砌體施工作業(yè)指導書正式版

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砌體施工作業(yè)指導書砌體施工作業(yè)指導書正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）該工程采用240×190×190的粘土空心磚以及240×115×53砌筑,地下室、塔樓200mm，100mm內隔墻；外墻為200mm.施工前準備原材料質量控制采購材料時應對產品進行檢測，擇優(yōu)選用，同時，在施工期間不定期抽查產品質量，不合格者不得使用在工程上。施工前申請所用砂漿設計配合比.磚、水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照國家標準檢測合格.操作技術培訓砌筑前須對施工隊伍進行施工技術培訓。培訓的內容有兩個方面：一是磚砌筑墻體的常識和砌筑操作技術，;二是加筋技術.如墻體拉接筋鋪設位置及方法、上下樓層通過圈梁的連接、電氣線路安裝采用暗線、暗管、暗盒的預埋技術及構造柱的施工方法等。砌體施工工藝流程抄平彈線↓預埋木磚、擴孔等→磚塊排齊←磚塊碼堆↓立皮數(shù)桿，砂漿配制→砌筑、清縫、加漿勾縫←預埋電線暗管↓質量檢查驗收砌體砌筑施工及其注意事項現(xiàn)場堆放按按施工計劃分批運送至施工現(xiàn)場，根據(jù)國家GB8239—87的質量要求及砌塊出廠合格證進行驗收.必要時可進行抽樣檢驗。磚進入現(xiàn)場后，應按砌塊強度等級及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，磚堆放地必須平整和做好排水.砌塊堆放高度一般不超過1.6米,堆垛之間應保持適當?shù)木嚯x,以便砌塊運輸上墻。磚墻體砌筑砌塊上墻前一天澆水濕潤，養(yǎng)護齡期不到28d的砌塊不能上墻；砌筑時,從轉角或定位處開始,內外墻邊同時進行,內外墻體交錯砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm，如不能保證時,可在水平縫中設置24或26拉接鋼筋或焊接鋼筋網片，但鋼筋或網片兩端均不應小于300mm,砌塊墻體的豎向通縫均不應超過兩皮砌塊高度。當門窗洞頂不在結構梁底或墻體凈高度大于4米時，應按設計要求設置鋼筋砼過梁或圈梁.門窗洞口需用標準磚包邊。各個房間所有標高均由一處引出，該標高以測量組給定為準。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用。一般在4h內用完。墻體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法"，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90％.水平和豎向灰縫漏漿時，應以灰漿填補，不允許用水沖洗澆灌灰漿，墻體水平和豎向灰縫寬度應控制在8—-12mm。應按設計要求做好與砼墻柱的拉接,拉接鋼筋必須在灰漿層中.砌筑時，砌塊找平應用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊。施工要點清水墻的表面必須選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的整磚。寬度小于1m的窗間墻，盡量選用整磚砌筑，半磚和破損的磚,應分散使用于墻心或受力較小的部位。磚墻每日砌筑高度不大于1。8m，雨天施工時，不宜超過1.2m。每層承重墻的最上一皮磚，梁及梁墊下面的一皮磚,均應采用丁磚砌筑；隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊.房屋相鄰部分高差較大時，應先建高層部分,以防止由于沉降不均勻而引起相鄰墻體開裂或破壞。對于新砌墻體,當可能遇到較大的外力時,應根據(jù)外力和已砌墻體的特征，采取必要的支撐，以確保其穩(wěn)定性。對施工圖紙要求的洞口、管道和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，盡量避免在墻體上打鑿。