工作面安裝輕放支架安全技術(shù)措施示范文本

工作面安裝輕放支架安全技術(shù)措施示范文本工作面安裝輕放支架安全技術(shù)措施示范文本InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning某某管理中心XX年XX月工作面安裝輕放支架安全技術(shù)措施示范文本使用指引：此解決方案資料應(yīng)用在實(shí)際工作生產(chǎn)管理中為了保障過程順利推進(jìn)，同時考慮各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，每個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的具體要求而進(jìn)行的風(fēng)險控制與規(guī)劃，并將危害降低到最小，文檔經(jīng)過下載可進(jìn)行自定義修改，請根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整與使用。一、概述：

14264輕放工作面已形成系統(tǒng)，切眼長53米，平均高2.5米，平均寬6米，里切眼為工字鋼支護(hù)，外切眼為木板梁與單體支護(hù)。

支架運(yùn)輸從-300南大巷進(jìn)入14264輕放工作面運(yùn)料道，第一臺慢速車為上山運(yùn)輸，第二臺慢速車下山運(yùn)輸；第三臺慢速車為下山運(yùn)輸；第一臺車斜坡長45m，最大坡度18°；第二臺車斜坡長135m，最大坡度12°；第三臺車斜坡長140m，最大坡度8°；過渡支架最大重量為8.8噸。為保證工作面設(shè)備、支架的運(yùn)輸及安裝的安全，特制定安全技術(shù)措施。

二、工作量：

工作面安裝：安裝輕放支架43架、前后2部溜子、機(jī)組1臺、切眼上下頭慢速絞車2臺

溜子道安裝：皮帶輸送機(jī)2部、刮板輸送機(jī)1部。

三、施工方式：絞車運(yùn)輸，人工安裝支架。

四、技術(shù)要求：

1、運(yùn)料道第一、二、三臺均為JM-14慢速絞車運(yùn)輸，固定方式均采用地錨配合壓杠固定；固定方式為，壓杠采用前一后二，地錨拉力均不小于7t。

2、工作面上下頭兩部JM-14慢速絞車，采用地錨、壓杠或液壓點(diǎn)柱固定。固定方式為，壓杠采用前一后二，地錨拉力均不小于7t；液壓點(diǎn)柱固定要四壓兩戧兩反戧，點(diǎn)柱升牢打緊，初撐力不小于90KN，柱頭要拴牢，每次上架前對絞車液壓點(diǎn)柱進(jìn)行二次注液，達(dá)到初撐力要求。

3、絞車?yán)K頭卡子不低于5副。

五、安裝順序：

1、工作面安裝順序：

安裝上下頭慢速絞車--鋪好前部溜子--鋪好后部溜子--安裝支架--安裝好25號支架后，運(yùn)輸機(jī)組部件--機(jī)組部件運(yùn)完后，方可繼續(xù)安裝支架--組裝機(jī)組

2、溜子道安裝順序：

安裝第1部刮板輸送機(jī)--安裝第2部皮帶輸送機(jī)--安裝第1部皮帶輸送機(jī)

六、運(yùn)輸路線：

工作面設(shè)備、支架運(yùn)輸路線：副井→-50東大巷→-190坡底→-300坡頭→-300坡底→-300南大巷→14264溜子道→14264切眼。

溜子道設(shè)備運(yùn)輸路線：副井→-50東大巷→-190坡底→-300坡頭→-300坡底→-300南大巷→14264溜子道。

七、存在風(fēng)險：

1、起吊支架、設(shè)備時人員站在下方，物件脫落傷人

2、支架固定、設(shè)備捆綁不牢固，支架傾倒、設(shè)備脫落傷人。

3、運(yùn)架時兩側(cè)有人，支架掉道擠傷人。

4、斜坡運(yùn)輸支架時，鋼絲繩斷繩傷人。

5、支架重心不穩(wěn)，支架傾倒傷人。

6、卸設(shè)備時，施工人員配合不好傷人。

7、拖運(yùn)支架時繩道內(nèi)有人，繩斷打傷人。

8、磕頭擋沒有復(fù)位，跑罐傷人。

八、安全技術(shù)措施

(一)二采區(qū)安全負(fù)責(zé)人：郝志會，二采區(qū)安全監(jiān)督人：薛衛(wèi)平，技術(shù)監(jiān)督負(fù)責(zé)人：高強(qiáng)，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長，現(xiàn)場安全監(jiān)督人：跟班區(qū)長。

