武漢某高層商住樓工程模板計(jì)算書(shū)附圖

湖北省******綜合服務(wù)中心9#樓工程模板工程施工方案批準(zhǔn)：審核：初審：編制：目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc9993814"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc9993815"二．施工計(jì)劃2HYPERLINK\l"_Toc9993816"三、施工方案3HYPERLINK\l"_Toc9993817"四、模板結(jié)構(gòu)體系計(jì)算8HYPERLINK\l"_Toc9993818"五、安全保證措施11一、工程概況湖北省*****綜合服務(wù)中心9#樓工程位于武昌*****側(cè)，*****側(cè)。地勢(shì)平坦，視野開(kāi)闊，周?chē)鸁o(wú)障礙物。工程名稱(chēng)建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)地點(diǎn)：建筑面積：101464.2m2;建筑占地面積:7890m2建筑層數(shù)：地下一層，地上31層； 建筑高度：99.950m結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架剪力墻湖北省*****綜合服務(wù)中心9#樓工程總長(zhǎng)94.8米，寬93.9米，分四棟塔樓A棟、D棟、B棟、C棟組成。裙樓三層，架空層為第四層，地下室用作車(chē)庫(kù)，地上三層裙樓為商業(yè)用房，其中地下室層高3.9m，一層層高5.6m，二、三層層高5.2m；四層層高2.8m，五層以上分為四棟塔樓，層高均為3.0m，且為住宅樓。二、施工計(jì)劃1.質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.安全目標(biāo)：杜絕重傷和死亡事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。3.材料計(jì)劃：柱墻、梁底側(cè)模采用18厚竹木夾板、板采用12厚竹木夾板；50×100木枋、φ48×3.5鋼管支撐、槽鋼、φ14鋼筋止水螺桿，元寶卡、海綿條等。4.機(jī)械計(jì)劃：采用兩臺(tái)木工鋸和兩臺(tái)木工刨床以及四臺(tái)手工電動(dòng)鋸。5.人員計(jì)劃：根據(jù)工程量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每區(qū)配置60個(gè)木工，共計(jì)120人。三、施工方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬分東、西兩個(gè)區(qū)、六個(gè)流水段施工，即A、B、F棟為北區(qū)，D、C、E棟為南區(qū)，每個(gè)區(qū)為三個(gè)流水段，到塔樓施工時(shí)按圖紙分為四個(gè)流水段，具體區(qū)段劃分詳見(jiàn)東、西分區(qū)示意圖。模板工程施工前依據(jù)施工圖構(gòu)件尺寸配出模板規(guī)格數(shù)量，便于組織模板進(jìn)場(chǎng)。1、地下室底板及砼墻體、電梯井模板根據(jù)工程特征，砼墻體、電梯井剪力墻模板采用竹木膠合板，拼縫嚴(yán)密，做到不漏漿，內(nèi)支撐利用鋼管扣件滿堂腳手架，外墻支撐搭設(shè)雙排腳手架，用鋼管撐在基坑壁上，鋼管端墊以木板。外墻、水池有防滲要求墻壁，按橫豎向設(shè)置φ14@500對(duì)拉止水螺栓；當(dāng)柱寬大于600時(shí)，在柱中間設(shè)φ14@500對(duì)拉螺栓，為了螺桿重復(fù)使用，需加φ16的PVC套管。詳見(jiàn)后附圖。2、地下室外墻施工縫、后澆帶施工方法為保證地下室結(jié)構(gòu)部位不因?yàn)榛炷炼螡仓档徒Y(jié)構(gòu)的自防水效果，地下室外墻在第一次澆筑底板混凝土?xí)r，在底板面抬高300mm留設(shè)施工縫，與砼底板一起澆混凝土。在施工上面墻體時(shí)，在施工縫處預(yù)埋遇水膨脹止水條，并宜在砼收頭處釘設(shè)水平木條以控制防水收頭。地下室后澆帶面積較大，主要是底板、頂板和墻體后澆帶。底板后澆帶采用預(yù)制鋼筋鋼絲網(wǎng)擋模與底板鋼筋焊接支設(shè)。詳見(jiàn)后附圖。頂板后澆帶施工方法與底板一樣，為了解決臨時(shí)支撐和防護(hù)，在配模時(shí)此處要單獨(dú)配模，模板寬為后澆帶寬度+2*500，支撐架體要單獨(dú)支撐以便于拆模。墻體后澆帶也與底板施工方法一樣。外墻后澆帶混凝土按要求應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后方可施工，為了加快防水和回填土工作，擬在外墻后澆帶處用M5水泥砂漿砌240磚墻，墻寬為后澆帶寬每邊加500mm，以做模板用。后澆帶梁板支撐詳見(jiàn)后圖。3.基礎(chǔ)梁、承臺(tái)模板本工程基礎(chǔ)梁、承臺(tái)采用磚胎膜，寬度為基礎(chǔ)梁（承臺(tái)）寬+2*250，用MU10混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，內(nèi)抹1：2水泥砂漿壓光。