古建筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案

文檔僅供參考文檔僅供參考3.12裝飾工程及古建部分施工方案

3.12.1框架主體模板工程：

3.12.1.1施工準(zhǔn)備

（1）材料（定型鋼模板類）

適應(yīng)項(xiàng)目范圍為：梁、枋、桁、板等。

定型鋼模板：長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500㎜，寬度為100、150、200、250、300㎜；定型鋼角模：陰陽(yáng)角模、聯(lián)結(jié)角模；聯(lián)結(jié)附件：U型卡、L型插銷(xiāo)、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓；支撐系統(tǒng)：柱模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材；脫模劑。

（2）材料（自制鋼模板類）

適應(yīng)項(xiàng)目范圍為：圓柱（檐柱、金柱）、斗拱、檁、椽等。

柱模板：（4M長(zhǎng)木條、規(guī)格25×50）2㎜鍍鋅鐵皮50×5扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、Φ6鋼筋環(huán)。

斗拱：（5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、木龍骨、）鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。

檁：（4M、3M長(zhǎng)木條、規(guī)格30×50、）2㎜鍍鋅鐵皮、50×5扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍，膠帶、脫模劑。

椽：（5㎜厚、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長(zhǎng)木條、規(guī)格30×50）2㎜鍍鋅鐵皮、L30×3角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。

3.12.1.2、模板制作

（1）柱模設(shè)計(jì)：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按直徑分規(guī)格，對(duì)柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱，（用規(guī)格3×5、長(zhǎng)4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個(gè)半圓形木模板扣疊成一個(gè)完整的柱模板。h≤3柱，用規(guī)格3×5、長(zhǎng)2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個(gè)半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補(bǔ)貼鍍鋅鐵皮。）作h=4M的模具，用2㎜鍍鋅鐵皮，使用卷板機(jī)將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個(gè)半圓形鐵皮模板扣疊成一個(gè)完整的模板，并按上、中、下處配備三個(gè)帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。

（2）斗栱模板設(shè)計(jì)：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進(jìn)行分類，斗拱模板分層預(yù)制，第一層：坐斗、正心瓜拱和翹；第二層：正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂；第三層：?jiǎn)尾湃f(wàn)拱、廂拱。小升子單獨(dú)預(yù)制。斗拱按三層制作模板，（用5㎜、7㎜厚光面膠合板、木龍骨）用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號(hào)。三層計(jì)8個(gè)盒子組成一個(gè)完整的斗拱模形。

（3）檁模型制作：

按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作。

（4）椽子模板制作：

將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進(jìn)行編號(hào)，（用5、7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長(zhǎng)條、規(guī)格3×5等材料）用椽子——自制鋼模板類所需材料制作成長(zhǎng)條形盒狀椽模形。

（5）梁、枋、桁、板模板設(shè)計(jì)：

此部分采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、截面尺寸對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的條件，可部分模板先進(jìn)行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。

屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽(yáng)角處采用木模板。

3.12.1.3模板安裝

（1）．柱模板安裝

按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺(tái)墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時(shí)固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。

柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，吊直拔正，驗(yàn)核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過(guò)程中不歪閃走動(dòng)。

允許偏差：面寬方向柱中線編移面寬的1.5/1000，進(jìn)深方向柱中線偏移進(jìn)深的1.5/1000，檢驗(yàn)方法，用鋼尺或丈桿量。

(2)．斗拱安裝

斗拱安裝之前，構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中無(wú)損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時(shí)的構(gòu)件組合順序進(jìn)行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全，不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂；單才萬(wàn)拱、廂拱；安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴(yán)實(shí)無(wú)縫隙、節(jié)點(diǎn)松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，用尺量來(lái)控制橫拱與枋子豎直對(duì)齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對(duì)齊。

（3）．安裝梁、枋、桁、檁模板

在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱采用雙支柱，間距600~1000，支柱上墊100×100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4M時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅(jiān)向龍骨間距一般為75㎝。

控制尺寸：梁、柱中線對(duì)準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對(duì)準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對(duì)準(zhǔn)、梁架正面中線對(duì)準(zhǔn)。

（4）．椽子安裝

安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。

安裝之前，全部預(yù)制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，在搬動(dòng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中無(wú)損壞。

在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。

（5）．屋面板模板安裝

安裝屋面板模板時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅(jiān)向中心線上，以稍間一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為80~120㎝，大龍骨間距應(yīng)為60~120㎝，小龍骨間距40~60㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開(kāi)始，每?jī)蓧K板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷(xiāo)應(yīng)全部安滿，每一個(gè)U型卡卡緊方向，應(yīng)正反相間，不要同一方向，板大面積應(yīng)用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當(dāng)?shù)啄＃涌p處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20~30㎝處一道，往上1.6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。

（6）檐口處屋面板安裝：

按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進(jìn)行下道工序的施工。

3.12.2混凝土的澆筑：

1）．外模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應(yīng)清理干凈，外木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

2）．配制符合設(shè)計(jì)要求的混凝土。

3）．混凝土澆筑處的坍落度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。

4）．混凝土應(yīng)采用振搗器振實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

5）構(gòu)件成形時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，在成形時(shí)不得任意加水，振搗要密實(shí)，不得漏振，構(gòu)件兩端錨固區(qū)應(yīng)特別注意；構(gòu)件表面應(yīng)原漿抹平，不得灑水或撒干水泥。

6）構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)在每個(gè)構(gòu)件上標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)，制作日期，并按構(gòu)件類型標(biāo)記在統(tǒng)一的位置上。

7）混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于5度時(shí)不得澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上方可停止養(yǎng)護(hù)。

3.12.3構(gòu)件的堆放

1）．堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，應(yīng)平整夯實(shí)，堆放時(shí)構(gòu)件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。

2）．應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放，并應(yīng)保持穩(wěn)定。

3）．重疊堆放的構(gòu)件，應(yīng)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上。

3.12.4構(gòu)件的安裝

1）．構(gòu)件在安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線，支承結(jié)構(gòu)上劃出中心線和標(biāo)高校核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。