墻體的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3，如留斜槎有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎,但應沿墻體高度每400mm的水平灰縫內設置24鋼筋或鋼筋網片，每端均應超過直槎縫300mm，以保證墻體的連接牢固.門窗洞口預埋木磚數(shù)量與位置如下:最底及最頂一塊木磚應從洞口上下留出三皮磚的位置,中間木磚的距離要在500mm-700mm。磚砌體的質量通病與防治（見附表）與安裝工程施工的配合事項大型設備進場需提供運輸通道時，由安裝公司提前書面提出后砌墻體的準確位置,并力爭及早組織設備進場；管道井內的安裝施工應提前進行，以便進行管道井樓板的封閉和砌筑管道井；穿墻的水平走向的空調管、水管等應在砌筑前施工,并做好相應的保護，以便砌筑及粉刷一次到邊；安裝線管時應加強對砌筑及粉刷層的成品保護。三、安全文明施工及其獎懲辦法：見《裝修階段安全生產、文明施工管理辦法》。中建三局一公司光大花園項目經理部2001年8月14日光大花園C6，C7住宅樓工程砌筑工程施工作業(yè)指導書審批：審核米翔陳波中建三局（廣州）一公司光大花園項目經磚砌體的質量通病與防治名稱質量問題預防措施組砌不合理墻面出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱采用包心砌法，里外皮磚層互不搭砌，形成通天縫,磚墻轉角或縱橫墻交接處使用半頭磚多，過于集中砌體轉角處各縱橫墻交接處應同時砌筑，應按規(guī)范留槎及預埋拉結筋，直槎必須留成“陽槎”，嚴格控制半頭磚的使用、嚴禁砌包心柱，合理選用規(guī)范推薦的組砌形式，合理使用七分頭砂漿強度不穩(wěn)定砂漿強度波動較大，勻質性差,使用不合格水泥，砂漿配比不準確，塑化材料不合乎要求，使用時間過長嚴禁采用過期不加檢驗的水泥,加強材料的秤量和砂漿拌合的管理，隨拌隨用磚縫砂漿不飽滿水平縫砂漿飽滿度低于80%,豎縫砂漿偏少改善砂漿的和易性,采用“三一”砌磚隨意打洞或留洞位置不當安裝水、暖、電管線，在墻、柱上隨意開槽打洞，材料運輸時隨意在山墻上留洞，腳手眼留在受力集中或對整體性要求的部位加強管理，加強各專業(yè)的配合,水、暖、電盡量采取預埋方法，臨時洞口與側面墻體不應小于500mm，洞都頂部應設置過梁,在規(guī)范規(guī)定的范圍留腳手眼“羅絲”墻同一磚層的標高差一皮磚，不能咬圈砌筑前,應先測定基面標高,通過調整灰縫厚度來調整墻體標高；掛線砌筑時,兩端應相互呼應，并經常與皮數(shù)桿對照；墻體砌完一步架,應進行抄平彈0。5m標高控制線，由此線向上引至墻面，檢查基面標高誤差，在一步架內調整完畢磚砌體的尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法基礎墻柱1軸線位移101010用經緯儀復查或檢查施工測量記錄2基礎頂面和樓面標高±15±15±15用水準儀復查或檢查施工測量記錄3墻面垂直度每層—5.05.0用經緯儀或吊線和尺檢查全高小于或等于10-1010大于10—20204表面平整度清水墻、柱-55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱—885水平灰縫平直度清水墻—7—拉10m線和尺檢查混水墻-10—6水平灰縫厚度-±8—與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫-20—吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準8外墻上下窗口偏移—20—用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準9門窗洞口寬度（后塞口）—±5-用尺檢查土和灰土擠密樁施工作業(yè)指導書1、工程概況1.1站址:運城絳縣長桿（安峪）220kV變電站新建工程位于山西省運城市安峪鎮(zhèn)長桿村和倉豐村之間，站址為耕土。