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文檔簡介
爆破材料庫庫管員崗位操作規(guī)程22.1上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下:(l)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。(6)工作過程嚴(yán)禁煙火,保持現(xiàn)場整潔。2.2.2崗位操作程序2.2.2.1接班(1)庫工配置不得少于3人,并由專人負(fù)責(zé)。(2)按交班記錄點(diǎn)清庫存物品數(shù)量;確認(rèn)上班存在的安全隱患,在交接班記錄本上簽字接班。2.2.2.2嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù)(1)爆破材料裝卸要專人負(fù)責(zé),雷管、炸藥不能同時(shí)在同一地點(diǎn)裝卸,裝卸時(shí)輕拿輕放,不得亂丟。(2)檢查、驗(yàn)收、核實(shí)新進(jìn)庫的爆破材料并做記錄。(3)發(fā)放爆破材料只發(fā)放給當(dāng)班的持證和提貨單的爆破工并登記簽字,對(duì)無提貨單或無放炮作業(yè)證的人員不發(fā)給爆破材料。(4)填報(bào)當(dāng)班發(fā)放爆破材料情況的報(bào)表。(5)發(fā)放、收回、統(tǒng)計(jì)和保管的爆破材料,賬目清楚準(zhǔn)確。(6)發(fā)放炸藥、雷管、導(dǎo)爆管等爆破器材時(shí)應(yīng)輕拿輕放,分別發(fā)放,應(yīng)按爆破器材出廠時(shí)間和有效期先后順序發(fā)放使用。(7)在指定或允許的地點(diǎn)加工爆破器材時(shí),嚴(yán)禁擠壓、撞擊、摩擦、拋扔及混裝。2.2.2.3爆破材料存放(1)爆破器材應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜。(2)爆破器材包裝箱下墊有高度大于0.1m的墊木。(3)爆破器材的碼放,宜有0.6m以上的安全通道,爆破器材包裝箱與墻距離宜大于0.4m。(4)爆破器材的碼放高度,藥箱堆置不宜超過l.6m,袋裝堆置高度不宜超過1.2m。(5)存放各種雷管箱和導(dǎo)爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過1.6m。架上的各種雷管箱不得疊放。(6)雷管與非電導(dǎo)爆管不得同庫存放。(7)硝酸銨炸藥應(yīng)單獨(dú)存放。(8)庫房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,杜絕鼠害。(9)進(jìn)入庫區(qū)不準(zhǔn)帶煙火及其他引火物,手機(jī)等無線電設(shè)備必須關(guān)閉。(10)進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的衣服。(11)不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱。(12)電氣線路及設(shè)備防爆必須符合《爆破安全規(guī)程》規(guī)定;照明設(shè)施安裝必須符合《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。(13)不準(zhǔn)使用熱風(fēng)進(jìn)行防潮,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破材料。(14)庫區(qū)不應(yīng)存放與管理無關(guān)的工具和雜物。(15)庫區(qū)應(yīng)晝夜設(shè)警衛(wèi),加強(qiáng)巡邏,無關(guān)人員不得進(jìn)入庫醫(yī)。2.2.2.4爆破器材的發(fā)放(l)確保炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個(gè)專用背包(木箱)內(nèi),禁止裝在衣袋內(nèi)。(2)監(jiān)督爆破工領(lǐng)到爆破器材后,直接送到爆破地點(diǎn)禁止亂丟亂放。