湖北某衛(wèi)生院廢水處理站施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)

第一部分各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一章編制說明一、編制說明本項(xiàng)目為某中心衛(wèi)生院廢水處理站及附屬工程，根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)施工圖紙、工程量清單內(nèi)容和現(xiàn)場勘察情況，結(jié)合招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款、說明和工程施工內(nèi)容，可以確定要求較高、時(shí)間（）、任務(wù)（）,施工難度（），施工時(shí)必須統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排，確保本工程施工的順利進(jìn)行。非常感謝業(yè)主單位給予我們就該工程參與投標(biāo)的機(jī)會(huì)，若我公司有幸中標(biāo)，我們將遵照公司的技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審后，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，，依靠自身的管理技術(shù)、施工機(jī)械的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)，恪守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件的要求進(jìn)行編制。充分替業(yè)主著想，在人員組織、機(jī)械材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面努力進(jìn)行科學(xué)的、可行的統(tǒng)一部署。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識和對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的原則，以業(yè)主的要求為準(zhǔn)繩，對工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設(shè)計(jì)編制的指導(dǎo)思想。本施工組織設(shè)計(jì)是以建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)文件及我公司的生產(chǎn)能力為基礎(chǔ)，以整個(gè)工程項(xiàng)目為對象而編制的，是指導(dǎo)整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目施工的技術(shù)性文件，編制本施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，是以實(shí)事求是、科學(xué)管理的態(tài)度為指導(dǎo)思想的。二、編制原則根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，以招標(biāo)文件要求的工程質(zhì)量、工期及安全目標(biāo)為基礎(chǔ)，針對工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)，結(jié)合公司的施工特長、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，快速高效”的項(xiàng)目管理思路，根據(jù)以下原則編制施工組織設(shè)計(jì)。1、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)，以滿足招標(biāo)方各項(xiàng)要求；遵循招標(biāo)文件條款，在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說明及附圖表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制；2、認(rèn)真閱讀、核對設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場實(shí)際情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制，滿足設(shè)計(jì)要求；遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范，在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度；3、充分考慮本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)及施工難點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)以確?，F(xiàn)況工程環(huán)境、交通安全為原則，盡量減少對附近環(huán)境的影響；同時(shí)，采用成熟、可靠、先進(jìn)、有效的施工方法，合理的技術(shù)措施；4、充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)實(shí)力、施工機(jī)械設(shè)備配套能力及項(xiàng)目管理優(yōu)勢，不斷提高施工機(jī)械化，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；5、以總體施工部署、施工進(jìn)度安排、主要施工項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方案和技術(shù)保證措施為本施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)編制內(nèi)容；6、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行，確保安全和提高工程質(zhì)量，同時(shí)采用新技術(shù)、新工藝，降低施工成本；7、落實(shí)季節(jié)性施工的措施，確保連續(xù)施工，全面平衡人工、材料用量，力求實(shí)現(xiàn)均衡施工；8、采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)指導(dǎo)施工。三、編制依據(jù)1、某中心衛(wèi)生院廢水處理站及附屬工程項(xiàng)目招標(biāo)文件內(nèi)容；2、某中心衛(wèi)生院廢水處理站及附屬工程設(shè)計(jì)施工圖紙內(nèi)容；3、某中心衛(wèi)生院廢水處理站及附屬工程現(xiàn)場實(shí)際勘察所了解的周邊環(huán)境、施工場地條件等具體實(shí)際情況及標(biāo)前答疑紀(jì)要內(nèi)容；4、我公司管理水平、機(jī)械設(shè)備、人力、施工技術(shù)力量和工程管理水平；5、湖北省、恩施自治州有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定；執(zhí)行主要施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號名稱編號1中華人民共和國建建筑法2建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例3建設(shè)工程安全管理理?xiàng)l例4建設(shè)工程項(xiàng)目管理理規(guī)范GB503266-200115建設(shè)工程施工文件件歸檔整理規(guī)規(guī)范GB503288-200116建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503000-200117土建測量規(guī)范GB500266-938建筑地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ97-220029建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量量施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502022-2002210混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502044-2002211砌體工程施工質(zhì)量量與驗(yàn)收規(guī)范范GB502033-2002212普通混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法GJ52-92213普通混凝土用碎石石和卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法GJ53-92214混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GBJ119--8815建筑地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502099-2002216建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)收GB502100-2001117建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收GB502422-2002218建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB503033-2002219建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99920建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2200221施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-88822當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門門的相關(guān)規(guī)定定要求23施工企業(yè)工法及企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)廢水處理站方面的一些參照規(guī)范：1、機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-94）《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019-94）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-95）《泵站施工規(guī)范》（SL234-99）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》（SL36-92）有關(guān)部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求設(shè)計(jì)圖指明的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、電氣設(shè)備及儀表安裝參照標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ147-90）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ148-90）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50170-92）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-96）金屬穿線管和固定件（IEC423）根據(jù)顏色和數(shù)字鑒別導(dǎo)線（IEC446）低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組件（IEC439）高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的通用條款（IEC694）電氣設(shè)備噪音傳播的測定（ISO1690）自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、管道工程參照標(biāo)準(zhǔn)埋地硬聚氯乙烯排水道工程技術(shù)規(guī)范（CECS122-20001）混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB11836－1999）低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091）低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3092）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T709）鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證書的一般規(guī)定（GB/T21020）混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB11836-1999）金屬管液壓試驗(yàn)方法（GB241-90）鋼管焊縫檢驗(yàn)（GB2651-8）焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