水硬性膠凝材料水泥資料

水硬性膠凝材料水泥膠凝材料的發(fā)展史大致可分為三個歷史時期①石膏-石灰時期：公元前2000—3000年，利用生石灰和鍛燒石膏砂漿。——埃及金字塔和中國的萬里長城。②石灰-火山灰時期：公元初—18世紀(jì)，石灰中加入火山灰，其強度與抗水性都比石灰-石膏有所提高?！帕_馬圣廟建筑。胡夫金字塔，高146.59m,底部232m見方，用230多萬塊、每塊重2.5T的巖石砌成。3文庫專用萬里長城（200BC):條石、大磚、石灰砂漿4文庫專用羅馬斗獸場（70-80AC):石材、石灰砂漿、火山灰5文庫專用③水泥時期：以前的①、②都是氣硬性膠凝材料，而1796年，利用天然水泥巖（含粘土成分的石灰石）制造的“羅馬水泥”，開始有水硬性膠凝材料，而水泥巖分布不廣。英國瓦匠Joseph.Aspdin于1824年首先取得了該項產(chǎn)品的專利權(quán)，所以一般認(rèn)為水泥是那時發(fā)明的。

自1824年波特蘭水泥問世以來，水泥和水泥基本材料已成為當(dāng)今世界最大的人造材料。1890年唐山水泥廠是第一個在中國建成的水泥廠。至2009年，我國水泥總需求量達到了7億噸左右，占世界水泥用量的1/3,水泥混凝土的總需求量也達到了50億噸。波特蘭水泥的發(fā)明1824年由英國建筑工人Aspdih發(fā)明,通過煅燒石灰石與粘土的混合料得出一種膠凝材料,這種膠凝材料凝結(jié)后的外觀顏色與當(dāng)時建筑上常用的英國波特蘭島出產(chǎn)的石灰石相似,由此將這種膠凝材料命名"波特蘭水泥".1838年約翰遜首先將水泥的鍛燒的關(guān)鍵：適當(dāng)?shù)呐淞虾蜏囟燃右悦鞔_。水泥在土木工程中的重要作用水泥是當(dāng)今產(chǎn)量與用量最大的土木工程材料！水泥及其砂漿、混凝土與纖維水泥等水泥基材料普遍用于各種土木工程和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)！水泥的性能和正確選用對土木工程的功能與質(zhì)量至關(guān)重要！水泥的特性與用途1.水泥的特性

（5點）

⑴水泥漿有很好的可塑性，與砂、石拌合后仍能使混合物具有必要的和易性，可澆筑成各種形狀尺寸的構(gòu)件，以滿足設(shè)計上的不同要求；⑵適應(yīng)性強，可用于海上，地下、深水或者嚴(yán)寒、干熱的地區(qū)，以及耐侵蝕、防輻射、核電站等特殊要求的工程；⑶硬化后可以獲得較高強度，通過改變其組成，可以調(diào)節(jié)其性能，滿足工程的不同需要；福島核電站沙漠建筑

⑷可與纖維或聚合物等無機及有機材料匹配，制成各種水泥基復(fù)合材料，有效發(fā)揮材料潛力；

⑸與普通鋼鐵相比，水泥制品不會生銹，也沒有木材這類材料易于腐朽的缺點，更不會有塑料年久老化的問題，耐久性好，維修工作量小。2.水泥的用途

水泥是最重要的建筑材料之一，在建筑、道路、水利、海洋和國防工程中應(yīng)用極廣，常用來制造各種形式的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土建筑物。預(yù)應(yīng)力管樁

水泥的定義：水泥是一種水硬性的膠凝材料，呈粉末狀，加水拌和后成漿體后，能膠結(jié)砂、石等散粒材料，并能在空氣和水中硬化并保持、發(fā)展其強度。發(fā)展趨勢：在水泥品種方面，將加速發(fā)展快硬、高強、低熱等特種和多用途的水泥；大力發(fā)展水泥外加劑；大力發(fā)展高標(biāo)號水泥；62.562.5R水泥的定義、發(fā)展趨勢及分類分類：（占我國水泥產(chǎn)量的90％）常用水泥品種（通用水泥）水泥品種水泥代號水泥組成熟料石膏混合材Ⅰ型硅酸鹽水泥P.Ⅰ硅酸鹽水泥熟料95~98%適量（控制SO3<3.5%）不摻任何混合材Ⅱ型硅酸鹽水泥P.Ⅱ硅酸鹽水泥熟料90~97%適量（控制SO3<3.5%）摻加不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或?；郀t礦渣混合材普通硅酸鹽水泥P.O硅酸鹽水泥熟料80~92%適量（控制SO3<3.5%）摻5~20%混合材。水泥品種水泥代號水泥組成熟料石膏混合材礦渣硅酸鹽水泥P.S硅酸鹽水泥熟料25~78%適量（控制SO3<4%）粒化高爐礦渣20~70%，允許用石灰石、窯灰和火山灰質(zhì)混合材中的一種材料代替，代替數(shù)量<8%，替代后水泥中?；郀t礦渣>20%火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P硅酸鹽水泥熟料45~78%適量（控制SO3<3.5%）火山灰質(zhì)混合材20~50%粉煤灰硅酸鹽水泥P.F硅酸鹽水泥熟料55~78%適量（控制SO3<3.5%）粉煤灰20~40%復(fù)合硅酸鹽水泥P.C硅酸鹽水泥熟料45~83%適量（控制SO3<3.5%）摻兩種或兩種以上混合材料，總摻量按質(zhì)量百分比計為15~50%，允許用<8%的窯灰代替部分混合材料，摻礦渣時，混合材摻量不得與礦渣水泥重復(fù)摻混合材的硅酸鹽水泥品種硅酸鹽水泥熟料＋石膏＋＋＋＋＋5~20%混合材普通硅酸鹽水泥20~70%礦渣礦渣硅酸鹽水泥20~50%火山灰火山灰硅酸鹽水泥20~40%粉煤灰粉煤灰硅酸鹽水泥15~50%兩種混合材復(fù)合硅酸鹽水泥摻混合材料的硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化和性能與所摻混合材的種類與摻量密切相關(guān)！§4-1硅酸鹽水泥生產(chǎn)及其礦物組成1.硅酸鹽水泥熟料凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的物料，稱為熟料。2.硅酸鹽水泥的定義凡由硅酸鹽水泥熟料加適量的石膏、或再摻加0～5%的石灰石或?；郀t礦渣，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥。國外稱為波特蘭水泥

3.硅酸鹽水泥的分類

Ⅰ型：不摻加混合材料的硅酸鹽水泥，代號P·Ⅰ；

Ⅱ型：摻加≤5%混合材料的硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ.

