浙江省某獸用生物制品廠通風(fēng)空調(diào)專業(yè)監(jiān)理細(xì)則

浙江xx生物技術(shù)有限公司獸用生物制品廠新建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（通風(fēng)空調(diào)專業(yè)）編制人：合同編號(hào)：總監(jiān)理工程師：報(bào)送時(shí)間：浙江xx工程監(jiān)理有限責(zé)任公司編制時(shí)間：2006年2月8日目錄前言專業(yè)工程的特點(diǎn)監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工作的方法和措施前言為保證本工程項(xiàng)目合同目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)安全、質(zhì)量、投資、進(jìn)度的全方位控制，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工合同、委托監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃和有關(guān)的設(shè)計(jì)文件及國(guó)家、部門、地方的有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)范要求，編制通風(fēng)空調(diào)工程施工監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。在監(jiān)理工作中，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家法律、法規(guī)，維護(hù)國(guó)家利益和社會(huì)公眾利益，要貫徹守法、誠(chéng)信、科學(xué)和公正、獨(dú)立自主的原則，維護(hù)合同雙方的權(quán)益。監(jiān)理工程師將堅(jiān)持“嚴(yán)格控制、積極參與、熱情服務(wù)”的宗旨，通過“預(yù)防為主、跟蹤監(jiān)理、超前監(jiān)理、動(dòng)態(tài)管理、加強(qiáng)驗(yàn)收、嚴(yán)格把關(guān)”的方法，處理協(xié)調(diào)好質(zhì)量、進(jìn)度、投資三者之間的關(guān)系。專業(yè)工程的內(nèi)容及特點(diǎn)本工程按國(guó)家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）規(guī)定，主要依據(jù)醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)。（1）、xx獸用生物制品廠通風(fēng)空調(diào)工程的主要內(nèi)容為生產(chǎn)車間凍干苗生產(chǎn)線和滅活苗生產(chǎn)線以及動(dòng)物房的通風(fēng)、排煙系統(tǒng)和凈化空調(diào)系統(tǒng)。（2）、通風(fēng)、排煙系統(tǒng)的特點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)的特點(diǎn)主要為來自潔凈區(qū)的排風(fēng)均設(shè)置隔離過濾器，排風(fēng)經(jīng)過濾后排至室外。凍干苗生產(chǎn)線通風(fēng)系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱生產(chǎn)過程中散發(fā)高溫廢氣，采用接管加排風(fēng)機(jī)方式排至室外。孵化箱設(shè)備生產(chǎn)過程中散發(fā)微量熱腐氣，采用接管加排風(fēng)機(jī)方式直至室外。不銹鋼發(fā)酵罐設(shè)備生產(chǎn)過程中散發(fā)微量發(fā)酵腐氣，采用接管方式直接排至室外。洗滌池使用時(shí)產(chǎn)生的水汽由設(shè)在其上方的排風(fēng)系統(tǒng)排出室外。蛋消毒間單獨(dú)設(shè)置消毒排風(fēng)系統(tǒng)。消毒時(shí)，關(guān)閉該房間的送風(fēng)、排風(fēng)電動(dòng)閥及排風(fēng)機(jī)；消毒完后，開啟送風(fēng)、排風(fēng)電動(dòng)閥及排風(fēng)機(jī)，排除室內(nèi)殘存的消毒劑。精洗滅菌間、設(shè)備間、凍干機(jī)房、洗瓶間、后孵化間、包裝材料庫(kù)、污物處理間、污染走廊、衛(wèi)生間均設(shè)全室機(jī)械通風(fēng)。負(fù)壓房間排風(fēng)，采用高效器加排風(fēng)機(jī)的方式，排風(fēng)經(jīng)高效過濾器后排至室外。（淋浴間也采用高效加排風(fēng)）滅活苗生產(chǎn)線通風(fēng)系統(tǒng)孵化箱在生產(chǎn)過程中散發(fā)熱廢氣，采用接管式，由排風(fēng)機(jī)排至室外。熱風(fēng)循環(huán)烘箱生產(chǎn)過程中散發(fā)高溫廢氣，采用接管方式由排風(fēng)機(jī)排至室外。洗滌池使用時(shí)產(chǎn)生的水汽由設(shè)在其上方的排風(fēng)系統(tǒng)排出室外。蛋消毒間單獨(dú)設(shè)置消毒排風(fēng)系統(tǒng)。消毒時(shí)，關(guān)閉該房間的送風(fēng)、排風(fēng)電動(dòng)閥及排風(fēng)機(jī)；消毒完后，開啟送風(fēng)、排風(fēng)電動(dòng)閥及排風(fēng)機(jī)，排除室內(nèi)殘存的消毒劑。原輔材料庫(kù)、污染走廊設(shè)機(jī)械全室換氣。衛(wèi)生間采用衛(wèi)生通風(fēng)器進(jìn)行全室換氣。絕對(duì)負(fù)壓房間排風(fēng)采用高效器加排風(fēng)機(jī)的方式，排風(fēng)經(jīng)高效過濾器后排至室外。（淋浴間也采用高效加排風(fēng)）各凈化系統(tǒng)均設(shè)氣體消毒排風(fēng)系統(tǒng)。各系統(tǒng)消毒時(shí)，關(guān)閉該系統(tǒng)的新風(fēng)、排風(fēng)電動(dòng)閥及排風(fēng)機(jī)，在空調(diào)器送風(fēng)段或房間內(nèi)放入消毒氣體發(fā)生器，進(jìn)行消毒。消毒完畢后，開啟相應(yīng)系統(tǒng)新風(fēng)電動(dòng)閥、消毒排風(fēng)機(jī)及其排風(fēng)電動(dòng)閥，關(guān)閉加風(fēng)電動(dòng)閥，排除室內(nèi)殘存的消毒劑。動(dòng)物房通風(fēng)系統(tǒng)強(qiáng)毒動(dòng)物房的動(dòng)物飼養(yǎng)區(qū)、解剖室、廢物處置室均采用直流式空調(diào)。免疫及安檢動(dòng)物房的兔舍、豬舍、羊舍、小鼠舍為籠架飼養(yǎng)，采用直流式空調(diào)。IVC獨(dú)立送風(fēng)隔離籠具、SPF無菌器的排氣接至各系統(tǒng)的排風(fēng)系統(tǒng)。飼料庫(kù)、處置室等設(shè)機(jī)械全室通風(fēng)。淋浴間、衛(wèi)生間設(shè)衛(wèi)生通風(fēng)器。排煙系統(tǒng)生產(chǎn)車間的疏散走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用消防高溫排煙專用混流風(fēng)機(jī)；常閉板式排煙口，設(shè)于走道吊頂，可遠(yuǎn)程或手動(dòng)開啟；排煙風(fēng)機(jī)入口風(fēng)管上設(shè)排煙防火閥，排煙防火閥280゜C關(guān)斷。排煙口和排煙防火閥均與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。通風(fēng)、排煙管道材料通風(fēng)排煙管采用鍍鋅鋼板制作。(3)、生產(chǎn)車間凈化空調(diào)系統(tǒng)工程內(nèi)容及特點(diǎn)生產(chǎn)車間生產(chǎn)線凈化空調(diào)系統(tǒng)包括：凍干苗生產(chǎn)線設(shè)6套凈化空調(diào)系統(tǒng)JK1-6及1套新風(fēng)系統(tǒng)1；滅活疫苗生產(chǎn)線設(shè)5套凈化空調(diào)系統(tǒng)JK7-11，及1套新風(fēng)系統(tǒng)2。凍干苗生產(chǎn)線JK-5、6和滅活苗生產(chǎn)線JK-10、11系統(tǒng)為正壓系統(tǒng)。凍干苗生產(chǎn)線JK-1、2、3、4和滅活苗生產(chǎn)線JK-7、8、9系統(tǒng)為負(fù)壓系統(tǒng)，室內(nèi)保持絕對(duì)負(fù)壓，氣流方向從清潔區(qū)流向污染區(qū)；其凈化空調(diào)系統(tǒng)采用單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，送風(fēng)經(jīng)初、中高效過濾器二級(jí)過濾，高效過濾器設(shè)在送風(fēng)管末端；回風(fēng)經(jīng)高效過濾及回風(fēng)機(jī)后，一部分排出室外，一部分循環(huán)利用。