油罐防腐工程施工組織設(shè)計(jì)

投標(biāo)文件投標(biāo)標(biāo)段：投標(biāo)單位：企業(yè)性質(zhì)：法定代表人：編制日期：目錄●業(yè)主特別關(guān)注的問題的回答一、工程施工難點(diǎn)的施工方案和保障措施及工程質(zhì)量二、除銹設(shè)備及除銹所達(dá)到的等級(jí)三、防腐涂料的品牌四、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)五、施工期間的施工安全●施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)摘要二、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況第二章施工部署第三章工程施工方案第四章工程施工準(zhǔn)備工作第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃第六章各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃第七章質(zhì)量保證措施第八章HSE（健康、安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持）管理措施第九章工期保證措施第十章冬冬、雨季施工措施第十一章材料設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施第十二章降低成本措施第十三章文控和電子文檔管理措施第十四章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第十五章施工平面布置圖●輔助資料一、輔助資料表1二、輔助資料表2三、輔助資料表3四、輔助資料表4五、輔助資料表5六、輔助資料表6七、輔助資料表7業(yè)主特別關(guān)注的問題的回答業(yè)主特別關(guān)注的問題一、工程施工難點(diǎn)的施工方案和保障措施及工程質(zhì)量（一）、焊縫的噴砂施工方法1、由于鋼材焊接后產(chǎn)生的焊渣等附著物比較牢固，按常規(guī)噴砂施工難以保證基面處理質(zhì)量。因此我們決定采用以下施工措施來確保噴砂施工的質(zhì)量；2、磨料的選用A磨料的形狀、硬度、密度和粒度是影響表面清理質(zhì)量和效率的四大因素。只有選用適當(dāng)?shù)哪チ?，才能提高清理效率、降低成本，但磨料?yīng)有一定的表面粗糙度，使涂層獲得足夠的粘結(jié)力，對(duì)于環(huán)氧底漆而言，通常需要40-80μm的表面粗糙度；B通常磨料可分為可重復(fù)使用的磨料和消耗型磨料，消耗型磨料只能被從復(fù)使用1-2次，因?yàn)樗鼈兊募?xì)顆粒會(huì)被嵌在焊縫表面。而可重復(fù)使用的磨料其抗破壞能力高，可回收重復(fù)利用率高，但由于缺少棱角，不能產(chǎn)生理想的粗糙面，根據(jù)以上特點(diǎn)，我們選用石英砂或金剛砂等硬質(zhì)磨料。3、噴砂的操作準(zhǔn)備A噴砂操作應(yīng)盡可能縮短風(fēng)源與工作面之間的距離；B整個(gè)噴砂系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)盡量減少接頭的數(shù)目，以利減少漏氣，減少壓力降；C應(yīng)用合適長(zhǎng)度的管子，可減少無用長(zhǎng)度帶來的壓力降，應(yīng)使管子順直，以免使管子磨損加快；D軟管之間應(yīng)采用專用的快速扣接接頭；E使用耐磨襯里的噴嘴時(shí)，不可敲打，以免脆裂；F露天放置的噴砂機(jī)要有防雨罩，過夜應(yīng)將填料口平蓋，以免露水在噴丸機(jī)內(nèi)凝聚。4、噴砂操作工藝A由于罐體及焊縫上附有牢固的氧化皮和焊渣，噴砂時(shí)從焊縫一側(cè)采用接近垂直的噴射角度來清理，并微微向下以減少迎面飛來的砂粒碎屑，然后再?gòu)暮缚p另一側(cè)采取同樣的施工步驟；B按壓縮空氣的工作壓力，砂粒大小和銹蝕程度，可確定噴嘴距工作面距離，一般控制在100-200mm之間，最小不低于80mm；C壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及緩沖罐后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴)，壓力不得低于0.55MPa；D操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥，然后打開砂罐側(cè)部的(確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋)放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到能夠把裝進(jìn)砂罐的位置進(jìn)行裝砂；E裝砂后，先關(guān)閉放空閥，然后打開進(jìn)氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上開至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂三通閥門，以正常噴出砂粒為準(zhǔn)；F按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥；再關(guān)閉進(jìn)氣閥，需再噴時(shí)，則先打開進(jìn)氣閥，再打開出砂閥，才能進(jìn)行噴砂；G當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大了25％或軟管(輸砂管)的厚度磨損65～70％時(shí)，應(yīng)立即更換；H構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（二）、內(nèi)壁涂裝施工方法：1、內(nèi)壁面積較大，為了方便施工，提高工作效率，我們決定采用目前最先進(jìn)的涂裝工藝——高壓無氣噴涂施工，該方法的優(yōu)點(diǎn)是效率高、能耗低、漆膜外觀平整光滑；2、高壓無氣噴涂就是將涂料裝在密閉容器中，用高壓泵將涂料送出（其壓力在11.8~16.7MPa），這種高壓漆液在經(jīng)過特殊噴嘴噴出時(shí)體積發(fā)生激烈變化而霧化成微粒，高速噴射到被涂物面上，形成均勻的涂膜。它主要由動(dòng)力源、柱塞泵、涂料容器、蒸壓器、輸漆管及噴槍組成；3、高壓無氣噴涂所選擇的涂料不易太稠，并用專用濾漆篩過濾，涂裝黏度為14~16s；4、涂料配制時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求比例配制，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋劑的加入量不?yīng)超過涂料總量的5%；5、根據(jù)施工人員數(shù)量及噴涂速度決定每次配制量；6、噴涂時(shí)，涂料應(yīng)均勻一致，不得漏涂、流掛；7、上下兩道涂料的噴涂方向應(yīng)相互垂直；8、第一道底漆表干后，方可進(jìn)行第二道底漆的涂裝；9、施工環(huán)境濕度范圍為-5~40℃，且必須高于底材露點(diǎn)以上3℃。施工環(huán)境相對(duì)濕度不得大于85%。二、除銹設(shè)備及除銹所達(dá)到的等級(jí)除銹設(shè)備主要包括空氣壓縮系統(tǒng)和噴砂系統(tǒng)兩大部分。（一）、空氣壓縮系統(tǒng)1、由于壓縮空氣在鋼管和軟管中流動(dòng)時(shí)，由于與管壁的磨擦，造成壓力損失，而壓力損失隨壓縮空氣壓力升高而減少；2、壓縮空氣從空壓機(jī)出口至噴嘴的過程中，濕度會(huì)逐漸下降，這樣軟管的長(zhǎng)度和環(huán)境濕度也成了影響壓力降的因素，通常采用高壓機(jī)來補(bǔ)償管道內(nèi)的壓力降；3、噴嘴壓力達(dá)到0.63~0.77MPa，清理效果最好，而空壓機(jī)的排氣壓力為0.7MPa時(shí)，由于管路、流量閥和軟管等的壓力降，噴嘴處的工作壓力只有0.5~0.56MPa。因此提高有效工作壓力就得選用排氣壓力高的高壓機(jī)；4、因此，我們選用L-11/7型的高壓空壓機(jī)，它具有排氣壓力高，排氣量大等特點(diǎn)，這樣可以滿足施工的需要。（二）、噴砂機(jī)采用壓出式1、壓出式的工作原理是砂粒貯存在砂罐內(nèi)，由壓縮空氣壓縮后，從砂罐底部原料流量閥壓出，通過三通管與壓縮空氣混合，經(jīng)進(jìn)一步增壓提高流速，沿空氣軟管輸送到噴嘴被噴出。這種形式清理效率高，控制方便；2、本次工程選用容量大，外形輕巧，移動(dòng)方便的壓出式噴砂機(jī)。（三）、選擇出好的除銹設(shè)備以及熟練的操作人員才能使施工質(zhì)量得以保障，確保除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5徹底清理級(jí)。1、徹底清除金屬表面的油污、軟銹和其他附著物；2、較徹底清除硬銹，密實(shí)氧化皮，徹底清除舊漆膜和襯里層粘著物；3、金屬表面呈現(xiàn)出比較均勻的銀灰色金屬光澤；4、金屬表面有比較均勻的一定粗糙度；5、獲得清潔、干燥的金屬表面；6、允許硬銹、氧化皮、舊漆膜及襯里粘著物微量存在，金屬點(diǎn)蝕孔深處有微量銹跡和舊漆點(diǎn)，導(dǎo)致金屬表面仍有輕微陰影和色差。三、防腐涂料的品牌目前，國(guó)內(nèi)合資涂料生產(chǎn)廠家的涂料質(zhì)量雖然很好，但價(jià)格偏高，我公司本著為業(yè)主著想、降低工程造價(jià)的原則，通過多方比較，從最優(yōu)化的性價(jià)比入手，選擇質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格低的防腐涂料，我們決定向業(yè)主推薦由江蘇蘭陵化工（集團(tuán)）公司生產(chǎn)的“蘭陵”牌系列防腐涂料。四、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)1、進(jìn)行噴砂施工時(shí)，在油罐的人孔處設(shè)置足夠的送排風(fēng)機(jī)，確保罐內(nèi)粉塵含量的降低；2、罐外噴砂施工時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍搭設(shè)彩條護(hù)欄，以防止粉塵砂粒四處飛濺，也便于砂料的回收利用；3、施工中產(chǎn)生噪聲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)噪聲源的重點(diǎn)設(shè)施、設(shè)備采取合理安排布局，加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)，安裝消音設(shè)施等有效措施，降低噪聲頻率，以減輕噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響；4、節(jié)約用電，減少能源消耗；5、施工中的廢棄物，如油漆、稀料及其容器、廢酸、廢堿及廢電池按指定地點(diǎn)存放，集中統(tǒng)一處理；6、積極推廣使用環(huán)保材料及無污染配方；7、廢水排放應(yīng)符合有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)；8、施工現(xiàn)場(chǎng)四周嚴(yán)禁亂扔廢棄物，施工垃圾要集中存放，統(tǒng)一處理。五、施工期間的施工安全（一）、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制1、防腐專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)是安全管理工作的主要負(fù)責(zé)人，組織全隊(duì)安全施工，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)，每日班前要向施工人員進(jìn)行安全交底；2、工程技術(shù)人員做好技術(shù)交底、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程貫徹執(zhí)行，推廣使用現(xiàn)代化施工技術(shù)，發(fā)現(xiàn)違章人員有權(quán)制止和及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，參加安全事故調(diào)查分析工作；3、安全管理人員要做到跟班作業(yè)、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)施工安全問題和隱患立即處理，對(duì)違章人員有權(quán)制止。經(jīng)常檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員的護(hù)品配戴，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防火工作、監(jiān)督檢查安全措施，負(fù)責(zé)設(shè)置安全施工標(biāo)志；4、每個(gè)作業(yè)人員要自覺執(zhí)行安全法規(guī)，自覺佩戴好安全防護(hù)用品，每個(gè)作業(yè)者要做到工完料盡，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（二）、原材料儲(chǔ)存安全技術(shù)措施1、防腐蝕工程用的原材料，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供材料儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫(kù)儲(chǔ)存要分類清點(diǎn)、分類存放；2、危險(xiǎn)品要選擇具有安全措施并與施工現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)安全距離的專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存；3、每種危險(xiǎn)品在庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志；4、易燃、易爆、危險(xiǎn)品存放區(qū)，應(yīng)配備足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火；5、儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥、遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光折射；6、各種物資分類單獨(dú)存放，應(yīng)將酸類、氧化劑等隔離存放；7、搬運(yùn)過程應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞；8、易燃、易爆材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具應(yīng)選用防爆型。