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文檔簡(jiǎn)介
第12講砼制備及運(yùn)輸1砼的原材料2砼的和易性及強(qiáng)度3砼施工配料4砼的攪拌及運(yùn)輸?shù)?章
混凝土結(jié)構(gòu)工程1砼的原材料1.1.1
水泥的選用1.1水泥在普通氣候環(huán)境或干燥環(huán)境下的砼、嚴(yán)寒地區(qū)的露天砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥;高強(qiáng)砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥;高溫環(huán)境或水下砼應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥;厚大體積的砼應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;有抗?jié)B要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥;有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。第12講
混凝土制備及運(yùn)輸共60頁(yè)
第1頁(yè)水泥的品種和成分不同,其凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度、水化熱和吸水性等性能也不相同,應(yīng)按適用范圍選用。1.1.2
水泥的驗(yàn)收
水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查,并對(duì)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散裝不超過(guò)500t為一批,每批抽樣不少于一次。
檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
重新檢驗(yàn):當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)應(yīng)視為過(guò)期水泥,使用時(shí)須重新檢驗(yàn)、確定標(biāo)號(hào)。1.1水泥共60頁(yè)
第2頁(yè)水泥的抽樣入庫(kù)的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放、并掛牌標(biāo)識(shí);做到先進(jìn)先用,不同品種的水泥不得混摻使用。1.13水泥貯存
安定性不合格的水泥不能使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。地面架空15~20cm以防潮、防水!袋裝水泥堆高不超過(guò)10包,堆寬以5~10包為限!先進(jìn)先用!貯存期不超過(guò)3個(gè)月!不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放,不得混雜!工地水泥倉(cāng)庫(kù)散裝水泥罐1.1水泥共60頁(yè)
第3頁(yè)1.2
砂砼用砂以細(xì)度模數(shù)為2.5~3.5的中粗砂最為合適;當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)(或有抗凍、抗?jié)B要求),含泥量不大于3%;當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí),含泥量不大于5%。天然砂1砼的原材料共60頁(yè)
第4頁(yè)后臺(tái)用鏟車(chē)上料1.3石子常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少,強(qiáng)度偏低;碎石砼水泥用量大,強(qiáng)度較高。⑴石子的級(jí)配:石子的級(jí)配越好,其空隙率及總表面積越小,不僅節(jié)約水泥,砼的和易性、密實(shí)性和強(qiáng)度也較高。碎石和卵石的顆粒級(jí)配應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)級(jí)配。⑵石子的含泥量:砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí),含泥量≤1.0%;砼強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí),含泥量≤2.0%(泥塊含量按重量計(jì))。天然卵石人工碎石1砼的原材料共60頁(yè)
第5頁(yè)
