漳州某檢驗檢疫局八層辦公樓建筑施工套圖

目錄TOC\o"1-3"\h\z附1:施工總平面布置圖附2：施工進度網絡計劃圖漳州市檢驗檢疫局綜合實驗樓施工組織設計第一章編制依據一、本工程施工組織設計的編制原則本施工組織設計是以當前我國工程建設法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》為原則，按項目法施工進行編制。二、本施工組織設計的編制依據1、本工程施工合同；2、業(yè)主提供的設計院設計的本工程的建筑、結構、水、電、暖通、消防等施工圖；3、國家現行有關的施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標準；4、當地建設行政主管部門有關建筑施工的規(guī)程和規(guī)定；5、按照本公司一體化管理的原則進行編制。第二章工程概況(一)基本概況工程概況工程名稱漳州檢驗檢疫局綜綜合實驗樓工工程建設單位漳州出入境檢驗檢檢疫局設計單位中元國際工程設計計研究院勘察單位廈門地質工程勘察察院監(jiān)理單位泉州市工程建設監(jiān)監(jiān)理事務所檢測單位福建七建集團有限限公司檢測中中心施工單位福建七建集團有限限公司工程地點漳州市水仙大街北北側，六號路路西側建筑面積13315.566M2建筑高度31.9M結構質式八層現澆鋼筋砼框框架結構工程造價2194.95萬萬元合同工期310日歷天開工日期2007.12..28.計劃竣工日期2008.11..02.項目經理黃國良項目技術負責人何佳章（二）建筑概況1、建筑特點總建筑面積為13315.56M2，建筑層數為八層，建筑總高度31.9M。建筑等級二級，二類高層綜合樓，建筑耐火等級為二級。功能布局：半地下室為停車場及設備房；地上南樓為辦公樓，北樓為實驗樓。外墻采用高級仿石漆噴涂、干掛石材、鋁合金幕墻、高級外墻涂料。3、內裝修（詳見專業(yè)設計做法）=1\*GB3①、樓地面：樓地面做法有：拼花花崗巖、水泥砂漿、防滑防水地磚、涂料、玻化磚、防靜電活動樓地面、細石砼、耐磨防滑砂漿。=2\*GB3②、內墻面內墻面做法有：高級大理石、水泥漆、高級內墻涂料、普通內墻涂料；高級瓷磚墻裙。=3\*GB3③、頂棚白色乳膠漆、油性涂料、礦棉板吊頂及鋁板吊頂。3、外裝修（詳見專業(yè)設計做法）外墻面保溫層采用25㎜厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料。外墻面層采用高級仿石漆噴涂、干掛石材、鋁合金幕墻、高級外墻涂料。4、門窗工程（詳見專業(yè)設計做法）采用鋁合金門窗、鋼質特種門、防火門、膠合板門。5、屋面工程（詳見專業(yè)設計做法）防水等級為Ⅱ級。隔熱層選用40厚擠塑聚苯乙烯泡沫板。防水材料選用一層1.5厚合成高分子防水涂膜。（三）結構概況1、結構質式：本工程為現澆鋼筋砼框架結構。2、抗震設防：按7度地震烈度設防。3、基礎工程：本工程基礎采用樁基礎（樁基礎已施工完畢）。承臺基礎梁地下室底板?；炷翉姸鹊燃墳镃30。4、承重結構砼強度:包括框架柱、梁、板混凝土強度等級為：混凝土柱：8.05M以下為C35；8.05～18.850M為C30；18.85M以上為C25。梁（板）的砼強度等級為：8.05M以下為C30；8.05M以上為C25。屋面采用密實性混凝土，強度等級為C25。地面以下柱梁板采用密實性混凝土，其設計抗?jié)B等級為S8構造柱、圈梁、過梁、欄板混凝土為C20。5、磚砌體外墻為190厚MU10.0粘土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；未注明處內墻采用100～200厚粘土多孔磚?！?.00以下磚墻采用MU10粘土多孔磚，M5.0水泥砂漿砌筑，并灌滿孔洞。第三章施工部署3.1本工程項目的施工目標1、工程質量目標：按ISO9001-2000標準要求進行管理，保證工程質量符合《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》要求，達到省級優(yōu)質工程質量等級評定標準。2、工期目標：施工工期310日歷天，實際開工日期以開工令為準。3、安全生產目標：認真貫徹“安全第一，以防為主”方針，杜絕重傷、死亡事故，輕傷率控制在1%以下，爭取安全零事故。4、成本目標：加強成本核算，把成本控制在中標價之內。5、文明施工目標：保證環(huán)境衛(wèi)生，施工不擾民，創(chuàng)省級文明施工先進單位。3.2項目管理工作程序項目管理工作程序圖一：工程投標工程投標中標通知中標通知簽定施工合同成立項目部簽定施工合同成立項目部現場準備現場準備現場施工準備技術準備現場施工準備技術準備資源準備資源準備編制項目實施規(guī)劃設計交底及圖紙會審編制項目實施規(guī)劃設計交底及圖紙會審開工報告開工報告項目管理工作程序圖二：開工報告開工報告業(yè)主、監(jiān)理開工令按批準的實施規(guī)劃組織施工質量目標工期目標安全目標成本目標過程控制、產品實現資金技術人力資源機械施工方法質量測控不合格控制糾正預防措施合格產品保護工程竣工報告項目管理工作程序圖三：竣工報告編制工程決算書技術資料整理現場測試竣工報告編制工程決算書技術資料整理現場測試業(yè)主、監(jiān)理審核質監(jiān)、監(jiān)理、設計審核現場預驗內業(yè)資料歸檔零星掃尾各專業(yè)分包工程驗收驗收評定清場退料交付使用按協議保修保修內服務保修外服務用戶滿意退還保修金結清工程尾款(留下保修款)1、本工程施工程序應按：先地下后上部，先結構，后裝修；先重點，后一般的原則進行。2、本工程的施工程序如下圖：施工準備施工準備測量放樣回填土土方開挖回填土土方開挖地下室結構地下室結構水電預埋水電預埋水電預埋屋面工程主體結構水電預埋屋面工程主體結構水電預埋砌體工程水電預埋砌體工程內外裝修、裝飾工程水電設備安裝內外裝修、裝飾工程水電設備安裝室外工程室外工程竣工驗收竣工驗收注：（1）室外工程：本工程的臺階、明溝、散水坡等工程。（2）內外裝修：包括墻面內外裝修、天棚吊頂、門窗、地面等工程。3.3項目管理組織機構項目經理項目經理項目副經理財務預算員試驗員安全員材料員質檢員施工員項目副經理財務預算員試驗員安全員材料員質檢員施工員項目技術負責人各專業(yè)施工班組組各專業(yè)施工班組組3.4總體施工流程：本著以結構為主導，實行平面分段，豎向分層，主體交叉，上下同步，空間占滿，時間不斷的總原則，合理部署，不失時機地插入砌體、裝飾、安裝工程、形成分部、分項工程在空間、時間上的緊湊搭接。尤其是本工程工期短，裝修工程時間更加緊張，必須在主體施工時盡可能地插入裝修工程，在施工中必須組織好樓層內交道、垂直運輸、用水及成品保護，盡量避免交叉污染、重復施工。施工中必須統一協調、統一管理、認真控好每一個施工工期關鍵點。水電通風設備安裝工程貫穿于整個施工過程。主體施工中做好管線、孔洞、箱盒的預埋、預留。裝修施工中做好穿線定盒等工作，精裝修階段做好吊頂內設備及衛(wèi)生潔具，以及進行分層水壓、電源聯道等試驗，最后30天進行全面調試，驗收交工。3.4組建項目經理部原則按項目法施工模式組成項目經理部施工的諸要素，組建一支強有力的項目班子，對工程項目的質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織協調管理，工地建立現場辦公室，統一指揮，建立定期碰頭會制度及時總結布置工作協調處理有關進度、質量、安全及現場管理等方面問題，加強材料入場驗收關、強調材料員職責，設置試驗員，統一把握現場原材料的取樣、檢驗及砼、砂漿試塊等試件的制作送檢，堅持以內業(yè)指導外業(yè)的精神進行施工。在本工程質量管理方面制定相應的獎罰措施，嚴格執(zhí)行，技術規(guī)范要求落實到位，"嚴"字當頭，一絲的良性循環(huán)軌道。為保證整個工程的工期得到有效不茍，使工程質量進入有序、高效、科學控制，縮短工期，確?？⒐つ繕说捻樌麑崿F，我司技術人員編制了施工進度網絡計劃，在公司主管部門統一協調和監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質、全面完成合同項目。