浙江醫(yī)療綜合樓新技術(shù)應(yīng)用施工組織設(shè)計(jì)個(gè)大項(xiàng)個(gè)分項(xiàng)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc358046424"第一章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc358046425"第二章新技術(shù)應(yīng)用工程一覽表2HYPERLINK\l"_Toc358046427"第三章工程目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc358046428"第四章施工組織與設(shè)備布置3HYPERLINK\l"_Toc358046429"一、施工組織管理機(jī)構(gòu)表3HYPERLINK\l"_Toc358046430"二、建筑業(yè)新技術(shù)推廣應(yīng)用實(shí)施小組名單4HYPERLINK\l"_Toc358046431"三、勞動(dòng)計(jì)劃表5HYPERLINK\l"_Toc358046432"四、機(jī)械配備表5HYPERLINK\l"_Toc358046433"五、計(jì)量器具及檢測(cè)儀器配備計(jì)劃表6HYPERLINK\l"_Toc358046434"第五章新技術(shù)推廣應(yīng)用總體進(jìn)度安排7HYPERLINK\l"_Toc358046436"第六章工程應(yīng)用新技術(shù)施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc358046437"一、地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)8HYPERLINK\l"_Toc358046440"二、混凝土技術(shù)10HYPERLINK\l"_Toc358046441"三、鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)12HYPERLINK\l"_Toc358046442"四、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)13HYPERLINK\l"_Toc358046443"五、機(jī)電安裝工程技術(shù)16HYPERLINK\l"_Toc358046444"六.大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)22HYPERLINK\l"_Toc358046445"七、綠色施工技術(shù)23HYPERLINK\l"_Toc358046446"八.粘貼保溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)25HYPERLINK\l"_Toc358046447"九.鋁合金窗斷橋技術(shù)28HYPERLINK\l"_Toc358046448"十、防水技術(shù)29HYPERLINK\l"_Toc358046449"十一、深基坑施工監(jiān)測(cè)技術(shù)30HYPERLINK\l"_Toc358046450"十二、信息化應(yīng)用技術(shù)33HYPERLINK\l"_Toc358046455"第七章工程應(yīng)用新技術(shù)施工安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施35HYPERLINK\l"_Toc358046456"第一節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施35HYPERLINK\l"_Toc358046457"第二節(jié)環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施38HYPERLINK\l"_Toc358046458"第八章工程應(yīng)用新技術(shù)施工質(zhì)量技術(shù)措施39HYPERLINK\l"_Toc358046459"第一節(jié)原材料、設(shè)備成品和半成品保證措施39HYPERLINK\l"_Toc358046460"第二節(jié)、質(zhì)量保證措施落實(shí)41第一章工程概況xx市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓是集門(mén)診、急診、醫(yī)技綜合、病房和人防急救中心的單體綜合樓。由xx市人民醫(yī)院投資建設(shè)，浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，浙江省華廈工程勘察院勘察，由浙江省工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中天建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包。xx市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓地上19層，地下2層。門(mén)診、急診、醫(yī)技綜合地上6層，病房7～19層；地下2層為人防急救中心，地下一層為設(shè)備和車(chē)庫(kù)用房。本工程規(guī)劃用地面積15000平方米；地上總建筑面積64807㎡，地下一層建筑面積11255㎡，地下二層建筑面積6732㎡，總建筑面積82794㎡。防火類(lèi)別為一類(lèi)高層；耐火等級(jí)一級(jí)；建筑等級(jí)一級(jí)；人防類(lèi)別為急救醫(yī)院常五級(jí)；屋面防水等級(jí)2級(jí)，地下防水等級(jí)為車(chē)庫(kù)2級(jí)，其余1級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限為50年。第二章新技術(shù)應(yīng)用工程一覽表本工程共采用建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)中10大項(xiàng)、23個(gè)分項(xiàng)大項(xiàng)號(hào)大項(xiàng)名稱(chēng)分項(xiàng)號(hào)分項(xiàng)名稱(chēng)應(yīng)用部位1地基基礎(chǔ)和地下空空間工程技術(shù)術(shù)1.11高邊坡防護(hù)技術(shù)基坑2混凝土技術(shù)2.6混凝土裂縫控制技技術(shù)地下室結(jié)構(gòu)3鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)術(shù)梁、板、柱3.3大直徑鋼筋直螺紋紋連接技術(shù)Ф20、Ф22、Ф254模板及腳手架技術(shù)術(shù)4.9插接式鋼管腳手架架及支撐架技技術(shù)一樓扶梯間5鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)連廊5.7高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技技術(shù)連廊6機(jī)電安裝工程技術(shù)術(shù)6.1管線(xiàn)綜合布置技術(shù)術(shù)每樓層管線(xiàn)6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼鋼板法蘭連接接技術(shù)各樓層6.5大管道閉式循環(huán)沖沖洗技術(shù)每樓層管道6.6薄壁金屬管道新型型連接方式給水管7綠色施工技術(shù)7.2施工過(guò)程水回收利利用技術(shù)基坑施工降水7.4外墻自保溫體系施施工技術(shù)蒸壓加氣砼砌塊7.5粘貼保溫板外保溫溫系統(tǒng)施工技技術(shù)外墻礦棉保溫板7.9鋁合金窗斷橋技術(shù)術(shù)鋁合金門(mén)窗8防水技術(shù)8.4遇水膨脹止水膠施施工技術(shù)地下室后澆帶8.7聚氨酯防水涂料施施工技術(shù)地下室底板地下室外墻面9抗震、加固與改造造技術(shù)9.7深基坑施工監(jiān)測(cè)技技術(shù)基坑10信息化應(yīng)用技術(shù)10.3施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控控管理及工程程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技技術(shù)整個(gè)工程10.4工程量自動(dòng)計(jì)算技技術(shù)整個(gè)工程10.5工程項(xiàng)目管理信息息化實(shí)施集成成應(yīng)用及基礎(chǔ)礎(chǔ)信息規(guī)范分分類(lèi)編碼技術(shù)術(shù)資料整理10.6建設(shè)項(xiàng)目資源計(jì)劃劃管理技術(shù)工程成本控制10.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)監(jiān)控管理系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)塔吊第三章工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)：計(jì)劃工期873天。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格，確?！板X(qián)江杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。3、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：浙江省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。第四章施工組織與設(shè)備布置一、施工組織管理機(jī)構(gòu)表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理科質(zhì)量安全科材料采購(gòu)組計(jì)劃核算組行政后勤組施工員質(zhì)量員安全員安全員材料員資料員核算員財(cái)會(huì)信息員后勤保衛(wèi)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各操作員工二、建筑業(yè)新技術(shù)推廣應(yīng)用實(shí)施小組名單序號(hào)姓名職務(wù)承擔(dān)的主要工作12345678910三、勞動(dòng)計(jì)劃表序工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1泥工60開(kāi)工分批進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)2鋼筋工90開(kāi)工分批進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)3木工240開(kāi)工分批進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)4混凝土工60混凝土澆筑進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)5架子工30主體結(jié)構(gòu)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)架子拆完退場(chǎng)6安裝工50~200主體結(jié)構(gòu)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)竣工退場(chǎng)7電焊工8開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)8維修工5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)9起重工5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)10機(jī)操工6開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)11裝飾工360裝飾開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)12普工35開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)四、機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ60臺(tái)231.5土方開(kāi)挖前2物料提升機(jī)JMS-100臺(tái)37.5主體一層3人貨梯SCD100/1100A臺(tái)111主體一層4砼攪拌機(jī)HZS90臺(tái)27.5開(kāi)工前5砂漿機(jī)UJ325臺(tái)23開(kāi)工前砼輸送泵HBT60臺(tái)166開(kāi)工前6高揚(yáng)程水泵臺(tái)220主體五層7HZX-40臺(tái)44開(kāi)工前8鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)25.5開(kāi)工前9鋼筋彎曲機(jī)GJ5-8臺(tái)23開(kāi)工前10鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4臺(tái)24開(kāi)工前11直螺紋套絲機(jī)臺(tái)223.4開(kāi)工前12木工平刨M(fèi)B1043臺(tái)23開(kāi)工前13圓盤(pán)鋸MJ114臺(tái)23開(kāi)工前14臺(tái)鉆21開(kāi)工前15平板振動(dòng)機(jī)P2-50臺(tái)21.5土方完成后16插入式振動(dòng)機(jī)HZ69-70AA臺(tái)201.5土方完成后17閃光對(duì)焊機(jī)UNI-76臺(tái)276開(kāi)工前18電焊機(jī)BX-300臺(tái)623.4土方完成后19電渣壓力焊機(jī)SH-40臺(tái)530開(kāi)工前五、計(jì)量器具及檢測(cè)儀器配備計(jì)劃表序號(hào)計(jì)量設(shè)備名稱(chēng)公司設(shè)備編號(hào)數(shù)量準(zhǔn)確等級(jí)規(guī)格