鋼制球形儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)規(guī)范

ICSFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXTDBFORMTEXT41DB41/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT鋼制球形儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)規(guī)范FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB41/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14通用要求 35定期檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 46球罐定期檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法 7附錄A（規(guī)范性附錄）球罐定期檢驗(yàn)安全確認(rèn)表 14附錄B（規(guī)范性附錄）定期檢驗(yàn)報(bào)告 15附錄C（規(guī)范性附錄）特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2） 37前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張克宏、薛永盛、申紅菊、張志宇、姬輝、陳娟、王瑛、張黎明、李趙、張劉剛、劉鵬鵬、張牧、曹丹、陳東輝、楊勇、張羅娜。球形儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)規(guī)范范圍本規(guī)范規(guī)定了鋼制球形儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱“球罐”）檢驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、定期檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員、報(bào)檢、檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)準(zhǔn)備、資料審查、檢驗(yàn)方案、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作要求、球罐定期檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例、安全隱患上報(bào)、缺陷處理等。本規(guī)范適用于《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》范圍內(nèi)球罐的定期檢驗(yàn)。其他類型球罐可參考本標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范不適用于下列球罐：核能裝置中的球罐；經(jīng)受相對(duì)運(yùn)動(dòng)（如車載或船載）的球罐；公稱容積小于50m3的球罐；雙層結(jié)構(gòu)的球罐。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.1～150.4壓力容器GB/T12337鋼制球形儲(chǔ)罐GB/T17261鋼制球形儲(chǔ)罐型式與基本參數(shù)GB/T50094球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范JB4732鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.1～47013.13承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義GB/T12337中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本文件。鋼制球形儲(chǔ)罐碳素鋼和低合金鋼制造，設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa，設(shè)計(jì)溫度范圍按鋼材允許使用溫度的桔瓣式或混合式以支柱支撐的球罐。定期檢驗(yàn)鋼制球形儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期，對(duì)在用球罐停機(jī)時(shí)，根據(jù)本規(guī)范的規(guī)定對(duì)在用球罐的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。處理在約定的時(shí)間內(nèi)，根據(jù)《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2）》的要求，對(duì)球罐存在需要處理的缺陷進(jìn)行處理，并將處理結(jié)果報(bào)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)予以確認(rèn)的過(guò)程。改造指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或者改變球罐的運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)、用途等。重大修理指受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，以及球殼對(duì)接接頭的補(bǔ)焊。允許工作壓力指根據(jù)設(shè)計(jì)壓力，球罐定期檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論欄給定的允許工作壓力，該球罐使用中，操作壓力不得超過(guò)這個(gè)允許值。允許工作溫度指根據(jù)設(shè)計(jì)溫度，球罐定期檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論欄給定的允許工作溫度，該球罐使用中，操作溫度不得超過(guò)這個(gè)允許值。允許工作介質(zhì)指根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的介質(zhì)要求，球罐定期檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論欄給定的允許使用介質(zhì)，該球罐使用中，不得改變介質(zhì)種類。腐蝕裕量有均勻腐蝕的壓力容器，腐蝕裕量根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用年限和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流動(dòng)對(duì)受壓元件的沖蝕、磨損等影響。TOFD+UT組合檢測(cè)指衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)與超聲檢測(cè)組合檢測(cè)，是對(duì)焊縫實(shí)施TOFD檢測(cè)的同時(shí)，采用UT彌補(bǔ)TOFD無(wú)法檢測(cè)到的盲區(qū)部分。通用要求定期檢驗(yàn)程序球罐定期檢驗(yàn)工作的一般程序，包括使用單位報(bào)檢、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)受理、資料審查、檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事球形儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)和檢測(cè)人員（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)人員）應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證書。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)球罐定期檢驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)。真實(shí)性表示報(bào)告以客觀事實(shí)為基礎(chǔ)，不作假證；準(zhǔn)確性表示報(bào)告所涉及檢測(cè)數(shù)據(jù)的精度等符合相關(guān)要求；有效性表示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、檢驗(yàn)人員的資格符合要求，檢驗(yàn)依據(jù)合法，報(bào)告審批程序符合要求。