2）．安裝就位的構(gòu)件，必須校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土。

3）．承受力的接頭和接縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高，其強(qiáng)度不應(yīng)低于15N/㎜2。

4）．已安裝完畢的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。

3.12.5淌白墻工程：

1）．磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）．灰漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體灰漿必須密實(shí)飽滿，砌體水平灰縫的灰漿飽滿度不得低于80%。

3）．磚的組砌方式、墻面的藝術(shù)形式及磚的排列形式等符合傳統(tǒng)作法。

4）．砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結(jié)磚交錯(cuò)設(shè)置，填餡嚴(yán)實(shí)，無(wú)“兩張皮”現(xiàn)象。

5）．墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平堅(jiān)直，深淺均勻一致，接槎無(wú)搭痕。

6）．淌白墻砌筑質(zhì)量控制：

（1）軸線位移：用經(jīng)緯儀或拉線進(jìn)行軸線精確控制。

（2）頂面標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀或拉線，進(jìn)行兩端水平標(biāo)高的偏差分析與糾正。

（3）垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線進(jìn)行控制，控制時(shí)分二種情況處理，第一種，按“收分”的外墻控制；第二種，按垂直的墻面控制。

（4）墻面平整度：用2M靠尺橫、豎、斜搭進(jìn)行，用楔形塞尺調(diào)整糾偏。

（5）水平灰縫平直度：拉2M或5M線，用尺量進(jìn)行控制。

（6）水平灰縫厚度（10層累計(jì)分析）：用皮數(shù)桿實(shí)際比較，用尺量進(jìn)行調(diào)整控制。

（7）墻面游丁走縫：用吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)。

3.12.6自然縫墻工程：

1）．磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）．灰漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求；灰漿必須密實(shí)飽滿，砌體水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。

3）．磚的組砌方式正確，磚縫排列形式應(yīng)符合古建作法。

4）．砌體內(nèi)外搭接：砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結(jié)磚交錯(cuò)設(shè)置，填餡嚴(yán)實(shí)，無(wú)“兩張皮”現(xiàn)象，留槎正確。

5）．清水墻面：墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平豎直，漫淺均勻一致，接槎無(wú)搭痕。

6）．自然縫墻砌筑質(zhì)量的控制參同“淌白墻”。

3.12.7瓦屋面工程

3.12.7.1

屋面瓦瓦工序如下：

（1）苫背

因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設(shè)計(jì)就屋架的舉架作出囊度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀灰。（應(yīng)注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則蓋瓦隴會(huì)超過(guò)排山處位置，戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）。

（2）分中號(hào)隴

1）懸山建筑分中號(hào)隴

A

找出正脊的橫向中點(diǎn)。

B從扶脊盡端往里返兩個(gè)瓦口并找出第二個(gè)瓦口的中點(diǎn)。

C將這三個(gè)中點(diǎn)平移到前后坡檐頭并按中點(diǎn)在每坡釘好五個(gè)瓦口。

D在確定的瓦口之間趕排瓦當(dāng)。瓦口應(yīng)比連檐外皮退進(jìn)15%椽徑，退進(jìn)的部分為雀臺(tái)。

E將各蓋瓦隴中點(diǎn)號(hào)在脊上。

（歇山前后坡分中號(hào)隴同廡殿，但兩端瓦口要從博縫外皮開(kāi)始往里返活）。

2）廡殿建筑撒頭分中號(hào)隴

A找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標(biāo)記，這條中線就是撒頭中間一趟底瓦的中線。

B以這條中線為中心，放三個(gè)瓦口，找出另外兩個(gè)瓦口的中點(diǎn)，然后將這三個(gè)中點(diǎn)號(hào)在灰背上。

C

將這三個(gè)中點(diǎn)平移到連檐上，按中點(diǎn)固定好三個(gè)瓦口，由于廡殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時(shí)，就已將瓦當(dāng)排好，并已在脊上號(hào)出標(biāo)記了，前后坡和兩撒頭的12道中線就是廡殿屋頂各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)。

D.

翼角不分中，在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當(dāng)，應(yīng)注意前后坡與撒頭相交之處的兩個(gè)瓦口應(yīng)比其它瓦口短2/10~3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。

3）歇山建筑撒頭分中號(hào)隴

A找出扶脊中線。

B將前后坡邊隴中與角梁中線交點(diǎn)垂直引到撒頭上。

C將找到三個(gè)中點(diǎn)平移到連檐上。

D在三個(gè)瓦口間趕排瓦口，要單數(shù)。

E固定瓦口。

F將各蓋瓦隴中點(diǎn)平移到脊上，并號(hào)出標(biāo)記。

（3）瓦瓦

A沖隴：

拴線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。

B瓦檐頭：

拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不應(yīng)超過(guò)本身長(zhǎng)度的一半，在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預(yù)留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。

C瓦底瓦，先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲（吊魚(yú)）“吊魚(yú)”的長(zhǎng)度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離定，然后“開(kāi)線”，按照排好的瓦當(dāng)和背上號(hào)好隴的標(biāo)記，把線的一端拴在一個(gè)插入脊上泥背中的鐵釬上，另一端拴一塊瓦，吊在屋檐下這條線為“瓦刀線”，瓦刀線的高低應(yīng)以“吊魚(yú)”底棱為準(zhǔn)，底瓦灰的厚度不應(yīng)超過(guò)灰背厚度，底瓦用板瓦必須挑選，底瓦窄頭朝下從下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二塊筒瓦長(zhǎng)等于五塊板瓦長(zhǎng)來(lái)定，即“二筒五”，最密不超過(guò)“一筒三”，瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要排正，底瓦隴的高低和直順程度都應(yīng)以瓦刀線為準(zhǔn)，每塊底瓦瓦翅寬頭的上棱都要貼近瓦刀線。

D瓦蓋瓦：

按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好“吊魚(yú)”的長(zhǎng)短，然后以吊魚(yú)為高低標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準(zhǔn)，蓋瓦灰應(yīng)稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫“睜眼”睜眼大小應(yīng)為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。廡殿邊隴應(yīng)瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應(yīng)從翼角端開(kāi)始，其它同上。歇山撒頭瓦隴應(yīng)穿過(guò)博脊位置，翼角攢角無(wú)傍囊，拴線應(yīng)沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上，并應(yīng)注意瓦囊要小，其它同上。