（二）井上吊裝設(shè)備及輕放支架

1、設(shè)備、輕放支架井上固定，使用吊車作業(yè)，現(xiàn)場要明確一名安全負(fù)責(zé)人，所有人員戴好安全帽和勞保用品，指揮人員要有口哨。

2、地面使用吊車起吊設(shè)備、礦車、車盤時，吊鉤要勾牢，重物下及跑車起吊重物運(yùn)行路線上嚴(yán)禁有人，人員要躲到起吊設(shè)備的5米以外。往設(shè)備洞眼下放或起吊設(shè)備時，洞眼口下嚴(yán)禁有人，設(shè)備、礦車、車盤下放接近軌道、地面時人員方可到近前扶正設(shè)備、礦車、車盤落至軌道上，洞眼口嚴(yán)禁人員越過欄桿,矸石地道內(nèi)施工要注意來往車輛，此項工作由地面裝卸設(shè)備安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

3、裝工作面槽子、機(jī)頭、固定節(jié)、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)組、鏈子、皮帶、溜槽等設(shè)備執(zhí)行如下措施：

1）裝工作面槽子每個礦車最多裝2節(jié)；使用專用車盤裝運(yùn)槽子，每個車盤上裝2節(jié)槽子，車盤的構(gòu)件要齊全，槽子要固定牢固。

2）工作面溜子機(jī)頭、固定節(jié)、電機(jī)、減速機(jī)均使用5分鋼絲繩小股雙股捆綁擰緊防止松脫，捆綁分前后左右不少于4處；使用輕放車盤、綜采車盤裝運(yùn)，車盤和設(shè)備之間必須墊道木、薄木板、廢皮帶做為防滑措施。

3）機(jī)組裝運(yùn)：機(jī)組電纜、管路要固定牢固，管路要封堵好防止進(jìn)去雜物。

4）機(jī)組大件捆綁使用壓杠固定，并用5分鋼絲繩小股三股配合捆綁擰緊防止松脫和鋼絲繩彈動傷人，捆綁位置要能夠防止滑脫。機(jī)組電控箱捆綁不少于6處，并用5分新鋼絲繩將機(jī)組電控箱和車盤捆綁成一體，捆緊捆牢，前頭后頭各捆綁一處，并能夠防止滑脫，鋼絲繩接頭長度不少于0.3米，5分繩卡子不少于3付要上緊；機(jī)組其他件捆綁分前后左右不少于4處。機(jī)組搖臂、牽引部、電控箱使用專用車盤或使用輕放車盤、綜采車盤裝運(yùn)，大車盤和設(shè)備之間必須墊道木、薄木板做為防滑措施。

5）車盤上、罐沿上裝皮帶機(jī)頭架子、機(jī)尾要加墊道木，至少兩根，道木超出罐邊、車盤邊兩側(cè)長度要均勻,道木超出罐邊每側(cè)不超過0.1米，道木要完好、墊實(shí)，保證設(shè)備固定平穩(wěn)不晃動。使用5分鋼絲繩小股雙股捆綁擰緊防止松脫，捆綁分前后左右不少于4處；皮帶裝罐前后兩端超出罐邊不得超過400毫米，使用5分鋼絲繩小股雙股捆綁擰緊防止松脫，主斜坡運(yùn)輸時兩個皮帶罐應(yīng)間隔開，保證能夠正常連罐。

4、起吊支架安全措施

1）支架在井上吊裝工作，所有施工人員必須穿戴好手套、安全帽等勞保用品，明確一名安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

2）裝輕放支架采用車盤運(yùn)輸，在制修大院進(jìn)行，支架開始起吊前，先檢查起吊裝置是否安全，繩勾是否掛牢，起吊前人員要避開支架5m以外，防止碰傷人員，支架調(diào)運(yùn)到車盤略上方時，人員方可上前擺正支架。

3）起吊支架前，先將車盤放置合適位置，四輪用木寨掩好，用跑車鏈鉤鉤掛支架。支架吊裝時，施工人員將吊鉤掛牢后，迅速撤離至5米以外安全地點(diǎn)再向司機(jī)發(fā)出開車信號。支架起吊后，重物及重物在空中運(yùn)行路線之下，不許有人行走或停留。支架下落需人工擺正時，要待支架快接近地面時，方可近前擺正，擺正時一定要掌握好支架的重心，保證支架在車盤上重心不偏移。