⑶石子的最大粒徑:在級(jí)配合適的情況下,石子的粒徑越大,對(duì)節(jié)約水泥、提高砼強(qiáng)度和密實(shí)性都有好處。但由于結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間距及施工條件的限制,石子的最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4;對(duì)砼實(shí)心板不超過(guò)板厚的1/3,且最大不超過(guò)40mm(機(jī)拌);任何情況下石子的最大粒徑機(jī)械拌制不超過(guò)150mm,人工拌制不超過(guò)80mm。飲用水都可用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)砼,污水、工藝廢水不得用于砼中。海水不得用來(lái)拌制配筋結(jié)構(gòu)的砼。
1.4水1砼的原材料共60頁(yè)
第6頁(yè)1.5外加劑
為改善砼的性能,提高其經(jīng)濟(jì)效果,以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要,外加劑已經(jīng)成為砼的第五組分,主要有:一種表面活性材料,能顯著減少拌和用水量,降低水灰比,改善和易性,增加流動(dòng)性,節(jié)約水泥,有利于砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)及物理性能的改善,尤其適合大體積砼、防水砼、泵送砼等。1.5.1
減水劑木質(zhì)素磺酸鈉FDN-1高效緩凝減水劑NNO-1高效減水劑適用于大體積砼、普通砼!適用于早強(qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)砼!具有增強(qiáng)、緩凝、引氣的功效!1砼的原材料共60頁(yè)
第7頁(yè)1.5.2
早強(qiáng)劑加速砼的硬化過(guò)程,提高早期強(qiáng)度,加快工程進(jìn)度。三乙醇胺及其復(fù)合早強(qiáng)劑的應(yīng)用較為普遍。有的早強(qiáng)劑(氯鹽)對(duì)鋼筋有銹蝕作用,在配筋結(jié)構(gòu)中使用時(shí)其摻量≯水泥重量的1%,并禁止用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和大體積砼。加速水泥的凝結(jié)硬化作用,用于快速施工、堵漏、噴射砼等。1.5.3
速凝劑1.5砼外加劑共60頁(yè)
第8頁(yè)1.5.4緩凝劑延長(zhǎng)砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時(shí)間,并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)影響。主要用于大體積砼、氣候炎熱地區(qū)的砼工程和長(zhǎng)距離輸送的砼。使砼在水化過(guò)程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。膨脹劑可配制補(bǔ)償收縮砼、填充用膨脹砼、自應(yīng)力砼。
1.5.5
膨脹劑PC-H21L液體緩凝劑糖密緩凝劑UEA膨脹劑膨脹劑1.5砼外加劑共60頁(yè)
第9頁(yè)1.5.6
防水劑配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水,還有很大的粘結(jié)力和速凝作用,用于修補(bǔ)工程和堵塞漏水很有效果。在一定負(fù)溫條件下,保持砼水分不受凍結(jié),并促使其凝結(jié)、硬化。如亞硝酸鈉與硫酸鹽復(fù)合劑,能適用于-100C環(huán)境下施工。1.5.7
抗凍劑SFP-U膨脹防水劑HA-7型防水劑SFD防凍劑HA-6高效防凍劑
1.5砼外加劑共60頁(yè)
第10頁(yè)砼外加劑應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案復(fù)檢,其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。1.5.8
加氣劑在砼中摻入加氣劑,能產(chǎn)生大量微小、密閉的氣泡,既改善砼的和易性、減小用水量、提高抗?jié)B、抗凍性能,又能減輕自重,增加保溫隔熱性能,是現(xiàn)代建筑常用的隔熱、隔聲墻體材料。
加氣砼外加劑V6V6ZY-99H砼引氣劑1.5砼外加劑共60頁(yè)
第11頁(yè)
采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時(shí),為節(jié)約水泥和改善砼的工作性能,可摻用一定的混合材料,外摻料一般為當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢料或廉價(jià)地方材料。外摻料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。1.6外摻料摻入適量粉煤灰既可節(jié)約水泥、改善和易性,還可降低水化熱、改善砼的耐高溫、抗腐蝕等方面的性能。摻入適量火山灰既可替代部分水泥,又可提高砼抗海水、硫酸鹽等侵蝕的能力。1砼的原材料共60頁(yè)
第12頁(yè)2砼的和易性及強(qiáng)度砼的和易性及強(qiáng)度是衡量砼質(zhì)量的兩個(gè)主要指標(biāo)。第12講
混凝土制備及運(yùn)輸2.1砼的和易性
共60頁(yè)
第13頁(yè)
