浙江地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則筏板基礎(chǔ)_第1頁(yè)
浙江地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則筏板基礎(chǔ)_第2頁(yè)
浙江地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則筏板基礎(chǔ)_第3頁(yè)
浙江地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則筏板基礎(chǔ)_第4頁(yè)
浙江地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則筏板基礎(chǔ)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩58頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

xx市建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司異地遷建xx市工人文化宮(地下室人防工程)監(jiān)理細(xì)則編制人:________________審核人:________________監(jiān)理單位(蓋章)2011年2月18日地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則1、工程概況:1.1、工程名稱(chēng):異地遷建xx市工人文化宮工程1.2、建設(shè)單位:xx市社會(huì)發(fā)展建設(shè)投資集團(tuán)有限公司1.3、設(shè)計(jì)單位:xxxx冶金研究設(shè)計(jì)院有限公司1.4、勘察單位:xx省工程物探勘察院1.5、施工單位:xx中海建設(shè)集團(tuán)有限公司1.6、建設(shè)地點(diǎn):xx市xx路與xx路路口本工程為易地遷建xx市工人文化宮工程,位于xx市xx路與xx路路口,用地面積:13346.4m2,總建筑面積:26103m2(其中地上面積20496m2,地下面積5607m2),為單幢單位工程,層數(shù)為地下二層、地上十一層,建筑高度45.6m;建筑基地面積:3537m2,容積率1.54?!?.000相對(duì)黃海高程5.50m;地下室及屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí),建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防為六度,人防地下室抗力等級(jí)為乙類(lèi)6級(jí),防化等級(jí)為丙級(jí),防火等級(jí)為一級(jí),在正常使用情況下,建筑設(shè)計(jì)耐久年限為50年。地基處理采用靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁,各類(lèi)樁型參數(shù)詳見(jiàn)下表:本工程±0.000以下為平戰(zhàn)結(jié)合人防工程地下室,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí),地下室防水等級(jí)二級(jí);采用柱下承臺(tái)式片筏大板基礎(chǔ),頂板以下混凝土結(jié)構(gòu)采用C40,抗?jié)B等級(jí)P6級(jí);±0.000磚墻采用MU15混凝土實(shí)心磚、M10水泥砂漿砌筑;地下室側(cè)墻防水做法為:自防水鋼筋混凝土側(cè)墻20厚1:2.5水泥砂漿找平+4厚SBS防水卷材+20厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑+50厚聚苯板;地下室室外頂板防水做法為:C20細(xì)石混凝土1%找坡+4厚SBS防水卷材+4厚C30細(xì)石混凝土配筋整澆;地下室底板防水做法為:細(xì)石混凝土墊層+20厚1;2.5水泥砂漿找平層+4厚SBS防水卷材+鋼筋砼底板;地下室內(nèi)墻采用1:3水泥砂漿底,1:2.5水泥砂漿面,白色外墻涂料;本工程人防為附屬掘開(kāi)式平戰(zhàn)結(jié)合地下工程,人防區(qū)為乙類(lèi)人防工程,平時(shí)作為地下汽車(chē)庫(kù),戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換為人防二等人員掩蔽部,抗力級(jí)別為防常規(guī)武器6級(jí);地下車(chē)庫(kù)總建筑面積:4566㎡可停車(chē)輛93輛,2個(gè)防火分區(qū),1條單車(chē)道汽車(chē)疏散口,5個(gè)人員疏散口。人防建筑面積2075㎡,劃分1個(gè)防護(hù)單元,4個(gè)抗爆單元,人防有效面積1882㎡,人員掩蔽面積1410㎡,掩蔽人員數(shù)1410人。人防地下室防火等級(jí)為一級(jí),設(shè)機(jī)械送排風(fēng)(煙)、消火栓、自動(dòng)噴淋和應(yīng)急照明系統(tǒng)。防水等級(jí)為二級(jí),采用結(jié)構(gòu)全斷面的防、排水設(shè)計(jì),以結(jié)構(gòu)自防水為主,底板、頂板、側(cè)墻附加防水層,背水面作水泥砂漿防水層,工程細(xì)部變形縫、后澆帶、窗墻管、預(yù)埋件等專(zhuān)項(xiàng)做加強(qiáng)措施。以上內(nèi)容如在圖紙會(huì)審時(shí)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更等情況,監(jiān)理部將根據(jù)變更內(nèi)容做相應(yīng)調(diào)整和補(bǔ)充。2、監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依據(jù)1、國(guó)家及地方有關(guān)建筑工程管理的法律、條例、法規(guī)。a、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》b、《防空地下室竣工驗(yàn)收暫行辦法》(1988建設(shè)部建防字第359號(hào)文)《關(guān)于結(jié)合民用建筑修建防空地下室的若干規(guī)定》(1994建設(shè)部建防字第389號(hào)文)《人民防空工程施工管理規(guī)定》(1991人防辦字第117號(hào)文)《人民防空工程竣工驗(yàn)收暫行規(guī)定》(1991人防辦字第189號(hào)文)《人民防空防護(hù)設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)廠生產(chǎn)許可證的通知》(1993人防辦字第65號(hào)文)《人民防空工程竣工驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則》(1995人防辦字第34號(hào)文)《人民防空工程質(zhì)量監(jiān)督管理暫行辦法》(2001人防辦字第11號(hào)文)《人民防空工程施工圖設(shè)計(jì)文件審查暫行辦法》(2001人防辦字第90號(hào)文)c、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《xx省建筑業(yè)管理?xiàng)l例》(1994.11.3)d、《合同法》e、建筑工程強(qiáng)制性條文(2002版)f、現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50134)《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50038)《防空地下室設(shè)計(jì)荷載及結(jié)構(gòu)構(gòu)造》(07FG01)《鋼筋混凝土防倒塌棚架》(07FG02)《防空地下室板式鋼筋混凝土樓梯》(07FG03)《鋼筋混凝土門(mén)框墻》(07FG04)《鋼筋混凝土通風(fēng)采光窗井》(07FG05)《防空地下室建筑構(gòu)造》(07FJ02)《防空地下室防護(hù)設(shè)備選用》(07FJ03)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)f、有關(guān)施工技術(shù)、建筑材料、施工安全的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程h、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319)K、xx市政府投資項(xiàng)目管理辦法(政府令33號(hào))xx市政府投資項(xiàng)目工程變更管理暫行辦法(海政辦發(fā)[2007]221號(hào))關(guān)于規(guī)范xx市政府投資項(xiàng)目主要建筑材料結(jié)算價(jià)格調(diào)整的意見(jiàn)(海政辦發(fā)[2008]110號(hào))關(guān)于印發(fā)xx市政府投資項(xiàng)目竣工驗(yàn)收實(shí)施意見(jiàn)的通知(海政辦法[2008]97號(hào))xx市國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目審計(jì)辦法(政府令36號(hào))等2、業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)委托監(jiān)理合同;3、業(yè)主與施工單位簽訂的施工承包合同、協(xié)議書(shū)、招投標(biāo)文件和工程預(yù)算書(shū);4、業(yè)主提交的本項(xiàng)目的地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙和其它設(shè)計(jì)文件;5、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工聯(lián)系單等補(bǔ)充文件;2.2驗(yàn)收一般規(guī)定人防工程質(zhì)量驗(yàn)收主要依據(jù)《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(FRJ01),由于本工程為平戰(zhàn)結(jié)合附建式的人防地下室,涉及地面建筑工程較多,所以本人防工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,即在人防工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),還要依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)和住建部頒發(fā)的各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3監(jiān)理工作流程3.1監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程3.1.1主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程:不合格合格不合格不合格合格不合格不合格施工單位軸線標(biāo)高自檢合格施工單位整改驗(yàn)收軸線標(biāo)高施工單位鋼筋工程自檢合格梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程旁站監(jiān)理鋼筋工程隱蔽施工單位整改施工單位模板工程自檢合格施工單位整改模板工程驗(yàn)收施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令施工單位澆筑混凝土施工單位混凝土養(yǎng)護(hù)砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收全過(guò)程旁站監(jiān)理監(jiān)理巡查見(jiàn)證結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)子分部工程驗(yàn)收和評(píng)估合格3.2.監(jiān)理進(jìn)度控制工作流程如下:確定工程總工期目標(biāo)確定工程總工期目標(biāo)施工單位在開(kāi)工前提交施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)理工程師審核實(shí)施過(guò)程分階段提交詳細(xì)計(jì)劃和變更計(jì)劃監(jiān)理工程師審核實(shí)施監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)際值與計(jì)劃值的比較責(zé)成施工單位采取措施按計(jì)劃執(zhí)行申報(bào)可否3.3監(jiān)理投資控制工作流程如下:工程項(xiàng)目施工合同工程項(xiàng)目施工合同施工單位報(bào)月支付申請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)計(jì)量項(xiàng)目合格總監(jiān)審核總監(jiān)簽署月支付證書(shū)業(yè)主審定業(yè)主簽字支付施工單位不同意同意確認(rèn)計(jì)量部位確定工程量4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1一般規(guī)定4.1.1人防工程施工宜采用商品混凝土。4.1.2混凝土各分項(xiàng)工程的施工,應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行。4.2模板分項(xiàng)工程4.2.1模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:1、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;2、能可靠地承載新澆注混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中新產(chǎn)生的荷載;3、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確;4、模板的接縫不應(yīng)漏漿;5、臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝,其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。4.2.2模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。4.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1‰~3‰。