30101綜采工作面末采安全技術(shù)措施

30101綜采工作面末采貫通安全技術(shù)措施杭來(lái)灣煤礦 30101綜采工作面預(yù)計(jì)距主回撤通道 14m時(shí)開(kāi)始組織掛網(wǎng)貫通,為保證工作面的安全、順利貫通，特制訂如下安全技術(shù)措施，要求參加30101工作面貫通人員嚴(yán)格執(zhí)行：一、概述30101主、輔回撤通道工作面地層總體趨勢(shì)為由西北向東南依次極緩坡度升高，升高的坡度在 0.5°左右，煤層中沒(méi)有斷層。巷道施工層位于 3上煤，順槽和回撤通道掘進(jìn)時(shí)均，留有頂煤和底煤，根據(jù)探底煤記錄，該段的頂煤厚度為底煤厚度為5.2～5.5m。?；爻吠ǖ谰蜻M(jìn)區(qū)域直接頂為灰色粉砂質(zhì)泥巖～灰白色泥質(zhì)粉砂巖，老頂以粉砂巖、細(xì)粒砂巖、中砂巖為主，主回撤通道掘進(jìn)開(kāi)采的是3上煤層，底板為3下煤層。地質(zhì)構(gòu)造屬于簡(jiǎn)單類(lèi)型。30101工作面主輔回撤通道掘進(jìn)過(guò)程中，頂板采用塑料網(wǎng)片、錨桿、 鋼帶、錨索、垛式支架聯(lián)合支護(hù)。兩幫采用塑料網(wǎng)片、錨桿支護(hù)。輔回撤通道、聯(lián)巷、調(diào)車(chē)硐室全斷面鋼筋網(wǎng)、錨桿支護(hù)。探巷頂板用玻璃鋼錨桿支護(hù)，幫部不支護(hù)。二、施工組織1、作業(yè)方式實(shí)行“三八”制的作業(yè)形式，有效工作時(shí)間為 8小時(shí)。2、勞動(dòng)組織成立末采領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：王宏生成員：劉忠賢、裴續(xù)勛、艾慶剛、陳偉利、薛雄飛每班至少有1名跟班隊(duì)干、 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)，配有驗(yàn)收員、采煤機(jī)司機(jī)、支架工、馬蒂爾司機(jī)、三機(jī)工、外圍工、控制臺(tái)司機(jī)等若干名。各班人數(shù)分配及任務(wù)安排表1零點(diǎn)班0:00—8:0030割煤,收放網(wǎng)八點(diǎn)班8:00—9:00割煤,收放網(wǎng)9:00—13:0050設(shè)備檢修13:00—16:00割煤,收放網(wǎng)四點(diǎn)班16:00—24：0030割煤,收放網(wǎng)三、貫通前期準(zhǔn)備工作1、采高調(diào)整及頂?shù)装蹇刂?）底板控制：工作面推進(jìn)時(shí)，根據(jù)主回撤通道剖面圖調(diào)整頂?shù)装?，保證與回撤通道貫通時(shí)工作面底板與回撤通道水泥底板齊平。2）頂板控制：工作面回采過(guò)程中，工作面距主回撤通道50m時(shí)開(kāi)始逐步降采高，距主回撤通道15m時(shí)采高降至4.2m，直到貫通采高保持在4.2m。以上降底采高的過(guò)程中每刀降低采高量不的超過(guò)100mm，降一刀，割平一刀，確保頂板平整。2、礦壓觀(guān)測(cè)1）在距停采線(xiàn)200m開(kāi)始加強(qiáng)礦壓觀(guān)測(cè)，并保證數(shù)據(jù)的可靠性。每班由班長(zhǎng)指定寫(xiě)實(shí)人員對(duì)工作面的來(lái)壓情況進(jìn)行記錄（支架載荷、頂板漏矸、下沉，工作面片幫，安全閥開(kāi)啟情況等）。2）支架工作阻力數(shù)據(jù)記錄要求控制臺(tái)司機(jī)按照采煤機(jī)行走方向超前煤機(jī)20架記錄，保證礦壓數(shù)據(jù)的真實(shí)性。綜采隊(duì)采煤技術(shù)員對(duì)礦壓記錄結(jié)果進(jìn)行對(duì)比、分析，及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3）根據(jù)工作面多次礦壓觀(guān)測(cè),對(duì)來(lái)壓步距、壓力持續(xù)距離及來(lái)壓強(qiáng)度等進(jìn)行分析，預(yù)測(cè)貫通前的來(lái)壓時(shí)間和位置，確定是否等壓、如何等壓。