報(bào)檢使用單位應(yīng)當(dāng)在球罐定期檢驗(yàn)有效期屆滿的1個(gè)月以前向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)申報(bào)后，應(yīng)當(dāng)在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前安排檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)在用球罐的安全狀況分為1級(jí)至5級(jí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程8.5、8.6的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。檢驗(yàn)周期球罐一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)球罐的安全狀況等級(jí)，按照以下要求求確定：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年至6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)該對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。檢驗(yàn)周期的特殊規(guī)定檢驗(yàn)周期的縮短有下列情況之一的球罐，定期檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)縮短；介質(zhì)或者環(huán)境對(duì)球罐材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；具有環(huán)境開(kāi)裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂的；改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的；球罐使用超過(guò)20年的或者在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生超溫超壓的；使用單位沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540Mpa低合金鋼制球罐，投用一年后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行開(kāi)罐檢驗(yàn)。環(huán)境開(kāi)裂主要包括應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、氫致開(kāi)裂、晶間腐蝕開(kāi)裂等；機(jī)械損傷主要包括沖刷、振動(dòng)疲勞等，參見(jiàn)GB/T30579《承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別》。無(wú)法進(jìn)行或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的情況無(wú)法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的球罐，按照以下要求處理：設(shè)計(jì)文件已經(jīng)注明無(wú)法進(jìn)行定期檢驗(yàn)的球罐，由使用單位在辦理《特種設(shè)備使用登記證》時(shí)作出書面說(shuō)明；因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的球罐，由使用單位提出書面申請(qǐng)報(bào)告說(shuō)明情況，經(jīng)使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得上次承擔(dān)定期檢驗(yàn)或者承擔(dān)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意（首次檢驗(yàn)的延期除外），向使用登記機(jī)關(guān)備案后，可以延期檢驗(yàn)；或者由使用單位提出申請(qǐng)，按照TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程8.10的規(guī)定辦理。對(duì)無(wú)法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的球罐，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控與應(yīng)急管理措施。定期檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作受檢單位應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)單位提供以下資料球罐的設(shè)計(jì)單位、制造單位的設(shè)計(jì)、制造資格證明材料；球罐的設(shè)計(jì)、制造文件等；球罐的制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；球罐的特種設(shè)備使用登記證；檢驗(yàn)、檢查資料，包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告。運(yùn)行記錄、開(kāi)停車記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修理監(jiān)檢證書。資料審查檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員一般需要審查以下資料：設(shè)計(jì)資料，包括設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證明，設(shè)計(jì)、安裝、強(qiáng)度計(jì)算書等；制造（包括球殼板制造和現(xiàn)場(chǎng)制造，下同）資料，包括制造單位資質(zhì)證明、使用說(shuō)明書，設(shè)計(jì)文件，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、竣工圖等，以及監(jiān)檢證書、進(jìn)口球罐安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修理監(jiān)檢證書；使用管理資料，包括《特種設(shè)備特種設(shè)備使用登記證》和《壓力容器注冊(cè)登記表》，以及運(yùn)行記錄、開(kāi)停車記錄、運(yùn)行條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；檢驗(yàn)、檢查資料，包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告。本條第a)項(xiàng)至第c)項(xiàng)的資料，在球罐投用后首次定期檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行審查，以后的檢驗(yàn)視需要（如發(fā)生移裝、改造及重大修理等）進(jìn)行審查。資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位未按照要求對(duì)球罐進(jìn)行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、更名使球罐的現(xiàn)時(shí)狀況與《壓力容器使用登記表》內(nèi)容不符，而未按照要求辦理變更的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向使用登記機(jī)關(guān)報(bào)告。資料審查發(fā)現(xiàn)球罐未按照規(guī)定實(shí)施制造監(jiān)督檢驗(yàn)或者無(wú)《特種設(shè)備使用登記證》，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)停止檢驗(yàn)，并且向使用登記機(jī)關(guān)報(bào)告。檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)球罐的使用情況、損傷模式及失效模式、依據(jù)本規(guī)范的要求制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對(duì)于有特殊情況的球罐的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見(jiàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括球罐倒空、余氣放空、吹掃置換、打開(kāi)人孔、內(nèi)部清洗、搭腳手架、隔熱層拆除、焊縫打磨等。通用要求使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前，現(xiàn)場(chǎng)至少具備以下條件：影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；將球罐內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體的來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；進(jìn)人盛裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的球罐內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；取樣分析的間隔時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合使用單位的有關(guān)規(guī)定；盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；人孔打開(kāi)后，必須清除可能滯留的易燃、易爆、有毒、有害氣體和液體，球罐內(nèi)部空間的氣體含氧量保持在0.195以上；必要時(shí)，還需要配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；切斷與球罐有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；檢驗(yàn)照明用電電壓不得超過(guò)24V，引人球罐內(nèi)的電纜必須絕緣良好、接地可靠；需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守相應(yīng)安全規(guī)定。專項(xiàng)要求為保證檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行,球罐內(nèi)、外部應(yīng)該搭設(shè)腳手架,腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固；跳板兩端應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，并設(shè)有扶手、爬梯，上下方便；罐內(nèi)最上一層和罐外最底層滿鋪腳手板；在球罐中上部應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)；腳手架層距應(yīng)便于檢驗(yàn)，腳手板至少兩塊并置，寬度不小于350mm，置于環(huán)焊縫位置時(shí)應(yīng)低于環(huán)縫且距離不小于500mm；架子的邊緣與罐體的水平距離控制在200mm到250mm之間。對(duì)需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面、焊縫及工卡具焊跡進(jìn)行打磨，采用鋼絲刷或砂輪打磨至露出金屬光澤，打磨焊縫及其兩側(cè)寬度應(yīng)符合NB/T47013的有關(guān)要求。支腿與球殼板的角焊縫應(yīng)打磨至露出金屬光澤。對(duì)進(jìn)行TOFD檢測(cè)的部位，焊縫兩側(cè)打磨的寬度和光潔度應(yīng)符合TOFD檢測(cè)技術(shù)的要求，對(duì)丁字焊縫部位應(yīng)根據(jù)TOFD兩探頭的距離，將影響探頭通過(guò)的焊縫余高磨平。為保證檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行,準(zhǔn)確定位，檢驗(yàn)人員進(jìn)入罐內(nèi)，按GB50094表B.0.4的要求。以正北方向?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)，在各帶板上標(biāo)出1號(hào)板的位置，并按順時(shí)針?lè)较蛞来螛?biāo)出各帶板及焊縫的編號(hào)。上下極板的編號(hào)按GB50094標(biāo)準(zhǔn)5.2.1的要求，在各板上明顯位置標(biāo)出。（如：5000m3混合式四帶球罐宏觀檢驗(yàn)附圖）。5000m3混合式四帶球罐宏觀檢驗(yàn)附圖產(chǎn)品編號(hào)：記錄編號(hào)：隔熱層拆除（必要時(shí)）存在以下情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要部分或者全部拆除球罐外隔熱層隔熱層有破損、失效的；隔熱層下球罐売體存在腐蝕或者外表面開(kāi)裂可能性的；無(wú)法進(jìn)行球罐內(nèi)部檢驗(yàn)，需要外壁檢驗(yàn)或者從外壁對(duì)焊縫進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)的；需要對(duì)球罐外表面進(jìn)行檢驗(yàn)的；檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的。設(shè)備儀器檢定校準(zhǔn)檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。檢驗(yàn)工作安全要求檢驗(yàn)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)接受使用單位安全培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守使用單位的相關(guān)安全管理規(guī)定；檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)（詳見(jiàn)附件1），并且執(zhí)行使用單位動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定；檢驗(yàn)時(shí)，使用單位球罐安全管理人員、作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)協(xié)助檢驗(yàn)工作，及時(shí)提供有關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)方式。球罐定期檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法檢驗(yàn)項(xiàng)目球罐定期檢驗(yàn)項(xiàng)目，以宏觀檢驗(yàn)、隔熱層檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)、安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)增加埋藏缺陷檢測(cè)、材料分析、密封緊固件檢驗(yàn)、強(qiáng)度校核、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等項(xiàng)目。設(shè)計(jì)文件對(duì)球罐定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求有專門規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。宏觀檢查一般要求宏觀檢驗(yàn)主要是采用目視方法（必要時(shí)利用內(nèi)窺鏡、放大鏡或者其他輔助儀器設(shè)備、測(cè)量工具）檢驗(yàn)球罐本體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、表面情況（如裂紋、腐蝕、泄漏、變形），以及焊縫、隔熱層等。宏觀檢驗(yàn)一般包括結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、幾何尺寸檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)和隔熱層檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)主要包括桔瓣式、混合式球殼板的連接，開(kāi)孔位置，縱（環(huán)）焊縫的布置及型式，支柱的型式與布置，排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置等。