(3)監(jiān)督爆破工不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。(4)一次發(fā)放的數(shù)量為本班次爆破的需用量,同時(shí)不允許一人一次搬運(yùn)的爆破器材數(shù)量超過以下值:1)同時(shí)搬運(yùn)炸藥和起爆器材10kg;2)拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥20kg;3)背運(yùn)原包裝炸藥l箱(袋);4)挑運(yùn)原包裝炸藥2箱(袋)。2.2.2.5非電導(dǎo)爆管、雷管的管理(1)儲(chǔ)存和運(yùn)輸:1)導(dǎo)爆管、雷管應(yīng)儲(chǔ)存在A2級(jí)倉庫內(nèi);2)導(dǎo)爆管、雷管臨時(shí)儲(chǔ)存庫儲(chǔ)存數(shù)量不得多于規(guī)定數(shù)量,堆放高度不許超過1.6m,庫內(nèi)及周圍不得儲(chǔ)存其他爆炸品;3)導(dǎo)爆管、雷管不得與炸藥、導(dǎo)爆索、電雷管同庫存放;4)庫房內(nèi)一切設(shè)施不得任意更改、損壞和挪用;5)庫房內(nèi)不應(yīng)安裝燈具,采用自然光或在庫外安裝探照燈進(jìn)行投射照明,燈具距庫房距離不小于3m;6)庫房內(nèi)保持干燥、防凍、通風(fēng),高溫不高于45℃;7)嚴(yán)禁在庫房內(nèi)撬開包裝箱,包裝箱不許有鐵釘裸露;8)井下硐室或壁槽不應(yīng)安裝燈具;庫區(qū)內(nèi)應(yīng)使用蓄電池?zé)簟⒎辣蛛娡沧鳛橐苿?dòng)式照明;有可燃性氣體或粉塵爆炸危險(xiǎn)的井下庫區(qū),應(yīng)使用防爆型移動(dòng)燈具;9)在庫房內(nèi)領(lǐng)取導(dǎo)爆管時(shí),應(yīng)做到輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞、拉拔;10)導(dǎo)爆管、雷管各段應(yīng)分別單獨(dú)存放在包裝箱內(nèi),不得混放;11)導(dǎo)爆管、雷管組裝件,不得隨意將塑料導(dǎo)爆管剪短,嚴(yán)禁將塑料導(dǎo)爆管從雷管中拉脫:12)及時(shí)上報(bào)質(zhì)量可疑及過期的導(dǎo)爆管;13)保管員負(fù)責(zé)產(chǎn)品保管、驗(yàn)收、發(fā)放、記賬;14)導(dǎo)爆管、雷管運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵照《爆破安全規(guī)程》及有關(guān)爆破器材儲(chǔ)運(yùn)的規(guī)定;15)導(dǎo)爆管、雷管只許單獨(dú)運(yùn)輸;16)車輛運(yùn)輸必須有專用的防振軟墊箱;人工運(yùn)輸,必須有專用防振背包(2)包裝標(biāo)準(zhǔn):1)箱內(nèi)不允許有突出的鐵釘;2)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有使用說明書,箱外應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、批號(hào)、段別、導(dǎo)爆管長度、數(shù)量、制造日期、工廠名稱、毛重量、體積和“輕拿輕放”、“防火防潮”、“爆炸品”的標(biāo)志;3)包裝箱內(nèi)每根導(dǎo)爆管、雷管應(yīng)有段別標(biāo)簽,并裝入塑料袋內(nèi)。(3)儲(chǔ)存期:產(chǎn)品在原包裝條件下,儲(chǔ)存在不采暖、不干燥、空氣流通的庫房,自制造之日起,保質(zhì)期為兩年。(4)抽樣、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(以下為部分性能抽樣檢驗(yàn)):1)批量:產(chǎn)品以XX-YYYYYY發(fā)組成一批。