消防工程施工方案

消防工程施工方案某消防工程由消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消防電系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)）、固定消防水炮滅火系統(tǒng)及氣體滅火系統(tǒng)等組成。各消防系統(tǒng)具有不同的消防功能，但又有機地結(jié)合成一體，為日后的正常使用提供消防安全保障。各系統(tǒng)的施工有其特點、規(guī)律、方法和施工工藝。但均屬于機電安裝工程，有其共同的施工規(guī)律。我公司項目經(jīng)理部在整體組織施工時，主要遵循平面分區(qū)、區(qū)內(nèi)流水、立體交叉施工的原則。根據(jù)總控工期網(wǎng)絡(luò)圖進度安排，制定本工程消防單位工程施工進度計劃及分部、分項工程施工進度計劃。同時依據(jù)各系統(tǒng)的施工工藝及作業(yè)面的提供，合理安排各系統(tǒng)之間的交叉施工，根據(jù)總控工期及各專業(yè)施工情況，統(tǒng)一調(diào)整安排分部、分項工程的交叉施工。消防各系統(tǒng)根據(jù)提供作業(yè)面的情況，組織并行或交叉施工，同時在組織分部、分項工程施工時，遵循先地下、后地上；先室外、后室內(nèi)的原則，積極協(xié)調(diào)配合土建、機電其他專業(yè)的施工，做好各專業(yè)、各分部分項工程之間的平行或穿插施工，保證嚴格按照施工進度計劃執(zhí)行，做到有主有次、既照顧全面又突出重點，配合總承包商按時、保質(zhì)完成上述單位工程的消防施工。第一節(jié)消防各系統(tǒng)構(gòu)成及配置一、消防電系統(tǒng)1.本工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的保護等級按一級設(shè)置。2.系統(tǒng)組成： 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；消防直通對講電話系統(tǒng)；電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)；應(yīng)急照明控制系統(tǒng)；火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)（觀眾廳應(yīng)急廣播由音響系統(tǒng)配套提供）。3.消防控制室：（1）本工程消防控制室設(shè)在首層，并設(shè)有直接通往室外的出口。（2）消防控制室的報警控制設(shè)備由火災(zāi)報警主機、聯(lián)動控制臺、CRT顯示器、打印機、消防廣播控制盤、消防直通對講電話設(shè)備、電梯監(jiān)視控制盤和電源設(shè)備等組成。（3）消防控制室可接收感煙、感溫、可燃氣體等探測器的火災(zāi)報警信號及水流指示器、檢修閥、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕的動作信號。（4）消防控制室可顯示消防水池低水位信號及消防水泵的運行、故障狀況。 （5）消防控制室可聯(lián)動控制所有與消防有關(guān)的設(shè)備。4.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)： （1）本工程采用集中報警控制系統(tǒng)，消防自動報警系統(tǒng)按兩總線設(shè)計。 （2）探測器：一般場所設(shè)置感煙探測器； （3）在本樓適當位置設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話插孔。 （4）在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報警按鈕。接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè)，底距地1.8m。 （5）在各層樓梯間及疏散樓梯前室走道側(cè)，設(shè)置火災(zāi)層聲光報警顯示裝置。5.消防聯(lián)動控制： 火災(zāi)報警后，在消防控制室可控制各種消防聯(lián)動控制設(shè)備，并接收其反饋信號。防排煙系統(tǒng)：消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)區(qū)域的正壓送風閥、排煙閥、電動防火閥、并啟動相應(yīng)加壓送風機、排煙風機，280℃防火閥熔斷關(guān)閉，70℃防火閥熔斷關(guān)閉，閥、風機的動作信號要反饋至消防控制室。消火栓系統(tǒng)：消火栓啟動按鈕動作，啟動消火栓泵，并將信號反饋至消火栓。消防噴淋系統(tǒng)：濕式報警閥的壓力開關(guān)應(yīng)能直接連鎖啟動噴淋泵。 非消防電源控制：本工程部分低壓配電室非消防回路設(shè)有分勵脫扣器，由消防控制室火災(zāi)確認后聯(lián)動斷開相關(guān)非消防電源?；馂?zāi)時由消防控制室自動控制點亮應(yīng)急照明燈。6.火災(zāi)應(yīng)急廣播： 火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)，在消防控制室設(shè)緊急播送裝置，可用話筒直接播音和自動或手動控制相應(yīng)分區(qū)，且能監(jiān)視擴音機的工作狀態(tài)。 觀眾廳應(yīng)急廣播由觀眾廳音響系統(tǒng)配套提供，火災(zāi)時，觀眾廳廣播應(yīng)能強制切換至火災(zāi)模式?；馂?zāi)時，揚聲器不論處于何種工作狀態(tài)，均能緊急強制切換到火災(zāi)應(yīng)急廣播線路上。首層著火時，啟動首層、二層及地下各層火災(zāi)應(yīng)急廣播；地下層著火時，啟動首層及地下各層火災(zāi)應(yīng)急廣播；二層以上著火時，啟動本層及相鄰上、下層火災(zāi)應(yīng)急廣播。7.消防直通對講電話系統(tǒng)： 在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對講電話總機，除在手動報警按鈕處設(shè)置消防直通電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、電梯機房、空調(diào)機房、防排煙機房、滅火控制系統(tǒng)操作處、弱電機房、管理值班室等處設(shè)置消防直通電話分機；在消防控制室內(nèi)設(shè)置直接報警的119外線電話。8.電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)： （1）在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤，能顯示各部電梯運行狀態(tài)、正常、故障、開門、關(guān)門等及所處層位顯示。 （2）火災(zāi)發(fā)生時，根據(jù)火災(zāi)情況及區(qū)域，由消防控制室電梯監(jiān)控盤對任意一臺電梯進行對講，所有電梯均強制返回一層，切斷非消防電梯電源。 3）火災(zāi)指令開關(guān)采用鑰匙型開關(guān)，由消防控制室負責火災(zāi)時的電梯控制，并接收反饋信號。二、消防水系統(tǒng)1.消防用水量及供水水源： 在已建綜合訓練館地下室分別設(shè)自動噴淋泵和消火栓泵，消防用水源來自綜合訓練館游泳池，游泳池貯水600m3。消防供水壓力和流量能滿足本工程（消火栓泵流量20L、S、揚程為55m。原自動噴水泵流量和揚程均不能滿足要求，改為流量為50L、S、揚程為90m?；馂?zāi)初期供水由綜合訓練館保證，滿足消火栓最不利點7m水柱靜壓要求和滿足自動噴水滅火系統(tǒng)最不利點0.05MPa要求（泵房設(shè)氣壓水罐和穩(wěn)壓泵，氣壓水罐共貯水9.7m3）。2.室外消火栓系統(tǒng)：（1）室外消火栓系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)提供所需水量、水壓（給水管在院內(nèi)形成環(huán)狀）。（2）室外消火栓采用保溫井蓋保溫，做法參見91SB-3的有關(guān)節(jié)點圖。（3）室外消火栓布置應(yīng)遵循以下原則a.室外消火栓應(yīng)沿道路布置；距離路邊不應(yīng)超過2m，距離房屋外墻不宜小于5m。b.室外消火栓間距不應(yīng)大于120m。c.室外地下式消火栓設(shè)直徑為100mm和65mm的栓口各一個，并有明顯標志。3.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)從綜合訓練館地下室消防泵房引入兩根DN100消火栓干管。（2）消火栓給水管網(wǎng)布置成環(huán)狀，閥門選用蝶閥，有明顯的啟閉標志。消火栓的布置保證相鄰兩支消火栓水槍的充實水柱同時到達室內(nèi)任何部位。每支水槍的出水量為5L、S，水槍的充實水柱為10m。（3）消火栓設(shè)備：消火栓均選用單閥門單口旋轉(zhuǎn)型消火栓，消火栓立管DN100。消火栓栓口直徑為65mm，配25m長麻質(zhì)襯膠水龍帶，水槍噴嘴口徑19mm。消火栓箱設(shè)直接啟動消防水泵按鈕及消防卷盤，進水方向均為下進水。（4）消火栓系統(tǒng)設(shè)兩組DN100地下式消防水泵接合器。4.自動噴水滅火系統(tǒng)：（1）本工程首層及首層以上部分為中危險級I級，噴水強度6L、min·㎡，作用面積160㎡。（2）本工程從綜合訓練館地下室消防泵房引入一根DN150的噴淋干管經(jīng)報警閥后接入噴淋管網(wǎng)，本工程共設(shè)一個濕式報警閥，各層配水干管上設(shè)水流指示器和帶信號裝置的蝶閥一個。（3）噴頭選用：本工程練習場、會議室、大廳、休息室均采用吊頂型噴頭，吊頂下安裝，噴頭的動作溫度為68℃。接噴頭的短立管為DN25；在地下左邊空調(diào)機房部位采用直立型噴頭向上噴，上噴噴頭的濺水盤與頂板的距離為100mm，在寬度大于1.2m的通風管道下增設(shè)下垂型噴頭。（4）每種噴頭的備用量大于或等于同類噴頭總數(shù)的1%，且不應(yīng)小于10個。（5）噴頭布置：圖中所注噴頭間距和與其他管道發(fā)生碰撞或裝修中必須改變位置時，必須滿足以下要求：a噴頭之間距離小于或等于3.6m（矩形布置長邊≤4m），大于或等于2.4m，噴頭與墻邊之間距離小于或等于1.8m，大于或等于0.6m。b噴頭距燈具或風口距離不得小于0.4m。（6）室外設(shè)三組地下式消防水泵接合器，每組水泵接合器流量15L、S。三、固定消防水炮滅火系統(tǒng)在觀眾廳四角設(shè)固定消防水炮，共設(shè)四門固定數(shù)控消防水炮，保證觀眾廳每處均有兩門的水射流同時到達，每門數(shù)控消防水炮都有攝像頭監(jiān)視其工作狀態(tài)，消防水炮前設(shè)有電磁閥、水流指示器和紅外線火災(zāi)探測器，消防控制室可每門直接啟動電磁閥和消防水泵，并控制消防水炮瞄準滅火，每門數(shù)控消防水炮設(shè)就地控制箱，可直接啟動消防水泵和消防水炮滅火，消防水炮具有直流-噴霧的無極轉(zhuǎn)換功能，每門固定數(shù)控消防水炮流量20L、S，射程50m，消防用水量40L、S，由自動噴水系統(tǒng)供水。