江蘇學校水電安裝工程監(jiān)理實施細則

B13xx區(qū)實驗小學南校區(qū)工程監(jiān)理實施細則（水電安裝）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：2012-5-20江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目錄第一章工程概況及編制依據(jù)第二章監(jiān)理控制目標及監(jiān)理控制措施一、監(jiān)理控制目標二、監(jiān)理工作方法及控制措施第三章監(jiān)理控制要點一、質(zhì)量控制二、材料控制三、施工過程質(zhì)量控制四、給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點五、消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點六、排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點七、衛(wèi)生潔具安裝監(jiān)理要點八、電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)監(jiān)理要點九、電線、電纜穿管和線槽敷線監(jiān)理控制要點十、通燈具安裝監(jiān)理控制要點十一、關(guān)插座安裝監(jiān)理控制要點：十二、配電箱安裝監(jiān)理要點十三、建筑物照明通電試運行十四、防雷、接地、等電位安裝監(jiān)理要點十五、暖通空調(diào)工程監(jiān)理要點十六、工程監(jiān)理資料要求第四章、對本工程的安全文明施工監(jiān)理要求第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況及工作內(nèi)容：工程名稱：xx區(qū)實驗小學南校區(qū)建設(shè)地點：xx市xx村內(nèi)建設(shè)單位：xx市xx區(qū)教育局設(shè)計單位：xx市建筑設(shè)計研究院有限責任公司質(zhì)量要求：合格本工程工作內(nèi)容：主樓電氣、主樓給排水、地下室電氣、地下室給排水、地下室暖通、消火栓系統(tǒng)、地下室噴淋系統(tǒng)、門衛(wèi)及室外消防系統(tǒng)。施工期間嚴格按照市環(huán)境保護和文明施工的要求執(zhí)行，控制噪聲、粉塵污染，減少施工干擾，確保周圍環(huán)境質(zhì)量滿足衛(wèi)生環(huán)境要求。二、編制依據(jù)：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》2、《建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》3、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》5、《電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范》6、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》7、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》8、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》9、圖紙設(shè)計文件第二章監(jiān)理控制目標及監(jiān)理控制措施一、監(jiān)理控制目標：專業(yè)監(jiān)理工程師對工程中的主樓給排水系統(tǒng)安裝、地下室給排水系統(tǒng)安裝、衛(wèi)生器具安裝、門衛(wèi)及室外消防系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、地下室噴淋系統(tǒng)，動力、照明、防雷接地等安裝工程實行全方位監(jiān)理，并根據(jù)設(shè)計文件、國家規(guī)范、規(guī)程等有關(guān)規(guī)定的要求，制止不能保證工程質(zhì)量的施工方法；進行中間驗收，會同建設(shè)單位簽認有關(guān)工程變更事項。二、監(jiān)理工作方法及控制措施：監(jiān)理工程師每天要巡視工地。值班監(jiān)理人員經(jīng)常檢查現(xiàn)場施工情況，填寫監(jiān)理日志和質(zhì)量監(jiān)控表。對施工過程需要嚴密控制的，實行旁站監(jiān)理，監(jiān)督施工人員按規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)問題立即要求管理人員采取措施，及時糾正，確保工程質(zhì)量。事前質(zhì)量監(jiān)理控制方法及措施：參加圖紙會審，把施工圖中出現(xiàn)的差錯、遺漏消滅在圖紙階段。把不能施工或難以施工的問題提出，要求設(shè)計部門修改圖紙，便于保證施工質(zhì)量。認真審查承包商提交的施工組織設(shè)計，重點審查有無可靠的組織與技術(shù)措施，有無完整的質(zhì)保體系，施工工序、施工方法是否切實可行，重要崗位的技術(shù)工人有無上崗證明。對重要的分項工程、重要的施工工序、技術(shù)關(guān)鍵部位是否編制詳細的施工方案。嚴格把好各水電及消防設(shè)備、器具、材料的質(zhì)量關(guān)：凡進場的設(shè)備、材料和器具在進場報驗時必須向監(jiān)理提交符合要求的質(zhì)量保證書、合格證、生產(chǎn)許可證，同時提交材料報驗單。水電設(shè)備、器具、材料報驗時監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場條件進行外觀及初步抽樣檢查，如管材壁厚等，若有異議可送有資質(zhì)單位進行抽樣檢測，合格后方可在工程中使用。事中質(zhì)量監(jiān)理控制方法及措施：根據(jù)施工進度，加強現(xiàn)場巡視檢查，巡視重點為施工質(zhì)量通病與規(guī)范中強制性條文執(zhí)行情況。對重要部位、重要工序進行旁站監(jiān)理，如通球、壓力試驗等。認真根據(jù)圖紙、規(guī)范進行每一道工序的驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時更改補救，保證工程施工質(zhì)量。事后質(zhì)量監(jiān)理控制方法及措施：給排水管道、衛(wèi)生器具安裝完成后，在交付使用前按要求做好給水管道清洗消毒、室內(nèi)排水管道通球、衛(wèi)生器具盛水、廚衛(wèi)間盛水、給排水管道通水、地漏排水等相關(guān)試驗，做好試驗記錄。