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文檔簡介

二○一○年三月二○一○年三月XX省送變電建設(shè)公司管母線安裝技術(shù)措施XX南500千伏變電站工程批準:年月日審查:年月日質(zhì)檢:年月日安監(jiān):年月日校核:年月日編制:年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc327950003"一、編制說明1HYPERLINK\l"_Toc327950004"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc327950005"1.2適用范圍2HYPERLINK\l"_Toc327950006"二、工程概述2HYPERLINK\l"_Toc327950007"三、施工組織4HYPERLINK\l"_Toc327950008"四、施工總平面布置5HYPERLINK\l"_Toc327950009"五、施工進度計劃7HYPERLINK\l"_Toc327950010"六、施工流程及各質(zhì)量控制8HYPERLINK\l"_Toc327950011"6.1施工準備9HYPERLINK\l"_Toc327950012"6.2管母線試焊、絕緣子試驗11HYPERLINK\l"_Toc327950013"6.3管母線校正、加工、焊接12HYPERLINK\l"_Toc327950014"6.4管母線預(yù)拱、配重13HYPERLINK\l"_Toc327950015"6.5管母線安裝及調(diào)整14HYPERLINK\l"_Toc327950016"6.6檢查及驗收15HYPERLINK\l"_Toc327950017"七、質(zhì)量保證措施15HYPERLINK\l"_Toc327950018"八、安全文明施工要求17HYPERLINK\l"_Toc327950019"8.1安全保證措施17HYPERLINK\l"_Toc327950020"8.2文明施工措施18HYPERLINK\l"_Toc327950021"九、綠色施工18一、編制說明1.1編制依據(jù)XX省電力勘測設(shè)計院《500kV屋外配電裝置》(卷冊號B4291S-D0102)、《220kV屋外配電裝置》(卷冊號B4291S-D0103)、《35kV屋外配電裝置》(卷冊號B4291S-D0105);管母線供貨合同與廠家有關(guān)技術(shù)資料;《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB149-90;《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2006;《鋁及鋁合金焊絲》GB/T10858-1999;《綠色施工導(dǎo)則》(建質(zhì)【2007】223號);《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第4部分:母線裝置施工質(zhì)量檢驗》DL/T5161.4-2002;《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》(Q/GDW248-2008)《中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文—電力工程部分》(2006版)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)》;(國家電網(wǎng)安監(jiān)[2009]664號);《國家電網(wǎng)公司18項電網(wǎng)重大反事故措施》(國家電網(wǎng)生技[2005]400號);《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(2005年版);《國家電網(wǎng)公司輸變電施工工藝示范手冊-變電部分》(2006年版);《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量[2010]19號)《國家電網(wǎng)公司“關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質(zhì)量過程控制的通知”》(基建安全[2007]25號)XX省電力公司《輸變電工程施工標準化作業(yè)指導(dǎo)書-變電安裝工程分冊》(2007年版)XX省送變電建設(shè)公司《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理整合體系文件、管理手冊》。