河南大跨徑斜拉橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc11494第一章、編制依據(jù)、原則1HYPERLINK\l_Toc272071.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc138761.2編制原則1HYPERLINK\l_Toc19632第二章、工程概況3HYPERLINK\l_Toc182092.1工程簡介3HYPERLINK\l_Toc225422.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l_Toc140102.3合同工期5HYPERLINK\l_Toc286192.4主要參建單位5HYPERLINK\l_Toc268892.5自然條件5HYPERLINK\l_Toc258392.7.1地形地貌5HYPERLINK\l_Toc316322.7.2地層巖性5HYPERLINK\l_Toc54082.7.3水文地質(zhì)、氣候條件6HYPERLINK\l_Toc314322.6主要工程量7HYPERLINK\l_Toc4795第三章、工程特點、重難點分析及施工對策10HYPERLINK\l_Toc41793.1工程特點10HYPERLINK\l_Toc98963.2工程重難點及相應(yīng)對策10HYPERLINK\l_Toc22531第四章、管理目標(biāo)12HYPERLINK\l_Toc168514.1安全管理目標(biāo)12HYPERLINK\l_Toc148274.2質(zhì)量管理目標(biāo)12HYPERLINK\l_Toc254634.3工期目標(biāo)12HYPERLINK\l_Toc230524.4創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃12HYPERLINK\l_Toc252334.5環(huán)境保護及水土保持目標(biāo)12HYPERLINK\l_Toc292834.6文明施工目標(biāo)12HYPERLINK\l_Toc154254.7節(jié)能減排目標(biāo)12HYPERLINK\l_Toc21082第五章、項目組織機構(gòu)和項目主要人員表14HYPERLINK\l_Toc219875.1項目組建情況14HYPERLINK\l_Toc222635.2項目組織機構(gòu)圖14HYPERLINK\l_Toc228135.3項目主要人員名單15HYPERLINK\l_Toc2359第六章、施工部署16HYPERLINK\l_Toc166976.1總體施工平面部署16HYPERLINK\l_Toc154716.2施工任務(wù)劃分及隊伍部署16HYPERLINK\l_Toc114016.3主要施工方案比選17HYPERLINK\l_Toc53056.3.1樁基施工方案比選17HYPERLINK\l_Toc229466.3.2主塔施工方案比選17HYPERLINK\l_Toc239806.3.3梁部施工方案比選18HYPERLINK\l_Toc14254第七章、施工進度安排19HYPERLINK\l_Toc7155第八章、施工準(zhǔn)備20HYPERLINK\l_Toc271858.1項目駐地建設(shè)20HYPERLINK\l_Toc226578.2拌合站20HYPERLINK\l_Toc255748.3施工用水、用電20HYPERLINK\l_Toc231488.4工程試驗準(zhǔn)備20HYPERLINK\l_Toc65668.5物資準(zhǔn)備21HYPERLINK\l_Toc278448.6工程測量準(zhǔn)備21HYPERLINK\l_Toc55008.7技術(shù)準(zhǔn)備21HYPERLINK\l_Toc306738.8通信22HYPERLINK\l_Toc13130第九章、資源配置23HYPERLINK\l_Toc127089.1主要施工人員配備計劃23HYPERLINK\l_Toc234759.2主要周轉(zhuǎn)材料配備計劃24HYPERLINK\l_Toc20229.3主要施工機械設(shè)備及儀器配備計劃24HYPERLINK\l_Toc304919.4資金使用計劃27HYPERLINK\l_Toc13628第十章、主要施工方案28HYPERLINK\l_Toc2509710.1鉆孔樁施工方案28HYPERLINK\l_Toc1811410.1.1施工總體方案28HYPERLINK\l_Toc1360910.1.2施工工藝流程28HYPERLINK\l_Toc1495310.1.3樁底后注漿29HYPERLINK\l_Toc172410.2承臺施工方案30HYPERLINK\l_Toc2591610.2.1總體施工方案30HYPERLINK\l_Toc1440010.2.2施工工藝流程31HYPERLINK\l_Toc226510.2.3基坑支護32HYPERLINK\l_Toc1499010.2.4承臺施工32HYPERLINK\l_Toc3113710.3墩臺施工方案33HYPERLINK\l_Toc1735110.3.1總體施工方案33HYPERLINK\l_Toc86910.3.2施工工藝流程33HYPERLINK\l_Toc352510.4主塔施工方案34HYPERLINK\l_Toc2679210.4.1主塔節(jié)段劃分34HYPERLINK\l_Toc1047210.4.2施工總方案35HYPERLINK\l_Toc3088110.4.3下塔柱及橫梁施工36HYPERLINK\l_Toc370310.4.4塔身爬模施工37HYPERLINK\l_Toc2320710.5混凝土箱梁施工39HYPERLINK\l_Toc1406610.5.1引橋箱梁施工39HYPERLINK\l_Toc2500910.5.2主橋混凝土箱梁施工40HYPERLINK\l_Toc2355610.5.3預(yù)應(yīng)力工程43HYPERLINK\l_Toc435810.6斜拉索施工方案44HYPERLINK\l_Toc281110.6.1斜拉索結(jié)構(gòu)組成45HYPERLINK\l_Toc86210.6.2施工工藝流程45HYPERLINK\l_Toc509210.6.3斜拉索運輸45HYPERLINK\l_Toc1227610.6.4HDPE圓管焊接及吊裝46HYPERLINK\l_Toc71310.6.5掛索48HYPERLINK\l_Toc957710.6.6整體張拉49HYPERLINK\l_Toc3165110.7橋面系施工方案51HYPERLINK\l_Toc2057010.7.1橋面鋪裝層51HYPERLINK\l_Toc2225910.7.2防水層51HYPERLINK\l_Toc2153410.7.3伸縮裝置52HYPERLINK\l_Toc311310.7.4防護措施52HYPERLINK\l_Toc2817310.7.5人行道53HYPERLINK\l_Toc825910.8引道施工方案53HYPERLINK\l_Toc24621第十一章、關(guān)鍵過程、特殊工序的界定和管理措施55HYPERLINK\l_Toc1695911.1關(guān)鍵工序的界定和管理措施55HYPERLINK\l_Toc160811.2關(guān)鍵工序?qū)嵤┮蠹肮芾泶胧?5HYPERLINK\l_Toc1955111.3特殊工序的界定和管理措施56HYPERLINK\l_Toc427811.4特殊工序管理措施56HYPERLINK\l_Toc22607第十二章、影響施工質(zhì)量的因素分析及相關(guān)措施58HYPERLINK\l_Toc31321第十三章、重大危險源、重要環(huán)境因素識別機相關(guān)措施59HYPERLINK\l_Toc1783213.1危險源的存在范圍59HYPERLINK\l_Toc1526713.2危險源辨識方法及途徑59HYPERLINK\l_Toc1981913.3風(fēng)險評價59HYPERLINK\l_Toc271413.4重大危險源清單及控制措施61HYPERLINK\l_Toc21091第十四章、安全保證措施65HYPERLINK\l_Toc1439414.1安全管理目標(biāo)65HYPERLINK\l_Toc2395314.2安全管理體系65HYPERLINK\l_Toc3216314.2.1安全管理組織機構(gòu)65HYPERLINK\l_Toc2843914.2.2安全保證體系框圖65HYPERLINK\l_Toc2456214.3主要安全保證措施66HYPERLINK\l_Toc2027014.3.1建立健全各項安全管理制度67HYPERLINK\l_Toc1836614.3.2具體專項措施67HYPERLINK\l_Toc10293第十五章、質(zhì)量保證措施69HYPERLINK\l_Toc448615.1質(zhì)量管理目標(biāo)69HYPERLINK\l_Toc1481615.