電氣線路、設(shè)備器具試運行后，加強觀察與測試。注意各項電氣參數(shù)是否穩(wěn)定，對容易引起火災(zāi)的部位特別注意，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，試運行前作好線纜絕緣電阻測試，作好防雷接地電阻測試等試驗，并做好記錄。做好工程竣工資料的的整理和收集工作。第三章監(jiān)理控制要點一、質(zhì)量控制：1、建筑水電工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2、建筑水電施工應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。修改設(shè)計要求有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。3、建筑水電的施工要求編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準后方可實施。二、材料控制：1、建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。2、對所有進場的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、閥門安裝前，做強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且并不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。4、主要設(shè)備、材料、成品、半成品進場檢驗，并做好驗收記錄。5、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。如有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具報告，確認合格后方能在工程中使用。6、電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文質(zhì)的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。7、批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品，當進場驗收時宜不做抽樣檢測。8、照明燈具及附件查驗合格證，燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。普通燈具有安全認證標志。9、開關(guān)插座、接線盒及其附件查驗合格證，實行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志，開關(guān)插座的面板及接線盒盒體完整，對進場的開關(guān)、插座按規(guī)定進行電氣及機械性能抽樣檢測。對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)試驗室檢測。9、電線電纜按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，外觀檢查包裝完好，抽驗的電線絕緣層完整無損，厚度均勻，按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和線芯直徑是否符合要求。對進場的電線、電纜有異議時，抽樣送有資質(zhì)試驗室進行檢測。10、電導(dǎo)管進場按批查驗合格證，外觀檢查符合要求，按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管管徑、壁厚及均勻度，對絕緣導(dǎo)管及配件阻燃性能有異議時，送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測。三、施工過程質(zhì)量控制：1、建筑水電及采暖通信通風工程與相關(guān)專業(yè)之間應(yīng)進行交接質(zhì)量驗收。2、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列措施：（1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接；（2）在管道或保溫層外皮上，下部留有不小于150mm的凈空。（3）在穿墻處做成方型補償器，水平安裝。4、在同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生潔具及管道配件，除有特殊要求的，應(yīng)安裝在同一高度上。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道吊、支、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；（2）固定支架與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠。（3）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。7、管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。8、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部與樓板相平；穿墻套管與管道相平時，穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料、密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。9、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。四、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點：1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及材料必須達到飲用水標準。2、給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔接口，專用管件連接及法蘭連接形式。塑料管和復(fù)合管以及金屬管件閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。3、給水立管和裝有三個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。