職工公寓混凝土施工方案

TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù) 3二、 工程概況 51建筑設(shè)計概況 52、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 6三、 施工準備 91技術(shù)準備 92、機具準備 11..3、 材料準備 124）、材料要求 12四、 施工工藝要求 131混凝土施工工藝流程 132、 混凝土的泵送 133、 混凝土的澆筑 154、混凝土養(yǎng)護 16.5、后澆帶處理 17五、 質(zhì)量保證措施 171、 防止蜂窩麻面 172、 防止露筋 173、 防止脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn) 184、 防止預(yù)留孔洞坍陷變形 .85、 防止裂縫 .18..六、 成品保護及文明施工 19.七、 安全注意事項 .19.一、編制依據(jù)序號名 稱編 號1建筑圖1—19

2結(jié)構(gòu)圖1—133《預(yù)拌混凝土》GB14902-944《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-20005《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)6《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-957《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-978《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》DBJ14-023-20049《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-8810《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GBJ300-88)11《建筑施工手冊》

二、工程概況1建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi) 容1建筑功能職工公寓2建筑特點八、、節(jié)奏感強、咼檔裝修、、造型新穎、具有較強的時代氣息3建筑面積總建筑面積(m2)9862占地面積(m2)161114建筑層數(shù)地上6層5建筑層高3.3米

6建筑咼度19.8米2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表10序號項目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2土質(zhì)水位持力層第二層粉質(zhì)粘土地下水位標高36.00m

3混凝土強度等級層 號墻柱梁、（頂）板基礎(chǔ)墊層C15條形基礎(chǔ)、拉梁C30框架柱一層為C35二層以上為C30框架梁及樓板C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C256抗震等級結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防分類標準設(shè)防類抗震等級4級抗震設(shè)防烈度6度7鋼筋類非預(yù)應(yīng)力類別I級鋼?6.5、?8、？10、?12別II級鋼①12皿級鋼UH8、14H16、H18U20、H22、U25、U8焊條E43型、E50型9鋼筋接頭形式直螺紋連接鋼筋直徑》①18的主受力鋼筋閃光對焊梁、墻、板中的局部附加鋼筋（非主受力筋）綁扎搭接鋼筋直徑V①18的所有鋼筋10結(jié)構(gòu)斷面尺寸條形基礎(chǔ)（mm）TJB01250/350; TJB02300/400基礎(chǔ)梁尺寸600*850、600*950柱斷面尺寸（mm）400*400、400*450梁斷面尺寸（mm）250*700 、 200*400 、200*450、200*300、200*600樓板厚度（mm）90、10012011后澆帶800mm寬，伸縮后澆帶在60天后米用C35混凝土加膨脹劑澆筑三、施工準備1技術(shù)準備1） 、熟悉、審查圖紙。2） 、收集并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準及參考書等。3） 、現(xiàn)場標養(yǎng)室設(shè)置要求及設(shè)備的準備工作?；炷猎囼炗脙x器、儀表計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢測狀態(tài)

