砂石系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！砂石料廠施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：1、系統(tǒng)的規(guī)模：6萬(wàn)m。砼骨料料源選用水車(chē)村天然砂礫料及水車(chē)村河心灘砂礫料，水車(chē)2村砂礫料產(chǎn)地位于壩址下游6Km的黃河左岸水車(chē)村附近的河漫灘及Ⅰ級(jí)階地上。工程混凝土總量為148萬(wàn)m，約需成品骨料358萬(wàn)噸，需開(kāi)采3毛料折合自然方約為202萬(wàn)m。因料源天然級(jí)配中砂含量偏低，固需利2用5~20mm礫石制取人工砂約15.3萬(wàn)噸予以補(bǔ)充，人工砂約占總砂量的16.6%，系統(tǒng)生產(chǎn)能力按滿足月砼澆筑強(qiáng)度5萬(wàn)m設(shè)置，設(shè)計(jì)處理能力3為395t/h，采用2班/日，制砂3/日制生產(chǎn)（冬季1112天，施工總工期6.5年。2、系統(tǒng)的組成：系統(tǒng)主要由汽車(chē)受料倉(cāng)、破碎車(chē)間、預(yù)篩分樓、篩分樓、制砂車(chē)間、半成品料堆、成品料堆、膠帶機(jī)運(yùn)輸線、鍋爐房、汽車(chē)裝料倉(cāng)、修理間、辦公室等組成。3、主要技術(shù)指標(biāo)：主要技術(shù)指標(biāo)表砂石系統(tǒng)處理能力篩分樓處理能力破碎車(chē)間處理能力半成品堆儲(chǔ)存量成品料堆儲(chǔ)存量粗骨料t/h505t/h1103340005315800/26000活容積/總?cè)莘e第1頁(yè)共19頁(yè)活容積/總?cè)莘e全年11個(gè)月81200100060000130070091011122KWt/h用水量4、系統(tǒng)的工藝流程：度以300mm粒徑控制，棄除大于300mm粒徑的超徑石，對(duì)于粒徑較大3m挖掘機(jī)配20t自卸3汽車(chē)，運(yùn)至汽車(chē)受料倉(cāng)。通過(guò)褲叉漏斗調(diào)節(jié)，一部分進(jìn)入半成品料堆，另一部分進(jìn)入預(yù)篩分樓，預(yù)篩分樓通過(guò)兩組ZYKR1445雙層圓振動(dòng)篩，對(duì)骨料進(jìn)行分級(jí)。粗、中碎車(chē)間設(shè)PEF500×750鄂式破碎機(jī)，150mm~300mm物料進(jìn)入PEF500×750鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，80mm~150mm特大石通過(guò)褲叉漏斗調(diào)節(jié)，一部分進(jìn)入成品料堆，另一部分進(jìn)入PYB1200/180標(biāo)準(zhǔn)圓堆破碎機(jī)進(jìn)行破碎，小于80mm的骨料進(jìn)入復(fù)篩分車(chē)間。粗碎、中碎車(chē)間、半成品料堆與預(yù)篩樓形成閉路循環(huán)。小于80mm的骨料進(jìn)入復(fù)篩分樓后，通過(guò)兩臺(tái)2YKR1456雙層圓振動(dòng)篩，將20mm~40mm中石、40mm~80mm大石直接堆于成品料堆，5~20mm小石通過(guò)兩臺(tái)ZD1273直線等厚篩沖洗脫水后堆于成品料堆，小于5mm細(xì)料經(jīng)兩臺(tái)砂處理裝置經(jīng)洗石粉脫水后，堆于成品砂料堆。由于料源天然級(jí)配中砂含量偏低，需利用5~20mm礫石制取人工砂予以補(bǔ)充，細(xì)碎車(chē)間設(shè)PL—700型立式?jīng)_擊破碎機(jī)1臺(tái)，成品5~20mm小石進(jìn)入細(xì)碎車(chē)間破碎制備人工砂，經(jīng)一臺(tái)砂處理裝置經(jīng)洗石粉脫水后，堆于成品人工砂第2頁(yè)共19頁(yè)料堆，形成制砂封閉回路。冬季施工配以暖氣。5、主要工程量：主要工程量表備注234鋼筋制安581267891系統(tǒng)調(diào)試6、工期要求：砂石加工生產(chǎn)系統(tǒng)于2001年3月32001年6月23日竣工，總工期為112天。二、施工總平面布置：1、布置原則：⑴臨建設(shè)施的規(guī)劃和容量根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，在滿足工期要求的前提下，盡量作到簡(jiǎn)單實(shí)用；⑵所有臨建設(shè)施的布置力求緊湊、合理、易于管理、節(jié)約用地、調(diào)度靈活、使用方便和安全可靠；第3頁(yè)共19頁(yè)⑶施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)規(guī)定配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。2、平面布置：（見(jiàn)附圖一）為保證公伯峽砂石加工系統(tǒng)設(shè)備安裝及試運(yùn)行工程順利施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置有材料設(shè)備庫(kù)、金屬結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)、鋼筋、木材加工場(chǎng)地、砼拌合站、施工用水、用電線路及現(xiàn)場(chǎng)值班室。