2)包裝抽樣:機(jī)取不少于5%(但不得少于1箱)的產(chǎn)品檢查,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3)外觀檢驗(yàn):①重缺陷:明品可見浮藥、符體裂縫、嚴(yán)重砂眼、導(dǎo)爆管進(jìn)水、破損、斷藥,導(dǎo)爆管與雷管結(jié)合松動(dòng);②輕缺陷:管體銹蝕、口部裂縫和超出樣品規(guī)定的機(jī)械損傷,導(dǎo)爆管拉細(xì)、管內(nèi)雜質(zhì)、藥塊堵塞、塑化不良、管口封口不嚴(yán)、無段別標(biāo)志或標(biāo)志不清。4)震動(dòng)試驗(yàn),從外觀合格的樣品取10發(fā),在振動(dòng)機(jī)下振動(dòng)5min。①致命缺陷:振動(dòng)爆炸;②重缺陷:結(jié)構(gòu)松散或損壞。5)導(dǎo)爆管與雷管牢固性試驗(yàn):從振動(dòng)合格品取5發(fā),在專用拉力裝置上,以2kg靜力持續(xù)1min,不脫出或移動(dòng)小于3mm。6)耐水試驗(yàn):振動(dòng)合格的產(chǎn)品5發(fā)。①抗水型產(chǎn)品:浸于水深20m,8h;②非抗水型產(chǎn)品:浸于水深1m,24h。取出后,無進(jìn)水,發(fā)火性可靠,延期時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn),則為合格。7)威力試驗(yàn):取牢固性試驗(yàn)合格樣品5發(fā);將8號(hào)雷管垂直放在符合標(biāo)準(zhǔn)的鉛板中央起爆(6號(hào)雷管用4mm厚的鉛板,8號(hào)雷管用5mm厚的鉛板)。檢查鉛板炸孔,應(yīng)能通過或等于雷管的外徑,則為合格,瞎眼、半爆為重缺陷,炸孔小于雷管外徑為輕缺陷。8)發(fā)火可靠性試驗(yàn):將導(dǎo)爆管、雷管的導(dǎo)爆管封尾剪掉,將雷管放入防爆裝置內(nèi),用火帽或發(fā)火裝置起爆,瞎火、半爆為重缺陷.9)延期時(shí)間試驗(yàn):從外觀檢查合格產(chǎn)品中抽取10發(fā)做樣品。用精度符合部標(biāo)的測時(shí)裝置測定,延期時(shí)間應(yīng)符合部標(biāo)規(guī)定。初試若有一發(fā)串段,加倍復(fù)試,不得再有;若有兩發(fā)串段則產(chǎn)品全部不合格。若有一發(fā)瞎火或起爆不完全,加倍復(fù)試不得再有:若上述試驗(yàn)同時(shí)出現(xiàn)兩發(fā)不符合規(guī)定,則該批產(chǎn)品不合格。初復(fù)試中,延期誤差:2-3段不得超過10%;4-10段不得超過20%;11段以上不得超過30%(注:導(dǎo)爆管長度超過3m的產(chǎn)品,應(yīng)將導(dǎo)爆管長度剪至0.3~1.2m測定)。2.2.2.6庫內(nèi)管理(1)參加爆破材料的庫存清點(diǎn)和檢查工作。(2)對(duì)電雷管進(jìn)行編號(hào)和導(dǎo)通(包括清退入庫的電雷管)。(3)經(jīng)常檢查炸藥庫的安全、消防、消除靜電、雷電安全設(shè)施。(4)經(jīng)常檢查庫區(qū)并做好庫內(nèi)通風(fēng)、防潮工作。室內(nèi)溫度不得超過35℃,相對(duì)濕度不得超過75%;存放黑火藥、硝酸銨、硝銨炸藥的室內(nèi),相對(duì)濕度不宜超過65%。(5)單一庫房的最大存量不得超過設(shè)計(jì)貯量。(6)對(duì)新購進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查包裝情況,按規(guī)定作性能檢查,變質(zhì)和性能不詳?shù)谋破鞑牟坏檬褂谩?7)對(duì)失效、過期、有質(zhì)量問題的爆炸物品,應(yīng)另行堆放并做好記錄,妥善保管。(8)井下設(shè)炸藥庫必須按相關(guān)程序進(jìn)行審批,并設(shè)有獨(dú)立的回風(fēng)道并保持風(fēng)道暢通。(9)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)人爆破材料庫。2.2.3交接班當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。