（三）、除銹及容器內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施1、噴砂作業(yè)區(qū)，應(yīng)布置操作監(jiān)護(hù)人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地；2、監(jiān)護(hù)人重點(diǎn)監(jiān)護(hù)內(nèi)容有：噴砂罐、輸砂高壓膠管、空壓機(jī)和噴砂作業(yè)區(qū)；3、噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)服、保護(hù)面罩、長(zhǎng)袖手套，要保證噴砂操作者的供氣暢通，要有合適氣壓和氣量；4、壓縮機(jī)和空氣貯罐，按壓力容器規(guī)定進(jìn)行定期檢查，要保證安全裝置運(yùn)行正常；5、噴砂過程中加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系工作，規(guī)定專用聯(lián)系信號(hào)，互相取得一致，方可作業(yè)；6、進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)施工、設(shè)置足夠送排風(fēng)機(jī)；7、防腐蝕施工，絕大多數(shù)在易燃易爆有害氣體環(huán)境作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格控制在有害氣體作業(yè)時(shí)間，一般不超過0.5h，要配戴好防毒面具。（四）、電氣作業(yè)安全技術(shù)措施1、應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，操作時(shí)必須由二人以上，每個(gè)電業(yè)人員應(yīng)持安全技術(shù)合格證上崗；2、電氣設(shè)備必須有接地裝置，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，手持電動(dòng)工具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置；3、移動(dòng)配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動(dòng)電線置于通道處，要經(jīng)常檢查絕緣，保證接線絕緣良好；4、電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12V，最高不得超過24V，應(yīng)結(jié)合照明點(diǎn)設(shè)置并配有低壓照明變壓器，燈具采用防爆型；5、電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在各類容器外面，要嚴(yán)防受潮和與易燃?xì)怏w、腐蝕介質(zhì)接觸。電氣設(shè)備設(shè)置明顯標(biāo)志；6、工人應(yīng)配備防靜電工作服，防止操作時(shí)產(chǎn)生靜電引起的易燃?xì)怏w的爆炸；7、檢測(cè)儀器的電源是否絕緣好，操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。（五）、起重腳手架作業(yè)安全技術(shù)措施1、高2m以上作業(yè)均稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)工作應(yīng)佩戴好安全帶和安全帽；2、對(duì)高處作業(yè)職工應(yīng)進(jìn)行定期醫(yī)務(wù)檢查，及時(shí)掌握職工身體狀況，有高、低血壓、弱視、聽覺不靈者不允許參加高處作業(yè)；3、起重操作者必須做到持安全技術(shù)操作證上崗，無證人員不得參加作業(yè)；4、起重和運(yùn)輸過程，應(yīng)按國(guó)家通用的起重信號(hào)進(jìn)行指揮操作，無關(guān)人員不得靠近起重運(yùn)輸工作面；5、每日作業(yè)前要對(duì)起重設(shè)備、電源、剎車、種種繩索和滑車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在及時(shí)修復(fù)和更換后方可使用，起重時(shí)不得超載運(yùn)行；6、搭設(shè)的腳手架，最上層應(yīng)形成階梯平臺(tái)，并應(yīng)敷滿跳板，設(shè)置安全網(wǎng)，便于工人操作；7、腳手桿立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿在2m以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為1800mm，雙排架寬在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)外側(cè)設(shè)置45°的斜拉桿，最下層應(yīng)有掃地桿.65113工程油罐防腐施工投標(biāo)文件投標(biāo)標(biāo)段：第二標(biāo)段投標(biāo)單位：企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任法定代表人：編制日期：2006年5月15日本施工組織設(shè)計(jì)是是針對(duì)65113工程油罐防腐腐施工第二標(biāo)標(biāo)段而編制的的，在編制過過程以科學(xué)嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)、合理、務(wù)務(wù)實(shí)為原則，嚴(yán)嚴(yán)格按照國(guó)家家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范、業(yè)主提提供的招標(biāo)文文件進(jìn)行了精精心編制。本本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)為我公司司就此項(xiàng)目的的施工部署、工工程施工方案案、施工準(zhǔn)備備工作、施工工總進(jìn)度計(jì)劃劃、資源配置置計(jì)劃、質(zhì)量量保證措施、HSE（健康、安安全、環(huán)境保保護(hù)、水土保保持）管理措措施、工期保保證措施、冬冬雨季施工等等方面的綜合合闡述，也是是本項(xiàng)目施工工過程的主要要依據(jù)和指導(dǎo)導(dǎo)性技術(shù)性文文件。一、施工部署1、項(xiàng)目管理層我公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)本本工程十分重重視，如我公公司有幸中標(biāo)標(biāo)承擔(dān)本標(biāo)段段的施工任務(wù)務(wù)，將把其列列為公司本年年度的重點(diǎn)工工程，委派公公司最優(yōu)秀的的項(xiàng)目經(jīng)理，配配置最優(yōu)的施施工資源，滿滿足本項(xiàng)目的的最大需求，確確保本工程的的工期、質(zhì)量量、HSE目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。并根據(jù)本本工程的規(guī)模模和特點(diǎn)成立立了由張貴亮亮同志（項(xiàng)目目經(jīng)理）、趙趙書銀同志（項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理）、熊熊德會(huì)同志（項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理）、蘇蘇建倉(cāng)同志（項(xiàng)項(xiàng)目總工）等等20余人的組成成項(xiàng)目經(jīng)理部部，下設(shè)綜合合辦公室、工工程技術(shù)科、質(zhì)質(zhì)量HSE管理科、設(shè)設(shè)備材料科、財(cái)財(cái)務(wù)科。同時(shí)時(shí)建立了一套套與之相應(yīng)的的施工組織和和管理制度。2、作業(yè)層為確保工程質(zhì)量和和工程進(jìn)度，擬擬抽調(diào)年富力力強(qiáng)施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的100名員工組成成一線作業(yè)層層，成立腳手手架搭拆班組組、基層處理理班組、涂裝裝班組、檢查查修補(bǔ)班組、機(jī)機(jī)械設(shè)備維修修班組、機(jī)動(dòng)動(dòng)班組等。3、各項(xiàng)目標(biāo)A質(zhì)量目標(biāo)一次交驗(yàn)合格率達(dá)達(dá)到99.5%以上。B工期目標(biāo)保證在130日歷歷天內(nèi)竣工，并并可根據(jù)業(yè)主主要求提前完完成本次施工工任務(wù)。C職業(yè)健康安全目標(biāo)標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全全操作規(guī)程，采采取有效措施施，杜絕死亡亡，重大傷亡亡事故和意外外事故的發(fā)生生，輕傷頻率率控制在1‰以下．D環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減減少施工噪音音和環(huán)境污染染，積極采用用環(huán)保材料和和施工工藝，危危險(xiǎn)廢固物由由交同環(huán)保部部門處理率100%，注意節(jié)約約原材料和能能源，有效降降低資源消耗耗率，顧客及及相關(guān)方環(huán)境境方面投訴率率為零。E文明施工目標(biāo)確保文明施工，達(dá)達(dá)到文明施工工工地標(biāo)準(zhǔn)F科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工工期、安全、環(huán)環(huán)保、文明施施工等目標(biāo)，充充分發(fā)揮科技技是第一生產(chǎn)產(chǎn)力的作用，在在工程施工過過程中，積極極采用成熟的的科技成果、現(xiàn)現(xiàn)代化管理技技術(shù)，主要包包括：配置技技術(shù)先進(jìn)的高高壓無氣噴涂涂技術(shù)，環(huán)保保型除銹技術(shù)術(shù)以及微機(jī)在在成本控制、質(zhì)質(zhì)量分析、勞勞資管理和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作作中的應(yīng)用等等。二、工程施工方案案1、施工程序根據(jù)本工程的規(guī)模模和特點(diǎn)，擬擬采取每個(gè)鋼鋼罐為一施工工單元、內(nèi)外外壁分區(qū)域、自自上而下同時(shí)時(shí)施工的方法法組織作業(yè)。雨雨天集中內(nèi)壁壁施工。2、施工工藝A罐外壁、罐頂外側(cè)側(cè)基面處理檢查環(huán)氧底漆第第一道環(huán)氧底漆第第二道環(huán)氧云鐵中中間漆第一道道環(huán)氧云鐵中中間漆第二道道聚氨酯面漆漆第一道聚氨酯面漆漆第二道養(yǎng)護(hù)B罐內(nèi)壁基面處理檢查環(huán)氧底漆第第一道環(huán)氧底漆第第二道導(dǎo)靜電防腐腐涂料第一道道導(dǎo)靜電防腐腐涂料第二道道導(dǎo)靜電防腐腐涂料第三道道養(yǎng)護(hù)C罐底板基面處理檢查瀝青漆第一一道瀝青漆第二二道養(yǎng)護(hù)3、主要施工措施A腳手架腳手架時(shí)采取沿罐罐壁環(huán)向方向向搭設(shè)雙排鋼鋼制腳手架方方法B基面處理依據(jù)招標(biāo)文件和有有關(guān)規(guī)范要求求，本工程基基面處理主要要采用噴砂除除銹且級(jí)別應(yīng)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，對(duì)于不不便或根本無無法實(shí)施噴砂砂作業(yè)的部位位，采用動(dòng)力力工具除銹至至St3級(jí)。C涂料涂裝涂料涂裝采用高壓壓無氣噴涂的的方法進(jìn)行施施工，對(duì)于不不宜采用高壓壓無氣噴涂的的部位采取手手工刷涂。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)文件及時(shí)時(shí)落實(shí)疑點(diǎn)，并并結(jié)合工程情情況提出技術(shù)術(shù)交底和施工工方案等文字字資料；準(zhǔn)備備齊全與本工工程施工有關(guān)關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范范；準(zhǔn)備好各各種記錄表格格；對(duì)工程重重要部位、重重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定定針對(duì)性措施施；組織編制制各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的具體體施工工藝、設(shè)設(shè)置工藝管理理卡。2、原材料準(zhǔn)備我公司選擇國(guó)內(nèi)外外和多個(gè)涂料料生產(chǎn)企業(yè)作作為合格分供供商，建立了了可靠的原材材料的供應(yīng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)以及相應(yīng)應(yīng)的接、檢、保保、運(yùn)制度。根根據(jù)招標(biāo)文件件的要求，我我們將以最快快的速度與國(guó)國(guó)內(nèi)知名的材材料生產(chǎn)企業(yè)業(yè)（江蘇蘭陵陵化工集團(tuán)公公司、天津關(guān)關(guān)西、上海國(guó)國(guó)際、上海開開林、北京紅紅獅、武漢雙雙虎、北京碧碧海舟防腐有有限公司、張張家港市亞龍龍?zhí)胤N涂料制制造有限公司司、石家莊金金魚涂料集團(tuán)團(tuán)涂料廠）取取得聯(lián)系，并并找到質(zhì)量最最為上乘的廠廠家作為本次次施工的合格格分供商。并并與其簽訂供供貨合同。根根據(jù)生產(chǎn)需要要準(zhǔn)備充足的的輔助原材料料。3、施工人員準(zhǔn)備為順利完成本次施施工任務(wù)，確確保各項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)、指標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，增強(qiáng)參參加本工程的的人員的質(zhì)量量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全意識(shí)，提高高其個(gè)人素質(zhì)質(zhì)，保證各崗崗位工作效果果，公司擬在在將擬投入本本工程的所有有機(jī)械、設(shè)備備、工具等及及時(shí)運(yùn)抵施工工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行行維修保養(yǎng)、調(diào)調(diào)試，檢驗(yàn)其其運(yùn)行情況，確確保能在施工工過程中正常常使用時(shí)。本工程中標(biāo)后，開開工前集中對(duì)對(duì)所有擬參加加本工程的管管理和一線操操作人員進(jìn)行行集中再培訓(xùn)訓(xùn)。4、施工用機(jī)械設(shè)備備將擬投入本工程的的所有機(jī)械、設(shè)設(shè)備、工具等等及時(shí)運(yùn)抵施施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行維修保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)試，檢檢驗(yàn)其運(yùn)行情情況，確保能能在施工過程程中正常使用用時(shí)。