硅酸鹽水泥是由下列物質(zhì)混合組成的水泥硅酸鹽水泥熟料石膏(CaSO42H2O)混合材(粒化高爐礦渣或石灰石粉末)各物質(zhì)的作用熟料：主要膠凝物質(zhì)，能水化硬化；石膏：調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間；混合材：調(diào)節(jié)水泥的強度等級；必要組分4.硅酸鹽水泥的組分品種組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）代號熟料+石膏混合材料?；V渣火山灰質(zhì)粉煤灰石灰石硅酸鹽水泥P·Ⅰ100————P·Ⅱ≥95≤5———≥95———≤54.硅酸鹽水泥的組分一、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)

1.生產(chǎn)硅酸鹽水泥的原料有：

①石灰質(zhì)原料(石灰石、白堊等),主要提供CaO

②粘土質(zhì)原料(粘土、黃土、頁巖等),主要提供SiO2和Al2O3及少量Fe2O3。

③輔助原料（鐵粉、砂巖或鐵礦石），用以校正SiO2和Fe2O3的不足。

④生產(chǎn)硅酸鹽水泥的燃料一般為煤。頁巖白堊砂巖石灰粘土壓碎機混合器窯磨粉機水泥粉末加入石膏P.Ⅰ硅質(zhì)(粘土)鈣質(zhì)(石灰石)1450℃校正性原料石膏適量石膏水泥生料熟料0-5%石灰石或?；郀t礦渣（混合材）水泥制造的“兩磨一燒”工藝流程粉磨煅燒粉磨

預(yù)熱器＋回轉(zhuǎn)窯一、硅酸鹽水泥是怎樣制造的？（生產(chǎn)）原料：粘土質(zhì)：粘土(SiO2、Al2O3)，占1/3

石灰質(zhì)：石灰石（CaO）、白堊等，(CaCO3)，占2/3調(diào)節(jié)原料：鐵粉（Fe2O3

）鐵礦與砂，調(diào)節(jié)與補充Fe2O3與SiO2制造工藝：原料經(jīng)磨細(xì)混合后得到水泥生料生料經(jīng)窯內(nèi)煅燒得到水泥熟料水泥熟料＋石膏(或混合材）一起經(jīng)磨細(xì)混合后得到水泥“兩磨一燒”30文庫專用硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝流程圖原料破碎、配料與粉磨

石灰石、粘土、砂巖等水泥原料先需破碎（一般用顎式、反擊式等破碎機），然后與其它原料（如粘土、鐵粉）一起按配料計量入球磨機，粉磨成生料。顎式破碎機球磨機配料系統(tǒng)電收塵器懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯水泥窯可分回轉(zhuǎn)窯和立窯兩大類。新建大型水泥廠多用帶預(yù)熱及窯外分解系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯。水泥生料煅燒回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯尾1450~1500C機械化立窯

立窯曾經(jīng)在我國水泥工業(yè)中占有一定比例的量。水泥粉磨

將水泥熟料和石膏、混合材料一起磨細(xì)即成水泥。水泥粉磨一般用管（球）磨機。水泥磨5、裝包

水泥一般用塑料編織袋或牛皮紙袋包裝（50kg/袋），以便長途運輸和保存。散裝水泥

為節(jié)省成本，也可用散裝水泥車對近距離大用戶（如混凝土攪拌站）供貨。2.生料煅燒過程中的物理和化學(xué)變化（了解）

煅燒主要包括以下幾個物理化學(xué)階段：（1）生料的干燥與預(yù)熱100~200oC:生料被加熱，自由水逐漸蒸發(fā)而干燥；300~500℃：生料被預(yù)熱500~800oC:粘土質(zhì)原料脫水并分解為無定形的

Al2O3

和

SiO2。（2）碳酸鹽分解600～1000oC：

（3）燒成階段

當(dāng)溫度從1000～1300℃時，大量生成：

2CaO·SiO2（C2S生成量達到最大）、

3CaO·Al2O3（C3A）、4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）

這時物料中仍含有一部分未反應(yīng)的--游離CaO當(dāng)溫度從1300～1450oC時：（是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵，需足夠的時間才能保證水泥的質(zhì)量）

3CaO·Al2O3

（C3A）、和

4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）燒至熔融狀態(tài)，出現(xiàn)液相，CaO和部分2CaO·SiO2（C2S）溶解于其中，在此液相中2CaO·SiO2（C2S）吸收CaO形成3CaO·SiO2（C3S）

。

2CaO·SiO2+CaO3CaO·SiO2（4）冷卻階段:燒成后經(jīng)過快速冷卻，即可得到熟料。

原料SiO2CaO化合反應(yīng)800～1450℃1000℃左右分解反應(yīng)Al2O3Fe2O32CaO·SiO23CaO·SiO23CaO·Al2O34CaO·Al2O3·Fe2O3硅酸鹽水泥熟料礦物組成二、硅酸鹽水泥的成分

1.硅酸鹽水泥生料的化學(xué)成分

少量雜質(zhì)：MgO、K2O、Na2O、SO3、P2O5等化學(xué)成分CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgO等雜質(zhì)含量(%)64～6821～235～73～5<52.硅酸鹽水泥熟料的主要礦物礦物名稱礦物組成