4、冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方；（2）、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。10、室內(nèi)給水管道必須按設(shè)計要求進行水壓試驗。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。11、給水系統(tǒng)交付使用前進行通水試驗并做好記錄。12、給水引入端與排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，兩管的最小水平凈距離不得小于0.5m，交叉敷設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m。給水立管應(yīng)敷設(shè)在排水管上方，若給水管必須敷設(shè)在排水管下方時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的三倍。13、給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。14、管道支、吊架安裝平整牢固。五、消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點：（1)、檢查承包商按圖施工，認真組織技術(shù)交底，管道坐標、標高避免交叉，管道合理排列。（2）、預(yù)埋件、預(yù)留洞尺寸、位置正確，管溝位置、深度、平直程度溝底管基是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（3）、消防管道、箱、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡、漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。（4）、消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流批示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。（5）、噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。（6）、消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)處于正常通水狀態(tài)，且不受檢修時關(guān)閉閥門的影響。（7）、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱內(nèi)配件齊全。安裝時箱口要向外，閥門中心距地面為1.2m，允許偏差為±20mm；閥門距箱底為140，距箱后內(nèi)面為100，允許偏差為±5mm。栓閥外觀規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及出廠合格證。（8）、水流批示器一般設(shè)于每層的分支干管上。應(yīng)水平安裝，保證葉片活動靈敏，其前后應(yīng)保持5倍管徑的直管段，安裝時注意水流方向與批示器箭頭一致。（9）、管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺要鏟掉，污物應(yīng)用鋼絲刷清理干凈。（10）、鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)前應(yīng)做好防腐處理。（11）、檢查承包商安裝的管件、閥門位置是否標準，閥桿是否垂直向上。（12）、直徑小于DN100的給水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。（13）、水表、閥門及消火栓、消防結(jié)合器應(yīng)安裝在檢查井中，不得直接埋入土中；消火栓的頂部出口與井蓋面的距離不得大于400，超過時應(yīng)加短管補足；水表、閥門安裝要垂直，表面清潔，開關(guān)靈活。（14）、應(yīng)協(xié)助承包商邀請有關(guān)單位參加，做好給水管的試壓工作，標準如下：消防及噴淋管道試驗壓力為一區(qū)1.6Mpa，二區(qū)2.4Mpa，在30min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，再將試驗壓力降至工作壓力外觀檢查不滲漏為合格。最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量應(yīng)滿足設(shè)計要求。生活給水系統(tǒng)的調(diào)試運行：試壓合格后排盡水，用20~30mg/L濃度的含氯水進行消毒，在管道內(nèi)停留24h后放盡。然后用符合生活飲用水要求的自來水進行沖洗，并取樣送衛(wèi)生防疫部門檢驗合格后方準交付。再將水池內(nèi)放滿水，進行水池、水泵、管路聯(lián)合試運行，保證每個用水點有足夠的壓力及水量，整個系統(tǒng)運行正常，無跑、冒、滴、漏、滲等現(xiàn)象。消防給水系統(tǒng)的調(diào)試運行：先作管路沖洗，把水放盡；再將貯水池內(nèi)放滿水，進行消防泵、消防管路系統(tǒng)、消火栓聯(lián)合試運行，試驗時要同時試用消火栓不少于兩組；另外，要配合電氣人員對消火栓箱中消防泵的自動控制系統(tǒng)和靈敏度進行試驗。六、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點：1、排水管管材管件應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證。2、塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺，承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。3、隱蔽及埋地的排水系統(tǒng)在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。4、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。5、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%。6、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和衛(wèi)生潔具的最高層必須設(shè)置。檢查口中心高度距操作地面1m，允許偏差±20mm。