四、施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃我公司己做好了施施工前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作包包括：原材料料合格供應(yīng)商商的確定、技技術(shù)及管理人人員的配置、機(jī)機(jī)械設(shè)備的確確定、勞動(dòng)力力的確定，運(yùn)運(yùn)輸方式的選選擇等，確保保工程能夠按按時(shí)開工，并并在合同規(guī)定定期限內(nèi)優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地完成成全部防腐蝕蝕任務(wù)。1、若我公司中標(biāo)，5天內(nèi)完成機(jī)機(jī)械設(shè)備從目目前所在地的的拆除、安裝裝、調(diào)試，臨臨建搭設(shè)，作作業(yè)人員到位位，原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)。2、利用2天時(shí)間完完成除銹質(zhì)量量檢測(cè)、防腐腐層材料適用用性試驗(yàn)并對(duì)對(duì)防腐層性能能進(jìn)行檢測(cè)。其其結(jié)果應(yīng)得到到業(yè)主、監(jiān)理理的認(rèn)可。得得到認(rèn)可的各各種工藝參數(shù)數(shù)在正式防腐腐生產(chǎn)中不得得任意更改。3、根據(jù)我公司的實(shí)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和能力確保保能夠在130天內(nèi)完成本工工程全部施工工任務(wù)。4、7天內(nèi)為業(yè)主提供完完整的竣工資資料和竣工驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告．五、資源配置計(jì)劃劃見相關(guān)部分六、質(zhì)量保證措施施為了確保高質(zhì)量地地完成本次施施工任務(wù),公司特制定定了本工項(xiàng)目目的質(zhì)量管理理體系,從質(zhì)量管理理目標(biāo)到了崗崗位操作規(guī)程程,形成了一個(gè)個(gè)完整的質(zhì)量量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。為了使業(yè)主了解和和正確使用產(chǎn)產(chǎn)品，提高業(yè)業(yè)主對(duì)我公司司及產(chǎn)品的滿滿意程度，確確保高質(zhì)量地地完成本次工工程，公司實(shí)實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理。成立了售后服務(wù)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，無無償提供技術(shù)術(shù)咨詢服務(wù)，處處理業(yè)主的傳傳真、信函，并并給予明確地地答復(fù)，如出出現(xiàn)質(zhì)量問題題我公司派專專人協(xié)助業(yè)主主調(diào)查解決，絕絕不影響工程程進(jìn)度。我公公司在交工后后將委派售后后服務(wù)小組進(jìn)進(jìn)行定期和不不定期回訪。七、HSE（健康、安安全、環(huán)境保保護(hù)、水土保保持）管理措措施我公司建立了完善善的安全保障障和HSE管理體系，并并于2003年元月通過ISO144001國(guó)際環(huán)境管管理體系、GB/T228001職業(yè)健康安安全管理體系系認(rèn)證，保護(hù)護(hù)環(huán)境、保護(hù)護(hù)勞動(dòng)者的安安全健康，防防止環(huán)境、安安全事故及職職業(yè)病的發(fā)生生，創(chuàng)造良好好的工作環(huán)境境和勞動(dòng)條件件是我們的職職責(zé)，同時(shí)也也是保證工程程質(zhì)量和施工工進(jìn)度的關(guān)鍵鍵，為此，我我公司專門為為本項(xiàng)目制定定了HSE管理目標(biāo)，并并建立了完善善的管理體系系。確定了本次施工過過程的重大危危險(xiǎn)源和環(huán)境境源并制定了了專項(xiàng)管理辦辦法和作業(yè)指指導(dǎo)書八、工期保證措施施1、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)協(xié)調(diào)組織和管管理監(jiān)督，做做好各工序間間的銜接工作作，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)條件的變化化，隨時(shí)調(diào)整整生產(chǎn)布置，避避免窩工和停停工現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。2、最大限度地提高高工效，確保保整個(gè)防腐工工程的按期完完成。3、加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量管理理，使整個(gè)工工程施工全過過程、全方位位地受IS090001：2000質(zhì)量管理體體系的控制，避避免出現(xiàn)質(zhì)量量返工現(xiàn)象。4、及時(shí)收聽當(dāng)?shù)貧鈿庀笈_(tái)站的天天氣預(yù)報(bào)，提提前做好風(fēng)、雨雨、暑的施工工措施，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)不可抗力力的預(yù)防措施施，使不可抗抗力造成的損損失降至最小小。5、與監(jiān)理工程師及及業(yè)主密切配配合，協(xié)調(diào)好好各方面的關(guān)關(guān)系，保證防防腐生產(chǎn)的正正常運(yùn)行。6、加強(qiáng)設(shè)備的管理理工作，嚴(yán)格格執(zhí)行設(shè)備的的三級(jí)保養(yǎng)（日日常保養(yǎng)、一一級(jí)保養(yǎng)、二二級(jí)保養(yǎng)）制制度，提前做做好設(shè)備的防防暑、降溫措措施，確保設(shè)設(shè)備處于良好好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)。7、根據(jù)工程情況，編編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃，抓住關(guān)鍵鍵路線，解決決主要矛盾，優(yōu)優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行行。工作安排排以大局為重重，局部服從從全局，確保保生產(chǎn)過程按按計(jì)劃運(yùn)行。九、冬雨季施工見相關(guān)部分施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概概況一、工程名稱、建建設(shè)規(guī)模、建建設(shè)地點(diǎn)、工工程特點(diǎn)、開開竣工時(shí)間1、工程名稱：655113工程程油罐防腐施施工第二標(biāo)段2、建設(shè)規(guī)模：4座座200000m3油罐內(nèi)內(nèi)外防腐3、建設(shè)地點(diǎn)：655113工程油罐防防腐施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)4、工程特點(diǎn)：采用用招標(biāo)方式確確定施工單位位,并由施工單單位采用包工工、包料、包包工期、包質(zhì)質(zhì)量的方式承承包。目標(biāo)國(guó)國(guó)家工程質(zhì)量量驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的合格工工程。5、開竣工時(shí)間：22006年6月20日開工至20006年10月27日完工。二、本工程自然條條件、社會(huì)依依托1、自然條件A、地形、地貌庫(kù)址用地范圍自然然地形西低東東高，自然地地面標(biāo)高在68.5--97.6米之間；南南低北高，自自然地面標(biāo)高高在67.9--96.6米之間。B、地質(zhì)（略）C、氣象資料沈陽(yáng)市氣候四季分分明，年平均均氣溫8.10C，7月最熱、1月最冷。極極端最高氣溫溫38.30C、極端最低低氣溫-30.660C，低溫天數(shù)數(shù)較長(zhǎng)。年平平均降水量730毫米。全年年大風(fēng)大于6級(jí)的日數(shù)平平均為58天，其中春春季27天；大于8級(jí)的日數(shù)34天，其中春春季18天。2、社會(huì)依托我公司在東北各工工業(yè)基地均有有施工隊(duì)伍，人人員、施工設(shè)設(shè)備調(diào)配方便便，能最大程程度滿足該工工程的人力、機(jī)機(jī)械需求。而而且，國(guó)內(nèi)知知名的各大油油漆生產(chǎn)企業(yè)業(yè)，都與我公公司有著良好好的合作伙伴伴關(guān)系，這使使我公司能以以更優(yōu)惠的價(jià)價(jià)格購(gòu)買到質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的油油漆，來滿足足本工程的施施工需要。三、主要工程量1、噴砂除銹（Saa2.5級(jí)）工程量量A、設(shè)計(jì)油罐底板反反面噴砂除銹銹工程量：1371..76×4m2；B、設(shè)計(jì)油罐外部噴噴砂除銹工程程量：5382..22×4m2；C、設(shè)計(jì)油罐內(nèi)部噴噴砂除銹工程程量：5468..58×4m2。2、涂漆工程量A、設(shè)計(jì)油罐底板反反面刷每道漆漆工程量：1371..76×4m2（兩道瀝青青漆）；B、設(shè)計(jì)油罐外部刷刷每遍道漆工工程量：5382..22×4m2（兩道底漆漆、兩道中間間漆、兩道面面漆，每道漆漆干膜厚度不不低于50μm,防腐層總厚厚度不低于300μm。）；C、設(shè)計(jì)油罐內(nèi)部刷刷每道漆工程程量：5468..58×4m2（兩道底漆漆、三道面漆漆，每道漆干干膜厚度不低低于50μm,防腐層總厚厚度不低于250μm。）四、主要設(shè)備、材材料和特殊材材料情況1、主要設(shè)備情況（見見下頁(yè)）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)廠家出廠日期自編號(hào)1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ-0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷?yè)P(yáng)機(jī)4T8武漢機(jī)械廠2004WHTS-04224微機(jī)奔-51聯(lián)想2005DN-0535打印復(fù)印機(jī)B161A1三星2005DFY-0546空壓機(jī)Vf-9/7G2蚌埠空壓機(jī)廠2005BBKYJ-055137空壓機(jī)6/72濟(jì)南空壓機(jī)廠2006JNKYJ-06668噴涂機(jī)QPT6528CC10上海機(jī)械制造廠2003~20006PT-03~0669高壓無氣噴涂機(jī)GP-796重慶長(zhǎng)江涂裝設(shè)備備有限公司2003~20006WQPT-03~~0610軸流風(fēng)機(jī)XHJ-9L16上海機(jī)械制造廠2005、20006PFJ-05.00611涂層測(cè)厚儀O1250UM2美國(guó)2005CHY-0512涂-4杯粘度計(jì)ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附著力檢測(cè)儀2上海2005FZJCY-055214對(duì)講機(jī)10廣東電子廠2004~20006DJJ-04~00615砂輪機(jī)20河南200616電動(dòng)鋼絲刷200河南20062、主要材料情況序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環(huán)氧富鋅底漆㎏210504環(huán)氧云鐵中間漆㎏104415導(dǎo)靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏5080第二章施工部部署為保證本工程合理理有效地按照照項(xiàng)目法進(jìn)行行，根據(jù)公司司情況擬委派派公司副總經(jīng)經(jīng)理張貴亮同同志（國(guó)家一一級(jí)防腐保溫溫項(xiàng)目經(jīng)理資資質(zhì)）擔(dān)任本本工程的項(xiàng)目目經(jīng)理。該同同志長(zhǎng)期從事事防腐保溫工工程施工管理理工作，先后后主持了公司司承接的塔中中四油田產(chǎn)能能建設(shè)防腐保保溫工程、延延煉咀頭一期期防腐保溫工工程、大慶石石油管理局銷銷售公司南一一油庫(kù)10萬(wàn)m3罐防腐大修修工程、上海海揚(yáng)浦油庫(kù)擴(kuò)擴(kuò)建二期防腐腐工程、中石石化上海高橋橋石油站鉚釘釘罐防腐工程程、中國(guó)石化化鎮(zhèn)海煉化裝裝置及罐區(qū)防防腐工程、國(guó)國(guó)家成品油儲(chǔ)儲(chǔ)備庫(kù)貴州處處防腐工程、鎮(zhèn)鎮(zhèn)海煉化成品品油罐區(qū)防腐腐工程、新疆疆塔河原油外外輸首站二期期防腐保溫工工程、九江石石化401#、303#罐大修防腐腐工程等十余余項(xiàng)大型防腐腐保溫工程的的施工管理。同同時(shí)設(shè)項(xiàng)目副副經(jīng)理二名，項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師一名，項(xiàng)目目部下設(shè)五科科一室，抽調(diào)調(diào)公司精兵強(qiáng)強(qiáng)將20余人建立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為總指揮的工工程施工指揮揮系統(tǒng)，在建建立工程施工工指揮系統(tǒng)的的同時(shí)我公司司又從1000余名熟練操操作人員中選選出了100余人組成腳腳手架搭拆班班組、基層處處理班組、涂涂裝班組、檢檢查修補(bǔ)班組組、機(jī)械設(shè)備備維修班組、機(jī)機(jī)動(dòng)班組等，通通過對(duì)各施工工要素的協(xié)調(diào)調(diào)管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)本工程的工工期、質(zhì)量、HSE、成本等目目標(biāo)指標(biāo)的控控制。同時(shí)建建立健全了與與此相適應(yīng)的的一整套施工工組織制度和和管理制度。