四、氣體滅火系統(tǒng)在通信機房和變配電室以及不宜用水滅火的房間設(shè)無管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火裝置，每間房設(shè)一套，防護區(qū)的圍護結(jié)構(gòu)及門的耐火極限>0.5小時，壓強>1200Pa；防護區(qū)的門必須采用自動防火門，保證在任何情況下均能從防護區(qū)內(nèi)打開。防護區(qū)的通風系統(tǒng)在噴放滅火劑前應(yīng)關(guān)閉，并在穿越防護區(qū)隔墻處設(shè)置70℃防火閥。五、滅火器配置本工程按中危險級A類配置磷酸銨鹽干粉滅火器，配置級別為3A，每處設(shè)置滅火器不少于2具。第二節(jié)本工程難點分析與理解一、合理有效的組織安排現(xiàn)場施工是工程的難點整個工程包含系統(tǒng)多，工期較短，操作工人數(shù)量較多，施工作業(yè)點多面廣，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技術(shù)熟練度都將影響工程進度和工程質(zhì)量，所以我公司認為施工組織是本工程的第一大難點。合理有效的組織安排現(xiàn)場施工有如下重要組成部分：加強施工組織在施工組織中我們將重點考慮人員配置（包括工人和管理人員），組織有同類工程施工經(jīng)驗且工作能力強的管理人員項目班子。施工人員配備要精簡，勞動力組織和工序安排要合理，以避免出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象，避免出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。施工組織中將按照“平面分區(qū)，區(qū)內(nèi)流水，立體交叉施工”的原則。針對工程的實際情況，先地下后地上，先干線后支線，合理的組織施工、合理安排工序、合理的劃分作業(yè)流水段、合理的進行各項資源配置，是保證整個工程的順利進行的必要條件。項目部必須嚴格控制交叉作業(yè)施工過程中的工程質(zhì)量和施工安全。加強機電專業(yè)協(xié)調(diào)本工程專業(yè)分包項目多，故機電協(xié)調(diào)管理及配合的工作是施工管理的一大難點。我公司將服從及配合業(yè)主的管理，切實做好與機電其它各專業(yè)之間，以及與總承包商、監(jiān)理、設(shè)計的施工配合，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，確保施工質(zhì)量及總體施工進度。加強進行機電管道空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機電綜合管道施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上，與各專業(yè)進行支吊架的協(xié)調(diào)。在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行消防管道的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、下層讓上層具體本工程基本的施工次序：排水管道→風管→空調(diào)水水平管道→電纜橋架→消防管道→其它機電管線此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進行調(diào)整。建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵路線施工按期完成。加強消防專業(yè)施工隊伍的管理與協(xié)調(diào)本工程在管線施工和設(shè)備安裝階段都出現(xiàn)較多消防專業(yè)施工隊伍，如：消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、背景音樂系統(tǒng)、固定消防水炮滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。因此作為項目經(jīng)理部，必須加強對所有施工隊的管理，并密切配合、協(xié)調(diào)工作。施工初期即制定項目工作計劃，在編制工程施工進度計劃中充分考慮各施工項目的插入時間、占用工期，給施工隊合理的時間按時完成任務(wù)。在施工過程中要以全局利益出發(fā)，積極配合，提供服務(wù)，在臨時水電、用房、場地、腳手架、提升機械等方面積極配合總承包商，力爭滿足各施工隊的需求。在質(zhì)量管理、安全和文明施工管理和工程技術(shù)資料管理方面，所有的施工必須納入總體管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收、安全檢查和資料驗收制度，使所有消防工程在總工期內(nèi)順利完成，達到驗收標準。使整個施工現(xiàn)場為一盤棋，相互配合、各司其職，共同完成所有項目施工，交給業(yè)主一個滿意的精品工程。該工程要經(jīng)歷雨施階段，制定有效的預(yù)控、防控措施和應(yīng)急預(yù)案，是保質(zhì)保量按期完工的必要保障。通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施、有效的控制，通過計劃管理，使工程按照建設(shè)方的工期要求竣工是本工程十分重要的內(nèi)容。二、工程技術(shù)難點設(shè)備先進：本工程各系統(tǒng)設(shè)備選用國內(nèi)生產(chǎn)的先進產(chǎn)品。消防系統(tǒng)全面：本工程消防系統(tǒng)全面，消防水、電、固定消防水炮、氣體滅火系統(tǒng)等樣樣齊全。本建筑是體育場館，且為奧運配套工程，其消防安全主要是依靠建筑本身設(shè)置的消防設(shè)施來保障。因此，消防系統(tǒng)的重要性是不言而喻的。采用消防水、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動、固定消防水炮、氣體滅火系統(tǒng)等消防系統(tǒng)是必須的。只有把這些消防系統(tǒng)全部完善到位,才能確保工程的消防安全。要求火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性要高、網(wǎng)絡(luò)通訊功能要強、誤報率要低，這才能保證火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備的正常運行。否則，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主機上出現(xiàn)很多誤報的火警和故障，消防值班人員將無從下手，消防值班工作將不能正常進行，建筑的消防安全將無法保證。本工程中采用的消防系統(tǒng)設(shè)備均為國內(nèi)最先進的設(shè)備品牌之一，均在我公司承擔的其他工程中應(yīng)用過。我們具有許多上述消防系統(tǒng)的安裝和調(diào)試經(jīng)驗，擁有很多專家和上述專業(yè)的技術(shù)人員。解決這些工程技術(shù)難點是我公司的強項。關(guān)鍵內(nèi)容如下：要把相關(guān)的專家、技術(shù)人員整合在一起，完成消防系統(tǒng)深化設(shè)計工作。把新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用在深化設(shè)計圖紙中；在施工過程中，這些專家、專業(yè)技術(shù)人員要始終堅守在施工安裝第一線，指導現(xiàn)場的施工安裝；在調(diào)試過程中，專業(yè)技術(shù)人員按照施工組織設(shè)計中相關(guān)消防系統(tǒng)的調(diào)試方案、方法和步驟進行。要符合相關(guān)消防系統(tǒng)施工規(guī)范中的調(diào)試要求。第四節(jié)消防各系統(tǒng)施工方案及施工工藝一、消防電系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)以及消防電話系統(tǒng)）設(shè)備及主材的選型設(shè)備及主材的選型嚴格遵循下列原則嚴格按照業(yè)主對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。設(shè)備材料訂貨前，嚴格按照程序向業(yè)主、監(jiān)理提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。施工技術(shù)準備本工程深化設(shè)計圖紙在經(jīng)設(shè)計部門審核合格后，及時組織技術(shù)負責人、技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員熟悉圖紙，在一周內(nèi)會同設(shè)計人員進行圖紙會審和設(shè)計交底，對施工人員進行交底，并當面解決落實圖紙或施工中可能出現(xiàn)的問題并及時整理。圖紙會審后一周內(nèi)以圖紙會審紀要的形式確定，如當時無法確定的以變更洽商形式解決。在熟悉圖紙的過程中，技術(shù)負責人根據(jù)工程需要及時準備相關(guān)的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)以及其他有關(guān)技術(shù)文件?，F(xiàn)場施工條件按總包方提供現(xiàn)場臨電電源在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置電源箱，來滿足現(xiàn)場施工用電的要求。總包方提供現(xiàn)場臨水的水源在建筑物的周圍，可以滿足施工用水要求。通過總包方申請架設(shè)臨時電話線路供現(xiàn)場管理人員使用。施工工藝施工工藝流程（詳見附圖6）材料、設(shè)備進場檢驗工程使用材料根據(jù)國家標準以及投標書中列出的生產(chǎn)廠家對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，并對以下方面進行檢查：主要材料采購時應(yīng)同時簽訂定貨合同，明確質(zhì)量目標和生產(chǎn)日期，保證工程的順利進行。施工負責人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認真制訂詳盡的材料、設(shè)備計劃，擬訂材料、設(shè)備進場時間，由項目經(jīng)理審核后交公司材料主管審批。材料采購員嚴格按照公司相關(guān)采購文件進行采購，杜絕假冒、偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。材料進場檢驗：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格、型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量，測量產(chǎn)品幾何尺寸，認真填寫采購產(chǎn)品記錄，如驗證時發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時，上報上級部門進行評審或立即清除退貨。檢驗產(chǎn)品的合格證，檢測報告及相關(guān)的材質(zhì)檢驗報告單，如發(fā)現(xiàn)上述資料內(nèi)容與產(chǎn)品不相符或資料過期時不應(yīng)接收此批產(chǎn)品。