球殼板最小寬度是否小于500mm；支柱與球殼的連接方式是否合理（赤道正切，相割型式，直接連接結(jié)構(gòu)，加u型托板，長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)型式）；支柱和拉桿的結(jié)構(gòu)型式是否符合要求；球殼與接管的開(kāi)孔應(yīng)按GB150.3中第6章(分析設(shè)計(jì)時(shí)按JB4732)的規(guī)定;球殼與接管的焊縫是否采用全焊透接頭;球殼上、下極中板是否設(shè)置一個(gè)公稱直徑不小于500mm的人孔;球罐人孔、接管法蘭是否采用帶頸對(duì)焊法蘭;盛裝毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的球罐,進(jìn)出口是否在上極開(kāi)孔;相鄰對(duì)接焊縫的最小間距，球殼上任何相鄰對(duì)接焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)是否大于3δs，(δs為球殼板鋼材厚度)，且不小于100mm；低溫球罐的設(shè)計(jì)溫度低于-20℃時(shí),其結(jié)構(gòu)還應(yīng)滿足GB12337附錄E的要求；對(duì)支撐結(jié)構(gòu)及支柱與球殼連接型式超出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的球罐,應(yīng)符合TSGR0004—2009中1.9的規(guī)定。對(duì)具有壓力容器分析設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位不受本條限制；現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)（人孔法蘭、接管、上下極板等）是否與竣工圖一致。幾何尺寸檢驗(yàn)幾何尺寸檢驗(yàn)除檢驗(yàn)球罐同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差，縱（環(huán)）焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、咬邊、焊縫余高等外，還應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：棱角度不得大于10mm；球殼兩極板間的凈距與球殼設(shè)計(jì)內(nèi)直徑之差和截面的最大直徑與最小直徑之差均應(yīng)小于球殼設(shè)計(jì)內(nèi)徑的0.7%，且不大于80mm；角焊縫的焊腳尺寸是否符合要求。外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)包括銘牌和標(biāo)志，球罐內(nèi)外表面的腐蝕，焊縫裂紋、腐蝕、磨損泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷，工卡具焊跡、電弧灼傷；基礎(chǔ)的下沉、傾斜、開(kāi)裂；支柱的鉛錘度，排放（疏水、排污）裝置，密封緊固件及地腳螺栓完好情況等。應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：球殼板焊接處是否存在損傷；球罐內(nèi)外表面（重點(diǎn)檢查焊縫及熱影響區(qū)）有無(wú)裂紋，機(jī)械接觸損傷等缺陷；工卡具焊跡處是否有裂紋、母材損傷等缺陷；球罐內(nèi)、外腐蝕情況；外壁隔熱層有無(wú)脫落，有無(wú)泄漏痕跡；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂；支柱，拉桿是否符合要求及有無(wú)變形，地腳螺栓孔是否符合要求。隔熱層檢驗(yàn)隔熱層檢驗(yàn)，一般包括隔熱層的破損、脫落、潮濕，有隔熱層下球罐殼體腐蝕傾向或者產(chǎn)生裂紋可能性的，應(yīng)當(dāng)拆除隔熱層進(jìn)一步檢驗(yàn)。壁厚測(cè)定壁厚測(cè)定一般采用超聲測(cè)厚方法。測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后標(biāo)圖記錄，對(duì)異常測(cè)厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。厚度測(cè)點(diǎn)一般選擇以下位置：液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；易受腐蝕、沖蝕的部位；使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；接管部位（如進(jìn)出料口及排污口等）；宏觀檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。表面缺陷檢測(cè)對(duì)接焊縫、球罐支柱與球殼連接焊縫上部表面缺陷檢測(cè)球罐對(duì)接焊縫、球罐支柱與球殼連接焊縫上部表面缺陷檢測(cè)應(yīng)按NB/T47013.4規(guī)定的磁粉檢測(cè)方法。球罐支柱與球殼連接焊縫下部表面缺陷檢測(cè)球罐支柱與球殼連接焊縫下部表面缺陷檢測(cè)因位置原因無(wú)法采用磁粉檢測(cè)時(shí)可以按NB/T47013.5規(guī)定的滲透檢測(cè)方法。表面缺陷檢測(cè)比例首次定期檢驗(yàn)時(shí)內(nèi)表面檢測(cè)比例為100%，外表面可根據(jù)實(shí)際情況抽查；定期檢驗(yàn)時(shí)環(huán)縫內(nèi)表面檢測(cè)比例為100%，其他部位可根據(jù)實(shí)際情況抽查；支柱與球殼連接焊縫首次定期檢驗(yàn)時(shí)表面檢測(cè)比例為100%，定期檢驗(yàn)時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況抽查。重點(diǎn)檢測(cè)以下部位應(yīng)力集中部位、變形部位、宏觀發(fā)現(xiàn)裂紋的部位；以開(kāi)孔中心為圓心，1.5倍開(kāi)孔直徑為半徑的圓中的焊接接頭；其他有懷疑的焊接接頭；補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和其他易產(chǎn)生裂紋部位；焊接裂紋敏感的材料,注意檢驗(yàn)可能出現(xiàn)的延遲裂紋。制造時(shí)終接焊縫等應(yīng)力集中部位；其他檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大表面無(wú)損檢測(cè)的比例或者區(qū)域，以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷。埋藏缺陷檢測(cè)埋藏缺陷檢測(cè)埋藏缺陷按NB/T47013.2、NB/T47013.3、NB/T47013.10規(guī)定的方法檢測(cè)，宜優(yōu)先采用TOFD+UT組合檢測(cè)。埋藏缺陷檢測(cè)比例首次定期檢驗(yàn)時(shí)超聲檢測(cè)比例為100%，衍射時(shí)差法按實(shí)際情況抽查；未經(jīng)衍射時(shí)差法檢測(cè)的球罐定期檢驗(yàn)時(shí)超聲檢測(cè)比例為100%，衍射時(shí)差法按實(shí)際情況抽查；經(jīng)衍射時(shí)差法檢測(cè)的球罐定期檢驗(yàn)時(shí)TOFD+UT組合檢測(cè)按實(shí)際情況抽查。重點(diǎn)檢測(cè)以下部位制造及使用過(guò)程中補(bǔ)焊過(guò)的部位；檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢測(cè)的部位；錯(cuò)邊量和棱角度超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫部位；使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位；制造時(shí)終接焊縫等應(yīng)力集中部位；使用單位要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。材料分析材料分析方法材料分析根據(jù)具體情況，可采用化學(xué)分析、光譜分析、硬度檢測(cè)、金相分析等方法。材料分析按以下要求進(jìn)行材質(zhì)不明的，必須查明材質(zhì)；有材質(zhì)劣化傾向的球罐，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬度檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行金相分析；有焊縫硬度要求的球罐，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬度檢測(cè)；對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行a）檢驗(yàn)，并且已作出明確處理的，不需要再重復(fù)檢驗(yàn)該項(xiàng)。