懸臂樁板擋土墻專項施工方案

目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章施工組織53．1、技術(shù)準備53．2、現(xiàn)場準備53．3、施工測量放樣63．4、資料準備63．5、材料準備63．6、機械準備63．7、勞動力方案6第四章懸臂樁板擋土墻施工74.1、懸臂樁板擋土墻施工技術(shù)要求：74.2、懸壁樁施工74.3、懸臂樁板擋墻面板施工13第五章、應急預案195.1、應急事件工作流程195.2、應急預案主要容215.3、施工現(xiàn)場急救235.4、意外事故和緊急情況的處理27懸臂樁板擋土墻施工方案第一章編制依據(jù)本施工方案是以大恒建筑設**提供的施工圖、設計說明，招標文書、現(xiàn)行的施工規(guī)、規(guī)程、質(zhì)量驗評標準等為依椐，結(jié)合本公司的技術(shù)力量、經(jīng)濟實力、機械設備等進展編制。1、市"工程地質(zhì)勘察報告"2012年12月2、市施工圖(附屬邊坡工程)3、GB5007-2011"建筑地基根底設計規(guī)"4、GB50204-2002"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"5、GB50330-2002"建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)"6、GB50010-2010"混凝土構(gòu)造設計規(guī)"7、DB50/5029-2004"地質(zhì)災害防治工程設計規(guī)"8、JGJ79-2002"建筑地基處理技術(shù)規(guī)"9、GB50026-2007"工程測量規(guī)"10、JGJ94-2008"建筑樁基技術(shù)規(guī)"11、JGJ106-2003"建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程"12、"建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程"〔JGJ33-2001〕13、"施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ46-2005)14、其它有關(guān)設計規(guī)或規(guī)程第二章工程概況2．1、工程簡介：本工程屬保障性住房工程，構(gòu)造形式高層為剪力墻構(gòu)造，裙樓為框架構(gòu)造。位于市區(qū)烏江路，東臨烏江，南側(cè)為煙廠，西側(cè)為建立中的火柴新村，北靠新華花園下側(cè)邊坡。本工程總用地面積12927.39㎡，擬建32/-3高層一棟，25/-3高層二棟，幼兒園及垃圾站，居住戶906〔套〕，停車泊位195輛，總建筑面積63498.60㎡。2．2、工程地質(zhì)概況：1、地形、地貌：擬建場地地貌總體屬剝蝕斜坡、浸蝕河谷地貌。場地位于斜坡地段，場地總體地勢呈西高、東低。地形坡角3~8°〔約占用地面積的40%〕，10~30°〔約占用地面積的60%〕；據(jù)鉆孔實測高程，相對高差26.65米。場地地形地貌中等復雜。地質(zhì)構(gòu)造：場地地質(zhì)構(gòu)造位處珍溪場向斜北西翼，巖層產(chǎn)狀12°∠19°,呈單斜產(chǎn)出。在場地基巖處測得2組裂隙，分別是：40°∠85°裂面平直較光滑、面寬3~5mm，間距0.10~1.50m，局部泥質(zhì)充填，有水蝕痕跡；構(gòu)造面結(jié)合差，屬硬性結(jié)合面。120°∠79°，無充填，微，裂面較平直，間距0.50~2.0m；構(gòu)造面結(jié)合一般，屬硬性構(gòu)造面，結(jié)合差。場地無斷層通過，地質(zhì)構(gòu)造簡單。地層巖性：據(jù)地面工程地質(zhì)測繪及鉆探揭露，勘察區(qū)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層、殘積坡層粉質(zhì)粘土和侏羅系中下統(tǒng)自流井組基巖，巖性由新到老，分述如下：第四季全新統(tǒng)：A、人工填土：雜填土：灰白色、紫紅色；主要由粉質(zhì)粘土、砂巖、泥巖塊碎石及建筑垃圾組成，塊碎石含量約占20%，松散、稍濕。系撤除附近房屋時拋填形成，拋填年限約三個月。鉆孔揭露厚度為1.00~10.50m。B、殘坡積層：粉質(zhì)粘土：紫紅色；可塑狀，搖振反響無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場地零星分布。鉆孔揭露厚度為1.50~6.50m。侏羅系中下統(tǒng)自流井組基巖砂巖：灰白色~青灰色；主要由長石、巖屑、云母、石英等礦物組成，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，膠結(jié)程度一般，局部含有泥質(zhì)，且含量不均勻。鉆孔揭露最大鉛直厚度15.35m，該層在場地與粉砂質(zhì)泥巖呈不等厚互層狀產(chǎn)出。砂質(zhì)泥巖：紫紅色~紫灰色；主要由粘土礦物組成，中厚層狀構(gòu)造，局部含有砂質(zhì)，且含量不均勻，偶見砂巖團塊或條帶，鉆孔揭露最大鉛直厚度18.93m。該層在場地與砂巖呈不等厚互層狀產(chǎn)出，為場主要巖性。頁巖：黃褐色；主要由粘土礦物組成；泥質(zhì)構(gòu)造，頁片狀構(gòu)造。局部含有砂質(zhì)，且含量不均勻。頁理較發(fā)育，失水易風化崩解。鉆孔揭露最大鉛直厚度14.58m。該層主要出現(xiàn)于場地南側(cè)，為場地次要巖性。氣象與水文區(qū)屬亞熱帶濕潤季風氣候，四季清楚，晝長夜短。具有冬暖、春早、夏熱、秋雨連綿的特點。多年平均氣溫17.5℃~18.5℃，極端最低氣溫溫-2.7℃，極端最高氣溫43.5℃。多年平均相對濕度80%，絕對濕度17.6mb。區(qū)多年平均降雨量1163.3mm，最大年平均降雨量1378.3mm，最小年平均降雨量783.2mm，最大降雨量56.8mm/h，降雨主要集中在5~9月份，占全年降雨量的2/3，大雨、暴雨較多。隨地勢由西北向東南升高，氣溫降低，降水遞增，據(jù)區(qū)境氣溫觀測資料，海拔1000m，每升高100m，年平均氣溫遞減約0.4℃。歷年平均無霜期滿315d，年均霧日30.2d，年平均日照時數(shù)1188h。擬建場地東側(cè)約150m處為烏江，該河常年有水，其水位受三峽庫區(qū)蓄、放水影響較大，枯水季節(jié)水位紙約165.00m〔吳淞高程〕左右，洪水季節(jié)水位約175.00m〔吳淞高程〕左右。擬建場地高程最低處為181.91m，與該河流高差較大，故場地地表水體對工程建立影響較小，但對于樁基開挖影響較大。水文地質(zhì)條件場地地下水類型主要為松散土層孔隙和基巖裂隙水。