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5標(biāo)高±5截面尺寸±5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低低差2預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10;0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10;04.2.5模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1、側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;2、底模,在混凝土強(qiáng)度符合表4.2.5規(guī)定后,方可拆除。表4.2.5拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤2502~875>8100梁、拱、殼≤875>8100注:“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。4.2.6已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。4.3鋼筋分項(xiàng)工程4.3.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面和每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。4.3.2鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、不同種類(lèi)鋼筋的代換,應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行,可采用計(jì)算求得:2、鋼筋代換后,應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;3、對(duì)重要受力購(gòu)件不宜用光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋;4、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。4.3.3鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。4.3.4鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1、HPB225級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。2、HPB335級(jí)和HPB400級(jí)鋼筋末端需做900或1350彎折,HPB335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍;HPB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍;平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定;3、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.3.5鋼筋加工的允許偏差,應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。表4.3.5鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈±10彎起鋼筋的彎折位位置±204.3.6鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi);2、在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不宜超過(guò)50%,受壓區(qū)不限;3、焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件最大彎距處。4.3.7鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處;2、受拉區(qū)域內(nèi),HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,HPB335級(jí)和HPB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤;3、直徑不大于12mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;4、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;5、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表4.3.7受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25HPB235級(jí)鋼鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級(jí)鋼鋼筋45d40d35dHRB400級(jí)鋼鋼筋RRB400級(jí)鋼鋼筋55d50d45d4.3.8各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不地超過(guò)50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi),受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。4.3.9受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),在正常環(huán)境下,不宜小于25mm;在高濕度環(huán)境下,不宜小于45mm。4.3.10綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定。表4.3.10鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬寬度±10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度度±50骨架的長(zhǎng)度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距距焊接±10綁扎±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻、板(拱)±34.4混凝土分項(xiàng)工程4.4.1水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。4.4.2混凝土中摻用外劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。4.4.3泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5;通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%;砂率宜為40%—50%;2、最小水泥用量宜為300kg/m3。3、混凝土的坍落度宜為80—180mm;4、混凝土內(nèi)宜摻和適量的外加劑。4.4.4泵送混凝土施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作;2、輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密;3、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁;當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土;4、在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4.4.5在澆筑混凝土前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。4.4.6混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過(guò)2m;當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。4.4.7混凝土澆筑層的厚度,當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),應(yīng)為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍;當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí),應(yīng)為200mm。4.4.8采用用振搗器搗實(shí)實(shí)混凝土,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1、每一振點(diǎn)的振搗搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)應(yīng)使混凝土表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落;2、當(dāng)采用插入式振振搗器時(shí),搗搗實(shí)混凝土的的移動(dòng)間距,不不宜大于振搗搗器作用半徑徑的1.5倍;振搗器器與模板的距距離,不應(yīng)大大于其作用半半徑的0.55倍,并應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等;振振搗器插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)的深度不應(yīng)應(yīng)小于50mmm;3、當(dāng)采用表面振動(dòng)動(dòng)器時(shí),其移移動(dòng)間距應(yīng)保保證振動(dòng)器的的平板能覆蓋蓋已振實(shí)部分分的邊緣。4.4.9大體體積混凝土的的澆筑應(yīng)合理理分段分層進(jìn)進(jìn)行,使混凝凝土沿高度均均勻上升;澆澆筑應(yīng)在室外外氣溫較低時(shí)時(shí)進(jìn)行,混凝凝土澆筑溫度度不宜超過(guò)228℃。4.4.10工工程口部、防防護(hù)密閉段、采采光井、水庫(kù)庫(kù)、水封井、防防毒井、防爆爆井等有防護(hù)護(hù)密閉要求的的部位,應(yīng)一一次整體澆筑筑混凝土。4.4.11澆澆筑混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)按下列列規(guī)定制作試試塊:1、口部、防護(hù)密閉閉段應(yīng)各制作作一組試塊;;2、每澆筑100mm3混凝土應(yīng)應(yīng)制作一組試試塊;3、變更水泥品種或或混凝土配合合比時(shí),應(yīng)分分別制作試塊塊;4、防水混凝土應(yīng)制制作抗?jié)B試塊塊。4.4.12坑坑道、地道采采用先墻后拱拱法澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)符符合下列規(guī)定定:1、澆筑側(cè)墻時(shí),兩兩邊側(cè)墻應(yīng)同同時(shí)分段分層層進(jìn)行;2、澆筑頂拱時(shí),應(yīng)應(yīng)從兩側(cè)拱腳腳向上對(duì)稱(chēng)進(jìn)進(jìn)行;3、超挖部分在澆筑筑前,應(yīng)采用用毛石回填密密實(shí)。4.4.13采采用先拱后墻墻法澆筑混凝凝土?xí)r,應(yīng)符符合下列規(guī)定定:1、澆筑拱頂時(shí),拱拱架標(biāo)高應(yīng)提提高20~40mm;拱拱腳超挖部分分應(yīng)采用強(qiáng)度度等級(jí)相同的的混凝土回填填密實(shí);2、頂拱澆筑后,混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的770%及以上上方可開(kāi)挖側(cè)側(cè)墻;3、澆筑側(cè)墻時(shí),必須須消除拱腳處處浮碴和雜物物。4.4.14后后澆縫的施工工,應(yīng)符合下下列規(guī)定:1、后澆縫應(yīng)在受力和和變形較小的的部位,其寬寬度可為0.8~1.0m;2、后澆縫宜在其兩側(cè)側(cè)混凝土齡期期達(dá)到42d后施工;3、施工前,應(yīng)將接縫縫處的混凝土土鑿毛,消除除干凈,保持持濕潤(rùn),并刷刷水泥漿;4、后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償償收縮混凝土土澆筑,其配配合比應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)確定,強(qiáng)強(qiáng)度宜高于兩兩側(cè)混凝土一一個(gè)等級(jí);5、后澆縫混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于28d。4.4.15施施工縫的位置置,應(yīng)符合下下列規(guī)定:1、頂板、底板不宜宜設(shè)施工縫,頂頂拱、底拱不不宜設(shè)縱向施施工縫;2、側(cè)墻的水平施工工縫應(yīng)設(shè)在高高出底板表面面不小于5000mm的的墻體上;當(dāng)當(dāng)側(cè)墻上有孔孔洞時(shí),施工工縫距孔洞邊邊緣不宜小于于300mmm;3、當(dāng)采用先墻后拱拱法時(shí),水平平施工縫宜設(shè)設(shè)在起拱線以以下300~500mmm處;當(dāng)采采用先拱后墻墻法時(shí),水平平施工縫可設(shè)設(shè)在起拱線處處,但必須采采取防水措施施;4、垂直施工縫應(yīng)避避開(kāi)地下水和和裂隙水較多多的地段。4.4.16已已澆筑完畢的的混凝土,應(yīng)應(yīng)加以覆蓋和和澆水養(yǎng)護(hù),并并應(yīng)符合下列列規(guī)定:1、應(yīng)在澆筑完畢后112h內(nèi)對(duì)混凝土土加以覆蓋和和澆水;2、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)對(duì)采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土,不不得少于7d;對(duì)摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B性性要求的混凝凝土,不得少少于14d;3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處于于潤(rùn)濕狀態(tài);;4、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制制用水相同;;5、當(dāng)日平均氣溫低于于5℃時(shí),不得澆澆水。