2023年焊工技能比賽題庫

焊工技能比賽題庫判斷題(第121題～第150題。將判斷結(jié)果填入括號中。對的的填“√”，錯誤的填“×”。)1.()常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。2.()將鋼加熱到A3或A1左右一定溫度，保溫后，緩慢（一般隨爐冷卻）而均勻的冷卻的熱解決方法稱為正火。3.()電壓的單位是安培。4.()H2是氫分子式的符號，N2是氮分子式的符號。5.()手持式、頭戴式面罩適于各種焊接作業(yè)，手持式防護面罩特別適于鎢極氬弧焊和高空焊接作業(yè)。6.()電焊鉗在使用前應檢查它的導電性能、耐腐蝕性能、隔熱性能、熱膨脹性能等內(nèi)容。7.()粘結(jié)劑不是焊條藥皮的組成物。8.()焊劑粒度的選擇重要依據(jù)焊接工藝參數(shù)即一般大電流焊接時選用細粒度顆粒焊劑，小電流焊接時應選用粗粒度焊劑。9.()氬氣瓶工作壓力為150Mpa。10.()鎢極是鎢極氬弧焊的電極材料，對電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量有很大影響。通常規(guī)定鎢極具有電流容量大、施焊損耗小、引弧和穩(wěn)弧性好等特性。11.()板件對接組裝時，應按規(guī)范和焊工技藝擬定組對間隙，且終焊端比始焊端間隙略大。12.()管件對接的定位焊縫長度一般為25～30mm，厚度一般為4～5mm。13.()二氧化碳氣體保護焊送絲機有三種形式即推絲式、拉絲式和推拉絲式。14.()一般鋼材按屈服點來擬定等級，而碳鋼焊條是按熔敷金屬抗拉強度的最低值來定強度等級，因此應按照母材的抗拉強度等級來選擇抗拉強度等級相同的焊條。15.()焊條電弧焊電源可選用弧焊變壓器或弧焊整流器電源，電源容量大小的選擇應按所用焊條直徑的大小選擇。16.()厚度12mm鋼板對接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時，為防止角變形應預置反變形量一般為1o～2o。17.()鎢極氬弧焊的氬氣流量太大，不僅浪費氬氣，還也許使保護氣流形成紊流，將空氣卷入保護區(qū)，反而減少保護效果。18.()CO2焊用于焊接低碳鋼和低合金高強度鋼時，重要采用通過焊絲的錳鈦聯(lián)合脫氧的方法。19.()一般等離子弧在噴嘴出口中心溫度達20230℃，用于切割的等離子弧在噴嘴附近溫度可達30000℃。20.()冷卻速度是焊接熱循環(huán)的一個重要參數(shù)，通常用起關(guān)鍵作用的從800℃冷卻到500℃的時間表達。21.()焊縫一次結(jié)晶通常形成等軸晶粒。22.()由于熔池金屬冷卻速度不久，因此焊縫金屬的化學成分是不均勻的，便形成夾雜。23.()鋼焊縫中夾雜物重要有氧化物和氮化物兩種。24.()火焰矯正法火焰加熱方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱。25.()低溫下使用的焊接結(jié)構(gòu)，焊后可以不必采用消除殘余應力的措施。26.()18MnMoNb鋼的焊接性較差，焊前需要預熱100～150℃。27.()加熱溫度950～1250℃是不銹鋼晶間腐蝕的危險溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。28.()為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體-鐵素體雙相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分數(shù)應控制在15%左右。29.()防止氣孔的措施重要有清除坡口及兩側(cè)的銹、油、水，按規(guī)定的參數(shù)烘干焊條、焊劑，采用短弧焊，焊接電流不能太大也不能太小，焊接速度不要太快等。30.()我國射線探傷標準規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，3級焊縫內(nèi)應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板單面焊的未焊透。161．(X)職業(yè)道德的意義也涉及有助于社會體制改革。162.(X)職業(yè)道德一方面要從服務群眾，奉獻社會這一職業(yè)行為規(guī)范開始。163．(X)在裝配圖的尺寸標注中，所有零件的所有尺寸，也是需要標注的。164．(X)鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于Y-Fe中的固容體。165．(X)馬氏體是碳在Y-Fe中的過飽和固溶體。166．(X)回火就是把通過淬火的鋼加熱至高于A1的某一溫度，通過充足保溫后以一定速度冷卻的一種熱解決工藝。167.(√)塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力。168．(X)碳的質(zhì)量分數(shù)大于0.8％的鋼稱為高碳鋼。169．(X)在一段無源電路中，電流的大小與電壓成反比，而與電阻值成正比，這就是部分電路的歐姆定律。170．(X)有兩個以上電阻在電路中連接在兩個共同節(jié)點之間，叫做電阻并聯(lián)，并聯(lián)電阻的兩端電位相同。171．(X)對電源中點直接接地的低壓電網(wǎng)中的用電器，可以把用電器的外殼接在中線上，叫保護接地。172．(√)原子核由帶正電荷的質(zhì)子和不帶電的中子組成。173．(X)N是鎳的元素符號，F(xiàn)是鐵的元素符號。174.(X)焊接過程中會產(chǎn)生各種污染環(huán)境的有害因素很多，其中屬于物理有害因素的有焊接煙塵，有害氣體，焊接弧光等。175．(X)氣焊黃銅時，會產(chǎn)生有毒蒸氣，若通風不良，會導致錳中毒。176．(X)焊接場地應保持必要的通道，人行通道寬度應不小于2．5m。177．(X)焊前應檢查焊割場地周邊5m范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品是否清理干凈或采用可靠的安全措施。178．(X)使用行燈照明時，按規(guī)定其電壓不應超過60伏。179．(X)氬弧焊規(guī)定氬氣純度應達成99．9％。180．(X)水平固定管對接組裝時，組對間隙一般應上小下大。181．(X)管件對接的定位焊縫長度一般為25—30mm，厚度一般為4—5mm。182．(X)采用堿性焊條焊接，由于堿性焊條抗裂性好，不必清理坡口及兩側(cè)的銹、水、油污。183.(X)焊絲回抽引弧法是MZl—1000型自動埋弧焊機的一種常用的引弧方法。184．(X)厚度12mm鋼板對接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時，為防止角變形應預置反變形量一般為10～20。185．(X)CO2焊時，焊接速度對焊縫區(qū)的力學性能影響最大，對熔深和焊道形狀也有—定影響。186.(X)中厚板T形接頭仰角焊位置半自動C02焊，應采用左焊法。187．(X)薄板點焊前焊件表面最佳采用機械清理，徹底清除銹蝕。188．(√)消除應力退火的保溫時間，隨厚度而定，鋼按每毫米1～2min計算，但最短不小于30min，最長不必超過3h。189．(√)從Q295鋼開始，屈服點大于等于295Mpa的Q345、Q390和Q420等，屬于低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。190．(X)珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后立即進行高溫回火，對防止熱裂紋有好處。191．(X)不銹鋼鉻的質(zhì)量分數(shù)均大于18％。192．(X)加熱溫度950—1250℃是不銹鋼晶間腐蝕的危險溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。