線纜進場后由技術(shù)人員與質(zhì)檢員按照招標圖紙技術(shù)要求共同檢驗導線的規(guī)格、型號、數(shù)量、利用游標卡尺測量導線線芯直徑及絕緣層厚度，用絕緣遙表測量導線絕緣電阻測試等，按照工程資料管理要求認真填寫物資進場報驗資料及各種導線樣品報監(jiān)理單位工程師檢驗，或要求監(jiān)理工程師到現(xiàn)場共同檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格簽字后方可使用?，F(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定進行對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進行標識，標識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。安裝技術(shù)要求認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，與總包方共同排布各種管道位置、標高是否存在交叉或排列不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理恰當手續(xù)。檢查預(yù)留、預(yù)埋管路位置、標高、坐標是否準確。檢查進場材料設(shè)備等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。在進入安裝階段時，項目部應(yīng)制定詳盡的施工安排，對施工人員進行相關(guān)技術(shù)培訓，使其符合消防供應(yīng)及安裝工程的要求。施工技術(shù)要求管路清掃在敷設(shè)導線前，應(yīng)對管路進行吹掃，清理鋼管內(nèi)存留的雜物（積水、鐵銹、塵土、砂石粒等），并且應(yīng)準確的校對預(yù)埋管路的走向、接線盒位置等?？稍阡摻z上綁上破布,來回拉幾次清除。對彎曲較多或管路較長的鋼管，還應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。目測管路另一端口無雜物、積水吹出，空氣在管路中暢通，校對管路無堵塞情況為合格。導線敷設(shè)在系統(tǒng)布線前，應(yīng)充分了解消防產(chǎn)品的布線要求，做到正確布線?；馂?zāi)報警設(shè)備所需導線的根數(shù)、規(guī)格，報警系統(tǒng)的傳輸導線截面，應(yīng)滿足自動報警裝置技術(shù)條件所要求的最小截面，同時必須滿足機械強度要求。使用電纜時其截面應(yīng)按報警裝置產(chǎn)品技術(shù)條件確定，同時符合設(shè)計要求。穿線前，應(yīng)檢查每個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)及時補充和更換。導線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應(yīng)將管口密封。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。在自動報警系統(tǒng)布線時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接?；馂?zāi)探測器的傳輸線路選擇雙色的絕緣導線，同一工程中相關(guān)線路的絕緣導線顏色一致，接線端子應(yīng)標注清楚。管內(nèi)導線或電纜的總截面面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，設(shè)于封閉線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%。導線與接線端子板連接必須可靠壓接或焊接。導線與探測器連接時，導線端頭應(yīng)搪錫。導線與探測器連接用螺釘連接時，導線端頭應(yīng)搪錫。導線與報警器端子箱連接時，導線端頭應(yīng)作接線端子即線鉺。電纜敷設(shè)和電纜線槽內(nèi)放線的施工工藝要求施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣遙測，1KV以下的電纜，用1KV搖表遙測線間及對地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10MΩ。電纜沿金屬線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。穿越建筑物變形縫處導線及電纜應(yīng)留一圓環(huán)，圓環(huán)大小須使沉降縫移動時線纜不會受任何應(yīng)力。在線槽內(nèi)敷設(shè)內(nèi)的絕緣導線及電纜，其測量絕緣電壓不應(yīng)低于500V。管線檢測按照配管要求檢查配管是否有防火設(shè)計要求，包括：管徑、接線盒預(yù)留長度、位置是否正確，接地及連接，檢查不合格處，應(yīng)及時與總包單位取得聯(lián)系，配合總包單位予以解決，以防設(shè)備安裝后或運行時出現(xiàn)不良現(xiàn)象。配線要求檢查線徑、數(shù)量、線色、線號、搖測絕緣、預(yù)留長度、線間連接是否符合要求。導線絕緣電阻測試：導線測試必須使用500MΩ表進行測試，應(yīng)使用由計量部門檢測合格的兆歐表導線按回路區(qū)域敷設(shè)完成后，應(yīng)對敷設(shè)的導線進行絕緣電阻測試，導線測試按回路區(qū)域、探測設(shè)備安裝路徑逐一進行測試，可將斷斷續(xù)續(xù)的探測線路先連接后再測試，要求導線線間、對地的電阻值應(yīng)在20MΩ以上，導線接地電阻測試要求使用準確的接地體。導線測試應(yīng)邀請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格認可后方可進行下步工序。設(shè)備安裝設(shè)備安裝前的準備工作在進行安裝設(shè)備前要及時與裝修單位取得聯(lián)系，根據(jù)裝修圖紙按照消防規(guī)范對消防部位定位，重新制定進度計劃，使之符合裝修工程的要求?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)備安裝,應(yīng)按深化設(shè)計圖紙進行。施工人員不得擅自隨意更改，如遇到位置與其他設(shè)備重疊的部位，應(yīng)及時同時項目部管理人員，由管理人員與相關(guān)單位協(xié)商。安裝前,應(yīng)檢查設(shè)備的國家消防機構(gòu)檢測報告、當?shù)叵啦块T頒發(fā)的準許使用證書以及設(shè)備合格證書。安裝前,應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。探測器的安裝要求本工程探測器的安裝分為兩種，其一為探測器直接安裝在混凝土樓板上，具體位置為機房等無吊頂或暫時不進行裝修的樓層；另一為探測器在吊頂下安裝，具體位置為辦公室、體息室等有吊頂場所。安裝的設(shè)備及器材運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備安裝前應(yīng)進行模擬試驗，不合格者不得使用。探測器安裝時，要按施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂安裝時，要注意縱橫成排對稱，在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時，要作出適當?shù)囊莆?，如移位超出探測器保護范圍，應(yīng)與設(shè)計單位聯(lián)系，進行修改變更?；馂?zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m。感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45度。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應(yīng)一致。探測器底座的外接導線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志，在安裝時，應(yīng)先將預(yù)留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線，順時針連接在探測器底座的接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預(yù)埋盒上。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器在即將調(diào)試時方可安裝并上好防塵罩，待整個系統(tǒng)全部安裝完畢后，取下防塵罩并進行必要的調(diào)整工作。探測器在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。在安裝完成后，系統(tǒng)驗收之前這段時間必須將探測器包裝盒中所附帶的橙色保護罩蓋上，以保護探頭免受灰塵影響而縮短其壽命。在安裝探頭時，應(yīng)在每個設(shè)備進線方向做好標記，并將該設(shè)備所附帶的條形碼貼紙貼到由系統(tǒng)供貨商提供的點數(shù)表相對應(yīng)編號的位置上，一對一認真做好記錄，以確保將來調(diào)試工作的順利進行。手動報警按鈕的安裝要求手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.4m處；手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜；手動火災(zāi)報警按鈕的外接導線，應(yīng)留有不小于模塊的安裝要求模塊就近安裝在聯(lián)動設(shè)備的附近，模塊安裝時先校驗、測試（相關(guān)方法與設(shè)備供貨商共同確定），安裝時對應(yīng)系統(tǒng)做好各種模塊地址編號，模塊應(yīng)固定牢靠，接線牢靠?；馂?zāi)報警控制器（聯(lián)動型）的安裝火災(zāi)報警控制器安裝的主要依據(jù)是該工程的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和所選擇的報警控制器的產(chǎn)品使用說明書。安裝前應(yīng)對照施工圖和說明書，擬定本工程報警控制器的安裝措施；消防控制中心設(shè)置在建筑首層，集中控制及顯示全部消防設(shè)施和報警系統(tǒng)的運行狀態(tài)；本工程火災(zāi)報警控制器、聯(lián)動控制器采用立柜式安裝，設(shè)備后面板距墻應(yīng)留有不少于1m的檢修距離；當報警器的一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m；在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。當設(shè)備面盤的排列長度大于4m時，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m火災(zāi)報警控制器立柜安裝，采用槽鋼作基礎(chǔ)，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)規(guī)范要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定，并將接地線安裝牢固并進行明顯標識。