4.4.17混混凝土表面缺缺陷的修整,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1、面積較小且數(shù)量不不多的蜂窩或或露石的混凝凝土表面,可可用1:2~1:2.55的水泥砂漿漿抺平,在抺抺砂漿之前,必必須用鋼絲刷刷或加壓水沖沖刷基層;2、較大面積的蜂窩、露露石或露筋,應(yīng)應(yīng)按其全部深深度鑿去薄弱弱的混凝土層層和個(gè)別突出出的骨料顆粒粒,然后用鋼鋼絲刷或加壓壓水洗刷表面面,再用比原原混凝土強(qiáng)度度等級(jí)提高一一級(jí)的細(xì)骨料料混凝土堵塞塞并搗實(shí)。4.5工程驗(yàn)收收4.5.1混凝凝土應(yīng)振搗密密實(shí)。按梁、柱柱的件數(shù)和墻墻、板、拱有有代表性的房房間應(yīng)各抽查查10%,且不得少少于3處。當(dāng)每個(gè)個(gè)檢查件有蜂蜂窩、孔洞、主主筋露筋、縫縫隙夾渣層時(shí)時(shí),其蜂窩、孔孔洞面積、主主筋露筋長(zhǎng)度度和縫隙夾渣渣層長(zhǎng)度、深深度,應(yīng)符合合下列規(guī)定::1、梁、柱上任何一處處的蜂窩面積積不大于1000ccm2,累計(jì)不大大于2000ccm2;孔洞面積積不大于40cm2,累計(jì)不大大于80cmm2;主筋露筋筋長(zhǎng)度不大于于10cm,累計(jì)不大大于20cm;縫隙夾渣渣層長(zhǎng)度和深深度均不大于于5cm。2、墻、板、拱上任何何一處的蜂窩窩面積不大于于2000ccm2,累計(jì)不大大于4000ccm2;孔洞面積積不大于100cmm2,累計(jì)不大大于200ccm2;主筋露筋筋長(zhǎng)度不大于于20cm,累計(jì)不大大于40cm;縫隙夾渣渣層長(zhǎng)度不大大于20cm,深度不大大于5cm,且不多于2處。4.5.2現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的允許偏差差應(yīng)符合表4.5.22的規(guī)定。表4.5.2現(xiàn)澆澆混凝土允許許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置10標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墻、板(拱)+8;-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位位置5預(yù)埋管、預(yù)留洞中中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心心線+25;0井筒全高垂直度H/1000且不不大于304.6孔口防護(hù)護(hù)設(shè)施的制作作與安裝4.6.1防護(hù)護(hù)門(mén)、防護(hù)密密閉門(mén)、密閉閉門(mén)門(mén)框墻的的制作1、門(mén)框墻的混凝土土澆筑,應(yīng)符符合下列規(guī)定定:(1)門(mén)框墻應(yīng)連續(xù)澆澆筑,振搗密密實(shí),表面平平整光滑,無(wú)無(wú)蜂窩、孔洞洞、露筋;(2)預(yù)埋件應(yīng)除銹并并涂防腐油漆漆,其安裝的的位置應(yīng)準(zhǔn)確確,固定應(yīng)牢牢靠;(3)帶有顆粒狀片狀狀老銹,經(jīng)除除銹后仍留有有麻點(diǎn)的鋼筋筋嚴(yán)禁按原規(guī)規(guī)格使用;鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)保持清潔。2、鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、接頭位位置和制作,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和4.3節(jié)的規(guī)定。3、門(mén)框墻的混凝土土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)。每道門(mén)框框的任何一處處麻面面積不不得大于門(mén)框框墻總面積的的0.5%,且且應(yīng)修整完好好。4.6.2防護(hù)護(hù)門(mén)、防護(hù)密密閉門(mén)、密閉閉門(mén)的安裝1、門(mén)扇安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定::(1)門(mén)扇上下鉸頁(yè)受受力均勻,門(mén)門(mén)扇與門(mén)框貼貼合嚴(yán)密,門(mén)門(mén)扇關(guān)閉后密密封條壓縮量均勻,嚴(yán)密不不漏氣;(2)門(mén)扇啟閉比較靈靈活,閉鎖活活動(dòng)比較靈敏敏,門(mén)扇外表表面標(biāo)有閉鎖鎖開(kāi)關(guān)方向;(3)門(mén)扇能自由開(kāi)到到終止位置;;(4)門(mén)扇的零部件齊齊全,無(wú)銹蝕蝕,無(wú)損壞。2、密封條安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定::(1)、密封條接頭宜宜采用45°坡口搭接,每每扇門(mén)的密封封條接頭不宜宜超過(guò)2處;(2)、密封條應(yīng)固定定牢靠,壓縮縮均勻,局部部壓縮量允許許偏差不應(yīng)超超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮縮量的20%;(3)、密封條不得涂涂抹油漆。4.6.3防爆爆波活門(mén)、防防爆超壓排氣氣活門(mén)的安裝裝1、防爆波懸擺活門(mén)門(mén)安裝,應(yīng)符符合下列規(guī)定定:(1)、底座與膠板粘粘貼應(yīng)牢固、平平整,其剝離離強(qiáng)度不應(yīng)小小于0.5MMpa;(2)、懸板關(guān)閉后底底座膠墊貼合合應(yīng)嚴(yán)密;(3)、懸板應(yīng)啟閉靈靈活,能自動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟到限位位座;(4)、閉鎖定位機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)靈活可靠靠。2、膠管活門(mén)安裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、活門(mén)門(mén)框與膠膠板粘貼牢固固、平整,其其剝離強(qiáng)度不不應(yīng)小于0..5Mpa;;(2)、門(mén)扇關(guān)閉后與與門(mén)框貼合嚴(yán)嚴(yán)密;(3)、膠管、卡箍應(yīng)應(yīng)配套保管,直直立放置;(4)、膠管應(yīng)密封保保存。3、防爆超壓排氣活活門(mén)、自動(dòng)排排氣活門(mén)安裝裝,應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)、活門(mén)開(kāi)啟方向向必須朝向排排風(fēng)方向;(2)、穿墻管法蘭和和在軸線視線線上的杠桿均均必須鉛直;;(3)、活門(mén)在設(shè)計(jì)超超壓下能自動(dòng)動(dòng)啟閉,關(guān)閉閉后閥盤(pán)與密密封圈貼合嚴(yán)嚴(yán)密。4.6.4防護(hù)護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換施工1、人防工程防護(hù)功功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換換施工應(yīng)堅(jiān)持持安全可靠、就就地取材、加加工和安裝快快速簡(jiǎn)便的原原則。2、防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換換施工宜采用用標(biāo)準(zhǔn)化、通通用化、定型型化的防護(hù)設(shè)設(shè)備和構(gòu)件。3、防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換換預(yù)埋件的材材質(zhì)、規(guī)格、型型號(hào)、位置等等必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;預(yù)預(yù)埋件應(yīng)除銹銹、涂防腐漆漆并與主體結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢牢固。4、人防工程的下列各各項(xiàng)應(yīng)在施工工、安裝時(shí)一一次完成:(1)、采用鋼筋混凝凝土或混凝土土澆筑的部位位;(2)、供戰(zhàn)時(shí)使用的的出入口、連連通口及其其其他孔口的防防護(hù)設(shè)施;(3)、防爆波清掃口口、給水引入入管和排水出出戶(hù)管。4.6.5防護(hù)護(hù)設(shè)施的包裝裝、運(yùn)輸和堆堆放1、防護(hù)設(shè)施的包裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、各類(lèi)防護(hù)設(shè)施施均應(yīng)具有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證;(2)、防護(hù)設(shè)施的零零、部件必須須齊全,并不不得銹蝕和損損壞;(3)、防護(hù)設(shè)施分部部件包裝時(shí),應(yīng)應(yīng)注明配套型型號(hào)、名稱(chēng)和和數(shù)量。2、門(mén)扇、門(mén)框的運(yùn)輸輸,應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)、門(mén)扇混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可進(jìn)進(jìn)行搬移和運(yùn)運(yùn)輸;(2)、門(mén)扇和鋼框應(yīng)應(yīng)與車(chē)身固定定牢靠,避免免劇烈碰撞和和振動(dòng)。3、防護(hù)設(shè)施的堆放,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、堆放場(chǎng)地應(yīng)平平整、堅(jiān)固、無(wú)無(wú)積水;(2)、金屬構(gòu)件不得得露天堆放;;(3)、各種防護(hù)設(shè)施施應(yīng)分類(lèi)堆放放;密閉門(mén)及及鋼框應(yīng)立式式堆放,并支支撐牢靠;(4)、門(mén)扇水平堆放放時(shí),其內(nèi)表表面應(yīng)朝下;;應(yīng)在兩長(zhǎng)邊邊放置同規(guī)格格的條形墊木木;在門(mén)扇的的跨中處不得得放置墊木。4.6.6工程程驗(yàn)收1、門(mén)扇、門(mén)框墻制作作的允許偏差差應(yīng)符合表1表1門(mén)扇、門(mén)框墻墻制作的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土圓拱門(mén)、門(mén)門(mén)框墻混凝土平板門(mén)、門(mén)門(mén)框墻鋼結(jié)構(gòu)門(mén)、門(mén)框墻門(mén)孔寬≤50000門(mén)>5000門(mén)扇寬度±3±5±5±3門(mén)扇高度±5±8±5±3門(mén)扇厚度3553門(mén)扇內(nèi)表面的平面面度--32門(mén)扇扭曲±3±5--門(mén)扇弧長(zhǎng)±4±6--鉸頁(yè)同軸度1111閉鎖位置偏移±2±3±3±2門(mén)扇兩角對(duì)角線相相差5755門(mén)框墻垂直度68552、鋼筋混凝土門(mén)扇扇安裝的允許許偏差應(yīng)符合合表2表2鋼筋混凝土門(mén)門(mén)扇安裝允許許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)門(mén)扇與門(mén)框貼合L≤20002.52000<L≤3300033000<L≤550004L>500053、結(jié)構(gòu)門(mén)扇安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3表3鋼結(jié)構(gòu)門(mén)扇安安裝允許偏差差項(xiàng)目允許偏差(mm)門(mén)扇與門(mén)框貼合L≤200022000<L≤330002.53000<L≤550003L>500044、防爆波懸擺活門(mén)門(mén)、防爆超壓壓排氣活門(mén)、自自動(dòng)排氣活門(mén)門(mén)安裝的允許許偏差應(yīng)符合合表4表4防爆波懸擺活活門(mén)、防爆超超壓排氣活門(mén)門(mén)、自動(dòng)排氣氣活門(mén)安裝的的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)防爆波懸擺活門(mén)坐標(biāo)10標(biāo)高±5框正、側(cè)面垂直度度5防爆超壓排氣活門(mén)自動(dòng)排氣活門(mén)坐標(biāo)10標(biāo)高±5平衡錘連桿垂直度度54.7管道與附附件安裝4.7.1密閉閉穿墻短管的的制作與安裝裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)護(hù)密閉隔墻時(shí)時(shí),必須預(yù)埋埋帶有密閉翼翼環(huán)和防護(hù)抗抗力片的密閉閉穿墻短管。當(dāng)當(dāng)管道穿越密密閉隔墻時(shí),必必須預(yù)埋帶有有密閉翼環(huán)的的密閉穿墻短短管。2、給水管、壓力排排水管、電纜纜電線等的密密閉穿墻短管管,應(yīng)采用壁壁厚大于3mmm的鋼管管。3、通風(fēng)管的密閉穿穿墻短管,應(yīng)應(yīng)采用厚2~3mm的鋼鋼板焊接制作作,其焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻勻、嚴(yán)密。4、密閉翼環(huán)應(yīng)采用用厚度大于33mm的鋼鋼板制作。鋼鋼板應(yīng)平整,其其翼高宜為330~50mm。密密閉翼環(huán)與密密閉穿墻短管管的結(jié)合部位位應(yīng)滿(mǎn)焊。5、密閉翼環(huán)應(yīng)位于于墻體厚度的的中間,并應(yīng)應(yīng)與周?chē)Y(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋焊牢。密密閉穿墻短管管的軸線應(yīng)與與所地在墻面面垂直,管端端面應(yīng)平整。6、密閉穿墻短管兩兩端伸出墻面面的長(zhǎng)度,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、電纜、電線穿穿墻短管宜為為30~50mm;(2)、給水排水穿墻墻短管應(yīng)大于于40mmm;(3)、通風(fēng)穿墻短管管應(yīng)大于1000mm。7、密閉穿墻短管作作套管時(shí),應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、在套管與管道道之間應(yīng)用密密封材料填充充密實(shí),并應(yīng)應(yīng)在管口兩端端進(jìn)行密閉處處理。