1.2地基處理目的：是消除濕陷性，提高地基土的力學指標,避免場地地基不均勻沉降；施工采用的工藝：孔內深層強夯法進行地基處理；工程地質情況:站址下存在11.5m厚Ⅱ級自重濕陷性黃土，部分區(qū)域為填方區(qū)域。1.3主要工程量本次共計工程樁約30000根，成孔深度8米，約合47800m2、編制依據(jù)2。1《孔內深層強夯法技術規(guī)程》（CECS197:2006）；2。2《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GB50025-2004）;2。3《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）；2.4《電力工程地基處理技術規(guī)程》(DL／T5024—2005）；2。5《110kV~1000kV變電（換流)站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程》Q\GDW183-2008；3、施工準備3.1地基處理施工圖B2591S-T0616—023.2施工技術資料及標準圖集準備就緒，施工技術人員已到位；3。3材料計劃已提出，機械準備充分，滿足施工要求；3.4施工場地已平整，施工道路已暢通，施工用電從現(xiàn)場二級配電盤上引出，施工用水使用現(xiàn)場臨時水源；3.5所有參加施工的人員必須經過三級安全教育、施工技術和安全交底。3。6施工主要材料、儀器及機械準備名稱規(guī)格數(shù)量功率（kw）備注洛陽鏟400mm20輪式夯擊（錘重1.8t）1622—裝載機6502-—裝載機108—-電焊機-260-3.7測量儀器及計量器具配置表名稱規(guī)格數(shù)量功率(kw）備注全站儀1經緯儀-1——水準儀—1—-鋼卷尺50m1--4、施工人員管理4.1施工人員勞動力組織生產組長生產組長孫艾國現(xiàn)場技術負責人現(xiàn)場技術負責人楊先富材料員楊棟安全員李森技術員楊先材料員楊棟安全員李森技術員楊先富質量員梁武凱機械工8人電工2機械工8人電工2人電焊工2人測量工2人力工4人4。2施工人員崗位職責4。2。1生產組長（現(xiàn)場施工員)崗位職責：①嚴格、認真的執(zhí)行國家現(xiàn)行技術規(guī)程規(guī)范，在施工過程中堅決貫徹“施工組織設計”有關工程質量、工期的各項措施規(guī)定。②組織好施工現(xiàn)場的生產,組織指揮好現(xiàn)場各工序間的銜接，保證現(xiàn)場施工工作運轉。③組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行質量跟蹤檢查、監(jiān)督，以保證各作業(yè)面的工作按照規(guī)范實施。④搞好現(xiàn)場的安全生產工作，特別是用電安全.各樁機用電裝置在樁機安裝移位時要特別注意友鄰樁機的安全,各種電器要有防潮、防雨雪保護,線路架設要離地，檢修各種設備要切斷電源，嚴禁帶電作業(yè),清洗和檢修攪拌機必須有人照看，避免他人誤開電源.⑤建立生產日志記錄制度，詳細記錄生產施工中各種變化、變更措施、執(zhí)行情況以及獎勤罰懶，工程進度、工程質量、安全生產情況等。⑥負責開、竣工報告的編寫工作,組織工程技術人員對各工序的施工質量檢查，編寫施工質量自檢報告.⑦檢查驗收進場原材料，并及時送檢，保證工程所用材料符合設計要求。⑧組織好施工人員和勞動組合和施工設備調配工作，嚴格崗位責任制，使各崗位、各工種、各工序之間協(xié)調一致，各負其責,檢查督促設備管理人員，檢修人員對設備進行經常性的維護保養(yǎng)，使設備處于完好運行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病使用設備.⑨負責原始材料的歸檔。4.2。2①熟悉圖紙設計要求，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，并根據(jù)設計要求和施工項目部進度要求編制施工工藝流程、施工計劃、質量安全控制要點。