凍干苗生產(chǎn)線所需的新風(fēng)由集中新風(fēng)空調(diào)器1提供，滅活苗生產(chǎn)線所需的新風(fēng)由集中新風(fēng)空調(diào)器2提供。各個(gè)系統(tǒng)的溫、濕度、壓差以及聯(lián)鎖均由DDC系統(tǒng)自動(dòng)控制。溫室要求溫度37±1oC。每個(gè)溫室房間各設(shè)2臺(tái)電加熱循環(huán)風(fēng)機(jī)箱，一用一備，電源必保。末端設(shè)高效過濾送風(fēng)口。各凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)消毒排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)消毒完后將廢氣排至室外。局部二層辦公室等房間采用分體式空調(diào)器。（4）、動(dòng)物房?jī)艋到y(tǒng)工程內(nèi)容及特點(diǎn)動(dòng)物房根據(jù)工藝區(qū)劃分三套空調(diào)系統(tǒng)JK12、JK13、K2-C。免疫及安檢動(dòng)物房的鼠由于采用SPF無菌隔離器及IVC獨(dú)立送風(fēng)籠架，空調(diào)采用循環(huán)風(fēng)；兔舍及豬舍、羊舍、解剖室空調(diào)采用直流方式。強(qiáng)毒動(dòng)物房的動(dòng)物飼養(yǎng)室、解剖室、處置室的空調(diào)采用直流式，排風(fēng)經(jīng)過高效過濾器處理后排放。各個(gè)系統(tǒng)的溫、濕度、壓差以及聯(lián)鎖均由DDC系統(tǒng)自動(dòng)控制。各凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)消毒排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)消毒完后將廢氣排至室外。（5）、為保證各潔凈房間達(dá)到所需的潔凈度，采取如下措施：送入凈化房間的室外空氣經(jīng)初、中、高效過濾器三級(jí)過濾。普通凈化房間相對(duì)室外均保持一定的正壓，以防室外空氣污染，滅活疫苗部分生產(chǎn)單元、質(zhì)檢負(fù)壓區(qū)及負(fù)壓生產(chǎn)車間的負(fù)壓區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為絕對(duì)負(fù)壓，通過室內(nèi)的壓力傳感器來控制系統(tǒng)新（回）風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥的開度或排風(fēng)機(jī)變頻器，從而滿足室內(nèi)壓力的要求。各凈化空調(diào)系統(tǒng)均設(shè)值班運(yùn)行。風(fēng)機(jī)采用變頻器，上班時(shí)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，以維持潔凈室的潔凈度和壓差穩(wěn)定；下班后調(diào)為低速運(yùn)行，維持房間的正（負(fù)）壓以節(jié)約能源。生產(chǎn)區(qū)各凈化系統(tǒng)設(shè)有系統(tǒng)消毒控制。各建筑外的新風(fēng)和排風(fēng)口設(shè)不銹鋼防蟲網(wǎng)。因此在監(jiān)理過程中要非常熟悉通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，而且要對(duì)相關(guān)專業(yè)的圖紙有一定的了解。因通風(fēng)空調(diào)施工與土建施工、安裝施工等交叉進(jìn)行，所以要對(duì)相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，加強(qiáng)各施工單位的協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)把交叉作業(yè)的影響降到最小。三．監(jiān)理依據(jù)1、業(yè)主同施工單位簽訂的施工合同2、招、投標(biāo)文件、投標(biāo)報(bào)價(jià)單、工程量清單3、委托監(jiān)理合同4、設(shè)計(jì)技術(shù)文件（施工圖、圖紙會(huì)審記錄、變更聯(lián)系單、技術(shù)交底）5、經(jīng)監(jiān)理審批的《施工組織設(shè)計(jì)》、《技術(shù)方案》6、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20017、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20028、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-20019、法律、法規(guī)以及各類地方性文件四．監(jiān)理工作流程材料控制監(jiān)理工程師審核承包單位填寫A10表上報(bào)資料監(jiān)理工程師審核承包單位填寫A10表上報(bào)資料方法：質(zhì)量保證資料。方法：質(zhì)量保證資料。出廠合格文件。3、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)。承包單位另選不合格進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)試進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)試材料退場(chǎng)不合格材料退場(chǎng)承包單位使用承包單位使用施工工序控制流程施工各工序施工各工序提交工程資料，自檢合格施工單位返工提交工程資料，自檢合格施工單位返工監(jiān)理工程師審核不監(jiān)理工程師審核方法：審核上報(bào)工程資料現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核數(shù)據(jù)。不合格方法：審核上報(bào)工程資料現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核數(shù)據(jù)。合格進(jìn)入下道施工工序進(jìn)入下道施工工序各分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收程序分項(xiàng)、分部工程完成分項(xiàng)、分部工程完成施工單位自檢合格施工單位返工施工單位返工提交工程技術(shù)資料提交工程技術(shù)資料監(jiān)理工程師檢查并組織驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師檢查并組織驗(yàn)收注：子分部工程驗(yàn)收由總監(jiān)主持合注：子分部工程驗(yàn)收由總監(jiān)主持簽署分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收記錄格簽署分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收記錄五．施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制承包單位應(yīng)在工程開工十五天前將施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理單位進(jìn)行審核，并填寫施工組織設(shè)計(jì)申報(bào)表，監(jiān)理人員必須認(rèn)真仔細(xì)地審核施工組織設(shè)計(jì)，并提出監(jiān)理審核意見，不滿足合同要求，不合理的地方要求施工單位修改，無施工組織設(shè)計(jì)的不得開工。審核承包單位的技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系、安全保證體系，項(xiàng)目部人員的資質(zhì)，承包單位應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工單位的質(zhì)量保證體系落實(shí)到位；要求施工單位在施工中認(rèn)真自檢的基礎(chǔ)上再通知監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，并在工程驗(yàn)收單上簽署工程質(zhì)量合格意見后，方可進(jìn)行下道工序。