一體化溶解加藥裝置說明書

一、工作原理和總體結(jié)構(gòu)：1、工作原理：藥液。溶液箱分為三段，第一段為預(yù)制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液最后進(jìn)入貯藥箱內(nèi)，經(jīng)計量泵即可投加。２、總體結(jié)構(gòu)：本機小巧玲瓏，其總體結(jié)構(gòu)如下：本加藥系統(tǒng)主要包括以下部分：帶有料斗的進(jìn)料器固定在框架上，聚合物通過特制的螺旋輸入到混合器內(nèi)，此螺旋由無極變速機拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進(jìn)料速度由變速機上的手輪來調(diào)節(jié)，一個36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮的作用。進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：ａ、電接點壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設(shè)定為0.1~0.6MPa，當(dāng)超出設(shè)定壓力范圍時，有信號反饋給電控系統(tǒng)，說明水壓不足或水壓過大，進(jìn)料器即停機并報警。ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計控制，當(dāng)達(dá)到高液位時即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何粫r，此閥重新開啟進(jìn)水。第1頁ｃ、流量計：本件為金屬流量計，直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所需配制藥液量大５～１５％。ｄ、減壓穩(wěn)定閥：能自動減壓至某一范圍，使流量計讀數(shù)穩(wěn)定在某一數(shù)值。ｅ、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，其上有一個可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到最佳混合效果。溶液箱的有效容積為1000L~3000L，它分成三個小室和一個貯藥室，三個小連通，第一室滿后，流入第二室，依此類推，最后進(jìn)入貯藥室內(nèi)，貯藥室內(nèi)有四個液位傳感器，最高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水，第二位（高位）為停止干粉投料器與停止進(jìn)水，到第三液位（低位）時投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水，至第四液位（最低位）時，停計量泵，待溶液恢復(fù)到第三位時重新開計量泵。其中最高位與最低位時，都會報警，提醒用戶是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。每個小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，第一室還設(shè)有溢流管道。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。扶梯置于主機旁邊，主要供投加干粉或巡視用。扶梯應(yīng)固定于地面上，以免發(fā)生危險。３、主要特點：PLC編程控制，自動化程度極高，用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可，無需專人看管，箱內(nèi)粉劑快用完時，自動提醒用戶添加。二、供貨分散程度：本機在廠內(nèi)安裝調(diào)試好后整機供貨，用戶只需將其安裝在基礎(chǔ)上即可使用。三、安裝前的準(zhǔn)備：第2頁1、檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。2、安裝前對設(shè)備在運輸過程中的變形及損傷，要進(jìn)行全面的檢查和修整，并進(jìn)行清洗、去污、除油等工作。四、設(shè)備的安裝：11/1000。2、機器校正水平后，用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光。好溶液箱與計量泵之間的管道，若只用一個接口，則將多余的接口堵死。４、接通電控箱內(nèi)的電源。五、設(shè)備的調(diào)試：１、檢查各管道及電源是否接通。２、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)向檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。４、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于一個適宜的容器，把加熱器開關(guān)打至“運行”的位置。５、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機啟動按鈕，此進(jìn)開始進(jìn)料，調(diào)節(jié)變速機手輪，將速度調(diào)節(jié)至中間某一位置，運行一分鐘后，停止進(jìn)料。６、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄，并檢查加熱器的工作情況。７、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。８、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至，進(jìn)水量1000L/h９、停止進(jìn)料器與加熱器。１０、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔，調(diào)節(jié)減壓閥，使流量比制備流量大5~１０％以上。時，上好緊定位螺釘，并重新檢查水的流速。１２、當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進(jìn)水，開啟計第3頁啟進(jìn)料、進(jìn)水。１３、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進(jìn)入自動運行狀態(tài)。六、設(shè)備的操作、維護(hù)與保養(yǎng)：１、操作注意事項：ａ．設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、無粉塵處。ｂ．調(diào)試完成后，藥液容量達(dá)到要求時，一般不要再調(diào)節(jié)調(diào)速手輪，只有需要改變濃度或制藥量時才需重新調(diào)整。ｃ．電接點真空表作用范圍在0.1~0.6MPa。ｄ．制備的溶液超過３天時，溶液可能已失效，此時應(yīng)放空溶液箱內(nèi)的溶液，并重新制備新的溶液。ｅ．出現(xiàn)報警時應(yīng)查明原因，及時加粉或檢查水源壓力。干凈，否則會降低主機自動化功能。ｇ．各動力設(shè)備使用詳見其說明書。２、常見故障及排除方法現(xiàn)象①未打開進(jìn)水管上的閥門、①打開進(jìn)水閥門或保證進(jìn)制開關(guān)撥至“自動”位器電機轉(zhuǎn)動進(jìn)料、進(jìn)水②當(dāng)液位降至低位時會自按下振動電機運行按鈕，后恢復(fù)至“自動”運行②需修理電機電機不工作②查明原因（計量泵不工作、電磁閥漏水、管道堵報警聲③料斗內(nèi)干粉快用完了③及時添加干粉第4頁３、維護(hù)與保養(yǎng)：ａ、經(jīng)常清潔機器表面的灰塵，保持機器干凈。ｂ、定期給各潤滑點加注油脂。ｃ、及時緊固松動的螺栓。ｄ、定期沖洗溶液箱內(nèi)部的沉積物，保持箱內(nèi)干凈。ｅ、一般在安裝完畢后，不要再移動機器。ｆ、各動力設(shè)備的維護(hù)詳