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)69HYPERLINK\l_Toc1807615.3質(zhì)量管理制度70HYPERLINK\l_Toc1407815.4主要質(zhì)量保證措施70HYPERLINK\l_Toc2720915.5通用質(zhì)量保證措施71HYPERLINK\l_Toc10880第十六章、工期保證措施73HYPERLINK\l_Toc2592616.1工期管理目標(biāo)73HYPERLINK\l_Toc2601816.2工期管理組織機構(gòu)73HYPERLINK\l_Toc1068116.3主要工期保證措施73HYPERLINK\l_Toc1852816.3.1制定進度計劃74HYPERLINK\l_Toc1544516.3.2組織進度計劃的實施74HYPERLINK\l_Toc3242116.3.3加強機械設(shè)備管理74HYPERLINK\l_Toc2952616.3.4材料進場合理安排74HYPERLINK\l_Toc2452916.3.5超前的技術(shù)管理74HYPERLINK\l_Toc61416.3.6充足的資金支持74HYPERLINK\l_Toc19335第十七章、文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護措施75HYPERLINK\l_Toc2526917.1文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護目標(biāo)75HYPERLINK\l_Toc3018517.2文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護組織機構(gòu)75HYPERLINK\l_Toc2477717.3文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護組織管理制度76HYPERLINK\l_Toc2627617.4主要保證措施76HYPERLINK\l_Toc9680第十八章、節(jié)能減排措施78HYPERLINK\l_Toc1881918.1節(jié)能減排目標(biāo)78HYPERLINK\l_Toc12118.2節(jié)能減排管理機構(gòu)78HYPERLINK\l_Toc2568918.3節(jié)能減排組織管理制度79HYPERLINK\l_Toc451218.4主要保證措施79HYPERLINK\l_Toc25990第十九章、季節(jié)性施工保障措施80HYPERLINK\l_Toc2542519.1冬季施工措施 80HYPERLINK\l_Toc599219.2夏季施工措施 80HYPERLINK\l_Toc2583819.3雨季施工措施 81HYPERLINK\l_Toc10347第二十章、應(yīng)急預(yù)案83HYPERLINK\l_Toc2393220.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)及職責(zé)分工83HYPERLINK\l_Toc2985420.1.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)83HYPERLINK\l_Toc1162220.1.2職責(zé)分工83HYPERLINK\l_Toc2584920.2應(yīng)急預(yù)案內(nèi)外部聯(lián)系方式83HYPERLINK\l_Toc1719820.3應(yīng)急預(yù)案清單84第一章、編制依據(jù)、原則1.1編制依據(jù)1.1.1國家及地方政策法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程；設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范：(1)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；(3)《城鎮(zhèn)道路路工程施工與與質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（CJJ1-22008）；(4)《城市橋梁工工程施工與質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（CJJ22-2008）；(5)《預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絞絞線》（GB/T5224--2003、GB/T5224--2003//XG1-22008）；(6)《公路橋梁梁預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線用錨具、夾夾具和連接器器》（JT/T3329-20010）；(7)《預(yù)應(yīng)力混混凝土橋梁用用塑料波紋管管》（JT/T5529-20004）；(8)《城市橋梁梁橋面防水工工程技術(shù)規(guī)程程》（CJJ1139-20010）；招標(biāo)單位提供的有有關(guān)XX工程設(shè)計計文件、圖紙紙及資料；1.1.4《XXX司施工組織織設(shè)計和施工工方案管理實實施細(xì)則（暫暫行）》及《施施工技術(shù)管理理辦法》；1.1.5現(xiàn)場調(diào)調(diào)查、采集、咨咨詢所獲取的的資料；1.1.6本單位位擁有的科技技成果、工法法成果、國家家專利成果、管管理水平、技技術(shù)裝備以及及在類似工程程施工積累的的施工經(jīng)驗；；1.1.7一體化化管理體系文文件要求。1.2編制原則1.2.1認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行國家家方針、政策策、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計文件，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行基本本建設(shè)程序，實實現(xiàn)工程項目目的全部功能能；1.2.2全面履履行工程合同同，滿足工程程合同工期要要求，有效地地集中施工力力量，按期交交付使用；1.2.3充分考考慮本工程的的特點、重點點及施工難點點。1.2.4合理安安排施工部署署，做到各階階段、工序、工工種間的有機機銜接，統(tǒng)籌籌安排各工程程的施工順序序和進度目標(biāo)標(biāo)；1.2.5堅持嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工過程、嚴(yán)格格管理的原則則。在施工過過程中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家、行行業(yè)有關(guān)的技技術(shù)規(guī)范、驗驗收標(biāo)準(zhǔn)；文明施工，重視環(huán)環(huán)保。第二章、工程概況況2.1工程簡介XX橋位于XX市市東北郊，為為雙幅獨塔雙雙索面不對稱稱斜拉橋結(jié)構(gòu)構(gòu)。本橋設(shè)計計時速60kkm/h，跨跨徑為（800m+1122m）不等跨跨斜拉橋+（40m+440m）連續(xù)續(xù)梁，左右幅幅反對稱布置置，左幅主橋橋?qū)挾?9..5m，右幅幅主橋?qū)挾?27m，左右右幅邊緣間距距24m，兩幅幅橋梁之間有有一條已經(jīng)修修建的隧道，隧隧道暫未通車車。橋梁總體體布置圖見圖圖2.1-1，全橋效果果圖見圖2.1-2，橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)與隧道邊線線相對位置平平面布置圖見見圖2.1-3?；A(chǔ)為鉆孔灌注群群樁基礎(chǔ)，單單個主塔基礎(chǔ)礎(chǔ)群樁數(shù)量332根，樁徑徑1.8m，樁樁長90m。其他他墩臺基礎(chǔ)樁樁徑分別為11.5m和1.2m兩種種，樁長500m—62m。樁基基共122根，有有效樁長合計計8866mm。主塔承臺臺為二級矩形形承臺，總高高度6m，單個承承臺最大混凝凝土方量為33340方。