三、土建施工：1、工程項(xiàng)目：公伯峽水電站砂石加工系統(tǒng)土建工程包括：粗碎、中碎、制砂車(chē)間、預(yù)篩分樓基礎(chǔ)，膠帶機(jī)基礎(chǔ)，鍋爐房基礎(chǔ)，供排水及房建基礎(chǔ)工程的開(kāi)挖、回填、基礎(chǔ)砼澆筑等工程。2、施工方案：⑴土方開(kāi)挖及回填根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定基礎(chǔ)的位置，定位放線，測(cè)定標(biāo)高，采用反鏟進(jìn)行開(kāi)挖，自卸車(chē)外運(yùn)，人工配合削坡，基礎(chǔ)夯實(shí)采用振動(dòng)碾或蛙式打夯機(jī)碾壓，嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，每層鋪設(shè)厚度，按規(guī)范每層取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)，方可進(jìn)行下一道工序的施工。37灰土的土料采用基礎(chǔ)挖出的土料進(jìn)行篩分，其粒徑不得大于，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰，也不得含有過(guò)多的水分，填料的含水率和相應(yīng)于容重由試驗(yàn)確定。⑵模板工程模板安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量、放線，重要部分應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正，模板及其支架、支撐在安裝過(guò)程中必須設(shè)置足夠的加固設(shè)施，以防跑模。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，第4頁(yè)共19頁(yè)埋件安裝須牢靠位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合技術(shù)要求，安裝模板前將模板表面粘結(jié)的雜物清理干凈，并刷脫模劑。模板拆除必須符合規(guī)定的砼令期。⑶鋼筋工程先將鋼筋進(jìn)行拉直校正，利用鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作。鋼筋綁扎依據(jù)施工圖紙測(cè)量放線，綁扎加固牢靠。鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹，在使用前清除干凈，澆筑前由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收鋼筋、預(yù)埋件及模板，檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)盤(pán)澆筑。⑷砼工程砼采用0.35m滾筒式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，小翻斗手推車(chē)運(yùn)輸，人工3澆灌，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，平板式振搗器收面，澆筑層的厚度應(yīng)為插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，表面振搗澆筑層厚度為20cm，澆筑砼應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到最大密度，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以砼表面呈現(xiàn)浮漿，不出現(xiàn)氣泡，不在沉落為準(zhǔn)。插入式振搗器應(yīng)盡量避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的砼凝結(jié)前修整好。砼標(biāo)號(hào)由試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提供配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量配制。水泥要有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢合格后方可使用，砂、石骨料要經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)含泥量、含水量、遜徑、超徑合格后方可使用。砼澆筑后安排專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。⑸砌筑工程第5頁(yè)共19頁(yè)按設(shè)計(jì)砂漿等級(jí)，由試驗(yàn)室提供砂漿配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確計(jì)量配制砂漿。⑹房建工程房屋的梁、柱、板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用散裝鋼模板立模澆筑，屋面按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)保溫層、找平層、防水層。門(mén)窗采用后塞口的方法安裝門(mén)窗，按設(shè)計(jì)要求做裝飾抹灰。四、金屬結(jié)構(gòu)制安及設(shè)備安裝：1、工程項(xiàng)目：砂石加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)制安及設(shè)備安裝工程包括：粗、中碎車(chē)間，制砂車(chē)間，預(yù)篩分車(chē)間，篩分車(chē)間，膠帶機(jī)棧橋及膠帶機(jī)，振動(dòng)給料器等鋼結(jié)構(gòu)制安裝及設(shè)備安裝調(diào)試。