填料長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為管徑徑的3~5倍,且不不得小于1000mm;(2)、管道在套管內(nèi)內(nèi)不得有接口口;(3)、套管內(nèi)徑應(yīng)比比管道外徑大大30~40mm。8、密閉穿墻短管應(yīng)應(yīng)朝向核爆沖沖擊波端加裝裝防護(hù)抗力片片。抗力片宜宜采用厚度大大于6mm的鋼板制作作??沽ζ仙喜劭趯挾葢?yīng)應(yīng)與所穿越的的管線外徑相相同;兩塊抗抗力片的槽口口必須對(duì)插。9、當(dāng)同一處有多根根管線需作穿穿墻密閉處理理時(shí),可在密密閉穿墻短管管兩端各焊上上一塊密閉翼翼環(huán)。兩塊密密閉翼環(huán)均應(yīng)應(yīng)與所在墻體體的鋼筋焊牢牢,且不得露露出墻面。4.7.2通風(fēng)風(fēng)管道與附件件的制作及安安裝1、在第一道密閉閥閥門(mén)至工程口口部的管道與與配件,應(yīng)采采用厚2~3mm的鋼鋼板焊接制作作。其焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻勻、嚴(yán)密。2、染毒區(qū)的通風(fēng)管管道應(yīng)采用焊焊接連接。通通風(fēng)管道與密密閉閥門(mén)應(yīng)采采用帶密封槽槽的法蘭連接接,其接觸應(yīng)應(yīng)平整;法蘭蘭墊圈應(yīng)采用用整圈無(wú)接口口橡膠密封圈圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)風(fēng)管與配件的的鋼板厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體要求求時(shí),鋼板厚厚度應(yīng)大于00.75mmm。4、工程測(cè)壓管在防防護(hù)密閉門(mén)外外的一端應(yīng)設(shè)設(shè)有向下的彎彎頭;另一端端宜設(shè)在通風(fēng)風(fēng)機(jī)房或控制制室,并應(yīng)安安裝球閥。通通過(guò)防毒通道道的測(cè)壓管,其其接口應(yīng)采用用焊接。5、通風(fēng)管的測(cè)定孔孔、洗消取樣樣管應(yīng)與管同同時(shí)制作。測(cè)測(cè)定孔和洗消消取樣管應(yīng)封封堵。6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方方向、閥門(mén)啟啟閉方向及開(kāi)開(kāi)啟度,應(yīng)標(biāo)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.7.3給水水排水管道、供供油管道與附附件的安裝1、壓力排水管宜采用用給水鑄鐵管管、鍍鋅管、鍍鍍鋅鋼管或UPVC塑料管,其其接口應(yīng)采用用油麻填充或或石棉水泥抹抹口,不得采采用水泥砂漿漿抹口。2、油管絲扣連接的填填料,應(yīng)采用用甘油和紅丹丹粉的調(diào)合物物,不得采用用鉛油麻絲。油油管法蘭連接接的墊板,應(yīng)應(yīng)采用兩面涂涂石墨的石棉棉紙板,不得得采用普通橡橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝裝,應(yīng)符合下下列要求:(1)、當(dāng)采用防護(hù)蓋蓋板時(shí),蓋板板應(yīng)采用厚度度大于3mmm的鍍鋅或或鍍鉻鋼板制制作;其表面面應(yīng)光潔,安安裝應(yīng)嚴(yán)密;;(2)、清掃口安裝高高度應(yīng)低于周周?chē)孛?~5mm。4、與工程外部相連連的管道的控控制閥門(mén),應(yīng)應(yīng)安裝在工程程內(nèi)靠近防護(hù)護(hù)墻處,并應(yīng)應(yīng)便于操作,啟啟閉靈活,有有明顯的標(biāo)志志??刂崎y門(mén)門(mén)的工作壓力力應(yīng)大于1MMpa??刂浦崎y門(mén)在安裝裝前,應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)。5、各種閥門(mén)啟閉方方向管管道內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.7.4電纜纜、電線穿管管的安裝1、電纜、電線在穿穿越密閉穿墻墻短管時(shí),應(yīng)應(yīng)清除管內(nèi)積積水、雜物。在在管內(nèi)兩端應(yīng)應(yīng)采用密封材材料充填,填填料應(yīng)搗固密密實(shí)。2、電纜、電線暗配配管穿越防護(hù)護(hù)密閉隔墻或或密閉隔墻時(shí)時(shí),應(yīng)在墻兩兩側(cè)設(shè)置過(guò)線線盒,盒內(nèi)不不得有線接頭頭。過(guò)線盒穿穿線后應(yīng)密封封,并加蓋板板。3、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接接線盒等應(yīng)緊緊貼模板固定定,并應(yīng)與電電纜、電線暗暗配管連接牢牢固。暗配管管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋點(diǎn)焊牢固固。4、電纜、電線暗配管管敷設(shè)完畢后后,暗配管管管口應(yīng)密封。4.7.5排煙煙管與附件的的安裝1、排煙管宜采用鋼管管或鑄鐵管。當(dāng)當(dāng)采用焊接鋼鋼管時(shí),其壁壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接接宜采用焊接接。當(dāng)采用法法蘭連接時(shí),法法蘭面應(yīng)平整整,并應(yīng)有密密封槽,法蘭蘭之間應(yīng)襯墊墊耐熱膠墊。2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的的鑄鐵排煙管管,宜采用法法蘭連接。3、排煙管應(yīng)沿軸線線方向設(shè)置熱熱脹補(bǔ)償器。單單向套管伸縮縮節(jié)應(yīng)與前后后排煙管同心心。柴油機(jī)排排煙管與排煙煙總管的連接接段應(yīng)有緩沖沖設(shè)施。4、排煙管的安裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、坡度應(yīng)大于00.5%,放放水閥應(yīng)設(shè)在在最低處;(2)、清掃孔堵板應(yīng)應(yīng)有耐熱墊層層,并固定嚴(yán)嚴(yán)密;(3)、當(dāng)排煙管穿越越隔墻時(shí),其其周?chē)障稇?yīng)應(yīng)采用石棉繩繩填充密實(shí);;(4)、排煙管與排煙煙道連接處,應(yīng)應(yīng)預(yù)埋帶有法法蘭及密閉翼翼環(huán)的密閉穿穿墻短管。5、排煙管的地面出口口端應(yīng)設(shè)防雨雨帽;在伸出出地面150~200mmm處,應(yīng)采取取防止排煙管管堵塞的措施施。4.7.6管道道防腐涂漆1、管道安裝后不易涂涂漆的部位應(yīng)應(yīng)預(yù)先涂漆。2、涂漆前應(yīng)清除被涂涂表面的鐵銹銹、焊渣、毛毛刺、油、水水等污物。3、涂漆施工必須有相相應(yīng)的防火措措施。4、有色金屬管、不銹銹鋼管、鍍鋅鋅鋼管、鍍鋅鋅鐵皮和鋁皮皮保護(hù)層,可可不涂漆。但但接頭和破損損處應(yīng)涂漆。5、埋地管道或地溝內(nèi)內(nèi)的管道,應(yīng)應(yīng)先涂?jī)傻婪婪冷P漆,再涂涂?jī)傻罏r青漆漆;工程內(nèi)明明敷的管道,應(yīng)應(yīng)先涂?jī)傻婪婪冷P漆,再涂涂?jī)傻烂嫫帷?、埋地鑄鐵管,應(yīng)涂涂?jī)傻罏r青漆漆,再涂一道道面漆;工程程內(nèi)明敷的鑄鑄鐵管,應(yīng)先先涂?jī)傻婪冷P銹漆,再涂一一道面漆。7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)、涂層應(yīng)均勻,顏顏色應(yīng)一致;;(2)、涂膜應(yīng)附著牢牢固,無(wú)剝落落、皺紋、氣氣泡、針孔等等缺陷;(3)、涂層應(yīng)完整,無(wú)無(wú)損壞、流淌淌。4.8設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)4.8.1設(shè)備備基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平平整,并應(yīng)設(shè)設(shè)有坡向四周周的坡度。2、基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)114d后,方可安安裝設(shè)備;二二次澆筑混凝凝土養(yǎng)護(hù)28d后,設(shè)備方方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的的允許偏差,應(yīng)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1混凝土設(shè)備基基礎(chǔ)的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱橫軸軸線)20不同平面的坐標(biāo)0;-20平面外形尺寸±20平面水平度每1m5全長(zhǎng)10垂直度每1m5全高10預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高+20;0中心距±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20;0垂直度104.8.2通風(fēng)風(fēng)設(shè)備安裝1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定:(1)、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正確,經(jīng)經(jīng)不少于2hh運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑滑動(dòng)軸承溫升升不超過(guò)355℃,最高溫度度不超過(guò)700℃;滾動(dòng)軸承承溫升不超過(guò)過(guò)40℃,最高溫度度不超過(guò)800℃。(2)、離心風(fēng)機(jī)與減減振臺(tái)座接觸觸緊密,螺栓栓擰緊,并有有防松裝置;;(3)、管道風(fēng)機(jī)采用用減振吊架安安裝時(shí),風(fēng)機(jī)機(jī)與減振吊架架連接緊密,牢牢固可靠;采采用支、托架架安裝時(shí),風(fēng)風(fēng)機(jī)與減振器器及支、托架架連接緊密,穩(wěn)穩(wěn)固可靠。2、除濕機(jī)、柜式空調(diào)調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放放置平穩(wěn),固固定牢靠,兩兩法蘭在同一一軸線上自然然平齊相對(duì)。無(wú)無(wú)強(qiáng)制連接,連連接緊密,不不漏風(fēng)。3、通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和和柜式空調(diào)機(jī)機(jī)安裝允許偏偏差,應(yīng)符合合下表規(guī)定通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和和柜式空調(diào)機(jī)機(jī)安裝允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)通風(fēng)機(jī)中心線的平面位置置10標(biāo)高±10皮帶輪輪寬中心平平面位置1傳動(dòng)軸水平度0.2/10000除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05軸向傾斜0.2/10000坐標(biāo)3垂直度(每1m)24、過(guò)濾器、紙除塵塵器、過(guò)濾吸吸收器安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、各種設(shè)備的型型號(hào)、規(guī)格、額額定風(fēng)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求;(2)、各種設(shè)備的安安裝方向必須須正確;(3)、設(shè)備與管路連連接時(shí),宜采采用整體性的的橡皮軟管接接頭,并不得得漏氣;固定定支架應(yīng)平正正、穩(wěn)定;(4)、過(guò)濾器的安裝裝應(yīng)固定牢固固,過(guò)濾器與與框架、框架架與維護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)之間無(wú)明顯顯縫隙;(5)、紙除塵器和過(guò)過(guò)濾吸收器的的安裝,應(yīng)固固定牢固,位位置準(zhǔn)確,連連接嚴(yán)密。5、消聲器的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、消聲器框架必必須牢固,共共振腔的隔板板尺寸正確,隔隔板與壁板結(jié)結(jié)合處貼緊,外外殼嚴(yán)密不漏漏;(2)、消聲器安裝方方向必須正確確,并單獨(dú)設(shè)設(shè)置支(吊)架架;(3)、消聲片單體安安裝后固端必必須牢固,片片距均勻;(4)、消聲片狀材料料粘貼牢固、平平整,散狀材材料充填均勻勻、無(wú)明顯下下沉;(5)、消聲復(fù)面材料料順氣流方向向拼接,無(wú)損損壞;穿孔板板無(wú)毛刺,孔孔距排列均勻勻。6、密閉閥門(mén)安裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、安裝前應(yīng)進(jìn)行行檢查,其密密閉性能應(yīng)符符合產(chǎn)品技術(shù)術(shù)要求;(2)、安裝時(shí),閥門(mén)門(mén)上箭頭標(biāo)志志方向應(yīng)與沖沖擊波的方向向一致;(3)、開(kāi)頭指示針的的位置與閥門(mén)門(mén)板的實(shí)際開(kāi)開(kāi)頭位置應(yīng)相相同,啟閉手手柄的操作位位置應(yīng)準(zhǔn)確;;(4)、閥門(mén)應(yīng)用吊鉤鉤或支架固定定,吊鉤不得得吊在手柄及及鎖緊裝置上上。7、密閉閥門(mén)安裝允允許偏差,應(yīng)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3密閉閥門(mén)安裝裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)3標(biāo)高±38、測(cè)壓裝置安裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、測(cè)壓管連接應(yīng)應(yīng)采用焊接,并并應(yīng)滿(mǎn)焊、不不漏氣;(2)、管路閥門(mén)與配配件連接嚴(yán)密密;(3)、測(cè)壓板應(yīng)做防防腐處理和用用膨脹螺絲固固定;(4)、測(cè)壓儀器應(yīng)保保持水平安置置。