螺柱檢驗(yàn)M36以上（含M36）螺柱在逐個(gè)清洗后，檢驗(yàn)其損傷和裂紋情況，重點(diǎn)檢驗(yàn)螺紋及過(guò)度部位有無(wú)幻想裂紋，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。強(qiáng)度校核（必要時(shí)）通用要求對(duì)腐蝕（及磨蝕）深度超過(guò)腐蝕裕量、名義厚度不明、結(jié)構(gòu)不合理（并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷），或者檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑的球罐，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。相關(guān)原則強(qiáng)度校核由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者委托有能力的球罐設(shè)計(jì)單位進(jìn)行，強(qiáng)度校核的有關(guān)原則如下：原設(shè)計(jì)已明確所用強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，可以按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核；原設(shè)計(jì)沒(méi)有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或者無(wú)強(qiáng)度計(jì)算的，原則上可以根據(jù)用途或者結(jié)構(gòu)型式按當(dāng)時(shí)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核；進(jìn)口或者按境外規(guī)范設(shè)計(jì)的，原則上仍然按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核；如果設(shè)計(jì)規(guī)范不明，可以參照境內(nèi)相應(yīng)的規(guī)范；材料牌號(hào)不明的，可按同類材料最低強(qiáng)度值進(jìn)行強(qiáng)度校核；焊接接頭系數(shù)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選??；剩余壁厚按實(shí)測(cè)最小值減去至下次檢驗(yàn)日期的腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚；校核用壓力不得小于球罐允許（監(jiān)控）使用壓力；強(qiáng)度校核時(shí)的壁溫取設(shè)計(jì)溫度或者操作溫度；殼體直徑按實(shí)測(cè)最大值選?。贿M(jìn)行強(qiáng)度校核時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)載荷、大雪覆蓋、地震載荷等附加載荷的影響。對(duì)不能以常規(guī)方法進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可以采用應(yīng)力分析或者實(shí)驗(yàn)應(yīng)力測(cè)試等方法校核。安全附件檢驗(yàn)超壓泄放裝置超壓泄放裝置的計(jì)算與安裝應(yīng)按GB150.1—2011附錄B的要求。盛裝易爆液化氣體的球罐,至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)安全閥，任意一個(gè)安全閥的泄放量應(yīng)滿足事故狀態(tài)下球罐最大泄放量的要求。兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥裝設(shè)在球罐的一個(gè)連接口時(shí)，該連接口的截面積，應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。對(duì)液態(tài)烴或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的球罐，必須在泄放裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，導(dǎo)管將泄放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理。緊急切斷裝置緊急切斷裝置是指緊急切斷閥及其操作機(jī)構(gòu)。盛裝毒性為極度，高度危害或液態(tài)烴球罐的進(jìn)出口應(yīng)安裝緊急切斷裝置。緊急切斷裝置的安裝位置宜盡量靠近球罐第一道密封面。盛裝液態(tài)烴的球罐，其液相進(jìn)口管線上，應(yīng)安裝止回閥。壓力表壓力表的選用選用的壓力表，應(yīng)與球罐儲(chǔ)存的介質(zhì)與壓力相適應(yīng)；當(dāng)球罐內(nèi)有可能產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，壓力表應(yīng)選用復(fù)合型壓力表；壓力表的精度不得低于1.6級(jí)；壓力表盤刻度極限值應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100mm。壓力表安裝壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)等不利；壓力表與球罐之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥（三通旋塞或者針形閥應(yīng)有開(kāi)啟標(biāo)記和鎖緊裝置），并且不得連接其他用途的任何配件或者接管；用于具有腐蝕性或者高黏度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與球罐之間應(yīng)裝設(shè)隔離介質(zhì)的緩沖裝置。液位計(jì)液位計(jì)應(yīng)根據(jù)球罐的儲(chǔ)存介質(zhì)、壓力、溫度和液位高度選用；液位計(jì)應(yīng)進(jìn)行1.5倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)；儲(chǔ)存0℃以下介質(zhì)的球罐，宜選用防霜液位計(jì)；寒冷地區(qū)使用的液位計(jì)，宜選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)；用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體球罐上的液位計(jì)，應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置；用于盛裝易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體球罐，應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計(jì)，并應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警和高液位連鎖；液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。液位計(jì)上最高和最低安全液位，應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。溫度計(jì)溫度計(jì)宜選用萬(wàn)向型溫度計(jì)，并可以測(cè)量比最低使用溫度低10℃的溫度；溫度計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置，盛裝液化氣體的球罐用溫度計(jì)，應(yīng)測(cè)量液相介質(zhì)的溫度；溫度計(jì)保護(hù)管的強(qiáng)度，應(yīng)能重受設(shè)計(jì)壓力1.5倍以上的外壓，并能承受使用過(guò)程中的最大載荷（流體阻力或外部沖擊）；溫度計(jì)保護(hù)管的外徑不宜過(guò)大，其插入長(zhǎng)度應(yīng)滿足溫度計(jì)敏感元件的需要；低溫球罐或寒冷地區(qū)的球罐，應(yīng)有防止雨水、濕氣等流入測(cè)溫保護(hù)管內(nèi)結(jié)冰的措施。