混合絮凝池沉淀池施工方案

混合絮凝池沉淀池施工方案混合絮凝池沉淀池施工方案10/431、工程概況

第一章、工程概述混合絮凝池共分A、B兩座，對稱分布，設(shè)計流量15噸/日，混合池承受垂直軸機械攪拌器攪拌，絮凝池承受垂直軸機械絮凝器絮0.912m3/s54s21min。本單體276.74m250年。15噸/日，共分A、B兩座，對稱分布，承受雙層平流沉淀池斜板沉淀池的組合形式。本單體單個建筑面積1266.73m250年。2、材料要求C30S6F150墊層混凝土C15HPB235〔φ〕HRB335〔Φ〕混凝土中所用的其他要求：混凝土水泥承受一般硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料應有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于3%；混凝土中堿含量最大值應符合《混凝土堿含量限值標準》的規(guī)定；混凝土宜摻加復合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂力量。310060天〔單池打算〕4、質(zhì)量目標：合格5、安全生產(chǎn)、文明施工目標工標準化樣板工地。6、編制依據(jù)1、施工圖紙及設(shè)計變更234567891011121314其次章、施工預備勞動力安排70因此配備高素養(yǎng)的作業(yè)隊伍是實現(xiàn)合同工期和確保工程質(zhì)量的主要條件保證，本工程擬投入一個土石方班組，兩個土建班組，兩個鋼筋110主要勞動力打算見下表：3鋼筋工144混凝土工105架子工106油漆工107管工58焊工59電工310起重工3序號工序號工種名稱人數(shù)備注1力工352木工15主要有φ48主要周轉(zhuǎn)材料配備打算表見下表序號料具名稱單位數(shù)量備注1木模板m24002φ48噸103扣件個2023435*70根40031〕混凝土施工主要機具主要機械設(shè)備配備1〕混凝土施工主要機具22〕土石方施工機械序號數(shù)量24序號數(shù)量1混凝土攪拌機22汽車吊13對焊機24溝通電焊機35砂輪切割機26鋼筋切斷機27鋼筋彎曲機28鋼筋調(diào)直機29打夯機310柴油發(fā)電機111插入式振動器74、現(xiàn)場預備依據(jù)現(xiàn)場條件和總平面布置圖的要求，修建臨時道路，設(shè)置臨時堆放場地、布設(shè)施工機具，搭設(shè)生產(chǎn)、生活設(shè)施等。依據(jù)現(xiàn)場供水、配電、排水條件，按現(xiàn)場施工用水、用電布置圖的要求布設(shè)現(xiàn)場臨時用水、用電管線。4〕現(xiàn)場的廢水、污水符合規(guī)定的排污標準，臨時用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準的要求。5、技術(shù)預備圖紙會審與深化施工組織設(shè)計作，做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制施工方案，各工藝、工種的作業(yè)設(shè)計，并落實到施工作業(yè)隊伍和班組，做好技術(shù)交底。建立測量掌握網(wǎng)掌握網(wǎng)和標高掌握網(wǎng)。對重要的掌握坐標做成相對永久性的坐標點，對基坑基槽，管網(wǎng)進展定位，復核。做好各種原材料的進場、檢驗、各類協(xié)作比試配、報批工作。6、材料預備依據(jù)施工圖預算，明確材料、設(shè)備解決分工及職責范圍，屬于業(yè)主單料，快落實型號、標準和來源。7、施工段劃分：依據(jù)施工縫的位置劃分為五個施工段、每個施工段工程量大致相等，人員組織比較合理；擬安排的施工挨次如下：其次段施工，第四段施工---第一段施工、第三段施工、第五段施工每段施工段內(nèi)容，依據(jù)閱歷，先施工排泥槽〔第一、其次、第三、后施工排泥槽中間局部池體；施工工序如下：第三章、施工方案一、施工工藝流程場地清理→測量定位、放線→地基處理〔填、挖方〕→灰土墊層施工→混凝土墊層→底板澆筑→池壁及柱澆筑→池頂板澆筑→試水→池體附屬建筑物施工→進出水治理安裝→四周回填土→作散水坡及欄桿。二、施工測量本工程工藝構(gòu)造簡單，尤其是幾何尺寸和進水、出水、池底標高誤差要求特別嚴格，必需掌握在誤差要求之內(nèi)，力爭誤差為零，以保形式，因此本工程對構(gòu)筑物幾何尺寸、標高應嚴格掌握。為此，我們圍內(nèi)。本工程工藝構(gòu)造簡單，尤其是幾何尺寸和進水、出水、池底標高出構(gòu)造軸線，形成掌握網(wǎng)。標高測量承受來回水準測量法進展測量。1、平面施工測量依據(jù)我單位建立的平面測控網(wǎng)及施工平面圖，用全站儀依次放出沉淀池平面圖上的坐標點A點〔183.000，129.00〕B〔183.000，165.90，C點(292.40165.900，D點(292.40129.000，協(xié)作激光經(jīng)緯儀依次布出沉淀池軸網(wǎng)掌握線。