型號(hào)制造廠(chǎng)全站儀2247012+2PPNNTS-312BB南方1經(jīng)緯儀L05-02-07721DJ6-C6北京博飛廠(chǎng)2水準(zhǔn)儀L05-01-06622S31002廠(chǎng)3檢測(cè)尺L05-17-15561JZC-2溫縣4檢測(cè)尺L05-17-16641JZC-2溫縣5游標(biāo)卡尺L05-18-13361上海6鋼卷尺L05-17-1554150長(zhǎng)城7鋼卷尺L05-17-14415120長(zhǎng)城8鋼卷尺L05-17-1332015長(zhǎng)城9氧氣表L05-09-15562.52.5/25MPPA寧波10乙炔表L05-09-16662.52.5/4MPAA寧波11萬(wàn)用表L05-12-077162.5MAS830L深圳12接地電阻表L05-10-022165ZC29B-1上海嶸順13兆歐表L05-11-0991010ZC25-1杭州征達(dá)14臺(tái)秤L05-03-09963TGT-10000金華衡器廠(chǎng)15打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、電電腦等一套開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)16電腦遙感器、攝像像機(jī)等一套開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)第五章新技術(shù)推廣應(yīng)用總體進(jìn)度安排工程開(kāi)工后立即進(jìn)行新技術(shù)推廣應(yīng)用的策劃實(shí)施工作，具體分以下幾個(gè)階段：時(shí)間大項(xiàng)號(hào)大項(xiàng)名稱(chēng)分項(xiàng)號(hào)分項(xiàng)名稱(chēng)2010年5月至2010年7月1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.11高邊坡防護(hù)技術(shù)2010年6月至2011年4月2混凝土技術(shù)2.6混凝土裂縫控制技技術(shù)2010年6月至2011年4月3鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)術(shù)3.3大直徑鋼筋直螺紋紋連接技術(shù)2012年3月至2012年4月5鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)5.7高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技技術(shù)2010年6月至2012年5月6機(jī)電安裝工程技術(shù)術(shù)6.1管線(xiàn)綜合布置技術(shù)術(shù)6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼鋼板法蘭連接接技術(shù)6.5大管道閉式循環(huán)沖沖洗技術(shù)6.6薄壁金屬管道新型型連接方式2010年8月至2012年7月7綠色施工技術(shù)7.2施工過(guò)程水回收利利用技術(shù)7.4外墻自保溫體系施施工技術(shù)7.5粘貼保溫板外保溫溫系統(tǒng)施工技技術(shù)7.9鋁合金窗斷橋技術(shù)術(shù)2010年7月至2012年4月8防水技術(shù)8.4遇水膨脹止水膠施施工技術(shù)8.7聚氨酯防水涂料施施工技術(shù)2010年5月至2010年7月9抗震、加固與改造造技術(shù)9.7深基坑施工監(jiān)測(cè)技技術(shù)2010年5月至至2012年9月10信息化應(yīng)用技術(shù)10.3施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控控管理及工程程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技技術(shù)10.4工程量自動(dòng)計(jì)算技技術(shù)10.5工程項(xiàng)目管理信息息化實(shí)施集成成應(yīng)用及基礎(chǔ)礎(chǔ)信息規(guī)范分分類(lèi)編碼技術(shù)術(shù)10.6建設(shè)項(xiàng)目資源計(jì)劃劃管理技術(shù)10.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)監(jiān)控管理系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)第六章工程應(yīng)用新技術(shù)施工工藝一、地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.11高邊坡防護(hù)技術(shù)1、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海高程94.50，現(xiàn)場(chǎng)地標(biāo)高93.3、93.5、94.0、94.5、94.8米，地面相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高為-1.20、-1.00、-0.50、0.00、+0.30；基坑局部設(shè)二層地下室，地下一層板面標(biāo)高為-3.65、-4.75、-5.45、-6.15m，基坑寬度132.32米*114.02米，地下二層板面標(biāo)高為-7.55m；基坑寬度78.02米*104.72米，板厚500，墊層厚150，四周地梁為暗梁，基坑開(kāi)挖按板墊層底考慮，挖深為3.0~8.2m。本基坑工作面設(shè)1000，基坑地表荷載取15kPa，基坑安全等級(jí)為二級(jí)；由于H軸～K軸之間、14軸是地下一層與地下二層的交接處，且地梁多，板標(biāo)高相差較大，巖層開(kāi)挖較為困難，所以該部位地下室土石方開(kāi)挖時(shí)將嚴(yán)格控制地下室底板的標(biāo)高及尺寸。2、基坑圍護(hù)由浙江山川有色勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，主要采用土釘墻，噴射砼面層等多種圍護(hù)形式。3、本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高94.5米，與醫(yī)院已建病房大樓二層平且適當(dāng)高于中心廣場(chǎng)地下車(chē)庫(kù)頂標(biāo)高。主要出入口均為無(wú)高差出入口,通過(guò)廣場(chǎng)的緩坡解決室內(nèi)外高差,建筑北側(cè)道路與一層高差0.9米。4、平面區(qū)段劃分：現(xiàn)將本工程地下室土方開(kāi)挖總順序按排如下：一層地下室部位為Ⅰ區(qū)，有二層地下室部位為Ⅱ區(qū)。先挖Ⅰ區(qū)，再挖Ⅱ區(qū)。5、豎向?qū)哟蝿澐郑合韧谥痢?.00標(biāo)高以上部位，與周邊建筑物及道路保持同一水平面，再進(jìn)行分層開(kāi)挖?！?.00以下第一層土方開(kāi)挖：先連續(xù)不分段開(kāi)挖整個(gè)基坑內(nèi)側(cè)第一層土。第一層挖土深度為第一級(jí)臺(tái)階平面，開(kāi)挖標(biāo)高-2.8m（-3.8m）。并隨即施工坑壁第一層綁扎鋼筋網(wǎng)片、噴射相應(yīng)砼面層，土層錨桿及支撐施工。土方開(kāi)挖量47138立方米，土方開(kāi)挖、砼噴射面約1000㎡,施工約需35天時(shí)間；第二層土方開(kāi)挖挖至坑底以上30CM，采用分層分段開(kāi)挖。土方開(kāi)挖量67516立方米，砼噴射面約2000㎡,施工約需45天時(shí)間，第三層土至基底標(biāo)高，用人工、塔吊、空壓機(jī)配合開(kāi)挖，施工約需20天時(shí)間。6、設(shè)置土方開(kāi)挖測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)量放線(xiàn)：按照總平面圖，利用鄰近建筑物邊線(xiàn)距離，首先準(zhǔn)確放樣出地下室外圍軸線(xiàn)，根據(jù)基坑深度、土釘放坡要求及工作面算出基坑土方開(kāi)挖的邊線(xiàn)（即土釘噴錨支護(hù)施工的基坑壁邊坡線(xiàn)），作為土方開(kāi)挖的控制線(xiàn)；施工中按照設(shè)計(jì)規(guī)定和圖紙執(zhí)行，掌握基坑尺寸，放坡坡度、基底標(biāo)高。在基坑底布置標(biāo)高樁，在實(shí)際施工中如有必要時(shí)進(jìn)行加樁，采用拉尼龍線(xiàn)加樁方法進(jìn)行標(biāo)高控制，經(jīng)常測(cè)量，防止超挖。7、土方開(kāi)挖前后的降水排水工作：勘察期間地下水水位在2.53~12.49之間，相當(dāng)于黃海高程86.35~87.38米，相對(duì)標(biāo)高為-8.15米~-7.12米，地下水主要為第四系孔隙潛水和少量風(fēng)化基巖裂隙水，含水量貧乏，補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水。根據(jù)施工需要保證土方開(kāi)挖能夠順利進(jìn)行，在施工場(chǎng)區(qū)（工地圍墻以?xún)?nèi)）周?chē)藿ㄅ潘疁希苑赖乇硭魅牖?，基坑在機(jī)械挖土?xí)r預(yù)設(shè)坡度，坡度5%傾向某一位置，下雨時(shí)在低處挖一集水井抽排水，在基坑底挖土?xí)r設(shè)置排水溝進(jìn)行明溝排水，用潛水泵抽出的水由基坑周邊排水溝排入三級(jí)排水沉淀池沉淀后，再排入城市雨水管道。8、砼噴射面層及錨桿工作面土方開(kāi)挖：①、先施工運(yùn)輸通道圍護(hù)結(jié)構(gòu)：根據(jù)挖土方案確定土方運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)行通道，并以通道口為一施工段，按分層超挖深度0.3m逐層開(kāi)挖，逐層施工土釘及砼面層。運(yùn)輸通道砼面層施工完成后即可回填筑路，為挖土機(jī)械最后退出基坑預(yù)留通道。②、基坑土方開(kāi)挖遵循分層分段開(kāi)挖原則：每施工段長(zhǎng)度不大于20m；分層挖土深度不大于同層土釘下0.3m；相鄰施工層（段）技術(shù)間歇時(shí)間不小于3天。且最后一層土方開(kāi)挖應(yīng)在相鄰段基底墊層、磚胎模完成后24小時(shí)進(jìn)行。③、第一層土方開(kāi)挖：先連續(xù)不分段開(kāi)挖整個(gè)基坑外側(cè)第一層土，第一層挖土深度為第一級(jí)臺(tái)階平面，開(kāi)挖標(biāo)高-2.8m（-3.8m），并隨即施工坑壁第一層綁扎鋼筋網(wǎng)片、噴射相應(yīng)噴射砼面層。同時(shí)進(jìn)行鑿樁頭，土層錨桿及支撐施工。④、按土層分層開(kāi)挖至基坑底，第一層開(kāi)挖標(biāo)高-2.8m（-3.8m），進(jìn)行噴射砼面施工；第二層開(kāi)挖標(biāo)高-6.0m，第三層開(kāi)挖到坑底標(biāo)高(-8.20m），開(kāi)挖長(zhǎng)度不大于20m。⑤、第二層土方開(kāi)挖：在梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上且墊層施工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備后方可開(kāi)挖，直接挖至基坑底部，做到挖一塊墊層澆一塊。9、噴錨工作面土方開(kāi)挖施工要點(diǎn)：①土方開(kāi)挖必須與支護(hù)工序密切配合，力爭(zhēng)連續(xù)施工，分層分段開(kāi)挖。②土方開(kāi)挖前應(yīng)平整場(chǎng)地，確保平整后的基坑外側(cè)場(chǎng)地標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高；③邊壁厚20-30cm內(nèi)，宜采用人工修土，防基坑邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。④基坑土方沿水平方向分段開(kāi)挖，分段長(zhǎng)度不得大于20m，垂直方向，每層挖土深度不得大于同層土釘標(biāo)高下0.3m。嚴(yán)禁超長(zhǎng)、超深開(kāi)挖，防止基坑出現(xiàn)險(xiǎn)情甚至基坑失穩(wěn)。且相鄰施工層段挖土技術(shù)間歇時(shí)間大于3天。⑤噴射砼面層應(yīng)隨挖隨施工，工作面開(kāi)挖出來(lái)后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)完成噴射砼面層施工，嚴(yán)禁開(kāi)挖面長(zhǎng)時(shí)間暴露。⑥基底最后30cm及承臺(tái)、地梁、電梯基坑土方采用空壓機(jī)風(fēng)鎬鑿除，采用如遇微風(fēng)化巖層無(wú)法開(kāi)挖時(shí)，采用無(wú)聲爆破的方法。⑦砼泵車(chē)、挖土機(jī)及其他重型機(jī)械車(chē)輛不得在基坑外5m范圍內(nèi)停放，基坑四周外10m范圍內(nèi)場(chǎng)地堆載不得超過(guò)15kPa。砼泵車(chē)、挖土機(jī)、運(yùn)土車(chē)輛及其他重型機(jī)械必須按指定運(yùn)行路線(xiàn)通行，嚴(yán)禁直接碾壓圍護(hù)結(jié)構(gòu)。⑧工作面土方開(kāi)挖時(shí)，坑內(nèi)側(cè)留土坡度應(yīng)控制在30度左右，不應(yīng)過(guò)快，高差過(guò)大。二、混凝土技術(shù)2.6混凝土裂縫控制技術(shù)①設(shè)計(jì)情況：混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類(lèi)別為地下室C類(lèi)。本工程基礎(chǔ)采用整澆滿(mǎn)堂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以3層(4層)中(微)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖作為基礎(chǔ)持力層；地下二層上部無(wú)建筑物處抗浮采用抗拔錨桿樁。混凝土等級(jí)：地下室承臺(tái)、地梁、底板，地下室側(cè)壁(含側(cè)壁柱)、外露部分頂板為C40抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S8。