主橋梁部混凝土88563方，采采用等高分離離式雙箱截面面預(yù)應(yīng)力箱梁梁，分離式雙雙箱通過橫向向預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線連接；引引橋梁部混凝凝土37533方，采用等等高單箱五室室斜腹板截面面和等高單箱箱四室斜腹板板截面預(yù)應(yīng)力力箱梁。索塔混凝土方量為為8221方，總總高65.55m，橋面以以上高52..4m；塔身身最大長111.6m，寬寬度2.8mm。單幅橋梁梁2個索面，每每個索面布置置16對斜拉索索，全橋共664對斜拉索索。全橋合計鋼筋95504噸，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋11132噸，混混凝土約5..2萬方。圖2.1-1橋橋梁總體布置置圖圖2.1-2全橋橋效果圖圖2.1-3橋梁基基礎(chǔ)與隧道邊邊線相對位置置平面布置圖圖2.2主要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橋梁設(shè)計基準(zhǔn)期：：100年。橋梁設(shè)計荷載：城城—A級，人群荷荷載按規(guī)范取取值。橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計安全全等級：一級級。環(huán)境類別：=2\*ROMANII級級。地震烈度：抗震設(shè)設(shè)防烈度7度，地震動動峰值加速度度為0.15g。防撞等級：行車道道設(shè)防撞護欄欄，防撞等級級：SB，SBm。通航凈空：3.55*40m。橋面防水等級：=1\*ROMANII級。2.3合同工期開、竣工日期：22014年05月22日～2015年11月12日，合同工工期540天。2.4主要參建單單位建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：監(jiān)理單位：監(jiān)測單位：2.5自然條件2.7.1地形地地貌擬建場地位于XXX市東北郊，所所屬地貌單元元屬黃河泛濫濫沖洪積平原原，場地部分分地段原為魚魚塘，XX隧道施工工時，對魚塘塘進行了回填填，并進行了了大開挖施工工，場地原地地形地貌已被被破壞，現(xiàn)場場地面分布厚厚度不均的回回填土，場地地目前呈四周周高中間低之之勢，現(xiàn)地面面標(biāo)高在82.58～87.233m之間，回填填土含有較多多的磚塊、混混凝土塊等建建筑垃圾。2.7.2地層巖巖性擬建場地勘探深度度范圍內(nèi)地層層共分為7層，其中第①層為人工回回填的雜填土土（Q4ml），第②層為第四系系全新統(tǒng)沖洪洪積（Q4al+pll）形成的中中砂，第③～⑦層為第四晚晚更新統(tǒng)沖積積（Q3al）形成的的粉土、粉質(zhì)質(zhì)黏土、中砂砂、粉砂。現(xiàn)現(xiàn)自上而下分分述如下：=1\*GB3①雜填土：雜色，以以粉土粉砂為為主，上部夾夾碎磚塊及建建筑垃圾，下下部以粉砂為為主，局部夾夾薄層粉質(zhì)粘粘土，稍濕，松松散～稍密。層層底埋深7.20～11.000m，層厚7.20～11.000m。重點指出：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場探坑及試試鉆結(jié)果的看看，上部夾大大量大塊磚頭頭和鋼筋混凝凝土塊，其大大小超過了機機械取出的能能力范圍，與與設(shè)計描述不不符。=2\*GB3②中砂：黃褐色，礦礦物成分為長長石石英，含含少量云母，偶偶見貝殼碎片片，分選性較較好，飽和，密密實。層底埋埋深32.20～42.800m，層厚24.8～34.500m。=3\*GB3③粉質(zhì)粘土：黃褐色色，見少量黑黑色鐵錳質(zhì)氧氧化物斑點，局局部含姜石顆顆粒，粒徑0.5～3.5cm，含量3%～7%，無搖動反反應(yīng)，干強度度中等，韌性性中等，硬塑塑。層底埋深深44.60～51.600m，層厚3.30～14.800m。=3\*GB3③J粉土：淺青灰色--黃褐色，含含黑色鐵猛質(zhì)質(zhì)斑點和灰白白色條文，搖搖動反應(yīng)迅速速，無光澤反反應(yīng)，干強度度低，韌性低低，濕，密實實。層底埋深深36.60～53.400m，層厚1.20～5.80m。=4\*GB3④粉質(zhì)粘土：黃褐色色，見少量黑黑色鐵錳質(zhì)氧氧化物斑點，含含姜石顆粒，粒粒徑0.5～3.5cm，含量15%～20%，干強度高高，韌性高，硬硬塑。層底埋埋深54.70～65.800m，層厚6.80～15.500m。④J中砂：褐黃色，礦礦物成分為長長石石英，含含少量云母，分分選性較好，砂砂質(zhì)純，飽和和，密實。層層底埋深53.20～59.500m，層厚4.50～4.80m。=5\*GB3⑤粉質(zhì)粘土：黃褐色色，含黑色鐵鐵猛質(zhì)斑點和和灰白色條文文，局部含姜姜石顆粒，無無搖動反應(yīng)，干干強度高，韌韌性高，硬塑塑。層底埋深深65.70～70.800m，層厚6.20～8.10m。=6\*GB3⑥中砂：青灰色，礦礦物成分為長長石石英質(zhì)，含含少量云母，砂砂質(zhì)純，分選選性較好，飽飽和，密實。層層底埋深75.80～86.000m，層厚6.7～20.200m。⑦粉質(zhì)粘土：黃褐色色，含黑色鐵鐵猛質(zhì)斑點和和灰白色條文文，局部含姜姜石顆粒，粒粒徑0.5～3.5cm，含量15%～20%，無搖動反反應(yīng)，干強度度高，韌性高高，堅硬。該該層未揭穿，最最大揭露厚度度8.70m。⑦J粉砂：褐黃色，礦礦物成分為長長石石英，含含少量云母，分分選良好，砂砂質(zhì)純，局部部地段膠結(jié)，密密實。該層未未揭穿，最大大揭露厚度9.20m。2.7.3水文地地質(zhì)、氣候條條件擬建場地勘探深度度范圍內(nèi)地下下水水位埋深深12.54～12.977m，水位標(biāo)高72.81～73.633m。場地地下下水類型為第第四系潛水及及承壓水，潛潛水含水層主主要為第②層中砂，承承壓水主要為為④層以下粉砂砂層。本場地地近三五年穩(wěn)穩(wěn)定水位標(biāo)高高按83.00考慮。本場地地下水主要要受地表水和和大氣降水補補給，地表水水主要為龍湖湖，排泄方式式主要為蒸發(fā)發(fā)排泄和人工工開采排泄，其其動態(tài)變化主主要受季節(jié)性性降水的影響響，從7月中旬到10月上旬是每每年豐水期，每每年12月到來年2月為枯水期期。XX地區(qū)四季分明明，年平均氣氣溫14.44℃，極端最高高溫度43℃，極端最低低溫度-199.7℃，7月最熱，平平均27.33°C。歷年平均均降雨量6440.9mmm，年最大降降雨量10441.3mmm,年最小降降雨量3755.9mm，全全年降雨平均均有70%以上集中中在6～9月，其中7月份最多，無無霜期2200天，全年日日照時間約22400小時時。本區(qū)本區(qū)區(qū)四季溫差較較明顯，且冬冬夏長而春秋秋短，春季干干旱少雨，夏夏季炎熱多雨雨，冬季寒冷冷少雨，屬北北溫帶大陸性性季風(fēng)氣候。2.6主要工程量量本標(biāo)段主要工程數(shù)數(shù)量見下表2.6-1。表2.6-1主主要工程數(shù)量量表序號工程名稱單位數(shù)量一橋梁工程1基礎(chǔ)挖方m310118.6662基坑回填m31702.813鉆孔樁m8866.004聲測管m32580.65樁基注漿管m20166.86樁基加固注漿管m58287承臺C30混凝土m31381.648承臺C35混凝土m36870.89臺帽C40混凝土m3101010墩柱C40混凝土m3295.4111混凝土箱梁C500混凝土m314591.16612箱梁鐵砂混凝土m3156213橋塔C50混凝土m38220.714橋面鋪裝C50混混凝土m31143.0415橋面瀝青混凝土m2999216斜拉索索鞍kg56807.45517非預(yù)應(yīng)力鋼筋t821818型鋼t16819斜拉索鋼絞線t540.7720后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線t577.21二順接道路工程1道路土方回填m35733024cm細(xì)粒式SBBSI-CC級改性瀝青青混凝土（AC-133C）m2701035cm細(xì)粒式700號B級道路石油油瀝青混凝土土（AC-133C）m2320545cm中粒式SBBSI-CC級改性瀝青青混凝土（AC-166C）m2701057cm中粒式700號A級道路石油油瀝青混凝土土（AC-200C）m27010618cm水泥粉煤煤灰穩(wěn)定碎石石m218710718cm水泥石灰灰土m29600三順接雨水工程1Ⅱ級鋼筋混凝土承插插口管DN3300m302Ⅱ級鋼筋混凝土承插插口管DN600m1063圓形雨水檢查井座24偏溝式雙箅雨水口口座25偏溝式多箅雨水口口座2四順接照明、噴灌工工程1雙臂金屬柱燈套62LED高光通路燈燈套123電力電纜m7664電力配管m4505電纜井座126噴頭個157噴灌管道PP-RRm3778噴灌管道PEm107第三章、工程特點點、重難點分分析及施工對對策3.1工程特點經(jīng)認(rèn)真分析，本橋橋工程施工中中的特點如下下：(1)在左右幅中中間存在已經(jīng)經(jīng)完工的地下下隧道，其邊邊緣離本橋鉆鉆孔樁最近距距離僅1.45m。