3.5項目經理部主要人員配置序號職務姓名職稱序號職務姓名職稱1項目經理黃國良工程師6土建質檢員林龍川助理工程師2項目副經理謝贊輝工程師7安全員曾阿國助理工程師3項目技術負責人何佳章工程師8造價員劉素英經濟師4土建施工員黃聯盟助理工程師9材料員林淑楨助理工程師5水電安裝施工員葉坤平工程師10試驗員鄭寶琴技術員3.6項目經理部主要崗位職責3.6.1項目經理職責：1、認真貫徹執(zhí)行“百年大計、質量第一”的方針、政策和技術政策、技術法規(guī)及公司各項技術管理制度。2、代表公司全面履行工程承包合同規(guī)定的責任，負責協調同業(yè)主、設計、監(jiān)理、監(jiān)督站等方面的工作關系，貫徹公司質量方針，確保合同目標的實現。3、對工程的安全生產、文明施工進行全面負責管理，組織落實安全技術管理的各項措施，組織職工學習安全技術規(guī)范標準和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術制度，并帶頭組織安全檢查，提出整乞討或改進措施并實施。4、對工程的施工工期、工程質量進行全面管理，組織人員學習技術法規(guī)、施工技術操作規(guī)程及技術標準，及時對工程難點進行攻關，對工程的施工工期及質量進行控制改進。5、對人力、物力進行協調，確保工程的順利進行。6、對職工的睦鄰關系的調解，解決職工的具體生活困難。7、組織各種工序的隱蔽驗收及工程驗收。技術負責人的職責：1、嚴格遵守和貫徹各項技術及安全規(guī)章制度，對所負責工程的安全生產、保質保量負直接責任。2、組織職工學習安全技術規(guī)范標準和安全操作規(guī)程，對安全技術及操作規(guī)程進行講解交底，認真落實施工組織設計中的安全技術措施，并隨時檢查實施情況。3、組織對工程工期、工程質量及施工方案中技術措施的落實。負責對職工的技術及規(guī)程的交底及培訓，做好各工序的技術復核和檢查督促和交接班工作。對工程存在質量問題進行落實整改。做好工程技術內業(yè)資料整理及歸檔工作。4、負責QC活動的開展、運行工作，做好QC活動記錄，協助項目經理組織隱蔽驗收、中旬驗收工作。5、負責工程任務書的簽發(fā)、交底和驗收。3.6.3施工員職責：1、認真遵守和貫徹各種技術及安全規(guī)章制度，負責實施項目經理和技術負責人下達的各項指標。2、做好工程各工序的技術復核，及時職工的技術交底，及時協調各工序施工，解決施工的具體問題。3、做好工程成本核算工作及材料供應計劃。4、做好各項指標的檢查工作，并對相應問題采取措施整改落實。5、對工程內業(yè)資料進行整理、管理、歸檔。質檢員職責：1、認真執(zhí)行公司的質量檢查及獎勵規(guī)定，對工程質量進行預控制，督促工作目標的落實。2、對工程使用的材料質量進行檢查，核查“五強”、“兩比”的真實性。3、對工程各分部、分項工序進行檢查，做好各工種的自檢工作，對工程存在質量問題進行分析，制定措施，督促落實。通知有關人員對隱蔽工程的驗收。4、建立質量臺帳，協助施工員做好內業(yè)資料整理及建檔工作。36.5試驗員職責：1、對工程使用的材料進行現場抽檢，對材料的質保資料進行核查。2、按規(guī)定要求做好砼及砂漿試塊的取樣及送檢工作，確保結構試塊強度的可靠性。3、協助材料采購員做好材料選購工作。材料員職責：1、對工程使用的材料質量及數量的驗收，確保工程所用材料的質量符合要求。2、按工程進度計劃及工程負責人要求，配合采購員做好材料選購工作，并做好材料出入倉記錄。3、配合安全員做好現場容場貌文明施工工作。4、配合試驗員做好材料質量檢測工作。安全員職責：1、認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標準，做好安全生產的宣傳教育和管理等工作。2、落實安全技術措施，掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安全問題，提出改進意見和措施，并對執(zhí)行情況進行督促檢查。3、組織安全活動和安全檢查、安全設施的驗收，把檢查的情況向領導報告。4、與有關部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術培訓、考核發(fā)證工作。5、制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險情有權暫停生產，并報告領導處理。6、做好安全內業(yè)資料，及時進行工傷事故分析及調查處理。機管員職責：1、貫徹、執(zhí)行上級及公司有關部門的設備管理規(guī)章制度、方針、政策。2、參與工程施工用電、用水、進場設備的施工組織設計編制工作。3、根據項目經理部生產計劃安排施工設備進場，組織或配合施工設備安裝部門的安裝、驗收、移交班組使用工作。4、對設備進行日常常維修、保養(yǎng)養(yǎng)，確保設備備的安全使用用，防止設備備事故產生，不不斷提高設備備的完好率、利利用率。5、組織和配合有關關部門對機械械操作工和維維修工的培訓訓、考核工作作，嚴禁無證證開機。3.7項目管理內內容及要求項目部的管理內容容取決于項目目管理的目標標，對象和手手段。對象就就是生產要素素（資金、技技術、人力資資源、機械設設備和材料），手手段就是規(guī)劃劃、組織協調調、合同管理理和信息管理理。也就是說說：項目管理理就是對生產產要素用優(yōu)化化配置和動態(tài)態(tài)管理的手段段來達到項目目的質量、進進度、安全和和成本等控制制目標。項目管理的要求：：做到流程明明確、分工合合理、關系清清楚，責任到到位。技術資金人力資源技術資金人力資源質量目標安全目標質量目標安全目標工期目標成本目標優(yōu)化配置動態(tài)管理優(yōu)化配置動態(tài)管理機械材料機械材料3.8施工組織管管理總體安排排本工程擬專業(yè)分為為：土建、水電、消防各專業(yè)施工隊隊，分別負責責各專業(yè)的施施工任務。（每每個施工隊配配施工隊長、內內外業(yè)施工員員、現場工長長和各專業(yè)施施工班組）砼：采用商品砼，由由商品砼公司司供應至現場場，用塔吊、施施工電梯輸送送到位。模板：采用18mmm厚膠合板板、25mm厚松木板板及松方木骨骨料，在現場場制作和安裝裝，模板支撐撐采用鋼管支支撐。鋼筋：在現場制作作和安裝，鋼鋼筋接頭采用用閃光對焊，柱柱筋采用電渣渣壓力焊，當當Ф≥22時采用機械械連接。主要機械設備：塔塔吊1臺，施工電梯1臺，其他施工工機械詳見擬擬投入的主要要施工機械設設備計劃表。本工程的施工重點點是地下室施工和和主體結構施施工，應把它它作為施工過過程的關注焦焦點，必須集集中公司及項項目部的力量量，從技術、勞勞力、材料、資資金、機械等等方面給予優(yōu)優(yōu)先保證，做做到同心協力力、全力以赴赴，保證施工工順利進行。公司領導每月兩次次深入施工現現場了解施工工情況，定期期召開生產會會及時解決施施工中存在的的問題，為本本工程排憂解解難，保證施施工順利進行行。為保證室內裝修能能及時插入主主體結構施工工，主體結構構擬采取分段段驗收。第四章施工準備工工作4.1項目組織織機構建立本工程采用項目經經理負責制。設設項目經理一一人，項目副副經理一人，項項目技術負責責人一人，各各專業(yè)工種設設施工員、專專業(yè)工長各一一名。另外設設不同專業(yè)質質檢員一名，安安全員兩名，技技術員、材料料員、預算員員、機管員、測測量、試驗員員各一人，工工程開工前，以以上項目組織織人員必須到到位，對各自自的分工進行行準備，各負負其職。4.2技術準備1、熟悉施工圖，組組織圖紙預審審會審、編制制施工組織設設計，本工程程將根據工程程進度計劃安安排逐步編制制主要分部工工程施工方案案。2、組織本工程擬采采用的新材料料試驗工作和和新技術的調調研工作。3、在遵守國家、行行業(yè)及省、市市質量標準的的前提下，建建立健全質保保體系、編制制質量計劃。4、貫徹ISO90001－2000三標標一體化管理理體系標準，執(zhí)執(zhí)行質量保證證體系程序文文件，編制本本工程質量計計劃。4.3現場準備1、按照建筑總平面面圖的要求，做做好工程軸線線、高程控制制網測量定位位工作；2、修建、完善施工工現場隔離圍圍墻、臨時道道路和臨建設設施；3、敷設施工臨時用用水、用電系系統。4.4物資準備1、編制主要材料和和施工機械設設備需用量計計劃；2、根據施工資源計計劃要求，提提前落實建筑筑材料、構配配件、施工機機械設備的加加工或訂貨工工作。4.5人員準備1、按照投標所確定定的項目經理理部主要組成成人員，建立立、健全組織織機構。2、根據施工階段需需要，提前做做好勞動力數數量和工種配配備計劃。