2、高程測量工環(huán)境的影響，不影響通視，且不會發(fā)生沉降為設(shè)置原則。本工程±0.0001.5-0.6m。掌握網(wǎng)點的布設(shè)要避開施工道路及廠區(qū)工藝管線。對掌握網(wǎng)點每二到三個月請測繪局測繪人員進展校核，覺察偏差，準時調(diào)整。以防止由于標樁沉降而引起的誤差。序號儀器名稱主要測量儀器技術(shù)參數(shù)一覽表型 號 產(chǎn)地數(shù)量 精 度備注1全站儀1套±2“(2mm+2ppm)2經(jīng)緯儀2臺 2“3激光經(jīng)緯儀J2 2臺 2“4水準儀DSZ3 2臺 ±3mm/1Km5水準儀DS3－D 2臺 ±3mm/1Km650mJGW-502 3把 1mm三、基槽開挖完畢，因此開挖過程中樁的保護成為本項工程的重點。的具體施工狀況。開挖時，開挖機械承受小型挖掘機。用挖掘機將上層土方松動，然后承受人工開挖。依據(jù)我單位的測量，基槽開挖相對標高為1.5-0.6m不大。施工排水：開挖過程中主要承受明渠排水，在沉淀池西北角設(shè)立排水井，將水用潛水泵排出場外。防止雨水浸泡基槽。四、墊層施工1、灰土地基施工90cm厚灰土地基墊層，基槽開挖完畢，驗收合格后即進展灰土施工。2、混凝土墊層施工墊層施工。底板墊層混凝土承受商品砼。五、鋼筋施工1鋼筋承受在現(xiàn)場鋼筋加工廠集中制作。書，分批進展外觀檢查，并進展物理性能檢驗，必要時對其進展化學成份分析，合格前方可使用該批鋼材。面搭接焊，鋼筋接頭位置及綁扎搭接長度應滿足設(shè)計和標準要求。堆放，集中下料，以提高工效。配制好的鋼筋按規(guī)格、型號分類堆放整齊，并做好標識，堆放鋼筋時，下面墊木方。鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復核墊層、插筋位置等是否準確，鋼筋接頭位置應錯開，同一截面的鋼筋接頭不能超過設(shè)計要求。預留、預埋管(件)處，要嚴格按圖紙設(shè)計和標準要求設(shè)加強筋。290%以上。鋼筋位置允許偏差123項目受力鋼筋的間距受力鋼筋的排距4箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架5焊接預埋件6受力鋼筋的保護層中心線位置水平高差根底柱、梁板、墻±10±520±20±103±3±10±5±31m2間距設(shè)置。馬鐙筋詳圖10001000上層鋼筋馬鐙筋下層鋼筋馬鐙筋圖鋼筋保護層要求底板下皮40mm，池壁及池底板上皮30mm，渠道壁板及底板30mm20mm。底板鋼筋施工按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設(shè)計位置。按挨次抬運，先下層鋼筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點焊成型。按設(shè)計、標準要求和保護層厚度，制作水泥墊塊，并且強度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1m。上層鋼筋入模前先用Ф161m放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。在綁扎底層筋同時，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應同步進展。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時，肯定留意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。按池壁施工圖，將鋼筋對號入模定位。各豎向筋下部同底板60cm型，每相距l(xiāng)m檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收。用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。壁板鋼筋安裝：清理鋼筋上的污物。整理、調(diào)整鋼筋間距位置。進展池壁橫向筋的綁扎工作。池壁承受綁扎搭接，以便于施工，搭接長度按設(shè)計圖紙及標準要求施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ф161，成梅花狀綁扎結(jié)實，間距搭接位置、搭接長度、錨固長度，均符合設(shè)計和標準要求。剪力墻時先綁扎豎鋼筋，后綁扎橫向鋼筋，豎向鋼筋每隔兩根點焊連接，每點焊連接鋼筋不少于兩點。墻、板兩層鋼筋間1000mm驗收，合格前方可澆筑砼。鋼筋保護墊塊：全都，砂漿墊塊必需按規(guī)定養(yǎng)護，平板承受同標號的砂漿墊塊。六、模板施工支模系統(tǒng)用料施工中池壁、懸板、頂板等模板承受木模板，厚14mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4的木模板，以確保其幾何尺寸滿足設(shè)計要求。