和易性是指砼在攪拌、運(yùn)輸、澆筑等施工過(guò)程中保持成分均勻、不分層離析,成型后砼密實(shí)均勻的性能。它包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面的性能。
和易性好的砼,易于攪拌均勻;運(yùn)輸和澆筑時(shí),不發(fā)生離析泌水現(xiàn)象;搗實(shí)時(shí),流動(dòng)性大,易于搗實(shí),成型后砼內(nèi)部質(zhì)地均勻密實(shí),有利于保證砼的強(qiáng)度與耐久性。和易性不好的砼,施工操作困難,質(zhì)量難以保證。目前尚無(wú)全面反映砼拌和物和易性的指標(biāo)和簡(jiǎn)單測(cè)定方法。根據(jù)對(duì)和易性的需求不同,砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度測(cè)定,干硬性砼則用工作度試驗(yàn)確定。砼名稱坍落度(mm)工作度(s)流動(dòng)性砼50~805~10低流動(dòng)性砼10~3015~30干硬性砼030~180砼的和易性指標(biāo)2.1.1砼和易性指標(biāo)及測(cè)定2.1砼的和易性共60頁(yè)
第14頁(yè)
坍落度測(cè)定主要反映砼在自重作用下的流動(dòng)性,以目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)評(píng)定其粘聚性和保水性。坍落度筒提起后無(wú)稀漿或只有少量稀漿自底部析出,則此砼保水性良好!用搗棒在已坍落的錐體一側(cè)輕輕敲打,如錐體慢慢下沉,則表示其粘聚性良好!如錐體突然倒塌、部分崩裂或發(fā)生離析現(xiàn)象,則表示其粘聚性不好!坍落度筒提起后有較多的稀漿從底部析出,錐體部分的砼也因失漿而骨料外露,則此砼保水性差。坍落度測(cè)定2.1砼的和易性共60頁(yè)
第15頁(yè)
⑴水泥的影響:水泥顆粒越細(xì),砼的粘聚性和保水性越好,如硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的和易性比火山灰水泥、礦渣水泥好;在水灰比相同的情況下,水泥用量越大,則和易性越好。2.1.2
影響砼和易性的因素
⑵用水量的影響:在保持水泥用量不變的情況下,減少拌合用水量,水泥漿變稠,水泥漿的粘聚力增大,使粘聚性和保水性良好,而流動(dòng)性變小。砼加水過(guò)少時(shí),不僅流動(dòng)性太小,粘聚性也變差,砼難以成型密實(shí)。但若加水過(guò)多,水灰比過(guò)大,水泥漿過(guò)稀,將產(chǎn)生嚴(yán)重的分層離析和泌水現(xiàn)象,并嚴(yán)重影響砼的強(qiáng)度和耐久性。2.1砼的和易性共60頁(yè)
第16頁(yè)
⑶砂率的影響:砂率過(guò)大,水泥漿被比表面積較大的砂粒所吸附,則流動(dòng)性減??;砂率過(guò)小,砂子的體積不足填滿石子間的空隙,石子間沒(méi)有足夠的砂漿潤(rùn)滑層,會(huì)使砼拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性均差,甚至發(fā)生砼骨料離析、崩散現(xiàn)象。
⑷骨料性質(zhì)的影響:用卵石和河沙拌制的砼拌合物,其流動(dòng)性比碎石和山砂拌制的好:用級(jí)配好的骨料拌制的砼拌合物和易性好。
⑸外加劑的影響:砼拌合物摻入減水劑或引氣劑,流動(dòng)性明顯提高,引氣劑還可有效改善砼拌合物的粘聚性和保水性,還分別對(duì)硬化砼的強(qiáng)度與耐久性起著十分有利的作用。
2.1砼的和易性共60頁(yè)
第17頁(yè)砼以抗壓強(qiáng)度作為控制和評(píng)定砼質(zhì)量的主要指標(biāo)。
砼抗壓強(qiáng)度是邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±30C、相對(duì)濕度≥90%)養(yǎng)護(hù)28d后,按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得,據(jù)此來(lái)劃分砼強(qiáng)度等級(jí)。2.2砼的強(qiáng)度2砼的和易性及強(qiáng)度砼試塊的現(xiàn)場(chǎng)制作砼試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(恒溫恒濕)共60頁(yè)
第18頁(yè)影響砼抗壓強(qiáng)度的主要因素一是水泥強(qiáng)度,二是水灰比。2.2.1
影響砼強(qiáng)度的主要因素
⑴水泥強(qiáng)度:在相同條件下,所用水泥強(qiáng)度等級(jí)越高,砼的強(qiáng)度也就越高;反之,強(qiáng)度則低。
⑵水灰比:砼在硬化過(guò)程中,和水泥起水化作用的水只占水泥質(zhì)量的15~20%,其余的水只是為滿足砼流動(dòng)性的需要。水泥石在水化過(guò)程中的孔隙率取決于水灰比,如果水灰比大,則水泥漿中多余的水在砼中呈游離狀態(tài),硬化時(shí)會(huì)形成許多小孔降低砼的密實(shí)度,從而降低砼強(qiáng)度。
當(dāng)砼混合料能被充分搗實(shí)時(shí),砼的強(qiáng)度隨水灰比的降低而提高。2.2砼強(qiáng)度共60頁(yè)