XX省送變電建設(shè)公司《XX南500kV變電站工程項目管理實施規(guī)劃》;XX省送變電建設(shè)公司《XX南500kV變電站工程創(chuàng)優(yōu)實施細則》;1.2適用范圍本措施適用于XX南500kV變電站工程管母線安裝。二、工程概述本工程管母線根據(jù)其型號可分為兩大部分,其中500kV配電裝置及220kV配電裝置管母線型號均為LDRE-Ф250/230,35kV配電裝置及主變中性點、低壓側(cè)出線管母線型號均為LDRE-Ф150/136。500kV配電裝置及220kV配電裝置管母線按終期配置一次性全部上齊,500kV配電裝置采用3/2斷路器接線,站區(qū)西側(cè)為500kVI母,東側(cè)為500kVII母,管母線總長度為1170m。220kV配電裝置終期采用雙母雙分段接線,本期采用雙母線接線,靠近主變側(cè)為1EM及3EM,靠近線路側(cè)為2EM及4EM,管母線總長度為1327.5m。500kV配電裝置及220kV配電裝置管母線型號均為LDRE-Ф250/230,襯管型號為LDRE-Ф229/209。500kV配電裝置單根管母線長度為56m,220kV配電裝置單根管母線長度為26m,分段的管母線通過MGTH-250管母線跳線線夾連接。35kV配電裝置采用單母線分段接線,本期上3UM,主變低壓側(cè)出線管母線型號為LDRE-Ф150/130,管母線總長度為310.5m。主變中性點及低壓側(cè)出線管母線總長度為84m。LDRE-Ф250/230管母線安裝工程量如表1:表1-LDRE-Ф250/230管母線安裝工程量表序號項目工程量500kV配電裝裝置220kV配電裝裝置1安裝間隔7個間隔24個間隔2焊接有襯管加強的焊接接位置1022處;兩端終端球焊接位位置12處。有襯管加強的焊接接位置1022處;兩端終端球焊接位位置12處。3跳線制作MGGD-2500WP管母線跳線線線夾18套;MGGD-2500WP管母線跳線線線夾54套;4絕緣子串34(XWP4-1000)型絕緣子串168串;MGXX1-2550管母線懸吊吊線夾84套。16(XWP3-70)型絕緣子串240串;MGXX1-2550管母線懸吊吊線夾120套。5吊裝LDRE-Ф2550/2300管母線11770m;LDRE-Ф2550/2300管母線13227.5m;;LDRE-Ф150/136及LDRE-Ф130/116管母線安裝工程量如表2:表2-LDRE-Ф150/136及LDRE-Ф130/116管母線安裝工程量表序號項目工程量500kV設(shè)備連連線及主變中中性點35kV配電裝置置1總工程量3個不完整串7個間隔2焊接有襯管加強的焊接接位置18處;終端球焊接位置111處。有襯管加強的焊接接位置9處;兩端終端球焊接位位置6處。3跳線制作MGGD-1300WP管母線跳線線線夾2套;MGGD-1500WP管母線跳線線線夾12套;4吊裝LDRE-Ф1330/1166鋁管母線7550m;LDRE-Ф1550/1366鋁管母線3110.5m;;三、施工組織項目部組織有豐富的管母線安裝施工經(jīng)驗、技術(shù)熟練的施工人員進行全站管母線的安裝。所有特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗,并經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人交底后進行施工。所有施工人員在安裝前進行集中培訓(xùn)、相關(guān)施工項目的強化培訓(xùn)、技術(shù)交底及危險點告知、危險源控制措施,在對施工環(huán)境、施工任務(wù)、質(zhì)量及安全控制要點清楚的情況下才允許施工。對管母線焊接、卷揚機操作及各作業(yè)面施工負責(zé)人進行單獨的強化交底。為了做到施工現(xiàn)場各個工序銜接有序、運作合理,現(xiàn)將管母線安裝施工人員進行專業(yè)性分工。要求每道工序的負責(zé)人以身作則,用心完成好自己的本職工作。