水庫(kù)放水洞工程施工工法

xx水洞施工工法1、工程概況xx水洞軸線位于大壩軸線0+529，并垂直于壩軸線，洞身總長(zhǎng)m，其中進(jìn)水塔閘室長(zhǎng)m,進(jìn)水段箱涵長(zhǎng)m，出水段箱涵長(zhǎng)m，進(jìn)口段八字墻長(zhǎng)m。主要工程內(nèi)容有進(jìn)水塔主體；箱涵砼澆筑工程；引橋、排架砼澆筑、裝飾及欄桿制作安裝工程；進(jìn)口八字墻漿砌石工程；通氣孔及攔污柵制作安裝工程。2、壩體開挖主要施工設(shè)備：DH-225挖掘機(jī)1臺(tái)，斯太爾工程車3輛，ZL-50鏟車1輛。土方開挖石方開挖2.1測(cè)量放樣（見(jiàn)下圖）35.450+4930+550（右）0+529（左）0+50423.313粘土心墻開挖線31：1.12單位：m以放水洞軸線為基線，右側(cè)上口寬21m，樁號(hào)0+550；左側(cè)上口寬25m，樁號(hào)0+504；下口寬3m,樁號(hào)0+527.5—0+530.5；閘室底板基槽寬6.98m，進(jìn)水段箱涵基槽寬3.5m；為避免超挖或欠挖，在壩頂及壩坡邊線處撒白灰作為開挖標(biāo)記。高程控制。壩頂高程35.45，閘室及進(jìn)水段箱涵基底高程23.21，閘室后漸變段基底高程23.31，漸變段以下箱涵基底高程按坡比0.0075控制；在軸線左側(cè)高程26.00留3m寬平臺(tái)做臨時(shí)施工路。2.2壩體開挖控制要點(diǎn)2.2.1土方開挖。放水洞軸線右側(cè)坡比開挖，至高程26m,左側(cè)留3m平臺(tái)做施工便道，平臺(tái)以下按坡比1：1.12開挖；粘土心墻在回填時(shí)按1：3坡比階梯式開挖。壩體礫石土和心墻粘土分開開挖，運(yùn)往臨時(shí)料場(chǎng)分開堆存，嚴(yán)禁混雜，用于后期壩體恢復(fù)。臨時(shí)料場(chǎng)設(shè)在大壩西頭，需臨時(shí)征用荒場(chǎng)、土地畝，修建至堆土場(chǎng)臨時(shí)路長(zhǎng)100m、寬8m。2.2.2石方開挖。石方爆破由社會(huì)聘用專業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，采用水平予裂爆破輔以垂直淺孔梯段爆破法，作為保護(hù)層開挖方案，可有效阻止梯段爆破在巖體中產(chǎn)生的爆破裂隙，使節(jié)理裂隙面、層面的破壞延伸到建基面，從而減輕建基面的清理工作量。3、放水洞主體工程施工→底板模板安裝（止水帶安裝）→底板砼澆筑→模板拆除→底板兩側(cè)施工縫砼鑿毛→閘室、箱涵模板輪廓線放樣→模板安裝→閘室、箱涵砼澆筑→箱涵模板拆除→閘室頂部施工縫砼鑿毛→閘室頂部以上豎井、檢修層（預(yù)埋件焊接）→模板安裝（）→檢修層及豎井砼澆筑→檢修層豎井四周施工縫砼鑿毛→檢修層以上豎井、啟閉機(jī)層（爬梯鋼筋）→模板安裝→砼澆筑→模板拆除→毛石砼→箱涵以下土方回填夯實(shí)→箱涵以上土方回填碾壓、修坡→排架砼澆筑、引橋板預(yù)制、吊裝→欄桿制作安裝→啟閉機(jī)室施工場(chǎng)地清理3.2基槽巖面處理及墊層鋪設(shè)用人工采用鐵撬、風(fēng)鎬等工具鑿除高于設(shè)計(jì)面的巖石，清除松動(dòng)石塊，表面泥土雜物用高壓水沖洗，壓縮空氣吹掃，直至巖面清潔無(wú)積水，保持巖基面潔凈和濕潤(rùn)，然后按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)厚度0.1m的Ｃ１５素砼找平層。3.3彎曲機(jī)、切斷機(jī)、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等。電焊機(jī)保護(hù)對(duì)焊機(jī)控制要點(diǎn)：所有鋼筋均在內(nèi)場(chǎng)加工，外場(chǎng)綁扎。鋼筋制作場(chǎng)地要平整，制作前要把盤圓筋拉直，主筋應(yīng)采用定尺鋼筋，以減少焊接。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，鋼筋的彎鉤、彎折加工應(yīng)符合DL/T5169-2002的規(guī)定。加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表-1和表-2的數(shù)值：表—1圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mmm）＜2528～405～1075901290105表—2加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mmm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺尺寸的偏差+102箍筋各部分長(zhǎng)度的的偏差+53鋼筋彎起點(diǎn)位置的的偏差+203.3.2鋼筋安裝主要工具設(shè)備：運(yùn)輸托盤、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、腳手架、扎勾等。