為避免承承臺及鉆孔樁樁施工對隧道道產(chǎn)生影響，設(shè)設(shè)計要求在施施工前對地基基進行注漿加加固、埋設(shè)鋼鋼護筒跟進至至隧道底以下下3m位置、對稱稱開挖等措施施進行防護，工工序復(fù)雜、繁繁多。(2)樁基礎(chǔ)所處處地質(zhì)較為復(fù)復(fù)雜，且地層層表面為雜填填土(主要為建筑筑垃圾），地地層內(nèi)存在多多出現(xiàn)中砂層層，最厚處達達34.5m，主索塔墩墩身樁基長達達90m，樁基施工工的難度和質(zhì)質(zhì)量成為需要要克服和控制制的重點項目目之一。(3)承臺及索塔塔基礎(chǔ)均屬于于大體積混凝凝土施工，為為防止水泥水水化熱釋放集集中，內(nèi)部升升溫快?；炷羶?nèi)外溫差差較大時，會會使混凝土產(chǎn)產(chǎn)生溫度裂縫縫，從而影響響結(jié)構(gòu)安全和和正常使用，因因此對混凝土土內(nèi)外溫度梯梯度的合理控控制成為關(guān)鍵鍵控制點之一一。(4)梁部施工完完畢后，方能能施工主塔；；待主塔混凝凝土強度達設(shè)設(shè)計值后方能能掛索張拉，張張拉索力達到到設(shè)計狀態(tài)后后才能拆除梁梁部支架，導(dǎo)導(dǎo)致梁部支架架承重時間長長達6個月以上，成成本投入高；；此外，季節(jié)節(jié)變化引起的的地基變化也也會導(dǎo)致支架架基礎(chǔ)不穩(wěn)定定，安全風(fēng)險險高。3.2工程重難點點及相應(yīng)對策策工程重難點及相應(yīng)應(yīng)對策見表3.2-11表3.2-1工工程重難點及及相應(yīng)對策序號重難點原因分析施工對策備注1主塔鉆孔樁樁長90m，且樁長范范圍地質(zhì)多處處出現(xiàn)中砂層層嚴(yán)格控制泥漿比重重、含砂率、膠膠體率；合理理控制鉆進速速度；合理對對鋼筋籠進行行分節(jié)，盡量量減少現(xiàn)場焊焊接接頭數(shù)量量，縮短下籠籠時間；科學(xué)學(xué)組織樁體灌灌注，保證工工序順利銜接接。2地下隧道保護地下隧道離樁基近近，施工易影影響隧道的穩(wěn)穩(wěn)定性按照設(shè)計要求做好好鉆前的土體體注漿加固；；對防護鋼護護筒加工質(zhì)量量按要求進行行驗收，嚴(yán)格格控制防護鋼鋼護筒的跟進進標(biāo)高；合理理控制鉆進進進度及施工機機具。3承臺開挖土體為回填土，穩(wěn)穩(wěn)定性差，開開挖深度達7m采用鋼板樁圍堰進進行支護開挖挖。對隧道進進行支護4大體積混凝土施工主塔承臺和下塔柱柱為大體積混混凝土施工，最最大澆筑方量量達3400mm3制定消除水化反應(yīng)應(yīng)熱的冷卻水水循環(huán)溫控系系統(tǒng)；制定合合理有效的施施工組織方案案。5主梁截面控制梁部截面形式多樣樣，復(fù)雜加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)控制，專業(yè)業(yè)施工協(xié)作隊隊伍。6拉索梁上及塔上預(yù)埋構(gòu)件定位梁體預(yù)鋼管及錨點點端出口，塔塔上預(yù)埋座鞍鞍及錨固出口口，直接影響響索面的統(tǒng)一一性和單根拉拉索的角度，進進而直接影響響成橋后的力力學(xué)體系制定專項量測監(jiān)控控方案和現(xiàn)場場控制措施；；制定專人進進行量測監(jiān)控控和現(xiàn)場控制制。7主梁線型控制主梁線性和預(yù)拱度度成型精度也也直接影響成成橋后的力學(xué)學(xué)體系制定專項量測監(jiān)控控方案和現(xiàn)場場控制措施；；制定專人進進行量測監(jiān)控控和現(xiàn)場控制制。8索塔高度控制索塔的高度控制應(yīng)應(yīng)綜合考慮混混凝土收縮徐徐變及彈性模模量的影響施工時必須進行合合理監(jiān)控及計計算，科學(xué)合合理考慮塔柱柱的預(yù)留增高高量，以確保保各索錨點及及塔頂高程的的正確性。9索塔線型控制索塔縱向平面線型型為上寬下窄窄的凹曲線，難難以使用液壓壓爬模嚴(yán)格控制模板加工工精度；制定定可行的模板板支撐及加工工方案，確保保模板穩(wěn)定性性和可操作性性。10索體穿過座鞍施工本橋單根索體鋼絞絞線根數(shù)多達達67根，在穿過過座鞍分絲器器時容易錯位位、纏繞、攪攪索對每根鋼絞線進行行編號和分絲絲器進行對應(yīng)應(yīng)編號，現(xiàn)場場加強控制。11索體張拉控制張拉過程中，已經(jīng)經(jīng)張拉的所體體索力均會隨隨張拉過程發(fā)發(fā)生變化，確確保在全部張張拉完成后每每根索體張拉拉力達到設(shè)計計要求制定專項張拉方案案，明確張拉拉階段劃分、每每個階段索體體的張拉順序序和張拉力大大?。滑F(xiàn)場配配置專業(yè)隊伍伍按照張拉方方案進行張拉拉，專人負(fù)責(zé)責(zé)詳細(xì)記錄張張拉數(shù)據(jù)。12高空作業(yè)梁部、索塔均屬高高空作業(yè)編制專項安全施組組，現(xiàn)場高空空作業(yè)規(guī)范施施工。第四章、管理目標(biāo)標(biāo)4.1安全管理目目標(biāo)杜絕一般及以上生生產(chǎn)安全事故故，遏制因工工重傷事故；；杜絕主要責(zé)責(zé)任一般及以以上道路交通通事故；杜絕絕一般及以上上機械設(shè)備責(zé)責(zé)任事故；杜杜絕一般及以以上特種設(shè)備備責(zé)任事故；；杜絕一般及及以上火災(zāi)事事故。4.2質(zhì)量管理目目標(biāo)杜絕一般及以上工工程質(zhì)量責(zé)任任事故，遏制制質(zhì)量缺陷。交交驗工程質(zhì)量量達到國家、行行業(yè)質(zhì)量驗收收標(biāo)準(zhǔn)，符合合設(shè)計文件和和有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，單單位工程一次次竣工驗收合合格率100%。4.3工期目標(biāo)確保工程于合同竣竣工日期2015年11月12日前完成。4.4創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃根據(jù)本工程的特點點，確保全部部達到國家現(xiàn)現(xiàn)行工程質(zhì)量量驗收標(biāo)準(zhǔn)，實實現(xiàn)工程質(zhì)量量零缺陷，滿滿足全線創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃要求，確確保工程質(zhì)量量達到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、河南市市政工程金杯杯獎，爭取達達到國家優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。4.5環(huán)境保護及及水土保持目目標(biāo)杜絕環(huán)境污染事故故。嚴(yán)控施工工揚塵，做好好大氣污染防防治；污水、環(huán)環(huán)境噪音、固固廢等環(huán)境污污染物排放達達到國家及施施工所在地政政府主管部門門規(guī)定的排放放標(biāo)準(zhǔn)。4.6文明施工目目標(biāo)做到現(xiàn)場布局合理理，施工組織織有序，材料料堆碼整齊，設(shè)設(shè)備停放有序序，標(biāo)識標(biāo)志志醒目，環(huán)境境整潔干凈，實實現(xiàn)施工現(xiàn)場場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化管理，創(chuàng)創(chuàng)建河南省文文明施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地。4.7節(jié)能減排目目標(biāo)=1\*GB2⑴萬元綜合能耗指標(biāo)標(biāo)控制在公司司制定的目標(biāo)標(biāo)范圍內(nèi)；=2\*GB2⑵工程主要能源、原原材料消耗量量控制在計劃劃量以內(nèi)，提提高周轉(zhuǎn)性材材料重復(fù)綜合合利用率；=3\*GB2⑶全年生產(chǎn)和生活用用水總量不超超出計劃指標(biāo)標(biāo)；=4\*GB2⑷杜絕危險化學(xué)品泄泄漏、重大環(huán)環(huán)境污染及火火災(zāi)事故的發(fā)發(fā)生；=5\*GB2⑸施工噪聲、尾氣排排放、揚塵和和生產(chǎn)、生活活污水排放、植植被保護等均均符合要；=6\*GB2⑹創(chuàng)建局級節(jié)能減排排標(biāo)準(zhǔn)化工地地。