立柜在安裝前應(yīng)檢查控制柜規(guī)格、型號是否按設(shè)計圖的要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始、逐臺就位，用螺栓固定。火災(zāi)報警控制器在安裝前,應(yīng)在供貨廠商的配合下逐項進行功能檢查,不合格的設(shè)備不得安裝?；馂?zāi)報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志。消防控制設(shè)備外接導線的端部、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標志；消防控制柜接地，應(yīng)該牢靠并有明顯標志，接地要求應(yīng)滿足規(guī)范要求。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；導線應(yīng)綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。消防電話系統(tǒng)設(shè)備的安裝在消防控制中心設(shè)置消防電話主機，配有LCD顯示器，可直接顯示電話分機、緊急電話插孔的地址以及電話系統(tǒng)的故障信息。電話系統(tǒng)的管內(nèi)穿線，應(yīng)符合規(guī)范要求；電話插孔（手動報警按鈕處）以及重要部位電話分機（變配所、電梯機房、冷凍機房、管理值班室等處等重要部位）的安裝，安裝方法應(yīng)符合國標以及設(shè)計圖紙的要求，消防電話話機采用紅色,距地1.4米。消防廣播系統(tǒng)設(shè)備的安裝消防廣播主機設(shè)備的安裝要求及工藝同火災(zāi)報警控制器。揚聲器的安裝位置由設(shè)計平面圖確定。在敷設(shè)傳輸線路時應(yīng)同時安裝揚聲器接線盒，嵌入式揚聲器在土建施工吊頂時應(yīng)配合土建作好吊頂?shù)那度肟祝賹P聲器嵌入吊頂，接線安裝，嵌入式揚聲器的裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂裝飾面；揚聲器安裝應(yīng)與土建裝修配合進行，揚聲器安裝應(yīng)牢固美觀，裝飾罩應(yīng)端正嚴密；二、消防水系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)）設(shè)備及主材的選型嚴格遵循下列原則：嚴格按照建設(shè)單位對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。凡業(yè)主參與訂貨的貨物規(guī)格、技術(shù)指標、價格與支付條件以及供貨時間，運輸方式、售后服務(wù)等應(yīng)主動征求業(yè)主的意見，以按期確定具體的供應(yīng)商，并嚴格遵守我公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》。設(shè)備材料訂貨前，嚴格按照程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。施工技術(shù)準備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道位置、標高是否由交叉或排列不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理恰當手續(xù)。檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準確。檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工?，F(xiàn)場施工條件施工現(xiàn)場基本清理干凈。管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。進場后，根據(jù)深化設(shè)計圖紙核對預(yù)留套管位置，與總包方配合完成套管的焊接和封堵，所有套管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，焊接部位應(yīng)做好防腐處理。檢查管道支架、孔洞的位置、尺寸是否正確。噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。施工工藝施工工藝流程（詳見附圖7）材料、設(shè)備進場檢驗工程使用材料根據(jù)國家標準對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，并對以下方面進行檢查：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量，測量或度量產(chǎn)品幾何尺寸，認真填寫采購產(chǎn)品驗證記錄，如驗證時發(fā)現(xiàn)不合格，上報主管部門進行評審，顧客提供產(chǎn)品由項目經(jīng)理派人負責按規(guī)定的方法保管，當發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失、變質(zhì)或其他不適用情況時，項目經(jīng)理應(yīng)填寫顧客產(chǎn)品信息表一式三份，交顧客（監(jiān)理）確認，同時上報公司。材料（輔料）計劃由工長、技術(shù)員和質(zhì)檢員共同審圖后，按工程進度分期分批做出材料計劃，要求數(shù)量準確，以防材料積壓。管材、管件現(xiàn)場檢查：管材表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密封墊應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及頸項溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。噴頭的現(xiàn)場檢驗：噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠商及生產(chǎn)日期等標志應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；噴頭羅紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。閉式噴頭宜進行密封性能試驗，以無滲漏無損傷為合格，試驗數(shù)量應(yīng)從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0Mpa，試驗時間不得少于3min。當有兩只或以上不合格時，不得使用該批噴頭；當只有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗：閥門的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應(yīng)有商標、型號規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報警閥應(yīng)逐個進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗時間應(yīng)為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏為合格。壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書，水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標志，安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者嚴禁使用。噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進行標識，露天存放的采用鐵板標識牌，室內(nèi)存放的物資用塑料的標識牌，標識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、證明等，向監(jiān)理進行材料報驗合格后方可使用。施工技術(shù)要求支吊架制作安裝支吊架制作工長、技術(shù)員按圖紙設(shè)計的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應(yīng)標注所用材料的規(guī)格型號；并提出相應(yīng)的材料計劃、加工工藝要求及施工方法。施工人員按照圖紙制作各種支架，材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。（支架的固定孔宜用臺鉆打孔，不應(yīng)用電氣焊燒孔）做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層防銹漆，外層為油漆；（如材料有浮銹的情況，應(yīng)先用鋼絲刷子除銹后再刷防銹漆）各班組做好施工記錄，自互檢記錄。工地質(zhì)檢員對所有的支架進行檢驗，不合格者不準使用，并填寫質(zhì)量檢驗評定。支吊架安裝管道支架的距離：管道公稱直徑（單位：mm）為25、32、40、50、70、80、100、125、150、200，距離（單位：m）分別為3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、8.0、8.5、7.0、8.0、9.5。噴灑管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支吊架預(yù)噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間的距離小于1.8m時，應(yīng)分段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當管子的公稱直徑大于或等于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃架不應(yīng)少于1只；當管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m—1.8m。管道支吊架及防晃架安裝應(yīng)牢固可靠，采用膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架。管網(wǎng)安裝本工程消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，；自動噴水滅火系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，公稱直徑大于70mm時采用機械溝槽連接，小于70mm時采用絲扣連接；建筑外墻以外的埋地消防管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）干管（立管）安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應(yīng)跳裝、分級裝，應(yīng)按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應(yīng)設(shè)有支撐點。備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應(yīng)用銼刀將端面打磨光滑以免刺傷橡膠圈。檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應(yīng)留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。檢查管路中心線應(yīng)保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)，卡箍兩邊螺栓緊固時應(yīng)均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。管道的機械三通、機械四通安裝，應(yīng)在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應(yīng)按照廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)進行。穿墻處不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時應(yīng)有套管保護，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部應(yīng)與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實且端面應(yīng)光滑；管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿過伸縮縫、變形縫時，應(yīng)按設(shè)計要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合：管道公稱直徑為25、32、40、50、70、80、100、125、150、200，距離分別為40、40、50、60、70、80、100、125、150、200；單位均為mm。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉，以防進入雜物。立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。配水支管安裝配水支管DN70以下為絲扣螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子應(yīng)采用機械切割，切割后，應(yīng)用半圓銼將管口銼光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口不應(yīng)呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填充料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層刷防銹漆，外層為油漆。管道安裝要與通風管道、空調(diào)管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調(diào)好，避免管道多次拆改。管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，根據(jù)設(shè)計要求增加泄水閥門。管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設(shè)計要求明、暗敷設(shè)時刷防銹漆和紅色調(diào)和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應(yīng)對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護。管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應(yīng)做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫《預(yù)檢記錄》、《隱蔽工程檢驗記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下步工序。設(shè)備安裝濕式報警閥安裝報警組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，高度應(yīng)為距地面1.2米，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示標志，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施；應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。水流指示器、信號閥、壓力開關(guān)及水力警鈴等的安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共走道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)大于0.05MPa。水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：水流指示器應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后安裝，水流指示器的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；水流指示器安裝在每層的水平分支干管上，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、臘片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑的直管段，安裝時應(yīng)保證水流方向與指示器的箭頭方向一致。水流指示器及報警閥組安裝采用溝槽法蘭連接。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。壓力開關(guān)應(yīng)堅直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。灑水噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進行，有吊頂裝飾的隨裝修同步進行。安裝噴頭應(yīng)使用廠家提供的專用扳手，以避免噴頭安裝時遭受損傷。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最水垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或強面的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭與梁、通風管道噴頭濺水盤高于梁底、通風的水平距離（mm） 管道腹面的最大垂直距離（mm）300～600 25600～750 75750～900 75900～1050 1001050～1200 1501200～1350 1801350～1500 2301500～1680 2801680～1830 360通風管道寬度大于1.2米時，噴頭應(yīng)安裝在腹面以下部位，或在其腹部下面增加一只下垂型噴頭。當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：水平距離（mm） 150 225 300 375 450 600 750 900最小垂直距離（mm） 75 100 150 200 236 313 336 450室內(nèi)消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓選用單閥單口旋轉(zhuǎn)型消火栓，栓口直徑為65mm，配25m長麻質(zhì)襯膠水龍帶，水槍噴嘴口徑為19mm，內(nèi)設(shè)消防卷盤，進水方向為下進水。室內(nèi)消火栓箱閥門中心距地面1100mm，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)為140mm，允許偏差為5mm。室內(nèi)消火栓箱的安裝應(yīng)保證符合消防設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的要求。消火栓箱體安裝牢固，而且橫平豎直，安裝端正；消火栓箱體內(nèi)配置必須齊全，必須在裝修完成后安裝。安裝室內(nèi)消防栓，栓口中心距地面為1.1m，允許誤差20mm，栓口距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為110mm，允許誤差點5mm。室外消火栓布置應(yīng)遵循以下原則：室外消火栓應(yīng)沿道路布置；距離路邊不應(yīng)超過2m，距離房屋外墻不宜小于5m。室外消火栓間距不應(yīng)大于120m。室外地下式消火栓設(shè)直徑為100mm和65mm的栓口各一個，并有明顯標志。消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組成應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段；地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標志；地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不小于井蓋的半徑。地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求：在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5級磚、M5.0級水泥砂漿砌筑；在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5級磚、M7.5級水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1：2水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。當管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實，并應(yīng)采用M7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。管道試壓及沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗：管道水壓強度試驗系統(tǒng)試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況分單位、分系統(tǒng)編制專項試驗方案，報請監(jiān)理、甲方、總承包商審批，試壓方案應(yīng)監(jiān)理審批簽字同意后方可進行。