預(yù)計投入總?cè)藬?shù)約50人,具體安排如表3:表3-管母線安裝施工人員分工表負責(zé)項目人員安排工作范圍說明現(xiàn)場施工管理項目副經(jīng)理XX整體協(xié)調(diào)★技術(shù)技術(shù)總負責(zé)工程部主任XX組織技術(shù)方案編制制、施工方案案討論、技術(shù)術(shù)交底★技術(shù)專責(zé)技術(shù)專責(zé)XX現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)★安全/質(zhì)量安全專職安監(jiān)部主任XX現(xiàn)場安全負責(zé)★現(xiàn)場安監(jiān)員1名現(xiàn)場安全監(jiān)護★質(zhì)量專責(zé)XX現(xiàn)場質(zhì)量檢查單根校直負責(zé)人技師XX技術(shù)工人8人焊接負責(zé)人XX普通工人10人預(yù)拱負責(zé)人技師XX技術(shù)工人8人安裝吊裝負責(zé)人起重工XX提供現(xiàn)場吊裝的技技術(shù)指導(dǎo)★升降車指揮起重專職XX指揮起重設(shè)備及配配合人員★升降車司機1名負責(zé)起重機操作卷揚機操作4人每人負責(zé)1臺卷揚揚機的操作高空作業(yè)8人地勤人員30人絕緣子試驗4人測量絕緣電阻、交交流耐壓試驗驗機具材料組2人機具安裝、材料保保管聲像組1人負責(zé)全過程拍攝或或照相工作注:★表示配備對講機,施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當(dāng)調(diào)整。四、施工總平面布置管母線安裝施工作業(yè)范圍大,特別是500kV配電裝置管母線,其單根管母線最長達56米,需跨兩個間隔。同時,在管母線安裝過程中,還存在與軟母線安裝、設(shè)備安裝等多項施工作業(yè)交叉施工,使得施工作業(yè)難度加大。為合理布置施工場地,盡量避免交叉作業(yè),保證施工現(xiàn)場的人員安全,符合現(xiàn)場文明施工要求,管母線焊接加工區(qū)將盡量避開其他作業(yè)面,并最大限度地利用備用間隔與環(huán)行道路。在500kV配電裝置及220kV配電裝置分別設(shè)置管母線焊接加工區(qū)及管母線臨時堆放區(qū),35kV配電裝置及主變中性點、主變低壓側(cè)出線管母線焊接加工就近利用220kV配電裝置區(qū)的管母線焊接加工區(qū)進行焊接工作,不再單獨設(shè)置35kV及主變中性點、主變低壓側(cè)出線管母線焊接加工區(qū)。焊接好的管母線依安裝順序擺放在管母線吊裝區(qū)域內(nèi)。管母線安裝施工總平面布置如圖所示。圖1.1500kV管母線加工平面布置圖圖1.2220kV管母線加工平面布置圖五、施工進度計劃根據(jù)XX南500kV變電站工程二級進度計劃整體要求,我項目部就管母線安裝施工計劃進行了細化。通過與監(jiān)理單位及業(yè)主單位溝通,管母線材料預(yù)計將在2010年05月20日左右到貨,絕緣子等其他材料預(yù)計也將在2010年05月20日左右到貨,正式安裝計劃于2010年05月25日開始,計劃施工時間為45天,至2010年07月09日結(jié)束。六、施工流程及各質(zhì)量控制NNYNN材料準備開始施工圖紙、標準規(guī)范、廠家資料工機具準備焊工培訓(xùn)技術(shù)交底交底記錄人、材、機準備管母線試件焊接、探傷、強度、直流電阻試驗試驗報告符合要求不合格品控制程序N絕緣子試驗符合要求不合格品控制程序YY管母線現(xiàn)場加工管母線焊接三級檢驗符合要求NY管母線地面組裝管母線吊裝及調(diào)整跳線線夾安裝涂相位漆三級檢驗符合要求Y三級檢驗符合要求試驗報告檢驗記錄V型傾斜懸吊絕緣子串地面組裝不合格品控制程序檢驗記錄申請整體驗收結(jié)束不合格品控制程序不合格品控制程序圖2-管母線安裝過程流程圖6.1施工準備施工前做好各項施工準備,主要包括材料準備、工機具準備、人員準備和技術(shù)準備四個方面,以使施工順利開展。材料準備到貨材料數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求,各消耗性材料采購齊全。