腳手架閘室預(yù)埋件焊接腳手架腳手架護(hù)層墊塊鋼筋安裝控制要點(diǎn)：（4）閘室及箱涵頂部鋼筋架設(shè)（見(jiàn)下圖二）：先鋪設(shè)橫向鋼筋，橫向鋼筋間距與側(cè)部豎向鋼筋相同，可直接綁扎；縱向鋼筋間距可在橫行方木條標(biāo)出，將縱向筋對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志與橫行筋扎牢。豎井鋼筋、檢修層及啟閉機(jī)層鋼筋架設(shè)工藝基本相同。側(cè)面豎筋架設(shè)示意圖頂部鋼筋5×5cm方木條腳手架管圖一底板鋼筋頂部鋼筋架設(shè)示意圖5×5方木條腳手架管頂部鋼筋圖二（6）鋼筋安裝位置和保護(hù)層允許偏差如下表：鋼筋安裝位置和保護(hù)層允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目受力鋼筋間距±10鋼筋彎起點(diǎn)位移20分布鋼筋間距±20受力鋼筋的保護(hù)層層厚±10箍筋間距±20薄墻、梁和流道鋼筋排距±5橋面板、樓板-3，+53.4模板3.4.1工序、工藝流程：方木圍令圓木斜撐脫模劑外側(cè)雙排內(nèi)模腳手架→→→外模→模板固定內(nèi)側(cè)滿堂通氣孔止水帶穿通心螺栓→圓木斜撐脫模劑內(nèi)外模板→→檢修層模板→方木圍令內(nèi)側(cè)滿堂豎井通氣孔控制垂直度模具清理→腳手架脫模劑豎井內(nèi)外模板啟閉機(jī)室層模板方木圍令內(nèi)側(cè)滿堂控制垂直度圓木斜撐3.4.2模板安裝控制要點(diǎn)：（1）模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。（2）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿；模板與砼接觸面涂隔離劑脫模。（3）模板安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置正確。對(duì)重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝后，要進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后才能進(jìn)行下一道工序。豎井要嚴(yán)格控制邊角垂直度，啟閉機(jī)層四角用鋼絲繩與地錨連接，以防模板傾覆變位。（4）砼模板安裝允許偏差如下表。項(xiàng)次偏差項(xiàng)目砼結(jié)構(gòu)部位外露表面隱蔽內(nèi)面1平板平整度相鄰兩面板高差352局部不平（2m直直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸位位置103.5砼澆筑主要機(jī)具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)和配料機(jī)各1臺(tái)；16T吊車1輛；1T翻斗車4輛，單膠輪車8輛；下料導(dǎo)管4根，滑槽兩套；平板振搗器2個(gè)，振搗棒4個(gè)；腳手架、腳手板；堆料鐵板、搗鏟、搗釬、抹刀等。主要材料：水泥、石子、砂、添加劑、伸縮縫材料等。3.5.1工序、工藝流程：涵頂搭設(shè)腳手架鋪腳手板、鐵板底板砼澆筑平倉(cāng)振搗抹面壓實(shí)鋪腳手板鋪腳手板吊車垂直運(yùn)輸平倉(cāng)振搗抹面壓實(shí)引橋板預(yù)制3.5.2砼澆筑控制要點(diǎn)：（1）砼拌合質(zhì)量控制。必須加強(qiáng)對(duì)水泥、砂、石骨料、添加劑的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)滿足國(guó)家或部頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證各種材料稱量準(zhǔn)確，要定期對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。隨機(jī)抽樣檢測(cè)砼的拌合質(zhì)量。（2）砼運(yùn)輸。砼水平運(yùn)輸采用翻斗車，腳手架上運(yùn)輸采用單膠輪車，垂直運(yùn)輸采用吊車。（3）墊層、閘室、箱涵底板砼澆筑。澆筑墊層時(shí)，應(yīng)先在基巖面灑水濕潤(rùn)，鋪1—2cm砂漿，然后澆筑C15砼。澆筑閘室、箱涵底板時(shí)，應(yīng)從一端開始，滑槽分層下料，逐漸向后倒退澆筑，傾倒方向與澆筑方向相反，按臺(tái)階形順序澆筑，使?jié)仓露炔淮笥?：4。（4）閘室、箱涵砼澆筑。澆筑前先架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板、鐵板，高于閘室或箱涵頂部0.2m左右；在閘室、箱涵兩側(cè)安設(shè)導(dǎo)管。