3328-87）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB8162）埋弧焊接接頭的基本形式與尺寸（GB86-80）手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸（GB86）埋弧焊坡口的基本形式與尺寸（GB986-88）超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JB1152-81）玻璃鋼管和管件（HG/T21633-1991）預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈（ZBQ43001-87）柔性接口排水管道施工技術(shù)規(guī)程（試行）（SZB01-99）鋼制管法蘭類型（GB91153-88）焊接性試驗(yàn)（GB46751-84）4、建設(shè)服務(wù)設(shè)施參照標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)備通用圖集（91SB2，91SB3）建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝（96S3341）管道元件的公稱通徑（GB1047-1995）管道元件的公稱壓力（GB1048-1995）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T29-98）建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T5836.1-92）無襯里消防水帶（GB4580-84）給水聚丙烯管材管件的規(guī)格、尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)（Q/140400QH258-2000）給水聚丙烯管材管件的規(guī)格、尺寸、性能標(biāo)準(zhǔn)（Q/140400QH259-2000）第三類型管的要求（DIN8077-1996）第三類型管的要求（DIN8078-1996）管件標(biāo)準(zhǔn)（DIN16962E）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ242-82）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-97）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB150-91）低壓電器的外殼保護(hù)等級（GB4992.2）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ303-88）低壓電器的基本標(biāo)準(zhǔn)（GB1497-85）5、防腐工程規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵件熱鍍鋅層碎（BS-729）鎳鉻電鍍層（BS-1224 ）鋼鐵上的鎘與鋅的電鍍層（BS-1706）冷硬鐵丸及鐵塊（BS-2451）噴涂金屬復(fù)層（BS-2569）連續(xù)冷浸鋅與鍍鐵鋅合金的鋼寬帶材（BS-2989）螺紋零件上的電鍍層（BS-3382）冷用黑瀝青涂料溶液（BS-3416）焊接金屬涂料及由保護(hù)層焊接的電阻焊特性（BS-4129）鋼鐵防護(hù)用熱敷瀝青基涂料規(guī)格（BS-4147）為涂料而進(jìn)行的鋼表面噴砂修整（BS-4232）鋼鐵件上的鍍料層(BS-4921）鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐層的實(shí)用規(guī)范(BS-5493)建筑物的油漆(CP-231)金屬表面的清理及處理(CP-3012)四、工程施工組織的指導(dǎo)思想1、以“高目標(biāo)”、“高起點(diǎn)”、“高水準(zhǔn)”來贏得本工程的施工總體承包權(quán)和組織實(shí)施權(quán)。2、按照目標(biāo)決定組織的原則，精心設(shè)置（建立）精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格挑選參與施工的各組織成員。3、圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過程精品，CI形象，確保項(xiàng)目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、根據(jù)上述原則和業(yè)主的要求（含圖紙等）、國家現(xiàn)行建設(shè)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及湖北省的有關(guān)規(guī)定編制本施工組織總設(shè)計(jì)。5、本施工組織設(shè)計(jì)是一個(gè)綱領(lǐng)性文件，應(yīng)按照本大綱的要求，結(jié)合每一專業(yè)的施工圖，在招標(biāo)文件要求的時(shí)間內(nèi)編制具體的實(shí)施方案或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)，實(shí)際指導(dǎo)施工。6、本項(xiàng)目為某中心衛(wèi)生院廢水處理站及附屬工程，在施工過程中必須做到安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的建設(shè)，為此我公司接到招標(biāo)文后，及時(shí)組織精干的編制小組編制本施工組織設(shè)計(jì)，切實(shí)保證本施工組織設(shè)計(jì)方案可行，理論性強(qiáng)，能夠指導(dǎo)本工程施工，如我公司有幸中標(biāo)，在施工中我們將嚴(yán)格按本方案精心組織、精心施工，以我們豐碩的成果來贏得業(yè)主及各參見單位的好評，為我公司樹立良好的社會(huì)形象。五、總體施工目標(biāo)針對本工程特點(diǎn)及重難點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、設(shè)備能力，按照工程實(shí)際進(jìn)行總體規(guī)劃。工期以項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行計(jì)劃控制；質(zhì)量以質(zhì)量保證體系實(shí)行全過程管理和控制；安全以“預(yù)防為主，常抓不懈”，保證工程施工安全；施工技術(shù)以解決重難點(diǎn)工序施工為主要內(nèi)容，實(shí)行技術(shù)骨干定崗負(fù)責(zé)，專家動(dòng)態(tài)指導(dǎo)，組織人員有效攻關(guān)。實(shí)現(xiàn)“一流的施工隊(duì)伍，一流的工程質(zhì)量，一流的服務(wù)信譽(yù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)合格要求，實(shí)現(xiàn)過程精品控制，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。具體要求如下：（1）各個(gè)分部全部達(dá)到合格等級；（2）觀感達(dá)到好；（3）質(zhì)量控制資料完整；（4）單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整；（5）主要功能項(xiàng)目抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。為了達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，全面開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程，分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，實(shí)行關(guān)鍵工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)重獎(jiǎng)重罰，是每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并以最大限度的調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。2、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求：本工程總工期為（）日歷天，我公司工期目標(biāo)為：計(jì)劃于（）年（）月（）日開工，施工工期控制在（）日歷天內(nèi)，并力爭提前完成本工程，滿足招標(biāo)文件的要求。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，輕傷事故率控制在3‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒，確保安全零事故，創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場。4、文明施工目標(biāo)（1）場地清潔，標(biāo)志齊全，材料有序，文明施工。（2）機(jī)構(gòu)健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。（3）在施工中努力保持現(xiàn)場有序，創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場。5、工程成本造價(jià)控制目標(biāo)我們將始終站在為建設(shè)單位服務(wù)的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到最為有效的控制；同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利的向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個(gè)方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”、“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的的拆改、浪費(fèi)，盡量減少和節(jié)省工程成本和造價(jià)，是建設(shè)單位的建設(shè)資金發(fā)揮最佳的效益和效果。6、培訓(xùn)和教育目標(biāo)實(shí)現(xiàn)百分之百的全員培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，尤其是對施工作業(yè)層的進(jìn)一步強(qiáng)化培訓(xùn)和教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境保護(hù)意識和文明施工的意識、成品保護(hù)的意識、為建設(shè)單位服務(wù)的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識，強(qiáng)化施工管理和工程技術(shù)水平。7、積極、主動(dòng)、高效的為建設(shè)單位服務(wù)，急建設(shè)單位之所急，想建設(shè)單位之所想，處理好與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各專業(yè)施工隊(duì)伍以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方面形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)項(xiàng)目總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)實(shí)行信息化施工，不不發(fā)生影響附附近建（構(gòu)）筑筑物及管線正正常使用等事事件。在有關(guān)關(guān)部門的指導(dǎo)導(dǎo)下，制定出出切實(shí)可行的的各項(xiàng)措施，確確保生產(chǎn)用水水和生活用水水及渣土的排排放符合環(huán)境境要求，減少少施工過程中中的噪聲，環(huán)環(huán)境保護(hù)全面面達(dá)到國家環(huán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)當(dāng)?shù)卣皟簟?、寧”文明施工的的要求。第二章工程概概況及特點(diǎn)一、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱某中心衛(wèi)生院廢水水處理站及附附屬工程2工程地址3建設(shè)單位某中心衛(wèi)生院4建設(shè)規(guī)模廢水處理站，公廁廁，其他用房房5合同性質(zhì)工程總承包6工期7質(zhì)量要求達(dá)到國家現(xiàn)行施工工驗(yàn)收規(guī)范合合格標(biāo)準(zhǔn)二、建筑概況建筑概況建設(shè)用途處理污水公廁建筑面積樓層單層室內(nèi)外高差0.500m建筑類別安全等級二級地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級抗震設(shè)計(jì)強(qiáng)度6度結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)獨(dú)立柱基及地梁主題混泥土結(jié)構(gòu)砌體填充墻第三章施工工部署一、項(xiàng)目部組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度室技術(shù)質(zhì)量部預(yù)算部設(shè)備裝備部材料部安全部財(cái)務(wù)部后勤部二、施工管理組織織體系圖公司總經(jīng)理公司財(cái)務(wù)部公司技術(shù)部公司經(jīng)營部公司總經(jīng)理公司財(cái)務(wù)部公司技術(shù)部公司經(jīng)營部公司質(zhì)量部公司安全部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員預(yù)算員材料員安全員裝飾班長木工班長鋼筋班長泥工班長水電班長架子工班三、施工部署原則則1、工程施工日期安安排本工程根據(jù)招標(biāo)文文件要求，計(jì)計(jì)劃開工日期期為（）年（）月（）日，計(jì)劃劃竣工日期為為（）年（）月（）日，施工工總工期為（）個(gè)日歷天天。