3、根據施工組織設設計不同階段段勞動力需要要，通過競爭爭考核、擇優(yōu)優(yōu)確定勞動力力隊伍。第五章施工工進度計劃5.1施工進度度計劃說明本工程在施工進度度計劃的安排排上突出在保保證工程質量量、工程安全全的前提下達達到最快。我們在施工進度計計劃的安排上上已充分考慮慮了各方面的的因素，并根根據我們目前前所了解的工工程特點、現現場情況、施施工環(huán)境等后后，在施工總總進度安排上上，我們將以以合同工期3310日歷天完成成本工程的施施工任務。5.2施工進度度計劃分析1、本工程我們在安安排施工總進進度計劃時，嚴嚴格按照招標標文件所要求求的施工總工工期及階段工工期驗收時間間，完成合同同界定范圍內內的所有施工工任務。我們同時亦對各節(jié)節(jié)點施工工期期提出了較高高的要求。根根據我們公司司以往的施工工經驗，在這這些節(jié)點工期期內完成各自自的施工任務務是完全可能能并且是肯定定能達到的。在工程施工時進行行施工區(qū)、流流水段的劃分分，在各施工工段內對施工工檢驗批進行行穿插，以達達到我們所提提出的施工總總進度計劃。5.3施工進度度計劃1、施工總進度計劃劃施工總進度計劃是是整個施工過過程的總控制制計劃，其他他所有的施工工計劃均要滿滿足其編制的的節(jié)點，具有有指導、規(guī)范范其他各級計計劃的作用。本工程項目經理部部將進行施工工網絡計劃控控制，采用以以“大滾動、小小流水、動態(tài)態(tài)管理”為基本特點點的“四級網絡、五五級計劃、分分級管理”的模式，建建立預警系統統，確保計劃劃按里程碑要要求準點實現現。“四級網絡、五級計計劃、分級管管理”其基本特點點是大滾動、小小流水，動態(tài)態(tài)管理；基本本要點是以施施工總工期3310日歷天的要要求為前提，以以混凝土結構構工程封頂作作為里程碑要要求，形象控控制點為框架架，子網絡為為保證，小流流水為補充，階階段計劃為輔輔佑，實行滾滾動管理，保保證計劃的連連續(xù)性、均衡衡性和可行性性，通過對各各個局部的控控制，確保網網絡計劃目標標的實現。2、單位工程施工進進度計劃單位工程施工進度度計劃即二級級網絡。以一一級網絡為依依據，編制各各單位工程施施工的進度。以此建立二級控制制點，對各專專業(yè)工種實施施控制。二級級網絡由各施施工區(qū)域項目目經理分部編編制和管理。具體進度安排詳見見:工程進度網網絡計劃第六章地下室工程程的主要施工工方法6.1地下室工工程施工特點點：6.1.1地下室底底板面積24452m2，底板砼量量大（C30），底板設后后澆帶，底板板厚度為0..25m。施工中砼砼原材料的控控制，外加劑劑的選用以及及成型后砼內內部溫度的控控制等級是地地下室底板施施工的關鍵。6.1.2功能能多、車道、水水池將是施工工的難點。6.1.3外墻墻砼標號高（全全部為C30），施工工中如何避免免外墻裂縫將將是地下室施施工的難點。6.2施工部署署：地下室施施工是整個主主體施工的關關鍵，而且地地下室滲漏又又是施工中較較難控制的質質量通病，為為避免因施工工不當而留下下事故隱患，我我司將精心組組織合理安排排，嚴格按設設計及施工規(guī)規(guī)范要求，做做到底板、外外墻連續(xù)施工工（以后澆帶帶為界），地地下室結構擬擬采用豎向分分層，平面以以后澆帶分為為施工段的施施工方法，保保證垂直結構構在一層內能能按施工縫的的劃分能連續(xù)續(xù)澆搗，平面面結構按后澆澆帶劃分在同同一平面內連連續(xù)澆搗不留留施工縫。6.2.1平面面施工段的劃劃分：以后澆澆帶為界劃分分為施工段。6.2.2結構構施工工藝流流程：C15底板墊層施工承臺、地梁砌磚胎模測量定位地下室土方開挖C15底板墊層施工承臺、地梁砌磚胎模測量定位地下室土方開挖底板防水、保護層施工地下室底板、梁鋼筋綁扎底板防水、保護層施工地下室底板、梁鋼筋綁扎柱網、墻體軸線復核底板砼養(yǎng)護地下室底板砼施工底板、梁模、外墻模板柱、墻插筋底板砼養(yǎng)護地下室底板砼施工底板、梁模、外墻模板柱、墻插筋地下墻、柱及車道砼地下室柱、墻體及頂板、梁板模板地下室柱、墻鋼筋地下墻、柱及車道砼地下室柱、墻體及頂板、梁板模板地下室柱、墻鋼筋地下外墻外側模拆除、養(yǎng)護地下室頂板砼施工地下室頂板梁、板鋼筋地下外墻外側模拆除、養(yǎng)護地下室頂板砼施工地下室頂板梁、板鋼筋接上部主體工程施工接上部主體工程施工回填及內裝飾施工防水保護磚墻施工地下室外墻防水施工回填及內裝飾施工防水保護磚墻施工地下室外墻防水施工6.3土方開挖挖：1、本工程采用機械進進行基坑大開開挖，采用機機械與人工同同時進行的辦辦法進行施工工。機械的開開挖采用兩臺臺小型液壓反反鏟采用后退退式挖掘土方方，人工開挖挖的范圍主要要是機械開挖挖后基槽邊角角修整，土方方的外運采用用自卸汽車外外運。另外，根根據設計要求求，對墊層標標高下5000mm范圍內的基底底土方應注意意不能擾動。2、開挖前首先根據測測定的軸線控控制網初步放放線，并在周周邊加釘軸線線控制木樁，依依次放出開挖挖邊線。3、護坡施工措施1）施工中應特別重重視地表水和和地下水位對對支護工作的的影響，應設設置良好的排排水系統。一一般情況下應應遵循分段開開挖，分段支支護的原則，不不宜按一次開開挖再行支護護的方式施工工，同時應考考慮施工作業(yè)業(yè)周期和降水水，振動等環(huán)環(huán)境因素對開開挖面土體穩(wěn)穩(wěn)定性的影響響，做到隨開開挖隨支護，以以減少邊坡變變形。2）每段支護體施工工完成后，應應檢查坡頂及及坡面位移，坡坡頂沉降及周周圍環(huán)境變化化，如坡頂沉沉降≥10MM，邊邊坡位移≥10MM，應應采用加固措措施，處理加加固后方可繼繼續(xù)施工。3）基坑四周支護范范圍內應修整整，構筑排水水溝和水泥砂砂漿或砼地面面，防止地表表水過地下滲滲透，靠近基基坑坡頂2～4M的地面應應墊高，并且且里高外低，便便于徑流遠離離邊坡。4）為了排除積聚在在基坑內的滲滲水和雨水，應應在坑底設置置排水溝、集集水坑、坑內內積水應及時時抽出，排水水溝離開邊壁壁0.5～1M，排水溝溝和積水坑宜宜用磚砌體并并用水泥砂漿漿抹面，防止止?jié)B漏。5）開挖土坑應設置置觀測點，觀觀測點總數不不少于3個，間距≤30M，其位位置選在變形形最大或局部部條件最為不不利位置，觀觀測儀器宜用用精密水準儀儀和精密經緯緯儀。6）施工人員進入現現場應戴安全全帽，高空作作業(yè)應掛安全全帶，操作人人員應遵守有有關安全規(guī)定定。夜間作業(yè)業(yè)應有足夠照照明設施，防防止砂漿配合合不準確及安安全、操作事事故。6.4防水層施工：地下室防防水等級為二二級，C30砼主體結構構自防水為主主。底板、頂頂板、側墻迎迎水面附加防防水層，采用用水泥基滲透透結晶型防水水涂料。構造造做法詳圖集集。6.5鋼筋工程：本地下室室工程數量大大，高低變化化處較多，而而且鋼筋的規(guī)規(guī)格也較多，這這樣給鋼筋的的制作與綁扎扎帶來一定的的困難。1、鋼筋筋制作：地下室施工時，現現場除設置兩兩臺對焊機，對對需對焊接長長的鋼筋在現現場預制制作作，要按規(guī)格格分類掛牌堆堆放有序，分分部位吊至基基坑中。2、鋼筋綁扎：①底板鋼筋：底板鋼筋量大且復復雜，是整個個鋼筋工程的的重點與難點點，施工中必須明確綁扎順序序，避免錯綁綁、漏綁。為為確保底板綁綁扎的質量及及工期，底板板綁扎期間前前臺綁扎工人人擬配備50人，后臺配配備30人。底板綁扎的順序為為：局部低落落處底筋綁扎扎→地梁鋼筋綁綁扎→底板底筋及及遇梁負筋綁綁扎→水電預埋→低落處面筋筋綁扎→底板面筋綁綁扎→水電預埋、預預留→墻、柱插筋筋。施工中應把握好以以下幾個環(huán)節(jié)節(jié)：a.為保證后澆帶處底底板鋼筋的連連續(xù)性及后澆澆帶處防水層層因施工工序序過多而遭破破環(huán)，底板鋼鋼筋擬不分施施工段一次綁綁扎成型，由由于底板鋼筋筋網片層數多多，除應設鋼鋼筋馬蹬外，應應嚴格按設計計要求設置扳扳拉筋，以保保證網片與網網片間的連接接。b.底板受力狀態(tài)與上上部梁板受力力狀態(tài)正好相相反，故底板板筋的搭接部部分與之相反反，板底筋在在跨中搭接，面面筋在支座搭搭接。本工程程地梁跨度不不大，對通長長筋一般不允允許跨中搭接接。c.本工程地下室底板板鋼筋品種較較多，綁扎時時應特別注意意將大直徑鋼鋼筋綁在受力力面，嚴禁將將鋼筋網片中中小直徑鋼筋筋綁在受力面面。d.