系統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝必須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢驗合格，符合設(shè)計要求；試壓用壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力的1.5—2倍（試驗壓力表應(yīng)在北京市計量局檢驗合格為準）；試壓沖洗前必須由技術(shù)人員編寫試驗方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準后實施；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及其附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，記錄臨時盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓前應(yīng)檢查試驗管段，所有預(yù)留口應(yīng)用絲堵封好，管網(wǎng)的支吊架一定要安裝穩(wěn)固。系統(tǒng)試壓應(yīng)豎向分層、分段進行，噴淋系統(tǒng)首先干管后支管；消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進行；試驗壓力為1.4Mpa。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜小于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPaJF,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測試驗管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓降不應(yīng)大于0.05Mpa；為合格。自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)有回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。系統(tǒng)沖洗前根據(jù)現(xiàn)場情況由技術(shù)人員編制管網(wǎng)沖洗方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準后，分批、分段進行。管網(wǎng)沖洗應(yīng)從管網(wǎng)的最高點注入清水，管網(wǎng)的最低點排出，水流的方向應(yīng)與發(fā)生火災(zāi)時水流的方向一致；連續(xù)沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m、s；其流量不宜小于下表。管道公稱直徑（mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 5040沖洗流量（L、S） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接時，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，目測出水口水色、透明度與入水口水色基本一直，無雜質(zhì)沖出后方可結(jié)束。管網(wǎng)水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露為合格。系統(tǒng)試驗、沖洗預(yù)防措施在系統(tǒng)試壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏接口應(yīng)及時停止加壓，將管網(wǎng)內(nèi)的水瀉出后進行維修，嚴禁帶壓進行修理以免造成部件損壞、人身安全及水害；管網(wǎng)沖洗所采用排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面不得小于被沖洗管道的60%；在試驗過程中同時準備水桶、消防水龍帶等排水措施，以防管道接口部位滲漏；設(shè)專職人員看護閥門、巡視試驗管網(wǎng)，以防造成大面積的水害。試驗過程應(yīng)認真填寫過程記錄。自檢合格后，應(yīng)填寫試驗記錄。試驗結(jié)果檢查階段，應(yīng)有監(jiān)理、甲方負責人到現(xiàn)場檢查合格并簽字后，方可進行下道工序。三、固定消防水炮滅火系統(tǒng)施工總體技術(shù)要求按CXZKP系列數(shù)字圖像電控消防炮滅火系統(tǒng)的設(shè)計要求及招標圖紙進行施工，保證系統(tǒng)正常使用功能，同時便于系統(tǒng)維護檢修方便。施工準備（1）火災(zāi)安全監(jiān)控系統(tǒng)、自動水炮滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓合格,并經(jīng)批準的施工隊伍承擔。（2）嚴格按圖紙進行施工，對提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專業(yè)技術(shù)人員認真閱讀其內(nèi)容及要求,把圖中存在的問題記錄下來,在施工交底時一并解決。（3）施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場,掌握土建和裝潢進度的配合要求,按專業(yè)施工程序進入工程施工狀態(tài)。組織施工進場施工前，根椐所選產(chǎn)品特點及設(shè)計要求進行深化設(shè)計，使之更符合工程特點。工程開工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和特點,核對圖紙給設(shè)備定位,明確線路走向,標高要求及線路在不同部位的安裝方式,墻面與頂面配管的結(jié)合方式,設(shè)備接線安裝標高尺寸和固定方式等。線路及管道敷設(shè)：線路敷設(shè)要求及施工工藝同消防電系統(tǒng)，管道安裝要求及施工工藝同消防水系統(tǒng)。設(shè)備安裝紅外反射煙霧探測器安裝：紅外反射煙霧探測器的光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3至1.0米，距地面高度不宜超過20米，相鄰兩組紅外反射煙霧探測器的水平距離不應(yīng)大于14米。自動消防炮安裝消防炮安裝：消防炮供水管路材料采用熱鍍鋅鋼管，安裝要求參考自動噴水滅火系統(tǒng)。消防炮現(xiàn)場手動操作盤應(yīng)有明顯的"消防炮手動操作盤"標志,安裝位置應(yīng)便于人員操作（或在出入口附近）；且人員在操作消防炮現(xiàn)場操作盤時，應(yīng)能夠清楚的觀察到消防炮的運動方向和停留位置；在安裝消防炮前,供水管網(wǎng)應(yīng)完成水壓強度和嚴密性試驗,同時完成管網(wǎng)沖洗；系統(tǒng)所有“配件”及“附件”的工作壓力不低于1.6MPa；各種閥門在安裝前應(yīng)進行100%的強度和嚴密性試驗；消防炮距墻距離應(yīng)不妨礙炮體轉(zhuǎn)動；在消防炮掃描范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物影響其動作和運行；支撐消防炮立管應(yīng)固定牢固，且應(yīng)在消防炮入口法蘭下10cm處設(shè)固定點；電磁閥、水流指示器、閘閥應(yīng)水平安裝；消防炮的連接線纜應(yīng)綁扎成束，且固定牢靠，在消防炮掃描工作時，不應(yīng)脫落或影響消防炮的移動。水流指示器、電磁閥等的安裝安裝要求及施工工藝同自動噴水滅火系統(tǒng)。水炮解碼器的安裝將解碼器牢固地固定在預(yù)定位置上；解碼器安裝位置距消防炮位置應(yīng)小于10米。解碼器應(yīng)安裝在通風干燥處，應(yīng)防止雨水順導線滲入機箱，應(yīng)避免夏日陽光直射；解碼器直流電源不可用于其它用途；通電前應(yīng)確認接線正確；進入解碼器的導線應(yīng)留有足夠的余量。交流/直流電源的安裝交/直流電源是為圖像型火災(zāi)探測器提供電源的設(shè)備，須根據(jù)工程的實際需要定制相應(yīng)的大功率電源。安裝方式：(1)按照圖紙預(yù)定的位置安裝；(2)電源箱應(yīng)放在前端靠近火災(zāi)探測器的地方,安裝要牢靠；(3)引入電源箱的導線,應(yīng)有明顯標記區(qū)分綁扎有序；(4)每個接線端子接線不得超過兩根；主機設(shè)備的安裝主機設(shè)備包括：系統(tǒng)主機（工控機）、自動集成控制器、手動集成控制器、紅外報警主機、中心手動控制盤等所有主機設(shè)備均為琴臺式安裝，主機設(shè)備的布置、供電、接地及連接導線的安裝要求及施工工藝同火災(zāi)報警控制器的安裝。四、氣體滅火系統(tǒng)（無管網(wǎng)）設(shè)備及主材的選型設(shè)備及主材的選型將嚴格遵循下列原則：嚴格按照建設(shè)單位對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。設(shè)備材料訂貨前，嚴格按照程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。施工技術(shù)準備氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進行，不得隨意更改。若經(jīng)過現(xiàn)場實際勘測與施工圖紙不符時，可以進行修改，但必須經(jīng)原設(shè)計單位同意，并報有關(guān)監(jiān)督部門備案。氣體滅火系統(tǒng)施工前，其設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件都應(yīng)經(jīng)過公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審核，且其設(shè)計參數(shù)均已確定。熟悉系統(tǒng)圖、平面圖，熟悉設(shè)備性能及安裝要求，發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計方、設(shè)備廠家聯(lián)系，并應(yīng)在安裝前解決。作好危險標識，將所有可能出現(xiàn)的緊急情況均做好應(yīng)急準備。施工工藝主要制作的工藝流程工藝流程：施工準備→→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通。材料、設(shè)備進場檢驗工程使用材料根據(jù)國家標準以及投標書中列出的生產(chǎn)廠家對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，主要材料采購時應(yīng)同時簽訂定貨合同，明確質(zhì)量目標和生產(chǎn)日期，保證工程的順利進行。并對以下方面進行檢查：施工負責人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認真制訂詳盡的材料、設(shè)備計劃，擬訂材料、設(shè)備進場時間，由項目經(jīng)理審核后，上報公司審批。材料采購員嚴格按照技術(shù)要求進行材料采購，杜絕假冒、偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。材料進場檢驗：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格、型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量，測量產(chǎn)品幾何尺寸，認真填寫采購產(chǎn)品記錄，如驗證時發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時，上報上級部門進行評審或立即清除退貨。