檢查口的朝向應(yīng)便于維修，安裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；（2）在連接及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生潔具的污水橫立管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸掛敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)置在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的距離不得200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得400mm。（3）在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。（4）污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。7、埋在地下或地板下的排水檢查口應(yīng)在檢查井內(nèi)，井底表面標高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5‰的坡度坡向檢查口。8、金屬排水管道上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。規(guī)定間距：橫管不2m，立管不3m，樓層高度小于或等于4m，立管上可安裝一個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或、采取固定措施。9、排水通氣管不得與風道或或煙道相連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）通氣管應(yīng)高出屋面30mm，但必須大于最大積雪厚度；（2）在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時，通氣管應(yīng)高出門窗600mm或引向門窗一側(cè)；（3）在經(jīng)常有人停留的平屋面上，通氣管應(yīng)譏出屋面2m，并根據(jù)防雷要求設(shè)置。10、通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通或45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管道頂部設(shè)置清掃口。11、用于室外排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。12、埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物，對塑料管可做100~150mm砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍,坡度與管道坡度相同。13、排出管及排水橫管在穿越建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，要預(yù)留孔洞，其管頂上部的凈空高度不得小于房屋的沉降量，并且不小于0.15m。排出管穿過地下室或地下構(gòu)筑物的墻壁時，應(yīng)采取防水措施。14、排水系統(tǒng)竣竣工后做通水水試驗，按給給水系統(tǒng)1//3配水點點同時開放，檢檢查各排水點點是否暢通，接接口有無滲漏漏。15、雨水管道不不得與生活污污水管道相連連接。七、衛(wèi)生潔具安裝監(jiān)監(jiān)理要點：1、衛(wèi)生潔具按裝前前根據(jù)設(shè)計要要求和土建確確定的基準線線，確定好衛(wèi)衛(wèi)生潔具的標標高。2、所有與衛(wèi)生潔具具連接的管道道水壓、灌水水試驗已完畢畢，并辦好隱隱蔽、預(yù)檢手手續(xù)，衛(wèi)生潔潔具安裝應(yīng)待待室內(nèi)裝修基基本完成后再再進行安裝。3、進入現(xiàn)場的衛(wèi)生生潔具、配件件必須具有中中文質(zhì)量合格格證明文件、規(guī)規(guī)格、型號及及性能檢測報報告，符合國國家技術(shù)標準準或設(shè)計要求求。對進場的的所有衛(wèi)生潔潔具的品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進行檢查，包包裝應(yīng)完好，表表面無劃痕及及外力沖擊破破損。4、配合土建單位做做好前期的預(yù)預(yù)留預(yù)埋工作作，衛(wèi)生潔具具安裝前，檢檢查復(fù)核預(yù)留留預(yù)埋件或孔孔洞的準確性性。5、衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)應(yīng)采用預(yù)埋螺螺栓或膨脹螺螺栓安裝固定定。6、排水栓和地漏的的安裝應(yīng)平正正、牢固，低低于排水表面面，周邊無滲滲漏，地漏水水封高不得小小于50mmm。7、衛(wèi)生潔具交工前前應(yīng)做滿水和和通水試驗。8、小便槽沖洗管應(yīng)應(yīng)采用鍍鋅管管或硬質(zhì)塑料料管。沖洗孔孔應(yīng)斜下方安安裝，沖洗水水流同墻面成成45度。鍍鍍鋅鋼管鉆孔孔后應(yīng)進行二二次鍍鋅。9、衛(wèi)生潔具的支、托托架必須防腐腐良好，安裝裝平整、牢固固，與器具接接觸緊密平穩(wěn)穩(wěn)。10、衛(wèi)生潔具給給水配件完好好、無損傷，接接口嚴密，啟啟閉部分靈活活。11、與排水橫管管連接的個衛(wèi)衛(wèi)生潔具的受受水口和立管管均應(yīng)采取妥妥善可靠的固固定措施，管管道與樓板的的接合部位應(yīng)應(yīng)采取牢固可可靠的防滲、防防漏措施。12、連接衛(wèi)生器器具的排水管管道接口應(yīng)緊緊密不漏，其其固定支架、管管卡等支撐位位置正確、牢牢固，與管道道的接觸應(yīng)平平整。八、電線導(dǎo)管、電纜纜導(dǎo)管和線槽槽敷設(shè)監(jiān)理要要點：1、計量箱和各類箱箱體的高度參參見各系統(tǒng)圖圖、材料表或或圖紙說明。2、在磚墻內(nèi)配暗管管，應(yīng)在砌磚磚時密切與土土建配合做好好預(yù)留洞、槽槽、埋管等的的工作，如剔剔槽宜用機械械進行，槽寬寬應(yīng)為管外徑徑的1.2倍，只允許許在墻體上垂垂直開槽，不不得水平剔槽槽敷設(shè)線管。各各種暗裝箱、盒盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求的標高高找正，并用用水泥砂漿固固定好，然后后進行配管，箱箱盒外口應(yīng)與與抹灰面齊平平。