縮寫符號

含量(%)硅酸三鈣3CaO·SiO2

C3S50最多硅酸二鈣2CaO·SiO2

C2S20鋁酸三鈣3CaO·Al2O3

C3A7～15最少鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3

C4AF10～18

3.熟料礦物單獨與水作用的性質(zhì)(水化特性)礦物含量水化速度強度凝結(jié)硬化速度水化熱耐化學(xué)侵蝕性抗裂性高低發(fā)展C3S50%多快高快快高差中C2S20%慢低高慢慢低好好C3A7~15%少最快低快最快最高最差最差C4AF10~18%快低較快快中好好通過調(diào)整比例生產(chǎn)不同品種的水泥:(1)提高C3S的含量,可得到高強、早強硅酸鹽水泥;(2)提高C3S和C3A的含量,可制得快硬硅酸鹽泥;(3)降低C3S和C3A的含量,提高C2S的含量可的低熱或中熱硅酸鹽水泥.例現(xiàn)有甲、乙兩廠生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料，其礦物成分如下表，試估計和比較這兩廠所生產(chǎn)的硅酸鹽水泥的性能有何差異？(強度發(fā)展速度、水化熱、２８d時的強度/耐腐蝕性)解

由甲廠硅酸鹽水泥熟料配制的硅酸鹽水泥的強度發(fā)展速度、水化熱、２８d時的強度均高于由乙廠硅酸鹽水泥熟料配制的硅酸鹽水泥．但耐腐蝕性則低于由乙廠硅酸鹽水泥熟料配制的硅酸鹽水泥。[工程實例分析]擋墻開裂與水泥的選用

現(xiàn)象：某大體積的混凝土工程，澆注兩周后拆模，發(fā)現(xiàn)擋墻有多道貫穿型的縱向裂縫。該工程使用某立窯水泥廠生產(chǎn)42.5Ⅱ型硅酸鹽水泥，其熟料礦物組成如下：

C3SC2SC3AC4AF61%14%14%11%

分析討論：由于該工程所使用的水泥C3A和C3S含量高，導(dǎo)致該水泥的水化熱高，且在澆注混凝土中，混凝土的整體溫度高，以后混凝土溫度隨環(huán)境溫度下降，混凝土產(chǎn)生冷縮，造成混凝土貫穿型的縱向裂縫。

三、硅酸鹽水泥的水化與凝結(jié)硬化

（一）凝結(jié)、硬化的概念凝結(jié)——水泥加入適量水調(diào)成水泥漿后，經(jīng)過一定時間，由于本身的物理化學(xué)變化，會逐漸變稠、失去塑性，到開始具有強度，但尚不具有強度的過程，稱為水泥的“凝結(jié)”；硬化——隨著時間的增長變稠變硬的水泥漿產(chǎn)生明顯的強度，并逐漸發(fā)展成堅硬的人造石——水泥石，這個過程稱為水泥“硬化”。

水泥的凝結(jié)、硬化是伴隨著水化反應(yīng)而逐步發(fā)生的（二)凝結(jié)硬化的過程水泥與水能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)——水化反應(yīng)；水化反應(yīng)將結(jié)合占水泥質(zhì)量30％左右的拌和水；1.水泥熟料礦物的水化反應(yīng)特征：水泥熟料顆粒中的四種主要礦物同時進行水化反應(yīng)；其水化反應(yīng)均是放熱反應(yīng)；水泥顆粒宏觀形貌水泥顆粒的結(jié)構(gòu)水泥熟料顆粒細(xì)觀形貌水泥熟料礦物微觀結(jié)構(gòu)硅酸鹽水泥遇水后，水泥中的各種礦物成分會很快發(fā)生水化反應(yīng)，生成各種水化物。硅酸三鈣 水 水化硅酸鈣 氫氧化鈣硅酸二鈣 水 水化硅酸鈣 氫氧化鈣鋁酸三鈣水水化鋁酸鈣鐵鋁酸四鈣水水化鋁酸鈣 水化鐵酸鈣59文庫專用水泥中的石膏也很快與水化鋁酸鈣反應(yīng)生成難溶的水化硫鋁酸鈣針狀結(jié)晶體，也稱為鈣礬石晶體：

水化硫鋁酸鈣（鈣礬石）60文庫專用硅酸鈣的水化2C3S+6HC3S2H3凝膠+3CH晶體2C2S+4HC3S2H3+CH鋁酸鈣的水化C3A+6H2OC3AH6晶體鐵鋁酸鈣的水化C4AF+7HC3AH6