E捉節(jié)夾壟：將瓦壟清掃干凈用小麻刀灰（摻色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉節(jié)），然后用夾壟灰（摻色）將睜眼抹平（夾壟），夾壟應(yīng)分糙細(xì)兩次夾壟，操作時(shí)要用瓦刀把灰塞嚴(yán)拍實(shí)，上口與瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背嚴(yán)背實(shí)，不得開(kāi)裂翹邊，不得高出瓦翅，否則很容易開(kāi)裂而造成滲漏，夾壟時(shí)應(yīng)將壟灰趕軋光實(shí)，下腳應(yīng)直順，并應(yīng)與上口垂直，與底瓦交接處無(wú)蛐蛐窩和多出的嘟?；摇?/p>

F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦從翼角端開(kāi)始，叫攢角，攢角完后，開(kāi)始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點(diǎn)上口拴一道線（槎子線），它既是兩坡翼角瓦相交點(diǎn)的連接，若廡殿屋為推山做法時(shí)，這條線應(yīng)隨之向前（后）坡方向彎曲，由于翼角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除邊壟應(yīng)與前后坡及撒頭邊壟同高外，其余應(yīng)隨屋架逐壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟要瓦過(guò)斜當(dāng)溝的位置。

G窩角溝的處理

窩角溝部位的滴子瓦應(yīng)改作“斜房檐”勾頭，勾頭瓦應(yīng)改作羊蹄勾頭，窩角溝部位的底瓦應(yīng)改作“溝筒”。

（4）調(diào)脊

①正脊：

A當(dāng)溝寬度應(yīng)按正脊寬度，正脊兩側(cè)都要捏當(dāng)溝，當(dāng)溝與垂脊里側(cè)底層脊磚交圈。

B安放正吻，安放正吻前應(yīng)先計(jì)算正吻獸座的位置，找出垂脊當(dāng)溝外皮，兩坡當(dāng)溝要卡住獸座，但不能太往里，應(yīng)露出獸座花飾，如不合適，可以加放吻墊，正吻里要裝鐵釘應(yīng)與獸樁十字相交，并拴牢。

C砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應(yīng)事先經(jīng)過(guò)計(jì)算再砌置，找出屋頂中點(diǎn)，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數(shù)。

D扣脊瓦，正脊最后一層砌扣脊瓦。

②垂脊：

A廡殿垂脊應(yīng)用斜當(dāng)溝，兩面用，里側(cè)斜當(dāng)溝與正脊正當(dāng)溝交圈，外側(cè)斜當(dāng)溝與吻下當(dāng)溝交圈。

B捏脊磚瓦

當(dāng)溝上砌捏脊磚最上層為扣脊瓦，歇山建筑中歇山戧脊作法與廡殿垂脊大致相同，不同的是與垂脊相交的戧脊磚用割角戧脊磚，戧脊斜當(dāng)溝與垂脊正當(dāng)溝交圈，為使戧脊保持水平，撒頭這側(cè)與垂脊相反，應(yīng)在同一平面上，戧脊與垂脊交接要嚴(yán)實(shí)。

重檐建筑屋脊：

重檐上層檐與廡殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。

A圍脊確定方法，用合角吻的高度從上額枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距離太近，從合角吻下口再除去壓當(dāng)條和當(dāng)溝尺寸就是暫定的圍脊當(dāng)溝下口尺寸，圍脊?jié)M面磚要緊挨上額枋外皮下棱，并應(yīng)有泛水。在實(shí)際操作中可用臨時(shí)制作的方尺和“制子”進(jìn)行樣活。圍脊位置確定以后拴線鋪活，逐層砌筑，里口空隙用灰塞嚴(yán)。

B角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。

C瓦瓦：下檐瓦瓦與上檐基本相同，但應(yīng)注意瓦隴應(yīng)瓦過(guò)圍脊和角脊當(dāng)溝位置。

攢尖建筑的屋脊作法同廡殿和歇山建筑屋頂做法。

3.12.7.2屋面瓦瓦的質(zhì)量控制：

1）．瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘；底瓦的搭接密度必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。

3）．焦渣背等苫背墊層的材料品種、質(zhì)量、配比及分層作法等必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法，苫背墊層必須堅(jiān)實(shí)，不得有明顯開(kāi)裂。

4）．瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。

5）．屋脊的位置、造型、尺度及分層作法必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法，瓦壟必須伸進(jìn)屋脊內(nèi)。

6）．屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。

7）．分中號(hào)壟準(zhǔn)確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。

8）．釘瓦口條，安裝牢固、接縫平整、無(wú)縫隙，退雀臺(tái)適宜、均勻。

9）．底瓦瓦平擺正，不偏歪，底瓦間縫隙不應(yīng)過(guò)大，檐頭底瓦無(wú)坡度過(guò)緩現(xiàn)象；瓦瓦灰泥飽滿嚴(yán)實(shí)。

10）．提節(jié)夾壟：瓦翅子應(yīng)背嚴(yán)實(shí)，提節(jié)飽滿，夾壟堅(jiān)實(shí)，下腳干凈，無(wú)孔洞、裂縫、翹邊、起泡等現(xiàn)象。

11）．屋面外觀：瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。

12）．屋脊：屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫小背密實(shí)。（小跑及其它附件安裝的位置正確，擺放穩(wěn)、正。）

13）．拉線控制瓦壟直順度。

14）．用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部，控制走水當(dāng)均勻度。

15）．用2M靠尺橫搭于瓦面，尺量蓋瓦跳壟程序，控制瓦面平整度。

16）．拉通線，用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度。

17）．拉通線，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直順度。

3.12.8木裝修制作、安裝：

3.12.8.1欄桿：

1）．包括尋杖欄桿、花欄桿、直欄桿、樓梯欄桿的制作與安裝。

2）．制作、安裝必須牢固，嚴(yán)禁有松散、晃動(dòng)等不堅(jiān)固現(xiàn)象出現(xiàn)。

3）．榫眼飽滿，表面光潔、無(wú)刨痕、錘印、戧槎、毛刺，肩角嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，花欄桿欞條直順，無(wú)疵病。