鋁管母線質(zhì)量證明資料齊全,進場前報監(jiān)理審查?,F(xiàn)場保管應(yīng)堆放整齊,用枕木墊高,層與層之間、根與根之間采取50×50mm木方作襯墊保護,堆放場兩側(cè)應(yīng)架設(shè)防止鋁管母線滾動的設(shè)施(如打木樁等),上面用防雨布覆蓋,防止管母線受到損傷和污染。各金具在倉庫分類保管。表4-管母線安裝材料表序號材料規(guī)格單位數(shù)量備注1管母線LDRE-Ф2550/2300m2497.52管母線LDRE-Ф2229/2099根204L=0.8m,襯襯管3管母線LDRE-Ф1550/1366m310.54管母線LDRE-Ф1335/1211根12L=0.5m,襯襯管5管母線LDRE-Ф1330/1166m7506管母線LDRE-Ф1115/1011根32L=0.5m,襯襯管7封端球MGZ-250套248封端球MGZ-150套129封端球MGZ-130套1110懸吊線夾MGXX1-2550副20411跳線線夾MGGD-2500WP個7212跳線線夾MGGD-1500WP個1213跳線線夾MGGD-1300WP個214氬氣純度99.999%瓶2515焊條材質(zhì)與管母線相符符kg30016丙酮瓶2017白布優(yōu)質(zhì)m10018滅火器干粉滅火器瓶4管母線加工棚內(nèi)工機具準備每個管母線焊接加工區(qū)設(shè)置管母線校正平臺、管母線加工棚。管母線加工棚上方留透氣孔,棚內(nèi)按規(guī)定配置滅火器。安裝機具主要包括5T卷揚機、氬弧焊機、鉆孔機以及其它小型機具等等,具體見表3。工機具投入使用前必須做好性能測試及保養(yǎng),確保使用安全。表5-管母線安裝用工機具表序號名稱詳細規(guī)格單位數(shù)量備注1電動卷揚機5T臺42氬弧焊機500A臺13氬弧焊槍500A把24電動絞磨3T臺15直滑車HCL-1個206鉆孔機臺1配各式鉆頭7鋁材切割機臺18鋼卷尺100m把1需經(jīng)過校驗9鋼絲繩Φ19m30010卸扣5T副1011圓銼各種規(guī)格套212平銼各種規(guī)格套213力矩扳手各種規(guī)格套314開口扳手各種規(guī)格套615管母線校正平臺個116管母線加工棚3m寬×4m長××2m高個1人員準備主要材料到貨前所有施工人員全部到位(見表3)。針對施工特點、現(xiàn)場布置、工期計劃、質(zhì)量安全等進行安全/技術(shù)交底及培訓(xùn)。壓接、升降車操作、起重指揮、焊接、施工臨時電源使用、高空作業(yè)、卷揚機及其他機械使用等人員需經(jīng)項目部專門的交底及培訓(xùn),考核合格后持證上崗。項目部組織各作業(yè)面施工負責(zé)人進行詳細的現(xiàn)場交底及規(guī)劃,使各施工負責(zé)人責(zé)任明確、目標明確。技術(shù)準備材料進場報審、各材料質(zhì)量證明資料齊全。正式施工前進行管母線焊接試件送檢,管材焊接件必須經(jīng)有資質(zhì)的檢測部門進行探傷、電阻率、抗拉、抗彎強度等檢驗合格。針對工程特點向全體施工人員進行安全技術(shù)交底。6.2管母線試焊、絕緣子試驗管母線試焊按規(guī)程規(guī)范要求,焊接兩個試件,以LDRE-Ф250/230管母線試件為例。每個試件總長為1.6m,內(nèi)配0.8m襯管。D250鋁管母線上根據(jù)設(shè)計圖紙要求打4個Φ20的加強孔。管母線試焊尺寸見圖3。焊接試件必須經(jīng)有資質(zhì)的檢測部門進行焊縫探傷、電阻率測試、抗拉強度、抗彎強度等檢驗合格。檢驗報告報監(jiān)理審查通過后方可進行大規(guī)模焊接。圖3-管母線接頭加工詳圖絕緣子試驗懸式絕緣子的試驗項目包括測量絕緣電阻和交流耐壓試驗。絕緣電阻值≥500MΩ;交流耐壓試驗電壓取60kV。6.3管母線校正、加工、焊接管母線校正管母線焊接前須在校正平臺上進行軸線彎曲調(diào)整。要求單位長度內(nèi)的彎曲度≤3mm/m(規(guī)范要求為:4mm/m),全長內(nèi)的彎曲度≤20mm(規(guī)范要求為:9×4=36mm)。管母線加工因到貨的鋁管母線已打好坡口,現(xiàn)場管母線加工前須檢查坡口的平整度及坡口角度。坡口加工表面無毛刺和飛邊。管母線到貨后,施工班組僅需對管母線鉆取加強孔,并確認加強孔周邊無毛刺,清理干凈后即可進行焊接工作。管母線焊接焊接前將管母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清潔干凈,表面不得有氧化膜、水分和油污。