1混凝土試模150X150X150組3經(jīng)檢合格2溫濕自控儀個1經(jīng)檢合格3砂子篩個14石子篩個15天平案秤套1經(jīng)檢合格6坍落度筒個27溫度計根10經(jīng)檢合格4）、對技術(shù)交底的要求混凝土施工前，項目部技術(shù)員要向預(yù)拌混凝土廠家、項目部生產(chǎn)管理人員、試驗員等進行有針對性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。對攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強度保證；混凝土凝結(jié)時間保證；混凝土的供應(yīng)連續(xù)性保證；混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑、含泥量的要求，外加劑品種，摻合料品種等；配合比要求，技術(shù)資料要求；冬施期間的出罐溫度；抗?jié)B及其它特殊要求等。對混凝土小票記錄的交底包括：四個時刻、六個時間。5） 、嚴格控制坍落度?；炷潦┕r試驗人員24小時在場。6） 、混凝土的配制、試驗、資料的整理移交等工作。2、機具準備施工機械設(shè)備計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進場形象進度退場形象進度1砼振搗器HZ5010支墊層施工前砌筑及地面宀兀2砼振搗器HZ306支墊層施工前砌筑及地面宀兀3汽車地泵1臺混凝土澆筑刖混凝土澆筑宀兀4平板振搗器2混凝土澆筑刖混凝土澆筑宀兀注：結(jié)構(gòu)封頂后可將部分機具先退場3、材料準備1） 、施工前，材料科根據(jù)材料計劃選購塑料布、保溫材料等必備材料。2） 、攪拌站必須按照要求將所有的機械、材料準備齊，滿足施工的要求。3） 、混凝土的選用本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)?；炷列枨罅看?、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準高等工程特點，決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品泵送混凝土。由項目部對砼攪拌站進行技術(shù)交底，對混凝土標號、坍落度、初凝時間，砼澆筑總量,澆筑時間等做出明確規(guī)定，以確保砼的施工質(zhì)量及進度。澆筑過程中，由試驗員對混凝土逐車進行塌落度測定和運輸小票核查。4）、材料要求根據(jù)施工和抗?jié)B的要求，混凝土強度等級與坍落度符合設(shè)計與施工要求:

水泥：優(yōu)先選用32.5MPa42.5MPa普通硅酸鹽水泥（具體根據(jù)設(shè)計要求）砂子：選用中砂，細度模數(shù)控制在2.4?3.0,平均粒徑為0.35?0.5mm，含泥量小于2%石子：粒徑在5?31.5mm,含泥量小于1%泵送混凝土配合比要求：泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的泵送性。但是，砂率過高會使混凝土軟臥層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)。常規(guī)是控制在 35%-40%左右。四、施工工藝要求1、混凝土施工工藝流程測量放線（驗線）》基礎(chǔ)鋼筋綁扎柱插筋綁扎隱檢驗收澆筑基礎(chǔ)混測量放線（驗線）》基礎(chǔ)鋼筋綁扎柱插筋綁扎隱檢驗收澆筑基礎(chǔ)混凝土一-測量放線（驗收）一-柱筋綁扎一T水暖電予留予埋一-隱檢驗收一-支立柱模板（予檢）澆筑柱混凝土>50線抄測支立梁底模（予檢）綁扎梁鋼筋一-支立梁側(cè)模、板模、及樓梯模板（予檢）一-?綁扎板、樓梯鋼筋一-水暖電予留予埋邛隱檢驗收予留予埋邛隱檢驗收一-澆筑梁、板、樓梯混凝土2、混凝土的泵送1）、砼泵輸送管的鋪設(shè)砼泵輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板、外腳手架及預(yù)埋件上。每隔段距離用支架固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。炎熱季節(jié)施工用濕草袋遮蓋砼輸送管，避免陽光照射。定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。在布置砼泵管時，盡量減少彎管。2）、砼的泵送砼泵啟動后，先泵送適量水以濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等與砼接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管無異常后，先泵送與砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿來潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送的速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進行泵送。砼泵送連續(xù)進行。若必須中斷時，其中斷時間不超過 1h。泵送砼時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送。砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼灑落在未澆筑的地方。當砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象，造成泵送困難時，不得強行泵送，并立即查明原因，采取措施排除。泵送結(jié)束后，及時將砼泵和輸送管清洗干凈。3、混凝土的澆筑1）、混凝土的澆筑順序柱、梁、板同時澆筑，澆筑方法由一端開始，先澆筑柱，達到梁底后澆筑梁，達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。按此順序向前推進，依次進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密，采用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用木抹子抹平。3） 、柱混凝土的澆筑采用塔吊澆筑，每次下灰高度不大于50mm。施工作業(yè)隊伍做相應(yīng)的標尺，夜間采用強光手電照明標尺，有效控制下灰高度。4） 、板混凝土的澆筑梁板澆筑方法由一端開始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。梁柱節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。當柱、板混凝土不一樣時，用鋼絲網(wǎng)按設(shè)計要求進行分開，必須保證先澆筑高標號砼，后澆筑低標號。澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平。澆筑時采用布料桿澆筑。5）、混凝土澆筑注意事項澆筑砼時，派專業(yè)木工、鋼筋工觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時立即停止?jié)仓?，在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。施工縫表面與板面垂直，用鋼絲網(wǎng)擋牢。下一次澆筑混凝土?xí)r，施工縫處表面鑿毛，剔除浮動石子，用水沖凈，清除鋼筋上的水泥漿。先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。混凝土振搗a） 振搗器的操作要“快插慢拔”，避免發(fā)生分層離祈，或造成空洞。b） 砼分層澆筑時，在振搗上一層時要插入下層50mm左右，以消除兩層之間接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。c） 每插一點時間不得少于30S,直到砼表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為止。d） 振搗器插點均勻排列，避免漏振，每次位移不大于 500mm，梅花型布置。e） 使用振搗器時，不得緊靠模板搗動，且盡量避免碰撞鋼筋、線管、預(yù)埋件等。4、混凝土養(yǎng)護為保證砼澆筑后在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。1）梁板砼澆筑12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護；柱則為拆模后開始養(yǎng)護。2）混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于7天3）頂板采用澆水養(yǎng)護后、塑料布保水保溫，墻柱涂刷“養(yǎng)護靈”進行養(yǎng)護。5、后澆帶處理后澆帶的澆筑時間在主體沉降穩(wěn)定后，采取以下加強措施：后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架加專用金屬網(wǎng)隔斷。后澆帶處混凝土比原部位混凝土強度等級高一級，并摻加 3%微膨脹劑。五、質(zhì)量保證措施1防止蜂窩麻面1） 模板面清理干凈，不得沾有干硬水泥砂漿。脫模劑要刷涂均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。2） 混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確?；炷翝矒v時，必須掌握好每點的振搗時間。并應(yīng)分層振搗，豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先填 50mm與混凝土成份相同的減石子水泥砂漿。2、防止露筋1） 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整理。要注意固定好鋼筋保護層墊塊。2） 鋼筋較密集時，選用適當?shù)氖印榉乐逛摻钗灰?，嚴禁振搗棒碰撞鋼筋。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果來確定，防止過早拆模。3、防止脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)1） 采用分層澆筑，嚴禁集中澆筑。2） 輸送管道嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成支架失穩(wěn)。3） 防止砼質(zhì)量波動。4） 加強砼施工各環(huán)節(jié)的管理。嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確。5） 做到坍落度波動范圍小于2厘米。6） 現(xiàn)場嚴禁對砼隨便加水。7） 剩余的砼不準放入新澆筑的砼中。4、 防止預(yù)留孔洞坍陷變形1） 合理控制拆模時間。2） 應(yīng)根據(jù)砼試驗強度進行拆模。5、 防止裂縫1）嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時要振搗密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。2）注意加強養(yǎng)護，澆筑完畢，表面使用麻袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日曝曬。另外要加強表面的抹壓工作。六、成品保護及文明施工1、 混凝土澆筑前不得踩踏鋼筋，模板及預(yù)埋件，保護好洞口與水電管線。流動套筒在混凝土初凝時拆除，作業(yè)時小心操作，避免破壞套筒。2、 澆筑頂板混凝土?xí)r，在頂板上鋪設(shè)鋼跳板作為通道，嚴禁操作人員踩踏頂板鋼筋。3、 已澆筑樓板，樓梯踏步上表面砼要加以保護，必須在砼強度達 1.2N/mmf后，方準在其上操作，安裝支架或模板。4、 拆模時避免重撬，硬砸，損傷砼表面和棱角。同時對柱、樓梯陽角用竹編板護角處理。5、 散落的砼及時清理干凈。七、安全注意事項1、 施工人員進入工地現(xiàn)場操作時應(yīng)戴安全帽，在現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、 施工用電接線應(yīng)由專職電工進行操作，其它人員嚴禁隨意接電，施工用的電線、