對電梯井及低跨鋼筋筋綁扎時，綁綁扎底層鋼筋筋網面片后，應應注意腰筋的的綁扎，應保保證腰筋閉合合并確保其閉閉合而錯開50%。e.保證各部位的錨固固與搭接長度度，對不符合合要求的，能能換的便換，不不能換下來的的，要采取焊焊接或其它方方法進行加固固，然后才能能進行下步工工序。f.由于底板鋼筋層較較多，自重大大，而底板對對保護層要求求較高，故必必須提前28天制作高標標號細石砼墊墊塊，并派專專人養(yǎng)護，綁綁扎時密布。g.電梯井底板鋼鋼筋皮數較多多，鋼筋網片片間的排距較較大，為保證證底板鋼筋的的排距，根據據本工程的特特點，鋼筋支支架采用L53×5角鋼焊成支支架來支承底底板上層鋼筋筋的重量及施施工荷載。h.地梁的箍筋必須按按設計要求綁綁至柱邊，而而不允許只綁綁至承臺邊。i.其它綁扎工藝及操操作要求具體體另行編制專專項施工方案案。②柱、墻底板插筋：：底板筋綁扎前，先先將各墻、柱柱邊線引測至至底板或梁底底墊層上，用用紅油漆做出出標志，在底底板筋基本結結束時，即用用線錘在網片片上吊出各邊邊線位置，定定出墻的鋼筋筋邊線后，用用Φ6通長鋼筋沿沿墻鋼筋邊線線位置綁扎在在鋼筋網片上上；柱的位置置定出后，用用柱箍沿所定定柱鋼筋邊線線綁扎在鋼筋筋網上并用電電焊點住。定定出上述墻、柱柱位置后，隨隨即開始插筋筋。為避免在在施工過程中中，插筋偏位位移動、插筋筋要求用電焊焊點焊到鋼筋筋網片上，并并綁扎三至四四道水平筋或或箍筋，對插插筋處松動的的網片用電焊焊加固。由于于本工程外墻墻立筋直徑因因樓層不同而而變化，為便便于統一施工工，墻筋與柱柱筋統一采用用焊接的方法法進行一層一一層接長，因因此插筋時必必須保證焊接接或綁扎時能能錯開搭接接接頭。對外墻墻連墻柱箍在在遇鋼板止水水帶時，保證證止水帶范圍圍內的箍筋斷斷開但必須與與止水帶鋼板板焊牢，止水水帶上下各設設三道加密箍箍筋。③底板以上鋼筋綁扎扎：底板砼澆搗后，復復核彈線、校校正處理偏位位的墻、柱鋼鋼筋、焊接或或綁扎墻柱縱縱筋，綁扎柱柱箍與墻體水水平筋。本工工程外墻水平平筋、縱筋間間距很密，綁綁扎時應嚴格格控制間距，外外墻水平筋搭搭接部位也應應注意，因為為外墻要承受受外側土壓力力，故外墻外外側水平筋搭搭接部位宜在在連墻柱中段段1/3范圍內，外外墻內側水平平筋搭接部位位宜在連墻柱柱段（支座）。柱柱箍綁扎要注注意箍筋加密密范圍，箍筋筋開口應錯開。本工程地下室鋼筋筋工程量大，特特別是底板、鋼鋼筋網片層較較多，質檢人人員一定隨綁綁扎隨檢查，發(fā)發(fā)現問題及時時糾正，在檢檢查過程中，隨隨時將隱檢記記錄按實填寫寫清楚。④鋼筋焊接在施工中，將對所所有柱的主筋筋一律采用電電渣壓力焊，水水平鋼筋的焊焊接采用閃光光對焊（少量量搭接焊），對對本工程施工工中使用的電電孤焊、閃光光對焊及電渣渣壓力焊必須須按規(guī)范取樣樣，尤其是對對閃光對焊必必須提前取樣樣，試驗結果果合格后方允允許用于工程程中，對復檢檢不合格的必必須采取加固固或全部割掉掉重焊。⑤材料進場檢查對每一批進場鋼筋筋首先進行外外觀檢查，并并按規(guī)范進行行原材試驗，本本工程盡量采采用國產鋼材材，使用進口口鋼材時，必必須進行焊接接性能化學分分析。6.6模板工程模板施工工藝流程程熟悉圖紙和模板施工方案熟悉圖紙和模板施工方案施工方案技術交底施工方案技術交底模板配料、制作、編碼模板配料、制作、編碼上道工序質量互檢上道工序質量互檢施工軸線放樣施工軸線放樣軸線技術復核軸線技術復核模板定位放樣模板定位放樣模板安裝模板安裝班組自查施工質量不班組自查施工質量合施工員質量檢查格施工員質量檢查質檢員質量復查質檢員質量復查監(jiān)理人員核驗認可監(jiān)理人員核驗認可合格證合格證進入下道工序施工進入下道工序施工砼強度達到模板拆除要求砼強度達到模板拆除要求達到該構件板拆除要求通過砼同條件養(yǎng)護試塊強度確定通過砼同條件養(yǎng)護試塊強度確定經施工員下令拆除模板經施工員下令拆除模板模板是保保證工程結構構外形和尺寸寸的關鍵，本本工程砼采用用泵送工藝，該該工藝的特點點是速度快澆澆筑集中，砼砼對模板的側側壓力大，需需根據實際受受力狀態(tài)，對對模板、橫楞楞、對拉螺栓栓等進行計算算配制，以確確保模板體系系有足夠的強強度和剛度。1、底板側模：本工程地下室底板板側面設計中中與外墻外側側面相平，按按照外墻水平平施工縫留置置詳圖，與底底板一起澆注注的外墻高度度擬定為400～600mm，故底板板外側模的一一次支該高度度為10000mm，模板板采用九夾板板配50×1000mm木方，支支撐采用木方方對頂的方法法。2、內外墻模板墻體模板采用九夾夾板模，用50×1000mm木方作作豎楞，鋼管管作橫楞，豎楞間距采用4000mm，橫橫楞間距外墻墻為600、內墻為700，外墻及水水池采用帶止止水環(huán)Φ14圓鋼制作的的對拉螺栓，內內墻對拉螺栓栓處加設PVC套管以便螺螺栓循環(huán)使用用，對拉螺栓栓間距600（外墻）、700（內墻），下下面對外墻模模板強度進行行驗算。a.側模(a)荷載：新澆澆筑砼對模板板側壓力F=min(0..22rctt.β1.β2.V1//2,rcHH)=35.22KN/m22其中：rc=244KN/m22t==200÷((15+155)β1=1.00β2=1.00V=11m/hHH=4.1mm傾倒砼產生的側壓壓力：取4KN/mm2采用20厚九夾板，取寬22000mmm模為計算單單元，I=1333333.3mmm4W=1333333.3mm44,E=85500N/mmm2,楞木間距4000mm，按五段連梁q恒=q×0.2=99.568KKN/mM=0.105××9.5688×40022=1607742N.mmm(b)強度驗算：：δ=M/W=12..05N/mmm2<[δ]=15..21N/mmm2滿足要求(c)剛度驗算：：Fmax=Kfqq4e4/1100EI==(0.6444×9.5568×40004)÷(1000×85000×1333333.33)=1.339mm<[[F]=4000/2500=1.6mmm滿足要求求b.楞木：采用50××100松木楞木，E=85000N/mmm2，W=833333.3mmm3I=41666666.7mmm4，由兩根直直徑48×3..5鋼管支撐，其其間距為700，按五跨連連梁計算q恒=47.87×00.4=199.548KKN/mM=0.105××19.5448×6000=1231152N.mmm(a)強度驗驗算：δ=M/W=1233152/883333..3=14..7N/mmm2≤[δ]=15..21N/mmm2滿足要求(b)剛度驗算：：Fmax=Kfqq恒l4/1000EI=((0.6444×19.554×60004)÷(1000×85000×41666666..7)=0..46<[FF]=6000/250==2.4mmm滿足要求c．鋼楞：為為兩根鋼管支支撐W=5080×22=101660mm3,I=1221900××2=2344800mmm4E=2.06×1105N/mm3,對拉螺柱間間距為600，按五跨連連梁計算橫向鋼管（外鋼楞楞）受集中力力作用(a)荷載：P=47870××0.4×00.6=111488.88NM=0.171××114888.8×(b)強度：δ=M/W=11778750..9/50880×2=1116N/mmm2≤[δ]=2688N/mm22滿足要求(c)剛度：F=Kf.q.LL3/1000EI=(11.097××114888.8×60003)÷(1000×2.006×1055×2438800)=00.54<[[F]=6000/2500=2.5滿足要求(d)抗拉螺栓荷載：Pm=355200×11.2N/mm2=422440P==Pm.a==126722N∵M14:P=144.7KN∴選用Φ14鋼筋作為對對拉螺栓能滿滿足要求。故以上設置滿足要要求實際施工中，由于于澆柱的氣溫溫、高度及砼砼澆注速度，初初凝時間的變變化，砼生產產的側壓力不不一樣，具體體配模時可根根據實際情況況通過計算予予以調整。3、柱模：由九夾板板拼制，背楞楞由50×1000mm木方組組成，圍框由由短鋼管組，柱柱邊長大于8800mm中中心必須設置置對拉螺栓（Φ14），對拉螺螺桿間距不大大于800mmm。4、梁模板：底模采采用5cm厚松木木板，梁側模模采用九夾板板加木楞組成成。梁模板可可采用部分予予先組裝，整整體吊裝方法法。為防止梁梁側模與底模模處漲模，梁梁側模安裝時時，其底部壓壓條必須采用用2~3cm厚的木木板，嚴禁采采用5×10cm木方方作為壓條。