第五章、項目組織織機構(gòu)和項目目主要人員表表5.1項目組建情情況XX工程施工一標(biāo)標(biāo)項目經(jīng)理部部是按項目法法管理原則組組建的現(xiàn)場管管理機構(gòu)，負(fù)負(fù)責(zé)施工全過過程的管理工工作。項目經(jīng)理部設(shè)項目目經(jīng)理、項目目書記、項目目總工、項目目副經(jīng)理、安安全總監(jiān)，七七個職能部門門，各部門負(fù)負(fù)責(zé)人1名，目前已已進場管理人人員34人。項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)五部部兩室共七個個職能部門，分分別為工程部部、安質(zhì)部、物物資部、財務(wù)務(wù)部、工經(jīng)部部、試驗室、辦辦公室，負(fù)責(zé)責(zé)完成技術(shù)指指導(dǎo)、質(zhì)量控控制及監(jiān)督檢檢查、環(huán)境保保護、材料采采購、財務(wù)管管理、勞務(wù)計計價、試驗檢檢測、對外協(xié)協(xié)調(diào)、后勤供供應(yīng)、治安保保衛(wèi)、交通疏疏導(dǎo)等工作。5.2項目組織機機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)見圖圖5.2-1。圖5.2-1項目目組織機構(gòu)圖圖5.3項目主要人人員名單主要人員名單見表表5.3-1。表5.3-1項項目主要人員員名錄序號姓名職位單位1項目經(jīng)理2黨委副書記3總工程師4安全總監(jiān)5財務(wù)部長6副總工程師7工程部長8試驗室主任9合計部長10物機部長11辦公室主任第六章、施工部署署6.1總體施工平平面部署施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋筋加工場2處、鋼筋籠籠存放區(qū)3處、鋼護筒筒存放區(qū)1處、協(xié)作隊隊伍生活區(qū)3處。鋼筋加加工場位于施施工場地東側(cè)側(cè)區(qū)域，占地地2744mm2，設(shè)置14×30m鋼筋加工棚棚。協(xié)作隊伍伍生活區(qū)在施施工場地北側(cè)側(cè)共設(shè)置3處，最高峰峰能提供450人住宿。現(xiàn)場施工用水主要要采用打井的的方式，施工工現(xiàn)場共打三三處直徑35cm，深35米水井，用用水泵抽水來來滿足施工用用水。場地東東北角200m有一處500KVVA變壓器，采采用租賃的方方式作為施工工場地的大電電引入。詳見見附圖一《XXX橋施工平平面布置圖》。6.2施工任務(wù)劃劃分及隊伍部部署施工任務(wù)劃分及隊隊伍部署見表表6.2-1。表6.2-1施施工任務(wù)劃分分及隊伍部署署施工項目主要施工內(nèi)容隊伍數(shù)量人數(shù)備注注漿加固隧道與橋梁間鉆孔孔、注漿，約約5828米。115鋼筋加工鉆孔樁鋼筋籠、承承臺、梁部、主主塔，合計約約8500T。180樁基施工1.8樁徑64根根，總長57760m；1.5樁徑32根，總長長1760mm；1.2樁徑26根，共13446m。355左幅橋梁主橋(80+1112)支架、模模板、鋼筋綁綁扎、預(yù)應(yīng)力力安裝張拉壓壓漿、混凝土土澆筑，混凝凝土方量約44300方；；引橋混凝土土1900方。主主承臺約33300方。1150左幅主塔2個塔，每個塔約5500T鋼筋筋、混凝土約約2100方，高高度65.55m；采用液液壓爬模右幅橋梁主橋(80+1112)支架、模模板、鋼筋綁綁扎、預(yù)應(yīng)力力安裝張拉壓壓漿、混凝土土澆筑，混凝凝土方量約44300方；；引橋混凝土土1900方。主主承臺約33300方。1150右幅主塔2個塔，每個塔約5500T鋼筋筋、混凝土約約2100方，高高度65.55m；采用液液壓爬模斜拉索4個索面，64對索索、安裝、張張拉130橋面及其附屬防撞墻、人行道、防防水、瀝青攤攤鋪、照明安安裝等140道路工程土方、路面、綠化化、管道1306.3主要施工方方案比選6.3.1樁基施施工方案比選選表6.3-1樁基基施工方案比比選序號施工方案優(yōu)點缺點備注1反循環(huán)護壁效果好，成孔孔質(zhì)量可靠；；施工無噪音音，無震動，無無擠壓，對隧隧道影響極小小。成孔速度慢，效率率低，用水量量大，無法滿滿足巖層等地地質(zhì)施工要求求。2沖擊鉆機動靈活，鉆機就就位方便。施工時對土質(zhì)擾動動大，對隧道道造成影響非非常大，單價價較高，沉渣渣處理困難，孔孔底泥渣難以以處理干凈，樁樁承載力不夠夠穩(wěn)定。3旋挖鉆施工速度快，成孔孔質(zhì)量高，安安全性能高，適適用性強。1.8m樁徑每米米單價較循環(huán)環(huán)鉆高120元，成本太太高，需要自自制泥漿。通過經(jīng)濟性、安全全性以及對隧隧道的影響等等綜合考慮，選選用反循環(huán)鉆鉆作為本項目目樁基施工機機械。6.3.2主塔施施工方案比選選表6.3-2主塔塔施工方案比比選序號施工方案優(yōu)點缺點備注1整體模板逐段提升升法施工簡便，不需大大型吊裝設(shè)備備，適用于各各種塔形。不適用于索塔截面面尺寸變化較較大、傾斜度度較大的索塔塔，且施工縫縫不易處理好好，預(yù)埋鐵件件多，難以保保證索塔的外外觀質(zhì)量。2翻模法制造簡單，構(gòu)件種種類少，便于于與下一節(jié)段段模板的連接接。索塔的施施工縫易于處處理，外表美美觀，施工速速度快。成本高，高空作業(yè)業(yè)安全度低，接接縫不易處理理，外觀質(zhì)量量差，后期處處理非常麻煩煩。3爬模提升法輕巧、操作簡便，施施工速度快，澆澆筑的混凝土土表面外觀較較好。液壓爬爬模爬升穩(wěn)定定性好，可整整體爬升，也也可單體爬升升。安全性高高，而且可以以節(jié)省大量的的工時和材料料。費用較昂貴，單價價約7000元/噸。4滑模法不需每次將模板分分塊拆開提升升后再組拼。施工縫不易處理好好，滑模時，混混凝土強度不不高，易碰壞壞，易造成外外觀缺陷，易易造成漏漿和和錯臺。通過施工效率、操操作性能、材材料、產(chǎn)品外外觀等綜合考考慮，本項目目擬采用爬模模提升法施工工。6.3.3梁部施施工方案比選選表6.3-3梁部部施工方案比比選序號施工方案優(yōu)點缺點備注1碗口式滿堂支架承載力較大，裝拆拆方便，搭設(shè)設(shè)靈活，比較經(jīng)濟。加加工簡單。受地基影響較大，支支架搭設(shè)時間間長，周轉(zhuǎn)用用料多，施工工成本大且沉沉降量無法有有效的控制，高高空作業(yè)安全全度低，扣件件節(jié)點的連接接質(zhì)量受扣件件本身質(zhì)量和和工人操作的的影響顯著。2貝雷梁+鋼管柱結(jié)構(gòu)簡單，架設(shè)快快捷，載重量量大，適應(yīng)性性強。構(gòu)件大，拆除困難難。為能順利完成施工工工期，本項項目擬采用“貝雷梁+鋼管柱”施工方案。第七章、施工進度度安排根據(jù)總工期安排，各各節(jié)點工期如如下：下部結(jié)構(gòu)：20114年6月10日開始樁基基施工，至2014年12月31日完成所有有下部結(jié)構(gòu)施施工。主梁施工：20114年10月1日開始地基基處理，至2015年5月31日完成主梁梁預(yù)應(yīng)力張拉拉。主塔施工：20114年12月26日開始至2015年4月10日完成主塔塔施工。斜拉索施工：20015年3月1日開始至2015年5月10日完成塔索索預(yù)應(yīng)力張拉拉。引橋施工：20115年3月1日開始至2015年5月15日完成塔引引橋全部施工工。橋面系及其它附屬屬工程：2015年5月15日開始至2015年9月30日完成全部部施工。具體施工進度見附附圖二：《鄭鄭東新區(qū)北三三環(huán)跨東運河河橋及其連接接道路工程施施工一標(biāo)施工工橫道圖》第八章、施工準(zhǔn)備備8.1項目駐地建建設(shè)項目駐地位于XXX，駐地總面面積2700平方，房屋屋建筑面積共共計1150平方，滿足足辦公生活需需要。項目部駐地離施工工現(xiàn)場直線距距離1200m左右，施工工道路通暢，項項目管理方便便。辦公區(qū)主要包含經(jīng)經(jīng)理室、黨工工委書記室、總總工室、副經(jīng)經(jīng)理室、安全全總監(jiān)室、辦辦公室、工程程部、安質(zhì)部部、物資部、財財務(wù)部、工經(jīng)經(jīng)部、試驗室室、會議室、監(jiān)監(jiān)理辦公室等等共計24間；另設(shè)物物資庫房1間、因本項項目所有試驗驗檢測均委外外，試驗室僅僅設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室室。