模板支撐系統(tǒng)承受φ48φ12模板支設(shè)施工模板由現(xiàn)場木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場拼裝施工。模板施工一般分三次支設(shè)：底板模板→池壁、墻體、柱模板螺栓成品墊塊螺栓成品墊塊→頂板模板。對拉螺栓圖底板模板施工在支立底模板的同時，支立池壁模板和中心預留孔洞模板。寸加固完畢后，直接安裝，并加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避開下沉。池壁模板支設(shè)池壁模板承受模板拼裝，并用M12可通過焊一短水平筋來固定穿心螺栓，以防止模板下沉。求。成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板構(gòu)造要保證構(gòu)造物的設(shè)計幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復測軸線位置和高程，應滿足設(shè)計要求。1模板的撤除依照有關(guān)標準或監(jiān)理要求進展。拆模時先松開螺栓，拆去局部上層支架鐵管后，再卸去模卡，輕輕將模板分塊拆下，不要全?！?〕支模前的預備工作A、安裝預埋套管，承受套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計、標準和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端固定結(jié)實、牢靠，以防漏漿。B、安預留洞木模板，模板兩端貼海綿條，以防漏漿。其位置應符合設(shè)計要求。C30*70〔2〕模板施工撐系統(tǒng)應結(jié)實，下層要放在堅實的地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅實的地基或方木上；鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點不少于兩個扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。50cm的構(gòu)筑物在其頂部走道處設(shè)置一水平施工縫。間的嚴密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。條。內(nèi)壁支立的同時，利用對拉螺栓連接固定，保證模板的整體性，在止水片與模板間夾墊成品墊塊，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。的均勻性。模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板的同時，鋼管框架也隨之架立。模板架立好后宜設(shè)纜風繩，以免將模板吹倒。模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物去除后再堵上。理工程師的要求。模板在預埋鋼筋位置鉆孔，預埋筋伸出，將孔堵好防止漏漿。5模板支設(shè)必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2mm。模板的實測允許偏差見下表。其合格率95%以上。模板安裝掌握允許偏差表項目允許偏差〔mm〕軸線位置底板池壁、柱、梁105高程±5L≤20m±10平面尺寸20m＜L≤50m±L/202350m＜L≤250m±25混凝土構(gòu)造截面尺寸池壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空，洞、槽、溝凈空，±5變形縫寬度H≤5m5垂直度5mH≤20mH/1000外表平坦度5預埋件、預埋管3中心位置預留洞5相鄰兩外表凹凸差26模板拼縫用海綿條填充。頂板局部用膠帶粘貼。柱、墻模板安裝前必需在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置的正確。安裝模板應嚴格按配模圖進展，對號入座，定點使用，操作工人實行模板承包。拆模按支模倒挨次進展，強調(diào)保護板面，嚴禁使用撬棍強行砸撬。模板應準時清理、修理。模板支設(shè)完畢，在混凝土澆灌前，應認真進展檢查。7把關(guān)。模板需進展設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能牢靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。把關(guān)。模板需進展設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能牢靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載?