193.(X)奧氏體不銹鋼焊接時，假如焊接材料選用不妥或焊接工藝不合理時，會產(chǎn)生應力腐蝕和冷裂方等問題。194．(X)為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體-鐵素體雙相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分數(shù)應控制在15％左右。195．(X)工件表面銹皮未清除干凈會引起熱裂紋和再熱裂紋。196．(X)未按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑是產(chǎn)生夾渣的因素之一。197．(√)水壓實驗不屬于破壞性檢查。198．(X)拉伸實驗可以用來測定焊接殘余應力。199．(X)超聲波探傷較射線探傷具有較高的靈敏度，因此對缺陷性質(zhì)判斷準確。200．(X)在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細條紋，有時也呈直線狀，輪廓較分明，兩端較尖細中部稍寬，兩端黑度較淺的缺陷是夾渣。1、乙炔是一種無色的碳氫化合物氣，其密度比氧氣小。（）2、氧氣自身是不可燃燒的，但它能幫助其它可燃物質(zhì)燃燒。（）3、當金屬在焊接時所生成的氧化物絕大多數(shù)呈堿性時，應使用酸性溶劑；反之，應使用堿性溶劑。（）4、焊絲的熔點應略高于焊縫金屬的熔點。（）5、灰鑄鐵的焊接性較差，若工藝掌握不好，焊接接頭往往易產(chǎn)生熱應力裂紋、氣孔、白口組織、難容氧化物和只能在平焊位置上進行施焊。（）6、氣割厚4mm以下的鋼板時，割嘴應后傾20°—30°。（）7、氣割厚14—20mm鋼板時，可選用G01—30型割炬。（）8、焊條E4303的牌號為J427。（）9、氣體電離是產(chǎn)生電弧的重要條件。（）10、氣割后拖量就是在氧氣切割過程中，在同一條切口上，沿地割方向兩點間的最大距離。（）1、在螺紋的規(guī)定畫法中規(guī)定，外螺紋的大徑用粗實線表達，小徑用細實線表達，并畫到羅桿倒角或倒圓部分。（√）2、發(fā)生火災采用直接滅火方法滅火時，人員應當站在進風側(cè)。（√）3、大多數(shù)金屬和合金都屬于晶體，其中的原子都作有序和有規(guī)則的排列。（√）4、正接是指焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線法。（√）5、角焊電流比平焊電流稍大些。（√）6、為了保證焊接質(zhì)量，使用不銹鋼焊條時選用的電流要比碳鋼焊條大20%左右。（×）7、乙炔比氧氣重。（×）8、氧氣瓶應當直立放置，若臥放時應當使減壓器處在最低位置。（×）9、全電路歐姆定律指的是在閉合電路里，電流的大小與電路兩端的電壓成正比，與電路的電阻成反比。（×）10、電位就是電路中某點與電路中零電位之間的電壓。（√）11、支路電流中的回路方向與回路電流中的回路電流方向是兩個完全相同的概念。（×）12、手工電弧焊時，可在負載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流。（×）13、、焊接工件越厚，所需的焊條直徑和焊接電流就越小。（×）14、鋼的熱解決涉及加熱、保溫、冷卻三個過程。（√）15、電焊機工作時，不允許有長時間短路。在不進行焊接時，要防止焊鉗與焊件接觸導致短路。（√）填空題焊接環(huán)境中的職業(yè)性有害因素重要有弧光輻射、焊接煙塵、有毒氣體、噪聲。焊接作業(yè)場地一般有兩類：一類是正常結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接場地；另一類是現(xiàn)場檢修、搶修工作場地。焊條電焊弧中使用的涂有藥皮的熔化電極稱為焊條。它是由焊芯和藥皮兩部分組成。圖形法通常分為兩大類，即中心投影法和平行投影法。在機械制圖中，通常把人的視線當做互相平行的投影線，物體的正面投影稱為主視圖，物體的水平投影1、一種金屬元素與其它金屬元素或非金屬元素，通過熔煉或其他方法結(jié)合成的具有金屬特性的物質(zhì)稱為（合金），組成合金最基本的獨立物質(zhì)稱為（組元）。2、焊條直徑越粗，焊接電流越（大）。3、《安全生產(chǎn)法》于(2023年6月29日)通過，于（2023年11月1）日起施行。4、當發(fā)生回火時，應立即（關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥），然后關(guān)閉（乙炔和預熱調(diào)節(jié)閥）。正常工作停止時，應當先（關(guān)閉氧調(diào)節(jié)閥），再關(guān)（乙炔和預熱調(diào)節(jié)閥）。5、人工呼吸法有（口對口呼吸法），（仰臥壓胸法）和（俯臥壓背法）三種。6、按坡口形狀，坡口常見有（V型）、（X型）、（U型）、（J型）、（I型）。7、安全工作的“三并重”原則是指（管理）、（裝備）、（培訓）并重。8、焊條直徑是以（焊芯）直徑來表達的，常用的焊條直徑有2等幾種。9、應用最廣的四種焊接接頭為（對接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭）。10、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號用兩位數(shù)字表達，這兩位數(shù)字表達（該鋼平均含碳量的萬分之幾），例如45表達（平均含碳為0.45%）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。11橫、立、仰焊接時，焊接電流比平焊位置（小）１０％12、碳素結(jié)構(gòu)鋼簡稱碳鋼，是指含碳量（小于2.11%）的鐵碳合金）。按照用途可以分為（結(jié)構(gòu)鋼）和（工具鋼）。13、陰極電子發(fā)射可以分為（熱電子發(fā)射、場致電子發(fā)射、撞擊電子發(fā)射）14、礦山公司必須對職工進行（安全教育培訓），未經(jīng)安全教育培訓的，不得（上崗作業(yè)）。15、電流按照其流動的方向區(qū)分，可以分為（直流電）和（交流電）兩大類，交流電又可以分為（正弦交流電）和（非正弦交流電）兩類。電流的方向習慣上規(guī)定為（正電荷定向移動）的方向。16、磁體之間互相作用的特點是（同性磁極互相排斥，異性磁極互相吸引）。電流產(chǎn)生的磁場的方向可以用（安培定則）（右手螺旋定則）來判斷。17、以不同的晶格形式存在的同一金屬元素晶體稱為該金屬的（同素異構(gòu)體）。18、電焊機的負載連續(xù)率是指（焊機負載的時間占選定工作時間的百分率）。19、堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條?。?0%）左右。20、電弧電壓重要決定于（弧長）。電弧長，電弧電壓（高）；所謂短弧是指弧長為電焊條直徑的（0.5—1.0）倍，超過這個長度即為長弧。21、防止層狀撕裂的措施是（嚴格控制鋼材的含硫量）。22、焊劑可以分為（熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑、粘結(jié)焊劑）三類。23、氬氣的制取方法是（由空氣液化后，由分餾法制?。?。24、焊接接頭涉及（焊縫融合區(qū)）和（熱影響區(qū)）兩部分。25、金屬的氣割過程涉及（預熱、燃燒、吹渣）三個階段，其實質(zhì)是（金屬在純氧中燃燒）的過程，而不是（融化）的過程。26、割嘴離割件表面的距離應根據(jù)（預熱火焰的長度及割件的厚度）來決定，通常應保持在（3mm—5mm）之間。27、常見的焊接缺陷有（內(nèi)部缺陷）和（外部缺陷）兩中。常用的韓縫表面探傷方法有（磁粉探傷）和（滲透探傷）兩種。28、電磁鐵的三個組成部分是指（勵磁線圈、鐵芯和銜鐵）29、陰極電子發(fā)射可以分為（熱電子發(fā)射、場致電子發(fā)射、撞擊電子發(fā)射）三類。