4.8.3給水水排水設(shè)備安安裝1、口部沖洗閥安裝裝,應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)、暗裝管道時(shí),沖沖洗閥不應(yīng)突突出墻面;(2)、明裝管道時(shí),沖沖洗閥應(yīng)與墻墻面平行;(3)、沖洗閥配用的的沖洗水管和和水槍?xiě)?yīng)就近近設(shè)置。2、穿越水庫(kù)水位線以以下的水管,應(yīng)應(yīng)在水庫(kù)的墻墻面預(yù)埋防水水短管,并應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、有擾動(dòng)力作用用時(shí),應(yīng)預(yù)埋埋柔性防水短短管;(2)、無(wú)擾動(dòng)力作用用時(shí),可預(yù)埋埋帶有翼環(huán)的的防水短管;;(3)、預(yù)埋管的位置置、標(biāo)高允許許偏差不得超超過(guò)5mm,伸出水庫(kù)庫(kù)墻外長(zhǎng)度不不應(yīng)小于100mm。3、自備水源井必須設(shè)設(shè)置井蓋;在在地下水位高高于工程底板板或有壓力水水區(qū)域,必須須加設(shè)密閉蓋蓋板。4、防爆波閘閥安裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、閘閥宜在防爆爆波井澆筑前前安裝;(2)、閘閥與管道應(yīng)應(yīng)采用法蘭連連接;閘閥在在閥桿應(yīng)朝上上,兩端法蘭蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊緊固;(3)、閘閥應(yīng)啟閉靈靈活,嚴(yán)密不不漏;(4)、閘閥開(kāi)啟方向向應(yīng)標(biāo)示清晰晰,止回閥安安裝方向應(yīng)正正確。5、防爆防毒化糞池池管道安裝,應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)、進(jìn)、出水管應(yīng)應(yīng)選用給水鑄鑄鐵管;鑄鐵鐵管應(yīng)無(wú)裂紋紋、鑄疤等缺缺陷;(2)、三通管應(yīng)固定定牢固、平直直,其上部應(yīng)應(yīng)用密閉蓋閉閉蓋板封堵。6、排水水封井管道道安裝,應(yīng)符符合下列規(guī)定定:(1)、水封井蓋板應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密,并易易于開(kāi)啟;(2)、進(jìn)、出水管的的安裝位置應(yīng)應(yīng)正確,接頭頭應(yīng)嚴(yán)密牢固固;(3)、進(jìn)、出水管的的彎頭應(yīng)伸入入水封面以下下300mmm。4.8.4電氣氣接地裝置安安裝,應(yīng)符合合下列規(guī)定::1、應(yīng)利用鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋網(wǎng)作自然然接地體,用用作自然接地地體的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)焊接成整整體;2、當(dāng)采用自然接地地體不能滿(mǎn)足足要求時(shí),宜宜在工程內(nèi)滲滲水井、水庫(kù)庫(kù)、污水池中中放置鍍鋅鋼鋼板作人工接接地體,并不不得損壞防水水層;3、不宜采用外引式式的人工接地地體。當(dāng)采用用外引接地時(shí)時(shí),應(yīng)從不同同口部或不同同方向引進(jìn)接接地干線。接接地干線穿越越防護(hù)密閉隔隔墻、密閉隔隔墻時(shí),應(yīng)做做防護(hù)密閉處處理。4.8.5設(shè)備備安裝工程的的消聲與防火火1、安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的的設(shè)備,當(dāng)不不設(shè)減震裝置置時(shí),應(yīng)采用用厚5—10mm中等硬度的的橡皮平板襯襯墊。2、當(dāng)管道用支架、吊吊鉤固定時(shí),應(yīng)應(yīng)采用軟質(zhì)材材料襯墊。管管道自由端不不得擺動(dòng)。3、機(jī)房?jī)?nèi)的消聲器及及消聲后的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)做隔聲聲處理,可外外包厚30—50mm的吸聲材料料。4、當(dāng)管、線穿越隔聲聲墻時(shí),管道道與墻、電線線與管道之間間的空隙應(yīng)用用吸聲材料填填充密實(shí)。5、設(shè)備安裝時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁采用明火火施工。6、配電箱、板、嚴(yán)嚴(yán)禁采用可燃燃材料制作。7、發(fā)熱器件必須進(jìn)進(jìn)行防火隔熱熱處理,嚴(yán)禁禁直接安裝在在建筑裝修層層上。8、電熱設(shè)備的電源引引入線,應(yīng)剝剝除原有絕緣緣,并套入瓷瓷套管。瓷套套管的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于100mm。9、處于易爆場(chǎng)所的的電氣設(shè)備,應(yīng)應(yīng)采用防爆型型。電纜、電電線應(yīng)穿管敷敷設(shè),導(dǎo)線接接頭不得設(shè)在在易爆場(chǎng)所。10、在頂棚內(nèi)的的電纜、電線線必須穿管敷敷設(shè),導(dǎo)線接接頭應(yīng)采用密密封金屬接線線盒。4.8.6通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1、防毒密閉管路及及密閉閥門(mén)的的氣密性試驗(yàn)驗(yàn),充氣加壓壓5.06×104Pa,保持5miin不漏氣;2、過(guò)濾吸收器的氣密密性試驗(yàn),充充氣加壓1..06×104Pa后5min內(nèi)下降值不不大于660Pa;3、過(guò)濾式通風(fēng)工程的的超壓試驗(yàn),超超壓值應(yīng)為330—50Pa;4、清潔式、過(guò)濾式和和隔絕式通風(fēng)風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換運(yùn)行,各各種通風(fēng)方式式的進(jìn)風(fēng)、送送風(fēng)、排風(fēng)及及回風(fēng)的風(fēng)量量和風(fēng)壓,滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求;5、各主要房間的溫度度和相對(duì)濕度度應(yīng)滿(mǎn)足平時(shí)時(shí)使用要求。4.8.7給水水排水設(shè)備檢檢驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定:1、管道、配件及附附件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、標(biāo)高等等符合設(shè)計(jì)要要求;各種閥閥門(mén)安裝位置置及方向正確確,啟閉靈活活;2、管道坡度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求;3、給水管、壓力排水水管、供油管管、自流排水水管系統(tǒng)無(wú)漏漏水;4、給水排水機(jī)械設(shè)備備及衛(wèi)生器具具的規(guī)格、型型號(hào)、安裝位位置、標(biāo)高等等符合設(shè)計(jì)要要求;5、地漏、檢查口、清清掃口的數(shù)量量、規(guī)格、位位置、標(biāo)高等等符合設(shè)計(jì)要要求;6、防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求;閘閥閥啟閉靈活,指指示明顯、正正確;7、防爆防毒化糞池、水水封井密封性性良好,管道道暢通;8、防爆波密閉堵板密密封良好。4.8.8給水水排水系統(tǒng)試試驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定:1、清潔式通風(fēng)時(shí),水水泵的供水量量符合設(shè)計(jì)要要求;2、過(guò)濾式通風(fēng)時(shí),洗洗消用水量、飲飲用水量符合合設(shè)計(jì)要求;;3、柴油發(fā)電機(jī)組、空空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)設(shè)備的進(jìn)、出出水溫度、供供水量等符合合設(shè)計(jì)要求;;4、水庫(kù)或油庫(kù),當(dāng)貯貯滿(mǎn)水或油時(shí)時(shí),在24hh內(nèi)液位無(wú)無(wú)明顯下降,在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)能將水或油油排凈;5、滲水井的滲水量符符合設(shè)計(jì)要求求。4.8.9電氣氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)包括下列內(nèi)內(nèi)容:1、檢查電源切換的的可靠性和切切換時(shí)間;2、測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)負(fù)荷;3、檢查事故照明及疏疏散指示電源源的可靠性;;4、測(cè)定主要房間的照照度;5、檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控控、自控系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果果;6、測(cè)定各接地系統(tǒng)的的接地電阻。5.監(jiān)理工作的方法法和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量量控制方法(1)旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵鍵工序施工過(guò)過(guò)程中,如梁梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋筋隱蔽過(guò)程、預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉、混混凝土澆筑等等,由監(jiān)理人人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行旁站監(jiān)督督。(2)見(jiàn)證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督某工序全全過(guò)程完成情情況的活動(dòng)。(3)平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部利用一一定的檢查或或檢驗(yàn)手段,,在施工單位位自檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,對(duì)重要要的分項(xiàng)工程程或?qū)|(zhì)量有有懷疑的材料料、結(jié)構(gòu)受業(yè)業(yè)主委托,按按照一定的比比例獨(dú)立進(jìn)行行檢查或檢驗(yàn)驗(yàn)的活動(dòng)。(4)巡視監(jiān)理人員對(duì)正在施施工的部位或或工序在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行的定期期或不定期的的監(jiān)督活動(dòng)。(5)指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)監(jiān)理合同賦于于指令控制權(quán)權(quán)對(duì)施工提出出書(shū)面的指示示和要求。(6)支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支支付控制權(quán)為為保障手段。(7)監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口口頭或書(shū)面通通知,對(duì)任何何事項(xiàng)發(fā)出指指示,并督促促施工單位嚴(yán)嚴(yán)格遵守和執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理工程程師的指示。①口頭通知:對(duì)一般般工程質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題或工程事事項(xiàng),口頭通通知施工單位位整改或執(zhí)行行,必要時(shí)用監(jiān)監(jiān)理工程師通通知單形式予予以確認(rèn)。②監(jiān)理工作聯(lián)系單::有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)監(jiān)理工程師提提醒施工單位位注意的事項(xiàng)項(xiàng),用監(jiān)理工工作聯(lián)系單形形式。③監(jiān)理工程師通知單單:監(jiān)理工程程師在巡視旁旁站等各種檢檢查時(shí)發(fā)出的的問(wèn)題,用監(jiān)監(jiān)理通知單書(shū)書(shū)面通知施工工單位,并要要求施工單位位整改后再報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師復(fù)查。④工程暫停令:對(duì)施施工單位違規(guī)規(guī)施工,監(jiān)理理工程師預(yù)見(jiàn)見(jiàn)到會(huì)發(fā)生重重大隱患,應(yīng)應(yīng)及時(shí)下達(dá)全全部或局部工工程暫停令(一一般情況下宜宜事先與業(yè)主主溝通)。5.2監(jiān)理質(zhì)量量控制措施施工階段質(zhì)量控制制是工程項(xiàng)目目全過(guò)程質(zhì)量量控制的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié),工程程質(zhì)量?jī)?yōu)劣很很大程度上取取決于施工階階段的控制。工工程質(zhì)量控制制管理,實(shí)際際上是監(jiān)理組組織參加施工工的各施工單單位按合同標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)設(shè),并對(duì)形成成質(zhì)量的諸因因素進(jìn)行檢測(cè)測(cè)、核驗(yàn),對(duì)對(duì)差異提出調(diào)調(diào)整,糾正措措施的監(jiān)督管管理過(guò)程,這這是監(jiān)理的一一項(xiàng)重要職責(zé)責(zé)。根據(jù)施工階段工程程實(shí)體質(zhì)量形形成過(guò)程的時(shí)時(shí)間階段劃分分,施工階段段的質(zhì)量控制制可分為事前前控制、事中中控制、事后后控制三個(gè)階階段。