4、主體結(jié)構(gòu)模板工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，混凝土結(jié)構(gòu)采用梁板柱一次支模。為了保證質(zhì)量和工期，擬定柱模配三套，梁板模配四套。4.1主體結(jié)構(gòu)模板支撐體系的選擇本工程主體結(jié)構(gòu)模板體系選擇為：柱模采用膠合板膜，預(yù)制拼裝，角部接縫處用海綿條粘貼，確?；炷敛宦{。普通砼梁板采用18mm厚915×1830mm雙面膠合板。支撐為鋼管快拆體系。4.2模板施工方法柱、剪力墻模板施工①柱模板施工工藝流程放線→在柱外邊彈50cm軸線控制線→焊定位筋→清理→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→工序交接→模板就位、模板加固支設(shè)→校正→模板驗(yàn)收、工序交接→澆筑砼、看模、校正→拆模。②剪力墻模板施工工藝流程放線→在墻外邊彈50cm軸線控制線→焊定位筋→安裝洞口模板→安裝單側(cè)模板及拉桿螺栓→支撐→清理墻內(nèi)雜物、安側(cè)模板、校正加固→檢查扣件、螺栓是否緊固→模板拼縫及下口是否嚴(yán)密→模板驗(yàn)收→澆筑砼、看模、校正→拆模。③柱配模時(shí)，柱頂梁口不足處采用50×50刨光方木拼補(bǔ)，每面模在地面拼成大塊，然后四面大塊豎立組合成形，柱寬大于600時(shí),豎向采用lOO×50木方，間距150，且沿豎向每隔500設(shè)φ14對(duì)拉螺栓，并穿φ16PVC套管。后用間距不大于500鋼管加固。詳見(jiàn)后附圖。④剪力墻采用18mm貼面膠合板組合拼裝，豎楞木采用100×50木方，間距350，橫向采用2根φ48*3.0mm鋼管，間距500，M14對(duì)拉螺栓，間距500,并穿φ16PVC套管，進(jìn)行加固。梁、板支模梁、板模板安裝考慮支設(shè)相互獨(dú)立，以便拆模時(shí)梁側(cè)?？梢韵炔穑喊宓啄Ｔ陧艔?qiáng)度達(dá)到要求后拆。詳見(jiàn)后附圖。根據(jù)彈在樓層柱上的標(biāo)高線和軸線，嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高和梁的中線位置。當(dāng)梁跨大于4m時(shí)，跨中應(yīng)按跨長(zhǎng)的1/1000～3/1000起拱。根據(jù)平面布置，滿堂腳手架豎桿，按1000×1000間距布置，水平桿豎向間距1.2米，水平桿不少于3道。對(duì)于電梯井，廁所內(nèi)膜做成定型模板，用塔吊吊用在樓面進(jìn)行加固。樓梯模板a、樓梯模板及三角踏步板采用15㎜厚膠合板，50㎜×100㎜方木沿板長(zhǎng)方向間距600㎜設(shè)置。支撐采用Φ48×3.5鋼管及底托、頂托，底托下方墊50㎜×100㎜方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，建議樓梯踏步先用雙鋼管固定，然后垂直于斜跑穿矢桿加固。（下圖供參考）b、樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。5、模板工程安裝要點(diǎn)5.1、模板及其支架的安裝必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案進(jìn)行，其支架必須有足夠的支撐面積，底座必須有足夠的承載力。5.2、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，表面應(yīng)平整、干凈，且滿刷隔離劑。5.3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。5.4、用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得影響構(gòu)件下沉、裂縫、起砂或起鼓等。5.5、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移：5mm截面尺寸：+4，-5mm每層垂直度：3mm標(biāo)高偏差：±5mm相鄰板面高低差：2mm表面平整度：5mm預(yù)埋件位移：3mm預(yù)留洞位移：10mm6、模板拆除6.1、底模及其支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求，結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（ｍ）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率率（%）板≤250>2，≤875>8100梁、板、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件/1006.2、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模，只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。6.3、模板的拆除順序：一般按“后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的拆模順序進(jìn)行。