②與施工項目部共同設立施工的控制系統(tǒng)，建造牢固明顯的控制標志,妥善保存坐標、高程控制資料，準確的組織實施樁位定點。③熟悉工程地質勘察資料，并根據(jù)地層情況,對樁孔施工提出相應的技術要求.依據(jù)設計要求,對施工人員進行技術交底，提出各工序施工質量要求。④下達開孔深度成孔施工記錄表、灰土拌合沖擴夯實記錄和保管各項施工原始記錄，編制施工技術參數(shù)一覽表。⑤對灰土材料要精確計量,經常進行復檢檢查，并匯總單樁需方量記錄。4。2.3質量員①根據(jù)現(xiàn)場技術負責人、測量員下達的技術交底，對終孔深度進行驗收，并請施工項目部、監(jiān)理單位進一步驗收，同時記錄沉渣厚度，施工過程中檢查督導施工記錄.②成孔驗收合格后，還要檢查地面標高,確定計量無誤。③填料前要檢查灰土比例、含水量、灰土粒徑是否合適，不合適要退料。④核對上料量和試樁體積是否符合虛方比例關系。⑤檢查各成機的電器、線路是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工更換。4.2.4材料員①根據(jù)圖紙設計要求，選擇土料場地，采購生石灰，開工前向工程技術負責人提供貨源與材質狀況等，以便進一步試驗，不符合要求的石灰堅決退還，核對材料出廠證明書是否與實際進料的生產廠家一致。②根據(jù)技術員提供的材料用量，安排好進料計劃。③根據(jù)工作量大小，組織設計配套，對易損設備應及時組織修理,做到合理儲備，對易耗部件隨時清點，保證滿足工程使用。4。2.5測量員崗位職責：①熟悉樁位平面布置圖、基礎的軸線位置及技術要求熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標、高程數(shù)據(jù),在測點放線前，建立與建筑物軸線相關的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。②根據(jù)設計圖對樁位進行統(tǒng)一編號。實施樁位放點時，要建立明顯標志，放點后,請監(jiān)理單位、施工項目部質檢員進行驗線驗點簽證。③指導開孔機械對中就位，當遇點位標志不清,則及時進行復查。對成孔中進行垂直度檢查，以保證桅桿、樁管中心、樁位中心同心。④參加施工質量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標高驗收報表.⑤配合項目部質量員、監(jiān)理單位驗收成孔深度，孔內沉渣厚度是否滿足規(guī)范和設計要求，并請業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部、施工項目部中間驗收簽字認可。4.2。6電工職責：①負責檢查安全用電情況，對違反電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者，要立即拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關機。②從配電柜向各電器設備接線時，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎,電線不得裸露，安裝開關、閘刀要堅固，并設置防潮、防淋措施，使用電纜的設備，不得有裸線和破損。接頭位置必須凌空架設，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項用電閘刀，必須安裝防雨保護器及測定其靈敏度。③安設線路的規(guī)格要保證符合電器設備的容量要求,不得低于線路負荷.④檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準帶電作業(yè)。4。2.7成孔班長職責：①組織全班熟悉施工現(xiàn)場的地質勘察資料,在施工中隨時準備記錄地層變化情況，樁孔打至設計深度停機,記錄樁孔深度。樁底應為設計要求的持力層。②檢查洛陽鏟安裝、架腿是否牢靠,成孔過程中應及時檢查樁孔的垂直度、樁位偏差及樁的直徑,發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正。