檢驗產(chǎn)品的合格證，檢測報告及相關(guān)的材質(zhì)檢驗報告單，如發(fā)現(xiàn)上述資料內(nèi)容與產(chǎn)品不相符或資料過期時不應(yīng)接收此批產(chǎn)品。現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進行標識，標識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。施工技術(shù)要求無管網(wǎng)氣體滅火裝置簡介本裝置是一種無管網(wǎng)、輕便、可移動式，自動滅火的消防設(shè)備。具有安裝靈巧方便、外形美觀、滅火劑無管網(wǎng)損失、滅火效能高、速度快、無污染等特點?；馂?zāi)發(fā)生時，本裝置可直接向所在空間內(nèi)自動噴撒滅火劑，方便快捷。它使用于計算機房，檔案館、貴重物品庫、電訊中心等較小空間的消防保護。幾臺連用也可以保護較大空間。本裝置可以與消防控制中心相聯(lián)，也可以單獨配裝自動滅火控制器，自成系統(tǒng)，給用戶以靈活、方便的選擇。本裝置采用的滅火劑是七氟丙烷（HFC—227ea）和一種化學方式滅火為主的潔凈氣體滅火劑。它無色、無味、低毒、不導電、不污染被保護對象。特別是對大氣臭氧層無破壞作用（ODP值為零）符合環(huán)保要求，是哈龍滅火劑在現(xiàn)階段比較理想的替代物。滅火裝置安裝1）將滅火裝置就位于預(yù)先設(shè)計的位置；2）將裝箱時拆下的立管及噴嘴裝有容器閥上，連接處要牢固密封。氣體滅火控制盤等的安裝施工工藝及技術(shù)要求同火災(zāi)報警控制器的安裝維護保養(yǎng)1）維修保養(yǎng)人員，必須熟悉本裝置的性能結(jié)構(gòu)及工作原理。2）每3個月檢查一次滅火劑儲瓶的壓力，當壓力下降超過壓力表綠色區(qū)域要予以補充。3）每年進行一次整體功能調(diào)試，從報警信號輸入到電磁閥動作均應(yīng)正常。4）每年檢查滅火劑重量一次，滅火劑凈重減少5%以上應(yīng)予以補充。5）每八年應(yīng)檢查滅火劑貯瓶及啟動瓶有無腐蝕和機械損傷，并做一次水壓強度試驗，合格后方再繼續(xù)使用。6）本裝置啟動應(yīng)用后，應(yīng)及時更換啟動膜片、充氣及滅火劑，并重新使各閥復位，重新提示報警控制器。7）維護保養(yǎng)中如發(fā)現(xiàn)問題，請直接與本公司聯(lián)系。無管網(wǎng)裝置注意事項1）本裝置在發(fā)出報警后滅火劑釋放之前所有人員要撤離現(xiàn)場。滅火完畢后要將廢氣排掉，通風方可進入現(xiàn)場。2）本裝置應(yīng)由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員負責。3）本裝置在交付使用前和拆卸保養(yǎng)過程中均不得裝上啟動電磁閥，以免誤噴。4）更換膜片，或部件時必須與廠方取得聯(lián)系，不得隨意更換。5）本裝置在搬運過程中應(yīng)直立向上，并防止碰撞震動。6）無關(guān)人員不得亂動本裝置，以免發(fā)生意外。四、氣體滅火系統(tǒng)（有管網(wǎng)）1、設(shè)備及主材的選型設(shè)備及主材的選型將嚴格遵循下列原則：嚴格按照建設(shè)單位對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。凡業(yè)主參與訂貨的貨物規(guī)格、技術(shù)指標、價格與支付條件以及供貨時間，運輸方式、售后服務(wù)等應(yīng)主動征求業(yè)主的意見，以按期確定具體的供應(yīng)商設(shè)備材料訂貨前，嚴格按照程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗收試驗的檢測報告。2、施工技術(shù)準備氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進行，不得隨意更改。若經(jīng)過現(xiàn)場實際勘測與施工圖紙不符時，可以進行修改，但必須經(jīng)原設(shè)計單位同意，并報有關(guān)監(jiān)督部門備案。氣體滅火系統(tǒng)施工前，其設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件都應(yīng)經(jīng)過公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審核，且其設(shè)計參數(shù)均已確定。熟悉系統(tǒng)圖、平面圖，熟悉設(shè)備性能及安裝要求，發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計方、設(shè)備廠家聯(lián)系，并應(yīng)在安裝前解決。依照圖紙查驗現(xiàn)場，了解管網(wǎng)去向，噴灑頭位置并與裝修/機電等相關(guān)專業(yè)作好協(xié)調(diào)。檢查鋼瓶間，應(yīng)為獨立/專用房間，房間內(nèi)不應(yīng)有其它強電設(shè)備（避免電磁場干擾），確定儲瓶位置，集流管位置，走向等安裝細節(jié)。作好危險標識，將所有可能出現(xiàn)的緊急情況均做好應(yīng)急準備。3、施工工藝主要制作的工藝流程工藝流程：施工準備→→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通。材料、設(shè)備進場檢驗工程使用材料根據(jù)國家標準以及投標書中列出的生產(chǎn)廠家對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，主要材料采購時應(yīng)同時簽訂定貨合同，明確質(zhì)量目標和生產(chǎn)日期，保證工程的順利進行。并對以下方面進行檢查：施工負責人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認真制訂詳盡的材料/設(shè)備計劃，擬訂材料/設(shè)備進場時間，由項目經(jīng)理審核后，上報公司審批。材料采購員嚴格按照技術(shù)要求進行材料采購，杜絕假冒、偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。材料進場檢驗：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格/型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量，測量產(chǎn)品幾何尺寸，認真填寫采購產(chǎn)品記錄，如驗證時發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時，上報上級部門進行評審或立即清除退貨。檢驗產(chǎn)品的合格證，檢測報告及相關(guān)的材質(zhì)檢驗報告單，如發(fā)現(xiàn)上述資料內(nèi)容與產(chǎn)品不相符或資料過期時不應(yīng)接收此批產(chǎn)品?，F(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進行標識，標識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。管網(wǎng)及其附件應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下的貯存壓力并應(yīng)符合下列規(guī)定：管道應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》中規(guī)定的無縫鋼管，并應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境，管道可采用不銹鋼管、銅管或其它抗腐蝕材料。撓性連接的軟管必須能承受系統(tǒng)的工作壓力，并宜采用現(xiàn)行國家標準《不銹鋼軟管》中規(guī)定的不銹鋼軟管。4、施工技術(shù)要求如需局部采用短距離管路，則支吊架安裝參照如下方式：支吊架制作安裝氣體管網(wǎng)支吊架，要按照設(shè)計工作壓力的不同分別設(shè)置。根據(jù)我公司多年積累的施工經(jīng)驗，針對不同的設(shè)計壓力，對支吊架的規(guī)格應(yīng)滿足以下要求設(shè)計工作壓力支吊架要求<5MPaDN80以上管路全部使用防晃支架，≥L40角鐵。<10MPaDN65以上管路全部使用防晃支架，≥L50角鐵?！?0MPaDN50以上管路全部使用門形防晃支架，≥L60角鐵。防晃支架的制作安裝防晃支架應(yīng)安裝在混凝/鋼結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)安裝在非混凝土墻體上。防晃支吊架應(yīng)采用角鐵或工鋼成形，形狀應(yīng)為門形、三角形、倒梯形。在梁側(cè)安裝時，每根吊桿要上下兩栓固定，下栓應(yīng)確保不傷底筋，一般具距梁底≥80mm。在頂板安裝時，每根橫鐵上要兩栓以上固定。吊架過長時，（距結(jié)構(gòu)點≥600mm），應(yīng)加大角鐵型號。普通支吊架可以采用角鐵T形架，側(cè)向抱箍，禁止使用扁鋼、圓鋼。T形架長度：40×4型鋼長600mm以內(nèi)。50×5型鋼長800mm以內(nèi)。60×6型鋼長1000mm以內(nèi)。末端距噴頭處支架不應(yīng)大于50mm。支吊架間距管道直徑mm1520253240506580100150支吊架間距m5.2支吊架宜采用搭接雙焊縫，不宜采用對接單焊縫。當采用拆彎成形時，可采用單焊縫。干管在三通部位應(yīng)有兩個防晃架，距彎頭500mm以內(nèi)，應(yīng)有一個防晃架。吊架制做后，要先刷好防銹漆，再安裝，不要安裝后再刷防銹漆，（貼結(jié)構(gòu)面不可能刷漆）。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。氣體I系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。管路連接管路應(yīng)選用無縫厚壁內(nèi)外鍍鋅鋼管，一般為冷拔鍍鋅鋼管。DN80mm及以下管路可采用螺紋連接，DN100mm以上管路，宜采用法蘭連接。因管材選用冷拔管路，管徑允許差異大，套絲前，要先調(diào)直管路并測量管路外徑，套絲時，要逐件認口樣試，套絲要三板以上成形，嚴禁使用快轉(zhuǎn)，一板成形。管路連接不允許對口焊接，當兩面對頭作業(yè)時，可以采用單面絲扣法蘭或焊接法蘭連接。DN150mm以上彎頭部分，可以用法蘭連接，但法蘭焊接后應(yīng)做鍍鋅處理。法蘭焊接時，要做雙面焊接，焊口垂直寬度應(yīng)大于管道厚度，且內(nèi)焊部分不應(yīng)凸出法蘭內(nèi)平面。使用法蘭連接時，要選用凹凸法蘭，法蘭選用要與工作壓力相匹配的法蘭（一般選用中壓/高壓法蘭）。遇有穿墻套管/孔洞預(yù)留較小時，可采用單面絲扣法蘭，DN100mm以上干管絲扣法蘭厚度≥30mm。U形卡箍的選用：DN60mm以下管路?10DN65mm—114mm管路?12DN125mm及以上管路?16螺紋連接一般使用環(huán)氧樹脂膠粘劑組對（除密封作用外，還有防腐作用），其膠液應(yīng)涂在螺紋上，不應(yīng)聚堵在內(nèi)口。