分述如下：松散土層孔隙水：為擬建場地第四系堆積層中的孔隙潛水，場地地表覆土以人工雜填土為主，局部段見粉質(zhì)粘土。粉質(zhì)粘土層滲透性較弱，為相對隔水層；人工雜填土層滲透性較強，為相對含水層；土層富水程度受組成物質(zhì)、分布位置和地形條件影響?；鶐r裂隙水為擬建場地基巖中的地下水，場地基巖為粉砂質(zhì)泥巖、砂巖、頁巖組成〔以粉砂質(zhì)泥巖為主〕。砂質(zhì)泥巖中裂隙較不發(fā)育，為相對隔水層，砂巖、頁巖滲透性較強，為相對含水層，基巖富水程度受裂隙發(fā)育等條件影響。地下水補給、徑流、排泄擬建場地地下水補給來源主要為大氣降水、下滲及烏江側(cè)滲補給，大氣降水大部沿地面流走，部份通過土層孔隙、基巖裂隙入滲補給地下水。因場地基巖裂隙較發(fā)育，地下水徑流條件較好，賦存的少量基巖裂隙水排入烏江，烏江水位為場地地下水的排泄基準面。地下水位擬建場地地下水較貧乏，水文地質(zhì)條件簡單。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，臨近工程水質(zhì)分析試驗資料及調(diào)查反映，擬建場地無污染源，場各土層屬無污染土，據(jù)規(guī)和當?shù)亟?jīng)歷判定，場地地下水和土對建筑材料有微腐蝕性。不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災害：根據(jù)地質(zhì)調(diào)查，場地及影響圍未發(fā)現(xiàn)滑坡、危巖、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。場地現(xiàn)狀地質(zhì)穩(wěn)定。根據(jù)勘察報告，本工程邊坡為Ⅲ類巖質(zhì)邊坡，巖體破裂角取61°；本工程設計所用巖土設計參數(shù)取值見本工程巖土勘察報告。2．3、邊坡支護：本工程擬建工程環(huán)境邊坡最大高度為11.1米。根據(jù)本工程設計施工圖，邊坡支護形式有板肋式錨桿擋墻、懸臂樁板擋土墻及重力式擋墻。本方案只重點對懸臂樁板擋土墻進展描述，其他支護形式詳見相關(guān)專項施工方案。施工組織3．1、技術(shù)準備〔1〕圖紙會審：組織施工人員熟悉圖紙、規(guī)、規(guī)程、圖集，將疑點、難點消除，編制分部、分項工程施工方案?！?〕技術(shù)交底：包括圖紙交底，施工組織設計交底，分部、分項施工方案交底，設計變更交底，施工工程技術(shù)、質(zhì)量、工藝標準交底，實行工程部經(jīng)理-工長-班組三級交底，各交底文件以書面形式下達?！?〕編制勞動力方案、材料采購、機械使用方案，計算工程量。根椐實際情況組織施工班組?！?〕組織管理人員學習現(xiàn)行的規(guī)、規(guī)程和先進工藝?！?〕根據(jù)構(gòu)造布局特點，編制施工測量方案。3．2、現(xiàn)場準備〔1〕施工用電，我工程部將從現(xiàn)場變壓房用電纜將電接送至配電柜。即為一級配電，功能分為施工用電、生活用電、低壓用電，再由一級配電向二級配電輸出，二級配電向末級配電輸出?！?〕施工用水由現(xiàn)場市政給水管網(wǎng)水表處接出?！?〕按施工平面布置圖建好臨時設施，按最正確方案根椐施工進度的需要組織原材料和機械設備入場?！?〕由業(yè)主組織有關(guān)部門提供控制點定位樁，將高程、坐標引入施工現(xiàn)場，并做好記錄?！?〕會同業(yè)主對地下有無電纜，上、下水管網(wǎng)、天然氣管道等進場調(diào)研，做到開工前心中有數(shù)，并形成報告請示業(yè)主批準?！?〕臨時排水：施工前人工開挖排水溝和截水溝，排水溝和截水溝組成臨時排水系統(tǒng)，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡量防止水流沖刷邊坡。3．3、施工測量放樣用全站儀對本工程設計的開挖坡面進展放線，放出邊坡平臺位置，根據(jù)設計要求，定出懸臂樁開挖位置并做出標記。放樣資料堅持“一人計算，一人校核〞的原則，放樣后進展復測校核細部標高，幾何尺寸，以及平面位置準確無誤，并對操作人員進展詳細交底后，報請監(jiān)理工程師檢驗，認可后再進展下一道工序作業(yè)。3．4、資料準備施工前必備的資料主要有：地質(zhì)勘察資料、計施工圖、施工組織設計、圖紙會審紀要、擋墻分區(qū)、編號等。3．5、材料準備根據(jù)設計要求準備充分的材料，所有材料均應有出廠合格證及檢驗合格證明書，保證使用的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品。3．6、機械準備本工程需準備的機械設備主要有：空壓機、攪拌機、直螺紋套絲機、電焊機、彎曲機、振動棒；懸臂樁的垂直運輸設備、排水抽水設備等。所有設備使用前要進展校準，在有效的使用時間使用，并且設備性能良好，使用正常。3．7、勞動力方案我司將充分按工程進度及分段、分區(qū)施工的需要，組織勞動力分期分批進入現(xiàn)場。由于施工場地還未全部清理完畢，部份不具備施工條件，根據(jù)工程量及總體施工進度要求，前期方案安排人工挖孔樁空壓機5臺及相應的配套設備，勞動力20人，兩人一組，設施工隊長一名，技術(shù)員一名；鋼筋加工綁扎人員10名，混凝土澆筑5名。工程安排專業(yè)技術(shù)負責人1名，施工員1名，質(zhì)檢員1名，平安員1名。其余部份懸臂樁待具備施工條件后組織人員、設備等進場施工，以滿足施工進度的需要。懸臂樁板擋土墻施工本工程懸臂樁板擋土墻B1~B3段長29.70米，本段有6根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*2400，設計標高為194.200~196.400；B3~B4段長8.10米，本段有1根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*2400，設計標高為196.400；B4~B5段長32.40米，本段有7根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*2700，設計標高為196.400~197.300；B5~B6段長8.10米，本段有1根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*2700，設計標高為197.300；B6~B8段長22.00米，本段有4根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*2700，設計標高為197.300~197.600；B8~B9段長65.60米，本段有13根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*3000，設計標高為197.600。