30、低合金鋼焊接后常用的三種熱解決方法有（消除應力退火、正火加回火或正火、淬火加回火）。31、傷亡事故按傷害限度分（輕傷）、（重傷）、（死亡）三類。單項選擇(第1題～第120題。選擇一個對的的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。)1.職業(yè)道德是(B)的重要組成部分。A、社會主義公司建設B、社會主義道德體系C、社會主義法律法規(guī)D、社會主義倫理建設2、在社會勞動過程中，勞動(D)。A、僅僅是為了個人謀生B、僅僅是為了社會服務C、只是為了個人謀生，而不是為社會服務D、既是為個人謀生，也是為社會服務3．凡是已制定好的焊工工藝文獻，焊工在生產(chǎn)中(C)。A、可以靈活運用B、必要時進行修改C、必須嚴格執(zhí)行D、根據(jù)實際進行發(fā)揮4.勞動者通過誠實的勞動，是為了()而勞動。A、僅僅改善自己的生活B、僅僅增進社會共同利益C、在改善自己生活的同時，也是為建設國家D、在改善自己生活的同時，為體現(xiàn)個人價值5.(B)是職業(yè)道德一方面要遵守的職業(yè)行為規(guī)范。A、嚴于律已，吃苦耐勞B、愛崗敬業(yè)，忠于職守C、謙虛謹慎，團結(jié)合作D、刻苦鉆研，敢于創(chuàng)新6.鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于()中的固溶體。A、α-FeB、δ-FeC、γ-FeD、β-Fe7、當零件圖中尺寸數(shù)字前面有字母M時，表達數(shù)字是(D)的尺寸。A、直徑B、管螺紋大徑C、半徑D、普通螺紋大徑8，在910℃以下的體心立方晶格的鐵稱為(C)。A、ω-FeB、σ-FeC、α-FeD、γ-Fe9.()是碳和其他合金元素在γ-Fe中的固溶體，它的一個特點是沒有磁性。A、鐵素體B、滲碳體C、珠光體D、奧氏體6.馬氏體是碳在α-Fe中的()。A、化合物B、固溶體C、過飽和固溶體D、機械混合物7.鋼和鑄鐵都是()，碳的質(zhì)量分數(shù)等于2.11%～6.67%的()稱為鑄鐵。A、鉻鉬合金；鉻鉬合金B(yǎng)、鉻鉬合金；鐵碳合金C、鐵碳合金；鉻鉬合金D、鐵碳合金；鐵碳合金8.低碳鋼的室溫組織為珠光體加()。A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、萊氏體9.將金屬加熱到一定溫度，并保持一定期間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為()。A、正火解決B、回火解決C、退火解決D、熱解決10.對于焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)正火解決后，能改善焊接接頭性能，消除()組織及組織不均勻等。A、低熔點共晶B、偏析C、細晶D、粗晶11.某些鋼在淬火后再進行高溫回火的復合熱解決工藝稱為()解決。A、正火B(yǎng)、消除應力退火C、退火D、調(diào)質(zhì)12.焊接結(jié)構(gòu)焊接后會產(chǎn)生焊接殘余應力，容易導致產(chǎn)生()，因此重要的焊接結(jié)構(gòu)焊后應當進行消除應力退火解決。A、氣孔B、裂紋C、夾渣D、未焊透13.鋼材在拉伸時，材料在()前所承受的最大應力稱為抗拉強度。A、伸長B、拉斷C、屈服D、疲勞14.材料試件進行彎曲，在受拉面出現(xiàn)裂紋時試件與原始平面的夾角叫做()。A、冷彎角B、變形夾角C、張開角D、斷裂夾角15.在鋼中碳質(zhì)量分數(shù)為0.25%～0.60%稱為()鋼。A、中碳B、高碳C、低碳D、超低碳16.合金鋼按()總量進行分類是合金鋼分類方法之一。A、合金元素B、碳元素C、碳、鉻D、碳、錳17.()鋼是我國生產(chǎn)最早，也是目前焊接生產(chǎn)上用量最大的普通低合金高強度鋼。A、16MnB、15MnVNC、12MnD、16MnNb18.在()電弧焊時，由于在電弧兩側(cè)磁場強度不同，電弧受到磁場力的作用而偏向一邊，這種現(xiàn)象叫做磁偏吹。A、直流B、交流C、高頻脈沖D、交流脈沖19.對電源沒有接地中線的低壓電網(wǎng)中的用電器，將用電器的()用導體線作接地連接以保護人身安全，叫保護接地。A、輸入端B、內(nèi)部C、外殼D、鐵芯20.把直流電轉(zhuǎn)換為交流電稱為()。A、整流B、逆變C、變壓D、自耦21.用交流電壓表直接測量時，電壓表應并聯(lián)在被測電路上，擴大交流電壓表量程應配用()。A、電流互感器B、分流器C、電抗器D、電壓互感器22.焊接過程中會產(chǎn)生污染環(huán)境的各種有害因素很多，下列不屬于物理有害因素的是()。A、高頻電磁波B、噪聲C、有害氣體D、熱輻射23.焊接作業(yè)個人防護措施重點是切實做好施焊作業(yè)場合的()及搞好焊工的個人防護。A、清潔衛(wèi)生B、通風排塵C、工件堆放D、設備布置24.焊接場地應保持必要的()，車輛通道寬度應不小于3m。A、通風B、清潔C、通道D、照明25.焊工穿工作服時，一定要把衣領扣扣好，并且工作服()。A、可以粘有油脂B、有破損、孔洞和縫隙C、不應潮濕D、上衣應系在工作褲里邊26.()是一種抱負的鎢極氬弧焊的電極材料，也是我國目前建議盡量采用的鎢極。A、純鎢極B、釷鎢極C、鈰鎢極D、鋯鎢極27.下列選項中()不是焊前預熱的作用與目的。A、減少焊后冷卻速度，減少淬硬傾向B、有助于氫的逸出C、可以減少焊接應力D、可以提高接頭抗拉強度28.()不是重要的經(jīng)常采用的焊前預熱的加熱方法。A、遠紅外線加熱法B、激光加熱法C、火焰加熱法D、工頻感應加熱法29.鎢極氬弧焊焊槍分為()式焊槍和水冷式焊槍。A、旁送絲B、手槍C、油冷D、氣冷30.半自動二氧化碳氣體保護焊機由電源、送絲機構(gòu)、()、焊槍及氣路系統(tǒng)構(gòu)成。A、焊縫成形裝置B、引弧和穩(wěn)弧系統(tǒng)C、監(jiān)視系統(tǒng)D、控制系統(tǒng)31.與焊條電弧焊相比，()不是埋弧自動焊的優(yōu)點。A、焊縫質(zhì)量好B、靈活性強C、對焊工操作技術(shù)規(guī)定較低D、生產(chǎn)率高32.與焊條電弧焊相比，()不是自動埋弧焊的缺陷。A、對氣孔敏感性較大B、焊絲伸出長度短C、形狀不規(guī)則的焊縫不能焊D、輔助準備工作量大33.()不是埋弧自動焊最重要的工藝參數(shù)。A、焊接速度B、工件傾斜C、焊接電流D、電弧電壓34.焊接速度增長時，焊縫厚度和寬度都()。A、下降B、增大C、不變D、先下降后增大35.埋弧自動焊焊絲直徑重要影響()。A、焊縫高度B、焊縫厚度C、焊縫寬度D、生產(chǎn)率36.埋弧自動焊焊絲伸出長度加大時，使焊縫()。A、熔深增大B、余高增大C、寬度增大D、焊縫成形系數(shù)增大37.埋弧自動焊進行上坡焊時焊縫()和余高增長，焊縫寬度減小。A、坡口兩側(cè)熔化量B、厚度C、強度D、韌度38.埋弧自動焊進行下坡焊時焊縫厚度和()減小，焊縫寬度增長。A、塑性B、余高C、沖擊韌性D、抗拉強度39.埋弧自動焊時焊劑堆積高度一般在()范圍比較合適。A、2.5～3.5cmB、6.5～7.5cmC、2.5～3.5mmD、4.5～5.5mm40.埋弧自動焊當其他條件不變時，增長坡口()，會使余高和熔合比顯著減小。A、角度大小B、角度和間隙C、角度和深度D、深度和間隙41.埋弧自動焊對于厚度()mm以下的板材，可以采用I形坡口，只需采用雙面焊接，背面不用清根，也能達成全焊透的規(guī)定。A、6B、8C、12D、1642.板材對接規(guī)定全焊透，采用I形坡口雙面埋弧自動焊工藝，在進行后焊的正面焊道焊接時，若熔池背面為()色，表達熔深符合規(guī)定。A、看不見顏色B、暗紅C、淡黃D、白亮43.埋弧自動焊應注意選用容量恰當?shù)?)，以滿足通常為100%的滿負載連續(xù)率的工作需求。