2、施工順序施工順序?yàn)閺U水處處理站及其附附屬工程，根根據(jù)情況可同同時(shí)進(jìn)行，采采用交叉作業(yè)業(yè)的方式，做做到各個(gè)工序序密切配合與與銜接，確保?，F(xiàn)場施工忙忙而不亂。四、項(xiàng)目的組織和和管理1、公司組建一個(gè)有有知識密集型型的中青年技技術(shù)人員組成成的項(xiàng)目部，集集中技術(shù)熟練練的施工人員員，圍繞質(zhì)量量、工期、成成本、安全文文明施工、環(huán)環(huán)保五大目標(biāo)標(biāo)積極開展工工作，確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效地地完成本工程程的施工任務(wù)務(wù)。2、我公司將本工程程列為我公司司（）至（）年度的重重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)工程程，實(shí)施項(xiàng)目目法管理，委委派具有實(shí)力力的項(xiàng)目經(jīng)理理擔(dān)任本工程程的項(xiàng)目經(jīng)理理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目的具體事事務(wù)。3、對本工程實(shí)行公公司級、項(xiàng)目目部級、班組組級的三級管管理制度，分分別確定各級級管理部門的的職能如下：：（1）公司級：貫徹執(zhí)執(zhí)行國家的各各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，對項(xiàng)項(xiàng)目分項(xiàng)、分分部、單位工工程實(shí)施情況況實(shí)習(xí)跟蹤檢檢查，對各施施工階級的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行行統(tǒng)籌管理，組組織檢查和參參加各分部驗(yàn)驗(yàn)收及單位工工程的竣工驗(yàn)驗(yàn)收。（2）項(xiàng)目部級：負(fù)責(zé)責(zé)施工過程中中各分項(xiàng)、分分部工程及各各專業(yè)項(xiàng)目的的具體工作和和施工現(xiàn)場的的一切技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、原材料料、半成品、構(gòu)構(gòu)件、設(shè)備、安安全、管理的的相關(guān)事宜。（3）班組級：對各分分項(xiàng)工程、工工序等進(jìn)行施施工、自檢、互互檢、交接檢檢查和驗(yàn)收等等。五、施工流水段劃劃分及施工順順序由于本工程的工程程量較大、任任務(wù)重，我們們將分別組織織交叉流水作作業(yè)。在確保保工程質(zhì)量的的前提下，加加快施工進(jìn)度度。根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，我們準(zhǔn)備備進(jìn)行全方位位施工。第四章施施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行行的施工規(guī)范范要求，遵照照《中華人民民共和國建筑筑法》及《湖湖北省建筑市市場管理?xiàng)l例例》有關(guān)規(guī)定定，認(rèn)真熟悉悉有關(guān)的技術(shù)術(shù)資料，組織織施工技術(shù)人人員閱讀領(lǐng)會(huì)會(huì)圖紙精神、設(shè)設(shè)計(jì)意圖，參參加技術(shù)交底底和施工圖會(huì)會(huì)審，把圖紙紙上的問題解解決在施工前前，組織各施施工班組進(jìn)行行圖紙會(huì)審及及專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)之間的技術(shù)術(shù)交底，合理理安排各專業(yè)業(yè)施工順序。制定各種技術(shù)措施施，組織技術(shù)術(shù)交底。使各各級人員熟悉悉工程情況，了了解設(shè)計(jì)意圖圖，掌握規(guī)范范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施工方法法，在施工中中做到心中有有數(shù)，確保工工程質(zhì)量。編制施工圖預(yù)算，根根據(jù)施工圖紙紙，計(jì)算分部部分項(xiàng)工程量量，按規(guī)定套套用施工定額額，計(jì)算所需需材料的詳細(xì)細(xì)數(shù)量、人工工數(shù)量、大型型機(jī)械臺班數(shù)數(shù)，以便做進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃和供供應(yīng)計(jì)劃，更更好的的控制制成本，減少少消耗。裝飾施工按先地面面后墻面，室室內(nèi)外交叉進(jìn)進(jìn)行的順序，做做到各工序密密切配合與銜銜接，確保現(xiàn)現(xiàn)場施工忙而而不亂。按照施工管理要求求，該工程施施工管理五大大員及相關(guān)特特殊工種作業(yè)業(yè)人員必須做做到持證上崗崗。二、物質(zhì)準(zhǔn)備根據(jù)工料分析和施施工進(jìn)度計(jì)劃劃要求，及時(shí)時(shí)采購各種材材料，構(gòu)配件件提前提出加加工訂貨數(shù)量量、規(guī)格及需需用日期計(jì)劃劃，使業(yè)主方方和監(jiān)理方有有足夠的時(shí)間間對材料、構(gòu)構(gòu)配件進(jìn)行檢檢驗(yàn)。1、工程物質(zhì)準(zhǔn)備工工作內(nèi)容主要要包括施工所所需要材料、排排水、電氣照照明材料準(zhǔn)備備、構(gòu)（配）件件和制品加工工準(zhǔn)備、施工工機(jī)具準(zhǔn)備等等。材料制品品極具和設(shè)備備是保證施工工順利進(jìn)行的的物質(zhì)基礎(chǔ)。這這些物質(zhì)的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作必須須在正式開工工前完成，根根據(jù)各物質(zhì)的的需要量計(jì)劃劃，分別落實(shí)實(shí)貨源，提前前訂貨，安排排運(yùn)輸和儲(chǔ)備備，使能滿足足連續(xù)施工的的要求。2、建筑材料的準(zhǔn)備備。建筑材料料的準(zhǔn)備主要要是根據(jù)預(yù)算算進(jìn)行分析，按按照施工進(jìn)度度計(jì)劃要求，按按材料的名稱稱、規(guī)格、使使用時(shí)間，材材料儲(chǔ)備定額額和消耗定額額進(jìn)行匯總，編編制出材料需需要量計(jì)劃，為為組織備料、確確定倉庫、場場地堆放所需需面積和組織織運(yùn)輸?shù)忍峁┕┮罁?jù)。3、根據(jù)施工預(yù)算提提供的構(gòu)（配配）件、制品品的名稱、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量和和消耗量，確確定加工方案案和供應(yīng)渠道道以及進(jìn)場后后的儲(chǔ)存地點(diǎn)點(diǎn)和方式，編編制出其需要要量計(jì)劃，為為組織運(yùn)輸，確確定堆場面積積等提供依據(jù)據(jù)。4、建筑安裝極具的的準(zhǔn)備。根據(jù)據(jù)采用的施工工方案，安排排施工進(jìn)度，確確定施工機(jī)械械的類型、數(shù)數(shù)量和進(jìn)場時(shí)時(shí)間，確定施施工機(jī)具的供供應(yīng)方法和進(jìn)進(jìn)場后的存放放地點(diǎn)和方式式，編制施工工機(jī)具的需要要量計(jì)劃，為為組織運(yùn)輸，確確定堆場面積積等提供依據(jù)據(jù)。5、生產(chǎn)工藝設(shè)備的的準(zhǔn)備。按照照擬建工程生生產(chǎn)工藝流程程及工藝設(shè)備備布置圖，提提出設(shè)備的名名稱、型號、生生產(chǎn)能力和需需要量，確定定分期分批進(jìn)進(jìn)場時(shí)間和保保管方式，編編制工藝設(shè)備備需要量計(jì)劃劃，為組織運(yùn)運(yùn)輸，確定堆堆場面積等提提供依據(jù)。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場水、電按按甲方指定部部位接通，達(dá)達(dá)到主要施工工機(jī)具用水、電電量的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)應(yīng)按消防要求求，并設(shè)置足足夠數(shù)量的消消火栓，滿足足消防要求。我們將制定科學(xué)的的平面布置和和管理措施，嚴(yán)嚴(yán)格按文明施施工現(xiàn)場的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場場平面、空間間的分配和動(dòng)動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)業(yè)主施工總平平面規(guī)劃要求求，確定安裝裝工程臨設(shè)搭搭建場地，做做好宿舍、伙伙房、辦公、庫庫房堆放場地地及廁所的規(guī)規(guī)劃，并完成成臨設(shè)的搭建建施工。根據(jù)施工機(jī)具需要要量計(jì)劃，按按施工平面圖圖要求，組織織施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備和工具進(jìn)進(jìn)場，按規(guī)定定地點(diǎn)和方式式存放，并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的的保養(yǎng)和試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工工作。部分施施工機(jī)械設(shè)備備于正式開工工前一周內(nèi)即即組織進(jìn)場。其其他后續(xù)施工工機(jī)械設(shè)備應(yīng)應(yīng)隨施工進(jìn)度度陸續(xù)組織進(jìn)進(jìn)場，保證不不因機(jī)械設(shè)備備原因影響工工程施工。根據(jù)各材料需要量量計(jì)劃，組織織其進(jìn)場，按按規(guī)定地點(diǎn)和和方式儲(chǔ)存和和堆放。按照施工組織設(shè)計(jì)計(jì)要求，認(rèn)真真落實(shí)不同季季節(jié)施工項(xiàng)目目的施工設(shè)施施和技術(shù)組織織措施。四、確定各單位工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，結(jié)合各單單位工程特點(diǎn)點(diǎn)，確定各分分部、分項(xiàng)工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，并與施工工班組簽訂質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任任書。五、總體施工順序序?qū)こ陶w施工順順序的科學(xué)合合理的規(guī)劃，是是完成任務(wù)的的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，施工順序序是施工步驟驟上存在的客客觀規(guī)律。本本工程遵循先先地下，后地地上，先進(jìn)行行基礎(chǔ)工程施施工，后進(jìn)行行主體、裝飾飾施工的總體體施工順序。在在總體控制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的調(diào)節(jié)下下，有組織有有計(jì)劃地施工工，達(dá)到緊張張有序，忙而而不亂，文明明施工，同時(shí)時(shí)確保工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保保證進(jìn)度偏差差在控制范圍圍內(nèi)。第五章施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃一、工程施工時(shí)間間安排本工程根據(jù)招標(biāo)文文件要求，計(jì)計(jì)劃開工日期期為（）年（）月（）日，計(jì)劃劃竣工日期為為（）年（）月（）日，施工工總工期為（）個(gè)日歷天天。二、工程施工進(jìn)度度計(jì)劃1、編制原則（1）根據(jù)建設(shè)方對本本工程的質(zhì)量量要求及工期期要求。（2）根據(jù)建筑物周圍圍環(huán)境、現(xiàn)場場情況。（3）根據(jù)國家現(xiàn)行的的各種建筑工工程施工驗(yàn)收收規(guī)范、規(guī)程程和質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)。（4）現(xiàn)行全國統(tǒng)一建建筑安裝工程程工期定額（2000年版）。