4.1、懸臂樁板擋土墻施工技術(shù)要求：〔1〕、施工中應要根據(jù)樁轉(zhuǎn)角點坐標定位放線，開挖中應根據(jù)現(xiàn)場實際情況間隔一樁開挖，先開挖的樁混凝土澆筑完畢且強度到達設計值75%以上前方能開挖剩余的樁?！?〕、所有樁澆筑完畢且設計強度到達設計值時，方可開挖樁之間的巖土體，采用逆作法向下開挖，每次開挖高度不大于3米，上部護面板澆筑完畢且強度到達設計要求前方可開挖下部的巖土體?！?〕、樁澆筑完畢后應做樁身混凝土質(zhì)量的檢測。一般采用動測檢測。〔4〕、樁嵌固段為完整的中等風化巖石，天然抗壓強度應大于7.71MPa。水平抗力系數(shù)大于50MN/m3。4.2、懸壁樁施工4．2．1、懸臂樁施工順序：場地平整→定位放線→驗收放線尺寸→挖孔、驗孔→制作安裝護壁及鎖口梁鋼筋、模板→同時澆護壁砼→檢查持力層并進展封底→檢查驗收孔徑、深度、擴底尺寸、持力層→清理殘渣、虛土，排除孔底積水→封底→鋼筋制安→檢查驗收→砼澆筑4．2．2、邊坡防護樁基開挖前應對場地進展平整，同時考慮到施工期間樁基邊坡受氣候季節(jié)變化和降雨、滲水、沖刷等作用，會使邊坡土質(zhì)變松，土含水量增加，土的自重加大，導致土體抗剪強度降低而土體的剪應力增加，造成邊坡坍塌或產(chǎn)生不利于邊坡穩(wěn)定的影響，因此在樁基施工期間為保護邊坡坡面穩(wěn)定與鞏固，采取以下措施對邊坡坡面進展防護：〔1〕薄膜覆蓋護坡：在已開挖的邊坡上鋪設塑料薄膜，而在坡頂及坡腳處采用編織袋〔草帶〕裝土壓邊，并在坡腳處設置排水溝，此法可用于防止雨水對土質(zhì)邊坡沖刷而且是引起的塌方。〔2〕堆砌土袋護坡：當土質(zhì)邊坡有可能發(fā)生滑坍失穩(wěn)時，采用裝土的編織袋〔草袋〕堆置于坡腳和坡面，使其具有反壓作用，加強邊坡抗滑能力，增加邊坡穩(wěn)定性。4．2．3、施工測量開挖前應根據(jù)場區(qū)座標控制點，用全站儀進展樁基放樣。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺復核各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周彈墨線，做紅油漆控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開場護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應高出自然地面300mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標高引至護壁口用墨線彈出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。4．2．4、懸臂樁開挖：〔1〕、樁施工時用跳槽開挖，樁孔開挖按設計樁幾何尺寸，由于本工程局部懸臂樁上部是回填土石方及原房屋條石擋土墻，因此開挖時由人工用鎬鍬從上到下逐層開挖，遇條石擋墻及堅硬基巖時，為了加快施工進度，減少平安隱患，用水磨鉆工藝進展開挖。樁棄土裝入吊桶，用人工進展垂直運土；用提升機械提升至地面并集中堆放，再用機械裝車密閉運輸至江東棄土場。軸線經(jīng)復核無誤后開場第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。當懸臂樁開挖遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，用木方、木板模板等支擋，縮短開挖深度，并及時澆注混凝土護壁。支擋木方要沿周邊打入底部不少于0.2米深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向穿插。在開挖0.5米左右，即可將護壁定型鋼模裝入，深入孔底不少于0.2米，插入上部混凝土護壁外側(cè)不小于0.5米，安裝后即澆注鋼筋混凝土護壁?！?〕、開挖過程中少量地下水采取隨吊桶一起吊出，大量滲水用軟抽水泵或潛水泵隨挖隨抽出。水量較大，用水泵抽水也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。

〔3〕、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用油漆定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)。〔4〕、質(zhì)量檢查檢查分土方開挖、混凝土護壁二次進展，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。4．2．5、護壁施工:由于本工程局部懸臂樁上部是回填土石方，按設計要求，為了防止坡體變形或開挖過程塌孔，樁施工時應跳樁開挖。必須做好鎖口和護壁，鎖口按設計要求高出地面300mm，土質(zhì)較松散時，護壁豎向鋼筋應提前打入土，每節(jié)護壁為一米，開挖一節(jié)的同時支護一節(jié)護壁，但不得在土石變化處和滑動面處分節(jié)。每段護壁接頭處應做成鋸齒形階梯,以便于澆筑護壁砼。在護壁澆筑前去除孔壁上松動的石塊、浮土。同時根據(jù)設計要求，從第一節(jié)中部起豎向每隔2米設置一根Ф48×3.5鋼管。護壁砼的模板采用鋼模組裝，第一節(jié)砼護壁高出地面300mm,便于擋水和定位,砼用人工或機械拌制,用吊桶運輸人工澆筑。護壁砼澆筑時由于上口最大僅有200mm的空隙,砼進料比擬困難,為此在施工中應根據(jù)模板尺寸大小制備幾套運料模具.施工將模具擱置在護壁的模板上,邊沿用鐵絲或U型卡扣固定,下料時砼沿著模具徐徐進入護壁,這樣既方便施工,又加快了進度,并且減少了砼澆筑時的損失，砼的強度等級為C30鋼筋混凝土。配制細石砼,將砼振搗密實。材料平均轉(zhuǎn)運距離為100m。4．2．6、樁身施工〔1〕、驗槽、清孔樁孔挖土到達設計標高或規(guī)定的持力層要求后,應立即進展清孔,驗槽和砼的封底工作,樁底清孔時,必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)清理干凈。本工程設計樁端嵌固段為完整的中等風化巖石，天然抗壓強度應大于7.71MPa。驗槽時,要對樁端情況進展檢查,并做好隱蔽記錄,其容包括樁的基底尺寸、標高、垂直偏差等,清孔和驗槽完成后,應立即進展墊層砼的封底工作.〔2〕、鋼筋制作安裝a、由于樁身的骨架,主要承受土的水平推力,配筋的豎筋較多,為保證豎筋的位置正確，鋼筋在孔人工操作。b、應先在地面上按設計尺寸加工制作箍筋；根椐樁孔的深度配主筋，制作接頭。然后將箍筋放一組到樁底，將主筋用人工逐根吊入樁，綁扎前主筋下放置砼墊塊，綁扎定位，再放入箍筋綁扎成型。綁扎鋼筋籠過程中，在鋼筋籠四周主筋上每隔2m左右設一個φ25耳環(huán)，作為定位墊塊，控制鋼筋籠的位移，保證主筋保護層厚度。在綁扎樁主筋時，將面板鋼筋進展預埋，錨入樁鋼筋籠主筋不小于30d。由于受場地限制，所有材料需人工進展二次轉(zhuǎn)運，人工轉(zhuǎn)運鋼筋平均距離100米。