；旌闲跄爻恋沓厥┕し桨富旌闲跄爻恋沓厥┕し桨改０迨┕栏癜茨竟し瓨拥氖┕D紙進展拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸標高、垂直度進展復核驗收；模板支撐體系的施工較為簡單，施工不當將可能引起質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全；澆筑混凝土時特地派人負責檢查模板，覺察特別狀況準時加以處理；七、混凝土施工本單體主要承受C35、S6施工時間集中，作業(yè)強度大?；炷脸惺芗兄卫?、集中攪拌、運輸?shù)姆绞?。為保證工程質(zhì)量，本工程承受商品混凝土。施工前協(xié)作比上報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位確認合格前方可使用。按依據(jù)設(shè)計要求，混凝0.5；骨料應有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計應不超過1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計不應超過3%的規(guī)定；混凝土宜摻加復合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂力量?；炷羺f(xié)作比：18/18/43混合絮凝池沉淀池施工方案混合絮凝池沉淀池施工方案19/43現(xiàn)場嚴格把握應用。中摻加的外加劑，優(yōu)化協(xié)作比，節(jié)約水泥，提高早期強度?；炷了竭\輸承受混凝土輸送泵直接送至澆灌地點。150cm30cm。止水帶應平坦，外表干凈，無油污、鐵銹。不得有砂眼。安裝時必需穩(wěn)固，不得偏移?；炷翍B續(xù)進展，假設(shè)受水構(gòu)筑物施工及驗收標準》條的規(guī)定。筑方案，確保澆筑的工程質(zhì)量。同時設(shè)立特地人員與氣象部門聯(lián)系，。施工期間預備好防雨防風棚，以備不時之需。澆筑模板和支架、鋼筋、預埋管〔件、預留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)、防止漏漿?；炷涟此矫娣侄畏謱?，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應分層30-50cm1.5m，設(shè)串筒、溜槽下料?；炷琳駬v密實，壓茬嚴密是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵之一。混凝土振搗用搗振器認真充分搗實，振動時間應依據(jù)骨料的要避開漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴禁用振動器來推動和分布混凝253h；當氣溫大于等25℃2.5h?；炷琳駬v要做到“快插慢拔5cm。斜面混凝土澆筑時，〔件澆筑預留孔洞、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土時應輔以人工插搗。砼的振搗：砼澆筑過程中，選定責任心強，技術(shù)好的人員為振搗人員，針對各個部位的澆筑特點，進展具體交底，建立責任制，施工，不得消滅漏滲，前振或過振現(xiàn)象。砼應分層澆筑、振搗。振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間15-30秒，緊插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的1.2550cm；在振搗上一層砼時，應插入下層砼中50mm右，以消退兩層之間的接縫，每次振搗時間為20s-30s，直到砼外表呈水平不再下沉，不出氣泡，外表泛出灰漿為準，振動棒插點均勻，其作用半徑為30-40c1.5工應加強照明，必要時，下到模板內(nèi)進展振搗。好?；炷猎噳K留置：評定混凝土質(zhì)量的試塊應在澆筑地點制作，其留置組數(shù)如下：1〕強度試塊：100m3混凝土不應小于一組，每組三塊，缺乏100m3100m3留置試塊。與構(gòu)造同條件養(yǎng)護試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬28d混合絮凝池沉淀池施工方案混合絮凝池沉淀池施工方案b.抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁〔中隔墻板〕和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)28d養(yǎng)護和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。池外壁在回填土時方可撤除養(yǎng)護?？?jié)B混凝土冬期施工：應在滿足冷卻前到達抗凍臨界強度的前提下，盡量降低混凝土入模溫度，可降低分散溫度，降低溫差，降低溫差應力，從而防止溫差裂縫消滅。拆模：池壁模板應在混凝土外表溫度與四周氣溫溫差較小時中產(chǎn)生冷縮裂縫。