2、施工前準(zhǔn)備：所有參加制作與安裝的技術(shù)人員，均應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、施工工藝、施工計(jì)劃。根據(jù)施工場(chǎng)地、設(shè)備重量、結(jié)構(gòu)重量、安裝高度來(lái)確定起重設(shè)備及安裝方案。在制砂車(chē)間，粗碎車(chē)間附近設(shè)置兩個(gè)制作鋼平臺(tái)，對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查。組織制作安裝所需的吊裝、汽車(chē)、電焊機(jī)、氣割設(shè)備、鉆床、平磨機(jī)、倒鏈及小型工器具等，做好材料到貨計(jì)劃。3、工藝流程：劃線放樣→下料→單件制作→整體組裝→調(diào)整校正→除銹→噴漆→驗(yàn)收→埋件放線→棧柱吊裝加固→棧橋組節(jié)→保溫→棧橋吊裝（包括膠帶機(jī)中間架、機(jī)頭、托滾等）→棧橋組裝→調(diào)整就位→加固→補(bǔ)漆→驗(yàn)收。第6頁(yè)共19頁(yè)4、鋼結(jié)構(gòu)制作：⑴鋼材的放樣和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割加工余量，符合規(guī)定的允許偏差。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺陷，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。有需要開(kāi)坡口的對(duì)接接頭，焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊接頭的基GB98580（GB986—80）中的有關(guān)規(guī)定。⑵定位點(diǎn)焊所有的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，并應(yīng)由持有合格證的工人焊接。焊條使用前，必須按照質(zhì)量證書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘烤，低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘烤后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，謹(jǐn)防鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接變形。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。⑶所有構(gòu)件的制孔，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配孔。零部件上孔的位置—80）計(jì)算標(biāo)注，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，成孔后任意兩孔之間的距離的允許偏差值應(yīng)符合GB20583規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。⑷鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門(mén)對(duì)制作質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行。除銹、涂料和涂刷厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收GBJ20583尺寸的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。第7頁(yè)共19頁(yè)5、鋼結(jié)構(gòu)的安裝：⑴構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支撐面、支座和地腳螺栓的位置、標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)GBJ20585軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)，鋼柱腳下如需要填墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊，鋼柱地腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用細(xì)石混凝澆筑密實(shí)。⑵裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊土或平地上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。⑶首先在預(yù)埋底板上測(cè)出中心點(diǎn)，劃出十字線，進(jìn)行棧柱的安裝，棧柱底部螺栓連接或焊接，測(cè)量檢查各立柱間距、頂面高程、垂直誤差，進(jìn)行調(diào)整加固。立柱安裝完成后再安裝棧橋，棧橋應(yīng)先低后高的順序進(jìn)行安裝，在吊裝棧橋時(shí)，可將膠帶機(jī)隨同棧橋一起吊到設(shè)計(jì)位置，棧橋的保溫能在地面上安裝的盡量在地面安裝，棧橋安裝時(shí)各構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。