c、鋼筋的下料長度根據(jù)孔深和垂直運輸能力分成幾段，一般每段6—9米。豎筋的接頭位置應相互錯開35d且不小于500mm，同一段面搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，采用機械螺紋連接。其它構(gòu)造鋼筋可采用焊接連接，鋼筋連接應滿足"鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程"JGJ107-2003和"鋼筋焊接及驗收規(guī)程"JGJ108-2003中的相關(guān)規(guī)定。d、在下鋼筋籠時應埋設聲測管，便于后期檢測。聲測管與鋼筋籠主筋的靠樁側(cè)一起綁扎好。聲測管為徑50mm的無縫鋼管，壁厚5mm。每根聲測管長度為樁長+30cm，其中30cm為樁頂外露段。聲測管連接位置采用焊接，焊縫封閉，同時保證管側(cè)無凸出焊疤。管底部用鋼板焊接封閉結(jié)實，管頂孔口用塑料蓋蓋好，防止水泥漿進入管。e、報監(jiān)理、建立方及有關(guān)參建單位檢查驗收，合格后進入下一工序?！?〕、澆筑懸臂樁混凝土由于樁孔較深，砼的下料可根據(jù)具體情況采用串筒下料，這樣可防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，同時，樁身砼應采取連續(xù)澆筑分層振搗的方法施工，每層振搗厚度不超過0.5m,振搗時操作人員無法下到孔底去，可在地面上將振動棒(接長軟管)直接伸到孔底進展振搗,砼強度等級根據(jù)設計要求規(guī)定為C40砼。砼應連續(xù)分層澆筑，分層搗實，每層澆灌深度不得超過0.5m。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實。再分層澆筑樁身，直到樁頂在砼初凝前抹壓平整，防止出現(xiàn)塑性收縮或環(huán)向干縮縫。同時在澆筑過程中應經(jīng)常觀察鋼筋籠是否有上浮現(xiàn)象。4．2．7、懸臂樁施工考前須知〔1〕、對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏移，隨時校正，保證位置正確。樁身按四個角點坐標控制，把自制的十字架放在第一段護壁上面的控制標記上，十字架中心吊線錘至孔底，用尺檢查，控制樁心和樁的偏移。樁中-中間距偏差不超過+5cm，樁孔截面不能小于設置樁截面，垂直偏差度不得超過1%，樁頂高程與設計高程偏差不超過5cm，樁底高程不高于設計高程。主筋保護層厚度不小于7cm?！?〕、樁孔開挖應在上一節(jié)護壁混凝土終凝后進展，護壁支撐模板在灌注后24小時撤除?！?〕、樁底要開挖至滿足設計要求的持力層上，并將底部殘渣、虛土清理干凈，要逐根進展隱蔽檢查?！?〕、當發(fā)現(xiàn)支撐或變形、破損時，孔下施工人員應立即撤離。〔5〕、遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模配直徑16mm間距150mm鋼筋，再支模板澆灌砼護壁。4．2．8、質(zhì)量控控制措施〔1〕、嚴格放線專人制度，設置固定控制點，隨時檢查孔洞的垂直情況?！?〕、對工程所用的原材料嚴格把關(guān)，鋼筋、水泥必須有出廠合格證及試壓報告單?！?〕、鋼筋制作安裝，嚴格按照規(guī)規(guī)定執(zhí)行，對鋼筋的根數(shù)、型號必須與設計要求相符合?！?〕、孔底基巖的承載能力必須滿足設計要求，經(jīng)主管監(jiān)理、質(zhì)檢驗收合格后，方可澆筑?！?〕、做好驗收記錄，隱蔽工程記錄。4．2．9、平安施工：為加強平安管理，規(guī)平安文明施工，確保做工人員在樁根底施工時的絕對平安，根據(jù)設計和施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合本工程工程部的實際情況，組織有實際工作經(jīng)歷，組織能力強，責任心強的人員，組成強有力的施工工程班子，確保平安、文明、有序施工，保質(zhì)、保量、平安完本錢工程的施工任務。1、平安管理〔1〕、本工程配備專職平安員一名，專門負責工程施工的平安工作，堅持“平安第一，預防為主〞的指導方針，落實平安責任，堅持“誰主管、誰負責〞的原則，切實加強工程平安施工管理工作?！?〕、工程現(xiàn)場四周做警示標志。2、樁基平安施工管理〔1〕、樁基開挖前，組織工人學習平安法律法規(guī)，并做好平安技術(shù)交底，切實加強平安管理，把平安工作落實到人，在工人中抽調(diào)有平安工作經(jīng)歷，對樁根底施工熟悉的工人，負責施工小組的平安管理工作，把平安工作層層落實。〔2〕、孔樁開挖按規(guī)定的距離進展跳挖。樁基開挖前，用磚在樁頂平土層砌圍護圈，并用水泥砂漿抹灰，使其表層水不會浸流于樁，盡力減少樁壁土質(zhì)不浸蝕而垮塌?！?〕、現(xiàn)場采用鋼管架搭設絞籠架，在上面用彩條布遮蓋樁頂，防止雨水浸流到樁基，并在樁周圍挖溝排水?！?〕、樁基開挖時，下孔人員必順戴平安帽、系安帶、由剛性爬梯上下，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設1.2m高的護欄和蓋孔口板；〔5〕、根據(jù)設計要求，挖孔樁每挖1米用C40鋼筋混凝土澆筑樁護壁，護壁厚度20cm?！?〕、做好孔的通風，每天用排風機接收到樁底通風送氧半小時，保證樁空氣清新。開挖位置是回填土的，有可能存在腐爛物質(zhì)，產(chǎn)生有害氣體，必要時先將鴿子或者其它小動物下孔觀察無危險后再下孔作業(yè)，防止做工人員因空氣不流通而造成危險。〔7〕、當樁基開挖遇到有地下水時，在樁一角挖小井，使其地下水流入樁小井，再用二相〔或三相〕污水泵抽水排出。挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面才可進展，抽水后電源必順斷開?！?〕、挖孔過程中必須有專人對樁孔開挖揭露的地質(zhì)情況進展現(xiàn)場記錄?！?〕、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O備、設施、平安裝置、防毒面具工、配件、材料和個人勞動防護用品，必順在使用前檢查，確保使用的平安；〔10〕、每天必順有專人進展有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；〔11〕、孔作業(yè)照明應采用平安礦燈或12伏以下的平安電壓；〔12〕、驗收合格方可進展作業(yè)，未經(jīng)歷收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。4．2．10、平安管理〔1〕、現(xiàn)場建立平安管理小組，由主管生產(chǎn)的負責人主持平安活動，配備專職的平安員，嚴格平安值班制度?！?