（5）根據(jù)現(xiàn)行的建筑筑裝飾裝修工工程施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、施工工安全技術(shù)法法規(guī)和安全技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（6）根據(jù)我公司頒布布的文件、工工藝標(biāo)準(zhǔn)、施施工方法、類類似工程施工工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及及公司擁有的的技術(shù)力量。（7）根據(jù)本工程投標(biāo)標(biāo)過程中業(yè)主主單位提出的的各項(xiàng)要求編編制。2、施工進(jìn)度計(jì)劃表表計(jì)劃計(jì)劃開工日期暫定定為：（）年（）月（）日計(jì)劃竣工日期：（）年（）月（）日序號階段目標(biāo)起止日期占用天數(shù)前期工程1進(jìn)場準(zhǔn)備22布置臨時(shí)設(shè)施3所有拆除工程施工工新建建筑工程4土方開挖5獨(dú)立柱基施工6地梁施工7土方回填8結(jié)構(gòu)施工9屋面施工10填充墻砌筑施工11水電工程預(yù)埋施工工12室內(nèi)外抹灰工程13門窗制作安裝工程程14外墻裝飾工程施工工15地面裝飾工程施工工16室內(nèi)墻面裝飾工程程施工17水電安裝工程施工工18管道工程施工19機(jī)械設(shè)備安裝工程程施工20各類儀表安裝工程程施工21室內(nèi)外其他附屬工工程施工22場地清理在確保工程質(zhì)量的的前提下，我我公司將合理理統(tǒng)籌的安排排施工過程中中的各項(xiàng)工作作，抓住重點(diǎn)點(diǎn)施工內(nèi)容，組組織合理的交交叉作業(yè)和流流水作業(yè)施工工方法，以加加快工程的施施工進(jìn)度。第六章各各分部分項(xiàng)工工程的主要施施工一、廢水處理站部部分各類機(jī)械儀表管道道等安裝原則則：先地下后后地上；先主(干)線后支線；；先預(yù)制后安安裝；先設(shè)備備后管道；先先吹除后試壓壓；先防腐后后絕熱；先檢檢查后隱蔽。（一）設(shè)備安裝工工程主要內(nèi)容容本工程中主要安裝裝的設(shè)備有格格柵、潛水泵泵、攪拌器、曝曝氣系統(tǒng)設(shè)備備、污泥泵、各各類閥門及加加藥消毒設(shè)備備等。安裝工程難點(diǎn)、重重點(diǎn)分析安裝工程中，部分分設(shè)備體積較較大，如格柵柵等，安裝時(shí)時(shí)要用大型吊吊裝設(shè)備或特特殊措施。本工程工藝復(fù)雜，配配管工序多，質(zhì)質(zhì)量要求高。因因此，要求配配管工作有熟熟練的操作技技能。交叉作業(yè)多，各種種設(shè)備安裝及及配管與土建建施工相互交交叉、相互穿穿插施工，精密設(shè)備多，安裝裝精度高，成成品保護(hù)要求求高，如小型型電機(jī)、加藥藥泵一但安裝裝就位，要立立即采取設(shè)備備成品保護(hù)措措施，防止砸砸壞、碰壞。根據(jù)以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，對于格格柵，各種泵泵等則宜采用用游動(dòng)式吊車車進(jìn)行吊裝，從從施工方法來來看，由于各各機(jī)械設(shè)備均均為單體設(shè)備備，重量不大大，不論采取取哪種方法均均無技術(shù)難度度，只要把握握好以下三關(guān)關(guān)，即：設(shè)備備開箱檢驗(yàn)關(guān)關(guān)，設(shè)備清洗洗檢查關(guān)，以以及設(shè)備就位位找正后與管管道及閥門的的連接關(guān)，設(shè)設(shè)備的安裝即即告順利結(jié)束束。（二）施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、隨機(jī)機(jī)技術(shù)文件及及相關(guān)的規(guī)范范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場場的具體條件件編制專業(yè)施施工技術(shù)方案案，對特殊設(shè)設(shè)備安裝應(yīng)反反復(fù)計(jì)算并擬擬定施工方法法，進(jìn)行必要要的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和詳盡的技技術(shù)交底。對各構(gòu)筑物，設(shè)備備基礎(chǔ)進(jìn)行測測量，校核安安裝尺寸，應(yīng)應(yīng)注意工藝流流程中各關(guān)鍵鍵構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)水位與設(shè)備備的互相關(guān)系系；根據(jù)總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及各各專業(yè)施工的的情況，商定定合理滿足運(yùn)運(yùn)輸安全的運(yùn)運(yùn)輸通道，運(yùn)運(yùn)輸通道的地地面強(qiáng)度必須須保證運(yùn)輸承承載要求。對施工中所必須的的施工機(jī)具、設(shè)設(shè)備應(yīng)保證連連續(xù)施工。施施工所必須的的水、電、氣氣等應(yīng)滿足連連續(xù)施工的要要求，落實(shí)好好采購加工的的成品及半成成品，保證施施工的要求?，F(xiàn)場倉庫應(yīng)能滿足足設(shè)備及零部部件存放和成成品及半成品品防護(hù)的要求求。（三）主要施工方方法1、開箱檢查與保管管設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主主、監(jiān)理、供供貨商及施工工諸方共同參參加。開箱前核實(shí)箱號、箱箱數(shù)及檢查包包裝情況核實(shí)設(shè)備的名稱、型型號及規(guī)格，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢查清點(diǎn)裝箱清單單、設(shè)備技術(shù)術(shù)文件、隨機(jī)機(jī)資料及專用用工具，其資資料應(yīng)齊全，滿滿足施工。設(shè)備表面不應(yīng)有損損壞和銹蝕等等及其它缺陷陷，部件不得得缺損。對以上檢查情況填填寫開箱記錄錄。開箱后的設(shè)備及零零、部件和專專用工具應(yīng)妥妥善保管，不不應(yīng)使其變形形、損壞、銹銹蝕、丟失。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建建基礎(chǔ)合格交交付后進(jìn)行，驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主主、監(jiān)理及施施工單位共同同參加。設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾幾何尺寸及質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混凝凝土工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的規(guī)定，并并滿足待安裝裝設(shè)備的要求求，復(fù)測結(jié)果果應(yīng)符合下表表要求。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位位置的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mm))坐標(biāo)位置(縱、橫橫軸線)±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度(包包括地坪上需需安裝設(shè)備的的部分)每米全長510垂直度每米全長510預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和和頂部測量)+20±20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度±10+2010注：進(jìn)口設(shè)備高于于本要求的按按設(shè)備要求確確定。(3)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)表面和地腳腳螺栓的預(yù)留留孔中的油污污、碎石、泥泥土、積水等等均應(yīng)清去除除干凈，預(yù)埋埋地腳螺栓的的螺紋和螺母母應(yīng)保護(hù)完好好，暫不安裝裝的應(yīng)涂基脂脂，放置墊鐵鐵部位的表面面應(yīng)鑿平。3、放線就位和找正正調(diào)平(1)調(diào)平就位位前，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及有有關(guān)建筑物的的軸線或邊緣緣線，劃定安安裝基準(zhǔn)線。(2)互相有連連接、銜接或或排列關(guān)系的的設(shè)備，應(yīng)按按其要求，劃劃定共同的安安裝基準(zhǔn)線。(3)平面位置置安裝基準(zhǔn)線線與基礎(chǔ)實(shí)際際軸線或與構(gòu)構(gòu)筑物墻(柱)的實(shí)際軸線線或邊緣距離離的允差為±20mm。設(shè)備定位位基準(zhǔn)的面、線線或點(diǎn)對安裝裝基準(zhǔn)線的平平面位置和標(biāo)標(biāo)高的允差應(yīng)應(yīng)符合下表。設(shè)備的平面位置和和標(biāo)高對安裝裝基準(zhǔn)線的允允差偏差項(xiàng)目允許偏差平面位置(㎜)標(biāo)高(㎜)與其它設(shè)備無機(jī)械械聯(lián)系的±10+20-10與其它設(shè)備有機(jī)械械聯(lián)系的±2±1(4)設(shè)備找正正，找平的基基準(zhǔn)面、線或或點(diǎn)確定后，設(shè)設(shè)備的找正調(diào)調(diào)平均應(yīng)在給給定的測量位位置上進(jìn)行檢檢驗(yàn)，復(fù)測相相同設(shè)備的找找正、調(diào)平的的測量位置應(yīng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)術(shù)文件要求，如如無要求，按按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。(5)設(shè)備安裝裝精度的偏差差應(yīng)保證能承承受力或濕度度變化后引起起的偏差，補(bǔ)補(bǔ)償使用過程程中磨損引起起的偏差，不不增加功率消消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)機(jī)件在負(fù)荷作作用下受力較較小，有利于于有關(guān)機(jī)件的的連接、配合合。4、地角螺栓（1)埋設(shè)預(yù)留孔中的地地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地地腳螺栓，在在預(yù)留孔中，應(yīng)應(yīng)垂直無傾斜斜，其任一部部分離孔壁的的距離>15㎜，底端不不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污污及氧化層等等應(yīng)清理干凈凈，螺紋部分分涂鈣基脂。螺母與墊圈、墊圈圈與設(shè)備底座座間的接觸均均應(yīng)緊密。擰擰緊螺母后螺螺桿露出長度度為螺栓直徑徑的1/3-22/3。(2)裝設(shè)脹錨螺螺栓(脹錨螺栓的的公稱直徑以以d表示)1）脹錨螺栓的中心心線應(yīng)以設(shè)計(jì)計(jì)圖紙確定。其其中心到基礎(chǔ)礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣緣的距離≥7d；底端至基基礎(chǔ)底面的距距離≥3d，且不得<30mm，相鄰兩兩脹錨螺栓的的中心距離>10d。2）裝設(shè)脹錨螺栓的的基礎(chǔ)土強(qiáng)度度>10Mpaa，當(dāng)基礎(chǔ)混混凝土或鋼筋筋混凝土有裂裂紋的部位不不得使用脹錨錨螺栓。3）脹錨螺栓鉆孔直直徑與深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件或規(guī)規(guī)范要求。5、墊鐵(1)找正調(diào)平設(shè)設(shè)備用墊鐵應(yīng)應(yīng)符合各類機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝規(guī)范、設(shè)計(jì)計(jì)及設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的要求求。(2)當(dāng)設(shè)備的負(fù)負(fù)荷由墊鐵組組承受時(shí)，墊墊鐵組的位置置和數(shù)量應(yīng)符符合以下要求求：每個(gè)地腳螺栓旁邊邊至少應(yīng)有一一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和和不影響灌漿漿的情況下，應(yīng)應(yīng)放在可靠近近地腳螺栓和和底座主要受受力部位下方方。兩墊鐵組距離應(yīng)為為500-11000mm。設(shè)備底座有接縫處處的兩側(cè)各墊墊一組墊鐵。(3)使用斜墊鐵鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：承受負(fù)荷的墊鐵組組，應(yīng)使用成成對斜墊鐵，且且調(diào)平灌漿前前用定位焊焊焊牢。承受重負(fù)荷或有較較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用用平墊鐵。(4)每一墊鐵組組應(yīng)盡可能減減少墊鐵塊數(shù)數(shù)，且不應(yīng)超超過5塊，并少用用薄墊鐵。放放置平墊鐵時(shí)時(shí)，最厚的放放在下面，最最薄且不小于于2mm的放在中中間，并應(yīng)將各墊墊鐵相互用定定位焊焊牢。