梯子平臺(tái)球罐應(yīng)設(shè)置梯子平臺(tái)，梯子平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位；梯子平臺(tái)有聯(lián)合梯子平臺(tái)和獨(dú)立梯子平臺(tái)等型式，聯(lián)合梯子平臺(tái)宜為樓梯內(nèi)置式聯(lián)合梯子平臺(tái),獨(dú)立梯子平臺(tái)有盤梯、斜梯、直梯等型式；梯子平臺(tái)步的寬度不宜小于700mm斜梯的傾斜角度不宜大于45步的間距宜為200mm；公稱容積大于5000m2的球罐可在球罐內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部梯子平臺(tái)；梯子平臺(tái)護(hù)欄高度宜為1200mm。耐火隔熱設(shè)施盛裝液態(tài)烴的球罐，應(yīng)設(shè)置消防噴淋裝置，消防噴淋裝置的供水強(qiáng)度應(yīng)不小于0.15L./(s·m2)；著火球罐的保護(hù)面積，按其表面積計(jì)算，距著火球罐直徑1.5倍范圍內(nèi)的鄰近罐的保護(hù)面積，按其表面積的一半計(jì)算；消防噴淋裝置的連續(xù)供水時(shí)間應(yīng)為6h。接地裝置接地裝置數(shù)量宜不少于球罐支柱數(shù)量的一半，且不少于2個(gè)，并沿球罐周向均勻或?qū)ΨQ布置；接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于30Ω。其他安全設(shè)施盛裝液態(tài)烴的罐，在超泄就裝置和放散口的泄放管上安裝阻火器；氫氣球罐的泄放管，其阻火器的管應(yīng)選用不銹鋼鋼管；氧氣球罐用閥門、管件、儀表、墊片及其他附件應(yīng)進(jìn)行脫脂處理；氧氣球罐閥門應(yīng)選不鋼或銅基合金閥門；盛裝毒危險(xiǎn)性介質(zhì)的球罐，其氣相排放口應(yīng)高于以排放口為中心的7.5m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái),設(shè)備2.5m以上；盛裝易爆氣體的球罐，其對(duì)空排放的氣相排放口應(yīng)高于以排放口為中心的10m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備3m以上。缺陷處理（必要時(shí)）當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)球罐存在需要處理的缺陷時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可利用《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2）》將缺陷情況通知使用單位，使用單位根據(jù)《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2）》的要求，對(duì)球罐存在的問(wèn)題進(jìn)行處理。屬于改造或者重大修理者，應(yīng)符合以下要求改造或者重大修理方案應(yīng)經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)能力的設(shè)計(jì)單位書面同意；改造或者重大修理單位應(yīng)當(dāng)是取得相應(yīng)資質(zhì)的單位；進(jìn)行改造或者重大修理前，從事改造或者重大修理的單位應(yīng)當(dāng)向球罐使用地的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面告知；改造或者修理單位應(yīng)向使用單位提供修理施工方案、圖樣、和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；改造或者重大修理過(guò)程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)合格。其它修理應(yīng)滿足處c）的要求。使用單位遵循原則使用單位應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將處理結(jié)果填寫在《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2）》中（包括處理過(guò)程的見(jiàn)證材料），返回檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)。球罐使用單位對(duì)《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2）》中提出的問(wèn)題未經(jīng)處理，或者處理不合格，該球罐不得投入使用。耐壓試驗(yàn)（必要時(shí)）定期檢驗(yàn)過(guò)程中，使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)球罐的安全狀況有懷疑時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)[試驗(yàn)壓力、溫度等以本次定期檢驗(yàn)確定的允許（監(jiān)控）使用參數(shù)為基礎(chǔ)計(jì)算]、準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過(guò)程、合格要求等按TSG21或設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。耐壓試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和敲擊球罐。泄漏試驗(yàn)對(duì)于介質(zhì)毒性危害程度為極度、高度危害，或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的球罐，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)包括氣密性試驗(yàn)和氨、鹵素、氦檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)方法的選擇，按照球罐設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行。泄漏試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行：氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)壓力為本次定期檢驗(yàn)確定的允許(監(jiān)控)使用壓力，其準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過(guò)程、合格要求等按照本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；如果本次定期檢驗(yàn)需要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，則氣密性試驗(yàn)可以和氣壓試驗(yàn)合并進(jìn)行；對(duì)大型成套裝置中的球罐，可以用系統(tǒng)密封試驗(yàn)代替氣密性話驗(yàn)。氨、鹵素、氦檢漏試驗(yàn)按照設(shè)計(jì)圖樣或者相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。球罐安全狀況等級(jí)評(píng)定球罐的安全狀況等級(jí)，按TSG21的規(guī)定進(jìn)行確定。定期檢驗(yàn)結(jié)論與報(bào)告球罐的定期檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)信息管理、檢驗(yàn)案例和檢驗(yàn)標(biāo)志，按TSG21和檢驗(yàn)單位的質(zhì)量管理體系文件的要求執(zhí)行。定期檢驗(yàn)后恢復(fù)定期檢驗(yàn)完成后，由使用單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn)后恢復(fù)（拆除腳手架、噴涂防銹漆、恢復(fù)保溫、拆除盲板、氧氣球罐脫脂處理等）工作，并保證恢復(fù)工作質(zhì)量。本通知在有效期內(nèi)有效。

（規(guī)范性附錄）

