第三章流程復(fù)制中的質(zhì)量控制

第三章圖象質(zhì)量控制技術(shù)第一節(jié)：印刷品質(zhì)量和印刷圖象質(zhì)量對(duì)于彩色稿印品來說，應(yīng)是階調(diào)和色彩再現(xiàn)忠實(shí)于原稿，墨色均勻，光澤好，網(wǎng)點(diǎn)不變形，套印準(zhǔn)確，沒有重影，透印，各種杠子，背面粘臟，以及人為的傷痕等現(xiàn)象。一：印品質(zhì)量：實(shí)際應(yīng)包括制版和印刷兩方面的質(zhì)量效果。1.定義：印刷品各種外觀特性的綜合效果。2.印刷品外觀特性：外觀質(zhì)量因用途而異，如文字類、商業(yè)廣告類二：印刷圖象質(zhì)量：相對(duì)于原稿圖象忠實(shí)再現(xiàn)的程度。1、衡量圖象質(zhì)量的技術(shù)參數(shù)：例a.階調(diào)層次再現(xiàn)：表達(dá)了一副圖象的反差范圍b.色彩再現(xiàn)：視覺可分辨層次c.圖象分辨力；包括分辨力和清晰度，取決網(wǎng)目線數(shù)d.宏觀視覺不均勻性：龜紋、杠子，顆粒性、水跡e.圖象的表面特性：光澤度、紋理和平整度2、文字質(zhì)量特征參數(shù)：文字的識(shí)讀性：字型的穩(wěn)定性、線的粗細(xì)、黑度三、印刷管理規(guī)范化的發(fā)展：2.科學(xué)定量控制：控制印刷曬版的測(cè)試元件-信號(hào)條和測(cè)試條，并配備測(cè)試儀器和圖表，對(duì)印刷質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的定量控制。傳統(tǒng)方式：按客戶簽樣“照樣付印”，憑經(jīng)驗(yàn)的主觀鑒定方法a.美國(guó)60年代GATF信號(hào)條和星標(biāo)GATF字碼信號(hào)條b.美國(guó)、瑞士格雷達(dá)固（GRETAG）公司等研制CMS信號(hào)條系統(tǒng)c.70年代瑞士布魯納爾公司推出第一代布魯納爾測(cè)試條，80年代推出第三代測(cè)試，現(xiàn)使用第五代；3.質(zhì)量管理上，由測(cè)試儀器檢測(cè)發(fā)展到計(jì)算機(jī)程序控制海德堡CPC系統(tǒng)和CP2000系統(tǒng)，羅蘭四色的CCI系統(tǒng)，日本三菱四色機(jī)的API系統(tǒng)等四.印品質(zhì)量主要評(píng)價(jià)內(nèi)容：1.階調(diào)再現(xiàn)2.顏色再現(xiàn)3.清晰度4.不均勻性5.重復(fù)率階調(diào)復(fù)制曲線密度計(jì)和CIE測(cè)色系統(tǒng)的X.Y.ZB表示測(cè)試法或星標(biāo)測(cè)微密度計(jì)或光學(xué)衍射計(jì)數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)法第二節(jié)：階調(diào)的最佳復(fù)制一、客觀評(píng)價(jià)的有關(guān)參數(shù)：①密度、色密度密度計(jì)、分光光度計(jì)②階調(diào)和色調(diào)階調(diào)曲線③清晰度④顆粒性⑤分辨力GATF星標(biāo)⑥文字質(zhì)量識(shí)讀性⑦光澤度hunter白度

