǎng)組焊的每臺(tái)球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立焊、橫焊、平焊加仰焊位置的產(chǎn)品焊接試件各一塊。

6．球罐的產(chǎn)品焊接試件應(yīng)由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工在與球形儲(chǔ)翩焊接相同的條件和焊接工藝

悄況下焊接。－2011年單選

7．產(chǎn)品焊接試件經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測(cè)，如不合格，允許返修，如不返修，可避

開缺陷部位截取試樣。

31、高強(qiáng)度螺栓連接的要求？2016年單選

(1)高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面可根據(jù)設(shè)計(jì)抗滑移系數(shù)的要求選擇處理工藝，抗滑移系數(shù)應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。采用手工砂輪打磨時(shí)，打磨方向與受力方向垂直，且打磨范圍不應(yīng)小于嫘栓孔徑

的4倍。

(2)經(jīng)表面處理后的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面要求；

l)連接摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢

等。

2)經(jīng)處理后的摩擦面應(yīng)采取保護(hù)措施，不得在摩擦面上做標(biāo)記；

3)摩擦面采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷垂直于構(gòu)件受力方向除去摩擦面上的浮

銹。

(3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成；扭剪型高強(qiáng)度螺

栓連接配應(yīng)由一個(gè)螺栓、一個(gè)蠓母和一個(gè)墊圈組成。

32、工業(yè)爐窯砌筑前工序交接證明書應(yīng)包括的內(nèi)容？2012年單選

l．爐子中心線和控制標(biāo)高的溯量記錄以及必要的沉降觀點(diǎn)的測(cè)量記錄；

2.隱蔽工程的驗(yàn)收合格證明；

3．爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的證明；

4．鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測(cè)記錄；

5．動(dòng)態(tài)爐窯或爐子可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明；

6．爐內(nèi)托磚板和錯(cuò)固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)呈的檢查合格證明；

7._l:道工序成果的保護(hù)要求。

33、烘爐的技術(shù)要點(diǎn)？

(1)烘爐應(yīng)在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機(jī)電設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進(jìn)行。

(2)耐火澆注料內(nèi)襯應(yīng)該按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后，才可進(jìn)行烘爐。

(3)工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。烘爐前應(yīng)先烘煙鹵及煙道。

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(4)烘爐應(yīng)制定烘爐曲線和操作規(guī)程。主要內(nèi)容包括：烘爐期限、升溫速度、恒溫時(shí)間、敢

高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案等、烘爐后需降溫的爐窯，在烘

爐曲線中應(yīng)注明降溫速度。

(5)烘爐必須按烘爐曲線進(jìn)行。烘爐過程中應(yīng)洌定和繪制實(shí)際烘爐曲線。烘爐時(shí)應(yīng)做詳細(xì)記

34、建筑管道材料設(shè)備管理技術(shù)要點(diǎn)？

(1)建筑管道工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量證

明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并

經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

(2)所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖

擊破損。

(3)主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有

效措施防止損壞或腐蝕。

(4)閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、

同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少千一個(gè)。安裝在在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)

度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。－2010年案例

閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。

(5)管道所用流量計(jì)及壓力表應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)檢定，設(shè)備及管道上的安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求由

具備資質(zhì)的單位進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密刲試驗(yàn)，當(dāng)有特殊要求時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。安全

校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告。

35、建筑管道測(cè)繪放線技術(shù)要點(diǎn)？

(1)測(cè)量前應(yīng)與建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)的交接，使用的測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)檢定或

校準(zhǔn)合格并在有效期內(nèi)，且符合測(cè)量精度要求。

(2)管道施工前應(yīng)進(jìn)行行細(xì)審圖，有條件的可利用BIM技術(shù)建立三維模型，提前發(fā)現(xiàn)問題，

避免管道之間出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象。

(3)管道施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量放線，以確定管道及其支用架的標(biāo)高和

位置，防止因累計(jì)誤差而出現(xiàn)超標(biāo)。

36、建筑管道安裝技術(shù)要點(diǎn)？

(1)管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原則進(jìn)行安裝，對(duì)千不同

材質(zhì)的管道應(yīng)先安裝鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。

(2)當(dāng)管道穿過地下室側(cè)墻時(shí)應(yīng)在室內(nèi)管道安裝結(jié)束后再進(jìn)行安裝，安裝過程應(yīng)注意成品保