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見下下頁(yè)圖：機(jī)械設(shè)備維修班組基面處理班組涂裝班組機(jī)動(dòng)班組檢查修補(bǔ)班組機(jī)械設(shè)備維修班組基面處理班組涂裝班組機(jī)動(dòng)班組檢查修補(bǔ)班組腳手架搭拆班組項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：工程技術(shù)科生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科綜合辦公室設(shè)備材料科質(zhì)量HSE科計(jì)劃財(cái)務(wù)科項(xiàng)目經(jīng)理：根據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)結(jié)合我公司多多年在油罐防防腐施工工程程中的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，為充分分高效的利用用我公司技術(shù)術(shù)裝備和勞動(dòng)動(dòng)資源，在滿滿足招標(biāo)文件件工期要求的的情況下，我我公司擬將本本標(biāo)段工程量量進(jìn)行分段異異步流水施工工，以充分利利用現(xiàn)場(chǎng)施工工人員和機(jī)械械設(shè)備，有效效地減少或杜杜絕窩工現(xiàn)象象的發(fā)生，降降低施工成本本，為甲方減減少管理費(fèi)用用和為我公司司創(chuàng)造最大效效益；如甲方方要求提前完完成本次工程程的施工任務(wù)務(wù)，我公司將將采取以腳手手架及輔助設(shè)設(shè)施搭設(shè)為先先導(dǎo)，以基層層除銹和刷漆漆為主線，修修補(bǔ)等項(xiàng)作業(yè)業(yè)復(fù)式跟進(jìn)，實(shí)實(shí)行罐內(nèi)外壁壁同時(shí)施工的的同步流水，自自上而下，交交叉作業(yè)的施施工方法，形形成各作業(yè)線線在時(shí)間、空空間上的緊湊湊銜接，有效效縮短工期，以以滿足甲方要要求。第三章工程施施工方案第一節(jié)施工工工藝流程現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作開工開工報(bào)告批準(zhǔn)油罐交驗(yàn)檢查清理施工布置原材料檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)腳手架及輔助施工設(shè)施安裝安全檢查基層處理隱蔽檢驗(yàn)底漆涂裝檢驗(yàn)不合格合格不合格不合格檢驗(yàn)中間漆涂裝面漆涂裝整體驗(yàn)收檢驗(yàn)中間漆涂裝面漆涂裝整體驗(yàn)收清理工程竣工資料準(zhǔn)備交付不合養(yǎng)格護(hù)合格養(yǎng)不護(hù)合格合格第二節(jié)施工作作業(yè)應(yīng)具備的的條件一、施工人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前安全考核核工作已完成成，并經(jīng)過安安全技術(shù)交底底。二、施工人員進(jìn)廠廠作業(yè)的培訓(xùn)訓(xùn)工作結(jié)束，特特殊工種持證證上崗。三、除銹及防腐層層施工所需材材料、工具、器器械、設(shè)備落落實(shí)到位，并并維修保養(yǎng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的材料要進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收收，理化性能能指標(biāo)的查證證工作，嚴(yán)防防不合格品進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。五、施工所需磨料料、漆料及其其它輔助材料料要及時(shí)到位位，并采取防防雨、防潮等等防護(hù)措施按按規(guī)定堆放。六、材料包裝應(yīng)注注明產(chǎn)品的性性能指標(biāo)、出出廠合格證等等，產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)廠家的有關(guān)關(guān)技術(shù)資料要要完備。七、上述工序完畢畢及儲(chǔ)罐安裝裝檢驗(yàn)和充水水試驗(yàn)合格后后，并具備施施工作業(yè)條件件的情況下，方方可開工。八、在噴砂除銹完完畢，經(jīng)檢查查合格后才可可進(jìn)行防腐作作業(yè)。第三節(jié)各分項(xiàng)項(xiàng)工程施工辦辦法一、腳手架搭拆依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，可選用雙雙排、單排或或滿堂、吊架架等方式搭接接，在搭設(shè)時(shí)時(shí)以適用、耐耐用、牢固、安安全為基本原原則。搭接時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下問題：1、嚴(yán)格按照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》及施工工方案搭設(shè)。腳腳手架應(yīng)經(jīng)檢檢查驗(yàn)收合格格后才準(zhǔn)使用用。架子工要要經(jīng)培訓(xùn)考核核合格持證上上崗。2、嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重、彎曲變變形及有孔、洞洞裂縫的鋼管管搭設(shè)腳手架架。3、舊扣件使用前必必須進(jìn)行質(zhì)量量檢查、有裂裂縫、彎形的的嚴(yán)禁使用，出出現(xiàn)滑絲的螺螺絲必須更換換。4、腳手架基礎(chǔ)必須須夯實(shí)，周圍圍設(shè)有排水設(shè)設(shè)施。木墊板板厚度不小于于5cm，長(zhǎng)度度不少于立桿桿縱距的2跨，高架也也可用槽鋼。5、高架搭設(shè)時(shí)應(yīng)將將木墊板鋪平平，放好底座座，再將立桿桿放入底座內(nèi)內(nèi)，不準(zhǔn)將立立桿直接置于于木板上。6、立桿對(duì)接扣件部部位應(yīng)交錯(cuò)布布置。兩根相相鄰的立桿接接頭不應(yīng)設(shè)在在同一步架內(nèi)內(nèi)，同一步架體體內(nèi)隔一根立立桿的兩個(gè)相相隔接頭在高高度方向部位位錯(cuò)開的距離離不宜小于5500mm；；各接頭中心心至主節(jié)點(diǎn)的的距離不宜大大于步距l(xiāng)／3。7.立桿接長(zhǎng)除面層、頂頂步可采用搭搭接，其余各各層各步接頭頭必須采用對(duì)對(duì)接扣件連接接，頂層頂步步的搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于lm。8.縱向水平桿((大橫桿)宜設(shè)置在立立桿內(nèi)測(cè)，其其長(zhǎng)度不宜大大于3跨。9.主接點(diǎn)處必須設(shè)置置一根橫向水水平桿(小橫桿)、用直角扣扣件扣接嚴(yán)禁禁拆除。10.腳手架架必須設(shè)置縱縱、橫向掃地地桿，縱向掃掃地桿應(yīng)采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mmm處的立桿上。一一字型、開中中型雙排腳手手架的兩端均均必須設(shè)橫向向斜撐，中間間宜每隔6跨設(shè)置一道道。11.作業(yè)層上的的施工荷載應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，不得超超載，不得將將模板支架、纜纜風(fēng)繩固定在在腳手架上；；嚴(yán)禁懸掛起起重設(shè)備。12.腳腳手架施工期期間，嚴(yán)禁拆拆除主節(jié)點(diǎn)處處的縱、橫向向水平桿和縱縱、橫向掃地地件。13.拆除腳手架架時(shí)，地面應(yīng)應(yīng)設(shè)圍檔和警警戒標(biāo)志，并并派專人看守守，嚴(yán)禁非操操作人員入內(nèi)內(nèi)，各構(gòu)配件件嚴(yán)禁拋擲至至地面。14..腳手架與建建筑物（可構(gòu)構(gòu)筑物）的連連墻件垂直間間距不應(yīng)大于于4m；水平間距不應(yīng)大于于7m。15.腳腳手板材質(zhì)必必須符合規(guī)范范要求。竹腳腳手板不應(yīng)有有殘缺竹片；；木腳手板應(yīng)應(yīng)采用厚度不不小于5cmm的無腐朽、無無劈裂的非脆脆性木材；鋼鋼腳手板應(yīng)采采用2mm厚板材材沖壓制成不不能有銹蝕、裂裂紋。l6.滿堂支架四四邊與中間每每隔四排支架架立桿應(yīng)設(shè)置置一道縱向剪剪刀撐，由底底至頂連續(xù)設(shè)設(shè)置。17.高處處作業(yè)必須系系安全帶。18.腳手架施工工區(qū)域應(yīng)有防防雷措施。二、基面處理依據(jù)招標(biāo)文件和有有關(guān)規(guī)范要求求，本工程基基面處理主要要采用噴砂除除銹且級(jí)別應(yīng)應(yīng)達(dá)到Sa22.5級(jí)，在施工工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)時(shí)有的部位不不便或根本無無法實(shí)施噴砂砂作業(yè)，此時(shí)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械械除銹加以輔輔助，即施工工中應(yīng)采用噴噴砂除銹和機(jī)機(jī)械除銹（電電動(dòng)除銹）兩兩種方式，機(jī)機(jī)械除銹級(jí)別別應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。（一）噴砂除銹具具體工藝要求求如下：1、磨料的選用當(dāng)設(shè)計(jì)要要求達(dá)到Sa2.5級(jí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)選用石英砂砂或金鋼砂等等硬質(zhì)磨料，其其粒度組成及及標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)：：全面通過33.2篩孔，不通通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量量不小于40％，使用前前應(yīng)篩選和檢檢驗(yàn)所用石英英砂，要求質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬且有有棱角，其中中SiO2含量大于60％，含水量量小于5％，不得含含鹽、油污和和泥土等雜質(zhì)質(zhì)。2、噴嘴嘴噴嘴品種種有陶瓷、鑄鑄鐵(鋼)、K合金等多種種產(chǎn)品，施工工時(shí)要求噴嘴嘴入口處最小小空氣壓力為為0.55MPa，噴嘴最小小直徑為8mmm,噴射角度為30～750，噴距80～200mm。3、空氣氣壓縮機(jī)應(yīng)選擇每分鐘供氣氣量不得低于于6m3，氣壓為0.5～0.6MPa的空空壓機(jī)，空壓壓機(jī)應(yīng)配備齊齊全的附屬裝裝置(啟動(dòng)開關(guān)、緩緩沖罐、過濾濾器、油水分分離器、水分分吸附器等))。產(chǎn)生的壓縮空空氣應(yīng)干燥潔潔凈，不得含含有水分和油油污，并經(jīng)以以下方法檢查查合格后方可可使用：將白白布或白漆靶靶板置于壓縮縮空氣氣流中中l(wèi)min，表面用肉肉眼觀察無油油、水等污跡跡。4、在施施工前檢查施施工機(jī)具是否否準(zhǔn)備齊全，設(shè)設(shè)備、管道及及零部件進(jìn)行行噴砂作業(yè)時(shí)時(shí)，表面不作作噴砂處理的的螺紋、密封封面、光潔面面等應(yīng)要妥善善保護(hù)，不得得受損。5、施工工人員應(yīng)配備備合適的防護(hù)護(hù)用品如調(diào)溫溫式防護(hù)面具具、長(zhǎng)袖手套套等。6、壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷冷卻器、油水水分離器及儲(chǔ)儲(chǔ)氣包后方可可進(jìn)入砂罐和和噴槍(嘴)，壓力不得低低于0.55MPa。7、操作時(shí)先關(guān)閉砂罐罐下面的閥門門，再關(guān)閉進(jìn)進(jìn)入貯砂罐和和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥，然然后打開砂罐罐側(cè)部的(確認(rèn)罐內(nèi)壓壓力為零后，才才能打開罐上上的裝砂蓋)放空閥，使砂砂罐頂部中心心頂門下降到到能夠把裝進(jìn)進(jìn)砂罐的位置置進(jìn)行裝砂。8、裝砂砂后，先關(guān)閉閉放空閥，然然后打開進(jìn)氣氣閥，使磨料料罐頂部中心心頂門上開至至密封位置并并經(jīng)噴砂人員員示意后，方方可逐漸開啟啟罐下出砂三三通閥門，以以正常噴出砂砂粒為準(zhǔn)。9、按上上述規(guī)定噴砂砂至合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，中途需暫暫停時(shí)，應(yīng)先先關(guān)閉貯砂罐罐的出砂閥；；再關(guān)閉進(jìn)氣氣閥，需再噴噴時(shí)，則先打打開進(jìn)氣閥，再再打開出砂閥閥，才能進(jìn)行行噴砂。10、當(dāng)當(dāng)噴嘴孔徑磨磨損增大了25％或軟管(輸砂管)的厚度磨損65～70％時(shí)，應(yīng)立即即更換。11、構(gòu)構(gòu)件噴砂后應(yīng)應(yīng)立即清掃干干凈，用吸塵塵器、干燥潔潔凈的壓縮空空氣，硬鬃刷刷清除粉塵，并并立即進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。12、噴噴砂作業(yè)完畢畢，在移交時(shí)時(shí)應(yīng)由甲方及監(jiān)理人簽證證認(rèn)可，方能能移交。13、下下道工序作業(yè)業(yè)人員在接收收噴砂處理的的工藝構(gòu)件時(shí)時(shí)應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)認(rèn)上道工藝是是否檢驗(yàn)合格格，否則不許許擅自接收。14、噴砂工藝流程示示意圖如下圖圖15、噴砂作業(yè)空氣流流圖如下：16、表面預(yù)處理完畢其其粗糙度檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)達(dá)到40～70μm；（二）動(dòng)力工具除除銹：手工與機(jī)械除銹：：對(duì)于構(gòu)件上上的焊渣、毛毛剌等需采取取手工刮刀、鋼鋼絲刷或電動(dòng)動(dòng)砂輪機(jī)除銹銹的方式徹底底除凈一切雜雜物。三、涂料涂裝施工工經(jīng)過基面處理的基基面應(yīng)在4h內(nèi)涂上第一一道底漆，以以防止基面返返銹。1、防腐涂料的涂裝裝涂裝工藝A罐外壁、罐頂外側(cè)側(cè)表干表干基面處理檢查環(huán)氧底漆第第一道環(huán)氧底漆第第二道環(huán)氧云鐵中中間漆第一表干實(shí)干表干道環(huán)氧云云鐵中間漆第第二道聚氨酯面漆漆第一道聚氨酯面漆漆第二道養(yǎng)護(hù)B罐內(nèi)壁表干實(shí)干基面處理檢查環(huán)氧底漆第第一道環(huán)氧底漆第第二道導(dǎo)靜電防腐腐涂料第表干干表干一道導(dǎo)靜電電防腐涂料第第二道導(dǎo)靜電防腐腐涂料第三道道養(yǎng)護(hù)C罐底板表干基面處理檢查瀝青漆第一一道瀝青漆第二二道養(yǎng)護(hù)（2）涂料的配制a、嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)產(chǎn)品說明書要要求比例，將將涂料混合，并并充分?jǐn)嚢杈鶆?，根?jù)涂涂裝方法的不不同用專用稀稀釋劑調(diào)節(jié)其其粘度，稀釋釋劑的加入量量不應(yīng)超過涂涂料總量的5%。