⑧紙張白度⑨透?、夥刍?、控制圖象階調(diào)的重要性：1.階調(diào)：也稱調(diào)子或?qū)哟?，是指原稿（或?fù)制圖像）上最亮到最暗部分的層次演變。2.階調(diào)值可用密度值或網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率表達(dá)；3.區(qū)別：色調(diào)即顏色階調(diào)，是階調(diào)的變量，也就是色調(diào)是依附階調(diào)的演變而呈現(xiàn)的色量。色量因不同的原稿而異，如顏料、成色劑等連續(xù)調(diào)顆粒，這種色量若轉(zhuǎn)變成印版就是半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)或線畫、實(shí)地密度。三、階調(diào)復(fù)制復(fù)雜性：1.具有相對(duì)性；2.在生產(chǎn)過程中，階調(diào)復(fù)制經(jīng)常是由操作者根據(jù)某些原則主觀地作出決定；3.對(duì)于一個(gè)既定原稿來說，在樣張打出之前和樣張印出之前無法準(zhǔn)確了解階調(diào)調(diào)節(jié)的實(shí)際效果；4.不僅與分色片有關(guān)，而且與其他多種印刷因素有關(guān)4.重要性：a.原稿復(fù)制不正確，會(huì)使圖象顯得不鮮明，缺乏飽和度，亮調(diào)不亮等，給人以“平”的感覺；b.階調(diào)得到最佳復(fù)制，圖象會(huì)表現(xiàn)出令人滿意的反差效果。3.0ABCDE印刷密度原稿密度1.03.01.0四、不同曲線再現(xiàn)效果：1.在復(fù)制工藝中，用階調(diào)再現(xiàn)曲線表達(dá)了原稿和印刷復(fù)制品密度之間的關(guān)系。A：亮調(diào)和暗調(diào)壓縮，中間調(diào)拉伸B：亮調(diào)和暗調(diào)拉伸，中間調(diào)壓縮C：中間調(diào)和亮調(diào)壓縮，暗調(diào)拉伸D：中間調(diào)和亮調(diào)拉伸，暗調(diào)壓縮E：骨架黑版階調(diào)曲線階調(diào)調(diào)整前階調(diào)調(diào)整后階調(diào)調(diào)整前階調(diào)調(diào)整后階調(diào)調(diào)整后階調(diào)調(diào)整前階調(diào)調(diào)整后階調(diào)調(diào)整前（二）黑白圖象的最佳階調(diào)再現(xiàn)最佳階調(diào)再現(xiàn)要求：復(fù)制圖象跟原稿比較，在視覺上相匹配。1.材料和印刷參數(shù)是初始條件：普通黑白圖象80線/inch，質(zhì)量好150線/inch2.在評(píng)價(jià)階調(diào)曲線再現(xiàn)時(shí)，常用反差這一概念：反差=Ds–DhDs：印品最高反射密度；Dh：最低密度值涂料紙非涂料紙新聞紙白紙0.060.100.20三色印刷1.501.301.20四色印刷2.001.801.402、通過印刷實(shí)驗(yàn)和測(cè)量決定印刷特性曲線：A.印刷特性曲線：軟片網(wǎng)點(diǎn)百分比—印刷密度B.印刷特性曲線的繪制步驟：a.準(zhǔn)備網(wǎng)點(diǎn)灰梯尺，和實(shí)際應(yīng)用的紙張、油墨；RIT對(duì)稱梯尺：包含25%、50%、75%的水平和垂直線條，50%的網(wǎng)點(diǎn)塊又分為菱形和方形b.以最佳實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值印刷c.測(cè)量得出軟片網(wǎng)點(diǎn)百分比與印刷密度的關(guān)系；d.繪制印刷復(fù)制特性曲線印刷密度軟片上的網(wǎng)點(diǎn)百分?jǐn)?shù)e.繪制最佳階調(diào)復(fù)制曲線①首先畫出理想的曲線②測(cè)量得出實(shí)際的最大和最小密度值③在理想和實(shí)際最大點(diǎn)之間取中點(diǎn)，將此中點(diǎn)與密度最小點(diǎn)相連接（綠線所示）；④在中間調(diào)區(qū)域，一般取0.8左右，從0.8開始向?qū)嶋H最大點(diǎn)繪制光滑曲線，斜率不超過中點(diǎn)與最小密度點(diǎn)的連線⑤最終黃線即為所求的最佳階調(diào)復(fù)制曲線⑥為了得到分色片上的百分比，再經(jīng)一次坐標(biāo)變換。暗調(diào)印刷密度高光暗調(diào)原稿密度0實(shí)際理想中點(diǎn)0.8最小值最佳階調(diào)復(fù)制曲線和軟片最佳網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制曲線圖（三）：彩色圖象的最佳階調(diào)復(fù)制：1、灰平衡：三原色油墨，按照不同網(wǎng)點(diǎn)比例和墨量進(jìn)行三色疊印，印出不同亮度的灰色（淺灰、中灰、深灰），稱為灰平衡。2、考察灰平衡的方法

:①灰梯尺a.直觀比較三色平衡；b.通過比較兩個(gè)灰梯尺的中性程度，可以比較復(fù)制的精確性c.既可以檢測(cè)階調(diào)復(fù)制，又可以用來檢測(cè)灰平衡；②以實(shí)用的三原色油墨印制的色譜，進(jìn)行鑒別3、評(píng)判和檢測(cè)灰平衡的方法：a.同一視場(chǎng)，印品灰梯尺與標(biāo)準(zhǔn)灰梯尺比較b.密度計(jì)測(cè)量判定c.色彩測(cè)量（色度計(jì)和分光光度計(jì)）4、彩色圖象和最佳階調(diào)再現(xiàn)：A.變量因素更多；