+CFH凝膠C3AH6

+3C?·H2+19HAFt

（鈣礬石）凝膠：C3S2H3CFH晶體：C3AH6CH

AFt

經(jīng)過上述水化反應(yīng)后，水泥漿中不斷增加的水化產(chǎn)物主要有：水化硅酸鈣(50%)、氫氧化鈣(25%)、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣及鈣礬石等新生礦物。硅酸鹽水泥的水化與凝結(jié)硬化硅酸鹽水泥的主要水化產(chǎn)物水化產(chǎn)物分子式名稱所占比例(%)3CaO·2SiO2·3H2O水化硅酸鈣503Ca(OH)2氫氧化鈣203CaO·Al2O3·6H2O水化鋁酸鈣不定CaO·Fe2O3·H2O水化鐵酸鈣不定3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O高硫型水化硫鋁酸鈣（鈣礬石）不定主要水化產(chǎn)物：Ca-AlC-S-H凝膠CH水化鋁（鐵）酸鈣AFt2.硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化機理水泥的水化反應(yīng)是在顆粒表面進行的。水化產(chǎn)物很快溶于水中，接著水泥的顆粒又暴露出一層新的表面，又繼續(xù)與水反應(yīng)，如此不斷反應(yīng)，就使水泥顆粒周圍的溶液很快成為水化產(chǎn)物的飽和溶液。在溶液達飽和后，水泥繼續(xù)水化生成的產(chǎn)物就不能再溶解，形成凝膠體。隨著水化作用繼續(xù)進行，新生膠體不斷增加，游離水分逐漸減少，使凝膠體逐漸變濃，水泥漿逐漸失去塑性，即出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象。此后，凝膠體中的和水化鋁酸鈣將逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶，貫穿于凝膠體中，形成具有一定強度的水泥石。隨著硬化齡期的延續(xù)，水泥石就具有愈來愈高的膠結(jié)力和強度。64文庫專用單一水泥顆粒在大量水中的水化過程模型新拌可塑性45分鐘后失去流動性可塑性數(shù)小時后繼續(xù)水化幾天后3-7d幾周后28d拌合水未水化的核水化物C3S2H6CFHCa(OH)2C3A2H6晶體要完成水化全過程，需要幾年、甚至幾十年的時間水泥在空氣中硬化時，表層水化生成的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳生成碳酸鈣薄層，水分滲入越來越困難（三）凝結(jié)硬化階段（硅酸鹽水泥水化物理過程模型）水泥顆粒分散在水中形成水泥漿體水泥顆粒溶解水化—初始反應(yīng)期凝膠體膜層圍繞水泥顆粒成長——潛伏期。水化物膜層隨水化時間向內(nèi)不斷增厚，水泥顆粒粒徑縮小在滲透壓的作用下，膜層破裂、水泥顆粒進一步水化，進入凝結(jié)期。凝結(jié)期：水化物不斷填充被水占據(jù)的空間，成為連續(xù)相，拌和水不斷減少，并被水化物分割成非連續(xù)相。隨著水泥顆粒的不斷水化，凝膠體不斷填充毛細(xì)孔和水所占據(jù)的空間，固體相成為連續(xù)相，并具有一定強度。進入硬化期。（四）.水泥石的組成實際上，水泥的水化過程很慢，較粗水泥顆粒的內(nèi)部很難完全水化。因此，硬化后的水泥石是由晶體，凝膠，氣孔，未完全水化的水泥顆粒，游離水分等組成的不均質(zhì)結(jié)構(gòu)體。3—7天水化速度最快，28天基本完成。3d放出熱量約為總量的50%，7d為75%，3個月為90%（五）影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素1.石膏石膏稱為水泥的緩凝劑，主要用于調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間。水泥中石膏的摻量必須嚴(yán)格控制。摻量太少，緩凝效果不顯著；摻量過多，在后期會引起水泥石的膨脹破壞。一般石膏的摻入量占水泥成品質(zhì)量的3～5％。2.水泥細(xì)度水泥顆粒的粗細(xì)影響著水化的快慢，進而影響著凝結(jié)硬化的快慢。同樣質(zhì)量的水泥，其顆粒越細(xì)，總表面積越大，越容易水化，凝結(jié)硬化越快，反之則相反。3.環(huán)境溫度和濕度濕度的存在是水泥硬化的必要條件，所以用水泥拌制的砂漿和砼，澆筑后應(yīng)注意保持潮濕狀態(tài)，以便發(fā)展其強度。此外，保證一定的環(huán)境溫度也是水泥硬化的必要條件。一般來說，溫度越高，水泥的水化反應(yīng)越快，當(dāng)溫度降到0℃以下時，凝結(jié)硬化完全停止。因此，在保濕的同時，又要有適宜的溫度，水泥石的強度才能不斷增長。故通常水泥制品多采用蒸汽養(yǎng)護措施。4.拌和水量加水量多，水化生成的凝膠體稀，凝結(jié)硬化速度減慢；加水量少，水化生成的凝膠體濃度大，凝結(jié)硬化速度加快。但加水不宜過少，否則會使有些水泥顆粒不能充分水化，成型不易密實，也會降低強度。5.硬化齡期水泥在加水后的早期凝結(jié)硬化快，后期逐漸減慢。一般來說，在開始的3～7天內(nèi)，水泥的凝結(jié)硬化快，大約在28天內(nèi)可完成這個過程的絕大部分，此后凝結(jié)硬化顯著減緩，強度增長也極為緩慢。為什么水泥的強度隨時間的增長而增強水泥石中含有未完全水化的水泥顆粒，它隨時間增長繼續(xù)水化，晶體逐漸增多，膠體逐漸密實，強度增長3—7天內(nèi)強度增長最快，在28天以內(nèi)增長較快，以后漸慢，但持續(xù)時間長。為什么砼應(yīng)該注意灑水養(yǎng)護水泥在開始的3—7天內(nèi)，水化水解速度快，所以強度增長較快，大致28天可完成這個過程的基本部分，以后顯著減慢，強度增長也極為緩慢。強度的增長還與溫濕度有關(guān)，溫濕度越高，水化速度越快，則凝結(jié)硬化越快，反之則慢，若水泥石在完全干燥情況下，水化就無法進行，硬化停止，強度不再增長。討論：石膏摻量的問題？？？1.磨細(xì)水泥時加入石膏的目的是:①調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間；

②避免水泥漿的瞬凝和假凝現(xiàn)象(統(tǒng)稱快凝)。2.石膏摻量問題？摻入量與C3A的含量有關(guān)

①如果不摻：C3A急速水化；使水泥漿瞬凝；且為不穩(wěn)定產(chǎn)物，反應(yīng)迅速，水化熱很高。②摻入適量：既可調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，又可提高水泥的性能（強度）。③如果多摻：會使水泥的性能變差；凝結(jié)速度加快；影響體積安定性。造成假凝，嚴(yán)重時引起體積安定性不良④如果少摻:緩凝效果不顯著石膏起緩凝作用的機理可解釋為：水泥水化時，石膏能很快與鋁酸三鈣作用生成水化硫鋁酸鈣（鈣礬石），鈣礬石很難溶解于水，它沉淀在水泥顆粒表面上形成保護膜，從而阻礙了鋁酸三鈣的水化反應(yīng)，控制了水泥的水化反應(yīng)速度，延緩了凝結(jié)時間。77文庫專用

C3A水化鋁酸鈣石膏水化硫鋁酸鈣3CaO·Al2O3+6H2O═3CaO·Al2O3·6H2O3CaO·Al2O3·6H2O+3(CaSO4·2H2O)+20H2O═3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O石膏參與反應(yīng)添加石膏參與反應(yīng)水化硫鋁酸鈣難溶、針狀晶體、體積增大1.5倍水泥熟料中的有害成分水泥熟料中還含有少量的其它礦物,其中對水泥性能影響較大的有害成分為:(1).氧化鎂(MgO)當(dāng)其含量多（大于5％）時，會引起水泥安定性不良。

(2).三氧化硫(SO3)它主要是摻入石膏帶來的。當(dāng)其含量大于3.5％時，會使水泥的性能變差。(3).游離氧化鈣(f-CaO)。當(dāng)其含量多（大于2％）時，會導(dǎo)致水泥安定性不良。此外，堿分（K2O、Na2O）的含量也應(yīng)加以控制。四、硅酸鹽水泥應(yīng)滿足哪些技術(shù)性質(zhì)細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時間體積安定性強度水化熱耐腐蝕性溶解性腐蝕化學(xué)腐蝕四、硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)（一）.細(xì)度1.定義：水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥顆粒粒徑一般在7～200μm范圍內(nèi)。2.國家標(biāo)準(zhǔn)：比表面積（cm2/g或m2/kg）。大于300m2/kg。不符合國標(biāo)為不合格比表面積是指每千克的水泥粉末所具有的表面積的總和。