第19頁(yè)2.2.2
影響砼強(qiáng)度的其它因素
⑴砼振搗:澆筑砼時(shí),充分搗實(shí)才能得到密實(shí)度大、強(qiáng)度高的砼。對(duì)于干硬性砼,可利用強(qiáng)力振搗、加壓振搗等振搗條件提高砼強(qiáng)度;塑性砼則不宜利用振搗條件提高砼強(qiáng)度,過(guò)振會(huì)使砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象,強(qiáng)度降低。
⑵粗骨料的尺寸與級(jí)配:當(dāng)水泥用量和稠度一定時(shí),較大的骨料粒徑其表面積小,所需拌和水較少,較大骨料趨于形成微裂縫的弱過(guò)渡區(qū),含較大骨料粒徑砼拌和物比含較小粒徑的強(qiáng)度小。
粗骨料級(jí)配良好比未采用連續(xù)級(jí)配的砼強(qiáng)度高。碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng),當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí),碎石配制的砼強(qiáng)度比卵石高。
2.2砼強(qiáng)度共60頁(yè)
第20頁(yè)
⑶砼養(yǎng)護(hù):砼強(qiáng)度與養(yǎng)護(hù)溫度、濕度有關(guān)。當(dāng)濕度合適時(shí),在4~400C范圍內(nèi),溫度愈高,水泥水化作用愈快,其強(qiáng)度發(fā)展也愈快;反之則愈慢。當(dāng)溫度低于00C時(shí),砼強(qiáng)度停止發(fā)展,甚至因凍脹而破壞。砼澆筑后在一定時(shí)間內(nèi)必須保持足夠的濕度,否則,砼失水干燥,而且因水化作用未能充分完成,造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,表面出現(xiàn)干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)濕度是砼強(qiáng)度正常增長(zhǎng)的必要條件。
⑷砼的齡期:砼的強(qiáng)度隨著齡期的增長(zhǎng)而逐漸提高,在正常養(yǎng)護(hù)條件下,砼在最初的7~14d內(nèi)發(fā)展較快,以后逐漸趨緩,28d達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),此后強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程可延續(xù)數(shù)十年。2.2砼強(qiáng)度共60頁(yè)
第21頁(yè)2.3砼的其它性質(zhì)
⑴抗?jié)B性和抗凍性:砼滲水主要是砼中的多余水分蒸發(fā)留下的毛細(xì)通道。提高砼的抗?jié)B性和抗凍性的主要措施是:降低水灰比、控制用水量、改善和易性、振搗密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。或采用真空脫水,對(duì)抗?jié)B要求較高的部位采用防水砼。
2砼的和易性及強(qiáng)度
⑶砼的干縮濕脹:砼在硬化過(guò)程中,其體積要收縮;但受潮后又會(huì)膨脹。砼過(guò)大的干縮會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫,應(yīng)在設(shè)計(jì)、施工中予以注意。⑵耐熱性:普通砼如長(zhǎng)期受到700C以上的溫度作用,強(qiáng)度會(huì)降低,砼在2000C以上的環(huán)境工作須采取隔熱措施,處于高溫作用的結(jié)構(gòu),應(yīng)配制耐熱砼。共60頁(yè)
第22頁(yè)3砼施工配料施工配料是按現(xiàn)場(chǎng)使用攪拌機(jī)的裝料容量進(jìn)行攪拌一次(盤(pán))的裝料數(shù)量的計(jì)算。它是保證砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,影響施工配料的因素主要有兩個(gè),一是原材料的過(guò)秤計(jì)量,二是砂石骨料要按實(shí)際含水率進(jìn)行施工配合比的換算。第12講
混凝土制備及運(yùn)輸要嚴(yán)格控制砼配合比,嚴(yán)格對(duì)每盤(pán)砼的原材料過(guò)秤計(jì)量,每盤(pán)稱量允許偏差為:水泥及摻合料±2%,砂石±3%,水及外加劑±2%。衡器應(yīng)定期校驗(yàn),雨天應(yīng)增加砂石含水率的檢測(cè)次數(shù)。3.1原材料計(jì)量共60頁(yè)
第23頁(yè)砂石含水率的換算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情況下進(jìn)行,換算時(shí):
●水泥C,重量不變;
●砂S,重量=原配合比砂重S(1+砂的含水率WS);
●石G,重量=原配合比石重G(1+石的含水率WG)
●水W,重量=原配合比水重W-原砂重S×含水率WS-原石重G×含水率WG
即:“二加一減,水泥不變”!