管件宜采用鍛壓鍍鋅/鍍絡(luò)管件，不宜采用鑄壓管件，管件內(nèi)螺紋宜為凸螺紋，不宜采用凹螺紋。螺紋連接應(yīng)緊固到位，至少進扣在6扣以上。三通應(yīng)水平使用，禁止垂直使用。制安現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有差異時，在均衡分配情況下管路總增加長度在設(shè)計總長度10%以上時，應(yīng)由設(shè)計方做設(shè)計更改。工業(yè)項目直線距離≥50m，當溫差較大且在速變溫場合時，管路應(yīng)按設(shè)計設(shè)置補償裝置以減少應(yīng)力。儲瓶：貯存裝置宜放在專用的貯存容器間內(nèi)，局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)貯存裝置可設(shè)置在固定的安全圍欄內(nèi)，專用的貯存容器間的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)靠近防護區(qū)，出口應(yīng)直接通向室外或疏散走道。耐火等級應(yīng)低于二級。設(shè)在地下的貯存容器間應(yīng)設(shè)機械排風裝置，排風口應(yīng)通向室外。儲瓶間溫度不宜過高（一般為40℃以下）。藥劑瓶位置盡量避免與供暖設(shè)備過近，且避免陽光直射，正面應(yīng)有≥1m的操作間距。應(yīng)檢查/驗證設(shè)備廠家關(guān)于儲瓶、單向閥、驅(qū)動閥等設(shè)備/配件的試驗/檢驗報告。應(yīng)齊全、有效。應(yīng)檢查滅火劑的充裝量，不應(yīng)小于設(shè)計充裝量，亦不應(yīng)高于設(shè)計充裝量1.5%。應(yīng)檢查儲瓶壓力，不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不應(yīng)超過設(shè)計壓力5%。儲瓶操作裝置壓力表，應(yīng)朝向操作一面，選擇閥高度不應(yīng)大于1.7m，當高于1.7m時，下面應(yīng)設(shè)踏臺。泄壓安全閥不應(yīng)朝向操作面。選擇閥上應(yīng)有防護區(qū)名稱的永久標志，要牢固、清晰。。防護區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口，并宜設(shè)在外墻上，其高度應(yīng)大于防護區(qū)凈高的2/3。當防護區(qū)設(shè)有防爆泄壓孔時，可不單獨設(shè)置泄壓口。氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動控制、手動控制和機械應(yīng)急操作三種啟動方式。當采用火災(zāi)探測器時，滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在接收到兩個獨立的火災(zāi)信號后才能啟動。根據(jù)人員疏散要求，宜延遲啟動，但延遲時間不應(yīng)大于30秒。安裝檢查記錄及原始資料的歸檔。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對系統(tǒng)各部件進行檢查，對于系統(tǒng)而言，主要分成以下幾個部分：外觀檢查瓶組有無碰損,結(jié)構(gòu)性及嚴重影響外觀之缺陷?？刂茪夤馨惭b是否正確，氣體單向閥有無方向相反之現(xiàn)象。各法蘭連接是否緊密，是否裝進了密封圈。檢查滅火系統(tǒng)壓力表值有無明顯下跌。檢查啟動閥安裝是否可靠，現(xiàn)場安裝完畢后，有無提醒用戶在系統(tǒng)調(diào)試完畢后，必須拔出輔助銷，并注意銷孔內(nèi)有無殘留鉛封銅絲，以免系統(tǒng)動作時卡阻刺針。檢查瓶組或閥門上的銘牌有無損壞或被剝離。檢查現(xiàn)場有無對系統(tǒng)造成不利之物件，系統(tǒng)安裝完畢后有無對現(xiàn)場進行清理。上述檢查完成后須作好詳實的記錄，隨同系統(tǒng)的其它資料進行歸檔，并交用戶一份作為消防工程驗收的重要依據(jù)。管網(wǎng)的試驗、檢驗（如采用局部短距離管路時參考）應(yīng)按照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求進行檢驗、試驗。當用氣體做試驗時，其充壓鋼瓶與管網(wǎng)間的管路宜使用紫銅管連接，其接頭、閥門應(yīng)高于試驗壓力2倍。當使用高壓軟管時，應(yīng)有高壓軟管的試驗報告，且不超過2年，應(yīng)定期送檢，并持有檢測報告。其連通管兩端宜安裝兩個高壓截止閥。試壓前應(yīng)檢查防護區(qū)，所有人員撤出，并看護好出入口，保證人員不進入防護區(qū)時，方可進行試壓。噴頭處絲堵/盲管的安裝應(yīng)慎重，因每批彎頭的絲扣有差異，應(yīng)現(xiàn)場制作，要緊固到位，防止絲堵崩出發(fā)生事故。氣體滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應(yīng)為24.8MPa（七氟丙烷）。當用氣體做充壓試壓時，應(yīng)緩慢充壓，充壓至40%試驗壓力后，應(yīng)按每10%逐級加壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘以上，無明顯降壓（10%以內(nèi)）為合格。當穩(wěn)壓時發(fā)現(xiàn)有明顯泄漏時，應(yīng)緩慢泄漏至0.8Mpa以下，方可進入防護區(qū)進行查漏，查漏的重點是防護區(qū)以外管路，應(yīng)涂刷皂液無氣泡溢出為準。防護區(qū)內(nèi)有少量氣泡溢出時，可不做整改。可利用剩余瓶氣做吹掃，應(yīng)打開末端絲堵，吹掃壓力不宜大于0.5Mpa，流速不小于20m/S。試驗時應(yīng)會同總包/監(jiān)理共同進行，由質(zhì)檢員做好相關(guān)記錄，且取得總包/監(jiān)理的簽認。噴嘴安裝噴嘴安裝應(yīng)對照設(shè)計圖紙逐個核對型號、規(guī)格和噴嘴的方向。噴嘴應(yīng)緊固到位，螺紋不應(yīng)露出吊頂?，F(xiàn)場設(shè)備的調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置，通風機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備調(diào)試完成后進行。確定調(diào)試試驗計劃時，應(yīng)首先采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。調(diào)試過程中，應(yīng)對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。模擬噴氣試驗時應(yīng)注意以下幾點：應(yīng)采用七氟丙烷滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護區(qū)實際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個。模擬噴射試驗宜采用自動控制且必須在火災(zāi)報警系統(tǒng)和聯(lián)動設(shè)備調(diào)試完成并確定無誤時，才可進行。調(diào)試前應(yīng)對技術(shù)資料及其它相關(guān)資料的完整性進行檢查。同時還要對安全措施進行檢查。調(diào)試負責人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔任，參加調(diào)試人員應(yīng)職責明確。作好調(diào)試計劃、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)報告以備消防監(jiān)督部門查驗。第四節(jié)主要施工工藝一、管道預(yù)制加工主要機具套絲機，滾槽機，開孔機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊，扳手，游標卡尺，水平尺，潤滑劑等工具。作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已完工。管道絲扣螺紋連接：試用工作壓力不超過1.0MPa給水管道,溫度不超過120℃,坡向利于排氣、排水；冷、熱水管道螺紋長度應(yīng)符合要求，保持絲扣應(yīng)有錐度，套絲完成后用管件手動帶上2～3扣，管道連接后絲扣外露2～3扣并做防腐，螺紋連接應(yīng)緊密，禁止回扣。斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。用砂輪鋸斷管和用手鋸斷管：鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形，管子斷面應(yīng)垂直，不應(yīng)形成斜口，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q。管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。凡是經(jīng)過調(diào)直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時不允許損壞管材。管道溝槽連接按管路設(shè)計及規(guī)范要求將管道的支、托架安裝好。鋼管滾槽首先鋼管切割機將管材按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口外若由毛刺應(yīng)用砂輪機磨平；將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上；用水平尺調(diào)整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成90度，啟動電動滾槽機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止（溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準）。用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度符合技術(shù)參數(shù)。滾槽機的使用滾槽機應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動從而影響壓槽質(zhì)量，如機器不水平，則可通過調(diào)節(jié)支腳螺絲進行調(diào)整，直到機器水平為止。根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。壓制管子時要調(diào)試油壓。根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)：如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。槽輪應(yīng)根據(jù)管子規(guī)格選用。開孔機的使用電源接通后，啟動并檢查電機及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異樣的聲音、轉(zhuǎn)速是否適當、檢查是否有異物，