81文庫專用3.為什么水泥顆粒不宜太粗或太細(xì)（細(xì)度直接影響水泥的水化、凝結(jié)硬化、強度和水化熱；）太粗，與水接觸的表面積小，水化反應(yīng)速度慢，且不充分，早期強度低。太細(xì)，硬化時收縮大，易產(chǎn)生裂縫。水泥太細(xì)，對水泥的儲存也不利，容易受潮結(jié)塊，反而降低強度。粉磨過程能耗大，水泥成本提高。水泥細(xì)度的測定方法（了解）方法一：比表面積法（適合硅酸鹽水泥）

以1kg水泥所具有的總的表面積（m2/kg)表示；（一般硅酸鹽水泥>300m2/kg）方法二：負(fù)壓篩析法（常用）（2）物理力學(xué)性質(zhì)

①細(xì)度

840.08mm方孔篩篩余量:%

——負(fù)壓篩法（適用于其它水泥）比表面積：m2/kg，cm2/g——勃氏法（適用于硅酸鹽水泥）a.指標(biāo)▲

b.試驗方法851.篩析試驗前：調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。2.稱取試樣25g，置于負(fù)壓篩，篩析2min。3.篩畢，稱量篩余物ms。4.結(jié)果計算(1)水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)：篩余結(jié)果的修正:C——修正系數(shù)，0.80～1.20（二）.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量稠度是按一定的方法將水泥調(diào)制成具有標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿所需的水量。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗水泥的凝結(jié)時間和體積安定性時需用“標(biāo)準(zhǔn)稠度”的水泥凈漿。“標(biāo)準(zhǔn)稠度”是人為規(guī)定的稠度，其用水量采用水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀測定。硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量一般在２１％～２８％之間。86文庫專用1.定義：水泥加水拌和起至水泥漿失去可塑性所需的時間,稱為凝結(jié)時間。88初凝狀態(tài)：自水泥加水拌合起,到水泥漿開始失去可塑性為止所需的時間?！跄龝r間。終凝狀態(tài)：自水泥加水拌合,到水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間?！K凝時間。b.凝結(jié)時間的測定：a.兩種狀態(tài)（1）采用凝結(jié)時間測定儀（維卡儀）；（2）采用水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。（三）.凝結(jié)時間2.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定硅酸鹽水泥的初凝時間：不得早于45min，t≥45min終凝時間：不得遲于6.5h。t≤6.5h其他通用水泥終凝時間不得遲于10ht初不符合國標(biāo)為廢品t終不符合國標(biāo)為不合格品原因：初凝時間不宜過快，以便施工時有足夠的時間來完成混凝土或砂漿的攪拌、運輸、澆搗或砌筑等操作。水泥的終凝時間不宜過遲，以便使混凝土能盡快硬化，達到一定的強度，以利于下一道工序的進行。89文庫專用3.水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿1.目的：試驗結(jié)果具有可比性，用于測定凝結(jié)時間和安定性。

2.測定：試驗儀器：維卡儀試驗方法：標(biāo)準(zhǔn)法/調(diào)整水量法903.標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿標(biāo)準(zhǔn):

試桿距底板距離為6mm±1mm。4.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量:達到標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿時的用水量。

初凝時間：

試桿距底板距離為4mm±1mm。終凝時間：

當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時。91e.凝結(jié)時間測定4.兩種不正常的快凝現(xiàn)象（1）假凝（2）瞬凝假凝也稱粘凝：水泥用水調(diào)和幾分鐘后就發(fā)生凝固，并沒有明顯放熱現(xiàn)象。（摻多石膏）出現(xiàn)假凝后不再加水，而將已凝固的水泥漿繼續(xù)攪拌，便可恢復(fù)塑性，對強度無明顯影響。瞬凝也稱急凝：水泥用水調(diào)和后立即出現(xiàn)凝結(jié)。漿體很快變成一種很粗糙的和易性差的拌合物，并在大量放熱的情況下很快凝固，使施工不能進行。（不摻石膏）瞬凝的水泥漿繼續(xù)攪拌則不可恢復(fù)塑性，而且這種水泥用于水泥砂漿和混凝土中會嚴(yán)重降低其強度快凝(假凝、瞬凝)的原因：水泥生產(chǎn)過程中摻入的石膏時機、種類和數(shù)量等欠佳導(dǎo)致的討論：石膏摻量的問題？？？1.磨細(xì)水泥時加入石膏的目的是:①調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間；

②避免水泥漿的瞬凝和假凝現(xiàn)象(統(tǒng)稱快凝)。2.石膏摻量問題？摻入量與C3A的含量有關(guān)

①如果不摻：C3A急速水化；使水泥漿瞬凝；且為不穩(wěn)定產(chǎn)物，反應(yīng)迅速，水化熱很高。②摻入適量：既可調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，又可提高水泥的性能（強度）。③如果多摻：會使水泥的性能變差；凝結(jié)速度加快；影響體積安定性。造成假凝，嚴(yán)重時引起體積安定性不良④如果少摻:緩凝效果不顯著（四）.體積安定性1.定義：水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。即水泥硬化漿體能保持一定形狀，不開裂，不變形，不潰散的性質(zhì)。2.危害：如果產(chǎn)生變形，即會引起龜裂或翹曲，稱體積安定性不良。體積安定性不良的水泥應(yīng)作廢品處理，不得應(yīng)用于工程中，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。導(dǎo)致水泥安定性不良的主要原因（1）f-CaO過量CaO+H2O=Ca(OH)2（2）f-MgO過量MgO+H2O=Mg(OH)2（3）石膏摻量過多石膏+C-A-HAft（SO3過量）95文庫專用檢測方法：（1）游離氧化鈣過量沸煮法（餅法和雷氏法，有爭議時以雷氏法為準(zhǔn)）（2）游離氧化鎂過量壓蒸法（3）石膏過量長期在常溫的水中才能發(fā)現(xiàn)因氧化鎂和石膏的危害作用不便于快速檢驗，因此常在水泥生產(chǎn)中嚴(yán)格加以控制。國家標(biāo)準(zhǔn)對硅酸鹽水泥的體積安定性是這樣規(guī)定的：沸煮安定性合格，水泥熟料中游離氧化鎂含量不得超過5.0％，如壓蒸安定性合格可放寬到6.0%，水泥中三氧化硫含量不得超過3.5％。礦渣水泥中三氧化硫則應(yīng)不得超過4%