〕、每天嚴格催促檢查絞籠架的穩(wěn)定性，拉繩的完好程度，吊物的重量。〔3〕、認真細致的觀察孔，孔壁四周情況發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！?〕、做好地面排水及孔排水，如孔出現(xiàn)大量水源或流沙，應及時果斷的采取措施，杜絕一切事故的的發(fā)生。4.3、懸臂樁板擋墻面板施工4.3.1、懸臂樁板擋墻面板人工削壁根據(jù)現(xiàn)場實際情況對樁外大部份土石方采用機械開挖，對靠近樁邊一米圍的土石方采用人工削壁，同時人工剔打抗滑樁護壁砼。4.3.2、面板鋼筋施工：施工順序為：坡面開挖清理鑿除樁壁浮漿并鑿樁壁鑿出樁預埋鋼筋綁扎鋼筋支護模板澆砼。鋼筋分項工程施工中嚴格按設計要求的種類、規(guī)格、長度及形狀尺寸進展下料、加工、綁扎及安裝成型。1、鋼筋的存放施工現(xiàn)場應將不同的鋼筋標明型號并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應保持外表清潔，并應無銹蝕，防止銹屑，氧化皮,油、油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染，使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)力受到損害。所有鋼筋應堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有150毫米的凈空，支撐點間距小于2.00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。2、鋼筋加工〔1〕施工準備檢查鋼筋是否有出廠合格證明、質(zhì)量保證書和復檢合格報告，只有合格鋼筋方可使用。鋼筋外表如有鐵銹的應在綁扎前去除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。應將鋼筋下料、加工、綁扎地點清掃干凈。按施工圖和操作工藝標準向班組進展質(zhì)量、平安技術(shù)交底。〔2〕鋼筋加工鋼筋制作：由技術(shù)人員按施工圖及規(guī)要求開出配料單，由制作工人按配料單在現(xiàn)場加工成成品；鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求和現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)規(guī)定；鋼筋外表應干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部曲折；鋼筋的彎鉤或彎折應符合以下規(guī)定：①．I級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑d的2.5倍，平直局部長度為鋼筋直徑d的10倍；②．II、III級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍，平直局部長度按設計確定。③．彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，為鋼筋直徑d的5倍。④.箍筋的末端彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直局部的長度，不小于箍筋直徑的10倍。=5\*GB3⑤．加工成型的鋼筋分類堆放，作好標注，現(xiàn)場準備一局部各種規(guī)格的鋼筋以備急用。3、擋土板鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎工藝流程：焊接水平鋼筋安放、綁扎豎向鋼筋安裝拉鉤檢查校正移交下一道工序鋼筋的綁扎質(zhì)量：①．鋼筋的穿插點應采用鐵絲扎牢；②．鎖口梁、地梁及面板鋼筋網(wǎng)，鋼筋的相交點全部綁扎結(jié)實，必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；③綁扎鋼筋骨架，外形尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定。項目充許偏差骨架寬及高±5骨架長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5④.接頭采用綁扎搭接，搭接時從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500的區(qū)段圍，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應符合下表規(guī)定：接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積的允許百分率接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭50不限鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。⑤．受力鋼筋保護層：受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合要求，當無設計要求時，不應小于受力鋼筋直徑。梁受力鋼筋保護層厚度30mm。為保證砼保護層厚度，墊塊應采用塑料墊塊。擋土墻面板分段高度應符合設計要求。4.3.3、模板制安1、模板體系采用木模板，豎楞采用50×100方木，水平圍檁采用Φ48×3.5腳手架鋼管。2、模板的施工〔1〕、模板設計和拼裝現(xiàn)場施工人員根據(jù)施工圖中構(gòu)件的構(gòu)造形式,結(jié)合施工工藝、設備和材料供給等條件進展模板的拼裝，其容應包括以下幾點：施工中重視砼的側(cè)壓力和漏漿，模板縫應嵌海綿防止模板漏漿。模板及支架支設要確保工程構(gòu)造和構(gòu)件局部形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠承載力,能保證承受澆筑混凝土時的重量、側(cè)壓力及各種施工荷載；具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性。構(gòu)造簡單，裝拆方便。模板使用前要刷隔離劑；模板的撤除程序、方法及平安措施：先支的后拆，先拆非承重構(gòu)造；屢次周轉(zhuǎn)的模板在每次使用后應對板面缺棱、掉角凹凸等予以去除和修復，使其面板光滑平整?！?〕、模板安裝工藝流程:放線鋼筋制安及檢查設置定位基準安裝支模安放預埋件焊接對拉螺桿校核調(diào)整模板位緊固拉桿固定去除模板雜物檢查驗收澆砼施工方法①．標高用水準儀從相鄰的水準點標志轉(zhuǎn)移到巖面上，做出明顯標記，然后找平模板底部以便立模；②．根據(jù)懸臂樁進度情況采用水平方向分段豎向分層整體支模的方法，鋪設墊板，墊板應平整；③．