GB/T 26610.4-2022承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施導則第4部分：失效可能性定量分析方法

ICS2302030

CCSJ7.4.

中華人民共和國國家標準

GB/T266104—2022

.

代替GB/T266104—2014

.

承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施導則

第4部分失效可能性定量分析方法

:

Guidelineforimplementationofrisk-basedinspectionof

pressureequipmentsystem—

Part4uantitativeanalsisaroachoffailurelikelihood

:Qypp

2022-07-11發(fā)布2023-02-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T266104—2022

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

縮略語

4……………………1

失效可能性定量分析

5……………………2

同類設(shè)備平均失效概率

6…………………2

管理系統(tǒng)評價系數(shù)

7………………………3

設(shè)備修正系數(shù)

8……………4

超標缺陷影響系數(shù)

9………………………13

附錄規(guī)范性失效概率計算表

A()………………………15

附錄規(guī)范性管理系統(tǒng)評價工作手冊

B()………………18

附錄規(guī)范性減薄次因子確定

C()………………………28

附錄規(guī)范性應(yīng)力腐蝕開裂次因子確定

D()……………85

附錄規(guī)范性高溫氫腐蝕次因子確定

E()(HTHA)…………………104

附錄規(guī)范性爐管損傷次因子確定

F()………………107

附錄規(guī)范性機械疲勞損傷次因子確定

G()…………116

附錄規(guī)范性設(shè)備襯里破壞次因子確定

H()…………121

附錄規(guī)范性外部損傷次因子確定

I()…………………126

附錄規(guī)范性脆性斷裂次因子確定

J()…………………139

附錄規(guī)范性安全泄放裝置失效可能性定量分析

K()………………149

附錄規(guī)范性熱交換器管束失效可能性定量分析

L()………………157

參考文獻

……………………159

Ⅰ

GB/T266104—2022

.

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施導則的第部分已經(jīng)

GB/T26610《》4。GB/T26610

發(fā)布了以下部分

:

第部分基本要求和實施程序

———1:;

第部分基于風險的檢驗策略

———2:;

第部分風險的定性分析方法

———3:;

第部分失效可能性定量分析方法

———4:;

第部分失效后果定量分析方法

———5:。

本文件代替承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施導則第部分失效可能

GB/T26610.4—2014《4:

性定量分析方法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

》,GB/T26610.4—2014,,:

更改了失效可能性等級劃分標準增加了設(shè)備修正系數(shù)見表年版的表

———,“”(1,20141);

更改了同類設(shè)備平均失效概率值見表年版的表

———(2,20142);

增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)合理性子因子相關(guān)內(nèi)容見

———(8.5.2.4);

更改設(shè)計壽命為設(shè)計使用年限見年版的

———“”“”(8.5.4,20147.5.4);

更改了失效概率計算程序見附錄的表年版附錄的表

———(AA.1,2014AA.1);

增加了檢測厚度計算厚度基本數(shù)據(jù)見附錄的表

———“”“”(CC.1);

更改了均勻腐蝕和局部腐蝕的定義見表年版的表

———(C.1,2014C.1);

增加了容器管道A的計算公式見

———、rt(C.4.3);

增加了酸式酸性水腐蝕冷卻水腐蝕二氧化碳腐蝕對應(yīng)的腐蝕速率計算模塊見

———、、(C.13、C.14、

C.15);

更改了分析硫化物應(yīng)力腐蝕所需的基本數(shù)據(jù)表見附錄的表年版附錄的表

———(DD.13,2014D

D.13);

刪除了水相中硫化氫超過才有碳酸鹽應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的限制見年版的

———50mg/L(2014

D.9.2);

增加了數(shù)值單位見表表表表表

———(D.14、D.15、D.17、D.18、D.20);

更改了連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂分析所需的基本數(shù)據(jù)見表年版的表

———(D.21,2014D.21);

更改了連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂敏感性確定程序圖見圖年版的圖

———(D.8,2014D.8);

增加了小于或等于和大于時氯化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的判斷依據(jù)見表

———38℃149℃(D.24、

表

D.25);

降低了篩選高溫氫腐蝕的門檻見附錄的表年版附錄的表

———(EE.1,2014EE.1);

更改了考慮蠕變的爐管應(yīng)力極限值單位見附錄的表年版附錄的表

———(FF.5,2014FF.5);

更改了參數(shù)計算公式見表年版的表

———LarsonMiller(F.6,2014F.6);

更改了管道系統(tǒng)的復雜度表見附錄的表年版附錄的表

———(GG.8,2014GG.8);

更改了安全泄放裝置失效可能性計算的部分公式見附錄的公式公式

———[K(K.3)~(K.6),2014

年版附錄的公式公式

K(K.3)~(K.6)];

增加了爆破片的檢驗有效性級別和默認參數(shù)見表表表

———weibull(K.1、K.5、K.9);

增加了安全泄放裝置失效可能性等級劃分表見表

———(K.11);

Ⅲ

GB/T266104—2022

.