5.2.1事前前控制(1)審查施工單位資資質(zhì)及施工人人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的的施工單位及及人員資質(zhì)與與條件是否符符合要求,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查認(rèn)可后后進(jìn)場(chǎng)施工。(2)審查施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或施工方方案要求施工單位在砼砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)項(xiàng)目開(kāi)工前報(bào)報(bào)送詳細(xì)的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)或施工技術(shù)術(shù)方案。監(jiān)理理工程師應(yīng)著著重審查:主主要技術(shù)組織織措施是否具具有針對(duì)性、是是否安全有效效;施工程序序是否合理;;砼結(jié)構(gòu)形式式、砼強(qiáng)度等等級(jí)、鋼筋連連接方式、錨錨固搭接長(zhǎng)度度、重要部位位的鋼筋配置置、施工縫后后澆帶的設(shè)置置部位及要求求等是否明確確;模板及其其支架是否根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載大小、地基基土類(lèi)別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì);模板及其其支架是否具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性,是否能可可靠地承受澆澆筑砼地重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載。施工組織織設(shè)計(jì)或施工工技術(shù)方案經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審查批批準(zhǔn)后,應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。(3)對(duì)工程所需原材材料、半成品品、構(gòu)配件和和永久性設(shè)備備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施施工單位在采采購(gòu)主要施工工材料、設(shè)備備、構(gòu)配件前前提供的樣品品和有關(guān)訂貨貨廠家等資料料進(jìn)行審核,在在確認(rèn)符合質(zhì)質(zhì)量控制要求求后書(shū)面通報(bào)報(bào)業(yè)主,在征征得業(yè)主同意意后方可由總總監(jiān)理工程師師簽署《工程程材料/構(gòu)配配件/設(shè)備報(bào)報(bào)審表》。材材料、設(shè)備到到貨后應(yīng)及時(shí)時(shí)復(fù)核出廠合合格證、有關(guān)關(guān)設(shè)備的技術(shù)術(shù)參數(shù)資料,并并對(duì)材料進(jìn)行行見(jiàn)證取樣復(fù)復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告,并并應(yīng)按規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn),其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。對(duì)有抗震震設(shè)防要求的的框架結(jié)構(gòu),其其縱向受力鋼鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求;當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體要求求時(shí),對(duì)一、二二級(jí)抗震等級(jí)級(jí),檢測(cè)所得得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)符合下下列規(guī)定:鋼鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的比值值不應(yīng)小于11.25;鋼鋼筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值不應(yīng)應(yīng)大于1.33。(4)施工機(jī)械、設(shè)備備的質(zhì)量控制制對(duì)工程質(zhì)量有重大大影響的施工工機(jī)械、設(shè)備備,應(yīng)審查其其設(shè)備的選型型是否恰當(dāng);;審查提供的的技術(shù)性能的的報(bào)告中所表表明的機(jī)械性性能是否滿(mǎn)足足質(zhì)量要求和和適合現(xiàn)場(chǎng)條條件;凡不符符合質(zhì)量要求求的不能使用用。5.2.2事中中控制(1)一般規(guī)定①監(jiān)理應(yīng)要求施工單單位嚴(yán)格按照照批準(zhǔn)的的砼砼主體結(jié)構(gòu)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)(方案)組組織施工。在在施工過(guò)程中中,當(dāng)施工單位位對(duì)已批準(zhǔn)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整整、補(bǔ)充或變變動(dòng)時(shí),應(yīng)重重新進(jìn)行報(bào)審審,經(jīng)監(jiān)理工工程師審核同同意后,再交交施工單位執(zhí)執(zhí)行。②監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃劃目標(biāo)要求,督督促施工單位位加強(qiáng)施工工工藝管理,認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行工藝藝標(biāo)準(zhǔn)和操作作規(guī)程,以提提高項(xiàng)目質(zhì)量量穩(wěn)定性;加加強(qiáng)工序控制制,對(duì)隱蔽工工程實(shí)行驗(yàn)收收簽證制,對(duì)對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)進(jìn)行旁站監(jiān)理理,中間檢查查和技術(shù)復(fù)核核,防止質(zhì)量量隱患。檢查查施工單位是是否嚴(yán)格按照照現(xiàn)行國(guó)家施施工規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求進(jìn)行施工。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查施工工質(zhì)量,如發(fā)發(fā)現(xiàn)有不按照照規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求施工而而影響工程質(zhì)質(zhì)量時(shí),應(yīng)及及時(shí)向施工單單位負(fù)責(zé)人提提出口頭或書(shū)書(shū)面整改通知知,要求施工工單位整改,并并檢查整改結(jié)結(jié)果。③監(jiān)理在接到隱蔽工工程報(bào)驗(yàn)單后后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)監(jiān)理工程師做做好驗(yàn)收工作作(但應(yīng)事先先確保施工單單位在提交隱隱蔽工程驗(yàn)收收單前已認(rèn)真真做好自檢工工作)。在驗(yàn)驗(yàn)收過(guò)程中如如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)質(zhì)量不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)應(yīng)以整改通知知書(shū)的形式通通知施工單位位,待其整改改后重新進(jìn)行行驗(yàn)收隱蔽工工程,并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認(rèn)隱蔽工程程申請(qǐng)表。未未經(jīng)驗(yàn)收合格格,施工單位位嚴(yán)禁進(jìn)行下下一道工序施施工。④組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)。及時(shí)分分析、通報(bào)工工程質(zhì)量狀況況,并協(xié)調(diào)解解決有關(guān)單位位間對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量有交叉影影響界面問(wèn)題題,明確各自自的職責(zé),使使項(xiàng)目建設(shè)的的整體質(zhì)量達(dá)達(dá)到規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)和合同要要求的質(zhì)量要要求。⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料料的原始記錄錄整理工作,并并對(duì)監(jiān)理工作作音像資料加加強(qiáng)收集和管管理,保證音音像資料的正正確性、完整整性和說(shuō)明性性。本工程音音像資料以照照片為主,所所反映的具體體部位有:(1)設(shè)置監(jiān)理理旁站點(diǎn)的部部位;(2)隱蔽工程程驗(yàn)收;(3)新工藝、新新技術(shù)、新材材料、新設(shè)備備的試驗(yàn)、首首件樣板以及及重要施工過(guò)過(guò)程;(4)施工過(guò)程程中出現(xiàn)的嚴(yán)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題題及質(zhì)量事故故處理過(guò)程;;(5)每周或每每月的施工進(jìn)進(jìn)度。音像資資料的數(shù)量要要求:對(duì)以上上所規(guī)定的具具體部位要求求每出現(xiàn)一次次,不少于1張,可根據(jù)據(jù)實(shí)際需要增增加。(2)模板分項(xiàng)工程事事中控制①模板及其支架拆除除的順序及采采取的安全技技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施工組組織設(shè)計(jì)或施施工技術(shù)方案案執(zhí)行,不允允許擅自修改改或變動(dòng)。②模板安裝和澆筑砼砼時(shí),應(yīng)派專(zhuān)專(zhuān)人對(duì)模板及及其支架進(jìn)行行觀察和圍護(hù)護(hù)。發(fā)生異常常情況時(shí),應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理。③模板安裝時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足足下列要求::模板的接縫不應(yīng)漏漏漿;在澆筑筑砼前,木模模板應(yīng)澆水潤(rùn)潤(rùn)濕,但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水;模板與與砼的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑,但不得得采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑;在模板板上涂刷隔離離劑時(shí),不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處;澆筑砼砼前,模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。④側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能保證證砼表面及棱棱角不受損傷傷。(3)鋼筋分項(xiàng)工程事事中控制①當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別或規(guī)格需需作變更時(shí),應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變變更文件,不不允許擅自修修改或變動(dòng)。②鋼筋安裝時(shí),受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求;縱向受受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求;鋼筋的接接頭宜設(shè)置在在受力較小處處;同一縱向向受力鋼筋不不宜設(shè)置兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以上上接頭;應(yīng)按按規(guī)定抽取鋼鋼筋焊接接頭頭試件作力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn),檢檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)程程的規(guī)定;應(yīng)應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼鋼筋焊接接頭頭的外觀進(jìn)行行檢查,其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。③鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損損傷,表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。④當(dāng)受力鋼筋采用焊焊接接頭時(shí),設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭宜相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。同一連接接區(qū)段內(nèi),縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合下列規(guī)定定:在受拉區(qū)區(qū)不宜大于50%;接頭不宜宜設(shè)置在有抗抗震設(shè)防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密處。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯(cuò)開(kāi)。