熟悉圖紙和有關(guān)文件規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，力爭(zhēng)把施工圖紙的疑點(diǎn)消滅在圖紙會(huì)審上，解決在施工之前。認(rèn)真審核施工單位進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具、設(shè)備，是否有年檢部門的審核資料。如是新設(shè)備，必須有合格證、質(zhì)保單齊全。加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量檢查。用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須先填寫工程材料報(bào)驗(yàn)單，并提供正式的合格證和材料化驗(yàn)單及有關(guān)技術(shù)資料。監(jiān)理人員應(yīng)審查資料和檢驗(yàn)報(bào)告，并核查進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，同時(shí)督促并見證承包單位按規(guī)范規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)試。某些特殊材料在定貨前，承包單位應(yīng)提供樣品及供貨商情況資料，并向監(jiān)理單位申報(bào)，由監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位研究同意后方可定貨。施工過程中經(jīng)常檢查實(shí)際所用的材料構(gòu)件質(zhì)量，凡不合格的材料不得用于工程中。檢查計(jì)量、測(cè)量器具是否通過計(jì)量部門審核通過，有未超期使用。六．監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、風(fēng)管制作監(jiān)理要點(diǎn)1、風(fēng)管制作材料鋼板、鍍鋅鋼板等進(jìn)場(chǎng)后，認(rèn)真審核承包單位提交的資料報(bào)審表及附件（數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果）。審查書面質(zhì)保資料合格后，對(duì)照質(zhì)量證明文件對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行實(shí)物檢查（觀察外觀質(zhì)量、用游標(biāo)卡尺量測(cè)板厚）。鋼板板材要求表面平整、厚度均勻，有緊密的氧化層薄膜，尺量厚度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；鍍鋅鋼板要求鍍鋅層均勻，有結(jié)晶花紋。鋼板及鍍鋅鋼板風(fēng)管的板材厚度不得小于下表規(guī)定：鋼板及鍍鋅鋼板風(fēng)管板材的厚度表（mm）類類別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形鳳管矩形風(fēng)管中\(zhòng)低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)D（b）≤3200.50.50.775320<D（b）≤4500.60.60.775450<D（b）≤6300.7550.60.775630<D(bb)≤10000.7550.7551..01000<D(bb)≤25001.01.01..01250<D(bb)≤20001.21.01..22000<D(bb)≤4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)計(jì)注:排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng).2、根據(jù)強(qiáng)標(biāo)要求:防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料?密封材料必須為不燃材料,其防火等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定.施工時(shí)重點(diǎn)針對(duì)檢查.3、金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定:①、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字形拼接縫.②、風(fēng)管法蘭焊接牢固,焊縫處不得設(shè)置螺孔.中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm.矩形鳳管的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔.4、金屬法蘭連接風(fēng)管的制作要求:①、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性.②、鳳管和法蘭采用鉚接連接時(shí),鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,其寬度一一致,且不應(yīng)小于6mm.咬縫和四角處不應(yīng)有開裂和孔洞.5、金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定:①、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm,且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡時(shí),均應(yīng)采取加固措施.②、角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)不小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度.角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220mm;兩相交處應(yīng)連接成一體.③、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合如下規(guī)定:矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于等于900mm時(shí),底面板不應(yīng)有拼接縫;大于900mm時(shí),不應(yīng)有橫向拼接縫.風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊片和鉚釘性能均應(yīng)與管材相匹配,不會(huì)產(chǎn)生電化腐蝕或者采取其他防腐措施，不得采用抽芯鉚釘。清洗風(fēng)管不能使用對(duì)人或材料有害清潔劑。鍍鋅鋼板不能有鋅層脫落、白化、粉化現(xiàn)象。制作完成的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：①、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯的扭曲和翹角。表面平整，凹凸不大于10mm。②、風(fēng)管、配件制作的外徑和外邊長(zhǎng)的允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑φ≤300mm22用尺量互成90oo直徑φ>300mm332矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≤300mm22尺量檢查>300mm333管口平面度22塞尺檢查4矩形風(fēng)管兩條對(duì)角角線長(zhǎng)度之差差≤33尺量檢查5圓形法蘭任意正交交兩直徑之差差≤22用尺量互成90oo直徑風(fēng)管制作施工過程中常見的質(zhì)量問題和防治措施序號(hào)常見質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落按工藝正確操作，加加長(zhǎng)鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方方用方尺找正，使法法蘭和直管棱棱垂直，管口口四邊翻邊量量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)風(fēng)管片壓口前要倒角角，咬口重疊疊處翻邊時(shí)鏟鏟平，四角不不應(yīng)出現(xiàn)豁口口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞時(shí)用錫焊焊或膠密封（二）風(fēng)管部件制作監(jiān)理要點(diǎn)風(fēng)管部件主要包括各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等。