本系統(tǒng)最大起吊重量約為25T高度確定起吊設(shè)備。6、設(shè)備的安裝：⑴電動(dòng)弧門(mén)人工加滾扛運(yùn)入廊道內(nèi)，在廊道下料口處設(shè)三角架用倒鏈將接料口、弧門(mén)吊起配孔，調(diào)整檢查合格后將螺栓擰緊，對(duì)有些預(yù)埋螺栓有問(wèn)題部位，征得監(jiān)理工程師同意，進(jìn)行焊接加固。接料口安裝完＂鋼絲繩將給料機(jī)彈簧與預(yù)埋吊環(huán)連接卡緊，檢查調(diào)整驗(yàn)收。第8頁(yè)共19頁(yè)⑵有棧橋的膠帶機(jī)可同棧橋一同起吊就位，無(wú)棧橋膠帶機(jī)可在地面鋪設(shè)。首先由測(cè)量找正機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶機(jī)中心位置，將機(jī)頭、機(jī)尾固定后，用鋼絲拉緊中心線，再進(jìn)行中間架、托輥等附件的安裝，各中間架按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)焊于支腿上，托輥安裝完后應(yīng)在一條直線上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置重垂塊。清掃器與膠帶應(yīng)接觸良好，膠帶接頭應(yīng)粘牢。⑶各型號(hào)振動(dòng)篩安裝時(shí)，根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)應(yīng)自下往上逐層安裝，首先安裝振動(dòng)篩支撐架，吊裝振動(dòng)篩，安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，連接皮帶，根據(jù)廠家設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖紙要求，調(diào)整振動(dòng)篩角度，偏心塊，進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。⑷應(yīng)按到貨清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)缺件、損傷，測(cè)量檢查預(yù)埋件，將主機(jī)吊裝就位，根據(jù)各生產(chǎn)廠家說(shuō)明及圖紙，安裝設(shè)備附件，調(diào)整鄂破、圓錐破、立破進(jìn)料口及出料口尺寸，調(diào)整砂處理單元調(diào)速電機(jī)及進(jìn)、出口水流量，調(diào)試運(yùn)行。⑸鍋爐及附件到貨后，按供貨清單進(jìn)行清點(diǎn)，并分類(lèi)保存，對(duì)鍋爐儀表及時(shí)進(jìn)行校核。本鍋爐自重約32T，用50T吊車(chē)人工配合進(jìn)行吊裝就位，就位后采用千斤頂、導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整。鍋爐安裝應(yīng)嚴(yán)格按《鍋爐83）執(zhí)行，鍋爐軸向中心線前端較后端高，以利排污。鍋爐調(diào)平以爐排為準(zhǔn)，縱向水平允許誤差±，橫向水平允許誤差±，標(biāo)高誤差±，兩側(cè)水位計(jì)顯示誤差±5mm，鍋爐就位后，將引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、省煤器等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，組裝前檢查校對(duì)基礎(chǔ)尺寸與穩(wěn)定性，仔細(xì)檢查各活動(dòng)部位是否開(kāi)啟靈活。各軸承應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，調(diào)整適合后方可試車(chē)，鍋爐煙囪地面拼裝后，采用25T吊車(chē)進(jìn)行吊裝，固定攔風(fēng)第9頁(yè)共19頁(yè)繩。各閥門(mén)安裝前應(yīng)做滲漏試驗(yàn)，安全閥交有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行校核，管道安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)防腐及焊接要求進(jìn)行安裝。鍋爐安裝完成后，83）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，烘爐和煮爐。五、電氣設(shè)備安裝1、低壓配電盤(pán)、動(dòng)力箱、控制箱到貨后，應(yīng)首先開(kāi)箱檢查設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、隨箱文件、檢驗(yàn)證等，運(yùn)輸中有無(wú)器件脫落、損壞，如滿足設(shè)計(jì)要求，選擇合適的位置找平基礎(chǔ)、吊裝就位與基礎(chǔ)固定，校驗(yàn)配電盤(pán)、動(dòng)力箱、控制箱內(nèi)電流表、電壓表、電流互感器、電度表、中間繼電器、時(shí)間繼電器、測(cè)量盤(pán)、箱內(nèi)一次、二次回路絕緣，配置盤(pán)內(nèi)母線，與變壓器的連接完成后連接動(dòng)力電纜、控制電纜，通電帶負(fù)荷，檢查盤(pán)內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性，以及分、合信號(hào)指示的正確性。