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi),縱向受力力鋼筋的接頭頭面積百分率率不宜大于50%??v向受拉拉鋼筋的最小小錨固長(zhǎng)度和和最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足施施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的的規(guī)定。(4)混凝土分項(xiàng)工程程事中控制①結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007的規(guī)定分批批檢驗(yàn)評(píng)定。②砼的冬期施工應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ1004和施工技術(shù)術(shù)方案的規(guī)定定。③用于現(xiàn)澆樓板的砼砼的用水量不不得大于180kkg/m3;樓板砼應(yīng)應(yīng)采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥拌制,并控控制摻合料的的摻量,粉煤煤灰摻量不得得超過(guò)水泥用用量的15%、礦粉摻量不得超過(guò)過(guò)水泥用量的的20%;商品砼的的坍落度必須須嚴(yán)格控制,保保證現(xiàn)場(chǎng)澆搗搗時(shí)的坍落度度應(yīng)小于180mm。④結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度度等級(jí)的試件件,應(yīng)在砼的的澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取。取取樣和試件留留置應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定:每每一樓層、同同一配合比的的砼,每拌制制100盤(pán)且不超過(guò)100m3取樣不得少少于一次;每每工作班拌制制的同一配合合比的砼不足足100盤(pán)時(shí),取樣樣不得少于一一次;當(dāng)一次次連續(xù)澆筑超超過(guò)1000mm3時(shí),同一一配合比的砼砼每200m3取樣不得少少于一次;每每一樓層,同同一配合比的的砼,取樣不不得少于一次次;每次取樣樣應(yīng)至少留置置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件,同同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。⑤砼運(yùn)輸、澆筑及間間歇的全部時(shí)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)過(guò)砼的初凝時(shí)時(shí)間。同一施施工段的砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑,并并應(yīng)在底層砼砼初凝之前將將上一層砼澆澆筑完畢。當(dāng)當(dāng)?shù)讓禹懦鯘矟捕ê鬂仓仙弦粚禹艜r(shí),應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案中對(duì)施施工縫的要求求進(jìn)行處理。⑥后澆帶和施工縫的的位置應(yīng)在砼砼澆筑前按設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工技術(shù)方案案確定。后澆澆帶和施工縫縫的處理應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。⑦砼澆筑完畢后,應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時(shí)采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施,并并應(yīng)符合下列列規(guī)定:a)應(yīng)在澆筑完畢后的的12h以?xún)?nèi)對(duì)砼加加以覆蓋并加加濕養(yǎng)護(hù);b)砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間間不得小于7d;當(dāng)日平均均氣溫低于5℃時(shí),不得澆澆水;c)澆水次數(shù)應(yīng)能保持持砼處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài);d)采用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的砼,其其敞露的全部部表面應(yīng)覆蓋蓋嚴(yán)密,并應(yīng)應(yīng)保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水;e)砼強(qiáng)度達(dá)到1.22N/mm22前,不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。⑧對(duì)有抗?jié)B要求的砼砼結(jié)構(gòu),其砼砼試件應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣,同一一工程、同一一配合比的砼砼,取樣不應(yīng)應(yīng)少于一次,留留置組數(shù)可根根據(jù)實(shí)際需要要確定。對(duì)地地下防水工程程,按《地下下防水工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》,連連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置置一組,每項(xiàng)項(xiàng)工程不得少少于2組。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工工程事中控制制①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后,應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理單位位、施工單位位對(duì)外觀質(zhì)量量和尺寸偏差差進(jìn)行檢查,作作出記錄,并并應(yīng)及時(shí)按施施工技術(shù)方案案對(duì)缺陷進(jìn)行行處理。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案,并并經(jīng)監(jiān)理單位位認(rèn)可后進(jìn)行行處理。對(duì)經(jīng)經(jīng)處理的部位位,應(yīng)重新檢檢查驗(yàn)收。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差。對(duì)超過(guò)尺尺寸允許偏差差且影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用功能的部位位,應(yīng)由施工工單位提出技技術(shù)處理方案案,并經(jīng)監(jiān)理理單位認(rèn)可后后進(jìn)行處理。對(duì)對(duì)經(jīng)處理的部部位,應(yīng)重新新檢查驗(yàn)收。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不宜有一一般缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的一般缺陷,應(yīng)應(yīng)由施工單位位按技術(shù)處理理進(jìn)行處理,并并重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。5.2.3事后后控制(1)按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方方法,對(duì)完成成的砼結(jié)構(gòu)子子分部工程進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。(2)驗(yàn)收時(shí)施工單位位應(yīng)提交下列列文件和記錄錄:①設(shè)計(jì)變更文文件;②原材料出廠廠合格證和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告;③鋼筋接頭的的試驗(yàn)報(bào)告;;④砼配合比通通知單;⑤砼工程施工工記錄;⑥砼試件的性性能檢驗(yàn)報(bào)告告;⑦隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄;⑧分項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄;⑨砼結(jié)構(gòu)實(shí)體體檢驗(yàn)記錄;;⑩工程的重大大質(zhì)量問(wèn)題的的處理方案和和驗(yàn)收記錄;;⑾其他必要的的文件和記錄錄。(3)驗(yàn)收合格應(yīng)符合合下列規(guī)定::①有關(guān)分項(xiàng)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收合合格;②完整的質(zhì)量控制資資料;③觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格格;④結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果果滿(mǎn)足規(guī)范附附錄D和E的要求。(4)當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量不符合要要求時(shí),應(yīng)按按下列規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理:①經(jīng)返工、返修或更更換構(gòu)件、部部件的檢驗(yàn)批批,應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收;②經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單單位檢測(cè)鑒定定達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的檢驗(yàn)批批,應(yīng)予以驗(yàn)驗(yàn)收;③經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單單位檢測(cè)鑒定定達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求,但經(jīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位位核算并確認(rèn)認(rèn)仍可滿(mǎn)足結(jié)結(jié)構(gòu)安全和使使用功能的檢檢驗(yàn)批,可予予以驗(yàn)收;④經(jīng)返修或加固處理理能夠滿(mǎn)足結(jié)結(jié)構(gòu)安全使用用要求的分項(xiàng)項(xiàng)工程,可根根據(jù)技術(shù)處理理方案和協(xié)商商文件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。6砼結(jié)構(gòu)工程常常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題題及其預(yù)防措措施6.1模板工程程6.1.1軸線線偏位a.現(xiàn)象模板安裝后模板中中心線所彈的的軸線發(fā)生偏偏移。b.原因分析●軸線放線錯(cuò)誤;●墻、柱模板根部和和頂部無(wú)限位位措施,發(fā)生生偏位后不及及時(shí)糾正,造造成累積誤差差?!裰r(shí),不拉水平平、豎向通線線,且無(wú)豎向向總垂直度數(shù)數(shù)控制措施?!衲0鍎偠炔睿狡嚼瓧U不設(shè)或或間距過(guò)大;;●混凝土澆搗時(shí),不不均勻?qū)ΨQ(chēng)下下料,或一次次澆搗高度過(guò)過(guò)高擠偏模板板。●螺栓、頂撐、木楔楔使用不當(dāng)或或松動(dòng)造成偏偏位。c.預(yù)防措施●模板軸線放線后,要要有專(zhuān)人進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核,無(wú)無(wú)誤后才能支支模。●墻、柱模板根部和和頂部必須設(shè)設(shè)限位措施,如如采用焊短鋼鋼筋限位,以以保證底部和和頂部位置準(zhǔn)準(zhǔn)確?!裰r(shí)要拉水平、豎豎向通線,并并設(shè)豎向總垂垂直度控制線線,以保證模模板水平、堅(jiān)堅(jiān)向位置準(zhǔn)確確。●根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特特點(diǎn),對(duì)模板板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)設(shè)計(jì),以保證證模板及其支支架具有足夠夠強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性?!窕炷翝矒v前,對(duì)對(duì)模板軸線、支支架、頂撐、對(duì)對(duì)拉螺栓進(jìn)行行認(rèn)真檢查、復(fù)復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行行處理?!窕炷翝矒v時(shí),要要均勻、對(duì)稱(chēng)稱(chēng)下料,澆灌灌高度要控制制在施工規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。6.1.2變形形a.現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土土柱、梁、墻墻出現(xiàn)凸肚、縮縮頸或翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。b.原因分析●支撐及圍檁間距過(guò)過(guò)大,模板截截面小,剛度度差?!窠M合小鋼模,連接接件未按規(guī)定定設(shè)置,造成成模板整體性性差?!駢δ0鍩o(wú)對(duì)銷(xiāo)螺栓栓或螺栓間距距過(guò)大,螺栓栓規(guī)格過(guò)小?!褙Q向承重支撐地基基土未夯實(shí),未未墊板,也無(wú)無(wú)排水措施,造造成支承部分分下沉?!耖T(mén)窗洞口內(nèi)模間對(duì)對(duì)撐不牢固,易易在混凝土振振搗時(shí)模板被被擠偏?!窳骸⒅0蹇ň唛g間距過(guò)大,或或未夾緊模板板,以致混凝凝土振搗時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生側(cè)向壓力力導(dǎo)致局部爆爆模?!駶矒v墻、柱混凝土土速度過(guò)快,一一次澆灌高度度過(guò)高,振搗搗過(guò)頭。c.