根據(jù)強(qiáng)標(biāo)要求：防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。監(jiān)理檢查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，全數(shù)觀察檢查。各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦，制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記。手動(dòng)單葉片或多葉片風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。手動(dòng)單葉片或多葉片風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致。葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm。截面積大于1.2㎡的風(fēng)法應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。止回風(fēng)閥制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)㈤]靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈鏈應(yīng)采用不易易銹蝕的材料料制作，保證證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐耐用；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證證在最大負(fù)荷荷壓力下不彎彎曲變形；水平安裝的止回風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)有可靠靠的平衡調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)。監(jiān)理檢查方法：觀觀察、尺量、手手動(dòng)操作試驗(yàn)驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品品合格證明文文件。插板閥制作的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁壁應(yīng)作防腐處處理；插板應(yīng)平整，啟閉閉靈活，并有有可靠的定位位固定裝置；；斜插板風(fēng)閥的上下下接管應(yīng)成一一直線。風(fēng)罩的制作質(zhì)量要要求：尺寸正正確、連接牢牢固、形狀規(guī)規(guī)則、表面平平整光滑，其其外殼不應(yīng)有有尖銳邊角。尺尺量、觀察檢檢查。風(fēng)帽的制作質(zhì)量要要求：尺寸正正確、結(jié)構(gòu)牢牢靠，形狀規(guī)規(guī)整、風(fēng)帽接接管尺寸的允允許偏差同風(fēng)風(fēng)管的規(guī)定一一致。根據(jù)強(qiáng)標(biāo)要求：防防排煙系統(tǒng)柔柔性短管的制制作材料必須須為不燃材料料。本工程設(shè)計(jì)為：風(fēng)風(fēng)管與排煙機(jī)機(jī)進(jìn)出口如設(shè)設(shè)置鋁箔柔性性玻纖軟管，設(shè)設(shè)于負(fù)壓側(cè)時(shí)時(shí)長(zhǎng)為1000mm，設(shè)于于正壓側(cè)時(shí)長(zhǎng)長(zhǎng)為150mmm。要求連連接處應(yīng)嚴(yán)密密，牢固可靠靠。監(jiān)理檢查方法：核核對(duì)材料品種種的合格證明明文件，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)全數(shù)檢查。風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格格以頸部外徑徑和外邊長(zhǎng)為為準(zhǔn)。風(fēng)口制制作尺寸允許許偏差見下表表：風(fēng)口尺寸允允許偏差表（單單位：mm）圓形風(fēng)口直徑≤2550≥2550允許偏差0——-20—-3矩形風(fēng)口邊長(zhǎng)<3000300—8800>800允許偏差0—-110—-20—-3對(duì)角線長(zhǎng)度<300300—5500>500對(duì)角線長(zhǎng)度之差≤1≤2≤3風(fēng)口的外觀質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)口的外表裝飾面面應(yīng)平整，葉葉片或擴(kuò)散環(huán)環(huán)的分布應(yīng)均均勻，顏色應(yīng)應(yīng)一致，無明明顯的劃傷和和壓痕。調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活、可靠，定定位后應(yīng)無明明顯自由松動(dòng)動(dòng)。風(fēng)管部件制作施工工監(jiān)理過程中中應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題：風(fēng)口的裝飾面極易易產(chǎn)生劃痕，在在組裝過程中中宜在操作臺(tái)臺(tái)上墊膠板等等軟性材料，并并注意保持臺(tái)臺(tái)面清潔。風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥閥門的規(guī)格計(jì)計(jì)算好葉片的的數(shù)量及展開開寬度尺寸。風(fēng)閥、風(fēng)口的制作作要方、正、平平，各種尺寸寸偏差應(yīng)在允允許偏差范圍圍之內(nèi)。部件產(chǎn)品的配合部部件，在噴涂涂料以后，會(huì)會(huì)產(chǎn)生操作不不靈活的現(xiàn)象象，在加工中中應(yīng)注意相互互配合尺寸。部件產(chǎn)品在制作過過程中的板材材連接，要牢牢固、可靠，尤尤其是防火閥閥產(chǎn)品。防火閥產(chǎn)品要注意意葉片與閥體體的間隙，以以滿足保證其其氣密性要求求。（三）風(fēng)管系統(tǒng)安安裝監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)1、預(yù)留孔、預(yù)埋管管的檢查：通風(fēng)工程中一般預(yù)預(yù)留孔有風(fēng)管管穿過樓板、梁梁、墻的通路路及消防送風(fēng)風(fēng)排煙的出入入口。主體施工過程中，監(jiān)監(jiān)理人員對(duì)預(yù)預(yù)留孔、預(yù)埋埋管的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)在土建澆搗搗前進(jìn)行預(yù)控控，要求形成成隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄。并并在結(jié)構(gòu)完工工后進(jìn)行復(fù)核核。預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋管施工監(jiān)監(jiān)理的質(zhì)量要要求：（1）根據(jù)強(qiáng)標(biāo)要求，在在風(fēng)管穿過需需要封閉的防防火、防爆的的墻體和樓板板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)預(yù)埋管和防護(hù)護(hù)套管，其鋼鋼板厚度不應(yīng)應(yīng)小于1.66mm。風(fēng)管管和防護(hù)套管管之間，應(yīng)用用不燃且對(duì)人人體無危害的的柔性材料封封堵。（2）預(yù)留孔洞、預(yù)埋埋套管的位置置、尺寸必須須符合設(shè)計(jì)要要求。（3）預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)風(fēng)管實(shí)際截面面每邊尺寸大大100mmm。（4）預(yù)埋套管的制作作應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，尤其其是防水套管管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖圖集要求制作作。