梁梁高超過8000mm，中中部應設對拉拉螺栓，對拉拉螺栓間距不不大于8000mm。5、車道模板：車道道模板安裝材材料基本與上上述一致，施施工中應注意意車道彎道處處車道板底模模的支設。車車道在設計時時只給出一個個坡度變化梯梯度。依此來來反算各點的的標高，在車車道兩側距離離相等的情況況下，按此標標高支底模是是可以的，但但在拐彎處內內弧與外弧長長度不一樣，如如按同高差去去變化，就會會出現“內高外低”的現象，因因此在安裝時時，宜將外弧弧中心點標高高提高10~20ccm，使從園園心引出的半半徑線與內外外弧相交時，外外弧標高略高高，便會避免免“內高外低”的現象，具具體做法施工工中以此為原原則確定。6.7砼工程地下室砼方量大、標標號高，底板板、墻體采用結結構自防水，底底板、外墻抗抗裂抗?jié)B等級級高，施工中中必須精心組組織。根據大體積規(guī)定：：結構斷面最最小厚度在880cm以上上，同時水化化熱引起砼內內部的最高溫溫度與外界氣氣溫之差超過過25℃，因此本工工程底板不屬屬于大體積砼砼。1、底板砼：底板砼的澆注以后后澆帶為界分分為2施工段，各各施工段采用用1臺砼輸送泵泵，另塔吊配配合澆搗四周周矮墻。底板澆搗擬分兩層層，第一層澆澆承臺地梁至至底板底面，第第二層讓砼自自然流淌形成成斜坡逐漸澆澆平底板面，根根據砼泵送時時自然形成一一個坡度的實實際情況，在在每個澆筑的的前后布置兩兩道振動器，第第一道在砼卸卸料點，主要要解決上部砼砼的搗實，由由于底板鋼筋筋間距較密，第第二道布置在在砼坡腳處確確保下部砼的的密實，隨著著砼向前推進進，振動器跟跟進振搗。當當砼大坡面的的坡腳接近頂頂端模板時，改改變砼澆筑方方向，即從頂頂端往回澆筑筑，與原斜坡坡相交成一個個集水坑，另另外有意識地地加強兩側模模板處的混凝凝澆筑強度，集集水坑逐步在在中間縮小成成小潭，軟軸軸泵及時排除除泌水。四周矮墻及地梁澆澆搗專門組織織一個班，在在底板砼初凝凝前且有一定定強度后，用用塔吊配合澆澆注，為避免免墻與底板間間“掉砍子”，澆注矮墻墻的砼易選擇擇砼坍落度為為5~7cm的砼，振振搗時振動棒棒不要插得太太深，振搗時時間不能太長長。底板澆灌形成部分分，用平板振振動器震實，由由于采用泵送送砼，水泥用用量較大，砼砼水化熱較大大，砼表面易易形成溫度裂裂縫，澆搗后后，每隔兩小小時進行人工工表面滾筒碾碾壓，使板面面較平整且減減少表面收縮縮裂縫，底板板砼表面履蓋蓋一層塑料薄薄膜后進行蓄蓄水養(yǎng)護，保保溫養(yǎng)護，控控制溫差不超超過25℃，蓄水養(yǎng)護護時間為7d，之后采用用淋水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間應比比一般養(yǎng)護時時間提高一倍倍，即14d，特別是澆澆搗后的一星星期應安排專專人晝夜值班班，讓砼表面面處于濕潤狀狀態(tài)，使砼內內部水化熱及及時散發(fā)。2、地下室墻體砼：：地下室外墻是較易易開裂的部位位，而且開裂裂后較難處理理，使地下室室留下滲漏的的隱患。雖然然設計中采取取了加密外墻墻縱筋水平筋筋間距等技術術措施，但施施工還應遵循循以下原則。①、采用往返澆注法一一次澆搗高度度不超過1..5m，每層層澆筑厚度不不大于0.33m。②、澆上一個澆注高度度時要對下面面砼進行二次次振搗。③、宜摻一定數量粉煤煤灰。④、外墻養(yǎng)護時間不得得少于14晝夜。采用用拆除外側模模板掛麻袋澆澆水養(yǎng)護，并并派專人值班班，保證外墻墻在養(yǎng)護期內內始終處于濕濕潤狀態(tài)。3、止水帶的設置：本工程需留設止水水帶的地方有有外墻、水池池墻，按圖紙紙要求，止水水帶的構造采采用鋼板止水水帶，外墻、水水池墻止水帶帶一共三道，分分別為底板上上50cm，二二層頂板下880cm，二二層頂板上550cm，一一層頂板下880cm。由由于采用鋼板板止水帶，保保證止水帶的的完整、連續(xù)續(xù)是關鍵，根根據以往施工工經驗，采用用以下示意圖圖留設鋼板止止水帶。4、地下室外墻防水、回回填土施工。地下室施施工完并進行行結構驗收后后即進行防水水及回填土的的工作，外墻墻防水施工的的質量將直接接影響地下室室的滲漏，因因此外墻防水水、回填土是是影響地下室室施工的主要要因素之一。1）地下室外墻防水施工流程：外墻模板拆除、清清理→養(yǎng)護→對拉螺栓割割除→底板根部處處理→腳手架搭設→墻面打磨及及螺栓口封堵堵→找平層施工→防水施工→找平層施工→保護磚墻施工→拆架→粘土回填。在外墻砼澆注完三三天后，拆除除墻體圈梁以以下外墻外側側模，進行掛掛麻袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護，在梁板板砼澆注完一一天后全部拆拆除外墻外側側模，開始按按以上流程進進行防水施工工前的準備工工作，由于土土方回填及時時有利于上即即施工，因此此，施工時必必須根據防水水的工藝特點點及工作面的的情況，盡可可能安排連續(xù)續(xù)施工。2）回填土施工回填土施工由于受受到場地窄小小，回填落差差大等原因的的影響，只能能采取搭設臨臨時溜槽，塔塔吊吊運的方方法向基坑內內運送土方，施施工時，擬沿沿基坑四周搭搭設三個溜槽槽。在基坑內內每側布置兩兩臺蛙式打夯夯機，做到每每填20~40ccm打夯一遍遍，并將夯實實土方取樣送送檢。第七章上部工程主主要項目施工工方法7.1施工程序：：上部結構一至四層層為整體施工，五至八層結構層施施工分為二個個施工段，鋼鋼筋、模板可可適當流水作作業(yè)，各施工段梁板板砼一次澆灌灌。每層主要要施工程序為為：定位彈線→綁扎柱、墻墻、筒體鋼筋筋，水電預埋→安裝柱模板→支梁板模→模板上二次次放線→澆搗柱砼→綁扎梁板鋼鋼筋,水電預埋→澆搗梁板砼→養(yǎng)護。7.2施工測量：：1、軸線控制依據城規(guī)測量隊核核定提供的主主軸線標準，在在地下室頂板板上設立“口”字形方格控控制網。控制制點之間通視視，上方各層層結構避開梁梁、墻?？刂浦泣c設在4000×400×400的砼砼墩臺上表的的4mm厚預埋埋鋼板(200×200)的十十字線交點。墩臺與地下室頂板牢固連接（配一定量鋼筋）施工中覆蓋保護。施工中，控制點上方各層樓板留200×200孔洞。在施工上層時，用激光經緯儀將底層的控制點投射到上層樓面的接收靶上，根據靶心引出十字線，再閉合檢查合格（閉合差＜2″）后，即可在樓面上彈出控制網線，建筑物軸線及外圍線，進行定位。為了便于測引及裝裝修工程的施施工，在主體體的第十層設設置固定的轉轉測引點，下下面各層的投投射孔即可封封閉。轉點網網閉合差要求求小于2″。2、高程控制豎向標高在塔吊塔塔身上進行。根根據城規(guī)部門門指定的水準準點，將標高高點轉測至塔塔身上作為施施工用基準點點，用50mm鋼卷尺向上上做標高傳遞遞，再用水準準儀將標高引引到需要位置置。在用500m鋼卷尺傳傳遞標高時，用用10kg彈簧簧拉力拉直鋼鋼尺往返一次次以上。3、沉降觀察本工程按設計要求求設置沉降觀觀測點，施工工中應做好觀觀察和記錄，另另還應注意：：①施工階段由專人使使用專用儀器器。嚴格按操操作規(guī)程進行行觀測和記錄錄。若發(fā)現異異常情況，及及時與有關部部門聯系，研研究處理。②觀測埋設點做明顯顯標志，施工工中謹慎保護護，嚴防被碰碰撞。4、其它要求①模板上二次放線是是本工程在主主體施工時的的一項要求，方方法是利用投投射孔將下一一層的控制線線孔測至模板板上，然后在在模板上用墨墨線彈出柱頭頭及墻體位置置。這樣做一一方面是更好好的控制柱、墻墻的垂直度，另另一方面為墻墻柱鋼筋提供供一個準確的的位置標志，以以免柱墻鋼筋筋偏位。②在樓層內模板拆除除并清理干凈凈后，及時將將軸線孔測至至柱墻面上，并并用紅油漆標標示，以便于于磚砌體工程程施工及結構構驗收的檢查查。樓層內標標高統一按樓樓面結構標高高上測1m，并用紅紅油漆標示在在柱、墻面上上，便于磚砌砌體施工及設設備安裝。③正在施工結構層進進行測量時，必必須測出筒體體（電梯井）、樓樓梯井中心線線（四個方向向），并用油油漆標示，以以便裝模時校校正模板，并并將各層的中中心點用墨線線相連，隨時時檢查整個筒筒體、樓梯井井的偏差。7.3模板工程梁、板、柱、墻均均采用18厚夾板和和木枋，支撐撐采用鋼管扣扣件，現場設設園盤鋸44臺、木工700人、配足三三層模板和支支撐。1、柱、墻模板柱、墻模板使用118厚夾板，鋼鋼管活動支撐撐，50×100木枋。柱柱子模板支墊墊木枋肋間距距為300，鋼管管柱箍，鋼管管箍沿柱子高高每500設一道道。