生活區(qū)設(shè)置職工宿宿舍36間，配備食食堂、餐廳、洗洗衣房、男女女澡堂、男女女廁所、活動動室。具體布布置詳見附圖圖三《項目駐駐地平面布置置圖》。8.2拌合站本項目混凝土、水水穩(wěn)料、瀝青青混凝土均采采用外購成品品料，施工區(qū)區(qū)域附近商品品混凝土站資資源豐富，施施工區(qū)域5公里范圍內(nèi)內(nèi)有2家經(jīng)認(rèn)證的的商品混凝土土站，經(jīng)與業(yè)業(yè)主協(xié)商后同同意由監(jiān)理單單位與施工單單位對上述2家商品混凝凝土站進行考考察對比，選選定XX商品混凝凝土站作為本本項目混凝土土供應(yīng)站，并并按XX集團約束束性有關(guān)商品品混凝土管理理條款對商混混凝土站混凝凝土質(zhì)量進行行全程監(jiān)控。穩(wěn)穩(wěn)定土站、瀝瀝青拌合站暫暫未選定，后后期按施工計計劃提前考察察、選定穩(wěn)定定站和瀝青拌拌合站。8.3施工用水、用用電項目區(qū)域內(nèi)地下水水豐富，工程程用水利用施施工區(qū)域內(nèi)打打井取地下水水可滿足施工工需要。場地地東北角200m有一處500KVVA變壓器，采采用租賃的方方式作為施工工場地的大電電引入。此外外，另配1臺350KW柴油發(fā)電機機以滿足現(xiàn)場場停電時施工工。8.4工程試驗準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場建設(shè)單位位的要求和現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，工地試驗驗全部采用委委外檢測。試試驗人員提前前按河南省鄭鄭州市質(zhì)檢站站的要求取得得取樣員證。檢測單位：單位地址：資質(zhì)情況：檢測范圍：見證取取樣檢測，主主體結(jié)構(gòu)工程程檢測；8.5物資準(zhǔn)備鋼筋原材由XX材材料廠統(tǒng)一采采購供應(yīng)，其其余材料自購購。場內(nèi)設(shè)物物資部，負(fù)責(zé)責(zé)場內(nèi)所需物物資的計劃、采采購、調(diào)撥、運運輸、貯藏、使使用等管理工工作，所有材材料必須符合合設(shè)計要求，按按計劃進入工工地，杜絕不不合格材料進進入工地，確確保工程質(zhì)量量。鋼筋由XX材料廠廠供應(yīng)，廠家家為XX公司，采采用汽車運輸輸。水泥采用用自購，廠家家為XX水泥廠。商商品混凝土采采用XX混凝土有有限公司，施施工前進行配配合比驗證。8.6工程測量準(zhǔn)準(zhǔn)備平面控制點交接樁樁時間2014年4月29日，參與單單位由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、XX區(qū)規(guī)劃局局、施工四家家單位。2014年5月4日完成平面面控制點加密密復(fù)測和測量量成果整理。2014年5月13日進行高程程交接樁，2014年5月15日完成高程程復(fù)測。8.7技術(shù)準(zhǔn)備建立技術(shù)管理辦法法及技術(shù)日常常管理制度，明明確了技術(shù)部部門和技術(shù)主主管崗位職責(zé)責(zé)，對本項目目技術(shù)人員按按專業(yè)和技能能進行明確分分工。及時組組織有關(guān)人員員熟悉設(shè)計圖圖紙，了解設(shè)設(shè)計意圖及相相關(guān)細(xì)節(jié)，明明確質(zhì)量要求求，針對圖紙紙上存在的問問題和疑問，設(shè)設(shè)計是否符合合施工條件等等進行圖紙會會審。積極配配合業(yè)主、設(shè)設(shè)計部門作好好施工前的設(shè)設(shè)計交底工作作，并盡可能能將圖紙上的的問題解決在在工程開工以以前。施工圖審核，計算算工程量，進進行工料機分分析，提出資資源計劃。根根據(jù)工程規(guī)模模、結(jié)構(gòu)特點點和業(yè)主要求求，明確各主主要分部、分分項工程的施施工方法，編編制詳細(xì)的施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書及特殊部部位的單項作作業(yè)技術(shù)方案案。組織學(xué)習(xí)習(xí)國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施施工及驗收規(guī)規(guī)范、工程質(zhì)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、操作規(guī)程程，有關(guān)建設(shè)設(shè)工程法律和和強制性執(zhí)行行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等文件，使使工程開展工工程中自始至至終嚴(yán)格按照照規(guī)范操作。建立健全自檢體系系，指派專業(yè)業(yè)試驗員并取取得取樣員證證，做好水泥泥、鋼筋等原原材的取樣工工作，對原材材料提前進行行取樣委外試試驗。施工重重點、難點部部位，進行QC專題攻關(guān)，制制定切實可行行的技術(shù)措施施。并組織編編制詳細(xì)的單單位工程專業(yè)業(yè)施工方案。8.8通信管理人員均配備移移動電話，辦辦公室安裝固固定電話(兼?zhèn)髡鏅C)，互聯(lián)網(wǎng)接接入駐地，以以便保持通訊訊暢通。為保保證指揮的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，施工工現(xiàn)場通過對對講機進行指指揮聯(lián)系。辦公區(qū)域網(wǎng)絡(luò)經(jīng)與與中國電信網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)營運商協(xié)協(xié)商由附近端端口光纖接入入寬帶網(wǎng)絡(luò)可可解決辦公網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)使用問題題。第九章、資源配置置9.1主要施工人人員配備計劃劃本標(biāo)段施工組織既既有分段流水水，又有交叉叉搭接，在施施工過程中各各施工區(qū)段的的勞動力安排排做到相對固固定，動態(tài)管管理，統(tǒng)一調(diào)調(diào)配，保持工工序的合理流流水節(jié)拍，達達到提高工效效的目的。各各施工隊伍、各各工種勞動力力進場計劃根根據(jù)工程施工工進度安排確確定，施工人人員根據(jù)施工工計劃和工程程實際需要，分分批組織進場場。施工過程程中，由項目目經(jīng)理部統(tǒng)一一調(diào)度，合理理調(diào)配施工人人員，確保各各施工隊、各各工種之間相相互協(xié)調(diào)，減減少窩工或施施工人員不足足現(xiàn)象。按工工期計劃，各各施工階段所所需勞動力配配置計劃具體體見表9.1-1。表9.1-1勞動動力計劃表單位位：人工種按工程施工階段投投入勞動力情情況2014年2015年5~67~910~121~34~67~910機械司機5102226264010電工2446642電焊工1214203030204砼工9305060603010木工015405050208架子工020506060208砌筑工00002000模板工015405050206預(yù)應(yīng)力工00102020150鋼筋工2040506060200輔助工0206080808020修理工0246662起重工2468862合計50144356456446281709.2主要周轉(zhuǎn)材材料配備計劃劃主要周轉(zhuǎn)材料配備備計劃見表9.2-1《周轉(zhuǎn)材料料配備計劃表表》。表9.2-1主要要周轉(zhuǎn)材料表表序號主要材料名稱單位規(guī)格數(shù)量進場時間1承臺平面定型鋼模模塊6×2/1×232/82014.82下塔柱定型鋼模套/22014.93主塔液壓爬模套/42014.114箱梁翼沿板定型鋼鋼模底模延米/5462014.115墩身定型鋼模套/22014.96無縫鋼管柱mФ6362242014.107工字鋼m45b12692014.108貝雷梁m321239362014.109方木m315×15cm11042014.910竹膠板m2厚1.2cm146882014.811碗扣架m3GB56322014.912清渣鋼護筒t1.2×2、1..2×4、1.2×63.552014.613鉆孔鋼護筒t2.2×52.7132014.69.3主要施工機機械設(shè)備及儀儀器配備計劃劃各施工機械設(shè)備進進場計劃根據(jù)據(jù)工程施工進進展需要確定定，分階段組組織進場。