本工程采用分節(jié)脫模，底模的支點應按模板設計設置，各節(jié)模板應在同一平面上，上下差不得超過3mm；④．當為單面支模時，在預埋鋼筋上焊拉桿螺桿和在巖面上植入拉桿螺桿。雙面支模時，焊對拉螺桿。保證模板支設結(jié)實。⑤．模板安裝的允許偏差，應符合下表規(guī)定：模板安裝的允許偏差〔mm〕工程允許偏差軸線位置5截面部尺寸±4，－5坡度〔垂直度〕全高≤5m6%全高＞5m8%相鄰兩板外表上下差2外表平整〔長度2m以上〕5〔3〕、模板的加固：如圖鋼管鋼筋地錨木方鋼管鋼筋地錨木方模板加固圖〔4〕、模板的撤除①對現(xiàn)澆整體式砼模板，應在混凝土強度到達1.2MPa并能保證其外表及棱角不因拆模而受損時，方能撤除，承重部位的模板應在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護的試塊到達施工驗收規(guī)所規(guī)定的強度后,方準拆模；②拆模的順序應采取先支的后折,后支的先折，先折非承重部位模板，后折承重部位的模板，先折側(cè)模后拆底模和自上而下的折模順序。折模時嚴禁大錘和撬棍硬撬，拆下的模板、配件及支撐材料，嚴禁亂拋亂扔，要按指定的地點分類堆放。折下的模板要及時清理、修理，并刷好隔離劑分類堆放備用。4.3.4、混凝土施工澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設計要求，并對其辦理隱蔽、驗收手續(xù)前方可進展砼澆筑。根據(jù)地質(zhì)報告、裂隙發(fā)育，機械開挖以及鉆孔時經(jīng)雨水侵泡和風化形成面層跨塔，造成人工削壁不平整。實際砼用量大于設計砼用量?！?〕、混凝土材料本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土強度C30，坍落度按設計及相關(guān)規(guī)要求進展控制?！?〕混凝土運輸和澆筑：業(yè)主、監(jiān)理的檢查施工現(xiàn)場已施工完的工作面〔鋼筋安裝綁扎與軸線、標高偏差等〕，均應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格后，才能澆搗混凝土。〔3〕混凝土的攪拌和運輸：①.混凝土由商混站運至現(xiàn)場。②.混凝土用高壓泵輸送至澆筑位置，塌落度滿足規(guī)定要求，出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進展攪拌；澆筑自由高度大于2m時，加串筒下料。〔4〕澆搗混凝土①.在澆搗混凝土之前，工程經(jīng)理應檢查各方面準備情況，待都已做好了準備工作，才能開場澆搗混凝土，在澆搗全過程中，工程經(jīng)理應指定施工負責人進展管理，并指派專人看管鋼筋、模板、預留孔洞，一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋、模板有移位、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，應及時糾正或調(diào)整。②.砼從開場攪拌之時起，澆筑時限不得超過"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"〔GB50204-2002〕中所規(guī)定的時間。在整個澆筑過程中混凝土分層不大于500mm，不允許將混凝土順著傾斜外表直接滑下或流向其最終澆搗位置?；炷翝仓皶r進展搗實，要防止漏振、欠振和超振。混凝土分層搗固時，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗器應盡量防止碰撞鋼筋或預埋件。外表振動的移動間距就應能保證振動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。③.每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉降。④.施工縫留設處主筋外露不小于20cm，下次施工時施工縫要采取處理措施。⑤.擋墻伸縮縫設置位置以施工圖為準，縫寬30mm，瀝青麻筋嵌縫。〔5〕砼養(yǎng)護：①.砼澆筑完畢后，應在12小時以澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于14晝夜?；虿捎盟芰喜几采w養(yǎng)護，覆蓋要嚴密，保證塑料布有凝結(jié)水。②.已澆筑混凝土強度未到達1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏。③．冬季施工時，當日平均氣溫低于5攝氏度時不得澆水?！?〕砼質(zhì)量檢查：砼在拌制和澆筑過程中應按"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"〔GB50204-2002〕規(guī)定進展檢查，砼試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規(guī)規(guī)定：①.100m3的同配合比的砼，其取樣不少于一次；且當有一工作班施工量缺乏100m3時，每一班取樣一次。②.每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護留設試件組數(shù)，具體留設組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。③.出具混凝土原材及配合比報告。④.砼澆注前應架好砼運輸通道、人行通道。澆注過程中派專人護筋，砼澆注應連續(xù)進展。⑤.砼的振搗采用Φ50插入式振動棒，快插慢拔，振動棒插入間距不大于300，且必須插入下層砼不小于50。⑥.現(xiàn)場配試驗工，配標準試件盒3套，坍落度測筒二個。應急預案5.1、應急事件工作流程5.1.1、應急準備1、應急工作的組織及相應職責為科學安排職業(yè)平安衛(wèi)生管理工作，明確各崗位職責，使之在管理工作中互相協(xié)調(diào)，各司其責，促進本公司環(huán)境和職業(yè)安康平安管理工作的有效開展，應建立應急工作組織：本工程建立以工程負責人為組長，工程技術(shù)負責人為副組長，專職平安員、施工員和施工隊班組長為組員的工程平安應急管理小組，負責工程平安應急預防的領(lǐng)導和組織工作，工程應指派組織協(xié)調(diào)能力強的專人負責日常管理，是工程環(huán)境緊急事故發(fā)生時現(xiàn)場救援的主要責任人。