對預埋孔、洞以及迎風面等簡潔受凍的部位增加掩蓋，加強保溫。5施工縫、變形縫處理1〕本工程混凝土構(gòu)造水平施工縫留平直縫，并承受鋼板止水帶加強施工縫處構(gòu)造混凝土的防水。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形。2222/43混合絮凝池沉淀池施工方案混合絮凝池沉淀池施工方案2.5N/mm2，應將施工縫處的混凝土外表鑿毛，去除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，構(gòu)造潮濕，再鋪上一層與混凝土配比一樣的水泥沙漿，厚15～30mm。澆筑止水帶周邊混凝土時應鋪以人工插搗。2〕固定模板用的螺栓穿過混凝土時，可承受以下防水措施：38cm×8cm50×50×30m1:23〕預埋管(件)處混凝土防水處理方法，各類預埋件應加焊鋼板止水片。30沫板。接。②止水帶接頭應設(shè)在變形縫的水平部位，不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。23/23/43混合絮凝池沉淀池施工方案混合絮凝池沉淀池施工方案24/43心線上。澆筑混凝土前，應將泥土雜物清理干凈，澆筑混凝土時留意不被混凝土沖擊、擠壓，以免其變形。池體澆筑施工段劃分最終進展頂板的澆筑?；炷翝仓坝蓪I(yè)人員計算混凝土用量，向攪拌站發(fā)出通知。八、工藝管道安裝方案工程內(nèi)管道工程的主要特點是管徑大、埋設(shè)深、布置簡單、穿插高的要求。施工預備→預埋套管檢查→材料進場驗收→管件預制→防腐→管道安裝→試壓→與室外管道連通→系統(tǒng)調(diào)試主要施工方法及技術(shù)要求材料驗收1〕全部材料必需有制造廠的出廠合格證或質(zhì)保書。鋼管外觀應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、針孔、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。管子應平直，不得彎曲，橢圓1%。管端斷面應與管軸線垂直，并且平坦無毛剌。UPVC閥門應每種抽查10%且不少于１個，進展強度和嚴密性試驗，20%，再不合格應逐一檢查。強度試驗壓力為公1.551.0MPaDN600要檢驗，留待系統(tǒng)試壓時一并進展。法蘭密封面應平坦光滑，螺栓及螺母的螺紋應完整，橡膠墊片應質(zhì)地松軟，無老化變質(zhì)現(xiàn)象。管道加工2〕管件制作應嚴格按給排水標準圖進展，防水套管應按設(shè)計要1〕塑料管、鋼管、鍍鋅鋼管和小于DN502〕管件制作應嚴格按給排水標準圖進展，防水套管應按設(shè)計要1〕塑料管、鋼管、鍍鋅鋼管和小于DN50機切割，也可用鋼鋸或環(huán)刀切割。其它品種管材可用氧乙炔焰切割。求進展制作。3〕鍍鋅管應用電動套絲機套出公制螺紋。管道支、吊架〔4〕管道安裝S161用臺鉆打孔，承受手工電弧焊焊接，用膨脹螺栓在墻上、梁上、樓板上生根支吊架的安裝要準確、結(jié)實、平直，其間距要符合設(shè)計和標準的規(guī)定?！?〕管道安裝管道安裝挨次為先地下，后地上；先深管，后淺管；先干管，后施工時，安裝專業(yè)則大規(guī)模進展地下管的安裝。鍍鋅鋼管安裝承受絲接，白漆麻絲做填料，明裝，雙合管卡固定。碳鋼管安裝合格資格。②坡口型式承受Ｖ型坡口，坡口角度為60°±5°，對口間隙為1—2mm。坡口宜用角向磨光機進展，亦可用氧一乙炔焰制備坡口，并用角向磨光機將坡口外表磨光。坡口參數(shù)如以下圖所示：αcδPcδPαCδP60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mmαCδP60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mm③焊條在使用前要放在烘干箱內(nèi)烘干，烘干溫度為150℃，烘干④對口：管道坡口加工完畢后即可對口，管道對口角度55°—藝與正式焊的焊接工藝一樣。對口進展點固焊時，焊點長度為40～50mm,間距為122～132mm,對稱施焊，承受和正式焊接一樣的焊條和工藝。且定位焊時應符合以下要求：⑤所用焊條應與正式焊接承受焊條一樣，且與焊接工藝評定一致。點焊焊工為該焊口的施焊焊工。在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進展定位焊。點固焊時點數(shù)不少于６點，點焊長度為60—70mm。根部必需焊透。焊接時，外面用角向磨光機清根后在進展焊接，焊二遍，每層焊完后，都要清根，且每層接頭處要錯開。求時，要重加熱。每層焊完之后應認真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應將其外表焊渣和飛濺清理干凈。DN600DN60050mm做好記錄。管道安裝連續(xù)時，應準時封閉放開的管口。閥門安裝應按設(shè)計要求核對閥門型號及尺寸是否全都。