②確保了外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止了有害裂縫的產(chǎn)生，在施工當(dāng)中采用以下措施：1、砼配合比設(shè)計(jì)提前進(jìn)行商品砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，優(yōu)化砼配合比，水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止砼裂縫的控制措施：選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。2、外加劑本工程采用HEA補(bǔ)償收縮砼新技術(shù)，不僅增加了砼的密實(shí)性與抗?jié)B性，同時(shí)在砼硬化階段產(chǎn)生一定的限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力，抵消了鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過(guò)程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。摻HEA砼膨脹劑的同時(shí)，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，防止了砼施工時(shí)泌水過(guò)多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫的缺陷。3、構(gòu)造改進(jìn)措施地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開(kāi)裂的部位，施工時(shí)在轉(zhuǎn)角處增加直徑6@150鋼筋網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)，避免了裂縫產(chǎn)生。4、模板的選擇由于本工程地下室墻體外露面積較大，地下室外墻模板選用雙面覆膜九夾板，同時(shí)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，在注意散熱的同時(shí)，又適當(dāng)保溫。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。5、地下室外墻砼澆搗順序外墻砼采用兩臺(tái)汽車(chē)泵從外圍同一點(diǎn)開(kāi)始輸送澆筑砼，分兩個(gè)方向合攏，不留任何施工縫。6、砼二次振搗工藝外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水高強(qiáng)砼全部采用二次振搗工藝。第一次振：待砼入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至砼無(wú)沉落、無(wú)氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并在混凝土未初凝前，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間。7、砼養(yǎng)護(hù)拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù)；待砼拆模后，在砼表面澆水養(yǎng)護(hù)至少14天。三、鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)①材料設(shè)計(jì)情況：序號(hào)項(xiàng)目類(lèi)別數(shù)量1鋼筋等級(jí)HRB400熱軋軋帶肋Ⅲ級(jí)鋼25、22、20、18、16、14、12、10、8約2鋼筋連接方式大直徑鋼筋直螺紋紋連接約24800根②受力鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)情況：（3）受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度鋼筋種類(lèi)受拉鋼筋抗震錨固固長(zhǎng)度C20、d≤255C25、d≤255C30、d≤255C35、d≤255≥C40、d≤25HRB400普通鋼筋49d42d41d34d31d注：人防地下室縱縱向受拉鋼筋筋的錨固長(zhǎng)度度Laf=11.5La..③鋼筋接頭位置施工梁筋綁扎時(shí)上鐵接頭設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵接頭設(shè)在近支座1/3跨度范圍內(nèi)，并應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)，地梁則相反。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至35d且大于500mm范圍內(nèi)；受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑D的35倍，且不小于500mm的區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符下列規(guī)定：焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，受壓區(qū)不受限制；剪力墻、柱：接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d。板：下鐵深入墻和梁中心且深入支座不少于5d（不得在跨中搭接）；上鐵在距支座邊l/3以外（不得在支座搭接）。④剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接接頭施工1、施工準(zhǔn)備：根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定投入直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)，并由廠(chǎng)家調(diào)試檢測(cè)，使其處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將套絲機(jī)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一臺(tái)套絲機(jī)，支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線(xiàn)與刀具軸線(xiàn)重合。廠(chǎng)家提供有效的直螺紋接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告。由廠(chǎng)家根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)鋼筋直螺紋接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，確定其各項(xiàng)工藝參數(shù)，合格后方可正式施工。提供連接鋼套筒合格證。2、鋼筋加工：按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點(diǎn)不少于10d。鋼筋下料采用砂輪切割機(jī)，要求下料斷面垂直鋼筋軸線(xiàn)，無(wú)馬蹄形或彎曲頭。如絲扣不飽滿(mǎn)者，切掉2cm重新套絲。用通止規(guī)檢查其套絲長(zhǎng)度時(shí)，如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿(mǎn)足規(guī)定的長(zhǎng)度要求為止。如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿(mǎn)足要求為止。不得用氣割下料；3、鋼筋套絲每加工10個(gè)，要求用通止環(huán)規(guī)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。規(guī)格18202225套筒長(zhǎng)度455055604、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢人員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋；自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊；加工絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。鋼筋直螺紋絲頭加工長(zhǎng)度參數(shù)表鋼筋規(guī)格螺距（mm）旋合長(zhǎng)度絲頭完整有效扣數(shù)數(shù)備注連接套長(zhǎng)度（mm）Φ202.510扣10扣50Φ222.5(3)11扣11扣55Φ25310扣10扣605、連接鋼筋：擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無(wú)損，直螺紋接頭同一斷面不大于50%，相互錯(cuò)開(kāi)≥35d。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。6、直螺紋接頭試驗(yàn)：工程直螺紋接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí)。接頭抗拉強(qiáng)度值不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并且具有高延性及反復(fù)拉壓性能。7、接頭檢驗(yàn)：在同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)于每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭作單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一個(gè)試件不合格，須再切取6個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一個(gè)不合格，則該批接頭為不合格。四、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)5.7高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技術(shù)兩幢樓之間連接為鋼結(jié)構(gòu)連廊，連廊6層，結(jié)構(gòu)形式采用H型鋼框架體系，工程寬為6.9米局部寬8.8米，結(jié)構(gòu)高為25.7米，連廊總面積為3000平方米。鋼結(jié)構(gòu)總量約為313噸，其中最長(zhǎng)鋼框架柱長(zhǎng)約10米，重量約為4.5噸。主鋼框梁長(zhǎng)10.5米，重量約為4噸。Φ48預(yù)埋錨栓采用單基坑整體預(yù)埋法，單基坑預(yù)埋錨栓8套，重量約為0.5噸。主體結(jié)構(gòu)由36根H型鋼框架柱承重、92根H型主鋼梁及每層17道次梁構(gòu)成；樓層板采用915型組合模版，在鋼承板凹陷處焊接Φ16*110型栓釘，本工程采用10.9s級(jí)M22及M20扭剪型高強(qiáng)螺栓。本工程對(duì)鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工、安裝詳圖等的設(shè)計(jì)提出了很高要求，深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量直接會(huì)影響到原材料購(gòu)買(mǎi)和構(gòu)件加工的質(zhì)量，深化設(shè)計(jì)人員與設(shè)計(jì)的配合協(xié)調(diào)能力是影響整個(gè)工程成功的關(guān)鍵。1、深化設(shè)計(jì)流程及步驟原設(shè)計(jì)單位向設(shè)計(jì)人員進(jìn)行施工圖交底詳圖設(shè)計(jì)人員再次熟悉圖紙，并提交圖紙中存在問(wèn)題書(shū)面原設(shè)計(jì)單位向設(shè)計(jì)人員進(jìn)行施工圖交底詳圖設(shè)計(jì)人員再次熟悉圖紙，并提交圖紙中存在問(wèn)題書(shū)面報(bào)告設(shè)計(jì)人員熟悉圖紙?jiān)攬D設(shè)計(jì)單位確定桿件分段位置、加工工藝、圖紙分批情況及圖紙?zhí)峤粫r(shí)間安裝單位進(jìn)行安裝方案交底詳圖設(shè)計(jì)人員開(kāi)始詳圖設(shè)計(jì)詳圖設(shè)計(jì)過(guò)程中碰到圖紙問(wèn)題，向設(shè)計(jì)聯(lián)合體提交書(shū)面報(bào)告完成部分圖紙及自校圖紙校對(duì)、審核校對(duì)、審核問(wèn)題修改提交圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作結(jié)束，提交完整設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)始下一批圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配合詳圖設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙中未明確的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并提交原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)圖紙交底工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)2、深化設(shè)計(jì)步驟初步建立整體模型初步建立整體模型檢查模型（檢查構(gòu)件位置、規(guī)格尺寸）精確建立整體模型（充分考慮現(xiàn)場(chǎng)吊裝及工廠(chǎng)加工運(yùn)輸分段）檢查模型（模型分段是否合理）節(jié)點(diǎn)詳細(xì)建模（符合加工工藝、焊接工藝）構(gòu)件深化設(shè)計(jì)詳圖（構(gòu)件組裝圖、工廠(chǎng)加工圖）3、針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)，制定以下工作原則：①鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)要充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，首先必須保證結(jié)構(gòu)工程絕對(duì)安全可靠性以及結(jié)構(gòu)的完整性和合理性，并保證建筑使用功能及造型效果的要求。鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)要充分考慮相關(guān)專(zhuān)業(yè)之間的關(guān)系銜接關(guān)系，并與之相協(xié)調(diào)。②詳圖設(shè)計(jì)必須與整個(gè)工程結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度相匹配，充分考慮到鋼結(jié)構(gòu)材料采購(gòu)、構(gòu)件加工和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間周期，以確保與施工現(xiàn)場(chǎng)銜接緊密。詳圖設(shè)計(jì)要并盡可能地縮短鋼結(jié)構(gòu)工程的總體周期，做到設(shè)計(jì)合理、便于加工和安裝。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要進(jìn)行科學(xué)合理的深化和優(yōu)化，充分體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)合理性。③嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)程序，與設(shè)計(jì)單位以及業(yè)主、監(jiān)理單位密切配合，保證施工現(xiàn)場(chǎng)與鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)家的密切聯(lián)系、配合和銜接，保證詳圖設(shè)計(jì)、加工、安裝工作的順利進(jìn)行。④詳圖設(shè)計(jì)嚴(yán)格根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工條件吊裝要求進(jìn)行柱梁分段進(jìn)行分段、加工制作。五、機(jī)電安裝工程技術(shù)6.1管線(xiàn)綜合布置技術(shù)6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)6.5大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)6.6薄壁金屬管道新型連接方式工程設(shè)有配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、消火栓和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、車(chē)庫(kù)管理、樓宇監(jiān)控、通信系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等，設(shè)施齊全，各專(zhuān)業(yè)施工管線(xiàn)分布多，對(duì)各層走廊的照明、動(dòng)力、消防、通信、網(wǎng)絡(luò)管線(xiàn)的布置采用管線(xiàn)綜合布置技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的推行與應(yīng)用，縮短了施工工期、通過(guò)采用綜合圖紙解決在保證功能情況下機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線(xiàn)的標(biāo)高和位置問(wèn)題避免了各安裝專(zhuān)業(yè)施工階段管線(xiàn)交叉產(chǎn)生沖突，同時(shí)還配合并滿(mǎn)足了結(jié)構(gòu)及裝修的各個(gè)位置的要求、避免了由于銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)。確保了工程質(zhì)量的前提下創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。6.1管線(xiàn)綜合布置技術(shù)1、施工前匯集各系統(tǒng)圖紙合成綜合管線(xiàn)布置圖施工前，投入各專(zhuān)業(yè)技術(shù)的技術(shù)人員，繪制各樓層的機(jī)電管線(xiàn)綜合布置圖及相關(guān)的控制工作，包括內(nèi)容：給排水管道、消防噴淋管、消防氣體管、空調(diào)送排風(fēng)管、空調(diào)冷凍水管、冷卻水管、電纜橋架線(xiàn)槽、工藝管線(xiàn)等的平面布置及豎向布置。運(yùn)用Autocad軟件的繪圖功能將各專(zhuān)業(yè)的管線(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙集中表示在一張圖中。整體綜合布線(xiàn)圖的繪制，可直觀(guān)地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。便于各專(zhuān)業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)，對(duì)潛在的問(wèn)題，提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見(jiàn)性。2、各管線(xiàn)布置密集的部位節(jié)取關(guān)鍵點(diǎn)，繪制初步機(jī)電管線(xiàn)剖面布置圖，在機(jī)電管線(xiàn)綜合布置圖的基礎(chǔ)上能夠一目了然的呈現(xiàn)管線(xiàn)及設(shè)備密集的部位，在以往的經(jīng)驗(yàn)中通常的位置包括：走廊通道，設(shè)備機(jī)房、機(jī)電管線(xiàn)豎井等關(guān)鍵位置。節(jié)取此類(lèi)關(guān)鍵點(diǎn)部位繪制初步機(jī)電管線(xiàn)剖面布置圖。局部綜合布線(xiàn)圖及初步機(jī)電管線(xiàn)剖面布置圖機(jī)電管線(xiàn)剖面布置圖。局部綜合布線(xiàn)圖及初步機(jī)電管線(xiàn)剖面布置圖的繪制，能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部機(jī)電設(shè)備管線(xiàn)的平面布置和空間布置。適用于個(gè)別專(zhuān)業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況，有目的、針對(duì)性地識(shí)別圖紙。在提出綜合圖要求后，結(jié)合各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的布置、走向，在平面綜合布置的基礎(chǔ)上進(jìn)行空間管線(xiàn)的布置，其中必須考慮到設(shè)備安裝和管道連接的各方面要求，在盡可能保證吊頂天花高度和便于維修保養(yǎng)的前提下，完成接下來(lái)的管線(xiàn)的綜合布置調(diào)整。3、進(jìn)行機(jī)電管線(xiàn)調(diào)整定位，確定剖面設(shè)計(jì)在初步機(jī)電管線(xiàn)剖面布置圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合布置的調(diào)整定位，各機(jī)電系統(tǒng)管線(xiàn)布置總體統(tǒng)籌順序?yàn)椋海?）各系統(tǒng)管線(xiàn)避讓布置原則：①小管讓大管；②有壓管讓無(wú)壓管；③無(wú)保溫管讓保溫管；④電氣管線(xiàn)位上方，風(fēng)管位下方；⑤電氣、水管分井布置；⑥強(qiáng)電、弱電分槽、井布置；（2）提高觀(guān)感布置為了為業(yè)主創(chuàng)造較高的建筑空間，還應(yīng)盡量把管線(xiàn)盡量提高，以留下盡可能高的凈高，提高建筑的觀(guān)感。按下列要求進(jìn)行管線(xiàn)綜合布置：①雨水、污水、排水、冷凝水系統(tǒng)的管道等有排水坡度要求的管道，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求的安裝尺寸、標(biāo)高和流體走向進(jìn)行布置；通風(fēng)（包括防排煙）與空調(diào)風(fēng)管緊貼消防噴淋管道安裝（需要預(yù)留保溫層空間），當(dāng)風(fēng)管與消防噴淋頭位置重疊時(shí)，按消防規(guī)范要求設(shè)置噴淋頭與風(fēng)管的間距或?qū)⑾绹娏茴^引至風(fēng)管底部安裝，并避開(kāi)風(fēng)口位置；②考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁（如電纜的增減等）和系統(tǒng)檢修維護(hù)的方便及安全性，將電氣橋架、線(xiàn)槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管上方以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)和線(xiàn)路維護(hù)；③水管（包括給水、排水、冷凍水、冷卻水、冷凝水管道等）與電氣橋架、線(xiàn)槽平行安裝，則安裝間距應(yīng)大于100mm，在水管與電氣橋架、線(xiàn)槽安裝位置的交叉處，電氣橋架、線(xiàn)槽爬升至管道上方安裝。噴淋主管安裝在風(fēng)管的上方,與上下噴淋頭支管連接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理。（3）電纜橋架、管線(xiàn)支架整合共用電纜橋架斷面設(shè)計(jì)形式應(yīng)靈活、方便，易于實(shí)施，在不同區(qū)段過(guò)渡時(shí)，應(yīng)充分考慮土建空間特點(diǎn)和電纜彎曲半徑要求。對(duì)于共用電纜支架形狀、尺寸及支架內(nèi)部空間劃分，須有嚴(yán)格規(guī)定，細(xì)節(jié)清楚。采用共用管道和電纜支架方案。該方案整合了強(qiáng)弱電的電纜橋架、各專(zhuān)業(yè)管道支架，將吊頂內(nèi)所有的管線(xiàn)橋架全部納入共用架范圍，統(tǒng)一設(shè)計(jì)，統(tǒng)一選型，為設(shè)備施工、系統(tǒng)設(shè)備安裝提供了極大的方便，提高了電氣安裝質(zhì)量和效率。采用聯(lián)合支架可以減少支架的拆改工作量，最大限度地降低工程成本。6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)1、矩形風(fēng)管的法蘭邊長(zhǎng)尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，法蘭平面度偏差應(yīng)小于1mm，對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量應(yīng)小于0.5mm，對(duì)接口應(yīng)兩面焊，平面焊縫焊后磨平，法蘭邊長(zhǎng)偏差＜1mm，對(duì)角線(xiàn)偏差＜2mm，同一規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性，其螺孔中心偏差應(yīng)＜1mm。風(fēng)管與法蘭套裝，應(yīng)留出不少于6mm翻邊余量，確保法蘭與風(fēng)管母線(xiàn)垂直，風(fēng)管與法蘭采用鉚釘連接，鉚釘必須打緊，確保法蘭與風(fēng)管緊密貼實(shí)，法蘭口處的翻邊應(yīng)平整，四角無(wú)孔洞；風(fēng)管兩端法蘭平行且與風(fēng)管母線(xiàn)垂直。風(fēng)管及法蘭制作尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法矩形風(fēng)管大邊≤300mm0-1尺檢＞300mm0-2矩形法蘭邊長(zhǎng)+20尺檢矩形法蘭對(duì)角線(xiàn)之之差2尺檢法蘭平整度1在平臺(tái)上用塞尺插插檢法蘭對(duì)接縫錯(cuò)邊量量0.5在平臺(tái)上用塞尺插插檢矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)度＞630mm，保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)＞800mm，管段長(zhǎng)度＞1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積＞1.2m2，中高壓風(fēng)管＞1m2時(shí)應(yīng)采取加固措施，加固方法可酌情采取壓鼓，加扁鋼圈或加角鋼圈等方法。2、金屬風(fēng)管的安裝2.1分段組裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的單線(xiàn)圖，對(duì)各系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行分段在地面組裝，分段的原則應(yīng)考慮在吊裝時(shí)不會(huì)造成組合管段的變形和錯(cuò)位，還應(yīng)考慮便于吊裝就位。在風(fēng)管組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查法蘭接口和三通咬口接縫是否嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整和填加密封膠。法蘭連接時(shí)應(yīng)保證密封填料接頭無(wú)縫隙，擺放位置適中。緊固螺栓前應(yīng)保證兩管段對(duì)中符合要求，緊固螺栓應(yīng)對(duì)角均勻把緊，確保連接管段平直無(wú)扭曲。風(fēng)管在穿越建筑物物伸縮縫的部部位，必須加加設(shè)伸縮節(jié)。2.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝：將地面分段組裝好好的管段，按按單線(xiàn)圖逐一一吊裝就位，吊吊裝索具下部部應(yīng)有托架，吊吊索采用柔性性索具，以免免損傷風(fēng)管，吊吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)應(yīng)保證不因吊吊裝而使風(fēng)管管變形。