做過(guò)載保護(hù)試驗(yàn)，在單個(gè)系統(tǒng)完成安裝、試驗(yàn)后，進(jìn)行整體系統(tǒng)的無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)完成后，做重載試驗(yàn)及帶載啟動(dòng)試驗(yàn)。2、電纜敷設(shè)。將電纜盤(pán)置于放線架上，牽引電纜頭直行，留夠接線余量后，從終端開(kāi)始往回固定，在棧橋上每一橫擋做一個(gè)固定點(diǎn)，在直電纜架上每10m一個(gè)固定點(diǎn)，在拐彎處，每米一個(gè)固定點(diǎn)。電纜排列原則是動(dòng)纜在上，控纜在下，固定至起始點(diǎn)，留夠接線余量后，用鋼鋸截?cái)啵诮財(cái)嗝孀鞣莱卑措娎|芯線截面準(zhǔn)備好線鼻子和壓線鉗，銅線鼻子除氧化層并掛錫，鋁線鼻子接觸面用砂紙打光，并用無(wú)水酒精擦凈。視線鼻子孔深割除芯線外皮，套上線鼻子，用壓線鉗將線鼻子壓緊。用1000V兆歐表測(cè)量各芯線對(duì)地、以及芯線間的絕緣，應(yīng)在50Ω以上。3、電動(dòng)機(jī)隨機(jī)設(shè)備到貨后，在通電運(yùn)轉(zhuǎn)前，進(jìn)行機(jī)械檢查和電氣檢查，第10頁(yè)共19頁(yè)做耐壓試驗(yàn)。4、按照設(shè)計(jì)要求，做砂石加工系統(tǒng)接地網(wǎng)。5、按照設(shè)計(jì)要求，做砂石加工系統(tǒng)照明系統(tǒng)。六、竣工驗(yàn)收：1、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收由質(zhì)安辦會(huì)同監(jiān)理工程師在初檢、復(fù)檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，每項(xiàng)工程基礎(chǔ)驗(yàn)收均應(yīng)有簽證。2、階段驗(yàn)收：階段驗(yàn)收由質(zhì)檢總工程師負(fù)責(zé)準(zhǔn)備驗(yàn)收資料，質(zhì)保經(jīng)理組織有關(guān)人員會(huì)同驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收簽證。3、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備：元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定辦法”進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。工程概況、施工組織機(jī)構(gòu)、施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度及完成的工程量、施工工藝、方法、設(shè)備利用及有關(guān)參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的辦法、存在問(wèn)題及處理意見(jiàn)、附圖及附件（施工完工圖紙、設(shè)計(jì)變更和與業(yè)主來(lái)概述、施工質(zhì)量管理、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢程序、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)辦法、6、備查資料：第11頁(yè)共19頁(yè)a、初檢、復(fù)檢、終檢記錄；b、甲方有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的信函、資料；c、有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的會(huì)議紀(jì)要。七、質(zhì)量保證措施：1、組織機(jī)構(gòu)：本工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)如下圖：現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)組物資管理辦質(zhì)安辦公室、質(zhì)量職責(zé)⑴項(xiàng)目經(jīng)理組織、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的全面工作，對(duì)本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動(dòng)全權(quán)負(fù)責(zé)，為本局承擔(dān)該工程項(xiàng)目的第一責(zé)任者。⑵質(zhì)保經(jīng)理對(duì)該工程的質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。對(duì)本工程中各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)及部門(mén)進(jìn)行檢查監(jiān)督、仲裁及協(xié)調(diào)。主管質(zhì)安辦并授于質(zhì)安辦主任足夠的權(quán)力。⑶總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主管施工技術(shù)與施工質(zhì)量。