(5)每一墊鐵組組應(yīng)放置整齊齊平穩(wěn)，接觸觸良好，設(shè)備備調(diào)平后，每每組墊鐵均應(yīng)應(yīng)壓緊，對調(diào)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)設(shè)備用0.05mmm塞尺檢查墊墊鐵之間及墊墊鐵與底座面面之間的間隙隙時(shí)，在墊鐵鐵同一斷面處處以兩側(cè)塞入入的長度總和和不得超過墊墊鐵長(寬)的1/3。(6)設(shè)備調(diào)平后后，墊鐵端面面應(yīng)露出設(shè)備備底面外緣，平平墊鐵應(yīng)露出出10-300mm，斜墊鐵應(yīng)應(yīng)露出10-500mm，墊鐵組伸伸入設(shè)備底座座底面的長度度應(yīng)超過設(shè)備備地腳螺栓的的中心。(7)安裝在金屬屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)設(shè)備調(diào)平后，其其墊鐵應(yīng)與金金屬結(jié)構(gòu)用定定位焊焊牢。(8)設(shè)備采用無無墊鐵施工時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列要求：1)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量量、底座的結(jié)結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)時(shí)墊鐵、小型型千斤頂或調(diào)調(diào)整頂絲的位位置和數(shù)量。2)采用無收縮混凝土土灌注應(yīng)隨即即搗實(shí)灌漿層層，待灌漿層層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方方可松掉頂絲絲或取出臨時(shí)時(shí)支撐件，并并應(yīng)復(fù)測設(shè)備備水平度，并并將支撐件的的空隙用砂漿漿填實(shí)。(9)設(shè)備采用減減震墊鐵調(diào)平平，應(yīng)符合下下列要求：1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合合設(shè)備技術(shù)要要求，在設(shè)備備占地范圍內(nèi)內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不不得超出減震震墊鐵調(diào)整量量的30-500%，放置減震震墊鐵的部位位應(yīng)平整。2)減震墊鐵按設(shè)備要要求可采用無無地腳螺栓或或脹錨螺栓固固定。3)設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減減震墊鐵的受受力應(yīng)基本均均勻，在其調(diào)調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)留有余量，調(diào)調(diào)平后應(yīng)將螺螺母鎖緊。4）采用橡膠墊型減減震墊鐵時(shí)，設(shè)設(shè)備調(diào)平后經(jīng)經(jīng)1-2周應(yīng)再進(jìn)行行一次調(diào)平。6、灌漿(1)預(yù)留地腳腳螺栓孔或設(shè)設(shè)備底座與基基礎(chǔ)之間的灌灌漿，應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土工程施施工驗(yàn)收規(guī)范范》的規(guī)定。(2)預(yù)留孔灌漿漿前，灌漿處處應(yīng)清潔干凈凈，灌漿宜采采用細(xì)碎石混混凝土，其強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)礎(chǔ)或地坪混凝凝土強(qiáng)度高一一級，灌漿時(shí)時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并并注意保證地地腳螺栓不傾傾斜，以免影影響設(shè)備安裝裝精度。(3)當(dāng)灌漿層與與設(shè)備底座面面接觸要求較較高時(shí)，宜采采用無收縮混混凝土或水泥泥砂漿。(4)灌漿層厚度度不應(yīng)小于25mm。（四）設(shè)備安裝1、格柵安裝主軸的安裝水平偏偏差不應(yīng)大于于0.3/11000，上下軸安安裝的允許偏偏差為3mm，并且上上下軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)應(yīng)靈活。格柵齒耙之間縫隙隙按設(shè)計(jì)要求求調(diào)整，格柵柵機(jī)的角度允允許偏差2度。格柵安裝允許偏差差見下表。格柵安裝允許偏差差項(xiàng)目允許偏差角度偏差錯(cuò)落偏差（mm）中心線平行度水平度不直度平行度（mm）格柵與格柵井符合設(shè)計(jì)要求<1/1000格柵、格片組合<4機(jī)架<1/1000導(dǎo)軌0.5/10000兩導(dǎo)軌間≤3導(dǎo)軌與格片組合≤3牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常常，且應(yīng)無卡卡涉、打滑和和偏移現(xiàn)象，柵柵條應(yīng)同時(shí)嚙嚙合。2、泵的安裝2.1潛水泵的安安裝依據(jù)土建工程給定定的定位線及及設(shè)備安裝圖圖紙給出的尺尺寸線畫出各各臺泵的泵座座兩個(gè)方向中中心線。依據(jù)設(shè)備圖紙給定定的尺寸做模模具，保證精精確就位。泵基座以下予留220mm以上的二次次混凝土澆筑筑高度，待泵泵座安裝調(diào)平平后灌無收縮縮混凝土。將泵座上的地腳螺螺栓裝在模具具上，平墊鐵鐵固定在模具具的下平面，平平墊鐵上平面面為泵座底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保保證平面位置置偏差不大于于±10mm，標(biāo)高偏差差不大于±20mm。經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳腳螺栓的混凝凝土澆筑，混混凝土灌注到到平墊鐵上平平面處。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度75%%后，拆除模模具，將泵座座安裝就位，用用銅片精確調(diào)調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的水平度度（銅片不得得超過三片）。組織泵座的平面位位置、水平度度驗(yàn)收，組織織工序驗(yàn)收，合合格后，泵座座上平面做保保護(hù)，開始澆澆筑二次混凝凝土并安裝出出水管。注意意出水管的重重量必須由管管道支架承受受。出水管安裝完成后后，利用其腳腳手架進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)桿安裝，以以泵的出水彎彎頭與導(dǎo)桿連連接處做基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，分別以以90°垂直的兩個(gè)個(gè)方向掛線墜墜，在導(dǎo)桿的的下端點(diǎn)、中中間支撐、上上端點(diǎn)用鋼板板尺測量，調(diào)調(diào)整導(dǎo)桿的垂垂直度偏差小小于1/10000，全程內(nèi)偏偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)導(dǎo)桿，平行偏偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行固定定。清理泵腔，手動(dòng)盤盤車合格后。將將電纜與吊鏈鏈固定在一起起（當(dāng)所用電電纜較長時(shí)，征征求供貨商的的意見后，進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)固定定），用汽車車起重機(jī)進(jìn)行行泵體吊裝（利利用泵體上的的吊環(huán)），使使泵沿導(dǎo)桿順順直滑下、就就位。調(diào)整水水泵出水口與與出水彎頭結(jié)結(jié)合處對正、平平直密合，適適當(dāng)調(diào)整鏈條條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)1）安裝后按技術(shù)指指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)并符合要求求。2）在供貨商指導(dǎo)下下加注潤滑油油脂。3）清理現(xiàn)場，根據(jù)據(jù)池中容量進(jìn)進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)負(fù)荷運(yùn)行，檢檢測泵的流量量、揚(yáng)程及效效率是否附和和設(shè)計(jì)要求。并并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)、無異常聲聲音和震動(dòng)，電電機(jī)電流正常常。檢測電機(jī)機(jī)安全保護(hù)裝裝置是否附合合潛水泵技術(shù)術(shù)要求。2.2與泵連接管管道安裝參照鋼管安裝，并并符合下列要要求：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加加工、安裝支支架，管重量量不直接承受受在水泵上。管子內(nèi)部清洗干凈凈，密封面無無損壞。管道與泵連接后，不不再進(jìn)行焊接接和氣割，防防止焊渣進(jìn)入入泵內(nèi)。3、攪拌器的安裝安裝程序：基礎(chǔ)及及埋設(shè)件檢查查→導(dǎo)桿處理、安安裝→攪拌器就位位、安裝→安裝檢查確確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試試車。攪拌器采用導(dǎo)桿安安裝,導(dǎo)桿表面應(yīng)應(yīng)光滑無卡涉涉現(xiàn)象。理解圖紙及相關(guān)的的技術(shù)資料，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)理解掌掌握設(shè)備的結(jié)結(jié)構(gòu)與性能，以以及安裝的技技術(shù)要點(diǎn)。復(fù)核尺寸偏差應(yīng)在在設(shè)備技術(shù)文文件規(guī)定的范范圍內(nèi)，設(shè)備備安裝水平度度≤1/10000,且最大≤5mm。設(shè)備安裝垂直度允允差≤1/10000，全高≤10mm，安裝平平面位置允差差<±5mm，安裝標(biāo)標(biāo)高應(yīng)以設(shè)計(jì)計(jì)水位為基準(zhǔn)準(zhǔn)。標(biāo)高允差差≤±5mm，安裝水水平度允差≤0.5/11000，底座與基基礎(chǔ)面間應(yīng)均均勻接觸，接接觸面>75%，堅(jiān)固件扭扭矩符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定。攪拌拌機(jī)、導(dǎo)桿的的標(biāo)高、水平平度、垂直度度應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定。4、蝶閥、閘閥安裝裝閥門安裝按制造廠廠的安裝說明明書進(jìn)行。閥閥門安裝之前前，按設(shè)計(jì)要要求檢查型號號，清除閥內(nèi)內(nèi)污物，檢查查閥桿是否靈靈活，以及閥閥體、零件等等有無裂紋、砂砂眼。進(jìn)行試試壓試漏試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格才能進(jìn)行安安裝。安裝方方式為法蘭連連接。各種閥閥門安裝注意意以下要點(diǎn)。安裝時(shí)，注意方向向性，介質(zhì)流流動(dòng)的方向與與閥體所示箭箭頭方向一致致。安裝時(shí)，閥板停在在關(guān)閉但不關(guān)關(guān)緊的位置上上或根據(jù)供貨貨商要求，其其手輪便于操操作，開啟位位置按閥板的的旋轉(zhuǎn)角度確確定。重量不能作用于管管道上。法蘭所用的墊片，質(zhì)質(zhì)量合格，且且不加雙墊或或偏墊。法蘭的焊接符合有有關(guān)焊接要求求。安裝好的閥門，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置牢固的的基礎(chǔ)。5、軸流風(fēng)機(jī)安裝前先對風(fēng)機(jī)基基礎(chǔ)進(jìn)行磨光光，用水平尺尺找平。在設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)上放放出風(fēng)機(jī)縱橫橫軸線位置，安安放地腳螺栓栓，設(shè)備就位位后，緊固地地腳螺栓。檢驗(yàn)時(shí)，開啟電動(dòng)動(dòng)機(jī)，各部位位應(yīng)無異?，F(xiàn)現(xiàn)象和摩擦聲聲響。6、潛水曝氣機(jī)安裝裝安裝程序：基礎(chǔ)及及埋設(shè)件檢查查→導(dǎo)桿安裝→潛水曝氣機(jī)機(jī)就位、安裝→檢查確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試試車。曝氣機(jī)采用導(dǎo)桿安安裝，安裝前前檢查直線度度，直線度每每米不大于22mm，導(dǎo)桿表面應(yīng)應(yīng)光滑無卡涉涉現(xiàn)象，固定定鋼軌用的螺螺栓等緊固件件，安裝位置置正確，并應(yīng)應(yīng)予軌道密切切結(jié)合，切實(shí)實(shí)鎖緊，軌道道中心線與曝曝氣機(jī)縱向中中心線應(yīng)重合合，偏差不大大與2mm，軌距允許許偏差為±2mm以內(nèi)，同一一截面內(nèi)兩平平行導(dǎo)軌軌頂頂?shù)南鄬υ试S許偏差見下表表。兩平行導(dǎo)軌軌頂?shù)牡南鄬υ试S偏偏差軌距（mm）≤500〉500允許偏差（mm）12進(jìn)氣管安裝參照鋼鋼管安裝。