4）．采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進(jìn)出錯(cuò)位情況。

3.12.8.2大門(mén)：

1）．大門(mén)門(mén)板粘接，均不得做平縫，必須做企口縫或龍鳳榫。

2）．在大門(mén)安裝之前，制作必須符合質(zhì)量要求，在保管、運(yùn)輸、搬動(dòng)中無(wú)損壞變形。

3）．榫眼膠結(jié)飽滿，肩角嚴(yán)實(shí)，表面光潔、無(wú)刨痕、戧槎、斧錘印；大門(mén)飾件、門(mén)釘、包葉、獸面、門(mén)鈸等安裝位置準(zhǔn)確、牢固、美觀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

4）．大門(mén)上、下皮平齊，立縫均勻。

3.12.8.3木樓梯：

1）．所用木料的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率及防蟲(chóng)、防腐處等必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）．幫板、踢板、踩板制作符合設(shè)計(jì)要求，表面光潔，無(wú)刨痕、戧槎、錘??；樓梯扶手制作堅(jiān)固美觀；整座樓梯安裝牢固，無(wú)疵病。

3.12.8.4天花：

1）．天花支條線條光潔直順，表面光平，肩角嚴(yán)密，天花板拼縫嚴(yán)實(shí)，穿帶牢固，表面光平，無(wú)疵病。

2）．各部件制作符合設(shè)計(jì)要求，工藝精細(xì)，斗拱貼落雕飾光潔美觀，無(wú)疵病，安裝牢固；起拱按設(shè)計(jì)要求或按短向跨度的1/200，整體效果美觀，吊桿牢固，數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。

3）．采用拉線尺量的辦法控制，井口天花安裝支條直順；井口天花支條起拱，海墁天花起拱。

3.12.8.5木裝修制作、安裝質(zhì)量控制：

1）．古建筑木裝修指大門(mén)、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。

2）．各類木裝修制作所用的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲(chóng)蚊等措施必須符合設(shè)計(jì)要求。

3）．檻框制作前必須有裝修分丈桿，并按丈桿進(jìn)行制作。

4）．檻框：表面光平，無(wú)刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴(yán)密平整、無(wú)疵病。

5）．榻板：表面光平，無(wú)凸凹或裂縫。

6）．沿正、側(cè)兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。

7）．用掐桿檢查，尺量控制里口對(duì)角線長(zhǎng)度。

8）．拉通線，尺量控制榻板安裝平直度。

9）．槅扇：制作先放實(shí)樣，套樣板，按實(shí)樣進(jìn)行制作和組裝，樣板必須精確。

10）．邊框抹頭：榫眼飽滿，膠結(jié)牢固，線角嚴(yán)實(shí)，交圈，線條光潔直順，表面光平，無(wú)刨痕、戧槎、錘印等。

11）．欞條：欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴(yán)實(shí)，榫卯飽滿、膠結(jié)嚴(yán)實(shí)，無(wú)松動(dòng)，欞條空檔大小一致，對(duì)應(yīng)欞條直順，牢固、無(wú)疵病。

12）．邊框、抹頭外框：將外框放在平臺(tái)上用楔形塞尺檢查翹曲。

13）．用尺桿掐量對(duì)角線長(zhǎng)度差。

14）．槅扇：用拉線、尺量控制抹頭平直度；用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。

3.12.9地面工程：

3.12.9.1細(xì)墁地面——室內(nèi)：

包括水泥仿方磚：地面整潔美觀，顏色均勻，楞角完整，表面無(wú)灰漿、泥點(diǎn)等不潔現(xiàn)象，接縫均勻，寬度一致，油灰飽滿嚴(yán)實(shí)。

3.12.9.2糙墁地面——室外：

包括預(yù)制砼塊：表面潔凈，無(wú)缺棱掉角，磚縫大小均勻一致，接縫平順，掃縫或勾縫嚴(yán)密，深淺一致，灰縫內(nèi)不空虛。

用2M靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度。

拉通線，用尺量控制磚縫直順度。

用短平尺貼于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相鄰磚高低差。

3.12.9.3水泥仿古地面工程（庭院）：

1）．水泥仿古地面工程包括水泥及細(xì)石砼整體面層的仿古地面；塊料面層等。

2）．基層必須堅(jiān)實(shí)、平整，標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。

3）．材料的品種、質(zhì)量、配比等必須符合設(shè)計(jì)要求。

4）．面層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓。空鼓面積不大于400㎝2，又無(wú)裂紋。

5）．表面密實(shí)光潔；無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂、水紋、抹子劃痕等缺陷；表面潔凈，無(wú)殘留的砂漿等臟物；周邊順平、光潔。

6）．地面的泛水：

符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)積水；與地漏結(jié)合處嚴(yán)實(shí)平順。

3.12.9.4地面工程質(zhì)量控制

1）．磚的規(guī)格、品種質(zhì)量及工程作法必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）．基層必須堅(jiān)實(shí)，結(jié)合層的厚度應(yīng)符合施工規(guī)范或古建傳統(tǒng)作法。

3）．面層和基層必須結(jié)合牢固，磚塊不得松動(dòng)。

4）．地面磚必須完整，不得缺棱掉角、斷列、破碎。

5）．地面分格等藝術(shù)形式必須符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)作法。

6）．庭院、廊子自然排水的地面，泛水適宜，排水通暢，無(wú)積水現(xiàn)象。

3.12.10石作工程：

石作工程內(nèi)容包括柱礎(chǔ)石、階沿石、踏步石、土襯石等。

3.12.11.1石作工程制作安裝

1）．石料的品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。

2）．石料的紋理走向必須符合物件的受力需要。

3）．不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。

4）．石料外觀無(wú)明顯缺陷，色澤相近。

5）．石料表面潔凈完整，無(wú)缺棱掉角。

6）．石料表面的剁斧：斧印直順、均勻，深淺一致，無(wú)鏨點(diǎn)、鏨影及上遍斧印，刮邊寬度一致。

7）．表面磨光的石料：表面平滑光亮，無(wú)麻面。表面無(wú)砂溝，不露斧印、鏨點(diǎn)、鏨影。

8）．表面雕刻的石料：內(nèi)容及形式具有傳統(tǒng)風(fēng)格，比例恰當(dāng)，形象美觀，造型準(zhǔn)確，線條清晰流暢，根底清楚，空當(dāng)處應(yīng)清地扁光，不露扁子印或鏨印。