A、焊接電纜B、一次電源線C、焊接小車D、弧焊電源44.要焊不銹鋼應選用()。A、交流鎢極氬弧焊B、交流方波鎢極氬弧焊C、直流負極性鎢極氬弧焊D、直流正極性鎢極氬弧焊45.()不是手工鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)。A、噴嘴直徑B、氣體流量C、鎢極直徑D、焊機型號46.通常焊接對接焊縫時，鎢極伸出長度為()mm較好。A、2～3B、3～6C、6～7D、7～847.CO2氣體保護焊有一些局限性之處，但()不是CO2焊的缺陷。A、飛濺較大，焊縫表面成形較差B、設備比較復雜，維修工作量大48.目前，()能采用CO2氣體保護焊進行焊接。A、1Cr18Ni9TiB、1Cr13C、16MnD、OCr25Ni2049.()是一種CO2焊也許產(chǎn)生的氣孔。A、氧氣孔B、NO氣孔C、CO2氣孔D、CO氣孔50.Q235鋼CO2氣體保護焊時，焊絲應選用()。A、H10Mn2AB、H08MnMoAC、H08CrMoVAD、H08Mn2SiA51.()不是CO2焊時選擇焊絲直徑的根據(jù)。A、焊件材料種類B、焊件厚度C、施焊位置D、生產(chǎn)率的規(guī)定52.CO2焊的焊接電流根據(jù)()、焊絲直徑、施焊位置以及熔滴過渡形式等來選擇。A、工件成分B、焊絲成分C、工件厚度D、焊絲牌號53.()不是CO2焊時選擇電弧電壓的根據(jù)。A、焊件材料種類B、焊絲直徑C、焊接電流D、熔滴過渡形式54.CO2焊時，焊絲伸出長度通常取決于()。A、焊接電源與極性B、焊絲直徑C、焊接電流D、施焊位置55.()不是選擇CO2焊氣體流量的根據(jù)。A、電源極性B、焊接電流C、電弧電壓D、焊接速度56.CO2焊的電源種類與極性應采用()。A、交流電源B、直流方波正接C、直流恒流正接D、直流反接57.左焊法的特點是容易觀測焊接方向；()；抗風能力強，保護效果較好。A、熔深較深，余高較高B、熔深較深，焊道窄C、熔深較淺，焊道平而寬D、熔深較淺，余高較高58.電阻對焊常用于()的焊接。A、帶蒙皮的骨架結(jié)構(gòu)（如汽車駕駛室）等B、規(guī)定氣密的薄壁容器C、受力規(guī)定不高的對接件D、重要的受力對接件59.電阻焊與其他焊接方法相比的優(yōu)點，重要有焊接變形小、易獲得質(zhì)量較好的焊接接頭、()、可節(jié)省焊接材料成本低等。A、工藝靈活方便B、消耗電能少C、焊接速度快，生產(chǎn)率高D、無損檢查方法簡樸可靠60.電阻焊與其他焊接方法相比局限性之處，重要有焊機容量大，焊件的尺寸、形狀、厚度受到設備的限制，()等。A、易于獲得質(zhì)量較好的焊接接頭B、尚無簡樸可靠的無損檢查方法C、焊接速度快，生產(chǎn)率高D、產(chǎn)生煙塵有害氣體少61.固定式點焊機結(jié)構(gòu)的重要部分是()、焊接回路和控制裝置。A、傳動機構(gòu)B、夾緊機構(gòu)C、水冷系統(tǒng)D、加壓機構(gòu)62.對焊按()分為電阻對焊和閃光對焊。A、電流大小和通電時間B、工件形狀C、電極形狀D、加壓和通電方式63.對焊機的結(jié)構(gòu)由機架、導軌、()、送進及加壓機構(gòu)、變壓器和控制系統(tǒng)幾部分組成。A、夾緊機構(gòu)B、無損檢測系統(tǒng)C、氣壓系統(tǒng)D、冷卻水路系統(tǒng)64.電極材料應滿足()，有足夠的高溫強度和硬度，具有高的抗氧化能力以及與焊件材料形成合金傾向小等性能規(guī)定。A、常溫與高溫下具有高的耐腐蝕性B、良好的塑性、韌性C、熱膨脹性小D、在高溫與常溫下都有合適的導電、導熱性65.當電弧通過()及其狹小的孔道，受到強烈壓縮，弧柱中心部分接近完全電離，形成極明亮的細柱狀的等離子弧。A、水冷噴嘴的內(nèi)腔B、電極C、高壓脈沖作用D、高頻高壓作用66.等離子弧根據(jù)電源電極的不同接法和產(chǎn)生的形式不同，可分為轉(zhuǎn)移型、非轉(zhuǎn)移型和()三種形式。A、熱收縮型B、混合型C、聯(lián)合型D、磁收縮型67.等離子弧的獲得是機械壓縮效應、熱收縮效應和()三種效應共同作用的結(jié)果。A、旋轉(zhuǎn)氣流壓縮效應B、高壓空氣壓縮效應C、冷卻水壓縮效應D、磁收縮效應68.等離子弧規(guī)定電源具有()外特性。A、緩降的B、陡降的C、水平的D、上升的69.目前等離子弧所采用的電源，絕大多數(shù)為()。A、陡降外特性的交流電源B、方波交流電源C、平特性的直流電源D、陡降外特性的直流電源70.等離子弧切割基本原理是運用等離子弧把被切割的材料局部()，并同時用高速氣流吹走。A、熔化形成熔池B、氧化和燃燒C、熔化形成小孔D、熔化及蒸發(fā)71.等離子弧切割氣體的作用不是()的。A、作為等離子弧介質(zhì)，并壓縮電弧B、防止鎢極氧化燒損C、冷卻手把D、形成隔熱層，保護噴嘴不被燒壞72.焊接厚度在0.01～0.5mm的超薄板、箔材和金屬細絲應采用()。A、穿透型等離子弧焊B、熔透型等離子弧焊C、微束等離子弧焊D、熔化型等離子弧焊73.穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透厚度()mm對接不開坡口的不銹鋼。A、8B、12C、16D、2074.影響等離子弧壓縮限度比較敏感的參數(shù)有噴嘴孔徑和孔道長度、()、焊接電流、離子氣流量等。A、鎢極內(nèi)縮量B、鎢極直徑C、電弧電壓D、保護氣流量75.()不是影響焊接熱循環(huán)的因素。A、焊接工藝參數(shù)B、預熱和層間溫度C、焊后熱解決D、焊接方法76.焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以()。A、單位焊縫長度B、焊接時間C、焊接速度D、單位焊縫寬度77.()是鋼焊縫金屬中的有害氣體。A、氬B、氟C、COD、氮78.氧在鋼焊縫金屬中的存在形式重要是()。A、溶解在焊縫金屬中B、SiO2夾雜物C、Cr2O3夾雜物D、FeO夾雜物79.()不是鋼焊縫金屬中氧的重要來源。A、銹中的氧化物和結(jié)晶水B、CO2氣體保護焊時的CO2氣C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分D、母材和焊絲中的氧80.鋼電弧焊時氫的危害有：()、引起冷裂紋、引起氫脆和產(chǎn)生白點，減少焊縫金屬的塑性等。A、產(chǎn)生變形B、產(chǎn)生夾雜C、產(chǎn)生偏析D、產(chǎn)氣憤孔81.()幾乎是熔焊時氮的唯一來源。A、母材表面的銹B、焊條藥皮中的造氣劑C、焊劑中的雜質(zhì)D、空氣中的氮氣82.()不是一種焊接變形。A、彎曲變形B、收縮變形C、扭曲變形D、熱變形83.剛性固定法防止焊接變形不合用于()。A、薄板的焊接B、低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接C、奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接D、容易裂的金屬材料和結(jié)構(gòu)的焊接84.火焰矯正焊接變形時，最高加熱溫度不宜超過()℃。A、600B、800C、1000D、120085.焊接殘余應力按產(chǎn)生因素分有四種，在這四種殘余應力中以()為主。A、熱應力和氫致集中應力B、熱應力和拘束應力C、相變應力和拘束應力D、熱應力和相變應力86.影響焊接性的因素有金屬材料的種類及其化學成分、焊接方法、構(gòu)件類型和使用規(guī)定等，其中()是重要影響因素。A、金屬材料的種類及其化學成分B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、構(gòu)件使用規(guī)定87.國際焊接學會的碳當量計算公式只考慮了()對焊接性的影響，而沒有考慮其他因素對焊接性的影響。