③檢查驗收,成孔后必須對樁身直徑、孔底標高、樁位中線、垂直度進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。④如發(fā)現(xiàn)地質情況與勘察資料不符,應立即停止施工,邀請勘察及設計單位現(xiàn)場查看，待查明情況，接到處理方案后，方可繼續(xù)施工。⑤檢查指導機動洛陽鏟安裝移位,防止傾倒,損壞設備和塌傷他人，需要其它機械和人員同時操作時要同現(xiàn)場安全員聯(lián)系協(xié)調,防止出現(xiàn)不必要的糾紛。4.2。8夯實班長的職責①應有高度的責任感，做為工程中的重要工序，必須認真按操作要求進行。②必須嚴格記錄，不得弄虛作假。③夯實樁機機械體型較大,安全的重要在于起錘和電源。④夯實擊數(shù)必須認真按要求進行，落錘必須自由下落不碰孔壁，如屬成孔孔斜超標的應讓上道工序返工。⑤修理設備時必須配安全帶,安全帽。工作中錘下不得站人，與記錄人員保持通訊,保證施工安全。4。2.9后勤組長職責：①保證現(xiàn)場施工人員飲水、用餐。②搞好飲食衛(wèi)生，嚴防食用變質食品及蔬菜。③根據(jù)生產需要安排夜班飯,根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)情況,延長用餐時間。④根據(jù)人員數(shù)量，搭調臨時設施，并根據(jù)工作性質，合理安排住宿。⑤搞好公共環(huán)境衛(wèi)生。5、施工程序施工準備-———場地平整-—--放線布點—-—-（第一、二、三、四遍）成孔-—-—分層夯實成樁—--—檢查驗收—-——樁基檢測6、主要施工措施6。1施工準備施工前，應先根據(jù)施工圖紙的要求,進行土方開挖、回填最后達到場地平整且滿足打樁要求,土方開挖、回填應嚴格按照相關的規(guī)程規(guī)范要求進行，同時滿足業(yè)主及相關各方的要求.開挖土方除現(xiàn)場堆放部分供打樁使用外，對不能使用的運送至指定堆放場所并滿足現(xiàn)場文明施工要求。施工前檢驗洛陽鏟、夯機的制動和安全性能，待一切調試正常后準備施工。6.2放線布點根據(jù)現(xiàn)場布設的控制點對施工區(qū)域進行測量放線?？刂茦恫捎娩撯F樁制作，布點分兩次進行.第一次布置第一遍、第二遍樁點位置,待第一遍、第二遍成樁進行到一定階段后再布置第三遍、第四編樁點。樁位點采用打孔灌白灰或插入一次性木筷進行,施工過程中注意保護.見步點示意圖：112123431212各區(qū)域施工前對樁孔進行編號，見附圖。6。3成孔選用洛陽鏟施工，土和灰土擠密樁采用隔行隔點逐排打設的形式分四遍進行施工.成孔前將成孔深度標準標到樁管上面。6.4成樁6.4。1施工參數(shù)：1、成孔成孔前先對洛陽鏟擴孔器進行量測，成孔后對孔徑進行量測，保證孔徑不小于400mm，小于400mm時對擴孔器進行擴大;成孔后量孔深，記錄好沉渣厚度，然后進行不小于8擊的孔內強夯,且最后兩擊的平均夯沉量不大于30mm時為止，然后再次量一下孔深，確定一下沉渣厚度，保證空夯后深度達到設計要求的樁深。其次夯前要對孔底進行檢查保證無虛土、孔洞、墓穴、滲井等不良隱患，然后進行孔內填料。一次填料量為0.15m3（填土厚度不大于0.8m2、成樁樁徑不小于65成樁過程中設專人記錄、專人跟班控制成孔與成樁質量。6。4.2施工方法成樁前，先進行3∶7灰土拌和，要求拌和要均勻，灰土顏色一致，灰土粒徑符合規(guī)范要求,嚴格控制灰土的含水率，現(xiàn)場測試用手捂成團，落地自然散開為準。填料前，先進行孔底夯實,空夯8擊擊后，進行實測，保證孔深達到設計深度，檢查無異常情況后方可填料夯實。夯實過程中要密切注意灰土回填量與孔深、樁體直徑三者之間的關系，對所成孔由一邊向另一邊進行成樁工作，按照從第一遍至第四編的順序進行施工。填料采用小型裝料機械進行(要求對每臺工料機的料鏟進行改造，保證一次鏟料量），大約0.13m3左右,每次填料數(shù)量要準確，要有專人負責，做好每根樁填料數(shù)量的計量工作。每次填料夯擊次數(shù)至少為8擊夯實施工時，應將夯錘對準孔中心,機身停放牢固,并保證夯錘落距和錘擊數(shù)。