4）當(dāng)支架或其它大型設(shè)備無法使用吊鉤掛牢時，可采用新五分鋼絲繩做繩套進(jìn)行起吊，繩套固定卡子不少于3付，使用鋼絲繩起吊時要拴牢拴緊，防止滑脫。

5）吊車司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

6）吊車司機(jī)開車時應(yīng)隨時注意下面行人，每次吊起、開動前或運(yùn)行中吊物附近遇有工作人員時，都應(yīng)鳴鈴示警，其它事項嚴(yán)格執(zhí)行《吊車司機(jī)操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定。

7）輕放支架與車盤固定時，固定螺絲帶墊上齊擰緊，螺絲直徑不小于30mm，螺絲要上緊，絲扣外露不小于3扣。

8）在地溝內(nèi)人員，要站在洞眼以內(nèi)安全處觀察物件的吊運(yùn)情況，待物件快接觸軌道時（距軌道面0.1m-0.2m），方可近前擺正，地道上口要設(shè)專人傳號，傳號要及時準(zhǔn)確，嚴(yán)禁站在起吊重物之下及傾斜下方。

9）所有的支架固定好以后，要派專人進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后并在支架編好號畫上箭頭標(biāo)明方向方可運(yùn)輸。

10）地溝內(nèi)人工推不動支架時，可使用絞車牽引運(yùn)輸，繩道及支架兩側(cè)不許有人，車速要慢，各巷道口要有人站崗。

11）夜間吊裝支架時，制修大院所有照明燈要全部打開，操作人員要配有礦燈，不符合此項條件嚴(yán)禁工作。

12）坑上回支架前要將支架降到最低高度，側(cè)護(hù)板收緊穿好銷子，各伸縮梁收回鎖好，螺絲帶墊上齊擰牢，液壓管路要捆好，不要外露，容易松動脫落和易損壞的部件要拆下裝好集中回。

13）設(shè)備、支架移交二采區(qū)和運(yùn)輸區(qū)要嚴(yán)格在現(xiàn)場交接，并在工作票上簽字。井上在地溝內(nèi)、井下在-300南大巷與14266運(yùn)料道風(fēng)門外進(jìn)行交接簽字，并保留好簽字記錄。（三）、上架前準(zhǔn)備工作

1、軌道鋪設(shè)質(zhì)量要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求，夾板螺絲構(gòu)件齊全緊固，彎道處必須使用拉桿，不小于3根，不得出現(xiàn)浮枕。

2、工作面影響支架運(yùn)輸?shù)狞c(diǎn)柱要提前改打好，并要先打后回，升緊打牢，拴牢柱頭。

3、液壓管路接通后保證接頭牢固不漏液。

4、安裝支架的運(yùn)輸路線，必須由調(diào)度室組織有關(guān)人員全方面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行運(yùn)輸支架。

5、每架運(yùn)架前都要安排專人對運(yùn)料道內(nèi)的絞車、地錨、點(diǎn)柱、罐擋等其它安全設(shè)施詳細(xì)檢查一遍，確定無隱患后方可使用。

6、所有運(yùn)輸慢速絞車必須坐正，繩必須排列整齊，如繩跑偏時必須處理好后方可運(yùn)輸。

7、安裝絞車安全措施：

1）起吊慢速絞車下車盤采用導(dǎo)鏈配合專用棚子進(jìn)行起吊，專用棚子采用液壓單體支柱配合一面平板梁，板梁規(guī)格：直徑20cm，長度為不小于2.4米的松木板梁。

2）專用棚子要一梁四柱，傾斜巷道要有不少于4根的正反戧點(diǎn)柱，點(diǎn)柱初撐力要達(dá)到50KN。

3）起吊慢速絞車時，操作人員要站在有防護(hù)的安全地點(diǎn)，看護(hù)人員要站在起吊地點(diǎn)5米以外的位置。

4）慢速絞車下車盤時，要慢拉慢回，安全負(fù)責(zé)人要時刻觀察起吊棚子受力情況及絞車和車盤情況，遇有情況立即停止工作撤離人員。

5）安裝絞車時，需使用單體支柱頂、移絞車時，注液要緩慢，對面不要有人；操作人員要躲開支柱可能滑脫傷人的不安全范圍，操作手把嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作，點(diǎn)柱和絞車之間要加墊木板防止滑脫。