熟料中所含游離氧化鈣或氧化鎂都是過燒的（過火），結(jié)構(gòu)致密，水化很慢。加之被熟料中其它成分所包裹，使得其在水泥已經(jīng)硬化后才進行熟化，生成Ca(OH)2晶體，這時體積膨脹９７％以上，從而導(dǎo)致不均勻體積膨脹，使水泥石開裂。 當(dāng)石膏摻量過多時，在水泥硬化后，殘余石膏與水化鋁酸鈣繼續(xù)反應(yīng)生成鈣礬石，體積增大約1.5倍，從而導(dǎo)致水泥石開裂。3.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定．水泥的體積安定性用沸煮法來檢驗游離氧化鈣是否合格，而游離氧化鎂和石膏不做檢驗，一般在生產(chǎn)中限制它們的含量。97文庫專用安定性不合格工程事故實例二則1、1884年，法國一座橋梁由于使用了氧化鎂含量較高的立窯水泥，在建成兩年后，因混凝土膨脹而破壞。2、上海市普陀區(qū)某大廈11-14層主體結(jié)構(gòu)用安徽某水泥，經(jīng)多次檢驗其安定性不合格，其MgO含量高達6.85%，用蒸煮法加速試驗，結(jié)果混凝土劈拉強度下降達25%以上，抗壓強度下降也達15%，且存在進一步下降的可能。上海市建委決定推倒重建，于1995年逐層爆破拆除。這起事故引起的直接經(jīng)濟損失為211.8萬元。d.雷氏法（1）雷氏夾試件的成型：標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿。（2）測量A取下試件，測量雷氏夾指針尖端間的距離A。（3）沸煮（4）測量C沸煮后，冷卻，取出試件測量雷氏夾指針尖端的距離C。（5）結(jié)果判定當(dāng)兩個試件煮后增加距離C-A平均值≯5.0mm時，安定性合格；當(dāng)兩個試件C-A值相差超過4.0mm時，應(yīng)重做一次試驗。再如此，則認(rèn)為該水泥安定性不合格。101雷氏夾103c.試驗方法:試餅法雷氏法▲——發(fā)生爭議以雷氏法為主（五）.強度(用強度等級來表示)強度是衡量水泥質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。也是劃分水泥強度等級的技術(shù)依據(jù)。水泥的強度是按照國家標(biāo)準(zhǔn)方法制作的水泥膠砂試件，試件尺寸為4cm×4cm×16cm，在20±1°C溫度的水中，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護到一定齡期（3d和28d）后測得抗壓強度、抗折強度。膠砂中水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水之比為1:3:0.5104文庫專用強度——水泥質(zhì)量確定水泥強度等級；設(shè)計混凝土和砂漿配合比的強度依據(jù)膠砂（水泥1+中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂3+水0.5）棱柱體試件（40mm×40mm×160mm）脫模20±1℃濕氣24h20±1℃水中預(yù)定齡期（3d、28d）測定抗壓強度和抗折強度106b.強度等級fce,k(1)以水泥28d抗壓強度確定(2)為強度范圍的下限(3)水泥實際強度fce=γc·fce,kγc——水泥富裕系數(shù)，1.0～1.5c.分類：普通型、早強型ADCB膠砂振實臺水泥砂漿攪拌機水泥膠砂試模鋸割式刮平圖強度測定儀100mm160mmP抗折強度試驗PP抗壓強度試驗強度測量：將試件從水中取出，先進行抗折強度試驗，折斷后每截再進行抗壓強度試驗。受壓面積為4040=1600mm2。

結(jié)果計算：抗折強度以三個試件的平均值，抗壓強度以六個試件的平均值。強度等級抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0強度等級：根據(jù)3天和28天強度測試結(jié)果，將水泥強度劃分若干個強度等級

110文庫專用水泥的強度等級以水泥膠砂試件按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度，將硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個強度等級。又根據(jù)3天強度分為普通型和早強型強度等級：根據(jù)3天和28天強度測試結(jié)果，將水泥強度劃分若干個強度等級

影響水泥強度的因素主要：熟料礦物成分的相對含量細(xì)度次要：混合材料的質(zhì)量和數(shù)量石膏摻量齡期水灰比環(huán)境溫度和濕度（１）礦物組成水泥的礦物組成是影響水泥凝結(jié)硬化的最重要的因素.影響水泥強度的因素礦物含量水化速度強度凝結(jié)硬化速度水化熱耐化學(xué)侵蝕性干縮高低發(fā)展C3S50%多快高快快高差中C2S20%慢低高慢慢低好小C3A7~15%少最快低快最快最高最差最大C4AF10~18%快低較快快中好小114文庫專用（2）水泥的細(xì)度在礦物組成相同的條件下，水泥磨得愈細(xì)，水泥顆粒平均粒徑小，比表面積大，水化時與水的接觸面大，水化速度快，相應(yīng)地水泥凝結(jié)硬化速度就快，早期強度就高。影響水泥強度的因素115文庫專用（3）石膏摻量