并并注意：嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖紙紙加工、安裝裝支架，管重重量不直接承承受在水泵上上，管子內(nèi)部部清洗干凈，密密封面無損壞壞。曝氣機(jī)、導(dǎo)桿、進(jìn)進(jìn)氣管的標(biāo)高高、水平度、垂垂直度應(yīng)符合合設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定。啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)動(dòng)和異常聲響響，無阻塞碰碰撞現(xiàn)象。7、二氧化氯發(fā)生器器安裝二氧化氯發(fā)生器為為一體設(shè)備，安安裝重點(diǎn)為連連接管線以及及水射器。管管線的安裝參參照UPVC管道的安裝裝，水射器與與管道接口必必須嚴(yán)密，不不能出現(xiàn)任何何漏氣現(xiàn)象，標(biāo)高、水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。二氧化氯發(fā)生器部部分附屬設(shè)備備為易損部分分（如液位計(jì)計(jì)等），運(yùn)輸輸安裝中注意意加強(qiáng)保護(hù)。（五）管道安裝1、管道安裝工程主主要內(nèi)容各種規(guī)格管道，各各種規(guī)格閥門門，各種規(guī)格格管件等。2、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，隨隨機(jī)技術(shù)文件件以及原規(guī)范范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場場的具體條件件編制專業(yè)施施工技術(shù)方案案，進(jìn)行詳盡盡的技術(shù)交底底。做好設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖圖紙，依據(jù)隨隨機(jī)技術(shù)文件件提供的各種種管道的材料料參數(shù)及運(yùn)行行技術(shù)參數(shù)，對對已確定的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及擬擬采用的施工工方法進(jìn)行核核實(shí)，確保系系統(tǒng)正常運(yùn)行行的技術(shù)要求求。根據(jù)各種管道的材材質(zhì)及工作介介質(zhì)的不同，確確定滿足要求求的焊接方法法，及管材、管管件、閥件的的脫脂方法。根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)環(huán)境條件及施施工進(jìn)度要求求，安排好勞勞力、吊裝設(shè)設(shè)備、特殊焊焊接設(shè)備及其其它設(shè)備的使使用計(jì)劃、外外協(xié)加工成品品及半成品的的進(jìn)場計(jì)劃，保保證連續(xù)施工工的要求。3、施工方法管道安裝應(yīng)與土建建及其它專業(yè)業(yè)密切配合，對對有關(guān)的建筑筑結(jié)構(gòu)、支架架、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔、溝槽槽墊層及土方方工程等質(zhì)量量，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)和相關(guān)的施施工規(guī)范及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行管道安裝裝。與管道連接的設(shè)備備找正調(diào)平和和，固定完畢畢。必須在管道安裝前前完成的有關(guān)關(guān)工序如清洗洗、脫脂、內(nèi)內(nèi)部防腐等已已進(jìn)行完畢并并驗(yàn)收合格。管材、管件及閥門門等已按設(shè)計(jì)計(jì)要求檢驗(yàn)合合格，且具備備有關(guān)的技術(shù)術(shù)證件并核對對無誤，內(nèi)部部已清理干凈凈。不存雜物物。3.1管道的坡度度、坡向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求法蘭、焊縫及其它它連接件的設(shè)設(shè)置應(yīng)便于檢檢修，并不得得緊貼墻壁、樓樓板和管架上上。埋地管道安裝時(shí)，如如遇地下水或或積水，應(yīng)采采取排水措施施。管道穿越道路埋深深不足800mm時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求加加設(shè)套管。與設(shè)備連接的管道道，安裝前必必須將內(nèi)部清清理干凈，如如需采用氣割割、電焊作業(yè)業(yè)，不應(yīng)在與與設(shè)備連接后后進(jìn)行，管道道與設(shè)備連接接后，不應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生因管道安安裝造成設(shè)備備承受其它外外力。管道安裝合格后，不不得承受設(shè)計(jì)計(jì)以外的附加加栽荷。管道經(jīng)試壓、吹掃掃合格后，應(yīng)應(yīng)對管道與設(shè)設(shè)備的接口進(jìn)進(jìn)行復(fù)位檢查查。3.2管道安裝程程序室外管道安裝：放放線→座標(biāo)及標(biāo)高高測量→溝槽開挖→管溝砌筑·各種井體砌筑筑、溝槽檢驗(yàn)驗(yàn)→管架制安→管材、管件件及閥門檢驗(yàn)驗(yàn)→管子及附件件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱→管溝回填室內(nèi)管道安裝：放放線→座標(biāo)及標(biāo)高高測量→管架制安→管材、管件件及閥門檢驗(yàn)驗(yàn)→管子及附件件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱。3.3定向測量及及水準(zhǔn)測量按主干線、支干線線及進(jìn)戶的次次序?qū)χ鞲删€線等的起點(diǎn)、終終點(diǎn)、中間各各轉(zhuǎn)角點(diǎn)在地地面上定位，對對系統(tǒng)的固定定支架、檢查查井、閥門井井等在管線定定位后，用尺尺丈量確定位位置，放線后后應(yīng)進(jìn)行稞并并設(shè)置施工控控制樁，防止止溝槽開挖時(shí)時(shí)，中心樁被被挖掉造成施施工困難。在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)，管道固定定支架等部位位用水準(zhǔn)儀標(biāo)標(biāo)定臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，兩固定定支架之間的的管道支架、管管道、檢查井井及閥門井、地地面建筑高程程，可用固定定支架高程進(jìn)進(jìn)行相對控制制。3.4溝槽開挖在地下水位較高的的地區(qū)或雨季季施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取降低水水位或設(shè)置潛潛水泵等排水水措施，及時(shí)時(shí)清理溝內(nèi)積積水。土方開挖時(shí)必須按按實(shí)際需要設(shè)設(shè)置臨時(shí)道路路，架設(shè)臨時(shí)時(shí)便橋，并設(shè)設(shè)護(hù)欄，夜間間必須設(shè)置照照明燈或指示示燈。土方開挖前必須先先測量放線，測測設(shè)高程，在在挖掘土方的的施工中，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行中線、槽槽斷面、高程程的校核，在在挖槽中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制槽底底高程，防止止超挖。m;機(jī)械開挖挖或有地下水水時(shí)，槽底預(yù)預(yù)留值不應(yīng)小小于0.15m,管道安安裝前應(yīng)人工工清底至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，并無無積水。管溝溝底寬度應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)要求可按按下表規(guī)定：：鑄鐵管、鋼管(單單管溝底組裝裝)溝底寬度管道公稱直徑(mmm)50~80100~120250~350400~450500~600700~800900~10001000~1200溝底寬度0.60.70.81.01.31.61.82.0鋼管(單管溝邊組裝)可可按公式a==D+0.33計(jì)算鋼管(雙管同溝敷設(shè))可可按公式a==D1+D22+S+C計(jì)計(jì)算注：a溝寬，D管外徑，S兩管之間設(shè)設(shè)計(jì)凈距，C工作寬度，溝溝底組裝C=0.66m，溝邊組裝C=0.33m。溝槽邊坡坡度應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)情況況及施工方法法的不同按設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范要要求確定。局部超挖部分應(yīng)回回填夯實(shí)，當(dāng)當(dāng)溝底無排水水時(shí)，超挖在在0.15m以內(nèi)，可用用原土回填，其其密實(shí)度不應(yīng)應(yīng)低于原地基基天然土的密密實(shí)度；超挖挖0.15米時(shí)，可用用石灰土或砂砂處理，其密密實(shí)度≥95%，當(dāng)溝底有有地下水或溝溝底土層含水水量較大量，可可用天然砂回回填。溝底遇有廢舊構(gòu)筑筑物、硬石、木木頭、垃圾等等雜物時(shí)必須須清除，然后后鋪一層>0.15米的砂土或或素土并整平平夯實(shí)。墊層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求：回填土應(yīng)在系統(tǒng)試試驗(yàn)合格、防防腐絕熱工程程完工、隱蔽蔽驗(yàn)收工作結(jié)結(jié)束后進(jìn)行。溝槽回填，應(yīng)先填填實(shí)管底，再再同時(shí)回填管管道兩側(cè)，然然后回填至管管頂0.5米處，如溝溝內(nèi)有積水，必必須全部排盡盡后再行回填填。管道兩側(cè)及管頂以以上0.5米內(nèi)的回填填土，不得含有碎碎石、磚塊、垃垃圾等雜物，距距離管頂0.5米以上的回回填土內(nèi)允許許有少量直徑徑≤0.1m的石塊。加壓回填土應(yīng)分層層夯實(shí)，每層層厚度按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)計(jì)無規(guī)定時(shí)，人人工夯實(shí)每層層為0.2-00.3米，機(jī)械夯夯實(shí)每層0.25--0.4米，兩側(cè)及及管頂0.5米內(nèi)必須人人工夯實(shí)，管管頂0.5米以上可使使用小型機(jī)械械夯實(shí)。3.5管子管件及及閥門檢驗(yàn)管子、及閥門等必必須具有出廠廠合格證明書書及材質(zhì)化驗(yàn)驗(yàn)單，使用前前應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求核對其規(guī)規(guī)格、材質(zhì)、型型號。管子、管件及閥門門等使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢檢查，其表面面應(yīng)無裂紋、縮縮孔、夾渣、折折迭、重皮等等缺陷，不超超過壁厚負(fù)差差的銹蝕或凹凹陷；螺紋密密封面良好，精精度及光潔度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求或制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外徑及壁厚尺尺寸偏差應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵管應(yīng)有制造廠廠的名稱或商商標(biāo)，制造日日期及工作壓壓力等符合標(biāo)標(biāo)記；其外表表面應(yīng)整潔，不不得有裂縫、冷冷隔、癟陷和和錯(cuò)位等缺陷陷；承插部分分不得有粘砂砂及凸起，其其它部分不得得有>2mm厚的粘砂砂及>5mm高的凸起起，承口的根根部不得有凹凹陷，其它部部分的局部凹凹陷應(yīng)≤5mm，機(jī)械加加工部位的輕輕微孔穴不得得大于1/3厚度，且≤5mm，間斷溝溝陷，局部重重皮及疤痕的的深度≤5%壁厚加2mm，環(huán)狀重重皮及劃傷的的≤5深度%，壁厚加1mm，內(nèi)外表表面的漆層完完整、光潔，附附著牢固，鑄鑄鐵管及管件件的尺寸偏差差符合規(guī)范要要求，法蘭與與管子或管件件中心線應(yīng)垂垂直，兩端法法蘭應(yīng)平行，法法蘭面應(yīng)有凸凸臺和密封溝溝。鑄鐵管及閥門應(yīng)按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行抽查，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.6管道加工鍍鋅鋼管及公稱直直徑≤50mm碳素鋼管管必須用機(jī)械械法切割；不不銹鋼管一般般使用機(jī)械切切割，大口徑徑管使用等離離子切割，不不銹鋼管修磨磨時(shí)，應(yīng)用專專用砂輪片。鑄鐵管應(yīng)用鋼鋸、鋼鋼鏟或月刀切切割。管子切口表面應(yīng)平平整，不得有有裂紋、重皮皮、毛刺、凸凸凹、縮口、溶溶渣、氧化鐵鐵、鐵屑等應(yīng)應(yīng)清除干凈；；切口平面傾傾斜偏差為管管子直徑的1%，但不得超超過3mm。（1）管道支、吊架制制作管道支、吊架的形形式、材質(zhì)、加加工尺寸、精精度及應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。