3、貫通標(biāo)識(shí)準(zhǔn)備工作面距停采線(xiàn) 50m時(shí)，技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)公司地測(cè)科提供的《回撤通道寫(xiě)實(shí)圖》，組織全隊(duì)職工（重點(diǎn)是采煤機(jī)司機(jī)）認(rèn)真學(xué)習(xí)。貫通前50m由驗(yàn)收員在膠運(yùn)順槽及回風(fēng)順槽兩正幫進(jìn)行標(biāo)識(shí)，每隔 1m-2-標(biāo)識(shí)一次，保證機(jī)頭機(jī)尾進(jìn)尺一致，確保順利貫通。4、支架安全閥校驗(yàn)工作面距停采線(xiàn)50m前，對(duì)支架立柱安全閥校驗(yàn)、更換完畢；損壞的護(hù)幫板更換完畢，保證支架動(dòng)作靈敏可靠，初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、設(shè)備檢修及材料準(zhǔn)備1）各檢修組對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，查出的問(wèn)題及時(shí)處理，并準(zhǔn)備好備件。在掛網(wǎng)的前一天，將貫通所用的材料準(zhǔn)備到位，并分類(lèi)碼放在兩順槽內(nèi)，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。2）掛網(wǎng)前一天將柔性網(wǎng)、掛網(wǎng)連接環(huán)、14﹟聯(lián)網(wǎng)鐵絲、鋼絲繩、手動(dòng)絞盤(pán)、撩網(wǎng)滑輪等材料運(yùn)到位，并且按照運(yùn)入工作面的順序分類(lèi)碼放整齊。3）掛網(wǎng)前一天在廠(chǎng)家技術(shù)人員指導(dǎo)下將手動(dòng)絞盤(pán)和滑輪安裝在支架上。將卡箍及手動(dòng)絞盤(pán)安裝在液壓支架的立柱上，定滑輪安裝在液壓支架的起重環(huán)上，因起重環(huán)較粗，使用卸扣將定滑輪固定在起重環(huán)上，保證定滑輪的方向與手動(dòng)絞盤(pán)方向一致。6、排水工作安排30101工作面末采及回撤期間，綜采三隊(duì)每班安排 2人，（一名電工、一名排水工）進(jìn)行排水設(shè)備的維護(hù)和排水工作。四、施工方法和工序1、掛網(wǎng)前準(zhǔn)備工作1）在工作面距離停采線(xiàn)15m時(shí)，提前將機(jī)頭、機(jī)尾進(jìn)尺調(diào)平，支架成一條直線(xiàn)布置。2）掛網(wǎng)前必須保證頂板平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)有臺(tái)階現(xiàn)象，保證支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。3）工作面支架必須達(dá)到初撐力（252bar），工作面護(hù)幫板全部有效打出。4）割完掛網(wǎng)前最后一刀煤后，采煤機(jī)停在機(jī)頭合適位置，停電閉鎖。-3-2、樹(shù)脂纖維網(wǎng)運(yùn)輸方法（1）回順纖維網(wǎng)運(yùn)輸方法樹(shù)脂纖維網(wǎng)在地面編織成規(guī)格為：長(zhǎng)×寬=305m×15m，折疊在專(zhuān)用框架內(nèi)，使用鏟板車(chē)運(yùn)至30101回順距離主回撤通道15m處（靠工作面?zhèn)龋┬盾?chē)。2）工作面纖維網(wǎng)運(yùn)輸方法①工作面到達(dá)鋪網(wǎng)位置時(shí)，在機(jī)尾三角煤位置打2-3根單體支柱加強(qiáng)支護(hù)。為了避免對(duì)網(wǎng)的損傷，單體支柱呈圓弧形布置，并且提前將網(wǎng)的拖地段清理平整。②將樹(shù)脂纖維網(wǎng)運(yùn)入工作面前，必須將溜槽拉空。③在運(yùn)網(wǎng)前，確保柔性網(wǎng)在工作面展開(kāi)后網(wǎng)片放置方向正確，保證網(wǎng)片進(jìn)入工作面后可向支架側(cè)打開(kāi)。④運(yùn)輸過(guò)程：a.將纖維網(wǎng)標(biāo)有記號(hào)的一端用 40T鏈條固定在運(yùn)輸機(jī)刮板鏈條上。