B.繪制階調(diào)圖與繪制黑白階調(diào)復(fù)制圖類似a.考察具體的生產(chǎn)工藝條件：用現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝條件，達(dá)到最佳的印刷效果；b.通過實(shí)驗(yàn)確定各級(jí)最佳油墨密度；c.繪制轉(zhuǎn)換圖，確定最佳階調(diào)復(fù)制曲線；說明：a.圖上中點(diǎn)是理想點(diǎn)和四色最高密度點(diǎn)之間的一半b.高光點(diǎn)取0.25,中間調(diào)引導(dǎo)點(diǎn)取1.1第三節(jié)彩色的最佳復(fù)制一：實(shí)現(xiàn)灰平衡后校色：1、分色工藝中，所用的濾色片不能達(dá)到完全吸收與透過；2、所用油墨不純；C墨中含M成分，M墨中含Y成分3、色彩復(fù)制中存在相加失效和比例失效問題；尤其是專色印刷，需要校正調(diào)節(jié)完成。二：理想色空間和實(shí)際色空間理想色空間實(shí)際色空間1.理想色空間變成了扭曲的六面體；2.校色的目的：校正色彩空間的這種扭曲，使之恢復(fù)到立方體狀態(tài)三、根據(jù)材料與工藝條件優(yōu)化實(shí)際色空間分色時(shí)必須考慮本廠的印刷條件，采用本廠使用的標(biāo)準(zhǔn)油墨和正常印刷條件印刷的彩色色標(biāo)、灰平衡梯尺，作為分色設(shè)備初值調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)。色標(biāo)至少包括黃、品、青，二次色紅、綠、藍(lán)，三次色黑、白等8種色塊。第四節(jié)：工序間銜接及圖像質(zhì)量一：工序的銜接1.分色、制版、打樣和印刷；

▲CTP直接制版技術(shù)2.色彩傳遞破壞的機(jī)會(huì)在復(fù)制流程中比生產(chǎn)的其他方面更多；3.各工序不能脫離其他的色彩傳遞孤立地作出好活。FUJICTP-T6000二、印前系統(tǒng)人員應(yīng)掌握的的信息1.印刷材料：紙張、油墨2.墨層厚度：3.網(wǎng)點(diǎn)增大：印刷壓力等因素4.灰平衡：GCR技術(shù)5.疊印和色序；6.曬版控制：標(biāo)準(zhǔn)化1三、電子分色的質(zhì)量控制（自學(xué)）1.為分色設(shè)備建立標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)a.根據(jù)軟片的如及特征和油墨、紙張、印刷機(jī)等的情況對(duì)分色設(shè)備做初步調(diào)節(jié)，然后用層次控制調(diào)節(jié)階調(diào)復(fù)制，達(dá)到灰梯尺的網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率值的要求。b.按確定的值給電分機(jī)編程，是之正確的達(dá)到灰平衡。c.校色調(diào)節(jié)2.根據(jù)原稿特點(diǎn)建立理想的中調(diào)網(wǎng)點(diǎn)調(diào)值負(fù)片上網(wǎng)點(diǎn)百分比原稿密度3.電分質(zhì)量跟蹤調(diào)整4.原稿的掃描分析預(yù)掃描分析系統(tǒng)四：彩色打樣的重要性及標(biāo)定1.重要性：印前的工作與印刷車間的工藝參數(shù)有密切的關(guān)系2.目的：a.檢查分色片正確與否；b.印刷的參考標(biāo)準(zhǔn)；c.小批量或模擬印刷；2、打樣的種類：軟打樣彩色顯示器模擬印刷圖像分色硬打樣機(jī)械打樣法色粉打樣法熱升華打樣其他克羅馬林打樣法數(shù)字打樣技術(shù)感光片由片基、感光層和保護(hù)膜等組成，感光層屬光聚合型，利用其光致粘性變化有選擇地吸附顯影色粉，形成打樣圖像

直接由拼版系統(tǒng)中存儲(chǔ)的像素產(chǎn)生，彩色矩陣打印機(jī)打樣。3、打樣的標(biāo)定：根據(jù)印刷工藝參數(shù)，確定打樣設(shè)備參數(shù)的工藝。4、彩色打樣系統(tǒng)的標(biāo)定：打樣的標(biāo)定要與實(shí)際的印刷生產(chǎn)工序?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定a.確定印刷工序的典型工藝參數(shù)：最佳實(shí)地密度、最佳網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率、最佳疊印率等b.檢驗(yàn)打樣標(biāo)定的準(zhǔn)確性基本信號(hào)條要素：Y.M.C.Bk四色、實(shí)地、50%網(wǎng)點(diǎn)色塊

c.打樣后處理：