b、根據(jù)施工人員數(shù)數(shù)量及涂裝速速度的快慢決決定每次配制制量，確保每每次配制的涂涂料能夠在適適用期間用完完，防腐涂料料的適用期一一般為：23±2℃5—8h。c、環(huán)氧類、聚氨酯酯類涂料，應(yīng)應(yīng)在攪拌均勻勻后進(jìn)行充分分熟化后，方方可進(jìn)行涂裝裝施工。（3）涂料涂裝涂裝方法及要求((見下表)涂裝方法高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂最大稀釋量5%10%3%噴孔0.4~0.5mmm2.0~5.0噴出壓力12~15MPaa0.3~0.4MMpaa、采用噴涂,手工工刷涂、輥涂涂配合，涂刷刷應(yīng)均勻；b、涂料涂裝時(shí)應(yīng)均均勻一致，不不得有漏涂、流流掛、起泡、起起殼、返銹等等缺陷；c、上下兩道涂料的的涂裝方向應(yīng)應(yīng)相互垂直；；d、第一道底漆表干干后，可進(jìn)行行第二道底漆漆的涂裝；e、底漆表干后進(jìn)行行檢查、修補(bǔ)補(bǔ)缺陷，然后后進(jìn)行中間漆漆的施工；f、中間漆實(shí)干后進(jìn)進(jìn)行面漆的涂涂裝；g、涂裝間隔，由于于不同廠家的的產(chǎn)品固化速速度也不相同同，一般情況況應(yīng)≥2h；h、施工環(huán)境溫度范范圍為-5℃-40℃，且必及高高于底材露點(diǎn)點(diǎn)以上3℃；i、施工環(huán)境相對(duì)濕濕度不得超過過85%；j、雨、霧、雪、大大風(fēng)天氣條件件下，不得進(jìn)進(jìn)行戶外施工工。（4）涂層養(yǎng)護(hù)涂層施施工完畢，應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)5~7天后方可使使用。第四章工程施工工準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備框圖圖地方政府、主管部門有關(guān)協(xié)議合同地方政府、主管部門有關(guān)協(xié)議合同水、電交通部門協(xié)商有關(guān)事宜開工報(bào)告施工許可證特殊零部件的購(gòu)置或加工“三通一平”場(chǎng)地修筑施工臨旱便道和規(guī)劃施工場(chǎng)地施工準(zhǔn)備地方政府、主管部門有關(guān)協(xié)議合同水、電、交通部門協(xié)商有關(guān)事宜開工報(bào)告施工許可證特殊零部件的購(gòu)置或加工“三通一平”場(chǎng)地修筑施工臨時(shí)便道和規(guī)劃施工場(chǎng)地技術(shù)措施用料的購(gòu)置施工機(jī)具安裝調(diào)試設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職工培訓(xùn)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖編制施工方案參加業(yè)主主持的設(shè)計(jì)交底施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底公共關(guān)系準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備是開開工前的重要要工作內(nèi)容，也也是施工過程程的一個(gè)重要要階段，它不不僅關(guān)系到整整個(gè)工程能順順利、連續(xù)地地進(jìn)行，而且且關(guān)系到各個(gè)個(gè)預(yù)定目標(biāo)能能否圓滿實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)應(yīng)貫穿于施工工準(zhǔn)備的全過過程，主要內(nèi)內(nèi)容如下：1、具備齊全的施工工圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)文件，并熟熟悉相關(guān)內(nèi)容容。2、對(duì)施工圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行行自審、專業(yè)業(yè)審和綜合審審并及時(shí)落實(shí)實(shí)所審定的疑疑點(diǎn)，并結(jié)合合工程情況提提出技術(shù)交底底和施工方案案等文字資料料。3、設(shè)備、鋼管、管管件等應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量保證書等等相關(guān)資料。4、施工所采用主材材交接時(shí)應(yīng)由由業(yè)主、監(jiān)理理單位共同參參與，檢驗(yàn)其其合格性，并并具有合格證證、檢驗(yàn)報(bào)告告、使用說明明等，必要時(shí)時(shí)需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。5、準(zhǔn)備好各種記錄錄表格，應(yīng)將將自檢記錄、氣氣象記錄、施施工日記等與與施工同步完完成。6、與業(yè)主辦理有關(guān)關(guān)資料的交接接手續(xù)，做好好工程資料的的整理與審核核工作，認(rèn)真真編寫資料并并分類存檔管管理。7、準(zhǔn)備好與施工有有關(guān)的國(guó)家施施工及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。8、進(jìn)行施工技術(shù)措措施（設(shè)計(jì)）交交底和討論，對(duì)對(duì)工程重要部部位、重點(diǎn)問問題制定詳細(xì)細(xì)的施工措施施。9、組織編制各分部部分項(xiàng)工程的的具體施工工工藝、設(shè)置工工藝管理卡，報(bào)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理理單位批準(zhǔn)。三、物資準(zhǔn)備1、按照業(yè)主要求由由承包方配備備施工機(jī)械設(shè)設(shè)備、工具、磨磨料及本工程程所需所有漆漆料；2、所有防腐施工材材料都應(yīng)提供供材料合格證證、質(zhì)保書、化驗(yàn)單單及存貯要求求等。四、施工人員及機(jī)具設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備我公司現(xiàn)有國(guó)家一一級(jí)防腐保溫溫項(xiàng)目經(jīng)理資資質(zhì)人員15人，二級(jí)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理28人，有職稱稱的各類工程程技術(shù)、管理理人員200余人，在冊(cè)冊(cè)職工1320余人，為了了順利完成本本次施工任務(wù)務(wù)，確保各項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公公司從以下兩兩個(gè)方面進(jìn)行行了人員的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部管管理人員的準(zhǔn)準(zhǔn)備公司從15名一級(jí)級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理中中選擇了在化化工行業(yè)施工工管理經(jīng)驗(yàn)最最為豐富的張張貴亮同志擔(dān)擔(dān)任本工程的的項(xiàng)目經(jīng)理，全全面主持該項(xiàng)項(xiàng)目管理工作作，由公司副副總工程師蘇蘇建倉(cāng)同志擔(dān)擔(dān)本項(xiàng)目的總總工程師，負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施施工技術(shù)工作作，任命熊德德會(huì)、趙書銀銀兩位同志擔(dān)擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理，負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場(chǎng)日常常管理工作，項(xiàng)項(xiàng)目下設(shè)五科科一室，由有有資格的同志志擔(dān)任負(fù)責(zé)人人，分管各生生產(chǎn)要素，施施工現(xiàn)場(chǎng)由施施工員、質(zhì)檢檢員、材料員員、安全員、計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、技技術(shù)員、預(yù)算算員進(jìn)行施工工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安安全、工期、環(huán)環(huán)保等方面的的管理。擬投投入本工程的的主要管理人人員見相關(guān)部部分。A項(xiàng)目管理組組織機(jī)構(gòu)圖（見見下頁(yè)）機(jī)械設(shè)備維修班組機(jī)械設(shè)備維修班組基面處理班組涂裝班組機(jī)動(dòng)班組檢查修補(bǔ)班組腳手架搭拆班組項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)科生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科綜合辦公室設(shè)備材料科質(zhì)量HSE科計(jì)劃財(cái)務(wù)科項(xiàng)目經(jīng)理：B項(xiàng)目主要成成員表（見下下頁(yè)表）序號(hào)姓名擬任崗位年齡性別學(xué)歷專業(yè)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理41男本科化工工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理47男大專工民建工程師3項(xiàng)目副經(jīng)理34男大專工民建工程師4項(xiàng)目總工程師40男本科化工與腐蝕工程師5計(jì)劃財(cái)務(wù)科科長(zhǎng)49女中專會(huì)計(jì)助理會(huì)計(jì)師6生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)39男本科防腐保溫工程師7工程技術(shù)科科長(zhǎng)31男大專工民建工程師8設(shè)備材料科科長(zhǎng)32男大專工民建助理工程師9質(zhì)量安全科科長(zhǎng)46男大專防腐保溫工程師10辦公室主任39女本科化工防腐工程師11施工員28男中專城建技術(shù)員12機(jī)械工程師20女大專機(jī)械設(shè)備助理工程師13質(zhì)檢工程師51男大專工民建工程師14安全工程師40男大專工民建工程師（2）、作業(yè)層人員的的準(zhǔn)備公司現(xiàn)有各專業(yè)熟熟練操作人員員1000余人，擬從從中篩選出：：腳手架搭拆拆班組、基層層處理班組、底底漆涂裝班組組、中間漆涂涂裝班組、面面漆涂裝班組組、檢查修補(bǔ)補(bǔ)班組、機(jī)械械設(shè)備維修班班組、機(jī)動(dòng)班班組等110余人，組成成本項(xiàng)目的作作業(yè)層，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度要要求陸續(xù)進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員明細(xì)表序號(hào)工種人數(shù)1架子工202噴砂工303涂裝工404配料工55輔助工106駕駛員27電工及機(jī)修工108炊事員32、機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備備將擬投入本工程的的所有機(jī)械、設(shè)設(shè)備、工具等等進(jìn)行維修保保養(yǎng)，并進(jìn)行行調(diào)試，檢驗(yàn)驗(yàn)其運(yùn)行狀況況，確保其能能夠在施工過過程中正常使使用，擬投入入本工程的主主要設(shè)備、機(jī)機(jī)械等見相關(guān)關(guān)部分。五、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備積極與業(yè)主、監(jiān)理理和其他兄弟弟單位配合協(xié)協(xié)調(diào)，妥善安安排生產(chǎn)場(chǎng)地地臨時(shí)設(shè)施、施施工用水、電電、廠內(nèi)道路路，保證施工工前水、電、道道路、話、網(wǎng)網(wǎng)通和機(jī)具、材材料庫(kù)房及其其他設(shè)施準(zhǔn)備備齊全、完善善。嚴(yán)格按照照施工平面布布置要求開展展施工準(zhǔn)備，為為順利展開施施工作好準(zhǔn)備備。六、管理文件及資資料1、依據(jù)招標(biāo)文件的的相關(guān)要求，編編制切實(shí)可行行的質(zhì)量HSE作業(yè)指導(dǎo)書書、質(zhì)量HSE作業(yè)計(jì)劃書書、質(zhì)量HSE現(xiàn)場(chǎng)檢查表表并報(bào)至相關(guān)關(guān)部門批準(zhǔn)后后方可執(zhí)行。2、妥善保管好已批批準(zhǔn)實(shí)施的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)施工技術(shù)方方案和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及各各種記錄表格格。3、施工中切實(shí)做好好各項(xiàng)原始記記錄，并簽證證齊全，各類類表格及格式式應(yīng)符合相關(guān)關(guān)要求,并確保工程程資料和工程程進(jìn)度同步進(jìn)進(jìn)行。4、交工資料做到及及時(shí)完整、準(zhǔn)準(zhǔn)確且編制符符合相關(guān)規(guī)定定。5、按業(yè)主規(guī)定的時(shí)時(shí)間提供所需需資料及統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)。第五章施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)招標(biāo)文件要求求及我公司實(shí)實(shí)際施工能力力保證在接到到中標(biāo)通知后后第一時(shí)間內(nèi)內(nèi)組織精兵強(qiáng)強(qiáng)將，調(diào)配所所需優(yōu)良設(shè)備備購(gòu)買施工所所需材料，趕趕赴施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，展開施工工準(zhǔn)備工作，按按時(shí)開展施工工作業(yè)，無條條件的配合業(yè)業(yè)主實(shí)現(xiàn)總體體進(jìn)度目標(biāo)。我我公司己做好好了施工前的的各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作包括：原原材料合格供供應(yīng)商的確定定、技術(shù)及管管理人員的配配置、機(jī)械設(shè)設(shè)備的確定、勞勞動(dòng)力的確定定，運(yùn)輸方式式的選擇等，確確保工程能夠夠按時(shí)開工，并并在合同規(guī)定定期限內(nèi)優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效地完成成全部防腐蝕蝕任務(wù)。