3、配管穿過現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的墻體、模模板或設(shè)備基基礎(chǔ)時應(yīng)預(yù)非非比管外徑略略大的套管，套套管兩端應(yīng)伸伸出模板各550mm，并并將管口封堵堵，以防止砂砂漿進入管內(nèi)內(nèi)。如為直埋埋短管，其伸伸入兩端必須須套好絲扣，以以便接管。4、暗配管彎曲半徑徑不應(yīng)小于外外徑的6倍，埋于于地下或現(xiàn)澆澆混凝土樓板板時，不應(yīng)小小于管外徑的的10倍，彎彎曲處不應(yīng)有有折皺。5、金屬導(dǎo)管必須接接地可靠，鍍鍍鋅鋼導(dǎo)管、可可繞性導(dǎo)管和和金屬線槽不不得熔焊焊接接跨接接地線線，以專用接接地卡跨接的的兩卡之間連連線為銅芯軟軟導(dǎo)線，截面面積不小于44mm2，6、金屬導(dǎo)管嚴禁對對口熔焊連接接，鍍鋅和壁壁厚小于等于于2mm的鋼導(dǎo)導(dǎo)管不得套管管熔焊連接，套套管長度宜為為管外徑的11.5～3倍。管與與管的對接應(yīng)應(yīng)位于套管中中心，套管采采用焊接時，焊焊縫應(yīng)牢固嚴嚴密。7、PVC管應(yīng)光滑滑，管與管連連接應(yīng)采用插插入法連接，連連接處結(jié)合面面應(yīng)涂專用膠膠。套管長度度為管外徑的的1.5～3倍，管與與管的對口應(yīng)應(yīng)位于套管中中心處，埋入入混凝土內(nèi)時時，應(yīng)先采用用保護措施，防防止機械性損損傷，管與盒盒連接應(yīng)用鎖鎖母連接，接接口應(yīng)牢固嚴嚴密。1、PVC管的材質(zhì)質(zhì)必須符合設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，內(nèi)內(nèi)外徑應(yīng)符合合國家統(tǒng)一標標準，管徑壁壁厚應(yīng)均勻一一致，無凸棱棱、凹陷、氣氣泡等缺陷。2、PVC導(dǎo)管在砌砌體上剔槽埋埋設(shè)時，應(yīng)采采用強度等級級不小于M110的水泥泥砂漿抹面保保護，保護層層厚度大于115mm，當當設(shè)計無要求求時，埋設(shè)在在墻內(nèi)或混凝凝土內(nèi)的絕緣緣導(dǎo)管采用中中型以上的導(dǎo)導(dǎo)管。11、開關(guān)盒的設(shè)設(shè)置由開關(guān)的的安裝位置決決定，開關(guān)距距地高度為11.3m，安安裝在門旁距距門開啟方向向距門框邊水水平距離0..15～0.2m。安安裝暗板或蹺蹺板的開關(guān)盒盒，應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)距地坪1..3m處敷設(shè)設(shè)，并以開關(guān)關(guān)盒的下沿為為準。12、當施工不當當造成導(dǎo)管與與盒（箱）連連接時露出管管口過長及管管口進入盒（箱箱）不順直，或或者管口脫出出盒（箱）均均應(yīng)進行修補補，以達到符符合管與盒（箱箱）連接標準準的規(guī)定。13、埋后的盒（箱箱）歪斜，或或者里進外出出嚴重的，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體情情況進行整修修。應(yīng)在預(yù)超超時埋時按建建筑標高線進進行控制，以以免對管子敷敷設(shè)的質(zhì)量造造成更大影響響，當敷設(shè)好好的器具盒與與其它管路安安全距離敷設(shè)設(shè)不符合規(guī)定定時，應(yīng)及時時移動盒位置置，使之有足足夠的安全距距離。管子敷敷設(shè)及修整后后，配管之路路應(yīng)習成一體體，嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)管壁外露及及中間斷路和和管壁出現(xiàn)裂裂縫、孔洞、殘殘缺和管入盒盒（箱）不符符合規(guī)定等缺缺陷，并應(yīng)將將施工中造成的孔、洞洞、溝、槽等等修補完整九、電線、電纜穿管管和線槽敷線線監(jiān)理控制要要點：1、穿線應(yīng)在土建抹抹灰粉刷結(jié)束束后進行，穿穿線時應(yīng)先將將管內(nèi)雜物清清理干凈。三三相或單相的的交流單芯電電纜，不得單單獨穿于鋼導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，不同同回路、不同同電壓等級和和交流與直流流的電線，不不應(yīng)穿于同一一導(dǎo)管內(nèi)，同同一交流回路路的電線應(yīng)穿穿于同一金屬屬導(dǎo)管內(nèi)，管管內(nèi)電線不得得有接頭。2、管內(nèi)導(dǎo)線總截面面積（包括外外護層）不應(yīng)應(yīng)超過管截面面積的40%%，對穿管敷敷設(shè)的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線。其額定定電壓不應(yīng)低低于500VV。3、單股銅芯線與電電氣器具的端端子可直接連連接，截面積積超過2.55mm2多股銅線線連接應(yīng)采用用焊接或壓接接端子再與電電氣器具連接接。4、當采用多相供電電時，同一建建筑物、構(gòu)筑筑物的電線絕絕緣層顏色選選擇應(yīng)一致，既既保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線用：A相——黃色，B相——綠色，C相——紅色。5、照明線路絕緣測測試采用5000V，量程程0~5000MΩ的兆歐表，低低壓電線和電電纜，線間和和線對地間的的絕緣電阻值值必須大于00.5MΩ。6、電線、電纜的回回路標記清晰晰，編號準確確。十、通燈具安裝監(jiān)理理控制要點：：1、燈具安裝前屋頂頂、樓板施工工完畢，無滲滲漏，頂棚、墻墻面的抹灰、室室內(nèi)裝飾涂刷刷及地面清理理工作已完成成，門窗齊全全。有可能損損壞已安裝燈燈具或燈具安安裝后并不能能再進行施工工的裝飾工作作應(yīng)全部結(jié)束束，相關(guān)回路路管線敷設(shè)到到位、穿線檢檢查完畢。2、核對進場燈具的的標稱型號參參數(shù)是否符合合要求，并檢檢查產(chǎn)品合格格證，普通燈燈具有安全認認證標志，照照明燈具使用用的導(dǎo)線電壓壓等級不低于于交流5000V，采用鋼鋼管作燈具吊吊管時，鋼管管內(nèi)徑不小于于100mmm，燈具所使使用的燈泡功功率應(yīng)符合安安裝說明要求求。3、燈具重量大于33Kg時，固固定在螺栓或或預(yù)埋吊鉤上上，燈具固定定要求牢固可可靠，不使用用木楔，每個個燈具固定用用螺釘或螺栓栓不少于兩個個。4、安裝白織燈泡的的吸頂燈具，燈燈泡不能緊貼貼燈罩，等燈燈泡與絕緣臺臺間距離小于于5mm時，燈燈泡與絕緣臺臺之間要采用用隔熱措施，安安裝在重要場場所的大型燈燈具的玻璃罩罩，應(yīng)采取防防止玻璃碎裂裂后下濺落的的措施。