球罐定期檢驗(yàn)安全確認(rèn)表表A.1球罐定期檢驗(yàn)安全確認(rèn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱:檢查時(shí)間:年月日序號(hào)安全確認(rèn)項(xiàng)符合情況1不從事禁忌作業(yè)。2視現(xiàn)場(chǎng)情況，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3登高時(shí)佩戴安全帶，作業(yè)平臺(tái)牢固可靠。4現(xiàn)場(chǎng)無(wú)交叉作業(yè)情況。5嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)“臨時(shí)用電管理規(guī)定”，臨時(shí)電纜無(wú)破損，電源處有漏電保護(hù)裝置進(jìn)入設(shè)備之前要進(jìn)行有毒有害氣體濃度和氧含量測(cè)定。6辦理相關(guān)作業(yè)票。佩戴報(bào)警儀，對(duì)有毒、有害、可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行監(jiān)控。7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部之前，確認(rèn)己做好硬隔離措施，并懸掛標(biāo)識(shí)牌。8進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)，作業(yè)環(huán)境保持通風(fēng)。9進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，并告知其不能擅離。其他現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題描述及符合情況：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字:填表說(shuō)明：符合打“”，不符合打“×”，無(wú)此項(xiàng)打“—”

（規(guī)范性附錄）

定期檢驗(yàn)報(bào)告表B.1報(bào)告編號(hào)：球形儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)報(bào)告使用單位：設(shè)備名稱：注冊(cè)代碼：產(chǎn)品編號(hào)：檢驗(yàn)類別：檢驗(yàn)日期：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院表B.1表B.1表B.1表B.2球形儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告報(bào)告編號(hào)：設(shè)備名稱檢驗(yàn)類別(首次、定期檢驗(yàn))容器類別設(shè)備代碼產(chǎn)品編號(hào)使用登記證編號(hào)制造單位安裝單位使用單位使用單位地址設(shè)備使用地點(diǎn)使用單位組統(tǒng)一社會(huì)信用代碼郵政編碼安全管理人員聯(lián)系電話設(shè)計(jì)使用年限年投入使用日期年月主體結(jié)構(gòu)型式運(yùn)行狀態(tài)性能參數(shù)容積m3內(nèi)徑mm設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃使用壓力MPa使用溫度℃工作介質(zhì)檢驗(yàn)依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）問(wèn)題及其處理[檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及處理意見(jiàn)(必要時(shí)附圖或者附頁(yè)，也可以直接注明見(jiàn)某單項(xiàng)報(bào)告)]檢驗(yàn)結(jié)論球形儲(chǔ)罐的安全狀況等級(jí)評(píng)定為級(jí)□符合要求□基本符合要求□不符合要求允許(監(jiān)控)使用參數(shù)壓力MPa溫度℃介質(zhì)其他下次定期檢驗(yàn)日期：年月說(shuō)明(包括變更情況)檢驗(yàn)人員：編制：日期：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章或者公章)年月日審核：日期：簽發(fā)：日期：共頁(yè)第頁(yè)表B.3球形儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告附頁(yè)報(bào)告編號(hào)：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明1□球形儲(chǔ)罐資料審查2□宏觀檢驗(yàn)3□壁厚測(cè)定4□壁厚校核5□射線檢測(cè)6□超聲檢測(cè)7□衍射時(shí)差法(TOFD)超聲檢測(cè)8□磁粉檢測(cè)9□滲透檢測(cè)10□聲發(fā)射檢測(cè)11□材料成分分析12□硬度檢測(cè)13□金相分析14□安全附件檢驗(yàn)15□耐壓試驗(yàn)16□氣密性試驗(yàn)17□補(bǔ)充檢驗(yàn)共頁(yè)第頁(yè)表B.4球形儲(chǔ)罐資料審查報(bào)告報(bào)告編號(hào)：設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)日期產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)容器圖號(hào)設(shè)計(jì)使用年限制造單位制造日期產(chǎn)品編號(hào)安裝單位投入使用日期上次檢驗(yàn)日期設(shè)備代碼使用登記證編號(hào)結(jié)構(gòu)型式主體結(jié)構(gòu)型式安裝型式支柱型式保溫絕熱方式性能參數(shù)容積m3容器內(nèi)徑mm高mm最大允許充裝量kg設(shè)計(jì)壓力MPa工作壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃工作溫度℃腐蝕裕度mm介質(zhì)材質(zhì)厚度mm資料審查情況上次定期檢驗(yàn)問(wèn)題記載上次定期檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)評(píng)為：級(jí)。檢驗(yàn)：日期：審核：日期：共頁(yè)第頁(yè)表B.5球形儲(chǔ)罐宏觀檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果備注1結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)球殼板寬度2開(kāi)孔位置及補(bǔ)強(qiáng)3縱（環(huán)）焊縫的布置及型式4支柱的型式與布置5排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置6法蘭形式7幾何尺寸檢驗(yàn)殼體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差8縱（環(huán)）焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量/mm9縱（環(huán)）焊縫棱角度/mm10縱（環(huán)）焊縫咬邊/mm11縱（環(huán)）焊縫余高/mm12外觀檢驗(yàn)銘牌和標(biāo)志13內(nèi)外表面的腐蝕14裂紋、泄漏、鼓包、變形、碰傷15工卡具焊跡、電弧灼傷16支柱、拉桿變形17球形容器支柱的鉛垂度18排放(疏水、排污)裝置和泄漏信號(hào)指示孔的堵塞、腐蝕、沉積物19基礎(chǔ)情況20密封緊固件及地腳螺栓21隔熱層檢驗(yàn)隔熱層破損、脫落、潮濕及層下腐蝕、裂紋結(jié)果：檢驗(yàn)：日期：審核：日期：注：檢驗(yàn)結(jié)果欄中，打“√”的表示無(wú)問(wèn)題或者合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目,打“×”的表示有問(wèn)題或者不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目，填寫“無(wú)此項(xiàng)”的表示規(guī)定沒(méi)有的檢驗(yàn)項(xiàng)目,劃“—”的表示規(guī)定有而實(shí)際未檢的檢驗(yàn)項(xiàng)目。共頁(yè)第頁(yè)表B.6壁厚測(cè)定報(bào)告報(bào)告編號(hào)：測(cè)量?jī)x器型號(hào)測(cè)量?jī)x器編號(hào)測(cè)量?jī)x器精度耦合劑名義厚度(殼體)mm實(shí)測(cè)最小壁厚(殼體)mmmmmm表面狀況實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)測(cè)厚點(diǎn)部位圖：測(cè)厚記錄測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)厚度測(cè)定結(jié)果：檢驗(yàn)：日期：審核：日期：注：測(cè)厚記錄表格不夠時(shí)，可以按照測(cè)厚記錄格式增加續(xù)頁(yè)；名義厚度和實(shí)測(cè)最小厚度的欄目根據(jù)實(shí)際的測(cè)定部位的情況填寫。