一、施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排（1）、若我公司中標(biāo)標(biāo)，5天內(nèi)完成機(jī)機(jī)械設(shè)備從目目前所在地的的拆除、安裝裝、調(diào)試，臨臨建搭設(shè)，作作業(yè)人員到位位，原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)。（2）、利用2天時(shí)間間完成除銹質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)、防防腐層材料適適用性試驗(yàn)并并對(duì)防腐層性性能進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。其結(jié)果應(yīng)應(yīng)得到業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的認(rèn)可。得得到認(rèn)可的各各種工藝參數(shù)數(shù)在正式防腐腐生產(chǎn)中不得得任意更改。（3）、根據(jù)我公司的的實(shí)際施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和能力確確保能夠在130天內(nèi)完成本工工程全部施工工任務(wù)。（4）、7天內(nèi)為業(yè)主提供完完整的竣工資資料和竣工驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告．二、施工進(jìn)度計(jì)劃劃表（見下頁(yè)）第六章各項(xiàng)資源源需用量計(jì)劃劃一、勞動(dòng)力需要計(jì)計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1架子工202噴砂工303涂裝工404配料工55輔助工106駕駛員27電工及機(jī)修工108炊事員3二、設(shè)計(jì)主要材料和和機(jī)具、設(shè)備備需用量計(jì)劃劃1、主要材料需用量量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環(huán)氧富鋅底漆㎏210504環(huán)氧云鐵中間漆㎏104415導(dǎo)靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要機(jī)具、設(shè)備備需用量計(jì)劃劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)廠家出廠日期自編號(hào)1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ-0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷?yè)P(yáng)機(jī)4T1武漢機(jī)械廠2004WHTS-04224微機(jī)奔-51聯(lián)想2005DN-0535打印復(fù)印機(jī)B161A1三星2005DFY-0546空壓機(jī)Vf-9/7G2蚌埠空壓機(jī)廠2005BBKYJ-055137空壓機(jī)6/72濟(jì)南空壓機(jī)廠2006JNKYJ-06668噴涂機(jī)QPT6528CC10上海機(jī)械制造廠2003~20006PT-03~0669高壓無氣噴涂機(jī)GP-796重慶長(zhǎng)江噴涂機(jī)械械有限公司2003~20006WQPT-03~~0610軸流風(fēng)機(jī)XHJ-9L16上海機(jī)械制造廠2005、20006PFJ-05.00611涂層測(cè)厚儀O1250UM2美國(guó)2005CHY-0512涂-4杯黏度計(jì)ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附著力檢測(cè)儀2上海2005FZJCY-055214對(duì)講機(jī)5廣東電子廠2004~20006DJJ-04~00615砂輪機(jī)20河南200616電動(dòng)鋼絲刷200河南2006三、主要材料和機(jī)機(jī)具、設(shè)備需需用計(jì)劃為了減少施工資金金的墊付，在在滿足業(yè)主對(duì)對(duì)工期要求的的情況下科學(xué)學(xué)地組織人員員、材料、機(jī)機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)是是非常重要的的，所以我公公司將根據(jù)工工期進(jìn)度要求求對(duì)本工程所所需人員、材材料、機(jī)械進(jìn)進(jìn)行分期分批批有序的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。1、主要材料進(jìn)廠計(jì)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1石英砂m37722煤焦油瀝青漆㎏27213環(huán)氧富鋅底漆㎏210504環(huán)氧云鐵中間漆㎏104415導(dǎo)靜電防腐涂料㎏128846聚氨酯面漆㎏50802、主要機(jī)具、設(shè)備備進(jìn)廠計(jì)劃表表（見下下頁(yè)）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）生產(chǎn)廠家出廠日期自編號(hào)1工具車100P1重慶汽車制造廠2002GJ-0232辦公車30001上海大眾汽車廠2004DZ-0423卷?yè)P(yáng)機(jī)4T1武漢機(jī)械廠2004WHTS-04224微機(jī)奔-51聯(lián)想2005DN-0535打印復(fù)印機(jī)B161A1三星2005DFY-0546空壓機(jī)Vf-9/7G2蚌埠空壓機(jī)廠2005BBKYJ-055137空壓機(jī)6/72濟(jì)南空壓機(jī)廠2006JNKYJ-06668噴涂機(jī)QPT6528CC10上海機(jī)械制造廠2003~20006PT-03~0669高壓無氣噴涂機(jī)GP-796重慶長(zhǎng)江噴涂機(jī)械械有限公司2003~20006WQPT-03~~0610軸流風(fēng)機(jī)XHJ-9L16上海機(jī)械制造廠2005、20006PFJ-05.00611涂層測(cè)厚儀O1250UM2美國(guó)2005CHY-0512涂-4杯黏度計(jì)ZT-32天津2004、20006DHJCY-044.0513附著力檢測(cè)儀2上海2005FZJCY-055214對(duì)講機(jī)5廣東電子廠2004~20006DJJ-04~00615砂輪機(jī)20河南200616電動(dòng)鋼絲刷200河南2006注：本工程施工前前，所涉及的的機(jī)具、設(shè)備備必須按工程程進(jìn)度分期分分批到達(dá)施工工現(xiàn)場(chǎng)。第七章質(zhì)量保證證措施為了確保高質(zhì)量地地完成施工任任務(wù)，公司擬擬定了項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理體系系，從質(zhì)量管管理目標(biāo)到崗崗位操作規(guī)程程，形成了一一個(gè)完整的質(zhì)質(zhì)量管理體系系，確保產(chǎn)品品質(zhì)量。一、質(zhì)量方針嚴(yán)格生產(chǎn)，品質(zhì)優(yōu)優(yōu)良。二、質(zhì)量目標(biāo)合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良工程。1、確保工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到國(guó)家工程程質(zhì)量驗(yàn)收等等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)合格格工程，爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工程；；2、單位工程一次合合格率99.5%以上；單位位工程優(yōu)良率率大于95%；3、合同履約率達(dá)到到100%；4、嚴(yán)格執(zhí)行各種技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范和技術(shù)規(guī)程程，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋蓋率100%；5、嚴(yán)把設(shè)備材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，設(shè)備備材料合格率率100%；6、檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)備周檢檢率和在用合合格率100%。7、確保試運(yùn)投產(chǎn)一一次成功。三、質(zhì)量保證體系系為確保質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，公司司將實(shí)行質(zhì)量量目標(biāo)管理，成成立了質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小組組，公司常務(wù)務(wù)副總靖希文文同志任組長(zhǎng)長(zhǎng)，副組長(zhǎng)為為質(zhì)量安全部部經(jīng)理劉宗華華，項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人蘇建建倉(cāng)同志為項(xiàng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量管理負(fù)責(zé)人人。質(zhì)量保證證體系和機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置如下圖圖業(yè)主業(yè)主公司質(zhì)安部監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師腳手架班組長(zhǎng)基面處理班組長(zhǎng)涂裝作業(yè)班組長(zhǎng)檢查修補(bǔ)班組長(zhǎng)機(jī)修班組長(zhǎng)機(jī)機(jī)動(dòng)班組長(zhǎng)四、質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)和權(quán)限1、項(xiàng)目經(jīng)理A全面領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)量保保證工作對(duì)工工程質(zhì)量負(fù)全全面責(zé)任；B貫徹執(zhí)行公司、業(yè)業(yè)主頒發(fā)的質(zhì)質(zhì)量管理政策策、技術(shù)規(guī)定定、制度和要要求；C協(xié)調(diào)各部門之間的的質(zhì)量管理工工作關(guān)系；D及時(shí)批準(zhǔn)必要的質(zhì)質(zhì)量文件，并并檢查質(zhì)量文文件的落實(shí)情情況；E監(jiān)督施工中質(zhì)量保保證體系、措措施的執(zhí)行情情況。2、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人人A執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)質(zhì)量決策，負(fù)負(fù)責(zé)具體組織織、指導(dǎo)質(zhì)量量保證活動(dòng)的的開展；B對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)質(zhì)量保證工作作中的技術(shù)問問題負(fù)全面責(zé)任；C組織做好有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)程、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)術(shù)操作規(guī)程的的貫徹執(zhí)行工工作。D組織質(zhì)量工作會(huì)議議，針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)過程中質(zhì)量量問題及傾向向性問題，提提出糾正和預(yù)預(yù)防措施。E對(duì)生產(chǎn)過程中違反反技術(shù)要求、操操作規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)定定的，有權(quán)進(jìn)進(jìn)行制止和糾糾正。3、項(xiàng)目總工程師A總工程師對(duì)生產(chǎn)過過程質(zhì)量保證證活動(dòng)的開展展及結(jié)果負(fù)全全面責(zé)任。B認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量量管理規(guī)定，及及時(shí)組織生產(chǎn)產(chǎn)過程中各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量管理活活動(dòng)的實(shí)施。C監(jiān)督檢查質(zhì)檢人員員工作質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)權(quán)處理解決。D有權(quán)及時(shí)制止違反反質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定的一切行行為，有權(quán)提提出停工要求求或立即決定定停止生產(chǎn)。E分析質(zhì)量活動(dòng)及綜綜合質(zhì)量信息息，及時(shí)提出出處理意見上上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理理。F負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量檢查查，對(duì)生產(chǎn)中中出現(xiàn)的質(zhì)量量問題，調(diào)查查分析并及時(shí)時(shí)提出糾正意意見。G對(duì)生產(chǎn)過程中中出現(xiàn)的不合合格品或質(zhì)量量保證工作失失誤造成的質(zhì)質(zhì)量問題應(yīng)負(fù)負(fù)有管理責(zé)任任。4、質(zhì)量檢查員A質(zhì)量檢查員是嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)，對(duì)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)實(shí)行全面監(jiān)督督檢查的特殊殊崗位工作人人員，必須持持證上崗，對(duì)對(duì)其所管轄范范圍的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢查工作作負(fù)全面責(zé)任任。B嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制制規(guī)程及相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，做做好各種記錄錄，配合生產(chǎn)產(chǎn)人員作生產(chǎn)產(chǎn)控制。將有有關(guān)質(zhì)量的問問題及時(shí)匯報(bào)報(bào)質(zhì)量控制負(fù)負(fù)責(zé)人和工程程技術(shù)科負(fù)責(zé)責(zé)人，使問題題盡快解決，避避免原材料的的損失和相應(yīng)應(yīng)的其它經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失。C發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中違反操操作規(guī)程、技技術(shù)規(guī)定、質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)定定時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持持原則，立即即指出，責(zé)令令其整改或停停工并向技術(shù)術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人匯報(bào)。D收集、整理生產(chǎn)過過程中的檢查查記錄，按規(guī)規(guī)定向質(zhì)量管管理部門及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、如如實(shí)填報(bào)各種種質(zhì)量報(bào)表。E參加生產(chǎn)質(zhì)量分析析會(huì)。F參與工序和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的審核。5、操作者A操作者應(yīng)對(duì)各自作作業(yè)活動(dòng)的質(zhì)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)責(zé)任，特殊工工種持證上崗崗。B按操作規(guī)程，保溫溫生產(chǎn)工藝卡卡和技術(shù)交底底的要求進(jìn)行行生產(chǎn)，凡因因違反操作規(guī)規(guī)程，造成質(zhì)質(zhì)量事故均應(yīng)應(yīng)負(fù)直接操作作責(zé)任。C按質(zhì)量控制程序做做好生產(chǎn)自檢檢工作，認(rèn)真真填寫檢查記記錄。D接受技術(shù)、質(zhì)量檢檢查人員監(jiān)督督檢查，出現(xiàn)現(xiàn)問題。立即即整改。五、過程控制1、根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特特性，對(duì)影響響產(chǎn)品質(zhì)量的的五大要素（人人員、設(shè)備、原原材料、操作作方法、生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境）的進(jìn)進(jìn)行控制，其其中特殊工序序?yàn)橥苛贤垦b裝工序。2、工程技術(shù)科編制制防腐生產(chǎn)工工藝卡。在生生產(chǎn)過程中，由由部門及各工工段長(zhǎng)依照此此卡對(duì)各工序序進(jìn)行監(jiān)控，由由各工序質(zhì)檢檢站人員進(jìn)行行質(zhì)量驗(yàn)證。3、當(dāng)由于以下因素素發(fā)生變動(dòng)時(shí)時(shí)，由工程技技術(shù)科對(duì)防腐生產(chǎn)產(chǎn)工藝卡提出出變更措施，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審審批認(rèn)可后，方方可實(shí)施。A業(yè)主有新要求時(shí)；；B產(chǎn)品規(guī)范更改時(shí)；；C產(chǎn)品連續(xù)不合格時(shí)時(shí)；4、基層處理基層是防腐蝕涂層層的附著層，基基層質(zhì)量狀況況及基層處理理的方法和質(zhì)質(zhì)量將直接影影響到涂層的的附著力。物物理性能及涂涂層質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)重影響整個(gè)個(gè)涂層的使用用功能和使用用壽命。有關(guān)關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，涂涂層破壞事件件中40%是由于基層層處理不良引引起的。因此此，必須重視視基層處理工工序。A除油、除污根據(jù)油類的品種、油油污的種類選選擇合適的環(huán)環(huán)保型除油污污劑，并根據(jù)據(jù)廠家產(chǎn)品的的說明書要求求的使用方法法進(jìn)行油污處處理。B噴砂a、施工環(huán)境溫度應(yīng)應(yīng)大于5℃，且高于底底材露點(diǎn)溫度度3℃以上。施工工前及時(shí)收聽聽天氣預(yù)報(bào)，并并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溫溫度測(cè)量。b、濕度要求，施工工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕濕度不大于85%。c、對(duì)采用磨料的粒粒度、尖銳程程度、含水率率等指標(biāo)進(jìn)行行復(fù)檢。d、對(duì)基層表面清潔潔度進(jìn)行質(zhì)量量檢測(cè)，主要要包括：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)照樣（或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板）比較較，粗糙度檢檢測(cè)儀。e、基層處理后4hh內(nèi)應(yīng)涂裝第第一道底漆。5、底漆、中間漆、面面漆涂裝A涂料配制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按照生產(chǎn)商商產(chǎn)品說明書書要求的比例例和投料順序序進(jìn)行混合，攪攪拌均勻，充充分熟化。B涂料每次配制量應(yīng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)面面大小、施工工進(jìn)度、施工工速度快慢決決定。C配制涂料的容器、攪攪拌機(jī)具、噴噴涂機(jī)、噴槍槍、軟管等應(yīng)應(yīng)保證清潔。D涂裝方法采用高壓壓無氣噴涂工藝參數(shù)要求如下下：最大稀釋量5%噴嘴孔徑0.4～0.5mmm噴出壓力12～15MPa噴槍移動(dòng)速度0.6～1.0mm/s噴距3～4mE涂料涂裝間隔應(yīng)根根據(jù)材料生產(chǎn)產(chǎn)商要求并參參照施工環(huán)境境條件現(xiàn)場(chǎng)確確定。F每道涂層厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。G涂裝施工完畢經(jīng)充充分固化后方方可使用。六、不合格品的控控制原材料、產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試試驗(yàn)過程中對(duì)對(duì)不合格品應(yīng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔隔離、評(píng)審、記記錄、處置，確確認(rèn)不合格品品的范圍和性性質(zhì)，決定并并實(shí)施不合格格品的處置方方案，由質(zhì)量量安全科根據(jù)據(jù)不合格品的的嚴(yán)重程度和和范圍通知有有關(guān)部門采取取相應(yīng)措施。1、標(biāo)識(shí)、隔離A原材料驗(yàn)證或檢驗(yàn)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格品,由原材料檢檢驗(yàn)員根據(jù)有有關(guān)規(guī)定作出出不合格標(biāo)識(shí)識(shí),并行使隔離離堆放；B生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的的不合格品,由相應(yīng)質(zhì)檢檢員根據(jù)工藝藝卡的規(guī)定,做出不合格格標(biāo)識(shí),并進(jìn)行隔離離；C在業(yè)主使用現(xiàn)場(chǎng)不不合格品的標(biāo)標(biāo)識(shí)和隔離由由業(yè)主進(jìn)行；；2、評(píng)審、記錄A原材料驗(yàn)證、檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)過程程中發(fā)現(xiàn)不合合格品由原材材料檢驗(yàn)人員員根據(jù)合同規(guī)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充要要求做出評(píng)審審,作好記錄,并將評(píng)審結(jié)結(jié)果通知質(zhì)量量負(fù)責(zé)人。B生產(chǎn)過程出現(xiàn)的不不合格品由各各站質(zhì)檢員根根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作出評(píng)審,作好質(zhì)量記記錄并通知工工程技術(shù)部。C在業(yè)主使用現(xiàn)場(chǎng)出出現(xiàn)的不合格格品由工程技技術(shù)科進(jìn)行記記錄,并通知質(zhì)量量負(fù)責(zé)人。3、處置A涂敷材料不合格由由設(shè)備材料科科負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)同供應(yīng)商或或業(yè)主聯(lián)系進(jìn)進(jìn)行處置。B涂層施工過程的不不合格由工程程技術(shù)科進(jìn)行行處置。a、對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ),經(jīng)檢驗(yàn)滿足足相應(yīng)的驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)則予以以驗(yàn)收；b、對(duì)不可修補(bǔ)的產(chǎn)產(chǎn)品或修補(bǔ)后后仍不合格的的作廢品處理理；c、對(duì)廢品按規(guī)定要要求進(jìn)行涂層層剝離后重新新涂裝。C使用過過程出現(xiàn)的不不合格品如屬屬本公司原因因造成的由生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科負(fù)負(fù)責(zé)和業(yè)主協(xié)協(xié)商處理，如如有必要,由本公司委委派質(zhì)檢人員員到現(xiàn)場(chǎng)處理理;如屬非本公公司原因造成成的,原則上由業(yè)業(yè)主自行處理理,如業(yè)主無處處理手段,經(jīng)要求,公司也可派派出修補(bǔ)人員員進(jìn)行協(xié)助處處理,并寫出書面面報(bào)告交質(zhì)量量負(fù)責(zé)人。七、原料材、產(chǎn)品品可追溯性1、原材料、產(chǎn)品的的標(biāo)識(shí)A標(biāo)識(shí)的規(guī)定a涂料、石英砂、緩緩蝕劑、保溫溫材料等制造造廠家的批號(hào)號(hào)經(jīng)本公司確確認(rèn)，成為本本公司在接受受、貯存、搬搬運(yùn)到投產(chǎn)前前的標(biāo)識(shí)。b業(yè)主施工圖紙及設(shè)設(shè)備編號(hào)經(jīng)本本公司確認(rèn)，成成為本公司在在接收、產(chǎn)品品生產(chǎn)及貯存存、交付過程程中的標(biāo)識(shí)。c對(duì)于無編號(hào)設(shè)備等等接收時(shí)，由由接收人員將將設(shè)備等的用用途、尺寸等等記錄，作為為以后生產(chǎn)、交交付過程中的的標(biāo)識(shí)。B標(biāo)識(shí)的管理a標(biāo)識(shí)的確認(rèn)質(zhì)量安全科各質(zhì)檢檢站在檢驗(yàn)過過程中,必須確認(rèn)、記記錄設(shè)備等標(biāo)標(biāo)識(shí)。b編號(hào)不清時(shí)的標(biāo)識(shí)識(shí)規(guī)定1）編號(hào)不清時(shí)，質(zhì)質(zhì)檢人員根據(jù)據(jù)其編號(hào)認(rèn)真真核對(duì)，必要要時(shí)查找接收收碼單確保無無誤后，對(duì)其其用白漆描寫寫清楚；2）確實(shí)無法辨認(rèn)時(shí)時(shí)按標(biāo)識(shí)丟失失處理。c產(chǎn)品生產(chǎn)、貯存、交交付過程中標(biāo)標(biāo)識(shí)的保持規(guī)規(guī)定1）各部門在產(chǎn)品生生產(chǎn)、貯存、交交付過程中，均均不得隨意更更改或涂改設(shè)備的標(biāo)識(shí)識(shí)，確保標(biāo)識(shí)識(shí)的唯一和其其授權(quán)人同意意方可更改。2）如確因工作失誤誤造成標(biāo)識(shí)涂涂寫有誤，須須經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人或其授權(quán)人同意方可更更改。3）保存標(biāo)識(shí)更改記記錄。2、產(chǎn)品的追溯性A本公司的產(chǎn)品都應(yīng)應(yīng)具備追溯性性要求，每臺(tái)臺(tái)設(shè)備等均以以原設(shè)備編號(hào)號(hào)、尺寸及相相應(yīng)的檢驗(yàn)記記錄作為追溯溯性的特定標(biāo)標(biāo)識(shí)形式。B追溯性的實(shí)現(xiàn)途徑徑a本公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追追溯性的崗位位：質(zhì)量安全全科設(shè)備材料料科及各質(zhì)檢檢員。b質(zhì)量安全科各質(zhì)檢檢站必須準(zhǔn)確確、清晰記錄錄設(shè)備等的標(biāo)標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果，記錄設(shè)設(shè)備等的受檢檢日期、生產(chǎn)產(chǎn)班次和檢驗(yàn)驗(yàn)者。c工程技術(shù)科在更換換原材料時(shí)必必須記錄更改改時(shí)間和所換換原材料的標(biāo)標(biāo)識(shí)，其相應(yīng)應(yīng)記錄表格為為用料通知單單，并及時(shí)通通知質(zhì)量安全全科。d妥善保存各種檢檢驗(yàn)記錄，嚴(yán)嚴(yán)禁丟失和隨隨意涂改。八、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的的控制1、進(jìn)廠原材料的檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)要要求A對(duì)進(jìn)廠的原材料由由質(zhì)量安全科科質(zhì)檢員會(huì)同同設(shè)備材料科科倉(cāng)儲(chǔ)管理人人員進(jìn)行如下下驗(yàn)證工作：：a核對(duì)進(jìn)貨單、質(zhì)量量證明書、標(biāo)標(biāo)識(shí)是否齊全全、一致，填填寫貨物入庫(kù)接收單。