管道支、吊架不得有漏漏焊、欠焊、裂裂紋、咬肉等等缺陷，焊接接變形應(yīng)予以以矯正。制作合格的支、吊吊架應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行防腐處處理。（2）管道預(yù)制管道預(yù)制必須根據(jù)據(jù)施工圖紙進(jìn)進(jìn)行合理分段段安排，安裝裝時(shí)的焊口設(shè)設(shè)置必須合適適，法蘭連接接留一頭活口口。每段管的長度應(yīng)考考慮運(yùn)輸和安安裝方便。預(yù)制完的管段應(yīng)將將其內(nèi)部清理理干凈，并將將管口封閉。預(yù)制完的管段，必必須有跔的剛剛性，保證在在運(yùn)輸及安裝裝過程中不產(chǎn)產(chǎn)生永久性變變形。3.7管道焊接管道分類及焊縫等等級、探傷要要求：不銹鋼管：IV類類管道，焊縫縫級，探傷：：固定焊口10%，轉(zhuǎn)動(dòng)焊口5%。其它碳素鋼管道((工作壓力≤1.6Mppa)：V類管道，焊焊縫IV級。坡口加工：坡口形形式及尺寸應(yīng)應(yīng)保證焊接接接頭的質(zhì)量，填填充金屬少，便便于操作及減減少焊接變形形，坡口形式式及尺寸見表表(七)-2-1。坡口加工后，必須須去除坡口表表面的氧化皮皮，并將影響響焊接質(zhì)量的的凹凸不平處處打磨平整；；口表面及坡坡口邊緣內(nèi)外外側(cè)不小于110mm范圍圍內(nèi)的油、漆漆、垢、銹、毛毛刺及鍍鋅層層等應(yīng)清除干干凈，并不得得有裂紋、夾夾層等缺陷。不不銹鋼坡口兩兩側(cè)各1000mm范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)涂上白堊堊粉，以防止止焊接飛濺物物沾污焊件表表面。建立符合工藝要求求的焊接材料料儲(chǔ)存場所，并并建立嚴(yán)格的的保管、烘干干、清洗和發(fā)發(fā)放制度。焊焊接設(shè)備應(yīng)參參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)調(diào)節(jié)靈活，安安全可行，符符合焊接要要要求，參加的的焊工，必須須具有施焊范范圍的合格證證。管子或管件的對口口，應(yīng)做到內(nèi)內(nèi)壁齊平，厚厚度相同的管管子、管件，內(nèi)內(nèi)壁錯(cuò)邊量不不應(yīng)超過管壁壁厚度的20%，且不大于2mm。管子、管件組對時(shí)時(shí)，點(diǎn)固焊及及固定卡具焊焊縫的焊接，選選用的焊接材材料應(yīng)與正式式焊接要求相相同，采用卡卡具組對拆除除卡具時(shí)，不不應(yīng)操作母材材，拆除后應(yīng)應(yīng)對殘留痕跡跡打磨修整，并并認(rèn)真檢查，手手工焊點(diǎn)固焊焊縫尺寸見下下表手工焊點(diǎn)固焊縫尺尺寸見硬件厚度焊縫高度焊縫長度間距≤4>45-1050-100>4≤0.7S且≤610-30100-300根本上在焊件表面面引弧和試驗(yàn)驗(yàn)電流，為減減少焊接應(yīng)力力變形，應(yīng)采采用合理的施施焊方法和順順序；管道焊焊接時(shí)一頭封封堵，防止管管內(nèi)穿堂風(fēng)；；不銹鋼焊采采用手工鎢極極氬弧焊打底底，手工電弧弧焊填充蓋面面或按設(shè)計(jì)要要求采取其它它方式；每焊焊縫應(yīng)一次連連續(xù)焊完，管管道焊后必須須將焊縫表面面的溶渣及兩兩側(cè)飛濺物清清理干凈。焊縫寬度以每邊超超過坡口邊緣緣2mm，焊縫縫表面不得有有裂縫、氣孔孔、夾渣等缺缺陷；咬肉深深度不得大于于0.5mm，長度V焊縫全長的10%，且小于1000mm，焊焊縫表面加強(qiáng)強(qiáng)高e=1++0.1b且且最大為3.b。為焊縫寬寬度；焊口錯(cuò)錯(cuò)位e2<00.15S，且最大為3，S為管壁厚度度。3.8管道安裝（1）中、低壓碳素鋼鋼管安裝管道安裝時(shí)，應(yīng)對對法蘭密封面面及密封墊片片進(jìn)行外觀檢檢查，清香有有影響密封性性能的缺陷；；法蘭連接時(shí)時(shí)應(yīng)保持平行行，其偏差不不大于法蘭外外徑的1.5/11000，且不大于于2mm，不得得用強(qiáng)緊螺栓栓的方法消除除歪斜，法蘭蘭連接應(yīng)保持持同軸，其螺螺栓孔中心偏偏差不超過孔孔徑的5%，保證螺栓栓自由空入，法法蘭連接應(yīng)使使用同一規(guī)格格螺栓，安裝裝方向一致，松松緊?達(dá)方式，堅(jiān)堅(jiān)固后外露長長度不大于2倍螺距。管子對口時(shí)，應(yīng)檢檢查平直度，在在距接口中心心20mm處測量，允允許偏差1mm/m，但但全長允差最最大不超過110冊，管道道連接時(shí)，不不得用強(qiáng)力對對口、加熱管管子、加偏墊墊或多層墊等等方法來消除除接口端面的的空隙、偏差差、錯(cuò)口或不不同心等缺陷陷。（2）管道焊縫位置應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：直管段兩環(huán)縫間距距不應(yīng)小于1100mm。焊縫距管(不包括括壓制或熱推推彎管)起彎點(diǎn)不得得小于1000mm，且不不小于管外徑徑。卷管的縱向焊縫應(yīng)應(yīng)置于易檢修修的位置，且且不宜在低部部。環(huán)焊縫距支、吊架架凈距不應(yīng)小小于50mm。管道焊縫上不得開開孔。對管內(nèi)清潔要求較較高，且焊后后不易清理的的管道，其焊焊縫底層宜用用氬弧焊施焊焊，儀表接點(diǎn)點(diǎn)的開孔和焊焊接應(yīng)在管道道安裝前進(jìn)行行。穿墻猋管長度不不應(yīng)小于墻厚厚，穿樓板套套管應(yīng)高出樓樓板面或地面面50mm；管管道與套管的的空隙應(yīng)用石石棉材料填塞塞。（3）不銹鋼管道安裝裝不銹鋼管道安裝時(shí)時(shí)，不得用鐵鐵質(zhì)工具敲擊擊。不銹鋼管道法蘭用用的非金屬墊墊片，其氯離離子含量不得得超過50PPm。不銹鋼管與支架之之間應(yīng)墊入不不銹鋼、不含含氯塑料或橡膠膠墊片，防止止不銹鋼獰與與碳素鋼直接接接觸。其它要求同中、低低壓碳素鋼管管安裝。（4）鑄鐵管安裝鐵管的連接形式應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求，鑄鐵管對對口的最小軸軸向間隙符合合下。鑄鐵管對口的最小小軸向間隙公稱直徑沿直線鋪設(shè)沿曲線鋪設(shè)<754--100-25057-13300-500610-14600-700714-16800-900817-201000-12000921-24下管及布管：依據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場及及管徑情況，可可采用機(jī)械及及人工下管，下下管前承插鑄鑄鐵的旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)和施工工時(shí)一致，下下管應(yīng)緩慢，防防止管子破裂裂，布管前依依據(jù)承插口位位置，開挖操操作坑。承插鑄鐵管膠圈連連接，根據(jù)承承口深度，量量取插入尺寸寸，并做出標(biāo)標(biāo)記，套橡膠膠圈前，必須須將承插口刷刷凈，膠圈上上不得粘有砂砂、泥等雜物物，套在承口口上的膠圈應(yīng)應(yīng)平直，勿扭扭曲，為減少少磨擦，在膠膠圈和插口面面上涂肥皂水水潤滑，初步步對口時(shí)，回回彈就位后，應(yīng)應(yīng)保質(zhì)對口間間隙準(zhǔn)確，連連接過程中隨隨時(shí)檢查膠圈圈，發(fā)現(xiàn)歪斜斜或位置不正正確應(yīng)及時(shí)矯矯正。承插鑄鐵管管件及及管道與構(gòu)筑筑物套管連接接：鑄鐵管管管件與管道、管管道與套管的的對口間隙必必須保質(zhì)均勻勻，已安裝好好管道中部兩兩側(cè)應(yīng)分層回回填土并夯實(shí)實(shí)；清除承口口內(nèi)的泥土和和骯物，將油油麻塞進(jìn)承口口內(nèi)，油麻辮辮的粗細(xì)應(yīng)為為承口間隙的的1.5倍，每圈麻麻辮尾聲須有有150mm相交扭到一一起，用麻鑿鑿每塞一圈，打打緊一圈，直直至承口深度度的1/3。石棉水泥泥應(yīng)配比正確確，用灰鑿自自下向上分層層填搗密實(shí)，最后后壓平，對于于大口徑的接接口，應(yīng)2人同時(shí)打口口。橡膠圈連接的接口口抹水泥砂漿漿與承口平齊齊。依據(jù)施工圖紙要求求，在彎頭處處設(shè)置擋鐓。直線鋪設(shè)承插口環(huán)環(huán)形間隙及允允許偏差應(yīng)符符合下表，道道安裝允差符符合下表：承插口環(huán)形間隙及及允許偏差公稱直徑環(huán)形間隙允許偏差(mm))75-20010+3-2250-45011+4-2500-900121000-1200013管道安裝允差項(xiàng)目允許偏差(㎜)坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空1515251015地溝埋地室內(nèi)架空地溝水平管彎曲Dg≤1001/1000最大20Dg>1001.5/100000立管垂直度2/2000最大15成排管段在同一平面上5間距+5交叉管外壁或保溫層間間距+10閥門安裝：法蘭或或螺紋閥門應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下安裝；應(yīng)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的的流動(dòng)方向確確定安裝方向向；水平管道道上的閥門，閥閥桿應(yīng)安裝在在上半周范圍圍內(nèi)，閥門傳傳動(dòng)桿(伸長桿)軸線的夾角角不應(yīng)大于30；其接頭應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；；閥門的操作作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行行必要的調(diào)整整，保證動(dòng)作作靈活，指示示準(zhǔn)確。閥門門安裝完畢后后，應(yīng)嚴(yán)加保保管，不得任任意開閉閥門門，如遇頻繁繁交叉作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)護(hù)罩或拆除手手柄，使用時(shí)時(shí)重新安裝。支、吊架安裝：支支吊架的螺孔孔必須用機(jī)械械鉆孔加工，支支架吊架安裝裝位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，并并平整牢固，與與管子接觸良良好，供熱管管道滑動(dòng)支架架的滑動(dòng)面必必須流動(dòng)資金金，熔渣及焊焊瘤應(yīng)磨光，不不得有歪斜和和卡澀現(xiàn)象，其其安裝位置應(yīng)應(yīng)在該支架相相反方向偏移移二分之一的的位置安裝；；所有活動(dòng)支支架必須裸露露，固定支架架必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求施工，須須在方形補(bǔ)償償器預(yù)拉伸前前固定完畢。（5）UPVC管道安裝裝管道的一般鋪設(shè)過過程：管材鋪鋪設(shè)→接口→試壓。管接口采用粘結(jié)接接口。(1)清理管材或管件在粘合合前，用棉紗紗或干布將承承口內(nèi)側(cè)和插插口外側(cè)用UPVC管清潔劑擦擦試干凈，使使被粘結(jié)面保保持清潔，無無塵砂與水跡跡。當(dāng)表面沾沾有油污時(shí)，用用棉紗蘸丙酮酮等清潔劑擦擦凈。(2)粘接管道粘接在不低于于5°C時(shí)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)溫度高于25°C時(shí)，粘接時(shí)時(shí)間約4min，溫度更高高時(shí)，粘接時(shí)時(shí)間相應(yīng)縮短短。粘接前將兩管試插插一次，使插插入深度及配配合情況符合合要求，并用用膠布或劃線線在插入端表表面劃出插入入承口深度的的標(biāo)線。管端端插入承口深深度不小于下下表的規(guī)定。管材插入承口深度度管材公稱外徑（mmm）de75de50de40de25管端插入承口深度度（mm）31262218.5用毛刷將粘接劑均均勻、迅速涂涂刷在插口外外側(cè)及承口內(nèi)內(nèi)側(cè)結(jié)合面上上時(shí)，保持與與接頭軸向平平行避免產(chǎn)生生氣泡。粘接接劑先涂承口口，后涂插口口，宜軸向涂涂刷，涂刷均均勻適量。每每個(gè)接口粘接接劑用量詳見見管材配套粘粘接劑使用說說明書。承插口涂刷粘接劑劑后，立即找找正方向?qū)⒐芄芏瞬迦氤锌诳?，用力擠壓壓，通過軸向向推動(dòng)粘合，使使管端插入的的深度至所劃劃標(biāo)線，并保保證承插接口口的直度和接接口位置正確確，同時(shí)必須須保持下所規(guī)規(guī)定的時(shí)間，以以防止接口脫脫滑。粘接接合最少保持持時(shí)間公稱外徑（mm）63以下63~160保持時(shí)間（s）＞30＞60(3)承插接口的的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢畢后，及時(shí)將將擠出的粘接接劑擦試干凈凈。粘接后，不不得立即對接接合部位強(qiáng)行行加載，其靜靜置固化時(shí)間間不低于下表表的規(guī)定。靜置固化時(shí)間（mmin）公稱外徑（mm）管材表面溫度45～70℃18～40℃5～18℃63以下1～2203063～110304560110～160456090(4)管線相關(guān)工工序允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）PVC安裝軸線30高程±203.9井體砌筑井體應(yīng)在穩(wěn)好管子子，做好接口口后砌筑。井體砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工。管子或套管穿過井井壁處應(yīng)嚴(yán)密密、不漏水。