預(yù)防措施●模板及支架系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考考慮其本身自自重,施工荷荷載及混凝土土澆搗時(shí)側(cè)向向壓力和振搗搗時(shí)產(chǎn)生的荷荷載,以保證證模板及支架架有足夠承載載能力和剛度度;●梁底支撐間距應(yīng)能能保證在混凝凝土重量和施施工荷載作用用下不產(chǎn)生變變形,支撐底底部若為泥土土地基,應(yīng)先先認(rèn)真夯實(shí),設(shè)設(shè)排水措施,并并鋪放通長(zhǎng)墊墊木或型鋼,以以確保支撐不不沉陷。●組合小鋼模拼裝時(shí)時(shí),連接件應(yīng)應(yīng)按規(guī)定放置置,圍檁及對(duì)對(duì)拉螺栓間距距、規(guī)格應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置。●梁、柱模板若采用用卡具時(shí),其其間距要按規(guī)規(guī)定設(shè)置,并并要卡緊模板板,其寬度比比截面尺寸略略小?!駶矒v混凝土?xí)r,要要均勻?qū)ΨQ(chēng)下下料,控制澆澆灌高度,特特別是門(mén)窗洞洞口模板兩側(cè)側(cè),既要保證證混凝土振搗搗密實(shí),又要要防止過(guò)分振振搗引起模板板變形。.●梁、墻模板上部必必須有臨時(shí)撐撐頭,以保證證混凝土澆搗搗時(shí)梁、墻上上口寬度?!癞?dāng)梁、板跨度大于于或等于4m時(shí),模板中中間應(yīng)起拱,當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí),起拱高度為為全跨度的(1~3)/1000。6.1.3標(biāo)高高偏差a.現(xiàn)象測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí),發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與與施工圖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高有偏差差。b.原因分析●每層樓面無(wú)標(biāo)高控控制點(diǎn),豎向向模板根部未未做平?!衲0屙敳繜o(wú)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記,或不按按標(biāo)記施工?!駱翘萏げ侥0逦纯伎紤]裝修層厚厚度差。c.預(yù)防措施●每層樓設(shè)標(biāo)高控制制點(diǎn),豎向模板根根部須做找平平。●模板頂部設(shè)標(biāo)記,嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)記施施工。6.1.4接縫縫不嚴(yán)a.現(xiàn)象由于模板間接縫不不嚴(yán)有空隙,造造成混凝土澆澆搗時(shí)漏漿,表表面出現(xiàn)蜂窩窩,嚴(yán)重的出出現(xiàn)孔洞露筋筋。b.原因分析●木模板安裝周期過(guò)過(guò)長(zhǎng),因木模干縮縮造成裂縫?!衲灸0搴^(guò)大,制制作粗糙,拼拼縫不嚴(yán)?!駶矒v混凝土?xí)r,木木模板不提前前澆水濕潤(rùn),使使其脹開(kāi)?!皲撃0遄冃尾患皶r(shí)時(shí)修整,鋼模模板接縫措施施不當(dāng)?!窳?、柱交接部位接接頭尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、錯(cuò)位。c.預(yù)防措施:●嚴(yán)格控制木模板含含水率,制作作時(shí)拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密?!衲灸0灏惭b周期不不宜過(guò)長(zhǎng),澆澆搗混凝土?xí)r時(shí),木模板要提提前澆水濕潤(rùn)潤(rùn),使其脹開(kāi)開(kāi)密縫;●鋼模板變形特別是是邊框,要及及時(shí)修整平直直?!皲撃0彘g嵌縫措施施要控制,不不能用油氈、塑塑料布、水泥泥袋等去嵌縫縫堵漏。6.2鋼筋工程程6.2.1主筋筋偏位a.現(xiàn)象混凝土主筋保護(hù)層層過(guò)厚或過(guò)薄薄,甚至出現(xiàn)現(xiàn)露筋現(xiàn)象,墻墻板內(nèi)外排鋼鋼筋間距過(guò)小小甚至變成一一排鋼筋。b.原因分析●混凝士保護(hù)層墊塊塊漏放或缺放放。●混凝土保護(hù)層墊塊塊厚度不符合合規(guī)范規(guī)定要要求?!駢Π鍍?nèi)外排鋼筋之之間缺定距措措施(缺或少放撐撐筋)。●墻、柱鋼筋缺少限限位措施?!窕炷翝仓r(shí)被振振動(dòng)機(jī)頭子、料料斗碰歪撞斜斜,沒(méi)有及時(shí)時(shí)糾正。c.預(yù)防措施●混凝土保護(hù)層墊塊塊按規(guī)定放置置,一般間距距每隔1m至少放一個(gè)個(gè)。●混凝土保護(hù)層墊塊塊厚度應(yīng)按GB500204—2002規(guī)定執(zhí)行?!裰愉摻钔馍觳糠址旨右坏琅R時(shí)時(shí)箍筋來(lái)固定定柱筋;墻板板筋在模板上上口加一道水水平筋,并采取措施施(如電焊)加以限位?!窕炷翝仓r(shí),振振動(dòng)機(jī)頭子或或下料斗盡可可能避免碰撞撞鋼筋,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)撞斜碰歪,及及時(shí)進(jìn)行校正正。6.2.2樓板板及懸挑梁板板上筋下踏a.現(xiàn)象由于樓板及懸挑梁梁板上筋下踏踏,易出現(xiàn)混混凝土板面裂裂縫,嚴(yán)重的的會(huì)造成懸挑挑板斷裂。b.原因分析●雙層樓板筋,上筋筋支撐不足?!駪姨舭?雨篷、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)板)主筋撐鉤不不足?!駱前寮皯姨舭迳辖罱罨炷翝矒v搗時(shí)被踩下,不不及時(shí)校正。c.預(yù)防措施●按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谠谏吓排c下排排筋之間放置置撐鉤。●懸挑板(雨篷、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)板)按設(shè)計(jì)施工工圖紙放置主主筋撐鉤?!窕炷翝矒v時(shí)應(yīng)派派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢檢查,發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋被踩下,應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正到到位。6.2.3同截截面接頭過(guò)多多a.現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋筋骨架時(shí),發(fā)發(fā)現(xiàn)同一截面面受力鋼筋接接頭過(guò)多,其其截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率,已已超出規(guī)范規(guī)規(guī)定的數(shù)值。b.原因分析●鋼筋配料時(shí),沒(méi)有有認(rèn)真考慮同同截面接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。●分不清鋼筋位于受受拉區(qū)還是受受壓區(qū)。●不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。c.預(yù)防措施●熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有有關(guān)鋼筋接頭頭位置錯(cuò)齊規(guī)規(guī)定的條文?!穹智邃摻钗挥谑芾瓍^(qū)還是受壓壓區(qū)。●鋼筋配料時(shí),要認(rèn)認(rèn)真考慮同截截面接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)的要求。6.2.4綁扎扎不符合要求求a.現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收收時(shí),發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋綁扎質(zhì)量量不符合規(guī)范范規(guī)定。b.原因分析●主筋位置放反(受受拉、受壓鋼鋼筋顛倒)。●不設(shè)定位箍筋致使使主筋偏位?!癜搴蛪︿摻罹W(wǎng)扎扣扣不符規(guī)范規(guī)規(guī)定,缺扣,松松扣較多?!窠宇^未綁三道扣?!窆拷畈淮怪敝鹘?,間間距不勻,綁綁扎不牢;不不貼主筋,接接頭不錯(cuò)開(kāi)。●箍筋未作1355度彎鉤。c.預(yù)防措施●按GB502044-2002條規(guī)定要求求進(jìn)行操作?!窆拷罴庸ひ蟀碐B50224—2002要求執(zhí)行?!皲摻畲罱犹?,應(yīng)在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢?!癯C正主筋嚴(yán)格按1:6坡度進(jìn)行?!裨O(shè)定位箍筋,防止止主筋彎曲。●根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙紙和規(guī)范規(guī)定定,嚴(yán)格做好好鋼筋工程隱隱蔽驗(yàn)收。6.2.5配筋筋不符圖紙或或規(guī)范構(gòu)造規(guī)規(guī)定a.現(xiàn)象隱蔽驗(yàn)收時(shí),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋、焊接接綁扎與安裝裝不符施工圖圖紙或規(guī)范構(gòu)構(gòu)造規(guī)定的要要求。b.原因分析●主梁與次梁受力筋筋上下位置顛顛倒?!窳?、柱相交受力筋筋里外位置放放錯(cuò)?!耖T(mén)窗洞口遺留加強(qiáng)強(qiáng)筋?!翊罱娱L(zhǎng)度不足,接接頭位置不當(dāng)當(dāng)。●錨固長(zhǎng)度不足,形形式不對(duì)。C.預(yù)防措施●熟悉圖紙,分清主主次梁,綁扎時(shí)應(yīng)注注意將次梁受受力筋放在主主梁受力筋上上面?!袷孪确艠樱刂浦顑?nèi)梁受力力筋間距;避避免因柱筋內(nèi)內(nèi)梁受力筋過(guò)過(guò)密放不下,而而將粱受力筋筋放在柱筋之之外?!袷芾摻罱壴宇^頭及其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB502204—2002規(guī)定?!袷芾摻罱壴宇^頭錯(cuò)開(kāi)的百分分比應(yīng)符合GB502204的規(guī)規(guī)定?!皲摻畹腻^固長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定?!皲摻畲罱犹?,應(yīng)在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢?!癯C正主筋嚴(yán)格按1:6坡度進(jìn)行行?!裨O(shè)定位箍筋,防止止主筋彎曲。●根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙紙和規(guī)范規(guī)定定,嚴(yán)格做好好鋼筋工程隱隱蔽驗(yàn)收。6.2.6骨架架歪斜a.現(xiàn)象鋼筋骨架綁定或堆堆放一段時(shí)間間后產(chǎn)生歪斜斜、扭曲現(xiàn)象象。b.原因分析●綁扎不牢,綁扎點(diǎn)點(diǎn)太稀?!窳褐锌v向構(gòu)造鋼筋筋或拉筋太少少,或柱中縱縱向構(gòu)造鋼筋筋及附加箍太太少。●骨架被碰撞變形。C.預(yù)防措施●加強(qiáng)鋼筋骨架成型型后產(chǎn)品的保保護(hù)?!駠?yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置附加構(gòu)造造鋼筋和箍筋筋,以改善鋼鋼筋骨架的牢牢靠程度。●按規(guī)范要求進(jìn)行綁綁扎。6.3混凝土工工程6.3.1蜂窩窩麻面a.現(xiàn)象混凝土表面局部缺缺漿粗糙,或或有許多小凹凹坑,或石子子之間出現(xiàn)空空隙,形成蜂蜂窩狀孔洞,但但無(wú)鋼筋外露露。b.原因分析:●配合比計(jì)量不準(zhǔn)或或無(wú)計(jì)量,砂砂石級(jí)配不好好?!窕炷翑嚢钑r(shí)間不不足,攪拌不不均勻?!衲0灞砻胬謇砝聿桓蓛?,拆拆模時(shí)混凝土土表面被粘損損?!衲0褰涌p拼裝不嚴(yán)嚴(yán)密,造成混混凝土澆筑時(shí)時(shí)縫隙漏漿?!窕炷琳駬v不密實(shí)實(shí),氣泡未排排出,漏振?!褚淮螡矒v混凝土過(guò)過(guò)厚,分層不不清?!褡杂蓛A落高度超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定,造造成混凝土離離析?!皲摻畛砻軈^(qū)域沒(méi)有有有效下料和和振搗措施。c.預(yù)防措施●模板清理干凈,不不得粘有雜物物垃圾?!窨刂撇鹉?qiáng)度,不不宜提早拆模模?!衲0迤纯p嚴(yán)密,縫縫隙處要采取取切實(shí)措施填填嵌,防止?jié)矟矒v時(shí)混凝土土漏漿?!窕炷翝矒v時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)格按照操作作規(guī)程分層均均勻振搗密實(shí)實(shí),嚴(yán)防漏振振,每層混凝凝土振搗應(yīng)至至氣泡排出為為止?!窕炷磷杂蓛A落高高度超過(guò)2m,要采用用溜槽、榴管管、串筒下料料,防止混凝凝土離析?!皲摻畛砻軈^(qū)域要選選擇合理粗骨骨料,振動(dòng)器器要采用刀片片式等措施。6.3.2露筋筋a.現(xiàn)象柱、梁、墻、板拆拆模后,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土表面面有鋼筋露出出。b.原因分析●鋼筋保護(hù)層墊塊過(guò)過(guò)少甚至漏放放,造成鋼筋筋緊貼模板?!皲摻罨炷两Y(jié)構(gòu)斷斷面較小,鋼鋼筋較密,石石子粒徑較大大,卡在鋼筋筋上?!衲0迤纯p不嚴(yán)密,造造成縫隙處嚴(yán)嚴(yán)重漏漿。●混凝土振搗時(shí)振動(dòng)動(dòng)捧撞擊鋼筋筋,使鋼筋移移位,造成露露筋。C.預(yù)防措施●澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋位位置,采取限限位措施,防防止鋼筋偏位位?!駲z查保護(hù)層的墊塊塊厚度、數(shù)量量、位置是否否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)時(shí)修整?!皲摻畛砻軈^(qū)域應(yīng)選選擇適當(dāng)?shù)氖?,石子最最大顆粒粒徑徑不得超過(guò)結(jié)結(jié)構(gòu)截面最小小尺寸的1//4,且不得得超過(guò)鋼筋間間最小凈距的的3/4。●

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論