做到逐樁施工，逐樁驗收，確保樁體地均勻性和密實性,使處理后的地基滿足設計要求。如在施工過程中,孔底含水率升高，出現(xiàn)吸錘現(xiàn)象,經工程管理人員確認，可采取降低夯錘落距、添加干灰土等形式進行消除。6.5樁基檢測成樁14天后,檢測樁徑、樁長、樁身的完整性、樁體密實度及變形、壓縮模量、樁間土擠密效果及復合地基承載力、變形模量、壓縮模量、土的干密度、濕陷系數(shù)、壓縮系數(shù)。7、施工進度計劃待定8、質量保證措施8。1施工前應平整場地場平標高為573.6m，按設計圖紙測量放線確定樁位.8.2成孔質量控制措施施工前對樁機長、夯機司機進行技術交底，檢查成孔記錄、成孔驗收記錄.成樁前檢查夯錘重量及夯錘落距控制必須滿足要求。8.3施工順序應從一邊向另一邊進行8。4成樁時，落錘應保持平穩(wěn),樁位應準確。8.5夯錘中心必須與孔中心一致,否則應調整夯錘。8。6全部樁位必須有詳細的施工記錄。9、安全保證措施9.1施工過程中要嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針。嚴格控制無機械事故、無交通安全事故、無火災事故及無人身傷亡事故的發(fā)生。輕傷負傷率控制在0。3%以內，嚴格控制各種習慣性違章。9。2安全注意事項(一）施工人員1。施工過程中要嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針.2.進入現(xiàn)場施工人員要著裝整齊，戴好安全帽,高空作業(yè)人員需系好安全帶、穿防滑鞋。3.嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧、嬉戲及干其它與工作無關之事。4.嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁在現(xiàn)場隨地大小便，嚴禁疲勞作業(yè)。5。施工現(xiàn)場應設有警示標志，禁止非施工人員進入現(xiàn)場.6.服從安全員的檢查及教育，不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全設施。7。施工人員做好勞動保護，牢固樹立“安全第一，從我做起”的思想。8.在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)各種安全隱患應立即消除或報請安全員。待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工.（二）施工機械運行1.每班施工前應檢查機械制動是否靈敏、有效，待一切試運正常后方可施工.2.非操作人員嚴禁上機操作。3.操作人員應隨時注意機械運行是否正常,如遇異常現(xiàn)象，應立即停機檢查，待故障排除后方可繼續(xù)施工。4。操作人員應隨時注意指揮人員的手勢及口令，并作出正確反應，指揮口令、手勢應在施工前進行統(tǒng)一規(guī)定.5。機械各連接部位及起重系統(tǒng)應定時檢查,防止螺絲松動或油位不足而發(fā)生機械事故.6。成樁機全部鋼絲繩每天均需檢查一次，鋼絲繩不得處于干性磨檫狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有斷股或毛刺太多應立即更換。7。每班停機后,應把夯錘放到地面。8.每班施工人員，需作好詳細的機械運行記錄。（三）用電安全注意事項1、非專業(yè)電工禁止進行與電相關的各項工作.2、連接電動機械及電動工具的電氣回路要單獨設開關或插座，并裝設漏電保護器金屬外殼應接地；電動工具必須做到“一機一閘一保護”。3、電焊機一次線、二次線接頭不得裸露，二次線布設不得有裸露現(xiàn)象.4、遇到下雨下雪天將電源總閘關掉，勒令施工人員退場，雨停后待場地適合施工后再行施工.（四）其它1.夜間施工需有足夠照明及安監(jiān)人員。2.施工現(xiàn)場應設有警示標志，禁止非施工人員進入現(xiàn)場。3?，F(xiàn)場停止施工時，需有值班人員監(jiān)測現(xiàn)場的施工機器具及運行的電動機具。