6）使用單體支柱頂移絞車時，必須執(zhí)行遠(yuǎn)方操作，要注意點(diǎn)柱和絞車受力及周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時停止供液，進(jìn)行處理，待問題處理好，確保安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

7）絞車到位后采用地錨、壓杠或液壓點(diǎn)柱固定。固定方式為：壓杠采用前一后二，地錨拉力均不小于7t。點(diǎn)柱四壓兩戧兩反戧，點(diǎn)柱打緊打牢，初撐力不小于90KN，拴牢柱頭。

（四）、支架、設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、認(rèn)真搞好現(xiàn)場開工前、班中、班后手指口述確認(rèn)工作，找出工作中的隱患點(diǎn)、危險點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，把工作中容易造成事故的問題先排除掉，方可工作。

2、支架由運(yùn)輸區(qū)在14266運(yùn)料道風(fēng)門外移交給二采區(qū)以后，工作人員先對支架的緊固情況認(rèn)真仔細(xì)的檢查一遍，無隱患以后方可運(yùn)輸。

3、支架、設(shè)備運(yùn)輸要安排經(jīng)驗(yàn)豐富的絞車司機(jī)開車，每開一架都要對鋼絲繩、繩頭、地錨和點(diǎn)柱仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無隱患后才能開車。開車時司機(jī)手不離按鈕，信號要互接互回，除支架傾斜上側(cè)跟架人員外，其他人必須躲進(jìn)安全峒內(nèi)，坡底嚴(yán)禁有人。開機(jī)組時，提前檢查機(jī)組捆綁是否牢固有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要待問題處理好后，方可運(yùn)輸。

4、支架、設(shè)備運(yùn)輸前要對運(yùn)輸設(shè)備和環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真的安全確認(rèn)，使用絞車運(yùn)輸支架和其它物件時，絞車司機(jī)、把鉤工必須持證上崗。開車前，要對絞車各部件、壓戧點(diǎn)柱、地錨螺絲、鋼絲繩、卡子、手把、閘皮、正反轉(zhuǎn)、信號、按鈕、罐檔、軌道、道岔等進(jìn)行檢查，檢查鋼絲繩排列是否整齊、有無斷絲、打彎、磨損是否超限，信號按鈕、車閘是否靈敏可靠，繩卡是否緊固，絞車各部件有無問題，運(yùn)輸線路上軌道是否符合標(biāo)準(zhǔn)，雜物是否清理干凈，罐擋等安全裝置是否靈活可靠，有問題要及時處理，確認(rèn)無問題后，方可打鐘開車進(jìn)行支架、設(shè)備運(yùn)輸。

5、在支架、設(shè)備運(yùn)輸和安裝過程中，對每個重要環(huán)節(jié)和程序都要認(rèn)真進(jìn)行手指口述確認(rèn)，對本崗位前后20米進(jìn)行審幫問頂及時找掉險砟活煤，確定無隱患后方可工作。

6、支架、設(shè)備運(yùn)輸前，要提前派人檢查運(yùn)輸線路是否有人走動或工作，無關(guān)人員嚴(yán)禁在此地停留。

7、支架運(yùn)輸使用專用車盤、專用倒繩器和專用罐撅，并穿上擰緊保險螺絲，螺絲不得少于Ф8mm，螺帽擰好后，外露長度不小于10mm。

8、支架運(yùn)輸采用信號和人工傳號兩種方式，人工傳號只允許看架人員采用，其他情況下必須采用電源信號聯(lián)系。

9、斜坡運(yùn)輸時，無論開回，看支架人員要在車盤傾斜上側(cè)5m外進(jìn)行監(jiān)視，看架人員要看好頂幫、電纜、管線，看好支架運(yùn)行情況，站在繩道外側(cè)靠幫處，看好繩的運(yùn)行情況，如有情況要及時傳號、擺燈停車，其他無關(guān)人員不許通行，由上下把鉤人員負(fù)責(zé)站崗，坡底20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

10、斜坡運(yùn)架時，在前頂梁采用40T鏈子配毛蘭掛住前頂梁，另一頭掛住鋼絲繩，穿上螺絲擰緊螺母，為防止支架上仰傾倒，無論開回，接信號人必須回鐘確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可按號開車。