磚砌井室的磚縫，砂砂漿應(yīng)飽滿，內(nèi)內(nèi)壁用原漿勾勾縫后抹面。在含水土中，井室室內(nèi)外用TJ型多功能高高效防水劑(或其它防水水劑)水泥砂漿抹抹面，在有地地下水浸蝕的的井底用TJ型多高效防防水劑(或其它防水水劑)水泥砂漿鋪鋪底，做好防防層。井梯用鑄鐵型，在在安裝前應(yīng)做做好防腐，磚磚砌井室的井井梯應(yīng)隨砌隨隨安，安裝后后在砂漿混凝凝土未硬化前前不得啃踏。在坯布上，井蓋應(yīng)應(yīng)同路面齊平平，調(diào)試允差差為±5mm；無路面面時(shí)，井蓋高高出道路不得得大于50mm，并在井井口以.0.02的坡度作好好防護(hù)。井室的尺寸按設(shè)計(jì)計(jì)要求施工，但但應(yīng)保證進(jìn)行行管件、閥門門的拆換。井井壁離法蘭和和孫口的距離離不得小于2250mm。排水檢查井做流槽槽時(shí)，流槽使使用混凝土或或磚砌筑，并并用水泥砂漿漿抹光。3.10管道系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)驗(yàn)管道試驗(yàn)前應(yīng)具備備的條件管道系統(tǒng)施工完畢畢，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及規(guī)范范要求。支架、吊架安裝完完畢，配置正正確，固定牢牢固。焊接工作結(jié)束，并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格，焊縫及其其它檢查部位位，未經(jīng)涂漆漆和絕熱。埋地管道的座標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡度及及管基、墊層層等經(jīng)復(fù)查合合格，試驗(yàn)用用的臨時(shí)加固固措施經(jīng)檢查查確認(rèn)安全可可行。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)，精度度不低于1.5級，表的滿滿刻度值為最最大被測壓力力的1.5-2倍，壓力表表不少于2塊。具有完善的并經(jīng)批批準(zhǔn)的試驗(yàn)方方案。管線上所有臨時(shí)用用的夾具、堵堵板、盲板、旋旋塞等清除完完畢。試驗(yàn)前，應(yīng)將不能能參與試驗(yàn)的的系統(tǒng)、設(shè)備備、儀表及管管道附件等加加以隔離，安安全應(yīng)拆卸，加加置盲板的部部位應(yīng)有明顯顯標(biāo)記和記錄錄。試驗(yàn)過程中如遇泄泄漏，不得帶帶壓修理，缺缺陷消除后應(yīng)應(yīng)重新試驗(yàn)。試試驗(yàn)合格后，試試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按按試驗(yàn)方案中中規(guī)定的排放放點(diǎn)及排放路路徑排放，并并注意安全。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及及時(shí)拆除所有有臨時(shí)盲板，校校核記錄。各種介質(zhì)航空航天天工業(yè)部強(qiáng)度度、嚴(yán)密及閉閉水試驗(yàn)，其其參數(shù)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求選定定。(1)液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)用清潔自自來水進(jìn)行，系系統(tǒng)注水時(shí)，打打開管道各高高處排氣閥，將將空氣排盡，待待不灌滿，關(guān)關(guān)閉排氣閥和和進(jìn)水閥，用用試壓泵加壓壓，壓力逐步步升高，加壓壓到0.5倍試驗(yàn)壓力力時(shí)，停下來來對管道進(jìn)行行檢查，無問問題時(shí)再繼續(xù)續(xù)加壓，分三三次升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力，當(dāng)壓壓力達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力時(shí)，停停止加壓，停停壓10miin，壓力表表針不降，無無泄漏、目測測無變形，則則強(qiáng)度試驗(yàn)合合作。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將將壓力降至工工作壓力進(jìn)行行嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，在工作壓壓力下，對管管道進(jìn)行全面面檢查，用重重1.5kg的小錘在在距焊15-200mm處沿焊縫縫方向輕輕敲敲擊，檢查完完畢時(shí)，如壓壓力表指針不不降，管道的的焊縫及法蘭蘭連接處未滲滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格。液壓試驗(yàn)壓力（單位：公公斤力/厘米2）管道級別設(shè)計(jì)壓力(P)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力中低壓管道地上管道-1.25PP埋地管道鋼-1.25P且不小小于4P鑄鐵≤52P>5P+5（2）氣壓試驗(yàn)安全的的壓縮空氣實(shí)實(shí)驗(yàn)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)壓力力的1.15倍，嚴(yán)密性性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)計(jì)壓力進(jìn)行。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，壓壓力應(yīng)逐級緩緩升，首選升升至試驗(yàn)力的的50%，進(jìn)行檢查查，如無泄漏漏及異?，F(xiàn)象象，繼續(xù)按試試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，直直至強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力，每一一級穩(wěn)壓3min,,達(dá)到試驗(yàn)壓壓力后穩(wěn)壓5min，以無無泄漏目測無無變形等合格格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降降至設(shè)計(jì)壓力力，用涂刷肥肥皂水方法，如如無泄漏，穩(wěn)穩(wěn)壓30min，壓力力不降，則嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格。（3）閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)是在要檢檢查的管段內(nèi)內(nèi)充水并具有有一定的水頭頭，在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)觀測漏漏水量。閉水前，在管段兩兩端用水泥砂砂漿砌磚抹面面封堵，低端端連接進(jìn)水管管，高處設(shè)置置排氣管，管管內(nèi)滿水后，繼繼續(xù)向水槽(或利用檢查查井)內(nèi)注水，使使水位高于檢檢查管程段上上游端部的管管頂。充水24小時(shí)后開始觀測，記記錄30min內(nèi)水位降落落值，新合成成每千米管道道24小時(shí)的滲水水量是否超過過表中規(guī)定，如如小于規(guī)定值值，則該段管管程閉水試驗(yàn)驗(yàn)為合格。鋼筋砼管650以下2002503003504004505006007008009001000砼石棉水泥管7202428303234364044485358陶土管71215182021222323閉水試驗(yàn)的水頭，若若管道埋設(shè)在在地下水位以以上時(shí)，一般般為管頂以上上2米。埋地鑄鐵管道在回回填后應(yīng)進(jìn)行行系統(tǒng)最終水水壓試驗(yàn)，其其試驗(yàn)程序參參照規(guī)范GB502268-977中附錄三。（4）管道系統(tǒng)清洗需要清洗的管道各各類應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。給、中水管道清洗洗，采用清潔潔水沖洗，用用系統(tǒng)可能達(dá)達(dá)到的最大壓壓力和流量進(jìn)進(jìn)行，直至各各出口處的水水色和透明度度與入口處目目測一致為合合格。生活飲飲用水給水管管道，經(jīng)沖洗洗后，用每升升水中含有20-300mg的游離氮氮的水灌滿管道進(jìn)行消消毒，含氯水水在管道中應(yīng)應(yīng)留置24小時(shí)以上。消消毒完畢后，再再用生活飲用用水沖洗，經(jīng)經(jīng)衛(wèi)生部門取取樣檢驗(yàn)水樣樣，檢驗(yàn)水質(zhì)質(zhì)合格后方可可交工?？諝夤艽迪矗捍迪聪磿r(shí)，管道內(nèi)內(nèi)的臟物不得得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)設(shè)備口臟物不不得進(jìn)入管道道；吹掃壓力力不超過設(shè)計(jì)計(jì)壓力，流速速20m/s;在排氣口口用白布或涂涂有白漆的靶靶板檢查，5min內(nèi)檢查查其上無鐵銹銹、塵土、水水分及其它臟臟物可為合格格。特殊清洗及脫脂等等均按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行。（六）電氣安裝1、電氣安裝工程主主要內(nèi)容低壓柜，控制柜箱箱盤，接線箱箱，橋架，吊吊車滑觸，各種規(guī)格格電纜，各種種規(guī)格保護(hù)管管，接地極，接接地母線等。2、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、隨隨機(jī)技術(shù)文件件以及相關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場場的具體情況況編制專業(yè)施施工技術(shù)方案案，并進(jìn)行詳詳盡的技術(shù)交交底。做好設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖圖紙及外方圖圖紙的會(huì)審工工作，結(jié)合各各專業(yè)現(xiàn)場安安裝實(shí)際情況況，對交叉部部位進(jìn)行合理理調(diào)整，避免免安裝及運(yùn)行行中相互影響響及干擾。根據(jù)安裝工藝要求求，備好施工工所必須的工工具，測量測測試用具、儀儀器、儀表。3、主要施工方法（1）配管配線安裝程序：熟悉圖圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收→管內(nèi)雜物清清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管口→質(zhì)量檢查工程中所用材料，其其型號、規(guī)格格、電壓等級級必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并附有合格證證、質(zhì)保書。鋼管不應(yīng)有折扁和和裂縫，管內(nèi)內(nèi)無鐵屑毛刺刺，切斷口應(yīng)應(yīng)銼平，管口口應(yīng)刮光，管管子進(jìn)入落地地柜其高度距距地面>50mm，進(jìn)入配配電箱內(nèi)<5mm，管子應(yīng)應(yīng)排列整齊，并并加護(hù)口。鋼管彎曲，不應(yīng)有有折皺，凹穴穴和裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象，彎曲程程度不得大于于管外徑的10%，彎曲半徑徑，明配4-6倍管外徑，暗暗配一般為6倍管外徑。接線盒設(shè)置要求：：>45米，無彎曲曲時(shí)；>30米，有一個(gè)個(gè)彎時(shí)；>20米，有兩個(gè)個(gè)彎時(shí)；>12米，有三個(gè)個(gè)彎時(shí)，裝設(shè)設(shè)接線盒應(yīng)該該調(diào)試一致，平平整美觀。絲接管：套絲長度度>1/2管箍長度，連連接后焊接地地跨接線。明配管管卡間距：：DN15-DN220：1.5m；DN25--DN32::2.0m；；DN40--DN50::2.5m；；>DN655:3.5mm。不同回路的導(dǎo)線不不得穿入同一一管內(nèi)，同一一交流回路的的導(dǎo)線必須穿穿于同一管內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)線在管管內(nèi)不得有接接頭和扭結(jié)。線路絕緣電阻≥00.5MΩ.（2）電纜鋪設(shè)施工安裝程序：熟悉圖圖紙→定位放線→電纜支架、橋橋架安裝電纜纜保護(hù)管安裝裝→動(dòng)呆、橋架架保護(hù)管接地地→質(zhì)量檢查→直埋電纜挖挖土方→底層鋪砂(或細(xì)土)→電纜敷設(shè)→絕緣測試→上層鋪砂(或細(xì)土)→蓋磚或水泥泥板→隱蔽驗(yàn)收→直埋電纜回回填土→電纜頭制安→質(zhì)量檢查。工程中所用材料，其其型號、規(guī)格格、電壓等級級等必須符合合規(guī)范、國家家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計(jì)要求，并并具有合格證證、質(zhì)保書及及準(zhǔn)用證。1）電纜保護(hù)管鋪設(shè)設(shè)電纜保護(hù)管不應(yīng)有有穿幻、裂縫縫和顯著的凹凹凸不平，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑且且不應(yīng)有嚴(yán)重重銹蝕。電纜保護(hù)管管口無無毛刺及溜冰冰尖銳棱角，并并做成喇叭型型，管子彎制制后，不應(yīng)有