2.2.4操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng)如下:(1)庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁明火照明,不準(zhǔn)用非防爆燈照明。(2)嚴(yán)禁無關(guān)閑雜人員入內(nèi)。(3)經(jīng)常檢查庫區(qū)并做好庫內(nèi)通風(fēng)、防潮工作。室內(nèi)溫度不得超過35℃。相對(duì)濕度不得超過75%,存放黑火藥、硝酸銨、硝銨炸藥的室內(nèi),相對(duì)濕度不宜超過65%。不準(zhǔn)使用熱風(fēng)進(jìn)行防潮,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破材料。(4)嚴(yán)格按照爆炸物品有關(guān)管理規(guī)定,在劃定區(qū)域內(nèi)按品種、間距要求堆放。(5)嚴(yán)格按爆炸物品規(guī)定執(zhí)行領(lǐng)發(fā)和多余退回制度,并建立臺(tái)賬,做到賬物相符。(6)保持庫內(nèi)場地清潔,嚴(yán)禁堆放任何雜物。(7)發(fā)放炸藥、雷管、導(dǎo)爆管等爆破器材時(shí)應(yīng)輕拿輕放,分別發(fā)放,應(yīng)按爆破器材出廠時(shí)間和有效期先后順序發(fā)放使用。(8)在指定或允許的地點(diǎn)加工爆破器材時(shí),嚴(yán)禁擠壓、撞擊、摩擦、拋扔及混裝。(9)嚴(yán)禁穿釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖服裝進(jìn)入庫房和發(fā)放間.(10)開箱時(shí),應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,并在專設(shè)的發(fā)放間進(jìn)行。(11)嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理規(guī)定及消防安全管理規(guī)定。2.2.5典型事故案例案例1(l)事故經(jīng)過:1999年3月4口凌晨3時(shí)許,H自治縣S鎮(zhèn)的某鉛鋅礦發(fā)生一起由于炸藥燃燒的中毒、窒息事故,造成死亡8人,直接經(jīng)濟(jì)損失40多萬元。1999年3月4口初春,桂西北大地的凌晨還在靜靜的沉睡中,大約在凌晨4時(shí)左右,就在這大山中的H自治縣S鎮(zhèn)的某鉛鋅礦的報(bào)警鈴聲突然長時(shí)間地響了起來,一位被鈴聲吵醒的礦工還誤認(rèn)為只是警鈴的線路短路造成的聲響干擾了他的睡眠,睡眼朦朧地起身將電線扯斷,又倒頭睡下,直到知情人匆匆地再次將他從夢(mèng)中叫醒,他這才明白到底發(fā)生了什么事。此時(shí)的大山并沒有真正沉睡,就在這個(gè)礦的礦井下有左右兩個(gè)平巷作業(yè)面上各有3個(gè)鉆工正在打鉆作業(yè)、另有8名出渣工在出渣,還有一個(gè)卷揚(yáng)機(jī)手和一名管道工共16人在井下工作。大約凌晨3時(shí),管道工夏某在井下巡查到右平巷時(shí),發(fā)現(xiàn)右平巷的炸藥庫內(nèi)有濃煙冒出,因炸藥庫是用兩道鐵皮門鎖著,無法打開,他只好往左巷道工作而邊跑邊叫“炸藥庫冒煙了,你們趕快拿鑰匙上開門救火”。然而,只有4人跟隨他打開庫門用安全帽舀巷道內(nèi)的積水救火。因煙太濃,嗆得人支撐不住,只好撤到地面。到凌晨5時(shí),煙霧散盡后他們?cè)俅蜗戮畷r(shí),發(fā)現(xiàn)左邊平巷卷揚(yáng)機(jī)旁的5個(gè)出渣工和右邊平巷的3個(gè)鉆工已經(jīng)全部中毒死亡。該礦的老板黃某接到事故報(bào)告趕到礦上后,決定隱瞞事故不報(bào)告,擅自于事故當(dāng)天深夜12點(diǎn)多將死者運(yùn)回原籍土葬,并給每位死者家屬3.53萬元補(bǔ)償費(fèi)私自了結(jié)此事,直到H縣勞動(dòng)局接到舉報(bào),派人員調(diào)查此事故,黃某才匆匆補(bǔ)報(bào)案情。