①如果不摻：C3A急速水化；使水泥漿瞬凝；且為不穩(wěn)定產(chǎn)物，反應(yīng)迅速，水化熱很高。②摻入適量：既可調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，又可提高水泥的性能（強度）。③如果多摻：會使水泥的性能變差；凝結(jié)速度加快；影響體積安定性。造成假凝，嚴(yán)重時引起體積安定性不良④如果少摻:緩凝效果不顯著116文庫專用（4）齡期（時間）水泥的凝結(jié)硬化是隨時間延長而漸進的過程，只要溫度、濕度適宜，水泥強度的增長可持續(xù)若干年。3—7天強度增長最快117文庫專用3d28d時間（d）強度（MPa）水泥強度發(fā)展規(guī)律早期增長快，隨后逐漸減慢；28天，基本達到極限強度的80％以上；在合適的溫濕度條件下，強度增長可以持續(xù)幾十天乃至幾十年。(5）水泥漿的水灰比(水泥拌合用水量)水泥漿的水灰比是指水泥漿中水與水泥的質(zhì)量之比。當(dāng)水泥漿中加水較多時，水灰比較大，此時水泥的初期水化反應(yīng)得以充分進行；但是水泥顆粒間原來被水隔開的距離較遠(yuǎn)，顆粒間相互連接形成骨架結(jié)構(gòu)所需的凝結(jié)時間長，所以水泥漿凝結(jié)較慢。（水化快但凝結(jié)慢）水泥漿的水灰比較大時，多余的水分蒸發(fā)后形成的孔隙較多,造成水泥石的強度較低，因此水泥漿的水灰比過大時，會明顯降低水泥石的強度。119文庫專用（6）環(huán)境溫度和濕度在適當(dāng)溫度條件下，水泥的水化、凝結(jié)和硬化速度較快。反應(yīng)產(chǎn)物增長較快，凝結(jié)硬化加速，水化熱較多。相反，溫度降低，則水化反應(yīng)減慢，強度增長變緩。但高溫養(yǎng)護往往導(dǎo)致水泥后期強度增長緩慢，甚至下降。水的存在是水泥水化反應(yīng)的必要條件。當(dāng)環(huán)境濕度十分干燥時，水泥中的水分將很快蒸發(fā)，以致水泥不能充分水化，硬化也將停止；反之，水泥的水化將得以充分進行，強度正常增長。120文庫專用（六）水化熱

概念：水泥加水后，開始發(fā)生水化反應(yīng)，逐漸凝結(jié)硬化，并不斷釋放出熱量，就是水化熱。放熱特征：水泥放熱過程可持續(xù)很長時間，但大部分在7d內(nèi)釋放。3—7天水化水解速度最快，28天基本完成。3d放出熱量約為總量的50%，7d為75%，3個月為90%水化熱有利于水泥的快硬，尤其是在冬天施工，但如果水化熱發(fā)散不均勻，容易在混凝土中引起裂縫，尤其是大體積混凝土，更是如此。水化熱的益處與危害？？電解鋁高溫車間廢品、不合格品廢品：凡氧化鎂(5%)、三氧化硫（<3.5%)、安定性、初凝時間中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，均為廢品；不合格品：凡細(xì)度、終凝時間、強度低于規(guī)定指標(biāo)時稱為不合格品；廢品水泥在工程中嚴(yán)禁使用，若僅強度低于規(guī)定指標(biāo)時，可降級使用。五.水泥的腐蝕和防止1.基本概念：水泥石由于本身成分和構(gòu)造上的原因，在一定的介質(zhì)中，如處在侵蝕性液體或氣體的作用下，或在水的作用下，結(jié)構(gòu)遭到破壞，使強度下降以致全部潰裂。這種現(xiàn)象稱為水泥石的腐蝕。2.兩種類型

淡水腐蝕（溶解腐蝕）

機理：當(dāng)水泥石處在淡水中，淡水能使水泥石中的Ca(OH)2溶解，并溶出水泥石，留下孔隙；水泥石中Ca(OH)2的壓力水或流水作用下產(chǎn)生溶解。

破壞形式：水化物的分解、溶失，造成水泥石密實度下降，孔縫增多、強度降低，直至整體破壞。

化學(xué)腐蝕

硫酸鹽的腐蝕腐蝕機理：硫酸鹽與水泥石中的氫氧化鈣反應(yīng)，生成硫酸鈣。硫酸鈣再與水泥石中未水化的鋁酸鈣反應(yīng)，生成鈣礬石，其體積增加2.22倍，引起水泥石的破壞。當(dāng)硫酸鈣濃度高時，他們可直接結(jié)晶，造成膨脹壓力，引起破壞。鈣礬石水泥石受硫酸鹽侵蝕后，內(nèi)部形成膨脹性結(jié)晶產(chǎn)物水泥石受硫酸鹽侵蝕后，因膨脹性結(jié)晶產(chǎn)物引起的開裂酸類腐蝕

腐蝕機理：水泥石中的水化物都是堿性化合物，與碳酸、鹽酸、硫酸、醋酸、蟻酸等酸反應(yīng)生成可溶性鹽。另一方面，氫氧化鈣濃度的降低，會導(dǎo)致水泥石中其它水化物的分解，使腐蝕作用加劇。破壞形式：溶失性破壞，組成與結(jié)構(gòu)發(fā)生很大改變。

水泥石受酸腐蝕后，表面溶失、脫落3.導(dǎo)致水泥石腐蝕性破壞的原因外因：

流動的或有壓力的淡水存在。有腐蝕性的酸、堿、鹽的液體或氣體存在。內(nèi)因：水泥石本身不密實，含有大量毛細(xì)孔隙。內(nèi)存在原始裂縫和孔隙，為腐蝕性介質(zhì)侵入提供了通道；水泥石內(nèi)有水泥石的水化產(chǎn)物中含Ca(OH)2，水化鋁酸鈣等易受腐蝕的成分；腐蝕與毛細(xì)孔通道的共同作用

加劇水泥石結(jié)構(gòu)的破壞。

（１）根據(jù)工程的環(huán)境特點，合理選擇水泥品種，或適當(dāng)摻加混合材料，減少可腐蝕物質(zhì)的濃度，防止或延緩水泥的腐蝕。如處于軟水環(huán)境的工程，常選用摻混合材料的礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥，因為這些水泥的水泥石中氫氧化鈣含量低，對軟水侵蝕的抵抗能力強。4.防止水泥石腐蝕的措施

軟水指的是不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水。天然軟水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。