A、焊縫擴散氫含量B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、化學成分88.低合金強度用鋼按熱解決狀態(tài)分類，30CrMnSiA鋼屬于()。A、正火鋼B、熱軋鋼C、非熱解決強化鋼D、中碳調(diào)質(zhì)鋼89.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時的重要問題是()。A、應力腐蝕和接頭軟化B、冷裂紋和接頭軟化C、應力腐蝕和粗晶區(qū)脆化D、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化90.屈服點在390Mpa以下的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，一般仍可以不預熱；只有在厚板，剛性大的結(jié)構(gòu)且環(huán)境溫度低的條件下，需預熱()℃。A、250～300B、200～250C、150～200D、100～15091.低合金結(jié)構(gòu)鋼采用局部預熱時，預熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍，且不小于()mm。A、300B、250C、200D、10092.16Mn鋼焊接時，焊條應選用()。A、E5015B、E4315C、E5515-GD、E6015-D193.18MnMoNb鋼的焊接性較差，埋弧自動焊時，層間溫度應控制在()℃。A、100～150B、150～200C、200～250D、250～30094.()是珠光體耐熱鋼的重要合金元素。A、Cr和NiB、Cr和MnC、Mn和MoD、Cr和Mo95.珠光體耐熱鋼焊條是根據(jù)母材的()來選擇的。A、力學性能B、高溫強度C、化學成分D、使用溫度96.珠光體耐熱鋼焊前局部預熱必須保證預熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于()mm。A、50B、100C、150D、20097.()不是珠光體耐熱鋼焊后熱解決的目的。A、改善接頭組織，提高組織穩(wěn)定性B、防止延遲裂紋C、消除焊接殘余應力D、防止熱裂紋98.低溫鋼埋弧自動焊時，焊接線能量應控制在()KJ/cm。A、55～60B、50～55C、45～50D、28～4599.奧低體不銹鋼焊接時，假如焊接材料選用不妥或焊接工藝不合理時，會產(chǎn)生()等問題。A、接頭軟化和熱裂紋B、減少接頭抗晶間腐蝕能力和冷裂紋C、減少接頭抗晶間腐蝕能力和再熱裂紋D、減少接頭抗晶間腐蝕能力和熱裂紋100.奧氏體不銹鋼焊接工藝特點()；焊后快速冷卻；不能進行預熱和后熱工藝；一般不進行消除焊接殘余應力的焊后熱解決等。A、采用小線能量，大電流快速焊B、采用小線能量，小電流快速焊C、采用小線能量，小電流擺動焊D、采用小線能量，大電流擺動焊101.()不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。A、焊條電弧焊B、鎢極氬弧焊C、電渣焊D、等離子焊102.牌號為A137的焊條是()。A、碳鋼焊條B、低合金鋼焊條C、珠光體耐熱鋼焊條D、奧氏體不銹鋼焊條103.奧氏體不銹鋼焊接時應注意的事項之一，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫()。A、最后焊B、最先焊C、無任何規(guī)定D、無論先焊或后焊都可以104.奧氏體不銹鋼熔化極氬弧焊一般采用()富氬混合氣體保護。A、Ar+10-15%O2B、Ar+5-10%O2C、Ar+1-5%O2D、Ar+0.5-1%O2105.焊接接頭冷卻到()時產(chǎn)生的焊接裂紋屬于冷裂紋。A、液相線附近B、固相線附近C、較低溫度D、A3線附近106.()不是促成冷裂紋的重要因素。A、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B、接頭受到的拘束應力大C、較多擴散氫的存在和濃集D、較多氧的存在和聚集107.防止冷裂紋措施有選用()焊條；焊條、焊劑嚴格按規(guī)定烘干；提高焊縫金屬的塑性；選擇合理的焊接工藝；改善結(jié)構(gòu)的應力狀態(tài)，減少焊接應力。A、低氫型B、酸性C、鐵素體不銹鋼D、馬氏體不銹鋼108.按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑是防止()的措施之一。A、夾渣B、熱裂紋C、冷裂紋D、未焊透109.()不是產(chǎn)生未焊透的因素。A、坡口角度太小，鈍邊太大，間隙太小B、焊接電流太小C、采用短弧焊D、焊條角度不合適，電弧偏吹110.()不是防止未熔合的措施。A、焊條角度和運條要合適B、認真清理坡口和焊縫上的臟物C、按規(guī)定參數(shù)嚴格烘干焊條、焊劑D、防止電弧偏吹111.鎢極直徑太小、焊接電流太大是產(chǎn)生()的因素之一。A、冷裂紋B、熱裂紋C、再熱裂紋D、夾鎢112.下列缺陷一般除()外，均需進行返修。A、焊縫表面有裂紋B、焊縫表面有氣孔、夾渣C、焊縫內(nèi)部有超過圖樣和標準規(guī)定的缺陷D、深度不大于0.5mm、連續(xù)長度不大于100mm的咬邊113.()不是焊接缺陷返修次數(shù)增長引起的不利影響。A、引起裂紋等缺陷B、接頭性能減少C、會使金屬晶粒粗大D、焊接應力減小114.()不是焊接檢查的目的A、發(fā)現(xiàn)焊接缺陷B、測定焊接殘余應力C、保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量D、保證產(chǎn)品的安全使用115.()不是拉伸實驗的目的。A、測定抗拉強度B、測定屈服點C、測定伸長率D、測定焊接殘余應力116.沖擊實驗的目的是測定焊接接頭和焊縫金屬的在受沖擊載荷時()的能力。A、抗屈服B、抗氧化C、抗折斷D、抗疲勞117.在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細條紋，有時也呈直線狀，輪廓較分明，兩端較尖細中部稍寬，不大有分枝，兩端黑度較淺的缺陷是()。A、氣孔B、夾渣C、未焊透D、裂紋118.在射線探傷膠片上呈圓形、橢圓形黑點，其黑度一般是中心處較大并均勻地向四周邊沿減小的缺陷是()。A、裂紡B、氣孔C、未焊透D、未熔合119.在射線探傷膠片上呈寬而短的粗線條狀，寬度不太一致的缺陷是()。A、裂紋B、條狀夾渣C、未焊透D、未熔合120.在射線探傷膠片上呈一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直線（其寬窄取決于對接焊縫坡口根部間隙的大小）的缺陷是()。A、未焊透B、未熔合C、氣孔D、夾渣5．在910--1390~C的面心立方晶格的鐵稱為(D)。A、to-FeB、6-FeC、a-FeD、Y·Fe6．(D)是鐵和碳的化合物，分子式為Fe3C，其性能硬而脆。A、珠光體B、鐵素體C、奧氏體D、滲碳體7．珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物，碳的質(zhì)量分數(shù)為(C)左右。A、0．25％B、0．6％C、0．8％D、2．11％8．低碳鋼的室溫組織為珠光體加(A)。A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、萊氏體9．某些鋼在淬火后再進行高溫回火的復合熱解決工藝稱為(D)解決。A、正火B(yǎng)、?；疌、退火D、調(diào)質(zhì)10．將鋼加熱到A：以下，一般為(A)℃，保溫一段時間，然后緩慢冷卻(一般隨爐冷)，以消除殘余應力的熱解決工藝，稱為消除應力退火。A、600～650B、450～500C、350～400D、250～30011.(D)中除具有鐵、碳元素外，尚有少量的硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)。A、鉬鋼B、鉻鋼C、鎳鋼D、碳鋼12．