護(hù)。

(6)冷熱水管道上下平行安裝時(shí)熱水管道應(yīng)在冷水管道上方，垂直安裝時(shí)熱水管道在冷水管

道左側(cè)。

37、建筑管道工程5個(gè)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及要求？

建筑管道工程應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)包括；

l、承壓管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)2、非承壓管道灌水試驗(yàn)3、排水干管通球4、通水試驗(yàn)5、消火栓

系統(tǒng)試射試驗(yàn)。

通球試驗(yàn)；排水主立管及水平干管道安裝完成后均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道

管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。－2017年單選

38、建筑管道壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)方法？

(1)管道壓力試驗(yàn)宜采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)前編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。高層建

筑管道應(yīng)先按分區(qū)、分段進(jìn)才千試驗(yàn)，合格后再按系統(tǒng)進(jìn)行整體試驗(yàn)。

(2)室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力必須符合

設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得

小于0.6MPa。

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39、熱水供應(yīng)系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)要點(diǎn)？

l)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)和蒸汽供暖系統(tǒng)、熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)以系統(tǒng)

頂點(diǎn)的工作壓力加0.lMPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa;-2013年案例

(2)鋼管及復(fù)合管道在系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下觀測(cè)lOmin內(nèi)壓力降不大千0.02MPa,然后降到工作

壓力檢查，壓力應(yīng)不降，不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh壓力降不超過0.05MPa,

然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲涌。

40、高層建筑中雨水系統(tǒng)管的使用？

高層建筑的雨水系統(tǒng)采用鎖鋅焊接鋼管；

超高層建筑的雨水系統(tǒng)采用鎖鋅無縫鋼管；

高層和超高層建筑的重力流雨水管道系統(tǒng)采用球墨鑄鐵管。

41、電動(dòng)機(jī)的干燥處理的方法有哪些？

l．燈泡干燥法：可采用紅外線燈泡或一般燈泡光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)節(jié)可用改

變燈泡功率來實(shí)現(xiàn)。

2.電流干燥法：用變壓器調(diào)節(jié)電流，其電流大小直控制在電機(jī)額定電流的60％以內(nèi)，并應(yīng)配備

測(cè)謚計(jì)，隨時(shí)監(jiān)視干燥溫度。

42、電機(jī)通電前的檢查內(nèi)容有哪些？

l．對(duì)照電動(dòng)機(jī)銘牌標(biāo)明的數(shù)據(jù)，檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組的連接方法是否正確(Y連接還是A連接），

電源電壓、頻率是否合適。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無摩擦聲或其他異聲。

3．檢查電動(dòng)機(jī)接地裝置是否良好。

4．檢查電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備是否良好。

43、接閃帶之間的連接方式和要求？2014年案例

l．接閃帶之間的連接應(yīng)采用搭接焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、

咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮清除后，刷防銹漆和銀粉漆或噴鋅做防腐處理。

2．接閃帶的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。扁鋼之間搭接為扁鋼寬度2倍，三面施焊；圓鋼之間搭接

為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。2016年案例

44、接地體施工結(jié)束后，需進(jìn)行的工作及要求？

在接地體施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)測(cè)最接地電阻。電氣設(shè)備獨(dú)立接地體的接地電阻應(yīng)小于4Q,共

用接地體的接地電阻應(yīng)小于1Q。-2014年案例

45、通風(fēng)空調(diào)工程施工程序？2018年案例

（一）風(fēng)管及部件的制作與安裝程序

l．金屬風(fēng)管制作程序：板材、型材選用及復(fù)檢一風(fēng)管預(yù)制一角鋼法蘭預(yù)制一板材拼接及軋制、

薄鋼板法蘭風(fēng)管軋制一防腐一風(fēng)管組合一加固、成型一質(zhì)噩檢查。

2．金屬風(fēng)管安裝程序：測(cè)量放線一支吊架安裝一風(fēng)管檢查一組合連接一風(fēng)管調(diào)整一漏風(fēng)量測(cè)

試--+風(fēng)管絕熱--+質(zhì)最檢查。

46、通風(fēng)與安調(diào)系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容？

l．監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

2．系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整（通風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡）。

3．空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。

4.室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整。

5．防排煙系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)壓及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調(diào)整

符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。

47、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)符合的規(guī)定？

l．系統(tǒng)總風(fēng)噩調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差為－5%~+10%；建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2．變風(fēng)童空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定；

(1)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組應(yīng)能在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。

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(2)空氣處理機(jī)組在設(shè)計(jì)機(jī)外余壓條件下，系統(tǒng)總風(fēng)量應(yīng)滿足風(fēng)量偏差應(yīng)為－5%~+10％的要