4.施工完畢后要把停止運行機械的電源關掉.5.施工現(xiàn)場不得生火或留有危險孔洞。6。各施工點每班人員應做好詳細施工記錄并嚴格實行交接班制度。7。現(xiàn)場要隨時保持文明、清潔,廢舊機油不得隨地亂拋亂灑,要集中收集運出施工現(xiàn)場.碎道木、廢舊鋼絲繩要隨時清理出場.8、現(xiàn)場使用氧焊時，氧氣瓶、乙炔瓶及二者與切割點間應保持足夠安全距離.9.3主要防護措施1、所有施工人員必須經過三級安全培訓并考試合格后方可上崗工作；特殊工種必須持勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證；施工人員必須配備必要的勞動保護用品，對特殊工種要配備專用防護用品。2、進行分項工程作業(yè)前必須進行安全技術交底，無交底、無安全措施，施工人員不得進行操作.3、所有電動工具必須設漏電開關及接地線，并做到一機一閘一保護；非電氣專業(yè)人員不得從事電氣作業(yè).4、施工機械在現(xiàn)場行駛時速不得大于15Km/h；使用起重機械時,必須由專職起重工進行操作，并嚴格按專業(yè)操作規(guī)程進行操作.5、材料堆放要分門別類,并掛牌標識；遇雨、雪時要及時覆蓋；對易燃、易爆物品要遠離明火，并在其旁邊設置滅火設施，張掛“嚴禁煙火”等標志。6、危險源、危險點防范措施表序號危險點危險源防范措施責任人1機械傷害1、錯誤操作2、機械行走時地面不平或離邊坡太近1、操作前應鳴警，確認安全后方可施工。2、夯機行走注意地面平整度，同時行走在邊坡時,不得小于1。5m.梁武凱2觸電事故1、非電工人員接線2、機體及電源線漏電1、施工用電由電工專人接線。2、施工前檢查機體及電源線是否漏電。梁武凱3火災事故1、無消防設施1、消防設施必須完善。梁武凱10、環(huán)保措施10.1環(huán)境保護因施工可能引起的環(huán)境保護問題有以下幾方面：1)馬路揚塵2）噪聲污染3）粉塵污染10.2加強施工管理、嚴格保護環(huán)境遵守國家法律、法規(guī)及地方有關的環(huán)境保護規(guī)定1)控制粉塵排放;場界噪聲達標;2)控制固體廢棄物；提倡節(jié)能降耗；3）施工道路要經常灑水,防止塵土飛揚；4）灰土拌合場可遠離農田施工.5)現(xiàn)場設置可回收垃圾池與不可回收垃圾池，垃圾分類堆放；施工嚴禁使用國家明令禁止的影響環(huán)境衛(wèi)生的建筑材料;建筑垃圾不得隨意亂倒，要及時清理至指定地點或回收場所.中國（瀘州)西南商貿城建設總承包工程非地下室地坪施工業(yè)指導書中國建筑第二工程局有限公司中國(瀘州）西南商貿城總承包項目部二零一一年五月中國（瀘州）西南商貿城非地下室地坪施工作業(yè)指導書一、施工準備1、技術準備組織勞務隊管理人員帶領班組長熟悉圖紙,了解設計意圖，學習技術規(guī)范、標準、工藝流程。2、材料準備現(xiàn)場工長提前熟悉圖紙,將需用的混凝土、砂漿、碎石等材料量以及為保障生產需要的輔助設備、工具提前計算出來，并報計劃到材料部門,由材料部門統(tǒng)一提前訂購，在需要的時候及時合理的組織進場。二、施工工藝根據(jù)設計圖紙，非地下室地坪做法為：素土夯實→碎石石粉渣（砂）150厚→C15混凝土墊層100厚→1mm厚聚合物水泥基防水涂抹→20厚1：2.5水泥砂漿找平層———地面層裝飾三、施工流程測量放線---基層施工-——面層施工-——養(yǎng)護1、測量放線測量人員利用水準儀,經緯儀將地面位置確定出來，注意標高控制保證平整.2、回填土施工2.1材料性能要求1、基土應選用砂土、粉土、粘性土，并過篩除去草皮等雜質，土的粒徑不得大于50mm。2、對淤泥、腐殖土、凍土、耕植土和有機物含量大于8%的土類，均不得用作填土2.2作業(yè)條件1、基土鋪設前,其下一層表面應干凈、無積水。2、基土層下若埋設暗管時，管道應按設計要求予以穩(wěn)固。3、對軟弱土層應按設計要求進行處理。2.3施工工藝基土鋪設工藝流程如下：基層清理→隱蔽驗收→土料檢驗→分層填筑→逐層壓（夯實)→逐層取樣檢測2.4施工要點1、室內地面沿墻、柱基礎的連接處應重疊夯填密實，防止下沉造成地面沿墻、柱處脫開或面層空鼓開裂。