浙江某工程冬期施工方案

冬期施工方案1·工程概況及特點(diǎn)：本工程**大廈，建筑面積約18500m2，工程總高度82.4米，主樓和東裙樓設(shè)半地下室，西裙樓設(shè)架空層，地上主樓16層，建筑總高度82.4m，裙樓地上二層，建筑高度11.4m，主樓主體為框剪結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)（地下室部分帶外剪力墻），混凝土澆筑量大、工期緊，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求,本工程基礎(chǔ)和6層以下主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)處于冬季施工。2·冬期施工特點(diǎn)：2．1．據(jù)本地氣象部門資料顯示，墾利氣溫在11月下旬至次年的2月下旬期間平均氣溫有間斷的時(shí)期內(nèi)處于5。c以下，特別是晚間溫度偏低。2．2．為保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度及節(jié)約能源、降低成本，特制定本冬期施工方案。3·砼冬期主要施工方法：本工程冬期施工主要有：土方施工、砌體（磚模）施工、防水卷材施工、鋼筋工程、砼施工等。其中砼工程作為本工程冬期施工的一大重點(diǎn)、難點(diǎn)。新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加，同時(shí)水泥的水化作用也將停止，在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，會(huì)使水泥漿中的空隙率比正常情況下顯著增加，從而會(huì)使混凝土的各項(xiàng)物理性能全面下降，特別是混凝土的抗壓強(qiáng)度會(huì)大幅度降低。因此為保證混凝土工程質(zhì)量，冬期施工必須防止砼在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。本工程混凝土冬期施工采取措施有：1.選用硅酸鹽水泥；2.減小水灰比；3.增加早強(qiáng)、防凍劑；4.水源加熱（氣溫在0。C以下采用）5.在澆筑混凝土?xí)r將混凝土地泵輸送管用棉氈包裹保溫。6.混凝土澆筑完后覆蓋兩層棉氈保溫。３．1材料選擇：水泥：按冬期施工規(guī)范要求，水泥采用硅酸鹽水泥P.R42.5。該水泥早期強(qiáng)度高；在低溫下混凝土強(qiáng)度增長快，抗凍效果好。3.1.2外加劑：本工程外加劑選用防凍劑SX-B和早強(qiáng)劑EB-R。該兩種外加劑能同時(shí)增加混凝土的抗凍、提高混凝土早期強(qiáng)度。防止混凝土在硬化初期遭受凍害，使混凝土盡快產(chǎn)生強(qiáng)度。防凍劑SX-B使用最低溫度達(dá)到-150，摻量為水泥用量的3％（參量可根據(jù)當(dāng)時(shí)溫度適量增減）；早強(qiáng)劑EB-R摻量為水泥用量的2.5％～3％。３．2原材料保溫：本工程混凝土采用商品混凝土，在混凝土攪拌站里，加強(qiáng)管理，做好對砂、石的保溫工作。將砂、石表面用彩條布加以覆蓋，防止骨料直接與雨、雪、霜直接接觸而產(chǎn)生凍塊。投料前必須將骨料里的冰雪和凍塊清除干凈，水泥選用罐裝保溫。３．3熱源供應(yīng)（在負(fù)溫下采用）：商品砼站具備一套對水源加熱設(shè)備，可以滿足水源加熱需要。３．4混凝土攪拌：水泥儲(chǔ)存于水泥罐，投料時(shí)不得直接加熱水泥。原材料加熱優(yōu)先選取加熱水的方法（注：供水最高溫度為80。C），按防凍劑和早強(qiáng)劑的要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分應(yīng)從拌和水中扣除。拌制摻有外加劑的砼時(shí)，攪拌前應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。砼拌合物出機(jī)溫度不低于10°C，入模溫度不低于5°C;３．5混凝土運(yùn)輸和澆筑：選擇混凝土運(yùn)輸車輛最佳運(yùn)輸路線，盡量縮短運(yùn)距。本工程定的商品砼站離現(xiàn)場較近，可以減少砼熱量在運(yùn)輸途中的損失?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后盡快用汽車泵或地泵（不能用汽車泵的樓層）將混凝土送至澆筑地點(diǎn)。用地泵時(shí)澆注時(shí)，混凝土輸送泵管用麻袋包裹保溫，防止混凝土在輸送過程中熱量過快散失。砼澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢后方可施工。混凝土施工完畢后先用薄膜將其外露面覆蓋，其上再用棉氈整體覆蓋兩層保溫，防止混凝土降溫過快。３．6混凝土養(yǎng)護(hù)：根據(jù)本地氣候條件和施工規(guī)范要求，本工程砼采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。