求；新風(fēng)量與設(shè)計(jì)新風(fēng)量的允許偏差為0~+10%。

(3)各變風(fēng)量末端裝罣的最大風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差應(yīng)為0~+15%。

(3)空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)總流量與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大千10%。

(4)舒適性空調(diào)的室內(nèi)溫度應(yīng)優(yōu)千或等千設(shè)計(jì)要求。－2017年多選

48、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行哪些工作？

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)安裝后的主、干風(fēng)管分段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢

驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、柳接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性，檢

驗(yàn)合格后方能交付下道工序。2012年多選

49、通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)機(jī)安裝要求？

風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查電機(jī)接線是否正確，通電試驗(yàn)時(shí)，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、方向正確，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)

每次停留在同一位置上，機(jī)械部分無摩擦、松動(dòng)，無漏電及異常響聲。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用柔性

短管。

50、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的高效空氣過濾器應(yīng)在什么時(shí)候進(jìn)行安裝？

高效過濾器應(yīng)在具備潔凈條件下安裝，避免其受到不潔凈空氣的污染，降低過濾器的使用壽

命。

(1)高效過濾器安裝前，潔凈室的內(nèi)裝修工程必須全部完成，經(jīng)全面清掃、擦拭，空吹12~24h

后進(jìn)行。

(2)高效過濾器應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須

在潔凈室內(nèi)方能拆開。

(3)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查過濾器有無破損湍泄等，并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描

檢漏，且應(yīng)合格。

(4)安裝時(shí)要保證濾料的清潔和嚴(yán)密。

51、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試前應(yīng)具備的條件？

潔凈空調(diào)工程調(diào)試前，潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成，且符合合同和規(guī)范的要求；通

風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調(diào)試所用儀表、工具已備齊；潔凈室

內(nèi)無施工廢料等雜物，且已全部進(jìn)行了認(rèn)真徹底的清掃。

52、潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括？

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)的調(diào)試其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。

53、建筑智能化設(shè)備選擇時(shí)主要考慮哪些因素？

設(shè)備產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地、應(yīng)用實(shí)踐以及供貨渠道和供貨周期；產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模和監(jiān)控

距離；產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)性能和標(biāo)準(zhǔn)化稱度等信息。－2012年案例

54、建筑智能化設(shè)備產(chǎn)品若選用進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供哪些資料？

l．原產(chǎn)地證明和商檢證明。

2．質(zhì)量合格證明；

3．檢測(cè)報(bào)告及安裝、使用、維護(hù)說明書的中文文本。－2012年案例

55、必須申請(qǐng)消防設(shè)計(jì)審核和驗(yàn)收的范圍？2016、2017年單選

具有下列悄形之一的特殊建設(shè)工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向住房和城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門申請(qǐng)消防設(shè)計(jì)

審查，并在建設(shè)工程竣工后向消防設(shè)計(jì)審查驗(yàn)收主管部門申諸消防驗(yàn)收。

(1)建筑總面積大千20000m2的體育場(chǎng)館、會(huì)堂，公共展覽館、博物館的展示廳。

(2)建筑總面積大于15000m2的民用機(jī)場(chǎng)航站樓、客運(yùn)車站候車室、客運(yùn)碼頭候船廳。

(3)建筑總面積大千10000m2的賓館、飯店、商場(chǎng)、市場(chǎng)。

(4)建筑總面積大于2500曠的影劇院，公共圖書館的閱覽室，營業(yè)性室內(nèi)健身、休閑場(chǎng)館，

醫(yī)院的門診樓，大學(xué)的教學(xué)樓、圖書館、食堂，勞動(dòng)密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間，寺廟、教堂。

(5)建筑總面積大于lOOOm2的托兒所、幼兒園的兒痲用房，兒堂游樂廳等室內(nèi)兒痲活動(dòng)場(chǎng)所，

養(yǎng)老院、福利院，醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓，中小學(xué)校的教學(xué)樓、圖書館、食堂，學(xué)校的集體宿舍，

勞動(dòng)密栠型企業(yè)的員工集體宿舍。

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(6)建筑總面積大于500曠的歌舞廳、錄像廳、放映廳、卡拉OK廳、夜總會(huì)、游藝廳、桑拿

浴室、網(wǎng)吧、酒吧，具有娛樂功能的輕館、茶館、咖啡廳。

(7)國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一類