b.啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)，將柔性網(wǎng)運(yùn)至機(jī)頭煤機(jī)后滾筒位置，及時(shí)停機(jī)。c.停機(jī)后，用絞盤(pán)將煤機(jī)后滾筒附近 20m網(wǎng)卷起吊至采煤機(jī)可通過(guò)的高度，然后向機(jī)尾方向牽引采煤機(jī)至網(wǎng)卷下方，將網(wǎng)卷放下，端頭固定在采煤機(jī)前搖臂上。d.啟動(dòng)采煤機(jī)向機(jī)頭方向牽引，將網(wǎng)卷拖拽至指定位置。⑤注意事項(xiàng)：在牽引過(guò)程中安排專(zhuān)人分為 25組在擴(kuò)音電話(huà)附近進(jìn)行監(jiān)護(hù)（每組2人，一人看閉鎖，一人監(jiān)護(hù)網(wǎng)卷拖拉狀況） ，防止網(wǎng)卷刮壞，發(fā)現(xiàn)纖維網(wǎng)破損立即閉鎖運(yùn)輸機(jī)，并用擴(kuò)音電話(huà)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，處理好后方可繼續(xù)運(yùn)輸。3、工作面上網(wǎng)、鋪網(wǎng)具體操作方法（1）展網(wǎng)：展網(wǎng)前將絞盤(pán)上鋼絲繩繞過(guò)網(wǎng)卷底部與柔性網(wǎng)邊沿鋼絲繩固定。由中間至兩端展開(kāi)纖維網(wǎng)，確保網(wǎng)片展開(kāi)后沒(méi)有扭曲。2）固定鋼絲繩：①在回風(fēng)、膠運(yùn)兩順槽與支架前梁對(duì)齊的位置頂板上各并排打3個(gè)眼，-4-眼距500mm，眼深1100mm。②打眼完畢后，在每個(gè)眼中用 Z35/40型的樹(shù)脂藥卷把規(guī)格為φ 16×1200mm錨桿固定住。③錨桿固定后，把纖維網(wǎng)邊沿的鋼絲繩一端穿過(guò)機(jī)尾并排的三根錨桿馬蹄環(huán)中，反向折回，用四個(gè)φ22mm的繩卡正反卡緊，繩卡間距為200mm；另一端穿過(guò)機(jī)頭并排三根錨桿的馬蹄環(huán)中，反向折回，將鋼絲繩拉緊 ,再用四個(gè)φ22㎜的繩卡卡緊，繩卡的間距為 200mm。（3）掛網(wǎng)：a.用電工刀將外面捆纖維網(wǎng)的絲帶剪斷，松開(kāi)折疊的部分。b.用尼龍繩將展開(kāi)的網(wǎng)片邊沿固定在偶數(shù)號(hào)支架頂梁的前端。 c.將綁有尼龍繩的偶數(shù)號(hào)支架護(hù)幫板伸出，向煤墻方向挑起網(wǎng)片。 d.降架，拉移沒(méi)有固定網(wǎng)片的奇數(shù)號(hào)支架，升緊支架，確保網(wǎng)片在頂梁上部壓實(shí)。 e.割斷尼龍繩，拉移剩余的偶數(shù)號(hào)支架，升緊，壓實(shí)網(wǎng)片，掛網(wǎng)完畢。4）掛網(wǎng)完畢后，使用手動(dòng)絞盤(pán)將纖維網(wǎng)吊起在前梁下方。5）采煤機(jī)開(kāi)始割煤時(shí)，滯后采煤后滾筒10架移架，移架前先使用手搖絞盤(pán)將支架附近網(wǎng)片放下，并將偶數(shù)號(hào)支架護(hù)幫打至頂板挑起纖維網(wǎng)，然后拉奇數(shù)號(hào)支架，待奇數(shù)號(hào)支架全部拉過(guò)后，逐架將偶數(shù)架一級(jí)護(hù)幫板收回，隨后前移、升緊偶數(shù)架，以確保纖維網(wǎng)全部緊貼于頂板上，依此方法將整個(gè)工作面第一茬纖維網(wǎng)鋪至頂板。滯后移架10架，再操作絞盤(pán)，逐架將纖維網(wǎng)放下。依照上述方法重復(fù)割煤、鋪網(wǎng)程序。6）距停采線(xiàn)6m時(shí)，沿傾向在纖維網(wǎng)下用14#雙股鐵絲掛第二道鋼絲繩(規(guī)格：φ15.25mm)，網(wǎng)扣間距200mm，以后每隔1m鋪設(shè)一根鋼絲繩，共鋪6根鋼絲繩。7）在貫通后，如果頂板的纖維網(wǎng)長(zhǎng)度不夠，回撤通道內(nèi)頂板可使用雙層塑鋼網(wǎng)替代纖維網(wǎng)，連網(wǎng)時(shí)長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊搭接，搭接長(zhǎng)度為400mm，網(wǎng)扣間距200mm。