2、工程部管理職責〔1〕工程技術(shù)負責人負責工程應急預案的編制或深化工作；〔2〕工程負責人和施工員負責組織將應急預案反復向全體員工進展交底，并做好書面記錄；〔3〕工程平安員負責潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作；〔4〕工程平安員負責按應急預案落實應急人員，并明確崗位職責；〔5〕工程平安員催促并檢查應急人員的應急準備工作實施情況；〔6〕工程平安員負責事故的善后處理及做好有關(guān)安撫工作；〔7〕工程負責人參與事故的調(diào)查處理及預案總結(jié)評價工作；〔8)工程負責人在事故后按照公司主管部門、技術(shù)部門制定的對事故現(xiàn)場設施設備恢復使用及平安防措施方案落實處理。3、本工程應急小組崗位職責〔1〕應急小組組長職責：應急小組組長是應急搶險工作的現(xiàn)場指揮員，負責應急期間現(xiàn)場指揮工作，負責人員調(diào)度、物質(zhì)調(diào)度、指揮搶險并負責事故的調(diào)查分析及提交事故報告；〔2〕應急信息員職責：當潛在事故或緊急情況發(fā)生時，應在第一時間向公司及有關(guān)部門報告，同時負責應急搶險時的各種命令及其它信息的傳遞工作，負責醫(yī)院、消防、救護等救援單位的聯(lián)絡工作；〔3〕資源管理員職責：負責應急搶險工作的資源供給工作，當接到指揮員發(fā)出各種資源調(diào)度命令后，應以最快的速度按資源儲藏方案提供搶險所必須的搶險資源，并負責應急工作完成后的資源回收工作；〔4〕公關(guān)協(xié)調(diào)員職責：負責應急搶救期間的外協(xié)調(diào)工作，負責社區(qū)居民的勸阻、解釋、說服工作，按照指揮員的指令向有關(guān)領(lǐng)導和部門及相關(guān)方通報事故的根本情況，并負責善后的處理工作；〔5〕應急搶救員職責：按照指揮員的指令，負責應急搶救實施工作，運用科學、合理的搶救方法，對危險源采取制止控制手段，并對人員、財產(chǎn)等進展搶救；〔6〕應急救護員職責：當潛在事故或緊急情況發(fā)生時，救護員應立即趕赴現(xiàn)場，對在事故中發(fā)生的傷員進展現(xiàn)場救護，對傷情較重者應立即按照救護方案送往醫(yī)院治療，同時應做好應急中的防暑防疫等預防工作。5.1.2、工程部應急組織與物資設施準備1、應急組織措施〔1〕本工程部建立的應急搶險小組，應書面明確應急指揮者和參與者；〔2〕應急小組指揮者工程負責人，具體負責為工程技術(shù)負責人，應急小組由工程保衛(wèi)組、施工員和平安員組成2、物資準備〔1〕足夠的安康平安防護用品和救援設施；〔2〕足夠的防暑降溫物資和御寒防凍物資；〔3〕其他防護物資；〔4〕必要的資金保證；〔5〕配備保證現(xiàn)場急救根本需要的急救箱，定期檢查補充，確保隨時可供急救。5.1.3、工程應急響應的信息資源工程工程部應建立應急信息資源如：醫(yī)療救護：120；消防報警：119；公安報警：110；中心醫(yī)院：保證在事故發(fā)生時能應用和暢通,可保證在事故發(fā)生時能及時向有關(guān)部門、單位撥打報警求救。報救須盡量說清楚以下幾件事：〔1〕說明傷情〔病情、火情、案情〕和已經(jīng)采取了些什么措施，好讓救護人員先做好急救的準備；〔2〕講清楚傷者〔事故〕在什么地方，什么路幾號、什么路口、附近有什么特征；〔3〕如發(fā)生坍塌等重特大平安事故，還必須向當?shù)氐木綋艽颉?10〞要求提供搶險和戒備；〔4〕說明報救者單位、**〔事故地〕的以便救護車〔消防車、救護車〕找不到所報地方時能隨時用聯(lián)系。打完報救后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷，通完后，應派人在現(xiàn)場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場路上的障礙及時給予去除，以利救護車到達后，能及時進展搶救。5.1.4、其他應急設備和設施由于在事故發(fā)生現(xiàn)場上經(jīng)常會伴隨出現(xiàn)一些不平安的險兆情況，甚至導致再次發(fā)生事故，如在夜間或由于光線和照明情況不好，在應急處理時就需配備有應急照明，如可充電工作燈、電筒等設備，保證現(xiàn)場有足夠的照明度。在事故發(fā)生現(xiàn)場上應急處理時還需有用于危險區(qū)域隔離的戒備帶、平安制止、警告、指令、提示標志牌，以防止圍觀人員和其他閑雜人等進入事故現(xiàn)場造成混亂，導致現(xiàn)場施救困難和其他事故發(fā)生。5.2、應急預案主要容5.2.1、應急圍〔1〕、因井口巖石墜落、物體打擊、機械傷害、觸電及坍塌而造成重大平安事故；〔2〕、大風、大雨等自然災害而造成人員傷害；〔3〕、重大機械事故和各種急性中毒事故。5.2.2、傷亡事故的預防〔1〕、傷亡事故的預防原則為實現(xiàn)平安生產(chǎn)，預防死亡事故的發(fā)生必須要有全面的綜合性措施，實現(xiàn)系統(tǒng)平安，預防事故和控制受害程度的具體原則大致為：1〕降低、控制和消除潛在危險的原則；2〕提高平安系數(shù)；3〕屏障、距離原則；4〕警告和制止信息原則；5〕個人防護原則；6〕避難、生存和救護原則。〔2〕、傷亡事故預防措施傷亡事故預防，就是要消除人和物的不平安因素，實現(xiàn)作業(yè)行為和作業(yè)條件平安化。消除人的不平安行為，實現(xiàn)作業(yè)行為平安化：1〕開展平安思想教育和平安規(guī)章制度教育；2〕進展平安知識崗位培訓，提高職工的平安技術(shù)素質(zhì)；3〕推全標準化管理操作和平安確認制度活動，嚴格平安操作規(guī)程和程序進展各項作業(yè)；4〕加強重點要害設備、人員作業(yè)的平安管理和監(jiān)控，搞好平安生產(chǎn)；5〕注意勞逸結(jié)合，使作業(yè)人員保持充分的精力，從而防止產(chǎn)生不平安行為。〔3〕、消除物的不平安狀態(tài)，實現(xiàn)作業(yè)條件平安化：1〕采取新工藝、新技術(shù)、新設備，改善勞動條件；2〕加強平安技術(shù)的研究，采用平安防護裝置，隔離危險部位；3〕采用平安的個人防護用具；4〕開展平安檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改不平安隱患；5〕定期對作業(yè)條件〔環(huán)境〕進展平安評價，以便采取平安措施，保證符合作業(yè)的平安要求?！?〕、實現(xiàn)平安措施必須加強平安管理：加強平安管理是實現(xiàn)平安措施的重要保障。建立、完善和嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)章制度，開展經(jīng)常性的平安教育、崗位培訓和平安知識競賽活動，通過平安檢查制度和落實防措施等平安管理工作，是消除事故隱患，搞好事故預防的根底工作。