(2)事故原腳及反思:1)直接原因:某鉛鋅礦嚴(yán)重違反了爆破安全規(guī)程及爆破材料庫庫工崗位操作規(guī)程關(guān)于“貯存爆破器材的庫房不得安裝普通照明燈具”的規(guī)定,違章在存放炸藥的硐室中間安裝了普通照明燈具,并長期使用致使線路老化破損造成短路產(chǎn)生火花,引燃了存放的炸藥。炸藥著火后,該礦采取的滅火措施不恰當(dāng),致使火越燒越大,產(chǎn)生大量的有毒氣體。同時(shí)廢礦炸藥庫嚴(yán)重違反《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》“井下炸藥庫應(yīng)有獨(dú)立的回風(fēng)道”的規(guī)定,沒有建立獨(dú)立的炸藥庫回風(fēng)道,致使大量毒氣只能通過右邊平巷涌向左邊平巷,然后竄到采空區(qū),造成堵在里面右平巷的3名鉆工中毒死亡,而左平巷的5名出渣工則因毒氣經(jīng)過巷道時(shí)中毒死亡。2)間接原因:①該鉛鋅礦違反《礦產(chǎn)資源法》的規(guī)定,長期越界非法開采,特別是在多次礦業(yè)秩序整頓過程中,在管理部門責(zé)令其退回自已范圍開采的情況下,不服從管理,拒不退回到該礦私自開采的范圍,仍然在越界處非法開采,致使在越界處作業(yè)的8名作業(yè)人員中毒死亡。②該鉛鋅礦安全管理混亂,以包代管,管理人員不具備安全生產(chǎn)常識(shí),致使發(fā)生火災(zāi)時(shí),處理不當(dāng),造成事故擴(kuò)大。③礦業(yè)秩序整頓工作存在漏洞,該鉛鋅礦雖然經(jīng)多次整頓,但因該鉛鋅礦是縣人大機(jī)關(guān)工會(huì)辦的企業(yè),管理部門對(duì)該礦不執(zhí)行整頓要求,未能進(jìn)一步制止其越界開采,致使該礦仍能長期越界非法開采,留下隱患。④礦負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員和庫工、施工人員麻痹大意,井下違規(guī)私設(shè)火藥庫后,使用中仍不執(zhí)行爆破材料管理規(guī)定和崗位操作規(guī)程,以致釀成大禍。(3)事故處理:1)鉛鋅礦法人代表黃某,為該礦安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)這起事故負(fù)有主要責(zé)任,由司法機(jī)關(guān)從重追究其刑事責(zé)任。2)該鉛鋅礦礦井承包人夏某,做為該礦生產(chǎn)、安全工作的直接組織管理者,對(duì)這起事故負(fù)有主要責(zé)任,由司法機(jī)關(guān)從重追究其刑事責(zé)任。3)H縣s鎮(zhèn)化建站負(fù)責(zé)人韋某,違反規(guī)定擅自銷售50批次的爆炸物品,對(duì)這起事故負(fù)有主要責(zé)任,由司法機(jī)關(guān)從重追究其刑事責(zé)任。4)分別給予管理人員廣某、莫某、韋某行政撤職、開除公職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。案例2(1)事故經(jīng)過:1971年2月l7日20時(shí)10分,J省某硫鐵礦井下炸藥庫因違章吸煙引燃炸藥庫造成死亡7人,重度中毒2人,輕度中毒66人。17日20時(shí)10分,某硫鐵礦的1名倉庫管理員在井下炸藥庫內(nèi)違章吸煙,并將未熄滅的煙蒂丟在庫內(nèi),導(dǎo)致明火引燃了庫內(nèi)存放的炸藥.炸藥在燃燒過程中產(chǎn)生的大量一氧化碳、氮氧化物等有毒氣體順著運(yùn)輸巷道、盲斜井?dāng)U散到作業(yè)面,使正在井下作業(yè)的57人中毒,其中7人中毒過重死亡,2人嚴(yán)重中毒。在搶救中毒入員過程中,又有18人輕度中毒。(2)事故原因:1)倉庫管理員違反公安部頒布的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程,在井下炸藥庫內(nèi)吸煙,并將未熄滅的煙蒂扔在庫房內(nèi),而引燃炸藥;2)該井下炸藥庫不符合規(guī)程規(guī)定,將通向4號(hào)井的回流風(fēng)道采用木板、油毛氈等隔成的一個(gè)長7m、寬2m,高1.8m的庫房,以致無獨(dú)立回風(fēng)巷道;3)倉庫
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