焊接前對接的兩段鋁管母線對口應(yīng)平直,其彎折偏移≤0.2%;中心線偏移≤0.5mm。對口平直后應(yīng)采取可靠措施將兩段鋁管母線分段固定好。鋁合金管母線焊接采用氬弧焊,焊接前需仔細檢查氬氣純度及焊條質(zhì)量。氬氣純度不得低于99.999%。管母線焊接所用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,合格證明齊全。焊條表面無氧化物和油污等雜物,未受潮或受損。焊接時先在焊縫周邊均勻焊接四點,以保證焊接完成后的管母線平直。然后均勻地移動焊槍,完成整條焊縫的焊接。單條焊縫要求一次性焊接完成,除瞬間斷弧外中間不得停焊。管母線對接焊縫應(yīng)呈圓弧形,上部應(yīng)有2~4mm的加強高度,表面不得有毛刺及凹凸不平之處。焊口尺寸見圖3。焊縫冷卻前不得移動管母線或使其受力。6.4管母線預(yù)拱、配重管母線應(yīng)放在多點支撐且已調(diào)平的枕木上,避免管母線受力彎曲。管母線配重待管母線安裝完畢后,根據(jù)其自然狀態(tài),考慮其配重重量,其目的就是為了將管母線調(diào)節(jié)在一個水平面上。根據(jù)本項目管母線安裝特點,其配重位置主要集中在兩母線的端部位置。管母線預(yù)拱值根據(jù)施工經(jīng)驗值,設(shè)定在250-300mm之間。具體預(yù)拱方法如下圖示。構(gòu)柱腳固定構(gòu)柱腳固定構(gòu)柱腳固定角鐵樁固定預(yù)拱管母線2T鏈條葫蘆圖4-管母線預(yù)拱示意圖上圖中,利用構(gòu)支架基礎(chǔ)為地錨,從兩個構(gòu)架基礎(chǔ)上各引一點到管母線的斜拉金具上,兩掛點間距17米;從另一側(cè)的角鐵樁臨時固定點上引出兩點到兩個掛點的中間部位,利用鏈條葫蘆做牽引。6.5管母線安裝及調(diào)整管母線安裝吊裝前將懸吊管母線用V型絕緣子串及各連接金具安裝好。在每組V掛絕緣子串采用兩根6米的[10槽鋼做扁擔(dān)(如圖5),懸掛點設(shè)置在扁擔(dān)正中央位置,懸掛點用鋼絲繩懸掛滑輪。一根56米長的管母線共計4個斜V掛點,每個點采用5T卷揚機同時起吊的方式將管母線吊起至安裝位置(對28m長管母線只用2臺卷揚機)。圖5-管母線吊裝扁擔(dān)加工示意圖盡量保持管母線水平,起吊過程中管母線兩端上下高差應(yīng)≤500mm。管母線吊離地面1m時應(yīng)進行再次清潔,并在各個間隔最低點鉆1個Φ6的滴水孔。滴水孔位置應(yīng)避開接地開關(guān)、CVT引下線和焊縫處。管母線調(diào)整管母線調(diào)整時應(yīng)先對B相進行調(diào)整,然后再是A、C相。用鋼卷尺測量管母線間相間距離,使三相管母線相互平行。調(diào)整絕緣子串花籃螺栓使管母線軸線在同一水平面內(nèi),偏差≤2mm。在管母線調(diào)整過程中應(yīng)檢查全部螺栓的緊固力矩,及各個U形環(huán)和絕緣子上開口銷及W銷是否安裝并安裝到位,各連接部位牢固可靠。6.6檢查及驗收按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90的要求進行質(zhì)量驗收,并做好相應(yīng)的檢查驗收記錄七、質(zhì)量保證措施在管母線安裝前,相關(guān)人員應(yīng)熟悉管母線施工圖紙和規(guī)范,并嚴格遵循。同時應(yīng)特別注意以下事項:1、校準坡口機的操作平臺,確保每個車好的“坡口”圓周面與其鋁管垂直;2、鋁合金管口平整,且與軸線垂直;坡口對合后角度控制在65o~75o;3、管母線焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。4、管母線焊接前應(yīng)預(yù)熱,控制好溫度。5、焊口制作工藝、質(zhì)量可靠美觀;母線焊接應(yīng)確保平直無彎曲變形;焊口的加強焊縫應(yīng)高出管皮2-4mm;焊接口應(yīng)平直,其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。6、金具檢查光潔,無損傷、裂紋;金具連接無閉合磁路;金具固定平整牢靠,絕緣子串的傾斜角度符合圖紙要求;7、焊口距支持器邊緣距離≥50mm。