專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，表達橋梁用鋼的牌號用符號(D)表達。A、HB、HPC、gD、q13．合金鋼按(A)總量進行分類是合金鋼分類方法之一。A、合金元素B、碳元素C、碳、鉻D、碳、錳14．根據(jù)GB／T221—2023規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼中，合金元素質(zhì)量分數(shù)的平均值為(A)時，在合金元素符號后應寫成z。A、1．5％--2．49％B、1．5％--2．00％C、2．00％--2．49％D、2．49％--3．00％15．變壓器一次電源額定電壓U：與二次額定空載電壓U：。之比等于(D)。A、一次繞組匝數(shù)與二次繞組匝數(shù)之和B、一次繞組匝數(shù)與二次繞阻匝數(shù)之差C、二次繞組匝數(shù)與一次繞組匝數(shù)之比D、一次繞組匝數(shù)與二次繞組匝數(shù)之比16．交流電流表為擴大量程要配用(D)。A、電流分流器B、電壓分流器C、電壓互感器D、電流互感器17．用交流電壓表直接測量時，電壓表應并聯(lián)在被測電路上，擴大交流電壓表量程應配用(D)。A、電流互感器B、分流器C、變壓器D、電壓互感器18．(C)的來源是由金屬及司險屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化、冷凝而形成的。A、金屬飛濺B、電弧輻射C、焊接煙塵D、有毒氣體19.在用堿性焊條電弧焊時，藥皮中的(D)和氫在高溫下會產(chǎn)生氟化氫，氟化氫是一種具有刺激氣味的五色氣體。A、碳酸鈣B、水份C、氧化錳D、螢石20．眼睛離電弧lm以內(nèi)如無防護，經(jīng)10幾秒甚至幾秒的紫外線照射，就也許產(chǎn)生(D)。A、白內(nèi)障B、花眼C、近視D、電光性眼炎21．在也許導電的焊接場合工作時，所用焊工防護手套應經(jīng)耐電壓(D)實驗，合格后方能使用。A、1500VB、2023VC、2500VD、3000V22．施焊前，焊工應對設備進行安全檢查，但(D)不是施焊前設備安全檢查的內(nèi)容。A、機殼保護接地或接零是否可靠B、電焊機一次電源線的絕緣是否完好C、焊接電纜的絕緣是否完好D、電焊機內(nèi)部灰塵多不多23．下列選項中，(D)不是焊條藥皮的組成物。A、穩(wěn)弧劑B、造氣劑C、造渣劑D、脫氮劑24．氬氣瓶工作壓力為(A)Mpa。A、15B、18C、20D、2225．C02焊用的C02氣體純度，一般規(guī)定不低于(C)。A、95％B、99％C、99．5％D、99．9％26．(D)是一種抱負的不熔化極氬弧焊的電極材料，也是我國目前建議盡量采用的鎢極。A、純鎢極B、鉿鎢極C、釷鎢極D、鈰鎢極27．鎢極氬弧焊的鎢極端部形狀采用(C)效果最佳。A、球形B、錐形尖端C、錐形平端D、棱錐形28．下列選項中(C)不是焊前預熱的作用與目的。A、減少焊后冷卻速度，減小淬硬傾向B、有助于擴散氫的逸出C、防止夾渣D、防止冷裂紋29．焊接(C)鋼時，不得進行預熱。A、45B、12CrlMoVC、1Crl8Ni9TiD、18MnMoNb30．焊前預熱一般規(guī)定在坡口兩側(cè)各(A)mm范圍內(nèi)保持均熱。A、75——100B、100--150C、150--200D、200--30031.手工鎢極氬弧焊設備中沒有(B)。A、控制系統(tǒng)B、行走機構(gòu)C、氣路系統(tǒng)D、水路系統(tǒng)32.氬弧焊機供氣系統(tǒng)沒有(C)。A、減壓器B、氣體流量計C、干燥器D、電磁氣閥33．氬氣瓶瓶體漆成(D)色并標有深綠色“氬”字。A、白B、鋁白C、淡黃D、銀灰34．鎢極氬弧焊當焊接電流較大時，必須用水冷卻(D)。A、焊接電源B、引弧裝置和穩(wěn)弧裝置C、焊接電纜D、鎢極和焊槍35．C02氣瓶瓶體表面漆成(D)色，并漆有“液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。A、銀灰B、棕C、白D、鋁白36．低碳鋼Q235鋼板對接時，焊條應選用(D)。A、E7015B、E6015C、E5515D、E430337．用焊條E5015焊接16Mn鋼板對接時，焊機應選用(D)。A、BXl—400B、BX3—400C、BX3—300D、ZX7—40038．焊條電弧焊Y形坡口的坡口角度一般為(B)。A、30°B、60°C、80°D、90°39．與焊條電弧焊相比，(B)不是自動埋弧焊的優(yōu)點。A、生產(chǎn)率高B、對氣孔敏感／JC、節(jié)約焊接材料和電能D、焊工勞動條件好40．與焊條電弧焊相比，(D)不是自動埋弧焊的缺陷。A、不適合焊接薄板B、對氣孔敏感性較大C、輔助準備工作量大D、焊工勞動強度大41．埋弧焊不合用于焊接(A)。A、鈦及鈦合金B(yǎng)、鎳合金C、奧氏體不銹鋼D、調(diào)質(zhì)鋼42．在單道焊縫中(C)與()的比值稱為熔合比。A、基本金屬熔化的橫截面積，熔敷金屬橫截面積B、熔敷金屬橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積C、基本金屬熔化的橫截面積，焊縫橫截面積D、焊縫橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積43．熔合比重要影響焊縫的(D)。A、焊透限度B、寬度C、熔合限度D、化學成分和力學性能44．(C)不是埋弧自動焊最重要的工藝參數(shù)。A、焊接電流B、電弧電壓C、焊絲熔化速度D、焊接速度45，焊接速度過高時會產(chǎn)生(C)等缺陷。A、焊瘤B、熱裂紋C、氣孔D、燒穿46．埋弧自動焊焊絲伸出長度加大時，則(D)。A、生產(chǎn)率提高B、熔深增長C、焊縫寬度減小D、余高增大47．埋弧自動焊焊劑粒度增大，則(D)。A、熔寬減小，余高增大B、余高增大，焊縫厚度增大C、熔寬減小，余高也減小D、熔寬增大，焊縫厚度減小48．埋弧自動焊時焊劑堆積高度一般在(A)范圍比較合適。A、2．5—3．5cmB、6．5—7．5cmC、2．5—3．5mmD、4．5—5．5mm49．埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點，應采用(B)。A、較大的間隙B、較大的鈍邊C、較小的鈍邊D、較大的坡口角度50．埋弧自動焊對于厚度(D)mm以下的板材，可以不開坡口(采用I形坡121)，只需采用雙面焊接，背面不用清根，也能達成全焊透的規(guī)定。A、30B、24C、18D、1251．板材對接規(guī)定全焊透，采用I形坡口埋弧自動焊雙面焊，規(guī)定后焊的正面焊道的熔深(焊道厚度)達成板厚的(D)。A、30％--40％B、40％--50％C、50％--60％D、60％--70％52．板材對接規(guī)定全焊透，采用I形坡口雙面埋弧自動焊二1：藝，在進行后焊的正面焊道焊接時，若熔池背面為(C)色，表達熔深符合規(guī)定。A、看不見顏色B、暗紅C、淡黃D、白殼53．埋弧自動焊負載連續(xù)率通常為(D)。A、60％B、75％C、85％D、100％54．埋弧自動焊應注意選用容量恰當?shù)?D)，以滿足通常為100％的滿負載連續(xù)率的工作需求。A、焊接電纜B、一次電源線C、焊接小車D、弧焊電源55．與其他電弧焊相比，(D)不是手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點。A、保護效果好，焊縫質(zhì)量高B、易控制熔池尺寸C、可焊接的材料范圍廣D、生產(chǎn)率高56．要焊鈦及鈦合金應選用(D)。A、氣焊B、焊條電弧焊C、埋弧自動焊D、鎢極氬弧焊57．(C)不是手工鎢極氬弧焊重要的工藝參數(shù)。A、焊接電流B、電弧電壓C、焊絲直徑D、氣體流量58．鎢極氬弧焊焊鎂及鎂合金時應采用(A)。