（5）預(yù)留孔、預(yù)埋管管施工監(jiān)理過過程中常見的的質(zhì)量問題和和防治措施：：序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題題防治措施1孔洞、套管遺漏a、復(fù)核暖通圖和結(jié)結(jié)構(gòu)留洞圖；；b、分清土建建、安裝的施施工劃分；c、隱檢逐一一清點(diǎn)2位置偏移a、木模框有足夠的的強(qiáng)度；b、木框、套套管固定牢固固；c、加強(qiáng)隱檢檢時(shí)的尺寸復(fù)復(fù)核；d、澆搗砼時(shí)時(shí)有專人看護(hù)護(hù)3孔洞、套管內(nèi)有砼砼堵管A、木框、套管外側(cè)側(cè)與模板嚴(yán)密密封口；b、木框、套套管內(nèi)用紙或或麻布等堵實(shí)實(shí)2、根據(jù)強(qiáng)標(biāo)要求，風(fēng)風(fēng)管安裝必須須符合下列規(guī)規(guī)定：（1風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管管線穿越。（2）室外立管的固定定拉索嚴(yán)禁拉拉在避雷針或或避雷網(wǎng)上。3、風(fēng)管安裝還應(yīng)符符合下列質(zhì)量量要求：（1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)應(yīng)清除內(nèi)外雜雜物，并做好好清潔和保護(hù)護(hù)工作。（2）風(fēng)管安裝的位置置、標(biāo)高、走走向，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口口的配置，不不得縮小其有有效截面。（3）連接法蘭的螺栓栓應(yīng)均勻擰緊緊，其螺母宜宜在同一側(cè)。（4）風(fēng)管接口的連接接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)管法法蘭的墊片材材質(zhì)應(yīng)符合系系統(tǒng)功能的要要求，厚度不不應(yīng)小于3mmm。墊片不不應(yīng)凸入管內(nèi)內(nèi)，亦不宜突突出法蘭外。（5）柔性短管的安裝裝，應(yīng)松緊適適度，無明顯顯扭曲。（6）可伸縮性金屬或或非金屬軟風(fēng)風(fēng)管的長(zhǎng)度不不宜超過2m，不應(yīng)有有死彎或塌凹凹。（7）風(fēng)管與磚、砼風(fēng)風(fēng)道的連接接接口，應(yīng)順著著氣流方向插插入，并應(yīng)采采取密封措施施。風(fēng)管穿出出屋面處應(yīng)設(shè)設(shè)有防雨裝置置。4、風(fēng)管安裝質(zhì)量檢檢查——外觀質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏偏差風(fēng)管的連接應(yīng)平直直、不扭曲。明明裝風(fēng)管水平平安裝，水平平度的允許偏偏差為3/10000，總偏差不不應(yīng)大于200mm。明裝裝風(fēng)管垂直安安裝，垂直度度的允許偏差差為2/10000，總偏差不不應(yīng)大于200mm。（暗暗裝風(fēng)管的位位置應(yīng)正確、無無明顯偏差）5、風(fēng)管支、吊架的的安裝質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)：（1）、風(fēng)管支、吊架架間距標(biāo)準(zhǔn)：：序號(hào)項(xiàng)目風(fēng)管水平安裝時(shí)的支、吊架間距最少吊架數(shù)1風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺尺寸≤400mm≤4m2付>400mm≤3m2付2螺旋風(fēng)管直徑≤400mm≤5m2付>400mm≤3.775m2付3薄鋼板法蘭風(fēng)管≤3m2付4風(fēng)管垂直安裝，支支、吊架間距距不應(yīng)大于44m，單根直直管最少應(yīng)有有2個(gè)固定點(diǎn)（2）、風(fēng)管支、吊架架宜按國(guó)標(biāo)圖圖集與規(guī)范選選用強(qiáng)度和剛剛度相適應(yīng)的的形式和規(guī)格格。（3）、支、吊架不應(yīng)應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口口、閥門、檢檢查口及自控控機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口和插接接口的距離不不宜小于2000mm。（4）、當(dāng)水平懸吊的的主、干風(fēng)管管長(zhǎng)度超過220m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防止擺擺動(dòng)的固定點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)少于一一個(gè)。（5）、吊架的螺孔應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械加加工。吊桿應(yīng)應(yīng)平直，螺紋紋完整、光潔潔。安裝后各各副支、吊架架的受力應(yīng)均均勻，無明顯顯變形。（6）、抱箍支架，折折角應(yīng)平直，抱抱箍應(yīng)緊貼并并箍緊風(fēng)管。安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座和和抱箍，其圓圓弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管外徑徑相一致。監(jiān)理檢查方法：尺尺量、手扳、觀觀察檢查。6、風(fēng)管部件安裝的的質(zhì)量要求：：（1）、各類風(fēng)管部件件及操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證其正正常的使用功功能，并便于于操作。（2）、斜插板風(fēng)閥的的安裝，閥板板必須為向上上拉啟；水平平安裝時(shí)，閥閥板還應(yīng)為順順風(fēng)流方向插插入。（3）、止回風(fēng)閥、自自動(dòng)排氣活門門的安裝方向向應(yīng)正確。（4）、防火閥、排煙煙閥（口）的的安裝方向、位位置應(yīng)正確。防防火分區(qū)隔墻墻兩側(cè)的防火火閥，距墻表表面不應(yīng)大于于200mmm。（監(jiān)理檢檢查方法：尺尺量、觀察檢檢查，動(dòng)作試試驗(yàn)）（5）、各類風(fēng)閥應(yīng)安安裝在便于操操作和檢修的的部位，安裝裝后的手動(dòng)或或電動(dòng)操作裝裝置應(yīng)靈活、可可靠，閥板關(guān)關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)嚴(yán)密。（6）、防火閥直徑或或長(zhǎng)邊尺寸大大于等于6330mm時(shí)，宜宜設(shè)置獨(dú)立的的支、吊架。（7）、排煙閥（口）及及手動(dòng)裝置（包包括預(yù)埋套管管）的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，預(yù)埋的的套管不得有有死彎和癟陷陷。（8）、風(fēng)帽安裝必須須牢固，連接接風(fēng)管與屋面面或墻面的交交接處不應(yīng)有有滲水。（9）、排、吸風(fēng)罩的的安裝位置應(yīng)應(yīng)正確，排列列整齊，牢固固可靠。（10）、風(fēng)口與風(fēng)管的的連接安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：ⅰ、風(fēng)口與風(fēng)管的連連接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固，與裝飾飾面相緊貼。ⅱ、表面平整、不變變形，調(diào)節(jié)靈靈活、可靠。ⅲ、條形風(fēng)口的安裝裝，接縫處應(yīng)應(yīng)銜接自然，無無明顯縫隙。同同一廳室、房房間內(nèi)的相同同風(fēng)口的安裝裝高度應(yīng)一致致，排列應(yīng)整整齊。ⅳ、風(fēng)口與風(fēng)管連接接安裝允許偏偏差：a、明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)風(fēng)口，安裝位位置和標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于10mm；b、風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于3/10000；c、風(fēng)口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應(yīng)大于2/10000。ⅴ、凈化系統(tǒng)風(fēng)口安安裝還應(yīng)：a、風(fēng)口應(yīng)清掃，邊邊框與建筑的的頂棚、墻面面應(yīng)密封不漏漏；b、帶高效過濾器的的送風(fēng)口應(yīng)設(shè)設(shè)立可調(diào)節(jié)高高度的吊桿。