風(fēng)管法蘭的連接螺螺絲方向應(yīng)一一致，螺絲露露出2－3扣，水平安安裝的風(fēng)管，水水平偏差＜33mm，總偏偏差＜10mmm，垂直安安裝的風(fēng)管，其其垂直度偏差差＜2/10000。2.3風(fēng)管干管安裝完成成后應(yīng)做漏光光檢驗(yàn)，檢查查方法是在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置不不小于100w低壓移動(dòng)照照明燈，沿風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)度方向向移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏光點(diǎn)立即即做好標(biāo)記，直直到全系統(tǒng)檢檢查完畢，每每10m風(fēng)管漏漏光點(diǎn)少于2點(diǎn)為合格，對(duì)對(duì)查出的漏光光點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修修補(bǔ)，點(diǎn)式漏漏光以密封膠膠封堵，鏈?zhǔn)绞铰┕恻c(diǎn)應(yīng)拆拆下修補(bǔ)。漏漏光檢驗(yàn)宜在在夜晚進(jìn)行。3、風(fēng)管附件的安裝裝風(fēng)管附件安裝前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢檢查；外觀(guān)無(wú)無(wú)損傷，法蘭蘭及螺孔與相相對(duì)應(yīng)的風(fēng)管管法蘭相匹配配，活動(dòng)部件件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活到到位。3.1內(nèi)外弧型矩矩形彎管制作作：矩形彎管通常做法法為內(nèi)外弧型型，即內(nèi)弧和和外弧為同心心弧形彎管，曲曲率半徑為一一個(gè)平面邊長(zhǎng)長(zhǎng)，圓弧應(yīng)均均勻。矩形彎管平面邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于500mm，且內(nèi)弧半半徑與彎管平平面邊長(zhǎng)之比比小于或等于于0.25時(shí)，彎管內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流流板，導(dǎo)流板板弧度與彎管管弧度相同，迎迎風(fēng)邊緣應(yīng)光光滑，片數(shù)和和位置應(yīng)符合合下表要求：：彎管平面邊長(zhǎng)（mmm）導(dǎo)流片數(shù)導(dǎo)流片位置ABC500＜a≤100001a/3————1000＜a≤115002a/4a/2——a＞15003a/8a/3a/2注：a——彎管平面邊長(zhǎng)A、B、C分別為自?xún)?nèi)內(nèi)弧端起第一一、第二、第第三片導(dǎo)流片片。3.2圓形彎管可可采用立咬口口，彎管的彎彎曲角度偏差差應(yīng)小于3°，彎管的曲曲率半徑（以以中心線(xiàn)計(jì)）和和最小分節(jié)數(shù)數(shù)應(yīng)符合下表表要求：彎管直徑D（mmm）曲率半徑R（mmm）彎管角度和最小節(jié)節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80＜D≤220≥1.5D221212——2220＜D≤45501～1.5D322212——2450＜D≤80001～1.5D42221212800＜D≤14400D523222121400＜D≤22000D825222223.3異徑管制作作：偏心異徑管為單面面變徑時(shí)，其其單面變徑夾夾角宜小于30°如圖a，雙面變徑徑時(shí)的夾角宜宜小于60°如圖b。單面變徑與雙面變變徑夾角3.4圓形三通、四四通制作：圓形三通和四通其其支管與總管管夾角宜為15°～60°制作偏差應(yīng)應(yīng)小于3°。承插式三三通管段長(zhǎng)度度宜為2倍支管直徑徑加100mm，支管長(zhǎng)度度不應(yīng)小于200mm，止口長(zhǎng)度度宜為50mm。3.5三通支管與與主風(fēng)管的連連接，在迎風(fēng)風(fēng)面應(yīng)有30°的斜面或R=150mmm的弧面，連連接方式如下下：3.5.1S形咬咬接方式按圖圖a制作，連接接四角處應(yīng)作作密封處理。3.5.2聯(lián)合角角咬接方式按按圖b制作。3.5.3法蘭連連接方式按圖圖C制作，主風(fēng)風(fēng)管內(nèi)壁處在在上螺絲之前前應(yīng)加設(shè)扁鋼鋼墊并作密封封處理。支風(fēng)管與主主風(fēng)管連接方方式3.6防火閥的安裝：防火閥的安裝方向向應(yīng)使易熔件件迎氣流方向向，為防止易易熔件受損傷傷，應(yīng)在最后后安裝。防火火閥的安裝應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支支架，系統(tǒng)穿穿越防火墻和和沉降縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別在兩側(cè)側(cè)安裝防火閥閥。垂直風(fēng)管管與水平風(fēng)管管相交處的水水平風(fēng)管應(yīng)裝裝設(shè)防火閥；；進(jìn)入重要場(chǎng)場(chǎng)所風(fēng)管入口口處應(yīng)設(shè)防火火閥。防火閥閥安裝完畢，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試試驗(yàn)，其閥板板動(dòng)作準(zhǔn)確、靈靈活，與消控控中心聯(lián)動(dòng)控控制準(zhǔn)確無(wú)誤誤。3.7止回閥安裝：止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)風(fēng)機(jī)出口處，開(kāi)開(kāi)啟方向與氣氣流方向一致致。水平安裝裝的止回閥應(yīng)應(yīng)有可靠的平平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)。3.8排煙閥及手控裝置置的安裝位置置，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝。其其預(yù)埋套管不不能有死彎或或癟陷。排煙煙閥安裝完畢畢應(yīng)做動(dòng)作試試驗(yàn)，手動(dòng)、電電動(dòng)操作靈敏敏、可靠，閥閥板關(guān)閉動(dòng)作作準(zhǔn)確、嚴(yán)密密。除塵系統(tǒng)統(tǒng)吸入管段的的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)應(yīng)安裝在垂直直管段上。防防火分區(qū)隔墻墻兩側(cè)的防火火閥，距墻表表面距離不宜宜大于2000mm。3.9風(fēng)口安裝：風(fēng)口安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，風(fēng)口與風(fēng)風(fēng)管接口連接接牢固嚴(yán)密，與與飾面貼緊，平平整無(wú)變形。同同一室內(nèi)相同同的風(fēng)口安裝裝一致，排列列整齊，明裝裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)風(fēng)口安裝位置置偏差應(yīng)小于于10mm，水平安裝裝的風(fēng)口水平平度偏差應(yīng)小小于3/10000，垂直安裝裝的風(fēng)口垂直直度應(yīng)小于2/10000。風(fēng)口調(diào)節(jié)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活、可靠，定定位后無(wú)明顯顯自由松動(dòng)。正壓送風(fēng)口宜安裝裝在墻面的下下部，其底標(biāo)標(biāo)高距地坪300mm～400mm。防煙樓梯梯間送風(fēng)豎井井每隔2-3層設(shè)一個(gè)送送風(fēng)口，前室室送風(fēng)豎井每每層設(shè)一個(gè)送送風(fēng)口。排煙風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在在頂棚上或靠靠近頂棚的墻墻面上，設(shè)在在頂棚上的排排煙口，距可可燃物的距離離應(yīng)大于一米米，設(shè)在墻面面上的排煙口口，其頂標(biāo)高高距平頂距離離100mm～150mm。排煙風(fēng)口口平時(shí)應(yīng)處于于關(guān)閉狀態(tài)，上上面設(shè)有手動(dòng)動(dòng)和自動(dòng)開(kāi)啟啟裝置。安裝在風(fēng)管系統(tǒng)的的進(jìn)、回風(fēng)口口，與風(fēng)管連連接可靠，與與平頂貼合緊緊密，排列整整齊，高度一一致。安裝在墻上的風(fēng)口口，應(yīng)安裝在在預(yù)先預(yù)埋好好的安裝框內(nèi)內(nèi)，固定螺絲絲應(yīng)位于風(fēng)口口內(nèi)側(cè)，螺絲絲中心距離應(yīng)應(yīng)小于200mm，風(fēng)口安裝裝橫平豎直，排排列整齊。設(shè)設(shè)置在室外墻墻上的送、排排風(fēng)口，應(yīng)安安裝有防雨、防防蟲(chóng)鳥(niǎo)侵入的的措施。送回風(fēng)口安裝完畢畢，均應(yīng)作動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)，確確認(rèn)手動(dòng)和自自動(dòng)操作靈敏敏，閥板動(dòng)作作到位，且與與聯(lián)動(dòng)要求保保持一致。3.10柔性短管的的安裝松緊適適宜，長(zhǎng)度以以150mmm～250mmm為宜，不準(zhǔn)準(zhǔn)用柔性短管管代替異徑管管。柔性管接接縫應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固，連接時(shí)時(shí)不得扭曲，穿穿越沉降縫時(shí)時(shí)長(zhǎng)度可適當(dāng)當(dāng)加長(zhǎng)。防排排煙系統(tǒng)的柔柔性短管必須須是不燃材料料制成的。3.11消聲器安安裝：消聲器安裝應(yīng)設(shè)置置專(zhuān)用支吊架架，安裝方向向必須正確，與與風(fēng)管或管件件的連接法蘭蘭對(duì)中，接口口嚴(yán)密。六.大管道閉式循環(huán)沖沖洗技術(shù)本工程冷凍機(jī)房位位于地下室機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)計(jì)計(jì)采用冷水機(jī)機(jī)組提供夏季季空調(diào)用冷水水，采用智能能換熱機(jī)組成成套設(shè)備提供供冬季采暖用用的熱水。空調(diào)調(diào)冷、熱水系系統(tǒng)共用管道道，設(shè)計(jì)為二二管制閉式機(jī)機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，系統(tǒng)為同同程式。每層層的冷熱水均均設(shè)置ZTY47型自供回水水立管下端均均設(shè)置泄水管管及快開(kāi)泄水水閥。制冷機(jī)機(jī)組冷卻水進(jìn)進(jìn)水溫度為332℃，出水溫度度為37℃。2臺(tái)冷卻塔設(shè)設(shè)置在屋面上上。每臺(tái)冷卻卻塔流量為2250m3//h?？照{(diào)循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)采用用膨脹水箱定定壓方式，膨膨脹水箱設(shè)在在屋面。管道安裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行清洗，清清洗時(shí)打開(kāi)旁旁通閥，關(guān)閉閉所有風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管進(jìn)．出口口閥門(mén)，讓水水在主管內(nèi)不不斷循環(huán)，以以清除雜物。再換水，清水循環(huán)、排掉；再換水，凈水循環(huán)，再排掉等循環(huán)過(guò)程。清洗合格后，關(guān)閉旁通閥，打開(kāi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)．出口閥門(mén)，爾后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，工作壓力0.45MPa,試驗(yàn)壓力:取P=0.8MPa。壓力試驗(yàn)先升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀(guān)檢查無(wú)滲漏為合格。合格后進(jìn)行保溫。冷凝水管在隱蔽工程驗(yàn)收前必須進(jìn)行試漏排污試驗(yàn)。6.6薄壁金屬管管道新型連接接方式銅管的調(diào)直：彎曲曲的銅管應(yīng)調(diào)調(diào)直后再安裝裝?？捎谜{(diào)直直器或采用木木錘等把管子子放在平板上上，沿管身輕輕輕敲擊調(diào)直直。調(diào)直后管管內(nèi)應(yīng)清理干干凈，并放置置平直。銅管的切割：可采采用不少于己己于人13齒/cm的鋼鋸或砂砂輪切割機(jī)，切切割后應(yīng)清除除管口毛刺并并整圓。焊絲和焊劑的選擇擇：選用含有有脫氧元素的的焊絲，焊劑劑使用301或302焊劑，焊接接后清除管外外表殘留溶劑劑。操作時(shí)戴好手套或或使用鉗子，管管子和手保持持干凈。插接接時(shí)不得歪斜斜，可邊轉(zhuǎn)邊邊插入，不能能硬性插入，管管路裝配避免免出現(xiàn)倒立焊焊。加熱采用氧-乙炔炔加熱方式，火火焰呈藍(lán)色時(shí)時(shí)焊槍對(duì)準(zhǔn)管管子與配件接接口處，使連連接處承口和和焊條均勻加加熱，并在連連結(jié)處使用助助焊劑，焊接接后清除管外外表殘留溶劑劑。焊后幾分鐘用濕布布擦連結(jié)部位位，清除管外外表殘留溶渣渣。查看有缺缺陷應(yīng)進(jìn)行修修補(bǔ)，修補(bǔ)溫溫度不宜過(guò)高高，范圍要小小，避免整體體焊縫脫焊。