為防止脹脹模，對柱邊邊長大于800CM，在鋼鋼管箍中間設設對拉螺栓，間間距為6000，為防止止柱模板根部部在澆筑砼時時移位，在柱柱腳周圍的砼砼樓板上插置置鋼筋頭，作作為柱腳模板板支墊固定錨錨點。柱子支支模時注意留留置與墻體的的拉結筋。砼墻模采用18厚厚夾板及500×100木枋組組裝，模板安安裝時，用Φ14＠600穿墻螺螺栓拉接（計計算詳見地下下室），穿墻墻螺栓用塑料料PUC套管管便于螺栓能能抽出循環(huán)使使用，側向支支撐用鋼管與與滿堂腳手架架連接。使用用主要流程：：從一個施工工層拆下用塔塔吊從卸料平平臺運到上一一個施工層進進行安裝，待待砼澆筑后，當當砼強度達到到70％即可拆拆除模板。根根據砼澆筑先先后順序按先先澆的先拆，后后澆后拆方式式拆除，并清清理涂刷隔離離劑。模板由夾板和木枋枋組成，當筒筒壁砼終凝后后，便可拆模模，此時將對對拉螺栓退出出，先將模板板即承力小車車調松，余后后調松上部可可調卡具，使使模板逐漸脫脫離砼面。待待大模上下均均勻離開砼面面后，用塔吊吊將大模吊住住，即可翻轉轉可調卡具將將大模吊至井井筒處。模板刷隔離劑后吊吊入電梯井預預定位置，將將模板的中心心線對準井筒筒壁上中心線線，進行水平平垂直核正后后，聯緊四角角角模將預留留定位卡壓緊緊，門洞處聯聯結內模鋼管管卡，用對拉拉螺栓與外模模聯結，詳細細檢查無誤后后再澆砼。2、梁板模板梁模安裝與柱筋綁綁扎同步進行行，側模以330厚松板配配制，底模采采用50mm厚木板。鋼鋼管支撐隨梁梁斷面大小變變化，H＜50cm，選選用雙排鋼管管支撐＠8000~10000，H＞50cm時，支支撐＠6000~800，側模穿Φ14螺栓＠5000~6000對拉，除雙雙排支撐，梁梁底增設可調調撐桿。板模采用18厚夾夾板及木枋配配制。擱柵為為50×100木枋，鋼鋼管支撐＠11000。

即樓梯支模模比墻體模板板落后一層，這這樣在剪力墻墻中部樓梯休休息平臺處留留出空隙用泡泡沫代替此空空隙模板，并并預留樓梯板板筋搭接頭。一般保證二層強度度達到1000％的樓板板去承受施工工層傳來的施施工荷載，可可避免梁裂縫縫，本工程在在標準層施工工時采用三層層模板周轉，按按一個月四層層的速度施工工，尚缺一層層支撐，故擬擬在拆除梁板板模板時，采采用在梁底加加頂撐的方法法，作為臨時時加一層支撐撐來卸載，頂頂撐采用鋼管管加活動鋼柱柱頭，上下墊墊木方，調節(jié)節(jié)活動絲口頂頂緊梁底，一一般跨度大于于8m需在梁跨跨度范圍內均均勻布置三根根頂撐，小于于8m布置兩根根。（模板工程施工方方案另行編制制）7.4鋼筋工程本工程結構施工時時，鋼筋車間間主要設在場場地西北面，鋼鋼筋車間擬設設切斷機，彎彎曲機各二臺臺，閃光對焊焊機、盤筋拉拉直機各一臺臺，另配備電電渣壓力焊機機1套。鋼筋在車間加工成成型后，由塔塔吊運至施工工層，現場人人工綁扎，鋼鋼筋工擬配550人。1、鋼筋焊接同地下下室施工方案案有關部分2、鋼筋綁扎：根據據每一樓層所所彈的線對墻墻柱鋼筋進行行校正，并焊焊接柱、剪力力墻豎向筋，然然后綁扎柱、墻墻箍筋和水平平筋。梁、板板模板支好，再再綁扎主次梁梁筋，最后綁綁扎板鋼筋。為為加快綁扎速速度，主、次次梁鋼筋，可可分為有限分分段，在地面面預先扎，然然后吊到預先先位置，再穿穿插貫通鋼筋筋綁扎成型。有有框架節(jié)點處處，縱橫豎向向鋼筋穿插多多，是施工的的難點，可先先綁扎節(jié)點實實樣，弄清先先后次序及預預先扎好核心心箍筋的施工工方法。3、墻柱豎向筋的位位移控制：柱柱、剪力墻的的豎向筋的澆澆筑砼時很容容易發(fā)生位移移，造成與上上層插筋連結結困難。因此此采取校正與與固定兩步作作業(yè)：第一步步，根據模板板面的彈線，校校正豎向鋼筋筋的位置，如如有偏移，可可用搬手糾正正。第二步，把把經糾正的鋼鋼筋固定好?？煽捎忙?2鋼筋或小小角鋼做成封封閉箍筋焊牢牢在梁板主筋筋上，以控制制豎向筋不向向任何方向移移動。4、鋼筋保護層：鋼鋼筋的保護層層采用高標號號砼預制墊塊塊或塑料卡支支墊，墊塊厚厚度分別按規(guī)規(guī)定制作，柱柱、墻板155mm，梁25mmm。7.5砼工程本工程采用商品砼砼。1、砼澆搗樓板砼一～四層按按主樓及附樓樓每層分二段段澆搗，五層層以上樓板各各施工段一次次性連續(xù)澆搗搗，不留施工工縫。柱、墻墻、梯分別澆澆搗，施工縫縫留在梁底下下50mm處。根根據各部分的的工程量和選選擇的機械，每每次澆灌時間間一般不超過過24小時，但但在澆筑樓板板砼時，仍需需配備兩個班班組交班使砼砼澆注連續(xù)作作業(yè)，約需砼砼工40人。砼澆筑前應填寫澆澆筑令，對模板、預預埋件、預留留洞、鋼筋的的全面檢查，及及時做好隱蔽蔽記錄等澆砼砼的前期技術術準備工作，模模板應提前澆澆水濕潤。柱子，剪力墻、井井筒按分層澆澆筑，分層振振搗的原則操操作，每層澆澆筑高度不得得超過40CCM。剪力墻墻門洞口的兩兩側應同時澆澆筑，不使兩兩側有較大的的澆筑高差，以以避免洞口變變形移位。在在洞口寬度大大于一米，則要在在窗下開口用用同強度的細細石砼，使用用小直徑震動動泵進行二次次振搗。樓板板砼澆注，鋪鋪設厚度略大大于設計厚度度，先用平板板震動器垂直直于澆筑方向向來回振實，用用插尺及水平平儀檢查砼厚厚度和平整。搗搗實后再用鐵鐵滾筒來回滾滾壓提漿，最最后拉長線檢檢查平整。用用3M長木尺拍拍平，鐵板壓壓光后掃毛。砼終凝后四小時開開始濕潤養(yǎng)護護，并用舊麻麻袋復蓋終始始保持濕潤，時時間不得小于于七天。在澆注過程中，應應按規(guī)范要求求，隨機取樣樣制作砼試塊塊和養(yǎng)護。砼砼施工員按施施工的真實情情況填寫施工工日記。2、砼材料及配合比比砼對材料有其要求求，本工程的的砼有C25、C30、Ｃ35三個等級，在在施工前應和和商品砼站簽簽定技術協議議書。7.6砌體工程：：本工程±0.000墻體采用190厚粘土多孔磚，M5.0水泥砂漿砌砌筑。內、外外墻填充墻，分分隔墻采用1100～200厚粘土多孔孔磚，M5.0混合砂漿砌砌筑。。在主體結構構施工至第四四層后從第二二層插入施工工，在主體結結構封頂后30d完成成。由于設計對構造柱柱、門窗過梁梁或統梁均有有圖示和文字字要求，施工工時要特別注注意。1200墻采用“全順”砌法，1900墻砌筑上下下皮必須錯開開，空心磚墻墻采用“整磚順砌”。磚提前一一天濕水，含含水率100~15％，砌筑筑砂漿嚴格按按配合比拌制制，隨拌隨用用，施工工藝藝為彈線→擺底→砌筑→澆搗構造柱柱、統梁→砌筑門窗上上部墻體。砌體工程施工采用用活動門式腳腳手架。7.7外腳手架工工程：本工程外架采用落落地式雙排鋼鋼管腳手架。7.8裝修工程程：本著空間占滿時間間不斷的原則則，在結構驗驗收后即插入入裝修施工，本本工程擬安排排二次結構驗驗收，必要時時為滿足裝修修插入需要，可可與質監(jiān)部門門商宜，適量量增加次數。隨后盡可可能插入各裝裝修項目的施施工。室內外外裝修擬各設設兩名施工員員，另設二名名木作施工員員，負責門框框、吊頂、樓樓梯扶手等細細木制品。各各專業(yè)施工員員組織各專業(yè)業(yè)隊組精心施施工，并協調調各隊組的交交叉、反復作作業(yè)，項目經經理負責總協協調。裝修工工程控制在第第2個月內基本完成，最最后一個月進進行零星修補補收尾。7.8.1施工總體程序序1、裝修工程總的程程序為先室內內，后室外；；先粗裝修，后后精裝修。在在主體結構階階段應自下而而上，在主體體結構封頂后后，則自上而而下進行。2、以濕濕作業(yè)裝修為為主的房間，應應按地面→墻面→頂棚順序施施工。有干作作業(yè)精裝修的的房間，則先先頂棚→墻面→地面，一般般應先做完濕濕作業(yè)裝修，再再進行干作業(yè)業(yè)裝修。3、大面面積抹灰前，應應抓好電、水水、衛(wèi)、風等等管道的安裝裝配合，凡要要在墻、地坪坪、頂棚內預預埋的工作，都都應在砌體及及粗裝修前完完成，避免裝裝修完成后開開槽、鑿洞。4、凡高高級的裝修工工程，應把好好材料采購驗驗收關，在大大面積施工前前，應先做好好樣板墻，樣樣板間，經有有關部門確認認符合設計、質質量標準后，再再開始全面施施工。比較貴貴重及易損壞壞、污染的高高級裝飾品，宜宜留在收尾階階段施工。5、施工工電梯、塔吊吊附墻處事先先按飾面板模模塊留出，待待拆除機械最最后施工。使使用事先留存存的同批量飾飾面材料，精精心施工，對對縫平縫，保保證與原施工工面顏色、規(guī)規(guī)格一致，無無痕跡。讓人人無法辨別出出因施工順序序先后而有觀觀感上的差別別感覺。7.8.2室內墻面裝飾飾工程：本工程墻面有乳膠膠漆、磁磚二種類型型。