5、燈具安裝完成后后按要求做好好成品保護工工作。十一、開關(guān)插座安裝監(jiān)理控控制要點：1、開關(guān)插座安裝前土建建墻面墻面裝裝飾施工全部部結(jié)束，門窗窗齊全。各種種管路、盒子子敷設(shè)完成，部部分內(nèi)陷較大大及錯位嚴重重的接線盒整整改完成。線線路的導(dǎo)線已已穿線完畢，絕絕緣測試符合合要求。2、開關(guān)、插座規(guī)格格型號必須符符合設(shè)計要求求，產(chǎn)品合格格證和3C認證齊全全。3、明開關(guān)要要安裝在相線線上，安裝位位置高度符合合設(shè)計要求，距距門框邊為00.15~00.2m.，同一建筑筑物、構(gòu)筑物物的開關(guān)采用用同一系列，開開關(guān)的通斷位位置一致，操操作靈活、接接觸可靠。4、交流、直流或不同電電壓等級的插插座安裝在同同一場所時，應(yīng)應(yīng)有明顯的區(qū)區(qū)別，切必須須選擇不同結(jié)結(jié)構(gòu)、不同規(guī)規(guī)格和不能互互換的插座。5、開關(guān)插座安裝時：：單相兩孔插插座，面對插插座的右孔或或上孔與相線線連接，左孔孔或下孔與零零線連接，單單相三孔插座座，面對插座座的右孔與相相線連接，左左孔與零線連連接，接地線線在上孔。6、接地或接零線在插座座間并不串聯(lián)聯(lián)連接。7、接插有觸電危險險家用電器的的電源時，采采用能斷開電電源的帶開關(guān)關(guān)插座，開關(guān)關(guān)斷開相線，潮潮濕場所采用用密封型并帶帶保護地線觸觸頭的保護型型插座，安裝裝高度不低于于1.5m。8、不采用安全型插插座時，兒童童經(jīng)常活動場場所安裝的高高度不小于11.8M。暗暗裝的開關(guān)、插插座面板緊貼貼墻面，四周周無縫隙，安安裝牢固，表表面光滑整潔潔、無碎裂、劃劃傷，裝飾帽帽齊全。十二、配電箱安裝監(jiān)理理要點：1、裝配電箱隨土建建結(jié)構(gòu)預(yù)留好好安裝位置，明明裝配電箱及及暗裝配電箱箱盤面應(yīng)在圖圖鑒抹灰、油油漆全部完工工后施工。2、場的設(shè)備及材料料符合國家或或部頒的現(xiàn)行行技術(shù)標準，符符合設(shè)計要求求。實行生產(chǎn)產(chǎn)許可證和安安全認證制度度的產(chǎn)品，有有許可證編號號和安全認證證標志，相關(guān)關(guān)材證資料齊齊全。設(shè)備有有銘牌，注明明廠家、型號號。設(shè)備箱體體外觀檢查良良好，無變形形，油漆良好好無剝落，相相關(guān)附件符合合要求。3、電箱安裝位置正正確，部件齊齊全，箱體開開孔與導(dǎo)管管管徑適配，暗暗裝配電箱箱箱蓋緊貼墻面面，箱（盤）涂涂層完成。4、（盤）內(nèi)配線整整齊，無絞接接現(xiàn)象，導(dǎo)線線連接緊密，不不傷芯線，不不斷股。墊圈圈下螺絲兩側(cè)側(cè)壓的導(dǎo)線截截面積相同，同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線連接不多多于2根，防松松墊圈等零件件齊全。5、（盤）內(nèi)開關(guān)動動作靈活可靠靠，帶有漏電電保護的回路路，漏電保護護裝置動作電電流不大于330mA，動動作時間不大大于0.1SS。箱（盤）內(nèi)內(nèi)，分別設(shè)置置零線（N）和保護地地線（PE）匯流排排，零線和保保護地線經(jīng)匯匯流排配出。6、（盤）內(nèi)接線整整齊，回路編編號齊全，標標識正確，箱箱（盤）安裝裝牢固，垂直直度允許偏差差為0.155%,做好成成品保護工作作十三、建筑物照明通電電試運行：1、照明系統(tǒng)通電，燈燈具回路控制制要與照明配配電箱及回路路的標志一致致，開關(guān)與燈燈具控制順序序相對應(yīng)。2、公用建筑照明系系統(tǒng)通電連續(xù)續(xù)試運行時間間為24h，民用用住宅照明系系統(tǒng)通電連續(xù)續(xù)試運行時間間為8h。所有照照明燈具均開開啟，沒2hh記錄運行行狀態(tài)1次，連續(xù)續(xù)試運行時間間內(nèi)無故障。十四、防雷、接地、等等電位安裝監(jiān)監(jiān)理要點：1、接地裝置所用材材料：圓鋼、鋼鋼管、角鋼、扁扁鋼等應(yīng)有出出廠合格證明明及質(zhì)量保證證書，鍍鋅層層良好，不得得有劃傷和鍍鍍鋅層剝落現(xiàn)現(xiàn)象。表面無無凹陷、無裂裂紋、無縮孔孔、無重皮等等缺陷。2、人工接地裝置或或利用建筑物物基礎(chǔ)鋼筋的的接地裝置必必須在地面以以上按設(shè)計要要求位置設(shè)測測試點,測試接地裝裝置的接地電電阻必須符合合設(shè)計要求..3、接地裝置應(yīng)配合合土建施工，隱隱蔽部分必須須進行中間驗驗收，并作好好驗收記錄，接接地體頂面埋埋設(shè)深度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，如設(shè)計要要求埋設(shè)深度度不應(yīng)小于00.6m。接接地體引出線線的垂直部分分和接地裝置置焊接應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定，并并做防腐處理理。4、裝置的焊接采用用搭接焊,搭接長度符符合以下要求求:（1）、扁鋼與扁鋼搭搭接為扁鋼寬寬度的2倍，不少少于三面施焊焊；（2）、圓鋼與圓鋼搭搭接為圓鋼直直徑的6倍，雙面面施焊；（3）、圓鋼與扁鋼搭搭接為圓鋼直直徑的6倍，雙面面施焊；（4）、扁鋼與鋼管，扁扁鋼與角鋼焊焊接，緊貼角角鋼外側(cè)兩面面，或緊貼33/4鋼管管表面，上下下兩側(cè)施焊；；（5）、除埋設(shè)在混凝凝土中的焊接接接頭外，有有防腐措施。5、利用建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物鋼筋做做防雷引下線線時，配合土土建施工按設(shè)設(shè)計要求找出出全部鋼筋位位置，用油漆漆做好標記，保保證每層鋼筋筋上下進行貫貫通性連接，隨隨著鋼筋專業(yè)業(yè)逐層串聯(lián)焊焊接至頂層。引引下線其上部部與接閃器鋼鋼筋必須焊接接，焊接長度度符合要求。6、頂部的避雷針、避避雷帶等必須須與頂部外露露的其他金屬屬物體連成一一個整體的電電氣通路，且且與避雷引下下線連接可靠靠。7、避雷針、避雷帶帶位置正確，焊焊接固定的焊焊縫飽滿無遺遺漏，焊接部部位補刷防腐腐油漆完整。避避雷帶平正順順直，固定點點支持件間距距均勻、固定定可靠。支持持件如設(shè)計無無要求按水平平直線部分005m~1.0m,彎曲部分0..3m~0.5m設(shè)置置。建筑物等等電位連接線線和等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)端子板采采用銅質(zhì)材料料。