b按合同規(guī)定進(jìn)行數(shù)數(shù)量驗(yàn)收。c按合同規(guī)定的驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)術(shù)條件進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)和試試驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄錄。無質(zhì)量證證明書或檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)不合合格的原材料料不得投入生生產(chǎn)。B若因生產(chǎn)急需無質(zhì)質(zhì)量證明書或或來不及檢驗(yàn)驗(yàn)而投產(chǎn)的原原材料由工程技術(shù)部提提出書面申請(qǐng)請(qǐng)，經(jīng)主管經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)，并并在產(chǎn)品及記記錄上標(biāo)識(shí)，另另行堆放，待待驗(yàn)證符合要要求后方可交交貨。C業(yè)主提供原材料驗(yàn)驗(yàn)證除業(yè)主提出特殊要要求驗(yàn)證辦法法外，均按上上述程序進(jìn)行行，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)發(fā)現(xiàn)有不適用用情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)作好記錄，并并及時(shí)報(bào)告生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科通通知業(yè)主。2、工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)要求A質(zhì)檢員應(yīng)按合同規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)和和試驗(yàn)項(xiàng)目及及檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，所所有檢驗(yàn)和試試驗(yàn)應(yīng)符合合合同規(guī)定的要要求。a未經(jīng)檢驗(yàn)或未全部部完成工藝規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目，不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一道工工序；b如發(fā)生不合格現(xiàn)象象時(shí)，由該站站質(zhì)檢員追蹤蹤該管并通知知下次站質(zhì)檢檢員；c當(dāng)發(fā)生故障不能進(jìn)進(jìn)行正常檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作好好標(biāo)識(shí)，存放放在指定地點(diǎn)點(diǎn)，等檢驗(yàn)合合格后才能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下一道工工序。B對(duì)不合格品做出相相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并并在記錄中填填寫不合格原原因。C涂裝后的產(chǎn)品必須須完成各工序序規(guī)定的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目目，且滿足規(guī)規(guī)定要求。D涂裝的設(shè)備等應(yīng)根根據(jù)業(yè)主要求求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行判定，并作作好檢驗(yàn)記錄錄和檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)。對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許的不不合格可以進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。修修補(bǔ)后不合格格的和不能修修補(bǔ)的判為廢廢品，由工程程技術(shù)科集中中處置。3、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)要求A依據(jù)最終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)室(包括外委的的試驗(yàn)報(bào)告)記錄或報(bào)告告進(jìn)行最終驗(yàn)驗(yàn)收,并填寫質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告,作為產(chǎn)品合合格的依據(jù)。B驗(yàn)收時(shí)確保所有的的檢驗(yàn)項(xiàng)目均均已完成。且且有關(guān)數(shù)據(jù)和和文件齊備。4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄錄要求A對(duì)進(jìn)廠原材料進(jìn)行行檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)時(shí),應(yīng)依據(jù)標(biāo)識(shí)識(shí)作好檢驗(yàn)和和試驗(yàn)記錄,記錄應(yīng)完整整、準(zhǔn)確、清清晰。B各區(qū)質(zhì)檢員應(yīng)按照照檢驗(yàn)工藝卡卡和設(shè)備等標(biāo)標(biāo)識(shí)作好記錄錄，所有記錄錄上必須注明明質(zhì)檢員姓名名。C產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄是反反映產(chǎn)品和試試驗(yàn)結(jié)果的依依據(jù)，應(yīng)妥善善保管，以備備查詢。九、糾正和預(yù)防措措施1、糾正措施為了防止止已出現(xiàn)的不不合格、缺陷陷或其他不希希望情況的再再次發(fā)生，消消除其原因所所采取的措施施：A當(dāng)在生產(chǎn)過程中發(fā)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量量不合格時(shí)，屬屬偶發(fā)性質(zhì)量量問題，質(zhì)檢檢員及時(shí)通知知技術(shù)人員予予以糾正。當(dāng)當(dāng)連續(xù)10處發(fā)生不合合格時(shí)，質(zhì)量量安全科應(yīng)組組織技術(shù)人員員調(diào)查并分析析原因，制定定糾正措施并并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理理批準(zhǔn)后組織織實(shí)施，質(zhì)檢檢員對(duì)其實(shí)施施過程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控和驗(yàn)證，并并記錄和保存存驗(yàn)證結(jié)果。B對(duì)外購(gòu)材料和業(yè)主主提供產(chǎn)品出出現(xiàn)不合格，由由設(shè)備材料科科負(fù)責(zé)人制定定糾正措施并并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理理批準(zhǔn)后組織織實(shí)施，質(zhì)檢檢員對(duì)其實(shí)施施過程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控和驗(yàn)證，并并保存相關(guān)資資料。C生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不不合格品要進(jìn)進(jìn)行分析、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、查找原原因、查找責(zé)責(zé)任。屬于連連續(xù)出現(xiàn)的不不合格品由責(zé)責(zé)任部門制定定糾正措施，報(bào)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批批準(zhǔn)后組織實(shí)實(shí)施，質(zhì)檢員員進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)予予以記錄和保保存。D糾正措施實(shí)施后，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)證已達(dá)到到預(yù)期效果的的，應(yīng)及時(shí)結(jié)結(jié)案并保存記記錄。糾正措措施實(shí)施后仍仍沒有達(dá)到要要求，按本規(guī)規(guī)定重新分析析原因，制定定新的糾正措措施，并實(shí)施施了驗(yàn)證，直直到達(dá)到要求求時(shí)為止。2、預(yù)防措施為了防止?jié)摑撛诘牟缓细窀?、缺陷或其其他情況的發(fā)發(fā)生，消除其其原因所采取取的措施。A工程技術(shù)科負(fù)責(zé)收收集生產(chǎn)過程程、操作、質(zhì)質(zhì)量記錄等資資料，設(shè)備材材料科負(fù)責(zé)收收集服務(wù)報(bào)告告和業(yè)主意見見及信息等資資料會(huì)同質(zhì)檢檢員進(jìn)行調(diào)查查和分析，找找出生產(chǎn)過程程中影響質(zhì)量量和潛在的技技術(shù)方面因素素，制定預(yù)防防措施并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后組織實(shí)施施，質(zhì)檢員對(duì)對(duì)其實(shí)施過程程進(jìn)行監(jiān)控和和驗(yàn)證，并記記錄和保存驗(yàn)驗(yàn)證的結(jié)果。B質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)收收集與質(zhì)量體體系審核有關(guān)關(guān)的信息資料料，組織技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行調(diào)調(diào)查和分析，找找出體系中影影響質(zhì)量的因因素，制定預(yù)預(yù)防措施并報(bào)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批批準(zhǔn)后組織實(shí)實(shí)施，質(zhì)檢員員對(duì)其實(shí)施過過程進(jìn)行監(jiān)控控和驗(yàn)證，并并記錄和保存存驗(yàn)證的結(jié)果果。C預(yù)防措施實(shí)施后，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)證已達(dá)到到預(yù)期效果的的，應(yīng)及時(shí)結(jié)結(jié)案并保存記記錄，預(yù)防措措施實(shí)施后仍仍沒有達(dá)到要要求的，按本本規(guī)定重新制制定預(yù)防措施施，并實(shí)施和和驗(yàn)證，直到到達(dá)到要求時(shí)時(shí)為止。十、原材料/產(chǎn)品品管理辦法1、公司物資的儲(chǔ)存存保管A材料儲(chǔ)存a進(jìn)入本公司的物資資，物資管理理人員、保管管員應(yīng)按原材材料進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行行驗(yàn)證，需復(fù)復(fù)驗(yàn)的材料由由檢驗(yàn)員取樣樣檢驗(yàn)合格后后辦理入庫(kù)手手續(xù)。b進(jìn)庫(kù)物資均建立物物資臺(tái)帳的并并保證帳、卡卡、物相一致致。c儲(chǔ)存的物資必須分分類堆放、標(biāo)標(biāo)志明確，標(biāo)標(biāo)識(shí)下的內(nèi)容容和項(xiàng)目要清清晰、齊全并并符合要求。d庫(kù)房應(yīng)設(shè)專人管理理，出入庫(kù)手手續(xù)必須齊全全，及時(shí)填寫寫《材料入庫(kù)庫(kù)單》及《材材料內(nèi)部調(diào)撥撥單》。e對(duì)有儲(chǔ)存期規(guī)定物物資，要標(biāo)清清出廠日期和和入庫(kù)日期，標(biāo)標(biāo)志明確，并并在失效前一一月通知質(zhì)檢檢員，以便采采取措施及時(shí)時(shí)處理。2、成品儲(chǔ)存A成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后后辦理驗(yàn)收和和入庫(kù)手續(xù)，填填寫《成品入入庫(kù)單》做到到數(shù)量清、品品種規(guī)格清、手手續(xù)清。B保管員對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品品要建立、健健全成品臺(tái)帳帳，做到標(biāo)識(shí)識(shí)明顯，分類類碼放、配套套齊全，不損損壞。C產(chǎn)品出庫(kù)必須填寫寫《成品出庫(kù)庫(kù)單》按產(chǎn)品品裝箱單清點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)規(guī)格格及相關(guān)資料料。3、對(duì)有儲(chǔ)存期規(guī)定定的原材料/產(chǎn)品的防護(hù)護(hù)要標(biāo)識(shí)出出出庫(kù)和放庫(kù)日日期，標(biāo)記要要明確。4、產(chǎn)品入庫(kù)必須有有檢驗(yàn)部門合合格證、分類類擺放，保管管員妥善保管管，做到不丟丟失、不損壞壞、不混放、以以便于檢查和和盤點(diǎn)。5、儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)按技技術(shù)文件規(guī)定定要求對(duì)物品品實(shí)施防護(hù)管管理，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)物品損壞質(zhì)質(zhì)量降低，應(yīng)應(yīng)組織清理，采采取補(bǔ)救措施施。6、對(duì)為業(yè)主代保管管的物品進(jìn)行行隔離保管并并做標(biāo)識(shí)，采采取相應(yīng)的防防護(hù)措施，并并經(jīng)常與顧客客保持聯(lián)系。7、由于合同變更或或其它原因造造成外購(gòu)物資資、成品需要要較長(zhǎng)時(shí)間保保存時(shí)，應(yīng)采采取防護(hù)措施施。8、產(chǎn)品的交付A公司內(nèi)的交付a業(yè)主提貨時(shí)保管員員應(yīng)與業(yè)主代代表在庫(kù)內(nèi)按按產(chǎn)品裝箱單單清點(diǎn)數(shù)量，檢檢查產(chǎn)品規(guī)格格，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)等是否完整整，正確，包包裝是否符合合要求，檢查查符合要求后