A、交流電源B、整流電源C、直流正接D、直流反接59．(B)不是鎢極氬弧焊選擇鎢極直徑的重要依據(jù)曠A、焊件厚度B、接頭型式C、焊接電流大D、電源種類與極性60．鎢極氬弧焊的氬氣流量一般可按經(jīng)驗公式擬定，即氬氣流量(L／min)等于噴嘴直徑(mm)的(A)倍。A、0．8～1．2B、1．8～2．2C、2．8～3．2D、3．8～4．261．鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鎢極直徑按經(jīng)驗公式選擇：噴嘴直徑：(內(nèi)徑mm)等于鎢極直徑的(D)倍。A、8B、6C、4～5D、2．5～3．562．易燃物品距離鎢極氬弧焊場合不得小于(D)m。A、25B、20C、15D、563．C02氣體保護焊有許多優(yōu)點，但(D)不是C02焊的優(yōu)點。A、生產(chǎn)率高，成本低B、焊縫含氫量少，抗裂性能和力學性能好C、焊接變形和應力小D、設備簡樸，容易維護修理64．C02氣體保護焊有一些局限性之處，但(C)不是C02焊的缺陷。A、飛濺較大，焊縫表面成形較差B、設備比較復雜，維修工作量大C、焊縫抗裂性能較差D、氧化性強，不能焊易氧化的有色金屬65．C02焊用于焊接低碳鋼和低合金高強度鋼時，重要采用通過焊絲的(D)脫氧方法。A、鋁鈦聯(lián)合B、鋁錳聯(lián)合C、鋁硅聯(lián)合D、硅錳聯(lián)合66．目前，(C)能采用C02氣體保護焊進行焊接。A、1Crl8Ni9TiB、1Crl3C、16MnD、OCr25Ni2067．粗絲C02焊中，熔滴過渡往往是以(D)的形式出現(xiàn)。A、噴射過渡B、射流過渡C、短路過渡D、粗滴過渡68．(D)是一種C02焊也許產(chǎn)生的氣孔。A、氧氣孔B、NO氣孔C、C02氣孔D、CO．氣孔69．(D)不是CO,焊氮氣孔的產(chǎn)生因素。A、噴嘴被飛濺物堵塞B、噴嘴與工件距離過大C、C0,氣體流量過小D、焊絲表面有油污未清除70．(D)不是CO2焊時選擇焊絲直徑的根據(jù)。A、焊件厚度B、施焊位置C、生產(chǎn)率的規(guī)定D、坡口形式71．(D)不是C02焊時選擇焊接電流的根據(jù)。A、：I二件厚度B、焊絲直徑C、施焊位置D、電源種類與極性72．(D)不是C02焊時選擇電弧電壓的根據(jù)。A、焊絲直徑B、焊接電流C、熔滴過渡形式D、坡口形式73．(D)不是選擇C02焊氣體流量的根據(jù)。A、、焊接電流B、電弧電壓C、焊接速度D、坡口形式74．薄板對接仰焊位置半自動C02焊時，焊接方向應采用(B)。A、左焊法B、右焊法C、立向下焊D、立向上焊75．Q235鋼C02氣體保護焊時，焊絲應選用(D)。A、HIOMn2MoAB、H08MnMoAC、H08CrMoVAD、H08Mn2SiA76．C02氣瓶使用C02氣體電熱預熱器時，其電壓應采用(D)伏。A、110B、90C、60D、3677．點焊焊件之間接觸電阻的大小與(D)無關(guān)。A、電極壓力B、焊件材料性質(zhì)C、焊件的表面狀況D、焊件尺寸大小78．閃光對焊常用于(D)的焊接。A、帶蒙皮的骨架結(jié)構(gòu)(如汽車駕駛室等)B、規(guī)定氣密的薄壁容器C、受力規(guī)定不高的對接件D、重要的受力對接件79．(D)不是電阻焊的優(yōu)點。A、焊接變形小B、生產(chǎn)率高C、成本低D、無損檢查方法簡樸可靠80．(D)不是電阻焊電源變壓器的特點。A、焊接電流大B、功率可調(diào)節(jié)C、二次側(cè)電壓低D、二次側(cè)電壓高81．(D)不是電阻焊機電極材料性能的規(guī)定。A、在高溫與常溫下都有合適的導電、導熱性B、有足夠的高溫強度和硬度C、常溫與高溫下具有高的抗氧化能力D、熱膨脹性小82．點焊焊點間距是為(D)所規(guī)定的數(shù)值。A、滿足焊點數(shù)量規(guī)定B、滿足結(jié)構(gòu)強度規(guī)定C、滿足結(jié)構(gòu)剛度規(guī)定D、避免點焊產(chǎn)生的分流而影響焊點質(zhì)量83．(D)不屬于點焊工藝參數(shù)。A、電極端部直徑B、焊接電流C、電極壓力D、焊件厚度84．微束等離子弧焊接用的等離子弧型式采用(D)。A、間接型弧B、非轉(zhuǎn)移型弧C、轉(zhuǎn)移型弧D、聯(lián)合型弧85．(D)不是等離了弧的特點。A、熱量集中，溫度高B、電弧穩(wěn)定性好C、等離子弧吹力大D、功率大86．微束等離子弧焊接規(guī)定電源具有(D)外特性。A、水平的B、上升的C、緩降的D、垂直下降的87．等離了弧切割需要(B)電源。A、陡降外特性交流B、陡降外特性的直流C、方波交流D、逆變交流88．等離子弧切割電源的空載電壓一般在(D)伏之間。A、60～80B、90～110C、120～140D、150～40089．等離子弧切割大厚度割件時的工作氣體常用(D)。A、氮氣B、氬氣C、氫氣D、氮+氫混合氣體90．(C)是等離子弧切割設備的控制箱中沒有的。A、程序控制裝置B、高頻振蕩器C、高壓脈沖穩(wěn)弧器D、水壓開關(guān)91．等離子弧切割氣體的作用不是(C)的。A、作為等離子弧介質(zhì)，并壓縮電弧B、防止鎢極氧化燒損C、冷卻手把D、形成隔熱層，保護噴嘴不被燒壞92.(D)不屬于等離子弧切割工藝參數(shù)。A、氣體流量B、切割速度C、鎢極端部到噴嘴的距離D、電源極性93．鎢極內(nèi)縮量是等離子弧切割一個很重要的參數(shù)，它極大地影響著電弧壓縮效果及(D)。A、切割速度B、切割毛刺的產(chǎn)生C、等離子弧功率的充足運用D、電極的燒損94．穿透型等離子弧焊接，目前可一次焊透平焊位置厚度(C)mm對接不開坡口的鋼板。A、12B、16C、20D、2495．目前穿透型等離子弧焊焊接鎳基合金常選用(A)作為保護氣體。A、純氬或氬中加少量氫的混合氣體B、純氬或氬氦混合氣體C、氮氣D、氬氣與C02混合氣體96．冷卻速度是焊接熱循環(huán)的一個重要參數(shù)，通常用起關(guān)鍵作用的(D)時間表達。A、從1400℃冷卻到1200℃的B、從1200℃冷卻到1000℃的C、從1000℃冷卻到800℃的D、從800℃冷卻到500℃的97．焊接工藝參數(shù)線能量，又稱熱輸入，它與(C)無關(guān)。A、焊接電流B、電弧電壓C、空載電壓D、焊接速度98．(D)不是焊接熔池一次結(jié)晶的特點。A、熔池體積小，冷卻速度快B、熔池液態(tài)金屬溫度高C、熔池是在運動狀態(tài)下結(jié)晶D、熔池各處同時開始結(jié)晶99．(D)是焊縫一次結(jié)晶的組織特性。A、等軸晶B、粒狀晶C、絮狀晶D、柱狀晶100．鋼焊縫中夾雜物重要有氧化物和(D)兩種。A、氮化物B、氟化物C、磷化物D、硫化物101．(D)是鋼焊縫金屬中的有害氣體。A、氬B、氟C、C02D、氮102．氧在鋼焊縫金屬中的存在形式重要是(D)。A、溶解在焊縫金屬中B、Si02夾雜物C、Cr2O3夾雜物D、FeO夾雜物103．(D)不是鋼焊縫金屬中氧的重要來源。A、銹中的氧化物和結(jié)晶水B、C02氣體保護焊時的C02氣C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分D、母材和焊絲中的氧104．(D)不是鋼電弧焊時氫的危害。A、產(chǎn)氣憤孔B、產(chǎn)生白點C、引起氫脆D、引起熱裂紋105．(D)幾乎是熔焊時氮的唯一來源。A、母材中的氮B、焊條藥皮中的氮化物C、焊劑中的氮化物D、空氣中的氮氣106．奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的磷會引起(D)。A、未熔合B、冷溫脆性C、冷裂紋D、熱裂紋107．低碳鋼焊接接頭中性能最差的是(D)。A、焊縫區(qū)B、母材C、部分相變區(qū)D、熔合區(qū)和過熱區(qū)108．(D)不是熱軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。