其中關(guān)鍵步驟中柔性網(wǎng)配合采煤、移架的過(guò)程圖示如下：-5-煤采壁煤機(jī)圖1采煤機(jī)割煤前，將纖維網(wǎng)用手動(dòng)絞盤(pán)絞起，開(kāi)始割煤煤壁圖2采煤機(jī)割煤后，松開(kāi)手動(dòng)絞盤(pán)將纖維網(wǎng)放下，然后跟機(jī)拉架煤壁圖3拉架后，將纖維網(wǎng)用手動(dòng)絞盤(pán)絞起4、貫通、聯(lián)網(wǎng)、挑梁、清煤：1）貫通：工作面貫通時(shí)，采煤機(jī)的運(yùn)行速度不得大于2m/min,以防止?jié)L筒誤割垛式支架和回撤通道內(nèi)網(wǎng)片。2）聯(lián)網(wǎng)：工作面貫通后，閉鎖三機(jī)，經(jīng)綜采三隊(duì)負(fù)責(zé)人檢查通道無(wú)安全隱患后，在溜槽與垛式支架之間放置馬鐙,作為聯(lián)網(wǎng)工作臺(tái)。用14#聯(lián)網(wǎng)絲開(kāi)始聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)片壓茬長(zhǎng)度為300mm，網(wǎng)扣間距為200mm，壓茬整齊，多余的網(wǎng)用斷線(xiàn)鉗剪掉，缺網(wǎng)的地方要補(bǔ)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)所需厚馬凳必須提前準(zhǔn)備-6-好。（3）挑梁：聯(lián)網(wǎng)完畢后，聯(lián)網(wǎng)人員、馬凳等撤出進(jìn)行移架挑梁。挑梁分兩組作業(yè)，一組從中部向機(jī)頭，另一組從中部向機(jī)尾進(jìn)行挑梁，每組一次只降一架，使支架與回撤通道的鋼帶搭接400mm，對(duì)于個(gè)別搭接不上的鋼帶可借助Φ200mm、長(zhǎng)1750mm的半圓木和木墊板，使液壓支架前梁接頂嚴(yán)密，然后升緊液壓支架，使其達(dá)到額定的初撐力。4）清煤：經(jīng)跟班干部檢查，在確認(rèn)工作面無(wú)安全隱患的情況下，組織清煤人員進(jìn)入工作面，按照所規(guī)定的清煤區(qū)段依次排開(kāi)，啟動(dòng)三機(jī)，開(kāi)始清煤。清煤結(jié)束后，經(jīng)跟班干部驗(yàn)收合格后，作業(yè)人員方可撤離工作面。五、安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定1）全體職工必須牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及其它有關(guān)的安全規(guī)定，杜絕“三違”。2）所有在崗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗。所有在崗人員工作中必須集中精力，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3）外圍人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本安全措施，確保在作業(yè)過(guò)程中人身安全，且工作現(xiàn)場(chǎng)必須有各隊(duì)隊(duì)干跟班。4）距停采線(xiàn)30m時(shí)，由綜采隊(duì)聯(lián)系生產(chǎn)辦和安全辦對(duì)回撤通道內(nèi)的支護(hù)狀況進(jìn)行一次全面檢查，如有問(wèn)題，需神南搬家公司處理的，及時(shí)以書(shū)面形式通知其處理，確保所有支護(hù)設(shè)施良好。5）每班開(kāi)工前，跟班隊(duì)干必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入工作地點(diǎn)。每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的圍巖和支護(hù)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí)，必須立刻向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。