7、風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密密性試驗(yàn)：風(fēng)管系統(tǒng)安安裝完成后，必必須進(jìn)行嚴(yán)密密性檢驗(yàn)，合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。風(fēng)管管系統(tǒng)嚴(yán)密性性檢驗(yàn)以主、干干管為主。實(shí)實(shí)測(cè)其漏風(fēng)量量，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。8、風(fēng)管系統(tǒng)安裝施施工監(jiān)理過程程中常見的質(zhì)質(zhì)量問題和防防治措施：序號(hào)常見的質(zhì)量問題防措施施1支、吊架未刷油、吊吊桿過長(zhǎng)只錯(cuò)完成后應(yīng)及時(shí)時(shí)刷涂料，吊吊桿截取時(shí)應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)標(biāo)高2支、吊架間距過大大嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求求，安裝完成成后復(fù)查有無無間距過大3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)修復(fù)4螺栓漏穿、不緊或或松動(dòng)增強(qiáng)責(zé)任心，法蘭蘭孔距應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整5柔性接管過長(zhǎng)、扭扭曲鉚接接管應(yīng)拉直、對(duì)對(duì)正，鐵皮條條要壓緊接管管，不能漏鉚鉚6修改管、鉚釘孔未未堵修改后應(yīng)用錫焊或或密封膠堵嚴(yán)嚴(yán)7墊料脫落盡量減少接頭，相相連處采用梯梯形或榫形接接頭，不得在在法蘭連接后后再塞墊料8凈化墊料不涂密封封膠應(yīng)按規(guī)范操作9防火閥離墻太遠(yuǎn)、法法蘭在墻內(nèi)按圖施工，放樣時(shí)時(shí)避免此類問題發(fā)生10風(fēng)口軟接不實(shí)應(yīng)該用軟管專用卡卡子，軟管應(yīng)應(yīng)套進(jìn)風(fēng)口喉喉頸100mmm后用卡子子上緊，與軟軟管連接風(fēng)管管的端部應(yīng)壓壓制箍筋，以以利于軟管安安裝（四）、通風(fēng)與凈凈化空調(diào)設(shè)備備安裝監(jiān)理要要點(diǎn)1、設(shè)備安裝的通用用要求（1）、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，施工單單位報(bào)送監(jiān)理理單位的質(zhì)量量證明文件資資料內(nèi)應(yīng)包括括以下內(nèi)容：：裝箱清單、設(shè)設(shè)備說明書、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證書、產(chǎn)品品性能檢測(cè)報(bào)報(bào)告等隨機(jī)文文件；進(jìn)口設(shè)設(shè)備還應(yīng)具有有商檢合格的的證明文件。（2）、設(shè)備安裝前，建建設(shè)、監(jiān)理、施施工和廠家等等單位的代表表進(jìn)行設(shè)備開開箱檢查，并并形成設(shè)備開開箱驗(yàn)收記錄錄。（3）、設(shè)備就位前對(duì)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行行驗(yàn)收，合格格后方可同意意進(jìn)入下道安安裝工序。（4）、設(shè)備的搬運(yùn)和和吊裝必須符符合產(chǎn)品說明明書的有關(guān)規(guī)規(guī)定，并應(yīng)做做好設(shè)備的保保護(hù)工作，防防止因搬運(yùn)和和吊裝而造成成損傷。2、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、通風(fēng)機(jī)的型號(hào)號(hào)、規(guī)格必須須符合設(shè)計(jì)要要求，其出口口方向應(yīng)正確確。（2）、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后后不應(yīng)重復(fù)停停留在同一位位置上。（3）、固定通風(fēng)機(jī)的的地腳螺栓應(yīng)應(yīng)擰緊，并有有防松動(dòng)措施施。（4）、根據(jù)強(qiáng)標(biāo)要求求：通風(fēng)機(jī)傳傳動(dòng)裝置的外外露部分以及及直通大氣的的進(jìn)、出口，必必須設(shè)置防護(hù)護(hù)罩（網(wǎng)）或或采取其他安安全措施。（5）、通風(fēng)機(jī)安裝還還應(yīng)符合下列列規(guī)定：a、葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼殼的組裝位置置應(yīng)正確；葉葉輪進(jìn)風(fēng)口插插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼殼進(jìn)風(fēng)口或密密封圈的深度度，應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定，或或?yàn)槿~輪外徑徑值的1/100。b、現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流流風(fēng)機(jī)葉片安安裝角度應(yīng)一一致，達(dá)到在在同一平面內(nèi)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；葉輪輪與筒體之間間的間隙應(yīng)均均勻，水平度度允許偏差為為1/10000。c、安裝隔振器的地地面應(yīng)平整，各各組隔振器承承受荷載的壓壓縮量應(yīng)均勻勻，高度誤差差應(yīng)小于2mmm。d、安裝風(fēng)機(jī)的隔振振鋼紙、吊架架，其結(jié)構(gòu)形形式和外形吃吃尋應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；焊接應(yīng)應(yīng)牢固，焊縫縫應(yīng)飽滿、均均勻。（6）、通風(fēng)機(jī)安裝的的允許偏差：：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方方法1中心線的平面位移移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直直尺、拉線和和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平平面位移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/10000在軸或皮帶輪0oo和180o的兩個(gè)位置置，用水平儀儀檢查橫向0.3/100005聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直直的四個(gè)位置置上，用百分分表檢查兩軸線傾斜0.2/10000（7）、通風(fēng)機(jī)安裝施施工監(jiān)理過程程中常見的質(zhì)質(zhì)量問題和防防治措施：序號(hào)常見的質(zhì)量問題防治措施1風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑滑下或產(chǎn)生跳跳動(dòng)（1）兩皮帶輪應(yīng)找正正，并在一條條中心線上；；（2）調(diào)整兩皮皮帶輪的距離離（3）皮帶輪長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合要要求2風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相相符的振動(dòng)（1）檢查葉輪重量是是否對(duì)稱或葉葉片上是否有有粘著物（2）雙進(jìn)風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)側(cè)進(jìn)氣量是否否相等，如不不相等，可調(diào)調(diào)節(jié)擋板，使使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口口負(fù)壓相等3通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整整體振動(dòng)（1）檢查地腳螺栓是是否松動(dòng)，機(jī)機(jī)座是否緊固固；（2）與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)加支撐撐固定；（3）柔性短管管不得過緊4風(fēng)機(jī)減震器所承受受的壓力不均勻應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器器的位置，或或檢查減震器器的底板是否同基礎(chǔ)固定5風(fēng)機(jī)支座不平整用型鋼制作的風(fēng)機(jī)機(jī)支座，焊接接后應(yīng)保證支支座的平整，若有扭曲，校正后后方可安裝。