3.2施工配合比的換算
3施工配料共60頁(yè)
第24頁(yè)3.3配料機(jī)配料配料機(jī)是一種與砼攪拌機(jī)配套使用的自動(dòng)配料設(shè)備,可根據(jù)設(shè)計(jì)的砼配比自動(dòng)完成砂、石等2-4種物料的配制。下圖所示的PL1200型砼配料機(jī)采用電子稱量、微機(jī)控制,生產(chǎn)率≥56m3/h,配料誤差±1%,最大稱量值3000kg,上料高度3m,具有稱量準(zhǔn)確,配料精度高,速度快,控制功能強(qiáng),操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。PL1200型砼配料機(jī)(三倉(cāng))二倉(cāng)配料機(jī)3施工配料共60頁(yè)
第25頁(yè)3.4泵送砼的配合比要求
⑴泵送砼拌合物的坍落度不小于80mm,水泥不宜采用火山灰水泥。⑵粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比:泵送高度在50m以下時(shí),碎石≯1:3,卵石≯1:2.5;泵送高度在50~100m時(shí),碎石≯1:4,卵石≯1:3;泵送高度在100m以上時(shí),碎石≯1:5,卵石≯1:4。以免堵管。⑶宜采用中砂,砂率宜控制在35~45%;
⑷砼的水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不宜大于0.6,摻用引氣型減水劑時(shí),砼含氣量不宜大于4%;⑸砼入泵時(shí)坍落度應(yīng)符合專門(mén)的要求。3施工配料共60頁(yè)
第26頁(yè)4砼的攪拌及運(yùn)輸
砼的制備方法,除零星分散且用于非重要部位的可采用人工拌制外,均應(yīng)采用機(jī)械攪拌。砼攪拌機(jī)按其攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類:第12講
混凝土制備及運(yùn)輸4.1攪拌機(jī)選擇砼拌合料在鼓筒內(nèi)作自由落體式翻轉(zhuǎn)攪拌,適宜攪拌塑性砼和低流動(dòng)性砼。攪拌力量小、動(dòng)力消耗大、效率低,正日益被強(qiáng)制式攪拌機(jī)所取代。自落式錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)共60頁(yè)
第27頁(yè)4.1.1自落式攪拌機(jī)自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料砼攪拌機(jī)
柳工JZC350A砼攪拌機(jī)正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料,每盤(pán)出料350L,理論產(chǎn)量10~14m3/h,可攪拌塑性和半干硬性砼
方園JZM750砼攪拌機(jī)正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料,每盤(pán)出料750L,理論產(chǎn)量20~22.5m3/h,可攪拌塑性和半干硬性砼4.1攪拌機(jī)選擇共60頁(yè)
第28頁(yè)4.1.2強(qiáng)制式攪拌機(jī)砼拌合料攪拌作用強(qiáng)烈,適宜攪拌干硬性砼和輕骨料砼。攪拌質(zhì)量好、速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便安全,但機(jī)件磨損較嚴(yán)重。強(qiáng)制式攪拌機(jī)有立軸和臥軸之分,立軸式不宜用于攪拌流動(dòng)性大的砼。臥軸式攪拌機(jī)具有適用范圍廣、攪拌時(shí)間短、攪拌質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),是大力推廣的機(jī)型。強(qiáng)制式攪拌機(jī)4.1攪拌機(jī)選擇共60頁(yè)
第29頁(yè)方圓JS2000B雙螺旋砼攪拌機(jī)采用螺旋葉片的連續(xù)攪動(dòng),攪拌能力更高、攪拌時(shí)間更短,每盤(pán)出料2000L,是大中型攪拌站的配套主機(jī)
柳工JS500C雙臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)每盤(pán)出料500L,理論產(chǎn)量21~25m3/h,可攪拌干硬性、塑性、流動(dòng)性、輕骨料砼和各種砂漿方圓JD350單臥軸砼攪拌機(jī)為單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),每盤(pán)出料350L,可攪拌塑性、半干硬性、干硬性砼和砂漿,適用一般建筑工地、道路、橋梁工程及砼構(gòu)件廠。4.1攪拌機(jī)選擇共60頁(yè)
第30頁(yè)4.1.3大型砼攪拌站砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制已屬于限制技術(shù),在規(guī)模大、工期長(zhǎng)的工程中設(shè)置半永久性的大型攪拌站是發(fā)展方向。將砼集中在有自動(dòng)計(jì)量裝置的砼攪拌站集中拌制,用砼運(yùn)輸車(chē)向施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商品砼,有利于實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化、提高砼質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、減少現(xiàn)場(chǎng)和城市環(huán)境污染、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。大型砼集中攪拌站豎向布置示意圖4.1攪拌機(jī)選擇共60頁(yè)
第31頁(yè)HZS90砼攪拌站三一重工HLS180砼攪拌站山東方圓HZS120砼攪拌站中聯(lián)重科HZS180砼攪拌站廣西柳工4.1攪拌機(jī)選擇共60頁(yè)
第32頁(yè)4.1.4選擇攪拌機(jī)的注意事項(xiàng)
●選擇攪拌機(jī)時(shí),要根據(jù)工程量的大小、砼的坍落度、骨料尺寸等而定,既滿足技術(shù)要求,亦要考慮經(jīng)濟(jì)效率和節(jié)約能源;
●工地常用攪拌機(jī)的規(guī)格(容量)為250~1000L。
便攜式砼攪拌機(jī)柴油機(jī)型砼攪拌機(jī)JZC350TD430D4.1攪拌機(jī)選擇共60頁(yè)
第33頁(yè)4.2攪拌制度的確定
在正確選擇砼攪拌機(jī)后,還必須確定裝料容量、攪拌時(shí)間和投料順序等。攪拌機(jī)容量有幾何容量、進(jìn)料容量和出料容量三種標(biāo)示。幾何容量指攪拌筒內(nèi)的幾何容積,進(jìn)料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計(jì)體積,出料容量是每次從攪拌筒內(nèi)可卸出的最大砼體積。為保證砼得到充分的拌和,裝料容量通常是攪拌機(jī)幾何容量的1/2~1/3,出料容量約為裝料容量的0.55~0.72(稱為出料系數(shù))。4.2.1
攪拌機(jī)的裝料容量4砼的攪拌及運(yùn)輸共60頁(yè)
第34頁(yè)砼攪拌的最短時(shí)間S
砼坍落度mm攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量L<250250~500>500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120注:1.當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng);
2.