增加了熱交換器管束失效可能性等級劃分表見附錄的表

———(LL.1)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC262)。

本文件起草單位合肥通用機械研究院有限公司國家市場監(jiān)督管理總局中國石油化工股份有限

:、、

公司中國特種設(shè)備檢測研究院中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司中國石油化工股份

、、、

有限公司廣州分公司中國石化青島煉油化工有限責任公司廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院廣東省特

、、、

種設(shè)備檢測研究院中石油云南石化有限公司中科廣東煉化有限公司

、、()。

本文件主要起草人陳學東賈國棟胡久韶艾志斌王建軍何承厚劉匯源陳煒董杰王輝

:、、、、、、、、、、

史進陳照和陳軒程四祥周楊董雪林王笑梅杜博華葉偉文郭晉李俊斌張悅

、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2014,。

Ⅳ

GB/T266104—2022

.

引言

承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施導則旨在規(guī)范承壓設(shè)備系統(tǒng)損傷模式識別失效

GB/T26610《》、

可能性分析失效后果分析檢驗策略制定的各項工作為風險評估工作者科學合理的開展基于風險的

、、,、

檢驗工作提供指導由個部分構(gòu)成

,GB/T266105。

第部分基本要求與實施程序給出承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險檢驗的相關(guān)術(shù)語和定義規(guī)范風

———1:。,

險評估工作流程提出數(shù)據(jù)采集損傷模式識別失效可能性與失效后果計算風險管理風險

,、、、、

減緩措施再評估等工作的一般要求

、。

第部分基于風險的檢驗策略明確檢驗時間檢驗類型典型損傷類別下檢驗方法和檢驗

———2:。、、

有效性等要求與內(nèi)容指導風險評估人員科學地制定檢驗策略

,。

第部分風險的定性分析方法指導風險評估人員開展承壓設(shè)備系統(tǒng)定性風險分析

———3:。。

第部分失效可能性定量分析方法規(guī)范失效可能性定量分析程序確定平均失效概率設(shè)

———4:。,、

備修正系數(shù)管理系統(tǒng)評價系數(shù)超標缺陷影響系數(shù)指導承壓設(shè)備系統(tǒng)失效可能性的定量

、、,

計算

。

第部分失效后果定量分析方法給出失效后果定量分析的一般原則確定代表性流體選

———5:。,

取泄漏分析面積后果計算成本后果計算指導承壓設(shè)備系統(tǒng)失效后果的定量計算

、、、,。

本文件作為的第部分重點給出了承壓設(shè)備常見損傷模式的識別方法和承壓設(shè)備

GB/T266104,

失效可能性等級的確定方法針對定性篩選出的關(guān)鍵承壓設(shè)備進一步細化分析利用

。GB/T26610.3,,

本文件定量分析確定的失效可能性等級和定量分析確定的失效后果等級共同確定承

GB/T26610.5,

壓設(shè)備的風險等級同時本文件識別的損傷模式也是中制定檢驗策略或

。GB/T26610.2GB/T26610.1

制定降險措施的重要依據(jù)

。

本文件主要為煉油化工等行業(yè)承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施過程中失效可能性的定

、(RBI)

量分析提供依據(jù)和指導依據(jù)的各個部分國內(nèi)檢驗機構(gòu)已經(jīng)在中石油中石化等大型石

。GB/T26610,、

化企業(yè)上千套裝置上應(yīng)用了保障了裝置設(shè)備本質(zhì)安全優(yōu)化了檢驗策略為企業(yè)節(jié)約了以上

RBI,,,30%

的檢維修成本取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益

,。

在的實施過程中發(fā)現(xiàn)存在風險計算結(jié)果過于保守同類設(shè)備平均失效概率

GB/T26610.4—2014,,

對風險影響過大部分常見腐蝕機理缺失等問題針對這些問題國外文獻基于風

,。,APIRP581-2016《

險的檢驗方法已經(jīng)進行了修訂我國也依托十三五重點研發(fā)計劃項目開展了相關(guān)的研究工作因此

》,,。,

有必要結(jié)合現(xiàn)有科研成果標準實施過程中的經(jīng)驗總結(jié)等對

、APIRP581-2016、,GB/T26610.4—2014

進行修訂完善以期更好地指導承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗的實施

,(RBI)。

Ⅴ

GB/T266104—2022

.

承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施導則

第4部分失效可能性定量分析方法

:

1范圍

本文件規(guī)定了承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風險的檢驗實施過程中失效可能性的定量分析方法

(RBI)。

本文件適用于中所指的石油化工裝置承壓設(shè)備系統(tǒng)

GB/T26610.1。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文