10）．灰漿品種、材料配比必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。

11）．灰漿必須飽滿。

12）．石料必須完整，不得斷裂或嚴(yán)重?fù)p壞。

13）．欄板、望柱、抱鼓等垂直安裝的物件，必須安裝牢固平穩(wěn)，位置正確，物件端正，整體順直整齊。

14）．石活灰縫：灰縫平直，寬度均勻，勾縫整齊、嚴(yán)實(shí)、干凈。

15）．石料表面：石料無(wú)缺棱掉角，表面潔凈，無(wú)殘留臟物。泛水應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.12.11.2．石作工程質(zhì)量控制：

（1）截頭方正：用方尺套方，尺量端頭偏差進(jìn)行控制。

（2）柱頂石水平程度：

用水平尺和楔形塞尺控制。

（3）柱頂石標(biāo)高、臺(tái)基標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀或尺桿控制。

（4）軸線位移：用面闊、進(jìn)深相比，用尺量或經(jīng)緯儀控制。

（5）臺(tái)階、階條、地面等大面平整度及外棱直順：采用拉通線，尺量控制。

（6）相鄰石高低差、出進(jìn)錯(cuò)縫、石活與墻身進(jìn)出錯(cuò)縫：用短平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進(jìn)行控制。

（7）表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制調(diào)整。

（8）截頭方正：用方尺套方、尺量端頭偏差進(jìn)行控制。

（9）打道密度：用尺量、取平均值進(jìn)行控制。

（10）剁斧密度：用尺量、取平均值進(jìn)行控制。

3.12.11油漆工程

3.12.11.1砼表面油漆地仗工程施工方案

A.

二道灰（水泥面、抹灰面）

二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操作過(guò)程如下：

1）．中灰：砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過(guò)厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細(xì)磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。

2）．細(xì)灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道（凈水），用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應(yīng)詳細(xì)找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細(xì)灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過(guò)2㎜，接頭要平整，如有線腳再以細(xì)灰扎線。

3）．磨細(xì)鉆生：細(xì)灰干后，以細(xì)金剛石或停泥磚精心細(xì)磨至斷斑（全部磨去一層皮為斷斑），要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟著磨細(xì)灰的后面隨磨隨鉆，同時(shí)修理線腳及找補(bǔ)生油（柱子要一次磨完，一次鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細(xì)灰），干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn)“雞爪紋”現(xiàn)象，浮油用麻頭擦凈，以防“掛甲”。俟全部干透后，用盆片或砂紙精心細(xì)磨，不可遺漏，然后打掃干凈。

注意事項(xiàng)：砼構(gòu)件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會(huì)裂紋或脫落，應(yīng)加注意。凡砼構(gòu)件，不可使用麻布。

B.

三道油操作工藝：

1）．地仗完進(jìn)行下道工序

2）．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細(xì)膩?zhàn)颖砻嫔?，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細(xì)磨。

3）.二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。

C.

膩?zhàn)优渲品椒?/p>

1）.

灰的配制（即血料膩?zhàn)?、古建傳統(tǒng)膩?zhàn)樱簩l(fā)好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩?zhàn)印?/p>

2）.

發(fā)血料：

新鮮豬血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血塊研成稀漿，無(wú)血塊血絲，再行過(guò)篩去其雜質(zhì)，放于缸內(nèi)，再以石灰水點(diǎn)漿，隨點(diǎn)隨攪至適當(dāng)稠度即可（豬血與石灰比為100：4），三小時(shí)后即可使用。

D.質(zhì)量控制

1）．當(dāng)刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時(shí)會(huì)碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來(lái)，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做“發(fā)笑”。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。如出現(xiàn)發(fā)笑的質(zhì)量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。

2）、二道灰表面質(zhì)量：表面光滑，楞角直順整齊，大面無(wú)砂眼和龜裂，操油不得遺漏。

3.12.11.2木材面

參見(jiàn)砼面的施工方案。

3.12.11.3混色油漆工程

1）．透底、流墜、皺皮：大小面均無(wú)透底、流墜和皺皮。

2）．光亮和光滑：光亮均勻一致、光滑無(wú)擋手感。

3）．顏色、刷紋：顏色一致，無(wú)刷紋。

4）．五金、玻璃、墻面、石活、地面、屋面潔凈。

3.12.11.4

清漆工程：

1）．木紋：棕眼刮平，木紋清晰。

2）．光亮和光滑：光亮柔和，光滑無(wú)擋手感。

3）．裹楞流墜和皺皮：大小面明顯處無(wú)。

4）．顏色刷紋：顏色一致，無(wú)刷紋。

5）．五金玻璃：潔凈。

3.12.11.5

刷漿（噴漆）工程

1）．刷漿（噴漆）工程包括大白漿、各種涂料、石灰漿、色漿等工程。

2）．刷漿（噴漆）嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

3）．墻面花邊、色邊、花紋和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，底層的質(zhì)量必須符合刷漿相應(yīng)等級(jí)的規(guī)定。

4）．無(wú)反堿、咬色。

5）．噴點(diǎn)、刷紋：噴點(diǎn)均勻、刷紋通順。

6）．無(wú)流墜、疙瘩、濺沫（漿落）。

7）．顏色、砂眼、劃痕：飛視、斜視、顏色一致、無(wú)砂眼，劃痕。

8）．裝修、大架大小、五金、燈具、玻璃：潔凈。

9）．花墻邊、色邊質(zhì)量：線條均勻平直，顏色一致，無(wú)接頭；接頭錯(cuò)位不大于1㎜，紋理清晰，圖案無(wú)移位。

3.12.11.6

質(zhì)量控制

1）．混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、潮亮（倒光、超亮、油漆面無(wú)光亮）和頂生（反生、生油不干引起）。