砼水平運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，由單膠輪車在腳手板運(yùn)輸入倉(cāng)。從遠(yuǎn)端開始，由遠(yuǎn)而近，兩側(cè)同時(shí)澆筑，分層鋪料，每層厚度在0.3—0.4m；兩側(cè)各安排1人負(fù)責(zé)平倉(cāng)振搗，閘室平倉(cāng)振搗人員在兩側(cè)倉(cāng)內(nèi)，箱涵兩側(cè)人員在上面。（5）檢修層及以下豎井砼澆筑。首先在檢修層腳手架上搭設(shè)腳手板、鐵板，豎井四周安設(shè)導(dǎo)管，砼水平運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，由吊車運(yùn)到檢修層頂部腳手板的鐵板上，再由人工從導(dǎo)管分層下料，倉(cāng)內(nèi)左右側(cè)各一人負(fù)責(zé)平倉(cāng)振搗，每層鋪料厚度0.3—0.4m。（6）排架、引橋施工。當(dāng)壩體恢復(fù)到高程30m時(shí)，澆筑引橋排架砼，達(dá)到80%強(qiáng)度時(shí)，吊裝引橋。（7）啟閉機(jī)室施工。在引橋吊裝之后進(jìn)行啟閉機(jī)室施工，施工時(shí)應(yīng)考慮室內(nèi)電氣設(shè)備安裝位置、走線及墻外避雷針走線等。（8）施工縫處理。該工程的施工縫主要有三處，第一處是閘室、箱涵底板兩側(cè)；第二處是閘室與豎井交接處；第三處是檢修層以上豎井交接處。若采用鑿毛，一般需要七天后；建議采用高壓水沖毛，在砼凝結(jié)后尚未完全硬化前，用高壓水（0.1—0.25Mpa）沖毛，春秋季一般掌握在10—16小時(shí)開始。在澆筑砼前，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，鋪1—2cm砂漿。（9）伸縮縫的處理。伸縮縫處屬于工程薄弱環(huán)節(jié)，一旦處理不好將會(huì)影響工程質(zhì)量，應(yīng)于特別重視。在安裝模板時(shí)，應(yīng)將橡膠止水帶同時(shí)嵌入，并支撐牢固，澆筑砼時(shí)止水板底部要用人工送料填滿振搗密實(shí)，防止水帶卷曲和底部砼架空。（10）砼養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完后12—18小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。養(yǎng)護(hù)方法：平面用草袋遮蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；垂直面，在水泥初凝后，噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。冬季采取保溫措施，減少灑水次數(shù)，氣溫低于5°，停止灑水養(yǎng)護(hù)。（11）冬季施工。施工組織上合理安排，將砼澆筑安排在有利時(shí)機(jī)；調(diào)整配合比和摻外加劑；原材料加熱拌合；增加砼的拌合時(shí)間；減少拌合、運(yùn)輸、澆筑的熱量損失；冬季砼養(yǎng)護(hù)方法有蓄熱法，即采用保溫材料覆蓋，如蓋薄膜、鋸沫、稻草等；暖棚法，即搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)加溫；電熱法，即采用電褥加熱，電褥上面加蓋棉被。4、進(jìn)口八字墻施工機(jī)具及材料：強(qiáng)制式攪拌機(jī)和配料機(jī)各1臺(tái)；挖掘機(jī)1臺(tái)；工程車2輛；翻斗車2輛；手錘，鏨子、瓦刀、甩子、抹子；水泥、石料、砂子等。4.1工序、工藝流程：施工放線八字墻、鋪底基礎(chǔ)開挖5、壩體回填5.1主要施工設(shè)備：挖掘機(jī)1臺(tái)，工程車3輛，鏟車1輛；振動(dòng)碾1臺(tái)，蛙式打夯機(jī)1個(gè)，石夯2個(gè)，木錘4個(gè)。5.2工序、工工藝流程：場(chǎng)地清理3挖心壩蛙式打夯機(jī)邊角石石夯心壩回邊角木錘5.3施工控制要要點(diǎn)：（1）回填時(shí)間應(yīng)控制制在砼澆筑到到檢修平臺(tái)后后且砼達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后開始回回填。（2）基槽洞身左右因因作業(yè)面狹窄窄，應(yīng)由人工工分層鋪料、攤攤平，一般粘土每層層厚0.2m，礫石土0.3m；蛙式打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)，靠近近建筑物邊角角地帶采用石石夯、木錘補(bǔ)補(bǔ)夯；當(dāng)填土土超出箱涵2m以上后，可可采用振動(dòng)碾碾壓實(shí)；壓實(shí)實(shí)遍數(shù)由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定，一般般粘土震壓兩兩遍，靜壓三三遍，共五遍遍，礫石土震震壓兩遍，靜靜壓兩遍，共四遍。土土塊粒徑控