1、工藝流程乳膠漆墻面：清理理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→1:2:88混合砂漿找找平層→3厚紙筋灰面面層→膩子批嵌打打磨砂紙→乳膠漆。磁磚墻面：清理基基層墻面→打底→做灰餅沖筋→水泥砂漿找找平層→彈線分格→面磚嵌貼→勾縫。2、施工要點①基層必須清理干凈凈，施工前要要灑水潤濕，對對過于光滑的的砼面要用11:1水泥砂砂漿并摻水泥泥量10％的107膠攪拌拌均勻后分散散均勻地噴射射到墻面上，待待結硬后才進進行底層抹灰灰作業(yè)。②由于本工程大部分分為無釉磚地地面，因此抹抹灰前的四角角規(guī)方工作尤尤為突出，施施工前必須在在四邊彈出房房間方正線后后，然后再依依此沖筋。③對能通視的柱面粉粉刷前，必須須拉通線進行行沖筋，施工工時應保證陽陽角護角高度度（15000）。④貼墻面大理石前，除除在墻面上彈彈線外，還應應將預貼上的的大理石進行行編號，并注注明擺放方向向。灌漿前應應將石塊及基基層澆水濕潤潤。⑤其它施工程序應嚴嚴格按設計標標準和規(guī)范要要求施工。在在施工中，施施工人員應隨隨時跟班，對對較易出現的的質量通病，應應盡量避免。對對不符合要求求的要堅決返返工，返工完完后方允許進進入下一道工工序。7.8.3天棚裝飾施工工本工程天棚有水泥泥漆和鋁方板板和紙質防火火石膏板吊頂頂天棚。1、工藝流程水泥漆天棚與墻面面施工工藝一一致。輕鋼龍骨：墻面或或柱面彈標高高控制線→安裝吊桿和和吊鉤→固定吊桿→安裝主龍骨骨并校正→安裝中，小小龍骨→安裝面板。2、施工要點（輕鋼鋼龍骨）①主龍骨安裝時，其其背面和開口口面要間隔，與與吊鉤內側面面相貼緊。主主龍骨之間連連接用專用接接插件，相鄰鄰主龍骨的接接頭要錯開5500mm以以上，主龍骨骨間距一般在在1200mmm以內。②主龍骨校正，根據據設在墻或柱柱上的平頂標標高控制墨線線，在整間平平頂范圍內拉拉通長細鋼絲絲，細鋼絲要要垂直于大龍龍骨，每隔33~5m一根，用用它來檢查大大龍骨的標高高和起拱度，然然后通過調整整吊鉤高度來來確保平頂大大龍骨標高、起起拱度和平整整度的正確性性。并用拉通通長麻線的方方法，來檢查查和調整每根根大龍骨的順順直程度，做做到每根大龍龍骨都順直。③主、次龍骨安裝完完后，沿中、小小龍骨垂直方方向和房間對對角線方向拉拉通長細鋼絲絲，檢查中，小小龍骨的標高高，起拱度和和平整度是否否正確，發(fā)現現不合標準處處，要用調整整吊鉤高度的的方法加以糾糾正，做到輕輕鋼龍骨架底底面平整、標標高和起拱正正確。7.8.4樓地面工程本工程主要有防滑滑地磚、玻化磚磚、水泥地樓樓面（水泥砂砂漿及細石砼砼地面）。另另有一部分為為專業(yè)地板，此此部分專業(yè)性性較強，擬請請專業(yè)人員施施工。1、工藝流程樓地面清理→地面面作灰餅→地面找平層→彈線→鋪貼花崗石石或地磚→水泥細砂漿漿搓縫。2、施工要點①防滑地磚、?；u磚樓面施工前前應嚴格按照照設計及建設設單位指定的的材料品種，色色號以及規(guī)格格尺寸，材料料半成品按國國家驗收規(guī)范范進行驗收。在在允許公差范范圍內的應進進行挑選，以以保證規(guī)格一一致，施工前前找平層上應應按設計作翻翻樣圖，選好好塊料預排工工作，以保證證鑲貼效果。衛(wèi)衛(wèi)生間必須蓄蓄水試驗后方方進行防滑地磚鋪貼貼施工。②水泥地、樓面：地地下車庫為335厚C20細石砼砼面層，施工工前基層清理理干凈，清水水沖洗，刷純純水泥漿一道道，繼做C220細石砼面面層，隨打隨隨抹，撒干硬硬性1：1水泥砂漿壓壓實趕光，發(fā)發(fā)電機房、水水泵房、空調調機房、電梯梯機房、設備備間及地下室室其它房間，樓樓面為20厚1：2水泥砂漿抹抹光，基層清清理同上。7.8.5外裝修本工程外墻大部分分采用高級外外墻涂料，局局部花崗巖幕幕墻飾面，并并配一定數量量玻璃幕墻。本本工程外裝修修插入時間是是在主體封頂頂之后30dd，進行從上上至下隨著架架體向下降逐逐層進行。進進行外裝修時時，外墻鋁合合窗框必先裝裝好，以便外外墻面磚一次次成型。.1外墻干掛花崗崗巖板墻面：：1、材料：1）石材：根據設計要要求，確定花花崗巖板石材材，嚴格控制制檢查其抗折折、抗位、抗抗壓吸水率等等性能。2）石成樹膠粘劑：用用干粘貼石材材背面的柔性性背襯材料，要要求具有防水水和耐老化性性能。3）玻璃纖維網格布：：石材的背襯襯材料。4）防水膠泥：用于密密封連接件。5）防污膠條：用于石石材邊緣防止止污染。6）嵌縫膏：用于嵌填填石材接縫。7）膨脹螺檢：連接鐵鐵件，連接鋼鋼針等。2、花崗巖板干掛工藝藝流程如下：：大角掛豎直鋼絲結構上彈出直線精理結構表面大角掛豎直鋼絲結構上彈出直線精理結構表面進料、收料進料、收料貼柔性加強材料北面刷膠石材打孔貼柔性加強材料北面刷膠石材打孔調節(jié)與臨時固定放置底層板、用其定位支底層板托架掛水平位置線調節(jié)與臨時固定放置底層板、用其定位支底層板托架掛水平位置線鑲不銹鋼固定件結構鉆孔并插固定螺栓設排水管灌M20水泥砂漿鑲不銹鋼固定件結構鉆孔并插固定螺栓設排水管灌M20水泥砂漿將粘接劑灌入上層石板的下孔內插入連接鋼針用粘接劑灌下層石板上孔將粘接劑灌入上層石板的下孔內插入連接鋼針用粘接劑灌下層石板上孔鑲不銹鋼固定件鉆孔插入膨脹螺栓臨時固定上層石板鑲不銹鋼固定件鉆孔插入膨脹螺栓臨時固定上層石板飾面板刷二遍罩面劑嵌板縫密封膠鑲頂層石板飾面板刷二遍罩面劑嵌板縫密封膠鑲頂層石板3、施工要點：1）基層準備：清理備備掛飾面板的的結構表面，彈彈出垂直線，也也可根據需要要彈出實掛石石材的位置線線及分塊線。2）石材準備：根據設設計尺寸，將將專用模具固固定在臺鉆上上，進行石材材鉆孔，石材材背面刷膠粘粘劑，貼玻璃璃纖維網格布布。3）掛線：按圖紙要求求，用經緯儀儀打出大角兩兩個面的豎向向控制線，在在大角上下兩兩端固定掛線線的角鋼，用用鋼絲掛豎向向控制線并在在控制線的上上、下作出標標記。4）支底層石材托架，放放置底層石板板，調節(jié)并暫暫時固定。5）結構打孔，插固定定螺栓，鑲不不銹鋼固定件件。6）用嵌縫膏嵌下層石石材的上孔，插插連接鋼針，鞭鞭上層石材下下孔。7）臨時固定上層石材材，鉆孔，插插膨脹螺栓，鑲鑲不銹鋼固定定件等，直至至完成全部石石材安裝，最最后鑲頂層石石材。8）清理飾面石材，貼貼防污膠條、嵌嵌縫。.2玻璃幕墻：玻璃幕墻采用明框框式玻璃幕墻墻，各層與各邊梁梁交接處設防防火隔離帶，幕幕墻頂部與女女兒墻接觸部部位，做鋁合合金防水蓋板板；幕墻由具具有資質的專專業(yè)廠家設計計大樣，經設設計、建設單單位認可后，才才正式制作、安安裝。我司將將委托具有資資質的專業(yè)廠廠家擔任幕墻墻墻的制作、安安裝任務，另另編制詳細的的施工方案報報有關部門審審批。.3外墻面涂料1、基層要求①外墻水泥砂漿打底底表面必須經經過合理的養(yǎng)養(yǎng)護時間，要要求其含水率率≤10％，PH值≤10后方可施工工。②水泥砂漿基層表面面應干燥、堅堅實、牢固，不不應有起砂、裂裂縫。疏松等等缺陷。未經經驗收或驗收收不合格的墻墻面不能進行行涂裝施工，墻墻面如有上述述缺陷應在修修補處理，驗驗收合格后方方可施工。③外墻面涂裝應做分分格線處理，一般使用材質堅硬挺拔、不易變形的塑鋼或塑料分格條，在水泥砂漿基層施工完畢，直接在基層上放樣、彈線、切割并采用水泥砂漿埋設；同時注意涂料施工時應對其進行保護，不能讓涂料污染分格條。④外墻涂裝應使用強強度較高的聚聚合物水泥膩膩子進行膩子批刮刮，且膩子層層不宜太厚。要要求墻面底層層不可太粗糙糙，太粗糙會會影響裝飾質質量，但也不不能太光滑，以免降低涂料附著力。2、涂裝施工①外墻涂料一般采用用一遍底涂、二二遍面涂施工工；同時應根據據工程質量要要求可以適當當增加面涂遍遍數。②涂裝施工可以采用用輥涂、刷涂涂、有氣噴涂涂和無氣噴涂涂。施工應該自上上而下進行，每每一度涂刷應應以分隔線、墻墻面陰陽角交交接處或落水水管為界。施施工間隙（重重涂時間）嚴嚴格按照產品品說明書進行行。7.9屋面工程：屋面有上人屋面和和不上人屋面面兩種。7.9.1上人屋面施工程序為：清理理基層→水泥砂漿找找平層（煤渣渣砼找坡）→1.5厚合成高分分子防水卷材層→澆細石鋼筋筋砼找平層40厚→分倉縫嵌油油膏→40厚擠塑泡泡沫保溫隔熱熱板→庭園地磚面層層（1：1水泥細砂漿漿嵌平縫）→分隔縫嵌油膏。清理基層時，將屋屋面結構層上上的浮漿、灰灰疤、雜物鏟鏟鑿干凈，用用水沖洗。找找平層施工前前，先進行標標高測量并沖沖筋（保證最最薄處不少于于8mm），鋪鋪水泥聚苯板板，再鋪砂漿漿用長尺刮平平，二次收光光，做到坡順順、平整、轉轉角成弧形。