母線與滑動式支持器軸座間隙1~2mm;8、伸縮節(jié)外觀無裂紋、斷股、褶皺;9、母線相色黃、綠、紅標志漆齊全,正確;10、加工后母線總有些大的彎曲現(xiàn)象,吊裝時注意將彎曲的部位朝上放置,也就是凸背朝天放置。利用自身重力或靜觸頭的重量自然調(diào)直;11、對于未經(jīng)校直(無法校直的鋁管)的鋁管就必須考慮鋁管的彎曲方向后才能校直焊接。即:整根母線上每兩根鋁管接口處的彎曲方向相反180o,并且在一個平面上。這樣加工出來的管母線整體是直的或大彎,看不出局部小彎;12、管母線焊接施工時應(yīng)考慮接頭避開隔離開關(guān)靜觸頭、母線支撐固定點、管母線引下線等電氣連接線夾;13、控制每個施工部分的施工用量和特別強調(diào)及注意遵循先長后短、長短搭配的原則,做到盡量減少接頭和損耗;14、封端球安裝前應(yīng)將表面處理光滑、無毛刺和凹凸不平,以防放電。八、安全文明施工要求8.1安全保證措施為確保設(shè)備和人身安全,對管母線安裝危險/環(huán)境因素識別、評價、控制措施進行辯識(見附表一)。施工過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行,同時應(yīng)做好以下安全措施:所有人員進入施工現(xiàn)場必須正確著裝,戴好安全帽。焊接作業(yè)必須保證兩人以上在加工棚內(nèi),嚴禁管材找正后,留焊工1人在棚內(nèi)作業(yè)。焊接前應(yīng)檢查氬氣瓶減壓閥、管接頭不得有油脂,連接氬氣管路并試驗確認無漏氣或其他障礙后方可開展工作。焊接人員應(yīng)加強勞勞動防護。按按要求穿戴焊焊接防護服和和口罩、護目目鏡,并注意意保持空氣流流通。連續(xù)施施工作業(yè)時應(yīng)應(yīng)注意休息。作業(yè)人員應(yīng)防止焊焊接灼傷和被被未冷卻的焊焊縫燙傷。管管母線運輸時時應(yīng)相互配合合,相互照應(yīng)應(yīng),避免扭傷傷。氬弧焊機、砂輪切切割機、鉆孔孔級、電源箱箱外殼必須可可靠接地。機機械加工時,操操作人員應(yīng)確確認電源及電電動工具的完完好性。卷揚機操作應(yīng)1機機1閘1人,每臺卷卷揚機應(yīng)設(shè)專專用閘刀開關(guān)關(guān),當(dāng)制動失失靈時可快速速可靠切除電電源。起吊工作應(yīng)由經(jīng)驗驗豐富起重工工指揮,?;蚧蚣媛毎踩珕T員進行監(jiān)護。綁綁扎方法應(yīng)正正確牢靠,所有起重工工具應(yīng)檢查合合格。起吊重重物下嚴禁站站人。地面施施工人員嚴禁禁在高空作業(yè)業(yè)面的正下方方停留或通過過。高空作業(yè)人員應(yīng)穿穿軟底膠鞋、系系雙保險安全全帶、帶工具具袋。為防止止高空墜落,施施工人員在進進行高空作業(yè)業(yè)時,必須正正確使用安全全帶(高掛低低用)。高空作業(yè)人員使用用的工具、材材料應(yīng)放入隨隨身佩帶的工工具袋中,嚴嚴禁高處拋擲擲工具、螺栓栓等。吊裝區(qū)域設(shè)置安全全警示圍欄,非非吊裝施工人人員嚴禁入內(nèi)內(nèi)。施工電源應(yīng)有專人人負責(zé),嚴禁禁私拉亂接。8.2文明施工措施文明施工特別重要要,全體施工工人員必須樹樹立牢固的環(huán)環(huán)境保護和文文明施工意識識,施工過程程中必須采取取以下措施::1)場內(nèi)設(shè)備材料由器器材部負責(zé)保保管,做到堆堆放整齊有序序、標識清晰晰明了。2)加強成品保護意識識,保護土建建和電氣安裝裝的成品。嚴嚴禁在鋁管母母線表面試焊焊;材料保管管應(yīng)注意防止止受到污染;;3)刷漆時,漆桶及余余料應(yīng)妥善處處理,避免環(huán)環(huán)境污染。4)合理安排施工工序序,調(diào)整人員員和機具配置置,避免材料料浪費,節(jié)約約工程成本。九、綠色施工在保證質(zhì)量、安全全等基本要求求的前提下,通通過科學(xué)管理理和技術(shù)進步步,最大限度度地節(jié)約資源源與減少對環(huán)環(huán)境負面影響響的施工活動動,實現(xiàn)四節(jié)節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地地、節(jié)

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