等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)端子板截截面不得小于于連接線截面面，等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)用的螺栓栓、墊圈、螺螺母等應(yīng)采用用鍍鋅件。有有進出建筑物物的金屬裝置置、外來導(dǎo)電電物、電力線線路、通信線線路及其他電電纜均應(yīng)與總總匯流排做好好等電位連接接。十五、暖通系統(tǒng)監(jiān)理要點點：1、金屬風管、部件制制作與安裝工工程：（1）、風管規(guī)格、彎彎曲半徑應(yīng)符符合規(guī)范要求求。（2）、風管管件、配配件、風口、閥閥門等應(yīng)按規(guī)規(guī)范制作，并并與風管相配配合。（3）、風管法蘭與配配件法蘭應(yīng)互互相匹配，具具有對邊互換換性。（4）、風口、風閥的的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)應(yīng)靈活、操作作方便。（5）、防火閥規(guī)格、易易熔片應(yīng)符合合規(guī)范要求，動動作溫度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，執(zhí)行傳感感元件應(yīng)進行行抽檢。（6）、風管及部件穿穿墻，過樓板板、屋面時應(yīng)應(yīng)預(yù)留孔洞。（7）、風管配件、閥閥件的接口或或調(diào)節(jié)機構(gòu)不不得設(shè)置在墻墻或樓板內(nèi)。（8）、法蘭墊片應(yīng)按按規(guī)范要求選選用。（9）、風管及配件的的支吊架應(yīng)牢牢固可靠，位位置正確，支支吊架不得設(shè)設(shè)置在風口、風風閥等配件或或調(diào)節(jié)機構(gòu)處處。（10）、風管柔性管應(yīng)應(yīng)松緊適度，不不得扭曲。（11）、需要調(diào)節(jié)的閥閥門應(yīng)安裝在在便于操作的的部位。（12）、閥門安裝方向向位置應(yīng)正確確，啟閉靈活活，動作可靠靠。（13）、風管應(yīng)按壓力力級別進行強強度及嚴密性性的抽檢試驗驗。（14）、風管及法蘭制制作尺寸的允允許偏差及檢檢驗方法見國國標及表1、表2。風管及法蘭制作尺尺寸的允許偏偏差及檢驗方方法表1項次項目允許偏差檢驗方法1圓形風管外徑Φ≤300mm0-1用尺量互成90°°的直徑Φ>300mm0-22矩形風管大邊≤300mm0-1尺量檢查>300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成90°°的直徑4矩形法蘭邊長+20用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用用塞尺檢查7法蘭焊接縫對接處處的平整度1風管制作的允許偏偏差和檢驗方方法表2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形風管外徑Φ≤630mm0-1用尺量互成90°°的直徑Φ>630mm0-22矩形風管大邊<630mm0-1尺量檢查≥630mm0-2（15）、風口制作尺寸寸的允許偏差差及檢驗方法法見表3風口制作尺尺寸的允許偏偏差和檢驗方方法表3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外型尺寸2尺量檢查2圓形最大與最小直直徑之差2尺量互成90°的的直徑3矩形兩對角線之差差3尺量檢查（16）、風管、風口安安裝的允許偏偏差及檢驗方方法見國標見見表4風管、風口安裝的的允許偏差及及檢驗方法見見國標及表4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連通器器和尺量檢查查總偏差20垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差202風口水平度5拉線、液體連通器器和尺量檢查查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風、空調(diào)及制冷冷設(shè)備安裝工工程：（1）、設(shè)備安裝前，應(yīng)應(yīng)進行開箱檢檢查，箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)有裝箱清單單、圖紙說明明書、檢驗記記錄、合格證證等隨機文件件，進口設(shè)備備還必須具有有國家商檢部部門的檢驗合合格證文件。（2）、設(shè)備開箱檢查查應(yīng)核對設(shè)備備型號、規(guī)格格及附件數(shù)量量等。（3）、開箱設(shè)備應(yīng)進進行外觀質(zhì)量量檢查，外形形應(yīng)規(guī)則平直直，圓弧均勻勻平整，焊縫縫飽滿無缺損損和孔洞，涂涂層或保護層層應(yīng)完整均勻勻，開口處應(yīng)應(yīng)有蓋板封口口。（4）、設(shè)備的轉(zhuǎn)子等等轉(zhuǎn)動部件應(yīng)應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，并并無碰擦機殼殼聲，傳動裝裝置的外露部部分應(yīng)有防護護罩。（5）、充填保護氣體體的設(shè)備應(yīng)檢檢查氣壓，其其保護氣體應(yīng)應(yīng)無泄露。（6）、開箱檢查后的的設(shè)備應(yīng)采取取保護措施，不不宜過早或任任意拆除以免免設(shè)備受損。（7）、設(shè)備搬運和吊吊裝應(yīng)安全、平平穩(wěn)，吊索應(yīng)應(yīng)設(shè)在指定的的吊環(huán)上。（8）、有些設(shè)備在安安裝前應(yīng)進行行必要的試運運轉(zhuǎn)，要求應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范及及設(shè)計要求。（9）、設(shè)備安裝前應(yīng)應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)進行檢查，確確?；A(chǔ)滿足足設(shè)計要求且且牢固可靠，必必要時設(shè)備基基礎(chǔ)應(yīng)辦理驗驗收移交手續(xù)續(xù)。（10）、制冷設(shè)備單機機安裝應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準執(zhí)行，對有有特殊要求的的制冷設(shè)備應(yīng)應(yīng)按設(shè)計和隨隨機技術(shù)文件件規(guī)定執(zhí)行。（11）、各種設(shè)備安裝裝的保證項目目、基本項目目等見國標。