檢查其種類、規(guī)格、型10好管件，再將兩側(cè)管道法蘭套好墊片分別用螺栓和螺母連接號即可。時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。檢驗與試驗原則上有壓管做強度試驗，無壓管作嚴密性試驗，但水處理構(gòu)筑物內(nèi)部的連接鋼管，由于管線短〔一般不超過10m〕壓力低〔一般只承受幾米的靜水壓，可不做試驗。試驗應在隱蔽前進展。壓力管道的水壓試驗1.5系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查不漏為合格。九、土建工程施工本工程建筑工程主要包括外池壁的粉刷、不銹鋼扶手欄桿的安裝、走道板的鋪裝、樓梯的裝飾工程等工程。1:2防水砂漿抹面。不銹鋼扶手安裝前首先檢查土建預留預埋的構(gòu)件位置是否正確。驗收合格后進展安裝。２、質(zhì)量保證措施第四章、施工質(zhì)量保證措施１、質(zhì)量目標：合格。２、質(zhì)量保證措施進展定期檢查,掌握宏觀質(zhì)量狀況,工程經(jīng)理是工程質(zhì)量總負責人,項混合絮凝池沉淀池施工方案混合絮凝池沉淀池施工方案2.2人操作過程的質(zhì)量狀況進展巡回跟蹤檢查,班組質(zhì)檢員負責指導和監(jiān)視操作工人進展自檢、互檢、交接檢,從而形成專管成線,群管成網(wǎng),2.2展的高度充分生疏質(zhì)量工作的重要性，從而產(chǎn)生責任感，緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個人人為企業(yè)，全員管質(zhì)量，質(zhì)量爭上游的大好局面，推動質(zhì)量治理和工程質(zhì)量不斷提高。同時，層層簽定質(zhì)量責任保證書,明確質(zhì)量責任,按規(guī)定獎罰,同各級工作人員的收入掛鉤，使質(zhì)量目標的實現(xiàn)落實到每一個人。編寫本工程質(zhì)量打算，制定具體的創(chuàng)優(yōu)打算，制定質(zhì)量掌握要點并嚴格依據(jù)執(zhí)行，使分局部項工程質(zhì)量有目標,有標準，把質(zhì)量目標的實現(xiàn)建立在科學牢靠的根底之上。29/43強化質(zhì)量技術(shù)工作，嚴格按《標準施工和驗收做到施工按標準，操作按規(guī)程，質(zhì)量達標準，層層把關(guān)，29/43混合絮凝池沉淀池施工方案混合絮凝池沉淀池施工方案39/43產(chǎn)地批數(shù)，編制其送檢、復檢打算，依據(jù)施工方案和混凝土鋼筋數(shù)量每個人員都能了解各種材料各個部位應做何種試驗不會發(fā)生落檢現(xiàn)象。工人操作前以文字形式進展技術(shù)交底,必需措施先行,樣板領(lǐng)路,對較大面積的工程必需先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)檢人員檢查符合質(zhì)量標準前方可大面積施工。加強對工人操作過程的巡回檢查,準時訂正發(fā)生的問題,分局部項工程完成后必需進展驗收并做好記錄,上道工序不合格不進展下道工序施工。2.7查，各質(zhì)量責任人對予控點實行走動治理，隨時檢查。工人的操作質(zhì)強化生產(chǎn)工人的質(zhì)量責任心，工人進場后馬上組織學習，明確質(zhì)量目標，明確質(zhì)量責任，學習有關(guān)質(zhì)量治理規(guī)定，進展職業(yè)道德工作部位，并有文字記錄，以便檢查工作，分清責任，促使他們認真2.7查，各質(zhì)量責任人對予控點實行走動治理，隨時檢查。工人的操作質(zhì)何代價一查到底堅決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實狀況。施工。對覺察的問題必需查明緣由，追查責任，不姑息遷就，不惜任何代價一查到底堅決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實狀況。突出重點抓好階段性施工質(zhì)量掌握材料質(zhì)量、安裝工程的預埋、軸線及垂直度掌握、砼的防滲、防凍、防漏，安裝工程施工階段重點抓好使用功能及使用的安全性。通過這些重點措施的落實，確保工程質(zhì)量萬無一失。嚴把材料選購和進場質(zhì)量驗收關(guān)，嚴格執(zhí)行材料選購責任制程中，嚴格做到“四驗規(guī)定對建筑材料和半成品進展檢查和復驗,并原樣封存。無產(chǎn)品合格證、準用證或不合格材料,堅決制止使用。對材料進展妥當保管。加大監(jiān)視力度，賜予質(zhì)檢員更大的權(quán)力，支持質(zhì)檢員對工程質(zhì)量一票拒絕,一票罰款,堅決兌現(xiàn)。60%,以保證混凝土外表的質(zhì)量。制定成品保護措施，加強對成品、半成品的保護，使之不損壞不污染。強化質(zhì)量社會監(jiān)視意識，虛心承受業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)監(jiān)部門和社會的監(jiān)視指導。