即：1.在混凝土拌合物中摻入少量早強(qiáng)劑和防凍劑。2.原材料預(yù)先加熱（在負(fù)溫下采用加熱水）。3.砼蓄熱保溫（混凝土面先用塑料薄膜將其密封覆蓋，然后鋪設(shè)棉氈2層保溫）。4.盡量延緩模板的拆除時(shí)間，以利用木模板對混凝土的保溫。綜合蓄熱法對防風(fēng)性要求較高，本工程在防風(fēng)時(shí)，地上部分利用外架外側(cè)密目網(wǎng)將整個(gè)建筑物全封閉維護(hù)，封閉高度高出施工面2m，將透風(fēng)系數(shù)降低至最小值。地下基礎(chǔ)部分本身具備一定防風(fēng)條件。砼澆筑完后在沒有硬化前嚴(yán)禁上人及堆料。防止對砼造成破壞，出現(xiàn)裂縫。４·溫度測量措施：本工程在冬季施工的砼需對其進(jìn)行溫度測量，以便采取相應(yīng)措施。具體做法是：在澆筑砼前，在底板（基礎(chǔ)）或樓板上斜插一根φ20PVC管，注意PVC管不能穿透砼板，必須離砼板底10cm以上。主體樓板測溫時(shí)可以將PVC管插入梁內(nèi)。然后將溫度計(jì)插入PVC孔內(nèi)測量砼溫度。等最終測溫完后用高標(biāo)號(hào)水泥漿將PVC管洞口封閉。4．1對摻用防凍劑的砼，在強(qiáng)度沒有達(dá)到3.5N/MM2前，用水銀溫度計(jì)每2H測定一次,以后每6H測定一次；室外空氣溫度與周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量4次；4．2對測溫孔點(diǎn)編號(hào)，繪制布置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；測溫人員同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。5·土方施工土方開挖冬季施工影響不大，主要注意在土方開挖時(shí)預(yù)留出10～20cm厚左右土層，防止底部土層被凍傷，也可在基底表面覆蓋保溫材料保溫。保證基礎(chǔ)墊層澆筑前基礎(chǔ)底部土層未被凍傷，影響基礎(chǔ)底部土層的承載力。否則，需人工將被凍傷的土層清理掉并立即澆筑砼墊層。6·砌體施工根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，本工程砌體冬季施工主要是基礎(chǔ)承臺(tái)和地梁磚膜施工。冬期施工主要采用外加劑法。由于摻加外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長，砌體不會(huì)發(fā)生沉降變形，并且施工工藝簡單。6.1、材料要求1、磚模用灰砂磚，在砌筑錢，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚不得使用。2、砂漿選用普通硅酸鹽水泥拌制。3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)冰和冰塊。4、施工用的砂漿稠度應(yīng)該比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加，可通過增加石灰膏的辦法來解決。6.2、如遇到特別冷時(shí)，可以通過加熱水的辦法，加熱后水溫度不得超過800C。6.3、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫下增加0.5～1倍。6.4、減少砂漿在攪拌運(yùn)輸存儲(chǔ)過程中的熱量損失，現(xiàn)場降攪拌機(jī)盡量放置在離基坑近的位置。6.5、砂漿使用時(shí)采用“三一砌磚法”，減少砂漿露置時(shí)間，防止砂漿溫度降低太快。7·鋼筋工程鋼筋在負(fù)溫條件下其力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。本工程在鋼筋施工中主要是對鋼筋焊接質(zhì)量的控制。鋼筋焊接溫度不宜低于-200C,風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施，焊未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。1、負(fù)溫閃光對焊負(fù)溫閃光對焊，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊，即閃光→預(yù)熱→閃光焊接。在閃光過程開始前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行，燒化過程中的速度適當(dāng)減緩。2、負(fù)溫電弧焊鋼筋電弧焊接時(shí)必須注意防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上要防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。8·安全施工：1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及穿硬底鞋登高，