11、斜坡運(yùn)輸時，要使用好專用倒繩器。開車倒繩時由上臺慢速車開到位置后，壓緊手閘停穩(wěn)絞車后，下臺慢速絞車掛上繩頭，插好罐撅、穿好銷子，上好保險螺絲后開車，待上臺慢速絞車?yán)K松后，由下臺慢速車停車壓緊閘皮，然后，拔出上臺慢速車罐撅抽掉繩頭后，人員躲進(jìn)安全硐內(nèi)才準(zhǔn)正常運(yùn)輸支架大件。

12、斜坡運(yùn)輸，司機(jī)嚴(yán)禁離崗，要手不離按鈕同時控制剎車器，如因故半坡停車重新啟動時，必須先啟動后松閘。

13、斜坡運(yùn)輸時嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”管理規(guī)定。

（五）、工作面安裝溜子、支架、機(jī)組安全技術(shù)措施

1、工作面安裝溜子執(zhí)行以下措施

1）安裝溜槽前，所有人員必須佩戴好勞保用品，工具準(zhǔn)備齊全，并對頂板、兩幫進(jìn)行審幫問頂，確保人員安全。

2）安裝溜槽需要拖運(yùn)、起吊時，采用慢速絞車進(jìn)行拖運(yùn)、起吊。絞車拖拉溜槽時，嚴(yán)禁強(qiáng)拉應(yīng)拽，障礙物要提前進(jìn)行清理；絞車司機(jī)要精力集中嚴(yán)格按信號開車，觀察設(shè)備拖拉狀況人員信號傳遞要準(zhǔn)確及時。人員要離開鋼絲繩牽引區(qū)和設(shè)備后方5米以內(nèi)，防止繩斷傷人或設(shè)備滑動傷人。觀察人員和絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，要及時發(fā)出停車信號稍微松繩處理。

3）使用慢速絞車拖運(yùn)物件時，物件要鉤緊掛牢，如改變方向時，必須使用導(dǎo)向滑輪，不準(zhǔn)使用其它物件代替。絞車的壓戧點(diǎn)柱支設(shè)安全可靠，信號必須靈敏可靠，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。

4）起吊溜槽時，使用起吊棚子配合導(dǎo)鏈或慢速車進(jìn)行起吊；起吊溜槽時，必須使用5分新鋼絲繩套（每頭繩卡子不少于3副卡緊卡牢）或40T鏈子，鏈子要上緊上牢毛蘭，擰緊螺絲。嚴(yán)禁使用鐵絲進(jìn)行捆綁起吊。

5）支設(shè)專用起吊棚子時，起吊棚子采用不小于Ф18cm一面平板梁配合單體支柱，一梁四柱，兩邊打設(shè)戧柱,點(diǎn)柱初撐力不小于50KN。起吊使用導(dǎo)鏈，起吊噸數(shù)要滿足起吊要求，導(dǎo)鏈與起吊鏈連接部位要使用新40T鏈子，并用錨蘭連接好，上好螺絲。

6）溜槽起吊時，嚴(yán)禁人員身體的任何部位處在重物之下及傾斜下方嚴(yán)禁有人行走停留，以防滑脫傷人。

7）起吊時人員要站在安全地方，并明確專人觀察頂板、棚子等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止工作，待問題處理好確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)工作。

8）安裝溜槽時，從機(jī)頭方向機(jī)尾方向開始安裝，安裝溜槽時，提前采用液壓點(diǎn)柱將溜子機(jī)頭固定牢固。

9）安裝溜子電機(jī)、減速機(jī)時，需要起吊時采用導(dǎo)鏈配合專用棚子進(jìn)行起吊，專用棚子采用液壓單體支柱配合一面平板梁，板梁規(guī)格：直徑20cm，長度為不小于2.4米的松木板梁；專用棚子要一梁四柱，同時要有不少于4根的正反戧點(diǎn)柱，點(diǎn)柱初撐力要達(dá)到50KN。

10）起吊設(shè)備達(dá)到高度時工作人員腿腳部分嚴(yán)禁伸入起吊設(shè)備下方，防止設(shè)備砸傷人員，電機(jī)與減速機(jī)對口連接時，操作人員嚴(yán)禁直接用手調(diào)整方向，采用撬棍或其它長柄工具進(jìn)行操作，防止擠傷手，電機(jī)、減速機(jī)安裝完畢后，所有螺絲要上齊全，螺絲帽要擰緊牢固。

11）安裝溜槽及鋪設(shè)鏈子時，需多人配合作業(yè)，人員動作一致，使勁均勻，防止磕手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。