5.3、施工現(xiàn)場急救5.3.1、急救步驟急救是對傷病員提供緊急的監(jiān)護和救治，給傷病員以最大的生存時機，急救一定要遵循下述四個步驟：〔1〕、調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在工地大型事故現(xiàn)場更是如此；〔2〕、初步檢查傷病員，判斷神志、氣道、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進展現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，固定、保存好割斷的器官或組織，預防感染；〔3〕、呼救。由專人去呼叫救護車，現(xiàn)場施救一直堅持到救護人員或其他施救者到達現(xiàn)場接替為止。此時還應反映傷病員的病情和簡單救治過程；〔4〕、如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)病癥和傷殘率。5.3.2、施工現(xiàn)場具體急救方法〔1〕、一般傷員的現(xiàn)場救治在出事現(xiàn)場，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以防止繼續(xù)傷害深層組織。1〕用清潔包布裹蓋傷面做簡單包扎，防止創(chuàng)面污染。自己不要隨便把水痘弄破，更不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因為這樣既不能減輕疼痛，相反增加感染時機，并為進一步創(chuàng)面處理增加了困難。2〕傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。3〕經(jīng)現(xiàn)場處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送到醫(yī)院救治，轉(zhuǎn)送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。〔2〕、嚴重創(chuàng)傷出血傷員的現(xiàn)場救治創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場救治要根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實條件及時地、正確地采取暫時性的止血，清潔包扎，固定和運送等方面措施。止血可采用壓迫止血法、指壓動脈出血近心端止血法、彈性止血帶止血法。1〕包扎、固定創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的棉紡制品覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以保護創(chuàng)口預防感染，又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個關(guān)節(jié)，減少損傷，減少疼痛，預防休克。2〕搬運經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員，應盡快正確的搬運轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。不正確的搬運，可導致繼發(fā)性的創(chuàng)傷，加重病痛，甚至威脅生命。搬運傷員時應注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬運，防止骨折斷端因搬運振動而移位，加重疼痛，導致?lián)p傷附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重。在搬運嚴重創(chuàng)傷伴有大出血或已有休克的傷員時，要平臥運輸傷員，頭部可放置冰袋或帶冰帽，路途中要盡量防止震蕩。在搬運高處墜落傷員時，因疑有脊椎受傷可能，一定要使傷員平臥在硬板上搬運，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。因為這樣會使傷員的軀干過分屈曲或過分伸展，而使已受傷的脊椎移動，甚至斷裂造成截癱，招致死亡?！?〕、創(chuàng)傷救護的考前須知：1〕護送傷員的人員，應向醫(yī)生詳細介紹受傷的經(jīng)過。如受傷時間、地點，受傷時所受暴力大小，現(xiàn)場場地情況。凡屬高處墜落致傷時還要介紹墜落高度，傷員最先著落部位或間接擊傷部位，墜落過程中是否有其他阻擋或轉(zhuǎn)折。2〕高處墜落的傷員，在已診有顱骨骨折時，即使傷者當時神志清楚，但假設伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等病癥，仍應勸留醫(yī)院嚴密觀察。3〕在模板倒塌、土方陷落、交通等事故中，在肢體受到嚴重擠壓后，局部軟組織因缺血而呈蒼白，皮膚溫度降低，感覺麻木，肌肉無力。一般在解除肢體壓迫后，應馬上用彈性繃帶繞受傷肢體，以免發(fā)生組織腫脹，還要給以固定少動，以減少延毒性分解產(chǎn)物的釋放和吸收。在這種情況下的傷肢就不應該抬高，不應該進展局部按摩，不應該施行熱敷，不應該繼續(xù)活動。4〕胸部受傷的傷員，實際損傷程度常較胸壁外表所顯示的損傷面更為嚴重，有時甚至完全表里別離。如傷員胸壁皮膚完好無傷痕，但已有肋骨骨折存在，甚至還伴有外傷性氣胸和血胸，要高度提高警覺，以免誤診，影響救治。在下胸部受傷時，要想到腹腔臟受擊傷引起出血的可能。5〕引起創(chuàng)傷性休克的主要原因是創(chuàng)傷后的劇烈疼痛、失血引起的休克以及軟組織壞死后的分解產(chǎn)物被吸收而中毒。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約200左右，及時止血、包扎、固定傷肢減少創(chuàng)傷疼痛，盡快送到醫(yī)院進展搶救治療。5.3.3、急性中毒的現(xiàn)場搶救急性中毒是指在短時間，人體接觸、吸入、食入毒物，大量毒物進入人體后，致使肌體突然發(fā)生的病變，是威脅生命的急癥。在施工現(xiàn)場如一旦發(fā)生，應盡快確診，并迅速給予緊急的處理。并積極的分秒必爭地給予妥善的現(xiàn)場處理后，及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院。從而提高中毒人員的搶救成效率?！?〕、急性中毒現(xiàn)場救治原則1〕不管是輕度還是嚴重中毒人員，不管是自救還是互救、外來救護工作，均應設法盡快使中毒人員脫離中毒現(xiàn)場、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。2〕根據(jù)中毒的不同途徑，采取以下相應措施：皮膚污染、外表接觸毒物：如在施工現(xiàn)場接觸油漆、涂料、瀝青、外摻劑、添加劑、化學制品等有毒物品中毒時，應脫去污染的衣物并用大量的微溫水清洗污染的皮膚、頭發(fā)以及指甲等，對不溶于水的毒物用適宜的溶劑進展清洗。吸入毒氣〔有毒的氣體〕：進入挖孔樁，因不通風作業(yè)產(chǎn)生的有毒有害氣體的吸入造