銅管的套絲：套絲絲用套絲機(jī)，螺螺紋加工清潔潔、規(guī)整、無(wú)無(wú)斷紋、無(wú)偏偏心、連接牢牢固。銅管的連接：常用用連接方式是是釬焊承插連連接，采用配配套的配件焊焊接，絲扣連連接的管道抹抹上鉛油纏好好麻，用管鉗鉗按編號(hào)依次次上緊，絲口口外露2至3扣。七、綠色施工技術(shù)7.2施工過(guò)程程水回收利用用技術(shù)7.4外墻自保溫溫體系施工技技術(shù)7.5粘貼保溫板板外保溫系統(tǒng)統(tǒng)施工技術(shù)7.9鋁合金窗斷斷橋技術(shù)7.2施工過(guò)程程水回收利用用技術(shù)水是有限資源，隨隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展展和人口持續(xù)續(xù)增加，水資資源缺乏，地地下水嚴(yán)重超超采、為了響響應(yīng)節(jié)約用水水方面的規(guī)定定，在本工程程應(yīng)用了施工工過(guò)程水回收收利用技術(shù)，盡盡可能的降低低工程成本，節(jié)節(jié)約水資源。通通過(guò)集水箱及及吸泵使得整整個(gè)工程施工工期間引至各各施工區(qū)、加加工場(chǎng)、生活活區(qū)滿(mǎn)足了消消防、降塵、車(chē)車(chē)輛沖洗、混混凝土養(yǎng)護(hù)等等需水量。設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)積水箱現(xiàn)場(chǎng)制作蓄水400m3的水箱，將將施工過(guò)程的水集中存放于于水箱，通過(guò)過(guò)水箱的管道道將水引入到到生活區(qū)、加加工場(chǎng)、施工工區(qū)用于生活活用水的洗衣衣、洗漱、沖沖刷廁所及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)灑水控制制揚(yáng)塵，引入入施工現(xiàn)場(chǎng)的的水可用于結(jié)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水水，噴射混凝凝土用水等。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立高高效洗車(chē)池沖洗場(chǎng)地設(shè)置于工工地大門(mén)內(nèi)側(cè)側(cè)，沖洗場(chǎng)地地應(yīng)有足夠的的空間，其周周邊設(shè)置排水水溝，排水溝溝與二級(jí)沉淀淀池相連，并并按規(guī)定處置置泥漿和廢水水排放，沉淀淀池需定期清清理并與市政政排水管網(wǎng)相相接。洗車(chē)設(shè)施設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：在沖洗場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)接通水水管并配備壓壓力不小于8mpa的高壓水槍槍等沖洗設(shè)備備，水槍連接接水管長(zhǎng)度不不小于10米。根據(jù)工地車(chē)輛進(jìn)出出情況，對(duì)駛駛出工地的物物料運(yùn)輸車(chē)輛輛的沖洗。7.4外墻自保溫溫體系施工技技術(shù)（一）、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具、設(shè)備、施施工現(xiàn)場(chǎng)要求求材料：厚度為6000×2400×300、600×2240×2440、600×2240×1220的加氣混凝土土砌塊，齡期均超過(guò)28d，砂漿漿采用專(zhuān)用砂砂漿；2、施工機(jī)具瓦刀、托線(xiàn)板、線(xiàn)線(xiàn)墜、水平尺尺、皮數(shù)桿、泥泥桶、存灰槽槽、篩子、勾勾縫條、、灰灰漿車(chē)、翻斗斗車(chē)、磅秤、小小撬棍、木錘錘、手推膠輪輪車(chē)以及砌塊塊夾具等。3、施工設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、篩砂砂機(jī)、淋灰機(jī)機(jī)以及塔式起起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要求（1）框架柱與填充墻墻之間的拉結(jié)結(jié)筋已植筋完完畢；（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塊料型號(hào)號(hào)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和堆放位位置、次序等等已進(jìn)行檢查查、驗(yàn)收，能能滿(mǎn)足施工要要求。塊料已已按不同規(guī)格格和強(qiáng)度等級(jí)級(jí)整齊堆放。堆堆垛上設(shè)標(biāo)志志。堆放場(chǎng)地地平整，并做做好排水。（3）根據(jù)施工圖要求制制定施工方案案，繪好塊料料排列圖，選選定塊料吊裝裝線(xiàn)路、吊裝裝次序和組砌砌方法。（4）塊料基層已經(jīng)清掃掃干凈，并在在基層上彈出出縱橫墻軸線(xiàn)線(xiàn)、邊線(xiàn)、門(mén)門(mén)窗洞口位置置線(xiàn)及其他尺尺寸線(xiàn)。（5）立好皮數(shù)桿，復(fù)核核基層標(biāo)高。根根據(jù)塊料尺寸寸和灰縫厚度度計(jì)算皮數(shù)和和排數(shù)，以保保證砌體尺寸寸符合設(shè)計(jì)要要求。（6）塊料表面的污物、泥泥土及孔洞底底部的毛邊均均清除干凈。（二）、工藝流程程：砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→砌塊澆水→砌體砌筑→驗(yàn)評(píng)1.加氣混凝土砌塊砌砌筑前，應(yīng)根根據(jù)建筑物的的平面、立面面圖繪制砌塊塊排列圖。在在墻體轉(zhuǎn)角處處設(shè)置皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿上上畫(huà)出砌塊皮皮數(shù)及砌塊高高度，并在相相對(duì)砌塊上邊邊線(xiàn)間拉準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)，依據(jù)線(xiàn)砌砌筑。2.加氣混凝土砌塊的的砌筑面上應(yīng)應(yīng)適量噴水。3.砌筑加氣混凝土砌砌塊應(yīng)采用專(zhuān)專(zhuān)用工具（鋪鋪鏟灰、鋸、鉆鉆、鏤、平直直架等）。

4.加氣混凝土土砌塊墻的上上下皮砌塊的的豎向灰縫應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度度宜為3000mm,并不小于1550mm。5.加氣混凝土砌塊墻墻的灰縫應(yīng)橫橫平豎直，砂砂漿飽滿(mǎn)，水水平灰縫砂漿漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)應(yīng)小于90%；豎向灰縫縫砂漿飽滿(mǎn)度度不應(yīng)小于80%。水平灰縫縫厚度宜為220mm。6.加氣混凝土砌塊墻墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)應(yīng)使縱墻的砌砌塊相互搭砌砌，隔皮砌塊塊露斷面。加加氣混凝土砌砌塊墻的T字交接處，應(yīng)應(yīng)使橫墻砌塊塊隔皮露端面面，并坐中于于縱墻砌塊。7.加氣混凝凝土砌塊墻上上不得留設(shè)腳腳手眼。8.每一樓層內(nèi)內(nèi)的砌塊墻體體應(yīng)連續(xù)砌完完，不留接槎槎。如必須留留槎時(shí)應(yīng)留成成斜槎，或在在門(mén)窗洞口側(cè)側(cè)邊間斷。9.加氣混凝土砌塊墻墻每天砌筑高高度不宜超過(guò)過(guò)1.5m。填充墻砌體體至接近梁、板板底時(shí)，應(yīng)留留一定空隙，待待填充墻砌筑筑完并應(yīng)至少少間隔7d后，再用木鍥鍥頂緊，泡沫沫填縫劑填縫縫。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、填填充墻砌體的的砂漿飽滿(mǎn)度度及檢驗(yàn)方法法砌體分類(lèi)灰縫飽滿(mǎn)度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查查塊材底面砂砂漿的粘結(jié)痕痕跡面積垂直≥80%2、填充墻砌體時(shí)應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌，蒸蒸壓加氣混凝凝土搭砌長(zhǎng)度度不應(yīng)小于砌砌塊長(zhǎng)度的1/3；3、填充墻砌體的灰縫縫厚度和寬度度應(yīng)正確。蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊砌體體的水平灰縫縫厚度和寬度度分別宜為115mm和20mm。八.粘貼保溫板外保溫溫系統(tǒng)施工技技術(shù)1、外墻外保溫節(jié)能分分布做法表序號(hào)外墻外保溫做法1240厚蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊或鋼筋混凝凝土梁柱2幕墻龍骨355厚礦棉保溫板（導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)0.045，燃燒性能A級(jí)）43mm厚水泥砂漿漿噴涂防護(hù)層層5空氣間層7鋁板飾面、石材飾飾面2、55厚礦棉保溫板施工工工藝1）、墻體基層要求：：砌體、混凝土工程程垂直度、表面平整度度誤差均在規(guī)規(guī)范要求內(nèi)。2）、基層墻體加氣混混凝土涂刷專(zhuān)專(zhuān)用界面劑，再采用專(zhuān)用的薄抹灰砂漿找平。3）、彈控制線(xiàn)、掛掛基準(zhǔn)線(xiàn)：根據(jù)建筑裝裝立面設(shè)計(jì)和和外保溫技術(shù)術(shù)要求，在墻墻面彈出外門(mén)門(mén)窗口水平，垂垂直控制線(xiàn)以以及伸縮縫線(xiàn)線(xiàn)、裝飾條線(xiàn)線(xiàn)、裝飾縫線(xiàn)線(xiàn)等。在建筑筑外墻陽(yáng)角、陰陰用及其它必必要處掛垂直直基準(zhǔn)線(xiàn)，每每個(gè)樓層適當(dāng)當(dāng)位置彈水平平線(xiàn)，以控制制巖（礦）棉棉板的垂直度度和平整度。4）、粘貼礦棉保溫板板（1）、礦棉保溫板標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸為10000mm*630mmm，非標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸或局部不不規(guī)則處可現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切切口與板面垂垂直。（2）、粘貼前，先在在墻體鋪設(shè)的的底部用托架架釘在基層墻墻體上安裝底底座托架，托托架之間應(yīng)留留一定間隙。（3）礦棉板應(yīng)自下而而上沿水平方方向橫向鋪貼貼，板縫自然然靠緊，相鄰鄰板面應(yīng)平齊齊，上下排之之間應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部部最小錯(cuò)縫不不應(yīng)小于200mm。（4）安裝鋪設(shè)的板間間縫不得大于于2mm，板間間高差不得大大于1.5mm。（5）、對(duì)礦棉板各終終端部位（側(cè)側(cè)邊外露處）均均應(yīng)在貼板前前先行粘貼翻翻包用的窄幅幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布布。（6）、礦棉板粘貼后后用2m直尺進(jìn)行行壓平操作，并并檢查其平整整度，對(duì)有缺缺損與破壞處處應(yīng)用抹面膠膠漿進(jìn)行修整整。（7）、礦棉板保溫層層與門(mén)窗框的的接口處應(yīng)及及時(shí)涂抹防水水砂漿，縫口口用密封膠嵌嵌實(shí)，伸縮縫縫部位設(shè)置伸伸縮縫線(xiàn)條，所所有穿過(guò)礦棉棉板的穿墻管管線(xiàn)與構(gòu)件，其其出口部位應(yīng)應(yīng)用預(yù)壓密封封帶實(shí)施包轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)密封。（8）、錨錨固件安裝::錨固件采用?8長(zhǎng)度120mmm的塑料錨固件件，應(yīng)先彈好水水平線(xiàn)和垂直直線(xiàn)，標(biāo)明礦礦棉板板縫位位置，根據(jù)基基層墻體材料料情況，用沖沖擊鉆鉆孔深深度70mmm，塑料圓盤(pán)應(yīng)應(yīng)緊壓礦棉板板。單塊不少少于4只，且每平平方米不少于于8只,分布均勻。對(duì)對(duì)錨釘進(jìn)行檢檢測(cè)，單個(gè)錨錨固件的錨固力應(yīng)大于0.30KKN。（9）、熱熱橋部位施工工方法：①、窗口熱橋部位節(jié)節(jié)點(diǎn)施工圖：：②、屋面女兒墻熱橋橋部位節(jié)點(diǎn)施施工圖：（10）、3mm厚厚水泥砂漿噴噴涂防護(hù)層施施工:礦棉板保溫溫層施工后1－2天，可進(jìn)行行防護(hù)層施工工，材料配比比：水泥：細(xì)細(xì)砂：外加劑劑＝1：2：0.10，用砂漿攪攪拌機(jī)攪拌均均勻，攪拌后后應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完完。以擠壓式式砂漿泵通過(guò)過(guò)載管向噴槍槍送料，并通通過(guò)壓縮空氣氣將料漿噴涂涂到墻面上。槍槍頭應(yīng)垂直墻墻面呈波紋形形噴涂。槍頭頭離墻面距離離為30—50cm，連連續(xù)噴至全部部墻面泛出水水泥漿但又不不至流淌為度度。為了避免免接“茬”痕跡，下班班時(shí)應(yīng)使噴涂涂面在分格縫縫處收頭。在在繼續(xù)噴涂下下一塊時(shí)應(yīng)遮遮擋已完成的的塊面。在冬冬季施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)在水泥砂漿漿中摻入防凍凍劑2％。九.鋁合金窗斷橋技術(shù)術(shù)透明部分保溫采用用6高透光Low-EE+12空氣+12夾膠安全透透明玻璃+隔熱金屬窗窗框；外窗(裙房）采用隔隔熱性能良好好的6低透光Loww-E+122空氣+6透明-隔熱金屬多多腔密封窗框框，(主樓）采用6透明+12空氣+6透明-隔熱金屬窗窗框。