132文庫專用（２）提高水泥石的密實度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。（３）在水泥石結(jié)構(gòu)的表面加做保護層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護水泥石不被腐蝕。133文庫專用摻混合材的硅酸鹽水泥品種硅酸鹽水泥熟料＋石膏＋＋＋＋＋6~15%混合材普通硅酸鹽水泥20~70%礦渣礦渣硅酸鹽水泥20~50%火山灰火山灰硅酸鹽水泥20~40%粉煤灰粉煤灰硅酸鹽水泥16~50%兩種混合材復(fù)合硅酸鹽水泥摻混合材料的硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化和性能與所摻混合材的種類與摻量密切相關(guān)！1.定義：凡在硅酸鹽水泥熟料中，摻入一定量的混合材料的硅酸鹽水泥?；钚曰旌喜牧希?/p>

有?；郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材料和粉煤灰等。其主要作用是調(diào)整水泥強度，降低水化熱和降低成本，增加水泥品種、改善水泥的某些性能的作用。粒化高爐礦渣—煉鋼鐵的廢料火山灰質(zhì)粉末—天然巖石和人工煅燒物粉煤灰—火電廠的廢料非活性混合材料：有磨細(xì)石英砂、石灰石、慢冷礦渣等。它們摻入水泥，不與水泥成分起化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)很弱，主要起調(diào)整水泥強度，降低水化熱和降低成本，及增加水泥產(chǎn)量等作用。2.混合材料品種3.五大品種硅酸鹽水泥的特性及應(yīng)用136耐磨性好/較好耐磨（熱）性較好/差/差由于混合材料的摻量較少，所以普通硅酸鹽水泥的性質(zhì)與硅酸鹽水泥基本相同，略有差異，主要特性（1）硬化快，早期強度高。（2）水化熱高。（3）抗?jié)B性和抗凍性好，抗碳化能力強。（5）耐磨性好；耐熱性和耐蝕性差，干縮性小，抗裂性好。應(yīng)用普通硅酸鹽水泥的應(yīng)用范圍和硅酸鹽水泥相同。3.五大品種硅酸鹽水泥的特性及應(yīng)用139耐磨性好/較好耐磨（熱）性較好/差/差

1）三種水泥的共同特性凝結(jié)硬化較慢，早強強度較低，后期強度增長較快；水化熱較低，放熱速度慢；抗凍性差、耐蝕性好及抗碳化性能較差。2）三種水泥各自特性礦渣水泥的抗?jié)B性較差，但耐熱（磨）性好，可用于溫度不高于200℃的混凝土工程中。火山灰水泥的抗?jié)B性好，但干縮較大，不適用于長期處于干燥環(huán)境中的混凝土工程。水粉煤灰水泥干縮小，抗裂性好。沙漠建筑礦渣、火山灰、粉煤灰水泥的共性及特性其他品種水泥（1）特種水泥：具有特種用途的水泥。

高鋁水泥：水化熱大，適合冬季施工；

快硬硅酸鹽水泥：適合緊急工程的搶修；

抗硫酸鹽水泥：適合水利、港口、地下隧道等工程；

膨脹水泥：在水化和硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹的水泥屬膨脹類水泥。一般硅酸鹽水泥在空氣中硬化時，體積會發(fā)生收縮。收縮會使水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微裂縫，降低水泥石結(jié)構(gòu)的密實性，影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕等。膨脹水泥在硬化過程中體積不會發(fā)生收縮，還略有膨脹，可以解決由于收縮帶來的不利后果?？捎糜诖罂趶捷斔堋⑤斢?、輸氣管；

白色或彩色水泥:裝飾工程中的雕塑藝術(shù)和各種裝飾部件，如配置各類混凝土、水泥砂漿等。（2）專用水泥：

是指具有專門用途的水泥。道路水泥：道路路面和飛機跑道；中、低熱水泥：用于大體積混凝土工程，如水壩或厚大的基礎(chǔ)等工程；砌筑水泥：用做工業(yè)和民用建筑的砌筑砂漿與內(nèi)墻的抹面砂漿。儲存：（1）運輸和保管期間，不得受潮和混入雜質(zhì)，不同品種和等級的水泥應(yīng)分別儲運，不得混雜。（2）散裝水泥應(yīng)有專用運輸車，直接卸入現(xiàn)場特制儲倉，分別存放。（3）袋裝水泥堆放高度一般不應(yīng)超過10袋。（4）存放期一般不應(yīng)超過3個月，超過6個月的水泥必須經(jīng)過試驗才能使用。使用注意：硅酸鹽水泥中：氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性任何一項不合格均不能用。細(xì)度、終凝時間、混合料摻量、強度不合格，不用于重要工程或者工程重要部位。硅酸鹽水泥的儲存和應(yīng)用1.對于體積安定性不合格的水泥應(yīng)采取的措施是（）。A．與高標(biāo)號水泥混合使用B．廢棄C．回收重新加工D．超常量使用2.用于干燥環(huán)境的水泥，不宜選用（）。A．礦渣水泥B．普通水泥C．粉煤灰水泥D．硅酸鹽水泥3.水泥熟料礦物中，凝結(jié)硬化速度最快的是（）。A．硅酸三鈣B．硅酸二鈣C．鋁酸三鈣D．鐵鋁酸四鈣4.水泥凝結(jié)硬化速度與下列哪些因素有關(guān)（）。A．細(xì)度B．體積安定性C．初凝時間D．水泥的標(biāo)號5.在水泥熟料的主要礦物中，水化最慢，水化熱低，后期強度高的成份為（）。A．C3AB．C3SC．C2SD．C4AF

6.以下不是水泥體積安定性不良的原因是（）。A．游離CaOB．游離MgOC．水泥桿菌D．過量的石膏9.要生產(chǎn)低熱水泥，必須降低（）礦物含量。A．C2SB．C4AFC．C3SD．礦渣等混合料10．有酸性腐蝕的環(huán)境中所用的水泥，最不宜使用（）。A．礦渣水泥B．普通水泥C．粉煤灰水泥D．火山灰水泥11.下列物質(zhì)水化不產(chǎn)生放熱現(xiàn)象的是（）。A．硅酸鹽水泥B．生石灰C．石膏D．礦渣硅酸鹽水泥12．大體積砼不宜選用（）。A．礦渣硅酸鹽水泥B．普通硅酸鹽水泥C．粉煤灰硅酸鹽水泥D．火山灰硅酸鹽水泥13.在水泥石中,對水泥石強度及其它主要性質(zhì)起支配作用的是（）。A．水化硅酸鈣凝膠B