2、回填土要求壓實系數(shù)不小于94％3、基層夯實滿足要求驗收合格后，進行下一道工序施工.3、碎石層施工地坪鋪設100厚碎石石粉渣混合料;3.1材料性能要求碎石：強度應均勻，粒徑20～40mm，且不大于墊層厚度的2/3，含泥量不超過3％。3.2作業(yè)條件1、基土已鋪設完畢,密實度經檢驗符合設計要求。2、碎石層下管道及地下埋設物已埋設完畢,并已辦理驗收手續(xù)。3、碎石的質量經檢驗符合質量要求,級配符合設計要求。4、碎石層標高的基準點和水平基準控制線已設置或標志。5、施工機具已備齊，水、電已接通.3.3施工工藝碎石石粉渣層鋪設工藝流程如下：石料準備→基層清理驗收→石料級配檢驗→分層填筑→逐層壓（夯）實→逐層取樣檢測3。4施工要點1、碎石層施工的基土必須平整、堅實、均勻;局部松軟土應清除，用同類土分層回填時夯實。2、攤鋪厚度宜按l。3倍壓實厚度計算。攤鋪由一端向另一端分段鋪設，分層壓（夯)實，要求攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現(xiàn)象。表面空隙應以粒徑為5~25mm的細碎石填補。鋪完一段，壓實前應灑水使表面保持濕潤.3、小面積采用木夯或蛙式打夯機夯實，不少于三遍；大面積宜采用小型振動壓路機壓實,不少于四遍，均夯(壓)至表面平整、堅實、無松動為止,高低差不大于20mm.4、墊層鋪設時每層厚度宜一次鋪設，不得在夯壓后再行補填或鏟削。5、墊層分段鋪設，應用擋板留直槎,不得留斜槎。6、當墊層標高不同時，應按先深后淺的順序施工。分段鋪設時，墊層接頭應階梯形搭接,每層隔開0.5~1.0m，并注意充分夯壓實。7、夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動造成松動，應在排除積水和整平后,重新夯壓密實。4、混凝土墊層采用60厚C15混凝土墊層4.1施工工藝混凝土墊層鋪設工藝流程如下：基層清理驗收→抄平放線→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護。4。2施工要點1、支模:應考慮變形縫、預留孔洞、預埋件及施工縫的位置。經檢查模板的牢固性、幾何尺寸、位置合格后，在澆筑混凝土前，應將模板灑水濕潤.2、混凝土的坍落度宜為30～50mm.3、混凝土澆筑基土上做墊層，應將雜物、松土清理干凈，并打底夯兩遍；混凝土基層上做墊層,應將松動顆粒及雜物清除掉。清理后表面灑水濕潤?；炷翝仓梢欢讼蛄硪欢诉M行，采用平板式振搗器振搗。大面積澆筑混凝土時，應分區(qū)塊進行。每塊混凝土應一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應按規(guī)定留置施工縫.混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。4、混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m,橫向縮縫不得大于12m。墊層的縱向縮縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫.橫向縮縫應做假縫寬度為5～20mm,深度為墊層厚度的1/3，縫內填水泥砂漿。5、混凝土養(yǎng)護：墊層澆筑完后，應在12h內覆蓋澆水養(yǎng)護。5、底板（自防水混凝土)施工（略）6、混凝土面層本工程采用150厚C20細石混凝土。6.1施工條件:1、室內墻面已彈好+50cm水平線。2、埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。3、門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮。6。2工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護6。3施工步驟:1、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標