消除隱患后，方可繼續(xù)作業(yè)。6）當(dāng)工作面推進(jìn)距停采線(xiàn)15m時(shí)，工作面與貫通調(diào)節(jié)探孔貫通，嚴(yán)格對(duì)照《30101綜采工作面回撤通道寫(xiě)實(shí)圖》所標(biāo)注的數(shù)據(jù)控制頂?shù)装遄邉?shì)。-7-7）鋪網(wǎng)前，必須將頂板、煤壁的活煤、活矸處理掉，確保作業(yè)環(huán)境安全。8）鋪網(wǎng)期間，回撤通道內(nèi)壓力大，片幫嚴(yán)重，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入通道內(nèi)。9）非專(zhuān)職人員嚴(yán)禁操作設(shè)備，防止誤傷人員；鋪網(wǎng)期間，工作面設(shè)備必須處于閉鎖狀態(tài)，防止人員掛、碰、蹭設(shè)備操作按鈕誤動(dòng)作。10）各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線(xiàn)不清的情況下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。11）支架由綜采隊(duì)指定專(zhuān)人操作，其他人員嚴(yán)禁操作。在操作時(shí)，必須注意周?chē)闆r，所有人員嚴(yán)禁在正在執(zhí)行操作指令的液壓支架下停留或通過(guò)。12）割煤時(shí)，工作面除了采煤機(jī)司機(jī)、支架工外，其他人員全部撤到休息區(qū)待命。13）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。上一個(gè)班跟班隊(duì)干交班時(shí)，必須將本班工程質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行，材料備用等情況向下一個(gè)班跟班隊(duì)干交代清楚。14）所有支護(hù)材料必須符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料，并且要在井下指定地點(diǎn)存放有一定數(shù)量的備用材料。15）鋪網(wǎng)期間，注重設(shè)備檢修，確保貫通期間設(shè)備正常運(yùn)行。16）工作面貫通前，由通風(fēng)科安排及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面正常供風(fēng)。17）在鋪網(wǎng)期間，為了施工安全，謝絕與施工無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入工作面參觀(guān)。2、鋪網(wǎng)時(shí)的安全技術(shù)措施（1）鋪網(wǎng)前要將頂板、煤壁的活煤、活矸處理掉，確保作業(yè)環(huán)境安全。在處理煤壁、頂板隱患時(shí)，至少兩人，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)。2）支架工每班要對(duì)工作面液壓支架進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保頂板的支護(hù)質(zhì)量。-8-3）工作面鋪網(wǎng)期間需要停開(kāi)機(jī)時(shí)，必須由跟班干部先做全面巡查，確認(rèn)安全后方可通知控制臺(tái)開(kāi)機(jī)；控制臺(tái)電工只能聽(tīng)從跟班干部的指令，聽(tīng)清并重復(fù)指令，確定無(wú)誤后方可開(kāi)停機(jī)。4）割煤、移架的過(guò)程中，注意觀(guān)察網(wǎng)片，防止采煤機(jī)滾筒、采煤機(jī)機(jī)身或支架損壞網(wǎng)片，當(dāng)出現(xiàn)網(wǎng)片刮壞時(shí)，使用單片柔性網(wǎng)或雙層金屬網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)。