建立信息反響系統(tǒng)，定期征求業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的意見，并準時整改。3、施工測量質(zhì)量保證措施：設(shè)專職測量員負責工程的軸線、標高掌握、測設(shè)。掌握點應避開路面且便利施工；在請監(jiān)理復核確認后，加以保護，并設(shè)明顯標志。直到工程完畢前，不得破壞。掌握點及水準點應定期復核，并進展回路閉合。4、模板工程質(zhì)量保證措施按模板設(shè)計進展板面組合裝配和支撐系統(tǒng)的搭設(shè)，澆灌前要檢查模板的強度、剛度、穩(wěn)定性，復核梁、柱模板的軸線位置和斷面控檢查。建立撤除模板通知單制度：由模板工長依據(jù)標準規(guī)定的拆模板，模板在使用前應涂刷脫模劑，但應防止油垢污染鋼筋。技術(shù)交底及檢查。模板基部找平以防止根部漏漿及保證模板整體標高正確。5鋼筋工應依據(jù)鋼筋明細下料，下料前應檢驗出廠合格證和鋼筋復驗單，鋼筋焊接前應進展焊接試驗。主管工程師必需檢查焊條合格證，焊工上崗證，隨時留意豎向鋼筋電渣壓力焊的操作質(zhì)量并按規(guī)定從成品中截取試件進展檢查驗收。設(shè)置足夠厚度和足夠數(shù)量的砼墊塊，以保證鋼筋的保護層達到設(shè)計的要求。筋焊接及驗收標準》規(guī)定并對工人進展書面技術(shù)交底和現(xiàn)場指導。鋼筋隱蔽前必需由工程總工程師簽字認可。6d志，便于識別。6、砼工程質(zhì)量保證措施砼澆灌須由工程技術(shù)負責人簽發(fā)“澆灌令每一層砼澆搗后，必需將柱插筋上的砼泥漿刷除及鋼筋范圍內(nèi)的砼進展施工縫處理，直至砼中石子露出為準，并去除浮石。每次澆搗砼前，應對模板內(nèi)雜物清理及對砼接合局部澆水，以保證砼接縫質(zhì)量。砼的原材質(zhì)量掌握：后臺設(shè)兩名專職計量員，除負責砼的計量外，還負責材料的試化驗，進場材料必需符合國家標準，嚴格掌握《一般砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法砼施工操作質(zhì)量掌握主管工程師必需向操作工人進展書面技術(shù)交底，召開專題交底會議，進展口頭技術(shù)講解，工人要嚴格按技術(shù)交底內(nèi)容和《砼構(gòu)造工程施工及驗收標準》GB50204-92砼開盤前，復驗各種原材料的合格證復驗單和試化驗單。砼攪拌的后臺要將砼協(xié)作比和每盤投入量掛牌通知操作工人，操作工人應嚴格計量，嚴格掌握坍落度，不得任意加水，坍落度承受坍落度筒測試。砼開盤時，主管工程師及各級質(zhì)檢員，必需現(xiàn)場指導工人操作，直至工人嫻熟為止。5cm，振替振搗，更不得漏振，對梁、柱節(jié)點鋼筋較密部位，可選用φ32振搗棒，從梁的側(cè)面進展振搗和用平板振搗器從頂面振搗結(jié)合的方法，以保證砼密實。砼澆筑完成后，12小時內(nèi)對砼進展養(yǎng)護，現(xiàn)場應備足夠147、裝飾工程質(zhì)量保證措施：認真進展圖紙會審，對裝飾施工圖中不明確節(jié)點和圖紙不詳?shù)牟课辉谑┕で叭拷鉀Q。依據(jù)設(shè)計方案編制具體的施工方案。經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理、質(zhì)檢站驗收認可后，方可大面積開放施工。8、防水工程質(zhì)量保證措施：在自防水砼施工中，重點加強對外加劑摻量的掌握和澆搗工序的操作質(zhì)量掌握，確保砼密實。砼界面的基層處理要認真、認真。必要時，使用能保證質(zhì)量的界面處理劑，確保基層界面清理干凈、無松散雜物。施工員向操作層作認真細致的技術(shù)交底，特別部位的細部做法應有特地的保證措施并交底明確。嚴格工序交接驗收制度，做到上道工序不驗收、下道工序不開頭施工，確保各結(jié)合層施工質(zhì)量牢靠。做好成品、半成品保護工作，防止人為破損壞。第五章、成品保護措施加強施工現(xiàn)場的宏觀治理，合理安排工序穿插，避開因工序安排不合理而發(fā)生的相互污染和破壞。實行施工人員持證進場登記制度，外單位來訪，先到經(jīng)理部開具證明，方準進入現(xiàn)場，防止人為破壞。對簡潔破壞、污染的成品或半成品，依據(jù)具體狀況實行保護措施.砼施工時，施工人員應站在模板上操作，嚴禁隨便踩踏已綁好的鋼筋。砼澆搗完后準時掩蓋并澆水養(yǎng)護。第六章、冬季施工措施拌制砼〔砂漿〕骨料中不得帶有冰雪和凍團。適當延長攪拌時間〔常溫〕以確保砼攪拌均勻。在砼中摻加抗凍早強劑，現(xiàn)場提前備足外加劑。按現(xiàn)場砼量及實際氣溫等條件對砼進展熱工計算，保證砼入模10℃以上。砼在入模之前全面清理模板內(nèi)的積雪、冰塊和雜物，不得用水沖洗模板。砼澆灌完畢后，準時掩蓋塑料膜，并在其上掩蓋草袋。