3、凈化空調(diào)設(shè)備安安裝質(zhì)量要求求：（1）、空調(diào)機(jī)組的安安裝制作應(yīng)符符合下列規(guī)定定：型號(hào)、規(guī)規(guī)格、方向和和技術(shù)參數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，組合式式空調(diào)機(jī)組的的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：：a、空調(diào)機(jī)各功能段段的組裝應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定的順序和要要求，各段之之間的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、整體體平整。b、機(jī)組與供回水管管的連接應(yīng)正正確，機(jī)組下下部冷凝水排排放管的水封封高度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。c、機(jī)組應(yīng)清掃干凈凈，機(jī)內(nèi)無雜雜物、垃圾及及灰塵。d、機(jī)組內(nèi)空氣過濾濾器（網(wǎng)）和和空氣熱交換換器翅片應(yīng)清清潔完好。（2）、空氣處理室（金金屬殼體組合合型）的安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：a、空氣處理室壁板板及各段的組組裝位置應(yīng)正正確，表面平平整，連接嚴(yán)嚴(yán)密、牢固。b、噴水段的本體及及其檢查門不不得漏水，噴噴水管和噴嘴嘴的排列、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。c、表面式換熱器散散熱面應(yīng)清潔潔、完好。當(dāng)當(dāng)用于冷卻空空氣時(shí)，在下下部應(yīng)設(shè)有排排水裝置，冷冷凝水器引流流管或槽應(yīng)暢暢通，冷凝水水應(yīng)不外溢。d、表面式換熱器與與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之之間的縫隙以以及表面式熱熱交換器之間間的縫隙應(yīng)封封堵嚴(yán)密。e、換熱器與系統(tǒng)供供回水管的連連接正確，嚴(yán)嚴(yán)密不漏。（3）其他如除塵設(shè)備備、潔凈室空空氣凈化設(shè)備備、裝配式潔潔凈室、潔凈凈層流罩、高高效過濾器、消消聲器、空氣氣過濾器、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組組、電加熱器器、蒸氣加濕濕器、風(fēng)機(jī)盤盤管單元等，其其安裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及相關(guān)關(guān)施工規(guī)范。（五）、空調(diào)水系系統(tǒng)管道與設(shè)設(shè)備安裝監(jiān)理理要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)計(jì)，各系統(tǒng)的的供回水管、供供氣管管徑DN<50mm，采采用碳素鋼管管；DN>50mmm，采用無無縫鋼管。鍍鋅鋼鋼管應(yīng)采用螺螺紋連接。當(dāng)當(dāng)管徑大于1100mm時(shí)時(shí)可以采用卡卡箍式法蘭或或焊接連接。此此時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫縫及熱影響區(qū)區(qū)的表面進(jìn)行行防腐處理?？照{(diào)用用蒸汽管道安安裝按《建筑筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502242—2002規(guī)定執(zhí)行。管道安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：1、管道必須履行隱隱蔽簽證；2、焊接鋼管管、鍍鋅鋼管管不得用熱煨煨彎；3、管道與設(shè)設(shè)備的連接應(yīng)應(yīng)在設(shè)備安裝裝完畢后進(jìn)行行，與水泵、制制冷機(jī)組的接接管必須為柔柔性接口。柔柔性短管不得得強(qiáng)行對(duì)接，與與其連接的管管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)獨(dú)立支架；4、與制冷機(jī)機(jī)組、空調(diào)設(shè)設(shè)備相連的管管道應(yīng)沖洗合合格且經(jīng)運(yùn)行行2小時(shí)以上才才能與設(shè)備相相貫通；5、管道穿墻墻、穿模板應(yīng)應(yīng)設(shè)置套管，管管道接口不能能在套管內(nèi)，穿穿插管與套管管中間應(yīng)用不不燃絕熱材料料填塞；6、工作壓力力大于1.0Mppa及在主干管管上起切斷作作用的閥門應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格方能能使用。7、設(shè)有補(bǔ)償償器的管道應(yīng)應(yīng)在管道預(yù)拉拉或預(yù)壓之前前設(shè)立固定支支架。8、冷卻塔、水泵的的型號(hào)、規(guī)格格性能參數(shù)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。9、水箱、集水缸、分分水缸、儲(chǔ)冷冷罐，做滿水水試驗(yàn)或水壓壓試驗(yàn)且應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求或達(dá)到產(chǎn)品品技術(shù)文件要要求。儲(chǔ)冷罐罐必須與底座座絕熱，內(nèi)壁壁做防腐涂刷刷。金屬管道的連接（包包括焊接、螺螺紋連接、法法蘭連接）及及其安裝應(yīng)遵遵循《通風(fēng)與與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502243—2002的規(guī)定。閥門、集氣罐、自自動(dòng)排氣裝置置、除污器（水水過濾器）等等管道部件的的安裝以及冷冷卻塔、水泵泵、水箱、集集水器、風(fēng)水水器、儲(chǔ)冷罐罐、膨脹水箱箱等設(shè)備的安安裝均應(yīng)符合合《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502243—2002的規(guī)定。（六）、空調(diào)制冷冷系統(tǒng)的安裝裝監(jiān)理要點(diǎn)：：1、制冷冷機(jī)及其所屬屬設(shè)備的型號(hào)號(hào)、制冷能力力必須與設(shè)計(jì)計(jì)要求一致；；2、制冷冷設(shè)備的混凝凝土基礎(chǔ)須加加養(yǎng)護(hù)且經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收方可實(shí)施施設(shè)備就位；；3、制冷冷機(jī)的氣封、油油封應(yīng)在規(guī)定定的防銹期內(nèi)內(nèi)，否則如超超過防銹期或或有明顯缺陷陷的，應(yīng)按設(shè)設(shè)備的技術(shù)文文件要求對(duì)制制冷機(jī)內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行拆卸、清清洗；4、制冷冷設(shè)備的位置置、標(biāo)高、管管口方向應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求；5、各種種型式的制冷冷設(shè)備安裝必必須滿足各自自規(guī)范的規(guī)定定；（詳見《制制冷設(shè)備、空空氣分離設(shè)備備、安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》）6、制冷冷系統(tǒng)中制冷冷劑液體管路路不能出現(xiàn)ΩΩ形管段，制制冷劑氣體管管路不能出現(xiàn)現(xiàn)U形管段。液液體支管應(yīng)從從管路下部接接出，氣體支支管應(yīng)從管路路上部接出；；7、各種種制冷劑系統(tǒng)統(tǒng)的管道焊接接施工、焊接接質(zhì)量檢驗(yàn)、壓壓力試驗(yàn)等均均應(yīng)滿足相關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)定定要求；8、制冷冷系統(tǒng)的吹掃掃排污應(yīng)采用用壓力為0.6Mppa的干燥壓縮縮空氣或氮?dú)鈿?