A、過熱區(qū)B、正火區(qū)C、部分相變區(qū)D、再結(jié)晶區(qū)109．(D)不是影響焊接接頭性能的因素。A、焊后熱解決B、焊接工藝方法C、焊接工藝參數(shù)D、焊接位置110．(B)不是一種焊接變形。A、彎曲變形B、熱變形C、扭曲變形D、波浪變形111．焊接線能量越大，焊接引起的變形(D)。A、同樣B、略小C、越小D、越大112．剛性固定法防止焊接變形不合用于(D)。A、薄板的焊接B、低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接C、奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接D、容易裂的金屬材料和結(jié)構(gòu)的焊接113．火焰矯正焊接變形時，最高加熱溫度不宜超過(C)℃。A、400B、600C、800D、1000114．火焰矯正法合用于(C)構(gòu)件矯正焊接變形。A、奧氏體不銹鋼B、珠光體耐熱鋼C、16Mn鋼D、中碳鋼115．焊接殘余應力按產(chǎn)生因素分有四種，在這四種殘余應力中以(D)為主。A、熱應力和氫致集中應力B、熱應力和拘束應力C、相變應力和拘束應力D、熱應力和相變應力116．對于(D)，焊后可以不必采用消除殘余應力的措施。A、塑性較差的高強鋼焊接結(jié)構(gòu)B、剛性拘束度大的厚壁壓力容器結(jié)構(gòu)C、存在較大的三向拉伸殘余應力的結(jié)構(gòu)D、低碳鋼、16Mn等一般性焊接結(jié)構(gòu)117．(D)不是減小焊接應力的措施。A、采用合理的焊接順序和方向B、采有較小的焊接線能量C、預熱D、采用較大的焊接線能量118．消除應力退火一般能消除殘余應力(C)以上。A、50％～60％B、60％～70％C、80％～90％D、90％～95％119．(D)不是影響焊接性的因素。A、金屬材料的種類及其化學成分B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、焊接操作技術(shù)120．碳當量(A)時，鋼的淬硬冷裂傾向不大，焊接性優(yōu)良。A、小于0．40％B、小于0．50％C、小于0．60％D、小于0．80％121．國際焊接學會的碳當量計算公式只考慮了(D)對焊接性的影響，而沒有考慮其他因素對焊接性的影響。A、焊縫擴散氫含量B、焊接方法C、構(gòu)件類型D、化學成分122．低合金強度用鋼按熱解決狀態(tài)分類，30CrMnSiA鋼屬于(D)。A、正火鋼B、熱軋鋼C、非熱解決強化鋼D、中碳調(diào)質(zhì)鋼123．低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時的重要問題是(C)。A、應力腐蝕和接頭軟化B、冷裂紋和接頭軟化C、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化D、熱裂紋和接頭軟化124．(D)不屬于有淬硬冷裂傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝特點。A、采用預熱B、要控制線能量(熱輸入)C、采用減少含氫量的工藝措施D、采用酸性焊條125．焊后正火解決加熱溫度在Ac3點以上30～50℃，保溫時間按厚度每毫米(A)min計算。A、1～2B、2～3C、3～4D、4～5126．(D)不是厚板窄間隙焊的優(yōu)點。A、生產(chǎn)率高B、焊接材料和能源消牦低C、熱輸入量D、不易產(chǎn)生夾渣127．我國窄間隙埋弧焊焊接鋼板最大厚度可達(A)mm。A、250B、300C、350D、400128．16Mn鋼焊接時，焊條應選用(D)。A、E4303B、E4315C、E5515-GD、E5015129．15MnV鋼屬于(D)鋼。A、Q345B、Q420c、Q490D、Q390130．15MnTi鋼是(D)狀態(tài)下使用的鋼種。A、熱軋B、退火C、回火D、正火131．18MnMoNb鋼是中溫厚壁壓力容器和鍋爐用鋼，最高工作溫度可達(D)℃。A、300B、350C、400D、450132．18MnMoNb鋼的使用狀態(tài)為(A)。A、正火加回火B(yǎng)、退火C、熱軋D、熱軋加回火133．18MnMoNb鋼的焊接性較差，焊前需要預熱，預熱溫度為(D)℃。A、100～130B、130～150C、150～180D、180～250134．(D)是珠光體耐熱鋼的重要合金元素。A、Cr和NiB、Cr和MnC、Mn和MoD、Cr和Mo135．珠光體耐熱鋼的焊接性重要是易產(chǎn)生(D)。A、冷裂紋和晶間腐蝕B、冷裂繃口應力腐蝕C、熱裂紋晶間腐蝕D、冷裂紋和再熱裂紋136．牌號為R317的焊條是(D)焊條。A、低溫鋼B、結(jié)構(gòu)鋼C、奧氏體不銹鋼D、珠光體耐熱鋼137．珠光體耐熱鋼焊前預熱溫度一般在(B)℃范圍。A、100～150B、200～300C、350～400D、400～450138．珠光體耐熱鋼焊前局部預熱必須保證預熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于(C)mm。A、50B、100C、150D、200139．珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后應立即進行(D)。A、中溫回火B(yǎng)、低溫回火C、退火D、高溫回火140．低溫壓力容器用鋼16MnDR的最低使用溫度為(B)℃。A、20B、40C、50D、60141．低溫鋼9Ni鋼的最低使用溫度為(D)℃。A、-40B、—70C、—100D、-196142．低溫鋼焊接時，關(guān)鍵是要保證(D)。A、不產(chǎn)生冷裂紋B、接頭的低溫強度C、焊縫的低溫耐蝕性能D、焊縫區(qū)和粗晶區(qū)的低韌性143．(D)不是奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施。A、嚴格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)B、選用雙相組織的焊條C、采用小線能量，多層多道焊D、選用酸性焊條144.(D)不是奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點。A、不能進行預熱和后熱工藝B、采用小線能量，小電流快速焊C、要快速冷卻D、焊前預熱145，奧氏體不銹鋼的焊接電流(安)，一般取焊條直徑(毫米)的(B)倍。A、15～20B、25～30C、35～40D、45～50146．(D)不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。A、焊條電弧焊B、鎢極氬弧焊C、埋弧自動焊D、電渣焊147．牌號為A137的焊條是(D)。A、碳鋼焊條B、低合金鋼焊條C、珠光體耐熱鋼焊條D、奧氏體不銹鋼焊條148．(A)不是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工工藝操作必須遵循的原則。A、選用堿性焊條，采用直流反接B、采用多層多道焊C、采用焊條不擺動的窄道焊D、控制焊道間溫度，冷卻到60℃左右(手能摸了)再焊下—道149．在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到(D)附近的高溫區(qū)時產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋，A、A3線B、Acm線C、A1線D、固相線150．適當增大焊縫成形系數(shù)，可以防止(D)。A、再熱裂紋B、冷裂紋C、未焊透D、熱裂紋151．(D)不是促成冷裂紋的重要因素。A、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B、接頭受到的拘束應力大C