（12）、通風機安裝的的允許偏差和和檢驗方法見見表5項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查2標高±10mm水準儀或水平儀、直直尺、拉線和和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平平面位移1mm在主、從動皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/10000在軸或皮帶輪0°°和180°的兩個位置置上，用水平平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直直的四個位置置上，用百分分表檢查軸向傾斜0.2/100003、系統(tǒng)管道安裝工程程：（1）、進場管材、管管件、閥門等等應(yīng)按國標及及設(shè)計要求進進行檢驗。（2）、制冷劑、潤滑滑油系統(tǒng)的管管道、管件、閥閥門等安裝前前應(yīng)進行清洗洗，如進出口口封閉良好，在在技術(shù)文件規(guī)規(guī)定的期限內(nèi)內(nèi)，可不做解解體清洗。（3）、強度試驗的試試驗壓力為工工作壓力的1.5倍，嚴密性性試驗的試驗驗壓力為工作作壓力。（4）、制冷管道、管管件、閥門安安裝位置、方方向、高度、坡坡度、彎曲半半徑等應(yīng)符合合設(shè)計要求。（5）、液體管道不得得向上安裝成成“Ω”形，氣體管管道不得向下下安裝成“∪”形。（6）、與設(shè)備連接的的管道不得強強迫對口。（7）、穿墻、樓板的的管道應(yīng)設(shè)置置剛性套管。（8）、水系統(tǒng)管道安安裝前，應(yīng)進進行清洗，清清洗后應(yīng)將開開口處封閉保保護。（9）、水系統(tǒng)管道應(yīng)應(yīng)按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求的坡坡度安裝。（10）、水系統(tǒng)管道的的支吊架形式式、位置、間間距、標高等等應(yīng)符合設(shè)計計要求。（11）、水系統(tǒng)管道與與支吊架間應(yīng)應(yīng)墊以絕緣襯襯墊或防腐木木墊。（12）、水系統(tǒng)管道安安裝后，應(yīng)進進行清洗，再再與制冷設(shè)備備或空調(diào)設(shè)備備連接。（13）、水系統(tǒng)管道安安裝后，應(yīng)進進行水壓試驗驗，試驗壓力力為工作壓力力的1.25倍且應(yīng)大于0.6MPPa.項次項目目允許偏差（mmm）檢驗方法1坐標室外架空15按系統(tǒng)檢查管道的的起點、終點點、分支點和和變向點及各各點間直管。用用經(jīng)緯儀、水水準儀、液體體連通器、水水平儀、拉線線和尺量檢查查地溝20室內(nèi)架空5地溝102標高室外架空±15地溝±20室內(nèi)架空±5地溝±103水平管道縱、橫向彎曲Dnom100以內(nèi)內(nèi)Dnom100以上上每10m5用液體連同器、水水平儀、直尺尺、吊垂、拉拉線和尺量檢檢查橫向彎曲全長255m以上104立管垂直度每1m2全長5m以上85成排管段及排閥門門在同一平面面上36焊口平直度δ≤10mmδ/5用尺和樣板檢查7焊縫加強層高度+10焊接檢驗尺檢查寬度+108咬肉深度<0.5用尺和焊接檢驗尺尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小小于焊縫總長長110管道安裝及焊縫的的允許偏差和和檢驗方法見見國標及表6注：Dnom為公稱直徑徑，δ為管壁厚，L為焊縫總長長。4、防腐與絕熱工程：：（1）、防腐與絕熱作作業(yè)應(yīng)在適宜宜的溫度、濕濕度及清潔環(huán)環(huán)境下操作。（2）、防腐層要求應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求施工。（3）、風管及水管在在涂防腐底漆漆前，必須清清除表面的灰灰塵、污垢、銹銹斑、焊渣等等雜質(zhì)。（4）、支吊架的防腐腐處理應(yīng)與風風管及水管相相一致。（5）、涂刷油漆應(yīng)厚厚度均勻一致致，不得有漏漏涂、脫皮、起起泡、流淌現(xiàn)象。（6）、設(shè)備、管道、配配件等的絕熱熱應(yīng)在漏風試試驗、水壓試試驗合格后方方可進行。（7）、絕熱層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，允許偏偏差為±5%-110%。（8）、絕熱材料與管管道應(yīng)粘貼緊緊密、牢固、平平整，接縫應(yīng)應(yīng)錯開。（9）、閥門、濾器、法法蘭處的絕熱熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單單獨拆卸。（10）、絕熱管道金屬屬保護層應(yīng)按按設(shè)計及規(guī)范范要求制作。（11）、絕熱工程的允允許偏差和檢檢驗方法見國國標及表7。保溫層平整度、隔隔熱層厚度的的允許偏差和和檢驗方法表7項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1m直尺和楔形塞尺檢檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ-0.05δ用鋼針刺入隔熱層層和尺量檢查查5、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試試（1）、制冷裝置應(yīng)進進行單機試運運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要求詳見規(guī)規(guī)范及設(shè)備技技術(shù)文件規(guī)定定的程序和要要求，并作好好記錄。（2）、系統(tǒng)應(yīng)進行聯(lián)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，試試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做做好檢查工作作及相應(yīng)的油油系統(tǒng)、水系系統(tǒng)、電器自自控系統(tǒng)等的的準備工作。（3）、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求及設(shè)備技術(shù)術(shù)文件規(guī)定的的程序進行，并并按現(xiàn)行國家家資料、表格格要求作好記記錄。（4）、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及及調(diào)試的內(nèi)容容主要有：通風機的風量、風風壓、及轉(zhuǎn)速速。通風與