2）．清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮、斑跡和潮亮。

3）．光油（自制調(diào)配的漆）油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、潮亮和頂生。

4）．地仗工程所選用材料的品種、規(guī)格和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)驗(yàn)收，沒(méi)有合格證的材料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。

5）．地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的計(jì)量、攪拌，必須符合古建筑傳統(tǒng)操作規(guī)則。

第二部分

施工技術(shù)措施

3.13技術(shù)管理措施

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門(mén)及公司制定的技術(shù)管理規(guī)定和有關(guān)技術(shù)管理文件，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

（2）建立健全現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理體系，明確各級(jí)技術(shù)崗位責(zé)任制，定期考核，獎(jiǎng)罰分明。

（3）認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等的編制、實(shí)施、檢查及施工方案補(bǔ)充工作，工程結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真做好總結(jié)。

（4）認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收，做好洽商品變更和施工大樣圖工作。

（5）貫徹執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法令、法規(guī)及上級(jí)的計(jì)量管理規(guī)定，指導(dǎo)監(jiān)督檢查計(jì)量工作，做好原材料試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工試驗(yàn)工作。

（6）及時(shí)收集各項(xiàng)原始技術(shù)數(shù)據(jù)、資料，整理歸檔，工程完工后按時(shí)做好竣工圖，整理竣工資料。

（7）健全能源管理基礎(chǔ)工作，完善能源計(jì)量裝置和原始記錄，大力推進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)步。