領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)第12頁(yè)共19頁(yè)技術(shù)辦；主持制定生產(chǎn)技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施細(xì)則；組織領(lǐng)導(dǎo)工程設(shè)計(jì)評(píng)審、工程質(zhì)量審查、驗(yàn)收，協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)的工作。⑷質(zhì)安辦主任直接接受質(zhì)保經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)安辦是獨(dú)立機(jī)構(gòu)，主要職能是：制定修改和有效地實(shí)施質(zhì)量保證大綱，并驗(yàn)證監(jiān)督各種活動(dòng)按規(guī)定程序執(zhí)行的情況。通過(guò)監(jiān)督、檢查，鑒別質(zhì)量問(wèn)題，提出建議和解決辦法。監(jiān)督活動(dòng)是強(qiáng)制性的，有權(quán)對(duì)不符合、有缺陷或不滿足規(guī)定要求的事項(xiàng)及活動(dòng)采取制止活動(dòng)，有關(guān)部門(mén)和人員必須無(wú)條件執(zhí)行。⑸生產(chǎn)技術(shù)辦在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)質(zhì)量安全活動(dòng)進(jìn)行籌劃與布置，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，并按規(guī)定收集整理質(zhì)檢資料，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。一般向總工程師報(bào)告工作，必要時(shí)向質(zhì)安辦主任匯報(bào)。并且負(fù)責(zé)施工設(shè)計(jì)、施工組織、施工工藝、施工進(jìn)度等生產(chǎn)技術(shù)工作，并具體執(zhí)行及落實(shí)，執(zhí)行規(guī)定的程序按規(guī)范進(jìn)行施工達(dá)到規(guī)定要求。⑹生產(chǎn)技術(shù)辦在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，作好施工調(diào)度，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工組織及規(guī)定程序執(zhí)行的狀態(tài)，組織協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證完成生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)不符合的采取糾正措施。在制定生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)，提出施工安全措施，確保施工安全。一般向總工程師報(bào)告工作，必要時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。⑺物資辦、經(jīng)營(yíng)辦、綜合辦在生產(chǎn)辦領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、編制物資采購(gòu)計(jì)劃、簽訂采購(gòu)合同，并負(fù)責(zé)物資的驗(yàn)收，必要時(shí)監(jiān)督各施工材料采購(gòu)、質(zhì)量、計(jì)劃等。財(cái)務(wù)管理、治安保衛(wèi)、宣傳、行政文件管理工作，一般向生產(chǎn)辦主任報(bào)告。⑻各工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理任命，在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下按照規(guī)定的程序及第13頁(yè)共19頁(yè)質(zhì)量要求組織生產(chǎn)，制訂生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全措施、設(shè)備、人員調(diào)配計(jì)劃，保證完成生產(chǎn)任務(wù)。一般向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作。施工過(guò)程控制施工過(guò)程控制是指對(duì)該工程項(xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程每道工序處于受控狀態(tài)，以使工程整體符合合同/設(shè)計(jì)規(guī)定和竣工驗(yàn)收規(guī)范文件，過(guò)程控制由質(zhì)檢總工程師領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)技術(shù)辦和質(zhì)安辦負(fù)責(zé)實(shí)施。施工過(guò)程控制程序見(jiàn)流程圖：工序控制：Ⅰ、工序控制文件由總工程師負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)辦編制，包括內(nèi)容是：施工工藝方案、施工細(xì)則、工序質(zhì)量控制要求及控制措施、工序控制點(diǎn)及控制辦法。Ⅱ、工序控制文件形成后應(yīng)逐級(jí)技術(shù)交底，使作業(yè)者事先明確自己的職責(zé)及技術(shù)質(zhì)量要求，進(jìn)行合格的作業(yè)。