12）溜槽大鏈連接、拆除時，機(jī)頭要固定牢固，溜子上和溜子邊及機(jī)尾邊嚴(yán)禁有人，防止機(jī)頭、機(jī)尾擺動、翹起傷人，經(jīng)安全確認(rèn)無安全隱患后方可施工。要在固定節(jié)處橫放一根道木，用于防止鏈斷傷人；要讓有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，操作開關(guān)碰車人員要檢查、實(shí)驗(yàn)開關(guān)的靈敏情況及正反轉(zhuǎn)，左右兩個操作人員身體不可前傾，上身及頭部要離開大鏈正上方，防止鏈斷傷人，穿錨蘭、摘錨蘭要及時，操作人員要相互配合好。左右兩個操作人員中要有一人負(fù)責(zé)指揮、發(fā)信號要及時準(zhǔn)確；碰車人員要精力集中，嚴(yán)格按信號碰車。操作開關(guān)按鈕碰車人員及其他人員要離開溜子機(jī)頭正前方。

13）緊鏈子時，使用專用緊鏈器配合液壓點(diǎn)柱頂移進(jìn)行操作，點(diǎn)柱與頂板夾角為65-70度，使用點(diǎn)柱頂移鏈子時嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作，用網(wǎng)繩拴住液壓槍頭手把，人員撤離點(diǎn)柱頂移方向后，慢速給液，人員站位正確確保安全。溜子試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)頭正前嚴(yán)禁站人。14）溜子司機(jī)要持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。溜子試運(yùn)轉(zhuǎn)前要先檢查設(shè)備完好狀況，溜子上是否有人、有無物料等安全隱患，待確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，試運(yùn)轉(zhuǎn)時中間、機(jī)尾要有專人觀察試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停車信號。

2、工作面安裝支架執(zhí)行以下措施

1）上架前工作面上下頭絞車安好，地錨要打緊打牢，上下頭絞車要各設(shè)信號，信號要靈敏可靠。

2）每班必須對絞車、護(hù)身點(diǎn)柱和工作面單體柱進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次注液，發(fā)現(xiàn)漏液失效點(diǎn)柱，要及時進(jìn)行更換，保證點(diǎn)柱齊全有效，初撐力達(dá)到50kN以上。

3）工作面上架時，上下頭慢速絞車?yán)K要排列整齊，拉架前司機(jī)要認(rèn)真檢查確認(rèn)地錨、螺絲、壓杠、信號、閘、繩的磨損、斷絲等情況，確認(rèn)無問題后方可運(yùn)架。

4）工作面上架前，支架在切眼運(yùn)輸牽引區(qū)不許有人，現(xiàn)場要明確一名區(qū)管理以上安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，工作面拖運(yùn)支架時，看架和打信號人員必須站在煤幫側(cè)，負(fù)責(zé)觀察支架運(yùn)行情況和傳遞信號，任何部位不得超過防護(hù)排點(diǎn)柱。

5）支架到道頭后，先拉掉道，卸螺絲順序由下（側(cè)）向上，拉支架脫離車盤，接上液壓管路，以利于支架調(diào)向就位，可用單體柱配合絞車調(diào)架，使用點(diǎn)柱調(diào)架時必須進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。拉支架下車盤時施工人員要撤離車盤3m以外站到外切眼煤幫安全地點(diǎn)，防止誤傷人員。施工期間，支架傾斜下方和繩道嚴(yán)禁有人。

6）無軌拖運(yùn)支架時，采用630大鏈兩頭帶鉤，無軌拖運(yùn)繩道不許有人。看架人在煤幫側(cè)精神集中，觀察仔細(xì)，傳號及時，打鐘人要手不離按鈕，打鐘快速準(zhǔn)確，并同時控制剎車器。

7）工作面無軌拖運(yùn)支架時，必須使用5分新鋼絲繩做保險繩，保險繩一頭一個繩套，3副卡子卡緊，一頭用錨蘭卡在主繩頭兩個卡子之間，一頭穿過立柱，用錨蘭與保險繩本身相連，錨蘭螺絲擰緊，余繩0.5米至1米。