附帶：安全保證措施7.1安全目標(biāo)確保達(dá)到上海市文明工地，重大傷亡事故發(fā)生率控制為零，一般傷亡事故發(fā)生率控制為0.5‰以內(nèi)。安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)安全進(jìn)行安全教育安全進(jìn)行安全教育消除安全隱患檢查安全生產(chǎn)組織安全交底技術(shù)指定安全方案落實(shí)安全措施解決技術(shù)難題機(jī)械管理保證機(jī)械安全進(jìn)行堅(jiān)持規(guī)范操作持證上崗安全管理目標(biāo)重大傷亡事故為零年負(fù)傷率控制在0.5‰施工生產(chǎn)合理安排計(jì)劃落實(shí)安全措施杜絕違章施工整頓不合理操作其他防火設(shè)備齊全有效消除火災(zāi)隱患落實(shí)降溫保暖防汛臺(tái)措施加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作落實(shí)生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔勞動(dòng)力管理組織考評(píng)控制加班加點(diǎn)簽定安全協(xié)議提供勞防用品7.2安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目安全保證體系。經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部負(fù)責(zé)工程安全工作，依據(jù)OHSAS18000的程序文件要求負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中所有安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工安全組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總管安質(zhì)部辦公室現(xiàn)場(chǎng)各分包隊(duì)安全員施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全防護(hù)臨邊洞口防護(hù)施工機(jī)械、施工用電吊裝區(qū)域安全加工區(qū)域安全辦公區(qū)的治安工地周邊治安治安聯(lián)防隊(duì)施工過(guò)程安全控制流程圖開(kāi)始開(kāi)始方案設(shè)計(jì)工程總體布置安全措施編制及審核實(shí)施項(xiàng)目自檢合格完成公司檢查“三定”整改安全重點(diǎn)防護(hù)及安全保證措施安全重點(diǎn)防護(hù)安全保證措施序號(hào)內(nèi)容主要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)具體措施1腳手架材質(zhì)、探頭板、人行道防護(hù)、護(hù)欄、接地保護(hù)、防雷1編制安全措施及交底2專人檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)情況3施工后講評(píng)安全生產(chǎn)情況，針對(duì)問(wèn)題采取對(duì)策2安全網(wǎng)本身材質(zhì)、支掛、網(wǎng)片規(guī)格4特殊工種安全培訓(xùn)持證上崗5安全定期檢查6班前安全活動(dòng)3施工機(jī)械及垂直運(yùn)輸機(jī)械本身安全防護(hù)裝置防護(hù)欄擋腳板、防護(hù)棚、防護(hù)門(mén)7遵章守紀(jì)8安全事故處理（四不放過(guò)）4臨邊及洞口安全防護(hù)通道防護(hù)棚、防護(hù)欄、防護(hù)門(mén)、預(yù)留洞口9開(kāi)展安全無(wú)事故活動(dòng)10現(xiàn)場(chǎng)文明施工5高處作業(yè)物料堆放、特殊天氣、安全防護(hù)設(shè)施11工地義務(wù)消防組織12勞動(dòng)保護(hù)（三寶及其他）6現(xiàn)場(chǎng)臨電線的規(guī)格、型號(hào)、保護(hù)、配電箱的材質(zhì)、型號(hào)與地面高度、高壓線防護(hù)13現(xiàn)場(chǎng)安全警告標(biāo)志14消防用火申報(bào)制度及器材配管15大型垂直運(yùn)輸設(shè)備（驗(yàn)收操作檢查維護(hù)）7.3建立健全各項(xiàng)安全管理制度7.3.1建立各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長(zhǎng)、專職安全員等，編印成《員工手冊(cè)》；作業(yè)人員下發(fā)《員工安全須知》，人手一份，互相監(jiān)督。7.3.2對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、分包隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)安全教育及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。7.3.3需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后方可上崗。7.3.4各工班每天上班前，班長(zhǎng)做班前安全施工教育，并做好記錄。7.3.5主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理每月組織兩次安全檢查，安保部不定期組織人員檢查，專職安全員天天檢查。7.3.6對(duì)查出的問(wèn)題隱患要做好文字記錄，開(kāi)據(jù)整改通知單，并落實(shí)到人，限期整改，整改完畢后要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。上級(jí)安全部門(mén)將不定期對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。7.3.7技術(shù)員編制技術(shù)方案、技術(shù)交底必須同時(shí)編制詳細(xì)、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，雙方簽字認(rèn)可。7.3.8現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。重大安全事故必須及時(shí)向上級(jí)部門(mén)及地方有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。7.4現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施7.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)的一般規(guī)定7.4.1.1堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》和新的《安全法》有關(guān)規(guī)定。7.4.1.2每月第一個(gè)星期一上班之前開(kāi)半小時(shí)安全生產(chǎn)會(huì)，獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)積極分子，批評(píng)不安全行為。7.4.1.3安全“三件寶”必須切實(shí)貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準(zhǔn)入內(nèi)，沒(méi)有上過(guò)安全教育課者，不準(zhǔn)上崗。7.4.1.4切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，道路要平整、暢通、硬化，材料、構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn)整齊。7.4.1.5工作間及臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，并需設(shè)置消防器材。7.4.1.6機(jī)電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩和接地接零，機(jī)具操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并安裝觸電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一觸電保護(hù)器，防止觸電事故的發(fā)生。7.4.1.7做好安全交底工作，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。7.4.1.8外腳手架全封閉，每步腳手架外立面方向均用密目網(wǎng)滿封，層層腳手架滿鋪竹排片，耐用度要定期檢查隨時(shí)更換。7.4.1.9洞口、臨邊以及通道等危險(xiǎn)地方必須用鋼管?chē)?yán)加圍攔，并設(shè)置明顯標(biāo)志。7.4.1.10夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派跟班電工。7.4.1.11腳手架上下不準(zhǔn)堆積模板、鋼管等重物，以防腳手架超載下滑，釀成安全事故。腳手架挑桿必須堅(jiān)固、穩(wěn)定。經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，必須及時(shí)加固處理，消防安全隱患。7.4.1.12堅(jiān)持安全生產(chǎn)書(shū)面交底制度，凡新開(kāi)的分部分項(xiàng)工程，專業(yè)負(fù)責(zé)人都應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)交底并進(jìn)行簽字手續(xù)，其原件應(yīng)交資料室存檔。7.4.1.13現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，洞口、臨邊部位和通道除設(shè)置防護(hù)措施外，還應(yīng)張貼有關(guān)安全標(biāo)牌，以示提醒。有關(guān)安全標(biāo)牌示意圖7.4.1.14現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施未經(jīng)允許任何人不得擅自拆除。7.4.1.15對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中檢查出的安全問(wèn)題及安全隱患應(yīng)以書(shū)面形式通知有關(guān)人員或施工班組，并限期整改，將安全管理納入施工班組任務(wù)書(shū)、承包書(shū)的結(jié)算管理，形成以安全保證施工，以施工促進(jìn)安全的工作方式。7.4.1.16施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，按工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)火審批制度，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動(dòng)火者，視情節(jié)嚴(yán)重情況，給予一定的經(jīng)濟(jì)制裁。7.4.1.17施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防護(hù)眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保用品，以確保施工人員的人身安全。7.4.2洞口防護(hù)、臨邊防護(hù)及外架防護(hù)7.4.2.1每道工序施工前必須進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。7.4.2.2樓梯口設(shè)防護(hù)欄桿，電梯口設(shè)護(hù)欄，內(nèi)設(shè)平網(wǎng)，預(yù)留洞口用木板遮蓋，通道口設(shè)護(hù)頭棚，四口設(shè)明顯的警示牌。7.4.2.3建筑物各層的四周及屋面四周做臨時(shí)防護(hù)欄桿封擋。7.4.2.4各種防護(hù)欄桿刷紅白相間300mm長(zhǎng)的油漆以做警示。7.4.2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結(jié)，間距不得大于5m,桿與墻的縫隙不大于300mm，外腳手架用密目安全網(wǎng)全封閉，腳手架施工層設(shè)1.2m高的護(hù)身欄桿。7.4.2.6外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿鋪，靠外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板。7.4.2.7建筑物四周及施工入口處，用φ48×3.5腳手管搭設(shè)雙層安全通道，上鋪雙層50mm厚木板，兩側(cè)用多層板封擋。7.4.2.8腳手架的地基平整夯實(shí)，排水通暢，架體周?chē)粶?zhǔn)隨意開(kāi)挖。7.4.2.9剪力撐要按施工規(guī)范搭設(shè)，斜桿與地面傾角60°。7.4.2.10鋼管腳手架桿件應(yīng)采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《GB700-79》的技術(shù)要求，凡鋼管表面有凹凸?fàn)睢⒋命c(diǎn)、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用。