一）、工藝流程：：測(cè)量洞口尺尺寸→下料→焊接→檢查→運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)→分運(yùn)相對(duì)位位置→安裝施工→檢查校正→交驗(yàn)。1、鋼附框半成品的的制作：生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)準(zhǔn)備：1.1鋼附框型材材加工下料應(yīng)應(yīng)在車(chē)間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，車(chē)間有有先進(jìn)的流水水生產(chǎn)線(xiàn)和良良好的清潔條條件。1.2方鋼型材進(jìn)進(jìn)廠(chǎng)，檢驗(yàn)其其出廠(chǎng)合格證證和檢查型材材是否有扭曲曲，彎變形的的型材。本工工程鋼副框采采用40*200*1.2mmm熱鍍鋅方方管制作，連連接位置采用用滿(mǎn)焊接方式式。1.3用于加工型型材的設(shè)備，機(jī)機(jī)具應(yīng)能保證證加工的精度度要求所用的的量具要能達(dá)達(dá)到測(cè)量的精精度，并且要要定期檢定。2、檢驗(yàn)方法2.1外觀(guān)質(zhì)量檢檢測(cè)：用量具測(cè)測(cè)量相鄰構(gòu)建建同一平面度度。在自然光光線(xiàn)下，目測(cè)測(cè)其它外觀(guān)項(xiàng)項(xiàng)目。2.2鋼副框的外外形尺寸對(duì)角角線(xiàn)按GB/T88479-22003的規(guī)定。3、安裝方案及相應(yīng)應(yīng)參數(shù)要求：：鋼副框的安安裝必須牢固固。預(yù)埋件的的數(shù)量、位置置、埋設(shè)方式式、與框的連連接方式必須須符合設(shè)計(jì)要要求。3.1本工程鋼副副框安裝是采采用先塞口，與與建筑物的固固定采用10*1000/10**60脹塞連接。3.2將不同規(guī)格格的鋼副框搬搬到相應(yīng)的洞洞口旁豎放，依依據(jù)在洞口的的側(cè)邊劃出的的垂直邊線(xiàn)確確定豎向安裝裝位置。3.3脹塞的安裝裝應(yīng)符合下列列要求：檢查鋼副框上下邊邊的位置，并并確認(rèn)無(wú)誤后后，再安裝脹脹塞。脹塞的位置應(yīng)距副副框角，豎梃梃、橫梃固定定片之間的間間距應(yīng)≤600mmm。不得將脹脹塞直接裝在在橫框、豎框框的檔頭上。3.4依據(jù)總包單單位100mmm垂直線(xiàn)向向左或右側(cè)返返110mmm為鋼副框豎豎挺外側(cè)；建建筑500mmm線(xiàn)控制水水平位置，本本工程建筑高高度分為900、350mmm臺(tái)高，依據(jù)據(jù)建筑5000mm線(xiàn)上返返400mmm、下返工1550mm為鋼鋼副框下邊框框底邊；進(jìn)出出位置控制依依據(jù)建設(shè)單位位下發(fā)文件，保保證室內(nèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)窗臺(tái)控制在在100mmm左右，依據(jù)據(jù)建筑地面2200mm線(xiàn)線(xiàn)或抹灰完成成墻面控制。3.5當(dāng)鋼副框裝裝入洞口時(shí)，其其上下框中線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)與洞口中中線(xiàn)對(duì)齊；鋼鋼副框的上下下框四角及中中橫框的對(duì)稱(chēng)稱(chēng)位置應(yīng)用木木楔或墊塊作作臨時(shí)固定；；然后確定安安裝位置，并并調(diào)整框的垂垂直度，水平平度及直角度度。3.6當(dāng)鋼副框與與墻體固定時(shí)時(shí)，先固定上上框后固定邊邊框。4、安裝后的保護(hù)4.1在安裝及驗(yàn)驗(yàn)收前，應(yīng)采采取防護(hù)措施施，不得污染染。4.2已裝框的洞洞口，不再作作運(yùn)料通道。4.3嚴(yán)禁在框上上安裝腳手架架，懸掛重物物，外腳手架架不得頂壓在在框撐上。4.4應(yīng)防止利器器劃傷表面，并并應(yīng)防止電，汽汽焊火花燒傷傷或燙傷面層層。三）、鋼副框成品品保護(hù)措施1、鋼副框運(yùn)輸是應(yīng)應(yīng)妥善捆扎，樘樘和樘之間用用非金屬輕質(zhì)質(zhì)材料墊開(kāi)，吊吊運(yùn)時(shí)選擇牢牢靠平穩(wěn)的著著力點(diǎn)，防止止互相磨損，擠擠壓扭曲變形形，損壞附件件。2、鋼副框進(jìn)入施工工工地現(xiàn)場(chǎng)后后，應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)豎直排放，底底部用方木墊墊平高于地面面100mmm以上，嚴(yán)禁禁與酸，堿性性材料一起存存放，室內(nèi)應(yīng)應(yīng)清潔、干燥燥、通風(fēng)。3、禁止人員踩踏鋼鋼副框，不得得在框上安放放腳手架，懸懸掛重物。經(jīng)經(jīng)常出入的門(mén)門(mén)洞口，應(yīng)及及時(shí)用木板將將框保護(hù)好，嚴(yán)嚴(yán)禁擦碰鋼副副框產(chǎn)品，防防止鋼副框變變形損壞。十、防水技術(shù)9.1遇水膨脹止水膠施施工技術(shù)（1）預(yù)處理：事先用用鋼絲刷清楚楚敷設(shè)范圍內(nèi)內(nèi)施工縫面的的沙粒及混凝凝土渣。然后后用莫不擦凈凈或按壓水沖沖洗干凈，表表面積可以是是粗糙的也可可以是平整的的既可以是干干的，也可以以是潮濕的。(2)切口：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)的擠出出斷面，用切切斷刀把止水水膠嘴部前端端相應(yīng)部位切切斷，用細(xì)鐵鐵絲捅破里面面的薄膜。并并左右晃動(dòng)擴(kuò)擴(kuò)孔，注意切切勿多次亂捅捅，否則會(huì)使使薄膜屑混入入擠出的止水水膠里，影響響施工質(zhì)量。（3）擠出的止水膠良良好附著于混混凝土表面，應(yīng)應(yīng)將出口前端端壓向混凝土土表面。施工工后應(yīng)確認(rèn)混混凝土基面和和止水膠間無(wú)無(wú)縫隙，擠出出的止水膠是是連續(xù)均勻地地敷設(shè)在基面面上。如遇擠擠出膠體不連連續(xù)或不均勻勻，可以用刮刮片適當(dāng)刮勻勻或修整。（4）養(yǎng)護(hù)、固化：為為保證止水膠膠對(duì)混凝土有有很好的粘結(jié)結(jié)性，必須保保證有充分的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。施施工后的止水水膠到表面硬硬化為止不超超過(guò)24小時(shí)。止水水膠表面硬化化需要完全達(dá)達(dá)到指觸干燥燥后，才可以以進(jìn)行下一次次的混凝土續(xù)續(xù)澆。（5）浸水后的處理：：如果從止水水膠施工到下下次澆注混凝凝土?xí)r間較長(zhǎng)長(zhǎng)，請(qǐng)注意保保護(hù)止水膠不不要浸水。如如果遇浸不引引起水膨脹而而使止水膠剝剝離，在澆注注混凝土前必必須加以修補(bǔ)補(bǔ)。修補(bǔ)方法法如下：先用用釘子固定剝剝離的止水膠膠，除去積水水；再除去剝剝離的止水膠膠，重新施工工。（6）注意事項(xiàng)：止水水膠距混凝土土邊緣的距離離不得小于100mm，距離太小小其膨脹應(yīng)力力會(huì)導(dǎo)致混凝凝土脹裂。如如需分次擠出出止水膠時(shí)，其其搭接長(zhǎng)度不不小于20mm。下一次混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，振搗棒不不能直接接觸觸到止水膠。9.2聚氨酯防水涂料施施工技術(shù)范圍：地下室頂板板聚氨酯防水水涂料施工工工藝1、施工材料準(zhǔn)備（1）、材料：甲組份份（預(yù)聚體）NCO=33.5%11kg/m22：乙組份（固固化體）OH=0..8%1..5kg/mm2現(xiàn)場(chǎng)所使用材料必必須經(jīng)送檢合合格后經(jīng)監(jiān)理同意意后才使用。（2）、現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備備：基層表面面要抹平壓光光，不允許有有凹凸不平、松松動(dòng)和起砂掉掉灰等缺陷存存在。有套管管的管道部位位應(yīng)高出基層層表面20mm以上。陰陰陽(yáng)角部位應(yīng)應(yīng)做成半徑110mm的小圓角，以以便涂料施工工。如發(fā)現(xiàn)有有油污、鐵銹銹等，要用鋼鋼絲刷、砂紙紙和有機(jī)溶劑劑等將其徹底底清除干凈。基基層呈干燥狀狀態(tài)，含水率率小于9%為宜，其簡(jiǎn)簡(jiǎn)單測(cè)定方法法是將面積為為1㎡、厚度為1.5～2.0MMM的橡膠板覆覆蓋在基層面面上，放置2～3小時(shí)，如覆覆蓋的基層表表面無(wú)水印，緊緊貼基層一側(cè)側(cè)的橡膠板又又無(wú)凝結(jié)水印印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)說(shuō)明其含水水率已小于9%，符合施工要要求。先以鏟鏟刀和掃帚將將基層表面的的突起物、砂砂漿疙瘩等異異物鏟除，并并將塵土雜物物徹底清掃干干凈。對(duì)陰陽(yáng)陽(yáng)角、管道根根部、地漏和和排水溝口等等部位更應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清理，2、聚氨酯防水涂料料施工工藝（1）、工藝流程：基基層表面處理理→涂聚氨酯底底涂料→局部增強(qiáng)→涂刷聚氨酯涂料料···厚度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)20厚、→表面保護(hù)或或修飾→驗(yàn)收（2）、配合(其它涂涂層按產(chǎn)品規(guī)規(guī)格規(guī)定比例例配合)。當(dāng)乙料較較稠時(shí)，可用用專(zhuān)用稀釋劑劑稀釋?zhuān)胁徊豢捎煤嵝孕曰蚝托韵∠♂寗┫♂專(zhuān)砸悦庥绊懺a(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。在在配制時(shí)，應(yīng)應(yīng)先把乙料稀稀釋攪拌2-3分鐘，如不不需稀釋?zhuān)煽芍苯佑眉滓乙医M分配和攪攪拌5-10分鐘，把攪攪拌器提起，可可見(jiàn)到均勻液液體慢慢滑自自容器為佳，同同時(shí)應(yīng)注意，打打開(kāi)料應(yīng)立刻刻蓋嚴(yán)，以免免凝固報(bào)廢，混混合料應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際用量，即即配即用。（3）、局部增強(qiáng)：對(duì)對(duì)伸縮縫、控控制縫、陰陽(yáng)陽(yáng)角、管道縫縫等處，可由由一層加筋布布增強(qiáng)，固化化后再進(jìn)行整整體防水施工工。（4）、第一遍涂層施施工：在底膠膠基本干燥固固化后，用塑塑料或橡膠刮刮板均勻涂刮刮一層涂料，涂涂刮時(shí)要求均均勻一致，不不可過(guò)厚或過(guò)過(guò)薄，涂刮厚厚度一般為0.8mm左右為宜宜。開(kāi)始涂刮刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工面積大大小、形狀和和用料，統(tǒng)一一考慮施工退退路和涂刮順順序。（5）、第二遍涂層施施工：在第一一遍涂層基本本固化后，再再在其表面刮刮涂第二遍涂涂層，涂刮方方法同第一遍遍涂層。為了了確保防水工工程質(zhì)量，涂涂刮的方向必必須與第一層層的涂刮方向向垂直。重涂涂時(shí)間的間隔隔，由施工時(shí)時(shí)的溫度和涂涂膜固化的程程度（以手觸觸不粘）來(lái)確確定。（6）、在第二遍涂膜膜固化后，再再按上述方法法涂刮第三遍遍涂膜，厚度度要達(dá)到20厚。（7）鋪貼保護(hù)層或飾面面材：在第三三遍涂膜施工工完畢又未完完全固化時(shí)，可可在其表面稀稀撒上少量干干凈的砂粒（直直徑不大于2MM），以增加加涂膜層與將將要覆蓋的水水泥砂漿之間間的粘結(jié)能力力。當(dāng)涂膜固固化完全和檢檢查驗(yàn)收合格格后，即可抹抹水泥砂漿保保護(hù)層或粘貼貼面磚，馬賽賽克等飾面層層。3．聚氨酯防水涂料料施工注意事事項(xiàng)：當(dāng)涂料粘度度過(guò)大，不便便進(jìn)行刮涂施施工時(shí)，可加加入少量的專(zhuān)專(zhuān)用稀釋劑進(jìn)進(jìn)行稀釋?zhuān)砸越档驼扯?，加入量不得得大于乙料的?0%。起鼓：基基層有起皮、起起砂、開(kāi)裂、不不干燥，使涂涂膜粘結(jié)不良良；基層施工工應(yīng)認(rèn)真操作作、養(yǎng)護(hù)，待待基層干燥后后，先涂底層層涂料，固化化后，再按防防水層施工工工藝逐層涂刷刷。破損：涂涂膜防水層分分層施工過(guò)程程中或全部涂涂膜施工完，未未等涂膜固化化就上人操作作活動(dòng)，或放放置工具材料料等，將涂膜膜碰壞。劃傷傷。施工中應(yīng)應(yīng)保護(hù)涂膜的的完整。施工工時(shí)應(yīng)注意防防火，施工人人員應(yīng)采取防防護(hù)措施，施施工現(xiàn)場(chǎng)要求求通風(fēng)良好，以以防溶劑中毒毒。施工溫度度宜在5℃以上。4.聚氨酯防水涂料防防水失敗原因因解析：材料劣質(zhì)化化；底層有水氣氣，所以在施作作前必須確認(rèn)認(rèn)素地是否干干燥。底層未清潔潔干凈。聚氨酯防水水涂料防水層層過(guò)薄。施工經(jīng)驗(yàn)不不足。十一、深基坑施施工監(jiān)測(cè)技術(shù)術(shù)（一）監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)深層土體位移監(jiān)測(cè)測(cè)孔布設(shè)：按基坑支護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案，本本基坑共計(jì)布布設(shè)深層土體體位移監(jiān)測(cè)孔孔13個(gè)。監(jiān)測(cè)孔孔由鉆機(jī)打設(shè)設(shè)，孔深按10～15m進(jìn)行。監(jiān)測(cè)測(cè)孔在基坑開(kāi)開(kāi)挖前一周打打設(shè)，孔內(nèi)埋埋設(shè)PVC測(cè)斜管至孔孔底，保持管管內(nèi)豎直清潔潔，防止堵塞塞。