在在防水專業(yè)隊隊施工完防水水層及其保護護層后，綁扎扎Φ4＠200鋼筋網網，澆筑C20細石砼40厚，并埋木木線條，待砼砼達到一定強強度后取出木木線條填油膏膏。彈線分格格，鋪貼地磚磚，嵌油膏。7.9.2不上人人屋面施工程序為：清理理基層→水泥砂漿找找平層（煤渣渣砼找坡）→3厚合成高分子子復合防水卷材層→1.5厚合成高分分子防水涂料料→分倉縫嵌油油膏→40厚擠塑泡泡沫保溫隔熱熱板→水泥砂漿保護護層→分隔縫嵌油油膏。7.10門窗工工程：本工程門門窗包括鋁合合金門窗、木木門（膠合板板門、防火門門）及人防密密閉、防爆門門。根據其使使用部位、功功能、對門窗窗生產、加工工、安裝均有有不同的嚴格格的要求。1、地下室人防密閉及及防爆門，系系國家認可產產品，為地下下人防提供特特殊需要、國國家指定專業(yè)業(yè)廠家生產、我我司按規(guī)定分分包預訂，并并索取合格證證；2、消防門：分甲、乙乙、丙級防火火門及電動簾簾式防火卷簾簾門，均由省省消防部門頒頒發(fā)具有生產產資質的廠家家生產、安裝裝，對產品索索取出廠合格格證，安裝使使用合格產品品，并按質量量檢驗標準檢檢驗。3、門窗安裝：本工程鋁鋁合金門窗，按按協91J6004圖及規(guī)范要要求施工施工工圖上對門窗窗繪了分隔示示意圖，具體體框料尺寸，構構造做法尚需需選擇專業(yè)廠廠家負責設計計樣品經甲方方、監(jiān)理、質質檢、設計計計可，才可批批量生產，進進入工地后進進行檢查、檢檢驗、驗收才才投入安裝；；門窗須滿足足氣密、水密密、強度等指指標要求，安安裝時外檐門門窗采用中立立口，內檐門門窗除注明外外，均采用中中立口，鋁合合門窗采用90系列，主樓天窗玻璃璃采用淺藍色LOW－E中空玻璃，其其余門窗均采采用淺藍色鍍鍍膜中空玻璃璃，安裝時須須按以下程序序進行。4、防腐處理：1）門窗框四周側面防防腐處理如設設計有要求時時，按設計要要求執(zhí)行。如如設計無專門門要求時，在在門窗框四周周側面涂刷防防腐瀝青漆。2）連接鐵件、固定件件等安裝用金金屬零件，除除不銹鋼外，均均應進行防腐腐蝕處理。5、就位和臨時固定根據門窗窗安裝位置墨墨線，將鋁合合金門窗裝入入洞口就位，將將木楔塞入門門窗框與四周周墻體間的安安裝縫隙，調調整好門窗框框的水平、垂垂直、對角線線長度等位置置及形狀偏差差符合檢評標標準，用木楔楔或其他器具具臨時固定。6、門窗框與墻體的連連接固定1）連接鐵件與預埋件件焊接固定：：適用于鋼筋筋混凝土和磚磚墻結構。2）連接鐵件用緊固件件固定。①射釘：適用于鋼筋筋混凝土結構構。②特種鋼釘（水泥釘釘）：適用于于低標號混凝凝土和磚墻結結構。③金屬膨脹錨螺栓：：適用于混凝凝土結構。④塑料脹錨螺栓：適適用于混凝土土和磚墻結構構。⑤不論采取哪種方法法固定，鐵腳腳至窗角的距距離不應大于于180mm，鐵腳間間距應按設計計要求或間距距應不大于3300mm。7、門窗框與墻體安裝裝縫隙的密封封1）鋁合金門窗安裝固固定后，應先先進行隱蔽工工程驗收，檢檢查合格后再再進行門窗框框與墻體安裝裝縫隙的密封封處理。2）門窗框與墻體安裝裝縫隙的處理理，按設計規(guī)規(guī)定執(zhí)行。填填塞瀝青麻刀刀及水泥砂漿漿，室外側留留密封槽口，填填嵌防水密封封膠。8、安裝五金配件齊全全，并保證其其使用靈活。9、安裝門窗扇及玻璃璃1）門窗扇及玻璃的安安裝應在洞口口墻體表面裝裝飾工程完工工后進行。2）在門窗框安裝固定定好之后將配配好玻璃的門門窗扇整體安安裝，即將玻玻璃入扇鑲裝裝密封完畢，再再入框安裝，調調整好框與扇扇的縫隙。第八章確保工程質質量的技術組組織措施8.1保證工程程質量措施：：8.1.1公司將將采取有力的的措施保證質質保體系正常常運行：一是是抽查質檢員員是否到位和和稱職，凡是是不到位的不不準施工，不不稱職的責令令更換；二是是堅持每周一一次的質量例例會制度，要要求質檢人員員參加，及時時通報質量情情況；三是定定期考核質保保體系的工作作質量；四是是堅持組織職職工的技術培培訓工作，提提高企業(yè)素質質；五是按質質量體系標準準認真編制項項目質量計劃劃，確定關鍵鍵工序，做到到預控在前。8.1.2在工程程施工前，制制定有效的技技術措施，解解決好“滲漏、堵、泛泛、空、裂、砂砂、粗、污”等質量通病病。8.1.3嚴格控控制材料質量量，擇優(yōu)使用用，以高質量量的材料（成成、半成品）來來保證一流的的工程質量，并并把好材料檢檢測和試驗工工作。8.1.4加大管管理監(jiān)督力度度，推動工程程質量上水平平。1、按標準核定質量量等級。對分分項工程按分分項要求進行行“保證項、基基本項、允許許偏差項”檢查，保證證結構工程的的總體質量。2、嚴把施工質量關。發(fā)發(fā)揮質量否決決權，嚴格把把關，及時處處理，依法監(jiān)監(jiān)督，加強管管理和控制。3、專人跟蹤檢查質質保資料。實實行技術資料料與工程進度度同步，高級級專人負責檢檢查質保資料料的及時性、真真實性、指導導性。8.1.5依靠科技技進步，促進進質量上水平平。積極應用用建設部推廣廣的新技術、新新工藝、新設設備、新材料料，以提高工工程質量的整整體水平。8.1.6采取創(chuàng)高高質量工程的的積極對策：：1、實行行獎勵政策，體體現以質論價價，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工程的積極極性。2、施工工隊伍，選擇擇具有一定創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)經驗，素素質較高，質質量意識強的的施工班組來來完成這次施施工任務。3、開展以質量為中中心的競賽活活動，經常組組織檢查評比比，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質工程的自自覺性。8.1.7質量控制制措施：1、成立立以項目經理理為主的QCC小組，針對對質量通病進進行攻關，研研究解決施工工中存在的質質量問題，提提高分部、分分項工程質量量。2、認真真學習圖紙，理理解設計意圖圖，嚴格遵守守國家施工驗驗收規(guī)范、操操作規(guī)程和工工藝標準，精精心施工。3、精心編制施工作業(yè)業(yè)計劃，選擇擇最佳施工方方案，著重保保證主體結構構與使用功能能，消除質量量通病。4、建立立健全質量保保證體系，在在公司總工程程師領導下堅堅持項目經理理崗位負責制制，做到管生生產必須管質質量，堅持各各班組自檢、交交接及復檢制制度和公司月月、季檢。5、加強現場管理工作作，嚴把材料料質量關。水水泥、鋼材等等原材料應有有出廠合格證證和化驗單，并并要求按批量量抽樣送檢、驗驗收，檢驗合合格后方能使使用，并采用用國產大型廠廠家的產品。防防水材料，水水暖管件采用用省建委推薦薦的生產廠家家的產品。砼砼、砂漿強度度要嚴格控制制，消滅不合合格產品。6、認真真貫徹執(zhí)行各各項技術管理理工作和管理理制度，嚴格格執(zhí)行分部分分項技術交底底和交接班制制度，強化工工程施工前的的技術交底和和技術培訓工工作。7、技術術交底工作，務務必使操作人人員在上崗前前明確質量技技術要求，并并在施工中經經常檢查質量量情況。工序序交接時操作作班組必須自自檢，并做好好工序交接班班記錄。8、各分分部、分項施施工前，應先先做樣板間和和標準間，經經有關部門檢檢查，評定合合格后方可全全面展開施工工。9、運用用經濟手段，實實行質量獎罰罰制度。10、及及時做好各項項內業(yè)技術資資料，技術經經濟資料以及及各種隱蔽和和經濟鑒證記記錄，為工程程提供準確完完整的資料。8.2測量放樣樣及保證垂直直標高的措施施：8.2.1成立測量量放樣小組，由由專業(yè)人員負負責測量放樣樣的領導工作作。8.2.2主軸線及及高程引測點點應注意保護護，設立明顯顯標志，以防防破壞，主軸軸線測距精度度應不低于11/100000，測角精精度應不低于于20″。8.2.3建筑物樓樓層標高由首首層±0.0000標高控制，逐逐步上引，在在建筑物四個個大角處，設設標高控制線線，紅漆描畫畫，標高測量量偏差；層間間不大于±20mm。8.3結構工程程質量控制：：8.3.1本工程施施工中，木模模安裝是結構構工程質量控控制重點。因因此要求強化化模板設計與與施工質量，以以不變形為主主，且拼模接接縫嚴密。對對木模安裝應應對設計不同同的造型加深深理解，并經經拼裝、校對對無誤后才進進行安裝，同同時在安裝過過程中還應嚴嚴格檢查控制制。8.3.2砼澆筑前前應與甲方、監(jiān)監(jiān)理