施施工過程中，由由項目經(jīng)理部部統(tǒng)一調(diào)度，合合理調(diào)配，減減少窩工和浪浪費。具體機機械設(shè)備配備備計劃見表9.3-1《主要施工工機械設(shè)備配配備計劃表》。表9.3-1主主要施工機械械配制序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率(KW))生產(chǎn)能力使用部位計劃進場時間備注1反循環(huán)鉆機HG-200套775420m3/h鉆孔樁2014.62挖掘機W360臺2138/平整開挖2014.53空壓機LGU22A臺3注漿開塞2014.64風(fēng)鎬YT28臺6清除垃圾2014.65旋挖鉆機三一220臺1261560開孔2014.66履帶吊QUT75臺2吊鋼筋籠2014.67泥漿泵BW250/500臺6泥漿循環(huán)2014.68汽車吊三一QY25臺2180吊裝2014.79鋼筋彎曲機W24-450臺415鋼筋加工2014.510塔吊QTZ40()臺230高75m主塔2015.1111發(fā)電機300KW臺1300備用2014.612鋼筋切割機QG40-1臺45.5鋼筋加工2014.513電焊機BX-400臺2010.2鋼筋焊接2014.514插入式振搗棒各類套152.2混凝土2014.915平板振動搗固器GSF-D臺51.1混凝土2014.1216卷揚機JM12臺475掛索2015.517千斤頂YCW450臺4模板支架2015.118穿心式千斤頂ZLD-150型型臺6張拉2015.119自動連續(xù)油泵ZLDB臺4張拉2015.120拉錨器DVM15-9型型臺4預(yù)應(yīng)力2015.521鋼筋調(diào)直機GT4-14臺24.5鋼筋加工2014.522變壓器500KVA臺12014.523防震鋼護筒2.0m×10..3mt731防震構(gòu)造2014.624跟進鋼護筒φ=2.3mt920隧道防護2014.6路基施工主要設(shè)備備配備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用部位計劃進場時間備注1推土機山推TY220臺1路基2015.52裝載機柳工ZL50臺1路基2015.53壓路機徐工22T臺1路基2015.54自卸車北方奔馳臺5路基2015.55平地機PY180臺1路基2015.56灑水車東風(fēng)CG8100臺1路面2015.57瀝青攤鋪機RP952臺1路面2015.78銑刨機XM100H臺1路面2015.7主要儀器配備計劃劃見表9.3-22《主要材料料試驗、測量量儀器配置表表》。表9.3-2主要要材料試驗、測測量儀器配置置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量廠家備注一測量儀器1全站儀徠卡套12水準(zhǔn)儀蘇光套23大鋼尺50m把345米卷尺5m把105工程質(zhì)量檢測尺把17塞尺把18工程對講機888臺4二試驗儀器1電子天平WT1000ZNN10000g臺12回彈儀ZC3-A臺13混凝土試模（塑料料）150×150××150mmm組404砂漿試模40×40×1660mm組55彈性模量試模150×150××300mmm組126電子秤BS型臺17振動臺0.5平方臺18泥漿比重計NB-1套19含沙率測定儀NA-1套110泥漿粘度計1006套111空壓機臺112觸探儀輕型臺113紅外測溫儀AR320臺214毛發(fā)溫濕度表WS-1塊215溫度計0-300度根316坍落度筒100×200××300㎜套39.4資金使用計計劃資金使用計劃見表表9.4-1。表9.4-1資金使用計計劃表從開工月算起的時時間（月）用款計劃分期金額（萬元）分期（%）累計（%）2014-52014-62014-72014-82014-92014-102014-112014-122015-12015-22015-32015-42015-52015-62015-72015-82015-92015-10保修期小計第十章、主要施工工方案10.1鉆孔樁樁施工方案10.1.1施工工總體方案由于本橋樁基施工工的特殊性，施施工前安排模模板廠制作4鋼護筒；施施工時先用旋旋挖鉆機開孔孔清除建筑垃垃圾，再回填填優(yōu)質(zhì)黃土，最最后采用反循循環(huán)鉆機鉆進進的總體施工工方案。另外外因樁基附近近已修建平行行于線路的隧隧道最近處僅僅2.57m，采用樁基基注漿加固措措施保護隧道道。主要施工工步驟如下：：第一步、鉆孔平臺臺：為了避免孔鉆過長長，減短鋼筋筋籠吊徑長度度，增強灌注注混凝土?xí)r鋼鋼筋籠的穩(wěn)定定性，采用先先將樁位處土土體開挖降低低鉆孔平臺后后再施工鉆孔孔樁基礎(chǔ)。第二步、注漿加固固：鉆孔平臺整平后對對樁體和隧道道間的土體進進行注漿加固固；待注漿加加固土體達到到強度要求后后方能鉆孔。第三步、清理建筑筑垃圾：旋挖鉆在雜填土層層中開孔鉆進進，取出小直直徑建筑垃圾圾；遇到機械械不能清除的的大塊建筑垃垃圾，下沉特特制的鋼護筒筒至孔底，再再抽干孔內(nèi)泥泥漿，然后人人工下至孔底底清除建筑垃垃圾。待雜填填土層中建筑筑垃圾清除至至原狀土后，使使用優(yōu)質(zhì)粘土土回填所開的的孔。第四步、反循環(huán)鉆鉆孔及護筒跟跟進至隧道底底以下3m：采用反循環(huán)鉆機對對回填過優(yōu)質(zhì)質(zhì)黃土的孔位位進行鉆進，待待鉆至護筒的的設(shè)計標(biāo)高后后（隧道底以以下3m），將隧道道防護鋼護筒筒緊接著跟進進，最后反循循環(huán)鉆繼續(xù)鉆鉆進，直至成成孔。第五步、正常清孔孔，檢測、下下鋼筋籠、下下導(dǎo)管、再次次清孔，至檢檢測各項指標(biāo)標(biāo)符合規(guī)范要要求后灌注混混凝土。10.1.2施工工工藝流程施工工藝流程圖如如下圖10.1--1所示：圖10.1-1樁樁施工工藝流流程圖10.1.3樁樁底后注漿樁基采用樁底后注注漿技術(shù)補強強樁基承載力力。樁基施工工時嚴(yán)格按照照規(guī)范進行二二次清孔。成成樁之后再24小時內(nèi)由專專業(yè)隊伍對注注漿管進行開開塞，然后待待承臺開挖樁樁基檢測之后后集體進行后后注漿作業(yè)，其其工藝流程如如下所示：成孔→下鋼筋籠并預(yù)埋注注漿管（聲測測管兼作）→清孔→澆筑砼成樁→注漿管開塞(混凝土灌注注結(jié)后12-244h)→樁基檢測→壓力注漿→觀測注漿壓壓力和注漿量量（雙控）→記錄最大壓壓力和單（雙雙）管注漿→清理機具→資料整理。注漿主要技術(shù)參數(shù)數(shù)如下：水泥：普通硅酸鹽鹽水泥，標(biāo)號號不低于42.5。水灰比：0.5～～0.6之間。泌水水率最大不得得超過3%，拌合后3小時的泌水水率宜控制在在2%，24小時后泌水水應(yīng)全部被漿漿吸收。水泥泥漿液從拌制制到使用的最最長時間，不不得超過2～3小時。注漿壓力：2～44Mpa。持荷時間：持荷時時間應(yīng)不小于于5min。10.2承臺施施工方案10.2.1總體體施工方案本橋主索塔承臺為為大體積混凝凝土,墩號分別為PL1和PR3，承臺結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸分別為為36.3××18.9××6m和36.3××17.5××6m(最外輪廓尺尺寸)，承臺C35砼分別為3435..4m3和3340..4m3，其他承臺臺體積較小，屬屬于常規(guī)施工工。由于已竣工隧道距距離主索塔承承臺最近僅1.45m，為了防止止隧道側(cè)傾，保保持隧道整體體穩(wěn)定性，承承臺基坑采用用鋼板樁圍堰堰支護開挖，承承臺內(nèi)積水采采用集水井集集水，抽水泵泵集中排除，以以保證排水暢暢通。承臺模板采用定型型鋼模板和平平面模板組合合，模板與模模板拼縫采用用膠帶密封，立立模前進行打打磨脫模劑?；炷敛捎帽密嚌矟仓?，機械振振搗。承臺砼拆模后，基基坑及時用粘粘土分層回填填夯實。大體積混凝土承臺臺在施工時需需嚴(yán)格控制混混凝土裂縫的的產(chǎn)生，不允允許出現(xiàn)貫穿穿性溫差裂縫縫，盡量減少少混凝土干縮縮裂縫，確保保承臺混凝土土的整體性。