地面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變變形觀(guān)測(cè)：沿基坑四周周每30m左右設(shè)設(shè)置1個(gè)沉降觀(guān)測(cè)測(cè)點(diǎn)，適時(shí)測(cè)測(cè)量地表及圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉降降值。周邊道路地面變形形、裂縫觀(guān)測(cè)測(cè)及基坑滲漏漏水觀(guān)測(cè)：指定專(zhuān)人對(duì)對(duì)周邊道路地地面及基坑內(nèi)內(nèi)滲漏水進(jìn)行行觀(guān)測(cè)，對(duì)原原有或已有裂裂縫在地面用用紅漆標(biāo)定，定定期觀(guān)測(cè)并作作好記錄，必必要時(shí)攝影留留存。（二）監(jiān)測(cè)設(shè)備CX-03E鉆孔孔測(cè)斜儀1套。全站儀2〞1臺(tái)。DS2水準(zhǔn)儀1臺(tái)。（三）監(jiān)測(cè)時(shí)間及監(jiān)測(cè)頻頻率1、原始數(shù)據(jù)采集2、基坑開(kāi)挖前對(duì)各觀(guān)觀(guān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行2回次的有效效觀(guān)測(cè)，取2次有效觀(guān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)的平均值為初始讀數(shù)數(shù)。3、表層挖土?xí)r，每天天觀(guān)測(cè)一次。4、挖土深度接近坑底底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，或監(jiān)測(cè)過(guò)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某某監(jiān)測(cè)點(diǎn)變形形數(shù)據(jù)接近警警戒值時(shí)，增增加監(jiān)測(cè)頻率率。5、變形值接近預(yù)警值值時(shí)、雨天和和雨后或位移移速率較大時(shí)時(shí)應(yīng)增加監(jiān)測(cè)測(cè)頻次，當(dāng)有有事故征兆時(shí)時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)測(cè)。6、墊層澆筑完畢，若若各監(jiān)測(cè)點(diǎn)變變形情況基本本穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)測(cè)頻率可降至至2～3天一次。7、監(jiān)測(cè)周期直至地下下室基礎(chǔ)全部部完成。（四）監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo)：根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)方案，本工工程預(yù)警指標(biāo)標(biāo)按以下數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行：水平位移值達(dá)300mm，土釘釘墻剖面45㎜，或位移移速率連續(xù)三三天達(dá)3mmm/d；（五）應(yīng)急措施：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知地下下室土方開(kāi)挖挖施工經(jīng)常出出現(xiàn)的有：圍圍護(hù)樁墻滲水水漏水、地下下室基坑圍護(hù)護(hù)樁側(cè)向移、臨臨近基坑壁道道路及建筑物物沉降和位移移、坑底流砂砂和管涌及坑坑內(nèi)土體滑坡坡等?；颖O(jiān)測(cè)需由專(zhuān)業(yè)業(yè)人員進(jìn)行，基基坑周邊巡視視必須指定專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；颖O(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)當(dāng)日?qǐng)?bào)送送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師，監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到或或超過(guò)預(yù)警值值時(shí)應(yīng)立即報(bào)報(bào)警，監(jiān)理工工程師應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)論及及時(shí)對(duì)施工單單位下達(dá)暫停停施工指令，并并同時(shí)報(bào)告業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)單單位采取補(bǔ)救救措施。同時(shí)時(shí)施工單位應(yīng)應(yīng)盡快組織人人員撤離危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)的人員及及貴重物品，設(shè)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域域警戒線(xiàn)，與與圍護(hù)設(shè)計(jì)取取得聯(lián)系，取取得問(wèn)題的最最佳的解決措措施。施工開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)當(dāng)土體出現(xiàn)滑滑移傾覆趨勢(shì)勢(shì)時(shí)、施工監(jiān)監(jiān)測(cè)達(dá)到預(yù)警警值時(shí)，應(yīng)增增加監(jiān)測(cè)次數(shù)數(shù)，加強(qiáng)觀(guān)察察，分析原因因，必要時(shí)對(duì)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)采采取如下應(yīng)急急措施：基坑位移變形過(guò)大大：根據(jù)監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)調(diào)整土方開(kāi)挖挖順序，暫停?；蚍怕_(kāi)挖挖速度；坑底快速回回填土方或堆堆砂包，坑外外適當(dāng)卸土，待待基坑變形穩(wěn)穩(wěn)定后再開(kāi)挖挖土方；若基基坑頂向坑內(nèi)內(nèi)位移，也可可以在基坑頂頂使用拉筋，使使變形穩(wěn)定：：若基坑護(hù)壁壁向前位移，則則立即用挖土土機(jī)回填，直直至位移穩(wěn)定定，坡面或坡坡底部位補(bǔ)打打土釘、加長(zhǎng)長(zhǎng)土釘，實(shí)施施加固錨桿，在在原已施工錨錨桿間實(shí)施加加固錨桿。采采取加固措施施后繼續(xù)開(kāi)挖挖?；訚B漏：采取可可靠過(guò)濾措施施將漏點(diǎn)部位位清水引出，防防止土體流失失，然后采用用快速壓力注注漿、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)加細(xì)石混凝凝土擠壓注漿漿等措施加固固止水；坑底土隆起：立即即停止開(kāi)挖并并回填土方，再再坡底部位加加設(shè)木樁、補(bǔ)補(bǔ)打土釘、加加長(zhǎng)土釘?shù)韧镣馏w加固措施施，穩(wěn)定后方方可繼續(xù)開(kāi)挖挖；地表裂縫：及時(shí)裂裂縫灌漿修補(bǔ)補(bǔ)，防止地表表水滲入。在在基坑外圍（圍圍墻以?xún)?nèi)）修修建排水明溝溝，并在適當(dāng)當(dāng)位置設(shè)置沉沉淀井，準(zhǔn)備備好抽水泵，整整個(gè)場(chǎng)地形成成一個(gè)有效合合理的排水系系統(tǒng)。土方開(kāi)挖期間，特特別是在下雨雨天，設(shè)專(zhuān)人人定時(shí)檢查邊邊坡穩(wěn)定情況況，及時(shí)分析析監(jiān)測(cè)資料，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理。加強(qiáng)坑內(nèi)外降排水水，防止基坑坑在水中浸泡泡。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)備必必要的注漿、堵堵漏、抽水設(shè)設(shè)備以及砂包包、鋼管、木木材等，以備備急需。應(yīng)急設(shè)備及應(yīng)急材材料準(zhǔn)備：為確?；娱_(kāi)挖安安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)數(shù)量的應(yīng)急搶搶險(xiǎn)設(shè)備和材材料，以在基基坑發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，可以以隨時(shí)調(diào)用材材料和設(shè)備進(jìn)進(jìn)行應(yīng)急掄險(xiǎn)險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急急材料和設(shè)備備詳見(jiàn)下表。設(shè)備、材料名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注鋼管Φ48×2.5300m砂石料200噸擠壓注漿泵SJB11臺(tái)應(yīng)急設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)施施工設(shè)備，基基坑施工完成成前不得退場(chǎng)場(chǎng)，以隨時(shí)調(diào)調(diào)用應(yīng)急搶險(xiǎn)險(xiǎn)砼噴射機(jī)PZ-51臺(tái)空壓機(jī)2.5m3/minn4臺(tái)鑿巖機(jī)礦山2臺(tái)挖土機(jī)HITACHI--2001臺(tái)潛水泵3臺(tái)十二、信息化應(yīng)用用技術(shù)12.1施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控控管理及工程程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技技術(shù)12.2工程量自動(dòng)計(jì)算技技術(shù)12.3工程項(xiàng)目管理信息息化實(shí)施集成成應(yīng)用及基礎(chǔ)礎(chǔ)信息規(guī)范分分類(lèi)編碼技術(shù)術(shù)12.4建設(shè)項(xiàng)目資源計(jì)劃劃管理技術(shù)12.5項(xiàng)目多方協(xié)同管理理信息化技術(shù)術(shù)12.6塔式起重機(jī)安全監(jiān)監(jiān)控管理系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)12.1施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控控管理及工程程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技技術(shù)（一）工程概況本工程采用了遠(yuǎn)程程數(shù)字視頻監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)對(duì)工程進(jìn)出口口、樓層施工工區(qū)域及庫(kù)房房、材料設(shè)備備重地等地有有選擇性的進(jìn)進(jìn)行安裝。并并對(duì)相應(yīng)主管管人員配備了了對(duì)講機(jī)，通通過(guò)信息化手手段實(shí)現(xiàn)對(duì)工工程的監(jiān)控和和管理，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控控。（二）技術(shù)內(nèi)容工程項(xiàng)目應(yīng)用遠(yuǎn)程程驗(yàn)收和遠(yuǎn)程程監(jiān)控系統(tǒng)，通通過(guò)視頻信息息隨時(shí)了解和和掌握工程進(jìn)進(jìn)展，遠(yuǎn)程協(xié)協(xié)調(diào)與指揮工作能能夠?qū)崿F(xiàn)將施施工現(xiàn)場(chǎng)的圖圖像、語(yǔ)音通通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸輸?shù)饺魏文苌仙暇W(wǎng)的地點(diǎn)，實(shí)實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)完完全同步、實(shí)實(shí)時(shí)的圖像效效果，通過(guò)視視頻語(yǔ)音通訊訊客戶(hù)端軟件件，對(duì)工程項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行遠(yuǎn)程程驗(yàn)收和監(jiān)控控，并能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)將現(xiàn)場(chǎng)圖像像實(shí)時(shí)顯示并并存儲(chǔ)下來(lái)。12.2工程量自動(dòng)計(jì)算技技術(shù)（一）、工工程概況本工程自招投標(biāo)便便應(yīng)用廣聯(lián)達(dá)達(dá)工程量清單單整體解決方方案軟件，包包括工程量清清單計(jì)價(jià)軟件件、廣聯(lián)達(dá)鋼鋼筋抽樣軟件件和圖形算量量軟件；（二）技術(shù)內(nèi)容工程量和鋼筋量的的計(jì)算是工程程建設(shè)過(guò)程中中的重要環(huán)節(jié)節(jié)，其工作貫貫穿項(xiàng)目招投投標(biāo)、工程設(shè)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)驗(yàn)收，結(jié)算的的全過(guò)程。其其特點(diǎn)是工作作量大、內(nèi)容容繁雜，需要要技術(shù)人員作作大量細(xì)致、重重復(fù)的計(jì)算工工作。工程量量自動(dòng)計(jì)算技技術(shù)是建立在在二維或三維維模型數(shù)據(jù)共共享基礎(chǔ)上，應(yīng)應(yīng)用于建模、工工程量統(tǒng)計(jì)、鋼鋼筋統(tǒng)計(jì)等過(guò)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)砌砌體、混凝土土、裝飾、基基