設(shè)專人負責砼的冬期養(yǎng)護工作，留意收聽天氣預報，隨時檢查砼的掩蓋，嚴禁消滅凍害。砂漿應隨拌隨用。砌體施工時，應做到隨鋪隨砌，以防砂漿溫度降低或冰凍。每天收工前必需將最上一皮磚的垂直灰縫用灰漿填滿，上面不鋪灰漿，并用草簾等保溫材料將砌體外表加以掩蓋。為防止砂漿發(fā)生凍害，在砂漿攪拌時應適量摻加氯鹽，氯鹽4%。對全體施工人員進展冬季施工各方面的學問、規(guī)定、制度等的教育。室內(nèi)外裝飾工程及屋面防水工程施工時，環(huán)境溫度不低于10℃，否則停頓施工。冬施各類外加劑〔有毒品〕要專人嚴格保管，憑領(lǐng)料單發(fā)放，并做好記錄，以免造成中毒事故。做好爐火用電治理，宿舍、辦公室的爐火及煙囪〔道〕要定人治理，定期檢查，以免煤氣中毒或觸電。施工現(xiàn)場不得明火取暖，各施工場區(qū)要按消防要求配齊必需滅火設(shè)施及器具。第八章、施工期間的防雨措施由于本地氣候多變，雨水較多，施工期間的防雨措施格外重要，依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，打設(shè)簡易的防雨棚進展必要的掩蓋第七章、工期保證措施1工期保證措施領(lǐng)導下分工明確、各負其責，對工期、質(zhì)量、安全等各項指標進展預控，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同協(xié)作協(xié)調(diào)全都對工程實行有效治理。科學安排施工作業(yè)打算，運用微機治理和網(wǎng)絡技術(shù)協(xié)調(diào)各工序和分局部項工程的施工，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業(yè)打算和主要工期掌握點，并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料設(shè)備進場打算，科學的組織好各工種的協(xié)作，實現(xiàn)分段并進、平行流水、立體穿插作業(yè)，以制造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀掌握好微觀調(diào)整活，各關(guān)鍵工期掌握點均在掌握期內(nèi)完成。施，不因此而影響總打算。超前進展技術(shù)預備工作，審學圖紙和制定施工方案必需認真且有較大提前量，以便準時會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主妥當解決。加強技術(shù)預控，提前實行措施，為順當施工制造良好條件。編制物資進場打算，搞好物資供給，確保所需材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具準時配套到位。提高機械化施工水平，配好備用機械，搞好機械修理，確保正常運轉(zhuǎn)。加大協(xié)調(diào)力度，抓好各施工班組的協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工期經(jīng)理部碰頭會，準時解決各種問題，充分運用經(jīng)濟手段，獎罰清楚，做到各負其責。充分發(fā)揮我單位的技術(shù)優(yōu)勢，承受先進合理的施工技術(shù)和施工工藝。為縮短工期提高施工質(zhì)量、確保安全生產(chǎn)。依據(jù)天氣變化，制定相應季節(jié)施工措施，最大限度削減氣候?qū)て诘挠绊?。搶工措施施工中因氣候等自然條件的影響或業(yè)主追加工程量等因素使總具體搶工措施如下：工程指揮部領(lǐng)導到場親自組織搶工。建立機動后備勞動力名單，需要時隨時進場，確保搶工人員準時到位。設(shè)備準時到位?？茖W進展工種協(xié)作，實現(xiàn)分段并進、平行流水、立體穿插作業(yè)，制造更多的作業(yè)面，投入更多勞力；適時組織兩班作業(yè)。承受工藝技術(shù)，縮短施工周期。召開現(xiàn)場碰頭會，由各專業(yè)主要負責人就影響工期的問題準時確定解決方案，準時彌補工期損失。確保資金和所需的物資準時到位。第八章、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施安全生產(chǎn)保證措施建立安全生產(chǎn)責任制建立安全保證體系，健全各級各部門安全生產(chǎn)責任制、責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲方法在內(nèi)的保證措施。簽定各級安全責任制。常常進展安全教育進企業(yè)工人必需進展工種的安全技術(shù)教育。工人變換工種，須進展工種的安全技術(shù)教育。工人應把握本工種操作技能，生疏本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”準時做好記錄。分局部項工程施工需進展全面的，有針對性的書面安全技術(shù)交底，受交者須履行簽字手續(xù)。操作證必