10.2.2施工工工藝流程施工工藝流程見下下圖10.2--1：否否否鋼筋綁扎及散熱管安裝模板、鋼筋及散熱管檢驗合格混凝土拌制、運輸運輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土檢驗合格模板拆除基坑回填結(jié)束施工準(zhǔn)備基坑支護測量放線基底處理及墊層砼澆筑模板安裝鋼筋綁扎及散熱管安裝混凝土拌制、運輸運輸鋼筋制作圖10.2-1大體積施工工工藝流程圖圖基坑支護根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場實測，主主索塔墩身承承臺開挖最大大深度在7米，擬選用用長15m的德國拉森森IV型鋼板樁樁進行鋼板樁樁圍堰施工，所所選鋼板樁規(guī)規(guī)格型號參數(shù)數(shù)見下表100.2-1：表10.2-1德德國拉森IVV型鋼板樁規(guī)規(guī)格型號參數(shù)數(shù)表號碼質(zhì)量斷面模量(cm33)鋼板樁尺寸（mmm）每1000kg面積(m2/1000kkg)(kg/m)(kg/m2)1根1m寬bh最大厚度t1最小厚度t2對a邊對a邊對b邊IV76.1190203.2508136340017015.53.56.45210.2.4承臺臺施工10.2.4.11基坑開挖施施工在內(nèi)支撐圍檁設(shè)置置完后，采用用長臂挖機進進行承臺開挖挖，開挖順序序為由中央向向四周、由進進入方向的右右至左并向下下開挖至基底底，開挖時注注意鉆孔樁的的位置，離樁樁邊20cm左右時停止止，用人工挖挖除，避免機機械挖掘時碰碰到樁身，影影響樁身的質(zhì)質(zhì)量。另外需需在鋼板樁圍圍堰四周設(shè)置置好防護網(wǎng)及及上下的逃生生爬梯，尤其其是靠近河中中的兩側(cè)，同同時在開挖前前在圍堰兩側(cè)側(cè)及靠近河中中一側(cè)設(shè)置位位移及沉降觀觀測樁，設(shè)置置專人每天觀觀測一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)變化立即即上報。為了降低混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度，在在混凝土內(nèi)部部布設(shè)冷卻管管。冷卻管采采用32mm水管，管道道連接密封防防止漏水，冷冷卻管在豎向向分四層布置置，層間距1.4m,水平單層采采用蛇形走向向，上下兩層層蛇形走向沿沿橋縱橫交錯錯布置。冷卻卻管和冷卻裝裝置的安裝要要安全、可靠靠，冷卻水管管使用前進行行試通水，防防止管道漏水水、阻塞。10.2.4.22混凝土澆筑筑澆筑混凝土采用水水平分層縱向向分段的施工工工藝，保證證混凝土密實實度。一次澆澆筑厚度不超超過30cmm?；炷琳駬v振動器器安放在牢固固的腳手架上上，采用垂直直振搗，插入入深度為棒長長的3/4，作用軸線線相互平行避避免漏振。根據(jù)季節(jié)變化采取取相應(yīng)的養(yǎng)護護措施。詳見見《季節(jié)性施施工方案》。10.3墩臺施施工方案10.3.1總體體施工方案本橋引橋橋墩均為為直坡矩形實實體墩，分為為兩個墩身延延承臺中心線線左右對稱布布置，四角采采用半徑為150mm的圓角處理(見圖10.3..2-1)，使用廠制制組合式定型型鋼模板拼裝裝，鋼筋在加加工場加工好好后運至現(xiàn)場場綁扎，混凝凝土由拌和站站集中生產(chǎn)，砼砼運輸車運送送至現(xiàn)場，砼砼一次整體澆澆筑成形，混混凝土通過泵泵送入模，墩墩身模板和采采用吊車垂直直吊裝作業(yè)。墩墩身澆筑完成成后先帶模澆澆水養(yǎng)生，拆拆模后覆蓋塑塑料膜養(yǎng)生。10.3.2施工工工藝流程施工工藝流程框圖圖墩臺采用大型鋼模模板一次澆筑筑法。具體施施工工藝見墩墩臺施工工藝藝流程圖10.3--1。圖10.3-1墩臺施工工工藝流程圖10.3.2.22支承墊石施施工墩臺支承墊石混凝凝土澆筑施工工在其墩臺混混凝土澆筑完完成后（墩臺臺最少養(yǎng)護期期以后）進行行，澆筑前須須對墩臺混凝凝土進行鑿毛毛處理，露出出新鮮混凝土土面。支承墊墊石混凝土采采用混凝土罐罐車運輸至現(xiàn)現(xiàn)場，25t吊車提升料料斗進行澆筑筑的施工方法法。10.4主塔施施工方案10.4.1主塔塔節(jié)段劃分結(jié)合主塔總高度及及結(jié)構(gòu)特點，施施工分成14個節(jié)段，其其中含塔冠裝裝飾段，高度度為5.0m；塔身施工工節(jié)段，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段高度為4.7m；下塔柱及及橫梁節(jié)段。具具體分節(jié)情況況如下：第1～2節(jié)段，下塔柱節(jié)段段，節(jié)段垂直直總高度為8.8299m；第3節(jié)段為橫梁梁節(jié)段，高度度4.2m；第4～13節(jié)段，塔身身施工節(jié)段，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段垂直高高度4.7m，最大垂直直高度約4.76m，共計垂直直高度47.6332m；第14節(jié)段為塔頂頂裝飾段，高高度5.0m。具體節(jié)段段劃分見圖10.4--1所示。圖10.4-1主塔施工節(jié)節(jié)段劃分圖10.4.2施工工總方案塔柱第1～3節(jié)段段采用支架法法施工；第4節(jié)段采用腳腳手架施工；；第4節(jié)段施工完完成后，安裝裝液壓爬模，分分別進行第5～13節(jié)段施工；；第14節(jié)段為塔頂頂裝飾段，在在第13節(jié)段施工完完成后，拆除除液壓爬模系系統(tǒng)，安裝模模板，外加支支撐進行第14節(jié)段的施工工。主塔塔柱爬模施工工平面布置以以線路左幅為為例，布置見見下圖10.4--2所示。圖10.4-2主塔塔柱施施工平面布置置圖10.4.3下塔塔柱及橫梁施施工待塔座（二級承臺臺頂）混凝土土強度達到設(shè)設(shè)計要求后進進行下塔柱及及橫梁施工，分分為三個節(jié)段段進行澆筑。采采用在塔身外外側(cè)搭設(shè)整體體鋼管腳手架架，在下塔柱柱內(nèi)部空心部部分搭設(shè)碗扣扣支架作為支支撐體系。模板采用大塊平面面鋼模板結(jié)合合定型倒角模模，利用汽車車吊進行提升升。下塔柱第第1、2節(jié)段整體澆澆注混凝土，待待混凝土強度度滿足設(shè)計要要求后，拆除除內(nèi)外側(cè)模板板。然后施工工第3節(jié)和左右兩兩側(cè)順橋向長長度約32m的主梁段。澆筑混凝土前，注注意預(yù)埋橫梁梁預(yù)應(yīng)力管道道及錨具，待待混凝土強度度達到設(shè)計要要求后，張拉拉橫梁預(yù)應(yīng)力力，張拉完成成后及時施工工封堵預(yù)留槽槽口。下塔柱分段澆注見見圖10.4--3。圖10.4-3下下塔柱分段澆澆注示意圖10.4.4塔身身爬模施工塔身爬模施工總體體方案：第一一步，采用支支架法澆筑第第4節(jié)混凝土，安安裝爬模體系系，同時搭設(shè)設(shè)下節(jié)主梁貝貝雷梁支架；；第二步，主主塔柱爬模施施工，逐段澆澆注第5~13節(jié)混凝土；；第三步，第第13節(jié)施工完畢畢后，拆除液液壓爬模，安安裝模板，外外加支撐，進進行第14節(jié)段施工。（1）爬模爬升工序單幅主塔共投入兩兩套爬模，兩兩塔柱平行施施工，混凝土土澆筑交叉進進行，單個塔塔柱爬模爬升升施工工序見見下圖10.4--4所示。圖10.4-4爬模爬升施施工工序圖（2）塔柱施工流程塔柱主要施工程序序為：立勁性性骨架→分絲管索鞍鞍安裝、定位位（7～13節(jié)段）→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土土、養(yǎng)護→接茬面鑿毛毛、清洗→模板上翻→前述步驟循循環(huán)。10.5混凝土土箱梁施工10.5.1引橋橋箱梁施工考慮到引橋梁底面面離原地面高高差比較小，搭搭設(shè)滿堂支架架施工技術(shù)成成熟且能很好好的節(jié)約工程程施工成本，遂遂決定將左右右幅兩引橋采采用滿堂支架架施工支撐體體系見下圖10.5--1。圖10.5-1滿滿堂支架搭設(shè)設(shè)圖滿堂支架基礎(chǔ)采用用換填30cm厚5%的石灰土，硬硬化10cm厚C20混凝土進行行地基處理，完成后四周做好排水系統(tǒng)，避免雨水浸泡，使其滿足施工地基承載力的要求?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用用碗扣式滿堂堂支架施工，支支架搭設(shè)完成成后對其采用用預(yù)壓，預(yù)壓壓用砂袋按橋橋梁重量的11.2倍預(yù)壓壓（一期恒載載+施工荷載），在在預(yù)壓過程中中，消除非彈彈性變形與基基礎(chǔ)沉降后即即可卸除荷載載，調(diào)整支撐撐。混凝土采用商品砼砼，混凝土攪攪拌運輸車運運輸，泵送入入模，梁體砼砼一次連續(xù)澆澆注成型，澆澆注砼時在頂頂板預(yù)留天窗窗，作為底板板混凝土下料料及內(nèi)模拆除除用的通道口口。現(xiàn)澆箱梁梁砼澆筑見圖圖10.5--2。詳見《引橋梁部專專項施工方案案》圖10.5-2現(xiàn)澆澆箱梁砼澆筑筑10.5.2主橋橋混凝土箱梁梁施工由于主橋全長1992m跨度大，施施工難度高，且且主橋箱橋梁梁底面距離原原地面高差較較大，采用整整體貝雷梁+鋼管柱施工工，施工采用用鋼管柱做支支撐，工字鋼鋼和貝雷片做做橫、縱梁的的支撐體系，主主橋箱梁分節(jié)節(jié)段施工。支支撐體系見下下圖10.55-3。10.5-3鋼管柱