8）支架調(diào)向就位時，繩改變方向要使用不小于10T的導(dǎo)向滑輪，滑輪用新40t鏈子固定在就近支架頂梁上。

9）拖拉支架時繩道嚴(yán)禁有人，鋼絲繩所過之處，不得磨損設(shè)備和支架，如有磨損必須安設(shè)皮帶或靠幫輪等。

10）每架就位后的支架要與溜子連接牢固，支架升緊，支架要與溜子、煤壁垂直，并保持直率，如需操作支架時，要先將本架前后及上下架周圍人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)周圍無人后方可動架。

11）操作支架時，支架正前方、下方嚴(yán)禁有人行走或停留。

12）支架與溜子要連接牢固，構(gòu)件齊全，支架管路連接構(gòu)件要齊全、正規(guī)，連接牢固，支架必須接頂。

13）支架上齊，保持基本平直，并保留煤幫點(diǎn)柱。

14）工作面溜子機(jī)頭處安裝大尾梁過渡支架。

3、工作面安裝機(jī)組執(zhí)行如下措施：

1）、安裝機(jī)組前先改好安裝機(jī)組空間；改點(diǎn)柱前，要安排一組有經(jīng)驗(yàn)的工人將周圍支架進(jìn)行維護(hù)，點(diǎn)柱初撐力要達(dá)到要求。需要改移點(diǎn)柱時，要先打后回，回柱時要密切注意頂板變化，回柱時要緩慢下回。

2）、影響安裝機(jī)組的點(diǎn)柱要提前改好，但必須保證支護(hù)質(zhì)量，柱頭要拴好。

3）、安裝機(jī)組前必須將工作面溜子開關(guān)手把打到零位。

4）、使用單體支柱頂、移機(jī)組時，注液要緩慢，對面不要有人，機(jī)組要隨起隨墊，支墊要穩(wěn)固，人員的身體部位嚴(yán)禁深入重物之下。升支柱和墊板梁時操作人員要躲開支柱可能滑脫傷人的不安全范圍，必要時操作手把執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作，點(diǎn)柱和機(jī)組之間要加墊木板防止滑脫。

5）、使用單體支柱頂移機(jī)組時，要注意支架、點(diǎn)柱及機(jī)組的受力情況，發(fā)現(xiàn)支架、點(diǎn)柱及機(jī)組受力歪扭時，及時停止供液，進(jìn)行處理，要注意防止?jié)L筒滾動、傾倒傷人。

6）、機(jī)組試車前，要先檢查各部件連接、接線等是否符合要求，確認(rèn)無問題后，通知其他人員離開機(jī)組附近前后5米以內(nèi)，然后點(diǎn)動試車，點(diǎn)動試車正常后再試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組司機(jī)操作規(guī)程，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后及時將開關(guān)停電閉鎖。

（六）、溜子道安裝皮帶、刮板輸送機(jī)執(zhí)行以下措施

1、裝卸、抬移設(shè)備、物料等需多人合作時，要有人統(tǒng)一指揮，大家要動作協(xié)調(diào)相互照應(yīng)。非使用的電器設(shè)備要將控制開關(guān)手把打到零位。

2、安裝溜子、皮帶設(shè)備前所有工作人員工具必須佩戴齊全，戴好勞保用品。

4、安裝皮帶時，從機(jī)頭方向開始固定，溜子道為U鋼棚子支護(hù)巷道，采用導(dǎo)向輪或?qū)ф溑浜蟄鋼棚子作為起吊架，導(dǎo)向輪與U鋼棚子聯(lián)接時，采用SGW-40型溜子的新鏈條，鏈條連接采用采用毛蘭和螺絲固定，螺絲帽要擰緊牢固。起吊皮帶機(jī)頭架子時采用慢速絞車或5噸導(dǎo)鏈進(jìn)行固定，一頭從皮帶機(jī)頭架子一側(cè)穿過，攔腰從另一側(cè)穿過，連接系鏈時成三角狀，并居中起吊，防止出現(xiàn)偏移。皮帶機(jī)頭起吊時兩側(cè)人員站位要正確，起吊高度離開底板即可，不得過高，擺正皮帶架頭人員距架框不得太近，防止架頭擺動碰傷人員。

5、安裝皮帶滾筒時，嚴(yán)格按照上述起吊措施執(zhí)行，人員嚴(yán)禁站在起吊架正下方或傾斜下方施工。

6、拖運(yùn)期間絞車受力大時嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，立即查明原因，待問題處理完后再進(jìn)行拖運(yùn)工作。所以人員嚴(yán)禁站在繩道內(nèi)。