Ⅲ、工序過(guò)程、施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，應(yīng)在施工日志中恰當(dāng)?shù)孛枋?。施工日志由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)逐日填寫(xiě)。Ⅳ、工序控制的質(zhì)量檢查在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下由質(zhì)安辦會(huì)同生產(chǎn)辦、各施工隊(duì)的質(zhì)量隊(duì)長(zhǎng)、按照相關(guān)文件及技術(shù)要求、按規(guī)定的次數(shù)、頻率進(jìn)行。主要方面是：原材料及半成品的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)復(fù)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作出記錄；工序檢查，從項(xiàng)目工序起，上道工序檢查不合格決不能進(jìn)入下道工序；對(duì)不合格/有缺陷工序必須按照不合格品控制程序進(jìn)行糾正處理后，質(zhì)安辦檢查合格并由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽字后方能進(jìn)入下道工序。工序過(guò)程中的檢查、試驗(yàn)資料、出現(xiàn)問(wèn)題及處理結(jié)果，均應(yīng)作好記錄并要有責(zé)任簽字程序。由質(zhì)安辦負(fù)責(zé)逐項(xiàng)記載。第14頁(yè)共19頁(yè)施工過(guò)程控制流程圖4、施工測(cè)量控制：⑴施工測(cè)量由生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)各施工隊(duì)（班）實(shí)施。⑵施工測(cè)量必須依據(jù)國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，按規(guī)定程序完成，且測(cè)量精度必須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。⑶⑷對(duì)測(cè)量成果要按規(guī)定進(jìn)行簽字、審核。施工測(cè)量手簿、記錄等資料由第15頁(yè)共19頁(yè)生產(chǎn)辦整理歸檔。5、糾正和預(yù)防措施：為了在施工過(guò)程中，消除潛在因素，應(yīng)在出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)迅速查明原因，采取糾正和預(yù)防措施，以免再發(fā)生類(lèi)似的不合格。糾正和預(yù)防由質(zhì)安辦負(fù)責(zé)，生產(chǎn)辦配合實(shí)施。一旦出現(xiàn)不合格品，應(yīng)做到三不放過(guò)，即：原因未查清不放過(guò)，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過(guò)，糾正預(yù)防措施未落實(shí)不放過(guò)。八、安全保證措施：⒈安全管理目標(biāo)：工程施工中，我局的安全控制目標(biāo)為：杜絕人身傷亡事故和機(jī)械事故的發(fā)生，負(fù)傷頻率低于行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)。⒉施工安全保證措施：建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)安全人員，完善各項(xiàng)工作制。在質(zhì)安辦內(nèi)任用3名事業(yè)心強(qiáng)，懂業(yè)務(wù)的專(zhuān)職安全檢查員，各作業(yè)廠（隊(duì)）和班組設(shè)一名主管安全的副隊(duì)（班）長(zhǎng)，配置一名專(zhuān)職安全員和一名兼職安全員，達(dá)到每班作業(yè)都有安全員，安監(jiān)人員每班巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)制止，真正做到班前交代注意事項(xiàng)，班后講評(píng)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。⒊主要工程安全技術(shù)措施：⑴做好勞動(dòng)保護(hù)工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員，將根據(jù)作業(yè)種類(lèi)和特點(diǎn)，并按照勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)配備相應(yīng)的勞動(dòng)用品，包括：安全帽，絕緣鞋，安全繩（帶）防護(hù)眼鏡，防護(hù)鞋襪，手燈等。還將按照有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定發(fā)給工作人員各種補(bǔ)助。第16頁(yè)共19頁(yè)⑵做好照明安全工作。我們將遵守本合同的規(guī)定在各施工區(qū)，道路，設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。各設(shè)備操作崗位如棧橋、廊道、車(chē)間均安裝照明系統(tǒng)，同時(shí)配備一定數(shù)