，以淺色布布檢查5分鐘，無污污物為合格。吹吹掃清洗合格格后應(yīng)將系統(tǒng)統(tǒng)中閥門的閥閥芯卸下洗凈凈。（七）、防腐絕熱熱工程監(jiān)理要要點(diǎn)Ⅰ、油漆防腐工程質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)：1、檢查查防腐涂料和和油漆，必須須是在有效保保質(zhì)期限內(nèi)的的合格產(chǎn)品。2、油漆漆施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防火、防防凍和防雨措措施，并不應(yīng)應(yīng)在低溫或潮潮濕環(huán)境下作作業(yè)。明裝部部分的最后一一遍色漆，宜宜在安裝完畢畢后進(jìn)行。3、噴、涂涂油漆的漆膜膜，應(yīng)均勻、無無堆積、皺紋紋、氣泡、摻摻雜、混色和和漏涂等缺陷陷。4、各類類設(shè)備、部件件的油漆噴、涂涂，不得遮蓋蓋銘牌標(biāo)志和和影響部件的的功能使用。Ⅱ、絕熱工程質(zhì)量控控制要點(diǎn)：1、風(fēng)管管與部件及空空調(diào)設(shè)備絕熱熱工程應(yīng)在風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密密性試驗(yàn)合格格和實(shí)施防腐腐后進(jìn)行；空空調(diào)工程制冷冷系統(tǒng)管道（包包括制冷劑和和空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)）則應(yīng)在強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格和防腐結(jié)結(jié)束后進(jìn)行。2、風(fēng)管管和管道絕熱熱應(yīng)采用不燃燃或難燃材料料，電加熱器器前后8000mm的風(fēng)管管，穿越防火火墻兩側(cè)2mm范圍內(nèi)的風(fēng)風(fēng)管必須選用用不燃絕熱材材料。3、輸送送介質(zhì)溫度低低于周圍空氣氣露點(diǎn)溫度的的管道，當(dāng)采采用非閉孔性性絕熱材料時(shí)時(shí)，隔氣層（防防潮層）必須須完整，且封封閉良好。4、風(fēng)管管系統(tǒng)部件絕絕熱不得影響響其操作。5、絕熱熱材料應(yīng)密實(shí)實(shí)、無裂縫、無無空隙、表面面平整（卷材材或板材允許許偏差5mmm）防潮層（包包括絕熱層端端部）應(yīng)完整整且封閉良好好，搭接縫順順?biāo)?、絕熱熱層采用保溫溫釘連接固定定，應(yīng)符合下下列規(guī)定：保溫釘與風(fēng)管、部部件及設(shè)備表表面的連接，可可采用粘結(jié)或或焊接，應(yīng)結(jié)結(jié)合牢固不得得脫落。若為為焊接，不應(yīng)應(yīng)影響鍍鋅鋼鋼板的防銹性性能。矩形風(fēng)管或設(shè)備的的保溫釘數(shù)量量每平方米底底面不少于16個(gè)，側(cè)面不不少于10個(gè)，頂面不不少于8個(gè)。首行保保溫釘至風(fēng)管管或保溫材料料邊沿的距離離應(yīng)小于1220mm。風(fēng)管法蘭部位的絕絕熱層厚度不不應(yīng)低于風(fēng)管管絕熱層的0.8倍。帶有防潮隔氣層絕絕熱材料的拼拼縫處應(yīng)用粘粘膠帶封嚴(yán)。膠膠粘帶寬度不不應(yīng)小于500mm且粘貼貼牢固。7、管道道絕熱、防潮潮施工均應(yīng)符符合規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。(八)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理要要點(diǎn)1、通風(fēng)工程安裝完完畢，必須進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)測(cè)定和調(diào)整（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱調(diào)試）。系系統(tǒng)調(diào)試包括括以下項(xiàng)目：：設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試；系統(tǒng)無生生產(chǎn)負(fù)荷下的的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2、系統(tǒng)調(diào)試由監(jiān)理理單位督促施施工單位負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行，設(shè)計(jì)計(jì)與建設(shè)單位位參與和配合合。系統(tǒng)調(diào)試試的實(shí)施可以以是施工企業(yè)業(yè)本身或委托托給具有調(diào)試試能力的其他他單位。系統(tǒng)調(diào)試所使用的的測(cè)試儀器和和儀表，性能能應(yīng)穩(wěn)定可靠靠，其精度等等級(jí)和最小分分度值應(yīng)能滿滿足測(cè)定的要要求，并應(yīng)符符合國(guó)家有關(guān)關(guān)計(jì)量法規(guī)及及檢定規(guī)程的的規(guī)定。3、系統(tǒng)調(diào)試前，監(jiān)監(jiān)理單位應(yīng)督督促施工單位位及時(shí)編制調(diào)調(diào)試方案并報(bào)報(bào)送專業(yè)監(jiān)理理工程師審查查。同時(shí)，專專業(yè)監(jiān)理工程程師還應(yīng)督促促施工方做好好以下準(zhǔn)備工工作：（1）、調(diào)試方案審核核落實(shí)；（2）、檢查風(fēng)管、設(shè)設(shè)備等安裝有有無遺漏；（3）、試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的的電源、壓縮縮空氣等是否否已具備；（4）、測(cè)量用的儀表表、工具是否否已備齊；（5）、檢查風(fēng)道系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防防火閥、排煙煙閥、送風(fēng)口口和回風(fēng)口內(nèi)內(nèi)的閥板、葉葉片應(yīng)在開啟啟的工作狀態(tài)態(tài)位置；（6）、在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)調(diào)試前，先對(duì)對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)；（7）、凈化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的檢測(cè)和調(diào)調(diào)整，應(yīng)在系系統(tǒng)進(jìn)行全面面清掃，且已已運(yùn)行24h及以上達(dá)到到穩(wěn)定后進(jìn)行行。4、系統(tǒng)調(diào)試的有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：：（1）、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a、通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無無異常振動(dòng)和和聲響，其電電機(jī)運(yùn)行功率率應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件的的規(guī)定。在額額定轉(zhuǎn)速下連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后?；瑒?dòng)軸軸承外殼最高高溫度不得超超過70oC；滾動(dòng)軸承承不得超過80oC。b、電控防火、防排排煙風(fēng)閥（口口）的手動(dòng)、電電動(dòng)操作應(yīng)靈靈活、可靠，信信號(hào)輸出正確確。（2）、防排煙系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)合試運(yùn)行與與調(diào)試的結(jié)果果（風(fēng)量及壓壓力），必須須符合設(shè)計(jì)與與消防的規(guī)定定要求。（3）、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生生的噪聲不宜宜超過產(chǎn)品性性能說明書的的規(guī)定值。（4）、通風(fēng)工程系統(tǒng)統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，設(shè)設(shè)備及主要部