7、皮帶穿機(jī)頭主副滾筒時，采用2m長8#鐵絲兩股分別拴在皮帶一頭從底穿入主滾筒內(nèi)，人員逮皮帶時嚴(yán)禁站在主滾筒與導(dǎo)向滾筒中間，應(yīng)分別站在皮帶機(jī)頭架子兩幫進(jìn)行操作，專人喊口號，用力均勻。

8、安裝皮帶電機(jī)、減速機(jī)時，再次校正起吊鏈位置，并檢查起吊鏈連接情況，當(dāng)起吊設(shè)備達(dá)到高度時工作人員腿腳部分嚴(yán)禁伸入起吊設(shè)備下方，防止設(shè)備砸傷人員，電機(jī)與減速機(jī)對口連接時，操作人員嚴(yán)禁直接用手調(diào)整方向，采用撬棍或其它長柄工具進(jìn)行操作，防止擠傷手，電機(jī)、減速機(jī)安裝完畢后，所有螺絲要上齊全，螺絲帽要擰緊牢固。

9、皮帶串輥、底輥、鋼管架子等設(shè)備要安裝齊全，連接要牢固可靠，五大保護(hù)安裝到位，靈敏可靠。

10、皮帶開關(guān)接電源線時，嚴(yán)格執(zhí)行接線、送電程序及《誰停電、誰送電》制度，首先對上級開關(guān)附近20米范圍瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，達(dá)到0.5%以下時方可操作；然后對上級開關(guān)完好情況進(jìn)行驗(yàn)電檢查，地線是否連接，確認(rèn)開關(guān)完好并且處于停電狀態(tài)下方可對本臺皮帶開關(guān)進(jìn)行接線。接線完畢送電時必須由停電人員進(jìn)行送電，其他人員不得代替。

11、送電后對皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，所有人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭正前方，皮帶司機(jī)不得常開皮帶，要點(diǎn)動兩次對皮帶滾筒、電機(jī)、減速機(jī)連接運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)松動現(xiàn)象時要及時處理，處理完隱患后方可常開皮帶。常開皮帶時，其他人員要對皮帶跑偏情況進(jìn)行調(diào)試，一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可撤離人員。

12、安裝刮板輸送機(jī)時執(zhí)行以上措施和第五項《工作面安裝溜槽措施》措施。

（七）、起吊物件安全技術(shù)措施

1、使用導(dǎo)鏈起吊物件時，嚴(yán)禁導(dǎo)鏈超載使用。

2、使用慢速絞車拖運(yùn)物件時，物件要勾緊掛牢，如改變方向時，必須使用導(dǎo)向滑輪，不準(zhǔn)使用其它物件代替。絞車的壓戧點(diǎn)柱支設(shè)安全可靠，信號必須靈敏可靠，繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。

3、使用慢速絞車起吊物件時，上頭慢速絞車要掛好繩頭，下頭慢速絞車起吊物件，起吊時支設(shè)專用起吊棚子掛好滑輪進(jìn)行起吊。

4、起吊前必須檢查起吊支架的安全可靠性，確保穩(wěn)定牢固。

5、所起吊的設(shè)備、物件必須使用5分新鋼絲繩套（每頭繩卡子不少于3副卡緊卡牢）或40T鏈子。嚴(yán)禁使用鐵絲進(jìn)行捆綁起吊。

6、設(shè)備、物件起吊時，嚴(yán)禁人員身體的任何部位處在重物之下，以防滑脫傷人。

7、所起吊重物下側(cè)及傾斜下方嚴(yán)禁有人行走停留。

8、起吊時人員要站在安全地方，并明確專人觀察頂板、棚子等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止工作，待問題處理好確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)工作。

9、嚴(yán)禁在抬棚和歪扭支架下起吊重物。

10、支設(shè)專用起吊棚子時，起吊棚子采用不小于Ф200mm圓木配合單體支柱，一梁四柱，兩邊打設(shè)戧柱,點(diǎn)柱初撐力不小于50KN。起吊使用導(dǎo)鏈，起吊噸數(shù)要滿足起吊要求，導(dǎo)鏈與起吊鏈聯(lián)接部位要使用新40T鏈子，并用錨蘭聯(lián)接好，上好螺絲。

11、重量超過50kg的物件必須用導(dǎo)鏈起吊，嚴(yán)禁人員抬運(yùn)裝罐。（液壓點(diǎn)柱除外）

（八）處理掉道

1