每根鋼管的二端切口需平直，嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明。7.4.2.11扣件采用可鍛鑄鐵，并應(yīng)符合技術(shù)要求，凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件，不得使用。7.4.2.12腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后掛合格標(biāo)識(shí)牌，并懸掛安全標(biāo)志及安全標(biāo)語(yǔ)牌。洞口防護(hù)圖7.4.3施工用電安全7.4.3.1所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，且不得帶病作業(yè)；其他人員不得私自亂接、亂拉電線。7.4.3.2現(xiàn)場(chǎng)用電線路，一律用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設(shè)置，絕緣固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。7.4.3.3在潮濕場(chǎng)所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用防爆燈具。嚴(yán)禁使用移動(dòng)式碘鎢燈。7.4.3.4室外配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA，所有用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。配電箱要安裝牢固，底邊距地面不小于1.5m。各配電箱均應(yīng)有用電標(biāo)識(shí)。配電柜防護(hù)及標(biāo)識(shí)示意圖7.4.3.5配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均與PE線相接。7.4.3.6塔吊頂裝設(shè)避雷針，避雷引下線接地極電阻不大于4Ω。7.4.4機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)。7.4.4.1現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須有書(shū)面操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)，且實(shí)行定機(jī)定人。7.4.4.2機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以維修和保養(yǎng)，及時(shí)更換失靈和損壞的零部件。7.4.4.3高大機(jī)械設(shè)備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻不大于4Ω。7.4.4.4主要機(jī)械安全操作規(guī)定7.4.4.4.1砼攪拌機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁有水源、地面硬化，搭設(shè)工作棚，做好防雨、防凍設(shè)施并不得積水。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電箱。移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)清潔無(wú)銹。作業(yè)前，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作裝置的操作、制動(dòng)、傳動(dòng)部位、防護(hù)裝置，均應(yīng)牢固可靠，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入攪拌筒內(nèi)或用木棒在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障或突然停電不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，才可將混凝土或灰漿清除干凈，進(jìn)行檢修等工作。作業(yè)后，將料斗放置地面，須升起時(shí)應(yīng)用鏈條扣牢。7.4.4.4.2砂漿攪拌機(jī)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置和防護(hù)裝置的完好情況，并啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常方可投料攪拌。運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得將手、木棒和鐵鍬伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源，傾出砂漿，方可進(jìn)行檢修。砂漿機(jī)的每盤(pán)加料量應(yīng)符合機(jī)械性能，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，攪拌砂漿所用砂子應(yīng)過(guò)篩，防止小石子卡住葉片。作業(yè)中，應(yīng)做好機(jī)內(nèi)外清洗工作，保養(yǎng)機(jī)具，清潔場(chǎng)地。7.4.4.4.3電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材，接地線與焊把線都不得搭設(shè)在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機(jī)的絕緣電阻不低于0.5MΩ，運(yùn)行中的焊機(jī)溫升不得超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃。施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得有氫氣，乙炔和木材等易燃易爆物品。作業(yè)后，應(yīng)清理場(chǎng)地，滅火種，切斷電源，鎖好閘箱。并等焊料余熱散凈后方可離開(kāi)。7.4.4.4.4振搗器使用前應(yīng)先檢查各部件的連接是否牢固，接線處絕緣是否可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎。使用時(shí)應(yīng)使振搗棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上，如用繩拖拉時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。操作人員施工時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，完后做好機(jī)械的清潔保養(yǎng)工作。7.4.4.4.5水泵水泵應(yīng)安放于堅(jiān)實(shí)，平整的地點(diǎn)，吸水管應(yīng)使用帶濾頭吸水口，工作中發(fā)現(xiàn)出水不正常，盤(pán)根漏氣，軸承發(fā)熱，應(yīng)即停機(jī)檢查。潛水泵接通電源后，應(yīng)先檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。潛水泵的吸水部分必須沉入水中，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。潛水泵移動(dòng)時(shí)必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子，嚴(yán)禁拉提電纜線。潛水泵工作時(shí)，應(yīng)妥善接地，其工作范圍的30m內(nèi)不應(yīng)洗手，洗物，以免發(fā)生觸電。潛水泵工作完畢，應(yīng)切斷電源，放盡積水，妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯機(jī)使用前對(duì)機(jī)械各部認(rèn)真檢查，連接細(xì)絲必須緊固，電氣及接地必須良好，三角帶松緊適度，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意音響是否正常，三角皮帶是否跳動(dòng)，偏心塊是否搖擺。夯土?xí)r由一人操作，一人拉線，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。操作中打夯機(jī)前進(jìn)方向不得有人，夯機(jī)不得夯打在堅(jiān)硬物體上，三角皮帶打滑時(shí)，應(yīng)使用皮帶帽，不得澆水或揚(yáng)土。連續(xù)工作一段時(shí)間后，應(yīng)停止檢查各部位是否松動(dòng)。使用完畢，將夯機(jī)移入干燥地點(diǎn)，做好防雨遮蓋。下班時(shí)應(yīng)切斷電源，收好電纜線。7.4.4.4.7砂輪切割機(jī)機(jī)具要安放在穩(wěn)固的地面上，接地應(yīng)良好。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行切割。切斷作業(yè)時(shí)，人應(yīng)偏離切割方向，操作中不得加長(zhǎng)力臂，不得進(jìn)刀過(guò)快。7.4.4.4.8塔吊司機(jī)除應(yīng)與指揮人員密切配合外，還應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全規(guī)程。檢查電壓是否達(dá)到380V的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±5%（即400-360V之間）如超過(guò)時(shí)，須采取相應(yīng)措施，否則不準(zhǔn)使用。操作前應(yīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起重鉤、擺桿、行車(chē)三個(gè)動(dòng)作制動(dòng)器保險(xiǎn)裝置和傳動(dòng)裝置是否靈活可靠。操作控制器時(shí)，應(yīng)從停止點(diǎn)（零位）轉(zhuǎn)動(dòng)到第一級(jí)，然后逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越級(jí)操作。要變換回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手盤(pán)指針先轉(zhuǎn)動(dòng)至零位，并待運(yùn)動(dòng)停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換回轉(zhuǎn)方向。操作時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急起急停，以防塔式起重機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的傾倒故事。吊起的重物嚴(yán)禁自由落下，應(yīng)保持兩機(jī)之間的安全操作距離（吊鉤上所懸掛物件的間距，不得小于5m）。嚴(yán)格檢查機(jī)身各部主要連接螺栓是否齊全緊固，電氣設(shè)備和傳動(dòng)裝置是否靈敏可靠，并注意校正起重機(jī)拐彎曲度，檢查軌道及夾軌鉗連接情況。工作中不準(zhǔn)有意利用限位裝置進(jìn)行自停車(chē)，如偶然觸及，應(yīng)立即將控制器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。7.4.4.4.9其他手持電動(dòng)工具使用加強(qiáng)絕緣的手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接在漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)下，并有可靠的接地保護(hù)裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。使用25mm以上沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄，在地面上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪安全線速度80m/min。作磨削時(shí)砂輪與工作面應(yīng)保持15o～30o的傾斜位置，作切割時(shí)砂輪不得傾斜。7.4.5外腳手架的安全技術(shù)措施7.4.5.1鋼管腳手架應(yīng)采用φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。7.4.5.2扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7.4.5.3鋼管腳手架的立桿間距不得大于2m、大橫桿不得大于1.2m，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接，擰緊螺絲，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。7.4.5.4腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處，每隔九米左右設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐搭接長(zhǎng)度在40cm以上，與地面夾角在45o～60o，禁止用鐵絲綁扎。7.4.