本附件的有關(guān)單項(xiàng)記錄，記錄、評(píng)定欄目不夠時(shí)，可以按照其相應(yīng)的記錄、評(píng)定格式增加續(xù)頁(yè)。本注不印刷。共頁(yè)第頁(yè)表B.2表B.2表B.7壁厚校核報(bào)告報(bào)告編號(hào)：壁厚校核部位允許/監(jiān)控使用壓力MPa實(shí)測(cè)內(nèi)徑mm實(shí)測(cè)最小壁厚mm材料許用應(yīng)力MPa腐蝕裕量mm焊接接頭系數(shù)形狀系數(shù)允許/監(jiān)控使用溫度℃校核選用標(biāo)準(zhǔn)校核參數(shù)取值說(shuō)明：壁厚校核計(jì)算：校核結(jié)果：校核：日期：審核：日期：注：本校核不代替設(shè)計(jì)計(jì)算，不能免除設(shè)計(jì)者責(zé)任。共頁(yè)第頁(yè)表B.7表B.8射線檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：源種類□X射線□Ir192□Co60□其他增感方式材質(zhì)板厚/材料規(guī)格探傷機(jī)型號(hào)儀器編號(hào)管電壓Kv/Ci管電流mA像質(zhì)計(jì)型號(hào)像質(zhì)計(jì)指數(shù)透照方式曝光時(shí)間min焦距mm焦點(diǎn)尺寸mm膠片類型底片黑度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例％mm檢測(cè)部位(布片示意圖)：檢測(cè)底片評(píng)定表底片編號(hào)一次透照長(zhǎng)度(mm)缺陷位置缺陷性質(zhì)及缺陷尺寸(mm)評(píng)定級(jí)別備注評(píng)片結(jié)果：檢測(cè)人員：評(píng)片：日期：審核：日期：注：射線底片評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)頁(yè)。表B.8表B.9超聲波檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)儀器型號(hào)檢測(cè)儀器編號(hào)材質(zhì)板厚/材料規(guī)格探頭型號(hào)試塊型號(hào)評(píng)定靈敏度dB檢測(cè)方法/掃查面/耦合劑補(bǔ)償dB檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例％mm檢測(cè)部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示長(zhǎng)度(mm)缺陷高度(mm)缺陷反射波幅評(píng)定級(jí)別備注檢測(cè)結(jié)果：檢測(cè)：日期：審核：日期：注：超聲波檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)頁(yè)。表B.10衍射時(shí)差法（TOFD）超聲檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)儀器型號(hào)檢測(cè)儀器編號(hào)探頭型號(hào)試塊型號(hào)評(píng)定靈敏度dB檢測(cè)方法/掃查面耦合劑補(bǔ)償dB檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例％mm技術(shù)參數(shù)通道探頭頻率平陸頻率晶片尺寸楔塊角度PCS探頭延遲檢測(cè)范圍對(duì)比試塊通道一通道二通道三通道四通道間距檢測(cè)部位（區(qū)段）及缺陷位置示意圖：檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)文件名稱缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示長(zhǎng)度(mm)缺陷高度(mm)評(píng)定級(jí)別備注檢測(cè)結(jié)果：檢測(cè)：日期：審核：日期：注：TOFD超聲檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。表B.11磁粉檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)儀器型號(hào)檢測(cè)儀器編號(hào)材質(zhì)板厚/材料規(guī)格磁粉類型磁懸液靈敏度試片磁化方法提升力/磁化電流/噴灑方法檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例％mm檢測(cè)部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性質(zhì)評(píng)定級(jí)別備注檢測(cè)結(jié)果：檢測(cè)：日期：審核：日期：注：磁粉檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)頁(yè)。表B.12滲透檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：材質(zhì)板厚/材料規(guī)格滲透劑型號(hào)表面狀況清洗劑型號(hào)環(huán)境溫度℃顯像劑型號(hào)對(duì)比試塊滲透時(shí)間min顯像時(shí)間min檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例％mm檢測(cè)部位及缺陷位置示意圖：檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表區(qū)段編號(hào)缺陷位置缺陷痕跡尺寸(mm)缺陷性質(zhì)評(píng)定級(jí)別備注檢測(cè)結(jié)果：檢測(cè)：日期：審核：日期：注：滲透檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)頁(yè)。表B.13聲發(fā)射檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力MPa檢測(cè)方式檢測(cè)頻率儀器型號(hào)傳感器型號(hào)固定方式耦合劑傳感器數(shù)量傳感器平均靈敏度dB最大靈敏度dB背景噪聲dB門檻電平dB最小靈敏度dB增益dB模擬源傳感器最大間距mm衰減測(cè)量傳感器編號(hào)衰減距離m信號(hào)幅度dB傳感器布置簡(jiǎn)圖：加載程序圖/數(shù)據(jù)及定位圖：檢測(cè)結(jié)果與評(píng)定：檢測(cè)：日期：審核：日期：注：表格空間不夠時(shí)，可另加附頁(yè)。表B.14材料成份分析報(bào)告報(bào)告編號(hào)：取樣方法檢測(cè)部位儀器型號(hào)儀器編號(hào)分析方法分析方法標(biāo)準(zhǔn)取樣位置圖：序號(hào)取樣位置標(biāo)稱材質(zhì)元素及含量(％)備注分析結(jié)果：分析：日期：審核：日期：注：材料分析結(jié)果表不夠時(shí)，可按分析結(jié)果表的格式增加續(xù)頁(yè)。表B.15硬度檢測(cè)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：測(cè)量?jī)x器型號(hào)測(cè)量?jī)x器編號(hào)主體材質(zhì)熱處理狀態(tài)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)硬度單位測(cè)點(diǎn)位置示意圖：測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)硬度測(cè)點(diǎn)部位測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)硬度測(cè)點(diǎn)部位測(cè)點(diǎn)編號(hào)測(cè)點(diǎn)硬度測(cè)點(diǎn)部位檢測(cè)結(jié)果：檢驗(yàn)：日期：審核：日期：注：硬度測(cè)試結(jié)果表不夠時(shí)，可按測(cè)試結(jié)果表的格式增加續(xù)頁(yè)。表B.16金相分析報(bào)告報(bào)告編號(hào)：分析儀器型號(hào)分析儀器編號(hào)腐蝕方法拋光方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)金相組織主體材質(zhì)熱處理狀態(tài)取樣分析部位示意圖：金相照片(注明放大倍數(shù))：分析結(jié)果：分析：