5）滯后采煤機(jī)后滾筒10架移架，降架時(shí)，支架頂部與網(wǎng)片有足夠的間隙，防止網(wǎng)片與支架出現(xiàn)刮磨，損壞網(wǎng)片；移架過(guò)程中，控制好移架的速度，放慢勻速操作；操作時(shí)支架操作工和煤機(jī)司機(jī)要密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。6）移架工作必須不低于兩人，一人操作支架，一人觀(guān)察支架與網(wǎng)的情況，不得出現(xiàn)支架頂網(wǎng)、刮網(wǎng)、穿網(wǎng)、撕網(wǎng)等現(xiàn)象。7）收、打護(hù)幫板必須由專(zhuān)職支架工操作，嚴(yán)禁其他人員操作。3、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)要求及安全技術(shù)措施1）工作面與回撤通道貫通時(shí)，只割頂?shù)?，不割底刀，待掃頂完畢后，將采煤機(jī)停在機(jī)頭或機(jī)尾，開(kāi)始進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)、壓網(wǎng)，壓網(wǎng)與聯(lián)網(wǎng)工作同時(shí)進(jìn)行。2）工作面停機(jī)后，具備壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)條件時(shí)，人員借助留下的煤臺(tái)、馬鐙等進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，登高作業(yè)時(shí)必須要系安全帶。3）保證工作面頂網(wǎng)與通道頂網(wǎng)為雙層搭接，且搭接不小于400mm，局部長(zhǎng)度不夠要進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)，因網(wǎng)片搭接過(guò)長(zhǎng)影響聯(lián)網(wǎng)，要將多余部分剪掉。4、挑梁安全措施1）待工作面貫通頂板穩(wěn)定后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)主回撤通道頂板情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行挑梁作業(yè)。2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。3）挑梁工作由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)，支架前梁與回撤通道內(nèi)的鋼帶必須挑接-9-可靠，如果支架前梁和鋼帶錯(cuò)茬，必須用木板、半圓木等填實(shí)，除指定支架工外任何人員不得隨意操作支架。4）挑梁過(guò)程中系統(tǒng)壓力必須達(dá)到315bar，每臺(tái)支架挑梁后初撐力必須達(dá)到252bar。5）挑梁期間，每組作業(yè)人員一次只準(zhǔn)降一架。挑梁作業(yè)時(shí)，距支架5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或滯留。（6）挑梁時(shí)支架頂梁前端距回撤通道垛式支架側(cè)護(hù)板距離控制在200mm左右。7）嚴(yán)禁挑梁、清煤平行作業(yè)。8）挑梁時(shí)必須保證支架前梁和主回撤通道內(nèi)的鋼帶搭接長(zhǎng)度要夠，不低于200mm。9）挑梁時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁損壞主回撤通道內(nèi)的支護(hù)材料。5、貫通后清煤安全技術(shù)措施掃底完畢后，將煤機(jī)停好，通知人員進(jìn)入工作面進(jìn)行清煤，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：1）工作面貫通時(shí)，執(zhí)行先聯(lián)網(wǎng)后清煤的工序。嚴(yán)禁清煤、聯(lián)網(wǎng)平行作業(yè)。2）工作面貫通后待頂板壓力穩(wěn)定，由綜采隊(duì)跟班干部和安監(jiān)人員對(duì)工作面頂板、回撤通道頂板等情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行清煤作業(yè)。