四、模板結(jié)構(gòu)體系計(jì)算本工程的模板擬采用膠合板（1830×915×18）作板模，木枋（50×100），鋼管（φ48×3.5）加固的方法。1．柱模：特別要保證木枋壓板縫，防止漏漿。荷載集成：根據(jù)F1=0.22F2=Υh已知：Υ=24KN/m3t0=200/25+15=5hV=5m/hH=5mβ1=β2=1.0則：F1=0.22×24×5×1.0×1.0×=59KN/m2F2=24×5=120KN/m2取F=F1=59KN/m2面板驗(yàn)算：按工跨連續(xù)板計(jì)算，取1000寬板帶，由最不利柱寬60°，得：Mk=qe2/8=1/8×59×0.32根據(jù)：Mk=f.wf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.9×1000×182×Ms=1.2.Mf=1.2×則：Mk>Ms滿足要求。木枋（小楞）驗(yàn)算：按3跨連續(xù)梁計(jì)算，取計(jì)算寬度300，由L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m得：Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82已知：b=50mm,h=100mm則：Mk=f.w=22.9×1/6×50×Ms=1.2.Mk=1.2×Mk>Ms,滿足要求。鋼管（大楞）驗(yàn)算：按半嵌固計(jì)算，e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m由：M=Te/8=1/8×14.1×已知：W=5.08cm3f=215N/mm2則：Mk=f.w=215×5.08×103=1.09KN.m>M,滿足要求。2．梁板模：擬采用如圖方式安裝加固，對(duì)于首層，模板體系的穩(wěn)定性尤為重要小橫桿@350立桿@1000X1000連系桿，單向布置大橫桿，單向布置小橫桿@350立桿@1000X1000連系桿，單向布置大橫桿，單向布置50015002000連系柱，雙向布置50015002000連系柱，雙向布置樓地面樓地面由：新澆鋼砼結(jié)構(gòu)：25×0.05=12.5KN/m2模板體系：0.5KN/m2施工荷載：2.5KN/m2即：計(jì)：15.5KN/m2板模驗(yàn)算：取1000寬板帶計(jì)算，按5跨板計(jì)算：Mk=qe2/12已知：q=15.5KN/m,L=350則：Mk=1/k×15.5×0.352<Mk滿足要求。木枋驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)，計(jì)算寬度350由L=1000q=15.5X0.35=5.43KN/M得：MS<Mk滿足要求④（鋼管）大楞驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)：L=1000，T=15.5X0.35=5.42KNM=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M<Mk滿足要求立桿驗(yàn)算按簡(jiǎn)支計(jì)L=Lmax=3000T=15.5KNA=4.89cm2I=1.58cmб=T/A=15.5X103/4.89X103=31..7N/mmm2λ=l/I=3000/1.588=190Ψ=0.22Ψ.f=0.2X2215=477.3>б滿足要求五、安全保證措施施1、工作臺(tái)、機(jī)械設(shè)置置應(yīng)合理穩(wěn)固固，工作地點(diǎn)點(diǎn)和通道應(yīng)暢暢通，材料、半半成品分類(lèi)碼碼放整齊。2、操作木工機(jī)械不準(zhǔn)準(zhǔn)戴手套，以以防將手套卷卷進(jìn)機(jī)械造成成事故。3、模板支撐底端地地面應(yīng)整平夯夯實(shí)，并加墊墊木，不得墊墊磚，調(diào)整高高低的木楔要釘釘牢，木楔不不宜墊得過(guò)高高。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行行，模板沒(méi)有有固定前，不不得進(jìn)行下道道工序。禁止止沿拉桿、支撐撐攀登上下。5、支設(shè)4m以上的立立柱模板，四四周必須頂牢牢，操作時(shí)要要搭設(shè)工作臺(tái)臺(tái)，不足4mm可使用馬凳凳操作。6、支設(shè)獨(dú)立梁模時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作作臺(tái)，不得站站在柱模上操操作或梁底模上行行走。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要要互相配合，協(xié)協(xié)同作業(yè)。8、不得在腳手架上堆堆放大批模板板、木枋等材料料。9、縱橫水平撐、斜撐撐等不得搭在在門(mén)窗框或外腳手架上。通通道中間的斜斜撐、拉桿等等應(yīng)設(shè)在1..80m高以以上的地方。10、模板上有預(yù)留孔洞洞時(shí)，應(yīng)在安裝裝后將洞口蓋蓋好。現(xiàn)澆板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆拆模后將洞口口封好。11、拆