全輕砼、砂輕砼攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)60-90s。
4.2.2砼攪拌時(shí)間從原材料全部投入到砼拌和物開(kāi)始卸出所經(jīng)歷的時(shí)間,過(guò)短砼拌和不均勻;過(guò)長(zhǎng)則降低了生產(chǎn)率,還降低了砼的和易性或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。4.2攪拌制度的確定共60頁(yè)
第35頁(yè)4.2.3
投料順序投料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚(yáng)、改善工作環(huán)境。常用的有一次投料法、兩次投料法和水泥裹砂法等。
⑴一次投料法:在料斗中先裝石子、再加水泥和砂,將水泥夾于砂與石子之間,一次投入攪拌機(jī)。4.2攪拌制度的確定共60頁(yè)
第36頁(yè)
⑵兩次投料法:它分兩次加水、兩次攪拌。攪拌時(shí)先將全部的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機(jī),拌合15s使骨料濕潤(rùn),再倒入全部水泥攪拌30s左右,然后加入30%的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右即完成。與普通攪拌工藝相比,可使砼強(qiáng)度提高10%~20%,或節(jié)約水泥5%~10%。
⑶水泥裹砂法:又稱SEC法,是先加適量的水使砂表面濕潤(rùn),再加石子與濕砂拌勻,然后將全部水泥投入與砂石共同拌合,使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼,最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成砼。SEC法制備的砼與一次投料法相比,強(qiáng)度可提高20%-30%,砼不易產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象,工作性好。此外還有凈漿法、凈漿裹石法、裹砂法、先拌砂漿法等投料工藝。4.2攪拌制度的確定共60頁(yè)
第37頁(yè)
⑷人工拌和:水泥加砂先干拌兩遍→加入石子再干拌一遍→然后加水濕拌至顏色均勻即可。但砼質(zhì)量差、水泥耗量多,只允許
在工程量小、非重要構(gòu)件中使用。人工拌和又叫“就地開(kāi)餐”,在結(jié)構(gòu)砼中是被禁止的!4.2.4
砼攪拌的注意事項(xiàng)⑴砼配合比必須在攪拌站傍掛牌公布,接受監(jiān)督和檢查;⑵嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量;⑶砼摻用外加劑時(shí),外加劑應(yīng)與水泥同時(shí)進(jìn)入攪拌機(jī),攪拌時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)50~100%;當(dāng)外加劑為粉狀時(shí),應(yīng)先用水稀釋,然后與水一同加入;⑷攪拌第一盤(pán)砼時(shí),考慮攪拌機(jī)筒壁要吸附一部分水泥漿,只加規(guī)定石子重量的一半,俗稱“減半石砼”。⑸攪拌好的砼要基本卸盡,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,嚴(yán)禁采用邊出料邊進(jìn)料的方法。4.2攪拌制度的確定共60頁(yè)
第38頁(yè)⑹當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇時(shí)間超過(guò)1h以上時(shí),應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)余料倒出,用清水清理攪拌機(jī)。⑺每班至少應(yīng)分兩次檢查材料的質(zhì)量及每盤(pán)的用量,確保工程質(zhì)量。工地?cái)嚢枵?.2攪拌制度的確定共60頁(yè)
第39頁(yè)4.3
砼的運(yùn)輸
⑴保證砼的澆筑量:在不允許留施工縫的情況下,砼運(yùn)輸須保證澆筑工作能連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)按砼的最大澆筑量來(lái)選擇砼運(yùn)輸方法及運(yùn)輸設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量。4.3.1砼運(yùn)輸?shù)幕疽箜艔臄嚢铏C(jī)中卸出砼輸送車(chē)將砼卸入泵車(chē)泵車(chē)輸送砼入模4砼的攪拌及運(yùn)輸共60頁(yè)
第40頁(yè)
⑵應(yīng)保證砼在初凝前澆筑完畢:應(yīng)以最短的時(shí)間和最少的轉(zhuǎn)換次數(shù)將砼從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),砼從攪拌機(jī)卸出后到振搗完畢的延續(xù)時(shí)間見(jiàn)下表:
砼強(qiáng)度等級(jí)氣候≤250C>250C≤C3012090>C309060
⑶保證砼在運(yùn)輸過(guò)程中的均勻性:避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第41頁(yè)4.3.2
砼運(yùn)輸方法和運(yùn)輸機(jī)具
⑴砼地面水平運(yùn)輸:分為間歇式運(yùn)輸機(jī)具(手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、攪拌運(yùn)輸車(chē))和連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)具(皮帶運(yùn)輸機(jī)、砼泵等)。手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)適用于運(yùn)輸距離短、運(yùn)輸工程量不大的砼輸送;砼泵適用于水平距離在1500m內(nèi)、需連續(xù)進(jìn)行的砼輸送;砼攪拌運(yùn)輸車(chē)適用于建有砼集中攪拌站的城市內(nèi)砼輸送;自卸汽車(chē)適用于長(zhǎng)距離的砼輸送。獨(dú)輪手推車(chē)雙輪手推車(chē)
D500型重載型小型機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)液壓翻斗車(chē)4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第42頁(yè)
砼攪拌運(yùn)輸車(chē)是一種長(zhǎng)距離輸送砼的高效機(jī)械,適用于建有砼集中攪拌站的砼輸送,容量一般為6~12m3。運(yùn)輸途中攪拌筒以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)筒內(nèi)砼拌合料,以保證砼在長(zhǎng)途運(yùn)輸中不致離析;在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)可將砼干料裝入筒內(nèi),在運(yùn)輸途中加水?dāng)嚢?,整個(gè)運(yùn)輸途中拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。砼攪拌運(yùn)輸車(chē)三一重工SY系列砼攪拌運(yùn)輸車(chē)(6~9m3)4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第43頁(yè)宇通重工YTZ系列砼攪拌運(yùn)輸車(chē)(9~14m3)利勃海爾HTM系列砼攪拌運(yùn)輸車(chē)(6~15m3)
柳工YZJ系列砼攪拌運(yùn)輸車(chē)(8~10m3)北方交通重工砼攪拌運(yùn)輸車(chē)(5.5~6m3)4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第44頁(yè)⑵砼垂直運(yùn)輸
砼垂直運(yùn)輸機(jī)具主要是各類井架、提升機(jī)、塔吊和砼輸送泵等。采用塔式起重機(jī)時(shí),可考慮將砼攪拌機(jī)布置在塔吊工作半徑內(nèi),砼直接卸入吊斗內(nèi),垂直提升后直接傾入砼澆筑點(diǎn)。4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第45頁(yè)吊斗進(jìn)行砼垂直運(yùn)輸?shù)醵愤M(jìn)行砼垂直運(yùn)輸9方立罐6方臥罐吊斗將砼直接卸入模板內(nèi)4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第46頁(yè)⑶砼輸送泵可一次完成水平及垂直輸送,將砼直接輸送至澆筑地點(diǎn),是一種高效的砼運(yùn)輸和澆筑機(jī)具。我國(guó)目前主要采用活塞泵,液壓驅(qū)動(dòng)。由料斗、液壓缸和活塞、砼缸、分配閥、Y型輸送管、沖洗系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等組成。
液壓活塞式砼泵工作原理圖砼輸送泵可分為拖式泵(固定式泵)和車(chē)載泵(移動(dòng)式泵)二大類。4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第47頁(yè)三一重工HBT系列拖式泵中聯(lián)重科HBT系列拖式泵方園HBTS系列拖式泵砼拖式輸送泵亦稱固定泵,最大水平輸送距離1500m,垂直高度400m,砼輸送能力為75(高壓)-120(低壓)m3/h,適合高層建(構(gòu))筑物的砼水平及垂直輸送。4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第48頁(yè)三一重工HBC系列車(chē)載泵華強(qiáng)京工HBC60車(chē)載泵上海鴻得利HBC系列車(chē)載泵車(chē)載式砼輸送泵轉(zhuǎn)場(chǎng)方便快捷;占地面積?。挥行p輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。尤其適合設(shè)備租賃企業(yè)使用。4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第49頁(yè)砼輸送管用鋼管制成,直徑一般為110、125、150mm,標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)3m,也有2m、1m的配管,彎頭有900、450、300、150等不同角度的彎管。管徑的選擇根據(jù)砼骨料的最大粒徑、輸送距離、輸送高度及其它施工條件決定。泵送管安裝泵送管送料4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第50頁(yè)泵送砼時(shí),應(yīng)保證砼的供應(yīng)能滿足砼泵連續(xù)工作。輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭要嚴(yán)密;泵送前先用適量的水泥砂漿潤(rùn)濕管道內(nèi)壁,在泵送結(jié)束或預(yù)計(jì)泵送間隙時(shí)間超過(guò)45min時(shí),及時(shí)把殘留在砼缸體和輸送管內(nèi)砼清洗干凈。泵送管線宜直廣州西塔停機(jī)坪(440.75m)的C100砼泵送施工攪拌運(yùn)輸車(chē)供料4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第51頁(yè)世界第一高樓“迪拜塔”不但高度驚人,高強(qiáng)砼也達(dá)驚人的33萬(wàn)立方米,最大泵送高度達(dá)史無(wú)前例的570m。圖為工地的中國(guó)“三一重工”的HBT90CH超高壓拖泵。在“迪拜塔”,砼輸送泵創(chuàng)造了570m的新紀(jì)錄4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第52頁(yè)⑷砼泵車(chē)砼泵車(chē)均裝有3~5節(jié)折疊式全回轉(zhuǎn)布料臂、液壓操作。最大理論輸送能力為150m3/h,最大布料高度51m,布料半徑46m,布料深度35.8m??稍诓剂蠗U的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)直接進(jìn)行澆筑。三一重工THB泵車(chē)中聯(lián)重科THB泵車(chē)4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第53頁(yè)砼泵送施工三一重工THB泵車(chē)在上海環(huán)球金融中心地下室工程澆筑砼4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第54頁(yè)三一重工THB泵車(chē)在東海大橋基礎(chǔ)工程澆筑砼4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第55頁(yè)⑸砼布料桿可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼澆注的需要將布料桿設(shè)置在合適位置,布料桿有固定式、內(nèi)爬式、移動(dòng)式、船用式等。
HGT41型內(nèi)爬式布料機(jī)布料半徑41m,塔身高度24m,爬升速度0.5m/min,臂架為四節(jié)卷折全液壓形式,回轉(zhuǎn)角度3650,末端軟管長(zhǎng)度3m。中聯(lián)重科HG28E內(nèi)爬式布料桿三一重工的HGT41布料桿移動(dòng)式布料桿4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第56頁(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)式布料桿內(nèi)爬式布料桿的爬升過(guò)程三一重工的HGT41布料桿4.3砼的運(yùn)輸共60頁(yè)
第57頁(yè)4.3.3
砼運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)⑴盡可能使運(yùn)輸線路短直、道路平坦,車(chē)輛行駛平穩(wěn),減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩;避免運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和距離過(guò)長(zhǎng)、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)過(guò)多。⑵砼容器應(yīng)平整光潔、不吸水、不漏漿,裝料前用水濕潤(rùn),炎熱氣候或風(fēng)雨天氣宜加蓋,防止水分蒸發(fā)或進(jìn)水,冬季考慮保溫措施。⑶運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的砼發(fā)現(xiàn)有離析和初凝現(xiàn)象須二次攪拌均勻后方可入模,已凝結(jié)的砼應(yīng)報(bào)廢,不得用于工程中。4.3砼的運(yùn)輸?shù)聡?guó)建筑工地的三輪手推車(chē)共60頁(yè)
第58頁(yè)⑷溜槽運(yùn)輸?shù)钠露炔灰舜笥?00,砼移動(dòng)速度不宜大于1m/S。如溜槽的坡度太小、砼移動(dòng)太慢,可在溜槽底部加裝小型振動(dòng)器;當(dāng)溜槽太斜或用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,砼移動(dòng)速度太快時(shí),可在末端設(shè)置串筒或擋板,以保證垂直下落和落差高度。
⑸當(dāng)砼澆筑高度超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采用成組串筒,以保證砼的自由落差不大于2m。
⑹當(dāng)砼澆筑高度超過(guò)8m時(shí),應(yīng)設(shè)置帶節(jié)管的振動(dòng)串筒或多級(jí)料斗。防止砼離析的措施4.3砼的運(yùn)輸共601頁(yè)
第59頁(yè)溜槽
施工場(chǎng)地高差達(dá)十多米,架設(shè)溜槽可使砼通過(guò)滑道直達(dá)施工部位,使?jié)仓┕し奖?、快捷?/p>
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